Трубы напорные из полиэтилена: виды, применение и особенности монтажа

Применение и монтаж напорных труб из полиэтилена

Для прокладки наружных трубопроводных магистралей с целью транспортирования рабочей среды, как на промышленные объекты, так и в жилой сектор широко применяются трубы напорные из полиэтилена. Все особенности, касающиеся характеристики и монтажа данных труб, рассматриваются в этой статье.

Труба пэ напорная

Особенности ПЭ продукции

Сфера использования

ПЭ трубы применяются для транспортирования рабочей среды, которая представляет собой:

  • питьевую и техническую воду;
  • различные газы;
  • жидкие химические соединения, не влияющие на полиэтилен.

В основном продукция нашла свое применение для:

  1. Холодного водообеспечения.
  2. Канализационных систем.
  3. Транспортировки природного газа.

Кроме того, полиэтиленовые безнапорные трубы могут применяться при монтаже защитной трассы для силового кабеля благодаря своему свойству не проводить электричество.

Основные характеристики

Изготавливаются напорные полиэтиленовые трубы с применением полиэтилена, который характеризуется высокой плотностью, следующего класса:

  • ПЭ 100;
  • ПЭ 80;
  • ПЭ 63.

ПЭ трубы в бухтах

С целью решения всех возможных задач по организации водоснабжения, трубы выпускаются различных диаметров от 16,0 мм до 1600,0 мм и рассчитываются на работу со средой под давлением от 0,40 до 2,0 МПа. Изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются синими полосами. Продукция поставляется прямыми отрезками длиной по 12 м. или другой стандартной длины. При этом, трубы полиэтилен напорные менее 110,0 мм в диаметре поставляются бухтами, имеющие длину от 50 м. до одного километра.

Несмотря на то, что полиэтиленовая трубная продукция используется в основном для передачи холодной воды, рабочий температурный диапазон эксплуатации изделий составляет плюс 40ºС. Поэтому, вполне возможно применять трубы (из специального высокотехнологичного полиэтилена) для организации систем отопления или горячего водоснабжения. Для канализации чаще используются трубы безнапорные муфтовые из полиэтилена.

Достоинства

Полиэтиленовые изделия пользуются постоянным спросом. Их популярность обусловлена многими положительными особенностями, если сравнивать их с чугунной и металлической продукцией. В первую очередь они характеризуются:

  • более длительным периодом эксплуатации. Гарантийный срок полиэтиленовых труб определен в 50 лет;
  • неподверженностью коррозии при транспортировании воды и агрессивной химической рабочей среды;
  • очень легким весом, что уменьшает затраты на транспортировку продукции;
  • удобной поставкой бухтами, благодаря которым сокращаются расходные материалы и значительно увеличивается оперативность монтажа;
  • наличием нескольких способов соединения труб, в том числе и сваривание встык.
  • возможностью неоднократно проводить демонтаж и новую прокладку трубопровода при минимальных затратах;
  • легкостью утилизации и переработки изделий;
  • высокой эластичностью, благодаря которой значительно облегчается монтаж магистрали любой конфигурации;
  • способностью выдерживать переменные грунтовые нагрузки, в том числе и землетрясения. Для прокладки в грунте, изделия не нуждаются в дополнительной защите;
  • гладкой внутренней поверхностью;
  • низкой упругостью материала, поэтому, полиэтиленовые водопроводные напорные трубы не подвержены возникновению гидроударов;
  • устойчивостью против низкой температуры (при замерзании рабочей среды труба не разрушается);
  • экологической чистотой и бактериологической безопасностью.

Монтаж ПЭ труб

Виды соединений

Надежное соединение изделий может осуществляться несколькими способами:

  1. Сваркой встык.
  2. С применением специальных муфт, имеющих закладные электронагреватели.
  3. С помощью фланцевых соединений.
  4. Раструбным методом.
  5. С применением компенсационной муфты.

Фланцевые и раструбные соединения являются разъемными. Остальные соединения нельзя разъединить.

Порядок сваривания встык

Данный метод применяется для соединения полиэтиленовых труб, имеющих 63,0 мм в диаметре и более. Для получения надежного стыка необходимо:

  1. Зафиксировать детали, которые необходимо сварить в специальной машине для проведения стыковой сварки.
  2. Очистить торцы труб от грязи и пыли.
  3. Обработать торцующим устройством поверхности изделий, которые планируется сваривать.
  4. После получения равномерной стружки (не больше чем 0,50 мм толщиной) проверить взаимную параллельность труб.
  5. С помощью нагревательного устройства нагреть торцы деталей до начала оплавления поверхности труб.
  6. Сомкнуть оплавленные поверхности и постепенно повысить давление прижима.
  7. Подождать некоторое время для полного сваривания и охлаждения шва.

Сваривание с помощью электрических муфт

Несмотря на то, что данный метод является более затратным, так как необходимо наличие специальных муфт, в которые заложены электронагревательные элементы, он широко используется в условиях, когда невозможно произвести стыковочную сварку из-за ограниченного пространства. Используется такая технология для трубопроводной продукции небольшого диаметра.

Технология выполнения процедуры следующая:

  1. Трубы, которые необходимо соединить и электрические соединительные муфты необходимо установить на одной оси.
  2. Провести подготовку поверхности изделий, которая заключается в очистке их от загрязнения и снятии небольшого поверхностного слоя.
  3. Подключить источник электрического тока. Муфтовые закладные элементы нагреваются и расплавляют поверхность ПЭ изделий.
  4. Труба ПЭ напорная, увеличиваясь от нагревания в диаметре, создает необходимое давление для осуществления надежной сварки.
  5. После отключения источника напряжения, через некоторое время сваренные поверхности образуют надежное соединение.

Сварка электрическими муфтами

Таким образом, полиэтиленовая трубная продукция является оптимальным и достаточно эффективным вариантом для организации водоснабжения или канализационной системы.

Трубы напорные для внутренних и наружных коммуникаций из полиэтилена

В настоящее время пластиковые трубы всё активнее вытесняют аналогичные по предназначению изделия, выполненные из других материалов. Сегодня очень востребованными являются трубы ПНД. Их можно использовать для создания, практически, любых коммуникаций. Повышенная прочность труб данного типа обусловлена тем, что в качестве сырья для их изготовления применяется полиэтилен низкого давления (ПНД).

Полиэтиленовые трубы для применения внутри и вне помещения

Виды полиэтилена для производства труб

Сфера применения полиэтиленовых труб, как и любого другого строительного материала, зависит от способа производства, определяющего физические характеристики конечного продукта. Исходя из данного критерия, полиэтилен бывает низкого, высокого и среднего давления.

Это интересно! Названия имеют отношение не к характеристикам самого материала, а исключительно к условиям его производства. Причём прочность полиэтилена находится в обратно пропорциональной зависимости от давления в автоклаве. Поэтому полиэтилен, изготавливаемый при высоком значении этого параметра, называется ещё полиэтиленом низкой плотности. Если же его синтез осуществляется при низком и среднем давлениях, получается полиэтилен высокой плотности.

Вид полиэтилена определяет допустимый объём протекающей по трубам рабочей среды в единицу времени без нарушения их целостности. В зависимости от величины давления, которое способна выдержать напорная труба из полиэтилена, различают изделия лёгкие, средние и тяжелые. Первые работают при 0,25 мПа, а последние – при 1 мПа. Полиэтиленовые напорные трубы низкого давления среднего типа в соответствии с названием занимают промежуточное положение: они выдерживают 0,6 мПа.

Напорные трубы, изготовленные под низким давлением

Рекомендации по применению и конструкция изделий

Эксперты советуют применять напорные ПНД ˗ трубы в следующих целях:

  • создание водопроводных сетей, включая магистральные трубопроводы;
  • прокладка линий канализации различного назначения. Применение этого материала рекомендуется при большой глубине заложения инженерной сети;
  • устройство газопроводов с различными диаметрами;
  • монтаж промышленных технологических линий;
  • системы орошения и полива.

Из сшитого полиэтилена низкого давления изготавливаются гладкие напорные полиэтиленовые трубы для внутренних водопроводов. В настоящее время существуют три технологии производства данных изделий:

  1. Пневматическое формирование. Вначале полимер впрыскивается в форму. А придание конечному изделию необходимой геометрии выполняет давление, продуцируемое пневматическим нагнетателем.
  2. Литьё под давлением. Здесь также сначала определённый объём термопластичного материала впрыскивается в форму. После этого полимер равномерно распределяется по стенкам под высоким давлением.
  3. Экструзия. Напорная труба из полиэтилена получается путём выдавливания с последующим затвердеванием термопластичной массы.

В зависимости от технологии, на выходе получаются различные модификации труб напорных. Полиэтиленовые трубы данной категории соответствуют европейским стандартам PEX-c, РЕХ-b и PEX-a.

Производство полиэтиленовых труб методом экструзии

Помимо внутреннего и внешнего диаметров, напорные трубы, выполненные из ПНД, отличаются конструкцией стенок. Там, где трубопровод проходит под дорожным полотном, в сложном грунте и по другим участкам с повышенной нагрузкой, обычно применяется двустенная труба. В этом случае гофрированная внешняя оболочка, характеризующаяся повышенной жёсткостью, противостоит внешней нагрузке. А внутренняя гладкая стенка позволяет без проблем транспортировать рабочую среду.

Полезный совет! При покупке ПНД-трубы обращайте внимание на маркировку. Там должно быть указано её предназначение. На трубе хозяйственно-питьевого типа присутствует соответствующее обозначение. В противном случае на ней должна присутствовать пометка «техническая», а рядом номер ГОСТа.

В таблице представлены сравнительные характеристики модификаций.

Таблица 1

Материал Температура начала окислительной деструкции Степень кристалличности Температура начала размягчения Температура полного размягчения
˚С % ˚С 126
PEX-a 241 50 86 126
PEX-b 254 51 92 123
PEX-c 231 51 87

Преимущества и особенности полиэтиленовых изделий

Напорные трубы из полиэтилена низкого давления выступают в качестве современной альтернативы своим устаревшим морально и физически металлическим предшественникам. По сравнению с изделиями из стали и чугуна, они выгодно отличаются наличием следующих достоинств:

  • отсутствие коррозии;
  • удобство в работе. Трубы этого типа легко поддаются резке. Поэтому их можно без труда подогнать под размеры не только на стройплощадке, но при прокладке трубопровода в полевых условиях;
  • высокая гибкость полиэтиленовой трубы;
  • относительно небольшой вес;
  • повышенные санитарно-гигиенические нормы;
  • устойчивость к перепадам температур.

Кроме того, полиэтилен химически инертен. Поэтому выполненные из него трубы пригодны для транспортировки кислот, щелочей, газообразных веществ, а не только воды.

Резка трубы при помощи специальных ножниц

Получив представление о том, что кроется под понятием ПНД–трубы и, ознакомившись с их эксплуатационными особенностями, вы сможете подобрать под нужды трубопровода любого типа (бытового либо промышленного) подходящую марку. Причём срок службы инженерной коммуникации окажется в 2 ˗ 3 раза больше, чем при использовании металлических изделий, а объём затрат – в 5 ˗ 10 раз меньше.

Способы соединения при монтаже трубопроводов

На практике применяются несколько способов соединения ПНД ˗ труб, основные из которых представлены ниже.

Стыковая сварка

Надёжность стыка, получаемого по этому методу, не уступает прочности самих полиэтиленовых труб. Но применение данного способа не всегда доступно. Сваривать можно лишь трубы одного диаметра. Кроме того, для этого потребуется специальная аппаратура. Она обеспечивает нагрев торцов соединяемых сегментов с последующим их сжатием с определённым усилием.

Такие агрегаты используются, преимущественно, при прокладке внешних магистральных линий. Для сварки в бытовых условиях применяются более простые устройства, в конструкцию которых входит плоский нагревательный элемент. При этом соединение осуществляется вручную.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб на стройплощадке

Важно! Взяв на вооружение способ сварки, особое внимание уделяйте точности совмещения торцов труб.

Диффузионная сварка

Такой метод соединения выполняется следующим образом: сначала внешняя поверхность трубы и внутренняя фитинга нагреваются с помощью паяльника, оснащённого специальной насадкой. После того, как слой полиэтилена расплавится, компоненты трубопровода вставляются друг в друга, после чего подвергаются охлаждению. Для предотвращения протекания соединения с внешней поверхности фитингов снимается фаска. Делается это с помощью фаскоснимателя. Если такового под рукой нет, подойдёт остро заточенный строительный нож.

Одним из вариантов диффузионной сварки является соединение 2-х сегментов трубопровода в раструб. Такой способ не требует применение фитинга. Его функцию выполняет один из присутствующих в конструкции фиксируемых элементов. Простота реализации – вот основное достоинство диффузионной сварки. Она не требует наличия специальных навыков и сложной оснастки.

Использование полиэтиленовых муфт со встроенной электрической спиралью

Нагрев резистивного элемента муфты вызывает плавление поверхностей соседних сегментов создаваемого трубопровода. Благодаря этому формируется их надёжное герметичное соединение. Оборудование для такой сварки можно настраивать вручную (длительность процесса, температура и т.д.). Но лучше выполнять её в автоматическом режиме, когда все данные заносятся в устройство со специальной карты. В ней содержатся все характеристики используемого материала: толщина стенки, диаметр трубы, тип полиэтилена и проч. Такое решение обеспечит высокое качество стыков.

Монтаж трубопровода с помощью электрической муфты

Фланцевый способ. С его помощью получается разъёмное соединение ПНД — труб. Сначала к торцам сегментов трубопровода привариваются специальные фитинги. Затем они соединяются между собой при помощи болтов. Для герметизации стыков используются прокладки. Чтобы избежать появления перекосов, болты необходимо затягивать крест-накрест. Так будет обеспечен равномерный обжим поверхности фланцев.
Но здесь существует следующее ограничение: диаметр соединяемых труб не должен превышать 110 мм. Если значение этого параметра больше, соединение осуществляется сваркой встык или при помощи терморезистивных фитингов.

Для соединения ПНД ˗ труб меньшего диаметра применяются компрессионные соединительные элементы, выполненные как из полимеров, так и из бронзы. Простота конструкции обеспечивает их высокую надёжность. Они без проблем выдерживают давление до 25 атмосфер.

Важно! При выборе способа соединения, необходимо учитывать не только все нюансы монтажа ПНД – труб, но и тщательно соблюдать условия и последовательность работ. Это обеспечит продолжительный срок службы создаваемых своими руками инженерных коммуникаций и позволит долгое время обойтись без их ремонта.

Как проложить водопровод и канализацию. Некоторые нюансы

Монтаж таких сетей необходимо начинать с разметки мест их прохождения по участку. Для этого используются колышки и бечёвка. Затем выполняются следующие работы:

  • выемка грунта. Делать это можно вручную или с помощью специальной техники. Всё зависит от объёма работ;
  • подготовка дна траншеи. После удаления грунта, создаётся подушка из песка. Допускается также использование мелкофракционного гравия. Укладка напорной полиэтиленовой трубы на такое основание исключит возможность её деформации в процессе дальнейшей эксплуатации;
  • монтаж трубопровода. Выбор комплектующих и необходимого оборудования зависит от предполагаемого к использованию метода соединения входящих в инженерную систему элементов;
  • утепление трубопровода. Эту процедуру необходимо выполнить, если укладка труб осуществлялась выше отметки глубины промерзания почвы;
  • засыпка грунта.

Засыпать можно вынутый грунт, но предварительно следует разрыхлить земляные глыбы и удалить присутствующие в нём крупные камни.

Подготовка траншеи для укладки канализационных труб

Главное требование при прокладке канализации звучит так: для канализационной трубы необходимо предусмотреть уклон. Его величина должна составлять 1˗2 сантиметра на каждый погонный метр трубопровода.

Соблюдение технологии прокладки ПНД – труб в земле обеспечит эффективное и длительное функционирование инженерных коммуникаций, снизит уровень трудозатрат на их обслуживание и уменьшит эксплуатационные расходы.

Трубы ПНД (из полиэтилена низкого давления)


Трубы ПНД

Напорные трубы из полиэтилена низкого давления стали выгодной альтернативой металлическим и бетонным. Трубы ПНД, представляющие собой пластичный полимер, успешно применяют в странах Европы, которые известны своим стремлением к использованию экологически чистого оборудования. Благодаря выдающимся техническим характеристикам и доступной стоимости такие изделия можно смело устанавливать в доме или на предприятии.

1. Где применяются трубы ПНД


Применение труб пнд

Области применения полиэтилена низкого давления разнообразны — от транспортировки питьевой воды до нужд технической промышленности. Самая востребованная область их применения— питьевое водообеспечение. Для него используются напорные изделия, которые отмечены синими полосками на наружной поверхности. Муниципальные организации устанавливают из ПНД целые магистрали.


Применение труб пнд

Также изделия востребованы в других сферах:

  • Газоснабжение. Помечены желтыми полосками. В эксплуатации ведут себя лучше металлических из-за повышенной плотности стенок и пожаробезопасности.
  • Канализация. Отлично подходят для стоков благодаря прочной основе, устойчивости к агрессивным средам и звукоизоляции.
  • Дренаж. Высокие технические способности материала обеспечивают бесперебойную работу на участке и надежный контроль грунтовых вод.
  • Добывающая промышленность. Полиэтилен незаменим при изготовлении обсадных трубопроводов для скважин и котлованов.
  • Электроизоляция. Прочная огнеупорная и антикоррозийная основа служит защитой электропроводов от внешних факторов.

Кроме того, технические трубы ПНД можно использовать для насосов из очистных станций, безнапорной канализации, систем орошения и мелиорации.

2. Виды и отличия ПНД-труб

ПЭ-трубы выпускаются в огромном ассортименте видов, которые классифицируются по различным признакам — сфера использования, назначение, физические свойства, способ изготовления. Весь модельный ряд делится на напорные и безнапорные разновидности. Также любое изделие маркируется названием и артикулом, которых существует четыре:

  1. ПЭ-63 — трубы для прокладки электропроводов под землей, ливневой канализации, рабочее давление составляет 6,3 атмосфер.
  2. ПЭ-80 — усовершенствованный тип, предназначенный для напорного применения, давление — 10 атмосфер.
  3. ПЭ-100 — самый мощный вид для питьевой воды и хозяйственных нужд, имеет давление 16 атмосфер.
  4. ПЭ-100 PROSAFE — благодаря усиленному защитному покрытию отличаются повышенной прочностью и износостойкостью.

Напорная серия также подразделяется на два типа:

  1. питьевые — трубы для чистой воды, отмечены синей полосой для холодной воды и красной — для горячей;
  2. газовые — предназначены для горючих веществ, отмечены желтой полосой.

пнд трубы для питьевой холодной воды

пнд трубы для питьевой горячей воды

пнд трубы газовые

Безнапорные ПНД-трубы не отмечаются полосами, изготавливаются из вторично переработанного материала ПЭ-32, ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100. Изделия допускается использовать только в технических целях. Исходя из толщины стенок, различают несколько видов:

  • легкие (Л);
  • средне-легкие (СЛ);
  • средние (С);
  • облегченно-средние (ОС);
  • средне-тяжелые (СТ).

По способу изготовления различают два вида технических труб ПНД:

  • гофрированные — имеют два слоя, а также полную или частичную перфорацию;
  • изолированные — устойчивы к электрическому перенапряжению, обработаны фильтрующим сырьем.
Напорные
Сфера применения
Питьевая Промышленная
Тип назначения
63 80 100 Prosafe
Безнапорные
Тип изготовления
Гофрирование Изолирование
Прочность стенок
С, Л ОС СЛ СТ
Вторсырье
32 63 80 100

3. Технические характеристики

Полиэтиленовый трубопровод — практичное и долговечное решение для загородного дома, дачного участка или предприятия. Данный материал, в отличие от металла, чугуна или бетона, имеет ровную гладкую внутреннюю структуру, что обеспечивает быстрый и бесперебойный поток жидких веществ. Кроме того, из-за отсутствия шероховатостей внутри невозможно скопление илового осадка. Полиэтилен не подвержен коррозии — это свойство надежно защищает поверхность от ржавчины.


Технические характеристики ПНД труб

Разные производители выпускают разнообразные модификации труб ПНД, каждая из которых обозначена в технических характеристиках изделия:

  • SDR — показатель прочности, полученный из соотношения диаметра к толщине стенок;
  • PN — величина, определяющая рабочее давление при внешней температуре воздуха +20°С;
  • S — классификация прочности, или соотношение напряжения к постоянному давлению;
  • MRS — показатель длительной прочности, измеряемый в МПа и определяющий свойства изделия.

Также в маркировке указываются толщина стенок, диаметр и длина изделия в миллиметрах. Каждой модификации свойственны особые нормы показателей. Нормы устанавливаются по стандартам СНиП и не могут быть изменены компанией-изготовителем самостоятельно.

Нормативы СниП для труб из полиэтилена низкого давления указаны в таблице
Показатель Водопровод Газоснабжение Канализация Техническая
Назначение Напорная Напорная Напорная/ Безнапорная Безнапорная
SDR 11-26 6-9 21-41 21-41
S 5-12,5 2,5-4 10-20 10-20
PN 5-12 16-25 4-6 4-6
t°C -70…+80 -20…+40 -60…+60 -60…+60
ПЭ 80/100 80/100 63/80/100 32/63/80/100
Диаметр (мм) 16-120 10-120 50-200 20-250

4. Размеры труб ПНД

ПНД-трубы продаются отдельными отрезками или бухтами. Существуют нормы размеров, установленные ГОСТом 18599-2001. Документ регламентирует определенные размеры бухты и самой трубы в зависимости от ее внешнего диаметра. Самые популярные и востребованные габариты указаны в таблице:

Размеры по ГОСТ 18599-2001
Диаметр (мм) Длина бухты (м) Размер трубы (см)
20 50-100 100
25 50-100 110
32 100 120
40 100 140
50 100 150
63 100 200
75 100/50 220/190
90 100/50 270/250
110 100/50 300/280
120 12 600-1200


Размеры труб ПНД

5. Производители труб ПНД


Производители труб ПНД


Производители труб ПНД

В России находится несколько сотен компаний, которые занимаются производством изделий из полиэтилена низкого давления. Большинство из них являются филиалами или дистрибьюторами официальных представительств.

Самые крупные производители России:

  1. «Холдинг-Пластполимер». Завод работает с 2009 года, выпускает полимерную продукцию и фитинги. Сотрудничает с финской компанией «Borealis-AG». Магазины-филиалы есть в Ижевске, Уфе, Москве.
  2. Cyklon.Кудиновский трубный завод Cyklon основан в 2005 году, занимается изготовлением и поставками полиэтиленовой сантехники по всей России, в том числе труб ПНД диаметром от 25 мм. На территории фирмы размещена собственная лаборатория с линиями Liansu, а также эффективный логистический отдел.
  3. «Политек-Пайп». Компания находится на рынке с 1999 года, специализируется на производстве оснащения для водоснабжения, канализационного трубопровода, отопления. Все испытания продукции проводятся в собственной лаборатории.
  4. «Wavine Норд-Сантехмонтаж». Организация открылась в 2005 году как фирма-изготовитель полиэтиленовой продукции. Последние несколько лет компания является официальным представителем голландских ПНД-труб торговой марки Wavine.
  5. «Nashorn». Один из крупнейших поставщиков ПНД-продукции в России, работающий с 2004 года. Специалисты концерна применяют в работе новейшие технологические разработки. Экспорт компании осуществляется по всей стране.


Производители труб ПНД

Выбирая наиболее подходящий вариант, стоит обратить внимание на бренд Cyklon. Продукция фирмы отличается выгодным сочетанием доступной цены и повышенных эксплуатационных характеристик. К преимуществам продукции данной марки отнесем следующие:

  • использование высококачественного полиэтилена, что исключает риск деформации изделий;
  • применение экологически чистых материалов при производстве;
  • устойчивость труб к агрессивным веществам, перепадам температур, щелочам и кислоте;
  • герметичное соединение элементов, не пропускающих воздух или жидкость;
  • простой механизм, который позволяет упростить монтаж и сделать безканальную прокладку;
  • низкие показатели теплопроводности и стойкая шумоизоляция изделий;
  • сохранение целостности полиэтилена при замерзании жидкости в полости ПНД-трубы;
  • повышенная износостойкость, огнеупорность, ударопрочность и невосприимчивость ржавчины.

Учитывая длительный срок эксплуатации и низкую стоимость изделий, можно убедиться в высоких технических свойствах и выгодных функциях полиэтиленовой продукции.

6. Особенности монтажа

Особенностью трубы ПНД считается легкость монтажа. Благодаря небольшому весу, простой конструкции и пластичной структуре можно установить ее своими руками без привлечения мастера или спецтехники. Для каждой области использования существует отдельный способ установки.

Все полиэтиленовые детали соединяются тремя способами:

  • Сварка встык. Используется для труб, диаметр которых составляет не менее 5 см. Необходимо подровнять фаски торцов на 2-3 мм и обезжирить их, далее нагреть торцы сварочным аппаратом и соединить до полного остывания.
  • Фитинги. Компрессионные раструбы применяются для диаметра от 2 до 31 см. Торцы обезжирить, надеть на них гайку и две шайбы, приложить резиновую или полиуретановую прокладку. Вставить конец трубы в фитинг и закрутить гайку.
  • Металлические фланцы. Наиболее эффективно держатся на деталях диаметром от 4 см. Нужно к торцам приварить втулки из полиэтилена, после чего установить фланцевое соединение.


монтаж труб пнд


монтаж труб пнд

Водопровод в квартире или доме обычно не требует габаритных приспособлений, достаточно трубопровода диаметром от 25 мм. Чтобы смонтировать домашнее водоснабжение, можно крепить трубки фитингами. Для канализации и газопровода рекомендуется применять компрессионные фитинги или фланцевые детали. Электромагистрали лучше укреплять сваркой встык.

7. Цены на трубы ПНД

Стоимость полиэтиленовой продукции разных изготовителей отличается в зависимости от исходного сырья, технологии производства, прочности и размера. Одни компании упаковывают трубы ПНД в бухты по 50, 100 и 200 метров, другие реализуют отрезы длиной от 2 до 600 метров. В таблице указаны цены на ПНД-трубы самых продаваемых размеров:

Цены на трубы ПНД (руб.)
Производитель Диаметр (мм) SDR11
PN-10 PN-16 PN-20
Wavine 32 9,60 10,04 11,60
110 81,60 118,40 139,60
Nashorn 32 27,30 48,60 85,40
110 100,01 151,00 600,00
Политек-Пайп 32 92,70 96,70 114,20
110 187,80 211,30 245,60
25 35,66 49,70 76,30
Cyklon 32 52,50 74,10 94,50
50 115,00 145,80 177,10
Холдинг-Пластполимер 32 33,30 46,20 54,30
110 74,10 114,90 182,40

Трубы ПНД позволяют реализовать современные системы обеспечения населения водой, газом и другими коммуникациями. Благодаря отличным производственным свойствам они постепенно заменяют металлические трубопроводы. И в этом имеется масса плюсов — начиная с выгодной цены и заканчивая увеличенным сроком эксплуатации.


трубы ПНД

Все о напорных трубах из полиэтилена: виды, что означает маркировка и какие диаметры бывают + тонкости монтажа

Здравствуйте, уважаемый читатель! Среди пластиковой трубной продукции, ставшей сегодня популярной во многих сферах, выделяются своей востребованностью трубы напорные из полиэтилена. Именно на них приходится большая доля рынка этой продукции для коммунальных сетей водоснабжения, водоотведения и газоснабжения.

Рассмотрим свойства этих изделий, чем они привлекают специалистов, особенности их монтажа.

Сферы применения

Они находят применение при:

  • Прокладке наружных и внутренних водопроводных сетей.
  • Сооружении систем канализации, отведения дождевых стоков.
  • Создании газовых магистралей.
  • Монтаже систем орошения и мелиорации.
  • Проведении телекоммуникаций.
  • Ремонте и замене изношенных коммуникаций любых видов.

Технические характеристики

Полиэтиленовые трубы рассчитаны на передачу газов и жидкости при температуре от -40 до + 40 С. При более высоких температурах значительно сокращается срок их службы.

Они способны стабильно выдерживать рабочее давление от 2,5 до 16 атмосфер.

Основной размерный параметр отводов ПЭ – диаметр. Он варьируется от 10 до 2000 мм.

Важную роль играет толщина стенок – от её величины зависит глубина заложения трубопроводов под землей, особенно в местах движения транспортных средств.

Конструкция

Напорные отводы из полиэтилена могут быть двух видов: однослойные и многослойные.

Вторые представляют собой конструкцию из трубы, выполненной по условиям ГОСТа, и защитного слоя, нанесенного на основу различными методами.

Подобные изделия обладают повышенной устойчивостью к растрескиванию, появлению других возможных дефектов. Их можно укладывать под дорожным полотном, в сложном грунте с остроугольными камнями, участках с увеличенной нагрузкой.

Особенности производства

Наиболее простым и распространенным методом производства полиэтиленовых труб является экструзия. На конвейере закрытого действия расплавленные гранулы поступают в экструдер, откуда выдавливаются через его головку, приобретая необходимую форму.

Далее заготовка проходит при определенном давлении вакуумную калибровку, по результатам которой формируется конечная форма продукта.

Если применялось низкое давление, получают трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), если высокое – полиэтилена высокого давления (ПВД).

Еще один вид – отводы из сшитого полиэтилена.

Виды и сортамент

В соответствии с ГОСТом 18599-2001, разработанным на основе международных норм, сегодня полиэтиленовые отводы разделяют по их способности выдерживать длительное давление рабочей среды.

Данный показатель выражается в Мпа и обозначается аббревиатурой MRS.

Исходя из его значений полиэтилены делятся на классы:

  • ПЭ 63.
  • ПЭ 80.
  • ПЭ 100.

Сортамент напорных труб ПЭ для водопроводов, систем канализации и технологических магистралей включает номинальные размеры внешних сечений (от 10 до 2000 мм), толщины стенок (от 2 до 118,5 мм) и давления.

По допустимому рабочему давлению их делят на легкие, средне-легкие, средние, тяжелые.

Легкие рассчитаны на магистрали с давлением 2,5 кгс/см2, тяжелые – на 10 кгс/см2. Изделия среднего типа используются при давлении внутри до 6 кгс/см2, а средне-легкого типа – не выше 4 кгс/см2.

Газопроводные трубы выпускаются сечениями от 16 мм до 630 мм по ГОСТу Р 50838-2009.

Преимущества и недостатки полиэтиленовых изделий

Достоинства ПЭТ труб выражаются в следующем:

  • Они гораздо прочнее и устойчивы к повреждениям, чем их безнапорные аналоги. Могут использоваться на глубокой подземной укладке, в том числе под проезжей части дороги.
  • Способны выдерживать высокие избыточные давления.
  • Не подвержены ржавчине.
  • В трубах ПЭТ полностью отсутствуют засорения и зарастания каналов.
  • Обладают легким удельным весом, хорошей свариваемостью, удобны в монтаже.

Недостатками эксперты называют:

  • Горючесть материала с выделением ядовитых веществ.
  • Подверженность ультрафиолетовым лучам (за исключением РЕХ – сшитого полиэтилена).
  • Высокое линейное расширение под воздействием температур.

Маркировка и диаметры

Трубные изделия ПЭТ выпускаются черного цвета с полосками:

  • Газовые – желтого цвета.
  • Водопроводные – синего.

Безнапорные отводы цветовых полосок не имеют.

Газопроводные могут быть желтого или оранжевого цвета.

Текст маркировки по ГОСТу обязан содержать:

  • Предназначение (питьевая вода, техническая).
  • Наименования производителя.
  • Класс трубы и его SDR.
  • Типоразмеры.
  • Дату изготовления.

Диапазон диаметров ПЭТ изделий включает размеры от 10 до 2000 мм. Малые сечения (до 4 см) применяются в водопроводах. Для стояков трубопроводов используют более основательные размеры – до 16 см.

Большие сечения применяют в промышленных и коммунальных сетях.

Плотность полиэтилена

Данный показатель характеризует степень жесткости и прочности материала на разрыв, его устойчивость к проникновению химических элементов.

Обозначается он на изделии цифрами после аббревиатуры ПЭ:

  • ПЭ32.
  • ПЭ63.
  • ПЭ80.
  • ПЭ100.

Первые два типа применяются только в безнапорных сетях.

ПЭ100 на сегодняшний день самый качественный материал по прочности.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое sdr

В маркировке пластиковых отводов фигурирует внешний диаметр. Внутренний вычисляют, отнимая от размера внешнего толщину стенки, увеличенную вдвое.

Вслед за сечением размещают аббревиатуру SDR и цифры, показывающее соотношение диаметра и толщины стенки изделия. Чем меньше этот индекс, тем толще стенка, а значит прочнее само изделие. Например, отводы с плотностью ПЭ100 и коэффициентом SDR 11 используются при больших внешних нагрузках под землей, повышенных внутренних рабочих напряжениях.

Серия трубы и номинальное давление

Важной характеристикой является серия трубных изделий – S. Её значение выражает отношение проектной величины давления к максимальному рабочему напряжению, которое способно выдержать изделие.

Рассчитывают по формуле:

Зная материал трубы и её серию, можно по ГОСТу 18599 определить номинальное давление. Под ним понимается давление по воде при 20 C, с которым изделие прослужит 50 лет.

Например, у отвода ПЭ 100 серии SDR 9, S 4 оно равно PN 20 (20 атмосферам).

Наименование полиэтилена Серии труб
SDR 9 S 4 SDR 7,4 S 3,2 SDR 6 S 2,5
Номинальное давление PN (бар)
ПЭ 63 PN 12,5 (PN 15) PN 20
ПЭ 80 PN 16 PN 20 PN 25
ПЭ 100 PN 20 PN 25

Нормативные документы

На изделии, как правило, указывают стандарт, которому оно соответствует.

Напорные ПЭ трубы для водоснабжения, канализации с номинальным давлением до 25 бар и диапазоном температур от 0 до 40 градусов производят по ГОСТу 18599-2001.

Газопроводные аналоги – по ГОСТу Р 50838-2009.

Пример маркировки пэ трубы

Маркировка труб из ПЭ 100, SDR 21, серии 10, с внешним сечением 110 мм и толщиной стенки 5,3 мм, для питьевого водопровода, изготовленных в июне 2017 года, выглядит следующим образом:

ПЭ100 SDR21 S10 110×5,3 питьевая ГОСТ 18599-2001 06.17

Требования безопасности

В период использования и хранения полиэтиленовая продукция не представляет собой опасности для человека. Она не выделяет вредных для него веществ, отходы производства не токсичны, могут служить вторичным сырьем для переработки.

Правила приемки

Продукцию отпускают и принимают партиями. Они формируются из отводов одного типоразмера, вида и материала. Изготовляют их на одном конвейере, оформляют единым документом.

Количество метров изделий в одной партии ограничивается в зависимости от их сечений.

Так, если для труб диаметром 32 мм предельный размер – 15 тысяч метров, то для отводов сечением 110 и 160 мм – 5000 м.

Методы испытаний

Изготовляемая продукция подвергается на производстве проверке соответствию стандартам. Для этого осуществляют приемо-сдаточные и периодические испытания, методика которых описана ГОСТами.

При проведении периодических испытаний отбирают по одному экземпляру от каждой из 4-х групп изделий, объединенных по размерам наружного сечения. Итоги проверки становятся действительными для всей группы диаметров.

Отбор образцов для приемо-сдаточных проверок производят методом случайной выборки из партии.

При отрицательных результатах производят повторные испытания, удваивая число проверяемых образцов. Если и они оказались неудачными, партия бракуется.

Транспортирование и хранение

Перевозку ПЭ труб осуществляют любым подходящим для этой операции видом транспорта. При этом руководствуются правилами, принятыми данным перевозчиком.

В железнодорожных крытых вагонах размер перевозимых изделий ограничена 5,5 м, вес бухт и пакетов не превышает 1,25 т.

При хранении полиэтиленовых отводов необходимо соблюдать условия ГОСТа 15150. Как правило, срок хранения ограничен одним годом, после истечения которого требуется проверка по определенным показателям.

Гарантии изготовителя

Производитель гарантирует соответствие продукции нормам госстандарта при условии соблюдения потребителем всех правил обращения с товаром.

Срок гарантии исчисляется двумя годами.

Для покупателей важно своевременно оформлять и сохранять документы, подтверждающие соблюдение этих правил.

Рекомендации по выбору

Чтобы не ошибиться в выборе продукта, необходимо иметь четкое представление для каких целей он нужен, в каких условиях будет эксплуатироваться.

Основными параметрами при выборе являются:

  • Рабочее давление трубы
  • Её пропускная способность (размеры сечения).

Важно осуществить приобретение продукции у надежного производителя, к которым можно отнести ведущие отечественные компании «Полипластик», ОАО «Казаньоргсинтез», «Техстрой» и другие.

Способы соединения при монтаже трубопроводов

Напорные трубы ПЭ в ходе сборки или ремонта трубопроводов стыкуют двумя видами соединений: разъемными и неразъемными.

К разъемным способам, позволяющим демонтировать стыки, относят:

  • Компрессионные, применяемые для отводов сечением 50 мм и менее, а также при стыковках с отводами из других материалов.
  • Фланцевые.
  • Цанговые с обжимом и резиновым уплотнительным кольцом, рассчитанные на давление до 25 атмосфер.

Трубы диаметром 63 мм и более стыкуют обычно неразъемными соединениями с применением сварки:

  • Стыковым способом.
  • При помощи муфты со специальными нагревателями.
  • Диффузионным методом.

Стыковая сварка

Сборку напорных ПЭ трубопроводов в основном производят сваркой нагретым инструментом встык. Она обеспечивает надежное соединение, не уступающее по прочности самим полиэтиленовым трубам. Применение данного способа возможно только при наличии специального оборудования и квалифицированного персонала.

Торцы свариваемых труб помещают в аппарат, зачищают до полной идентичности и нагревают до рассчитанной заранее температуры. По мере оплавления торцов вынимают нагревательный диск и быстро смыкают заготовки. Через 5-10 минут соединение затвердевает и становится пригодным к эксплуатации.

Метод используют для прокладки внешних магистралей, как в открытую траншею, так и при бестраншейной замене старого трубопровода на новый.

Недостатком является невозможность использовать аппаратуру в стесненных местах.

Диффузионная сварка

В определенных случаях возникает необходимость приварить к трубе соединительную деталь. Тогда прибегают к диффузионной сварке.

Поверхности конца трубы и фитинга нагревают специальным паяльником, а затем вставляют элементы друг в друга и сильно сжимают вручную. После охлаждения получается надежный стык.

Другой вариант диффузионного метода – стыковка труб сваркой в раструб. Раструб может уже присутствовать на трубе в заводском изготовлении, а может быть изготовлен приваркой обыкновенной муфты к отводу. Технология сварочного монтажа аналогична вышеописанной.

Использование полиэтиленовых муфт со встроенной электрической спиралью

Наряду со стыковым методом, сварка муфтой с закладными электрическими нагревателями является так же основным видом сварочных соединений для отводов ПЭ с малым сечением. Муфту со спиралью применяют для сварки труб с разной толщиной стенки, различным SDR; при работах в труднодоступных местах.

Торцы труб также перед сваркой зачищают, вставляют в муфту и подают к её клеммам ток. За счет нагрева спирали полиэтилен расплавляется на концах соединяемых отводов и получается крепкое сварное соединение.

Фланцевые

Из разъемных соединений самый распространенный – фланцевый способ.

  • На трубах сечением от 63 мм.
  • При стыковке труб ПНД с металлическим материалом.

На отвод ПЭ надевают свободный металлический фланец, затем к торцу приваривают специальную втулку с буртиком. Эта деталь не позволяет фланцу соскочить с трубы. К нему крепят болтами фланец другого соединяемого сегмента трубопровода.

Особенности монтажа

Полиэтиленовые трубопроводы рекомендуется прокладывать:

  • Наружные сети – под землей, так как надземная укладка потребует дополнительных ресурсов по тепло- и солнцезащите ПЭ изделий.
  • Внутренние разводки – в отапливаемых помещениях.

Наземная прокладка отводов ПЭ осуществляется на подвижных и неподвижных опорах с учетом их линейного теплового расширения. В качестве крепежа используются кронштейны и подвески.

В подземной укладке пользуются как траншейным методом, так и бестраншейными способами: протаскиванием трубы в трубу, проколом, разрушением старого канала с одновременной заменой новым изделием.

Как проложить водопровод и канализацию

Диаметр подземной части водопровода зависит от его длины и напора воды от источника. Чем меньше давление, тем больше должно быть сечение канала.

Траншея для водной или канализационной сети копается на глубину ниже точки промерзания, но не меньше, чем на 1 метр.

На дне канавы делается подушка из песка или мелкого гравия, чтобы предотвратить деформацию канала.

Далее монтируются соединения трубопровода.

Уложенный и проверенный на протечку водовод засыпают разрыхленным грунтом.

При прокладке канализации важно соблюсти основное условие: соорудить траншею с уклоном, составляющим не менее 1 см на метр сети.

Особенности монтажа напорных ПЭ труб

Перед монтажом полиэтиленовые изделия осматривают с целью выявления дефектов и загрязнений. Царапины и другие мелкие повреждения не должны превышать 10% минимально возможной толщины стенок отводов.

Разрезают отводы на отрезки специальным труборезом, позволяющим производить ровные срезы, что очень важно при сборке магистрали.

Магистрали малых сечений до 50 мм, когда стыковая сварка или соединение через фланцы нецелесообразны, собирают с помощью компрессионных фитингов.

Электросварные муфты используют для состыковки длинных отрезков ПЭ труб сечением 25-110 мм, при монтаже в ограниченном пространстве, для врезок в действующие магистрали.

Заключение

Применение трубных изделий из полиэтилена с каждым годом расширяется. Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в соцсетях.

По каким параметрам выбирать трубы и фитинги для водоснабжения

В системах водоснабжения используются различные фитинги из пластика и металла. Конструкция и особенности их применения зависят от целей. Следует рассмотреть основные виды соединительных элементов и разобраться с характеристиками магистралей из популярных материалов, чтобы смонтировать качественный трубопровод.

  1. Применение пластиковых труб и фитингов в водоснабжении
  2. Виды соединительных элементов
  3. Материал изготовления
  4. Технические характеристики
  5. Основные критерии выбора
  6. Этапы монтажа

Применение пластиковых труб и фитингов в водоснабжении

Трубы из полиэтилена являются наиболее распространенными при создании систем водоснабжения. Изделия отличаются гладкой поверхностью, благодаря чему на стенках не откладываются примеси. Единственный недостаток полиэтиленовых труб – возможность применения только при создании системы холодного водоснабжения. Если прокладывается линия для горячей воды, используются изделия из сшитого полиэтилена, которые отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию высоких температур.

Устанавливают систему водопровода при помощи соединительных элементов – фитингов. При использовании изделий из полиэтилена получается создавать инженерные системы без применения сложной техники. При таком решении снижаются трудозатраты на установку и уменьшается количество отходов.

Виды соединительных элементов

Фитинги классифицируются в зависимости от назначения. Для металлических изделий разработаны следующие модели:

  • штуцеры – необходимы для соединения труб с гибкими отводами;
  • заглушки и колпачки – используются при закрытии конечных отверстий;
  • переходники устанавливают при стыковке участков разного диаметра;
  • крестовины – необходимы для разведения потока на несколько направлений;
  • тройники, или коллекторы – используются для создания ответвлений от основной магистрали;
  • муфты – позволяют удлинять трубы на прямой линии;
  • отводы и углы – используются для изменения направления магистрали.

В зависимости от материала изготовления фитинги делятся на бронзовые, медные, стальные, чугунные и латунные. Для гибких шлангов применяют полипропиленовые и поливинилхлоридные изделия.

По способу стыковки фитинги бывают:

  • компрессионные;
  • фланцевые;
  • резьбовые;
  • сварочные;
  • обжимные.

При установке сантехнического оборудования в равной степени применяются все виды фитингов для труб. При выборе комплектующих необходимо ориентироваться на предполагаемое давление в системе водопровода и диаметр стыкуемых участков.

Материал изготовления

Материал выбирают в соответствии с индивидуальными условиями и финансовыми возможностями

Трубы для водоснабжения в зависимости от материала изготовления:

  • Стальные. Соединяются при помощи резьбовых фитингов. Установка таких изделий требует применения специальных инструментов – разводные и газовые ключи, механизмы для нарезания резьбы, ножовка. Кроме того, требуется сварочное оборудование и лента-герметик. Достоинствами стальных магистралей является их прочность и долговечность. Среди недостатков выделяют сложность монтажа и подверженность коррозии.
  • Медные. Имеют длительный срок службы (от 40 лет) и высокую устойчивость к перепадам температур. К недостаткам относят необходимость применения паяльного аппарата. При повреждении какого-либо участка его требуется вырезать и заново собирать водопровод.
  • Металлопластиковые. Имеют 3 слоя: наружный и внутренний из пластика, основной из металла. К преимуществам металлопластика относят высокую гибкость, отсутствие коррозии, быструю установку и легкость ремонта.
  • Полипропиленовые. Могут армироваться (для горячего водоснабжения). Участки сети соединяют при помощи тройников, переходников и муфт с резьбой. Срок службы полипропилена составляет 50 лет. К недостаткам материала относят низкую гибкость. Если на участке обнаружен брак, его вырезают, а трубопровод собирают заново.
  • Из сшитого полипропилена. Обладают устойчивостью к воздействию высокого давления и перепадам температур, достаточной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью. Отдельные участки соединяют методом запрессовки пресс-втулки. Фитинги используют многократно. Единственный недостаток изделий из сшитого полипропилена – более высокая стоимость, чем у обычной разновидности современного материала. Оптимальные цены на них можно найти в каталогах Рехау.
  • ПВХ трубы и фитинги для водопровода являются самыми бюджетными и надежными. Устойчивы к гидроударам, невосприимчивы к образованию и развитию бактерий, не подвержены воздействию ультрафиолета.

Трубы и фитинги из поливинилхлорида чаще применяют для сетей горячего водоснабжения.

Технические характеристики

При создании систем водоснабжения часто используют полипропиленовые трубы. Требования к ним описаны в ГОСТ 32415-2013. Основные характеристики:

  • Плотность – 0,91 кг/см3. Несмотря на то что показатель является минимальным на фоне аналогичных материалов, изделия отличаются высокой прочностью и твердостью. Кроме того, полипропилен невосприимчив к стиранию, за счет чего хорошо переносит воздействие абразивных частиц.
  • Низкий коэффициент теплопроводности. На поверхности не скапливается конденсат.
  • Высокая прочность. Однако резкие перегибы и сильное давление приводят к появлению трещин. Изменять форму изделий нужно медленно.
  • Стойкость к разрушению в агрессивных средах. Риск повреждения материала возникает при взаимодействии с сильными кислотами, или при длительном нагреве.

Размеры пропиленовых труб и фитингов для водоснабжения зависят от материала изготовления (PPR, РРН, PPB, PPS) и могут иметь показатели от 16 до 1200 мм.

Основные критерии выбора

Прокладка систем водоснабжения предполагает выбор фитингов и труб подходящего диаметра. При покупке изделий стоит поинтересоваться у продавца о наличии разрешительных документов от завода-производителя. Пластиковые трубы и фитинги для водопровода имеют меньшую стоимость и небольшой вес, поэтому их чаще используют в жилищном строительстве.

Стоит обратить внимание на монтаж узлов – расстояние между фланцами должно быть таким, чтобы можно было без труда затягивать болты и устанавливать задвижки при сохранении герметичности системы. При соблюдении этого условия водопровод будет устойчив к давлению в 12 атмосфер, что исключит риск появления протечек.

Поскольку полиэтиленовые трубы отличаются легкоплавкостью, в процессе сварки применяют паяльник с низкой температурой. Для соединения таких участков сети применяют сварные и компрессионные фитинги. При установке труб большого диаметра используют специальные нагревательные приспособления.

Этапы монтажа

Для установки полипропиленовых труб лучше арендовать специальный паяльник. Также понадобится резак по трубам (или ножовка по металлу), маркер, транспортир или угловая линейка. Для полного комплекта инструментов необходимо подготовить разводной ключ.

Особых технологических тонкостей в процессе установки полипропиленовых труб нет, однако при полном отсутствии навыков работы могут возникнуть сложности с эксплуатацией трубопровода в дальнейшем. Последовательность действий:

  • Отрезать участок трубы.
  • Место реза зачистить от заусенцев.
  • Подобрать и подогнать нужный фитинг.
  • Надеть соответствующую насадку на паяльник полипропилена.
  • Включить прибор и дождаться его нагрева.
  • Одновременно вставить конец трубы и соединительный элемент в насадку паяльника, а затем подождать несколько секунд (время зависит от толщины стенки).
  • Снять фитинг и участок водопровода с насадки и вручную соединить, вставив один элемент в другой до упора.

Особенность монтажа полипропиленового водопровода заключается в необходимости быстро выполнять все действия.

Трубы и фитинги для водоснабжения: разновидности и способы монтажа

Похоже, карьера этого водопровода близится к завершению. Сегодня мы узнаем, чем его можно заменить

Наша сегодняшняя тема — трубы и фитинги для отопления и водоснабжения. Мы выясним, какие разновидности труб применяются при монтаже инженерных коммуникаций, чем они соединяются друг с другом, с отопительными и сантехническими приборами, а также узнаем, как монтируется каждая разновидность фитингов. Приступим.

Полиэтилен PE

Полиэтилен в силу своей низкой термостойкости используется только на холодном водоснабжении, преимущественно — для монтажа наружных водопроводов (магистралей и вводов водоснабжения, разводки воды для полива по дачному участку и т.д.).

Полиэтиленовые трубы и фитинги для холодного водоснабжения

Характеристики

  • Рабочая температура: долговременная — до 40°С, допустим кратковременный нагрев до 60-65 градусов;
  • Максимальное давление: до 16 кгс/см2;
  • Расчетный срок службы: до 50 лет.

Фитинги

Полиэтиленовые трубы соединяются фитингами двух разновидностей:

Монтаж магистрали водоснабжения на электромуфтовых соединениях

Компрессионный фитинг под ручной монтаж

Заметьте: полиэтиленовые водопроводы с толщиной стенок больше 4 мм собираются не на фитингах, а с помощью стыковой сварки. Торцы труб оплавляются и с усилием в 1,5 кгс/см2 соединяются друг с другом. Прочность соединения встык оценивается в 4/5 прочности цельной трубы.

Стыковая сварка полиэтиленового водопровода

Узнать больше о монтаже трубопроводов вам, как всегда, поможет видео в этой статье.

Полиэтилен PE-X

От обычного полиэтилена PE-X отличается сшивкой молекулярной структуры полимера: длинные молекулы при химической обработке или бомбардировке пучками электронов образуют в дополнение к продольным поперечные связи.

В результате меняются физические характеристики пластика; мало того — он приобретает память формы. Если растянуть трубу из сшитого полиэтилена, через короткое время она вернутся к начальному размеру.

Сшитый полиэтилен PEX

Характеристики

  • Рабочая температура: 90 градусов (допустим кратковременный нагрев до 100°С);
  • Рабочее давление: до 20 кгс/см2;
  • Срок службы: не менее 50 лет.

Заметьте: с ростом рабочей температуры снижаются максимально допустимое рабочее давление и ресурс всех без исключения пластиковых труб. Например, при +95°С максимальное рабочее давление трубы, способной выдержать 20 атмосфер при комнатной температуре, упадет до 10-12 кгс/см2. В режиме 95°С и 8 кгс/см2 водопровод из PE-X прослужит не больше 8 лет.

Фитинги

С PE-X применяется два типа фитингов:

Соединения этого типа используют присущую материалу память формы

Труба Valtec PEX-EVOH обжата пресс-фитингом

Полиэтилен PE-RT

Термомодифицированный полиэтилен PE-RT благодаря введению в него октилена, образующего дополнительные молекулярные цепочки, приобретает повышенную устойчивость к высоким температурам. Он может использоваться, как и PE-X, в системах ГВС и отопления.

Модификация полиэтилена с повышенной стойкостью к нагреву

Характеристики

  • Рабочая температура — до 95 градусов с возможностью кратковременного повышения до 110°С;
  • Рабочее давление — до 10 атмосфер;
  • Срок службы — не меньше 50 лет.

Фитинги

Водопроводы из PE-RT полностью совместимы с пресс-фитингами и могут монтироваться с их помощью; однако куда чаще для подключения к коллекторам, сантехническим и отопительным приборам используются более дешевые фитинги под сварку.

Низкотемпературная раструбная сварка использует эффект молекулярной диффузии в расплавленном пластике: труба и внутренняя поверхность муфты фитинга оплавляются при контакте с насадкой паяльника и совмещаются друг с другом, образуя прочное необслуживаемое соединение.

Изготовленные из полиэтилена PE-RT трубы и фитинги для горячего водоснабжения и отопления соединяются муфтовой сваркой

Поливинилхлорид известен прежде всего как материал для производства канализационных труб. Однако напорные трубы из ПВХ применяются и при монтаже водопроводов.

На фото — водопроводные трубы под клеевое соединение. Материал — поливинилхлорид

Характеристики

  • Рабочая температура: до 40 градусов с возможностью кратковременного повышения до 60 °С;
  • Рабочее давление: до 16 кгс/см2;
  • Срок службы: от 50 лет.

Фитинги

Трубы и фитинги ПВХ для водоснабжения монтируются на клеевых раструбных соединениях.

Как это делается:

  1. Отрезанный по размеру патрубок очищается от заусенцев;
  2. Поверхности трубы и раструба под склейку обезжириваются бензином или уайт-спиритом;
  3. На обе детали наносится кистью клей;
  4. Труба вставляется в раструб фитинга и поворачивается на 90 градусов. Поворот нужен для того, чтобы равномерно распределить клей;
  5. Соединение фиксируется на 30-60 секунд в зависимости от диаметра водопровода.

Сборка клеевого соединения на водопроводе из ПВХ

Металлопластик

Металлопластиковая труба — это композиция из внутреннего и внешнего полимерных слоев, отвечающих за низкое гидравлическое сопротивление и герметичность водопровода, и прочного алюминиевого сердечника. Оболочки изготавливаются из полиэтилена и его разновидностей (PEX, PERT).

Структура металлопластика PER/AL/PERT

Характеристики

Вот типичные характеристики металлополимерной трубы:

  1. Температура — до 90 градусов;
  2. Давление — до 16 атмосфер;
  3. Срок службы — от 50 лет.

Уточним: применение сшитого или термостойкого полиэтилена может поднять верхнюю границу рабочей температуры до 95 °С с возможностью кратковременного нагрева до 110 — 125 градусов.

Фитинги

Традиционно для монтажа металлопластика PE/Al/PE применяется два вида фитингов:

Обжатые пресс-фитинги на металлопластике

Любопытно: компрессионные фитинги считаются менее надежными из-за частых течей на соединениях после нескольких циклов охлаждения и нагрева. Однако их дурная слава незаслуженна: причина течей — нарушения технологии монтажа. Неоткалиброванная и неровно обрезанная труба при сборке вырывает уплотнительные кольца, и герметичность обеспечивается обжимкой на штуцере внутренней оболочки трубы, которая при нагреве склонна деформироваться.

Металлопластик PERT/AL/PERT (с оболочками из термомодифицированного полиэтилена) обычно соединяется более дешевыми, надежными и необслуживаемыми фитингами под сварку.

Сварные соединения на металлопластике PERT/AL/PERT

Полипропилен

Полипропилен находится сейчас на пике популярности: он повсеместно используется для монтажа инженерных систем в новостройках и для их реконструкции в старых зданиях. Причина популярности — в сочетании прочности, долговечности и минимальной стоимости фитингов и труб.

Изделия из полипропилена на витрине магазина сантехники

Характеристики

  • Рабочая температура: до 90-95°С;
  • Давление: до 25 кгс/см2;
  • Срок службы: 50 лет на холодной и 25 лет на горячей воде.

Фитинги

Полипропилен монтируется низкотемпературной сваркой с помощью муфтовых фитингов. Вот пошаговая инструкция по сборке соединения:

  1. Снимите на трубе наружную фаску;
  2. Установите на паяльник насадку с размером, соответствующим диаметру трубы;
  3. Разогрейте паяльник до рабочей температуры (260°С);
  4. Наденьте фитинг на насадку и вставьте в нее с другой стороны конец патрубка;

Разогрев трубы и фитинга на насадке паяльника

  1. Через несколько секунд снимите детали с насадки и совместите их друг с другом;

Детали совмещаются плавным, без поворотов, движением вдоль их общей продольной оси

  1. Дайте соединению остыть в течение 10-20 секунд.

У полипропиленовых труб с армированием фольгой нужно предварительно удалить алюминиевый армирующий слой в области сварки. Иначе разрушение фольги электрохимической коррозией может привести к расслоению участка водопровода. Для зачистки наружного армирования служит шейвер, внутреннего — торцеватель; инструменты различаются положением ножей.

Зачистка трубы от внешнего армирования

Сталь

Стальные трубы выгодно отличаются от полимерных и металлополимерных прочностью по отношению к гидростатическому давлению, стойкостью к температуре и гидроударам. Их ахиллесова пята — ржавчина; однако оцинкованная стальная труба защищена от коррозии и служит как минимум вдвое дольше черной стали.

Черные и оцинкованные трубы хранились в одинаковых условиях. Сравните их состояние

Характеристики

  • Температура: до +150°С;

Уточним: максимальная температура ограничена возможностями применяющихся для герметизации резьбовых соединений материалов.

  • Давление: рабочее — до 32 атмосфер, разрушающее — 200 и выше;
  • Срок службы: 15 лет у черной трубы и 30 у оцинкованной.

Фитинги

Повороты, ветвления труб и присоединения к ним сантехнических приборов выполняются тремя видами фитингов.

Вот их перечень:

Резьбовое соединение со сгоном

Тройники и уголки под сварку

Переход со стали на полипропилен выполнен с использованием безрезьбового фитинга

Оцинковку нельзя варить. Совсем. При сварке вблизи шва выгорает цинк, и труба начинает ржаветь. В результате вы получаете водопровод со сроком службы, характерным для черной стали, но по цене оцинкованной трубы.

Преимущества меди — долговечность, стойкость к коррозии и бактерицидные качества, способствующие обеззараживанию водопроводной воды. Недостаток — высокая стоимость (от 300 рублей за погонный метр).

Внешний вид медных труб позволяет прокладывать их открыто: водопровод нисколько не портит дизайн помещения

Характеристики

  • Температура — до 150 градусов;

Заметьте: и в этом случае температура ограничена термостойкостью соединений. Сама медь без потери прочности переносит нагрев до 400 и более градусов; плавится она лишь при 1085°С.

  • Рекомендованное рабочее давление — до 25 кгс/см2 при разрушающем давлении 200 — 240 атмосфер;
  • Срок службы оценивается производителями туманным «50+ лет». На практике самые старые медные водопроводы исправно выполняют свои функции больше века без ремонта и утечек.

Фитинги

Монтаж выполнен фитингами под пайку

Компрессионный фитинг для меди

Пресс-фитинги и клещи для их обжимки

Нержавейка

Водопровод из гофрированных труб Кофулсо

Гофрированные нержавеющие трубы не уступают медным прочностью и термостойкостью; при этом они куда проще в монтаже:

  • Для сборки водопровода достаточно роликового трубореза, и двух рожковых или разводных ключей;
  • Труба может гнуться с радиусом менее пяти собственных диаметров, что позволяет сократить до минимума количество фитингов.

Гофрированная труба легко гнется с минимальным радиусом поворота

Характеристики

  • Температура: до 150 градусов (ограничена уплотнителями в фитингах);
  • Рабочее давление — 15 атмосфер, разрушающее — 210;
  • Срок службы — неограниченный.

Однако: уплотнительные кольца в фитингах не столь долговечны — через 30 лет их придется заменить.

Фитинги

Компрессионный фитинг для нержавейки обжимает ее силиконовым кольцом при затягивании накидной гайки.

Монтаж соединения предельно прост:

  1. Ослабьте гайку;
  2. Вставьте отрезанную по размеру трубу в фитинг;
  3. Затяните гайку.

Устройство фитинга для нержавейки

Заключение

Итак, мы изучили, пусть и несколько поверхностно, все основные трубы и фитинги водоснабжения, присутствующие на современном рынке сантехники. Успехов!

Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе

Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.

Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.

  1. Классификация фитингов
  2. Маркировка
  3. Структура
  4. Виды и типы соединения фитингов
  5. Муфты и переходники
  6. Уголок, тройник и крестовина
  7. Обвод и компенсаторы
  8. Фитинг американка
  9. Краны, вентили и заглушки
  10. Подбор фитингов по диаметру
  11. Что еще учитывать при выборе фитингов
  12. Вывод и видео по теме

Классификация фитингов

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

Маркировка

Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

  • Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
  • Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
  • Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
  • Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

Структура

Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые компенсаторы изготавливаются в форме петли.

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Подбор фитингов по диаметру

При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость. У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

Что еще учитывать при выборе фитингов

Подбираются соединительные трубопроводные детали с учетом вида спроектированной инженерной системы. Во время покупки фитингов необходимо принимать во внимание следующие нюансы:

  • Для водопровода ПП элементы имеют белый или серый цвет.
  • Монтажные работы выполняются с помощью специальных труборезов и паяльников именно для ПП труб.
  • Для коммуникаций из полипропилена необходимо приобретать соединительные детали из такого же материала. Их нельзя заменить фитингами из ПВХ.

Рекомендуется покупать полипропиленовые трубы и фитинги известных производителей. Кроме того, продукция брендов отличается аккуратным внешним видом, большим ассортиментом, наличием всех типоразмеров.

Фитинги для пп труб

Нужно также обращать внимание на показатель SDR, характеризующий проходимость изделий. Детали с высоким значением этой характеристики обладают хорошей проходимостью и относительно тонкими стенками.

Трубопроводные изделия с небольшим SDR имеют низкую проходимость, но отличаются повышенной прочностью и плотностью.

Вывод и видео по теме

При покупке ПП фитингов и труб всегда сначала изучается маркировка изделий. Лучшие понять особенности, и нюансы выбора трубопроводных деталей из полипропилена помогут видеоролики.

Тщательная подготовка перед монтажом позволит самостоятельно смонтировать полипропиленовые системы.

Читайте также:  Способы оконцевания жил кабелей — назначение и инструмент
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: