Труба ПВХ для электропроводки: применение гофрированной и жесткой по характеристикам. Металлическая труба для электропроводки

ПВХ труба для прокладки электропроводки

Применение труб не ограничено транспортировкой только жидких сред. Их используют при электромонтажных работах или изготовлении разнообразных конструкций. Технические параметры трубы из поливинилхлорида (ПВХ) дают возможность стать ей важным компонентом защиты коммуникаций. К тому же, согласно нормам противопожарной безопасности для подобных целей предполагается использование не металлических, а пластиковых изделий.

Трубы ПВХ применяются для защиты электрокабелей при открытой и закрытой прокладке сетей

Преимущества расположения электропроводки в трубе

Помещение кабелей в ПВХ трубу позволяет выполнять работы в пластиковых, деревянных или иных конструкциях, которые выполнены из пожароопасных материалов. Защищенная проводка сохранит свои технические и функциональные свойства продолжительное время.

Для проводов не требуется дополнительная изоляция в виде экранирования и различных оплеток. Также существует возможность легкого диагностирования неисправностей при скрытой проводке и обеспечения частичной замены электропроводки.

Использование ПВХ труб позволяет избежать всевозможных повреждений при ремонте. Внутри трубы на проводники допускается более высокая токовая нагрузка, чем при расположении проводов просто в толще стены. Благодаря своим техническим характеристикам трубы ПВХ для электропроводки могут использоваться для прокладки телефонных, телекоммуникационных кабелей, проводов сигнализации и связи.

При прокладке проводки открытым способом труба защитит кабели от внешних повреждений

Основные виды труб

Специалистами выделяется большое количество видов труб для электропроводки, среди них: жесткая, гладкая, мягкая, армированная, гофрированная и т. д.

Обратите внимание! Все ПВХ трубы для электропроводки имеют хорошие диэлектрические характеристики и не требуют заземления.

Гладкие изделия применяются при необходимости проведения открытой электрической проводки по стенам и потолку из слабогорючих или негорючих материалов. Характеристики таких ПВХ труб усилены снабжением дополнительной изоляции, а также механической защитой от повреждений кабеля.

Жесткие трубы ПВХ для электропроводки используются при надобности ведения электрических проводов в бетонной стене.

Согласно ГОСТ 18599-83 трубы классифицируют на 4 категории:

  1. тяжелые (Т).
  2. средние (С).
  3. средне-легкие (СЛ).
  4. нестандартные (Н).

Гофрированные изделия характеризуются переменным поперечным сечением. Благодаря наличию чередования тонкостенных участков меньшего диаметра и толстостенных – большего диаметра, существует возможность растяжения и изгиба таких труб под разными углами.

Трубы для электропроводки можно выбрать гофрированные или гладкие; протянуть кабель в последний вариант будет проще

Гофрированные трубы для электропроводки оснащены внутренней протяжкой – тонкой проволокой из стали. Они имеют две модификации: легкую и тяжелую, отличающиеся толщиной стенки.

Ассортимент и характеристики изделий

На рынке представлен довольно широкий ассортимент труб ПВХ для электропроводки. Их диаметр может варьироваться от 1,6 до 5,0 см. Длина прямых отрезков – до 12 м. Как правило, длина изделий составляет 3 либо 6 метров. Они не теряют технические свойства в значительных температурных границах от -25 до +60 °С. Огнестойкость ПВХ труб составляет до 650 °С.

Для выключателей и розеток лучше подходит труба диаметром 2,0 см; приборов освещения – 1,6 см; сообщения щитков и распределительных коробов – 2,5 см; межэтажных соединений – 4,0 см. Выпуск гофрированных труб производится в бухтах по 200, 100, 50 или 25 м.

При производстве трубы для электропроводки допускается использование дополнительных присадок, которые придают ей необходимый цвет и не влияют на технические параметры. Но инородных включений в массе материала быть не должно, не допускается наличие трещин, сколов в изделиях, предназначенных к продаже. Хранение предполагает отсутствие воздействия солнечных лучей и возможности механического повреждения.

Защитные трубы выпускаются разного диаметра, что позволяет подобрать изделие под кабель любого сечения

Для подземной прокладки используются двустенные модели гофрированных труб, имеющие диаметр до 20 см. Соединение труб выполняется типовыми соединительными элементами: муфтами, отводами, разъемными тройниками и угольниками.

Преимущества ПВХ труб для электропроводки

К основным преимуществам применения для электропроводки труб ПВХ относятся:

  • высокая коррозионная и химическая стойкость;
  • низкий вес, который значительно упрощает монтажи транспортировку изделий;
  • долгий эксплуатационный срок;
  • отсутствие необходимости защиты проводов;
  • относительно низкая стоимость;
  • гибкость экземпляров, имеющих малый диаметр;
  • отсутствие возможных повреждений от попадания влаги.

Кроме того, ПВХ труба по своей структуре жесткая, имеет низкий коэффициент расширения (линейного) и высокую механическую стойкость. Для изготовления изделий для электропроводки используется негорючий поливинилхлорид, а сами трубы производятся методом непрерывной экструзии.

Обратите внимание! Разрешено прокладывать проводку в ПВХ трубах в помещениях, имеющих превышенные показатели влажности, а также в воде или под землей.

ПВХ-трубы применяют для защиты бытовой проводки и монтажа электросетей промышленного назначения

Читайте также:  Тестер электрический мультиметр инструкция

Изделия из ПВХ находят применение не только в помещениях жилого типа, но и в промышленных комплексах либо административных центрах. Они не несут большой нагрузки на несущие конструкции.

Правила установки ПВХ трубок для электропроводки

Только для обеспечения механической защиты кабелей производится монтаж негерметичного трубопровода. От других внешних воздействий провода защитит влаго- пыленепроницаемая конструкция.

Обратите внимание! При пересечении труб для электропроводки и элемента отопительной системы необходимо обеспечение разрыва между ними около 5 см. Параллельная прокладка труб предполагает расстояние не менее 10 см.

Во избежание нагрева проводов от труб отопления размещение проводки должно быть ниже их уровня. Также не допускается соединять провода внутри изделий. В таких местах необходимо устанавливать электротехнические коробки.

В помещениях с повышенным уровнем влажности необходима установка уплотнителей в точках соединения труб. Если показатели влажности в норме, то это требование необязательно.

Наличие протяжки в гофрированной трубе для электропроводки требует особой внимательности к ее разрезанию, поскольку стальная жесткая проволока находится в изделии с некоторым натяжением.

В местах стыковки кабелей нужно устанавливать специальные коробки, так как соединения размещать внутри трубы нельзя

Для крепления трубы к стене либо потолку применяются алюминиевые или пластмассовые клипсы. Сначала помечаются расположения концов труб, а потом определяется трасса проводки, углы поворотов, точки фиксации, места нахождения коробов. Изгиб пластиковых труб возможен при 100 °С. Металлические элементы проводки заземляются и зануляются при помощи перемычек либо заземляющих гаек.

Важные моменты монтажа

Жесткая или гофрированная труба прокладывается, учитывая некоторые важные моменты. Устанавливая труб в кирпичной стене или полу необходимо использовать металлические скобы. Проводить заливку системы возможно только после ее надежной фиксации. Для перехода трубы на стену с пола либо при ее вводе в плиту применяются гофрированные соединители.

Важно не допускать образования заломов, что утруднит последующую протяжку проводов. Если две точки соединяются по прямой линии, то используются цельные отрезки труб. При отсутствии специального зонда в комплекте можно воспользоваться упругой металлической либо капроновой протяжкой. Она сначала запускается в изделие, а потом к ней привязывается кабель.

Перед протяжкой кабели подготавливаются путем их скрепления в нескольких местах. Предотвратить соскальзывание жгута помогает надежное соединение с протяжкой путем обвития и стягивания. Необходимо следить, чтобы концы кабеля не торчали. В ином случае протяжку будет невозможно осуществить.

Характеристики труб ПВХ для электропроводки отлично подходят для надежной защиты кабелей от внешних воздействий и всевозможных повреждений при скрытой либо открытой прокладке. Их технические параметры полностью соответствуют требованиям к такому роду изделий.

Характеристики труб ПВХ для электропроводки, преимущества и правила использования

Наряду с активным применением труб ПВХ для обустройства трубопроводов, транспортирующих вещества в жидком или газообразном состоянии, такие изделия в последнее время все чаще становятся оболочкой для прокладки кабелей электропроводки в частных или многоэтажных домах. В данной статье мы рассмотрим основные преимущества ПВХ труб для прокладки кабеля, разновидностях таких изделий, и способе монтажа проводки по трубам.

Для чего это нужно

Основным предназначением трубы в данном случае будет защита от повреждений кабеля в случае механических ударов, а также обеспечение пожарной безопасности, если возникнет короткое замыкание проводки.

Использование труб в качестве кабель-каналов – это не новое изобретение. Некоторое время назад для этой цели активно использовали медные, алюминиевые или стальные трубы. Но с появлением пластиковых аналогов спрос на металлические изделия в данной ситуации заметно снизился.

Отметим, что мастера советуют использовать трубу ПВХ для электропроводки в обоих вариантах ее прокладки – открытой или скрытой.

Читайте также:  Шаг стропил под металлочерепицу

Чем трубы ПВХ для кабеля выгодно отличаются от металлических

С изобретением новых изделий из пластика металлические трубы стали несколько сдавать свои позиции на рынке стройматериалов. Главная причина этого явления кроется в эксплуатационных характеристиках нового материала.

Среди достоинств труб ПВХ, выгодно отличающих их от аналогов из стали, можно назвать:

  • Срок службы пластиковых труб может достигать 50 лет и более.
  • Эти изделия устойчивы к агрессивным условиям и коррозии, поэтому их применение целесообразно в помещениях с повышенной влажностью, при подземной или подводной прокладке кабелей.
  • Низкая масса позволяет легко транспортировать, штабелировать и монтировать такие трубы.
  • Если ПВХ труба имеет небольшой диаметр, она легко гнется в любом направлении.
  • Сборку трубопровода из ПВХ изделий можно осуществить без привлечения профессиональных строителей, в отличие от работ со стальными трубами.
  • Наличие некоторого количества жидкости в трубе не способно повредить ее даже при замерзании.
  • Стоимость ПВХ труб гораздо ниже, чем стальных или медных. Так что их себе сможет позволить каждый.

Ассортимент ПВХ труб

Широкий ассортимент труб из ПВХ можно найти в любом строительном магазине. По своему виду они могут быть гладкими, мягкими или жесткими, с добавлением армирования в верхнем слое или же гофрированными. Зачастую производство всех ПВХ изделий выполняется по технологии непрерывной экструзии.

По размерам труба ПВХ для кабеля может колебаться в пределах 16-63 мм в диаметре. Эти изделия поступают в продажу чаще всего отрезками по 3 м. Для прокладки электропроводки по потолкам, стенам или полу, сделанным практически из любых материалов, в частности из дерева, можно смело применять пластиковые трубы для кабеля. А если вам нужно выполнить скрытую проводку в кирпичной или бетонной стене, а также в бетонном полу, такие трубы вам также прекрасно подойдут. Читайте также: “Какие бывают трубы для электропроводки – виды, характеристики, как сделать выбор”.

Гофротрубы из ПВХ для кабелей

Гофрированные трубы ПВХ используются в качестве кабель-каналов намного чаще прочих разновидностей пластиковых изделий. Основное отличие гофротруб от прочих аналогов состоит в их конструкции. У них имеется переменное поперечное сечение, то есть попеременно чередуются отрезки с тонкими стенками меньшего диаметра и участки с большим сечением и более толстыми стенками, то есть своеобразные ребра жесткости.

Благодаря твердым участкам изделие получает прочность, а вот более тонкие и мягкие отрезки дают возможность сгибать и растягивать трубу для получения нужной конфигурации. Впрочем, не все гофротрубы растягиваются в равной степени – все зависит от разновидности и длины.

Очень сильно растягивать электротехнические гофротрубы невозможно, ведь участки с тонкими стенками довольно малы, а сам ПВХ является весьма жестким (прочитайте также: “Какие бывают ПВХ трубы гофрированные и способы их применения”). Однако гибкость у них вполне достаточная, так что укладка проводки в трубах ПВХ может быть в любой конфигурации, особенно, если они имеют небольшое сечение.

Обратите внимание, что указываемые в каталогах диаметры гофротрубы являются внешними и относятся к жестким участкам. Внутреннее сечение трубы будет несколько меньше, поэтому трубы для прокладки электропроводки нужно брать несколько толще, чем предполагаемый размер пучка проводов.

Как прокладывать кабель-каналы из электротехнических ПВХ труб

Обратите внимание, что если главной задачей кабель-канала из ПВХ является защита от механических повреждений, то его вполне можно делать негерметичным. А вот обезопасить кабели от пыли, грязи и иных внешних факторов можно с помощью сборки влаго- и пыленепроницаемого трубопровода. Читайте также: “Какие бывают электротехнические гофрированные трубы, характеристики и применение”.

Если планируется монтаж негорючих труб для электропроводки, которые будут проходить вблизи отопительной системы, размещать их нужно ниже нагревательных элементов, чтобы кабели не нагревались.

Обращаем ваше внимание на ситуацию, когда в отдельных местах отопительные трубы и кабель-канал будут пересекаться. В данном случае расстояние между ними должно быть не менее 5 см. Если же прокладка проводки производится параллельно отопительным трубам, зазор между ними и проводкой должен составлять не менее 10 см.

Если нужно выполнить соединение отрезков электрокабеля, его нельзя выполнять внутри трубы. На местах стыковки обычно устанавливают коробочки.

Читайте также:  Советы по выбору ковролина

Если прокладка проводки выполняется в относительно сухом помещении, то соединение гофрированных труб ПВХ можно выполнять без применения уплотнителя. А вот если микроклимат в здании достаточно сырой, то уплотнительные прокладки в местах соединений труб – обязательны.

Обратите внимание, что фитинги и муфты являются оптимальными и наиболее распространенными методами уплотнения соединений.

Тонкости укладки трубопровода из гофры

Внутри всех гофрированных труб находится тонкая стальная проволока, так называемая, протяжка. Поскольку эта проволока установлена с некоторым натяжением, то при резке трубы ее нужно осторожно перекусить бокорезами, придерживая, чтобы она не ускользнула.

Далее можно протягивать провода внутрь трубы и устанавливать ее в планируемых местах – потолке или стенах. Для этого подойдут клипсы из алюминия или пластика.

Завершение

Итак, вы убедились, что ПВХ трубы могут стать идеальным вариантом для прокладки кабелей электропроводки. При этом они способны защитить провода от влаги, загрязнений и механических повреждений.

Как применять ПВХ трубы для электропроводки

Поливинилхлорид (ПВХ) обладает отличными техническими характеристиками, благодаря чему трубы из него крайне востребованы в строительстве. Трубы ПВХ для электропроводки полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к такому виду изделий при прокладке электросетей: они обеспечивают простой монтаж, возможность замены кабеля в случае необходимости, надежную изоляцию и даже эстетичность. Какими еще преимуществами обладают ПВХ трубы для прокладки кабелей, какие разновидности присутствуют на рынке, и как произвести работы по их монтажу при обустройстве электроснабжения, вы сможете узнать из нашей статьи.

Отличные эксплуатационные характеристики электротехнических труб сделали их незаменимым компонентом систем электроснабжения

Характеристики электротехнических ПВХ труб

Электротехническая труба изготавливается из самозатухающего поливинилхлорида и полиэтилена высокого и низкого давления. Эти материалы наделены техническими характеристиками, позволяющими монтировать трубы этого типа для создания кабеленесущих систем. Помимо этого труба ПВХ электротехническая служит дополнительным слоем изоляции для кабеля, обеспечивает пожароустойчивость и защиту проводки от механических повреждений.

Достоинства

Трубы из ПВХ обладают рядом неоспоримых достоинств:

  • долговечны: обладают изначальной прочностью, не подвержены коррозии, устойчивы к влажной и агрессивным средам, к ультрафиолетовому излучению;
  • гигиеничны и экологичны;
  • удобны в монтаже: легкие, легко пилятся, склеиваются, спаиваются;
  • обладают малым коэффициентом деформации;
  • не несут существенной нагрузки на конструкции;
  • обеспечивают (при наличии соответствующих аксессуаров) полную герметичность, при которой кабель надежно защищен от проникновения пыли и влаги;
  • практичны: у них низкая цена, в процессе эксплуатации не требуется их окрашивание и другое обслуживание.

Принцип укладки кабелей в штробе

Кроме того, монтаж кабеля с их применением производится быстро и качественно, этому способствует отсутствие шероховатостей на внутренней стенке трубы. Такие системы практичны в эксплуатации, поскольку замена электропроводки в них производится без необходимости вскрытия траншеи и демонтажа перекрытия.

Благодаря этим качествам трубы из ПВХ для прокладки кабеля не имеют на сегодняшний день альтернативы. Они являются незаменимым компонентом систем электрообеспечения и успешно используются при возведении объектов жилого, промышленного и административного назначения.

Разновидности

Электротехнические трубы из ПВХ принято делить на две основные категории:

  1. гладкие жесткие (гладкостенные);
  2. гофрированные (гибкие гофротрубы).

Жесткая труба ПВХ для кабеля применяется в основном вне строительных конструкций, гофротруба – при прокладке систем электрообеспечения внутри перекрытий (под штукатуркой, в стяжке пола и т.д).

Также их классификация определяется согласно ГОСТ 18599-83, который выделяет 4 категории электротехнических труб:

  • Т – тяжелые;
  • С – средние;
  • СЛ – средне-легкие;
  • Н – нестандартные.

Они могут выпускаться с разным диаметром: 8 ÷ 250 мм; с разной толщиной стенок и в разном цвете.

Гладкие и гофрированные электротехнические трубы ПВХ разных цветов

Особого внимания заслуживает гофрированная труба ПВХ с зондом для протяжки кабеля. Преимущественной особенностью этой модели является наличие специальной жесткой стальной проволоки, многократно облегчающей процесс монтажа провода внутри кабеленесущей системы.

К несущим плоскостям гофротруба крепится с помощью специальных защелок-клипс, которые легко открепляются при необходимости изменения направления кабелей или перенесения части проводки в другое место.

Читайте также:  Филенка двери: как изготовить и установить

Гофротруба труба ПВХ с протяжкой для прокладки кабеля

Монтаж кабеля в трубе ПВХ

Использование комплектующих

Преимущество прокладки кабеля в ПВХ трубах (по сравнению с металлическими) очевидно:

  • труба электрическая ПВХ дешевле;
  • не требует заземления;
  • при нормальной эксплуатации может служить до 50 лет;
  • может эксплуатироваться при температурах от –25 до + 70 0 С;
  • не образуют и не накапливают конденсат;
  • не требуют дорогостоящей сварки;
  • не требуют обслуживания.

Кроме того, при использовании этих труб значительно удешевляется проект, не нужна ведь изоляция для труб ПВХ, она сама играет роль защиты, поэтому и кабель может применяться облегченной конструкции.

Для открытой проводки (стенам, потолкам), согласно действующим нормам, применяется труба ПВХ для кабеля гладкая, для прокладки кабеля внутри конструкций из несгораемых материалов применяется гофротруба.

Для осуществления качественного монтажа рекомендуется использовать дополнительные комплектующие, которые подбираются, исходя из диаметра и модели трубы. К ним относят тройники, соединители, повороты, крестовины, дюбель-стяжки, клипсы и т.п. Подобрать все необходимые детали вам помогут консультанты отдела электромонтажных изделий.

Поворот, тройник и соединитель для электротехнических труб

Работать рекомендуется с использованием строительного уровня, это обеспечит точность расположения системы и ее нормальное функционирование в будущем.

Технология монтажа

Процесс монтажа выглядит так:

  1. Выполняют разметку будущего размещения труб с электрокабелями. При этом отступ от элементов обогрева должен быть не менее 0,5 м, чтобы кабели не нагревались. Также отмечают места расположения щитовых коробок.
  2. Определяют нужное количество элементов крепежа из расчета 1 крепеж на каждые 10-15 см трубы.
  3. Готовят все необходимые элементы и проверяют, не превышает ли напряжение в электросети значения в 1500 В.
  4. При необходимости нарезают изделия на участки нужной длины.
  5. Проводят подготовку изделий – разравнивают провода, при необходимости очищают внутреннюю поверхность труб.
  6. Протягивают кабель через элементы трубопровода, а затем монтируют его участки в соответствии со схемой.

Схема протяжки кабеля в системе труб

  1. Выполняют крепеж трубопровода через равные промежутки в соответствии с разметкой.
  2. Устанавливают щитовые коробки, в которых соединяют прокладываемые кабели в узлы.
  3. Проверяют надежность изоляции между проложенными проводами.

Тонкости монтажа

Труба гладкая или гофрированная для электропроводки прокладывается с учетом следующих важных моментов:

  • При монтаже труб в полу или кирпичной стене используйте металлические скобы, заливать систему можно только после того, как она надежно закреплена.
  • При переходе трубы с пола на стену или при ее вхождении в полость плиты используйте специальные гофрированные соединители.
  • Не допускайте образования заломов, это затруднит последующую протяжку кабеля.
  • Для соединения двух точек по прямой всегда используйте цельные куски трубы.
  • При перекусывании протяжки бокорезом не дайте проволоке уйти внутрь трубы, доставать ее придется, делая дополнительный надрез на трубе.
  • При отсутствии в комплекте трубы специального зонда, используйте упругую металлическую или капроновую протяжку. Ее необходимо сначала запустить в трубу, а затем протянуть привязанный к ней кабель.
  • Провода необходимо подготовить к протяжке, для этого их в нескольких местах необходимо скрепить ПВХ изолентой.
  • Чтобы не допустить соскальзывания жгута, необходимо надежно соединить его с протяжкой. Для этого проволоку обвивают вокруг жгута и стягивают ее пассатижами. Концы кабеля не должны торчать в разные стороны, иначе протяжку осуществить будет невозможно.

Двустенная гофрированная труба для прокладки кабеля

Основным назначением гофротрубы является прокладка внутренних кабельных систем, но некоторые модели можно использовать для наружной подземной прокладки. Такими моделями являются двустенные гофрированные трубы диаметром до 200 мм.

Стандартная труба ПВХ для кабеля применяется не только при прокладке электрического питающего кабеля, но также и для прокладки слаботочных кабелей: телекоммуникационных, телефонных, кабелей связи и сигнализации.

Правила монтажа и технические характеристики пластиковых труб для проводов

ПВХ труба для электропроводки является эффективным средством защиты коммуникаций от внешних воздействий. В соответствии с требованиями СНиП открытый монтаж силовых кабелей запрещен в строениях из массива древесины и панелей. Кроме этого дома подвергаются усадке, есть вероятность намокания стен, что может стать причиной короткого замыкания. Использование труб электрических ПВХ позволяет свести риск повреждения и разрушения коммуникаций к минимуму, что обеспечивает безопасность эксплуатации строения.

  1. Преимущества расположения электропроводки в трубе
  2. Характеристики электротехнических ПВХ труб
  3. Виды материала
  4. Ассортимент и характеристики изделий
  5. Преимущества ПВХ труб для электропроводки
  6. Правила установки
  7. Монтаж своими руками
Читайте также:  Стиральная машинка под раковину в ванну - как установить?

Преимущества расположения электропроводки в трубе

Защитная труба для проводки используется при прокладке сетей в зданиях разного назначения

Монтаж проводки — это один из этапов строительства административных, хозяйственных и жилых зданий. Способ прокладки зависит от материалов и толщины несущих и внутренних конструкций. Эти факторы определяют потраченные средства, время и силы. Правильный выбор позволяет обустроить сооружение быстро и недорого.

Использование пластиковых труб для прокладки электропроводки дает следующие преимущества:

  • Обустройство помещений, построенных из горючих материалов — дерева, полимеров, пенных наполнителей. Даже при воспламенении кабеля огонь останется в замкнутом пространстве.
  • Нет необходимости в дополнительной защите. Виниловые трубки для проводов надежно защищают их от давления, сырости, насекомых и грызунов.

Широкий ассортимент продукции из полимеров позволяет осуществлять прокладку коммуникаций любыми способами, выбирая подходящий по тем или иным критериям материал.

Характеристики электротехнических ПВХ труб

Характеристики ПВХ труб

Приобретая трубы для электропроводки, необходимо учитывать предстоящие условия их эксплуатации, которые определяются подвижностью стен, влажностью и силой тока на линии. В продаже представлены модели, которые предназначены для бытового и промышленного использования.

Полимерные трубы для проводки кабеля имеют такие технические характеристики:

  • изоляция при прямом воздействии тока — 2000 В;
  • максимальная прочность при ударах — 2 кН/м;
  • рабочий температурный диапазон — от — 30 °С до + 65 °С;
  • растяжение до разрыва при растягивании — 30%;
  • устойчивость к механическим импульсам — до 6 кДж;
  • изоляционное сопротивление — от 100 Мом;

Высокие эксплуатационные свойства материала определяют широкий спектр его применения. Трубки ПВХ для электропроводки используются для монтажа внутренних и внешних каналов, в том числе на открытом пространстве. При совместимости параметров вместе с силовыми кабелями внутри магистралей допускается протягивать линии связи, телевидения, интернета и сигнализации.

Виды материала

Гладкие трубы можно проложить открытым способом, они могут дополнять интерьер помещения

Трубы винипластовые для электропроводки подразделяются не несколько категорий исходя из состава, прочности и степени гибкости.

Различаются такие виды изделий:

  • Гладкие. Представляют собой жесткие прогоны круглого сечения с гладкими внутренними и внешними стенками. Предназначены для установки внутри бетонных стен, на их поверхности и в земле. Обладают высокой прочностью к ударам и давлению. По условиям эксплуатации подразделяются на легкие, средние и тяжелые.
  • Гофрированные. Отличаются переменным сечением за счет наличия складок. Благодаря такой конструкции изделия могут изгибаться, растягиваться и сжиматься. Применяются для обустройства криволинейных участков, как снаружи, так и внутри стен. В зависимости от особенностей монтажа используются изделия обычные или усиленные стальной пружиной. В зависимости от сечения длина бухты может составлять до 200 м.
  • НПВХ. Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U, винипласт). В составе материала не содержатся пластификаторы, он отличается высокой прочностью, высокой температурой плавления и способностью к самозатуханию. Проводка производится в наиболее пожароопасных местах, где есть риск разрушения канала от механических воздействий.

Выбор материала определяется на основе анализа условий его предстоящей эксплуатации.

Ассортимент и характеристики изделий

Трубы для проводки выпускаются в разных диаметрах, минимальный размер сечения — 16 мм

Производители выпускают большой ассортимент полимерных труб, которые различаются по ряду характеристик, определяющих сферу их применения.

В зависимости от типа и диаметра изделия могут быть использованы для обустройства таких конструкций:

  • для осветительных приборов — 1,6 см;
  • для розеток и выключателей — 2,0 см;
  • для щитков и распределительных коробов — 2,5 см;
  • для протяжки между этажами — 3,5-4,0 см;

Гофрированные трубы бывают легкими и тяжелыми, толщина их стенок при этом различается

Гладкие трубы ПВХ для электропроводки выпускаются в виде секций, длина которых составляет 200-600 см. Гофрированная продукция складывается в бухты. В зависимости от диаметра протяженность гофры варьируется в пределах 25-200 м.

При монтаже канала для придания ему нужной конфигурации используются фасонные детали:

  • муфты;
  • тройники;
  • углы;
  • коробки;
  • хомуты;
  • скобы.

В процессе производства в продукцию добавляются пигменты, которые окрашивают ее по всему объему. Этот прием нужен для маркировки материала.

Так применяются следующие варианты окрашивания полимерных изделий:

  • ПВХ — серый;
  • ПНД — черный;
  • ППр — синий;
  • усиленная гофра — красный.

Благодаря такому решению облегчается выбор товара и обслуживание линии в процессе эксплуатации, так как материал легко идентифицировать визуально.

Преимущества ПВХ труб для электропроводки

Каналы из поливинилхлорида можно прокладывать подземным способом

Пластиковая труба для проводки кабеля имеет ряд существенных преимуществ перед металлическими аналогами.

  • Полимер не проводит электричество. Даже при касании оголенного провода риск поражения током отсутствует. Канал не нужно заземлять.
  • Материал негорючий. Он хорошо переносит нагрев и воздействие открытого пламени.
  • Легкость. Транспортировка и установка изделий не сопряжена с приложением значительных усилий.
  • Устойчивость к коррозии. Пластик сохраняет все свои характеристики во влажной среде.
  • Упругость и гибкость. Звеньям можно придавать любую форму при монтаже открытым и закрытым способом.
  • Низкая теплопроводность. Трубы защищают окружающие его вещества от исходящего от кабеля тепла.

К числу минусов материала относится его недостаточная прочность и неустойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Правила установки

Для соединения нескольких проводов и разветвления сети используется электротехническая коробка

При прокладке пластикового трубопровода для кабельных линий необходимо соблюдать следующие правила:

  • Негерметичная трасса делается только для внутренних конструкций, так как обеспечивает исключительно механическую защиту.
  • Расстояние канала от отопительных приборов должно быть не менее 10 см. При этом его следует располагать ниже для предотвращения нагревания.
  • Соединять провода внутри труб запрещено. Делать это нужно в специальных монтажных коробках.
  • При расположении магистрали во влажных условиях стыки уплотняются резиновыми прокладками и силиконом.
  • Крепление изделий к несущей поверхности следует проводить с помощью металлических клипс.
  • При расположении труб в штробах перед их заделкой раствором необходимо надежно закрепить скобами.
  • Во время прокладки необходимо избегать образования заломов, так как это усложнит последующую протяжку и обслуживание линии. На поворотах нужно использовать колена или гофрированные вставки.

Монтаж своими руками

Для самостоятельного проведения ПВХ труб может потребоваться болгарка

Для проведения установки ПВХ трубок потребуются такие инструменты и материалы

  • перфоратор;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • нож;
  • плоскогубцы;
  • изоляционная лента;
  • дюбели;
  • крепеж.

Схема протяжки кабелей в системе труб

Технология монтажа следующая:

  1. Работу проводить при температуре воздуха не ниже + 5 °С, чтобы материал сохранял гибкость и упругость.
  2. Мерить отрезки нужно с запасом 10%, чтобы оставался резерв на изгибы и подрезку.
  3. После разрезания пластика надо прикреплять зонд к стенкам трубы, чтобы его не втянуло внутрь. Только после этого можно перекусывать проволоку.
  4. Перед протяжкой кабеля провода нужно скрутить, чтобы они не цеплялись о внутренние стенки канала. При соединении с тросом его загнутый конец нужно распрямить.

Особенности монтажа гофротрубы:

  • частое расположение клипс, так как изделия склонны к провисанию;
  • сильное натяжение противопоказано — это снижает прочность канала;
  • независимо от способа прокладки она ведется только в вертикальном и горизонтальном направлении.

При соблюдении правил обращения с пластиковыми трубами и технологии их монтажа получается прочная, надежная и долговечная конструкция.

Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Бесшовная труба из нержавеющей стали – один из видов трубопрокатных изделий, используемых в различных областях народного хозяйства. Такая труба характеризуется высокой долговечностью и прочностью, а отсутствие сварного шва делает ее устойчивой к разрушительному воздействию коррозии.

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб

Технология промышленного изготовления бесшовной трубы чрезвычайно сложна и трудоемка. Каждый этап требует больших затрат энергии и материалов. Трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования. Металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства – тщательно контролироваться на всех этапах:

  • Металлическая заготовка из легированной стали разогревается в печи.
  • Раскаленная докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где формирующие элементы придают ей необходимую конфигурацию, пронизывая заготовку насквозь.
  • После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.
  • Готовый элемент остывает и подвергается финишной калибровке в особой емкости.
  • Заключительный этап – подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.

Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.

Обратите внимание! Сечение бесшовной трубы из нержавейки может быть любым: треугольным, круглым, квадратным, овальным. Главное условие – отсутствие продольных сварных швов.

Для изготовления бесшовных труб из нержавейки применяются различные марки стали:

  • 12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
  • 10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции – химические и медицинские предприятия, пищевые производства
  • 06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
  • 10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100°С.

Вообще, стандарты изготовления бесшовных нержавеющих труб допускают использование 20 различных сплавов. Это позволяет получать изделия с уникальным набором характеристик, наилучшим образом подходящих для реализации конкретной задачи.

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

  • Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
  • Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

  • Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
  • Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
  • Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Это важно! Нержавеющая сталь инертна по отношению к любым веществам. Металл не оказывает никакого воздействия на химический состав перекачиваемого по трубопроводу носителя.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

  • Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
  • Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Виды бесшовных труб

В зависимости от технологии изготовления, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные.

Горячекатаные

Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.

Холоднокатаные

Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.

Толстостенные и тонкостенные трубы

Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:

  • Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28–426 мм, при толщине стенки – 3-40 мм.
  • Холодный прокат допускает изготовление труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.

Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.

Сфера применения

Область использования бесшовной трубы из нержавеющей стали очень широка. Изделие активно эксплуатируется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Популярность труб обусловлена, в первую очередь, их уникальными характеристиками:

  • Устойчивость к механическим нагрузкам, способность работать с агрессивными химикатами и выдерживать серьезные перепады давления. Эти свойства делают такие трубы незаменимыми в химической и нефтегазовой промышленности. Толстостенные изделия способны обеспечить требуемый уровень надежности и исключить вероятность образования протечек. Бесшовные трубы также находят применение в производстве специальных емкостей, предназначенных для транспортировки опасных, либо находящихся под большим давлением веществ.
  • Отсутствие химического взаимодействия с транспортируемыми средами. Позволяет активно использовать нержавеющие трубы в фармакологии, медицине, пищевой промышленности. Идеальным вариантом станет использование бесшовной нержавейки и для строительства водопроводных сетей, но, ввиду сравнительно высокой стоимости изделий, такие решения встречаются нечасто.
  • Устойчивость к высоким температурам и сильным температурным колебаниям. Эти качества делают бесшовную нержавейку незаменимой в двигателях внутреннего сгорания, отопительных устройствах, при строительстве печей и дымоходов. Изделия используются в атомной промышленности, энергетике, авиации и космонавтике.
  • Не последнюю роль играет и эстетическая привлекательность труб из нержавеющей стали. Гладкие, отполированные до блеска изделия применяются при строительстве зданий, декорировании помещений, изготовлении мебели.

Обратите внимание! Если для строительства трубопроводов используются по большей части изделия круглого сечения, то для возведения жестких конструкций, дизайнерских объектов или сборки предметов мебели чаще применяются бесшовные трубы иной формы.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

  • TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
  • HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
  • Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Нержавеющие стальные трубы – их классификации и сферы применения

Содержание:

  • Классификации нержавеющих стальных труб.
  • Как изготавливают трубы из стали-нержавейки?
  • Применение нержавеющих стальных труб.

Нержавеющие стальные трубы необходимы почти в любой сфере хозяйства, особенно в пищевой, химической, газовой, фармацевтической промышленности, строительстве. Специальный нержавеющий сплав – материал, из которого изготавливают нержавеющие металлические трубы, характеризуется высокой стойкостью к коррозии, прочностью, способностью выдерживать высокое давление, химической инертностью. И это лишь часть характеристик, за которые нержавеющие трубы высоко ценятся. Экологичность, гипоаллергенность и долговечность труб из «нержавейки» делает их наиболее многофункциональным материалом. Следующим важным фактором является их простота в обработке – нержавеющие металлические трубы быстро и без труда сверлятся, режутся, свариваются. Ни красить, ни наносить защитные покрытия на них не нужно.

Классификации нержавеющих стальных труб.

Бесшовные и сварные – вот основная классификация труб из нержавеющей стали. Из этого исходят, когда решают, где и какой формы трубы будут применяться.

Бесшовные трубы изготавливаются из разный марок стали, например AISI 321, 316 и пр. У них матовая поверхность, их форма – только круг в сечении. Стандартная длина 5-7 метров, но под заказ могут быть изготовлены и другие размеры. Диаметр бесшовных труб 6-325 мм, а толщина стенок – от 1 до 32 мм.

Сварные трубы производятся также из различных сталей при помощи разных способов сварки. Поверхность этих труб может быть матовая, шлифованная или зеркальная, а форма – как круглая, так и профильная. Отсюда, диаметр колеблется от 6 до 325 мм, сечение – от 10х10мм до 300х300мм, 400х200мм. Стенки могут быть толщиной от 0,8 мм до 6 мм.

Как изготавливают трубы из стали-нержавейки?

Самое большое преимущество бесшовных труб – возможность при изготовлении добиться очень большой толщины стенок. Процесс производства выглядит так: разогретую в печи заготовку переносят на пресс прошивной стан, где формируют трубу, ее раскатывают до необходимых диаметра и толщины стенок, а после изъятия из станка нарезают. Бесшовные трубы бывают произведены следующими способами:

  • холодное деформирование;
  • теплое деформирование;
  • горячее деформирование.

Эта классификация зависит от того, при какой температуре раскатывают заготовку.

Сварные нержавеющие стальные трубы имеют шов, который образуется в результате заваривания предварительно скатанного в трубу плоского металлического листа.

Для производства таких труб используются различные виды сварки, ниже перечислены большинство из них:

  • сваривание вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG);
  • плавящимся электродом также в инертном газе, плазменная сварка (MIG);
  • сваривание металлоизделий токами высокой частоты (HF);
  • сваривание защищенной дугой (SMAW);
  • дуговая сварка электродной проволокой, трубчатым или вольфрамовым электродом (FCAW);
  • лазерное сваривание (LASER);
  • электронно-лучевая сварка (Electron beam).

TIG, MIG, HF, а также лазерная сварки применяются наиболее часто.

Последним этапом изготовления сварных труб из нержавеющей стали является очистка шва и полировка. Сварным методом можно изготовить трубы не толще 6 мм, поскольку более толстый лист согнуть в трубу сложнее. Для некоторых видов труб, в частности для пищевых производств, применяется конечная термическая и химическая обработка. Внутренняя и внешняя части трубы могут шлифоваться.

Применение нержавеющих стальных труб.

Бесшовные трубы активно применяют в нефтегазовой и химической промышленности, а также в атомной энергетике. В пищевой промышленности, фармацевтике, несмотря на высокие цены, эти трубы, по сути, не имеют аналогов. Себестоимость бесшовных труб намного выше, чем сварных, поэтому при организации бытовых водопроводов, систем отопления лучше воспользоваться сварными трубами.

Вот лишь некоторые сферы, где используют сварные нержавеющие металлические трубы. Во-первых, при изготовлении различных нагревателей и теплообменников, при строительстве нефтепроводов, в судостроении и машиностроении, системах водной транспортировки. Поскольку нержавеющая стальная полированная труба ниже по цене, чем изделия из других металлов, то изделия из нее являются неотъемлемой частью современных интерьеров и экстерьеров.

Труба из нержавеющей стали – виды, область применения, требования ГОСТ

Стальные нержавеющие трубы выпускают в соответствии с требованиями соответствующих ГОСТ и технических условий. В зависимости от сечения и способа изготовления, нормативами определяется их сортамент, технический регламент, допуски, методы испытаний и правила приемки, которыми руководствуются производители в процессе изготовления стальной трубной продукции из нержавеющей стали.

Область применения и виды

В зависимости от сечения нержавеющие трубы из стали подразделяются на:

  • круглые;
  • овальные;
  • квадратные;
  • прямоугольные.

По способу изготовления они бывают:

  • сварными;
  • бесшовными;
  • горячекатаными;
  • теплодеформированными;
  • холоднотянутыми.

Также трубы из нержавеющей стали отличаются типом поверхности, которая может быть:

  • зеркальной;
  • матовой.

Производится продукция из сложнолегированных марок стали, содержащей в своем составе высокий процент хрома. Именно он образует на поверхности нержавеющий защитный слой, устойчивый к воздействию агрессивных факторов и не подвергающийся коррозии, а также окислительным процессам.

В зависимости от внешнего вида и технических характеристик, ГОСТ определяет, где и при каких эксплуатационных условиях следует применять те или иные нержавеющие трубы. Наиболее широкое распространение они получили в сфере строительства и промышленных отраслях:

  • химической;
  • автомобильной;
  • приборостроительной;
  • пищевой;
  • медицинской;
  • коммунальной;
  • мебельной;
  • топливной.

Переоценить значение нержавеющей трубы и перечислить все области, где она используется, практически невозможно. Проще будет назвать отрасли, в которых она не применяется.

Но существуют некоторые правила и ограничения на применение отдельных видов труб. К примеру, сварная продукция не предназначена для ответственных участков трубопроводов, связанных с высоким давлением или транспортировкой агрессивных жидкостей и газов. Матовые нержавеющие трубы не выставляют напоказ, а используют в конструкциях, к которым особые эстетические требования не предъявляются. Зеркальная поверхность изделий обладает декоративными качествами, поэтому их широко используют в мебельном производстве и дизайнерских работах.

Профильные трубы распространены не столь широко, как круглые, но, тем не менее, они нашли свое применение. Из них изготавливают металлоконструкции, отличающиеся легким весом:

  • каркасы;
  • арки;
  • фермы;
  • колонны и т.д.

Бесшовные трубы круглого сечения

При их изготовлении производители опираются на нормы ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81. Первый документ определяет технические условия и сортамент горячедеформированных труб, а второй относится к тепло- и холоднокатаным изделиям круглого сечения, выполненным из нержавеющей стали.

Горячедеформированные трубы выпускаются:

  • мерной длины – от 3 до 8,5 метров при диаметре от 76 до 325мм и толщине стенки от 3,5 до 28мм;
  • немерной длины – от 1,5 до 10 метров. Допускается изготовление изделий меньшей длины (0,75…1,5 метра), но в партии их не должно быть больше 15 процентов;
  • ограниченной длины – с возможными отклонениями от мерной длины 500мм в одну или другую сторону;
  • кратной мерной длины – с градацией 300мм и более.

Нормативы позволяют по согласованию сторон выпускать горячекатаные трубные изделия круглого сечения:

  • диаметром 57…73мм с толщиной стенки 4,5…10мм;
  • диаметром 83 и 89мм с размерами стенки 11…15мм;
  • диаметром 146…219мм с толщиной стенки 28…32мм.

Сортамент тепло- и холоднодеформированных стальных труб несколько отличается от горячедекатаных изделий. Для них нормативами предусматривается изготовление продукции:

  • мерной длины – от 4 до 7 метров при диаметре 5-273мм и толщине стенки, составляющей 0,2…22мм;
  • немерной длины – начиная от 0,75м и заканчивая 12,5м, а по согласованию с заказчиком – 16м;
  • кратной мерной длины – с градацией 300мм и более.

Все допуски и отклонения по толщине стенок и диаметру, а также кривизне труб указаны в действующих нормативных документах.

Электросварные трубы

При изготовлении нержавеющих электросварных изделий производители опираются на нормативы ГОСТ 11068-81. В документе определяется их наружный диаметр, начиная от 8мм и заканчивая 108мм, размер стенки – 0,8…4мм, а длина:

  • мерная – 5…9 метров;
  • немерная – 1,5…9 метров;
  • кратная мерной – не более 9 метров;
  • мерная с остатком и кратная мерной с остатком.

Профильные трубы

Сортамент стальных труб, сечение которых отличается от круглого, выпускаются по требованиям соответствующих стандартов:

  • квадратные – по ГОСТ 8639-82;
  • овальные – по ГОСТ 8642-68;
  • прямоугольные – по ГОСТ 8645-68.

Данные нормативы определяют размеры и допуски бесшовных и электросварных трубных изделий, изготовленных из стали горячекатаным и холоднотянутым способам.

Для квадратных труб наружный размер сечения составляет 10…180мм при толщине стенок 1…14мм. Сортамент овальных труб предусматривает размеры их сечения в наиболее широких точках – от 6х3мм до 90х32мм при толщине стенки 0,5…2,5мм.

Стальные трубы, имеющие прямоугольное сечение, выпускаются размерами от 15х10 до 180х150мм с толщиной стенки 1…12мм. Но по согласованию с потребителем размеры могут быть увеличены до 230х100 или 180х145мм, а толщина стенки – до 20мм.

Длина трубных изделий профильного сечения зависит от метода их изготовления. Она принимается:

  • для горячедеформированных – 1,5…9м;
  • для холоднокатаных – 1,5…11м;
  • для сварных – 1,5…9м.

При изготовлении изделий производитель должен придерживаться стандартов, не отходя от норм, выше допустимого. В иных случаях продукция будет считаться неликвидной.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: