Как снять старую краску с бетонной стены

Как снять краску с бетонной стены: эффективные методы для разных типов краски, какой способ лучше выбрать

Для снятия старой краски с железобетонных поверхностей применяют интенсивное тепло, специальные химические составы, электрические и ручные инструменты. У каждого способа есть свои положительные и отрицательные стороны, которые надо учитывать при выборе подходящего варианта.

Снятие краски с бетона.

Зачем смывать краску

После высыхания краска создает прочную пленку, которая не обеспечивает сцепления с другими строительными материалами. На ней не будет держаться штукатурка, шпаклевка, обойный или плиточный клей. Даже если удастся наклеить на окрашенную поверхность обои или кафель, через несколько дней они отойдут от стены вместе с кусками старого покрытия. Если стена в дальнейшем будет окрашиваться подобным лакокрасочным материалом или закрываться листами гипсокартона, то снимать старое покрытие не нужно.

Удаление масляных красок

Ликвидировать слой масляной эмали можно собственными силами, используя один из указанных способов.

Механический способ

Электрические приборы позволяют сократить продолжительность ремонта, но производят много шума, который действует на психику жильцов соседних квартир. Кроме того, в углах, декоративных нишах, за трубами и в других труднодоступных местах покрытие придется обрабатывать смывками, нагревом, шпателем-скребком или грубой наждачной бумагой.

Инструменты для удаления краски.

Работа ручными инструментами

Из всех ручных инструментов удобнее всего использовать топорик и шпатель:

Топориком нанести частые и неглубокие насечки.
Стену смочить водой, распределяя ее по стене малярным валиком, губкой или пульверизатором.
Через 10-15 минут шпателем снять слой краски, отставший от основания.

Работа электроинструментом

В качестве механизированных помощников для удаления старого лакокрасочного слоя с бетонной лестницы, стены или потолка можно использовать разные электроприборы, в числе которых:

Ударная дрель или перфоратор с цепной насадкой. Последняя состоит из 3 цепей, зафиксированных на одной оси под углом 120° друг к другу. В процессе вращения цепи отбивают частицы краски, практически не образуя пыли. Самую большую опасность представляют металлические звенья, которые могут отлететь во время работы и нанести травму мастеру или его подручным. После уменьшения количества звеньев до 3 шт. на каждой цепи насадку необходимо менять на новую.
Дрель с корончатой насадкой. Коронка, которой бурят гнезда под выключатели и розетки, не портит бетонную основу и не поднимает пыли. Однако для обработки больших площадей потребуется не одна, а несколько насадок. Из-за небольших размеров коронки придется потратить много времени и сил для полного удаления краски.
Дрель с кордщеткой (щеткой-крацовкой). Это приспособление, состоящее из витой металлической «щетины», позволяет быстро снять старую отделку и за один день обработать обширную площадь. К недостаткам способа можно отнести повышенное образование пыли и риск травмирования мелкими осколками краски, вылетающими из-под вращающейся насадки.
Перфоратор с зубилом в форме лопатки. Метод трудоемкий, но с его помощью можно очистить и сухие, и влажные поверхности. Перед началом работ необходимо включить щадящий режим и отрегулировать мощность прибора, чтобы он двигался в верхнем и нижнем направлениях под действием собственной вибрации. Перфоратор следует держать под углом 85-90 градусов к обрабатываемой поверхности. Если выбрать лопатку с шириной рабочей части 30-40 мм, процесс пойдет гораздо быстрее.
Угловая шлифовальная машина. Прибор позволяет снять слой любой толщины, удалить глубоко въевшуюся в поры бетона краску, грунтовку или олифу. Болгарка поднимает клубы пыли, поэтому ее можно использовать только в помещениях с окнами, открытыми настежь. Рекомендуется рабочий процесс периодически приостанавливать и орошать воздух в комнате водой из пульверизатора. Это ускорит оседание влажных частиц краски и бетона на пол и сделает воздух чище.

При работе электрическими инструментами необходимо соблюдать правила техники безопасности и надевать средства индивидуальной защиты — очки, робу, респиратор, перчатки. Чтобы техника не перегрелась и не вышла из строя, рекомендуется периодически делать перерывы в работе.

Термический метод

Технология удаления краски с помощью строительного фена проста:

Направить сопло фена на стену и включить прибор.
Когда краска нагреется и начнет пузыриться, соскрести ее металлическим шпателем.

Строительный фен сильно нагревает воздух и сжигает кислород, поэтому перед включением нужно вывести из помещения посторонних, детей и домашних питомцев, вынести те вещи, которые могут пострадать от высокой температуры.

С помощью строительного фена можно за короткий срок и без больших усилий очистить обширную поверхность. Но при нагревании старого лакокрасочного покрытия выделяются летучие ядовитые соединения, которые могут вызвать отравление разной тяжести, патологии ЦНС, проблемы с сосудами или сердцем. Применяя для удаления отделки нагрев, необходимо каждые 15-20 минут открывать окна для проветривания, а на время перерыва выходить на открытый воздух или в соседнее помещение.

Подручные средства

Иногда вместо строительного фена мастера используют паяльную лампу или газовую горелку. Специалисты не рекомендуют применять эти огнеопасные приборы в жилых помещениях. Неосторожное обращение с огнем может вызвать возгорание предметов, изготовленных из дерева, текстиля, пластика и других легковоспламеняющихся материалов, привести к пожару или ожогам. Фен для волос тоже не стоит использовать. Даже мощный профессиональный прибор может сломаться после обработки 1-2 кв. м.

Из подручных средств самыми безопасными и эффективными являются утюг и фольга. Работу удобнее проводить вдвоем: один человек проглаживает стену через фольгу, добиваясь максимального нагрева, а второй очищает поверхность шпателем.

Химический способ

Смывки облегчают работу по удалению самой стойкой или застарелой отделки из ЛКМ. Данные составы изготавливаются на основе едких химических компонентов — метиленхлорида, изопропилового спирта, органических растворителей и кислот. Продукция этой категории глубоко проникает в краску и за одно нанесение может размягчить несколько слоев. Специальные средства обладают высокой адгезией, экономно расходуются, быстро действуют. Благодаря специальным добавкам, они не стекают с наклонных и горизонтальных поверхностей.

Принцип работы химическими очистителями:

Пол по периметру стен застелить полиэтиленовой пленкой, клеенкой или другим водоотталкивающим материалом.
Нанести химикат на стену равномерным слоем толщиной 1-2 мм. Для жидкостей использовать валик с меховой шубкой или малярную кисть, для пастообразных и гелевых средств — щетку или шпатель.
Подождать, пока средство подействует. Время ожидания производитель указывает в инструкции (5-20 минут).
Размягченную отделку соскоблить металлическим скребком.
Если где-то краска не отошла с первого раза, агрессивный состав нанести повторно.
Очищенный бетон промыть чистой водой или мыльным раствором слабой концентрации, а помещение проветрить.

Смывки обладают резким химическим запахом и выделяют в окружающий воздух токсичные вещества. Чтобы избежать отравления ядовитыми испарениями и проблем со здоровьем, нужно защищать кожу, глаза и органы дыхания — надевать перчатки, респиратор, очки или защитную маску, работать при открытых окнах, периодически устраивать перерывы и выходить из помещения.

Как убрать водоэмульсионную краску

Составы на водной основе легко удаляются после предварительного смачивания водой. Воду на стены или потолки следует наносить при помощи мокрой губки, распылителя или малярного валика с длинным ворсом. Через 10-20 минут, когда краска пропитается влагой и размягчится, ее можно снять тонким металлическим шпателем или щеткой. Если в каких-то местах слой старой водоэмульсионки будет плохо отходить, его нужно повторно смочить водой.

Отделку, покрытую защитными средствами, водой смыть не получится. В этом случае следует применить термический или химический метод.

Как убрать акриловый состав

Свежее лакокрасочное покрытие на основе акрила легко смоется обыкновенной водой. Если на стене цвет краски оказался не таким, как ожидалось до обработки, его можно оперативно удалить при помощи губки, ветоши и теплой воды. Если же с момента нанесения декоративной отделки прошло больше 24 часов, придется воспользоваться обезжиривающим составом и металлической щеткой.

Удаление краски щеткой.

Лакокрасочные материалы на акриловой основе, нанесенные несколько месяцев назад, можно убрать только при помощи агрессивных химических средств: ацетона, бензина, уайт-спирита или смывки, предназначенной для акриловых ЛКМ.

На каком методе остановиться

Чтобы ускорить работу или без усилий снять алкидную эмаль, лучше использовать строительный фен или купить смывку. Если хозяин хорошо владеет дрелью, угловой шлифмашиной или перфоратором и готов к шумным и пыльным работам, он может смело выбирать механический способ. Но тогда следует заранее предупредить соседей о своих планах и согласовать с ними время ремонта.

Как снять краску с бетонной стены, и для чего вообще нужна чистка стен

Краска для стен – это практичное и дешевое средство. Ее легко можно отмыть от любых пятен, также она предотвращает появление влаги и грибка на бетонном основании. И, практически вечное на таких стенах, любое лакокрасочное покрытие может держаться десятилетиями.

При всех этих достоинствах оно сильно въедается в основание и порой ответ на вопрос: «Как снять краску с бетонной стены?», является одним – миссия невыполнима. Пути разрешения такой непростой ситуации рассмотрим в нашей публикации.

Зачем нужна чистка стен

Снятие старой краски с бетона – это практически всегда мучения, тяжелый и монотонный труд. А может ну его, оставить все как есть? Что может случиться с новой отделкой, если краска безнадежно въелась? Или все-таки помучиться и спать спокойно, не беспокоясь, что обои от нее отвалятся?

Этими вопросами, наверно задавались все, кто побывал на распутье удаления или сохранения лакокрасочного слоя на бетонной стене.

Принятие решения: удалять или нет лакокрасочное покрытие, зависит от того, какие именно отделочные работы вы собираетесь выполнять:

Краска остается, если стены декорируют пластиковыми панелями или перекрывается гипсокартонными листами.

Клеить обои на крашеные стены практически невозможно, да и если все-таки получится, то из-за неспособности краски впитывать клеевой состав, обои в скором времени просто отойдут пластами.

На заметку: Конечно, можно пойти на хитрость, поцарапать краску, пройтись грунтом, а поверх наклеить обои — тогда новая отделка продержится дольше, но все же она обречена. Поэтому лучше заранее найти удобный для себя способ, который поможет в вопросе: как удалить краску с бетона.

Самоклеящиеся обои также долго не протянут на окрашенных стенах.
Укладка кафеля на крашенное бетонное основание – возможно, и даже часто практикуется. Для этого зачищается краска до шероховатости, грунтуется и идет, как основание под плитку. Но надежней все-таки снять старый слой.
Для идеальной штукатурки стен, смывка масляной краски с бетона обязательна.

Если в качестве отделки выбрали жидкие обои, то можно попробовать нанести их на заранее ошершавленную и отгрунтованную стену. Одной из рекомендаций к применению подобного материала, является нанесение на окрашенные стены. Но, все зависит от толщины слоя старого покрытия, качества жидких обоев и техники их нанесения.

Узнаете знакомую ситуацию? Тогда давайте рассматривать: как снять краску с бетонной стены, чтобы не повредить поверхность.

Краска краске рознь

Покрываются бетонные стены лакокрасочными средствами на разной основе.

От их типа во многом и зависит «степень тяжести» работ по снятию старого слоя краски:

Водоэмульсионная на основе ПВА. Существует водостойкая и неводостойкая. Последнюю удалить можно с помощью воды. Стену смачивают и ждут около 30 минут. Этот процесс придется проводить своими руками несколько раз, если стена покрыта несколькими слоями лакокрасочного материала.

Если на поверхность дополнительно нанесли защитное средство, то вода не очистит ее. Специальные составы помогут справиться с этим. Для очищения водоэмульсионного покрытия используют также фен. Горячий воздух размягчает поверхность, и покрытие отслаивается. Процесс удаления зависит от охвата площади.

Акриловая. Она чаще всего применяется для покрытия деревянных оснований, с которых удаляется непросто. Такая же история и с бетонными стенами. Но ничего сложного в процессе ее удаления нет, нужно только немного постараться, и привыкнуть к работе со строительным термопистолетом.

В зависимости от возраста окрашивания применяют разные методы по его очистке. Например, теплая вода с легкостью снимает свежий акриловый слой краски.

Если материал был нанесен и прошли сутки, то необходимо применять щетку или обезжиривающее средство. Сильно затвердевший пленкообразующий материал очищают с помощью ацетона, бензина или смывки.

Масляная. Настоящий кошмар начинается, когда пытаешься найти способ, как удалить старую краску с бетона на масляной основе. Хоть зубами стену грызи, а она на месте остается. Подобные средства имеют настолько хорошую адгезию с бетоном, что некоторые мастера не берутся разлучать таких «сиамских близнецов».

Как многие уже знают, нет ничего в этом мире невозможного, даже можно быстро снять масляную краску с бетона. Поэтому мы предлагаем простые, и в то же время действенные способы, рассказывающие, как удалить краску с бетонной стены. Осталось только выбрать, какой именно вам по душе — и можно приступать к работе.

Грубая сила – дешево и действенно

Механический способ – панацея для снятия старой краски с бетона. Положительным моментом является нетоксичность метода и отсутствие грязи. Недостаток – повреждения бетонного основания, что ведет к дальнейшему выравниванию стены. При механическом методе для удаления краски используют болгарку, топор или перфоратор.

Внимание! Чтобы не допустить попадания пыли в глаза и дыхательные пути, необходимо наличие респиратора и очков.

Применение топора

Топор стали использовать, наверное, самым первым для проделывания такой работы. Пыли от такого инструмента значительно меньше.

С топором лучше быть аккуратным, так как инструмент может травмировать ноги и пальцы рук. Не требует больших усилий в работе, но нужно быть всегда предельно внимательным.

Внимание! Многие опытные работники советуют приобрести инструменты с круглыми краями. Они более удобны и комфортны в применении. Удаление краски с бетона при помощи этих инструментов требует осторожности и бдительности.

Наша инструкция поможет разобраться в этом вопросе:

При помощи острой части топора, расположенной под небольшим углом, делают небольшие насечки. Желательно, чтобы они были короткими. Насечки производят до тех пор, пока поверхность не станет шероховатой.

После этого поверхность обрызгивают водой и через некоторое время, когда жидкость хорошо впитается, удаляют лакокрасочное покрытие. Часто жидкость смешивают с солью или клеем для обоев для лучшего покрытия. Необходимо подождать, пока раствор впитается и размягчит бетон.
Молоток и стамеска также являются эффективными инструментами. Принцип работы аналогичен. Важно помнить, что частые удары могут затупить стамеску. Молотком можно бить по слою краски, не делая больших вмятин или засечек. Бить необходимо несильно, чтобы избежать повреждения стены. Важно предварительно наточить инструменты.

Как только краска будет готова к удалению, она начнет вздуваться и отслаиваться. Оставшийся отделочный материал начинают очищать шпателем. Кусочки и крупные пластины начнут сходить.

После снятия краски, стены шлифуются при помощи наждака различной зернистости. Затем наносят грунтовку и производят последующую отделку.

Такие инструменты как топор и молоток, в сочетании создают много шума, что вряд ли соседям понравится. Но они безобидны по сравнению с шумом, который создает болгарка или перфоратор.

Убираем краску болгаркой

Как удалить старую краску с бетонной стены с помощью болгарки?

Этот способ является более действенным и эффективным, но стоит помнить, что этот инструмент поднимает много пыли. Поэтому после каждой 20-ти минутной работы даем пыли хорошенечко осесть. Не забываем про защиту глаз и верхних дыхательных путей.

Внимание! Удаление старой краски с бетона болгаркой в маленьких закрытых помещениях не рекомендуется проводить, так как сильная запыленность может стать серьезной проблемой.

Для проведения подобных работ можно приобрести одну из трех видов насадок:

Краскосниматель. Удаляются небольшие кусочки краски, при этом не образуется много пыли, и штукатурка остается неповрежденной.
Корщётка. При работе с ней появляется много пыли, несмотря на то, что насадка достаточно эффективна. Очистка отнимет много времени, и повреждения на стене будут заметны.

Наждак. Бережно снимает любой слой с бетона. Но очень быстро изнашивается, что требует дополнительных затрат.

Также при работе с электроинструментом помните, что он нуждается в периодическом отдыхе. Если болгарка начала греться, то отключитесь и устраивайте очередной перекур, пока она не остынет полностью.

Иначе, инструмент просто сгорит от перегрузок. Видео в этой статье расскажет, как снять старую краску с бетона с помощью болгарки.

Снятие краски за считанные минуты

Хотите знать, как снять краску с бетона, и при этом очень быстро?

Для этого нужно вооружиться перфоратором и хорошей стальной цепью. Намотайте ее на сверло, так, чтобы при оборотах, работающего инструмента она не слетела.

Готово? Поздравляем, вы научились делать оружие массового поражения! И да, это не шутки, представьте, какие увечья может нанести сорвавшаяся цепь человеку на полной скорости.

Не страшно? Тогда включайте перфоратор и вперед — удалять краску. Сами удивитесь насколько быстро пойдет этот процесс – площадь очистки большая, а эффект виден с первого раза.

Химический метод

Не сторонник силовых приемчиков? Тогда предлагаем вам более изящный химический метод, который расскажет, как снять старую краску с бетонной стены.

Основное «оружие в этой войне» — специальная жидкость для снятия краски с бетона, которая может быть щелочной и органической. Какую из них применять, зависит от толщины старого покрытия и его типа. Поэтому перед покупкой внимательно изучайте инструкцию приобретаемых средств, цена на которые активно стремится побить стоимость бареля нефти.

Но стоит отдать должное: такой удалитель краски с бетона довольно эффективен. При грамотном использовании, старое покрытие просто отслаивается от основания. Вам же стоит только легким движением руки убрать эти ошметки. Никаких повреждений стены, шума и пыли.

Однако, такая смывка краски с бетона довольно опасна, так как содержит сильные реагенты. Поэтому пользуйтесь защитными средствами, такими как: строительные очки, респиратор, хорошие резиновые перчатки. Также желательно, чтобы не было открытых участков на коже. Лучше предупредить ожог, чем потом долго и мучительно его лечить.

Смывка для краски с бетона наносится на поверхность на десять-тридцать минут, а затем пару раз повторяют то же самое действие. Лакокрасочное покрытие начнет отделяться, и с помощью шпателя его можно удалить. Еще один минус – большой расход средства, что ведет к дополнительным затратам.

Химические средства также с трудом удаляют краску с большим сроком давности, поэтому смывка старой краски с бетона – это проблематичная задача. Все работы желательно выполнять в теплый период времени, и тщательно проветривать помещение для удаления запаха смывки масляной краски с бетона.

Термический метод

Если есть под рукой специальный строительный фен, то можем предложить еще один метод, повествующий о том, как снять масляную краску с бетонных стен. Но он не всегда эффективен, так как бетон часто не прогревается до нужной температуры, и краска не отслаивается. Попытка – не пытка, почему бы и не попробовать?

Струя горячего воздуха воздействует на поверхность и покрывает пузырями лакокрасочное покрытие, после чего снятие краски с бетона становится намного легче.
Термический метод не подходит для помещений, где присутствует много проводов и розеток.
Так же при нагревании выделяется неприятный запах и токсичные вещества, поэтому важно проветривать помещение после выполнения работ.
Необходимо использовать респиратор для предотвращения попадания вредных веществ в организм. Покрытие следует быстро удалить и вынести на улицу.

Заключение

В заключение скажем, что все перечисленные методы эффективны по-своему. Каждый способ характеризуется своей индивидуальностью и уникальностью. Чем снять краску с бетона уже отметили. Можно сделать вывод, что из всех методов наиболее эффективна болгарка и перфоратор. Главное — не повредить поверхность стены и убрать лакокрасочный слой максимально быстро и продуктивно.

Холодная сварка. Выполняется с применением специального клея, который расплавляет края полотен, которые при высыхании объединяются в единое целое. Используется преимущественно для избавления от неэстетичных стыков, появляющихся в процессе укладки бытового линолеума. В зависимости от величины зазора и разновидности материала используются клеи типов «А», «С» и «T». Этот метод подходит для восстановления поврежденного покрытия.
Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

Специфика выполнения горячей сварки

Горячая сварка для линолеума подразумевает создание герметично закрытого шва. Чтобы соединение было гарантированно ровным, полосы покрытия укладываются внахлест, разрезаются острым ножом по линии.

Сваривание следует начинать после надежного крепления линолеумного материала клеевым составом к полу. Из-за необходимости быстрого выполнения процедуры от мастера требуются некоторый опыт и сноровка. Обрезка и шлифовка стыковочного шнура выполняются еще до его остывания, иначе полученная поверхность будет выглядеть непрезентабельно. Обычным паяльником, как по старинке, в данном случае не обойтись.

Высокая герметичность полученного соединения.
Большая надежность, чем при холодном сваривании.

Ограничением на выполнение такого склеивания является возможность использования лишь для жестких типов покрытий, декоративная привлекательность которых не будет уменьшаться под воздействием повышенных температур. Обычно это коммерческий линолеум, в том числе на войлочной основе. Также к недостаткам относят необходимость использовать специализированный инструмент.

Инструменты и материалы

Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

Сварной шнур для заполнения шва, схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.

Строительный фен, снабженный терморегулятором для контроля температуры нагрева. Качественные модели термофенов могут разогревать воздух до 600–700 °С.
Специальные насадки для фена.
Пазовая стамеска.
Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

При отсутствии опыта «общения» с термофеном рекомендуется отдать предпочтение холодной сварке, которая подходит как для бытового, так и для коммерческого линолеума.

Технология процесса горячей сварки

Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
Устанавливаем на фен специальную насадку.
Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

Ожидаемые сложности

Ознакомившись с основными этапами горячего соединения линолеума, можно решить, что данный процесс является очень простым мероприятием. Однако профессионалы указывают на некоторые сложности:

Малая распространенность сварочных шнуров. Реализация такого стройматериала осуществляется в ограниченном количестве торговых точек.
Специализированный инструмент (термофен) имеет высокую стоимость (от 20 тыс. руб.). Для разовых процедур разумней взять его в аренду.
Вероятность порчи покрытия из-за незнания принципов работы оборудования, отсутствия практического опыта.

Учитывая вышесказанное, подытожим: новичкам браться за выполнение горячей сварки своими руками, без помощи специалиста не рекомендуется, даже после просмотра обучающих видео. Ведь без должного опыта, приобретаемого годами, есть риск просто испортить напольное покрытие.

Сварка линолеума: Виды холодной и горячей склейки- Инструкции +Фото и Видео

Сварка линолеума своими руками.Линолеум-популярное покрытие, славящееся своей прочностью, длительным сроком эксплуатации, простотой монтажа, дешевой ценой. Но у линолеума есть один важный недостаток: наличие стыков между его листами. Если их не обработать, то с течением времени края начнут загибаться, портя внешний вид напольного покрытия. О том, как соединить стыки листов линолеума, чтобы швы не было видно, мы вам расскажем. Соединение линолеума возможно с помощью сварки.

Существует два вида сварки напольного покрытия: холодным и горячим способом. Мы познакомим вас с особенностями каждого из этих способов. Сварка предохраняет линолеум от деформации.

Общие сведения
Классификация линолеума
Что такое холодная сварка линолеума
Типы холодной сварки
Клей типа А
Клей типа С
Клей типа Т
Инструменты для холодной сварки
Этапы холодной сварки
Строители советуют
Горячая сварка линолеума
Плюсы и минусы горячей сварки
Инструменты для горячей сварки линолеума
Технология горячей сварки швов линолеума
Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты
Итоги

Общие сведения

Классификация линолеума

Прежде чем познакомить вас со способами сварки, важно узнать и определиться, какой из видов линолеума вы приобретете. От того, какой линолеум вы будете монтировать на пол, будет зависеть способ сварки и клей, необходимые для соединения листов напольного покрытия.

Классифицируются линолеумы по различным признакам. Одним из простейших разделений является наличие подложки у напольного покрытия. Существуют линолеумы основные и безосновные. Безосновные-очень тонкие-всего 1,6 мм толщиной. Они недолговечны и требуют идеально ровного основания пола. Любые выемки и выбоины будут заметны на таком виде линолеума. От мебели могут остаться следы, он может быстро порваться. Цена такого линолеума небольшая. В последнее время дешевое напольное покрытие покупают редко, потому что оно быстро изнашивается.

Основный линолеум делится на 3 класса: на теплой (войлочной)основе, на вспененной основе и многослойный. Основой первого класса служит синтетический или натуральный войлок. Он прекрасно вписывается в детскую комнату и зал, потому что ногам тепло, детям удобно играть и бегать по теплому полу. Толщина такого линолеума 5мм. Верхний полимерный слой (такой линолеум состоит из двух слоев) занимает всего 1.5 мм. Поэтому такое напольное покрытие боится воды и не предназначено для ванных комнат. Линолеум на вспененной основе имеет толщину 2-3,5мм. Он влагоустойчив, не боится химических веществ. Поэтому его можно стелить где угодно: в комнатах, ванной, на кухне.

Многослойный линолеум имеет разные подложки: джутовую, полиэфирную, вспененную ПВХ. Она накладывается на основу-стекловолокно, покрытое поливинилхлоридом. Стекловолокно предохраняет линолеум от деформации. На лицевом слое виден рисунок, который покрывает защитный слой. Чтобы повысить износоустойчивость защитного слоя накладывают полиуретановый пласт. Многослойный линолеум не только обладает повышенной износоустойчивостью, но и теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Он не боится влаги, поэтому его можно расположить не только в комнатах, но и на кухне, в прихожей, в ванне.

Стоит обратить внимание на стыки в ванной комнате, потому что помещение обладает повышенной влажностью. Стыки следует соединять горячей сваркой или использовать специальные клеи при холодной сварке.

Линолеум классифицируется также и по материалу. По материалу бывают натуральные, резиновые, ПВХ, нитроцеллюлозные, гифталиевые линолеумы. Наилучшие из них-натуральные. Они состоят из древесной смолы, льняного масла, извести, пробковой муки. Он обладает антисептическими свойствами, не боится микроорганизмов, подвержен гниению и плесени. Он не впитывает жир, не тускнеет и не трескается, поэтому может использоваться на кухне и прослужит длительное время.

Резиновый линолеум имеет в верхнем слое специальный наполнитель и каучук, Его основа-дробленая резина или битум. Он влагоустойчив, эластичен. Линолеум из поливинилхлорида выпускается на основе и без нее. Его эластичность, привлекательный вид, демократичная цена сделали этот вид линолеума популярным среди покупателей. Но у него есть и серьезные недостатки: специфический запах, который долго не выветривается, он не выдерживает низкие температуры, может потрескаться и даже лопнуть.

Гифталиевые линолеумы не так эластичны, как ПВХ линолеум. Но они обладают высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Прекрасно подходит к квартирам с повышенной слышимостью. Нитроцеллюлозные линолеумы эластичны, влагоустойчивы, обладают специфическим блеском. Но пожароопасны.

Линолеумы также различаются по месту применения. Она зависит от степени износоустойчивости материалов. Различают бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум. Бытовой линолеум имеет толщину не более 4мм. Он красив, эластичен, но быстро изнашивается, при неаккуратном обращении с ним может порваться.

При монтаже бытового линолеума используют холодный способ сварки. Полукоммерческий линолеум разработан для помещений, обладающих средней проходимостью: офисов, гостиниц, но успешно используется в домах и квартирах. Он имеет дополнительный защитный слой 0,7мм. Износоустойчивость полукоммерческого линолеума значительно выше, чем у бытового.

Коммерческий линолеум предназначен для помещений с высокой проходимостью: крупных офисов, школ, больниц, музеев, магазинов. Он делается на основе вспененного ПВХ, обладающего повышенной стойкостью к механическим воздействиям, перепадам температур. Для коммерческого линолеума можно использовать клей Т холодной сварки, а также и горячую сварку.

Что такое холодная сварка линолеума

Холодная сварка-это нанесение на стыки специального клея. Такой метод применяется, в основном, для соединения стыков бытового линолеума и является самым популярным его способом сварки. Нанося клей на стыки, вы получаете после высыхания прозрачный шов, который не видно невооруженным глазом. Определить его можно только на ощупь, проводя пальцами в месте, где раньше был зазор.

Преимущества холодной сварки линолеума:

Шов при таком способе получается аккуратным. При горячей сварке он грубый, коробится, теряет свой естественный цвет.
Напольное покрытие становится монолитным независимо от того, сколько листов линолеума нужно было соединить.
Для холодной сварки не нужно дорогих инструментов, приспособлений и оборудования, требующихся для горячей сварки (нагрева до 400 градусов). Простейшие инструменты, которые понадобятся, всегда под рукой, их можно найти в любой квартире.
Данный способ не требует профессиональных навыков, с нею справится каждый человек, самостоятельно соединяя зазоры в единое целое. Горячая сварка по силам лишь специалистам.

Типы холодной сварки

Холодная сварка использует 3 вида клея:

клей -марки А;
клей типа С;
клей Т. Данный тип клея используется редко для бытовых целей, но охотно применяется профессионалами.

Давайте рассмотрим каждый из этих видов клея.

При выборе типа холодной сварки, нужно учитывать два критерия.

Необходимо знать особенности линолеума, какое вы будете укладывать в комнате. Нужно учитывать его вид: бытовой, полукоммерческий, какова его толщина, для каких целей он будет использоваться.
Насколько аккуратны должны быть швы между листами линолеума.

Клей типа А

Клей класса А очень прочен и надежен. Этот клей жидкой консистенции, потому что в нем высокий процент растворителя. При соединении стыков он растворяет края линолеума и делает шов аккуратным и малозаметным.

Но стыки более 2мм шириной он заделать не может из-за жидкой консистенции. Данный клей эффективен при использовании нового линолеума, разрезанного на заводе. Если материал старый и к тому же разрезан вручную, то шов будет некрасивым, неаккуратным, им нельзя заполнить все неровности между отрезанными листами напольного покрытия.

Клей типа С

Этот клей можно применять не только при обработке швов нового материала, но и при соединении стыков старого напольного покрытия, разрезанного неровно своими руками. Такой клей более густой и насыщенный. Он с успехом заделает большие щели и зазоры между старыми неровными листами линолеума. В его составе больше ПВХ и меньше растворителя. При использовании данного типа холодной сварки допускаются зазоры 4 мм. При его применении не нужно точно выравнивать края линолеума, клей зальет собой все неровности. После высыхания вы не заметите ни одного изъяна на месте шва.

Клей типа Т

Данный клей применяют неохотно в быту. Но для производственных помещений, мест с высокой проходимостью клей идеален. Он очень прочен, обладает высокой эластичностью. Он надежен не только для бытового, но и для полукоммерческого линолеума. Строители с удовольствием используют данный тип холодной сварки. Коммерческий линолеум и ПВХ, которые склеиваются данным видом клея, будут служить длительное время, радуя своей красотой и монолитностью.

Инструменты для холодной сварки

Для холодной сварки нам понадобятся:

малярный скотч;
клей;
игольчатый наконечник;
карандаш;
канцелярский нож;
направляющая линейка.

Этапы холодной сварки

Существует несколько этапов холодной сварки.

1 этап: отрезание шва. Положите внахлест полоски линолеума 5-6см. Возьмите линейку и отметьте от края одного листа 2,5-3см. В зависимости от того, каков размер нахлеста, нужно взять ровно половину. С одной стороны, отметьте карандашом точку, отступите и нанесите другую отметину. Возьмите направляющую линейку и проведите линию. Это будет место реза. Если линолеум лежит на жестком полу, например, на бетонном основании, то необходимо подложить под нижний лист что-то мягкое. Это может быть отрезок этого же или другого линолеума. Возьмите направляющую линейку. Прижмите ее плотно к линии, а затем канцелярским ножом проведите вдоль края линейки до конца листов линолеума.

Внимание! Старайтесь нажимать на нож так, чтобы прорезать оба листа одновременно. Если режете сразу два листа. то стык получается идеально ровным. Если же нечаянно рука дрогнула и на обоих листах будет погрешность, то ее не будет видно, листы плотно лягут друг к другу.

После того, как вы сделали шов, уберите обрезки листов и подложки. Положите края ровно друг к другу.

2 этапом является наклеивание полоски двустороннего или малярного скотча на шов, чтобы соединить оба полотна линолеума. Скотч закрывает не только место шва, но и поверхность напольного покрытия, чтобы клей не растекался по напольному покрытию и не пачкал его. Пригладьте скотч. чтобы он лучше приклеился к линолеуму, затем аккуратно разрежьте скотч точно в месте стыка ножом.

Важно! Необходимо не дотрагиваться ножом до поверхности линолеума, а вести им в месте соединения листов.

3 этапом является выдавливание клея по шву.

Чтобы шов был аккуратным, на тюбик с клеем надевается насадка с иглой. Игла просовывается в разрез и плавно выдавливается в щель. Малярный скотч необходим для того, чтобы защитить поверхность линолеума от излишков клея. Как только капля клея диаметром 3-4мм появится на скотче, начинайте продвигать иглу по разрезу, не переставая давить на тюбик. Ведем иглу до конца шва.

Внимание! Следите за тем, чтобы ширина полоски клея была 3-4мм.

4 этап-высыхание клея. Подождите немного, чтобы клей схватился. На его подсыхание понадобится минут 15.

Последним пятым этапом будет удаление двустороннего скотча с напольного покрытия. Для этого тянем его под острым углом. Теперь можете убедится в прочности и аккуратности шва. Желательно не ходить по линолеуму часа 2-3, не подвергать его никаким нагрузкам.

Строители советуют

Чтобы процесс соединения стыков проходил эффективно, нужно обратить внимание на некоторые полезные советы, которые дают специалисты, знающие толк в сварке линолеума.

При расчете линолеума на комнату прибавьте еще 6 см, потому что листы лучше накладывать внахлест при холодной сварке, только так вы сможете разрезать оба полотнища аккуратно.
При работе клеем следует надевать защитные перчатки, чтобы он не попадал на открытую кожу, не травмировать ее.
Наконечник на клей должен быть игольчатым. Он поможет вам аккуратно и полностью занять щель между листами линолеума, качественно их соединив, не испачкав им поверхность напольного покрытия.
Если все же вы попали клеем на линолеум, не огорчайтесь. Не убирайте сразу же его с линолеума, а подождите, когда он подсохнет. Только тогда вы сможете снять его с напольного покрытия канцелярским ножом.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы. Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
контроль температуры поможет качественно сварить шов;
насадки;
шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

На заметку! Чтобы шов был незаметным, следует так уложить линолеум вдоль комнаты или поперек, чтобы на него не падали прямые солнечные лучи. При выборе присадочного шнура обратите внимание на то, чтобы его оттенок совпадал с раскраской линолеума или был близок к нему по цвету. При использовании коммерческого и полукоммерческого линолеума горячая сварка позволяет крепко соединить разноцветные отрезки полотнищ напольного покрытия, придавая ему своеобразный дизайнерский рисунок, оригинальное цветовое решение.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.

Итоги

Сегодня мы рассказали вам о том. какие способы сварки линолеума существуют, вскрыли особенности каждого из этих способов, Мы познакомили с технологией горячей и холодной сварки, показали, для каких видов линолеумов подходит тот или иной клей. Надеемся, что советы специалистов, написанные в нашей статье, вам помогут.

Как склеить линолеум в домашних условиях

Полимерные напольные покрытия практичны. Современные производители предлагают широкий выбор линолеумов разной плотности, фактуры, функциональности. Внешний вид отделки пола во многом определяется качеством швов. Соединяют линолеум по-разному. Иногда на стык накладывается металлическая лента. Порожки не очень удобны: за них цепляется обувь, возникают сложности при уборке. Скрепление листов полимера мелкими метизами – тоже не лучший вариант.

В домашних условиях удобней соединять стыки другим способом. Как сваривают линолеум, зависит от вида и толщины полимера. Горячая сварка линолеума сводится к заделке стыка специальным разогретым уплотнителем.

Для соединения новых полимерных материалов и ремонта поврежденных участков старой отделки применяется особый клей, называемый холодной сваркой для линолеума. На месте стыка образуются едва заметные прочные швы.

Виды сварки линолеума

Способ оформления стыка зависит от категории и класса рулонного покрытия. Бытовой отделочный материал класса 21,22,23 подходит для комнат. В коридор, прихожую, кухню, ванную лучше укладывать полукоммерческий линолеум класса 31,32,33,34. Он прочнее, чем бытовой, устойчив к истиранию, для него подходит горячая и холодная сварка линолеума. Коммерческий отделочный материал класса 41,42,43 рассчитан на 20 лет эксплуатации под большой нагрузкой. Он очень плотный, толщиной свыше 4 мм. Для соединения коммерческого линолеума нужна горячая сварка. При высокотемпературном соединении листов образуется плотный шов по структуре сопоставимый с покрытием.

Горячая сварка

Метод предусматривает использование специального полихлорвинилового присадочного шнура. Его выбирают под цвет отделки. В процессе сварки шнур нагревают до температуры плавления. Его укладывают в подготовленный на стыке желоб. Для работы нужен специальный инструмент. В набор для сварки линолеума входят:

ручная фреза с V-образным профилем или резак;
насадка для подачи шнура;
фен строительный;
нож с серповидной насадкой для обработки поверхности стыка;
шлифовальный диск.

Оборудование стоит от 22 до 30 тысяч рублей.

Основные технологические операции процесса горячего соединения листов полимерного покрытия:

покрытие крепится к полу на клей по всей поверхности или в местах стыков;
по верхней части стыков проходят резаком – делается желоб;
шнур для горячей сварки линолеума вставляют в насадку, укрепленную на фене;
ждут, пока инструмент достигнет нужной температуры: от 250 до 350 градусов, в зависимости от вида покрытий, при нагреве шнура до 400 градусов он темнеет;
разогретым феном равномерно ведут по желобу, следят за тем, чтобы плотно укладывался шнур;
после остывания шов выравнивают: срезают выступающую часть присадочного шнура;
дефекты в виде неровностей и заусениц выравнивают шлифовкой.

Сварка швов линолеума закончена. В домашних условиях возможна горячая спайка швов без специального инструмента, для этого используют паяльник. Им разогревают края листов. Внешний вид и качество швов в этом случае не идеальны.

Холодная сварка

Стыки листов линолеума оформляются с помощью специального клея для холодной сварки. Такой метод удобен для заделки дефектов: разрывов, трещин, пятен. Покрытие заменяют небольшими участками: укладывают новый фрагмент на сплошной участок. Клеящий состав обладает большой связывающей силой, образует прочное соединение.

Технология холодной сварки экономичная. Для работы понадобится:

металлическая линейка;
уголок;
канцелярский нож;
строительный скотч шириной 3 см;
специальный клей.

Преимущества и недостатки

Холодный метод соединения стыков с помощью специального клеевого состава считается оптимальным из-за ряда достоинств:

образуется целостный герметичный шов;
склеенный стык почти незаметен;
соединение не требует специальной механической обработки инструментом, расходных материалов;
стоимость клея несопоставима с ценой инструмента для холодной сварки;
для работы не требуются профессиональные навыки;
минимальные временные затраты на подготовку рабочей зоны.

Недостатком можно назвать токсичность клея и летучие соединения, образующиеся в месте контакта клея с полимерами. В закрытых помещениях необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы избежать токсического поражения.

Выбор клея для холодной сварки линолеума

Существует несколько типов клеящих смесей. Они различаются по структуре, количеству растворителя. Каждый позволяет получить надежное соединение.

Сварка для линолеума типа А – самая жидкая, в ней меньше всего растворителя, ей соединяют ровные стыки. При неплотных соединениях с зазорами между листами до 2 мм, неровных резах, характерных для ремонтных работ, этой клей не годится: шов получится ненадежный. Упаковка клея для удобства снабжена игольчатой насадкой. Таким составом можно приклеивать легкие потолочные плинтуса.

Клей типа C имеет густую консистенцию. Он образует плотную полимерную структуру в зазоре до 4 мм. Подходит для ремонтных работ, фрагментарной замены участков. Им можно заделывать небольшие трещины в линолеуме. Тюбик с холодной сваркой удобно помещается в клеящий пистолет. Образуется полоска, похожая на термоусадочный шнур.

Сварка для линолеума с маркировкой «Т» при высыхании обладает большой пластичностью. Ей склеивают полимеры большой толщины, высокой прочности. С таким клеящим составом лучше работать профессионалам. Они смогут добиться ровной полосы на стыке многослойных материалов, например, линолеума на войлочной основе.

Этап подготовки

Для получения качественного шва составом типа А, необходимо добиться максимально плотного стыка полимерного покрытия. Этого добиваются параллельной разрезкой листов. Для этого их укладывают на жесткой ровной поверхности друг на друга с заходом 5 см. Верхний лист размечают так, чтобы рез находился на середине нахлеста. По тонкой металлической линейке широким канцелярским ножом разрезают сразу оба листа линолеума. Получаются ровные стыки. с максимальным зазором до 2 мм. Обрезки убираются.

Пошаговый процесс

Получить качественный шов можно при строгом соблюдении технологии сварки:

Мягкой сухой тканью обрабатывается зона склеивания: на стыке не должно быть мусора и влаги.
Будущий шов плотно проклеивается строительным скотчем для безопасности, чтобы капли клея не попали на рисунок. От растворителя он может «поплыть».
Скотч аккуратно, чтобы не задеть края линолеума, надрезается по стыку, затем бумага прокатывается для уплотнения.
Склеивание начинают после одевания игольчатой насадки. Она вставляется в зазор.
Когда образуется капля диаметром 2 мм, тубу ведут по всему шву с ровным нажимом.
После заполнения стыка клеящий состав должен «схватиться», для этого нужно порядка 15 минут.
Затем скотч снимают, капли клея, если они есть, срезают ножом, а не вытирают, чтобы не повредить рисунок.

Полезные советы

Горячую сварку не рекомендуют использовать в квартирах: можно прожечь не только тонкий верхний слой, но и подложку. Холодная более практична. Для плотных полимерных покрытий используют клей типа С. В этом случае скотчем не пользуются, густой клей не растекается.

При выборе клея учитывают количество ПВХ в составе. Для ремонта старой отделки нужен большой процент, для укладки нового – низкий. Расход клея зависит от толщины линолеума.

Склеенное покрытие полностью готово только через 1-2 часа, раньше по нему ходить не рекомендуется.

Горячая сварка линолеума: особенности технологии

Одним из популярных и быстрых вариантов обустройства чистовой отделки пола является уклада линолеума. Подобрав подходящую ширину материала, можно создать бесшовную поверхность. В случае настилания покрытия в большую комнату приходится стыковать два или три полотна. В статье речь пойдёт о том, как правильно осуществить горячую сварку линолеума.

Способы формирования швов линолеума

При выборе способа спайки учитываются, прежде всего, физические свойства линолеума. Так как напольное покрытие выпускается в нескольких видах, то и характеристики у них разные. При выборе материала нужно выяснить, к какому классу он относится:

Специалисты выделяют три основных способа формирования швов линолеума:

• стыковка краёв с помощью паяльника (подходит для покрытия бытового класса);

• спаивание стыка горячим методом (применяется для коммерческого класса);

• соединение полотен холодной сваркой (используется для линолеума любого вида).

Справка! Способ с применением паяльника подходит для соединения стыков на небольшом участке покрытия. Получить длинный ровный шов таким методом очень сложно.

Особенности технологии горячей сварки

Метод горячей сварки применим для жесткого линолеума, что характерно для покрытий коммерческого класса. Обычно таким изделием застилают пол в помещениях с большой проходимостью. Соответственно площадь их немаленькая, поэтому возникает необходимость в укладке нескольких полотен, которые соединяются швом. Сделать его можно, используя специальный строительный фен для пайки.

Агрегат представляет собой компактный корпус с насадкой, через которую проходит присадочный шнур. Именно благодаря его расплавлению осуществляется стыковка двух краёв линолеума. При грамотном подходе и использовании качественных расходных материалов, а также профессиональных инструментов, можно получить прочное соединение, обладающее высокой эстетичностью.

Процесс работы по созданию шва на стыке полотен линолеума состоит из следующих действий:

• на очищенную основу настелить полотна напольного покрытия (если поверхность имеет изгибы и заломы, нужно выдержать материал в таком виде 2-3 суток для адаптации и выравнивания);

• если площадь укладки большая, следует приклеить линолеум к стяжке на специальный клей (применяются разные способы фиксации полотен – в местах стыковок и по всей плоскости);

• после просушки клеевой смеси в месте планируемого шва прорезать канавки (параметры: глубина – 2/3 толщины материала, ширина – немного меньше сечения присадочного шнура);

• с помощью пылесоса очистить рабочую поверхность от пыли и остатков обрезки;

• отмерить и отрезать нужную длину присадочного шнура, она должна равняться длине шва;

• заложить конец провода в насадку фена;

• включить инструмент, прогреть его до 350-400 градусов, и начать вести сопло вдоль намеченного шва, благодаря термическому воздействию провод начинает расплавляться и заполнять канавку, образуя возвышающийся над поверхностью шов;

• не давая рубцу остыть, аккуратно срезать выступающую часть наплавления;

• после полного застывания необходимо отшлифовать вдоль шва мелкие выступы и изъяны.

Справка! Линолеум, который настилается из нескольких полотен, лучше приклеить к черновому полу. Сделать сварку на плавающем покрытии достаточно сложно.

Чтобы достичь незаметного соединения полотен линолеума, нужно в процессе работы пользоваться фигурным ножом, фрезой и другими профессиональными инструментами, облегчающими трудоёмкость сварки. Выполняя наплавление, стоит контролировать скорость перемещения сопла фена.

Ещё одна важная деталь в горячем методе пайки – подбирать присадочный шнур следует в цвет напольного покрытия. Испортить внешний вид обработки может не только кривой шов, но и контрастность наплавления.

Инструмент

Для получения качественного и эстетически привлекательного шва необходимо подготовить набор инструментов.

• Фигурный нож, фреза.

• Ножницы с изогнутыми лезвиями (ими хорошо удалять излишки наплавления).

• Специальный фен, оснащённый терморегулятором, который даёт возможность контролировать температурный рабочий режим. Профессиональное оборудование может разогревать расходный материал или поверхности до 700 градусов.

• Насадки для фена.

Какие сложности могут возникнуть

Первоначальное ознакомление с технологией горячей сварки может ввести в заблуждение неопытного человека, создав представление о простоте формирования невидимого шва в линолеуме. Однако профессионалы утверждают, что некоторые сложности всё-таки есть.

• Прежде всего, это инструмент. Для получения качественного соединения понадобится не подручные приспособления, а профессиональная техника. Главной скрипкой в монтажном оркестре играет фен. Мощное оборудование приобрести для стыковки краёв напольного покрытия при одноразовом использовании нереально, его стоимость стартует от 20 000 рублей. Как вариант взять фен в аренду.

• Приобрести сварочный шнур также непросто ввиду ограниченности торговых точек, осуществляющих реализацию специализированных материалов.

• Отсутствие навыков и опыта работы с технически сложным оборудованием часто провоцирует порчу напольного покрытия. Поэтому рекомендуется прибегнуть к услугам профессионалов.

Чтобы качественно уложить линолеум с формированием незаметных швов рекомендуется освоить технологию, предварительно потренировавшись на ненужных обрезках напольного покрытия.