УСБ фанера (23 фото): размеры USB листов, характеристики и использование

Особенности и использование УСБ фанеры

  1. Что это такое?
  2. Маркировка
  3. Размеры и вес
  4. Технология изготовления
  5. Популярные производители
  6. Где используется?

УСБ-фанера является влагостойкой разновидностью ориентированно-стружечных плит. Характеристики и размеры USB-листов позволяют применять материал в строительстве, ремонте, облегчают его использование при создании тары для транспортировки крупногабаритных грузов. Многослойная структура придает им более высокую прочность, чем у ДСП, а специальная пропитка позволяет защитить поверхность от влияния атмосферных факторов.

Что это такое?

Название USB нельзя считать официальным — скорее это искаженный вариант OSB, именно так маркируется ориентированно-стружечная плита. УСБ-фанера иногда именуется универсальной ее разновидностью, но характеристика материала ничем не отличается от обычного варианта. OSB производят в виде крупноформатных листов или, как их еще называют, плит. Эта разновидность фанеры имеет не сплошную структуру, а состоит из древесной щепы, соединенной между собой слоями с использованием клея на основе натуральных или синтетических смол.

Для УСБ-листов характерна высокая плотность и прочность. Обычно плита состоит из 3-4 слоев, в каждом из которых тонкие щепки склеиваются между собой и с предыдущей прослойкой. Для соединения используют смолы, смешанные с борной кислотой и синтетическим воском. Ориентированными эти материалы называют потому, что их слои имеют разнонаправленную структуру: наружные направлены продольно, внутренние поперечно.

Это позволяет существенно упрочнить материал, придать ему повышенную устойчивость к механическим нагрузкам.

Для USB-листов характерны определенные признаки.

  • Высокая влагостойкость. Материал, полностью погруженный под воду, через 24 часа увеличится в объеме не более чем на 10%.
  • Устойчивость к биологическому поражению. Ни насекомые, ни плесень или грибок плите не страшны.
  • Улучшенный коэффициент удержания крепежа. По сравнению с древесно-стружечной плитой и хвойной фанерой превосходство составляет около 25%.
  • Высокое качество. В выбранном сырье отсутствуют сучки и пустоты, вероятность расслоения минимальная.

Это основные сведения, которые нужно знать про материал, известный как УСБ-плита. Кроме того, она стоит недорого, визуально выглядит достаточно привлекательно даже без покрытия, стабильна по своему составу и химическим свойствам.

Маркировка

Все плиты, известные как USB, OSB имеют соответствующую маркировку, позволяющую определить назначение материала. Можно выделить наиболее распространенные варианты.

  • OSB-1. Материал с самой низкой влагостойкостью. Применяется для изготовления мебельной продукции, упаковочной тары.

  • OSB-2. Листы для эксплуатации внутри помещений, в условиях нормальной влажности. Из них возводят конструкции несущих стен, перегородки.

  • OSB-3. Материал для эксплуатации в условиях высокой влажностью воздуха. Подходит для возведения несущих конструкций, эксплуатируемых под средними нагрузками.

  • OSB-4. Обладает максимальной влагостойкостью. Рекомендована к применению во внешней среде, под тяжелыми механическими нагрузками.

  • Шпунтованный. Листовой материал, имеющий специальным образом обработанный край. Пазогребневое соединение осуществляется без использования метизов. Выемки и ответные части для них располагаются по 2 или 4 сторонам материала.

  • Ламинированный. Материал с односторонней или двусторонней бумажной ламинацией и защитным покрытием на основе синтетических смол. Может быть однотонным или воссоздавать структуру других материалов. Чаще всего листы этого типа выступают в роли многоразовой опалубки.

  • Лакированный. Лист имеет декоративное влагостойкое покрытие. Оно наносится тонким слоем в заводских условиях. Вторая сторона остается без покрытия.

Это основные из встречающихся вариантов маркировки. Важно понимать, что искать плиту УСБ или USB в магазинах не стоит. Такая маркировка не является официально признанной, любые такие плиты будут все теми же OSB.

Размеры и вес

Плиты ориентированно-стружечного типа производятся в стандартном диапазоне типоразмеров, характерном для таких материалов. Толщина листа варьируется: наименьшая составляет 8 мм, 9 мм, 10 мм, средний диапазон представлен вариантами 12 и 15 мм, самые массивные достигают 25 мм. Вес материала напрямую взаимосвязан с размерными характеристиками. Минимальная масса листа толщиной 8 мм достигает 16,6 кг. На каждый миллиметр прибавляется примерно 2 кг. То есть вес плиты толщиной 10 мм составит уже 20,6 кг. OSB сложно назвать легким материалом, он создает достаточную нагрузку на каркасные конструкции, пол, стены.

Размеры листов стандартизируются по определенным нормативам. В России наиболее ходовой размер – 2440×1200 мм. Европейские производители предпочитают выпускать плиты с параметрами 2500×1250 мм. Самым редким и не слишком распространенным считается вариант 2440×950 мм, считающийся оптимальным для укладки чернового пола.

Технология изготовления

Ориентированно-стружечные плиты изготавливают из древесины хвойных пород, иногда лиственных или смешивают эти виды. Процесс производства делится на 4 основных этапа.

  • Сортировка сырья. На этом этапе производится отбор тонкомерной древесины, распиловка стволов на заготовки определенной длины. Затем отобранная древесина пропускается через специальный станок, превращаясь в стружку определенной ширины. Полученные заготовки сушат в бункерах, сортируют по размерам.
  • Соединение со смолами. На этом этапе в стружку добавляют смолы на изоцианатной или фенольной основе и парафин. Соединяются все ингредиенты в специальных машинах барабанного типа, обеспечивающих равномерное перемешивание.
  • Формирование слоев. Готовая смесь попадает на площадку, где производится укладка пластов. Наружные слои формируются по направлению вдоль длинного края, внутренние поперек него.
  • Прессовка плиты. Обработка материала под высоким давлением термическим способом позволяет добиться необходимого уплотнения всех компонентов ориентированно-стружечной плиты. Сформированный стружечный ковер пропускается под смазанными термомаслами стальными лентами, подвергаясь воздействию силы в 5Н/мм2.

По завершению термообработки спрессованные плиты остужают, отправляют на хранение. Продукция проходит сортировку, маркировку, отправляется в продажу.

Популярные производители

И в России, и за рубежом УСБ-плиты успели приобрести заметную популярность. Этот материал сегодня изготавливают такие известные компании, как Kronospan — румынский производитель, одним из первых поставлявший такую продукцию в РФ. Среди российских фирм заметно выделяется «Талион Терра» из Торжка, бренд принадлежит ООО «Современные технологии обработки древесины» и Kalevala. Что касается безусловных лидеров рынка, здесь всегда выделяются канадские компании. Например, Norbord — один из ведущих мировых производителей, уделяющий большое внимание проблемам экологии.

Читайте также:  Стеновые сэндвич-панели: выбор наружной отделки для частного дома

Его OSB-плиты считаются эталонными по уровню качества. Не отстают и европейские производители. Здесь принято выделять немецкую компанию Glunz, австрийскую Egger OSB. Их изделия хоть и стоят достаточно дорого, полностью соответствуют самым строгим стандартам. В России хорошо известна продукция объединения KRONOGROUP. В нее входят предприятия из разных стран ЕС — Kronoply GmbH, Bolderaja OSB Superfinish. Плиты используются во внутренней и наружной отделке зданий, соответствуют современным стандартам качества.

Где используется?

Применение УСБ-плит во многом определяется их характеристиками. Этот материал настолько универсален, что с легкостью заменяет ДСП или обычную фанеру, обеспечивая большее удобство в эксплуатации, практичность и долговечность. Основные области его использования представлены ниже.

  • Изготовление термопанелей, SIP-панелей. Материал выступает в качестве жесткого основания для более сложных вариантов плит.
  • Создание двутавровых балок. Межэтажные и стенные опоры в деревянных домах и на нежилых объектах вполне можно изготавливать из ориентированно-стружечных плит.
  • Формирование покрытия пола. OSB применяется как в черновых, так и в однослойных чистовых конструкциях. Может выступать в роли сплошного покрытия при настиле или формировать лаги — опорные элементы.
  • Обшивка наружных, внутренних стен зданий и сооружений. Плиты быстро перекрывают значительную площадь стен. Их вес позволяет обойтись при подъеме и монтаже без тяжелого кранового оборудования.
  • Создание съемной многоразовой опалубки. Допускается до 10 раз повторного применения конструкций.
  • Формирование кровельной обрешетки. При помощи плит можно создать основание для укладки гибкой, металлической и классической черепицы, шифера. Такая конструкция приобретает высокие звукоизоляционные свойства, не подвержена негативному влиянию атмосферных факторов.

Применение УСБ актуально и в качестве конструкционного, и в виде отделочного материала — в этом смысле она действительно универсальна.

О том, как приклеить обои на ОСБ-3, смотрите в следующем видео.

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

УСБ-фанера является влагостойкой разновидностью ориентированно-стружечных плит. Характеристики и размеры USB-листов позволяют применять материал в строительстве, ремонте, облегчают его использование при создании тары для транспортировки крупногабаритных грузов.

Многослойная структура придает им более высокую прочность, чем у ДСП, а специальная пропитка позволяет защитить поверхность от влияния атмосферных факторов.

Что это такое?

Название USB нельзя считать официальным — скорее это искаженный вариант OSB, именно так маркируется ориентированно-стружечная плита. УСБ-фанера иногда именуется универсальной ее разновидностью, но характеристика материала ничем не отличается от обычного варианта. OSB производят в виде крупноформатных листов или, как их еще называют, плит. Эта разновидность фанеры имеет не сплошную структуру, а состоит из древесной щепы, соединенной между собой слоями с использованием клея на основе натуральных или синтетических смол.

Для УСБ-листов характерна высокая плотность и прочность. Обычно плита состоит из 3-4 слоев, в каждом из которых тонкие щепки склеиваются между собой и с предыдущей прослойкой. Для соединения используют смолы, смешанные с борной кислотой и синтетическим воском. Ориентированными эти материалы называют потому, что их слои имеют разнонаправленную структуру: наружные направлены продольно, внутренние поперечно.

Это позволяет существенно упрочнить материал, придать ему повышенную устойчивость к механическим нагрузкам.

Для USB-листов характерны определенные признаки.

  • Высокая влагостойкость. Материал, полностью погруженный под воду, через 24 часа увеличится в объеме не более чем на 10%.
  • Устойчивость к биологическому поражению. Ни насекомые, ни плесень или грибок плите не страшны.
  • Улучшенный коэффициент удержания крепежа. По сравнению с древесно-стружечной плитой и хвойной фанерой превосходство составляет около 25%.
  • Высокое качество. В выбранном сырье отсутствуют сучки и пустоты, вероятность расслоения минимальная.

Это основные сведения, которые нужно знать про материал, известный как УСБ-плита. Кроме того, она стоит недорого, визуально выглядит достаточно привлекательно даже без покрытия, стабильна по своему составу и химическим свойствам.

Маркировка

Все плиты, известные как USB, OSB имеют соответствующую маркировку, позволяющую определить назначение материала. Можно выделить наиболее распространенные варианты.

  • OSB-1. Материал с самой низкой влагостойкостью. Применяется для изготовления мебельной продукции, упаковочной тары.

  • OSB-2. Листы для эксплуатации внутри помещений, в условиях нормальной влажности. Из них возводят конструкции несущих стен, перегородки.

  • OSB-3. Материал для эксплуатации в условиях высокой влажностью воздуха. Подходит для возведения несущих конструкций, эксплуатируемых под средними нагрузками.

  • OSB-4. Обладает максимальной влагостойкостью. Рекомендована к применению во внешней среде, под тяжелыми механическими нагрузками.

  • Шпунтованный. Листовой материал, имеющий специальным образом обработанный край. Пазогребневое соединение осуществляется без использования метизов. Выемки и ответные части для них располагаются по 2 или 4 сторонам материала.

  • Ламинированный. Материал с односторонней или двусторонней бумажной ламинацией и защитным покрытием на основе синтетических смол. Может быть однотонным или воссоздавать структуру других материалов. Чаще всего листы этого типа выступают в роли многоразовой опалубки.

  • Лакированный. Лист имеет декоративное влагостойкое покрытие. Оно наносится тонким слоем в заводских условиях. Вторая сторона остается без покрытия.

Это основные из встречающихся вариантов маркировки. Важно понимать, что искать плиту УСБ или USB в магазинах не стоит. Такая маркировка не является официально признанной, любые такие плиты будут все теми же OSB.

Размеры и вес

Плиты ориентированно-стружечного типа производятся в стандартном диапазоне типоразмеров, характерном для таких материалов. Толщина листа варьируется: наименьшая составляет 8 мм, 9 мм, 10 мм, средний диапазон представлен вариантами 12 и 15 мм, самые массивные достигают 25 мм. Вес материала напрямую взаимосвязан с размерными характеристиками. Минимальная масса листа толщиной 8 мм достигает 16,6 кг. На каждый миллиметр прибавляется примерно 2 кг. То есть вес плиты толщиной 10 мм составит уже 20,6 кг. OSB сложно назвать легким материалом, он создает достаточную нагрузку на каркасные конструкции, пол, стены.

Читайте также:  Чем красить лестницу из сосны в доме — разбираемся в материалах и технологии их нанесения

Размеры листов стандартизируются по определенным нормативам. В России наиболее ходовой размер – 2440×1200 мм. Европейские производители предпочитают выпускать плиты с параметрами 2500×1250 мм. Самым редким и не слишком распространенным считается вариант 2440×950 мм, считающийся оптимальным для укладки чернового пола.

Технология изготовления

Ориентированно-стружечные плиты изготавливают из древесины хвойных пород, иногда лиственных или смешивают эти виды. Процесс производства делится на 4 основных этапа.

  • Сортировка сырья. На этом этапе производится отбор тонкомерной древесины, распиловка стволов на заготовки определенной длины. Затем отобранная древесина пропускается через специальный станок, превращаясь в стружку определенной ширины. Полученные заготовки сушат в бункерах, сортируют по размерам.
  • Соединение со смолами. На этом этапе в стружку добавляют смолы на изоцианатной или фенольной основе и парафин. Соединяются все ингредиенты в специальных машинах барабанного типа, обеспечивающих равномерное перемешивание.
  • Формирование слоев. Готовая смесь попадает на площадку, где производится укладка пластов. Наружные слои формируются по направлению вдоль длинного края, внутренние поперек него.
  • Прессовка плиты. Обработка материала под высоким давлением термическим способом позволяет добиться необходимого уплотнения всех компонентов ориентированно-стружечной плиты. Сформированный стружечный ковер пропускается под смазанными термомаслами стальными лентами, подвергаясь воздействию силы в 5Н/мм2.

По завершению термообработки спрессованные плиты остужают, отправляют на хранение. Продукция проходит сортировку, маркировку, отправляется в продажу.

Популярные производители

И в России, и за рубежом УСБ-плиты успели приобрести заметную популярность. Этот материал сегодня изготавливают такие известные компании, как Kronospan — румынский производитель, одним из первых поставлявший такую продукцию в РФ. Среди российских фирм заметно выделяется «Талион Терра» из Торжка, бренд принадлежит ООО «Современные технологии обработки древесины» и Kalevala. Что касается безусловных лидеров рынка, здесь всегда выделяются канадские компании. Например, Norbord — один из ведущих мировых производителей, уделяющий большое внимание проблемам экологии.

Его OSB-плиты считаются эталонными по уровню качества. Не отстают и европейские производители. Здесь принято выделять немецкую компанию Glunz, австрийскую Egger OSB. Их изделия хоть и стоят достаточно дорого, полностью соответствуют самым строгим стандартам. В России хорошо известна продукция объединения KRONOGROUP. В нее входят предприятия из разных стран ЕС — Kronoply GmbH, Bolderaja OSB Superfinish. Плиты используются во внутренней и наружной отделке зданий, соответствуют современным стандартам качества.

Где используется?

Применение УСБ-плит во многом определяется их характеристиками. Этот материал настолько универсален, что с легкостью заменяет ДСП или обычную фанеру, обеспечивая большее удобство в эксплуатации, практичность и долговечность. Основные области его использования представлены ниже.

  • Изготовление термопанелей, SIP-панелей. Материал выступает в качестве жесткого основания для более сложных вариантов плит.
  • Создание двутавровых балок. Межэтажные и стенные опоры в деревянных домах и на нежилых объектах вполне можно изготавливать из ориентированно-стружечных плит.
  • Формирование покрытия пола. OSB применяется как в черновых, так и в однослойных чистовых конструкциях. Может выступать в роли сплошного покрытия при настиле или формировать лаги — опорные элементы.
  • Обшивка наружных, внутренних стен зданий и сооружений. Плиты быстро перекрывают значительную площадь стен. Их вес позволяет обойтись при подъеме и монтаже без тяжелого кранового оборудования.
  • Создание съемной многоразовой опалубки. Допускается до 10 раз повторного применения конструкций.
  • Формирование кровельной обрешетки. При помощи плит можно создать основание для укладки гибкой, металлической и классической черепицы, шифера. Такая конструкция приобретает высокие звукоизоляционные свойства, не подвержена негативному влиянию атмосферных факторов.

Применение УСБ актуально и в качестве конструкционного, и в виде отделочного материала — в этом смысле она действительно универсальна.

О том, как приклеить обои на ОСБ-3, смотрите в следующем видео.

OSB плиты: характеристики и применение материала

Сегодня ориентировано-стружечная плита (OSB) широко применяется в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и ценовую доступность. В статье подробно описываются характеристики и применение ОСП, а также особенности работы с ними.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала – OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры – ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Читайте также:  Чем закрыть ванну сбоку: экран, неразборные конструкции, подиум

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм 2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

  • OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
  • OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
  • OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
  • OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

В данном случае термин “сухие условия” предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин “влажные условия” предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.

Прочностные характеристики ОСП

Прочностные характеристики OSB плит могут незначительно отличаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты по которым работают производители и выпускаемая продукция им должна соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты произведенные по европейскому стандарту EN 300.

Механические свойства OSB плит согласно стандарту EN 300:

Характеристики Метод
испытаний
Толщина
плиты, мм
OSB-1 OSB-2 OSB-3 OSB-4
Прочность на изгиб – главная ось, N/мм 2 EN 310 от 6 до 10 20 22 22 30
> 10 и 2 EN 310 от 6 до 10 10 11 11 16
> 10 и 2 EN 310 от 6 до 10 2500 3500 3500 4800
> 10 и 2 EN 310 от 6 до 10 1200 1400 1400 1900
> 10 и 2 EN 319 от 6 до 10 0,30 0,34 0,34 0,50
> 10 и

Биологическая стойкость ОСП

Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени.

Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами.


OSB пораженное плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.

Экологическая чистота материала

Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.

Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% – для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера.

Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала.

В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы:

  • Е1 – до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит – 0,125 мг/м³;
  • Е2 – 0,1 – 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит – от 0,125 – 1,25 мг/м³;
  • E3 – 1,0 – 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит – от 1,25 – 2,87 мг/м³.

В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 – E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству.

Каким бы экологически чистым не был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течении первого года эксплуатации материала.

Пожаробезопасность OSB

Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.

  • Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
  • Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
  • Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
  • Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.

Из-за входящей в состав OSB плиты древесной стружки она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к классу Г-4. Для повышения пожаробезопасности в помещениях, облицованных плитами ОСП, а также конструкций из этого материала рекомендуется монтаж слоя огнеупорного материала – к примеру, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит путем добавления в состав антипиренов (борной кислоты) либо дополнительной пропитки панели огнезащитными составами.

Сопротивление теплопередаче

Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.

Толщина плиты, мм Сопротивление теплопередаче, (м 2 .®C/W).
9,5 0,08
11,0 0,09
12,5 0,11
15,5 0,13
18,5 0,16

Области применения OSB-плит

Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:

Обшивка и облицовка стен

Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.

Укладка чернового пола

OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.

Производство опорных конструкций (двутавровых балок)

Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.

Сооружение съемной опалубки при бетонных работах

Для многократного использования опалубку изготавливают из шлифованной либо ламинированной ОСП.

Изготовление SIP-панелей

Ориентированно-стружечная плита выступает как наружные слои, между которыми закладывается пенополистирол.

Упаковочный материал

OSB нередко служит сырьем для изготовления тары под различные грузы, в том числе крупногабаритные.

Быстроразборные конструкции

Сооружение быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных заграждений.

Производство мебели

Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.

Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых – повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.

ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики

Листовые строительные материалы используют в каркасном домостроении, при сухом выравнивании плоскостей. Один из таких материалов — плита ОСП (ОСБ, OSB). Она потеснила фанеру, ДСП, ГКЛ. А все потому, что при хороших технических характеристиках, имеет невысокую цену.

Что такое ОСП плита и ОСБ

Один из листовых строительных материалов — ОСП (называют еще ОСБ). Название — аббревиатура от полного наименования материала — «ориентировано-стружечная плита». То есть правильно этот материал называть ОСП. Второе название — ОСБ — произошло от транслитерации английского варианта названия — OSB ( oriented strand board). Английские буквы просто заменили на аналогичные в кириллице.

Вот такой вид имеет ОСП плита

ОСП — это многослойный материал (3 и более слоев). Каждый слой состоит из древесины, размолотой в щепу, перемешанный со смолами. Щепа используется длинная и тонкая (толщиной в несколько миллиметров, длиной до 7 см). Щепа в слоях располагается в разные стороны: наружные слои имеют продольную ориентацию, внутренние — поперечную. За счет этого достигается высокая упругость и стабильность размеров. В качестве связующего используются различные смолы. Они придают материалу водостойкость, но содержат формальдегид. Именно содержание этого вещества останавливает многих от использования ОСП. Но, если материал произведен согласно ГОСТу, эмиссия формальдегида не превышает показатели древесины. Вот только проверить это можно только в лабораторных условиях. Так что рядовому покупателю остается только надеяться на проверяющие органы. Или выбрать другой материал.

Виды ОСП

В зависимости от потребительских свойств ориентированно-стружечные плиты выпускают в нескольких видах:

  • ОСП 1 — для конструкций без нагрузок, эксплуатация возможна только в сухих помещениях;
  • ОСП 2 — для несущих конструкций в условиях нормальной влажности (для обшивки каркасов в помещении);
  • ОСП 3 — для несущих конструкций в условиях повышенной влажности (обшивка снаружи при каркасном домостроении, в том числе в качестве сплошной обрешетки под некоторые виды кровельных материалов).
  • ОСП 4 — для несущих конструкций со значительными нагрузками, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Край плиты может иметь выемку и паз — для соединения без щелей

  • Шпунтованная. Края плит вырезаны в виде замка типа паз/гребень. С таким краем может быть любой вид ОсП (от 1 до 4). Применяются если необходимо создать сплошной настил по плоскости (для пола, кровли или стен).
  • Ламинированное ОСП. С одной или двух сторон покрывается слоем ламината. Используется для создания многоразовой опалубки для возведения фундамента, монолитных стен из бетона, арболита и т.п.
  • Лакированная ОСП. Лаковое покрытие с одной стороны повышает влагостойкость.
  • Если вам необходимы влагостойкие ОСП, внимательно отнеситесь к выбору производителя. Будьте готовы к тому, что ОСП 3 дороже невлагостойких марок. Еще больше денег придется отдать за ОСП 4. Искать дешевый материал не советуем. Слишком многие жалуются что купленные OSB 3 от влажности разбухло на 3-8 мм, в некоторых случаях даже поцвело или поросло грибками. Все это — из-за попыток снизить себестоимость. Для этого используют меньше дезинфицирующих веществ, более дешевое связующее. Китайские производители вместо щепы сосны кладут лиственную, которая легко поражается грибками и болезнями.

    Свойства и технические характеристики

    Плиты ОСП конкурируют с другими листовыми материалами как в области строительства (для обшивки каркасов, создания опалубки), так и в области отделки (выравнивание стен, полов, потолков). Этому способствуют свойства ОСП:

    • Прочность примерно такая же, как у фанеры и в 2,5 раза выше чем у ДСП.
    • Высокая степень влагостойкости. По нормативам, водопоглощение при нахождении в воде в течении суток не больше 10%.

    Плита ОСП стала популярной благодаря своим свойствам

  • Плиты OSB можно пилить, сверлить стандартным плотницким инструментом.
  • Крепить можно шурупами, саморезами. Крепеж удерживается лучше чем в хвойной фанере и ДСП.
  • Не повреждается грызунами, жуками.
  • При нормальном качестве, пустоты, расслоения и другие дефекты встречаются редко.
  • Еще раз обращаем внимание, что влагостойкость и стойкость к деформациям свойственна ОСП, которые были сделаны с соблюдением технологии. К сожалению, материал российского производства не отличается высоким качеством. Используются менее мощные прессы, пытаются экономить на связующем, не наносят разметку. В результате есть много примеров негативного опыта: плиты от влаги разбухают, их коробит, клей вымывается… Выход — искать плиты импортного (Европа или США) производства. В связи с ростом доллара они сейчас имеют немалые цены, их очень мало на рынке, но, при желании, можно найти или заказать с доставкой.

    Ситуация усугубляется тем, что по внешнему виду отличить влагостойкий ОСП3 от невлагостойкого ОСП2 или 1 невозможно. Стоят последние намного меньше. Недобросовестные продавцы продают более дешевые под видом влагостойких. Вот и получаются неприятности. Как выход из положения можно поступить так: купить один лист ОСП 3, проверить его поведение при высокой влажности. Если видимых изменений нет, купить партию.

    Область применения

    Свойства ОСП позволяют использовать этот материал как строительный или отделочный. Вот при каких работах он может использоваться:

    • Обшивка каркасов и стен изнутри и снаружи.
    • Выравнивание пола, потолка.
    • Настил чернового или чистового пола по лагам.
    • Съемная опалубка при работе с бетоном.
    • Сплошная обрешетка под битумную черепицу, металочерепицу, шифер, мягкие кровельные материалы.
    • Производство СИП-панелей и термопанелей.

    Среди застройщиков постоянно идут споры насчет того, насколько безопасна ОСП плита. При ее производстве используются смолы, которые выделяют формальдегид. Производители заявляют о том, что выделение этого вещества не превышает 1%. Материалы с такой эмиссией формальдегида читаются абсолютно безопасными. Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Потому такие материалы разрешены для постройки детской мебели. К тому же появились плиты OSB с эмиссией 0,5%. Отличить их можно по двум критериям: в наименовании стоит приставка Bio или Green и стоят они дороже.

    Плита ОСП имеет широкую область применения

    Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах. Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски. Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет.

    Размеры ориентированно-стружечных плит

    Так как назначение ОСП плита имеет различное, удобны могут быть разные размеры. Ситуация с размерами плит OSB непростая. В продаже есть постоянно 1220*2440 мм и 1250*2500 мм. Есть еще форматы 1250*2800 мм, 1250*3000 мм, 1200*6000 мм, но они встречаются на нашем рынке крайне редко, хотя во многих случаях их использовать намного удобнее. Подобрав нужный размер избавляешься от необходимости «доращивать» недостающие сантиметры или отпиливать лишние. Но их не так много на рынке, так как это — плиты импортного производства, а с импортом сейчас сложно…

    Плита ОСП может быть разной толщины

    Плита ОСП может быть и разной толщины — 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм. Для каждого типа использования подходит своя толщина:

    • Обшивка стен, потолка — от 9 мм.
    • Сплошная обрешетка под кровельные материалы — от 12 мм.
    • На пол пойдет плита ОСП от 15 мм толщины.

    Еще одно из применений плит ОСБ — съемная опалубка для бетонных работ

    ОСП плита — удобный строительный материал. Его можно пилить обычной пилой по дереву, использовать болгарку с режущим диском, электролобзик. Материал хорошо сверлится, без предварительного засверливания можно использовать винтовые гвозди. Но тогда их шляпки торчат, что не всегда удобно.

    Перед отделкой плита ОСП покрывается грунтовкой. Ее подбирают в зависимости от отделочных материалов — для выравнивания впитывающей способности и улучшения сцепления с другими материалами.

    Листы ОСБ: толщина и размеры, цены и свойства материала

    Время чтения: 6 минут Нет времени?

    Отправим материал вам на e-mail

    К современным строительным материалам относятся листы ОСБ. Толщина и размеры, цены этих плит позволяют найти им широкое применение. Она востребована при возведении перегородок, обрешеток для кровельных конструкций, а также при облицовке и строительстве стен. Технические характеристики этих плит лучше, чем у ДВП и ДСП. Перед тем как приобрести подходящий вариант, стоит разобраться с существующими классификациями, характеристиками, а также сферами применения листов.

    Полотно ОСБ по многим показателям опередило традиционные материалы

    Разновидности листов ОСБ и техника изготовления

    ОСБ — это ориентированно-стружечная плита. Для ее создания используются щепки и стружки. Несколько слоев подобных опилок прессуются во взаимно перпендикулярных направлениях. При этом добавляется полимерный материал на основе смолы.

    Для создания материала требуется очень сложное производство и серьезное оборудование

    Листы ОСБ бывают разных видов. При этом толщина и размеры, цены материала могут отличаться. Выделяют следующие разновидности:

    • OSB -1 может использоваться в условиях низкой влажности. Такие плиты применяются для создания мебели;
    • для возведения внутренних несущих конструкций применяется OSB – 2. Его тоже нужно применять только в сухих помещениях;
    • при создании капитальных перегородок и других несущих конструкций даже в условиях высокой влажности применяется ОСБ-3, размеры листа могут отличаться;
    • самым прочным и влагоустойчивым полотном является ОСБ – 4.

    Чем толще изделие, тем для более сложных конструкций он используется

    Полезная информация! Чаще всего используются полотна ОСБ-3, которые характеризуются универсальностью. Их можно использовать в различных видах строительных работ.

    Основные технические характеристики ОСБ-3

    Характеристики и размеры

    Подобный материал уже многие годы используется в европейских странах и в Америке, благодаря особенным свойствам:

    • полотна отличаются удобными стандартными размерами;
    • характеризуются простотой обработки и применения. При распиливании полотно не расколется;
    • обладает прочностью, может выдерживать повышенные нагрузки. Плита отличается жесткостью, что позволяет монтировать в нее любой крепеж;
    • после монтажа, поверхность можно покрасить или применить другие виды отделки;
    • не расслаивается, не образуются пустоты и сучки;
    • экологичный материал, в нем минимальное количество формальдегидных смол;
    • отличается прекрасными звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами;
    • характеризуется стойкостью к механическим повреждениям и разным химическим веществам;
    • имеет малый вес и невысокую стоимость.

    Полезный совет! Перед нанесением на плиту штукатурки следует загрунтовать и выровнять поверхность.

    На схеме можно увидеть особенности монтажа данного полотна

    Статья по теме:

    Толщина и размеры листа фанеры с ценами. В отдельной публикации вы найдете подробную информацию по видам фанеры, их стандартным размерам, сферам применения и ценам.

    Сферы использования плит

    Во многих сферах работ практикуется применение листов ОСБ. Толщина и размеры, цены материала оказывают влияние на выбор для определенных целей. Плиты могут применяться не только в возведении разнообразных строений, но и в производстве упаковочной тары, мебели или отделки внутренних частей разных видов транспорта.

    Особенно часто плиты применяются для следующих работ:

    • установка перегородок и перекрытий. При этом востребованы плиты толщиной 10-12 мм;

    Перегородки из плит характеризуются высокой устойчивостью

    • для отделки пола, при этом полотна укладываются перпендикулярно лагам, толщина плит должна быть не менее 18-22 мм;

    Напольное покрытие из таких листов является практичным и доступным

    • из плит выполняется обрешетка крыши. При этом применяется ОСБ влагостойкий. Тщательно подбираются размеры листа и цена, а также толщина материала. Сверху крыша обустраивается металлочерепицей, шифером или рулонными материалами;

    Для каркаса под OSB могут применяться обычные доски

    • нередко используется для временных ограждений. Плиты могут применяться для заборов или защитных сооружений.

    Конструкции для ограждений дополнительно укрепляются

    Полезный совет! Перед тем как обшить стены ОСБ материалом, нужно установить металлические профили. Обрешетка должна монтироваться с промежутками в 40 см.

    Часто ровные плиты используются для качественной отделки

    Статья по теме:

    СИП-панели: что это такое? Почему этот материал обрел такую популярность? В чем его преимущества? Сколько стоит дом из SIP-панелей? Подробнее в отдельном обзоре.

    Как правильно выбрать листы ОСБ: толщина и размеры, цены

    Стоимость данных плит будет зависеть от размера листов, толщины, а также от выбранного производителя. Не стоит приобретать плиты большего размера и толщины, чем требуется. Это приведет к большим тратам. Лучше выбрать материал подходящих габаритов и проверенного производителя.

    Из материала высокого качества могут использоваться интересные конструкции

    Изучив ассортимент подобной продукции, можно убедиться, что данный строительный материал позволит выполнить различные виды работ.

    Из полотен ОСБ возводятся отличные жилые строения

    Полезная информация! Новички могут приобрести плиты стандартных размеров. Это позволит легко подсчитать нужное количество материала, а также дополнительно нарезать нужные полотна.

    Крупные производители тщательно следят за качеством продукции

    Обзор производителей и цен

    В таблице указаны крупные производители, а также стандартные размеры, стоимость и основные характеристики материалов.

    Производитель Размеры, мм Характеристики Средняя стоимость, руб.
    Нововятский лыжный комбинат (Россия) 1250x2500x9
    1250x2500x12
    1250x2500x18
    600x1250x9
    600x2500x9
    Нет запаха формальдегида.
    Плотность составляет 70 кг на куб.м.
    560
    790
    990
    125
    235
    Hillman (Россия) 2500x1250x9 В производстве применяется крупная березовая стружка, что позволяет достичь высоких стандартов качества и отличных физико-механических показателей. 510
    Norbord (США, Канада, Бельгия) 1220х2440, 1250х2500, 1250х2800 толщины – 8,9,10,12,15,18,22,25,32 мм Низкая влагопоглощаемость, стойкость к разным атмосферным явлениям и максимальная жесткость. 525 – 1 900
    EGGER (Германия) 2500х1250х9
    2500х1250х12
    Сырьём служит хвойная древесина, отличающаяся гибкостью, лёгкостью и биологической устойчивостью.
    Повышенная прочность к ударам, раскалыванию, деформации
    910
    1290

    Можно выбрать разную фанеру ОСБ. Размеры листа и цена, толщина будут зависеть от конкретных производителей. Цветовая палитра может варьироваться от светло – желтоватой до коричневой. На оттенок влияет применяемая порода, технология прессовки и разновидности используемых смол.

    Полезные рекомендации

    Плиты толщиной до 16 мм применяются для отделки стен, в качестве основания под мягкое кровельное покрытие, а также для обшивки полов.

    Рекомендации по отделке стен и пола листами OSB

    Листы толщиной более 16 мм могут использоваться при значительных нагрузках. На такой материал настилают пол, а также производят кровельные конструкции несущего типа. Для обработки ОСБ используются инструменты с твердосплавными насадками, фрезами, пилами и сверлами.

    Существуют определенные особенности при работе с подобным материалом:

    • скорость подачи будет ниже, чем при обработке древесины;
    • закрепление материала лучше выполнять спиральными или кольцевыми гвоздями, другие лучше не брать;
    • при установке OSB в несущие элементы нужно подбирать материал, который не покроется ржавчиной;
    • производя установку плит, необходимо оставить зазоры для страховки.

    Плиты ОСБ используются для строительства всего строения

    Облегчает выполнение любых строительных работ такой материал как листы ОСБ. Толщина и размеры, цены подбираются в зависимости от планируемых работ. Стоит учитывать, что монтаж плит не делается без предварительной подготовки. При обустройстве напольных покрытий монтируются лаги. Для монтажа кровли с помощью OSB создается специальная обрешетка. При обшивке стен требуется каркас, для которого применяются профили.

    Правильно используя OSB-плиты, можно значительно облегчить проведение строительных работ. Данный материал обладает более высокими показателями качества, чем многие альтернативные варианты.

    Видео: почему канадцы выбрали OSB вместо фанеры

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Секреты укладки гибкой черепицы

    О том, как укладывать гибкую черепицу, написано немало статей. Технология понятна и доступна для самостоятельного повторения.

    Однако есть моменты, на которые следует обратить внимание, независимо от того, монтируете ли вы кровлю самостоятельно или привлекли для этого строительную бригаду. А лучше всех о технологии, разумеется, могут рассказать производители.

    О секретах и нюансах укладки гибкой черепицы рассказывает технический директор направления «Скатная кровля» Компании ТехноНИКОЛЬ РафаэльСеражетдинов.

    Итак, из нашего материала вы узнаете:

    • С чего начинается монтаж гибкой черепицы?
    • Для чего нужна пароизоляция и вентиляция кровли?
    • Как укладывать утеплитель и ветро/ветровлагозащитную плёнку?
    • В чём заключается секрет контрбруска и обрешётки?
    • Как смонтировать основание под гибкую черепицу?
    • Как укладывать гибкую черепицу?
    • Как ухаживать за мягкой кровлей?

    1. С чего начинается монтаж гибкой черепицы?

    От надёжности кровли во многом зависит общий срок службы дома. Гибкая черепица – долговечный и прочный материал, при этом, как и в любом этапе строительства 50% успеха зависит от качественного монтажа или правильно рассчитанной кровли.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Перед тем, как приступить к монтажу гибкой черепицы, необходимо разработать проект и провести целый комплекс подготовительных работ. Только так можно гарантировать, что кровля прослужит долго.

    Чтобы смонтировать качественную и надёжную кровлю, необходимо придерживаться следующего плана:

    1. Разработка проекта.
    2. Подготовительные работы.
    3. Монтаж основания и кровельного покрытия.
    4. Контроль выполненных работ.
    5. Периодическое обслуживание кровли.

    Чёткое следование данным пунктам гарантирует долгий срок службы мягкой кровли. Причём данный подход можно применять при любых строительных работах.

    2. Требования к стропильной системе

    От тщательности подготовительных работ полностью зависит срок службы мягкой кровли. Для наглядности этапы монтажа гибкой черепицы можно разбить по пунктам.

    Итак, сначала необходимо смонтировать:

    • стропильную систему;
    • теплоизоляцию;
    • паро- и гидроизоляцию;
    • основание под кровлю (обрешётку и сплошной настил).

    Только после окончания подготовительных работ можно приступать к укладке гибкой черепицы.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Т.к. стропила несут на себе основную нагрузку от кровельного покрытия, к ним предъявляются особенные требования. Важным моментом является надёжное закрепление стропильных ног. Также советую обработать дерево защитными составами.

    Стропильная система возводится не «на глазок», и не по принципу «как у соседа», а на основании тщательного расчёта, куда входит сбор данных по ветровой, снеговой нагрузке и массы кровельного материала.

    Т.к. гибкая черепица имеет небольшой вес, то под нее не нужна мощная стропильная система, как, например, под натуральную черепицу.

    После устройства стропильной системы приступаем к монтажу пароизоляционной плёнки.

    Пользователи FORUMHOUSE хорошо знают, как правильно устраивать пароизоляционный барьер, и к каким негативным последствиям может привести его отсутствие.

    Отметим такой момент, как укладка пароизоляционной плёнки внахлёст, с обязательной проклейкой швов двусторонним скотчем.

    3. Как укладывать утеплитель и набивать контробрешётку?

    После монтажа пароизоляции переходим к укладке утеплителя. Перед укладкой утеплителя между стропильными ногами прибиваем деревянный брусок, который будет держать плиты утеплителя.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Толщина утеплителя определяется на основании теплотехнического расчёта.

    Плиты утеплителя следует укладывать вразбежку, после чего их закрывают влаго- ветрозащитной плёнкой. Плёнку фиксируем контрбруском, который набивается поверх стропильных ног.

    Кроме удержания ветрозащитной плёнки, контрбурс формирует вентиляционный канал, который необходим для вентиляции подкровельного пространства и удаления избытка влаги.

    Для этого брусок прибивается сверху стропил параллельно. Если набить контрбрусок перпендикулярно стропильным ногам (а такое встречается), то в дальнейшем он превратится в препятствие для естественного тока воздуха (от карниза к коньку) в подкровельном пространстве.

    Высота контрбруска – 50-75 мм, а его ширина равна ширине стропил. Высота вентиляционного канала зависит от длины и угла наклона крыши. Так, при пологих уклонах ниже 20 градусов высота канала – не менее 75 мм, выше 20 градусов – не менее 50 мм. Если этого не сделать, будет затруднен естественный ток воздуха.

    После монтажа контрбруска поверх него, перпендикулярно, набивается обрешётка, которая необходим для крепления сплошного настила под гибкую черепицу. Данная обрешетка позволяет обеспечить свободный переток воздуха в межстрапильном пространстве, обеспечивает экономию крупнощитового настила на обрезе и толщине последнего.

    Для обрешётки используется обрезная или необрезная доска толщиной от 16 мм.

    Все доски сбиваются гвоздями. Важно помнить, что длина гвоздя должна быть такой, чтобы, пробив обрешётку и контробрешётку, его остриё вошло в стропильную ногу не менее чем на 2-3 см.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Все деревянные элементы конструкции, для защиты от гниения и горения, в обязательном порядке обрабатываются огнебиозащитными составами.

    4. Как подготовить основание под укладку гибкой черепицы?

    Гибкая черепица укладывается на сплошной, жесткий, ровный и сухой настил. Самый распространенный настил – это ОСП-3, в меньшей степени – фанера марки ФСФ. Толщина подбирается по инженерному расчету в зависимости от района строительства, формы крыши и т.п. Для однослойной и двухслойной черепицы толщина крупнощитового настила должна быть не менее 9 мм, для трехслойной – не менее 12 мм. В качестве альтернативного вида настила под черепицу применяют шпунтованную или обрезную доску с относительной влажностью не более 20%.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Для компенсации температурного расширения плиты ОСП-3 и фанеры ФСФ укладываются с зазором в 3-5 мм и крепятся саморезами или ершёнными гвоздями. После подготовки настила необходимо смонтировать два типа подкладочных ковров: самоклеяющийся – в местах наиболее вероятных протечек, к ним относят карнизный свес и ендова; по остальной поверхности ската – обычный подкладочный ковер с механической фиксацией.

    Т.к. материал выпускается в рулонах, то его раскатывают снизу-вверх, с нахлёстом в поперечном направлении 10 см, а в продольном – 15 см. К настилу ковёр прибивают специальными оцинкованными гвоздями (3х30 мм), с широкой шляпкой, через каждые 15-20 см. Места нахлёста в обычном ковре промазывают битумной мастикой.
    .

    После укладки подкладочного ковра монтируются фронтонные планки. Карнизную планку монтируют на деревянный настил. Прибивают их (в шахматном порядке с шагом 150-200 мм) теми же гвоздями, что и подкладочный ковёр. В местах стыка планки укладываются с нахлёстом 150 мм и прибиваются 2 гвоздями.

    5. Как вести укладку гибкой черепицы?

    Гибкая черепица представляет собой мелкоштучный кровельный материал небольшого веса, её укладку можно вести самостоятельно, не прибегая к сторонней помощи. Для этого на карнизный свес, поверх подкладочного ковра, укладывается коньково-карнизная черепица. Вместо нее можно использовать обычную рядовую черепицу, предварительно отрезав у неё лепестки.

    Коньково-карнизная черепица прибивается к основанию оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой на расстоянии от края 2.5 см.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Т.к. цвет гибкой черепицы от партии к партии может слегка отличаться, рекомендую вести монтаж из 5-6 пачек – это особенность всех производителей гибкой черепицы.

    Укладка первого ряда гибкой черепицы начинается с середины ската. Монтаж ведётся параллельно коньково-карнизной черепице. Второй ряд укладывается от центра. При этом необходимо смещать гонт влево и вправо на половину лепестка. Черепицу прибивают так, чтобы нижний край лепестков находился на одном уровне с верхним краем вырезов первого ряда.

    Для контроля прямолинейности укладки последующих рядов можно сделать разметку основания, натянув нити или произведя отбивку шнуркой.

    Гвозди следует забивать так, чтобы тело гвоздя заходило в основание строго под прямым углом, а шляпка не утапливалась в гонт, а шла вровень с поверхностью гибкой черепицы. Узнать о том, какое количество гвоздей и куда необходимо забивать, можно на сайте SHINGLAS.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Монтировать мягкую кровлю следует при температуре окружающей среды не менее – 20градусов. Если температура ниже +5 градусов, необходимо выдерживать упаковки в теплом помещении не менее суток и подавать на кровлю по 5-6 пачек. При сильной жаре по поверхности уже уложенной черепицы нужно передвигаться по специальным подмостям. Если этого не сделать, то на поверхности гибкой черепицы могут остаться вмятины или следы от обуви.Если не получается соорудить подмости, то рабочий день делят на две части исключая часть дня, когда солнце находится в зените.

    Особое внимание следует уделить проходке через мягкую кровлю вентиляционных элементов.

    Проходной элемент в обязательном порядке промазывают битумной мастикой и прибивают к основанию. Затем место установки промазывается мастикой, и производится укладка гибкой черепицы. Черепица для плотного прилегания к проходному элементу подрезается на месте.

    6. Для чего нужен коньковый аэратор, и как ухаживать за мягкой кровлей?

    Финальным этапом укладки гибкой черепицы становится монтаж на конёк крыши сплошного конькового аэратора. Коньковый аэратор необходим для свободного выхода воздуха из подкровельного пространства.

    Рафаэль Серажетдинов:

    – Вдоль конька выпилите щель шириной от 3 до 8 см в деревянном настиле. Аэратор закрепляется с помощью оцинкованных саморезов.

    После монтажа аэратора на него, сверху, укладывается коньково-карнизная черепица.

    Чтобы кровля из гибкой черепицы служила долго, необходимо соблюдать ряд правил по уходу за ней:

    • Весной и осенью нужно очищать кровлю мягкой щёткой от мусора, листьев, веток и т.д. При этом нельзя использовать щётки с металлической щетиной или острые предметы.
    • Для свободного стока воды заранее прочищаются водосточные желоба и воронки.
    • Если зимой на кровле скопилось слишком много снега, то его нужно убрать деревянными лопатами, послойно, оставив в конце работ слой толщиной не более 10 см.
    • Также рекомендуется периодически осматривать кровлю в профилактических целях и, в случае необходимости, осуществлять её ремонт.

    Следует отметить, что с двухслойной черепицей подобных проблем с монтажом меньше.

    Узнать всё о монтаже гибкой черепицы можно на сайте SHINGLAS. В этой теме рассказывается, как правильно смонтировать основание под гибкую черепицу. А из этого видео пользователи FORUMHOUSE могут узнать об особенностях современных кровельных материалов.

    Монтаж гибкой черепицы

    Гибкая черепица – один из самых распространенных в западных странах видов кровельных покрытий. В статьях «Гибкая кровля: обзор» и «Обзор комплектующих для гибкой кровли» можно прочитать подробнее про особенности этого материала и комплектующих для него.

    В этой статье мы подробнее остановимся на монтаже мягкой кровли.

    Инструменты и комплектующие

    Для монтажа битумной черепицы потребуется определенный перечень инструментов.

    • Молоток– ударный инструмент с фиберглассовой или деревянной ручкой и стальным бойком. Понадобиться для прибивания элементов кровли с помощью гвоздей.
    • Кровельный нож – разновидность строительного ножа, применяется для раскройки мягких материалов.

    Кровельный нож имеет загнутое лезвие для удобства раскройки различных материалов

    • Шпательприменяется для нанесения мастики на швы. Для этих целей подойдет инструмент с небольшим полотном (100 мм). В качестве альтернативных вариантов для нанесения мастики на поверхности могут использоваться кисти или мастерки.

    Шпатель удобен для промазки швов мастикой

    • Строительный фен может потребоваться, если монтаж производится в условиях отрицательных температур. Фен позволяет нагревать мастику и обратную клеящуюся сторону гонтов.

    Кроме инструментов, для работы потребуются комплектующие, о которых мы писали в статье «Обзор комплектующих для гибкой кровли». К перечню необходимых относятся подкладочный ковер, ендовый ковер, кровельные гвозди, битумная мастика, металлические планки и коньково-карнизная черепица.

    Подготовка основания

    Мягкую кровлю укладывают на сплошной настил, которые делается из ОСБ или фанеры. Перед началом работ необходимо провести подготовку стропильной системы.

    • Деревянные стропила должны быть покрыты антисептическими средствами для защиты их от размножения грибковых микроорганизмов, чтобы предотвратить появление плесени.
    • Под стропильной системой устанавливается слой пароизоляционной пленки. Пленка закрепляется с помощью деревянных брусков, которые устанавливаются с шагом 60 см. К стропилам покрытие крепится с помощью гвоздей или скоб. Соединение пленок друг с другом внахлест производится с помощью двухстороннего скотча.

    Использование двойного скотча для соединения двух листов

    • В промежутки между стропилами укладывается утеплитель. Если требуется прокладка в два слоя, то плиты необходимо укладывать со смещением, чтобы перекрыть швы, которые станут «мостиками холода».

    Закладка теплоизоляции

    • Поверх утеплителя укладывают слой ветрозащитной пленки.
    • Следующим шагом можно переходить к монтажу жесткого основания – настила под мягкую кровлю. Первым слоем укладывают доску из хвойных пород толщиной 25 мм. Укладка производится с произвольным шагом. Влажность материала не должна превышать 20%.

    На фото виден слой ветрозащиты, после которого
    идет дощатая обрешетка, покрываемая листами ОСП

    • После доски укладывается основное покрытие. Наиболее распространенным материалом для настила является ОСП (ориентированно-стружечная плита). Марка стружечного материала должна быть не меньше ОСП-3, для этого вида работ обычно используют листы толщиной 9 или 12 мм. Также допускается использование влагоустойчивой фанеры (ФСФ) аналогичной толщины. Влажность плитных материалов не может превышать 12%. Зазор между листами должен составлять 3 – 4 мм. Крепление листов к обрешетке из досок осуществляется с помощью саморезов. В результате должна получиться ровная поверхность, поэтому важно, чтобы на стыках не было перепадов высот (более 2 мм). При укладке листов важно обратить внимание, чтобы швы шли со смещением (вразбежку).

    Монтаж подкладочного ковра

    Подкладочный ковер создает дополнительный слой гидроизоляции, защищая покрытие из ОСБ или фанеры. Подкладочный ковер представляет собой рулонный материал на основе битума.

    В зависимости от уклона ската крыши прокладочный ковер может раскатываться по всей площади твердого покрытия или только местами. Первый случай предполагается, когда уклон составляет не больше 18 градусов. Если наклон ската больше этой величины, то прокладочный ковер монтируется только на ендову, коньки, карнизы, торцевые части и на места, примыкающие к вертикальным поверхностям.

    • Раскатка рулонов ковра осуществляется параллельно коньку, если уклон небольшой. Также допускается вертикальная раскатка (от конька к скату). Укладку материала необходимо производить с натягом.

    Раскатка ковра от конька к скату

    • Нахлест подкладочного ковра на горизонтальных швах должен составлять 10 см, на вертикальных – 20 см, при этом швы промазываются битумной мастикой. Для нанесения вещества можно воспользоваться шпателем или кистью. Некоторые производители выпускают собственные клеевые составы для крепления ковра.
    • После обработки швов мастикой, ковер прибивается кровельными гвоздями. Метизы рекомендуется забивать с шагом 20 – 25 см.

    Установка планок

    Металлические планки – важный элемент конструкции кровли. Они защищают деревянные элементы крыши от попадания осадков и обеспечивают отвод воды в водостоки.

    • Планки закрепляются поверх подкладочного ковра с отступом 2 см. В качестве креплений могут использоваться саморезы или гвозди, которые устанавливаются по зигзагообразному принципу на расстоянии 10 – 15 см.

    Фронтальная планка с выступом для отвода воды от фронтонной части кровли

    • Ендовый ковер играет роль дополнительной гидроизоляции на ендове, при этом он выполняется в виде дополнительного покрытия, которое устанавливается поверх подкладочного ковра. Край ендового ковра промазывается мастикой для изоляции швов, сверху дополнительно забиваются кровельные гвозди с шагом 10 см. Расстояние от оси ендовы должно составлять минимум по 50 см с двух сторон. С краев ендовый ковер укладывается поверх капельников.

    Схема раскатки ендового ковра

    • После этого необходимо проложить полосу стартовой черепицы, это полоса имеет прямоугольную форму, она лишена узора и фигурных вырезов. Её основное назначение – обеспечить равномерное покрытие на краях кровли. Полоса размещается на расстоянии 1 – 2 см от перегиба карнизной планки. Закрепляется этот элемент с помощью кровельных гвоздей.

    Первый слой закрепляется на стартовой полосе

    Монтаж гибкой кровли

    Когда поверхность подготовлена и все перечисленные операции выполнены, можно приступать к монтажу самой кровли.

    • Укладку мягкой кровли можно начинать с нижней или верхней части ската, при этом в любом случае кладка начинается с центральной части конька или карниза.
    • Первый ряд на стартовую черепицу укладывается таким образом, чтобы верхний слой перекрывал швы и перфорированные вырезы. Метизы забивают на расстоянии 20 – 30 см от выреза кромки. В зависимости от уклона используется 4 или 6 гвоздей для крепления одного гонта.
    • Гонты необходимо укладывать вразбежку, чтобы перекрыть швы, поэтому второй ряд начинают также из центра, но со смещением. Схема монтажа должна соответствовать форме черепицы. Перед размещением на крыше с задней стороны черепицы удаляется защитная пленка.
    • С краев гонты необходимо обрезать с помощью ножа, а боковой край промазывается мастикой. Это обеспечит защиту от ливней, которые ветром будет задувать на фронтон кровли.

    Для укладки гонтов на большой высоте потребуется установить подмости

    • В местах, где планируется установка точечной вентиляции, на этом этапе можно сделать вырезы в кровле. Затем в эти точки устанавливается кровельный точечный вентиль (КТВ). После установки все швы замазываются мастикой.

    Закрепление КТВ на крыше с помощью кровельных гвоздей

    • На гонтах, которые подходят к дымоходным и вентиляционным трубам, делается вырез, соответствующий препятствию.

    Вырез на мягкой черепице для примыкания к КТВ

    • Для монтажа на ендовой оси необходимо обрезать гонты по краям так, чтобы на ендовом ковре расстояние между черепицей разных скатов составляло 15 – 20 см. Линию обреза необходимо обработать мастикой.

    Примыкание к стене

    Чтобы хорошо защитить кровельные материалы от воды, необходимо правильно выполнять примыкания гонтов к стене или к дымоходным трубам. Эта задача может выполняться двумя способами. Различия между ними заключаются только в расположении ендового ковра. При первом способе ендовый ковер располагается под черепицей, второй метод предполагает, что ковер находится над гонтами.

    • Рядом со стеной или трубой необходимо уложить угловой брусок (50х50 мм). На него сверху заводится подкладочный ковер.

    Схема примыканий к вертикальным поверхностям гибкой черепицы

    • На подкладочный ковер укладывается или мягкая черепица, или ендовый ковер в зависимости от способа примыкания. При первом способе ендовый ковер укладывается на черепицу и приклеивается с помощью мастики.
    • Ендовый ковер должен заходить на стену или трубу дымохода с нахлестом не менее 30 мм. Для закрепления ковра можно воспользоваться мастикой или дюбель-гвоздями. На конце ковра устанавливается металлическая планка примыкания, шов обрабатывается силиконовым герметиком.

    Монтаж конька и вентиляции

    После завершения монтажа основного кровельного покрытия можно переходить к работе над коньком. Для этого элемента крыши используется коньково-карнизная черепица. Для вентиляции внутреннего пространства кровли необходимо установить конек-аэратор. Монтаж коньков без вентиляции производится следующим образом.

    • Гонты надо перегнуть так, чтобы линия сгиба приходилась на конек крыши. Нахлест между элементами рекомендуется делать не менее 5 см. Крепление производится с помощью кровельных гвоздей. При этом места креплений должны быть перекрыты последующим элементом конька.
    • В вентилируемом коньке прорезается специальное отверстие шириной 4 – 8 см. Поверх этого зазора закрепляется коньковый аэратор, который имеет рифленую структуру для циркуляции воздуха. Элемент изолирован от попадания мусора и пыли с улицы. Сверху на аэратор укладываются гонты по аналогии с коньком без вентиляции.

    Конек-аэратор обеспечивает циркуляцию воздуха

    Вывод

    Таким образом, для получения качественного результата при монтаже мягкой кровли важно соблюдать определенную последовательность технологических процедур. При покупке рекомендуется обязательно ознакомиться с инструкцией по монтажу от производителя. Если работа на высоте вызывает определенные сложности, то для укладки мягкой кровли лучше обратиться к профессионалам.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: