Трубы для водопровода – 125 фото и обзор основных параметров

Таблицы диаметров водопроводных труб

Одной из важнейших характеристик стальной трубы считается ее диаметр (D). На основании этого параметра производятся все требуемые расчеты при проектировании объекта. Как подобрать диаметр, чтобы не ошибиться?

Диаметры металлических труб стандартизированы и должны соответствовать значениям ГОСТа 10704–91.

Условно они разбиты на несколько подгрупп:

  • Большие – 508 мм и выше;
  • Средние – от 114 до 530 мм;
  • Малые – меньше 114 мм.

Классификация

Когда необходимо провести водопровод, устанавливаются обыкновенные трубы, способные выдержать небольшую нагрузку. В частном доме лучше использовать сварные металлические водопроводы. Стоимость таких изделий несколько ниже аналогичных бесшовных. Технические характеристики и свойства такого изделия полностью отвечают всем требованиям прокладки водопровода.

Основные габаритные параметры

В зависимости от этой характеристики и ее числового значения определяется необходимое значение диаметра металлической трубы. Все основные значения регламентируются ГОСТом и соответствующими техническими условиями.
В них входят:

  • Внутренний D;
  • Наружный D. Считается главной габаритной характеристикой в соответствии с ГОСТом;
  • Условный D. За основу берется минимальное значение внутреннего диаметра;
  • Толщина стенки;
  • Номинальный D.

Изделия из металла и их наружные диаметры

Все виды металлических труб изготавливаются на заводе, основываясь на их внешнем диаметре «Dн». Стандартные значения диаметров показаны в нижеприведенной таблице.

В промышленности и строительстве в основном пользуются изделиями, диаметры которых находятся в диапазоне 426–1420 мм. Промежуточные стандартные размеры водопроводных труб берутся из таблицы.

Малый D металлических изделий в основном применяется для прокладки водопроводов в жилых домах.

Средний D металлических трубопроводов используется для прокладки городского водопровода. Такие водопроводные трубы используют промышленные системы, занимающиеся добычей сырой нефти.

Большие размеры стальных трубопроводов нашли применение в создании и прокладке магистральных нефтепроводов. Они же применяются и в газовой индустрии. По таким трубопроводам происходит подача газа в любой уголок планеты.

Внутренний Диаметр

Этот размер металлической трубы (Dвн) может иметь разные значения. Причем значение внешнего D всегда остается неизменным. Чтобы стандартизировать диаметр труб для водопровода, проектировщики пользуются специальным значением, называемым «условным проходом». Такой диаметр имеет свое обозначение Dу.

По сути, условным проходом является минимальное значение внутреннего диаметра данного изделия, округленное до целого числа. Округление всегда выполняется только в сторону максимального значения. Значение условного D регламентируется ГОСТом 355–52.

Для расчета внутреннего D пользуются специальной формулой:

Dвн = Dн – 2S.

Внутренние диаметры стальных изделий находятся в диапазоне от 6 до 200 миллиметров. Все промежуточные значения показаны в соответствующей таблице.

Диаметр металлических труб измеряется также в дюймах, который равен 25,4 миллиметра. В ниже приведенной таблице показаны значения диаметров изделий как в дюймах, так и в миллиметрах.

Пластиковые

В наше время альтернативой металлическим трубам стали их пластиковые аналоги. Причем их размеры имеют больше разброс. Материалом для такого изделия служит:

  • Полипропилен;
  • Полиэтилен;
  • Металлопластик.

Каждый производитель таких труб сам устанавливает свою размерную сетку. Поэтому если изготавливается одна система, желательно использовать детали одного и того же производителя.

Безусловно, расхождения обязательно будут, но они будут минимальными, и не вызовут особых трудностей у хорошего мастера. Если у человека мало опыта, ему придется приложить некоторые усилия, чтобы подогнать все размеры.

Таблица размеров пластиковых труб для водопровода с применением полипропилена различной плотности показывает самые популярные модели.

Когда прокладываются всевозможные коммуникации, строители используют и другие диаметры водопроводных пластиковых труб.

Диаметры водопроводных труб в таблице помогают подбирать подходящее изделие для проведения ремонта или других работ.

Чугунные

Такие изделия применяются для монтажа водопровода вне здания. В жилых помещениях чугунный водопровод устанавливается крайне редко. Этот материал обладает высокой прочностью, но повышенной хрупкостью. Его основным недостатком считается большой вес, высокая стоимость. Эксплуатация таких чугунных изделий рассчитана на долгие годы.

Чтобы сравнить размеры чугунных водопроводных изделий, ниже показана таблица, в которой приведены размеры чугунной трубы класса «А».

Как правильно перевести дюймы

Для таких вычислений существуют специальные таблицы. Возьмем, например, трубу с D = 1″. Наружный диаметр трубы для водопровода не будет иметь значение 25,4 мм. Трубная цилиндрическая резьба имеет наружный D = 33,249 мм. Почему это происходит?



Нарезка резьбы выполняется только по наружному диаметру. Следовательно, значение номинального диаметра нарезанной резьбы по отношению к внутреннему значению становится условным. Чтобы сделать расчет диаметра трубы для водоснабжения, нужно взять 25,4 мм и прибавить толщину стенки, умноженную на 2, получится 33,249 мм. С переводом дюймовых значений диаметров водопроводных труб в мм можно ознакомиться в нижеприведенной таблице.

Читайте также:  Шкаф-пенал для кухни, функциональность, форма и размеры

Стандартные диаметры стальных труб на таблице с толщиной стенки и массой регулирующимися ГОСТ. (Для водопроводных труб.)

Трубы стальные водо-, газопроводные (выписка из ГОСТ 3262-75)

Таблица перевода диаметров водопроводных труб из дюймов в миллиметры

Таблица перевода дюймов в миллиметры

Таблица диаметров водопроводных труб

Данные приведены в таблице ниже

Заключение

Когда прокладывается водопровод, нужно очень точно соблюдать все размеры трубопровода. Любое малейшее отклонение даже на миллиметр, не позволит создать плотное герметичное соединение. Такая система не будет надежной и прочной. Она обязательно потечет.

Какой диаметр трубы выбрать для водоснабжения в частном доме — снаружи и внутри

Прокладка внутреннего трубопровода является одним из важных этапов работ после строительства индивидуального жилья. При отсутствии плана или самостоятельном монтаже часто приходится решать задачу, какой диаметр трубы выбрать для водоснабжения в частном доме.

Стоит отметить, что для точного нахождения трубных диаметров необходимо учитывать широкий ряд факторов, пользоваться табличными данными или формулами для расчетов. С другой стороны, задача не столь сложна, если воспользоваться стандартными методами определения размеров труб по многократно проверенным рекомендациям специалистов.

Рис. 1 Варианты устройства в доме внутреннего водопровода

  1. Требования к трубам водоснабжения и их разновидности
  2. Какой диаметр задают для измерений
  3. Особенности полипропиленовых труб
  4. Трубы из полиэтилена низкого давления
  5. Факторы, влияющие на выбор трубного диаметра
  6. Какой диаметр трубы выбрать для водоснабжения в частном доме
  7. Снаружи
  8. Внутри

Требования к трубам водоснабжения и их разновидности

В индивидуальных домах для подачи горячей и холодной воды используют несколько разновидностей труб. Их физические параметры обеспечивают длительный эксплуатационный срок при заданных температурных и напорных характеристиках рабочей среды.

Основные требования к трубопроводам по СНиП 2.04.01-85:

  • Они должны выдерживать рабочее давление в сети не менее 4,5 бар при температуре холодной воды 20 °С в течение 50 лет эксплуатации.
  • При постоянной температуре горячей воды около 75 °С расчетный эксплуатационный срок трубопровода не должен опускаться ниже 25 лет.

СНиП 2.04.01-85 также устанавливает, каким должен быть внутренний водопровод. Он допускает применение полимерных труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), полипропилена (ПП), поливинилхлорида (ПВХ), полибутилена (ПБ), металлопластика, стеклопластика, прочих пластиков и их композитных соединений.

Из металлов допускается прокладывать трубопроводы из меди, бронзы, латуни, стали с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием.

При использовании в горячем водоснабжении данным условиям удовлетворяют не все трубы, поэтому часто трубопроводы с горячей и холодной водой монтируют из разных материалов.

Несмотря на широкий ряд труб, разрешенных для укладки внутреннего водопровода, их применение ограничивает следующий важный фактор.

Внутренний трубопровод должен иметь наименьшую теплопроводность, чтобы исключить нагрев холодной и остывание горячей воды.

В итоге в списке труб, из которых можно сделать водопровод, должны отсутствовать все металлические изделия. Также не подойдут и полимеры, армированные металлами — полипропилен с алюминиевой оболочкой и металлопластик.

Если исключить из рассмотрения редкие и соответственно малоиспользуемые трубы из полибутилена, стеклопластика, клеевого поливинилхлорида, то ответ на вопрос, какие трубы лучше выбрать для водоснабжения, станет очевиден.

Используемыми останутся два вида труб, и это полипропилен ПП и полиэтилен низкого давления ПНД. Каждый из этих материалов благодаря толстым стенкам имеет низкую теплопроводность — 0,25 Вт/м·°С у полипропилена и 0,32 Вт/м·°С у полиэтилена низкого давления.

Рис. 2 Примеры прокладки наружной водопроводной магистрали

Какой диаметр задают для измерений

Так как каждая трубная оболочка имеет наружный и внутренний диаметр, при их задании может возникнуть путаница. Любому пользователю, вплотную занимающемуся прокладкой водопровода, следует знать, что трубы из металлов и пластиков измеряют по-разному.

Диаметр металлических труб задается их внутренним проходным каналом, его называют номинальным или условным. Связано это с тем, он привязан к ближайшему значению из стандартизированного ряда и не соответствуют реальной величине. Пример стандартного числового ряда условных диаметров стальных труб: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 мм.

Иногда диаметры стальных трубопроводов указывают в дюймах с дробными долями, соотнося их с размерами миллиметрах: 1/2 — 15 мм, 3/4 — 20 мм, 1 — 25 мм, 1 1/4 — 32 мм, 1 1/2 — 40 мм.

Читайте также:  Чем измеряется влажность воздуха прибор

Размеры всех полимерных труб задают их наружным диаметром в миллиметрах. Они должны соответствовать стандартному числовому ряду, его фрагмент: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм.

Этот показатель точно соответствует размерам в миллиметрах и не задается в дюймах.

В маркировке полипропиленовых труб всегда указывается толщина стенки, благодаря чему несложно вычислить диаметр проходного канала. Это может быть важно при проведении гидравлических расчетов.

Иногда на них ставят символ SDR, равный результату от деления наружного диаметра на толщину стенки. Чем ниже SDR, тем более толстостенной считается пластиковая труба.

Стоит отметить, что в отличие от стальных, размеры труб из меди и нержавейки задают их наружным диаметром.

Трубы PN10 для холодной воды, рабочая температура 20 º С давление 10 атм., отрезки 4 м

Таблица 1. Размеры полипропиленовых труб для холодной воды

Трубы PN16 для горячей воды, рабочая температура 60°С, давление 10 атм., отрезки 4 м

Таблица 2. Размеры полипропиленовых труб для горячей воды

Особенности полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена занимают лидирующее положение по широте использования в водопроводах частных домов и коммунальных квартир. Им нет достойных конкурентов по стоимости, простоте монтажа и практичности при прокладке магистралей холодного водоснабжения (ХВС). Основной недостаток полипропилена — высокий коэффициент линейного расширения при нагревании, в данном случае не является важным фактором.

В трубопроводах горячего водоснабжения (ГВС) обычный полипропилен не применяют из-за недостаточной термостойкости и высокого коэффициента линейного удлинения.

Там лучше использовать соэкструзированный материал, представляющий собой полипропиленовую трубу с внутренней стекловолоконной оболочкой. Стекловолокно повышает термостойкость всей трубы и уменьшают ее тепловое расширение.

Полипропиленовые трубы соединяют пайкой, если стыкуют два отрезка одинакового диаметра, сверху на них одевают, в зависимости от монтируемого узла, муфту, отвод или тройник. Такой способ соединения называется раструбным. Благодаря этому методу проходное сечение полипропиленового трубопровода на всех участках остается неизменным. Благодаря большому количестве различных полипропиленовых фитингов, можно спаять практически любой узел. При стыковке трубных отрезков разных диаметров используют переходные муфты.

При одинаковых наружных размерах диаметр проходного канала ПП-труб намного меньше, чем у металлических или полимерных аналогов из сшитого полиэтилена.

Что касается напорных характеристик, то обычный полипропилен выдерживает давление от 10 (PN10) до 20 (PN20) бар в течение всего эксплуатационного срока. Армированный стекловолокном трубопровод может работать длительный период при напоре рабочей среды до 20 (PN20) или 25 (PN25) бар в условиях повышенных температур.

Рис. 3 Размеры труб из полиэтилена

Трубы из полиэтилена низкого давления

Трубы из ПНД используют для наружной прокладки водопроводов. Их выпускают в отрезках и бухтах диаметров, соответствующих стандартному числовому ряду.

Существует несколько марок полиэтилена в зависимости от его внутренней структуры, трубы изготавливают из ПЭ-80 и ПЭ-100, лучший из них последний.

В отличие от полипропиленовых, у ПНД-труб толщина стенки может варьироваться в более широких границах. Для них также установлено размерное соотношение наружного диаметра к толщине стенки SDR, и оно может быть разным в диапазоне от 2,5 до 41.

ПНД-трубы рассчитаны на транспортировку воды с температурой, не превышающей 40 °С. Понятно, что их используют только в системах холодного водоснабжения.

Что касается напорных характеристик, то давление, которое может выдержать ПНД труба, лежит в диапазоне от 2,5 до 25 бар и напрямую зависит от SDR.

ПНД трубы соединяют при помощи компрессионных наружных муфт, так что их внутренний диаметр на всем протяжении трубопроводной магистрали остается неизменным.

Какую трубу выбрать для водоснабжения: разбираемся какие трубы лучше и почему

Сортамент труб для устройства коммуникаций обширен. Выпускаемая продукция значительно отличается по своим характеристикам: материалу, гибкости, прочности, долговечности. Пользователю часто сложно определить, какую трубу выбрать для водоснабжения дома или квартиры.

Тип трубопровода и транспортируемой среды, количество сантехнических точек в сети — все это факторы, которые перетягивают чашу весов пользу выбора того или иного типа.

В нашем материале мы попробуем разобраться с тонкостями выбора, а также расскажем о том как определить оптимальный диаметр трубопровода.

Выбор труб с учетом условий эксплуатации

К внутреннему водопроводу относится система трубопроводов (разводка), которая транспортирует воду к сантехнике, оборудованию. Трубы и соединительные элементы из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, полибутилена, металлополимеров могут применяться не для всех сетей. Для каждого из них существуют свои условия эксплуатации и они могут сильно различаться.

Читайте также:  Сухая сварка для отопления

Без ограничений могут использоваться трубы из меди, латуни, бронзы — для систем с высоким давлением, для транспортировки питьевой и технической, холодной и горячей воды. Стальные изделия с внешним и внутренним антикоррозийным покрытием также могут применяться для любых целей.

Для каждого вида труб и их типоразмера определено значение максимального напора в сети, которое они способны выдержать. Лучше, чтобы оно было выше, чем максимально возможное давление в водопроводной сети.

Например, в доме с централизованным водоснабжением давление воды может колебаться в пределах 2,5—7,5 бар при норме в 4 бар. При этом пиковые показатели могут достигать иногда 10 бар, а тестирование системы проводят при значениях в 12 бар. Чтобы трубопровод не прорвало, при выборе труб предусматривают «запас прочности» с ориентиром на максимальные показатели.

Выбирая трубы для строительства внешних подземных систем, обращают внимание на показатель кольцевой жесткости. При безканальном прокладывании полимерного трубопровода в грунте, в котором возможно его повреждение, используют изделия с защитным покрытием.

Одним из определяющих выбор факторов являются эксплуатационные условия:

Как определить необходимый размер трубы?

Для удобного определения диаметра труб и фасонных частей, привязки их ко всем элементам системы используют величину внутреннего диаметра (Dy — условный проход труб). Ориентируются на типичные размеры стальных труб — они производятся с Dy — 15 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм.

Длина поставляемых стальных труб может быть разной, в основном это отрезки длиной от 4 до 12 м. Металлопластиковые трубы могут иметь диаметр (Dy) 16—30 мм и толщину стенок 2—2,5 мм.

Выбор диаметра будущего трубопровода зависит от таких факторов:

  1. Напора воды в сети. Чем ниже он, тем больший диаметр должен быть. Тонкая труба при недостаточном напоре даст лишь тонкую струйку воды.
  2. Длины трубопровода. Чем больше его протяженность, тем ниже напор в сети и соответственно необходимо применять больший диаметр.
  3. Количества поворотов и стыков. Каждый такой элемент снижает давление. Выбирая трубы с большим диаметром, удается увеличить поступление воды в дом.

Эти факторы связаны со свойствами самого трубопровода. Кроме них учитывается температура воды, параметры насосного оборудования и многое другое.

Для точного расчета диаметра существуют специальные формулы, но общее правило при покупке — не склонять свой выбор в пользу экономии за счет уменьшения диаметра трубы.

В узком трубопроводе происходит больше гидравлических потерь, которые придется компенсировать более мощным насосом и большим количеством электроэнергии, необходимой для его работы, а это дополнительные расходы.

При монтаже трубопровода в квартире чаще всего не возникает необходимости в расчетах — на входе уже имеется разводка. Ее размеры известны, они рассчитаны на нужный расход воды. Обычно, до ввода в квартиру, общий трубопровод монтируют из труб, Dy которых равен 20—32 мм, для квартирной разводки используют трубы с Dy 15—20 мм.

Характеристика труб из различных материалов

При выборе труб для водоснабжения из определенного материала, учитывают физико-механические характеристики, а также условия эксплуатации — максимальные показатели температуры, рабочего давления, сроки эксплуатации. Все параметры прописываются в нормативных актах и должны отвечать государственным стандартам.

Вариант #1 – стальные трубы

Главное, за что ценится металлический трубопровод, это прочность, стойкость к высоким температурам, превышению давлению в сети и внешним механическим повреждающим воздействиям.

Но те немногие недостатки, имеющиеся у таких изделий, иногда вычеркивают их из списка изделий, доступных и удобных для монтажа.

Во-первых, это низкая коррозийная стойкость, если это не трубы из меди или латуни, значительно уменьшает срок службы, ухудшает качественные показатели водопровода в целом.

Во-вторых, большой вес, который создает дополнительные сложности при монтаже. И, в-третьих, проблемы, возникающие при соединении различных частей водопровода — необходимость нарезки резьбы и труднодоступность фасонных изделий из дорогостоящих металлов.

Изделия применяют для монтажа внешних и внутренних сетей водопровода, горячей и холодной магистрали. Могут быть оцинкованные и не оцинкованные. Первые служат немного дольше и меньше засоряются. Но со временем и они теряют защитный слой и также как не оцинкованные начинают ржаветь. В среднем стальные трубопроводы служат около 40 лет.

Читайте также:  Чем отличается монолит от панельного дома

Стальные трубы производят с разной толщиной стенок, по этим параметрам их разделяют на легкие, обыкновенные, усиленные. Чем стенка толще, тем дольше служит изделие и наоборот. Усиленные трубы тяжелее разрезать, они требуют больших усилий при изгибе.

Каким должен быть диаметр полипропиленовых труб для водопровода?

Год от года полипропиленовые трубы становятся все популярнее, поскольку список отраслей их применения очень большой и постоянно пополняется: сельское хозяйство, машиностроение, системы канализации, водопровода, отопления и т.д. У данной сантехнической продукции имеются определенные стандарты. В данной статье разберем диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения, в том числе наружный и внутренний диаметр с учетом толщины и плотности полимера.

Основное преимущество ПП труб – это баланс цены, качества и запаса прочности. Помимо этого, трубы полипропиленовые для отопления или водопровода, в отличие от стальных аналогов, не проводят электрический ток, поэтому для здоровья человека они безопасны. Еще одно достоинство, почему стоит использовать полипропилен для водопровода, – это полная устойчивость к коррозии. Также данный материал обладает приятным внешним видом.

Экологичные полипропиленовые трубы для питьевого водоснабжения от Европейских производителей, это гарантия долгой службы и безопасности полипропиленовых трубопроводов.

  1. Разновидности полипропиленовых труб
  2. От чего зависит выбор диаметра?
  3. Как подобрать правильный диаметр для домашней магистрали?

Разновидности полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена разделяются на типы в соответствии с составом сырья и давлением, при котором они используются.

Классификация полипропиленовых труб (ППТ) по составу сырья, а именно по степени модификации основного полимера с различными используемыми добавками:

  1. PPR (PPRС, ППР) – трубы этого типа делают из статического сополимера пенопропилена с кристаллической структурой молекул. Данные изделия отличаются устойчивостью к температурным колебаниям от -170 до +1400С, а также ударным нагрузкам, поэтому их часто используют для систем водопровода, отопления и канализации. Размер диаметра от 16 мм до 110 мм.
  2. PPH – в данных изделиях для придания повешенной ударной прочности с полипропиленом смешивают модифицирующие добавки: нуклеаторы, антипирены, антистатики. Данный тип с большим диаметром применяется для системы наружного водопровода, дренажа, вентиляции. А для устройства отопления эти изделия не подходят, поскольку отличаются низкой температурой плавления.
  3. PPB (блок-сополимер) – данный тип сырья обладает структурой из блоков микромолекул гомополимера, отличающихся по составу и строению, которые чередуются между собой в определенном порядке. В конечном итоге изделия приобретают повышенную степень ударной стойкости, поэтому их используют для системы теплый пол и холодного водоснабжения.
  4. PPs (полифенилсульфид) – этот высочайший класс полимера с особым строением молекул обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и перегреванию, очень износостойкий и прочный. Применяется PPs для устройства холодного и горячего водоснабжения, вентиляции, систем отопления. Диаметр этих полипропиленовых труб варьируется от 20 до 1200 мм.

При этом конфигурации, а также внешний и внутренний диаметр полипропиленовых труб строго регламентируются ГОСТ.

В маркировке труб из полипропилена встречаются обозначения N25, N 20, N10 и т.д. Данный показатель позволяет оценить устойчивость ППТ к давлению жидкости, которая находится в них.

Различают такие типы полипропиленовых труб по давлению, от которого зависит, какого диаметра выбирать изделие:

  1. РN10 (N10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Применяются для устройства систем теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 оС. Диаметр труб этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
  2. PN16 – этот тип изделий используется редко, обладает давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для холодной и горячей воды с нагревом теплоносителя до +60 оС.
  3. N20 (РN20) – изделия с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной 16…18,4 мм. Наиболее востребованный полимер для подвода горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева до 80 оС. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
  4. N25 (РN25) – полипропилен с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Прекрасно подходят для обустройства систем горячего водоснабжения, отопления с температурой жидкости до +95 оС. Многослойная структура этих изделий способствует высокой устойчивости к тепловым и ударным нагрузкам. Диаметр труб этого типа – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.
Читайте также:  Столбчатый фундамент: минусы и плюсы основания

Существуют также ППТ, армированные стекловолокном. Такие магистрали не расслаиваются в процессе эксплуатации, а при сборке водопровода позволяют сэкономить время на зачистке срезов при сварке. Полипропиленовые трубы с армированием стекловолоконной сеткой устойчивы к деформации, обладают увеличенным сроком эксплуатации, обеспечивают быстрый и легкий монтаж.

От чего зависит выбор диаметра?

Выбор диаметра ПП трубопровода зависит от:

  • цели применения;
  • силы напора;
  • нагруженности;
  • количества источников воды.

Как правило, входная труба обладает диаметром 32 мм. Для разводки используются ППТ 16-20 мм. При этом внутренний диаметр труб напрямую зависит от толщины их стенок, поэтому данный параметр является одним из самых важных при устройстве системы водоснабжения. Для наиболее точного представления существует специальная таблица соответствия.

Диаметр полипропиленовых труб таблица:

Для системы водопровода, чаще всего, используют трубы с наружным диаметром от 21 до 25 миллиметров, что аналогично стандартным стальным трубам диаметром ½ и ¾ дюйма. Для стояков применяют изделия с диаметром от 32 до 40 миллиметров.

Среди полипропиленовых труб есть несколько видов диаметра:

  • 16-1200 мм;
  • 16-32 мм в случае с бытовыми изделиями;
  • 40-50 мм для внутренней канализации.

Максимально возможный диаметр труб равен 110 мм. Однако, он применяется только в случае обустройства канализаций больших многоквартирных домов.

Максимальное давление, при котором может использоваться конкретная труба из полимера, обозначается в маркировке. К примеру, надпись PN10 означает, что изделие должно эксплуатироваться при давлении не более 10 бар, PN20 – не более 20 бар. Помимо этого в маркировке указывают температуру в градусах.

Полипропиленовые трубки обладают большим коэффициентом расширения: при изменении температуры в процессе использования магистрали размеры ППТ заметно меняются.

Внутренний диаметр зависит от проходимости водопровода. На уровень проходимости влияют следующие факторы:

  • внутреннее сечение (чем оно меньше, тем поток слабее);
  • общее давление внутри системы;
  • отложения внутри труб (зависит от срока эксплуатации изделия);
  • количество переходов, поворотов и стыков;
  • состав сырья ППТ (при более гладкой поверхности напор и проходимость увеличатся);
  • общая протяженность трубопровода (при большой длине проходимость снижается).

Диаметр и толщина стенок напрямую зависят от цели применения и класса трубы. Чтобы узнать точный диаметр, существует специальный расчет, основываясь на измерении гидравлических параметров. Основная цель данного расчета в том, чтобы получить самые точные показатели диаметров.

Во время расчета нужно учитывать все аспекты, включая структуру системы и рабочее давление. К примеру, трубы для системы отопления существенно отличаются от изделий для холодного водоснабжения. В большинстве случаев для безотказной работы магистрали без сбоев необходимо использовать трубы с большим сечением, которое увеличит расходы в несколько раз. Если игнорировать необходимость в большом сечении, то заметно снизится напор.

Как подобрать правильный диаметр для домашней магистрали?

Для труб из полипропилена, которые будут применяться в многоквартирных домах, все расчеты магистрали для водоснабжения и канализации необходимо производить с большой осторожностью и вниманием. Соответственно, чем выше потребление воды жильцами, тем большие размеры диаметров полимерных изделий используются.

Как правило, в многоквартирных домах используют такие размеры диаметров полипропиленовых труб в мм:

  • для стояков 5-этажных строений Ø25 мм;
  • разводка внутри зданий – Ø 20 мм;
  • для стояков домов 9 и более этажей используются ППТ Ø 32 мм.

Для каждой конкретной квартиры или частного дома в точном расчете диаметра труб водопровода нет необходимости, так как в таких помещениях не так много точек забора. Трубы в этом случае подбираются по заданной спецификации и иметь более сечение, чем диаметр смесителей.

Диаметр полипропиленовых трубок для водоснабжения в квартире или в доме выбирается с учетом таких особенностей:

  • при длине трубопровода до 10 м предпочтителен диаметр 20 мм,
  • для трубопроводов 10-20 м — диаметр 25 мм,
  • при длине свыше 30 м — диаметр 32 мм.

Для стояков выбирают изделия 32 мм и более.

В случае необходимости расчет домашнего трубопровода все можно сделать по простой формуле, для которой изначально потребуется только точное значение расхода воды и общая скорость внутреннего потока жидкости. Внутренний диаметр полипропиленовых труб подбираем путем элементарного расчета с исходными данными:

  • скорость движения жидкости по магистрали;
  • расход воды.
Читайте также:  Убираем царапины с мебели: основные способы ремонта

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения квартиры или частного дома рассчитывается по следующей формуле:

Д=√((4) -Q- (1000/π∙v)), где v – скорость проходящего потока, м/с (принимается от 0,7…2 м/с); π – число Пи, равное 3,14; v= 0,7-1,2 м/сек (до 32 мм) или 1,5-2 м/сек (32 мм и более); за Q берется значение расхода воды.

В квартире и доме рекомендуют устанавливать трубы для отопления с четким диаметром в 20 мм, а для системы водоснабжения минимальный размер сечения должен быть равен 16 мм. Превышать этот размер не стоит, чтобы не потерять соответствие спецификациям. Что касается труб с самым большим из возможных диаметром (свыше 500 мм), то в них вообще нет надобности.

Исходя из всего вышеописанного, можно легко определиться с выбором полипропиленовой трубы для водопровода в каждом конкретном случае, и сделать самостоятельный расчет ее диаметра, опираясь на простую формулу и данные из таблицы.

Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования

Стальные трубы широко используются в производственных схемах и, несмотря на появление новых материалов, таких как пластик или металлопластик, по сей день не утратили популярности, а в некоторых случаях являются единственно возможным вариантом обустройства трубопроводов.

К незаменимым изделиям относятся, в частности, металлические трубы большого диаметра, применяемые при прокладке пролегающих под мостами и шоссейными трассами коммуникаций и в технологических цепочках, обеспечивающих работу сельскохозяйственных и промышленных объектов.

Классификация труб больших сечений

Одна из главных характеристик продукции – это материал изготовления.

Трубы больших диаметров изготавливают:

  1. Из металлов и сплавов.
  2. Из высокомолекулярных соединений (пластмасс).

Вторым параметром, определяющим подбор изделий при проектировании новых трубопроводов или при ремонте уже действующих, является диаметр. Эта характеристика рассматривается вкупе с шириной просвета трубы и толщиной её стенок.

Выпускаемая на территории Российской Федерации продукция, с целью обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и наименьшего расхода сырья при сохранении требуемого качества, должна соответствовать нормативным документам – ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).

Размеры труб из чёрного металла регламентируются ГОСТом 10704-91.

Согласно этому документу, по диаметру изделия делятся на:

  • трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
  • трубы среднего диаметра (значение лежит в диапазоне 114…530 мм);
  • трубы большого диаметра (508 мм и выше).

Согласно ГОСТам и ТУ, в типоразмерных таблицах должны указываться следующие стандартизированные геометрические параметры продукции:

  1. Диаметр наружный. Важен для общей оценки габаритов будущего трубопровода и для расчёта необходимого количества красящих или изолирующих материалов для защиты изделия.
  2. Диаметр внутренний, или просвет. Используется в гидравлических расчётах.
  3. Толщина стенки. Важнейший параметр для прочностных расчётов, обеспечивающих безопасность смонтированной системы как для людей, так и для окружающей среды.
  4. Диаметр номинальный (условный). Применяется как основная характеристика сортамента труб; основной параметр для вычисления массы изделий и их пропускной способности.

По толщине стенки трубы подразделяют на:

  1. Тонкостенные.
  2. Стандартные.
  3. Толстостенные.

По способу изготовления стальные трубы и изделия из иных металлов и сплавов классифицируют на:

  • цельные (бесшовные);
  • сварные (имеющие шов от электросварки или других её видов).

Изделия первого вида, в силу сложности и повышенной точности изготовления, стоят дороже; они предназначены для использования в системах, переносящих рабочую среду под высоким внутренним давлением или при тяжёлых внешних условиях. Продукция второго вида стоит дешевле и вполне подходит для применения в обычных трубопроводах.

При условии использования соответствующих ГОСТам труб нет необходимости рассчитывать их массу: она приведена в таблицах при принимаемой плотности стали 7,85 г/см 3 и вычислена с учётом длины отрезка, толщины стенки и диаметра изделия. Отклонения по массе, с учётом всех допусков, не должны превышать 8% в любую сторону.

Следует заметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТом предполагаются значительные колебания толщины стенок. Например, если этот параметр лежит в диапазоне 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм в любую сторону. Это на первый взгляд незначительное несоответствие с учётом размеров труб и поставки их большими партиями перерастает в серьёзную разницу в указанном в документации и реальном весе, что может привести к недопониманию между сторонами сделки.

В таблицах и иных формах представления сортамента металлопрокатной продукции стоимость таких труб принято указывать в расчёте на тонну, а не на погонный метр. Рассчитать необходимую массу приобретаемой партии товара обычно можно, воспользовавшись специализированными программами-калькуляторами, размещёнными на сайте компании.

Поскольку сталь, несмотря на все преимущества, сильнее прочих сплавов подвержена коррозии, для защиты изделий из неё, особенно в случаях затруднённого доступа, применяют антикоррозийную защиту. В частности, нанесение красящего слоя или оцинковку.

Соответствующее покрытие может быть нанесено:

  1. На наружную поверхность изделия.
  2. На внутреннюю его область.
  3. Снаружи и внутри.
Читайте также:  Увлажнитель воздуха своими руками

Для чего применяются трубы различных диаметров

В настоящее время сталь – самый популярный материал для производства труб. Благодаря её высоким технологическим характеристикам и налаженным схемам производства стальные трубы выпускаются практически с любыми диаметрами и, помимо круглой, могут характеризоваться квадратной, прямоугольной, овальной и другими геометриями профиля. Применение стальных труб в той или иной сфере зависит от их диаметра.

Изделия небольшого и малого диаметра используются при:

  • обустройстве контуров отопления;
  • конструировании газопроводов и паропроводов (прочитайте также: “Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки”);
  • монтаже водопроводов холодной и горячей воды;
  • необходимости защитить от повреждений электрические кабели и провода.

Трубы со значениями диаметра в диапазоне 273…325 мм необходимы в технологических схемах и контурах:

  • котельных и теплоцентралей;
  • коммунальных сетей;
  • всех вариантов коммуникаций;
  • агрегатов водоснабжения;
  • энергетической и газотранспортной отраслей;
  • нефтегазовой промышленности;
  • химических производств.

Трубы из стали с диаметрами в диапазоне 426…530 мм применяются в тех же сферах деятельности, но в случаях, когда пропускной способности изделий предыдущего типа недостаточно. Ещё одна область применения такой продукции – конструирование опор и каркасов различного назначения. Читайте также: “Ассортимент и виды стальных труб – стандарты размеров, способов производства”.

Трубы большого диаметра используются в следующих областях:

  • строительство мостов – в качестве опор;
  • создание дорог;
  • разные сферы промышленности – в схемах, в которых предусмотрено перемещение большого объёма рабочей среды;
  • тяжёлое машиностроение;
  • судостроение;
  • создание крупных теплоцентралей;
  • сооружение канализаций и водоотводов;
  • обустройстве скважин для бурения.

Изделия со значениями диаметров 720…1020 мм нашли применение при создании:

  • нефтепроводов магистрального значения;
  • особо протяжённых газопроводов;
  • коммуникационных сетей с большой пропускной способностью;
  • крупных объектов строительства.

Трубы самого большого диаметра – 1420…2020 мм – используются только при прокладке защищённых от коррозии:

  • систем переноса большого объёма воды, в том числе стоков канализации, дренажей и колодцев;
  • тоннелей различного назначения и пролегающих под трассами речных русел.

Особенности труб большого диаметра

В настоящее время выпуск такой продукции налажен и не вызывает проблем.

Недостаток больших изделий – сложность обустройства трубопроводов, связанная с:

  • весом труб;
  • необходимостью применения сварки и резки на больших участках;
  • невозможностью ни в какой степени согнуть изделие и, соответственно, технологической сложностью создания поворотных участков системы.

Торцы труб большого диаметра обязательно должны обрабатываться:

  1. После разрезания – с целью счистить заусенцы.
  2. После изготовления – для избавления площади торца от неровностей, мешающих качественной стыковке изделий.

В соответствии с предполагаемым применением продукция делится на:

  1. Изделия общего назначения.
  2. Продукцию специального использования.

Трубы больших сечений изготавливают только с помощью сварки стальных листов, и по типу сварного шва они бывают:

  • прямошовные с контактной сваркой – диаметры таких изделий могут составлять до 426 мм;
  • прямошовные с электродуговой сваркой – диаметр до 820 мм. Читайте также: “Какие диаметры стальных труб бывают – виды и характеристики”.

Если продукция приобретается у завода-изготовителя, использующего современное оборудование и имеющего необходимые сертификаты, проверять качество сварного шва нет необходимости .

Стандартный ряд труб большого диаметра включает значения: 530, 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420, 1620 мм и более. Мерная длина изменяется в пределах 11,5 м.

Производство стальных труб с большими диаметрами

Как и прочие изделия, эти трубы должны соответствовать ГОСТам, а применяемая технологическая цепочка производства – гарантировать:

  • общее качество продукции;
  • механическую прочность и долгий срок службы;
  • жёсткость и устойчивость к изгибающим нагрузкам;
  • стойкость к повышенным значениям внутреннего и внешнего давления.

Большие стальные трубы отличаются долговечностью: не защищённые от коррозии изделия гарантированно сохранят рабочее состояние 10-12 лет, защищённые – вплоть до 40 лет.

Чтобы соблюсти все предъявляемые к продукции требования, процесс её производства, при возможности варьирования отдельных условий, должен соответствовать общему плану:

  1. Нарезка исходного прокатного материала на листы.
  2. Придание листам готовой формы (этот может быть как окружность, так и различные профили).
  3. Сварка краёв заготовки.
  4. Зачистка сварного шва.
  5. Экспертиза качества шва.
Читайте также:  Столбчатый фундамент: минусы и плюсы основания

Если трубы используются для обустройства теплотрасс, на них наносят теплоизоляцию различных типов – ППУ, ЦПИ или ВУС. Правильно и равномерно нанесённая изоляция позволяет минимизировать потери тепла и избежать финансовых убытков.

Маркировка труб большого диаметра

Маркировка изделий, помимо прочих стандартных обозначений, содержит символы:

  • Dу – показывает величину условного прохода;
  • G – диаметр резьбы;
  • Dh – наружный диаметр трубы в поперечном разрезе.

Правильный подбор труб большого диаметра в соответствии с представленными выше параметрами – залог успешного и бесперебойного функционирования трубопровода. Читайте также: “Правила маркировки стальных труб, как читать обозначения”.

Трубы большого диаметра стальные: способы производства, сортамент, стандартизация и применение

Любой тип стальных изделий рассчитан на определенные условия эксплуатации. Трубы большого диаметра стальные незаменимы во многих отраслях, включая прокладывание коммуникаций под шоссе и мостами, в сельском хозяйстве и промышленном производстве. Широкие заготовки применяются реже изделий небольшого сечения, но трубы малого диаметра не подходят для выполнения различных технических задач, где нужен большой просвет и внушительная пропускная способность.

Для магистралей, транспортирующих большие объемы рабочей среды, применяют трубы больших диаметров

Основная стандартизация больших труб

Трубы большого диаметра выпускаются из разных материалов:

  1. Металлы.
  2. Полимеры.

Диаметр – весомый показатель размера стального трубного изделия, и он является определяющим при выборе изделий для особых условий эксплуатации. Наряду с толщиной стенок и шириной просвета, это важнейшая характеристика для определения их предназначения.

Стандартизация диаметров труб из черного металла регламентируются нормами ГОСТа 10704-91, где очерчена основная классификация изделий:

  • среднего диаметра (от 114 до 530мм);
  • стальные трубки малого диаметра (в пределах 114мм);
  • большого диаметра (свыше 508мм).

Согласно ТУ и ГОСТу, также оговорены и прописаны в таблицах другие показатели:

  1. Наружный диаметр (определяет габариты).
  2. Внутренний диаметр (просвет).
  3. Толщина стенки.
  4. Условный и номинальный диаметр, которые определяют основной сортамент, пропускную способность труб и их массу.

Изделия также бывают:

  • бесшовные (цельные);
  • сварные (со швом, изготовленные из листов проката).

Изделия больших диаметров могут быть сварными или бесшовными

Первые, более дорогие, рассчитаны на повышенное давление и большую внешнюю нагрузку. Вторые предназначены для обычных условий. В свою очередь, трубы бывают:

  • тонкостенные;
  • толстостенные;
  • стандартные.

По способу выпуска различаются горячекатаные изделия и модели холодного деформирования. Для их изготовления используется сталь разных марок.

Обратите внимание! Нормы ГОСТа учитывают существенные отклонения по толщине стенки ТБД (труб большого диаметра). Изделие с толщиной стенки 8-12 мм нередко имеет отклонения до 0,7-0,8 мм в меньшую и большую сторону. Это сказывается на суммарном весе, который учитывается в больших партиях при отгрузке покупателям. Из-за этого возможны несоответствия, указанные в документах и реальная толщина трубы, параметры которой замеряли при проверке.

Для большинства изделий масса рассчитывается с учетом плотности стали – 7,85 гсм, с отклонениями не более 8%. На вес труб влияет диаметр, длина изделия и толщина стенок.

В таблицах, где указывается сортамент продукции из металлопроката, цена указывается за 1 тонну трубы больших диаметров, а не исходя из расчетов за 1 погонный метр. Точные и быстрые расчеты массы приобретаемой партии производятся по специальной программе или по «калькулятору» официального сайта предприятия. Если параметры указаны в дюймах (импортная продукция), используйте специальные таблицы для перевода размеров.

Антикоррозийное покрытие – еще одна важная характеристика при выпуске труб и выборе изделий для тех или иных целей. Оцинковка или другое покрытие наносится:

  • снаружи;
  • внутри;
  • с обеих сторон.

Трубы с покрытием из цинка обладают высокой устойчивостью к коррозии

Важно! По основным параметрам определяются все диаметры труб, обозначенные в таблицах ГОСТа. ТУ (технические условия) регламентируют возможности для выпуска изделий специального назначения.

Предназначение труб разного диаметра

Наиболее распространенный вид изделий из металла – стальные трубы разного сечения. Их выпускают с просветом разной формы, преимущественно круглой. Диаметр определяет предназначение изделий.

1. Металлические трубы небольшого и малого диаметра:

  1. защита кабеля от повреждений;
  2. прокладывание водопровода;
  3. система отопления;
  4. газопровод;
  5. паропровод.

2. Трубы в пределах 273 мм – 325 мм:

  • для нефтегазовой отрасли;
  • водоснабжение
  • энергетика и транспортировка газа;
  • коммуникации всех разновидностей;
  • химическая промышленность;
  • коммунальное хозяйство;
  • теплоцентрали и котельные.
Читайте также:  Увлажнитель воздуха своими руками

Большие трубы используют для прокладки бытовых водопроводных, отопительных и газовых систем

3. Стальные трубы в пределах 426 мм – 530 мм используются в тех же отраслях народного хозяйства и в промышленной сфере, но когда требуется трубопровод с большей пропускной способностью. Они применяются и для строительства разных конструкций – в качестве каркаса или опор.

4. Изделия большого диаметра в числе наиболее распространенных труб, их использование в разных сферах:

  • промышленность и тяжелое машиностроение;
  • теплоцентрали;
  • мостостроение (опоры);
  • судостроение;
  • водоотводы и канализация;
  • дорожное строительство;
  • бурильные скважины и пр.

5. Трубы больших диаметров (в пределах 720 мм – 1020 мм):

  • коммуникации с повышенной пропускной способностью;
  • магистральные нефтепроводы;
  • транспортировка газа на большие расстояния;
  • крупные строительные объекты.

6. Самые большие трубы (1420мм – 2020мм) – это изделия для подземной эксплуатации, которые надежно защищены от коррозии специальным покрытием:

  • системы подачи воды в больших объемах, включая колодцы, дренажи и канализационные стоки;
  • тоннели и скрытые русла рек под трассой.

Работа с трубами больших диаметров требует использования техники для их транспортировки, погрузки и перемещения

Что важно знать о больших трубах

Металлические трубы большого диаметра – распространенная разновидность изделий, которые выпускают прокатные предприятия. Востребованность объясняется широкой сферой применения.

Это интересно! Единственный недостаток больших труб – сложности монтажа из-за резки и сварки. ТБД не сгибаются, поворотные участки труднее всего укладывать, особенно на подземных и подводных участках магистрального трубопровода.

Концевая поверхность большой трубы по-разному обрабатывается:

  • с обработкой заусенцев после обрезки на торцах;
  • при изготовлении заусенцев не образуется, но есть неровности, удаляемые дополнительной торцовкой для лучшей состыковки.

Классификация ТБД по назначению:

  • трубы больших диаметров стальные общего назначения;
  • изделия специального назначения.

Существует также классификация по типу сварки заготовок:

  1. Прямошовные детали, где листы проката соединяют контактной сваркой, их размер в поперечнике – в пределах 426 мм.
  2. Прямошовные изделия, выпускаемые с применением электродуговой сварки – в пределах 820 мм.
  3. Прямошовная стальная продукция, соединяемая электродуговой сваркой –выпускается в размерах от 530 мм до 820 мм.

Прочность больших труб позволяет использовать их для подземной прокладки в местах с высокой нагрузкой на грунт

Не стоит сомневаться в надежности шва, поскольку его на всей протяженности тестируют специальной аппаратурой. Сварные трубы отлично подходят для коммуникаций общего назначения и строительства.

Цельные изделия рассчитаны на внушительное газовое давление. В таблицах стандартизации ТБД представлены с диаметром 530 мм, 630 мм, 720 мм, 820 мм, 1020 мм, 1220 мм, 1420 мм, 1620 мм (и более). Большие металлические тубы пользуются спросом не только в промышленной добыче нефти и газа, но и у строительных фирм. Длина больших изделий мерной длины варьируется в пределах 11,5 м.

Промышленный выпуск ТБД со сварным швом охватывает 5 стадий:

  1. Нарезка проката на листы.
  2. Сворачивание заготовок в замкнутый круг (возможна другая форма).
  3. Сварки стыка определенным методом.
  4. Обработка кромки.
  5. Тестирование качества шва.

Для налаживания выпуска труб малого и большого диаметра требуется соответствие технологи нормам ГОСТа, чтобы подтвердить все требования к сертифицированной продукции. Технология выпуска обеспечивает:

  • высокое качество изделий;
  • жесткость и стабильную форму;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • способность выдерживать внушительное внутренне и внешнее давление

Минимальный срок эксплуатации стальных ТБД – 10-12 лет, с защитой от коррозии – до 35-40 лет.

Изолирующий слой, наносимый на трубы промышленным способом, снижает потери тепла при использовании труб а отопительных магистралях

На предназначенные для транспортировки теплоносителя ТБД наносят изоляцию разного типа – ППУ, ЦПИ, ВУС. Это помогает поддерживать температуру воды на всей протяженности теплотрассы.

Таблицы размеров стальных труб большого диаметра и условные обозначения

Стандартизация трубного проката облегчает проектные расчеты и выбор изделий для водо- газопроводов или конструкций любого типа. Диаметр, длина и масса ТБД оговорены нормами ГОСТа и указываются в таблицах сортамента. В них отмечены важнейшие величины:

  • диаметр условный (Ду, Dy – округленная величина в миллиметрах или дюймах);
  • диаметр номинальный (Дн Dn), основная величина, которая может варьироваться с небольшими отклонениями;
  • диаметр наружный (максимальный показатель труб малого, среднего и большого размеров);
  • диаметр внутренний (учитывается при соединении трубопровода);
  • толщина стенок (определяет тонкостенные, стандартные и толстостенные изделия).
Читайте также:  Чем измеряется влажность воздуха прибор

Маркировка готовых изделий также содержит буквенные обозначения:

  • Dy – условный проход (в мм или дюймах);
  • G – сечение резьбы;
  • Dh – внешний или наружный размер в поперечнике.

Примечание! Размеры в дюймах обозначают двойным штрихом – 2″, в их долях – 1/2″ или 3/4″. Перевод величин осуществляется тоже по таблицам, 1 дюйм – около 2.54 см.

Трубы большого диаметра стальные используются для трубопроводов в большой и повышенной пропускной способностью. Их применение этим не ограничивается, они востребованы для сооружения подземных магистралей и скрытого русла рек под строящимися мостами. ТБД способны обеспечить бесперебойные поставки веществ разной консистенции на далекие расстояния. Большие трубы выдерживают высокое внутреннее давление транспортируемой газообразной среды и внушительные внешние механические нагрузки.

Трубы большого диаметра

К трубам большого сечения относятся металлические изделия с наружным диаметром более 530 мм. Стальной трубопрокат большого диаметра отличается высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических сред и давления. Благодаря своим свойствам стальная труба с большим сечением применяется для магистральных газо- и нефтепроводов, других инженерных и строительных задач.

Классификация трубопроката большого сечения

  1. По технологии изготовления:
    • прямошовные трубы, изготовленные с помощью электродуговой сварки (диапазон сечения 530-1420 мм);
    • металлические трубы с прямым швом, произведенные с применением контактной сварки ТВЧ (сечение 530 мм);
    • спиральношовные трубы, выполненные посредством электродуговой сварки (сечение 530-820 мм).
  2. По классу прочности:
    • К34-К60 (важный параметр, который учитывает условия эксплуатации трубопровода).
  3. По способу деформации:
    • холоднодеформированные;
    • горячедеформированные.
  4. По толщине стенки:
    • стандартные;
    • тонкостенные;
    • толстостенные.
  5. По применению:
    • трубы общего назначения (с наружным диаметром 530-1620 мм, ГОСТ 10706-76);
    • спиральношовная и прямошовная для технологических, газо- и нефтепроводов, промысловых трубопроводов (диаметр 530-820 мм, ГОСТ 20295-85);
    • сварная для магистральных газопроводов, нефтепроводов (диаметр 530-1420, ГОСТ Р 52079-2003).
  6. По группе нормирования (для трубного проката общего назначения):
    • А – с нормированием по механическим свойствам;
    • Б – с нормированием по химическим показателям;
    • В – с нормированием по химсоставу и механическим свойствам;
    • Д – с нормированием по гидравлическому давлению.

Трубопрокат большого диаметра производится из сталей различных марок, свойства которых определяют возможности его использования.

Сфера применения

  • Строительство
    В качестве опорных элементов для мостов, дорог, тоннелей, укрепление русла рек, проходящих под эксплуатируемыми трассами.
  • Промышленность
    Во всех отраслях, где есть необходимость перемещения больших объемов рабочих сред, в том числе, химически активных и находящихся под высоким давлением.
  • Машиностроение
    Производство крупногабаритных агрегатов, узлов и соединений.
  • Судостроение
    В качестве инженерных элементов и деталей на кораблях и других крупных судах.
  • Прокладка инженерных коммуникаций
    Создание теплосетей, колодцев, дренажных, канализационных, водопроводных систем, водоотводов и других коммуникационных систем с высокими пропускными параметрами.
  • Нефтегазовая отрасль
    Прокладка магистральных нефтепроводов и газопроводов, оснащение бурильных скважин, создание производственного оборудования. Это основная сфера использования труб большого сечения.

Особенности работы с трубным прокатом большого диаметра

В связи с тем, что изделия имеют большой размер и вес, при работе с ними используют тяжелую технику. С помощью специального оборудования элементы конструкции укладываются и транспортируются на длинномерах с крепежами. Важно обеспечить неподвижность изделий в процессе перевозки.

Для удобства обработки габаритных труб производители металлопроката оснащают производство оборудованием для резки. Это облегчает монтаж конструкции на объекте.

Если говорить об особенностях эксплуатации металлопроката, важно учитывать коррозию, которой могут подвергаться изделия без специальной защиты. Чтобы увеличить срок службы их цинкуют или покрывают лакокрасочными материалами.

Производство и маркировка труб большого сечения

Заготовками для продукции служит листовой прокат, который режется и формуется в соответствии с заданными параметрами. Затем края свариваются, шов обрабатывается, проверяется по нормируемым показателям. Готовые изделия маркируются. После проверки качества и проведения замеров на изделии фиксируется внутренний и внешний диаметр.

Производство трубного проката регулируется ГОСТами к данному виду продукции. Поставщики предлагают купить трубы большого диаметра из углеродистых сталей отечественного производства и зарубежных аналогов. Нормативы допускают использование марок низколегированной стали. Возможны поставки продукции с заданными характеристиками под заказ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: