Шпаклевка для ванной: особенности обработки поверхностей во влажных помещениях

Шпаклевка влагостойкая для ванной: характеристики и правила нанесения

Шпатлевка помогает выровнять поверхность стен: заделать мелкие щели или трещины, устранить серьезные перепады. Ее наносят на основу перед покраской или другими видами декоративной отделки. Для ремонтных работ в ванной комнате необходима специальная шпаклевка для влажных помещений.

  1. Особенности и назначение влагостойкой шпаклевки
  2. Сфера применения
  3. Разновидности материалов
  4. Как выбрать
  5. Рекомендации по нанесению
  6. Подготовка поверхности
  7. Замешивание раствора
  8. Шпаклевание

Особенности и назначение влагостойкой шпаклевки

Шпаклевка должна выдерживать горячий пар и прямое попадание воды

Основное требование к этой категории продуктов – как можно меньшая гигроскопичность: продукт не должен поглощать влагу или пар. Важно, чтобы состав сохранял устойчивость к воде в полимеризованном состоянии и не терял ее в процессе эксплуатации.

Среди других свойств составов для влажных помещений важны хорошая переносимость горячего воздуха и температурных колебаний. Покрытие не должно разрушаться или слоиться от регулярных воздействий воды и пара. Также важна устойчивость к поражению плесенью и грибком.

Сфера применения

Составы с низкой гигроскопичностью используют, прежде всего, для ремонта ванной комнаты и санузла. Показано их применение и для других помещений с высокой влажностью (к примеру, кухни), а также при оборудовании бассейна.

Составы делятся на стартовые и финишные: первые используются для заделки заметных щелей и выравнивания поверхностей, имеющих заметные перепады, вторые – для окончательной обработки перед декоративной отделкой.

Разновидности материалов

Влагостойкая шпатлевка может иметь гипсовую, цементную или полимерную основу. Каждая категория составов обладает специфическими качествами, которые нужно учитывать при выборе.

  • Цементные составы, используемые как стартовое покрытие. Ими можно заделывать некрупные трещины и выравнивать стену, имеющую резкие перепады. Во втором случае шпаклевка наносится в несколько слоев, каждый из которых после высыхания подвергается шлифовке наждачной шкуркой. Смеси хорошо переносят влагу, хорошо сцепляются с основанием, обладают высокой прочностью, долгим сроком службы и доступной ценой. Однако зеркально гладкую поверхность получить не выйдет, если не использовать после этого финишную шпаклевку. Также цементные составы создают большую нагрузку на стены и основание, чем другие типы рассматриваемых продуктов.
  • Гипсовые шпаклевки по сравнению с цементными отличаются большей пластичностью и меньшим расходом. Также материал хорошо сохраняет тепло. Смеси легко наносятся и подходят как для стартовой, так и для финишной обработки. Влагостойкость у нее зачастую ниже, чем у цементного состава. Схватывание происходит быстро: уже через несколько часов поверхность можно шлифовать.
  • Латексная шпаклевка используется для финишной обработки. Она отличается эластичностью, укрепляет поверхность основания, хорошо сцепляется и не трескается после высыхания. Ее можно наносить очень тонким слоем. Низкие температуры продукт переносит плохо. Подвергать высохшую поверхность шлифовке не нужно.
  • Акриловые составы, как и латексные, относятся к продуктам на полимерной основе. Они подходят для стартового и финишного слоя. При выравнивании поверхности с большими перепадами состав следует накладывать в 2-5 слоев толщиной 1-2 мм. Если сразу наложить его толсто, он может потрескаться. В отличие от латексной, эта шпаклевка устойчива к холоду, но наносить ее нужно при плюсовой температуре, так как эластичные свойства в этом случае будут лучше.

Некоторые из полимерных составов можно колеровать пигментами, чтобы получить красивое покрытие. В этом случае после нанесения шпаклевки можно не подвергать поверхности дополнительной отделке.

Как выбрать

Нужно учитывать совместимость шпаклевки с финишным покрытием

В продажу поступают готовые продукты в полимерных емкостях и сухие смеси, из которых готовят пасту непосредственно перед работами. Второй вариант экономичнее по цене, но требует умения замешивать состав и быстро его накладывать, пока он не успел засохнуть.

Если поверхность имеет явные перепады, она подлежит выравниванию несколькими слоями стартовой шпаклевки. После этого можно нанести финишный состав или обойтись без него. Для работы с ровной стеной достаточно будет финишной смеси. Если на поверхность планируется укладывать плитку или иное покрытие, шпаклевка должна его хорошо выдерживать.

Также при приобретении учитывается совместимость продукта с краской или штукатуркой. Универсальные шпаклевки подходят для большинства отделочных материалов. Но некоторые краски требуют использования специального выравнивающего состава от того же производителя.

Также нужно обращать внимание на уровень водостойкости и срок годности продукта.

Рекомендации по нанесению

Если планируется использовать сухую смесь, нужно приготовить дрель с насадкой или перфоратор, а также емкость для замешивания. Для нанесения используют шпатели разных размеров, для грунтовки – жесткую кисть. Также потребуются строительный уровень и правило. Если поверхность планируется выравнивать цементным составом, пригодится наждачная шкурка для шлифовки.

Подготовка поверхности

Перед нанесением шпаклевки нужно прогрунтовать стены

Наносить состав можно на бетонные, кирпичные, гипсокартонные поверхности. На окрашенную (особенно водоэмульсионным составом) стену накладывать ее не стоит – это повышает вероятность отслаивания. В этом случае покрытие нужно удалить шлифмашинкой или болгаркой. Также важно убрать плесень, гвозди, мешающие арматурные элементы. Трещины очищают от пыли и сколов. Места, где обнаружены плесневые колонии, обрабатывают паяльником.

Затем поверхность нужно протереть влажной тряпкой от пыли и загрязнений и дать ей высохнуть. Мелкие трещины заделывают цементной штукатуркой. Стену обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения с антисептическими добавками и дают ей полностью высохнуть.

Замешивание раствора

Готовые шпаклевки не нуждаются в разбавлении или иных манипуляциях. Важно только, чтобы температура состава была выше +10 градусов – тогда он будет эластичнее.

Способ приготовления сухой смеси, как и ее расход, указывается на упаковке. Обычно состав насыпают в емкость, понемногу добавляют воду и перемешивают насадкой. Когда масса станет однородной, ее выдерживают 5-10 минут и перемешивают снова. После этого можно приступать к нанесению.

Готовить смесь нужно маленькими порциями, чтобы она не успела затвердеть до набрасывания на стену.

Шпаклевание

Состав накладывают, используя шпатель подходящего размера, на который ее помещают более узким инструментом. Когда будет обработан фрагмент стены площадью примерно 0,5 м², нанесенный слой выравнивают правилом, прикладывая его под углом к плоскости. Затем аналогичным образом покрывают другие участки поверхности.

Читайте также:  Студия лофт: современный дизайн в индустриальном стиле, небольшая квартира для мужчины

Составу дают высохнуть на протяжении 12-20 часов. Если требуется выровнять стену с заметными перепадами, высохшую поверхность шлифуют, а затем вновь наносят шпаклевку. Так делают до достижения нужного уровня ровности. Итоговый слой также нужно отшлифовать после его высыхания, а затем протереть от пыли.

Перед покраской сверху наносят грунтовку.

Перед шлифованием нужно защитить глаза и органы дыхания от пыли. Работу следует проводить в очках и респираторе.

Какую шпаклевку выбрать для ванной и как ее наносить

В этой статье мы рассказываем, чем и как шпаклевать стены и потолок в ванной комнате своими руками.

Шпаклёвка – это последний выравнивающий слой перед чистовой отделкой. Она наносится на штукатурку или непосредственно на основание, когда не требуется значительное выравнивание, на гипсокартон и газобетон.

Шпаклёвочный состав может быть стартовым выравнивающим, для нанесения толстым слоем, финишным для финального гладкого покрытия и универсальным заменяющий и стартовый, и финишный состав.

При отделке ванной комнаты к составу материалов применяются особые требования. Они должны:

  • не разрушаться от воздействия воды,
  • обеспечивать защиту от плесени и грибка,
  • препятствовать проникновению влаги к основанию,
  • быть устойчивыми к перепадам температуры.

Следуя этим требованиям, в сырых помещениях применяются материалы на основе:

  • цемента, улучшающего свои характеристики при контакте с водой;
  • акрила и латекса, обладающих водоотталкивающими свойствами.
  • мелкого песка или мраморной муки;
  • пластификаторов и отвердителей, усиливающих свойства состава.

Какую шпаклёвку лучше выбрать для ванной комнаты

Три главных требования к шпаклёвке для ванной

  1. Влагостойкость. Материал не должен впитывать воду, потому что это приведёт к отслоению от основания.
  2. Устойчивость к внешним изменениям. Материал не должен менять свои свойства при одновременном перепаде влажности и температуры.
  3. Долговечность. Ремонт в ванной обходится дороже, чем в других помещениях, поэтому покрытие должно прослужить не менее 10 лет.

Виды шпаклёвки, подходящие для отделки во влажных помещениях

Цементные смеси

Смеси на цементной основе – универсальный и недорогой материал для отделки во влажных помещениях. Классический состав из портландцемента, молотого мрамора и воды сохнет долго, поэтому в современные смеси обязательно добавляют модификаторы:

  • пластификаторы – для улучшения пластичности материала,
  • отвердители – для ускорения высыхания.

Шпатлевка серая РЕАЛ

Предназначена для финишного выравнивания стен и потолков из бетона, штукатурок на цементной основе в сухих и влажных помещениях, а также при выполнении наружных работ.

Шпатлевка белая РЕАЛ

Предназначена для финишного выравнивания стен и потолков из бетона, штукатурок на цементной основе в сухих и влажных помещениях, а также при выполнении наружных работ.

Удивительное свойство портландцемента высоких марок: он становится прочнее при контакте с влагой. Свежее покрытие даже рекомендуется периодически смачивать для усиления его свойств. Поэтому цементная шпаклёвка отлично подходит для ванной.

Полимерные смеси

Смеси на основе полимерного связующего (латекса и акрила) с синтетическими присадками идеальны для мокрых помещений и наружной отделки – их гидрофобные свойства очень высоки. Такой материал быстро сохнет и отличается повышенной пластичностью, создавая ровную поверхность под покраску.

Если для вас важно, чтобы раствор не имел запаха, выбирайте смесь на акриловой основе. Состав такой смеси для шпаклёвки полностью гипоаллергенный.

Масляно-клеевые смеси

Состав на основе олифы с наполнителем из клея, мела, воды и сиккативов (для высыхания масел) – дешёвый материал, который не отличается высоким качеством, но до сих пор применяется в строительстве. Именно он широко использовался в СССР для отделки в санузлах и на кухнях.

Как правильно шпаклевать ванную комнату. Этапы работ.

Важно! Работы по шпаклеванию и оштукатуриванию проводятся только при устойчивых плюсовых температурах в пределах от +6 до +25 градусов.

  • Старое покрытие нужно полностью удалить.
  • Трещины расширить, спилить или сколоть края.
  • Сбить выступающие объекты с помощью молотка, перфоратора, зубила.
  • Влажной тряпкой смыть пыль и грязь с поверхности.

Повышенная влажность – рай для грибков, бактерий и плесени. Поэтому поверхность требует обязательной биоцидной обработки:

  • все повреждения смываются и ошкуриваются,
  • очаги плесени обрабатываются антисептиком путем обильного нанесения кистью на все поверхности,
  • отдельно промазываются швы, стыки и углы.

На чистую поверхность в два слоя наносится грунтовка глубокого проникновения. Её можно наносить кистью, валиком или пульверизатором.

Что потребуется для работы

  • шпаклёвочная смесь,
  • чистая вода,
  • строительный миксер илинасадка на дрель,
  • ёмкость для раствора,
  • ведро с водой для замачивания шпателей,
  • правило для больших объёмов,
  • большой шпатель,
  • средний шпатель,
  • угловой шпатель,
  • малярная тёрка или мелкая шлифовальная шкурка.

Объём работ

Шпаклёвка стен в ванной начинается с определения объёма работ. Если работы ведутся по ровной поверхности, то будет достаточно 1–2 слоёв финишного состава. Если есть неровности толщиной более одного сантиметра, то сначала нужно нанести слой мелкозернистой цементной штукатурки, а потом приступать к финишной отделке.

Подготовка раствора

Технология подготовки раствора всегда есть в инструкции к смеси. Кратко:

  • В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпают сухую смесь и перемешивают в течение 2–3 минут, до получения однородной консистенции без комков;
  • полученную пастообразную смесь оставляют на 5 минут и повторно перемешивают в течении 1 минуты.

Пропорции и нюансы приготовления могут отличаться в зависимости от состава смеси и производителя.

Полимерные смеси часто продаются уже готовыми. Их не нужно смешивать и можно сразу приступать к нанесению.

Важно! Жизнеспособность растворной смеси – всего 2–4 часа, поэтому за раз нужно готовить небольшое количество раствора.

Нанесение раствора

Если площадь шпаклевания большая, то раствор наносят снизу вверх, а потом разглаживают широким шпателем. Если площадь маленькая, то смесь накладывается средним шпателем на большой шпатель и наносится на стену также снизу вверх.

Читайте также:  Что такое монолитное перекрытие?

После нанесения раствора на всю площадь стены, углы формуют угловым шпателем.

Шлифовка

После полного высыхания слоя (см. время высыхания на инструкции к смеси) по поверхности нужно пройтись малярной тёркой. Шлифовка выполняется круговыми движениями.

После пыль сметают щёткой и наносят грунт в два слоя.

Важно! Каждый слой антисептика, грунта и шпаклёвки требует полного высыхания до продолжения работ.

Средние показатели полного высыхания:

для проникающей грунтовки – 5–8 часов (акриловая), 8–10 часов (водоэмульсионная), 2 часа (бетонконтакт), 5–6 часов (олифа);

для цементной шпаклёвки – 24–48 часов;

для полимерной шпаклёвки – 3–4 часа;

для масляно-клеевой шпаклёвки – 4 часа перед нанесением следующего слоя, 24 часа для финишного слоя.

Нюансы, о которых каждый хотел бы знать до начала работ

Стандартная технология подготовки стен под финишную отделку включает в себя три этапа: грунтование, оштукатуривание, шпатлевание.

Но есть ситуации, когда работы отходят от канонов. В такие моменты у новичков возникают вопросы, на которые мы постараемся ответить.

1. Можно ли шпаклевать ванную без предварительного слоя штукатурки?

Да. Если основание ровное и не имеет неровностей более 5-7 мм.

Если основание неровное, а технику оштукатуривания осваивать тяжело, можно заменить слой штукатурки гипсокартоном. Гипсокартон крепится на клей или монтируется по обрешетке.

2. Можно ли нанести финишную шпаклёвку в ванной прямо на основание?

Если основание ровное, то после грунтовки можно наносить сразу финишный состав, но лучше использовать универсальный. Грунтовку наносить на основание обязательно.

3. Нужно ли шпаклевать всю поверхность гипсокартона?

Шпаклевка гипсокартона в ванной не нужна вовсе, если планируется отделка плиткой или кафелем. Любой плиточный клей будет иметь хорошее сцепление с наружным слоем гипрока, а шпаклёвка скорее только ослабит адгезию.

Если стены готовятся к покраске, то лучше шпаклевать поверхность полностью, чтобы не получить разнотон после нанесения краски (особенно светлой). Также под покраску лучше выбирать белую шпатлевку, чтобы не испортить оттенок краски.

4. Какую лучше использовать шпаклёвку в ванной: полимерную или цементную?

Если шпаклёвка для ванной комнаты выбирается под покраску, то лучше отдать предпочтение полимерным составам, так как они пластичнее и имеют меньшую фракцию – поверхность будет ровнее. В остальных случаях целесообразнее выбирать цементный состав.

5. Можно ли использовать шпаклёвку в качестве затирки между плитками?

Шпатлевка и затирка – материалы с абсолютно разными свойствами. Заделать швы шпаклёвкой можно, но они быстро раскрошатся.

6. Нужна ли шпаклёвка под плитку или кафель в ванной?

Нет. Плитку можно положить на любую ровную поверхность с хорошей адгезией. Прогрунтованный бетон или гипсокартон хорошо справляются с этой ролью. Небольшие неровности, с которыми может справиться шпаклёвка, и так компенсирует плиточный клей.

7. Плитку можно класть на любую шпаклёвку?

На шпаклевку плитку лучше не класть, но если сроки горят и нет времени расчищать основание, то цементную шпаклёвку следует прогрунтовать проникающей акриловой грунтовкой перед облицовкой. Использовать полимерную шпаклёвку под плитку – нельзя.

8. Будет ли держаться декоративная венецианская шпаклёвка в ванной?

Если вы своими руками решили создать такой декор, то нам нечем вас расстроить. Водостойкие шпаклёвки и штукатурки не требуют дополнительного покрытия. Достаточно трижды прогрунтовать последний слой грунтовкой для влажных помещений.

9. Надо ли удалять старую шпаклёвку со стен в ванной и как это сделать?

В идеале старое покрытие удаляется вплоть до основания. Если шпаклёвка прочная, тяжело отбивается и не имеет трещин и сколов, то допустимо положить свежий финишный слой шпаклёвки поверх старого. Старую поверхность нужно предварительно очистить и прогрунтовать. Самый надежный способ очистки шпаклевки, наждачным кругом на углошлифовальной машине с обязательным пылеудалением. Потребуется промышленный пылесос и специальный кожух на электроинструмент.

10 Для ванной подходит любая водостойкая шпаклёвка?

Во влажных помещениях возможно использование как влагостойкой шпаклёвки для внутренних работ, так и фасадную шпаклёвку для наружных работ. Если вы переживаете за экологичность материала, то все составы делают из одинакового сырья, только к фасадным применяются повышенные требования.

В шпаклевании своими руками нет ничего невозможного. Достаточно правильно подготовиться к процессу, следовать технологии, не допускать самодеятельности и использовать качественные материалы.

Шпаклевка для ванной: особенности обработки поверхностей во влажных помещениях

Для этой работы необходимо выбирать материал, который не боится влаги. Используя специальную шпаклёвку, можно получить максимально ровную поверхность, улучшая при этом её водоотталкивающие качества и не допуская появления грибка. Благодаря специальному составу шпаклёвка влагостойкая для ванной под действием влаги становится только прочнее.

Что собой представляет шпаклевка стен в ванной комнате?


Шпаклевка ванной комнаты своими руками
Ремонт в ванной начинаем с внимательного осмотра, оценивая фронт работ. Особое внимание уделяем обработке противогрибковыми средствами. Чтобы стены и потолок в ванной получились ровными, необходимо выполнить несколько основных этапов работ:

  1. Выравнивание сложных участков (укладываем материал в районе углублений, неровностей, трещинок, после чего разравниваем шпателем)
  2. Грунтовка и высушивание поверхности (после обработки поверхности грунтовкой нужно всё высушить). Причём лучший вариант высыхания: естественным путем, без использования нагревательных приборов.
  3. Нанесение финишного слоя (наносим слой шпаклёвки, выравнивая стены и потолки)
  4. Заглаживание поверхности до максимально гладкого состояния и снова просушиваем.

После того, как шпаклёвка стен в ванной комнате высохнет можете наносить декоративный слой: укладывать плитку, красить и т.д.

Шпаклевка стен в ванной комнате (видео)

Подготовка поверхности

Шпаклёвка для ванной комнаты под покраску должна быть нанесена на специально подготовленную поверхность. Поэтому начинают строительные работы с удаления старого покрытия. Это позволит оценить состояние несущей конструкции, а также определить проблемные места. Из-за сырости под кафелем или другим отделочным материалом могут образовываться очаги плесени и гнили, которые будут распространяться и нарушать декоративный слой. Их удаляют при помощи абразивного инструмента с зачисткой стен до основного материала. Обычно используют шпатель для удаления старой шпаклёвки и штукатурки, а для финальной зачистки — наждачную бумагу. Если требуется снять плитку, то применяют перфоратор со специальной насадкой с плоским наконечником.

После того как удалён старый слой, убирают пыль и грязь с целью оценки состояния стен. В зависимости от основного стенового материала следует уделить особое внимание наличию трещин в кирпичной кладке или бетонной плите, а также сгнивших мест в досках.

Если вовремя не выяснить причину их появления и не оценить возможность их дальнейшего увеличения, то отделка стен будет нарушена. Трещины в стене могут со временем разрастаться и в конечном счёте привести к разрушению не только слоя шпаклёвки, а и части здания. То же самое касается и деревянных конструкций.

Читайте также:  Советы по выбору традиционного флюгера

Чтобы проверить увеличивается трещина или имеет статические размеры можно при помощи маячка. Делается это в трёх разных местах по высоте стены на линии разлома при помощи шпаклевочного раствора. Раствор наносится тонким слоем с двух сторон трещины в виде мостиков. Если по прошествии недели они не треснули, то можно проводить дальнейший ремонт, иначе потребуется усиливать фундамент.

При наличии следов грибка или плесени, а также в профилактических целях нужно выполнить обязательную обработку специальными грунтующими растворами глубокого проникновения. Желательно для этих целей использовать акриловую грунтовку. Она позволяет не только укрепить поверхностные слои от разрушения, но и существенно усилить влагостойкость, и сохранить способность стен «дышать». Наносится она равномерным слоем при помощи кисточки или валика. Срок готовности стен под шпатлевание составляет от нескольких часов до суток, в зависимости от уровня влажности помещения.


Подготавливаем стены: удаляем старое покрытие

Разновидности шпатлевок

Для ванной они должны быть:

  • водостойкие;
  • защищать стены от сырости и грибка;
  • с наименьшими показателями пористости;
  • устойчивые к резким переменам температур;
  • хорошо смачивать поверхность, что даёт возможность наносить очень тонкий слой материала.

Производителями предлагаются две группы шпаклёвки:

  • на цементной основе
  • полимерные составы (акриловые, латексные)

Еще существует шпаклевка для эмалированных ванн и раковин, но её использование преследует несколько другие цели, а именно реставрацию покрытий емкостей для мытья. При тщательной подготовке и выполнении это позволяет надежно защитить изделия от дальнейшего разрушения. Используется здесь эпоксидная шпаклевка для ванной. Тонкости проведения таких работ будут рассмотрены нами в отдельной статье.

Особенности монтажа плитки на шпaклевку

Одним из условий кладки кафеля является ровная поверхность. Выпуклости и впадины можно сгладить путем стачивания и нанесения шпаклевки. Цемент использовать не стоит, так как со штукатуркой он имеет плохую адгезию. Кроме этого, смесь нужно наносить слоем не менее 3 см, а это не всегда допускается, так как каждая стена и перегородка имеет свой предел прочности.

Что касается шпаклевки, то уже при слое 1 см она является хорошей основой для проведения отделочных работ. Финишный раствор по большей части состоит из гипса, отличается рыхлостью, пористостью и слабыми несущими способностями. Чтобы положить на такое вещество тяжелые керамические плитки, его нужно предварительно укрепить.

Для этого используются грунтовки глубокого проникновения. Жидкость пропитывает штукатурку, заполняет полости и обеспечивает хорошую адгезию шпаклевки как со стеной, так и с плиточным покрытием.

Выбор шпaтлевки под плитку

Ответ мастеров на вопрос, можно ли класть плитку на шпаклеванную стену, положительный. Процедура проводится с целью выравнивания поверхности, если это невозможно сделать механическим способом. Кроме этого, нанесение раствора увеличивает площадь соприкосновения кафеля с основой, сокращая расход тяжелого и дорогостоящего клея.

При планировании работ нужно учитывать, что для подготовительной стадии подходят не все смеси. Выбранный материал должен быть водостойким, устойчивым к перепадам температуры, обладать пластичностью и высокой адгезией. Если помещение будет эксплуатироваться при отрицательных температурах, то следует приобретать морозостойкую шпаклевку.

Если штукатурка впитывает воду, она разбухает, а на холоде лопается, что приводит к отслаиванию плитки. Поэтому для сухих комнат с отоплением подойдет гипсовая или цементная, а для сырых и холодных — полимерная шпаклевка.

Подготовка стен под облицовку плиткой

Укладывать керамическое покрытие допускается на правильно подготовленное основание. Исправить допущенные ошибки мелким ремонтом не получится, в большинстве случаев приходится делать полный демонтаж и повторную укладку плитки.

Подготовка состоит из следующих этапов:

  1. Проведение замеров. Определение площади, которую нужно закрыть, потребности в клее, крестиках, грунтовке и прочих расходных материалах.
  2. Составление схемы укладки. Нужно решить, с какого угла начать клеить кафель, применять целый фрагмент или подрезать его.
  3. Проверка поверхностей на отклонения по вертикали и горизонтали. Проблемные места помечаются карандашом.
  4. Обработка стены грунтовкой в тех местах, где планируется нанесение шпаклевки.
  5. Выравнивание проблемных мест. Возможно, для этого потребуется большой объем штукатурки вплоть до покрытия всей стены. На данном этапе лучше не экономить, чтобы не испытывать трудностей с финишным покрытием.
  6. Изготовление насечек. Делаются они с интервалом 2-3 см острым инструментом (например, топором) или молотком. Если в помещении проводится капитальный ремонт и в нем нет мебели, то можно сделать канавки болгаркой с режущим диском.

В заключение стены очищаются от пыли и обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения.

Определение толщины слоя шпаклевки

Решив, нужно ли шпаклевать стены перед укладкой плитки, следует правильно определить толщину слоя раствора. Это необходимо для получения информации относительно ровности поверхности. На основании измерений вычисляется потребность в смеси и необходимых для ее нанесения инструментов.

Читайте также:  Что дешевле каркасный дом или из пеноблоков

Наиболее простым и точным способом определения степени кривизны поверхности является отвес. Приспособление прикладывается в одном из углов и дальше через каждые 15-20 см. Отвесы вывешивают по углам стен и по линии максимального выступа. Точность проверяют натягиванием нити по диагоналям.

Если есть строительный уровень длиной 200-250 см, то воспользоваться лучше им. Так скорость проведения будет намного выше, а результат такой же. Еще проще работать с лазерным прибором, но покупать его для разового использования нецелесообразно.

Если стена ровная, поверхность плотная, без крупных перепадов и дефектов, то можно ограничиться ее очисткой от грязи и грунтовкой. Неровности меньше 2 см заделываются стартовой шпаклевкой, отличающейся хорошей прочностью, твердостью и быстротой застывания. Если после отделки остаются выступающие фрагменты, то они удаляются теркой. Мелкие неровности заполнятся клеящим составом и не повлияют на качество кладки.

Требования к шпаклевке


Как ошпаклевать ванную комнату самостоятельно
Главные требования, которым должна соответствовать шпаклевка для ванной комнаты:

  • Повышенная водостойкость. Смесь должна на протяжении длительного периода времени сохранять характеристики, невзирая на воздействие влаги. Это требование неизменно даже в том случае, если выровненная с помощью шпаклевки стена будет покрыта облицовочным материалом (плитка, вагонка, влагостойкие обои и т.д.).
  • Устойчивость к деформации в широком температурном диапазоне. В противном случае, если ванная комната будет облицована керамической плиткой, положенной на «плывущую» при температурных изменениях шпаклевку, то плитка попросту начнет отпадать после нескольких принятий душа.
  • Помимо водостойкости шпаклевка для ванной комнаты должна иметь длительный срок службы. И если все этапы отделочных работ выполнены верно, то нареканий не должно возникать на протяжении около двух десятков лет.

Обязательно ли удаление старой штукатурки и шпаклёвки?

Удаление выравнивающего слоя до черновой стены может вызвать дополнительные трудозатраты. Поэтому возникает вопрос о возможном его сохранении, так как, во-первых, это существенно удешевит ремонт ванной комнаты, а, во-вторых, сократит сроки проведения работ. Оставить старую штукатурку можно при выполнении следующих условий:

  1. Она надёжно закреплена к поверхности стен и не наблюдается вздутий, отслаивания или растрескивания. Проверить это можно визуально или при помощи аккуратного простукивания стен деревянным молотком. Если при легком механическом воздействии штукатурка осыпается, то её стоит заменить.
  2. Снять слой декоративного покрытия можно без повреждения выравнивающего слоя. Краску или обои можно легко удалить при помощи шпателя или абразивной насадки на дрель. Если же речь идёт о плитке, то однозначно сохранить его никак не получится либо потребуются неоправданные трудозатраты.
  3. Есть уверенность в соблюдении технологии оштукатуривания.

Аналогичные пункты касаются и слоя шпаклёвки. Во всех остальных случаях велика вероятность того, что придётся в скором времени проводить полный ремонт ванной заново.


По возможности шпатлюем стены на старое покрытие

Расчёт нужного количества материалов

Каждый этап работ по шпаклевке стен ванной выполняется своим видом отделочного материала. Стартовую, или по-другому «черновую» шпаклевку используют в самом начале. Финишная, или «чистовая» — завершающая и предназначается для создания идеально ровной поверхности, на которую хоть обои клей, хоть плитку. Как же правильно рассчитать количество шпаклевки для потолка и стен в ванной под покраску или другой вид отделки?


Выравнивание шпатлевки

К сожалению, с точностью до 1 кг посчитать расход материала не удастся. Связано это с тем, что каждый тип поверхности имеет свои характеристики, да и кривизна стен всегда индивидуальна. Для стандартных ровных стен нормальные показатели расхода шпаклевки – 0.8-0.9 кг/м2. А неровности, трещины и дефекты поверхности могут легко «поднять» эти цифры до 8-9 кг/м2. Почувствуйте разницу!

Всегда основное внимание при произведении расчетов — информации, поданной производителем на упаковке материала. Но чтобы не попасть в ситуацию, когда не хватило буквально полкилограмма смеси лучше всего использовать такой метод. Расходные данные, поданные на упаковке, умножаем на площадь обрабатываемой поверхности и к полученному результату прибавляем ещё 10%. Заметьте, что цифры расхода на упаковке показываются при нанесении слоя толщиной в 1 мм. Если в процессе проведения работ шпаклевочный слой будет толще, материала будет уходить пропорционально больше.

Виды состава шпаклевки

Для отделки ванной нужно рассчитать расход материала. Это показатель будет завесить не только от основания стен, типа вещества которое будем использовать. Все составы можно условно различить по уровню готовности, веществу из которого они состоят. Некоторые смеси требуют подготовки, продаются в сухом виде, другие можно использовать сразу. С учетом особенностей микроклимата, чаще всего применяют составы на основе цемента или полимеров. Материала не боится плесени, грибка, не подвержен коррозии, трещины маловероятны. Всего для проведения работ использует несколько видов материй:

  • Наиболее распространены составы на основе цемента. Он не подвержен воздействию влаги, температур. Даже для проведения покрасочных работ, вещества покажет хорошее качество. Дополнительное преимущество бюджетной стоимости. Поверхность имеет зернистый вид, отличается серым цветом. Не подходит для светлых тонов краски. Еще один минус в возможности усадки. Смесь придется наносить несколькими слоями, проводить шлифовку. Продолжительный срок высыхания, что отнимает не мало времени;
  • Более пластичный, светлый состав из гипса. Его смело можно использовать для любых тонов. Плохо переносит колебания температур;
  • Ранее применяли составы масляно клеевые. Отличается низким качеством, почему от него все чаще отказываются;
  • Последние разработки подарили смеси на основе полимеров. При соприкосновении с воздухом приобретет особые качества. Обладает высокой пластичностью, крепостью, долговечностью, создавая идеально гладкую поверхность. Требует проведения работ с использованием защиты.

Выравниваем стены шпаклевкой своими руками

После того, как нанесены стартовый и финишный слои поверхность хорошо высушить. Требования просушку:

  1. Стабильный температурный режим.
  2. Отсутствие сквозняков.

Затирать ошпаклеванные стены нужно не позже, чем через 3-4 дня. Иначе поверхность затвердеет так, что ни одной шлифовальной машинкой вы её не возьмете. Сам процесс выравнивания стен, хотя и является трудоемким, сложностей не представляет.

В процессе обработки поверхности образуется большое количество пыли. Обязательно при работе используйте защитную шапочку на волосы, респиратор и специальные строительные очки.

В завершении заметим, что влагоустойчивая шпаклевка применяется так же, как и другие похожие материалы. Отличительная особенность – компоненты, позволяющие использовать её при агрессивном воздействии влажности.

Читайте также:  Холодильник сильно морозит — причина

Какие нужны инструменты

До начала работы лучше приготовить все необходимые инструменты и материалы. Тогда процесс будет идти без остановок. Работать можно не отвлекаясь на походы по магазинам и поиска недостающих предметов. Потребуются такие материалы:

Виды шлифовальных насадок на дрель и шуруповерт

Насадки на дрель для шлифовки: основные разновидности, назначение, материалы и конструкция. Области применения, ограничения и особенности использования. Рекомендации по выбору, полезные советы для работы и изготовления своими руками.

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки на дрели или угловые шлифмашинки. В первом случае это инструмент с обычным цилиндрическим хвостовиком, а во втором — с резьбовым отверстием. Насадки на дрели более распространены, т. к. являются универсальными и могут использоваться с трехкулачковыми, быстрозажимными и цанговыми патронами, в том числе и в шуруповертах. Имея несколько таких насадок, можно последовательно выполнить снятие старой краски, удаление заусенцев и приливов, грубую шлифовку шпаклевки и финишную полировку после окраски. С помощью торцевых насадок для дрели, которые имеют разнообразную форму и изготавливаются из твердого абразива, делаются выборки в профильных поверхностях металлических изделий в боковом и торцевом направлениях. Кроме того, их используют для заточки стамесок, ножей, сверл и другого слесарного инструмента.

Области применения шлифовальных насадок для дрели

Шлифовальные насадки для дрелей во многих случаях достаточно успешно заменяют специализированные шлифмашинки, что позволяет домашнему мастеру при решении своих задач обходиться минимумом приводного инструмента. К примеру, с помощью проволочной щетки можно удалить ржавчину или старое лакокрасочное покрытие, затем тарелкой с абразивной бумагой отшлифовать поверхность до и после грунтовки, после чего выполнить полировку краски с помощью фетра или войлока. Если необходимо установить подобную насадку на шуруповерт, используют специальные патроны с шестигранным хвостовиком или переходники. Единственное ограничение такого инструмента — низкие обороты шуруповерта.

Наличие разнообразных по форме шарошек из абразива позволяет растачивать отверстие в металле до нужного размера или придавать ему необходимую форму. Эти насадки для дрелей имеют множество форм и размеров, поэтому всегда можно подобрать соответствующую размерам и форме протачиваемого профиля. Шлифовальные тарелки и барабаны нередко применяют с дрелью, закрепленной с помощью специальных приспособлений в горизонтальном или вертикальном положении.

В этом варианте дрель выступает в роли импровизированного мини-точила, которое можно использовать как для шлифовки деталей, так и для заточки инструмента.

Основные плюсы и минусы

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные насадки наряду с торцевыми очень часто используют в закрепленных дрелях для шлифования деталей и правки инструмента.

Тарелочная насадка

Кроме обычных, выпускаются тарелки для дрелей с шарнирным креплением хвостовика. Такое решение позволяет снизить толщину и увеличить жесткость прокладки.

Мягкие насадки

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Рекомендации по выбору

Но все же лучший способ оценить качество насадки для дрели до ее приобретения — чтение отзывов пользователей в интернет-магазинах, на специализированных сайтах или на профильных форумах.

Полезные советы при работе

Многие шлифовальные насадки устроены довольно просто, и для разовых работ их можно изготовить собственными руками. Особенно это касается мягких и барабанных насадок, а также различных тарелок с наклеенными шлифовальными шкурками. Также несложно изготовить приспособление для фиксации дрели в горизонтальном положении, с помощью которого ее можно использовать в качестве шлифовального или заточного станка. На видео ниже сделана подборка способов изготовления таких самоделок.

В качестве мягкой прокладки в шлифовальных тарелках обычно используют поролон. Но это очень мягкий и недолговечный материал. А что можно использовать вместо поролона? Есть ли упругие материалы с подобными характеристиками, которые в меньшей степени подвержены износу? Если вы знаете ответ на этот вопрос — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях в данной статье.

Читайте также:  Что такое АСКУЭ и где применяется?

Насадки на дрель шлифовальные для обработки дерева и металлов

Полировка кузова

Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.

До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:

  • небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
  • наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
  • потускневшем слое краски;
  • появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Самодельные насадки на дрель

Кроме естественного желания потратить меньше, домашними мастерами часто движет стремление к познанию и самовыражению. Пара таких проектов изготовления приспособлений из подручных материалов приведена далее.

Самодельная насадка на основе автомобильного клапана

На основе автомобильного клапана

Неплохой набор можно сделать на основе клапанов от автомобильного двигателя. Эти детали отличаются высокой прочностью, точностью изготовления и прекрасной балансировкой.

Плоскую поверхность клапана следует хорошо обезжирить, на клею закрепить головку требуемой формы. Головки можно сделать из дерева, плотной резины или твердого пенопласта. На круглом листе наждачной бумаги следует нарисовать круг диаметром, равным диаметру головки, и сделать прорезы от края до намеченного круга. Центральную часть приклеивают к основанию, а лепестки заворачивают на тыльную сторону головки и приклеивают к ней или крепят строительными скобками.

Простое приспособление из винта

Если автомобильного клапана может и не оказаться под рукой, то длинный винт, пара шайб и гайка найдутся в любой домашней мастерской.

Простое приспособление из винта

Наждачную бумагу надо нарезать квадратиками и сделать в центре отверстие, 4-5 таких квадратиков надо надеть на винт и зажать гайкой между шайбами.

Получится простейшая насадка на дрель веерного типа. Винт зажимается в патроне, и можно зачищать труднодоступные места.

Резьба довольно скоро замнется патроном дрели, в этом случае мастер берет из ящика следующий винт.

Приспособление для полировки

За основу берется предыдущая конструкция, но между шайбами зажимается кружок, вырезанный из войлока. Чтобы полировка шла лучше, войлок натирают пастой ГОИ.

Самодельные приспособления неплохо справляются с относительно ровными поверхностями, для поверхностей со сложным рельефом придется воспользоваться покупными.

Приспособление для полировки своими руками

Ошибки самостоятельной шлифовки

Большинство домашних мастеров шлифуют деревянный дом болгаркой бытового класса, которая не удобна в работе, имеет небольшую мощность, быстро перегревается. Прибор бытового назначения не способен на хорошем качественном уровне выполнить шлифовку древесины.

Профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому не всем доступно. Но даже если купить такую модель, ею нужно уметь пользоваться, иначе при неумелом обращении, качественной шлифовки все равно не получится. Многие совершают ошибку, работая на больших оборотах, сильно надавливая на инструмент, что ведет к повреждению поверхности.

Неправильный выбор насадок тоже не приводит ни к чему хорошему. В лучшем случае будет просто некачественно отшлифована поверхность, а в худшем – не исключены случаи травматизма.

Преимущества и недостатки насадок

Рисунок 3. Плюсы и минусы дрели

Шлифовальные насадки обладают преимуществами, которые к сожалению не смогли существовать без некоторых недостатков. К преимуществам можно отнести:

  • увеличение функциональности дрели;
  • доступность насадок;
  • огромное количество разновидностей, позволяющих выполнять любые работы;
  • большинство насадок не требует от мастера навыков для использования;
  • удобство использования;
  • возможность обработки деталей в труднодоступных местах, чего не дает большой шлифовальный станок
  • производительность ниже, чем у специализированных инструментов;
  • для некоторых насадок необходима сноровка и опыт;
  • в некоторых ситуациях применение насадок может доставить ряд неудобств;
  • приходится удерживать тяжелую дрель на весу;
  • является вспомогательным инструментом.

Использование шлифовальных насадок позволит в домашних условиях достигать почти производственных результатов. Качество работы будет похуже, да и времени придется затратить куда больше. Но зато стоимость таких работ значительно ниже, что делает их доступными любому человеку.

Зная особенности и общие характеристики шлифовальных насадок, следует перейти к рассмотрению конкретных моделей, часто применяемых в различных видах работ.

Тарелочные насадки представлены в аналогичном варианте стандартных дисковых насадок. Единственное различие между ними заключается в конструкции. Вместо резьбы, проходит специальный штырь крепления в патроне. В некоторых случаях данные штыри поддаются регулировке, благодаря чему можно совершать плавные движения по контуру обрабатываемой поверхности. Кроме пластикового материала, тарелочные насадки изготавливают из резины. Эти модели уже не имеют подвижного штыря, за счет чего прочно крепятся к основе инструмента.

  • Веерные напоминают образ диска, края которого обладают специальным креплением для обрабатывающего материала. При обработке поверхности с затрудненным доступом веерным насадкам нет равных. Стоит отметить их конструктивную особенность. В процессе работы насадка может применять любую требуемую форму, что весьма удобно при обработке поверхностей со сложным геометрическим узором.
  • Полировальная модель с мягкой насадкой в основном изготавливается из поролона, войлока или кожи. Крепления представлены в виде штыря со специальными шайбами для зажима. Довольно часто эти насадки применяются в полировочных работах, особенно в автомастерских.

Виды полировочных насадок

По видам полировочные насадки для дрели можно разделить по форме на чашечные и дисковые. Чашечные насадки работают поверхностью, которая расположена перпендикулярно оси вращения. Дисковые – узкой цилиндрической поверхностью, которая расположена параллельно оси вращения.

Читайте также:  Упор для гаражных ворот от ветра своими руками, как сделать на распашные стопор антиветер

Если вы занимаетесь полировкой, то знаете, что необходимо использовать специальные пасты. Они наносятся на основание из мягкого материала.

В качестве такого материала в полировочных насадках используют ворсистую ткань, поролон, специальный полировочный коврик, из которого можно вырезать накладки для полировки, синтетические материалы.

Всевозможные корщётки также различаются между собой. Принято делить корщётки на жёсткие и мягкие. Жёсткие корщётки самые дешёвые, и в них в качестве материала для удаления ржавчины используются обрезки тросов.

Они хорошо справляются с удалением ржавчины с несложных поверхностей, особенно быстро удаляют толстый слой ржавчины, который способен скалываться. Вторая разновидность корщёток – мягкие корщётки.

Они изготавливаются из одиночных проволочек большой длины, поэтому могут «огибать» поверхности и используются для полировки сложных поверхностей. Как и все остальные насадки, корщётки бывают чашечного типа и дискового.

Абразивные насадки из шкурки делятся на такие, где лист шкурки жёстко закреплён на рабочей поверхности, и на такие, где имеется множество листов шкурки, которые имеют один свободный конец. В процессе работы последние насадки могут также незначительно огибать обрабатываемую поверхность и работать с криволинейными поверхностями.

Также последние могут затем использоваться в качестве основы для нанесения полировальной пасты – когда слой абразива со шкурки уже слезет. Использовать для полировочных насадок стоит только шкурку на тканевой основе – шкурка из бумаги будет не слишком долговечной.

Насадки из абразивного камня – очень распространённый инструмент в арсенале домашнего мастера. Обычно мощности дрели не будет хватать, чтобы потянуть обычный шлифовальный круг.

Поэтому используют насадки для бормашинок большого диаметра. Для работы с ними желательно использовать только высокоскоростную дрель, так как такие насадки рассчитаны на скорость вращения вала 6-12 тысяч оборотов.

Насадки для шлифования и полировки

Насадки на дрель для шлифовки и полировки позволяют выполнять широкий диапазон работ. Основными из них являются:

  • очистка деталей перед окраской или сваркой;
  • шлифовка и выравнивание поверхностей;
  • окончательная отделка и полировка поверхностей из металла, дерева, пластика или стекла, а также лакокрасочных покрытий;
  • обработка края стекла после резки.

Они позволяют избегать покупки дорогостоящего специализированно оборудования. При этом стоит помнить, что при большом объеме работ дрель не сможет обеспечить должный уровень производительности и будет быстро изнашиваться, поскольку не предназначена для постоянных нагрузок, перпендикулярных оси рабочего вала.

Насадки на дрель для шлифования и полировки

Приспособления для шлифовки и полировки различаются не только по форме рабочего органа, но и по степени жесткости его материала на:

  • жесткие;
  • мягкие;
  • сверхмягкие;
  • рельефные.

Одним приспособлением невозможно выполнить операцию шлифовки и полировки от начала до конца. В домашней мастерской должен быть набор таких устройств.

Как выбрать

Рисунок 9. Выбор производителя

Устройства выпускаются под многими марками, многие из которых также являются производителями инструментов. Среди многообразия может быть сложно выбрать что-то одно

Рекомендуется обращать внимание на продукцию известных брендов, которые давно зарекомендовали себя в той или иной сфере. Самыми распространенной является продукция фирм Makita, Bosch, Verto, , «Практика», «Зубр». Если не покупать продукцию безымянных производителей, можно значительно уменьшить вероятность покупки не самого хорошего продукта

Не стоит забывать о том, что покупка устройства уже сама по себе является экономией, по сравнению с подбором профессионального шлифовального оборудования.

Но перед выбором производителя лучше разобраться с основными требованиями к инструменту. Определить, для каких именно работ приобретается компонент. Стоит определить характеристики дрели. Ведь если плохо подобрать насадку для конкретной модели инструмента, то о качественной работе думать не придется.

Шлифовальные насадки на дрель: виды, преимущества и недостатки, применение

  1. Что это такое?
  2. Сферы применения
  3. Преимущества
  4. Недостатки
  5. Виды
  6. Как сделать своими руками?
  7. Особенности работы

Самое незаменимое устройство, применяемое во время строительства и ремонта – это дрель. Данный инструмент способен произвести множество работ начиная от замешивания штукатурной смеси и заканчивая шлифовальной отделкой деревянных и даже бетонных поверхностей. Важно отметить, что шлифовка различных видов покрытий требует использования модифицированных насадок. А результат, выполненный руками строителя, невозможно отличить от работы на производственном станке.

Что это такое?

Шлифовальная насадка на дрель – это специальный элемент строительного инструмента, предназначенный для обработки различных видов поверхностей. Данное приспособление представлено на рынке в различных модификациях, зависящих от типа работ. Например, ими можно полировать металлические поверхности, а также деревянные покрытия и лакокрасочные изделия. Из этого следует, что шлифовальные насадки используются не только в строительных сферах, но и в столярных мастерских, а также на заводах и автомобильных стоянках.

На самом деле дрель с комплектом различных шлифовальных насадок считается уникальным инструментом. Зачистка, шлифовка и полировка различных поверхностей – это только основные виды выполняемых с их помощью работ. На практике данные устройства можно применять в самых различных областях, например, привести в порядок стекло.

Сферы применения

Любой ремонт или небольшая стройка не обходится без дрели. При этом каждый отдельный вид работ требует использовать специальную насадку. Необязательно быть мастером на все руки, чтобы качественно выполнить поставленную перед собой задачу, достаточно иметь в своем арсенале различные виды шлифовальных насадок. Для начала следует рассмотреть основные категории насадок, представленных на рынке. Плоские модели сделаны в форме круга, на который приклеена бумага для шлифовки. Они могут быть с жесткой или резиновой основой. А вот в лепестковых моделях центральная часть оснащена металлической вставкой, именно она служит креплением для сменных обрабатывающих материалов.

Любая из предложенных моделей способна привести в порядок даже самую шершавую поверхность. А различные размеры позволяют обрабатывать узорчатые изделия, не прилагая при этом никаких усилий. Высокая скорость вращения самой дрели, в отличие от ручного способа, значительно ускоряет процесс работы.

Для качественной полировки следует использовать фетровую насадку. Такие используются в автомастерских, чтобы обновить фары, стекла и придать кузову машины яркость после покраски. В столярных мастерских особое внимание уделяется меховым насадкам. Именно они способны придать деревянной поверхности блеск. В процессе строительных работ широким спектром услуг располагают лепестковые насадки. Они позволяют нанести защитные слои левкаса на стены, а также на декоративную штукатурку.

Читайте также:  Эффектные люстры для зала

В целом шлифовальные насадки классифицируются в трех основных видах, разница между которыми – внешний вид и применяемый материал:

  • абразивные – удаляют заусенчики на деревянной поверхности, даже покрытой краской или лаком;
  • шлифовальный круг – доводит до логичного завершения гладкость любой поверхности;
  • полировочный круг – придает блеск и яркость готовому изделию.

Преимущества

Первое, на что обращает внимание покупатель, – это цена. Шлифовальные компоненты дрели как раз могут похвастаться своей низкой стоимостью. Минимальные вложения позволят творить самые необычные вещи в процессе реставрации изделий, а также декоративной отделки штукатурки. Универсальность и разнообразие шлифовальных насадок также является важным преимуществом. Некоторые разновидности можно использовать в различных работах и на различающейся поверхности. Важно учитывать, что существует некоторый ряд изделий, которые следует использовать только для определенных видов работ.

Удобство эксплуатации – это основная и весьма важная особенность насадок. Различные размеры позволяют обработать поверхность в самых труднодоступных местах.

Недостатки

Как и любое приспособление, шлифовальные насадки обладают некоторыми минусами, например:

  • в связи со стандартными размерами некоторых насадок произвести обработку маленьких деталей довольно сложно;
  • некоторые насадки по своему строению в работе могут показаться крайне неудобными;
  • для выполнения некоторых видов работ, помимо насадки, необходимо использовать дрели меньших размеров, с возможностью переключать мощность и регулировать количество оборотов.

Зная особенности и общие характеристики шлифовальных насадок, следует перейти к рассмотрению конкретных моделей, часто применяемых в различных видах работ.

  • Тарелочные насадки представлены в аналогичном варианте стандартных дисковых насадок. Единственное различие между ними заключается в конструкции. Вместо резьбы, проходит специальный штырь крепления в патроне. В некоторых случаях данные штыри поддаются регулировке, благодаря чему можно совершать плавные движения по контуру обрабатываемой поверхности. Кроме пластикового материала, тарелочные насадки изготавливают из резины. Эти модели уже не имеют подвижного штыря, за счет чего прочно крепятся к основе инструмента.

  • Чашечные насадки представлены в нескольких вариантах. Самыми востребованными считаются модели с металлической основой. Они удобны при использовании, легко снимаются и устанавливаются в патроне дрели. Щетинистая часть насадки изготавливается из жесткого металла либо легкой латуни, за счет чего подходит для обработки дерева, металлических поверхностей и многого другого. Довольно часто жесткая щетина применяется в работе по удалению ржавчины и обветшалого красочного покрытия. Для полировочных работ чашечные насадки изготавливают из специальных мягких материалов, например, на войлочной основе или на поролоне.

  • Дисковые с набивкой имеют родственные связи с чашечными насадками для шлифовки. Единственная разница между этими видами заключается в направлении щетинистой и набивочной основы. В данном варианте щетинки расходятся от центральной части до краев. Дисковые модели весьма удобно использовать при кропотливой работе, особенно в обработке маленьких участков поверхности.

  • Насадки с наждачной бумагой в барабанной форме. На его боковые стороны крепится наждачка. Сама конструкция насадки может быть выполнена из твердого материала либо из надувной резины. Крепления выполнены в двух вариантах, надувной способ и натяжение с помощью болта. Барабанные насадки подходят для обработки деревянных поверхностей, металлических и стеклянных. Мастера своего дела с помощью данного вида насадок без особых усилий обрабатывают изделия круглой формы различного диаметра.

  • Веерные напоминают образ диска, края которого обладают специальным креплением для обрабатывающего материала. При обработке поверхности с затрудненным доступом веерным насадкам нет равных. Стоит отметить их конструктивную особенность. В процессе работы насадка может применять любую требуемую форму, что весьма удобно при обработке поверхностей со сложным геометрическим узором.
  • Полировальная модель с мягкой насадкой в основном изготавливается из поролона, войлока или кожи. Крепления представлены в виде штыря со специальными шайбами для зажима. Довольно часто эти насадки применяются в полировочных работах, особенно в автомастерских.

  • Торцевые насадки представлены на мировом рынке в виде конуса, пули и небольшого напильника. Конструкция оснащена специальным штырем, который закрепляется в патроне дрели. Принцип работы торцевой насадки схож с обычным ручным напильником, только процесс занимает гораздо меньше времени.

Стоит отметить, что в ювелирных мастерских торцевым насадкам уделяется особое внимание, так как именно эти насадки могут создать из обычного украшения настоящий шедевр.

Как сделать своими руками?

Многие мастера утверждают, что шлифовальные насадки можно изготовить своими руками из любых материалов. Проще, конечно, купить, но бывают ситуации, когда времени на поездку в строительный магазин нет. Итак, самый простой способ заменить насадку для шлифования – это установить вместо нее обычный напильник круглой формы. Для этого с инструмента снимается ручка и спиливается ее посадочное место. Затем напильник зажимается в патроне, и можно продолжать обработку поверхности.

Для процесса полирования можно изготовить самодельную конструкцию на войлочной основе. Берется штырь необходимого диаметра, на его кончике делается резьба и ставится стопорная гайка. Сверху закручивается шайба, далее идет сам диск и закрывается такими же шайбой и гайкой. Довольно просто можно сделать барабанную насадку с использованием подручных материалов. За основу сгодится кусочек резинового прутка или дерева цилиндрической формы. К подготовленной основе приделывается штырь, который будет крепиться в патрон дрели. Для установки наждачки можно использовать любые способы, например, прикрепить с помощью резиновых вставок.

Особенности работы

Проводить реставрационные работы с помощью шлифовальных насадок на самом деле не так просто. Важно помнить, что идеальная поверхность получится при правильном расположении дрели. Если отступить от этого правила, то на прилегающей поверхности окажутся царапины от диска. Чтобы избежать подобных проблем, стоит заранее попрактиковаться на любой другой поверхности. Шлифовка с помощью дрели может выглядеть в нескольких вариантах.

  • Когда человек держит инструмент своими руками. Случайная неосмотрительность и просто человеческий фактор могут негативно отразиться на качестве выполняемой работы. С другой стороны, ручной способ шлифовки позволяет достать поверхность в самом трудном месте.
  • Когда дрель прочно установлена на столе. Данный способ позволяет придать идеальную гладкость обрабатываемой поверхности, но весьма неудобно, что у инструмента отсутствует мобильность.
Читайте также:  Эффектные люстры для зала

Во время рабочего процесса важно делать перерывы. Дрель через определенный промежуток времени нагревается, и при длительном использовании детали конструкции могут перегореть. Очень важно мастеру не забывать о своей безопасности и использовать перчатки, очки и респиратор. К каждой работе следует подходить с умом, и результат окажется выше всех похвал.

О том, как сделать шлифовальные насадки на дрель своими руками, смотрите в следующем видео.

Шлифовка и полировка насадками на дрель и шуруповерт виды и назначение

Среди ручных инструментов лидирует молоток, а первое место в арсенале электроинструментов занимает дрель. Электрической дрелью не только сверлятся отверстия в металлических и деревянных конструкциях, но еще и выполняются работы по полированию и шлифовке разных поверхностей. Для этого надо приобрести насадку на дрель для полировки и шлифования. Ею можно реализовать такие задачи, как убирание мелких царапин на кузове авто или зачистка поверхности деревянных конструкций и заготовок, можно быстро и легко.

Для чего нужны и где используются насадки

Когда надо выполнить полировку, шлифование или зачистку поверхности, то решить такие задачи помогут специальные насадки, которые закрепляются в патроне электроинструментов, как дрель или шуруповерт. Применяются такие приспособления в разных сферах, как машиностроение, строительство, ремонт автомобилей, столярные мастерские, ювелирные мастерские, промышленность и т.п. Для полировки автомобиля не найти лучшего инструмента, чем дрель со специальной насадкой к ней.

Полировочная насадка на дрель может применяться для обработки разного рода материалов — металл, керамика, бетонные поверхности, мрамор, гранит, стекло, дерево, пластик и т.п. Если на кузове автомобиля имеются мелкие царапины лакокрасочного покрытия, то устранить их можно шлифовальной насадкой, закрепленной в патроне электроинструмента.

Какими бывают насадки на дрель для полирования, шлифования и зачистки

Процесс полирования и шлифовки отличается тем, что первый вариант предусматривает чистовую обработку, а второй используется для того, чтобы очистить поверхность от коррозии, лака или краски и т.п. По материалу для обработки надо подбирать соответствующие насадки.

Насадка — это специализированное приспособление разных видов. Чтобы понять, какую насадку надо брать для обработки соответствующих материалов, требуется разобраться с существующими их видами. Насадки на дрель для полировки, шлифования и зачистки бывают различного вида, о которых пойдет речь далее.

Тарелочные

Простые тарелочные насадки, служащие для полировки и шлифования. Чтобы выполнять эти задачи, на насадку надо закрепить соответствующий материал в виде мягкого диска. Приспособление имеет форму тарелки, откуда и появилось название, с хвостовиком для закрепления в патрон электродрели или шуруповерта. Хвостовик фиксируется при помощи резьбового соединения, поэтому при его выкручивании, насадку можно использовать на болгарке.

Тарелочная насадка является переходником, на который крепятся соответствующие диски. Этими дисками выполняется соответствующая обработка — шлифовка, полировка или даже зачистка. Диски крепятся к тарелочной насадке при помощи липучки, что является еще одним большим достоинством — их можно быстро и легко менять. Диски бывают абразивными, и в зависимости от их зернистости, выполняются соответствующие способы обработки. Есть также тканые диски, например, войлочные, служащие для чистовой полировки стекла, лакокрасочного покрытия и т.п. Тарелочные насадки выпускают разных размеров, что позволяет применять их по объему работ. Чем больше размер обрабатываемой поверхности, тем большего диаметра лучше использовать тарелочную насадку.

Чашечные

Называются так по своей чашеобразной форме, на которой расположены разные виды щеток или ворсинки. Именно за счет такой конструкции чашечных насадок, их еще называют щетками. От типа ворсинок зависит выполнение шлифовальных работ. Насадки также имеют хвостовик для закрепления в патроне дрели. Ворса на устройства применяется из металла, пластика, поролона, войлока и прочих материалов, что обеспечивает выполнение соответствующих видов работ.

Чашечными насадками осуществляется выполнение черновых шлифовальных работ. Сама чаша изготавливается из пластика, а ворса может быть расположена в разнообразных видах сверху вниз и с разным количеством. Если применяются приспособления в виде чаши для обработки древесины, то делается это для выделения текстуры дерева. Щетки также применяются для удаления окалины, а также ржавчины и лакокрасочного покрытия.

Дисковые

Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.

На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.

Веерные

Это особая разновидность заводских приспособлений для полировки и шлифования внутренностей в трубах. Для этого устройства выпускают не только разных диаметров, но еще и с абразивными наждачками различной шероховатости. Представляет собой приспособление наконечник (хвостовик) для надежной фиксации в патроне электроинструмента, а также основание, к которому по окружности приклеены листы наждачной бумаги.

Читайте также:  Студия лофт: современный дизайн в индустриальном стиле, небольшая квартира для мужчины

При вращении веерной насадки происходит обработка внутренней поверхности за счет контакта наждачной бумаги со стенками труб и прочих подобного типа конструкций. При использовании веерных устройств, важно их правильно подобрать для соответствующих диаметров труб. Если неправильно выбрать насадку, то она быстро выйдет из строя по причине ускоренного истирания абразивного слоя на наждачке. Стоят веерные насадки не дорого, так как имеют непродолжительный срок эксплуатации.

Барабанные

Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага. Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п. В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.

Торцевые

В качестве шлифовальных устройств используются также торцевые приспособы для дрели. Они бывают разных форм, и изготавливаются из абразивных материалов разной шероховатости. Служат исключительно для зачистки и шлифования поверхностей. Торцевые насадки являются аналогами ручных напильников, и используются для увеличения диаметров отверстий, удаления заусениц, а также доводки материала до идеального состояния. Торцевые насадки еще называют шарошками, так как они больше предназначены для черновой обработки.

Конструктивно торцевая шарошка состоит из цилиндрического хвостовика, а также абразивного материала разной формы. В зависимости от формы абразивной головки, насадка применяется для выполнения соответствующих задач.

Из чего изготавливаются насадки

Оборудование для шлифования и полировки по типу материала классифицируют на три основных вида:

  1. Полотно наждачное — это самый популярный вид абразивных веществ для шлифования и зачистки. Деревянные детали полотнами можно полировать. Наждачки имеют разную степень шероховатости и зернистости, чтобы делать черновую и чистовую обработку деталей
  2. Мягкие материалы — к таковым принадлежат такие вещества, как винил, войлок, поролон и другие. Использование таковых материалов позволяет очистить поверхность от коррозии, ржавчины, а также удалить грунтовку с кузова автомобиля и даже снять шпатлевку со стены
  3. Шлифовальные камни — применение насадок из специальных абразивных камней позволяет не просто зачищать поверхности, но и устранять разнообразные виды дефектов. Их используют для обработки металлоконструкций, бетонных конструкций, керамики, стекла и т.п.

Чтобы отполировать кузов автомобиля, понадобится войлочная насадка, которой можно быстро и эффективно довести лакокрасочное покрытие машины до блеска. Использование рассматриваемых агрегатов позволяет также полировать и очищать поверхность различных ювелирных изделий, как золото, серебро и т.п.

Как правильно использовать насадки на дрели

Перед тем, как использовать полировальную насадку на дрель, необходимо ее правильно выбрать для проведения соответствующих работ. Для полировки автомобиля применяются войлочные насадки тарелочного типа, а для удаления ржавчины или лакокрасочного покрытия понадобится воспользоваться чашечными и дисковыми приспособлениями с металлическими щетками. Если нужно отполировать деревянную заготовку, то применяются приспособления с абразивным напылением мелкой шероховатости.

При шлифовке поверхностей немаловажно учитывать такой параметр, как выдержка угла положения электроинструмента с насадкой по отношению к обрабатываемым материалам. Если неправильно держать инструмент, то вместо удаления царапин, будут появляться новые. Перед тем, как приступать к обработке, необходимо потренироваться на разных поверхностях, а уже после браться за серьезные заготовки.

Работы можно выполнять двумя способами:

  1. Удерживая дрель с полировальной насадкой в руках. Этот способ самый популярный, но требует он от работника опыта. Кроме того, что можно испортить заготовку, при неправильном удержании электроинструмента можно получить серьезную травму. Если сильно прислонить, к примеру, чашечную насадку к обрабатываемой поверхности, то она может заклинить, вырвав инструмент из рук. Держать дрель или шуруповерт необходимо крепко и двумя руками. Выбрать необходимую дистанцию, и держать ее на протяжении всего процесса обработки
  2. Дрель фиксируется неподвижно. Такой способ удобен тогда, когда предстоит отполировать поверхности мелких деталей. Такой способ не только считается безопасным, но еще и надежным, не требующий особого опыта

Выполняя полировальные работы своими руками дрелью с насадкой, необходимо принять во внимание тот факт, что процедура основывается на трении, поэтому наблюдается нагревание не только рабочей части приспособлений, но еще и двигателя электроинструмента. Чтобы успешно завершить рабочий процесс, нужно делать паузы и перерывы, особенно при использовании бытовой электродрели.

Не столь важно, какая насадка используется на инструменте, главное — это соблюдать технику безопасности, поэтому работы нужно выполнять в перчатках, защитных очках и респираторе. При шлифовании и зачистке поверхности возникает много шума, поэтому защитить уши не помешает при помощи наушников.

Еще нужно отметить, что насадки на дрель часто используются для полировки машин, только мало кто знает о том, что качество проведения работ зависит также от применения специальных смазывающих материалов для удаления царапин с кузова автомобиля. Эти смазочные вещества обычно продаются в тюбиках, и их цена напрямую влияет на качество удаления царапин. Чтобы не испортить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, необходимо применять только войлочные насадки на дрели, исключающие прожигание слоя краски, а также не оказывающее воздействия на кузов.

Применение специальных приспособлений на дрель позволяет существенно расширить функционал этого популярного и незаменимого инструмента. Если считаете, что лучше использовать болгарку для полировки и шлифования, то на этот счет имеется противоположное мнение. Болгарка, не имеющая регулятора скорости, не подходит для полировки, так как можно не только испортить обрабатываемую поверхность, но и получить серьезную травму посредством вырывания инструмента под действием инерционных сил.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: