ЦПС что это в строительстве?

Цементно-песчаные смеси: состав, характеристики, марки, технология приготовления

  • Состав цементно-песчаных смесей
  • Виды ЦПС по назначению
  • Основные характеристики ЦПС
  • Марки цементно-песчаных растворов
  • Преимущества сухих цементно-песчаных смесей
  • Инструкция и рекомендации по самостоятельному приготовлению ЦПС

Цементно-песчаные смеси – строительные материалы, предназначенные для выполнения штукатурных, кладочных, монтажных работ, устройства стяжек пола. В чистом виде цемент применяется только для повышения прочности и износостойкости бетонных поверхностей, но при ведении остальных ремонтно-строительных работ вяжущее используется только в сочетании с песком. Это связано с тем, что раствор, полученный из воды и цемента, отличается сильной усадкой. Добавление песка предотвращает появление трещин на затвердевшем продукте.

Компоненты цементно-песчаных смесей

В состав цементно-песчаных смесей входят:

  • Портландцемент. При производстве строительных растворов используется цемент марок М400 и М500. Свежий цемент, пригодный к использованию, представляет собой мелкодисперсный сыпучий материал. При затворении водой цемент образует искусственный камень, прочность которого зависит от соотношения компонентов в смеси.
  • Песок. Для приготовления строительных растворов используют мелкий заполнитель, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это песок – карьерный сеяный или мытый, речной, очищенный от илистых включений.
  • Вода. Рекомендуется брать воду питьевого качества или воду, прошедшую лабораторные анализы на наличие примесей, которые могут негативно повлиять на качество конечного продукта.

Для придания пластинному раствору и/или затвердевшему цементно-песчаному слою требуемых характеристик в состав цементно-песчаных смесей вводят:

  • Пластификаторы. Повышают пластичность и подвижность раствора, а, следовательно, позволяют снизить водоцементное соотношение, удалить пузырьки воздуха, уменьшить риск трещинообразования.
  • Регуляторы скорости твердения. В зависимости от технической необходимости с их помощью ускоряют или замедляют скорость твердения.
  • Гидрорфобизирующие добавки. Повышают водонепроницаемость отвердевшего ЦПР.
  • Присадки, повышающие способность пластичной смеси удерживать воду, что необходимо при работе по водопоглощающим базовым слоям, таким как силикатный кирпич, пенобетон.
  • Пигменты. Их обычно добавляют в ЦПР декоративно-функционального назначения, приготовленные на базе белого цемента.

Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению

По основному назначению растворы на базе ЦПС в соответствии с ГОСТом на следующие виды:

  • Кладочные. Для приготовления кладочных растворов, предназначенных для возведения стен из кирпича, используется песок, размер зерна которого не превышает 2,5 мм. Для кладки из бутового камня может использоваться пластичный материал, в котором величина зерен песка достигает 5 мм.
  • Монтажные, в том числе используемые при устройстве стяжки пола. Для заливки пола используются ЦПР не ниже марки М150. Такие пластичные продукты после затвердевания образуют слой с высокой водонепроницаемостью. Цементно-песчаные растворы (ЦПР) могут использоваться для стяжек толщиной не более 30 мм. Если их толщина превышает эту величину, то потребуется бетонная смесь.
  • Облицовочные. Это могут быть мелкодисперсные составы, позволяющие получать очень гладкую поверхность, или материалы с декоративными компонентами – мраморной или гранитной крошкой, кусочками слюды или стекла.
  • Штукатурные. При производстве штукатурных ЦПР используется песок с крупностью зерен до 2,5 мм, для накрывочного слоя – 1,25 мм. Требуемую марку раствора выбирают в зависимости от его функционального назначения. ЦПР М50 может использоваться только для окончательной отделки поверхности, М100 – для внутренних отделочных работ в комнатах с обычным уровнем влажности. Для отделки стен и потолков во влажных помещениях, а также оштукатуривания фасадов понадобится ЦПР марки не ниже М150.

Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

  • Плотность. ЦПР на плотных заполнителях относятся к категории тяжелых, их плотность – 1500-1800 кг/м3. Легкие ЦПР изготавливают на пористых заполнителях. Их плотность – до1500 кг/м3. Насыпной удельный вес сухих ЦПС составляет примерно 2,1 тонны/м3.
  • Содержание вяжущего. В нормальных смесях соотношение цемента к песку составляет примерно 1:4. Материалы с более высоким содержанием цемента называют жирными, с меньшим содержанием – обедненными.
  • Коэффициент теплопроводности. Обычный ЦПР имеет достаточно высокую теплопроводность – 1,2 Вт/м*К. Поэтому полы с цементно-песчаным слоем требуют дополнительного утепления.

Для цементно-песчаных растворов после твердения и набора марочной прочности характерны:

  • устойчивость к температурным перепадам, морозостойкость (конкретная величина зависит от марки);
  • устойчивость к влаге – для растворов марки М150 и выше;
  • хорошая адгезия ко многим базовым поверхностям – кирпичу, бетону, природному камню.

Марки цементно-песчаных растворов по прочности на сжатие

Прочность ЦПР определяется маркой ЦПС, которая зависит от пропорций вяжущего (цемента) и мелкого заполнителя (песка).

Таблица соотношения цемента и песка для приготовления растворов различных марок на основе ЦПС

Марка Пропорции компонентов Ц:П
Цемент М400 Цемент М500
М50 1:7,4
М75 1:5,4
М100 1:4,3 1:5,3
М150 1:3,25 1:3,9
М200 1:2,5 1:3

Марка прочности ЦПР определяет его области применения:

  • М50. Применяется в областях, не требующих от материала высокой прочности – для финишной отделки стен и потолков, ликвидации небольших трещин, щелей, выбоин.
  • М100. Используется в ремонтных работах, для оштукатуривания поверхности.
  • М150. Могут использоваться при проведении кладочных работ, для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей, устройства стяжек.
  • М200. Монтажно-кладочные растворы. Могут использоваться при возведении стен крупногабаритных объектов, устройстве стяжек с высокой нагрузочной способностью.
Читайте также:  Теплоизоляционные характеристики пенопласта

Преимущества применения сухих цементно-песчаных смесей

Рациональным вариантом является использование сухих смесей, изготовленных в заводских условиях с точно подобранным составом и строгой дозировкой компонентов.

Имеющиеся в продаже сухие цементно-песчаные смеси обеспечивают ряд преимуществ:

  • Точность рецептуры. Такие составы изготавливаются на автоматизированных линиях, что обеспечивает точную дозировку и прогнозируемые характеристики продукта. Качество используемых компонентов проверяется в заводской лаборатории.
  • Высокая скорость приготовления. На месте производства работ необходимо только затворить сухой порошок водой в количестве, указанном в инструкции, и перемешать с помощью строительного миксера. Среднее количество воды на 1 кг смеси – 0,2 л.

Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готовой продукции.

Норма расхода сухой ЦПС указывается на упаковке материала в инструкции по применению, средняя величина – 1,4-1,5 кг на создание слоя толщиной 1 мм площадью 1 м2.

Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов

Если планируется самостоятельное приготовление ЦПР, то это можно сделать вручную или с использованием бетономешалки. Для приготовления смеси вручную необходима емкость, в которую насыпают сухие компоненты. Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.

Для приготовления большого объема продукта целесообразно использовать бетономешалку. Порядок механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:

  • В емкость заливают 0,5-0,7 от запланированного объема воды.
  • Вводят жидкие присадки, перемешивают.
  • Загружают полную порцию цемента и примерно половину рассчитанного количества песка, перемешивают.
  • Загружают остаток мелкого заполнителя, перемешивают, добавляют воду до получения пластичного продукта требуемой консистенции.
  • Рекомендации и правила приготовления цементно-песчаных растворов
  • При производстве ЦПР необходимо использовать только качественный цемент в пределах гарантированного срока годности, хранившийся в условиях, соответствующих нормативам. Если вяжущее немного слежалось, то рекомендуется увеличить его процентное содержание на 15-20 % от расчетной величины.
  • Замешивать необходимо только такой объем ЦПС, который можно использовать за 1-1,5 часа.
  • При расчете необходимого количества пластичной смеси необходимо учесть наличие трещин и выбоин. Если такие присутствуют, то в расчеты закладывают дополнительно 10-20 % материала.
  • Готовность смеси к использованию можно проверить с помощью мастерка. Если после его проведения по поверхности остается рваный след, то ЦПР слишком густой, если след растекается – слишком жидкий.

Что такое песчано цементная смесь

Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

  • функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
  • удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения – для тяжелых;
  • прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
  • количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
  • содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех – жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

  • интенсивность твердения;
  • запас прочности.

Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

  • способность сохранять целостность при температурных перепадах;
  • продолжительность набора эксплуатационной прочности;
  • влагостойкость затвердевшего раствора;
  • пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Какой состав имеет цементно-песчаная смесь

Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:

  • цемента, соответствующей марки;
  • мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
  • модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
  • воды, вводимой до пластичного состояния раствора.

Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.

Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:

  • областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
  • маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
  • датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
  • концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.
Читайте также:  Соседи воруют электроэнергию через розетку - как узнать?

Песчано-цементная смесь является одним из наиболее распространенных материалов

Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:

  • состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5;
  • раствор для кладки кирпича приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
  • штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.

Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка

Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления

Раствор готовится с помощью следующего оборудования:

  • бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
  • электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.

Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.

Технология позволяет готовить раствор различными способами:

  • путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
  • последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.

Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

Цементно-песчаная смесь может использоваться не только в качестве раствора для укладки плитки, кирпичей и блоков, но и как раствор для оштукатуривания

  • при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
  • монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
  • фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

  • М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
  • М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики;
  • М200 – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;

Расход пескоцементного состава непосредственно зависит от уровня его потребления, а именно от толщины слоя нанесения раствора

  • М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
  • М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

В каких областях строительства используется цементный раствор

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:

  • кладки стен;
  • штукатурных работ;
  • ремонтных мероприятий;
  • возведения фундаментов;
  • заливки стяжки;
  • изготовления железобетонных изделий.

Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.

Специфика приготовления цементно-песчаных составов

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:

  • равномерность перемешивания компонентов;
  • предварительное просеивание ингредиентов;
  • соблюдение технологии замеса;
  • влажность исходного сырья;
  • качество применяемых компонентов;
  • правильность введения добавок.

Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.

Подводим итоги

Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.

Пескоцементная смесь: пропорции, расход, инструкция

  • Составы ЦПС
  • Назначение
  • Виды и характеристики: классификация
  • Цементно песчаная смесь: популярные марки
  • Расход на 1 кв.м
  • Как сделать цементно-песчаную смесь самому?
  • Рекомендации мастеров
Читайте также:  Что такое газобетон? Преимущества газоблоков.

Цементно песчаная смесь – незаменимый материал для строительных работ. Она хорошо знакома всем строителям. Ее используют для укладки плитки, в отделке, монтаже и штукатурных работах. Состав поставляется в сухом виде, а разрабатывают его в промышленных условиях.

Иногда мастера готовят раствор сами, смешивая вручную все компоненты. Чтобы не ошибиться в его изготовлении и правильном применении, в этой статье рассмотрено:

  • что из себя представляет пескоцемент;
  • его базовые характеристики;
  • популярные изготовители пескоцементных смесей;
  • список инструментов для работы;
  • принципы смешивания ЦПС самому;
  • рекомендации мастеров.

Составы ЦПС

Обычный пескоцемент изготавливается из таких компонентов:

  1. Заводской цемент.
  2. Мелкофракционный песок. Его предварительно очищают от посторонних примесей.
  3. Модификаторы по ГОСТ для ЦПС, помогающие улучшить качество готовой смеси.
  4. Вода, которая сделает раствор более вязким и пластичным. Она же регулирует плотность ЦПС.

Весь состав цементно-песчаной смеси нужно усиленно перемешать, чтобы компоненты смогли равномерно распределиться. Производители допускают добавление красителей в смесь. Не запрещена и примесь волокна с армирующей функцией.

Характеристики ЦПС зависят от количества замешиваемых ингредиентов. Однако их доля может изменяться в зависимости от назначения смеси:

  • Сфера применения состава. Иногда нужна более густая и насыщенная смесь.
  • Марка портландцемента. Используя хороший цемент, вы сделаете раствор высокого качества.
  • Доля вяжущего вещества. Учтите, что при продолжительном хранении материал будет терять свои первичные характеристики.
  • Концентрация влаги в базовом сырье. Если влажность будет повышена, то количество воды стоит снизить.

Назначение

Смесь пескоцементная с содержанием цемента до 67 – помощник в разных ситуациях, связанных со строительной и облицовочной сферами. ЦПС добавляют в смеси для кладки кирпича, бетона, плитки и т.п. Ее можно использовать для штукатурной обработки стен как внутри, так и снаружи зданий.

Изредка материал применяют для заливки наливных полов. Составы для таких целей можно изготовить вручную.

Виды и характеристики: классификация

Цементно песчаная смесь имеет широкую сферу эксплуатации. Эти факторы обусловили появление нескольких ее видов:

  1. Для штукатурки стен. В состав такой смеси входят известь или пластификаторы, которые делают раствор более удобным для работы. Не сползает со стены и может легко выравниваться.
  2. Для кладочной жидкости. Нужна для стяжки. Можно изготовить самому или купить в готовом виде в магазине. В составе можно встретить примеси мелкофракционного щебня или гравия. Это делает стяжку более прочной с небольшим соотношением усадки.
  3. Универсальная. Часто продают в строительных магазинах как фасадную штукатурку. Можно использовать для заливки наливного пола. Позиционируется как модификационный товар, делают его только в промышленных условиях. Похожие составы можно изготовить и самому, если следовать инструкции в интернете. Универсальна для этих целей – сухая ЦПС.

Цементно песчаная смесь: популярные марки

Песчано цементная смесь делается многими производителями. Из них самым высокими спросом среди клиентов пользуются такие составы:

  • М100. Принадлежит к бюджетному сегменту. Нужна для внутренней, внешней штукатурки, выравнивания пола и неровностей на стенах. Портландцемента в нем меньше, чем песка. Содержит примесь погашенной извести.
  • М150. Смесь М150 нужна для разных строительных целей. За счет характеристик может применяться для штукатурки, ремонта, стяжки пола и укладки кирпичной стены. Изготовитель дополняет состав добавками, совершенствующими характеристики.
  • М200. Эту марку цементно-песчаного раствора можно использовать для стройки домов. Ей характерны повышенная концентрация портландцемента и увеличенная прочность. Расход прямо пропорционален толщине наносимого слоя.
  • М300. Этот состав разработан для монтажа фундамента, перекрытий между этажами, ремонта и строительства капитальных стен. Хорошо переносит увеличенные нагрузки.
  • М400. Самый прочный вид для монтажа основания у многоэтажных зданий, железобетонных конструкций. Ему характерны высокая прочность и усиление арматурного типа.

Есть и другие типы ЦПС с разницей концентрации элементов в их составе. Выбирать такие смеси нужно в соответствии с задачами мастера.

Расход на 1 кв.м

Нужное количество смеси зависит от поставленных задач. Раствор будет израсходоваться с учетом таких факторов:

  1. Марка и нюансы производства товара.
  2. Точная сфера применения средства.

Предположительный расход смеси по ее назначению:

  • Штукатурка. На штукатурные работы, заливку стяжки расходуются около 16 килограммов смеси на один квадратный метр.
  • Отделка. При облицовке стены расход составляет около 7 килограммов смеси.
  • Фундамент. При его монтаже уйдет примерно 20 килограммов состава на один квадратный метр.

Как сделать цементно-песчаную смесь самому?

Пескоцемент реально сделать самому, не покупая его в магазине. Для этого требуется запастись таким инвентарем:

  1. Бетономешалка. С ней можно заготовить много смеси.
  2. Электрическая дрель для быстрого смешивания компонентов.
  3. Насадка для дрели и емкость для смешивания массы.
  4. Ведра для погрузки и разгрузки готового продукта.

Пропорции цементно-песчаной смеси зависят от всех компонентов в составе и ее назначения. Соотношение песка и цемента определяет сам мастер.

Работать с материалом нужно так:

  • в бетономешалку помещают портландцемент и песок;
  • равномерно смешивают сыпучие элементы между собой;
  • добавляют воду для более пластичного состояния.

Если цементно песчаная смесь готовится для работы зимой, то рекомендуем добавить компоненты для улучшения показателей стойкости к морозам.

Читайте также:  Счастье в квадрате: часть третья — комнаты для двух мальчиков, 7 вариантов с планами

Рекомендации мастеров

Весь алгоритм работы не представляет сложности, если следовать рекомендациям. Мастера советуют учитывать такие факторы:

  1. Все компоненты нужно смешивать равномерно. Добавки нужно вводить точно по инструкции.
  2. Перед работой ингредиенты нужно просеять.
  3. Работать надо со строгим соблюдением технологии.
  4. Мастер должен контролировать влажность сырьевой основы. Все компоненты должны быть пригодными, не просроченными.

Знаете другие способы замешивания цементно-песчаной смеси? Делитесь опытом в комментариях к статье, чтобы помочь другим читателям выбрать лучший метод. Для наглядности советуем посмотреть видео о правильной работе с ЦПС:

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

  1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
  2. облицовочные;
  3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

Читайте также:  Что такое черепица

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Читайте также:  ТОП-10 лучших встраиваемых духовых шкафов с СВЧ: рейтинг 2020 года и на что обратить внимание при покупке + отзывы покупателей

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Смесь цементно-песчаная: обзор разновидностей смеси, область применения, создание растворов

Большинство строительно-отделочных работ производится с применением цементно-песчаных растворов. Эта группа материалов в зависимости от состава имеет различные характеристики. В растворы добавляет компоненты, которые наделяют составы различными свойствами. Маркировка цементно-песчаных растворов определяет область применения. Они могут использоваться на открытом воздухе и внутри помещений.

Для того чтобы правильно выбрать раствор для проведения ремонтно-строительных работ, необходимо иметь информацию о том, в каких условиях применяется та или иная марка. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) разделяется на две группы:

Обычная смесь – в ее состав не входят дополнительные компоненты.

Обычная смесь

Эта группа состоит из воды песка и цемента. Марка цемента в таких материалах определяет характеристики прочности и область применения. Связующим компонентом в подобных смесях служит песок. Чем выше марка цемента, тем прочнее песчано-цементный раствор.

Модифицированная смесь – в зависимости от условий применения к песчано-цементным составам предъявляют особые требования.

Модифицированная смесь

Например, минимальная усадка или возможность применения при минусовых температурах, пластичность или твердость, способность растекаться или прилипать к основанию. В зависимости от этих требований в них добавляют различные компоненты:

  • Пластификаторы;
  • Поверхностно активные вещества;
  • Синтетические материалы;
  • Вещества, наделяющие раствор влагоотталкивающими свойствами.
Читайте также:  Чем обшить баню снаружи из бруса: как правильно сделать своими руками

Классификация цементно-песчаных смесей и область применения

Классификация этих материалов основывается на марке цемента. Существует несколько разновидностей песочно-цементных смесей, которые применяются в различных областях строительства.

Некоторые из них можно изготовить самостоятельно, а другие производятся только в заводских условиях.

Смесь для оштукатуривания стен — при приготовлении в ее состав добавляют известь или пластификаторы, которые наделяют его определенными свойствами. Готовый раствор c добавками более удобен в работе – это очень ценное качество при обработке стен. Состав не сползает с поверхности и легко выравнивается.

Смесь для оштукатуривания стен


Смесь для кладочного раствора
— имеет более высокие показатели прочности. Изготавливается самостоятельно с использованием цемента марки М-200. Также может поставляться на строительный участок с завода. В зимний период в нее добавляют специальные добавки, которые обеспечивают морозоустойчивость рабочему материалу.

Смесь для кладочного раствора

Смесь для стяжки – приготавливается самостоятельно на участке проведения работ или в заводских условиях. В зависимости от марки этого материала на заводах в ее состав добавляют щебень мелкой фракции (отсев) или гравий. Благодаря этим добавкам стяжкаприобретает более высокие характеристики прочности или малый коэффициент усадки.

Смесь для стяжки

Универсальная смесь – ее можно встретить на строительном рынке в качестве фасадных штукатурок, термостойких плиточных клеев и смесей, из которых изготавливают наливные полы в квартире. Такие материалы относятся к группе модифицированных продуктов, изготовленных на основе песчано-цементных составов в заводских условиях.

При изготовлении таких продуктов используют различные компоненты. Например, для фасадных штукатурок и термостойких плиточных клеев применяют наполнители, которые обеспечивают стойкость к низким и повышенным температурам. В наливной пол на цементной основе добавляет вещества, способствующие быстрому растеканию.

Универсальная смесь

При выборе одного из этих продуктов для осуществления ремонтно-строительных работ необходимо ознакомиться с его характеристиками. Так как производители наделяют эти продукты определенными свойствами. Например, при выборе плиточного клея необходимо опираться на размер плитки, для которого предназначен клеящий состав.

Он может предназначаться для маленькой плитки, поэтому не подойдет для больших плит. Толщина заливки имеет значение при выборе наливных полов. Заливка этого материала может производиться на ровное основание с малыми отклонениями от горизонта. Если в помещении, где будет проводиться заливка, основание имеет большие погрешности, то его следует выровнять с помощью стяжки. После этого производится заливка наливного пола, с помощью которого получается идеально ровная поверхность.

В ремонтно-строительных работах можно применять материалы, изготовленные самостоятельно на объекте, где проводятся работы или купить готовые в мешках. При втором варианте рабочий процесс будет значительно облегчен и соблюдены все пропорции. Например, при самостоятельном изготовлении стяжки можно переборщить с цементом. В результате стяжку порвет. Или не доложить этот компонент и тогда стяжка не будет иметь необходимую прочность.

Расход на м2

Для расчетов лучше всего воспользоваться онлайн-калькулятором, который можно найти у нас на сайте.

Перед этим необходимо произвести замеры поверхности и определить толщину отделочного слоя.

Например, для оштукатуривания одного квадратного метра стены слоем в 1 см потребуется 17 кг раствора.

Перемножить эти размеры между собой и умножить на толщину стяжки. Получится объем материала в кубах. Для подсчета расхода штукатурки можно перемерить расстояние от маяков до стены и умножить на длину и ширину поверхности, которую предстоит оштукатурить. Для расчета объема раствора для кладки необходимо разделить площадь сооружения на 0.25 при строительстве из кирпича и 0.05 для блоков.

Подсчёт расхода материала

Для подсчета расхода материала для стяжки можно измерить помещение по длине и ширине.

ЦПС для стяжки, оштукатуривания и кладки

Для изготовления ровных и надежных полов в состав материалов входят различные компоненты, которые позволяют сделать качественную стяжку как с подогревом, так и без него. Компания Ceresit выпускает сыпучие материалы, которые применяются внутри помещений и снаружи. Смесь, выпускаемая под ее брендом, обладает свойствами выдерживать умеренные механические нагрузки.

Ceresit

В серии напольных стяжек есть представители этих материалов, которые можно использовать в различных условиях. Перед закупкой можно ознакомиться с инструкцией на мешке и определить, какую именно марку стяжки следует купить. Заливка пола производится по стандартной технологии.

Для оштукатуривания фасадов приобретают штукатурки цементные универсальные «КНАУФ». Эти материалы стойко переносят капризы погоды и не требуют сложного оборудования для проведения работ.

КНАУФ

Нанесение штукатурки осуществляется стандартным ручным способом. Также есть возможность осуществить отделку фасада с применением механизированного способа нанесения. Для защиты углов рекомендуется использовать металлические уголки. Это средство для выравнивания поверхностей можно применять для возведения кирпичной кладки.

Для осуществления кладочных работ можно использовать готовые составы. Такой материал рентабельно использовать при малых объемах.

Готовые составы

Например, для возведения небольших декоративных столбиков или устройства печного фартука в бане. Основным компонентом является песочно-цементный состав, который наделяет продукт теме же качествами, что и заводские материалы. Продукт обладает стойкостью к морозу и высоким температурам. С помощью него может производиться заливка не особо ответственных бетонных конструкций.

Читайте также:  Характеристики алюминиевых радиаторов отопления

Как приготовить смесь

Принцип создания растворов на основе песчано-цементных составов основывается на смешивании компонентов с водой. Это можно сделать вручную или при помощи бетономешалки.

Создания растворов на основе песчано-цементных составов

Если замес производится вручную, то следует сначала налить воду в емкость, а потом сыпучий материал. В противном случае произойдет налипание сыпучей массы на дно емкости. Необходимо соблюдать пропорции, которые указаны производителем на упаковке.

Если перенасытить сухую массу водой, то раствор будет растекаться. В случае когда добавлено недостаточное количество воды с раствором будет неудобно работать. Особенно внимательно к процессу нужно относиться, когда производятся наливные полы в квартире.

Замешивание и заливка этих веществ производится со строгим соблюдением инструкции от производителя.

Заливка оснований с помощью песчано-цементных составов производится по стандартной технологии.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно приготовить цементно-песчаную смесь.
Благодаря данному материалу получите много полезной информации.

Источник фотографий: remontistroyka.org;

Оригинальный цветок на потолках из гипсокартона, выполненный своими руками: варианты

Цветок из гипсокартона на потолке – сложный декор, но он помогает преобразить интерьер комнаты в целом и сделать его неповторимым. Такая фигура подойдет как для детской, так и для спальни и даже гостиной. Давайте разберемся, как его создать своими руками, а фото и видео помогут в этом.

Интересный и необычный цветок на потолке в детской – сделать его не сложно

Правила при выполнении отделки

Вот главные из них:

  • В помещении с низкими потолками избегайте сложных многоуровневых конструкций. Они визуально давят. Что-то элегантное и изящное получится смонтировать и с малым числом уровней на потолке.
  • Гипсокартонный лист легок в обработке. Он легко режется и гнется. Даже если выбрана сложная конструкция, вы справитесь с ней самостоятельно.

Конструкции цветов

Эффектный вариант – крупный цветок в трехмерной конструкции, но для этого требуется просторное помещение с высокими потолками, в противном случае можно испортить интерьер. По этой причине подбор конструкции в виде цветка из гипсокартона зависит от высоты комнаты.

Для низких потолков от 2,3 до 2,5 метров лучше монтировать плоское украшение, при этом сделать его ажурным, подобрав вид и число лепестков. Элегантно выглядит цветок с симметрично расположенными лепестками с использованием плавных и изогнутых линий. Цветок служит не только декоративным, но и функциональным элементом, становясь альтернативой дорогой люстре.

Цветы с круглыми лепестками несложной конструкции

С высокими потолками любая форма смотрится изящно. Можно смонтировать имитацию розы, состоящую из нескольких уровней или же обыкновенную конструкцию в виде ромашки. Такие конструкции можно увидеть на фото.

Для детской комнаты подойдет простая конструкция в виде цветка с несколькими лепестками круглой формы. Если же высота потолка не дает возможности смонтировать многоуровневую конструкцию, то можно решить данную проблему, подойдя к этому творчески, вырезав из листа гипсокартона шаблон и затем приклеив его к потолку. В этой ситуации основной эффект даст игра оттенков. Фото и видео наглядно демонстрируют это.

В дизайне низкого потолка чаще используются конструкции цветка с округлыми лепестками. Остроконечные лепестки в этой ситуации могут испортить дизайн интерьера помещения.

Тонкости расположения цветка на потолке

Если украшаемый потолок ниже трех метров, не стоит устанавливать многоуровневые детали, так как они визуально давят и тем самым портят элегантность конструкции. К тому же в малогабаритном помещении цветок крупного размера сделает его еще меньше.

Поэтому для создания стильного декора, который удачно дополнит помещение, нужно ориентироваться на правила его расположения. Саму конструкцию цветка собирать удобнее на полу.

Красивая роза на потолке с элегантной подсветкой

Для того чтобы сделать окружность большого диаметра, воспользуйтесь карандашом, привязанным к нитке. При создании розы монтируется три окружности различного диаметра, каждая из последующих на одну третью часть меньше предыдущей. Края окружностей делают неровными. Данный цветок крепится к основанию подготовленного потолка вплотную или на каркас.

Шаги по созданию цветка на потолке:

  • разработка и создание эскиза, где указаны размеры конструкции. В такой работе важно пространственное воображение и художественный талант, можно придумать свою уникальную концепцию или же взять один из уже готовых макетов или рисунков;
  • перенос изображения на отштукатуренную зону или гипсокартонную основу первого уровня;
  • монтаж каркаса из оцинкованного профиля.

Важно! Если в нишу не встраивается подсветка, то каркас можно не делать, а пришить от одного до трех листов гипсокартона на первый уровень потолка. Даже такая небольшая толщина второго яруса придаст цветку объемность.

Нанесение разметки

Есть три главных способа нанесения на поверхность разметки рамного рисунка: с помощью циркуля, по координатной сетке, самостоятельно вручную. Давайте рассмотрим каждый из них в отдельности.

Нанесение разметки при помощи циркуля

Рисунок сложной модели выглядит, как сочетание дуг, окружностей различного диаметра и прямых. Если же с последними сложностей не возникает, то для разметки окружностей потребуется большой циркуль.

Читайте также:  Строительство колодца своими руками

Импровизируемый циркуль можно сделать своими руками. Для этого потребуется отрезок профиля для гипсокартона, к которому с одной из сторон закрепляется саморез, а с другой при помощи скотча – карандаш на таком расстоянии, чтобы получить нужный радиус окружности.

Нанесение разметки по координатной сетке

Эскиз рисуется на сетке с учетом формы помещения. Далее он переносится на поверхность потолка, на пропорционально увеличенную сетку.

Нанесение разметки вручную

Довольно часто мастера вместо сложных способов берут и делают зарисовку силуэта на потолке от руки. Само собой для этого требуется талант и умение правильно держать карандаш. Несимметричный контур без труда можно нарисовать от руки.

Важно! Если у вас нет художественного таланта, воспользуйтесь обыкновенным проектором, подключив его к ноутбуку или же компьютеру, спроецируйте изображение на потолок, а затем обведите его по контуру. Но учитывайте, что спроецировать силуэт в помещении с низкими потолками без искажений трудно.

Выполнение монтажа каркаса

Сделать его можно самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов, а облегчить работу поможет видео и фото. Если требуется каркас, но не нужна ниша под осветительные приборы, то выполняют вертикальный монтаж профиля CD по контуру с небольшим отступом. Чтобы повторить очертания криволинейной поверхности, на профиле делают надрезы на небольшом расстоянии. Используя саморезы, профиль закрепляют к каркасу первого яруса, а к основанию перекрытия его крепят шурупом с пластиковыми дюбелями.

CD профиль крепят узкой стороной с расстоянием между саморезами в 40 см. Если цветок имеет небольшую разницу по высоте с верхним ярусом, на ширину профиля устанавливать дополнительные подвесы не придется.

Если планируется устройство подсветки, то такой точный каркас не потребуется, так как он не виден. Создаются очертания условно похожей формы, на которые крепится гипсокартон.

Каркас из оцинкованного металлопрофиля

При необходимости создания разницы в шесть и более сантиметров между ярусами при возведении каркаса понадобится использование стояков и подвесов.

Профили устанавливаются горизонтально по уровню, а контроль расположения в единой плоскости выполняется при помощи натянутой нитку от одного края до другого второго яруса.

Выполнение обшивки

Принципы выполнения не сильно отличаются от создания обыкновенного одноуровневого потолка:

  • монтаж стыка двух листов осуществляется на один профиль;
  • не крепите листы впритык, оставляйте шов в пару миллиметров, позже они зашпаклевываются;
  • не делайте промежуток между саморезами больше пяти сантиметров;
  • при монтаже цветка по краю выполняют обшивку гипсокартоном, здесь предпочтительно использовать тонкий материал 6,5 мм;
  • при сильном изгибе заготовленную деталь смачивают для гибкости;
  • при небольших изгибах лист подрезают в нескольких местах с наружной стороны.

Выполнение финишной отделки

  • проклеивание швов серпянкой;
  • выполнение шпаклевки углублений;
  • нанесение грунтовки перед окрашиванием.

Оригинальное оформление потолка изображено на фото

Учтите особенности окрашивания:

  • цветные потолочные покрытия выглядят интереснее, но делать акцент на горизонтальной поверхности второго уровня не следует;
  • окрашивание вертикальных областей в один цвет, а горизонтальных – в другой станет интересным решением. Не стройте все на контрасте, лучше поиграть оттенками.

Создать красивый цветок на потолке своими руками – дело не очень сложное, но требует проявления фантазии и временных затрат. Гипсокартон – податливый материал, который поможет в этом. Потолок засияет новыми красками и преобразится, а интересные фото помогут подобрать интересный вариант.

Видеосовет по созданию цветка на потолке:

Цветок из гипсокартона на потолке. Разметка с помощью циркуля, по координатной сетке и вручную. Монтаж каркаса. Обшивка. Финальная отделка

В статье мы постараемся разобраться в том, каким образом создаются сложные формы на основе профиля и ГКЛ. Типичный пример — цветок из гипсокартона на потолке детской комнаты. Как его изготовить и закрепить?

Гипсокартон не идеален; однако он позволяет создавать объемные конструкции сложной формы.

Вначале разобьем работу на основные этапы.

Нам предстоят следующие операции:

  1. Создание эскиза с указанием основных размеров. Это работа, в которой важны пространственное воображение и художественный талант; здесь главное — придумать оригинальную концепцию. Разумеется, можно взять и готовое изображение.
  2. Перенос эскиза на потолок. Либо на оштукатуренную поверхность перекрытия, либо на гипсокартонный потолок первого уровня.
  3. Монтаж каркаса из оцинкованного профиля.

Обратите внимание: если не планируется встроенной в нишу подсветки, куда проще не монтировать каркас, а подшить к потолку первого уровня один-три листа гипсокартона, вырезанные по размеру рельефного изображения. Даже столь незначительная толщина второго яруса сделает наш цветок на гипсокартона на потолке объемным.

  1. Подшивка гипсокартона и финальная отделка: шпаклевка, проклейка швов и покраска потолка.

Разметка

Первый этап можно опустить: каких-либо технических задач перед нами он не ставит. Начнем с процесса разметки потолка.

Существует три основных метода нанесения контура рисунка на потолок.

Разметка с помощью циркуля

Рисунок достаточно сложной формы может быть представлен как комбинация дуг окружностей разного диаметра и прямых. Если с прямыми линиями особых проблем не предвидится, то для разметки окружностей нам понадобится большой циркуль.

Читайте также:  Что такое черепица

Импровизированным циркулем может стать отрезок профиля для гипсокартона, подвижно закрепленный с одной стороны саморезом. На вторую сторону полоской скотча крепится карандаш. Чем больше радиус необходимой окружности, тем дальше карандаш от точки крепления профиля.

Простейший импровизированный циркуль.

Разметка по координатной сетке

Эскиз рисуется на координатной сетке, в определенной пропорции повторяющей форму комнаты. Затем ключевые точки изображения привязываются к координатам этой сетки. Та же сетка размечается на потолке (в пропорции, разумеется).

Сверяясь с эскизом, исполнитель обозначает ключевые точки изображения, после чего они соединяются в единое целое — силуэт, по которому мы будем монтировать цветок на потолке.

Набросок силуэта вручную

Чаще всего, однако, мастера не прибегают с столь сложным методам и просто рисуют силуэт на потолке от руки. Разумеется, для этого нужен определенный талант и умение держать карандаш.

Контур несимметричного изображения легко нарисовать от руки, даже не будучи художником.

Совет: если у вас нет художественного таланта, поможет обычный проектор, подключенной к ноутбуку или компьютеру. Спроецируйте на потолок изображение и обведите его контур. Разумеется, в низком помещении спроецировать без искажений силуэт во весь размер потолка будет трудно.

Монтаж каркаса

В тех случаях, когда каркас необходим, его монтаж в отсутствие ниши для подсветки выглядит так:

  • По контуру изображение с отступом на толщину листа вертикально монтируется профиль CD. Чтобы повторить очертания криволинейной поверхности, профиль надрезается с небольшим интервалом. Саморезы скрепляют его с каркасом потолка первого яруса; к плитам перекрытия он монтируется шурупами с пластиковыми дюбелями (см. Каркас для потолка из гипсокартона: особенности конструкции).

Таким образом профиль выглядит перед креплением к потолку.

  • С шагом в 40 сантиметров к потолку крепится узкой стороной тот же профиль CD. Если наши цветы из гипсокартона на потолке будут иметь разницу по высоте с первым ярусом в ширину профиля — дополнительные подвесы не нужны.

Разумеется, никто не мешает использовать и традиционное крепление, с подвесами.

Если ниша для подсветки планируется, каркас может весьма условно повторять контур рисунка: виден он все равно не будет. По контуру с небольшим отступом в этом случае обрезаются горизонтальные профили, к которым будет подшиваться гипсокартон (см. Многоуровневые натяжные потолки своими руками: красота поверхности и прочный каркас).

Кроме того, разница по высоте с первым ярусом будет больше шести сантиметров; каркас будет использовать стойки или подвесы.

В этом случае не обязательно делать каркас точно по контуру второго яруса.

Чтобы профили были смонтированы горизонтально, используйте уровень; проконтролировать их размещение в одной плоскости поможет нитка, натянутая от края до края второго яруса.

Обшивка гипсокартоном

Основные принципы подшивки тут те же, что и для обычного одноуровневого потолка:

  • Два края соседних листов монтируются строго на один профиль; там, где профиля нет, его отрезок прикручивается к краю одного листа, а потом встык пришивается второй лист и крепится к этому же профилю.
  • Между листами и на стыке со стеной стоит оставить швы в несколько миллиметров. Они заполняются гипсовой шпаклевкой; при этом меньше вероятность появления трещин.
  • Расстояние между саморезами должно быть не более 25 сантиметров; ориентировочный расход саморезов — 100 штук на лист.

Для сложных форм и поверхностей расстояние между саморезами лучше сократить до 15 сантиметров.

С криволинейными поверхностями, однако, есть несколько тонкостей (см. Обшивка потолка гипсокартоном: практические советы).

Когда вы монтируете потолок из гипсокартона, то цветок или другую рельефную фигуру придется обшить по краю вертикальной полосой материала. Им может стать тонкий, так называемый арочный гипсокартон: он легче гнется.

Для большого радиуса изгиба при использовании толстого листа достаточно просто намочить отрезанную полосу: гипсокартон станет более гибким и после высыхания сохранит форму.

Наконец, при изгибах малого радиуса толстый лист подрезается с небольшим интервалом с наружной стороны. Чем чаще надрезы — тем меньше потом придется шпаклевать вертикальную поверхность.

Так толстый гипсокартон крепится к криволинейным поверхностям.

Финальная отделка

Она тоже вполне стандартна: швы проклеиваются серпянкой и/или бандажируются бумажной лентой; все углубления шпаклюются; потолок перед покраской грунтуется. Тонкости связаны с покраской потолка.

Цветные потолки в случае рельефного второго яруса смотрятся куда лучше одноцветных; при этом совсем не обязательно выделять цветом саму горизонтальную поверхность второго яруса.

Оптимальным решением будет, напротив, покрасить все горизонтальные поверхности в один цвет; а вот вертикальные — в другой. Причем наилучший эффект достигается в том случае, если цвета не контрастны, а лишь немного различаются тональностью.

Заключение

Не забудьте, что цветные и одноцветные, рельефные и одноярусные — потолки из гипсокартона являются довольно сомнительным решением для влажных помещений и кухни. Колебания влажности и температуры способствуют появлению трещин. В остальном — все в ваших руках.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: