Шпаклевка или шпатлевка – как правильно выражаться

“ШпаКлевка” или “шпаТлевка” – как правильно говорить и писать?

Два значения слова

В возникшей путанице немалую роль сыграло, что изначально шпатлевка и шпаклевка — это 2 разных понятия:

  1. Действие. Заделывание щелей и трещин специальным составом, разглаживание поверхности. Обычно это слово имеет отношение к ремонту — ошпатлевание стен, потолков и т. п. Но иногда шпатлевание используют художники, врачи, кондитеры. Суть процесса — накладывание шпателем определенного количества вещества для выравнивания поверхности перед окончательной обработкой.
  2. Материал. Порошкообразная или пастообразная однородная смесь или готовая замазка. Шпаклевка наносится для разглаживания поверхности стены перед шлифовкой или покраской.

И в том и в другом случае словари позволяют обозначать действие и материал одним и тем же словом. При этом люди, профессионально занимающиеся ремонтом и отделкой помещений, часто разделяют эти 2 понятия.

История возникновения

Процесс шпатлевания именуется так по названию инструмента, которым производится действие — Spatel. Это немецкое слово переводится как «лопатка», но для русских людей это обычный шпатель — гладкая пластина с ручкой, которой удобно выравнивать поверхность, разглаживать, убирать лишнее. И для профессиональных строителей правильный вариант — шпатлевать, т. е. работать шпателем. Его делают и из металла, и из силикона, и из пластика. Используется этот инструмент в нескольких областях:

  • ремонте;
  • кондитерском деле;
  • медицине;
  • живописи.

Одни историки считают, что выражение шпатлевать перешло в русский язык из немецкого во времена Петра I; другие — что столетиями раньше. Но для славянских строителей термин обозначал именно действие — работу шпателем с целью выравнивания чего-либо.

Тогда же в ходу было слово паклевать (законопачивать, конопатить). Так назывался процесс заделывания щелей в лодках или бочках, в деревянных постройках и домах. Материал, который при этом использовался, назывался паклей. Это продукт отхода при производстве тканей, грубое конопляное или льняное волокно. Чтобы сделать паклю водонепроницаемой, ее часто пропитывали жидкой смолой. Когда смола застывала, все малейшие щели оказывались наглухо закупоренными.

Современные люди, которым доводилось жить в деревне, могли видеть деревянные избушки, утепленные этим волокном. Ошпаклевание и сегодня используется при строительстве русских бань.

Долгое время оба метода отделки и утепления построек существовали отдельно друг от друга. Но когда пришло время каменных и кирпичных строений, деревенские люди все чаще стали слышать слово шпатлевать, созвучное паклевать. В обоих случаях преследовалась одна и та же цель — исправить дефекты, убрать щели и трещины с помощью выравнивающей смеси. В конце концов, два слова слились в одно новое — отшпаклевать или ошпаклевать. От этого глагола и произошло слово шпаклевка.

Термины все еще подразумевали похожие, но разные действия, активно использовались в русском языке и потому попали в словарь.

Есть версия, что синонимами они стали с подачи В. Даля, который, не являясь строителем, счел, что шпаклевание и шпатлевание — одно и то же. Неточно понятый термин стал частью русской грамоты и письменности. А когда ошпаклевание уступило дорогу шпатлеванию, ошибка и вовсе перестала быть заметной и значимой.

Ответ из словаря

Едва ли не все словари единодушны, что правильно говорить и «шпаклевка», и «шпатлевка». Эти слова означают одновременно действие и материал, они идентичны и взаимозаменяемы. Эта точка зрения отражена в словарях:

  • Ожегова;
  • русском орфографическом под ред. Лопатина;
  • словаре синонимов;
  • Большом энциклопедическом политехническом словаре;
  • Большом толковом словаре правильной русской речи Скворцова;
  • Большом толковом словаре под ред. Кузнецова.

В. Даль приводил, помимо «шпаклевать» и «шпатлевать», еще и третий вариант, который мог произноситься и писаться как «шпадлевать». Это слово, предположительно, появилось от польского названия шпателя — szpadel, но в русском языке не прижилось и более нигде не указывается. Все три слова были равноправны и означали одно — замазывание щелей особым составом.

Но есть и словари, которые настаивают на варианте «шпаклевка», где вариант с буквой «т» не упоминается вовсе:

  • Словарь русского языка;
  • Академический русскоязычный;
  • Толковый словарь Ефремовой;
  • Малый академический словарь Евгеньевой;
  • словарь под ред. Ушакова.

Если свериться с Википедией, как правильно — шпаклевка или шпатлевка — окажется, что верны оба варианта. И хотя шпаклевка (шпатлевка) в первую очередь — пастообразный или порошковый материал, точно так же называется и нанесение этого слоя.

Но нюансы все же есть:

  1. Большинство строителей и отделочников, когда говорят шпатлевка, имеют в виду действие — на шпатель наносится раствор, который размазывается по поверхности. А этот раствор или смесь для него называют шпаклевкой.
  2. Шпатлевка — официальный профессионализм, используется в специальной литературе, в инструкциях, в нормативных документах, существует Межгосударственный стандарт шпатлевки.
Читайте также:  Уютный дом: идеи для обустройства собственной кухни

Получается, что правильно и «шпатлевка», и «шпаклевка» .

Литературным и грамотным считается слово «шпаклевать», оно используется в повседневной речи.

Вариант, принятый у специалистов — «шпатлевать» (шпаклевкой).

Но даже словари, которые указывают на эти нюансы, подчеркивают, что использование в повседневной жизни и первого, и второго варианта ошибкой не является.

И производители готовой замазки могут писать на банках как шпаклевка, так и шпатлевка — в любом случае содержимое остается тем же.

Орфография. Как правильно: шпатлевка или шпаклевка?

В русском языке существует определенное количество слов, написание которых вызывает массу вопросов. Среди них отглагольные существительные: «шпатлевка» и «шпаклевка». Как правильно пишется: «шпаклевка» или «шпатлевка»? Орфографический словарь, к сожалению, в данном случае не подскажет, ведь в нем оба варианта представлены как равнозначные слова с идентичным лексическим значением. Чтобы разобраться более детально, нужно рассмотреть историю возникновения обоих слов. Давайте сделаем это.

Что такое шпатлевка и шпаклевка

Ремонт – это дело долгое, не очень приятное и крайне дорогостоящее, но с ним приходилось сталкиваться каждому хоть раз в жизни. Среди перечня материалов, необходимых для ремонта, обязательно встречалось такое загадочное вещество, как «шпаклевка» или «шпатлевка» (как правильно, будет сказано ниже). Данное название носит специализированный материал для выравнивания поверхности стен или потолков, путем замазывания щелей и других неровностей на их поверхности.

Чтобы не мучиться с вариантами написания, его часто называют другими словами-синонимами: замазка или грунтовка.

Не менее часто слова “шпаклевка” (или “шпатлевка”) используются для названия самого процесса шпаклевания (шпатлевания).

Этимология отглагольного существительного «шпатлевка»

Лучше всего начать изучение вопроса с варианта «шпатлевка». Образовано это слово было от глагола «шпатлевать» – то есть работать шпателем.

Само же слово «шпатель» (пластина с ручкой, используемая в медицине, живописи и строительстве) пришло в русский язык из немецкого (Spatel) и дословно переводится «лопатка». Вероятнее всего, это произошло при Петре I, хотя есть возможность, что строительный термин “шпатлевка” пришел на славянские земли столетиями раньше, вместе с немецкими строителями.

За всю историю использования шпателя главной задачей его в строительстве и живописи (а сегодня и в кулинарии) было выравнивание: у художников – поверхности холстов, у строителей – стен и потолков, у кондитеров – тортов.

Узкоспециализированное значение слова «шпатлевка» сегодня

Несмотря на древнюю историю, и по сей день мало что изменилось в этом процессе, разве что материалы, из которых изготавливают шпатели. Если в былые века это были преимущественно различные металлы, иногда дерево, то сегодня шпатели делаются преимущественно из пластика и силикона.

В современном русском языке термин «шпатлевка» имеет статус официального строительного термина. Его используют в специализированной литературе и инструкциях, технической документации. Именно поэтому профессиональные строители и маляры на вопрос: «Как правильно пишется слово: «шпатлевка» или «шпаклевка»?» обязательно выбирают первый вариант.

Немного о глаголе «шпадлевать»

В современном русском языке такого слова попросту нет. Однако всего несколько столетий назад легендарный Владимир Даль в своем судьбоносном словаре записал слово «шпадлевать» как аналог для глагола «шпатлевать».

Ученые-языковеды пока не смогли точно установить, откуда взялся подобный вариант написания и почему он стал настолько популярным, что даже попал в словарь.

Выдвигается теория, что это связано с польским аналогом слова «шпатель». Поскольку некоторые ученые считают, что в русский язык существительное «шпатель» попало через посредничество польского, как это было с многими терминами эпохи Петра І. Но это маловероятно, поскольку на языке поляков данный термин szpatułka тоже пишется через букву «т».

Происхождение слов «шпаклевка» и «шпаклевать»

Рассматривая дальше вопрос о том, как правильно: шпаклевка или шпатлевка стен, пора разобраться со вторым фигурантом этого спора. А именно со словом «шпаклевка» и глаголом, от которого оно произошло, – «шпаклевать».

Прародителем этих однокоренных терминов было название грубого, непригодного для прядения волокна, которым в старину конопатили (забивали) щели деревянных домов или лодок. Речь идет о пакле, именно ее (смочив смолой или другими непромокаемыми смесями, замазками) использовали для паклевания (конопатки) изб, сараев и различных деревянных приспособлений.

Несмотря на то что сегодня такая методика кажется устаревшей, многие счастливые обладатели собственных деревянных бань и сейчас пользуются паклей как средством для надежной закупорки щелей между бревнами и вполне довольны.

Название данная методика носила следующее: конопатка или паклевание.

Вероятнее всего, с тех пор, как камень и кирпичи стали постепенно вытеснять дерево в качестве строительного материала, простые рабочие из народа, услышав слово «шпатлевать», переиначили его под старое знакомое – «паклевать», тем более понятия, в сущности, очень похожи (в обоих случаях приходится маскировать щели, дыры и другие отверстия).

Читайте также:  Установка пластиковых уголков на откосы. Как вырезать и приклеить уголки на дверные и оконные откосы

Пока обе отделочные методики активно использовались на практике, их названия также сосуществовали параллельно, имея в виду два родственных, но разных действия. Так они и попали в словарь. А синонимами (по версии некоторых языковедов) могли стать просто потому, что Владимир Даль не очень-то разбирался в строительстве и не знал четкой разницы между понятиями, сочтя их идентичными.

С годами конопатка, как и деревянные избы, стала уделом истории и любителей старины, а слово «шпаклевка» стали часто использовать вместо «шпатлевки». И поскольку оно к тому времени было уже частью литературной нормы русского языка, на эту ошибку стали смотреть сквозь пальцы.

Как правильно писать: «шпаклевка» или «шпатлевка»

Рассмотрев по отдельности происхождение каждого термина, можно наконец-то разобраться с главным вопросом. Итак, как правильно: шпатлевка или шпаклевка?

Несмотря на ошибки прошлого, которые и послужили появлению этого лингвистического казуса, сегодня, согласно литературной норме российского языка, оба слова в равной степени можно употреблять в речи.

Как правильно: шпатлевка или шпаклевка – вопрос о названии материала для шпатлевания

Хотя основной вопрос с фигурантами данного орфографического спора уже решен (оба варианта написания допустимы), в этой теме есть некоторые нюансы, о которых стоит помнить тем, кто стремится говорить и писать грамотно.

В данном случае речь идет о названии смеси для шпатлевки. Как правильно: шпатлевка или шпаклевка. Как ни парадоксально, но правильно эта замазка именуется «шпаклевка».

Интересно, что большинство производителей этого вещества не особо утруждают себя вниканием в орфографические тонкости, поэтому иногда название данного вещества пишут с ошибкой.

Зная теперь, как правильно: шпатлевка или шпаклевка, можно уже не бояться делать ремонт. Ведь список материалов для его проведения на этот раз будет написан без ошибок.

ШпаКлевка или шпаТлевка?

Я что-то никак не могу для себя уяснить, как правильно: шпаТлевка или шпаКлевка? То так встречаю, то так. Или это два совершенно разных материала?

6 ответов 6

Что касается употребления слов шпаклёвка и шпатлёвка, то в современных словарях оба варианта выступают как равноправные. Например, в Большом толковом словаре (С-П., 2000): Шпаклёвка 1. к шпаклевать. 2. Пастообразная замазка, которой шпаклюют какую-л. поверхность; слой этой замазки, нанесенный на какую-л. поверхность (с. 1503). “Шпатлёвка = шпаклевка (с. 1504). См. также русский орфографический словарь (ответственный ред. В. В. Лопатин, М., 1999, с. 1199). В вышеупомянутом словаре-справочнике Л. И. Скворцова по поводу исторической последовательности появления слов шпаклевка и шпатлевка написано: «Эти существительные имеют общее значение: «замазка для заполнения неровностей какой-нибудь поверхности» и «процесс нанесения этой замазки» (при подготовке поверхности к покраске). Образованы они от разных глаголов: шпаклёвка – от шпаклевать, а шпатлёвка – от шпатлевать. В XIX веке существовал еще один, ныне совсем забытый вариант этого слова: шпадлёвка (от глагола шпадлевать в том же значении). Все три русских глагола, от которых образованы слова шпаклёвка, шпатлёвка, шпадлёвка, восходят к одному и тому же немецкому глаголу spachteln, звуковой облик которого видоизменился трояким образом в устной русской речи: шпатлевать, шпадлевать (с озвончением т) и шпаклевать (возможно, не без влияния слов пакля, паклевать и т. п.). Если словарь Даля отмечает троякое варьирование глагола, не отдавая особого предпочтения ни одному из них – шпад (т, к) левать, – то академический Словарь 1847 года закрепляет лишь один вариант: слово шпаклевать (существительное шпаклевка). Эта общелитературная норма сохраняется и до нашего времени. На фоне общелитературных слов шпаклевать и шпаклевка их варианты расцениваются как устарелые, архаичные. Правда, они по традиции могут сохраняться в профессиональной речи маляров, ремонтных рабочих. Более того, вариант с т (шпатлевка) поддерживается словом шпатель – инструмент для нанесения шпаклевки, образованным от немецкого Spatel. В старину слово шпатель могло иметь иной звуковой и орфографический облик: шпахтель (который соответствует немецкому Spachtel “шпаклевка”)» (там же, с. 248).

Т. е. в литературной речи лучше употререблять шпаклёвка, но допускается и через “т”.

Интересная, и забавная тема :) Я не совсем носитель русского языка, но зато немецкого. Поэтому сразу извиняюсь за какие либо орфографические ошибки.

Сегодня впервые прочитал варианты шпатлевать в одном форуме и тут даже шпадлевать, поэтому совсем случайно попал сюда. Оба варианта как-то режут слух, особенно с буквой д. На самом же деле даже в Германии люди путают слова шпатель (Spatel), шпахтель (Spachtel) и шпатен (Spaten). И аналогично глаголы шпательн (слышал исключительно редко) и шпахтельн.

Читайте также:  Цветовые решения обоев в интерьере

Сразу заранее – шпатен, это просто лопата. А вот другие два слова в немецкой речи почти всегда взаимозаменяемы и могут быть использованы как синонимы. Но в некоторых ситуациях в речи могут все же быть восприняты как “необразованностью” собеседника. Оба вида инструмента могут даже выглядеть крайне похожими, просто быть разных размеров, имея при этом разные цели применения.

Вообще существительное “шпатель” это как правило небольшой инструмент, который используется для кулинарии, косметики, техники, а так же для медицинских и научно-лабораторных целях. Но редко в строительной сфере. Вы может знаете этот инструмент под латинским словом спатула или даже шпатула. Спатула – это возможно самое подходящий перевод с немецкого. Вот оригинальная ссылка на Википедию (https://de.wikipedia.org/wiki/Spatel). Там есть фотографии, по которым очень хорошо видно, что именно я имею в виду. Не смотрите на русский перевод. Там в артикле (или артикуле? :D) описывается как “исключительно” кулинарная лопатка :D Это лишь одно из применений слова шпатель.

Глагол шпательн я сам встречал в речи крайне редко.

Существительное “шпахтель” используется чаще всего в строительной сфере. Но встречается также как описание для любых других маленьких лопаточек/савков, как плоских для нанесения на поверхности, так и углубленных для сбора какой либо субстанции из емкостей. Но как правило это плоские лопатки для нанесения любой жидкой/вязкой массы/смеси на какую либо – как правило ровную – поверхность. Будь это мебель, стена или поверхность автомобиля. Глагол “шпахтельн” (а то есть шпаклевать) это и есть само действие нанесения массы на поверхность, будь это какой либо раствор для укладки кирпичей или замазка для удаления отверстий или неровностей.

Вот ссылка на шпахтель: https://de.wikipedia.org/wiki/Spachtel_(Werkzeug). Ну или то, что на русском принято называть шпателем в промысле.

С моей точки зрения, самые подходящие слова вообще должно быть “шпаХТлевка” и аналогично “шпаХТлевать”, если уж быть совсем корректным :D :P Не исключаю возможность, что такое слово в русском действительно какое-то время существовало ))) Полагаю, что все вышеуказанные варианты (включая мой), многим носителям того или иного языка или профессионального жаргона могут резать слух.

Что касается меня, то на немецком я всегда говорил и буду говорить Spachtelmasse (любая масса для нанесения) или Mörtel (например цементный раствор) когда имею в виду саму смесь. Шпахтель когда говорю об инструменте для строительства, а шпатель для других мелких инструментов для иных целей. И шпахтельн когда имею в виду действие нанесения смеси на поверхности. А вот на русском использую только шпаклевка и аналогично шпаклевать. Из всех вариантов, этот самый подходящий и приятный на слух.

Кстати, не редко слышал аналогичные слова на русском: савок или лопатка. И то и другое также применяется на русском в строительном жаргоне (возможно тоже как попало) как шпатель, шпахтель и шпатен в немецком. Поэтому считаю все варианты шпа(К|Т|Д)левки абсолютно уместными ))))

Еще интересные слова из немецкого:

Дуршлаг – вообще должно быть дурхьшлаг. Кстати с ударением на у а не на а. Сегодня в Германии молодежь наверняка не знает этого слова. Из старшего поколения, только одного человека встретил, который знал и применял это слово вместо слова Sieb.

Шлагбаум – Сегодня это слово тоже известно только старшему поколению, сегодня мы используем для слова шлагбаум Schranke. И с ударением на первое а в слове шлаг, что переводиться как удар. А баум это дерево. Вообще шлагбаум это из жаргона охотников, что являлось ловушкой для мелких животных/грызунов – по сути дубинка с весом, которая должна “нейтрализовать” добычу (сегодня запрещено). Да, как русские так и немцы всегда имели удивительное и тонкое чувство черного юмора ))

15 лучших шлифовальных станков

Характеристика в рейтинге

Для обработки деталей из дерева и металла, пластика и других материалов не обойтись без шлифовального станка. На рынке представлены модели с ленточным или тарельчатым приводом, традиционные точильные агрегаты – выбор предложений просто огромен, и не всегда бывает просто принять решение.

В наш обзор вошли лучшие шлифовальные станки с различной типовой конструкцией. Все их объединяет достойное качество и высокие пользовательские оценки со стороны людей, знакомых с ними на практике. Оценочные позиции рейтинга также учитывали ценовую доступность, простоту настройки и практичность данного оборудования.

Читайте также:  Установка дверей тамбурных. Установка тамбурной двери на лестничную площадку

Лучшие универсальные шлифовальные станки

5 PROMA BP-100

Комбинированный шлифовальный станок для выравнивания заготовок из дерева, подгонки металлических запчастей, заточки ножей, садового инвентаря, зубил, пластиковых деталей. Отлично справляется с обработкой торцов, кромок и плоских поверхностей практически любых материалов. На угловом упоре нанесена градусная шкала для точности выполнения работ. Стол также может менять наклон (до 45 градусов), что максимально расширяет возможности обработки. PROMA BP-100 оснащен широким основанием, и со слов пользователей – устойчив на поверхности, а специальные подушки снижают вибрацию во время работы.

Точильный круг (150 мм в диаметре) работает со скоростью 1450 об/мин, а ленточный механизм способен захватывать при шлифовке поверхность шириной до 10 см. Благодаря наличию двух осевых модулей, делающих опорный стол максимально подвижным, может успешно применяться не только на даче или в гараже, но и в небольшом производстве.

4 Ryobi RBDS4601G

Высокопрочный шлифовальный станок, который применяется для обработки различных заготовок из дерева, быстро и эффективно шлифует поверхность плоских элементов при помощи ленты, выравнивает углы и прочие выступающие детали абразивным диском (с диаметром 150 мм). Имеет широкое основание, что в купе с весом в 18 кг повышает устойчивость изделия на ровной поверхности во время работы. Имеется специальный патрубок, куда можно подключить пылесос или другое аспирационное оборудование.

Внутреннее наполнение инструмента надежно защищено качественным корпусом не только от влаги, но и механических повреждений. Быстрая настройка ленточного узла возможна за счет специального механизма её натяжения. Несмотря на скромную мощность двигателя (всего 370 Вт), имеет высокую частоту вращения точильного круга – 2850 об/мин. Пользователи также отмечают как преимущество модели регулировку наклона рабочего стола (до 45 градусов).

3 Jet Jsg-64

Тарельчато-ленточный станок идеально годится для выполнения работ по дереву и пластику, но для шлифования металла не подходит. Эта модель для обработки поверхностей имеет ленточный механизм, а с помощью точильного диска обрабатываются торцы. Увеличенный диаметр круга (152 мм) лучше всего подходит для обработки деталей больших размеров. Ленточный узел имеет угол наклона (максимально 90 градусов), что очень удобно при подгонке широких деталей. Устойчивость приспособлению под нагрузкой придают опорные ножки.

Jet Jsg-64 оснащен подвижным упором, который может переустанавливаться на ленту, при этом сама шлифовальная часть и рабочий стол сделаны из алюминия. За счет возможности регулировки ленточного узла получается удобно выравнивать большие заготовки – есть упор для надежной фиксации. Дополнительным преимуществом при вертикальном расположении ленты является возможность изменения наклона стола.

2 Einhell Tc-us 400

Стационарный шлифовальный станок, подходит для обработки пластиковых, деревянных заготовок, может использоваться не только в частных мастерских, но и на небольших производствах. Ленточный шлифовальный механизм надежно фиксируется, что позволяет избежать травматизации оператора во время работы. Специальное покрытие металлического корпуса защищает его от окислительных процессов, а внутренняя начинка отличается высоким качеством исполнения – станок будет служить долго. Шлифовальный аппарат отличается достаточной жесткостью конструкции, устойчивостью к ударам механическим повреждениям.

Точильный круг (диаметр диска 150 мм) вращается со скоростью холостого хода до 1450 об/мин. Станок отличается высокой точностью в работе за счёт градусной разметки, устойчив к вибрации благодаря специальным накладкам и весу в 15,5 кг. Практически все владельцы указывают на значительное удобство в эксплуатации и долговечность этого оборудования.

1 ЗУБР ЗШС-500

Универсальный шлифовальный станок с ленточным механизмом и точильным кругом позволяют без замены шлифовального материала обрабатывать различные заготовки. Максимальная площадь обработки деталей составляет 350х100 мм. Невозможность случайного начала работы после отключения станка обеспечивается за счет электромагнитного выключателя. Угол наклона опорного стола регулируется, и заготовка может подаваться под произвольным наклоном. Точность работы обеспечивают жесткая фиксация угла и упор.

Универсальный инструмент для работы с деревом, металлом и для шлифования других материалов отличается легкой настройкой за счёт специальной системы креплений Velcro, легко трансформируется и имеет высокую производительность. Положительно отмечены минимальный уровень вибрации и шума во время работы, а также устойчивость при работе под нагрузкой за счёт демпфирующих подушек.

Лучшие точильно-шлифовальные станки

5 PATRIOT BG 110

Точильный станок имеет широкие возможностями применения за счет наличия длинного гибкого вала (1050 мм) для полировальных насадок – с ним гораздо удобней выполнять тонкие работы. Отличается компактностью, небольшим весом и габаритами, что облегчает его транспортировку и хранение. Шлифовальный круг с диаметром всего 50 мм имеет приличную частоту вращения – 9000 об/мин, которую можно регулировать. Внизу оборудования предусмотрен поддон для сбора отходов во время работы.

Читайте также:  Утепление чердака пенопластом

Владельцы используют PATRIOT BG 110 для обработки элементов из металла, дерева, быстрой заточки садового инвентаря, свёрл и инструмента. Надежно стоит на поверхности, но отсутствие креплений в нижней части многие считают серьезным недостатком, особенно учитывая вес оборудования – всего 1,5 кг. Корпус выполнен из прочного прорезиненного пластика, хорошо защищающего начинку от влаги. В комплекте дополнительно идут три круга для заточки и полировки.

4 Kolner KBG 200/370M

Этот металлический точильный станок для безопасности оператора оснащен пылезащитными экранами, имеет блокировку кнопки старта и искрогаситель. При весе агрегата в 9,5 кг он отличается достаточной компактностью и устойчивостью благодаря прорезиненным ножкам. Дополнительно снизу устройства есть крепления, которые позволяют установить его стационарно. Шлифовальный круг (200 мм) позволяет обрабатывать различные детали из металла, затачивать инструменты. В комплекте со станком прилагаются 2 диска (мелкой и средней зернистости), есть дополнительные защитные экраны, 2 адаптера и 2 рабочие площадки.

Станок имеет плавный пуск, быстро выходит на обороты. Отлично подходит как для бытового применения, так и в небольших мастерских для заточки инструмента, полировки и обработки изделий из металла, дерева и других материалов.

3 ELITECH СТ 600С

Мощный точильный станок в стандартной комплектации имеет защитные экраны, упоры, верхний светильник и искрогасители. Чтобы удобно располагать сверло при заточке, на упоре под левым камнем есть специальная выемка. В нижнюю часть можно установить съемный поддон для охлаждения деталей при обработке. Выключатель имеет специальную вставку – защиту от случайного пуска.

Шлифовальный инструмент работает тихо и без заметных вибраций, останавливается плавно, не перегревается даже при длительном вращении круга под нагрузкой. Двигатель мощностью всего 60 Вт позволяет обрабатывать пластиковые детали, а также металл и дерево. Круг толщиной 25 мм удобен для работы с достаточно широкими заготовками. Защитные тарельчатые экраны предупреждают разлет искр и их попадание на оператора. Дополнительным преимуществом является подсветка рабочей зоны, благодаря чему создаются лучшие условия для высокоточной обработки.

2 ЗУБР ЗТШМ-150-250

Универсальный точильный станок для домашнего применения или в небольшой мастерской подходит для заточки различных инструментов из металла, полировки, шлифовки и выполнения других работ. Может также использоваться для обработки деталей из дерева и других материалов. Установленный шлифовальный круг имеет в диаметре 150 мм и разгоняется до 2950 об/мин.

Преимуществом этого станка многие владельцы указывают надежный асинхронный двигатель с защитой от перегрузок. Также стоит отметить фиксацию кнопки старта, наличие защитного стекла, нижние прорезиненные накладки для большей устойчивости на поверхности. Благодаря стальному корпусу вес устройства достигает 10,4 кг – больше, чем у лидера этой категории. Пользователи положительно оценивают наличие верхней подсветки, способствующей точности выполнения работ, и комплектацию станка 2-мя точильными дисками с разной зернистостью.

1 BOSCH GBG 35-15

Компактный и удобный точильный станок для гаража, небольших мастерских, дачи. Весит 10 кг, за счёт чего отлично стоит на поверхности, демонстрируя во время работы минимальную вибрацию. Подходит для заточки свёрл, зубил, лезвий, пильных дисков и другого инструмента, а также тонкой полировки поверхностей из металла и дерева. Мощный индукционный двигатель 350 Вт отличается безупречным качеством сборки, надежен и способен прослужить своему владельцу гораздо дольше других моделей.

Станок имеет функцию регулировки скорости, что позволяет решать разные задачи. Цельнолитой стальной корпус защищает внутреннее наполнение от отходов шлифовки, грязи и пыли. Специальные прозрачные экраны препятствуют попаданию искр на пользователя. Также защищена клавиша пуска. Для большей устойчивости инструмента на широком основании предусмотрены не только резиновые ножки, но и специальные зажимы для надежной фиксации устройства.

Лучшие профессиональные ленточно-шлифовальные станки

5 MG-610A “Мастак” 0,55 кВт

Станок-гриндер ленточно-шлифовальный, весит всего 14 кг и оснащен двигателем в 1.1 кВт. Ширина абразивной ленты – 50 мм, но может использоваться наждачная полоса и меньшего размера. Устройство отличается простотой конструкции, имеет минимальный расход электроэнергии и в то же время показывает отличную производительность. Предусмотрен эффективный встроенный механизм натяжителя (съемная ручка), что значительно облегчает процесс настройки агрегата. «Мастак» комплектуется пусковым конденсатором для работы от стандартной электросети, а вот ленты необходимо приобретать отдельно.

При работе с металлом, пластиком или деревом демонстрирует минимальный уровень вибрации и шума. В сравнении с другими моделями отличается максимально высоким КПД, но больше подходит для любительского и полупрофессионального применения – заточки инструментов, ножей, подгонки мелких деталей. Точильные узлы надежно защищены от поломок, есть функция предотвращения перегрева устройства.

4 BELMASH BDG-2 152/228

Этот станок позиционируется как шлифовальное оборудование для обработки заготовок и изделий из дерева. Предусмотрен тарельчатый и ленточный механизмы для различных способов шлифовки. В эту категорию BELMASH BDG-2 был включен благодаря устойчивому напольному основанию и мощному двигателю в 1100 Вт. За счет широкого каркаса, выполненного из металла, и общего веса станка немногим более 41 кг он вполне может считаться самым устойчивым агрегатом в нашем рейтинге.

Читайте также:  Стеновые панели для кухни: как крепить, фото интерьера

Данное оборудование хорошо зарекомендовало себя в малом мебельном производстве. Его владельцами часто становятся и частные предприниматели, занимающиеся штучным изготовлением различных деревянных изделий. Станок прост в использовании, имеет большой ход регулировки упора (имеется встроенный транспортир), также предусмотрены патрубки отвода стружечной массы. Алюминиевый рифленый стол позволяет аккуратно работать с мягкими сортами дерева.

3 Stalex BTM-250

Комбинированный ленточный шлифовальный станок идеально подходит для подгонки элементов во время сборки, может обрабатывать дерево и металл. Стол регулируется под разными углами, есть возможность размещать узел как вертикально, так и в горизонтальной плоскости. Лента шириной 150 мм легко меняется за счет особого запорного механизма. При этом профессиональное оборудование весит немало – 90 кг, и имеет двигатель мощностью 1100 Вт, развивающий скорость вращения точильного диска до 2100 об/мин.

Агрегат и рабочее место легко содержать в чистоте за счет наличия двух патрубков для удаления отходов. В комплект также входит стальная тумба-основание, обеспечивающая идеальную устойчивость инструмента. Владельцы отмечают, что, несмотря на диаметр диска в 250 мм, за счет лучшей балансировки станок работает практически без вибраций.

2 JET JBSM-75

Профессиональный ленточно-шлифовальный агрегат можно использовать не только для обработки металла на производствах, в цехах и мастерских, но и для шлифовки небольших заготовок из дерева. Трёхфазный двигатель с мощностью 3000 Вт оснащен ребрами охлаждения и автоматикой для защиты от перегрева. Верхняя съемная крышка позволяет быстро менять вместе с точильными лентами различной зернистости глубину обработки изделий.

Ширина в 75 мм отлично подходит для работ с заготовками разной величины. Несмотря на максимальную устойчивость за счёт широкого основания, станок дополнительно оснащен жесткими фиксаторами. Отличительной особенностью JET JBSM-75 является наличие кнопки аварийной остановки работы. Рукоятка с широким захватом позволяет оператору быстро регулировать угол наклона стола, адаптируя условия для обработки деталей любой сложности.

1 FEIN GRIT GI 100 EF

Малогабаритный ленточно-шлифовальный станок имеет мощность 1500 Вт и относится к оборудованию для профессионального применения. Его можно использовать в мастерской для работы с заготовками из металла или дерева, другими мелкими деталями. Отличается простым механизмом регулирования угла упора и натяжения ленты. Это максимально сокращает время для настройки станка. Предусмотрена система удаления пыли – подключив строительный пылесос, можно работать и при этом содержать устройство в чистоте. Оборудование легко монтируется на опорную стойку или стационарный верстак.

Ширина ленты составляет 100 мм, скорость протяжки на холостом ходу – 30 м/мин, при этом вес всего устройства не превышает 28 кг. Со слов владельцев, FEIN GRIT GI 100 EF идеально подходит как для передвижных мастерских, так и небольших производств. Станок имеет высоконадежный механизм, а внешний корпус выполнен из качественных материалов и полностью исключает загрязнение внутренних узлов.

Шлифовальные станки по металлу

Все товары категории Шлифовальные станки по металлу

стол 500х1000мм, гидравлика

Размеры, 800*800*1000 мм. Обрабатываемый материал, круглая и профильная труба. Напряжение, 380 В.

Предназначены для зачистки сварных швов, удаления облоя, ржавчины, заусенцев и мелких дефектов на поверхности различных металлических деталей, их шлифовки и полировки. Применяемые высокие скорости обработки (до 37 м/с) позволяют использовать ленты из современных шлифовальных материалов для обработки нержавеющей стали, цветных металлов, хрома, кобальта, никелевых сплавов, алюминия и титана. Используя шлифленты со специальным составом типа Scotch-Brite®, Trizact® можно выполнить матирование поверхности металла, создание направленной риски и другие отделочные операции.

Бесконечные ленты Д*Ш, 2000 х 100 мм. Электродвигатель, 3 кВт 380В.

Ленточно-шлифовальный станок для бесцентрового шлифования труб 2C-100 — предназначен для обработки круглых труб, валов диаметром от 10 до 76 мм.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 100 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 150 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Ленточно-шлифовальный станок SG2С для бесцентровой шлифовки и полировки груглых прямых труб и валов диаметром от 10 до 76мм. Спроектирован для работы с бесконечными шлифовальными лентами длинной 1830 мм на ширину 75мм. Возможна влажная и сухая шлифовка. Преобразователь частоты для плавной регулировки скорости вращения. Простая и быстрая замена шлифовальной ленты.

Читайте также:  Твердотопливный котел Будерус: основные модели, цены, отзывы

Ленточно-шлифовальный станок 3R для выборки радиуса труб (седловин). Длина ленты позволяет использовать станок в промышленных целях, для тяжелых условий эксплуатации, абразив на ленте успевает охладиться, дольше служит и не перегревает обрабатываемую деталь. Применяются для грубой, чистовой шлифовки и полировки цветных, нержавеющих, термообработанных, легированных сталей и сплавов, дерева, камня, стекла, композитных материалов.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Регулируемая скорость ленты, 5 – 30 м/с.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Регулируемая скорость ленты, 5 – 30 м/с.

Тип конструкции двухопорная. Объем 200 л. Максимальная загрузка 160 кг. Размер загружаемого окна 630х230 мм. Количество граней 6 шт. Частота вращения барабана 0-45 об/мин. Тип обработки сухая.

Тип конструкции двухопорная. Объем 300 л. Максимальная загрузка 190 кг. Размер загружаемого окна 630х230 мм. Количество граней 8 шт. Частота вращения барабана 0-45 об/мин. Тип обработки сухая.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить продольно- и вертикально-шлифовальные станки по металлу ведущих производителей. В наличии и под заказ более 52 моделей шлифовальных станков по металлу по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Шлифовальные работы являются, как правило, заключительным этапом обработки изделий из металла. С помощью шлифовальных станков производится точная чистовая обработка, обеспечивающая точный размер детали и минимальную шероховатость. Шлифование поверхности детали выполняется вращающимся шлифовальным кругом. Шлифовальные станки, представленные в нашем каталоге, применяются для обработки конических, цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей, а также шлифования резьбы, зубьев, заточки режущего инструмента. В зависимости от вида шлифования различают круглошлифовальные, ленточно-шлифовальные, плоско-шлифовальные и точильно-шлифовальные станки. Все станки этой группы представлены в нашем каталоге в широком ассортименте.

Шлифовальные станки по дереву

Валюта USD
Общее количество рабочих групп 7
Максимальная рабочая ширина, мм 1100 (1300)
Максимальная рабочая высота, мм 100
Скорость вращения щеток, об/мин 80-450
Скорость вращения продольных групп, об/мин 80-550
Скорость подающего конвейера, м/мин 2-8
Мощность двигателей подъема групп, кВт 6х0,25
Привод подъема стола, кВт 1,1
Мощность привода орбитальных щеток, кВт 2х0,55
Мощность привода планетарных групп, кВт 2х1,5
Мощность привода продольных валов, кВт 3х2,2
Мощность привода поперечной группы, кВт 2х1,1
Мощность привода осцилляции, кВт 6х0,2
Диаметр поперечных дисков, мм 330
Количество продольных групп, шт 3
Количество орбитальных дисков, шт 9+9
Диаметр валов продольной группы, мм 380
Необходимая производительность аспирации, м3/ч 8 000
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм 11х100
Длина, мм 4850
Ширина, мм 2150
Высота, мм 2270
Масса, кг 4950
Общая установленная мощность, кВт 18,9

цена по запросу

Валюта USD
Общее количество рабочих групп 9
Максимальная рабочая ширина, мм 1100 (1300)
Максимальная рабочая высота, мм 100
Скорость вращения щеток, об/мин 80-450
Скорость вращения продольных групп, об/мин 80-550
Скорость подающего конвейера, м/мин 2-8
Мощность двигателей подъема групп, кВт 8х0,25
Привод подъема стола, кВт 1,1
Мощность привода орбитальных щеток, кВт 2х0,55
Мощность привода планетарных групп, кВт 2х1,5
Мощность привода продольных валов, кВт 5х2,2
Мощность привода поперечной группы, кВт 2х1,1
Мощность привода осцилляции, кВт 8х0,2
Диаметр поперечных дисков, мм 330
Количество продольных групп, шт 5
Количество орбитальных дисков, шт 9+9
Диаметр валов продольной группы, мм 400
Необходимая производительность аспирации, м3/ч 12000
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм 11х100
Длина, мм 5950
Ширина, мм 1950/2150
Высота, мм 2270
Масса, кг 5500
Общая установленная мощность, кВт 24,2

цена по запросу

Валюта USD
Общее количество рабочих групп 4
Максимальная рабочая ширина, мм 1100 (1300)
Максимальная рабочая высота, мм 100
Скорость вращения щеток, об/мин 80-450
Скорость подающего конвейера, м/мин 2-8
Необходимая производительность аспирации, м3/ч 4000
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм 4х100

цена по запросу

Валюта RUB

цена по запросу

Валюта RUB

цена по запросу

Валюта RUB
Рабочая ширина, мм 30 – 630
Рабочая толщина, мм 2 – 100
Скорость подачи заготовки, м/мин 5-25
Размеры шлифовальной ленты, мм 650х1900
Скорость вращения 1й шлифовальной ленты, м/сек 22
Скорость вращения 2й шлифовальной ленты, м/сек 18
Мощность двигателя первой группы, кВт 11
Мощность двигателя второй группы, кВт 7,5
Требуемая производительность аспирации, м3/ч 5000
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм 2х150
Длина, мм 1240
Ширина, мм 1860
Высота, мм 2000
Общая установленная мощность, кВт 20

цена по запросу

Валюта RUB
Рабочая ширина, мм 30 – 1000
Рабочая толщина, мм 2-100
Скорость подачи заготовки, м/мин 5-25
Размеры шлифовальной ленты, мм 1020х2000
Скорость вращения 1й шлифовальной ленты, м/сек 22
Скорость вращения 2й шлифовальной ленты, м/сек 18
Мощность двигателя первой группы, кВт 15
Мощность двигателя второй группы, кВт 11
Требуемая производительность аспирации, м3/ч 6000
Длина, мм 1860
Ширина, мм 1635
Высота, мм 2050
Общая установленная мощность, кВт 30
Читайте также:  Электросушилка для фруктов и овощей: виды, выбор, подготовка плодов к высушиванию в электрических аппаратах

цена по запросу

Валюта RUB
Рабочая ширина, мм 30 – 1300
Рабочая толщина, мм 2-100
Скорость подачи заготовки, м/мин 5-25
Размеры шлифовальной ленты, мм 1320х2000
Скорость вращения 1й шлифовальной ленты, м/сек 22
Скорость вращения 2й шлифовальной ленты, м/сек 18
Мощность двигателя первой группы, кВт 30
Мощность двигателя второй группы, кВт 22
Требуемая производительность аспирации, м3/ч 8000
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм 2х150
Длина, мм 1860
Ширина, мм 1635
Высота, мм 2050
Общая установленная мощность, кВт 56

цена по запросу

Валюта RUB

цена по запросу

Валюта RUB

цена по запросу

Валюта RUB

цена по запросу

Валюта RUB

цена по запросу

Валюта RUB
Ширина обработки 950
Мин./Макс. толщина деталей 4 – 170
Ширина абразивных лент 970
Длина абразивных лент 1.900
Мощность стандартного двигателя 11 (15)
Скорость подачи конвейера (инвертор) 4,5/9

цена по запросу

Валюта RUB
Ширина обработки 1.100
Мин./Макс. толщина деталей 4 – 170
Ширина абразивных лент 1.115
Длина абразивных лент 1.900
Мощность стандартного двигателя 11 (15)
Скорость подачи конвейера (инвертор) 4,5/9

цена по запросу

Валюта RUB
Ширина обработки 1.100
Мин./Макс. толщина деталей 4 – 170
Ширина абразивных лент 1.115
Длина абразивных лент 2.150
Мощность двигателя 1й группы 11 (15)
Мощность двигателя 2й группы 11 (15)
Скорость подачи конвейера 4,5/9

цена по запросу

  • 1
  • 2

Шлифовальный станок по дереву предназначен для финишной обработки деревянных заготовок. С его помощью выполняют шлифовку, полировку, калибровку поверхности деталей. Большой выбор оборудования предлагает интернет-магазин компании «Лидермаш».

Виды шлифовальных станков для деревообрабатывающих предприятий

В соответствии с функционалом, конструктивными особенностями оборудование распределяется по разным видам. В каталоге «Лидермаш» можно выбрать и купить станки от известных производителей:

  • Рельефно-шлифовальные – нужны для финишного шлифования поверхности перед лакокрасочным покрытием. С их помощью можно обработать на плоскости детали разный рельеф, тиснение, шероховатость, поперечные борозды. Обрабатывают как мелкие деревянные заготовки, так и погонажные изделия.
  • Калибровально-шлифовальные – выполняют калибрование, шлифование мебельных щитов, шпонированных и грунтованных заготовок, древесных плитных материалов. Обработка поверхности выполняется с высокой точностью. При выборе нужно исходить из задач предприятия, технических характеристик – диаметра валов, ширины обрабатываемой поверхности, мощности и количества приводов.
  • Кромкошлифовальные – предназначены для шлифования по кромке деталей из ДВП, массива дерева, ДСП или МДФ. Оборудованы одной или несколькими абразивными лентами, системой подачи заготовок, пылеудаления, контроллером или пультом управления.
  • Шлифовальные для профильного погонажа – выполняют многостороннее шлифование, полировку погонажных изделий из МДФ, фанеры, массива дерева, ДСП, по окрашенной или неокрашенной поверхности. Детали обрабатываются с высокой скоростью и точностью.

Добиться высокого качества шлифовки позволяет правильный подбор оборудования и технологии. Также в продаже есть мощные системы аспирации, предназначенные для фильтрации пыли при выполнении шлифовальной обработки крупногабаритных деревянных изделий.

«Лидермаш» – надежный поставщик шлифовального оборудования по дереву

Компания «Лидермаш» более 15 лет занимается оснащением деревообрабатывающих, мебельных, лесопильных предприятий. В продаже большой ассортимент шлифовального оборудования разных видов – дисковых станков, ленточных, кромочных и других.

При покупке можно воспользоваться выгодными предложениями компании:

  • лизинг и кредит – на срок до 60 месяцев;
  • доставка до покупателя – доставляем оборудование в любой регион России;
  • пусконаладка и сервис – техническое обслуживание от профессионалов поможет продлить срок службы станков;
  • Trade-In – оцениваем ваше оборудование по стоимости, максимально приближенной к рыночной. Вам не придется искать покупателей самостоятельно.

Как прямой поставщик, компания «Лидермаш» устанавливает приемлемые цены на деревообрабатывающие станки. Работать с нами комфортно, удобно и практично.

Обзор типов шлифовальных станков

Шлифовальный станок широко используется в обработке различных поверхностей и деталей при помощи абразивного инструмента. Для резки металла используется около 20% от общего числа станков. Оборудование широко применяется для шлифования древесины. Станки делают возможными высокоточные операции с большой производительностью.

Важно подобрать подходящую модель для определенных операций. Обратите внимание на основные характеристики, чтобы инструмент не разочаровал.

  1. Виды шлифовальных станков
  2. Круглошлифовальный
  3. Внутришлифовальные
  4. Бесцентрово-шлифовальный
  5. Плоскошлифовальный
  6. Продольно-шлифовальный
  7. Обдирочно-шлифовальный
  8. Осцилляционный-шпиндельный
  9. Профилешлифовальный
  10. Двухсторонний
  11. Для тонкой шлифовки
  12. Ленточный шлифовальный
  13. Щеточно-шлифовальный
  14. Барабанный
  15. Переносной
  16. Как подобрать переносной станок
  17. Выбор подходящих моделей
  18. Энкор Корвет-57
  19. Jet 10-20 PLUS 628900M
  20. Holzstar ZSM 405
  21. ЗУБР ЗШС-330

Виды шлифовальных станков

Существует большой выбор модификаций, которые отличаются по виду обрабатываемой поверхности. Они могут быть круглошлифовальными и плоскошлифовальными.

Выделяются станки, предназначенные для обработки бесцентрового типа. Деление происходит по технологическим и конструктивным особенностям.

Среди основных видов выделяют такие виды станков:

  • заточные;
  • обдирочные;
  • притирочные;
  • специальные;
  • полировальные.

При выборе конкретного вида учитывайте собственные потребности и ресурсы, особенности обработки. Определите, что важнее – возможность длительной бесперебойной работы, универсальность или специфика процедуры.

Круглошлифовальный

Станок подходит для обработки длинных деталей цилиндрической формы. Во время шлифовки изделие зажимается в патроне, при необходимости поджимается центром заднего элемента.

Производители выпускают специализированные станки, которые подходят для производства определенных изделий. Так, это может быть вальцешлифовальный станок, предназначенный для одной операции.

Внутришлифовальные

Оборудование подходит для обработки внутренних элементов конической или цилиндрической формы. Предполагается два варианта обработки: шлифование торцов и отверстий.

Главная особенность станка – шлифовальный круг имеет небольшой размер. Он не превышает 0,9 диаметра обрабатываемого отверстия. Это может привести к перегреву. Поэтому используется специальный режим резания и особые инструменты.

Бесцентрово-шлифовальный

Деталь во время обработки крепится на опорной пластине со скосом между приводным и шлифовальным кругами.

Станки применяются в процессе серийного производства. Это связано с тем, что загрузка и выгрузка деталей занимает немного времени.

Процесс можно механизировать, что оптимально для выполнения однотипных операций. Станки используются для обработки внутренних элементов.

Плоскошлифовальный

Станок подходит для шлифования плоских поверхностей. По принципу работы они напоминают вертикальные и горизонтальные фрезерные станки. Оборудование оснащено круглым или прямоугольным рабочим столом.

Станки подходят для высокопроизводительной обработки. Большей точностью отличаются горизонтальные модели. Они применяются на ремонтных или инструментальных производствах.

Продольно-шлифовальный

Подобные станки позволяют обрабатывать разнообразные детали, включая длинные элементы. Такое наименование применяется и к плоско-, и к круглошлифовальным станкам.

Вариант оборудования можно подобрать с учетом собственных потребностей.

Обдирочно-шлифовальный

На внешнем слое заготовок всегда есть посторонние включения. Это могут быть инородные элементы, окалина, корки и шлак. Подобные элементы встречаются на сварных, штампованных, кованых и даже литых заготовках.

Чтобы удалить дефектный внешний слой металлических изделий, используется специальное оборудование.

Производители выпускают станки и для обработки мелких элементов, и для крупногабаритных деталей.

Осцилляционный-шпиндельный

Это специальные станки для особых вариантов шлифования. Слой снимается постепенно и медленно, для чего требуется опыт работы с оборудованием.

Инструмент одновременно вращается и выполняет возвратно-поступательные движения. Скорость доходит до нескольких тысяч оборотов в минуту, поэтому важно соблюдать технику безопасности.

Профилешлифовальный

Оборудование используется для шлифования криволинейной поверхности. Используется два метода обработки.

  • В первом случае инструмент перемещается по траектории профиля, припуск снимается в течение многих подходов.
  • Если используется второй вариант, шлифовальные круги имеют форму, которая соответствует профилю. Обработка происходит быстрее и является глубинной.

Припуск может сниматься в течение одного прохода. Обеспечивается максимальная точность геометрических размеров. Благодаря этому получаются изделия идентичного размера.

Двухсторонний

Станок используется для увеличения производительности во время шлифовки торцов цилиндрических деталей. Обработка выполняется с обеих сторон за одну установку. Это значительно сокращает время работы, позволяет добиться лучшего результата. Детали подаются и выводятся непрерывно благодаря конвейерному принципу работы.

Модели отличаются высокой производительностью и технологичностью. Они подходят как для организации небольшого производства, так и для крупных промышленных предприятий.

Для тонкой шлифовки

Станок обеспечивает срезание припуска на высоких оборотах. При этом глубина обработки будет минимальной, а подача малой – на уровне 5-100 мкм/об.

Оборудование отличается жесткой конструкцией, высокой точностью обработки. Конструкция устойчива к вибрациям даже на максимальной мощности.

Используются бесцентровые и ленточные модели. Для тонкого шлифования используется мягкий круг с мелким абразивом.

Ленточный шлифовальный

В качестве абразивного инструмента используется бесконечная лента. Среди распространенных вариантов обработки можно выбрать тонкую шлифовку и полировку рулонной лентой. Станок незаменим во время финишной обработки подшипников.

Щеточно-шлифовальный

Оборудование обеспечивает обработку поверхностей от 9 класса чистоты. Это стало возможным благодаря внедрению абразивных зерен в полимерные волокна. Из такого волокна выпускают различные шлифовальные щетки.

В качестве абразивного элемента используется карбид кремния, алмаз или электрокорунд.

Барабанный

Это специализированное оборудование для шлифовки. В качестве инструмента используется барабан, покрытый абразивной лентой.

Детали подаются по эластичной ленте, которая уходит под шлифовальный барабан. Напротив барабана и с обратной стороны ленты находится ролик для прижимания движущейся детали. Подобное оборудование незаменимо при обработке дерева.

Переносной

Станок отличается небольшим весом. Поэтому его может перевозить один человек в обычной легковой машине. Для погрузки не требуется специальная подготовка. Работа возможна на любой поверхности — столе, подоконнике или верстаке. Главное, чтобы она была устойчивой.

Подобные станки используются для обдирки, грубой шлифовки и очистки. Они подходят для заточки сверла, резцов и слесарных инструментов. Оборудование необходимо в личной мастерской или в загородном доме.

Как подобрать переносной станок

В первую очередь, нужно выбрать модель в соответствии с целями обработки. Для работы применяются диски, выполненные из твердых материалов. Они срезают металлические слои. Ленточные и дисковые станки используются исключительно для шлифования. Они позволяют получить качественную обработку.

Для длительного и безопасного использования станка важны следующие факторы:

  1. Размеры и вес. Если планируется регулярно перевозить станок на машине, лучше выбрать модель весом 15-20 кг. При этом размеры должны подходить к багажнику автомобиля. Большие станки подходят для стационарной установки.
  2. Скорость движения ленты. Она влияет на производительность. При большой скорости можно обрабатывать металлы.
  3. Мощность. Для небольших домашних работ хватит 300-400 Вт. Для крупных задач подойдет мощность 700-800 Вт. Ее достаточно для шлифования перил, ступеней, балясин и других деревянных изделий.
  4. Доступность и виды расходных материалов. На различных станках используются диски разных диаметров и шлифовальные ленты, отличающиеся по длине. Лучший выбор – использование распространенных размеров. Это позволяет менять детали при необходимости.

Важный критерий – надежность производителя и торговой марки. Желательно, чтобы в городе проживания была гарантийная мастерская. В этом случае легко настроить оборудование или отремонтировать его.

Выбор подходящих моделей

Для личного использования и для мастерской можно подобрать подходящую модель путем соотношения потребностей и характеристик оборудования.

Производители выпускают варианты для обработки деталей из различных пород древесины, работе по металлу. Можно выбрать комбинированные устройства с различными вариантами обработки. В некоторых моделях предусмотрена функция оформления декоративных поверхностей.

При выборе учитываются основные размеры деталей и свободное пространство. В некоторых моделях предлагаются полноразмерные станки для отдельной установки. Выпускается и компактное оборудование с установкой на устойчивой поверхности.

Энкор Корвет-57

Недорогая модель оснащена двигателем подачи с питанием от сети 220 вольт. Оборудование используется для предварительной и чистовой шлифовки деревянных элементов. Модель имеет абразивную ленту, которая закрепляется в подпружиненном механизме натяжения. Подшипники защищают от проникновения пыли.

Станок выделяется жесткой рамой из стали, сбалансированным барабанам. Благодаря автоматической подаче обработка получается точной. В результате увеличивается и производительность. Если нужно отшлифовать большую деталь, рабочей стол оборудован удленительными элементами.

  • подключается пылесос;
  • привлекательная стоимость;
  • широкие функциональные возможности.
  • сильный шум;
  • в случае предельных нагрузок появляется вибрация.

Jet 10-20 PLUS 628900M

Небольшой станок используется и для предварительной, и для чистовой обработки деревянных деталей. Он пригодится дома, на строительном объекте, в мастерской. Мощный асинхронный двигатель питается от сети 220 вольт.

Консольная установка барабана позволяет обрабатывать детали до 50 см в два подхода. Можно менять оснащение для брашировальных операций на декоративной стороне.

  • удобная и простая в управлении модель;
  • высокая точность браширования;
  • производительность;
  • модель не греется даже при длительном использовании.
  • периодически сползает абразивная лента;
  • относительно высокая стоимость.

Holzstar ZSM 405

Это барабанный станок, подходящий для шлифования плоских деталей. Модель оснащена бесступенчатой и регулируемой подачей. Для обработки предусмотрено регулирование по высоте.

Дополнительное оборудование не понадобится, даже если нужно заменить шлифовальную ленту. Электродвигатель работает от стандартного напряжения 220 вольт. Он подходит в качестве инструмента с высокой производительностью.

Это мобильное оборудование, которое можно перемещать благодаря прочным колесам.

  • мобильность;
  • питание от сети 220 вольт;
  • подключается пылесос;
  • компактные размеры;
  • высокая мощность;
  • регулирование подачи и настройка по высоте.
  • отсутствуют ручки для удобного перемещения;
  • при обработке на полной мощности появляется вибрация.

ЗУБР ЗШС-330

Это настольный станок, отличающийся небольшим весом и компактными габаритами. Главное преимущество – возможность перенести на другое место без дополнительных усилий.

Двигатель работает от стандартного напряжения 220 вольт. Деталь фиксируется благодаря специальным упорам и зажимам.

В наличии защита от перезапуска, который может случайно запустить при падении уровня напряжения.

Благодаря сменным насадкам допускается работа не только с деревом и металлом, но и с пластиковыми деталями.

  • удобная работа в ограниченном пространстве;
  • идеальное решение для небольших деталей;
  • компактные размеры.
  • относительно высокая стоимость;
  • стол перед шлифовальным кругом необходимо прочно фиксировать.

Выбирайте подходящий по техническим параметрам станок, который будет иметь необходимую функциональность. Изучите перечень обрабатываемых материалов, мощность, производительности, и круг вариантов будет ограничен оптимальными моделями, которые на 100% будут отвечать поставленным задачам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: