Цековка: что это такое, требования ГОСТ

Цековка: описание инструмента

Цекование отверстий — это финишная операция. Ее целью является формирование точных, тщательно выверенных опорных поверхностей для крепежных элементов: болтов, шайб, винтов и т. п.

Изображение №1: Цековки с направляющими цапфами

Виды цековок

Опишем, как выглядит инструмент, из каких элементов состоит и каких бывает модификаций.

Конструктивные особенности (информация и чертежи)

Цековка — инструмент цилиндрической формы осевого типа с расположением режущих зубьев в торцевой части. На боковых поверхностях изделия есть канавки, которые приспособлены для удаления металлической стружки с рабочей области.

Изображение №2: Устройство цековки со сменной направляющей цапфой

Виды цековок

Обозначение цековки на чертеже дается в ГОСТ 26258-87. Этот же нормативный документ определяет технологические особенности производства режущего инструмента и делит их на категории. Согласно классификации, выпускаются:

цековки с хвостовиками цилиндрического типа и направляющими цапфами, которые являются единым целым с инструментом;

инструменты с хвостовками конического типа и съемными цапфами;

изделия насадного типа в виде режущих головок (надеваются на оправы с коническими хвостовиками, цапфа сменная);

инструменты со сменными цапфами и хвостовиками, которые крепятся в штифтовых замках станков.

Изображение №3: Разновидности цековок

Рабочие части инструментов изготавливают:

целиком из быстрорежущей стали;

с твердосплавными напайками.

Цековки по металлу имеют разное количество рабочих лезвий. Изделия с цилиндрическими хвостовиками оснащаются двумя-четырьмя лезвиями. Все остальные разновидности — четырьмя.

На то, как именно инструмент фиксируется в станке, влияет тип хвостовика.

Цековки с хвостовиками цилиндрического типа устанавливаются в патроны.

Инструменты с хвостовиками конической формы крепятся в посадочные отверстия, конусы Морзе.

Изделия с хвостовиками для крепления в штифтовых замках используются вместе с укомплектованными этой арматурой станками.

Требования к производству цековок по ГОСТу

Требования к изготовлению цековок регламентирует ГОСТ 26258-87. В этом документе указано, что инструменты насадного типа, диаметры рабочих частей которых менее 8 мм с хвостовиками цилиндрической формы выпускается в цельном виде. А цековки с размерами режущих частей свыше 8 мм имеют сварную конструкцию.

Изображение №4: Материалы, которые идут на изготовление цековок с цельнометаллическими рабочими частями

Центральные стержни изделий, а также хвостовики изготавливают из стали марок 45 и 45Х. На режущие части идет материал двух типов.

Быстрорежущая сталь — требования к ней изложены в ГОСТ 19265.

Твердосплавные пластины ВК6, ВК6М, Т5К10, Т5К6 — требования к характеристикам материала описаны в ГОСТ 3882, к геометрии и габаритам — в ГОСТ 25400.

Изображение №5: Материалы, которые идут на изготовление цековок с твердосплавными пластинами

К рабочим частям инструментов твердосплавные пластины крепятся припоями марок МНМц 68-4-2 и латуни Л63 или Л68. Минимальная толщина припоя — 2/10 мм.

Сферы применения цековок

Цековки используют для работы по чугуну, стали, цветным металлам. Инструмент повышает качество обрабатываемой поверхности и гарантирует строгую перпендикулярность отверстия оси готового изделия.

Изображение №6: Обработанная цековкой торцевая площадка

Цековка используется для создания опорных плоскостей в отверстиях под винты, шайбы, болты, кольца. Также инструмент необходим для зачистки торцов закладных частей конструкций.

Для обратной цековки (развертывания) используют инструменты с большим количеством лезвий (до 14). Эта операция позволяет сделать выемку цилиндрической формы максимально точной.

Изображение №7: Цековка поршней

Автомобилисты применяют цековки для проточки поршней. Самостоятельное проведение операции позволяет с использованием цековки проточить клапаны, не обращаясь к токарям. Желательно перед ремонтом изучить чертежи и потренироваться на старых поршнях.

Цекование отверстия: основные правила

Цекование отверстия — это операция, которая проводится на станках с минимальным ходом. Для работы оптимален режим зенкерования, настроенный на сверлильном, токарном, расточном или другом слесарном оборудовании. В отдельных ситуациях используют инструменты комбинированного типа, которые за один подход выполняют несколько операций: сверление, зенкерование, ценкование, зенкование и т. п. Все эти процессы — часть операции сверления.

Изображение №8: Цековка посадочных гнезд клапанов

Несмотря на то что режущие инструменты в основном используют на промышленном оборудовании, покупают цековки и для домашних нужд. В работе с таким инструментом мастерам следует придерживаться нескольких правил.

При обработке открытых плоскостей зафиксируйте на хвостовике упор, используя упорную гайку и контргайку.

При цековании отверстия под шляпки винтов и болтов берите инструмент с углом при вершине в 90 градусов. Необходимость уменьшения угла оправдана для сохранения огранки на поверхности обрабатываемых отверстий.

Читайте также:  Стриппер – инструмент для снятия изоляции с проводов, какие бывают и как пользоваться

Делайте углубления в 2 этапа. Вначале рассверлите отверстие до нужного диаметра, затем придайте ему требуемые форму и размер.

Следите, чтобы направляющая инструмента не соприкасалась с втулкой всей поверхностью. Если не следовать этому правилу, цековка по металлу застрянет во втулке из-за сильного нагревания материала, вызванного вращением шпинделя.

Цековка и зенковка: отличия

Цековка от зенковки имеет меньше отличий, чем кажется непосвященному человеку. А именно: цековками называют торцевые зенковки. Так что, если вам необходимо выровнять торцевые части уже сформированного углубления, требуется цековка. Для снятия фасок, удаления заусенцев и изменения конфигурации отверстий купите зенковку по металлу.

Вопрос-ответ

Как определить оптимальную скорость резания?

Скорость резания подбирают с учетом диаметра инструмента и частоты вращения. Обязательно введение поправочных коэффициентов. Полученные данные можно использовать для вычисления частоты вращения шпинделя.

Как определить глубину резания цековкой?

Этот показатель вычисляют как половину диаметра режущего инструмента за вычетом диаметра чернового отверстия.

Возможно ли изготовление цековок на заказ?

Да, компания «Ринком» изготовит инструменты по вашим чертежам в срок от 5 до 45 дней.

Цековка: описание и особенности инструмента

Что такое цековка и зачем она нужна?

С технической точки зрения она представляет собой цилиндрический инструмент осевого типа, у которого режущие элементы расположены сзади на торцевой части инструмента. По бокам у цековки обычно располагаются глубокие канавки — с их помощью производится быстрое удаление стружки. Для надежности цековка фиксируется с помощью цапфы — она обеспечивает точное перпендикулярное направление рабочего инструмента, что благоприятно сказывается на точности обработки.

Цековка может устанавливаться на промышленные и ручные дрели, на токарные станки, на различное металлорежущее оборудование. Обратите внимание, что сзади расположен элемент в виде хвостика — он обеспечивает надежную фиксацию инструмента на металлорежущем инструменте, что благоприятно сказывается на точности резки.

У цековки все режущие элементы находятся позади осевой части — поэтому сверлить таким инструментом нельзя. В каких же сферах деятельности тогда можно использовать этот инструмент и какие технологические задачи он позволяет решить?

Сферы применения цековок

Цековки используют для работы по чугуну, стали, цветным металлам. Инструмент повышает качество обрабатываемой поверхности и гарантирует строгую перпендикулярность отверстия оси готового изделия.

Цековка используется для создания опорных плоскостей в отверстиях под винты, шайбы, болты, кольца. Также инструмент необходим для зачистки торцов закладных частей конструкций.

Для обратной цековки (развертывания) используют инструменты с большим количеством лезвий (до 14). Эта операция позволяет сделать выемку цилиндрической формы максимально точной.

Автомобилисты применяют цековки для проточки поршней. Самостоятельное проведение операции позволяет с использованием цековки проточить клапаны, не обращаясь к токарям. Желательно перед ремонтом изучить чертежи и потренироваться на старых поршнях.

Конструкция инструмента

Разбирая общую конструкцию цековки, её можно представить как стержень, состоящий из хвостовой, рабочей и соединительной частей. Посредством первой они зажимаются в металлообрабатывающем станке. На второй располагаются режущие кромки, цапфа, и именно она напрямую контактирует с заготовкой. Третья просто передаёт крутящий момент от производственной установки в рабочую зону цековки.

По ГОСТ 26258-87 изготавливаются следующие виды цековок:

  • с цилиндрическим хвостиком и постоянной направляющей цапфой;
  • с коническим хвостиком и сменной направляющей цапфой;
  • с хвостиком под штифтовой замок и сменной направляющей цапфой;
  • насадные цековки со сменной направляющей цапфой.

Форма хвостика инструмента определяет, каким образом он крепится в станке. Цилиндрические концы вставляются в патрон оборудования напрямую, конические используют переходник, конус Морзе, а для хвостиков под штифтовый замок, нужно чтобы таковой имелся на станке.

Конфигурация рабочей части определяет обрабатываемый диаметр опорной плоскости, и с каким материалом такой инструмент может работать. Цековки по металлу изготовляются из быстрорежущей стали и с твердосплавными вставками. Для изготовления целиковых торцевых зенковок с цилиндрическим хвостиком применяется только быстрорежущая сталь. В других случаях, например в насадных, могут добавляться пластины из твёрдых сплавов. Они расширяют возможности инструмента, позволяя обрабатывать заготовки не только из обычной конструкционной стали, но и из чугуна. Крепление вставок осуществляется при помощи тонкого слоя припоя из латуни или сплава МНМц 68-4-2. Количество лезвий варьируется от двух до четырёх. По длине стержня в рабочей зоне прорезаны канавки, по которым отводиться стальная стружка. Также по всей протяжённости рабочей части цековки или длине твердосплавных пластин, в случае их наличия, она имеет обратную конусность с постоянным углом наклона.

Читайте также:  Сравнение проточных и накопительных бойлеров — что выбрать

Разновидности

В России изготавливают следующие разновидности:

  • С цилиндрическим литым или сварным хвостиком, который скрепляется вместе с цапфой-фиксатором. Подобная разновидность деталей является самой распространенной на производствах, где в течение длительного времени используются одни и те же инструменты, поэтому мастер не нуждается в точной настройке инструментов.
  • С коническим хвостиком, который имеет подвижное сочленение с цапфой-фиксатором. При необходимости цапфу можно снять и заменить на другую, что позволяет увеличить точность обработки. Подобные цековки обычно используются, если нужна очень высокая точность обработки. Например, при работе с цветными металлами и пластичными сплавами.
  • Также существуют цековки насадного типа, со сменными хвостиками и/или цапфами. Они встречаются достаточно редко, поскольку первые две разновидности деталей почти полностью покрывают все основные случаи применения. Однако все-таки нестандартные цековки все еще можно встретить — при обработке дорогих металлов и сплавов, где требуется минимальный выход стружки, при работе со сверхпрочными металлами, при работе с нестандартными инструментами.

Также различают две разновидности цековок в зависимости от типа режущих поверхностей:

  • Цековки, выполненные из стали целиком. Обладают хорошей прочностью и твердостью. Хорошо режут все основные металлические сплавы за исключением сверхпрочных разновидностей стали. Не требуют какого-либо специфического ухода или осмотра, долго сохраняют свою прочность.
  • Цековки со сверхпрочными напайками. Обладают сверхвысокой прочностью, поэтому хорошо режут все металлы включая сплавы повышенной прочности. Имеют ограниченный срок действия, поскольку напайки со временем теряют свою прочность. Поэтому периодически нужно проводить осмотр, а в случае обнаружения дефектов необходимо заменить деталь на новую.

Конструктивные особенности

Цековка относится к металлообрабатывающим приспособлениям осевого типа. Она включает в себя три составляющие:

  1. Рабочая часть. На конце инструмента расположена контактная зона с режущими лезвиями для обработки металлической поверхности. К ней также относят направляющую цапфу.
  2. Хвостовая часть. Находится с противоположной стороны, фиксируется в патроне станка.
  3. Соединительная часть. Расположена между вышеуказанными элементами. Ее предназначение – передача крутящего момента от станка к режущим кромкам.

Цековка может представлять собой монолитное приспособление или сборную конструкцию в зависимости от типа исполнения.

Особенность инструмента – торцевое расположение лезвий.

В процессе выполнения работ очень важен механизм удаления снятой металлической стружки. В цековках эту функцию выполняют винтовые каналы, расположенные в боковой части приспособления.

Направляющая цапфа отвечает за качество обработки и угол наклона цековки в процессе выполнения работ. Это достигается благодаря надежной фиксации цапфы после погружения инструмента в отверстие. Таким образом работы ведутся в заданной плоскости, без осевого смещения.

Процесс монтажа цековки не отличается от действия прочих приспособлений осевого типа: хвостовик зажимается патроном станка.

Основные технические требования к изготовлению цековок

Согласно ГОСТ 26258 насадной инструмент, а также инструмент с рабочей частью, диаметр которой до 8 мм, и цилиндрическим хвостовиком изготовляют цельным. Цековки с рабочей частью, диаметр которой свыше 8 мм, и цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком под замок и коническим делают сварными. В месте сварки не должны допускаться трещины и поджоги, а в сварочном шве – окисление, свищи и поры.

Корпус вдоль стружечной части винтовых канавок и хвостовик всех цековок выполняют из стали 45Х, 40Х (ГОСТ 4543) либо 45 (ГОСТ1050). В зависимости от исполнения инструмента материал его рабочей части будет следующим:

  • У цековок 1-го исполнения режущая часть и гребни винтовых канавок из быстрорежущей стали, изготовленной по ГОСТ 19265.
  • У 2-го исполнения – материал режущей части это одна из следующих марок твердого сплава по ГОСТ 3882: Т15К6, Т5К10, ВК6М, ВК6. Размеры и форма твердосплавных пластин согласно ГОСТ 25400.

Для крепления твердосплавных пластин на рабочей части в качестве припоя должны использоваться сплав МНМц 68-4-2 или латунь марок Л68 либо Л63 (ГОСТ 15527). При пайке следует формировать слоя припоя толщиной до 0,2 мм.

На всех поверхностях инструмента не должно быть следов коррозии, заусенцев, трещин и раковин, на шлифованных – черновин, а на режущей части – прижогов и сколов. После термообработки цековки ее центровые отверстия не должны иметь разработанных мест и забоин.

Обратная конусность кромок рабочей части инструмента должна быть равномерной: у цековок 2-го исполнения вдоль длины твердосплавных пластин, а 1-го исполнения – рабочей части. Величина обратной конусности инструмента с рабочей частью, выполненной из быстрорежущей стали, не должна выходить за пределы значений 0,08–0,16 мм из расчета на 100 мм длины, а оснащенного пластинами из твердого сплава – 0,05–0,10 мм на размер пластины.

Читайте также:  Стропила на подстропильных балках

Требования государственных стандартов к изготовлению цековок

Требования к производству цековок определяет ГОСТ 26258-87. Так, согласно этому документу, инструмент насадного типа, а также тот, диаметр рабочей части которого не больше 8 мм, а хвостовик имеет цилиндрическую форму, производится в цельном виде. Инструменты, диаметр режущей части которых составляет более 8 мм, со всеми типами хвостовиков, должны иметь сварную конструкцию. К качеству сварных швов, при помощи которых изготавливается такой инструмент, предъявляются высокие требования. В этих швах исключается наличие трещин и прожогов, они не должны содержать следов окисления, трубчатых полостей и пор.

Основной стержень цековок, включая хвостовик, делают из стали марок 45, 40 Х или 45Х. Для режущей части могут быть использованы следующие материалы.

  • Инструменты, которые целиком изготовлены из быстрорежущей стали, выполняются из материала, требования к которому оговариваются положениями ГОСТа 19265.
  • Материалами для режущей части цековок с твердосплавными пластинами могут быть ВК6, ВК6М, Т5К10, Т15К6. Требования к характеристикам материала таких пластин оговариваются в ГОСТе 3882, а к их геометрической форме и размерам – в ГОСТе 25400.

Твердосплавные пластины на рабочей части инструмента фиксируются при помощи припоя марок МНМц 68-4-2, латуни марок Л63 или Л68. Толщина припоя должна составлять не менее двух десятых миллиметра.

Материал цековок с твердосплавными пластинами

Как и поверхность сверл, резцов и других металлорежущих инструментов, поверхность цековок должна быть лишена дефектов – следов коррозии, трещин, пустот и заусенцев. На шлифованной части не допускается наличие трещин и надрывов, а на рабочей – сколов и прижогов. Центровые отверстия цековок после закалки и отпуска не должны иметь углублений и разработанных мест.

Такой геометрический параметр цековки, как обратная конусность (уменьшение диаметра по направлению к хвостовику), должен отличаться равномерностью по всей длине рабочей поверхности (для инструмента из быстрорежущей стали), по всей высоте режущих пластин (для инструмента с твердосплавными напайками). Допуски на указанный параметр, согласно чертежу и требованиям нормативного документа, должны составлять для цековок из быстрорежущей стали не более 0,08–0,16 мм на 100 мм длины рабочей части, для цековок с напайками из твердого сплава – 0,05–0,1 мм на весь размер пластин.

Отличие цекования от других металлообрабатывающих операций

Цекование – чистовая операция, которая следует после зенкерования и обычно перед развёрткой. В процессе устраняются незначительные дефекты предыдущей обработки. Мастер убирает шероховатости с поверхности отверстия и придаёт ему правильную геометрию. При цековании вырезаются конические и цилиндрические выемки под головки крепёжных элементов и получается гладкая поверхность для качественного контакта детали с ними.

Все операции из цикла создания отверстий в заготовке: сверление, зенкерование, расточка и цекование (зенкерование) выполняются на одинаковом оборудовании. Применяют для этого сверлильные, фрезерные, токарные и расточные станки.

Боковые поверхности цилиндрических углублений под болты должны соответствовать установленным чертежами размерам и требованиям по качеству. Процесс их обработки называют обратной цековкой. Для неё используются зенковки с большим количеством режущих кромок, иногда их число доходит до четырнадцати.

Параметры, задаваемые на станке при обработке являются расчётными и определяются по действующим в отрасли нормативам и чертежам изделия. Сюда входят: подача, глубина и скорость резания, эффективная и потребная мощность, а также коэффициент рациональности, рассчитываемый для выбранного режима работы.

Цековка и зенковка: отличия

Цековка от зенковки имеет меньше отличий, чем кажется непосвященному человеку. А именно: цековками называют торцевые зенковки. Так что, если вам необходимо выровнять торцевые части уже сформированного углубления, требуется цековка. Для снятия фасок, удаления заусенцев и изменения конфигурации отверстий купите зенковку по металлу.

Операция цекования

Процессом цекования называют специальную обработку сложных отверстий в металлоизделиях с помощью цековки. С помощью цековальных работ можно осуществить подготовку проймы перед другими операциями и процессами металлообработки и улучшить качество обрабатываемых внутренних элементов металлической детали. Цекование отверстий мастер делает на станке в режиме резания. Процесс выполняется, как правило, на небольшой скорости из-за сложности. В ходе процесса зенкования пройм осуществляется не только цековка внутреннего отверстия заготовки. Также цекованием можно выровнять торцевые элементы с внутренней стороны изделия, удалить наплывы и заусенцы с деталей, снять фаски с кромок, сформировать ступенчатые проймы и обработать углубления сложной конфигурации.

Читайте также:  Туалет для дачи: пошаговая инструкция с пояснениями и комментариями

Общие правила по работе с цековкой

Применяя цековку на производстве, следует придерживаться нижеуказанных рекомендаций:

  • При обработке внешних плоскостей деталей хвостик инструмент фиксируется упорной гайкой со штифтовым замком.
  • Отверстие для крепежа делают за два прохода. Сначала его рассверливают, оставляя немного на последующую обработку, затем, убирая лишнее цековкой, получают необходимый размер и форму.
  • При цековании направляющая цапфа должна иметь достаточную разницу в размере с отверстием, в противном случае в результате температурного расширения металла детали и самого инструмента, цековка может застрять.
  • При создании выемок для скрывания шляпок метизов применяют цековки с углом на вершине 90°. Уменьшают угол тогда, когда в процессе обработки становится заметен такой дефект отверстия как огранка.
  • Цекование твёрдых металлов осуществляют инструментом с твёрдосплавными пластинами.
  • Работая с хрупкими металлами, используют специальные торцевые зенкеры с одним зубом и радиально расположенной передней поверхностью.
  • Чтобы гарантировать соосность обрабатываемой выемки и отверстия, используют инструмент с направляющей цапфой.


Эксплуатируют цековку и в домашних условиях, где действуют те же общие правила и принципы работы данным инструментом.

Цекование отверстия: основные правила

Цекование отверстия — это операция, которая проводится на станках с минимальным ходом. Для работы оптимален режим зенкерования, настроенный на сверлильном, токарном, расточном или другом слесарном оборудовании. В отдельных ситуациях используют инструменты комбинированного типа, которые за один подход выполняют несколько операций: сверление, зенкерование, ценкование, зенкование и т. п. Все эти процессы — часть операции сверления.

Несмотря на то что режущие инструменты в основном используют на промышленном оборудовании, покупают цековки и для домашних нужд. В работе с таким инструментом мастерам следует придерживаться нескольких правил.

При обработке открытых плоскостей зафиксируйте на хвостовике упор, используя упорную гайку и контргайку.

При цековании отверстия под шляпки винтов и болтов берите инструмент с углом при вершине в 90 градусов. Необходимость уменьшения угла оправдана для сохранения огранки на поверхности обрабатываемых отверстий.

Делайте углубления в 2 этапа. Вначале рассверлите отверстие до нужного диаметра, затем придайте ему требуемые форму и размер.

Следите, чтобы направляющая инструмента не соприкасалась с втулкой всей поверхностью. Если не следовать этому правилу, цековка по металлу застрянет во втулке из-за сильного нагревания материала, вызванного вращением шпинделя.

Вопрос-ответ

Как определить оптимальную скорость резания?

Скорость резания подбирают с учетом диаметра инструмента и частоты вращения. Обязательно введение поправочных коэффициентов. Полученные данные можно использовать для вычисления частоты вращения шпинделя.

Как определить глубину резания цековкой?

Этот показатель вычисляют как половину диаметра режущего инструмента за вычетом диаметра чернового отверстия.

Заключение

Цековка — особая разновидность зенкера, у которой режущие элементы расположены позади торцевой части. Очень удобна для финальной обработки торцевых частей различных отверстий и углублений.

С помощью такой финальной обработки можно улучшить вид детали и создать небольшие углубления. Также с помощью цекования можно повысить технико-эксплуатационные характеристики отверстия.

Цековки, как и зенкеры, делают из металлических сплавов (чаще всего из высокопрочной стали). На режущие элементы могут наноситься специальные элементы. Они делают деталь более прочной и острой — это позволяет обрабатывать сверхпрочные металлические заготовки.

Цековка

В машиностроении и других отраслях промышленного производства предъявляются высокие требования к болтовым, шпилечным и винтовым соединениям деталей. Одно из условий качества сборки – получение максимально плотного сопряжения головки болта и поверхности детали, для чего последняя должна быть ровной и точно перпендикулярной оси крепёжного отверстия. Эти условия достигаются с помощью специального инструмента, цековки.

Сфера применения

Цековка относится к той же группе инструментов, что свело и зенкер. Она предназначается для создания углублений и повышения качества торцевых поверхностей отверстий в металлических изделиях. Устанавливают её главным образом на сверлильных станках, но может работать так же на токарных и фрезерных. Инструмент является разновидностью зенковки, тем самым уточняется определение цековки и понимание, что это такое и для чего используется.

Торцевая зенковка, как и остальные её разновидности, служит для обработки отверстий, но она не рассчитана на создание больших углублений в теле металла.

Режущие кромки инструмента находятся на торце рабочей зоны цековки, по периметру вращающегося вала. На самом конце располагается направляющая цапфа, которая вставляется в просверленное отверстие, совмещая таким способом его ось с осью инструмента.

Читайте также:  Уклон водосточного желоба

Задачи у цековки следующие:

  • получение строго перпендикулярной опорной плоскости вокруг отверстия для лучшего контакта между ней и крепежом;
  • выравнивание внутренних торцевых элементов детали;
  • удаление заусенцев и наплывов;
  • снятие фасок.

Видно, что торцевые зенковки обеспечивают требуемую современными стандартами точность размеров металлических изделий и создают условия необходимые для качественной сборки. А также ими при надобности обрабатывает торцы закладных изделий.

Требования государственных нормативов к производимым цековкам

Различные характеристики данного осевого режущего инструмента регламентируются в ГОСТ 26258-87 «Цековки цилиндрические для обработки опорных поверхностей под крепёжные детали». Требования данного документа распространяются на конструкцию цековок, их размеры, материал, правила маркировки.

Конструкция инструмента

Разбирая общую конструкцию цековки, её можно представить как стержень, состоящий из хвостовой, рабочей и соединительной частей. Посредством первой они зажимаются в металлообрабатывающем станке. На второй располагаются режущие кромки, цапфа, и именно она напрямую контактирует с заготовкой. Третья просто передаёт крутящий момент от производственной установки в рабочую зону цековки.

По ГОСТ 26258-87 изготавливаются следующие виды цековок:

  • с цилиндрическим хвостиком и постоянной направляющей цапфой;
  • с коническим хвостиком и сменной направляющей цапфой;
  • с хвостиком под штифтовой замок и сменной направляющей цапфой;
  • насадные цековки со сменной направляющей цапфой.

Форма хвостика инструмента определяет, каким образом он крепится в станке. Цилиндрические концы вставляются в патрон оборудования напрямую, конические используют переходник, конус Морзе, а для хвостиков под штифтовый замок, нужно чтобы таковой имелся на станке.

Конфигурация рабочей части определяет обрабатываемый диаметр опорной плоскости, и с каким материалом такой инструмент может работать. Цековки по металлу изготовляются из быстрорежущей стали и с твердосплавными вставками. Для изготовления целиковых торцевых зенковок с цилиндрическим хвостиком применяется только быстрорежущая сталь. В других случаях, например в насадных, могут добавляться пластины из твёрдых сплавов. Они расширяют возможности инструмента, позволяя обрабатывать заготовки не только из обычной конструкционной стали, но и из чугуна. Крепление вставок осуществляется при помощи тонкого слоя припоя из латуни или сплава МНМц 68-4-2. Количество лезвий варьируется от двух до четырёх. По длине стержня в рабочей зоне прорезаны канавки, по которым отводиться стальная стружка. Также по всей протяжённости рабочей части цековки или длине твердосплавных пластин, в случае их наличия, она имеет обратную конусность с постоянным углом наклона.

При осмотре инструмента выявление признаков коррозии, заусенцев и трещин в любом месте, а также сколов и прижогов в рабочей зоне считается причиной для отбраковки.

Отличие цекования от других металлообрабатывающих операций

Цекование – чистовая операция, которая следует после зенкерования и обычно перед развёрткой. В процессе устраняются незначительные дефекты предыдущей обработки. Мастер убирает шероховатости с поверхности отверстия и придаёт ему правильную геометрию. При цековании вырезаются конические и цилиндрические выемки под головки крепёжных элементов и получается гладкая поверхность для качественного контакта детали с ними.

Все операции из цикла создания отверстий в заготовке: сверление, зенкерование, расточка и цекование (зенкерование) выполняются на одинаковом оборудовании. Применяют для этого сверлильные, фрезерные, токарные и расточные станки.

Боковые поверхности цилиндрических углублений под болты должны соответствовать установленным чертежами размерам и требованиям по качеству. Процесс их обработки называют обратной цековкой. Для неё используются зенковки с большим количеством режущих кромок, иногда их число доходит до четырнадцати.

Параметры, задаваемые на станке при обработке являются расчётными и определяются по действующим в отрасли нормативам и чертежам изделия. Сюда входят: подача, глубина и скорость резания, эффективная и потребная мощность, а также коэффициент рациональности, рассчитываемый для выбранного режима работы.

Общие правила по работе с цековкой

Применяя цековку на производстве, следует придерживаться нижеуказанных рекомендаций:

  • При обработке внешних плоскостей деталей хвостик инструмент фиксируется упорной гайкой со штифтовым замком.
  • Отверстие для крепежа делают за два прохода. Сначала его рассверливают, оставляя немного на последующую обработку, затем, убирая лишнее цековкой, получают необходимый размер и форму.
  • При цековании направляющая цапфа должна иметь достаточную разницу в размере с отверстием, в противном случае в результате температурного расширения металла детали и самого инструмента, цековка может застрять.
  • При создании выемок для скрывания шляпок метизов применяют цековки с углом на вершине 90°. Уменьшают угол тогда, когда в процессе обработки становится заметен такой дефект отверстия как огранка.
  • Цекование твёрдых металлов осуществляют инструментом с твёрдосплавными пластинами.
  • Работая с хрупкими металлами, используют специальные торцевые зенкеры с одним зубом и радиально расположенной передней поверхностью.
  • Чтобы гарантировать соосность обрабатываемой выемки и отверстия, используют инструмент с направляющей цапфой.
Читайте также:  Строим русскую печь своими руками особенности устройства и кладки

Цветы из фетра: модные украшения своими руками

Оригинальное декоративное украшение в стиле Хэндмейд – цветы из фетра. Выполняется несложно и довольно быстро, а получается очень необычно и красиво.

Фетр, надо отметить, излюбленный материал мастеров рукоделия. Сколько возможностей он открывает для создания дизайнерской вещицы. Судите сами, как оригинально будет выглядеть цветочная брошь на черном платье. Да и вообще на платье любого однотонного цвета. Ведь иногда бывает достаточно небольшого аксессуара, чтобы один и тот же наряд выглядел свежо и по-новому. А еще фетровыми украшениями можно дополнить внешний вид шкатулки, оформить открытку или фотоальбом. Оригинально фетровые цветы смотрятся на сумочках, заколках, в виде украшения ободков для волос, а также в оформлении любых подарочных сувениров.

Несколько слов о том, что же такое фетр, и в чем причины его популярности. Фетр — не что иное, как войлок, выполненный из шерсти кролика или козы. В свою очередь войлок представляет собой нетканый текстиль. В качестве основы может быть использована шерсть или синтетические волокна. Выбор шерсти обусловлен особенностью ее структуры. Дело в том, что края ее волокон имеют так называемые «зазубрины». Это обеспечивает хорошую сцепку волокон друг с другом.

Делать цветы из фетра своими руками — занятие увлекательное и не сложное. И все это благодаря податливости материала. Различается он своей плотностью и толщиной. Фетр можно купить практически в любом рукодельном магазине или заказать через интернет. Чаще в продаже встречаются фетровые листы толщиной 2-2,5 мм и размером 30*40 см, а также толщиной 4 мм размером 20*30 см.

На этапе выбора оттенков можно проявить все богатство собственной фантазии. Творческий процесс полностью соответствует авторскому замыслу и воображению, а потому изделия могут быть созданы в каких угодно цветовых решениях. Благо, современный рынок товаров для рукоделия позволяет с легкостью реализовать даже самые смелые задумки. Кто-то использует готовые фетровые листы с цветочными принтами. Другие предпочитают комбинировать исходные контрастные цвета. Границы этого процесса определяются исключительно вкусом мастера.

Материалы для цветов из фетра

  • фетр
  • ножницы
  • клей для работы с тканью
  • булавки
  • нитки и иголка
  • всевозможные бусины, бисер и пуговицы разных размеров для оформления цветочных сердцевинок;
  • нитки мулине, оттенки которых должны отличаться на несколько тонов в ту или иную сторону от исходного цвета фетра. Они используются для украшения краешков будущих цветов.

Выкройки цветов из фетра

Цветы из фетра, выкройки которых в большом количестве можно найти в каталогах интернет-журналов, как правило, очень незамысловато сконструированы. В качестве основы может использоваться шаблон обычной ромашки. Но выполненная в несколько слоев контрастных или монохромных цветов работа приобретает совершенно иной замысел. Вырезаем бумажные лепестки. Это и будет шаблон. Вот несколько готовых выкроек для цветов из фетра:

Процесс сборки рассмотрим на примере цветка, сделанного по такой выкройке:

Сначала необходимо воссоздать рисунок шаблона непосредственно на ткани.

Далее, вырезаем фетровые заготовки. Лепестки получились разных размеров в соответствии с уровнем расположения.

Затем край каждого лепестка обшивается искусным швом с помощью мулине или же не обрабатывается вовсе.

Кладем лепестки друг на друга от большего к меньшему (или наоборот) и сшиваем в центре для формирования углубления будущего цветка (сшить нужно туго). И переходим к созданию сердцевины. Кружок, вырезанный из фетра, сажаем на клей и помещаем в середину цветка.

Пайетки, заранее подготовленный бисер, красивые бусины придадут авторскую неповторимость получившемуся произведению искусства.

В зависимости от предполагаемого назначения изделия, на обратную его сторону прикрепляем булавку или пришиваем резинку.

Выкладываем еще несколько фото цветов, вдохновляющих на новые творения. В каждом из этих цветков в качестве дополнительного украшения используются французские узелки:

Читайте также:  Турник на потолок — доступно каждому. Анкер для крепления к потолку

Представленные ниже цветы из фетра — мастер-классы от мастеров рукодельного творчества. Эти работы помогут новичкам освоить нехитрое творчество по созданию декоративных цветочных элементов.

Роза из фетра (мастер-класс)

Этот удивительный аксессуар готов «поселиться» на вечернем платье или пальто своей находчивой обладательницы.

Начнем с основания цветка. Для этого подготовим окружность, диаметр которой будет 10 см. По краям окружности вырезаем полукруглые лепестки, постепенно переходя от внешнего края внутрь.

Центральная часть сворачивается в рулон, образуя, тем самым, сердцевину будущей розы.

Ее нужно зафиксировать булавкой и залить слоем клея. После высыхания клея, на получившийся бутон необходимо намотать остальную часть фетра и закрыть срез с нижней стороны.

Вот такая замечательная розочка получится в итоге!

Если сделать несколько розочек, приклеить их к отрезу ткани и пришить металлическую застёжку, то получится прекрасная брошка!

Для наглядности ещё немного роз, сделанных по аналогичному принципу:

Как украсить повязку для волос розами из фетра показывает Tsvoric (ЦВОРИК) (music by Key.peter):

Фиалка из фетра (мастер-класс)

Материалы для работы:

  • фетр (листы двух разных цветов: сиреневый — для лепестков, зеленый — для листиков)
  • ножницы
  • нитки, цвет которых должен совпадать с цветом фиалки
  • игла

Подготовим 5 шаблонов для будущих лепестков (диаметр — 4 см):

Берем в руки один из лепестков и сворачиваем его дважды пополам. Получаем лепесток в виде уголка:

Парой-тройкой стежков прикрепляем уголок к одной из заготовок:

Повторяем действия для остальных лепестков-уголков. Для достижения нужного аккуратного эффекта тщательно следим за направлением лепестков (они должны быть направлены в одну сторону):

По окончании работы цветок следует хорошенько расправить:

Переходим к вырезанию листиков:

Сшиваем их друг с другом:

Приподнимая лепесток, скрепляем листики с основой:

Такими цветочками можно украсить, например, ободок:

Хризантема из фетра (мастер-класс)

Полоску фетра необходимо сложить пополам (по ширине). Для надежности скрепить швейными булавками.

На стороне, где делали сгиб, формируем одинаковые разрезы.

Нитками в тон крупными стежками прошиваем полоску и сворачиваем её в рулончик, формируя лепестки. Закрепляем, сшивая слои друг с другом в нескольких местах.

Осталось расправить фетр и сформировать красивый цветок!

Пион из фетра

Этот цветок будет состоять из большого количества лепестков.

Вырезав из фетра прямоугольнички, с одного края делам бахрому, другой — закругляем. Лепестков должно быть около 20-ти. Все они должны быть разного размера.

Прищипываем тот край, который был закруглен и фиксируем лепесток с помощью клея.

Вырезаем желтого цвета полоску. С одной стороны надрезаем ее. Затем сворачиваем в рулон и фиксируем с помощью клея. Получаем готовую сердцевинку.

Для использования цветка в качестве броши, необходимо с изнаночной стороны прикрепить к основанию небольшой кусок фетра, а затем все сколоть булавкой или металлической застёжкой.

Гортензия из фетра (мастер-класс)

Материалы для цветка:

  • фетр
  • ножницы
  • клеевой пистолет

Необходимо вырезать 13 фетровых кружков следующих размеров: 1шт — диаметром 3 см, 12шт — диаметром 2 см.

В центр каждого круга наносим клей (горячий) и формируем таким образом будущие лепестки.

Берем большой круг и, используя клеевой пистолет, распределяем по его периметру 4 заготовленных лепестка.

Между этими лепестками вклеиваем следующие четыре. Повторяем до заполнения круга.

Подушка с цветами из фетра

Сначала вырезаем лепестки из фетра:

С помощью шаблона подготавливаем 6 фетровых кружочков (диаметр — 12см)

Приклеиваем лепестки к одному из кружков, используя при этом горячий клей.

Постепенно добавляем следующий ряд (всего — 4)

Создаем серединку. Кружок складываем дважды:

Складываем пополам ещё раз:

Смазав клеем, прикрепляем к заготовке будущего цветка.

На серединку уходит 5 кружков.

В результате должен получиться такой очаровательный цветок:

Получившимся цветком декорируем подушку.

А вот теперь самое интересное! Создавая цветы из фетра своими руками, следует внимательно присмотреться к разнообразным вариантам их соцветия и форме лепестков в живой природе. Именно это наблюдение подскажет рукодельнице очертания и соотношения размеров необходимых заготовок.

Вся прелесть этого творчества заключается в том, что воспроизведению в фетре подлежат абсолютно любые из существующих в природе цветов: и нежные лилии, и контрастные маки, и пышные разноцветные георгины… Нужно будет всего лишь подобрать соответствующий будущему оттенку изделия цвет фетра. Затем вырезать заготовки в форме лепестков и кружочков для будущей сердцевинки сначала из бумаги, а потом из ткани.

Читайте также:  Штроборез своими руками – насадка на болгарку для штробления

На последнем этапе необходимо собрать с помощью клея или стежков все подготовленные элементы таким образом, чтобы получился цветок. А дальше, исходя из собственных представлений о способах отражения образов живой природы в искусстве и творчестве, декорируем свое произведение всевозможными подручными средствами. Это может быть вышивка или бисер, стеклярус или блестящие пайетки. Все, что душа пожелает.

Пример декора смотрите в мастер-классе по созданию броши «Мак из фетра» от Lucky Fox:

Удобство использования фетра заключается, прежде всего, в том, что край его не осыпается, а значит, не требует обработки. И еще, фетр, благодаря своей плотности, очень хорошо держит заданную форму. Созданные изделия выглядят аккуратно, объемно и способны долго радовать глаз.

Цветы из фетра: мастер-класс, шаблоны, выкройки как сделать букет своими руками

Изделия, выполненные своими руками поражают своей красотой и декоративностью. Они позволяют подчеркнуть свою индивидуальность и тонкий вкус. Сложные детали добавляют лаконичности и непринужденности.

Особой популярностью среди рукодельниц пользуются цветы, выполненные из фетра. Они используются в качестве декоративных деталей. Эти миниатюрные цветочные композиции отлично смотрятся в виде броши.

Технология изготовления подобного изделия достаточно простая. Как правильно делать цветы из фетра? Разобраться в этом поможет наш материал.

Основные характеристики фетра

Фетр представляет собой тонкое войлочное полотно. Он отлично подходит для производства одежды и мебели. Плотное основание имеет мягкую поверхность, которая добавляет частичку уюта. В последнее время его используют для декорирования различного рода поверхностей.

Им оформляют обложки альбомов, книг, шкатулок, украшений для волос и аксессуаров. Для производства фетрового полотна применяют экологически чистые продукты. В основном – это шерсть козы или кролика.

Если при изготовлении фетра были использованы синтетические соединения, то на поверхности будут проявляться выпуклые участки.

Делать цветы из фетра своими руками в домашних условиях достаточно просто. Материал отлично поддается деформации. Его можно приобрести в любом отделе для рукоделия.

В продаже представлен огромный выбор размеров. Самый маленький составляет 30-45 см. Толщина текстиля достигает около 2 мм. Широкая цветовая палитра позволяет выбрать необходимый оттенок.

Какие виды цветов делают из фетра?

Многие рукодельницы задаются вопросом: «Какие цветы можно сделать из фетра?». Предлагаем несколько интересных идей и шаблонов для начинающих мастериц, нам их предоставил этот источник. Технология производства включает в себя простые элементы. Этот вид занятия идеально подходит для совместного творчества с дошкольниками.

Здесь собраны красивые варианты цветов. Чаще всего из этого материала выполняют розы, ромашки, маки. Мягкая текстура ткани позволяет придать фактуру и плавные линии будущему изделию. Прежде чем приступить к изготовлению цветов, необходимо разобраться из каких частей будет состоять композиция.

За основу заготовки для маков берут круг. Для производства данной модели разработано два способа. В первом случае боковые границы круглого основания аккуратно разрезают к центру. Края обрабатывают швом через край.

Во втором способе круг делят на несколько элементов. В дальнейшем они будут выступать в качестве лепестков. Далее их соединяют между собой при помощи нитки и иголки.

Для производства хризантем также используют небольшой круг. Для создания множества лепестков его складывают пополам и разрезают на тонкие ленточки. После этого их сшивают к центру. В результате этого получается реалистичная имитация живого растения. На фото фетровых цветов изображены лучшие варианты для рукоделия.

Аксессуары для волос из фетра

Наверняка каждая девушка желает иметь аксессуары эксклюзивного дизайна. Современные материалы позволяют воплотить любую фантазию в реальность. Предлагаем подробную инструкцию как сделать декоративные цветки. Они идеально подходят для украшения волос, сумок и одежды.

Начнем с самого простого варианта — ободок с фетровым декором. Объемные цветы на этом аксессуаре добавляют шарма и женственности.

Ручная работа никогда не выйдет из моды. Вещь, выполненная своими руками не будет иметь аналогов, тем самым подчеркивая ваш тонкий вкус.

Предлагаем вашему вниманию мастер класс по изготовлению цветов из фетра. Для изготовления украшений нам понадобится:

  • ножницы;
  • фетр разных цветов;
  • шаблоны;
  • нитки;
  • игла;
  • пластиковый ободок;
  • клей;
  • гранёные бусины;
  • простой карандаш;
  • тонкая лента бежевого оттенка.

Приступаем к рабочему процессу. Он состоит из нескольких этапов:

  1. Украшать наш аксессуар для волос будут розы. Для этого нам понадобится волнообразный шаблон. Обводим лекало на поверхности фетра. Далее вырезаем необходимую деталь.
  2. Начинаем скручивать один конец к другому. В процессе изготовления аккуратно формируем лепестки. Полученный элемент начинаем сшивать в области нижнего отдела. Делаем еще несколько деталей по той же технологии.
Читайте также:  Шлакобетон: плюсы и минусы шлакобетонного дома, характеристики

Переходим к поверхности ободка. Её мы оборачиваем лентой. Перед тем как приступить к обмотке необходимо один конец смазать небольшим количеством клея. В дальнейшей это позволит продлить эксплуатационный срок изделию.

Завершающим действием будет фиксация цветочной композиции на ободке. Для этого нижний край обильно смазываем клеевым составом. После этого крепим цветочный декор в любом месте. Когда украшение плотно закреплено, начинаем пришивать небольшие бусины.

Цветы из фетра своими руками: 15 мастер классов

Со слов автора. Сегодняшнюю статью хочу посвятить цветам из фетра.

Если вы уже работали с войлоком, то знаете, что это очень податливый материал и с ним очень удобно работать, его не нужно обрабатывать особым образом и он хорошо держит форму.

Честно, я очень полюбила этот материал за его качества и многогранность применения.

Больше 5 лет я работала с атласной лентой и делала из нее разные цветы, по опыту знаю, что работать с лентой не так просто, она требует определенных навыков и опыта, но если брать фетр, то легче и проще материала для работы сложно найти, с ним справится не только начинающая мастерица, но и даже маленький ребенок.

Для того, чтобы делать цветы нам понадобится:

  • фетр
  • ножницы
  • нитки с иголкой
  • шаблон цветов или лепестков
  • клей

    Для изготовления цветов я нашла шаблоны цветов и разные мастер классы.

    Выкройки можно распечатать или перерисовать приложив бумагу к монитору.

    Потом шаблон вырезать и приложить к ткани, думаю тут особых сложностей не будет. Трафарет можно обвести на фетре мелком, мылом или карандашом слегка или сколоть на фетре булавками и вырезать по контуру. Как вам удобнее.

    Шаблоны с выкройками цветов и лепестков из фетра для вырезания

    Трафареты можно сохранить на компьютер и увеличить до нужного размера.

    Из таких шаблонов можно делать многослойные цветы, накладывая один слой на другой от большего к меньшему и скрепляя между собой нитками.

    А вот пример того как можно делать такие цветы пошагово.

    А можно и такие цветы сделать, целый букет фетровых цветов.

    Или вот еще другой интересный вариант

    Следующий вариант сборки цветов — это спираль.

    По этому принципу могут получаться абсолютно разные цветы, если делать разные спирали.

    Вот несколько идей и готовых шаблонов как это можно делать.

    Еще можно цветы делать из отдельных лепестков, собирая их все на нитку.

    Пышные цветы из фетра

    Красивые идеи цветов из фетра для вдохновения

    Цветами из фетра можно украсить домашний интерьер, из их можно делать букеты на свадьбу или красивейшие украшения.

    Вы только посмотрите, как это мило) ) )

    На этом у меня все.

    Творческих вам успехов.

    Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

    Создаем очаровательный букет цветов из фетра

    В этом мастер-классе я хочу показать и рассказать, как создать букет цветов из фетра.

    Вот что у нас должно получиться в результате работы:

    В этом букетике 3 вида цветов: хризантемы, розы и гортензия.

    Для работы нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

    1. Фетр нужных оттенков для цветов и зелени.

    2. Флористическая проволока.

    4. Клеевой пистолет.

    4. Бумажные цветочки или сухоцветы для дополнительного декора.

    6. Искуственные листики 2 вида (но можно обойтись и без них).

    7. Баночка диаметром 10 см.

    8. Бумага и бечевка или лента для ее украшения.

    10. Флористическая лента = тейплента.

    11. Пенопластовый шарик 5-6 см в диаметре.

    13. Самоисчезающий маркер для ткани или меловой карандаш.

    14. И, обязательно, хорошее настроение :)

    Ну что ж, приступим!

    Для начала распечатаем или нарисуем шаблоны на бумаге (формат А4):

    Теперь вырезаем их и приступаем к изготовлению цветов.

    Я начала с хризантем.

    Разрезаем лист фетра нужного нам цвета (у меня желтый) формата А4 на три части, используя линейку и самоисчезающий маркер:

    У меня получились прямоугольники 7х30 см.

    Сгибаем их пополам вдоль по длинной стороне и проклеиваем клеевым пистолетом с самого края (противоположного от места сгиба). Теперь берем ножницы и надрезаем наш прямоугольник со стороны места сгиба. Надрезы должны быть как можно ближе друг к другу. Вот так:

    Читайте также:  Что даёт отделка имитацией бруса: фото разных строений, показывающих результат

    Далее берем флористическую проволоку и загибаем ее кончик, приклеиваем его к самому краю цветка:

    Теперь сворачиваем с помошью клеевого пистолета нашу заготовочку в цветок:

    Далее клеевым пистолетом приклеиваем чашелистик (круг диаметром около 4 см) и листики (если нет искусственных, то можно вырезать листики из зеленого фетра):

    И обматываем стебелек флористичекой лентой. Этим действием мы еще раз закрепим листочки на стебельке и придадим им нужное положение. Наша хризантема готова:

    Хризантем я сделала 3 штучки.

    Теперь приступаем к изготовлению роз.

    Переводим выкройку для розы на фетр нужного нам цвета, вырезаем.

    Далее наши действия похожи на те, что мы делали с хризантемой: берем проволчку, кончик сгибаем и приклеиваем клеевым пистолетом к самой серединке выкройки. Теперь начинаем скручивать розочку в бутон. Формируем ее руками и закрепляем клеевым пистолетом:

    Теперь нужно его облагородить.

    Вырезаем из темно-зеленого фетра чашелистик. И приклеиваем его вместе с искусственными листочками все тем же клеевым пистолетом :) Искусственные листики можно заменить на фетровые, вырезав их из темно-зеленого фетра по шаблону.

    Берем флористическую ленту и обматываем стебель цветка.

    Наша розочка готова.

    Розочек я тоже сделала 3 штучки, но состав цветов может быть любым, впрочем как и их цвет или размер (тут все зависит от размера баночки и вашей фантазии).

    Поэтому можно было ограничиться просто хризантемами или розами :) Но я на этом не остановилась и решила сделать еще и гортензию!

    Для этого переводим шаблон лепестка гортензии на фетр (я использовала 2 оттенка сиреневого цвета) с помощью самоисчезающего маркера. Вырезаем его (лучше маникюрными ножницами, чтоб было аккуратнее).

    Повторяем это 50 раз! :) Но я человек не такой терпеливый и решила упростить себе жизнь. Я взяла большие ножницы и, сложив фетр гармошкой, вырезала сразу по 3 детальки.

    Потом маникюрными ножницами делаем надрез в центре каждого маленького цветочка, и вставляем в образовавшуюся дырочку по 1 тычинке. Тут уже придется сделать это все 50 раз!

    Берем клеевой пистолет, капаем маленькую капельку в центр этого цветочка-лепесточка и поднимаем все 4 лепестка к центру, к тычинке. Отрезаем лишний хвостик тычинки. Потом капаем еще одну капельку клея, но уже с другой стороны и приклеиваем этот миницветочек к пенопластовому шарику.

    И так же постаупаем со всеми остальными лепестками.

    Достаточно покрыть такими лепесточками чуть больше половины шарика.

    Далее вырезаем круг из зеленого фетра, подходящий по диаметру (у меня круг был 9 см) и делаем надрезы от края к центру:

    Приклеиваем его к цветку с обратной стороны, предварительно посадив гортензию на проволоку. Обматываем стебелек лентой и готово:

    Гортензию я делала 1 штучку! Все! С цветами закончили. Самое сложное позади! Теперь приступаем к самому интересному.

    Нам нужна какая-нибудь баночка, которая будет служить вазой для нашей композиции, бумага и ленты для ее украшения. У меня в ход пошла баночка от леденцов:

    Декорируем баночку на свой вкус. Я обматала баночку бумагой, перевязала бечевкой и приклеила 3 бумажные розочки.

    Далее вырезаем круг из толстого пенопласта (диаметр круга=диаметр баночки) и кладем его внутрь:

    Наша вазочка готова!

    Ну и теперь наступает самый интересный и приятный момент! :)

    Включаем нашу фантазию и наполняем вазочку фетровыми цветочками, добавляем еще зелени, если это необходимо, бумажные цветы, сухоцветы, все, что посчитаете нужным, и формируем букетик.

    К сожалению, на данном этапе фото почти нет, так как этот процесс так сильно меня увлек, что я совсем забыла про фотоаппарат! :) Но, думаю, что тут должно быть все понятно!

    В итоге у нас должна получиться очаровательная цветочная композиция, которая никогда не завянет и долго будет радовать обладателя!

    Большое спасибо за внимание! Очень надеюсь, что не сильно вас утомила!

    Если вам понравился мой мастер-класс, то, пожалуйста, поддержите его в конкурсе и нажмите кнопочку “Нравится”.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: