Средства для обезжиривания поверхности металла перед покраской

Обезжириватель для металла

Для более длительной эксплуатации любую металлическую конструкцию необходимо обработать соответствующими лакокрасочными материалами. Это позволит предотвратить появление очагов коррозии. Одной из первых манипуляций при работе с металлом является процесс нанесения обезжиривателя на поверхность, независимо от сложности исполнения конструкции. Качественная обработка обезжиривателем позволит обеспечить надежное сцепление поверхности изделия со слоем лакокрасочного вещества, которое будет наносится в последствии.

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Любое изделие из металла требует предварительную очистку поверхности от различного рода загрязнений, в том числе и жировых. Различают такие способы обезжиривания:

  • механический – применяют тогда, когда необходимо обеспечить под покраску шероховатую поверхность. Процесс достаточно трудоемкий, требующий применение различных шлифовальный щеток или кругов;
  • электрохимический – эффективно очищает металлические изделия от жировых пленок, независимо от толщины загрязнения. Однако, подобный способ очистки приемлем только в масштабах производства, где имеются специально обустроенные помещения. При нарушении технологии очистки и передозировки обезжиривателя изделие может быть испорчено, поскольку возможно нарушение показателя прочности металла;
  • химический – самый оптимальный способ обезжиривания. Процесс можно выполнять на производстве, а также в домашних условиях.

Стоит также обратить внимание, что использовать химический способ очистки поверхности металла от жиров непосредственно перед покраской лучше всего в хорошо проветриваемых помещениях, поскольку специфический запах антикоррозийных средств и обезжиривателей очень токсичен, что само по себе вредно для здоровья человека. Не будет лишним работнику применять специальные защитные приспособления, которые предотвратят возможное отравление химическими парами.

Обезжиривать металл перед покраской необходимо, поскольку многие виды лакокрасочных изделий не будут наносится равномерно, если поверхность изделия не будет очищена. Перед началом финишной обработки краской металлическое изделие подвергается очистке от имеющихся пятен, загрязнений.

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день существует огромный выбор средств для обезжиривания металла перед покраской. Производители уже давно зарекомендовали себя на рынке потребителей. В специализированных магазинах консультанты-продавцы могут предложить на выбор один из следующих растворов:

  1. Уайт-спирит – самый популярный обезжириватель. Обладает специфическим запахом ГСМ, жидкость прозрачного цвета. Отпускаются емкости различного объема;
  2. Растворитель 646 – жидкость желтоватого оттенка с резким запахом. Применяют для обезжиривания любых поверхностей, удаления слоев краски, клининга строительного оборудования и инструмента. Также обезжириватель используют для разведения эмалей;
  3. Ацетон – прозрачная жидкость, имеющая специфический запах. Устраняет различные виды пятен (смоляные, жировые, масляные). Можно применять для разбавления лаков, красок;
  4. Сольвент – жидкость прозрачного либо же желтоватого цвета. Применяют не только как обезжириватель по металлу, но и в качестве средства для разбавки краски. Широко используют при работе с автомобилями;
  5. Керосин – самый бюджетный обезжириватель. Успешно используют для выведения пятен с кожаных и тканевых изделий.

Внимание: Перед началом работы с обезжиривателями следует внимательно прочитать инструкцию и соблюдать меры безопасности.

Органические обезжириватели

Обезжириватели органического состава достаточно быстро и качественно удаляют жирные загрязнения с металла. Несмотря на эффективность применения, вещества обладают высоким показателем пожароопасности, что в свою очередь ограничивает круг использования. Подобные средства больше используют частные лица, реже на производстве.

Имеют органические растворители и недостатки, такие как:

  • большой расход материала за счет высокой летучести вещества;
  • удаление лишь частиц жирных загрязнений. С твердыми частицами и абразивными материалами обезжириватель в контакт практически не вступает.

Эмульсионные чистящие составы

Удалить жирные пятна с поверхностей можно при помощи эмульсионных обезжиривателей. Широко используют для устранения нагара, смазки, старой краски. Перед началом работ следует обязательно надевать специальные перчатки, чтобы предотвратить попадание вещества на эпидермис.

Эмульсионные растворители довольно часто используют в обычном быту. Основными компонентами обезжиривателя являются растворитель, эмульгатор, вода, моющее добавки.

Щелочные и кислотные средства

Щелочные и кислотные обезжириватели превосходно очищают поверхности. Специальные поверхностно-активные вещества, входящие в состав щелочных средств, эффективно ведут борьбу как с жидкими, так и твердыми типами загрязнений.

К преимуществам растворов такого вида можно отнести экологичность, пожаробезопасность. Кроме того, обезжириватели можно наносить на металл самыми различными способами.

Важно знать: В обязательном порядке после применения щелочных либо же кислотных обезжиривателей участок металла или изделие нужно тщательно помыть обычной водой для устранения остатков растворителя.

Расход обезжиривателя на 1м2 по металлу

Чистку поверхности от жировых загрязнений выполняют поэтапно небольшими участками. Традиционно расчет количества используемого средства ведется на площадь в один квадратный метр. В зависимости от выбора того или иного средства, а также от типа загрязнения оценивается расход растворителя.

Советы и рекомендации по применению

Применять обезжиривающие средства следует с особой осторожностью, избегая контакта жидкости с кожным покровом. Все работы проводят в заданной последовательности:

  • металл зачищается перед обработкой преимущественно механическим способом. Это необходимо выполнять для устранения различных дефектов и ржавчины. Можно использовать обычную наждачную бумагу, а также болгарку;
  • участки, которые не требуется обрабатывать, закрывают при помощи специальных полотен;
  • наносить обезжириватель на обрабатываемый фрагмент лучше всего куском ткани;
  • растворитель выдерживается на поверхности определенный промежуток времени, после чего излишки удаляются, а участок металла грунтуется, а далее красится.

Внимание: Если загрязнение не удаляется при помощи тряпки, то изделия небольших размеров нужно поместить в емкость, заполненную растворителем.

Применять обезжириватель перед покраской необходимо в обязательном порядке. Не следует допускать ошибки многих, решивших сэкономить время, пропустив этот важный этап обработки металла. Появившаяся по истечение времени ржавчина на поверхности заставит владельца понести повторно значительные временные и финансовые затраты.

Читайте также:  Чем обшить кирпичный дом снаружи и требования к отделке

Средства для обезжиривания поверхности металла перед покраской, состав и свойства

Подготовка металлических изделий к нанесению лакокрасочных материалов обеспечивает лучшую сцепляемость подложки с лакокрасочной пленкой и коррозийную стойкость металла, что увеличивает срок службы окрашиваемого изделия. По мнению многих, удаление ржавчины является более важным вопросом в процессе подготовки, чем необходимость обезжирить металл перед покраской, о которой частенько либо забывают, либо попросту пренебрегают.

Что такое обезжиривание

Процесс обезжиривания подразумевает собой удаление с поверхности подложки жировых веществ, которые могут содержаться в полировочных составах, консервационных смазках, минеральных маслах, охлаждающих эмульсиях. Кроме того, следы от пальцев и пота, остатки от промывок и травления также подлежат обезжириванию. Наличие таких загрязнений существенно ухудшают условия смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также плохо влияет на пленкообразование и другие свойства покрытия.

По степени загрязнения поверхности, в зависимости от количества жировых примесей на квадратный метр, различают:

  • Слабую – до 1г;
  • Среднюю – от 1 до 5г;
  • Повышенную – более 5г.

Химическое воздействие на жиры состоит из процессов:

  • Растворяющих;
  • Эмульгирующих;
  • Омыляющих (разрушающих);

По способности жиров к разрушению с помощью обезжиривающих средств:

  • Омыляемые (отпечатки пальцев и следы кожи, полировочные материалы, остатки смазок);
  • Не подлежащие разрушению (консервационные смазки, эмульсии и другое).

Химические способы обезжиривания металлических поверхностей

Органорастворимые обезжириватели для металла

Органорастворители

С помощью органических растворителей можно за короткий период времени очистить масляные и зажиренные места металлических деталей. Чаще используются в индивидуальном производстве, реже – в серийном (из-за взрыво- и пожароопасности). При воздействии органорастворителей масляные и жировые наслоения растворяются. Качество работы напрямую зависит от степени загрязненности растворителя, так как способность к растворению резко ухудшается при содержании жиров от 5г на 1 литр. Наибольшее распространение получили алифатические (бензин, уайт-спирит) и хлорированные (негорючи, однако более токсичны) растворители. Из недостатков можно отметить отсутствие очистки поверхностей от абразивных материалов и других минеральных загрязнений.

Водные растворы щелочного и кислого характера

Не секрет, что у воды низкие характеристики очищающих свойств, причиной чего явлется большое поверхностное натяжение и несовместимость с жирами, вследствии чего она плохо смачивает зажиренную поверхность и не формирует устойчивых эмульсий. Увеличение pH, температурный режим 50-65С, добавки поверхностно-активных веществ существенно повышает моющую способность водного раствора.

Данные составы отличаются высокими очищающими свойствами, пожаробезопасностью, экологичностью, разнообразием способов нанесения. Воздействие водных растворов на омыляемые жиры и масла имеет разрушительный характер, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Процесс эмульгирования можно описать как отслоение жировых слоев от поверхности в рабочую жидкость с последующим удалением вместе с раствором. Из недостатков можно отметить необходимость обязательной антикоррозийной обработки очищенной поверхности.

Одним из самых действенных компонентов щелочных моющих растворов являются поверхностно-активные вещества. ПАВ образуют на очищаемой поверхности пену, уменьшают поверхностное и межфазное натяжение, повышают смачиваемость и оказывают диспергирующее влияние на твердые загрязнения и эмульгирующее на жидкие. Содержание ПАВ в жироочистителях не более 10%.

Если вместе с обезжириванием требуется убрать тонкие окисные или гидроокисные пленки, используют кислые растворы с содержанием фосфорной кислоты 1-3%.

После действия очистительных средств, поверхность необходимо тщательно промыть водой. Солевые остатки негативно влияют на свойства лакокрасочной пленки, увеличивая влагопроницаемость и способствуя подпленочной коррозии.

Эмульсионные средства

Для снятия трудновыводимых загрязнений, консистентной смазки, нагаров масел, старых лакокрасочных покрытий применяется эмульсионное обезжиривание. Это смешанный вариант, использующий преимущества органорастворителей и водных щелочных растворов. Такие составы содержат эмульсии растворителей в воде с добавками ПАВ. Растворителями могут быть алифатические или хлорированные углеводороды.

Ультразвуковой и электрохимический способ обезжиривания

Чтобы улучшить очищающие свойства моющих составов используются специальные ванны с ультразвуковым полем. Такой способ применяется для изделий малого объема, имеющих поверхность повышенной сложности и требующие идеального качества очистки поверхности (детали часов, приборов, инструментов). Для крупных деталей такой метод малооправдан с точки зрения экономичности из-за повышенных требований к входной мощности.

Электрохимическое обезжиривание также происходит в специально оборудованных ваннах, где активную роль играют пузырьки газов, образующиеся на электродах. Таким образом уменьшается расход компонентов химических средств и повышается качество очистки.

Чем обезжирить металл перед покраской

Обезжириватели для автомобиля

В повседневной жизни выбор средства для обезжиривания чаще всего падает на старинные «дедовские средства» — бензин, керосин, ацетон, спирт. Более современными и технологичными считаются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они отличаются невысокой ценой, лучшей экологичностью и образуют пленки, нейтральные к лакокрасочному покрытию, что препятствует коррозии. Чтобы подложка после обезжиривания подходила под выбранную краску, желательно купить тот растворитель, который подходит под покрытие (производитель пишет на этикетке номера подходящих растворителей). При этом, по отзывам потребителей, №646 остается наиболее универсальным. Специальные растворители Антисиликон используются мастерами для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Конечно же не стоит забывать о безопасности – работа с органорастворителями должны проходить в помещении с хорошей вентиляцией, вдали от источников воспламенения с использованием средств индивидуальной защиты.

Видео: Обезжиривание кузова автомобиля


Лучшей эффективностью могут похвастаться специальные концентрированные растворы – Чистомет, Docker Dekamet и другие. Это щелочные средства с содержанием ингибиторов, ПАВ, присадок и других компонентов. Концентрат растворяется в воде с разной пропорцией, в зависимости от степени загрязнения окрашиваемой поверхности. Среди эксплуатационных свойств можно выделить экологичность и пожаробезопасность. Кроме обезжиривания, данные средства обеспечивают антикоррозийную защиту металла. Подходят для использования в промышленном производстве.

Читайте также:  Характеристика тонкостенных труб из нержавеющей стали и алюминия, их отличия

Какой обезжириватель для металла применить перед покраской

Перед окрашиванием изделий из металла важно правильно подготовить основание. Это позволит улучшить сцепление с лакокрасочным материалом, сделать покрытие более привлекательным и долговечным. Одной из ванных подготовительных процедур считается удаление жировых пятен. Правильно подобрав чем обезжирить поверхность металла перед покраской, удастся добиться идеального результата.

Для чего обезжиривают металл

При взаимодействии металлической поверхности с различными маслами, смазками, эмульсиями и полировочными составами, остаются следы жира. Удаление жировых и масляных отложений – одна из основных задач подготовки поверхности. Решить проблему помоет обезжириватель для металла.

Чем опасны жировые загрязнения

Пренебрежение обезжириванием приведет к негативным последствиям. Нанесение краски на неподготовленное основание чревато отслоением и растрескиванием, поскольку оставшиеся следы жира и масла нарушают адгезию лакокрасочного материала с металлом. Даже если краска ляжет нормально, качественные характеристики покрытия будут хуже, что приведет к скорому износу. Дальнейшая информация поможет определить чем лучше обезжирить металл перед покраской в разных случаях.

Способы обезжиривания металла перед покраской

Существуют различные методы очистки металла. Они отличаются по технике, стоимости и эффективности.

Возможно применение специальных инструментов или средств для обезжиривания. Времени на процедуру потребуется минимум, при этом покраска будет более качественной и надежной. Способы очистки делятся на 3 категории: механические, химические и электрохимические.

Простые и доступные средства

Размышляя чем обезжирить металл перед покраской, в мыслях сразу всплывают бензин, керосин, ацетон, спирт. Эти средства применяются давно и стали традиционными. Это самые доступные способы очистки металла.

Уайт спирит

Чаще всего встречается использование уайт спирита, чтобы обезжирить металлическую поверхность. Это связано с его доступностью и быстротой высыхания. Сразу после нанесения основание готово к грунтованию и окрашиванию. Средство используется также ля разбавления лакокрасочных материалов. Уайт спирит отлично справляется с жировыми отложениями и остатками органических соединений. При этом средство имеет неприятный запах, из-за чего применяется только в проветриваемых помещениях или на открытом воздухе.

Важно! При обезжиривании металла уайт спиритом следует избегать попадания прямых солнечных лучей на поверхность.

Ацетон

Реже используется ацетон. Это средство также эффективно удаляет пятна масла и жира, при этом следует применять его аккуратно, поскольку состав входит в реакцию с некоторыми химическими соединениями, что может привести к изменению качественных характеристик поверхности. Ацетону свойственен неприятный запах, поэтому применять его следует осторожно. В составе имеется спирт, что способствует быстрому высыханию.

Растворитель 646

Как и уайт спирит, растворитель 646 имеет неприятный запах. Средство способно эффективно справляться с загрязнениями. Обезжиривание металла пере покраской необходимо проводить в перчатках, масках, респираторах, лучше на открытом воздухе, поскольку состав является взрыво- и пожароопасным. При нанесении растворителя 646 следует соблюдать температурные условия: от +5 до +30°С. Влажность должна быть не более 85%. При соблюдении требований поверхность получается равномерной, без разводов с глянцевым эффектом.

Керосин

Обезжиривать металл перед покраской можно только керосином с высоким показателем чистоты. Составы с примесями не применяются для обезжиривания. Керосин, ацетон и спирт имеются практически у всех. Средство подходит только для небольших металлических участков. Большие площади лучше обрабатывать другими способами.

Спирт

Средства на основе спирта часто применяются для обезжиривания, поскольку он летуч и поверхность быстро высыхает, что сокращает подготовительные процедуры. Сам этиловый, нашатырный, изоприловый спирт также используют, чтобы обезжирить металл. Последний более эффективный, поскольку не впитывается в поверхность. Иногда это средство комбинируют с механическим методом для достижения более качественного результата.

Бензин

Ацетон, бензин, керосин схожи, но имеют различную функциональность. С помощью бензина удастся удалить жировые пятна наиболее эффективно, поскольку средство не оставляет пятен. Его чаще используют в быту. Из недостатков выделяют плотную структуру вещества, что усложняет использование.

Химические способы

Из всех имеющихся вариантов очистки химические методы считаются наиболее эффективными, поскольку позволяют качественно убрать остатки жировых отложений и масляных пятен с металлической поверхности. Растворители часто используются в быту. На производственных предприятиях этот способ менее популярен из-за взрывоопасности. Из минусов использования растворителей называют также неспособность убирать абразивные частицы.

Щелочи

Щелочные растворы качественно обезжиривают металл. Они отличаются экологичностью и пожаробезопасностью. При нанесении на поверхность загрязнения отслаиваются и удаляются вместе с нанесенной жидкостью. Металл после обработки щелочью требует антикоррозийного покрытия. Некоторые щелочные растворы требуют нагревания. В таком случае пригодится строительный фен.

Важно! Чтобы сохранить декоративные свойства металла, следует тщательно читать состав щелочного средства, поскольку в нем могут содержаться компоненты, вредные для металла.

Антисиликон

Это средство идеально для обработки стекол.

Антисиликон походит и для обезжиривания кузовов авто.

Он эффективно справляется с пятнами масла и жира. Подходит также и для других типов поверхности: резины, пластика. В магазинах представлены различные варианты:

  • банки;
  • пульверизаторы;
  • бутылки.

При обработке удаляются только загрязнения, старый слой краски остается. В работе следует использовать средства индивидуальной защиты. Обезжиривание проводить на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

Читайте также:  Трубы из ПВХ для наружной канализации
Антистатик

Антистатические средства имеют ограниченную сферу использования. Они применяются для обезжиривания металлических деталей в местах их соприкосновения с пластиком. В результате основание диэлектризуется, удаляется пыль и жир.

Органические растворители

Средства, которые используются при химическом методе очистки, называются органическими растворителями. Выделяют 2 группы средств:

  • алифатические;
  • хлорированные.

Среди плюсов выделяют скорость обработки и эффективность. К минусам относят пожароопасность, неспособность удалять минеральные загрязнения.

Водные растворы

Вода плохо справляется с очисткой от жира и масел. При этом с помощью дополнительного температурного воздействия, путем добавления в воду активных веществ, удастся получить экологичный, безопасный раствор для обезжиривания.

Омыление

Процедура воздействия на металлическую поверхность щелочного раствора называется омылением. Поверхностно активные вещества образуют на металле пену, которая отрицательно влияет на загрязнения. Они отслаиваются и удаляются впоследствии. Важно тщательно промыть поверхность после обезжиривания для очистки от всех загрязнений.

Эмульсионные составы

Обезжиривание с помощью эмульсионных средств используется в случае наличия сложных загрязнений. Составы включают органические растворители в комбинации с щелочами, что повышает очистительные характеристики средства.

Ультразвуком

Для обезжиривания небольших металлических деталей используется ультразвуковой метод.

Изделие из металла помещают в ванночку, где на него воздействует ультразвуковое поле. Этот метод очистки эффективно удаляет разные типы загрязнений, при этом считается дорогостоящим, из-за чего редко используется в промышленных масштабах.

Электрохимические методы

Для электрохимической очистки применяются специальные установки. По аналогии с ультразвуком металлические детали помещают в ванну, где на них воздействую пузырьки газа от электродов в сочетании с химическими веществами. Расход химпрепаратов при этом уменьшен. При этом металл идеально очищен от загрязнений. Особенности данного метода очистки не позволяют применять его в быту. Рациональным считается применение в пищевой и медицинской сферах.

Сложные составы для обезжиривания

Специализированные многокомпонентные средства для обезжиривания распространены в интернете. Реализуются они и в строительных магазинах. Составы эффективно воздействуют на металл. Среди наиболее распространенных выделяют:

  • Трихлорэтилен;
  • Тетрахлорэтилен;
  • W900;
  • Body 770;
  • Нефрас БР-2;
  • CarFit;

Перечисленные средства имеют различный состав и реализуются в разной форме: банки, бутылки, распылители.

Чем можно обезжирить из подручных средств

В домашних условиях чае всего прибегают к механическому обезжириванию. Металлическую поверхность обрабатывают:

  • шлифовальной машинкой;
  • дрелью;
  • щеткой по металлу;
  • наждачкой.

Эффективным обезжиривание будет в том случае, если механический метод очистки объединить с химическим. В любом случае использование специализированных обезжиривающих средств повышает эффективность очистки.

Очистительные процедуры перед окрашиванием важны для улучшения защитных характеристик покрытия, улучшения сцепления краски с основанием.

Правильный выбор обезжиривающего средства – гарантия качественной очистки метла перед окрашиванием. Учитывая характеристики средства, соблюдая правила нанесения, удастся добиться идеального результата.

Как правильно и чем лучше обезжирить металл перед покраской: можно ли использовать бензин и керосин

Выясним, как подготовить деталь, корпус, конструкцию к нанесению ЛКМ. Рассмотрим, чем обезжирить металл перед покраской в домашних условиях, какие средства и что за методы можно и нужно использовать в различных ситуациях. И несколько лайфхаков – для бытовой экономии при отличном результате – тоже подскажем.

Сразу отметим, что многие почему-то пренебрегают этим этапом предварительной обработки, и совершенно зря. Просто очистить поверхность от ржавчины или загрязнений недостаточно, ведь маслянистые пятна ухудшают качество сцепления с ЛКМ. Необходимо обеспечить все условия для того, чтобы покрытие ложилось ровным слоем – тогда оно и выглядеть будет привлекательно, и свои защитные свойства сможет обеспечивать в полной мере.

Что такое обезжиривание

Это процедура удаления с подложки всевозможных посторонних веществ, в список которых входят:

  • масла, присутствовавшие в консервационных смазках, охлаждающих эмульсиях, полиролях и задержавшиеся на детали;
  • отпечатки пальцев, следы от пота;
  • остатки травления и промывок.

Словом, все то, что ухудшает качество смачивания поверхности ЛКМ-составом и вредит пленкообразованию, дестабилизирует итоговые свойства покрытия.

В зависимости от способа, проводится в определенной последовательности, в рамках которой реализуются эмульгирующие, растворяющие, омыляющие процессы.

Степень загрязненности (на 1 м2) может быть разной:

  • слабая – до 1 г;
  • средняя – 1-5 г;
  • высокая – от 5 г и более.

По сложности удаления эти посторонние вещества разделяются на те, что не подлежат разрушению (вроде эмульсий), и на опыляемые (остатки смазок и полиролей).

Как правильно обезжирить металл перед покраской: основные способы

Все существующие сегодня методы можно разбить на 4 группы:

  • Химические – очищение осуществляется специальными составами (на основе щелочей или других реагентов); эффективные, современные и поэтому самые популярные.
  • Ультразвуковые – производится обработка в специальной емкости с УЗ-полем; хорошо подходят для мелких и ответственных деталей со сложной поверхностью, но отличаются сравнительной дороговизной в реализации.
  • Электрохимические – требуют меньшего количества реактивов, но также подразумевают использование резервуаров (к которым подключаются электроды).
  • Механические – сводятся к снятию маслянистых загрязнений (вместе с верхним слоем материала) при помощи щетки, наждачной бумаги, дрели.

Последние методы, несмотря на кажущуюся простоту, на практике не очень удобны. Они требуют приложить значительные физические усилия и потратить довольно много времени. Причем далеко не всегда удается убрать пятна действительно аккуратно, без царапин. Потому-то они применялись лишь до тех пор, пока не появились более совершенные технологии, и сегодня считаются морально устаревшими. Поэтому перестаем уделять им внимание, а вот остальные варианты рассмотрим подробнее.

Читайте также:  Укладываем пробковый пол своими руками на клей: плюсы и минусы напольного покрытия +Видео

Химические способы

Чем можно обезжирить поверхность перед покраской металла? В быту для этого отлично подходят органические растворители, например, хлорированные или алифатические. В числе их преимуществ:

  • быстрота действия – дают результат практически сразу же;
  • глубина проникновения – подходят даже очистки загрязнений высокой степени;
  • экономичность – стоят сравнительно дешево при умеренном расходе.

Но у них же есть и недостатки: они легко воспламеняются, являются пожаро- и взрывоопасными, поэтому применять их необходимо с осторожностью. Еще один серьезный их минус в том, что они не удаляют абразивы и минералы. Чтобы убрать всяческие отложения, придется воспользоваться дополнительными средствами.

Хотя в целом они удобны для использования в гараже, на даче, в собственной мастерской и даже в условиях индивидуального производства неответственных деталей.

Водные растворы

Решая, чем лучше обезжирить поверхность металла перед покраской, помните, что H2O отличается серьезным показателем поверхностного натяжения и несовместима с жирами. Поэтому она будет плохим очистителем, неспособным образовать устойчивую эмульсию, если только ее не усилить. Поэтому производители бытовой химии и добавляют в продукты на ее основе всевозможные ПАВ, а также меняют баланс pH, повышая кислотность, или температурный режим, расширяя диапазон применения до 65 0С.

Несомненное преимущество таких средств – их дешевизна, а также доступность. Они представлены целыми сериями и всегда есть в широкой продаже. Но следует учитывать, что со стойкими загрязнениями они вряд ли справятся – для сложных случаев требуется что-то посерьезнее.

Щелочные обезжириватели

Наиболее популярные их представители обладают рядом практических преимуществ:

  • сочетание пожаробезопасности и экологичности, которое встречается не так часто, как хотелось бы;
  • высокая очистительная способность – проникают максимально глубоко;
  • сразу несколько вариантов нанесения – кистью, распылением, просто налив, в зависимости от случая.

Отдельно нужно сказать о механизме их действия. Они разрушают те масла, которые этому поддаются, и эмульгируют неомыляемые загрязнения, заставляя их отслаиваться от подложки и превращаться в такую жидкость, которая без проблем смывается потоком водного раствора.

Казалось бы, вот оно – то, чем можно обезжирить металл перед покраской, идеальный вариант, – но щелочные средства обладают и одним серьезным недостатком: после их нанесения приходится проводить еще и антикоррозионную обработку.

Основными действующими компонентами (как раз и обеспечивающим двойной эффект) таких составов являются ПАВ – оказавшись на подложке, они:

  • формируют устойчивую пену;
  • снижают силу поверхностного и межфазного натяжения;
  • разрушают загрязнения — как вязкие, так и твердые, и/или меняют их форму, делая их более удобными для физического удаления;
  • повышают смачиваемость.

Концентрация ПАВ в таких продуктах обычно находится на уровне 9-10%. Если требуется убрать еще и тонкую гидроокисную пленку, нужны средства с содержанием 1-3% фосфорной кислоты.

Промывать деталь после щелочи нужно в обязательном порядке: солевого остатка быть не должно, ведь он повысит влагопроницаемость ЛКМ, поспособствует появлению подпленочной коррозии и в целом ухудшит эксплуатационные показатели покрытия.

Эмульсионные составы

Они становятся ответом на вопрос о том, чем обезжирить поверхность металла, в тех случаях, когда необходимо удалить:

  • консистентную смазку;
  • масляный нагар;
  • застарелое загрязнение.

Их эффективность объясняется комбинированным составом, содержащим как растворители (алифатические и хлорированные углеводороды), так и разведенные ПАВ. Между собой они не взаимодействуют, но там, где пасуют одни, вступают в действие другие.

Единственный минус в том, что для равномерной обработки заготовки ее следует помещать в резервуар с такой двухкомпонентной жидкостью, а это не всегда удобно и доступно в домашних условиях, да и по стоимости не совсем рационально, если дело касается одной-двух деталей, а не большого их количества.

Ультразвуковые и электрохимические способы

Выше мы рассмотрели, можно ли растворителем обезжирить металл, и выяснили, что да, но в том случае, когда покрывать им придется сравнительно простую поверхность. Но как же быть тогда, когда заготовка обладает сложным рельефом и/или мелкая и нужно получить идеально ровное ЛКМ-покрытие? В таких ситуациях деталь целесообразно помещать в специальный резервуар с моющим составом и подвергать действию УЗ-поля: оно и частицам загрязнения отделиться поможет, и обмыливающие свойства жидкости усилит.

Правда, чем объемнее предмет, тем сильнее должна быть мощность продуцирующего излучение прибора. Поэтому метод хорошо подходит для единичных случаев – опытных или особо ответственных образцов, очищаемых в лабораторных условиях, – а в промышленности встречает очень ограниченное применение.

Электрохимический способ обеспечивает очень качественную очистку, но сравнительно сложен в реализации, так как требует установки и использования целого агрегата, состоящего из таких функциональных узлов:

  • стойки и направляющие – для крепления остальных элементов;
  • ванночка с заготовкой и «плюсовой» зажим;
  • катодная игла, фиксирующий ее электромагнит и 3D-манипулятор для ее движения;
  • блок питания, подающий постоянный ток.

При включении продуцируется газ, который и удаляет маслянистые загрязнения с подложки. Расход реактивов снижается (по сравнению с химическим методом), степень очистки высокая, но организовать обработку габаритных деталей проблематично, поэтому данный вариант нашел применение не в промышленности с ее высокой производительностью, но в науке, при создании штучных экземпляров, и в медицине.

Читайте также:  Установка распашных ворот: примеры и варианты исполнения, отзывы

Чем обезжирить металл для покраски, какие средства существуют

Всю их совокупность можно разделить на следующие группы:

  • Органические растворители – самыми известными их представителями являются бензин с керосином, но также в эту категорию входят и вещества, содержащие хлор. Они производятся в больших объемах и поэтому недорого стоят, но отличаются горючестью, взрывоопасностью, токсичностью. Кроме того, их эффективность серьезно падает, если они сами загрязнены.
  • Водно-щелочные и кислотные смеси – насыщенные ПАВ, за счет которых и дают результат. Отслаивают маслянистые отложения, но повышают склонность подложки к оксидации. После их нанесения и смывания есть необходимость в использовании еще и антикоррозионных средств.
  • Профессиональные составы с нейтральным pH-балансом – за счет эффекта фосфатирования они дают покрытию еще и защитные свойства. Актуальны для самых сложных случаев, в том числе и в промышленных масштабах.

Конечно, среди них есть конкретные продукты, которые заслужили большее или меньшее признание у потребителей. Рассмотрим их.

Популярные растворители

Итак, что же приходит на ум первым, когда мы решаем, чем обезжирить металл перед склеиванием, грунтовкой, покраской в быту, то есть в гараже, на даче или даже дома? Выделим 4 продукта, о которых слышал каждый.

Уайт-спирит

Бесцветная жидкость, полностью прозрачная, обладающая резким ароматом, характерным для ГСМ – его сложно спутать с чем-либо еще. Название, под которым его также можно найти в магазинах – Нефрас-С4, – хотя возможны и модификации.

Отличается универсальностью – применяя его, можно:

  • удалять жиры, масла, органику;
  • разбавлять эмали, лаки, краску.

Хорош тем, что быстро испаряется. Его так часто применяют еще и потому, что не приходится ждать, пока подложка высохнет, – после обработки white-spirit’ом на деталь можно практически сразу же наносить ЛКМ. Это удобно в срочных случаях, когда поджимает время.

Растворитель 646

В быту пользуются не только бензином: можно обезжирить металл и с помощью данного состава. Это жидкость желтоватого оттенка с мощным и устойчивым запахом, спектр применения которой довольно широк. Так, она предназначается не только для очистки, но и для разбавки ЛКМ, и для снятия их старых слоев, и даже для мытья малярного инструмента. Также она эффективно разводит меланиноамидные (МП), нитроцеллюлозные (НЦ), акриловые, глифталевые (ГФ), эпоксидные эмали.

Главное – правильно использовать средство, то есть наносить его при подходящей температуре (+5… +30 0С) и уровне влажности (до 85%). Если соблюсти эти условия, есть все шансы получить ровное ЛКМ-покрытие одинакового оттенка, блестящее глянцем и обладающее высокими антикоррозионными свойствами.

Но работать с этим составом следует крайне осторожно, ведь он взрыво- и пожароопасный, потому необходимо предварительно надеть спецодежду, очки/маску и перчатки – для защиты кожи, глаз, органов дыхания. Если процедура проводится в помещении, нужно позаботиться о вентиляции, чтобы свежий воздух поступал в комнату через вытяжку, окна или дверь и не было риска отравиться парами.

Ацетон: классическое решение

О нем спрашивают так же часто, как и о том, можно ли керосином обезжирить металл. И да, это вполне реально: данная жидкость – бесцветная и прозрачная, с характерным едким ароматом – справится с удалением не только масляных пятен, но и смол.

Также им разбавляют различные эмали, лаки, грунтовки, его добавляют в качестве основного действующего компонента в растворители. Он эффективен и удобен за счет того, что сделан на основе спирта, быстро испаряемого с подложки.

Предлагаем наглядно сравнить наиболее популярные средства – они сведены в следующую таблицу:

Какой стороной класть пароизоляцию: решаем все спорные вопросы

Когда-то единственным видом пароизоляции служил пергамин. Нарезали, приложили, закрепили – вот и все дела! И только несколько десятилетий назад появилась более удобная полиэтиленовая пленка, а на ее основе стали изготавливаться более сложные и надежные материалы. Да, современные варианты радуют не только прочностными характеристиками, но и стойкостью к изменению температуры и ультрафиолету, и своей многофункциональностью. Но, в то же время, огорчают усложнившейся инструкцией их применения: и соединять следует по четко очерченной линии, и скотч использовать только особый, и – самое главное – не перепутать сторону укладки!

Неудивительно, что так часто можно встретить на просторах Интернета панические вопросы: как и какой стороной класть пароизоляцию к утеплителю, что делать, если стороны все-таки перепутали? Неужели придется разбирать всю конструкцию? Можем вас заверить — не придется. А с определением того, какая сторона «правильная», давайте разберемся поподробнее – вы будете сильно удивлены.

Содержание

Посмотрите, что именно рекомендуют на этот счет производители кровельной изоляции:

В чем суть пароизоляции крыши?

Защита утеплителя от влаги – одна из самых главных проблем и мы расскажем почему.

Сама по себе вода – прекрасный проводник тепла, ведь неспроста она используется в системах отопления и охлаждения. И, если утеплитель крыши не защищен достаточно от пара из помещения, то хорошим это не закончится. В теплое время года вы еще не будете знать о наличии проблемы, т.к. пар будет легко выветриваться. И в жарких странах, где не бывает минусовой температуры, о пароизоляции утеплителя вообще не задумываются, ведь проблема незаметно решается сама по себе. А вот в российских широтах из-за разницы температур в холодное время года пар поднимается и проникает в утеплитель, концентрируясь в виде воды при встрече с так называемой «точкой росы».

Читайте также:  Эпоксидный грунт: виды и преимущества применения (+25 фото)

При этом верхний слой утеплителя в кровельном пироге промерзает и создает еще одни условия для намокания изнутри. Эффективность утеплителя значительно понижается, а изменившаяся структура способствует развитию грибка и коррозии. Более того, скапливаясь в большом количестве, влага способна просачиваться снова в помещение и повреждать тем самым внутреннюю отделку. Не допустить подобных проблем поможет пароизоляция.

Чтобы понять, как правильно монтировать пароизоляцию, сначала необходимо разобраться в ее конструкции. Так, утеплитель защищается с двух сторон абсолютно разными пленками, выполняющими противоположные задачи. Снизу, со стороны жилого помещения устанавливается паробарьер, который не будет пропускать пар, а сверху – паропроницаемая мембрана, которая, напротив, выпустит лишнюю влагу из утеплителя и защитит кровлю от протечек:

Но где же логика, спросите вы? Как пар может попасть в утеплитель, если перед ним есть паробарьер? На самом деле ни одна пленка, ни мембрана не защищают на все 100%, а ведь еще бывают плохо приклеенные стыки и другие строительные погрешности. Поэтому какое-то минимальное количество пара все-таки будет в утеплителе, и важно грамотно вывести его наружу без вреда:

Посмотрите внимательно на схему: вы видите, где конденсат появляется в грамотно обустроенной кровле? Правильно, не со стороны помещения, а со стороны кровли, поэтому его легко выводит ветрозащитная антиконденсатная пленка или мембрана. Но конденсат не должен появляться на пароизоляции, и никакая ее сторона с ним не справится, т.к. у нее другая структура, и мы сейчас вам это докажем.

Типы пароизоляционных материалов: A, B, C и D

Чтобы понять, все-таки куда какой стороной пароизоляция должна быть уложена и почему, например, у нее неожиданно оказались обе стороны гладкие, вам необходимо сначала определить ее тип. Ведь далеко не у каждого вида вообще есть две разных стороны!

Изоляция типа А: только для вывода пара в одну сторону

Тип А нельзя применять в качестве паробарьера, потому что в итоге все пары окажутся в утеплителе. Такая пленка подойдет для гидроизоляции, поскольку ее главная задача – обеспечивать беспрепятственный выход пара, но не пропускать дождевую воду с обратной стороны.

Пароизоляция В: классическая двухсторонняя укладка

А вот В – настоящий пароизоляционный материал. У пароизоляции В двухслойная структура, которая позволяет избегать конденсата, благодаря тому, что влага впитывается в ее ворсинки утром и выветривается уже в течение дня.

Вот почему пароизоляцию по типу В всегда кладут гладкой стороной к утеплителю (пленочная сторона), а шероховатой – наружу. Используется пароизоляция В только в утепленной кровле, т.к. для неутепленной у нее слишком мала прочность.

Мембрана типа С: для усиленной защиты от водяного пара

Пароизоляция типа С – это двухслойная мембрана повышенной плотности. Она значительно отличается от типа B толщиной пароизоляционного пленочного слоя. Она применяется там же, где и пароизоляция типа В, но сама по себе более долговечна.

Дополнительно такую пароизоляцию используют в неутепленной кровле, чтобы защитить деревянные элементы чердачного перекрытия и в плоских кровлях, чтобы усилить защиту теплоизоляции. Пароизоляция С также должна укладываться шероховатой стороной внутрь помещения.

Полипропиленовая изоляция D: для значительных нагрузок

Пароизоляция типа D – особо прочная полипропиленовая ткань, у которой одна из сторон представляет собой ламинированное покрытие. Такая выдерживает значительные механические нагрузки. Она применяется не только для утепления чердачного перекрытия в качестве гидроизолирующей прослойки, но в утепленной кровле, чтобы защитить ту от протечек. Причем пароизоляция типа D незаменима для помещений особо высокой влажности.

Вот в каких случаях и где нужные все эти типы изоляции:

Меняется ли паропроницаемость при смене сторон?

Все перечисленные выше современные барьеры делятся на такие виды:

  • для одностороннего монтажа, которые нужно раскатывать определенной стороной вверх и рекомендуется не путать их;
  • и для двухстороннего применения, обычно у мембран, укладывать которые можно любой стороной.

Вам будет интересно узнать, что первые мембраны, которые обладали такими же свойствами, как современные кровельные, применялись в космонавтике. И уже оттуда их позаимствовали для строительства и народного хозяйства. Но до недавнего времени с их укладкой не было столько проблем, как сегодня.

Среди обывателей существует устойчивое мнение: если укладывать пароизоляцию к утеплителю крыши «не той стороной», то вся конструкция служить будет недолго. На самом деле правильный выбор стороны влияет исключительно на срок службы внутренней отделки кровельного пирога, ведь шероховатая сторона обладает теми же способностями, что и гладкая и имеет абсолютно такую же паропроницаемость. А вот то, насколько она задержит на себе капельки конденсата – вопрос малоизученный.

Правильная сторона пароизоляции: миф или реальность?

Давайте разберемся с таким понятием, как конденсат – это важно. Здесь есть свой подвох: почему-то большинство обывателей уверены, что, если используется качественная пароизоляция, то конденсата вообще не будет. Или же он сам быстро испарится. На самом деле конденсат образуется из той влаги, которая в парообразном состоянии поднимается вверх.

Есть такое понятие как «температурная граница», т.е. то определенное условие, при котором температура воздуха и влажности достаточна, чтобы пар выступил в виде капель. Например, при температуре 15°С и влажности воздуха около 65% уже станет образовываться конденсат. А вот если влажность воздуха достигнет 80%, то конденсат появится уже при температуре 17°С.

Читайте также:  Что такое инженерный паркет и его преимущества

Другими словами, процесс образования водяного пара — это результат разницы так называемого «парциального давления». Все водяные пары, которые содержатся в воздухе, пытаются выйти наружу – на более холодную улицу через ограждающие конструкции кровли, но встречают на своем пути барьер в виде пароизоляции. Если воздух в доме прогрелся быстрее, чем поверхность пароизоляции, тогда влага из воздуха выпадет на ней в виде конденсата. Здесь как раз хорошо видна разница между утепленной кровлей и неутепленной: любая пароизоляция, которая уложена на утеплитель, прогреется намного быстрее, чем-то та, что напрямую контактирует с холодными элементами кровли.

Если же пароизоляционного слоя нет вообще, или его недостаточно, тогда водяные пары проникают внутрь кровельного пирога и встречают там «фронт холода», который и превращает пар в конденсат, а при особых обстоятельствах еще и в лед. И все это происходит внутри кровли! Этот лед не будет вас беспокоить до тех пор, пока не придет весна, и уличный воздух не прогреется, согрев тем самым кровельные элементы. Тогда накопившиеся лед растает и образует на скатах внутри дома подтеки.

Но при правильно обустроенной кровле конденсат вообще не должен появляться, а потому разница между гладкой и шероховатой стороной пленки не особо существенна.

Чем отличается антиконденсатная пленка от «антиконденсатной стороны»?

Как мы уже говорили, большинство современных производителей делают ударение на том, что у их пароизоляционных пленок присутствует так называемая «антиконденсатная сторона»:

От обычной «антиконденсатная» сторона отличается наличием ворсистого слоя, который впитывает в себя небольшое количество конденсата и удерживает его, пока тот не испарится.

Благодаря этому риск намокания поверхности пленки намного ниже, что продлевает срок службы внутренней отделки кровельного пирога. Вот почему шероховатую сторону нужно направлять всегда вовнутрь жилой комнаты или мансарды, а гладкой – прислонять к утеплителю. Но так ли это на самом деле?

Практика показывает, что если внутри кровельного пирога образуется конденсат, то ворсистая сторона пленки может лишь задержать его на своей поверхности, чтобы эти капли не стекали вниз. Однако антиконденсатная сторона пароизоляции и антиконденсатная пленка – разные вещи. Последняя применяется, как правило, для обустройства холодной кровли.

Подведем итог: «правильная» сторона пароизоляции не выводит водяные пары, не уничтожает капли влаги и не решает проблему с конденсатом. Она лишь задерживает его до полного испарения естественным путем.

Если вы сейчас в процессе строительства крыши, то поступите так, как велит производитель пленки в прилагающейся инструкции. Если уже уложили пароизоляцию и сомневаетесь правильно ли – забудьте и больше не беспокойтесь. А вот если надеетесь, что «правильная» сторона пароизоляции возьмет на себя все недочеты устройства кровельного пирога – не верьте.

Опытные кровельщики нередко заявляют о том, что вообще считают эпопею «какой стороной крепить пароизоляцию» неким шаманством. Якобы усложняя товар, повышают его позиционирование на рынке. А на самом деле, как мы уже говорили, при грамотно обустроенной пароизоляции никаких капель на стенах не должно быть.

Ведь подобное происходит только при серьезных ошибках во время строительства крыши. Кроме того, если сама пароизоляция у вас будет находиться между гипсокартоном и минеральной ватой, тогда с такой сложной конструкцией нет смысла возиться вообще. Сам по себе гипсокартон хорошо впитывает влагу, и пар практически не сможет добраться до внутренней пароизоляции. В такой конструкции вполне приемлем даже простой пергамин!

Например, некоторые любопытные кровельщики даже проводят собственные тесты для пароизоляции, где определяют, работает или не работает «неправильная» сторона:

А особенно догадливые даже говорят о том, что с шершавой стороной полиэтиленовая пароизоляция получается просто в заводских условиях, когда полиэтилен соединяют с нетканым материалом: пленку склеивают с шершавым слоем, и у готового продукта действительно получаются две разные стороны. И дорабатывать вторую сторону, чтобы она тоже стала гладкой путем соединения еще с одним слоем полиэтилена нет смысла: пароизоляционные свойства не изменятся, а процесс изготовления подорожает.

Поэтому проще придать этот смысл самому продукту. И на самом деле достаточно много людей уже убедились в том, что даже перепутав стороны пароизоляции, ничего ужасного не происходит, и пленка работает одинаково с обеих сторон, полностью выполняя свои функции.

Поэтому, в любом случае, просто стремитесь к тому, чтобы реализовать защиту крыши от пара правильно, продумать все необходимые детали и не экономить на качестве!

Как правильно устроить пароизоляцию потолка?

При сооружении дома, вопрос о пароизоляции потолка не возникает дол самого последнего этапа строительства – утепления всех поверхностей. Но, когда дело доходит до этого момента, оказывается, что далеко не все в должной степени знают устройство пароизоляции потолка и технику укладки пароизолирующих материалов.

Зачем вообще это нужно

Устраивать покрытие из специальных материалов, ограничивающих проникновение пара в слой утеплителя, нужно обязательно. Это предохраняет сам утеплитель от скапливания в нем влаги.

Кроме этого, такая защита не дает соприкасаться влажному воздуху, который находится внутри помещения, с деталями постройки, защищая их от воздействия воды, вызывающей появление плесени, грибков и гниения. Дом прослужит гораздо дольше, если все его конструкции должным образом защищаются от таких воздействий.

Читайте также:  Толщина и размеры листа фанеры, цены, некоторые хитрости выбора

Слой специального пароизолятора, который играет роль защиты от воды, еще и тепло в доме сохранять помогает. Если используется покрытие с фольгированным слоем, то, слой фольги отражает большую часть тепла обратно в помещение, при этом, не мешая влажному воздуху выходить наружу.

Основная же роль такого покрытия – защита утеплителя от скапливания в нем влаги, защита его от возникновения очагов появления плесени или гниения, вызывающих разрушение утеплителя и снижающих срок его эксплуатации.

Какие материалы выбрать

Какую купить пароизоляцию для потолка в свой дом, каждый решает, исходя из особенностей постройки и имеющегося бюджета. Выбор материалов для таких целей достаточно большой, и это могут быть:

  • Полиэтилен
  • Пленки с мембранным эффектом, не пропускающие влагу внутрь дома, но, не препятствующие ее выходу наружу.
  • Мастики и лаки, с таким же эффектом, как и мембраны
  • Пергамин, являющийся одним из самых дешевых материалов, пригодных для устройства пароизоляционного слоя
  • Фольгированные материалы

Каждый из перечисленных типов покрытий по своему хорош. Но, все они имеют свои недостатки и достоинства. Совокупность этих факторов и оказывает влияние на конечный выбор в пользу того или иного варианта.

Не рекомендуется производить монтаж пароизоляции потолка, полиэтиленовой пленкой. Ее можно использовать только в самых крайних случаях.

Такое покрытие совершенно не дышит, превращая дом в герметичную коробку, постоянно нуждающуюся в проветривании. Иначе, конденсат, скопившийся на поверхности пленки, оседает внутри помещения, увеличивая влажность воздуха и появление плесени и грибков.

Пергамин не советуют использовать по той же причине, плюс, он очень недолговечен. Хотя, как и в случае с полиэтиленом, его можно применить. Очень многие склоняются к нему при выборе пароизолятора, только по причине его очень низкой стоимости.

Лучшим решением, будет укладка пароизоляции на основе мембранных пленок или жидких мастик, которые надежно защитят потолок, и при этом, обеспечат выход излишних влажных паров наружу.

Как укладывать пароизоляционные материалы

Стандартно, пароизоляционное покрытие укладывают изнутри дома, при обустройстве утепляющего слоя. Если перепады температур зимой очень большие, и морозы могут достигать значений ниже 30 градусов, рекомендуется класть пароизоляцию на потолок с двух сторон, что как минимум, не будет лишним, а как максимум – поможет не только избежать появления конденсата в утеплителе, но, и сохранит в доме больше тепла.

Стелить пароизоляцию на потолок, нужно до того, как будет уложен весь утеплитель. При укладке, нужно натянуть полотна пленки таким образом, чтобы не получилось морщин и провисаний. Соседние куски пленки, накладываются краями друг на друга, внахлест. После укладки, все стыки и нахлесты проклеиваются скотчем, чтобы избежать беспрепятственного прохождения воздуха.

Закрепляется изолятор при помощи специальных гвоздей с широкой шляпкой или строительного степплера. Под скобы или гвозди, желательно сделать прокладки из картона или другого похожего материала, чтобы избежать разрывов пленки. Расстояние между точками крепления, не должно быть больше 30 сантиметров.

Если пленка подшивается к черновому потолку, то ее крепят при помощи обрешетки или металлических профилей. Гладкая сторона пленки, обязательно должна смотреть наружу, то есть в сторону чернового покрытия потолка.

Когда производится пароизоляция потолка, важно, не перепутать, какой стороной укладывать пленку. Иначе, можно получить совершенно обратный эффект – весь водяной пар будет оседать внутри утеплителя, приводя к его скорейшему разрушению.

Между парозащитным слоем, и кровельным материалом, в случае с монтажом двух пароизолирующих слоев, необходимо оставлять небольшой зазор, для выхода влажного воздуха и его свободной циркуляции.

Укладывать пароизоляцию на потолок, нужно как можно тщательнее, не оставляя пропусков или дырок между полотнами пленки. Это обеспечит максимальную защиту утеплителя и всех конструктивных элементов постройки от воздействия влаги.

Если используется листовой пароизолятор для этих целей, его укладка производится со стороны крыши, под утеплитель, и после его полной укладки, дублируется снаружи еще одним слоем парозащитного листового изолятора. Так достигается наилучшая защита утепляющего материала.

Жидкие типы изолирующих смесей, наносятся снаружи на предварительно подготовленные к этому конструкции, равномерным слоем. После просыхания первого нанесённого слоя материала, следует еще два, с промежутком на просыхание каждого. Лучше делать это в теплую погоду, и не во время осадков.

Фольгированные материалы, которые тоже активно применяются для создания парозащитного слоя, имеют еще одно преимущество – они укладываются таким образом, чтобы фольгированная сторона смотрела внутрь помещения. Этот слой отражает тепло обратно в дом, уменьшая таким образом, теплопотери.

Такой способ изоляции хорош еще и тем, что в процессе эксплуатации дома, меньшие теплопотери, позволяют значительно экономить на топливе или электричестве, необходимом для поддержания в доме нужной плюсовой температуры в холодное время года.

Заключение

Сам по себе, процесс укладки пароизолирующих пленок или листов, достаточно прост. Нюансы есть, как и везде, но, все они достаточно просто изучаются, и особенных навыков или умений, для качественной укладки, не потребуется.

Разобраться с тем, как крепить пароизоляцию к потолку, стенам и узнать все тонкости этого несложного процесса, можно за несколько дней. После этого, все работы можно будет произвести своими руками.

Читайте также:  Установка входной металлической двери в стену из газобетона

Нужно только внимательно подойти ко всем нюансам укладки, и все пройдет достаточно быстро, а уложенное парозащитное покрытие, будет надежно защищать утеплитель и все конструкции постройки от воздействия воды и водяного пара.

Однако, никакая пароизоляция, не сможет спасти от появления плесени или грибков, если в доме нарушена или отсутствует необходимая вентиляция. При строительстве необходимо уделять внимание всем этапам строительства, и этому моменту тоже.

Пароизоляция потолка

Перекрытие между отапливаемым и неотапливаемым помещением обязательно утепляют. Иначе обогреть жилые комнаты будет очень сложно. Однако разница температур теплого воздуха с одной стороны, а холодного с другой приводит к выпадению конденсата. Пароизоляция для потолка в деревянном перекрытии решает эту проблему.

Как правильно выбрать материалы, чтобы положить пароизоляцию на потолок

Пароизоляция, как понятно из названия, это материал, способный удерживать не воду, а пар. Целью его является защита утепляющего материала от влаги.

Принцип таков: теплый воздух поднимается к потолку, сталкивается с холодным потолком и охлаждается. При этом влага, содержащаяся в воздухе, оседает в виде конденсата, но не на самом перекрытии, а в материале перекрытия. Если конденсат проникнет в утеплитель, последний потеряет теплоизоляционные свойства.

Пароизолятор пропускает воздух, но задерживает влагу из него, тем самым защищая утеплитель. Существует множество видов такого материала с самыми разными характеристиками:

  • пленочные рулонные материалы – самый простой вариант, в эту категорию относят полиэтиленовую и полипропиленовую пленку, последняя прочней и более практична;
  • фольгированные листы – материал не только защищает утеплитель от влаги, но и отражает тепло назад в помещение за счет фольги, листы могут быть как одно-, так и двусторонними, материал укладывают только встык, а швы заделывают скотчем;
  • рулонные материалы с контролируемым действием – частично пропускают пар, этот вариант обычно применяют для пароизоляции хозяйственных построек, мембраны обеспечивают односторонний эффект: при этом влага выводится наружу, но в толщу утеплителя не попадает; при этом важно правильно определить, какой стороной укладывать пароизоляцию на потолок, так как одно- или двухсторонние мембраны работают по-разному;
  • жидкий материал – различают проникающую, окрасочную и обмазочную пароизоляцию; первая представляет собой смесь, образующую при застывании эластичный защитный слой, обмазочная – одно- или двухкомпонентный состав, который накладывают на потолок; он предназначен для помещений с высокой влажностью; окрасочные – это лаки и специальные краски, обладающие пароизолирующим эффектом.

Для деревянных зданий рекомендуется такой вариант, как пергамин. Это плотный картон, на одну сторону которого нанесен слой битума. Материал отлично защищает утеплитель от действия влаги и стоит недорого.

Инструменты, необходимые для правильной укладки пароизоляции на потолок

Укладка пароизоляции не вызывает сложностей. Это просто закрепление пленки или мембраны на обрешетку. Для этого нужны самые простые инструменты:

  • нож или ножницы, чтобы разрезать рулонные материалы по длине;
  • строительный степлер – крепление скобами самое удобное, если же выбран крепеж гвоздями, нужен молоток;
  • при использовании жидкой пароизоляции потребуется кисть для нанесения смеси;
  • скотч – односторонний или строительный для закрепления материала, уложенного внахлест, если используют фольгированные листы, то скотч лучше выбрать металлизированный.

Кроме того, потребуются инструменты для измерения наподобие рулетки.

Подготовка к укладке пароизоляции на потолок

Подготовка перекрытия к укладке пароизоляции начинается не тогда, когда выполняется монтаж материала, а еще на стадии ремонта деревянного потолка.

  1. Удаляют старую отделку, если она есть, стараясь не повредить балки и перекрытие. Поверхность очищают от грязи и пыли, тщательно осматривают. Если обнаружены поражения гнилью или плесенью, эти места следует удалить.
  2. Дерево прогрунтовывают антисептическими составами с тем, чтобы предупредить гниение. Затем перекрытие обрабатывается антипиренами. Эти вещества уменьшают способность дерева к возгоранию. Если для утеплителя необходимо монтировать обрешетку, то рейки также обрабатываются антисептиками и антипиренами.
  3. Слой теплоизоляции может быть довольно толстым и совпадать с высотой лаг. В этом случае следует монтировать контробрешетку специально для пароизоляции. По условиям укладки между пароизолятором и теплоизолятором должен оставаться вентиляционный зазор.

В зависимости от особенностей потолка могут понадобиться и дополнительные действия по подготовке.

Как стелить пароизоляцию на потолок

Пароизоляционные материалы очень разнообразны. Чтобы правильно установить их, обеспечив максимальную эффективность, следует учитывать следующие факторы:

  • сторона укладки пароизоляции – для некоторых материалов это не имеет значения, но если используется, например, двусторонняя мембрана, этому вопросу следует уделить внимание, такая пленка не пропускает воду только с одной стороны;
  • стыковка – пароизоляционное покрытие должно быть цельным, для этого используют разные приемы;
  • вентиляционные зазоры – нельзя укладывать пароизоляцию вплотную к утеплителю потолка.

Значение имеет также и назначение помещения, и характер деревянного потолка: разделяет он отапливаемые помещения или жилую комнату и чердак.

Какой стороной класть пароизоляцию на потолок

Какой стороной стелить пароизоляцию на потолок, зависит от вида выбранной пароизоляции. Исключение составляет обмазанный и окрасочный материал, так как в этом случае функциональность обеспечивается составом пароизоляции.

Для всех остальных вариантов действуют следующие рекомендации:

  • у двухсторонней пленки одна сторона шершавая, а вторая гладкая, укладывают материал шершавой стороной наружу, а гладкой внутрь, внешний слой задерживает влагу, но позволяет ей испаряться, гладкий непроницаем для пара и не пропускает влагу внутрь утеплителя;
  • одностороннюю полипропиленовую пленку с ламинированным слоем монтируют по такому же принципу: гладкая сторона внутрь, к утеплителю, а обычная наружу;
  • обычная полиэтиленовая пленка имеет обе гладкие стороны, поэтому как именно ее стелить, значения не имеет;
  • фольгированные листы укладывают металлическим слоем наружу, такой вариант рассчитан на удержание тепла в помещении, а именно фольгированный слой отражает тепловое излучение назад в комнату.
Читайте также:  Чем побелить русскую печь и как подготовить поверхность для покраски?

Как класть напуск пароизоляции на потолок

Пароизоляционное покрытие должно представлять собой цельную конструкцию. Даже крепеж гвоздями способен нарушить ее пароизоляционные свойства:

  • если используется обмазочная пароизоляция, то следят за тем, чтобы не оставалось необработанных участков, необходимо захватывать и верхний участок стены, чтобы изолировать стыки между потолком и стенами;
  • пленки и мембраны стелют внахлест – 8–15 см и проклеивают стыки скотчем, листы укладывают максимально плотно друг к другу, швы проклеивают скотчем.

Если выполняется листовая пароизоляция, то допускается использовать специальный профиль. Последний можно сделать своими руками.

Вентиляционный зазор при монтаже пароизоляции потолка

Между слоем утеплителя и пароизолятора на потолке должен оставаться вентиляционный зазор в 50 мм. Если высота лагов больше толщины утеплителя, такой зазор формируется автоматически. Если же величины совпадают, то на лаги сначала крепят деревянную обрешетку высотой в 50 мм, а затем сверху настилают пароизоляцию.

Между пароизоляционным покрытием и чистовой отделкой потолка тоже следует сохранять вентиляционный зазор. Используют для этого тот же прием: монтируют обрешетку из тонких реек.

Как крепить пароизоляцию к потолку

Обустройство потолка включает 3 этапа: гидроизоляцию, утепление и пароизоляцию. Это последний слой перед чистовой отделкой. Его укладка определяется типом используемого материала, а также конструкцией потолка.

Крепежные элементы для правильной укладки пароизоляции на потолок

Для крепления покрытия предпочтительнее строительные скобы. Они намного тоньше, обеспечивают такую же надежную фиксацию пленки, но при этом не нарушают пароизоляционные свойства покрытия. Под скобы следует укладывать плотный картон или другой аналогичный материал.

Разрешается применять гвозди с широкими шляпками. Лучше выбирать оцинкованные, так как они устойчивы к действию влаги и прослужат намного дольше.

Также крепежным элементом выступает скотч. Его используют как для крепления пленки к лагам, так и для пароизоляции стыков. В особых случаях используют также профиль для соединения листов друг с другом.

Как положить и закрепить разные виды пароизоляции на потолок

Чтобы пароизоляция эффективно выполняла свои функции, необходимо при укладке соблюдать все правила по гидроизоляции:

  • при монтаже допускается применять пароизоляционные материалы, которые менее устойчивы к действию воды, чем гидроизоляционные;
  • очень важно добиться цельной поверхности, для этого пленку укладывают внахлест, листы проклеивают скотчем и так далее;
  • необходимо исключить увлажнение пароизоляционного покрытия, работы нельзя вести во время снегопада, дождей, тумана;
  • при укладке рулонной пароизоляции материал необходимо предварительно выдерживать в теплом помещении не менее 20 часов;
  • пленку не стоит сильно натягивать, она должна слегка провисать;
  • при пароизоляции углов обязательно используют цельный материал.

Как правильно уложить пароизоляцию на потолок: пошаговая инструкция

Готовая пароизоляция по своему виду напоминает поддон с бортиками. Покрытие должно закрывать не только утеплитель на потолке, но и зазор между теплоизолятором и стенами. Кроме того, пленка должна перекрывать каждую балку.

Первые этапы отделки потолка выполняются своим чередом. Деревянную поверхность очищают, обрабатывают антисептиками и антипиренами, монтируют коммуникации. Затем потолок гидроизолируют и укладывают на него утеплитель.

  1. Укладку начинают от любой стены. Рулон или листы нарезают по размерам и закрепляют на деревянные балки скобами. При этом между теплоизолятором и пароизолятором должен сохраняться зазор. При необходимости предварительно крепят обрешетку.
  2. Пленка или мембрана должна закрывать каждую балку. Сделать это можно двумя способами. Более простой вариант предполагает крепление материала с огибанием балок. При этом полотна укладывают перпендикулярно балкам с учетом некоторого углубления в межблочное пространство. Если длины пленки недостаточно, допускается склеивание пароизоляции.
  3. Другой вариант: раскрой пленки на фрагменты соответствующей величины, необходимо обернуть отдельно каждый отсек. Все швы и стыки при этом дополнительно проклеивают скотчем. Как правило, к такому методу прибегают при пароизоляции ящично-щитового потолка. Укладка производится внахлест. На стены допуск составляет 10–15 см.
  4. Герметизируют стыки скотчем по следующей схеме. Сначала проклеивают швы между полотнами. Для этого отгибают нахлест, крепят скотчем край пароизоляции, затем удаляют защитную полоску с липкой ленты и прикрепляют сверху нахлест. Герметизируют стыки со стеной таким же образом. При этом нельзя натягивать пленку, она должна провисать примерно на 2 см.
  5. Затем укладывают второй и третий слой пароизоляции, соблюдая те же правила. Следят за тем, чтобы стык последующего слоя не совпадал со швом на первом слое. Смещение должно составлять не менее 30–40 см.

Фольгированный материал, особенно листовой, монтируют по другой схеме.

Заключение

Пароизоляция потолка в деревянном перекрытии – обязательный этап утепления и жилого, и хозяйственного помещения. Обойтись без него можно лишь при использовании специальных теплоизоляционных материалов, уже включающих защиту от пара.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: