Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78, характеристики и сферы применения

ГОСТ 8732 78 для стальных бесшовных горячедеформированных труб

К трубопроводным системам предъявляется ряд требований, среди которых приоритетным является обеспечение высокой надежности и прочности. Чаще всего выбор останавливается на горячедеформированных бесшовных трубах, которые способны демонстрировать указанные характеристики на протяжении всего срока службы их эксплуатации. Эти конструкции отличаются высокими техническими характеристиками, что связано с использованием для их изготовления специальной технологии, которая удовлетворяет требованиям государственного стандарта. Благодаря этому трубы подобного исполнения успешно справляются с возложенной на них задачей и в сложных эксплуатационных условиях.

Производство бесшовных труб горячей деформации

В качестве сырья используется штанга-заготовка, имеющая круглое сечение, которую помещают в печь, нагретую до высокой температуры. По мере обработки сталь приобретает пластичную структуру, что позволяет совершать с ней необходимые манипуляции. Согласно ГОСТу, технология изготовления полного цилиндра требует использования специального прошивного стана, через который пропускают штангу. После этого раскаленной заготовке придают требуемые геометрические габариты за счет обжатия и вытягивания, для чего используют большое количество вальцов.

Внутри заготовки сохраняется оправка, благодаря которой внутренняя поверхность трубы не лишается изначальных геометрических размеров. Завершается процесс металлообработки выполнением такой операции, как калибровка, за которой следует охлаждение заготовки и нарезка на фрагменты требуемой длины. Технология изготовления холодной деформированной бесшовной стальной трубы в большинстве своем схожа с процессом производства выше рассмотренного метода: до того как начать обработку вальцами, заготовку вначале охлаждают, при этом по завершении прокатки она подвергается дополнительной термообработке.

Плюсы и минусы бесшовных стальных труб

Рассматривая достоинства, которые обеспечивает технология изготовления этих изделий, нужно упомянуть следующие:

  • Высокая надежность и длительный срок службы. Это связано с тем, что конструкцией, согласно ГОСТу, не предусмотрены швы, а стенки имеют равномерную толщину на всех участках.
  • Высокая стойкость к термическим воздействиям.
  • Неподверженность коррозии.
  • Устойчивость к температурным колебаниям.

Вместе с тем на фоне горячедеформированных бесшовных стальных труб продукция, изготовленная методом холодной деформации, превосходит первые по прочности и устойчивости к коррозионным процессам.

Сфера применения

Бесшовные металлические трубы могут применяться в самых различных сферах, что зависит в первую очередь от их качеств. Сюда следует отнести прекрасную прочность на разрыв, отсутствие шва, невозможность утечек и возможность создания изделий, обладающих особо толстыми стенками. Заслуживает внимания тот факт, что толщина стенок 75 мм не является максимальным пределом, если речь идет о стандартных горячедеформированных материалах. Возможен вариант, когда эти конструкции имеют и нестандартные размеры в отношении их толщины стенок. Для изготовления подобных труб прибегают к методу продольного сверления болванки. Отличительной особенностью таких изделий является высокая цена.

Наиболее широкое представительство бесшовные трубы получили в энергетике, при возведении гидравлических систем, добыче нефти, в судостроении и авиации, а также химической и автомобильной промышленности.

Гидравлические цилиндры традиционного исполнения имеют вид поршней, оболочка которых содержит масло, подаваемое под высоким давлением, которое заставляет материал выходить наружу. Наиболее распространенным материалом для поршня выступает нержавейка, а само изделие в обязательном порядке подвергается полировке. Использование черной стали является нецелесообразным из-за скорого ее покрытия ржавчиной, что связано с взаимодействием конструкции с атмосферным воздухом. Если же говорить о самом гидравлическом цилиндре, то он имеет исполнение обычной бесшовной толстостенной трубы.

В энергетике, где очень распространены бесшовные трубы, одним из ключевых параметров является толщина этих конструкций. В этой сфере производство тепла не является единственной задачей. Помимо этого, необходимо настроить работу системы так, чтобы котел отдавал его для нагрева воды в теплотрассе или для вращения турбины. Котел содержит такие уязвимые детали, как ширмы и экраны, которые, испытывая постоянное воздействие очень горячего пара, могут разорваться.

Все это позволяет говорить о том, что именно от толщины зависит то, может ли материал эффективно бороться с нагрузкой на разрыв, а также как долго прослужит он до полного прогорания. В случае возникновения необходимости открытия котла для проведения ремонтных работ приходится сталкиваться с серьезными трудностями, как финансовыми, так и физическими. Помимо того, что приходится тратить большие расходы на проведение ремонта, не менее затратно и прекращение подачи тепла. По этой причине выбор в пользу бесшовных толстостенных труб позволяет свести расходы к минимуму.

В сфере добычи нефти основные мероприятия заключаются в бурении скважин, установке обсадной трубы, откачке черного золота и его доставке при помощи нефтепровода. Чаще всего стандартная глубина скважин начинается от 100 метров, применяемый бур может справиться с породами любой структуры, а используемая обсадная труба должна эффективно противостоять движению грунта. В дополнение к этому насосно-компрессорные трубы должны обладать способность справляться с повышенным давлением.

Вполне логично, что химической промышленности получили распространение наряду с толстостенными и тонкостенные трубы. В каких же целях они используются? Бывают ситуации, когда во время полимеризации газов или переработки нефти возникает необходимость в обеспечении высокого давления. И здесь лабораториям приходится иметь дело с высокотоксичными препаратами. Конечно, таким трубам необязательно обладать специальной прочностью на разрыв, однако в случае утечки пусть и нескольких молекул это может привести к серьезным проблемам.

В подобных ситуациях на помощь приходят бесшовные металлические трубы: отсутствие у них швов подразумевает, что и в процессе эксплуатации не возникнет никакой утечки. Высоким спросом тонкостенные трубы пользуются в автомобиле-, судостроении и авиации. Это обусловлено такими преимуществами, которые характерны для этих изделий, как минимальный вес и прочность. И выбор в их пользу вполне логичен, учитывая, что при небольшом весе не придется расходовать больше горючего.

Читайте также:  Хочу прихожую в Английском стиле. Как лучше оформить

Таким образом, бесшовные металлические трубы используются во многих отраслях:

  • В качестве элемента для технологических линий на предприятиях машиностроения.
  • В энергетической отрасли, где на их основе возводят системы отвода горячего пара и циркуляции теплоносителя в котле.
  • В гидравлических системах, эксплуатируемых в условиях высокого давления, для которых обязательно должны применяться конструкции, имеющую большую толщину стенок.
  • В нефтегазовой сфере, где на основе этих изделий возводят трубопроводы для доставки углеводородов.
  • В авиастроении.
  • При сооружении локальных коммунальных сетей, обслуживающих жилые районы, а также при обустройстве скважин.
  • В качестве стояков отопительных систем, монтируемых в многоквартирных жилых строениях.

Классификация изделий

Согласно ГОСТу, все металлические горячедеформированные бесшовные трубы могут быть разделены на основании такого признака, как соотношение толщины стенок и наружного диаметра.

Ввиду того что в сортаменте рассматриваемой продукции представлены конструкции, имеющие толщину стенок в диапазоне от 2,5 до75 мм и наружный диаметр от 20 до 550 мм, все они могут быть классифицированы на следующие типы:

  • Тонкостенные, для которых коэффициент может составлять от 12,5 до 40.
  • Толстостенные, для которых коэффициент может быть равен от 6 до 12,5.
  • Особо толстостенные, для которых характерно соотношение до 6 включительно.

Также, согласно ГОСТу, существует классификация, в основе которой лежит такой признак, как назначение и особенности применяемой для изготовления технологии. В соответствии с ней, эти трубы бывают круглого и квадратного сечения. Для заготовок для труб предусмотрено разделение на литые, катаные и кованые. Для производственных целей их поставляют в виде штанг, а также непрерывнолитых заготовок либо слитков.

В дополнение к этому числу ключевых факторов следует отнести точность геометрии толщины стенок и наружного диаметра трубы. Важными для производителя являются и показатели качества, закрепленные требованиями государственного стандарта по нормированию химического состава стали и механических свойств металлопроката.

Требования ГОСТа 8732 78

Если исходить из действующих требований, то в отношении горячедеформированных бесшовных стальных труб действует разделение на мерную и немерную длину. На нормативном уровне закреплены и возможные отклонения по длине изделия: до 15 мм при длине, превышающей 6 метров или минимальном диаметре 152 мм. В ряде случаев не является нарушением незначительное отклонение толщины стенок, но здесь все зависит от конкретного диаметра трубы и категории качества.

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные котельные

При изготовлении продукции, рассчитанной на эксплуатацию в условиях сверхкритических показателей температуры и давления, производители должны ориентироваться не на ГОСТ, а на специально разработанные технические условия ТУ 14-3-460-75.

Эти конструкции получили широкое распространение при сооружении трубопроводов для паровых котлов. Сырьем для их изготовления обычно выступает легированная и углеродистая сталь.

Профильные горячедеформированные бесшовные трубы

Согласно ГОСТу, технология изготовления профильных бесшовных труб горячей деформации прямоугольного или квадратного сечения предусматривает применение специального оборудования, необходимого для выполнения таких операций, как сдавливание и сжатие в валках заготовки, имеющей круглое сечение. Подавляющее большинство подобной продукции находит применение в машиностроительной промышленности и разных направлениях строительной сферы.

По ГОСТу, для бесшовной профильной металлической продукции предусмотрены ограничения, которые заключаются в запрете на их применение в целях доставки жидких сред.

Бесшовные горячедеформированные трубы из стали доступны в продаже по разным ценам, которые определяются их внешними и внутренними параметрами, уровнем качества и иными техническими свойствами. Эти конструкции представляют категорию дорогостоящего проката на фоне аналогичных сварных изделий, что обусловлено особенностями технологического процесса.

По этой причине чаще всего к ним прибегают при обустройстве участков, к которым предъявляются высокие требования в плане надежности. Прежде всего, речь идет о возведении магистралей химической и нефтегазоперерабатывающей промышленности, где наиболее востребованы толстостенные трубы. По ГОСТу, основной сферой применения тонкостенной продукции является строительство трасс в сфере ЖКХ.

Как выполняется соединение бесшовных труб?

Решая вопрос с предпочтительным методом соединения изделий, основное внимание следует уделить такому параметру, как толщина стенок. По ГОСТу, если конструкции имеют очень тонкие стенки, то это требует большой аккуратности при выполнении монтажных работ. Если приходится иметь дело с продукцией, у которой нет катаной резьбы, то их соединяют при помощи метода газовой сварки.

Согласно ГОСТу, использование электрической сварки возможно лишь при условии наличия у специалиста достаточных навыков, знаний и практического опыта выполнения подобных работ. Но следует помнить, что достаточно совершить небольшую ошибку, и дорогостоящая конструкция уже будет непригодна для использования.

В соответствии с ГОСТом, для изделий с резьбой допустимым является проведение резки с применением токарного станка или ручным методом. Проводя подобные работы, можно не волноваться о том, что можно повредить шов. Подобный риск исключён, поскольку эти изделия не имеют сварного шва. Исключением здесь являются лишь трубы, характеризующиеся наличием очень тонких стенок. Применение подобного метода увеличивает риск прорезания их насквозь.

Согласно ГОСТу, к соединению конструкций, обладающих толстыми стенками, посредством сварки можно приступать лишь по завершении демонтажа фаски. Пренебрежение этим советом может привести к тому, что изделие лишится былой прочности. Сами сварочные работы следует проводить с помощью электродов не менее 4-ки. Прибегать к помощи газовой горелки считается недопустимым, поскольку она обладает слабой эффективностью.

Читайте также:  Столы-трансформеры для гостиных (32 фото): большие столики-консоли с тумбой, модели в форме «книжки» в интерьере

Сортамент

Сортамент и стандарты рассматриваемой продукции относятся к числу важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе этих изделий. Все их можно классифицировать на следующие группы:

  • Горячедеформированные бесшовные стальные трубы. Основным нормативным документом, требованиям которого они должны соответствовать, является ГОСТ 8732-78. Основу ассортимента образует продукция, диаметр которой находится в диапазоне от 20 до 550 мм. Толщина таких изделий не может превышать 75 мм. По весу они могут различаться, что определяется иными характеристиками.
  • Холоднодеформированные бесшовные стальные трубы. При их изготовлении ориентируются на ГОСТ 8734-75, который определяет основные характеристики, обязательные для подобной продукции. В сортаменте представлены конструкции, диаметр которых составляет от 5 до 250 мм. На основании положений государственного стандарта эти изделия могут быть классифицированы на четыре категории в зависимости от толщины стенок. В отношении их проявляется зависимость между толщиной стенок и весом. Поэтому с уменьшением массы стенок, уменьшается и сама их конструкция. В отношении рассматриваемых изделий предусмотрены особые допуски, которые определяют толщину и диаметр изделий.

Заключение

Горячедеформированные бесшовные трубы получили большое распространение в разных сферах, в первую очередь строительстве и промышленности. Выбор в их пользу обусловлен высокими характеристиками прочности и надежности. Однако такие качества демонстрируют лишь изделия, которое удовлетворяют требованиям ГОСТа.

По этой причине именно подобная продукция должна рассматриваться в качестве основного варианта конструкции для сооружения наиболее ответственных систем и участков. Действующие в нашей стране государственные стандарты в отношении изготовления металлопроката являются гарантией для покупателя, что он не будет разочарован своим решением, выбирая подобную продукцию.

Бесшовные трубы ГОСТ 8732-78 – сортамент и особенности

Стальные бесшовные горячедеформированные трубы ГОСТа сортамента 8732-78 гораздо прочнее и надежнее любых сварных, холодно- и теплодеформированных. Характеристики и очень обширный перечень различных типоразмеров этих изделий позволяют применять их для самых разнообразных целей. Однако за счет особой технологии изготовления себестоимость любой бесшовной трубной продукции намного выше, чем у сварной, и поэтому ее используют только там, где это действительно экономически оправдано, если для трубопровода, то такого, который из шовных изделий прокладывать нельзя из-за больших нагрузок или просто высоких требований к его надежности и долговечности.

1 Сортамент, размеры и расчетная масса 1 м труб стандарта 8732

Все эти сведения приведены в ГОСТ 8732, который как раз и является стандартом сортамента. Согласно вступительному описанию этого нормативного документа относительно его области применения, он распространяется на трубные изделия (горячедеформированные бесшовные из стали) общего назначения, которые производятся по наружному диаметру, а также толщине стенки и согласованной с заказчиком длине.

Все размеры и соответствующие им массы 1 метра изготовленных труб должны быть равны или близкими (в пределах разрешенных данным стандартом отклонений) по значению данным в Табл. 3, расположенной в конце статьи. И следует также обратить внимание на примечания к данной таблице, которые приведены ниже.

Примечания к Табл. 3:

  1. Пустые ячейки таблицы означают, что производство изделий таких размеров ГОСТом не предусмотрено.
  2. Размеры проката, заключенные в скобки, означают, что данные типоразмеры продукции запрещено (не рекомендуется) применять при проектировании и расчетах нового оборудования.
  3. Изделия, чьи толщина стенки или диаметр помечены звездочкой, используют в договорно-правовых взаимоотношениях по научно-техническому и научному сотрудничеству.
  4. Продукция, масса которой приведена жирным шрифтом, производится только по согласованию изготовителя труб с их заказчиком.
  5. Массу 1 метра изделий вычисляли по формуле, приведенной ниже:

где S – это толщина стенки проката, мм; Dн – наружный диаметр изделия, мм. При расчетах плотность стали принимали за 7,850 г/см 3 (эквивалентно 7850 кг/м 3 ).

По длине продукция стандарта 8732 должна производиться:

  • немерной длины – любой протяженности в пределах регламентируемых стандартом 4–12,5 м;
  • мерной с протяженностью в пределах вышеуказанных немерных значений;
  • кратной мерной с протяженностью в пределах вышеуказанных немерных значений и с учетом припуска на каждый разрез в размере по 5 мм;
  • приблизительной с протяженностью в пределах вышеуказанных немерных значений.

При этом относительно длины труб стандартом 8732 предусмотрены ряд допущений и примечаний. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем продукции допускается производить изделия с длиной, превышающей пределы, указанные для продукции немерной протяженности. Прокат приблизительной длины выпускают по требованию заказчика. На изделия со стенкой толще 16 мм протяженность мерной трубной продукции устанавливается соглашением между ее производителем и потребителем.

2 Требования ГОСТ к предельным отклонениям от формы и размеров труб

Согласно этому стандарту по нему производят бесшовные трубы двух классов точности: обычной и повышенной. В соответствии с данной классификацией указаны и предельные отклонения у изделий в Табл. 1 по диаметру и в Табл. 2 по толщине стенки. Фактическое превышение от номинальных значений Табл. 3 не должно превосходить этих допусков.

Допустимые отклонения от диаметра у проката с точностью производства

Наружный диаметр проката, мм

До 50 включительно

Свыше 50 и вкл. до 219

Диаметр (наружный) изделия, мм

Толщина стенки изделия, мм

Предельные отклонения у изделия по толщине стенки для точности его производства, %

До наружного диаметра 219

До 15 включительно

При толщине больше 15 и до 30

Читайте также:  Что такое чистовая отделка

Диаметр больше 219

До 15 включительно

При толщине больше 15 и до 30

По соглашению между предприятием-изготовителем труб и их заказчиком они могут производиться с комбинированными допусками, то есть с предельными отклонениями разной точности для толщины стенки изделия и его диаметра, включая взятый из другого ГОСТа. Например, с предельными отклонениями обычной точности на толщину, взятую из данного ГОСТа (8732), а по диаметру – уже повышенной точности из стандарта 9567 и так далее. Стандартом 8732 допускается некоторая овальность и разностенность (разная толщина стенок изделия) производимых по нему труб. Но эти факторы не должны в итоге приводить к выведению размеров за допустимые отклонения по толщине для стенки или диаметру. По длине максимальные отклонения ГОСТ 8732 регламентирует только для части продукции, производимой по нему:

  • для мерной и кратной – при протяженности изделия до 6 м отклонения не должны быть больше +10 мм, а если труба длиннее 6 м либо ее диаметр (наружный) свыше 152 мм, то +15 мм;
  • для проката приблизительной длины – ±500 мм.

Кривизна трубной продукции на любом ее участке не должна превышать на 1 м протяженности у изделий со стенкой до 20 мм – всего 1,5 мм, свыше 20 и включительно до 30 мм – уже 2 мм и более 30 мм – аж 4 мм. Согласно стандарту 8732 горячекатаные трубы, производимые по нему, потребитель может потребовать поставить по внутреннему диаметру изделия и его толщине стенки. Более того, он может потребовать поставить также по диаметрам (наружному и внутреннему) и по разностенности. Изготовитель обязан выполнить такой заказ. При этом по внутреннему диаметру предельные отклонения проката диаметром (наружным) 70–203 мм, у которого стенка толщиной 7–20 мм, а соотношение диаметра к толщине равно либо меньше 10, не должны превосходить соответствующих допусков Табл. 1 по наружному диаметру.

Для труб всех прочих размеров отклонения (предельные) по внутреннему диаметру должны устанавливаться по соглашению между предприятием-производителем и заказчиком. Также в ГОСТ 8732 приведены несколько примеров условных обозначений изделий, производимых по нему. Тем, кто всерьез собирается иметь дело с этими трубами, очень не помешает ознакомиться с этой информацией. И, кроме того, указан нормативный документ, содержащий технические требования к выпуску продукции стандарта 8732 – это ГОСТ под номером 8731-74.

3 Обо всех особенностях изделий и технических требованиях на них

Обо всех особенностях (в технологии производства и монтажа, а также области применения) бесшовных труб стандарта 8732 можно узнать из статьи “Стальные горячедеформированные трубные изделия”. А технические требования, как отмечалось выше, приведены в стандарте 8731. Согласно этому ГОСТу продукция стандарта 8732 производится из углеродистых и еще легированных марок сталей.

Исходя из параметров качества трубной продукции согласно стандарту 8731 она должна производиться следующих групп: A, Б, В, Г и Д. Каждая из этих групп изготавливается из определенных марок сталей. У одних групп нормируется химический состав стали, у других – механические свойства готового изделия, а у “Д” – гидравлическое испытательное давление. Полностью с этими и другими техническими требованиями можно ознакомиться в стандарте 8731.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78 производства ПНТЗ реализуются на прямую от производителя заказчику минуя посредников.

Купить трубы стальные бесшовные горячедеформированные в Москве, Спб, Екатеринбурге, Новосибирске, Красноярске и других городах страны не составит труда. Цена бесшовных горячекатаных труб одна по всей территории России, зависит только от размера партии.
Минимальный объём — из наличия 1 штука, заказать производство от 3 тонн.
Срок изготовления 45 — 60 дней в зависимости от сезонности и загруженности производства.
Доставка потребителю осуществляется транспортными на усмотрение покупателя, либо по нашему предложению.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные купить можно прямо сейчас, подробная информация ниже на странице.

Характеристики стальных бесшовных горячедеформированных труб

Производимый сортамент горячедеформированных труб ГОСТ 8732-78 соответствует техническим требованиям описанных в ГОСТ 8731-74.
В производстве применяются марки стали:

  • Ст2сп,
  • Ст4сп,
  • Ст5сп,
  • Ст6сп,
  • 10,
  • 20,
  • 35,
  • 45,
  • 10Г2,
  • 20Х,
  • 40Х,
  • 30ХГСА,
  • 15ХМ,
  • 30ХМА,
  • 12ХН2,
  • Ст4сп,
  • Ст5сп.

Наружный диаметр 20,0 — 550,0 мм.
Толщина стенки 2,5 — 75,0 мм.

Бесшовные горячедеформированные трубы подразделяются по толщине стенки:

  • тонкостенная,
  • толстостенная,
  • особо толстостенная.

С производства выходят немерной длины, по требованию заказчика обеспечим мерность в пределах 4 — 12,5 метра.
На заказ изготовим не стандартный размер по длине.
Весь размерный сортамент стальных бесшовных горячедеформированных труб вы можете посмотреть по ссылке справа.

Производство стальных бесшовных горячедеформированных труб

Способ производства трубы ГОСТ 8732-78 зависит от желаемых технических характеристик и габаритного размера изделия, но в основном процесс изготовления бесшовной горячедеформированной трубы заключается в нескольких операциях:

  1. разогрев трубной заготовки в печи до температуры выше кристаллизации металла,
  2. специальным прессом методом прокола получают полую заготовку,
  3. раскатывают гильзу до получения черновой трубы,
  4. на конечном этапе редуцированием и калибровкой достигают требуемых размеров толщины стенки и диаметра готового изделия.

В качестве черновых заготовок используют непрерывно литые, катаные, кованые болванки.
Нарезка в размер горячедеформированной бесшовной трубы проходит перед отправкой на склад, мерность определяет заказчик.

Преимущества бесшовной горячедеформированной трубы заключается в долговечности, высокой надёжности, что обеспечивает бесшовная технология, ведь у такого изделия отсутствует сварной шов, возможные нагрузки распределяются равномерно по всей площади, к тому же отсутствует слабое звено в качестве шва.
Из недостатков можно отметить высокую подверженность коррозии, что устраняется дополнительной обработкой изолирующими материалами.

Читайте также:  Чистка алюминиевых кастрюль в домашних условиях

Применение горячедеформированных бесшовных труб

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные применяются
В случае необходимости проложить трубопровод для воды, газа либо других нужд, который прослужит продолжительный срок без протечек и разрывов, то вам не обойтись без данной продукции. Конечно, цена бесшовных горячедеформированных труб выше чем у сварных, но более продолжительный безаварийный срок службы и высокая прочность окупятся. Такая труба подойдёт для трубопровода больших и малых диаметров.

Толстостенная и тонкостенная бесшовная горячедеформированная труба применяется для теплообменников в производстве различного котлового оборудования. Не обходится без этой продукции и строительство, в силу своей прочности может использоваться в качестве несущих конструкций.

В машиностроении применяется для создания прочных конструкционных решений для станков, машин и механизмов.

Купить горячедеформированные бесшовные трубы

Первоуральский Новотрубный союз производитель стальной горячедеформированной трубы ГОСТ 8732-78 в сортаменте размеров и видов. Имея надёжный тыл в качестве сырьевой базы мы сами отливаем металл и изготавливаем заготовку, что существенно сказывается на конечной стоимости продукции, у нас вы можете купить бесшовную горячедеформированную трубу по низкой цене завода.
После первой покупки вы получите персональную скидку на последующие приобретения, от чего цена горячедеформированной бесшовной трубы станет более привлекательной.
Для расчёта покупаемого объёма воспользуйтесь одним из ниже перечисленных способов:

  1. Позвоните в одно из наших представительств.
  2. Обратитесь к менеджеру сайта.
  3. Воспользуйтесь формой внизу страницы.

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

СОРТАМЕНТ

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

Seamless hot-deformed steel pipes. Range of sizes

ГОСТ
8732-78

Дата введения 01.01.79

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл. 1



П р и м е ч а н и я:

1. Размеры труб. взятые в скобки. при проектировании нового оборудования не применять.

2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле М = 0.02466 S (D S). где D наружный диаметр. мм;

S – толщина стенки. мм. Плотность стали принята равной 7.850 г/см 3 .

3. Трубы. масса которых ограничена ломаной жирной линией. изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок. отмеченными звездочкой. применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1. 2. (Измененная редакция. Изм. № 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

  • немерной длины – в пределах от 4 до 12.5 м;
  • мерной длины – в пределах немерной;
  • длины. кратной мерной. – в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;
  • приблизительной длины – в пределах немерной длины.

Примечания:

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной. выходящей за пределы. указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем.

3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины. кратной мерной. не должны превышать: +10 мм – при длине до 6 м; +15 мм – при длине свыше б м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм – для приблизительной длины.

3. 4. (Измененная редакция. Изм. № 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2 и 3.

Наружный диаметр. мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Наружный диаметр. мм

Толщина стенки. мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления. %

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями. например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567. а по толщине стенки – обычной точности и т. д.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1.5 мм – для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2.0 мм – для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4.0 мм – для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки. а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм. стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки. равным или менее 10. не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру. указанных в табл. 2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Труба с наружным диаметром 70 мм. толщиной стенки 3.5 мм. длиной. кратной 1250 мм. обычной точности изготовления. из стали марки 10. изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Читайте также:  Электрокотел двухконтурный для отопления дома 220в

Труба с наружным диаметром 70 мм. толщиной стенки 3.5 мм. длиной 6000 мм (мерная длина). повышенной точности изготовления. из стали марки 40Х. изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

То же. немерной длины. изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 219 мм. толщиной стенки 10 мм. немерной длины. обычной точности изготовления. из стали марки Ст4сп. категория стали 1. изготовляется по группе Б ГОСТ 8731 из слитка:

Труба с внутренним диаметром 70 мм. толщиной стенки 3.5 мм. длиной 6000 мм (мерная длина). обычной точности изготовления. из стали марки 10. изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм. внутренним диаметром 76 мм. допускаемой разностенностью немерной длины. обычной точности изготовления. из стали марки 10. изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

(Измененная редакция. Изм. № 2).

10. Технические требования – по ГОСТ 8731.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

А. А. Шевченко. д-р техн. наук; В. П. Сокуренко. канд. техн. наук; В. Н. Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 № 757

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732-70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1. 2. утвержденными в феврале 1982 г.. сентябре 1988 г. (ИУС 5-82. 1-89)

Диаметр полипропиленовых труб для отопления: сводная таблица

Легкость монтажа и высокие эксплуатационные характеристики полипропиленовых трубопроводов в системах водоснабжения и отопления – только верхняя часть айсберга. Для корректной работы монтируемых коммуникаций недостаточно выбрать вид полимерной трубы и купить материал в нужном количестве — необходимы предварительные проектные наброски, а на больших объектах — серьёзные тепловые и гидравлические расчеты. Чтобы система обогрева была эффективной, полипропиленовые трубы для отопления должны иметь диаметр, подтверждённый этими расчётами.

Рассмотрим подробнее значимость величины диаметра труб из полипропилена при устройстве трубопроводов.

Трубный материал для коммуникаций. На что влияют параметры трубы

Вопросы, как должен выглядеть водопровод, какой диаметр труб должен быть в магистрали, подающей тепло в радиаторы отопления, решаются на стадии проектирования систем жизнеобеспечения в доме. В результате диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения часто может отличаться от идентичного размера трубопровода системы отопления, так как эти коммуникации имеют разное назначение и потому подвергаются воздействию разных факторов.

Пропускная способность тепловых сетей, рекомендуемая специалистами-профессионалами, должна обеспечивать скорость движения теплоносителя не менее 0,4-0,6 м/с — от этого зависит количество тепловой энергии, поступающей для обогрева жилых помещений.

На заметку: если в трубопроводе системы отопления скорость подачи котловой воды меньше 0,2 м/с, то высока вероятность завоздушивания магистрали, а превышение скорости подачи на 0,2 м/с приведёт к увеличению затрат — возрастут расходы на оборудование, подвергающееся воздействию больших нагрузок.

Использование полипропиленовых изделий значительно упростило работы по оборудованию жилых объектов системами водяного отопления и водоснабжения. Однако надо точно знать, какой вид полимерного трубного материала подходит в том или ином случае. Существующие на сегодняшний день виды полипропиленовых труб имеют различные технические характеристики и рассчитаны на определенную сферу использования.

Наиболее надёжны для монтажа трубопроводов водяного отопления и системы горячего водоснабжения (ГВС) изделия марки PN25 или PN30. Именно эти марки способны выдерживать давление до 25 и 30 атм. соответственно при рабочей температуре теплоносителя 95 0 С. Допускается даже кратковременная эксплуатация таких труб при температуре воды в 120 0 С, так как отличительной особенностью этих изделий являются толстые стенки.

Образцы полипропиленовых труб, армированных алюминием.

Для холодного водоснабжения используются полипропиленовые трубы с однородной стенкой. Для систем ГВС и отопительных контуров применяют армированные изделия, так как включение в структуру стенки полипропиленовой трубы оболочки из алюминия или стекловолокна значительно увеличивает прочность трубного материала и снижает величину теплового расширения.

Для справки: в армированных трубопроводах тепловое расширение составляет 0,03 мм/м 0 С, тогда как для каналов со стенкой из однородного полипропилена это значение около 0,15 мм/м 0 С. Исходя из этого, для холодного водоснабжения подходят однородные изделия, а для систем отопления и ГВС применяют только армированный полипропилен.

Каких диаметров производятся полипропиленовые трубные материалы

При выборе комплектующих для устройства системы отопления и водоснабжения решающими факторами являются температура жидкости, скорость её подачи и давление. Необходимая площадь сечения водопровода определяется при этом расчётами, выполненными в соответствии со сферой применения и условиями эксплуатации оборудования.

Исходя из конфигурации сечения трубы (круглое кольцо), его геометрические параметры определяются наружным и внутренним диаметрами. Существующая на сегодняшний день классификация полипропиленовых труб четко определяет типовые размеры каждого вида трубных изделий, используемых для монтажа.

На сегодняшний день как отечественные, так и зарубежные фирмы-производители выпускают комплектующие для трубопроводов в стандартном исполнении. С учетом практического применения разработаны типовые инженерно-технические решения, позволяющие определять оптимальный проход в изделиях для домашнего отопления и других водяных коммуникаций. На основании данных таблицы можно сделать правильный выбор оснастки и комплектующих тепловой магистрали, не прибегая к гидравлическим расчетам.

На заметку: не следует считать значения, указанные в маркировке на изделиях за параметр внутреннего сечения. На полипропиленовых материалах обычно указывается наружный диаметр.

Как правило, в маркировке присутствует одно из следующих значений наружного диаметра:

Читайте также:  Футеровка печи отопления — материалы, как сделать и ремонтировать своими руками

16, 20,25, 32 и 40 мм,

которые соответствуют внутренним диаметрам полипропиленовых труб марки PN25:

10,6; 13,2; 16,6; 21,2; 26,6 мм.

Для удобства пользования соответствие диаметров и толщины стенки полипропиленовых труб, применяемых в системах отопления и водоснабжения, сведены в таблицу:

Таблица с данными по диаметрам и толщине стенок полипропиленовых труб применяемых в быту серий

Резонный вопрос. Почему же на готовых изделиях наносятся параметры наружные, если так важен для функциональности размер внутреннего прохода трубопровода. Все дело в том, что наружный диаметр указывает на соответствующий вид подключения.

Потенциал использования полипропиленовых труб различных наружных диаметров при скорости движения теплоносителя в трубопроводе 0,7 м/сек:

  • труба диаметром 16 мм рассчитана для подсоединения одного-двух радиаторов обогрева;
  • величина в 20 мм соответствует подключению до 5 радиаторов суммарной мощностью до 7000 ватт);
  • для большего количества радиаторов (суммарной мощностью до 11 кВт) используются пропиленовые полимерные трубы наружного диаметра 25 мм;
  • полипропиленовый трубный материал с наружным размером 32 мм рассчитан на оборудование дома в целом или одного этажа системой отопления в 10-12 кВт суммарной мощности (максимум 19 кВт);
  • изделия диаметром 40 мм используются для прокладки магистральных трубопроводов в жилых объектах большой площади. Обычно это коттеджи и загородные дома, в которых количество обогревательных приборов доходит до 20 шт., а суммарная мощность всех точек подключения составляет приблизительно 30 киловатт.

Влияние диаметра трубы на эксплуатационные характеристики отопительной системы

Скорость подачи теплоносителя и объем переносимой тепловой энергии напрямую зависит от внутреннего сечения полипропиленовых трубопроводов. Для наглядности этого утверждения зависимость обеспечения тепловой энергией от интенсивности подачи теплоносителя и значений диаметров трубопровода сведена в таблицу:

Таблица подбора полипропиленового трубного материала в зависимости от интенсивности подачи теплоносителя и потребности в тепловой энергии

Тепловая мощность указана в Вт, интенсивность подачи теплоносителя в кг/сек. Расчетные данные опираются на средние значения температур: подаваемого теплоносителя в 80 0 С, обратки в 60 0 С, воздуха в комнате +20 0 С . .

К примеру: при скорости потока 0,4 м/с в трубопроводе будет переноситься следующее количество тепловой энергии:

  • для магистрали с наружным размером 20 (внутреннее сечение 13,2 мм) количество тепла составляет 4,1 кВт;
  • для пропиленовых изделий Ø 25 и 16,6 соответственно, количество тепла будет составлять 6,3 кВт;
  • пропиленовые трубопроводы с наружным и внутренним диаметрами 32 и 21,2 соответственно имеют величину подачи тепловой энергии в 11,5 кВт;
  • трубные материалы в 40 миллиметров (размер внутреннего просвета 26,6 мм) обеспечат подачу тепла в количестве 17 кВт.

При увеличении скорости потока жидкости до 0,7 м/сек интенсивность подачи теплоносителя возрастёт сразу на 70-80%.

Важно! Практическое назначение приведённой выше таблицы — рекомендовать, исходя из значения потребного количества тепловой энергии, необходимый диаметр трубы во время подбора трубных материалов для системы отопления жилья.

Рассмотрим наглядный пример:

Имеется типовой дом полезной площадью 250 м 2 . Строение достаточно утеплено и для создания нормальных условий проживания нуждается в обогреве из расчета 1 кВт на 10 кв. м, то есть, для создания комфортной температуры в доме достаточно будет 25000 ватт тепловой энергии (максимум).

На заметку: для первого этажа всегда требуется больше тепла — примерно 2/3 от общего потребляемого количества.

Таким образом, из 25 кВт обогрев первого этажа потребует 15 кВт, второго — 10 кВт.

Дом оборудован автономной системой отопления на базе двухконтурного котла. Установленные в комнатах радиаторы подключены параллельно. В доме имеется разводка на два крыла, с равной тепловой мощностью. На первом этаже мощность для каждого крыла составляет 7500 ватт. Для второго этажа оба крыла требуют по 5000 ватт.

Двухэтажный дом с системой водяного отопления на базе автономного котла — в разрезе

Котел выдает для обогрева дома 25 киловатт тепловой энергии. Значит, для тепловой магистрали нужно использовать полипропиленовые трубы и фурнитуру внутреннего диаметра 26,6 мм (при скорости подачи 0,6 м/с). Данному значению соответствует наружный диаметр трубы 40 миллиметров.

Для снабжения ответвлений на первом этаже потребуется 1500 ватт тепла. Используя данные из таблицы, получаем следующее:

  • при скорости потока 0,6 м/сек оптимальным диаметром внутреннего просвета полипропиленовых труб будет 21,2 мм — соответствующий этой величине идентичный наружный параметр по данным таблицы составляет 30 мм;
  • для каждого крыла подходит трубный материал с внутренним диаметром 16,6 мм, которому соответствует Ø 25 мм внешнего контура сечения полипропиленовых труб.

Теперь рассмотрим порядок подключения обогревательных приборов.

Радиаторы водяного отопления в среднем имеют мощность в 2 киловатта, поэтому теоретически для их врезки в контур пригодны трубы с минимальным значением наружного диаметра — 16 мм (PN16). Однако на практике рекомендуется использовать полипропиленовые изделия с размером внутреннего сечения 13,2 мм и наружным диаметром 20 мм (PN20), так как применение полимерных труб PN16 признано нецелесообразным из-за низкой технологичности.

Второй этаж оборудуется трубопроводом сечением 32 мм. Для каждого крыла используются трубы и соединительная фурнитура Ø25 мм. С радиаторами та же картина, что и на первом этаже — подсоединение батарей выполняется с помощью труб PN20.

Читайте также:  Современный дизайн беседки у дома

Заключение

На основании приведённого выше примера для каждого участка трубопровода в системе отопления можно подобрать комплектующие необходимого диаметра — в том числе и от этого будет зависеть эффективность работы отопительного оборудования.

Следует помнить, что материалы для трубопровода в системе отопления выбираются с расчётом соответствия максимальным техническим характеристикам автономного котла, не смотря на то, что в большинстве случаев агрегат будет работать в штатном режиме — в соответствии с заданными параметрами эксплуатации.

Размеры полипропиленовых (ППР) труб: диаметры и толщина стенок по ГОСТу

То, что металлические трубопроводы заменяют на пластиковые — давно не новость. Обычно только решают, какой именно материал выбрать. Полипропилен — один из лучших, хоть и не лишен недостатков. Какими могут быть диаметры полипропиленовых труб, для каких систем они предназначены и как выбрать диаметр. Обо всем этом читаем ниже.

Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластмасс, он более стоек к истиранию, лучше переносит нагревание, размягчаться начинает только при 140°C, химически стоек, почти не трескается в результате коррозии. Материал пластичный. При нагрузках, не превышающих предельные, он растягивается, а потом возвращается в прежнюю форму без каких-либо изменений в свойствах и характеристиках. Так что действительно неплохой и безопасный вариант. Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс — полипропиленовые трубы легко соединяются — они свариваются. А вообще, из полипропилена делают не только водопроводы и отопление. Этот материал могут использовать как каркас для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще далеко не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: большое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того чтобы полипропилен переносил УФ лучи и свет, добавляют стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают армированные трубы. Но даже с армированием увеличение остается большим и в трубопроводах обязательно надо ставить компенсаторы.

Еще один недостаток полипропиленовых труб — они становятся хрупкими при низких температурах. Некоторые виды начинают крошиться при -5°C, другие при -15°С. Так что наружные трубопроводы из полипропилена требуют защиты от ультрафиолета и утепления. Поэтому, наверное, их предпочитают закапывать.

Виды и назначение

Трубы из полипропилена могут быть однослойными и трехслойными. Однослойные применят для водопровода, канализации, вентиляции и других трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +45°C.

Трехслойные ППР трубы — это армированные. Армирование призвано уменьшить величину теплового расширения и только. Армируют ППР трубы стекловолокном и фольгой. Те, которые со стекловолокном, пригодны для ГВС при условии, что температура воды будет не выше 80°C. Для отопления и систем, где вода может нагреваться выше 80°C, используют полипропилен армированный фольгой. Фольгирование может быть не сплошное. Для таких труб допустимая температура транспортируемой среды +95°C.

Можно ли полипропиленовые трубы использовать в системах теплого пола? В принципе, да. Температура теплоносителя не поднимается выше +45°C, что вполне приемлемо даже для однослойных. Но из-за большого теплового расширения, PPR трубы для теплого пола — не самый лучший вариант, даже армированные фольгой. Есть более стабильные варианты и не дороже.

Классификация по давлению

Так как для транспортировки среды в трубопроводе создается определенное давление, полипропиленовые трубы имеют и такую классификацию. Есть четыре категории:

  • PN10. Рабочее давление 10 Бар (1 МПа), максимальная температура +45°C. Для систем ХВС и невысокого давления.
  • PN16. Выдерживает давление до 15 Бар (1,5 МПа), температуру до +60°C. Тоже для холодной воды, но можно и в многоэтажках ставить.
  • PN20. Давление 20 Бар (2 МПа) и нагрев до +75°C. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Применяются для ГВС.
  • PN25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 Бар или 2,5 МПа, длительный нагрев до +95°C. Это исключительно армированные, причем с толстой стенкой. Применяются для ГВС с нестабильным давлением (в многоэтажках) и для разводки отопления.

Наличие армирования видно на срезе. Чтобы стекловолокно было заметно, его подкрашивают. Цвет — любой

Если говорить о том, какие трубы ППР выдерживают какое давление, то однослойные (без армирования) могут применяться вплоть до PN20. Разница в толщине стенки и это видно по таблице. Внешние диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Зависит это от толщины стенки и наличия/отсутствия армирования. Так что маркировка труб обязательна. Там указывается класс по давлению.

Наружные диаметры полипропиленовых труб, мм PN 10 PN 20 PN 25
Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм
16 10,6 2,7
20 16,2 1,9 13,2 3,4 13,2 3,4
25 20,4 2,3 16,6 4,2 16,6 4,2
32 26,0 3,0 21,2 5,4 21,2 3,0
40 32,6 3,7 26,6 6,7 26,6 3,7
50 40,8 4,6 33,2 8,4 33,2 4,6
63 51,4 5,8 42,0 10,5 42,0 5,8
75 61,2 6,9 50,0 12,5 50,0 6,9
90 73,6 8,2 60,0 15,0
110 90,0 10,0 73,2 18,4

Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце — PN25 — меньше, чем в предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка. Просто тут трубы только армированные. А в предыдущих двух категориях указана толщина стенок и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.

Маркировка полипропиленовых труб

Как уже говорили, по наружному диаметру не определить на какое давление рассчитана труба. Мало того, определить тип материала тоже сложновато. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. Она повторяется примерно каждый метр, так что не увидеть просто нереально.

На первом месте обычно ставят название фирмы или ее логотип. Безымянные трубы лучше не покупать. Но есть также опасность попасть на подделку, если фирма известная. Надо хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. Далее указывается такая информация:

  • Материал, из которого изготовлена труба. Для полипропилена это PP. Также может указываться армирующий материал.
    • Если это алюминий стоит AL.
    • Стекловолокно — GF.
    • Композитный материал со стекловолокном — PPR-GF.
  • Далее идет послойное перечисление материалов. Например, как на фото PP-R100/AL/PP-R100. Тут указывает и тип полипропилена. Могут стоять такие обозначения:
    • PP-R100. Это трубы для трубопроводов с температурой до 100°C.
    • PP-B80. Трубы для канализации с температурой транспортируемой среды +70°C.
    • PP-R80. Для холодного и горячего водоснабжения, температура до 100°C.
  • Размеры полипропиленовых труб в миллиметрах или дюймах (если это импортные). Указан сначала наружный диаметр, затем толщина стенки. Про перевод дюймов в миллиметры читайте тут.
  • Класс давления: PN10, PN20, PN25.
  • Техническая информация, в которой закодировано рабочее давление. Тут указан класс SDR, который можно расшифровать по таблице ниже.

    Расшифровка SDR для полипропиленовых труб

  • Класс эксплуатации и рабочее давление. Классы эксплуатации полипропиленовых труб закодированы цифрой (смотрите в таблице). Указывается для отечественных труб. Они отражают область применения.
  • Стандарт, согласно которому изготовлена продукция.

Так что нанесена полная информация, которая необходима для того, чтобы определиться с тем, где использовать и при каких условиях.

Обозначение класса эксплуатации ПП труб Температура транспортируемой среды (рабочая/максимальная) в °C Область использвоания
ХВ до 20 Только для холодного водоснабжения.
1 60/80 Для ГВС с рабочей температурой 60°C.
2 70/80 Для ГВС с рабочей температурой 70°C.
3 40/60 Для подогрева пола с температурой теплоносителя до 40°C.
4 60/70 Системы отопления и подогрева пола с рабочей температурой не выше 60°C.
5 80/90 Системы отопления и подогрева пола с рабочей температурой не выше 800°C.

Диаметры полипропиленовых труб: сортамент по ГОСТ Р 52134-2003

Этот ГОСТ описывает сортамент для труб из любого вида пластика, одним из которых является полипропилен и его сополимеры (модификации). В таблице указаны размеры полипропиленовых труб (диаметр и толщина стенок) в зависимости от того, на какое рабочее давление рассчитана труба.

Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщина стенок в зависимости от максимального давления в трубопроводе

Номинальный наружный диаметр, мм до 25 Атм до 25 Атм до 20 Атм до 12 Атм до 7 Атм до 5 Атм до 4 Атм до 4 Атм
10 2,0
12 2,4 2,0 1,8 1,8
16 3,3 2,7 2,2 1,8
20 4,1 3,4 2,8 1,9
25 5,1 4,2 3,5 2,3
32 6,5 5,4 4,4 2,9 1,8
40 8,1 6,7 5,5 3,7 2,3 1,8
50 10,1 8,3 6,9 4,6 2,9 2,0 1,8
63 12,7 10,5 8,6 5,8 3,6 2,5 2,0 1,8
75 15,1 12,5 10,3 6,8 4,3 2,9 2,3 1,9
90 18,1 15,0 12,3 8,2 5,1 3,5 2,8 2,2
110 22,1 18,3 15,1 10,0 6,3 4,2 3,4 2,7
125 25,1 20,8 17,1 11,4 7,1 4,8 3,9 3,1
140 28,1 23,3 19,2 12,7 8,0 5,4 4,3 3,5
160 32,1 26,6 21,9 14,6 9,1 6,2 4,9 4,0
180 36,1 29,9 24,6 16,4 10,2 6,9 5,5 4,4
200 33,2 27,4 18,2 11,4 7,7 6,2 4,9
225 3,4 30,8 20,5 12,8 8,6 6,9 5,5
250 34,2 22,7 14,2 9,6 7,7 6,2
280 38,3 25,4 15,9 10,7 8,6 6,9
315 28,6 17,9 12,1 9,7 7,7
355 32,2 20,1 13,6 10,9 8,7
400 36,3 22,7 15,3 12,3 9,8
450 40,9 25,5 17,2 13,8 11,0
500 28,4 19,1 15,3 12,3
560 31,7 21,4 17,2 13,7
630 35,7 24,1 19,3 15,4
710 40,2 27,2 21,8 17,4
800 45,3 30,6 24,5 19,6
900 51,0 34,4 27,6 22,0
1000 38,2 30,6 24,5
1200 45,9 36,7 29,4
1400 53,5 42,9 34,3
1600 61,2 49,0 39,2

Какой длины бывают трубы из ПП? Если они продаются отрезками, то максимальная длина отрезка 24 метра. Могут быть и меньше, шаг кратности — 25 см. Более тонкие — диаметром до 180 мм могут быть в бухтах. Длина бухты — по согласованию. Есть только ограничение по внутреннему диаметру бухты: он должен быть не менее 20-кратного сечения трубы.

Диаметры полипропиленовых труб и толщина стенки — основные размеры

Как видим, сортамент более чем обширный. Какие же диаметры полипропиленовых труб обычно используют при ремонте дома? Это, конечно, «средняя температура по больнице», но в целом ситуация такая:

  • Для водопровода самые ходовые диаметры — 16-25 мм. Для стояков берут уже более толстые — от 30 мм до 110 мм. Стояки-то бывают разные.
  • Для систем отопления диаметр разводки — 32-40 мм, отводков на радиаторы — на шаг (на один размер) меньше. Но зависит от типа системы. Для самотечных может потребоваться и 90, и 110 мм. Тут уж точно надо считать.
  • Системы вентиляции требуют больших размеров. Обычно больше 110 мм.
  • Трубы ППР для канализации отличаются обычно цветом, да и наличием раструба и уплотнительных колец. Их не перепутаешь. Самые маленькие — 40 мм, но их применяют редко — для подключения слива от раковин. Отводки от стояков делают 110 мм или больше.

Все приведенные диаметры полипропиленовых труб ориентировочные. Чтобы вы знали хотя бы в какую сторону смотреть. Для каждой системы есть методы расчета или подбора. «На глаз» выбирать лучше не надо.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.

Размеры и диаметры полипропиленовой трубы

Перечень популярных видов трубных изделий, используемых для создания инженерных коммуникаций, возглавляют полипропиленовые трубы, размеры которых регламентируются нормами ГОСТ. А конфигурация трубной разводки выполняется по требованиям СНиП. Критериями подбора является наружный и внутренний диаметр трубы, толщина стенки, рабочее давление и другие параметры, влияющие на область применения.

  1. От чего зависят размеры
  2. Размеры и классификация труб из полипропилена
  3. Классификация по составу сырья и маркам продукции
  4. Классификация по давлению
  5. Таблицы стандартных размеров
  6. Как подобрать правильный размер магистрали
  7. Виды применяемых фитингов
  8. Ключевые критерии выбора
  9. Домашний трубопровод
  10. Заключение

От чего зависят размеры

Основные факторы, влияющие на размеры ПП труб:

  • Диаметры. Полипропиленовые трубы предназначены для перемещения жидкостей и транспортировки газообразных веществ. От размеров поперечного сечения трубопровода зависит пропускная способность магистрали и, следовательно, объем транспортируемой жидкости.
  • Давление жидкости на стенки. В зависимости от температурных показателей жидкости в полости трубы стенки трубопроводов оказываются в зоне высокого давления. Поэтому подача холодной воды и горячего теплоносителя производится по сетям с различной толщиной стенок.
  • Назначение трубной сети. Пластиковыми трубопроводами оборудуются сети холодного и горячего водоснабжения, системы отопления и канализации, вентиляционные каналы. В каждой сфере применяются свои типоразмеры труб пп, максимально соответствующие техническим условиям эксплуатации.
  • Протяженность трубной линии. Чтобы к водоразборной точке или дальнему отопительному радиатору поступало достаточное количество жидкости, водопроводная линия монтируется из труб разного сечения.

Справочная таблица пп труб содержит подробную информацию о размерах.

Диаметр полипропиленовых труб измеряется только по наружному обводу в миллиметрах. В особых случаях применяется система измерения в дюймах.

Размеры и классификация труб из полипропилена

Ввиду своей универсальности и отличных эксплуатационных характеристик область применения трубных полипропиленовых изделий постоянно расширяется.

Классификация по составу сырья и маркам продукции

В основе классификации труб из полипропилена по размерам лежит качественный состав исходного сырья – полимера пропилена с различными модифицирующими добавками:

  • «PPR (PPRС, ППР)». Материал обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры от -100 до +1400 градусов и внешним ударным воздействиям. За счет высоких технических показателей, материал нашел широкое применение в прокладке домашних сетях отопления, водопровода и канализации. Трубы с маркировкой PPR (PPRС, ППР) выпускаются с диаметрами от 16 до 110 мм.
  • «PPH» . Модификация полипропилена специальными добавками придает полимеру этой марки повышенную прочность к восприятию ударных нагрузок. Трубными изделиями марки РРН оборудуются наружные линии подачи холодной воды, канализации и вентиляции. Из-за низкой температуры плавления полимера, изделия этой марки не применяются в системах отопления и горячего водоснабжения. Качественный состав полипропилена РРН позволяет создавать продукцию большого размера для промышленных систем канализации и водоотводящих коллекторов.
  • «PPB». Полипропилен с особым структурным строением, в котором микромолекулы чередуются в определенной последовательности. В конечном итоге получается материал с высокими показателями ударной стойкости с областью применения в отопительных системах напольного вида и водопроводных линиях подачи холодной воды.
  • «PPS» из полифенилсульфида. Сырьем для этой марки трубных элементов служит полипропилен самого высокого класса с характерным молекулярным строением. Эта особенность строения материала отражается в высокой устойчивости к ударным нагрузкам и температурному нагреванию. Этот класс класса более прочен и отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изделия с маркировкой РРs производятся в размерах от 20 до 1200 мм и применяются в сетях вентиляции, водоснабжения и отопления.

Основой для всех линеек продукции служат полимерные модификации полипропилена с различными добавками для усиления термостойкости и эластичных свойств материала.

Классификация по давлению

Важным показателем, влияющим на размер полипропиленовых труб, считается давление напора жидкости в трубопроводе. Существует прямая зависимость между количеством перемещаемой воды и сечением: для небольшого напора потребуется трубы меньшего размера.

Маркировка труб по показателю давления оценивает устойчивость трубопроводной линии под действием проходящего напора жидкости в магистрали.

Классификация полипропиленовых труб производится по значению рабочего давления:

  • «РN10». Продукция этого класса выполняются с толщиной стенок от 1,9 до 10 мм и рабочим давлением 1,0 МПа. Они рассчитаны на прохождение водяного потока с максимальной температурой +45 градусов. Внутренний диаметр составляет от 1,6 до 1,9 см, внешний – от 2 до 11 см. Материал используется в греющих системах «теплый пол» и водопроводных линиях холодной воды.
  • «PN16».Изделия с таким обозначением могут эксплуатироваться под рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой теплоносителя до + 60 градусов. Минимальная толщина стенок составляет 3,4 мм. Трубной продукцией PN16 оборудуются трубопроводы холодной и горячей воды.
  • «PN20». Максимальный показатель рабочего давления составляет 2,0 МПа при толщине стенок от 16 до 18,4. Изделия выпускаются в размерах от 16 до 110 мм. Марка PN20 позволяет выдерживать температуру воды +80 градусов. PN20 применяют в системах отопления и горячего водоснабжения.
  • «PN25». Основные показатели: рабочее давление на стенки составляет 2,5 МПа, температура теплоносителя +95 градусов. Трубные изделия армируются фольгированным алюминием, что придает материалу увеличенный запас к ударным и тепловым нагрузкам. Размерный ряд составляет от 21,2 до 77,9 мм.

Маркировка содержит информацию о максимальном значении рабочего давления в трубопроводе и измеряется в атмосферах.

Полипропиленовые трубы размеры – Таблица 1

Таблицы стандартных размеров

Трубопроводом из полипропилена организуется подвод воды холодной и горячей воды, выполняется устройство отопительных систем, оборудуются канализационные сети. Для лучшей ориентации в стандартных типоразмерах полипропиленовых труб составлен сортамент популярных марок, учитывающий наружный и внутренний диаметр изделий.

Внутренний диаметр и толщина стенки полипропиленовых труб – Таблица 2

Зависимость водоемкости от диаметров трубы – Таблицы 3, 4

Как подобрать правильный размер магистрали

Расчет внутреннего диаметра трубной разводки жилых помещений выполняется по формуле

Обычно водопроводы частных домовладений выполняются из полипропиленовых труб размером до 20 мм. Разводка многоэтажных домов выполняется после уточненного расчета, учитывающего подвод воды в каждую квартиру, подъезд или дом. Если нет особых требований, связанных с условиями эксплуатации, водопроводная сеть многоквартирных домов выполняется из следующих диаметров:

  • Вертикальные стояки зданий до 5 этажей –25 мм.
  • Горизонтальная внутриквартирная разводка – 20 мм.
  • Стояки многоквартирных домов выше 9 этажей -32 мм.

Виды применяемых фитингов

Трубная магистраль состоит из линейных элементов и стыковочных элементов – фитингов, которые устанавливаются на соединениях, переходах от одного диаметра к другому, угловых поворотах и отводах системы.

Перечень применяемых полипропиленовых фитингов, применяемых для устройства инженерных коммуникаций:

  • Соединительные муфты. Применяются для стыковки двух линейных отрезков.
  • Угловые повороты. Разводка на входе в квартиру или на этаж редко сохраняет свою линейную конфигурацию. На практике, из-за ограниченных габаритов помещений, сеть поворачивают на 45°или 90 ° загнутыми угловыми отводами.
  • Переходы от одного размера к другому. Окончания переходников выполняются с разными внутренними диаметрами, позволяющие создавать магистраль из полипропиленовых труб с разным поперечным сечением.
  • Тройники и крестообразные отводы. При одновременной стыковке нескольких труб в одном узле возникает необходимость установки соединительного тройника или крестовины.
  • Обводы. Во время монтажа водопроводной или отопительной линии приходится обводить трубопровод вокруг выступающих конструкций зданий. Обводы устанавливает в разрывах линейной магистрали.

Устройство отопительной системы не обходится без применения комбинированной соединительной муфты «американка». Эта резьбовая деталь с одной стороны состоит из металлической основы, а с другой стороны выполняется с пластиковым окончанием для сварки. Получается разборное соединение, удобное для проведения монтажных работ.

Ключевые критерии выбора

Чтобы правильно выбрать размер полипропиленовых труб важно учесть:

  • Назначение трубопроводной линии.
  • Условия эксплуатации магистрали.
  • Максимальную температуру воды в системе.
  • Рабочее давление жидкости на стенки.

От правильности выбранного размера зависит эффективность работы и продолжительность эксплуатации инженерных коммуникаций.

Домашний трубопровод

Монтаж домашней линии холодного водоснабжения с рабочим давлением1 МПа выполняют тонкостенными полипропиленовыми трубами обозначенных маркировкой PN10 или PN16. Диаметр водопровода в городских квартирах обычно составляет 20 мм. Стояки монтируются из труб большего диаметра.

Домашний трубопровод подачи горячей воды монтируется из труб PN20, рассчитанных на перемещение теплоносителя, разогретого до температуры +85 градусов. Расчетное рабочее давление в такой сети составляет 2 МПа.

Заключение

Размер полипропиленовых труб является основной характеристикой, влияющей на эффективность проложенной магистрали. В случае использования для трубной разводки ошибочной размерной линейки появляется риск возникновения аварийной ситуации, а всю работу придется переделывать.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: