Фиброцементные панели: характеристики, плюсы и минусы, технология монтажа

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.

Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.

Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

  • Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

Все о фиброцементном сайдинге, виды и технология монтажа + фото

Выбрать материал для отделки фасада дома далеко не просто. Надо чтобы он был красивым, долговечным, прочным, требовал минимального ухода. И еще очень хочется чтобы он был недорогим. Удовлетворить всем требованиям одновременно нереально. Ну нет, пока, такого материала. Если опустить «дешевый», можно рассмотреть фиброцементный сайдинг. Ко всем плюсам он еще и негорючий и совместим со всеми типами стен.

Читайте также:  Утепление стен снаружи пенополистиролом под сайдинг

Что такое фиброцементный сайдинг или панели

Фиброцементный сайдинг или плиты (фибросайдинг) — композитный материал на основе цемента, который используется для наружной отделки фасада. Монтируется по принципу вентилируемого фасада — на обрешетку. Некоторые системы допускают монтаж на деревянный каркас, другие (японские) рекомендуют только свой — из металла.

Может выглядеть как крашенная вагонка или имитация бруса

Есть две формы выпуска:

  • В виде длинных досок разной толщины и ширины. Этот вид материала обычно имитирует древесину. Собственно именно этот вид называется фибросайдинг и систему крепления имеет сходную с обычным сайдингом.
  • В виде плит разного формата. В этой категории могут быть гладкие панели или имитирующие кирпичную кладку, камень и т.д. Монтируются тоже не обрешетку, но имеют свои особенности.

Состав фиброцементного сайдинга у разных производителей отличается, но в основе всегда лежит цемент и армирующее фиброволоконо. Некоторые добавляют волокна целлюлозы (почти все), другие включают мелкие фракции песка, есть с добавками слюды или других минеральных веществ. В зависимости от добавок меняется тип/вид наружной поверхности.

Фиброцементный сайдинг есть не только «под дерево», но и гладкий, с имитацией штукатурки или камня

Фиброплиты и фибросайдинг могут быть окрашенными в массе или на поверхности (акриловой краской). Есть варианты с наружным керамическим покрытием (очень дорогие), есть без окрашивания — под вашу собственную покраску. С керамическим покрытием — очень красивы и долговечны, но также очень дороги. Отделка клинкерной плиткой будет стоить примерно столько же. С окрашенным в массе материалом при монтаже работать немного проще — не надо подкрашивать торцы и спилы. Лучше он и в том плане, что на сколах не будет разницы в цвете. Но, со временем, краска на поверхности выцветет, придется обновлять цвет. Так же как и с окрашенным на поверхности. Вот только стоимость окрашенных в массе фиброцементных материалов выше.

Самый недорогой вариант — фиброцементный сайдинг или плиты без покраски. В этом случае вы сами себе дизайнер

Если говорить о похожих материалах, то при распиле фиброцементный сайдинг и плиты очень напоминают асбестоцементные изделия. С той лишь разницей, что вместо асбеста используют фиброволокно. Ну, и вид у них другой — более солидный.

Достоинства

Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации. Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы. Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.

Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов

В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:

  • Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
  • Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
  • Не горит.
  • Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
  • Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
  • При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
  • Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет.
    Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор
  • Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
  • Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.

Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле

Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.

Недостатки

Как и любой материал, фиброцементный сайдинг или плиты имеют недостатки. Если говорить об эксплуатационных моментах, минусов почти нет. Правильно смонтированный, он длительное время не меняется. Даже оставленные на улице куски, за год никак не поменялись, а у них торцы не заделаны. Но все это касается качественного материала. И все-таки, есть и минусы:

  • Высокая цена. Складывается она не только из стоимости самих панелей или сайдинга. Еще затраты идут на конструкцию, к которой все это будет крепиться, плюс дорогой крепеж не подверженный коррозии.
    Можно подобрать тон в тон с кровельным материалом
  • Сложный монтаж. В том смысле, что узлы надо делать так, как рекомендует производитель. Еще необходимо рекомендуемым составом (краской или герметиком) обрабатывать соединения, стыки, спилы, места установки крепежа. Все это время, да и краска/герметик стоят немало.
  • Довольно специфичный вид при использовании фиброцементного сайдинга. Но об этом можно спорить, так как и фактуры есть разные, и комбинировать их можно по-разному, получая различный стиль и вид — от модерна до классики.
  • Большой вес, который надо учитывать на стадии планирования фундамента. Да и не на все стены можно «навесить» большую массу.
Читайте также:  Стеклотканевые обои для стен

В общем, фиброцементный сайдинг и плиты — не самый дешевый, но хороший материал. На нашем рынке он уже более десятка лет. Был бы он плохим — было бы море негативных отзывов и рекламаций. Их нет. Есть в общем и целом положительный опыт эксплуатации с некоторым нюансами, которые обычно вызваны погрешностями в монтаже.

Монтаж: на что и чем

Фиброцементный сайдинг монтируется по принципам вентилируемого фасада, то есть на обрешетку с возможным использованием утеплителя. Как уже говорили, каждая фирма имеет собственное руководство по монтажу. Оно есть в свободном доступе. Рекомендуем перед покупкой фиброцементного сайдинга той или иной фирмы, внимательно прочесть мануал. Если вы планируете монтировать самостоятельно, стоит иметь представление о том, что и как надо делать. Даже если вы планируете нанимать бригаду для монтажа, вам не помешает знать, как все должно быть сделано. Ведь каждый производитель упирает на то, что длительная эксплуатация возможна только при корректном монтаже.

Монтируется на обрешетку. Минимальный зазор — 2 мм, шаг — не больше 600 мм, при использовании металлической подсистемы, рекомендуемая для нашей погоды толщина — 2 мм

Обрешетка под фиброцементный сайдинг может быть деревянной или металлической.

  • Металлический каркас рекомендуется устанавливать на бетонные, кирпичные и газобетонные здания. Он может быть из нержавеющей, оцинкованной стали или из алюминиевого сплава.
  • Деревянная обрешетка рекомендована для деревянных или каркасных домов. Делают ее, в основном, из бруса 50*50 мм, но могут быть варианты с шириной — может быть и 50*40 мм, и 50*30 мм. Обязательное условие — на обрешетку использовать сухой брус с предварительной защитной пропиткой.

Часто монтируют на деревянные бруски

«Родные» крепежные системы производителей фиброцементных плит и сайдинга дороги. Поэтому, даже на кирпичные или бетонные стены, для каркаса используют древесину. Она у нас дешевле. Обязательно ставят металлический стартовый профиль, все остальное собирают из бруса. Как показала практика, если использовать сухой лес с качественной пропиткой и не пренебрегать рекомендациями по крепежу (монтажное отверстие в плите чуть больше диаметра крепежа), никаких проблем не возникает.

Крепеж, кстати, тоже надо брать несклонный к коррозии. Нержавеющие саморезы — это дорого, конечно, заменить можно оцинкованными с гальваническим покрытием. Но только не с алюминиевой подсистемой. К ней крепить только нержавеющим крепежом.

Виды и способы стыковки

Большая часть фиброцементного сайдинга монтируется «елочкой» — одна доска прикрывает другую. Так обычно обшивают дома вагонкой. Главное достоинство этого способа — минимальная возможность затекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают одна другую на 25-30 мм (зависит от размера доски). Но при этом идет повышенный расход, так как при ширине 19 см, «рабочей» остается только 15-16 см.

Разные способы монтажа — внахлест и встык

Второй тип стыковки досок фиброцементного сайдинга — встык. Он реализован бельгийской фирмой Кедрал (Cedral) в серии «клик». Доска этой серии имеет выборку в четверть, вставляется одна в другую, крепится саморезами на кляммеры (небольшие монтажные пластины для скрытого крепления). При этом поверхность доски не надо сверлить, так как язычок кляммера цепляется за выступ доски и таким образом ее удерживает.

Угол без доборных элементов

Углы и стыки фиброцементного сайдинга могут быть оформлены доборными элементами — углами, можно их стыковать, запилив доски под углом 45° и промазав срез краской. К партии сайдинга выдается/покупается баночка краски, которой окрашен ваш материал. Японские фасадные фиброцементные панели промазываются не краской, а рекомендованным герметиком. Под доборными элементами, срезы, кстати, также должны прокрашиваться. Также промазывают соответствующим средством отверстия под крепление.

Углы отделаны специальными элементами

Если вам нравится дизайн с отделкой углов, а цена этих самых углов не нравится (намного дороже), есть вариант — распилить ту же доску вдоль (того же или другого цвета), покрасить срез и соединить их на углу саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении этот вариант проиграет в эстетике, но если бюджет ограничен — неплохой способ сэкономить.

Характеристики и цены фасадного фибросайдинга разных производителей

На рынке раньше всех других производителей появились японцы Nichiha (Ничиха), за ними — бельгийский Cedral (Кедрал). Обе марки не отличаются демократичной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы выделяются фактурой и керамическим самоочищающимся покрытием, на которое дают гарантию 50 лет. В настоящее время имеют 6 серий, в каждой серии — от 20 до 120 разных фактур и рисунков. Есть разный камень, кирпич, штукатурка. Вариантов очень много, так что выбрать есть из чего. На сегодня у них самый широкий ассортимент отделочных фибропанелей. Недостаток — высокая цена, а также то, что видны швы между панелями. Последний недостаток исправлен в новой серии FUGE.

Читайте также:  Способы удаления водоэмульсионной краски

Всего лишь малая часть фиброцементных плит Ничиха… но цена

Фибросайдинг Cedral (Кедрал) производится крупной кампанией Eternit, штаб которой находится в Бельгии. Один из заводов запустили в России. Выпускает он продукцию достойного качества. Для использования в малоэтажном строительстве доступны только две линейки — с обычным краем (возможен монтаж внахлест) и с замком для монтажа встык. Поверхность имитирует древесину (качественно, надо сказать), других изысков нет.

Из российских производителей обычно выделяют Роспан и Латонит. В плане ассортимента они поскромнее, на свое покрытие дают 10 лет гарантии. Латонит отличается тем, что производит доску разной длины — от 1800 мм до 3600 мм. Фиброцементный сайдинг Латонит имеет меньшую толщину — 8 мм, что позволяет его сделать дешевле, но и прочность у него будет ниже. Предприятие может изготовить панели без финишного защитного слоя от ультрафиолета — для применения внутри зданий. Есть также неокрашенная продукция — под самостоятельную покраску.

В общем и целом, вы, наверное, поняли, что фиброцементный сайдинг и панели — отличный выбор, но это если не слишком ограничен бюджет.

Смотрится очень даже неплохо и вблизи, приятный на ощупь

Разные типы в одной гамме — приятное для глаз сочетание

Под камень, кирпич, плитку — все это тоже фибросайдинг

Отделка открытых террас — почему бы и нет. Гладкие панели смотрятся стильно

Некоторые производители предлагают цвета — любые из палитры RAL

Несколько образцов

И голубой, и дерево — все это один и тот же материал

Близко смотрится не хуже чем издали

Один цвет, разные фактуры

Не только в классическом стиле…

Разная ширина и толщина доски

Комбинируем по своему вкусу

Температурный диапазон — от -70°C до +80°C

С доборными элементами в тон и контрастной кровлей — традиционное решение

Камень — это фиброцементные панели

Узел примыкания к окну

Все о фиброцементном сайдинге, виды и технология монтажа + фото

16.07.2017 9,312 Просмотров

Частым материалом, который избирается для проведения облицовочных работ по фасаду, является сайдинг.

У какого материала есть большое количество разновидностей, которые характеризуются индивидуальными свойствами и преимуществами.

Одной из таких разновидностей является фиброцементная, она отличается значительно меньшей стоимостью относительно других видов и множеством достоинств.

Процесс установки не слишком отличается от монтажа других разновидностей, но имеет некоторые особенности.

Плюсы и минусы

Фиброцементные сайдинговые панели начали производиться в 20 веке. В состав материала входит песок, цемент и некоторое количество волокон синтетического или натурального происхождения. Такие волокна необходимы для создания уплотняющего, армирующего слоя, который получается после их растворения в общем составе.

Такой слой обеспечивает высокие показатели прочности и надежности панелям.

За счёт вышеуказанного сустава и специальных технологий, которые используются для его производства, получают материал, отвечающий большему количеству требований касаемо эксплуатационных характеристик.

Производят такой материал в Германии, США, Бельгии, Польше Японии, Китае и России. Существует также множество различных фирм-производителей, которых более подробно описаны ниже.

Применяется фиброцементная разновидность сайдинга в качестве отделки для придания фасаду дома привлекательного внешнего вида и одновременно для обеспечения защитных функций поверхности стен. Зачастую разрушают материалы стен различные погодные явления, такие как град, дождь, ультрафиолетовые лучи, ветер и снег.

Фиброцементный сайдинг имеет широкий спектр цветов и фактурных рисунков, которые подходят для отделки любого типа сооружения.

Придать дому можно абсолютно любой внешний вид, поскольку панели выпускаются с имитацией под камень, под дерево или кирпич. При необходимости такой материал подается окрашиванию.

Касаемо эксплуатационных свойств, то из них выделяют следующий перечень достоинств:

  • материал обладает высокой степенью устойчивости к любым явлениям окружающей среды и серьёзным колебаниям уровня температурного режима;
  • не подвергается разрушению под воздействием химических, агрессивных веществ;
  • устойчив к появлению и распространению микроорганизмов, грибков и плесени;
  • для материала характерно отсутствие деформации даже при усадке дома или любых других процессах. Характеризуется прочностью на сжатие и изгиб, сохраняя свои первозданные размеры;
  • обладает высокой огнестойкостью, является пожаробезопасным материалом;
  • в установке очень простой, в уходе неприхотлив;
  • обеспечивает дому хорошую степень звукоизоляции;
  • является экологически чистым материалом, который не выделяет токсичные вещества в атмосферу.

Касаемо недостатков, с которыми в некоторых случаях можно столкнуться, то их немного.

Существенными из них являются:

  • способность поглощения влаги, которая составляет до 7%;
  • вероятность изменения формы панели из-за воздействия влаги (2%).

Технические характеристики

Что касается технических характеристик, то зависят они, непосредственно, от конкретной марки производителя.

Но, по большей части, к техническим характеристикам можно отнести следующие:

  • в длину панели равны 3600 мм;
  • в ширину 1,86 метра;
  • в толщину достигают до 1,2 см;
  • параметр предела прочности при изгибе составляет 24 Мпа;
  • число циклов, которые способен материал перенести при низких пороговых температурах равно 150;
  • процент водопоглощения – 20;
  • группа горючести – Г1;
  • вес одной панели составляет 12,2 килограмм.

Здесь вы можете увидеть сравнительную характеристику японского фиброцементного сайдинга, а ниже мы рассмотрим отечественных и европейских производителей.

Сайдинг Кедрал

Данная фирма производит панели сайдинга, которые отличаются красивым декоративным видом, обладают глубинным рельефом и способны имитировать разнообразные природные материалы, такие как кирпич, камень, металл и стекло.

Такие панели обеспечивают высокий уровень защиты всего сооружения. Также возможно проводить облицовочные работы, используя данные панели, внутри помещения. В основном применяют сайдинг фирмы Кедрал с целью имитировать кирпичную кладку на поверхности фасадов.

Читайте также:  Сушилка для фруктов и ягод своими руками

Проведение работ по установке разрешено в любые погодные условия, независимо от времени года. Длительность эксплуатации материала в 2 раза больше, чем у натурального камня. Для материала характерен повышенный уровень прочности и эластичности, не подвергается гниению горению, воздействию влаги и коррозионным процессам.

Также ему не страшна жизнедеятельность насекомых, царапины и любого рода небольшие повреждения механического типа.

Фото фиброцементного сайдинга Кедрал:

Сайдинг Роспан

Сайдинговая компания выпускает изделия-аналог японской продукции керамической разновидности. Панели выпускаются с размерами 1593 X 455 X 14 мм. Такой сайдинг характеризуется трехслойным покрытием, на которое заявленная компанией гарантия составляет 10 лет. Такой слой представлен акрилатно-адгезионной краской и прозрачным силиконовым слоем.

В зависимости от фактурного рисунка, рельеф в глубину может достигать 4 мм. Учитывая, что в производстве используется сушка и формовка под высоким давлением, то в итоге получается материал, полноценно имитирующий натуральный камень. Панели остаются в первозданном виде даже при условиях высокой влажности (95%) и температуры от -50 до + 50.

Степень водопоглощения в основном не превышают 16%, для материала не характерно разбухание в толщину и деформация. Если низкий температурный режим сохраняется на протяжение 50 циклов и больше, то уровень прочности на изгиб снижается не больше чем на 10%.

Давление, которое способно выдержать панель, составляет 45-65 мегапаскалей. Для материала характерны противопожарные свойства, он трудно воспламеняется, горение не поддерживает.

Используя сайдинг, производимый компанией Роспан, есть возможность решить следующий перечень задач:

  • с его помощью снижаются финансовые затраты на внешнюю отделку, в сравнении с применением панелей японского производства;
  • затраты уменьшаются и на рабочее время, поскольку необходимое количество рабочих циклов уменьшается;
  • благодаря материалу снижается теплопроводность стен дома;
  • уменьшается уровень нагрузки на опорные элементы сооружения и фундамент, в сравнении с другими вариантами проведения отделочных работ, мероприятий по утеплению и декорированию;
  • длительность эксплуатации фасада увеличивается, при этом нет необходимости прибегать к дополнительному обслуживанию и периодической реставрации.

Сайдинг Латонит

Производится такой сайдинг в Швейцарии, Австрии и Германии. Для изготовления применяется технологии автоклавирования и прессования. Это позволяет добиться повышенного уровня прочности и плотности структуры плит.

Это достаточно практичный материал для применения в отделочных работах. Текстура выпускаемых панелей разнообразна, может быть гладкой или обладать рельефом, имитирующим кирпичный материал, натуральный камень или бревно. Обладает всеми необходимыми свойствами, позволяющими обеспечить надежную защиту фасада. Может окрашиваться в различные цвета, также есть возможность заказать панели индивидуального размера.

Установка обрешётки

Процесс установки каркаса представлен следующими этапами:

  • изначально, используя саморезы, к стене дома прикрепляется плёнка гидроизоляционного материала;
  • после этого, поверх слоя гидроизоляции производится монтаж каркаса. Для этого используют деревянные бруски, сечение которых равно 5 x 5 мм;
  • в случае, если поверхность здания нуждается в проведении утеплительных мероприятий, то между брусьями обрешётки вставляют утеплительные плиты, которые предварительно раскраивают на нужный размер. При этом необходимо соблюдать определенную толщину утеплительного материала, которая не должна быть больше толщины брусьев;
  • после укладки утеплительного материала, проводят прикрепление второго слоя гидроизоляции;
  • далее начинают монтаж вертикальной обрешётки, которая будет служить основой для установки сайдинговых панелей;
  • брусы из дерева прикручивают к каркасу, в котором находится утеплительный материал. Это позволяет создать вентилируемый фасад;
  • второй ряд обрешётки можно сооружать из деревянных заготовок, толщина которых должна быть не меньше 3 см. В результате, в толщину вся облицовка будет равна 15 см.

В случае вертикального прикрепления сайдинга, каркас монтируется в горизонтальном положении. Также необходимо сооружать перемычки между основными стойками. Рекомендуется придерживаться шага в процессе обустройства каркаса, равного 40 см.

Монтаж плит

Для проведения работ по облицовке, используя сайдинговые панели, необходимо применение специальной фурнитуры – кляммеров. Такие крепежные элементы имеются в продаже и идут в комплекте с приобретаемым материалом.

Каждый вид сайдинга предполагает использование специализированных по размеру и уровню прочности кляммеров. Если нет желания использовать подобную фурнитуру, то крепление сайдинга проводят саморезами из нержавеющей стали.

Процесс установки сайдинга выглядит следующим образом:

  • начинают процесс с прикрепления стартовых планок. Их устанавливают на вертикальные деревянные стойки, используя для этого шурупы. Если панели устанавливаются в горизонтальном положении, то монтировать стартовые стойки необходимо также горизонтально. Первую планку устанавливают с самого низа поверхности стены. Данный момент является достаточно ответственным, поскольку прикреплённые первые планки отвечают за дальнейшее положение плит. Устанавливать необходимо максимально точно и ровно, для этого лучше использовать уровень, предварительно проводя замеры;
  • следующим шагом является проведение установки угловых профилей. Они монтируются на краю стен и являются направляющими. Такую фурнитуру необходимо прикреплять к деревянному каркасу, используя саморезы;
  • прикрепление соединительных профилей проводят на сооруженный каркас, при этом шаг должен быть, не превышающим 1 м. Устанавливать панели можно, используя различные раскладки. Бывает раскладка прямого типа или шахматного;
  • для проведения процесса раскроя панелей необходимо измерить расстояние от одного вертикального углового профиля до другого. Полученный параметр является шириной, на которую необходимо разрезать панели;
  • после раскроя начинают установку первой панели, расположение и направление которой приедет стартовая планка. Весь процесс монтажа начинается с нижней части стены к верхней. Панели должны соединяться внахлёст, установка материала к деревянному каркасу проводится с использованием клямеров или с помощью просверливания и крепления на шурупы. Необходимо загнать крепежные элементы внутрь поверхности сайдинговой панели. Использовать для этого лучше шуруповёрт. Шляпка самореза должна быть утоплена в изделие, поскольку после этого, поверхность саморезов замазывают специальным составом для предотвращения появления коррозионных процессор;
  • аналогичным образом проводится измерение расстояния для следующей панели сайдинга. Раскрой и крепление проводят по аналогии. Место стыка двух элементов сайдинга защищают при помощи гидроизоляционной пленки, которую накладывают на вертикально расположенные стойки;
  • весь остальной процесс установки изделия для облицовки проводят аналогично, устанавливая элименты сайдинга друг над другом, соблюдая установку внахлёст. Места стыков покрывают гидроизоляционным материалом;
  • монтаж финишной планки составляет исключение от всего процесса. Прикрепление проводят с использованием кляммеров в том случае, если не было необходимости её раскраивать. Если же финишная планка разрезалась, то фиксацию необходимо проводить с использованием саморезов с грибовидной шляпкой, которые предварительно необходимо окрасить в соответствующий цвет.
Читайте также:  Сортамент уголков в нормативной документации, ГОСТы

Кроме вышеуказанных мероприятий процесс монтажа требует соблюдения нескольких моментов:

  • крепежные элементы необходимо скрывать после проведения установки панелей. Для этого прибегают к использованию корректирующего красителя соответствующего цвету изделия. Для облицовки рекомендуется приобретать такой краситель сразу с материалом. В случае использования кляммеров, крепежные элементы маскировать нет необходимости, поскольку они скрыты под поверхностью панелей;
  • после раскроя материала необходимо проводить покраску в местах разрезания изделия. Хорошим вариантом для таких целей является ретушный краситель. Используя кисточку небольшого размера, прокрашиваются все места срезов и образовавшиеся сколы;
  • необходимо обеспечить герметичность всех швов и зазоров. Нежелательно применять для этого силиконовый материал, лучше всего провести такое мероприятие, используя цветной герметик. Это позволит создать гармоничный вид всей облицованной поверхности.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете что представляет из себя фиброцементный сайдинг:

Заключение

Сайдинг удобен в использовании, независимо от выбранного вида такого материала. то касается фиброцементной разновидности, то ее превосходные свойства обеспечивать защиту поверхности дополняются изысканными вариациями дизайна панелей. Кроме того, цена материала не слишком высока, а, потому есть возможность без труда создать богатый и элегантный вид для своего дома.

Фиброцементный сайдинг – подробный обзор материала и производителей

Фиброцементный сайдинг – это универсальный многокомпонентный строительный материал. Название получено путем объединения двух латинских слов: fibro («волокно») и caementum (цемент, битый камень).

Фиброцемент – нетоксичный, негорючий, универсальный материал, панели из которого широко используют при облицовке фасадов, возведении внутренних перегородок, сооружении кровли, а также при отделке готовых конструкций.

История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было.

Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек – владелец «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики». В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Основные составляющие

Фиброцемент представляет собой композитный материал. Основные составляющие, используемые при его производстве, это:

  • плотные волокна (фибра);
  • минеральные наполнители;
  • цемент, скрепляющий конструкцию.

Волокна получают путем пропитки специальными растворами (хлорида цинка, серной кислоты, роданида кальция) и дальнейшего прессования нескольких слоев бумаги или картона из целлюлозно-древесной массы. Благодаря хаотичному расположению целлюлозных волокон, фибра обладает высоким сопротивлением изгибу, она предотвращает линейные механические растяжения и температурные расширения материала, выполняя армирующую функцию и отвечая за жесткость готовых плит.

Ниже вы можете увидеть внешний вид фиброцементных панелей:

Применение наполнителей облегчает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики панелей: придает внутреннюю пластичность, увеличивает упругость и гибкость. Цемент отвечает за прочность и влагонепроницаемость изделий. Такое производство позволяет получить очень прочный и при этом легкий и гибкий материал.

Технология производства

Характеристики готовых плит зависят не только от качества исходных составляющих, но и от соблюдения технологии.

Алгоритм производства:

  1. Подготовка компонентов, входящих в его состав: предварительное измельчение песка, обработка цемента и целлюлозных волокон.
  2. Смешивание всех компонентов с добавлением воды.
  3. Формирование из фиброцементного раствора заготовки – «сырого» наката.
  4. Раскрой и штабелирование. Предварительно накат раскраивается на листы сайдинга одинакового размера, которые штабелируются для последующей обработки.
  5. Прессование. Это один из важнейших этапов обработки плит, при выполнении которого удаляется избыточная влага, увеличивается плотность и прочность материала. На заготовки воздействует давление порядка 65 атм. В зависимости от требуемого эффекта панели обрабатываются обычным прессованием или по технологии экструзии (продавливания), обеспечивающей придание поверхности требуемой формы.
  6. Предварительное твердение. Эта стадия занимает около 6-8 часов, при этом плиты подвергаются тепловлажностной обработке в специальных камерах.
  7. Автоклавирование. Для окончательной обработки фиброцементные плиты помещают в автоклавы, где под воздействие пара высоких параметров (температура 175 ⁰С и давление 10 атм) происходит окончательное затвердевание материала. Здесь плиты приобретают такие свойства как высокая прочность, сопротивление изгибу и деформациям, ударная стойкость. Обработанные в автоклавах плиты не подвержены образованию известкового налета и отличаются долговечностью.
  8. Контроль готовой продукции. На этой стадии проверяется вся партия, отсеивается брак, не соответствующий требованиям технических регламентов и стандартам качества.
Читайте также:  Характеристики светодиодных лент для дома

Готовые фиброцементные плиты пригодны к дальнейшему применению в строительстве (возведение перегородок, устройство слоя-основы под металлочерепицу и т.д.).

В случае использования их для облицовки поверхностей они подвергаются дополнительной обработке:

  • раскрой на плиты требуемых размеров (типовых или индивидуальных по заданию заказчика);
  • шлифовка – при этом достигается гладкость поверхности и равномерная толщина по всей площади изделия;
  • грунтовка и окраска – применение устойчивых к ультрафиолету акриловых покрытий способствует длительному сохранению цвета плит и предотвращает необходимость частого выполнения ремонта фасада.

Фиброцементные панели производятся различных размеров, цветов и фактуры, в том числе имитирующие натуральные материалы (камень, дерево, кирпич, штукатурку и др.).

Достоинства материала

Проводя оценку технических и эксплуатационных качеств фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества их использования:

  • Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
  • Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
  • Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
  • Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
  • Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
  • Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент длительное время сохраняет технических характеристики, без необходимости проведения ремонтных работ. То есть при его использовании эксплуатационные расходы на содержание здания снижаются.

Область применения

С его помощью воплощают любые архитектурные решения оформления фасадов зданий и дизайнерские задумки в интерьере. Материал подходит для различных климатических условий и помещений с повышенной температурой и влажностью (бассейны, ванные, сауны и т.д.). В нашем портфолио, вы можете посмотреть на примеры уже реализованных нами проектов.

Фиброцементные плиты нашли широкое применение при монтаже вентилируемых фасадов – конструкций, состоящих из металлических профилей и внешних панелей. Такие фасады монтируются как с утеплением, так и без.

Популярная разновидность фасадных плит – фиброцементный сайдинг – панели с системой крепления «внахлест», обеспечивающие герметичность обшивки.

Японские производители

Сравнительная характеристика японских производителей фиброцементных панелей:

Функции AT-WALL NICHIHA KMEW KONOSHIMA
Экологическая безопасность без асбеста и формальдегида
Состав кварцево-цементная смесь, фиброволокно, добавки. цемент, древесная стружка, неорганические компоненты, кварц, слюда. кварцево-цементная смесь, целлюлозные и облегчающие добавки. силикат кальция, стекловолокно, вискозные волокна, полипропилен, метилцеллюлоза, и др. неорганические компоненты.
Технология производства двойное прессование и автоклавное закаливание прессование и автоклавное закаливание экструзия и автоклавное закаливание экструзия и автоклавное закаливание
Структура панелей Монолитная, однородная панель без внутренних полостей и видимых включений Монолитная панель с включением древесной стружки панель, имеющая внутренние полости (серия Неорок) или пористую структуру (серия Серадир) панель имеет пористую структуру или внутренние полости , включения микрогранул
Функции самоочистки, тип покрытия гидрофильно-фтористое, стекловидное, гидрофильно- силиконовое, гидрофильно-эмалевое гидрофильное фотокаталитическое, гидрофильное гидрофильное
Дополнительные элементы (угловые элементы, крепеж, краска, герметик и пр.) Имеются. Но их применение не обязательно.

Состав в сумме общего счета 0%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Основные отличия между продукцией разных производителей фиброцементных плит (структура, вес, механические параметры) обусловлены различием применяемых технологий и используемых компонентов.

Так, плиты NICHIHA производятся с использованием древесной стружки. Основным недостатком такой технологии является нестабильная структура цементно-стружечных панелей (ЦСП).

В связи с этим такие плиты используются редко, так как есть альтернативные варианты, более устойчивые к повышенной влажности и перепадам температуры.

Другая особенность – пористые плиты. Они производятся методом экструзии: при этом образуются полости внутри панелей или достигается равномерно пористая структура материала.

По такой технологии выпускают сайдинг марки KMEW и KONOSHIMA. Методика позволяет значительно уменьшить вес панелей, снизить расход исходных компонентов.

Мы уверены в качестве своей продукции и предлагаем убедиться вам

Фиброцементные панели

Плиты из фиброцемента — качественный современный отделочный материал, пользующийся заслуженной популярностью.

  • промышленное, гражданское и военное строительство. Наибольшее распространение получили в навесных вентилируемых фасадах и отделке каркасных зданий;
  • интерьер жилых, офисных, административных и общественных помещений;
  • наружный и внутренний ремонт;
  • мебельное производство;
  • фасадный сайдинг и цокольный сайдинг;
  • облицовка спорткомплексов, супермаркетов, вокзалов, саун, бань, многоэтажных и частных домов, каминов и печей;
  • скульптурные и художественные композиции.

Состав и изготовление

Материал состоит из цемента и минеральных наполнителей, составляющих 90%, и 10%, армирующей фибры в виде целлюлозных и синтетических волокон. Стандартная панель имеет следующую структуру: лист фиброцемента, водоотталкивающие и декоративные слои.

Размеры изделия отличаются у различных производителей: длина от 120 до 360 см, ширина 44,5…150 см, при толщине 4÷18 мм. Широко практикуется изготовление плит с индивидуальными размерами по заказу покупателя.

Изготовление изделий включает следующие этапы:

  • прессование смеси при усилии 650 Н/см2;
  • отвердение в естественных условиях (10 часов);
  • автоклавная термообработка;
  • раскрой по нужным размерам;
  • шлифовка поверхности;
  • окрашивание.

Достоинства и недостатки

Основные плюсы фиброцементной облицовки:

  • пластичность и прочность к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к резким перепадам температур;
  • выдерживает до 150 циклов замораживания и оттаивания;
  • негорючесть, не плавится;
  • сейсмостойкое;
  • не повреждается грибком, плесенью и грызунами;
  • состоит только из экологических составляющих;
  • не подвержено коррозии и гниению;
  • хорошая воздухопроницаемость, тепло- и звукоизоляция;
  • более 50 лет долговечность;
  • невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
  • полная имитация природных материалов;
  • большой ассортимент фактур и окраски;
  • самоочищение при дожде от пыли и грязи;
  • возможность монтажа в любое время года;
  • лёгкость механической обработки и эксплуатации.

Минусов у этих замечательных материалов немного:

  • повышенное поглощение влаги, до 10% от попадающей на них;
  • низкая ударная прочность;
  • необходимость надёжного крепления из-за значительного веса плит.

Бесспорный лидер Япония, но достойную конкуренцию ей составляют российские, китайские и ряд европейских фирм.

Среди производителей, выпускающих продукцию высокого качества, можно выделить:

  1. Японские — компания NICHIHA, KMEW, Konoshima (выпускающая панели с нанокерамическим напылением).
  2. Российские — Роспан, Краспан, Cemboard, Фибрит, Brevitor, Латонит.
  3. Китайские — A-Stone.
  4. Финские — Минерит.
  5. Датские — холдинг Сembrit.

Монтаж плит из фиброцемента

Работы состоят из следующих операций:

  1. Подготовка поверхности стен:
    • удаление старой облицовки;
    • укрепление слабо держащихся элементов стен;
    • демонтаж деталей мешающих устройству покрытия (инженерных коммуникаций, фонарей, оконных отливов, решёток, вент приборов и т.д.);
    • очистка загрязнений.
  2. Устройство каркасной обрешетки. Горизонтальные алюминиевые профили закрепляются на металлических кронштейнах с шагом по вертикали 60 см (размеры листов большинства утеплителей) заклёпками или саморезами. Шаг вертикальных профилей зависит от размеров плит из фиброцемента. Вертикальные элементы крепятся к горизонтальным. На ровных и гладких стенах допускается каркас не устанавливать.
  3. Укладка утеплителя. Полужёсткие маты закладываются в обрешетку и закрепляются дюбелями и саморезами с тарельчатой головкой. Необходимая вентиляция внутри облицовки обеспечивается ветро- и парозащитными плёнками.
  4. Установка панелей. Способ монтажа зависит от толщины плит и наличия в них пазов. Тонкие плиты крепятся к вертикальным направляющим при помощи цветных саморезов (под цвет декоративного слоя) с использованием уплотнительной ленты, а имеющие пазы кляймерами. Необходимые отверстия просверливаются на 50 мм от края панелей. Горизонтальные и вертикальные зазоры между панелями ≤ 2 мм. Швы грунтуются и заделываются водоотталкивающим герметиком. На углах, вокруг проёмов окон и дверей и под карнизом устанавливаются декоративные доборные элементы.

Отделка фиброцементными панелями надёжно защищает фасад от негативных внешних воздействий и придают ему великолепный вид.

Плюсы и минусы фиброцементных фасадных панелей и отзывы

Рынок отделочных материалов сегодня потрясает разнообразием. Доступны для покупки материалы для облицовки наружных стен дома на основание или популярный сегодня навесной фасад. Отзывы покупателей об изделиях самые разные, поэтому чтобы помочь определиться с выбором ниже мы рассмотрим интересный вариант материала для отделки – фиброцементные панели, предназначенные, как для каркасных домов, так и для конструкций вентилируемых фасадов.

Что собой представляет материал, плюсы и минусы

Панели из фиброцементных плит – это по сути – штукатурка, которая крепится на фасад при помощи фасадного замка. На 90% материал состоит именно из штукатурной смеси с армирующими компонентами, которые отвечают за форму изделия и устойчивость его к влаге. В основе материала – фибра, на базе трех основных компонентов:

  • пластмассы;
  • целлюлозы;
  • волокон.

Именно эти фасадные материалы отвечают за практичность и жесткость панели из фиброцементных плит. Родина изделий –Япония, поэтому многие стараются покупать материал оригинального японского производства от известных компаний konoshima и kmew, о продукции которых ниже.

Фиброцементные плиты имеют свои достоинства и недостатки.

К преимуществам можно отнести следующие моменты:

  • продолжительный эксплуатационный срок;
  • устойчивость к резким скачкам температур и влаге;
  • не подверженность воздействию солнечных лучей;
  • устойчивость к коррозии;
  • экологичность;
  • высокие показатели теплоизоляционных свойств;
  • не горят, не плавятся.

Материалы представлены огромным ассортиментом цветов и фактур, могут имитировать собой природные аналоги, включая камень и кирпич. В процессе эксплуатации фасад из фиброцементных плит самостоятельно очищаются во время дождя.

Дополнительно стоит отметить такую особенность панелей или фиброцементных плит, как диапазон веса. У каждого производителя изделия имеют своей вес, поэтому рассчитывать нагрузку на фундамент следует только после того, как будет сделан выбор в пользу того или иного поставщика изделий.

Имеют фиброцементные фасадные панели и свои недостатки. Один из них – это влагопоглощение. Изделия впитывают до 10% влаги, несмотря на старания производителей уменьшить этот показатель. Кроме того, монтаж изделий на фасад достаточно трудоемкий и сложный, поэтому придется заручиться помощью подсобного рабочего.

Изделия с имитацией кирпичной кладки

Как уже было сказано, фиброцементные панели могут имитировать собой отделочные материалы практически любого типа, включая кирпич. Сегодня панели из фиброцементных плит под кирпич – это один из наиболее востребованных вариантов изделий.

Материал представляет собой два отдельных элемента – фиброцементную панель и плитку, имитирующую собой кирпич.

Фасад, облицованный изделиями из фиброцементных плит под кирпич, визуально мало чем отличаются от оригинальных кирпичных зданий с идеально выложенной кладкой. По сравнению с характеристиками, которые имеет кирпич, изделия на базе фиброцементных плит более практичны, простые в эксплуатации и долговечны. Кроме того, монтировать панели под кирпич на фасад быстрее и дешевле, чем укладывать кирпичную кладку.

Изделия на основе фиброцементных плит под кирпич не имеют тех минусов, которые портят впечатление о кирпичной кладке: они не теряют внешний вид со временем из-за высолов, не трескаются.

Конечно же, стоит отдельно сказать об отличных тепло- и звукоизоляционных свойствах изделий из фиброцементных плит. В процессе эксплуатации они не только позволяют сохранить тепло и уменьшить уровень шума в помещении, но и практически не требуют ухода, надежно защищая фасад от загрязнений.

Пыль, грязь, разводы – все это с панелей под кирпич смоет обычная дождевая вода.

В процессе монтажа панелей под кирпич на фасад изделия настолько плотно касаются друг друга, что стыков практически не заметно, а герметизация здания повышается в разы. В результате конструкции, для облицовки которых использованы были фиброцементные панели под кирпич, дольше сохраняются, радуя презентабельной внешностью.

Панели KMEW – японское качество

Фиброцементные плиты KMEW – продукция, занимающая лидирующие позиции на рынке аналогичных изделий как в самой Японии, так и в Европе, США и России.

К основным плюсам изделий относятся:

  1. Долговечность – панели KMEW изготовлены на базе сверхустойчивого цемента с несколькими защитными покрытиями, начиная от краски и заканчивая керамическим напылением, предотвращающим попадание уф-лучей к окрашенному слою.
  2. Эффективность. Монтаж панелей KMEW производится на обрешетку, что позволяет оставить зазор для циркуляции воздуха.
  3. Широкий выбор цветов и фактур. Фиброцементные панели могут имитировать собой разные материалы: кирпич, камень, плитку, простые в уходе, обладают способностью к самоочищению.
  4. Безопасность. Изделия не включают в себя вредные вещества, полностью безопасны для здоровья.
  5. Могут быть использованы в сейсмоустойчивой зоне.
  6. Практичные и надежные.
  7. Не горят, под воздействием высоких температур не плавятся.

Что касается недостатков, то основной из них – это доставка. На рынке страны доступны лишь некоторые разновидности панелей KMEW, а для того, чтобы получить заказ из Японии придется прождать не менее двух месяцев.

Коносима – изделия нового поколения

Еще один лидер на рынке Японии, занимающийся изготовления фиброцементных панелей уже почти 30 лет – это Konoshima.

Каждое изделие этой торговой марки отличается наличием нанокерамического покрытия, изготовлено из органического волокна, силикатных материалов и каменноугольного сырья.

Нанокерамическое напыление Konoshima позволяет защитить фасад от проявлений погоды, солнца и грязи, представлено в виде ультратонкого слоя на основе молекул оксида титана, которые отвечают за самоочищение изделий. Покрытие устойчиво к химическим веществам, антикоррозийное, не портит вид изделий, так как невидимо.

Поверхность панелей Konoshima обладает уникальной способность отталкивать влагу, в результате чего вода на ней образует едва заметную пленку, выступающую в роли барьера между изделием и грязью.

Изделия Konoshima – материал подходящий для отделки как стен здания, так и наиболее подверженной перепадам температуры и влаге цокольной части с целым рядом достоинств.

Изготовлены панели из материалов без содержания вредных веществ, в основе их – силикат кальция и дополнительные добавки для повышения прочности – стекло и вискоза.

Получают панели Konoshima с применением экструзии с последующим теснением и нагревом в автоклаве. Финишным этапом становится окрашивание готовых изделий.

Основные преимущества панелей Konoshimа заключаются:

  • в способности устойчивости к загрязнениям разного рода за счет нанослоя;
  • отличных показателях звукоизоляции;
  • высокой степенью теплоизоляции;
  • сейсмической устойчивости;
  • практичности;
  • стойкости к низким температурам;
  • пожаробезопасности;
  • экологичности изделий konoshima;
  • неподверженности воздействию солнечных лучей;
  • ветроустойчивости.

Панели Konoshima монтируют на обрешетку для создания вентилируемых фасадов. Каркас может быть изготовлен как из дерева, так и из металла с шагом 500 мм.

Панели из стеклофибробетона – особенности

Если нет ни желания ни возможности ждать поставку дорогих панелей Konoshima из Японии, то можно рассмотреть достойную им альтернативу – панели из стеклофибробетона, которые можно будет купить на территории России. Используются два варианта плит – с текстурной и гладкой поверхностью.

Особенность панелей из стеклофибробетона – это продолжительная эксплуатация – до 80 лет.

Изделия изготовлены на основе стеклофибробетона, который отличается от обычного бетона стеклофибровым армированием. Материал обладает повышенной ударопрочностью, может быть представлен:

  • однослойной панелью;
  • двухслойной панелью;
  • трехслойной панелью.

Все изделия из стеклофибробетона имеют свои достоинства:

  • позволяют сократить срок выполнения монтажа на фасад в два и даже три раза;
  • отвечают требованиям в отношении сейсмической устойчивости;
  • демонстрируют продолжительный эксплуатационный срок;
  • устойчивы к влаге;
  • огнестойки;
  • экологичны;
  • могут устанавливаться в любое время года;
  • устойчивы к температурным скачкам;
  • представлены в широком ассортименте (могут имитировать камень, кирпич, плитку).

В заключение отметим, что положительные отзывы владельцев домов, архитекторов и дизайнеров, принимающих участие в разработке дизайна фасада, лишь подтверждают тот факт, что панели из стеклофибробетона отечественного и европейского производства, так и японских производителей Konoshima и KMEW станут оптимальным решением для долговечной, практичной и эффектной отделки дома, в том числе и под кирпич или натуральный камень.

Фиброцементные панели – современный отделочный материал нового поколения!

Здравствуйте, уважаемые читатели!

Желаете, чтобы жилище радовало не только комфортабельностью, но и привлекательностью? В таком случае, приобретите эстетичный отделочный материал, предназначенный для облицовки фасада. Не знаете, какому сырью отдать предпочтение? Я согласен, сего добра на рынке тьма тьмущая.

Каждое сырьё по-своему прекрасно. Ввиду чего сделать правильный выбор весьма и весьма сложно. Но унывать не следует! Я помогу Вам выбрать облицовочный материал, который непременно порадует превосходнейшими эстетичными и техническими характеристиками.

Совсем недавно небосвод строительного рынка озарился ослепительным сиянием очаровательной звезды. Её название – панель из фиброцемента. Чем же она хороша? Так, уважаемые читатели, обо всём по порядку. Сегодня мы изучим фиброцементные панели вдоль и поперёк. Ну, держитесь, панели для наружной отделки дома, мы идём к вам!

Из этой статьи вы узнаете:

Особенности облицовочного материала

Немного истории

Отец фиброцемента – уроженец Австрии Людвиг Гачек. Дата рождения материала, увы, канула в Лету. Хотя достоверно известно, что произошло сие событие пару столетий назад.

Людвиг Гачек был владельцем организации «Первая Австро-Венгерская асбестовая фабрика». Он знал, что строительная область остро нуждается в материале, который бы отличался повышенной стойкостью к огню. Понятное дело, Людвиг Гачек понимал, что тот, кто изобретёт негорючее строительное сырьё, будет грести деньги лопатой. Ввиду чего на протяжении 7 лет хозяин асбестовой фабрики пытался создать материал нового поколения. Разумеется, Гачеку всё удалось.

В живописной России об этом материале узнали ещё до революции. В далёком 1908 году в городе Брянске открылся первый завод, специализирующийся на производстве огнеупорного фиброцемента.

Понятие и производство

Фиброцементные панели – это современный отделочный материал, который состоит из цемента, минеральных компонентов и связующих волокон. Предназначаются плиты для внутренней и внешней облицовки.

Для производства панелей используется исключительно инновационное оборудование и высококачественное сырьё, которое проходит скрупулезную проверку высококвалифицированными специалистами. Технология создания плит довольно сложная. Поэтому отделочный материал не отличается дешевизной.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  • тщательно отбираются, проверяются и подготавливаются компоненты;
  • ингредиенты кладутся в специальную ёмкость;
  • составляющие раствора в сухом виде перемешиваются в специальном барабане;
  • в ёмкость наливается жидкость;
  • ингредиенты перемешиваются до получения однородной массы;
  • сметанообразная масса подаётся в смеситель-экструдёр;
  • сформированные фактурные плиты выдавливаются через сопло смесителя-экструдёра;
  • панели отлёживаются в течении 6–8 часов, набирая прочность;
  • затем они подаются в автоклав, где они проходят «закалку» высокой температурой;
  • далее сайдинг подвергается сушке;
  • материал обрабатывается защитными веществами – антисептическими и антипиреновыми;
  • на сырьё наносятся специальные краски;
  • панели сушатся;
  • плиты отделываются фотокерамическими и гидрофиль-керамическими средствами, создающими молекулярную кислородную плёнку;
  • листы погружаются в специальные кассеты;
  • материал проверяется, пакуется и поступает в продажу.

Процесс сложен, но дарит действительно не убиваемый материал, о чём свидетельствуют тысячи хвалебных отзывов.

Достоинства и недостатки

Фиброцементные панели обладают массой достоинств, которые делают их безупречными для фасадной облицовки зданий.

Плиты славятся:

  • долговечностью и износостойкостью;
  • экологичностью и безопасностью;
  • функциональностью и эстетичностью;
  • практичностью и лёгкостью;
  • прочностью и жаростойкостью;
  • цветостойкостью и светостойкостью;
  • химической пассивностью;
  • биологической инертностью;
  • стойкостью к температурным перепадам;
  • высоким уровнем звуко- и теплоизоляции;
  • простым и быстрым монтажом (если сравнить с мокрым фасадом).

Таким образом, инновационное сырьё абсолютно не боится химических, механических, климатических, биологических, термических факторов. Кроме того, его дизайн захватывает дух и будоражит воображение. Облицовочный материал способен придать любому, даже самому невзрачному сооружению респектабельные нотки. Ведь на рынке красуется сырьё, имитирующее кирпичную кладку, декоративный камень и т. д., что всегда смотрится очень достойно. Так, умолкаю, об этом немного позже.

Как ни странно, но у столь прекрасного материала имеются недостатки. Однако отрицательные моменты есть только у тех плит, которые отличаются отсутствием защитного покрытия. Цена у них, разумеется, низкая, но и минусов достаточно. Так, например, плиты без защитного слоя «славятся»:

  • высокой гигроскопичностью;
  • линейной деформацией до 2%;
  • необходимостью в окрашивании, что недёшево.

Ну, на этой «весёлой» ноте недостатки заканчиваются.

Как видите, достоинств в разы больше. Я думаю, отделочный материал достоин и внимания, и признания.

Характеристики

Ну, достоинства достоинствами, а технические характеристики превыше всего. Жаропрочные листы из фиброцемента гордо демонстрируют следующие технические характеристики:

  • класс – НГ (негорючий материал);
  • плотность – 1,5 г/см 3 ;
  • предел прочности – от 22 МПа;
  • ударная вязкость – 2 кДж/м 2 ;
  • морозостойкость – от 100 циклов;
  • влагопоглощение – от 8%, но не более 20% от общей массы;
  • температурный режим – —60…+80°С;
  • вес 1 м 2 – 16–24 кг;
  • срок эксплуатации – более 60 лет;
  • сохранение цвета – до 60 лет.

Весьма неплохо, не правда ли?

Размеры

Размерный диапазон фиброцементных листов впечатляет. Однако я хочу заметить, что у производителей разных стран есть собственные стандарты, но они не особо отличаются между собой.

В продаже имеется облицовочный материал следующих размеров:

  • японские фиброцементные панели – 455×1818, 910×3030, 455×3030 мм;
  • российские фиброцементные листы– 3600×1500, 1200×1500, 3000×1500, 1200×2400, 3600×200, 3300×470, 3000×200 мм;
  • европейские фиброцементные панели – 1200×770, 1590×306, 1593×455, 2440×1220, 1560×1190, 2520×1220, 3000×1500 мм и т. д.

Как видите, выбор велик. Ввиду чего трудностей с параметрами листов не возникнет.

Дизайн

О дизайне панелей, предназначенных для обустройства вентилируемого фасада, можно говорить ни много, ни мало – вечность. Ввиду чего немного расскажу об облицовочном материале, пользующемся грандиозным спросом.

Востребованными являются плиты со следующей фактурой:

  • под дерево;
  • под кирпичную кладку;
  • под каменную кладку;
  • под декоративную штукатурку.

Популярными являются панели следующих оттенков:

  • огненно-красных;
  • солнечно-жёлтых;
  • нежно-персиковых;
  • небесно-голубых;
  • благородно-шоколадных;
  • королевско-сиреневых;
  • девственно-белых;
  • мягко-кремовых;
  • ярко-зелёных;
  • насыщенно-изумрудных;
  • роскошно-золотистых.

На этом, я, пожалуй, остановлюсь. Цветовая палитра настолько богата, что потребуется несколько дней, чтобы перечислить все тона.

Применив так называемый сайдинг из фиброцемента, Вы запросто сможете превратить обычное и невзрачное здание в настоящее произведение искусства.

Область применения

Сфера применения панелей невероятно широка. Как правило, они используется для облицовки:

  • хозяйственных строений;
  • жилых помещений;
  • производственных комплексов;
  • общественных конструкций;
  • декоративных сооружений;
  • офисных зданий;

Кстати, они безупречно подойдут и для бани, вернее, для её облицовки, скажем сделанной из пеноблоков.

Хочу отметить, что материал часто используется в роли тепло- , шумо- и влагоизоляционного сырья. Ещё он применяется в качестве ветрозащитного и выравнивающего поверхность материала.

Производитель и примерные цены

На сегодняшний день существует огромное количество производителей, которые специализируются на изготовлении фиброцементных плит. Однако не многие компании могут похвастаться высококачественной продукцией. Чтобы Вы не попались в хитросплетённые сети недобросовестных фирм, предлагаю список лучших, но конечно не всех (на сегодня) компаний:

  • японская корпорация «Ничиха»;
  • японская организация KMEW;
  • российская компания «Роспан»;
  • российская организация «Краспан»;
  • бельгийский производитель «Этернит».

Продукция, выпущенная вышеперечисленными производителями, точно порадует высоким качеством и удивительной красотой. Не верите? А давайте пройдёмся по каждому производителю отдельно.

«Ничиха»

Корпорация организована в 1956 году. Продукция, изготовленная японским производителем, отличается длительным сроком эксплуатации и устойчивостью к износу. Помимо того, разработчики и дизайнеры предусмотрели изготовление дополнительных компонентов, предназначенных для декорирования углов и других элементов при выполнении облицовочных работ. Цена за 1 м 2 – от 1600 рублей.

KMEW – одна из передовых компаний Японии. Уже более 30 лет она балует многие страны своим бесподобным товаром. Листы производятся из сверхпрочного цемента и покрываются несколькими защитными слоями, что делает панели не убиваемыми. Помимо того, дизайн плит невероятно красив (имитация камня, кирпича, дерева и т. д.). Цена за м 2 – от 1700 рублей.

Я хочу отметить, что японские панели являются лучшими среди многих своих иностранцев-сородичей. Работа с этим материалом дарит только удовольствие. Проверено на собственном опыте. Но для многих, цена покажется «не подъёмной».

«Роспан»

«Роспан» – компания с 20-летним стажем работы. Листы от этой фирмы-производителя оснащаются трехслойным покрытием, что делает продукцию необычайно стойкой к губительному действию химических, климатических, механических, биологических и термических факторов. Помимо того, дизайн панелей невероятно разнообразен. Цена одного квадрата – от 500 рублей.

«Краспан»

«Краспан» – производитель с 18-летним стажем. Помимо панелей из фиброцемента, он производит элементы подсистем (узлы крепления), на которые монтируются плиты. Применение листов в дуэте с подсистемами – это гарант безупречно ровной поверхности. Цена м 2 – от 900 рублей.

«Этернит»

Продукция бельгийского производителя превосходна для обустройства вентилируемого фасада. Она славится долговечностью, износостойкостью и безопасностью. Цена за квадратный метр – от 1000 рублей.

Да, цены назвать низкими язык не поворачивается, но панели того стоят.

Монтаж

Монтаж, как я уже говорил, довольно прост. Впрочем, Вы сейчас сами в этом убедитесь.

Инструмент

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • водяной уровень или лазерный;
  • обычный строительный уровень;
  • правило — для контроля общей плоскости;
  • болгарка — резать панели;
  • шуруповёрт;
  • перфоратор — для крепежа кронштейнов в бетонной или кирпичной стене;
  • пила или электрический лобзик — при работе с деревянными брусками;
  • рулетка;
  • нож;
  • угольник;
  • ножницы;
  • молоток.

Вооружившись инструментами, можно приступать к работе.

Процесс

Монтаж вентилируемого фасада состоит из следующих этапов:

  • определяются и устраняются дефекты на поверхности стен;
  • демонтируются оконные и дверные наличники, а также отливы с окон;
  • выполняется разметка фасада под размер утеплителя (обычно используют плиты базальтовой ваты);
  • устанавливаются кронштейны;
  • собирается обрешётка (применяют сухие деревянные бруски или специальные металлические профиля) для утеплителя в горизонтальном направлении;
  • укладывается и фиксируется утеплитель (логично применить дюбеля-зонтики);
  • на теплоизоляцию (по брускам) крепится гидроизоляционная мембрана (её роль — выпустить пар из стены и утеплителя и не дать влаге проникнуть обратно, простой пример — изоспан, ютафол и др.);
  • аккуратно поверх утеплителя и гидроизоляции монтируется ещё одна обрешётка, только в вертикальном положении;
  • уже на вторую обрешётку монтируются фиброцементные панели. Чаще всего они крепятся саморезами через специальные металлические крепления-клямеры;
  • таким образом, между декоративной отделкой и утеплителем получается воздушный зазор на толщину собранной обрешётки. Поэтому такой способ отделки и называется вентилируемый фасад.
  • монтируются дверные и оконные короба, на окна устанавливаются отливы;
  • возможные стыки панелей заделываются герметиком;
  • углы здания декорируются специальными уголками;
  • утепляется фундамент (лучше всего пеноплексом) и обшивается в другой цветовой тон, чтобы выделить цоколь здания.

Вот и всё! Сложно? Нет. Кропотливо? Да. Нужно терпение и самое главное — желание. А кому некогда или нет особого желания работать самому, обратитесь к онлайн консультанту и Вам помогут организовать бригаду специалистов.

Таким образом, дорогие друзья, фиброцементные панели – отделочный материал, который заслуживает уважения! Вы согласны? Что и требовалось доказать!

Анекдот не в теме: — Так ты из Сибири? Говорят у вас медведи по дорогам ходят? — Врут всё! Нет у нас дорог!

Надеюсь, что статья помогла «поднять» Ваши знания в плане современных отделочных материалов, и Вы порекомендуете её своим друзьям в социальных сетях. Эстетичности и эргономичности Вашему строительному шедевру! Пока!

Цитата мудрости: И ошибка бывает полезной, пока мы молоды. Лишь бы не таскать её с собой до старости (Иоганн Гёте).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: