Термостойкий провод для использования при высоких температурах

Материал для термостойкого провода

Согласно новым законодательным требованиям, введенным в действие в 2009 году, тип проводов и кабелей на различных объектах строго регламентируется.

В системах охраны и пожарной сигнализации, оповещения и регулирования процесса эвакуации, автоматического тушения пожара, защиты от интенсивного образования дыма и других жизненно важных технических комплексах должен быть проложен только специальный огнестойкий кабель. Такая мера позволяет создать условия для выведения людей в полностью безопасную зону.

Жаропрочная оболочка

Кабели, предназначенные для возможных больших термических нагрузок, имеют специфическую структуру. Это позволяет обеспечивать безопасность заданный период времени.

Негорючий гибкий кабель содержит в основе однокомпонентные жилы из медной проволоки. Диаметр базового однопроволочного провода может варьироваться от 0.2 мм 2 до 2, 5 мм 2 .

Провод, имеющийся в основе, покрыт кремнийсодержащим полимерным материалом из силикона. При резком повышении температуры, действии пламени органическая компонента изолирующего слоя выгорает, а минеральная образует плотный монолитный слой.

Оставшееся неорганическое покрытие электропроводки характеризуется высокой стойкостью к механическим и вибрационным воздействиям, позволяет проводу проводить электричество в экстремальных условиях.

В некоторых источниках полимерные композиты, содержащие кремний, называют керамообразующими. По-видимому, так в русском переводе именуют прочное термостойкое минеральное покрытие. Его, в какой-то мере, можно сравнивать с керамикой, но аналогия носит весьма условный характер.

В некоторых видах пожаростойких кабелей имеется оболочка из композитов на основе окислов магния. Это удачное решение в связи с высокими термостойкими свойствами изолятора и абсолютной безвредностью.

Экран и наружное покрытие

Изолированный специфическим кремниевым материалом жаропрочный провод скручен в пары. Каждая жила имеет цветовую маркировку, что облегчает ее идентификацию.

Следующий защитный слой противопожарного кабеля представляет собой ламинированный экран из алюминиевой фольги. Он защищает токопроводящую основу от возможных электромагнитных влияний. Существуют виды термостойких кабелей, не имеющие экраны, что отображается в их маркировке.

Наружное покрытие представляет собой оболочку из специфических полимеров. Есть виды кабелей с покрытием из поливинилхлорида, образующего минимальное количество дыма и газов при пожарах (LS-изделия).

Существует продукция, изоляция которой не содержит атомов галогенов (HF-изделия). Наружные покрытия огнеупорных кабелей обеспечивают защиту от механических повреждений. В международной практике все огнестойкая кабельная продукция имеет в маркировке сочетание букв FR.

В силовых термостойких кабелях, предназначенных для электроснабжения особо важного медицинского оборудования, вентиляционных машин, установок пожаротушения, на токопроводящих жилах имеется оболочка из стеклослюдяного материала под слоем полимерного винилхлорида.

Эта продукция имеет меньшие размеры и еще большую устойчивость к термических и механических воздействий.

Международные обозначения

На международном рынке термостойких проводов для каждого вида изделий приняты определенные сокращения. Например, сокращением SID обозначается обычная сплошная однокомпонентная жила; SIF – тонкожильная модификация; SIFF – продукция с супертонкими жилами. Негорючий гибкий провод в международном профессиональном сообществе маркировку SIZ.

Присутствие в обозначении сочетания букв GL обозначает наличие оплетки из термостойких стекловолокон. На практике применяется значительное количество сокращений.

Приобретая изделия, обратите внимание на обозначения. При необходимости все поставщики могут провести разъяснения, предоставить сертификат пожарной безопасности. Согласно международным нормам в документе указывают:

  • огнестойкость;
  • склонность к распространению огня;
  • количество галогенсодержащих выделяющихся газов;
  • объем кислотных газов с указание значений рН и удельной проводимости;
  • величину значений плотности дыма при горении образца в конкретных заданных условиях.

После ознакомления с представленной информацией о термостойких свойствах и других характеристиках проводов сомнения покупателей исчезнут.

Отечественная продукция

На российском рынке в преобладающем количестве представлена продукция отечественных производственных компаний. Термостойкие кабели для питания систем защиты от пожаров имеют специфические характеристики и обозначения.

Кабели для подсоединения узлов оповещения и контрольно-измерительных приборов обозначают сокращениями КШМ и КШСЭ.

Монтажную кабельную продукцию устройств защиты от возникновения и распространения пожаров маркируют сочетанием букв КПС. Для некоторых изделий добавляют в конце букву Э.

Блоки охранной системы снабжаются электроэнергией разновидностью продукции с обозначением. КУНРС. На промышленных предприятиях осуществляют монтаж кабелей КСБГ. Комплексы автоматической защиты от пожаров снабжаются электричеством посредством термостойких изделий группы КСБ.

Для подключения зданий любого типа в зонах с возможными климатическим и аварийным повышениями температур применяют термостойкие провода.

РГКМ и ПВВК

Популярен гибкий провод без брони РКГМ, в основе которого находится медная жила из многих проволок. Сердцевина имеет несколько защитных оболочек из разных материалов: резины, силиконового полимера, стекловолоконного наружного покрытия.

Этот термостойкий провод может эксплуатироваться при -60 ℃ и до +180 ℃. Однако, прокладывать его нужно при морозе не более 15 ℃. Провод гарантировано сохраняет термостойкие и все другие свойства в течение 8 лет.

Силиконовые провода для выводящих коммуникаций электромашин обозначаются сокращением ПВКВ. Они имеют повышенную устойчивость к многократным изгибам, перепадам давления от очень высокого до крайне низкого.

Не реагируют на действие микробов и грибков плесени, выдерживает удары, вибрационные нагрузки. Допустимый температурный максимум равен 180 ℃.

ПРКА, ПАЛ, ПНБС

Особую пропитку от гниения содержит провод ПРКА. Это термостойкое изделие сделано из меди, покрыто силиконовой защитой. Его можно прокладывать в банях, сушилках, саунах. Максимальный предел влажности окружающей среды равен 98%.

Удивительными термостойкими качествами обладает провод с маркировкой ПАЛ. Они обусловлены наличием асбестового покрытия, защищенного дополнительно слоем лака.

На продолжении 3000 часов непрерывной эксплуатации продукция выдержит температуру 300 ℃. Но допускать такую высокую температуру среды можно только в крайнем случае.

При температуре, превышающей 200 ℃, покрытия могут выделять вредные газообразные вещества. Провод не реагирует на химические вещества, включая большинство органических растворителей, устойчив к изгибам, истиранию.

Его смело можно прокладывать в банях. В таких условиях этот термостойкий провод абсолютно безвреден и надежен.

Читайте также:  Трубчатые радиаторы отопления: надежно, качественно и эстетично

Термостойкие провода ПНБС к такой высокой температуре не приспособлены. Их максимум +150 °С. Особенность заключается еще в том, что монтаж можно проводить только статично, в неподвижных положениях.

Медные жилы в покрытиях из силиконового и фторсилоксанового материала подсоединяют к электронагревателям. Эту термостойкую продукцию так же, как и предыдущий вид, прокладывают в банях, парилках.

ПМТК, ПРКС

Для монтажа специфического оборудования (мощных электропечей, обогревателей) предназначен провод ПМТК. Он также защищен силиконовым слоем. В сердцевине находится термостойкая многопроволочная жила.

Эта продукция выдерживает 100 % влажности, температуру до + 200 °С. При необходимости может работать на морозе до -60 ℃.

Самый приспособленный для влажных помещений вид проводов – это изделия с обозначением ПРКС. Отсутствие асбеста обеспечивает безвредную эксплуатацию при +250 °С.

Термостойкий кремнийсодержащий полимер, покрывающий многожильную проводку абсолютно безвреден, обеспечивает защиту от механических нагрузок, действия агрессивных химических веществ.

Широкий ассортимент термостойких проводов, кабелей требует наличия компетентности у заказчиков. Покупатель должен с пунктуальной точностью изложить потребности предприятий или свои личные, условия будущей эксплуатации, финансовые возможности, пожелания относительно сроков выполнения заказа.

Однозначно сформулированные пожелания гарантируют каждому физическому или юридическому лицу приобретение качественной продукции.

Обзор высокотемпературных герметиков

Есть швы, зазоры, трещины, которые постоянно находятся под действием высоких температур. Использованные смеси для заделки должны выдерживать перепады температуры. Таким средством является высокотемпературный герметик. Это специальный состав на основе силиконового каучука.

Виды высокотемпературных герметиков

Использование пирогенные герметики нашли в обработке швов в автомобильных двигателях, в отопительных и вентиляционных системах. Подходят для стеклянных, эмалированных, керамических, деревянных, металлических поверхностей. Такие акрипласты имеют несколько видов.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Основой герметика силиконового высокотемпературного выступает силикон. Но состав включает и добавки, необходимые для придания дополнительных свойств.

Производится в тубах двух видов. Первый вид – масса выдавливается вручную, второй – требуется монтажный пистолет.

Такой термостойкий материал необходим при заделывании мест, прогревающихся до 350 градусов: дымоходы, пол с подогревом, наружное покрытие печей, каминов.

Красно-коричневый тон, получается, от имеющегося в составе оксида железа. Именно он и придает смеси термостойкости. Подходит при работе с красным кирпичом.

Материал производится одно и двухкомпонентным. Первый используется чаще, так как легок в применении. Второй вид предусматривает смешивание перед нанесением. Он подходит для профессионального применения, так как требует соблюдения точности при смешивании.

  • Повышенная гибкость после просыхания.
  • Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
  • Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
  • Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
  • Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
  • Большой эксплуатационный период.
  • При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
  • Не требует использования средств ИЗ.
  • Неприменим на влажных плоскостях.
  • Требуется тщательное очищение поверхности.
  • Продолжительный период отвердевания. Показатель увеличивается при несоблюдении условий эксплуатации.
  • Не окрашивается. Нанесенный слой краски, после полного высыхания осыпается.
  • Нанесение строго с соблюдением инструкции, так как превышение толщины приведет к не просыханию слоя.

ТМ такого вида герметика:

  • AKFIX HT300 – однокомпонентный, силиконовый, термостойкий герметик. Сцепливаемость с большинством плоскостей, выдерживает повышение температуры до 300 градусов. После просыхания шов гибкий, не ломкий, устойчив к атмосферным перепадам. Применение: печи промышленные, сборка либо ремонт моторов, насосов, отопительных систем. Перед использованием, баллон должен не менее полу суток пробыть при температуре 20 градусов. Рабочая температура 5–40 градусов. Работая при пониженных температурах, должно быть, исключено обледенение на поверхности. Плоскость тщательно очищается от загрязнений.
  • BeLife Termo. Повышенная сцепливаемость, устойчивость к солнечному излучению, повышению температуры до 300 градусов, кратковременно до 600. Легкость нанесения. Применяется при сборке кухонных частей, вентиляционных, двигателя и пр. плоскости перед нанесением очищаются и обезжириваются. Равномерное нанесение и распределение смеси производится пистолетом после срезания наконечника. Удаление остатков производится водой.

Силикатные термогерметики для печей

Высокотемпературный герметик для печей неуниверсальное средство, не имеет повышенной гибкости, но воздерживает большие температуры. Используется при герметизации сквозных печных, каминных швов. Позволяет производить ремонт. Выдерживает повышение до 1500 градусов. Цвета, в основном, представлены в черных, серых тонах.

ТМ такого вида герметика:

  • Soudal – герметик высокотемпературный для печей 1500 градусов. Используется для печей, каминов, обогревательных элементов. Основа из силиката натрия, отсутствие вредоносного асбеста. После полного отвердевания не растрескивается, шов подходит для неподвижных соединений. Сцепливаемость с пористыми плоскостями: кирпич, бетон, чугун и пр. Производится в черных тонах.
  • Penosil Premium 1500 Sealant – при повышенных температурах (+1500 град.) не теряет свойств. Повышенная сцепливаемость с кирпичом, металлом, бетоном и пр. Используется при монтаже печных элементов. Обладает прочностью, доступна обработка, разравнивание. После полного отвердевания не рассыпается, что обеспечивает долговечность. Перед нанесением, плоскость должна быть тщательно очищена. Незастывшая масса убирается водой, застывшая – механическое воздействие.

Акриловые герметики для каминов

Высокотемпературные акриловые акрипласты универсальны, экологически чистые. Более эластичны, чем силиконовые. Отрицательная черта – гидрофильность.

ТМ такого вида герметика:

  • Lacrysil – жаростойкий герметик, не боится прямого огня. Отличная сцепливаемость с кирпичом, металлом, камнем и пр. После полного отвердения не растрескивается, не крошится. Устойчив к влаге, заморозкам. Используется для внутренних и наружных работ. Не рекомендовано применение для централизованного отопления, газового оборудования, гибких швов. В состав входят пленкообразователи на водной основе, добавки и наполнители. При нанесении плоскость должна быть очищенной от загрязнений, обезжирена. Ширина шва имеет ограничение от 3 мм до 2,5 см.
  • Termo 1200 C – акриловый материал пастообразный. Затвердевание происходит при просыхании. В полностью отвержденном состоянии – твердый, выдерживает большие температуры. Применяется для склеивания огнеупорных кирпичей, камней, расшивка каминной кладки. Черного оттенка, выдерживает 1200 градусов.
Читайте также:  Спальня-гостиная: варианты интерьерных решений (фото)

Герметики для духовки

Для ремонта духового шкафа следует покупать герметики с прочным склеиванием любой плоскости. Она должны быть термостойкими, гибкими и не содержать вредных соединений.

ТМ такого вида герметика:

  • Dow Corning Q3-1566 – пастообразный, не растекается, отличная сцепливаемость, гибкость при температурах от –50 до 275 градусов. Применяется для ремонта газовых, электрических духовых шкафов. Перед нанесением требуется очистка поверхности. При ремонте исключаются перекосы.
  • RTV 118Q – с отметкой о возможном использовании в пищевом оборудовании. Склеиванию подходит стекло, металл, пластик, силиконовая резина. Склеивание выдерживает до 260 градусов.

Герметик высокотемпературный до 1000 и 1500 градусов

Герметик огнеупорный, термостабильный специализирован ремонтные работы каминов, печей и др. с периодичным влиянием высоких температур. Воздерживает до 1500 градусов. Применимы для работы с бетонными, каменными, кирпичными, металлическими плоскостями.

ТМ такого вида герметика:

  • Пеносил 1500 – произведен на основе силикатов, предназначен для изоляции печных труб, печей и пр., выдерживает температуру до 1500 град, при этом свойства сохраняются. В состав не входит асбест. После полного просыхания не рассыпается. Допустимо применение с природным камнем. Работы массой проводятся при температуре от 5 до 40 градусов. Эксплуатация – от -40 до +1500 градусов.
  • DB Fire Sealant – однокомпонентная масса, герметизирует швы, подвергающиеся воздействию температуры до 1200 град. Свойства: жаростойкость, сцепливаемость – кирпич, шамот, бетон и пр. нет гибкости шва и нет растрескивания статичных швов.

Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

Несколько советов по хранению и использованию

При работе с высокотемпературными акрипластами стоит учитывать некоторые советы:

  • Использование производить по инструкции, указанной на упаковке. При нарушении условий произойдет ухудшение качества склеивания.
  • Поверхность перед нанесением обязательно очищается от пыли и грязи.
  • Для облегчения нанесения используется пистолет.
  • Хранить при условиях, указанных на упаковке.
  • По истечении срока годности не использовать, так как материал не обладает первоначальными свойствами.

В заключение

Высокотемпературные герметики получили широкое распространение в быту и промышленности. Принимая во внимание качества и свойства разных высокотемпературных герметиков, нетрудно совершить правильное избрание и приобрести подходящий состав.

В статье полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь в соцсетях с друзьями.

Разновидности и представители термостойких герметиков

Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 31.08.2018 · Обновлено 04.09.2018

При установке и ремонте каминов, дымоходов и печей, важным условием будет правильное использование высокотемпературных термостойких составов. Они предотвращают выход дыма и стойкие к экстремальным температурам. Важно правильно подобрать термостойкий герметик, учитывая максимально допустимую температуру, уровень сцепления и затвердевания.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Под понятием «герметик» подразумевается полимерный состав, который наносится на различные поверхности и швы для изоляции от влаги, воздуха и защиты от перепадов температур. Высокотемпературные герметики используются при проведении монтажных работ, когда нужен ремонт конструкций, предназначенных для выдерживания экстремальных температур. Это камины, дымоходы, печи и различные трубы.

Область применения высокотемпературного состава будет зависеть от его типа. Разные виды подходят для определенных условий, что нужно учитывать перед самим началом монтажных работ.

Виды герметизирующих составов

Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные. Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания. Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

  • Акриловые.
  • Битумные.
  • Полиуретановые.
  • Силиконовые.
  • Тиоколовые.

Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов. Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

По полимерному составу высокотемпературные герметики бывают кислотными и нейтральными. Первые, как утверждают специалисты, не совсем подходят для монтажа печек и каминов, так как уксусный альдегид пагубно сказывается на поверхностях. Он может привести к коррозии.

Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкий герметик изготавливается на основе силикона. Через некоторое время после нанесения и отвержения, силикон напоминает резину, и представляет собой прочный эластичный состав. Герметик может пребывать в условиях, где температура не превышает 300-350 градусов.

Известным представителем будет силиконовый высокотемпературный герметик Момент Гермент. Он представляет собой массу красного цвета, не имеет запаха и стойкий к факторам окружающей среды.

По теплотехническим параметрам, он имеет невысокий температурный порог, поэтому область его использования ограничена.

Термостойкий высокотемпературный состав допустимо применять для следующих целей:

  • Обработка щелей, расположенных со стороны улицы.
  • Изоляция труб, изготовленных из разных материалов.
  • Работы, необходимые для изоляции просветов печей.
  • Изоляция материалов для исключения воздействия влаги.

Такие высокотемпературные средства могут применяться в условиях 200-350 градусов. Они не поддаются влиянию внезапных перепадов температуры и смены погоды.

Особенности жаростойких герметиков

Хороший жаростойкий печной герметик может выдерживать около 1500 градусов. Изготавливается на основе силиката. Цвет его – черный. Особенностью будет то, что после отвержения он образует неэластичную твердую массу. Такие средства имеют слабое сцепление с ровными и гладкими материалами, поэтому непригодны для стыковки стальных элементов. При этом, он хорош для герметизации резьбовых соединений.

Читайте также:  Эксплуатация натяжного потолка правильно, продлевает использование

Герметик для печей из категории жаростойких применяется для:

  • Обработки стыков между изделиями из металла, титана, чугуна и кирпича.
  • Устранения и уплотнения зазоров дымоходов, выводящих газ высокой температуры.
  • Заполнения промежутков, контактирующих с экстремальными температурами.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Для правильной и безопасной работы с огнестойкими высокотемпературными материалами нужен пистолет, а также шпатель, перчатки, малярная лента. Первым делом заряжается пистолет, путем срезания верхней части тубы, на которую затем надевается колпачок.

Поверхность также требует подготовки. Область нанесения нужно промыть, избавив от различных загрязнений и полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, это может сказаться на качестве герметизации, поэтому рекомендуется ее зачистить для максимального сцепления.

Важно! Высокотемпературные изоляторы нельзя использовать на влажной поверхности. Перед использованием средства все нужно просушить.

Работы должны проводиться при плюсовой температуре, оптимально – от 5 градусов. Нужно стараться не допускать попадания состава на кожу, поэтому обязательно надеваются перчатки.

Наносится он под давлением, для качественного сцепления. После этого нужно выждать сутки для полного высыхания стыка и шва. Наносить состав нужно так, чтобы полностью закрыть щель. Во время работы можно использовать специальные приспособления для выравнивания шва. Кроме пистолета, для нанесения можно использовать шпатель, как альтернативный вариант.

На видео: Технология нанесения герметика

Популярные бренды

Представителями герметизирующих огнестойких составов будут:

  • Hilti (Хилти).
  • Soudal (Соудал).
  • Penosil (Пеносил).
  • Loctite (Локтайт).
  • Moment (Момент).
  • Makroflex (Макрофлекс).
  • Krass (Красс).

Лучшие представители известных брендов

С лучшей стороны показали себя такие известные представители высокотемпературных изоляторов, как Макрофлекс, Соудал, Красс и Пеносил. Каждый из них имеет свои особенности применения.

Makroflex

Силиконовый высокотемпературный состав Макрофлекс выдерживает до 315 градусов. Он представляет собой однокомпонентный полимерный материал. Затвердение происходит под воздействием влажной среды.

Этот высокотемпературный изолятор может применяться в областях, где температура воздействия колеблется от минус 65 до 260 градусов, кратковременная термостойкость – 315 градусов. Он имеет отменную адгезию к большинству типов поверхностей. Его отличительными свойствами также будут эластичность, устойчивость к смене погодных условий. Он имеет кислотную среду, которая дает свои минусы.

Применяться он может для герметизации изделий из металла, для монтажа кухонного оборудования (шкафов, духовок), в условиях воздействия разных температур. Высокотемпературный герметик Макрофлекс не рекомендуется наносить на материалы, склонные к деформации, включая свинец и медь.

Продается он в упаковках по 300 мл. Хранить состав нужно в сухом месте при температуре до +25 градусов. Срок годности – 18 месяцев.

Soudal

Популярный производитель Соудал делает высокотемпературный герметик Gasket Seal, а также огнестойкий – Fire Silicone. Первый выдерживает до 285, второй – +140 градусов.

Герметик для каминов и дымоходов Fire Silicone имеет следующие особенности:

  • Применяется в строительных работах для уплотнения перекрытий и стен, где необходима дымонепроницаемость и огнестойкость.
  • Имеет полисилоксановую основу, цвет – серый.
  • Отвердевает под воздействием влажности.
  • Выдерживает от минус 40 до +140 градусов.

Особенности высокотемпературного состава Gasket Seal:

  • Эластичный (постоянно), из силикона, выдерживает до 285 градусов.
  • После отвердевания остается гибким.
  • Стойкий к влаге, топливу, маслам, жирам.
  • Является альтернативой прокладок из бумаги, войлока, резины, волокна.

Состав Fire Silicone наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность, с которой убирается пыль, жир, влага. Для работы с герметиком используется строительный пистолет. Края образованного шва необходимо защитить малярной лентой, затем выравнивать поверхность.

Хранится высокотемпературный герметик 9 месяцев в прохладном, темном месте при температуре до +25 градусов. Состав в упаковке следует беречь от солнца. Продается он в тубах по 310 мл.

Герметик Gasket Seal выпускается по 310 мл и 80 мл. Хранить его нужно в сухом месте, при температуре до +25 градусов. Срок применения – 12 месяцев.

Krass

Качественный герметик для печей Красс от известного производителя – быстроотверждаемый, однокомпонентный материал черного цвета. При контакте с влажной средой он застывает, оставаясь эластичным. Он формирует гибкий прочный шов, с незначительной усадкой. Применение его для бетона, гранита и кирпича не дает окислительной реакции.

Высокотемпературный герметик Красс выдерживает максимально высокие температуры до 1250 градусов. Он может применяться для уплотнения трещин в бетоне, кирпиче и других камнях. Полученный шов не деформируется, не меняется в цвете.

Материал не впитывает влаги, не поддается влиянию внезапным сменам температуры и смене погодных условий. Также его можно без ущерба мыть с применением чистящих средств.

Другие преимущества герметика Красс:

  • Удобно наносится, без растекания.
  • Имеет отличную адгезию к стали, алюминию, железу.
  • Не деформируется, не провоцирует коррозии.
  • Не портится от ультрафиолетовых лучей, влаги.
  • Устраняет щели между металлическими элементами.
  • Может применяться, как резьбовой герметик.

Этот высокотемпературный герметик для каминов имеет отменную адгезию к камням и металлу. После полного отверждения его термоустойчивость равна от минус 15 до +1250 градусов. Для работы с ним требуется ручной или пневматический пистолет.

Выпускается термостойкое высокотемпературное средство для герметизации металла и камней по 300 мл в одной тубе. Срок годности – 2 года. Хранить и транспортировать его можно при температуре от минус 15 градусов и не выше +25.

Penosil

Профессиональный герметик для печей Penosil выдерживает 1500 градусов. Он применяется во время работы с каминами, печами, дымоходами. Герметик относится к жаростойким, сохраняет свои особенности при любых температурах (не больше 1500), в разных погодных условиях.

Особенности средства Penosil:

  • Имеет силиконовую основу.
  • При нагревании становится твердым.
  • Область применения – работы по утеплению, в условиях высоких температур, когда нужна жароустойчивость.
  • Используется для работы со всеми видами природных камней.

Универсальное силиконовое огнеупорное средство не рассасывается по мере затвердевания. Он относится к нейтральным, то есть не содержит асбеста. Имеет отличное сцепление с бетоном, кирпичом, кафелем, металлом. Также его можно применять в качестве клея для стекла.

Читайте также:  Современный дизайн прихожей +100 фото интерьера

Выпускается высокотемпературное средство Пеносил по 310 мл. Хранить его в упаковке можно в течении 12 месяцев. Температура использования – до +40 градусов, эксплуатации – от минус 40 до +1500 градусов.

Подбирая высокотемпературный герметик для монтажных работ, следует ориентироваться сразу на несколько факторов. Есть универсальные средства, которые стоят немного дороже, но их качество подтверждено годами. Работа с герметиками требует соблюдения ряда условий для получения качественного результата.

Обзор термостойких герметиков (2 видео)


Лучшие термостойкие герметики на 2021 год

При проведении ремонтно-строительных работ, человек сталкивается с различными видами герметиков, одни предназначены для соединения материалов, находящиеся в высокой влажной среде, а другие способны выдерживать высокие температуры. Последние пользуются широким спросом у автомобилистов и строителей, так как способны обеспечить хорошими техническими характеристиками и гарантировать лучшую герметизацию.

Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших термостойких герметиков на 2021 год.

Назначение и особенности каждой модели

В основе каждого изделия лежит полимерный состав, без которого невозможно гарантировать хорошую адгезию и прочность. В зависимости от области применения могут использоваться различные материалы: силикон, силикат, битум и т.п. Большая часть производителей продуктов для герметизации, предпочитают выпускать изделия в тубах, так как это упрощает эксплуатацию. Человек может выдавить содержимое самостоятельно или прибегнуть к помощи монтажного пистолета.

В зависимости от способа производства и состава герметики могут быть трех видов:

  • Однокомпонентные. Этот товар применяется в готовом виде, никаких предварительных смешиваний проводить не требуется. Адгезия происходит в течение нескольких часов, при этом требования к климату минимальны, важно только сохранить комнатную температуру и нормальную влажность. Толщина слоя не должна превышать 10 мм, в некоторых случая допускается 2 мм, большее значение только навредит. Более подробная инструкция по расходу и способу нанесения указывается на этикетке товара.
  • Двухкомпонентный. Такой герметик состоит из двух материалов – основы и катализатора. Чтобы провести соединение с поверхностью, продукт сначала смешивается. Важно помнить, что полученная смесь не может долго храниться, поэтому ее рекомендуется использовать сразу, чтобы она не засохла.
  • Трехкомпонентные изделия состоят из основы, отвердителя и катализатора. Как и в предыдущем варианте, чтобы добить полимеризации, необходимо предварительно соединить компоненты.

Когда покупаются герметики для работы в условиях высоких температур, следует учитывать, что существует две обширные категории:

  • К первой относят продукты, способные исправно функционировать при температуре в 1300 градусов, их называют жаростойкие. Такие компоненты подходят для обустройства печей, так как выдерживают открытое пламя. В составе подобного герметика присутствует силикат натрия. В магазинах продаются товары с названием «огнеупорные» и «огнестойкие» — все это относится к одному виду, разница заключается в максимальной температуре.
  • Вторая категория – термостойкие изделия. Этот вид наиболее популярен и используется в различных конструкциях и сооружениях, где температура не поднимается выше 350 градусов. Вещество предназначено для стыков, соединений и заполнения внешних щелей. Большей популярностью пользуются именно этот вариант, так как его сфера обширна, а цена демократична.

По составу полимерного компонента продукты делятся на две группы:

  • Кислотные. Особенность герметиков в том, что во время полимеризации они создают уксусный альдегид. Полученное вещество опасно для некоторых поверхностей, так как способно разрушить внешнюю часть. Поэтому важно правильно подбирать материал, на который герметик наносится. Следует сразу исключить металлические и бетонные конструкции, так как первые подвергнутся процессу коррозии, а вторые начнут осыпаться. Все это нарушит красивый внешний вид и ухудшит технические характеристики.
  • Нейтральные. Продукт состоит из термостойкого силикона, когда осуществляется процесс полимеризации, выделяется вода и этанол. Главное преимущество состава – безопасность для материалов и человека. Часто встречаются в магазине и обладает широкой областью применения. Шов, заполненный нейтральным веществом, восстанавливается за несколько часов и сохраняет эстетичный вид на протяжении 15 лет.

Несмотря на все деления и разновидности по составу, все продукты обладают некоторыми общими свойствами:

  • Прочное соединение материалов – полимерные компоненты, которые присутствуют в герметизирующей жидкости, имеют хорошую адгезию практически с любой поверхностью. Изделие не ограничивается металлом и бетоном, строители используют состав для дерева, стекла, керамической конструкции, пластмассы и т.п. Широкая область применения – одно из главных достоинств термостойкого герметика.
  • Пластичность. После проведения монтажных работ и окончания полимеризации, человек получает материал, который обладает хорошими показателями пластичности. Повышается устойчивость к вибрациям и минимизируется шанс растрескивания. Перепады температур и смена климата не страшна таким веществам.
  • Большая часть отличаются высокой устойчивостью к влаге и воздействию солнечного света. Герметики применяются для обработки наружных поверхностей, располагающихся на уличной стороне.

По области использования продукт делится на три крупные категории, но в реальности их может быть больше:

  • Герметики для строительных работ. Используются при сооружении печей, бань и пр.
  • Автомобильные слесари используют термостойкие вещества при ремонте транспортных средств.
  • Составы специального назначения. Такие модели предназначены для конкретных поверхностей и ситуаций.

Преимущества и недостатки высокотемпературных герметиков

Часто подобные клеящие составы используются для соединения печей, каминов, дымоходов и похожих конструкций. Но не менее популярны вещества, предназначенные для создания герметизации внутри автомобильных элементов, которые подвергаются высокому воздействию температур.

  • Жаростойкие продукты способны выдерживать температуру до 1300 градусов. Что позволяет использовать их практически в любой области. Кроме того, производители выпускают модели способные функционировать при 1500 о , однако выдерживать такую температуру они способны в течение нескольких секунд или минут, дальше состав начнет разлагаться.
  • Правильно подобрав герметик, человек сможет соединить и уплотнить любую поверхность, в том числе стекло и керамику. Важно только посмотреть на назначение товара, чтобы не допустить ошибки, так как продаются модели, способные функционировать только с конкретным материалом.
  • Производители выпускают вещества в различных цветах, что позволяет подобрать ту модель, которая будет сочетаться с конкретным предметом или интерьером. Конечно, технической пользы от этого мало, но сохранение эстетичного вида – дополнительный плюс.
  • Раньше использовать высокотемпературные герметики было опасно, так как в составе присутствовали асбестовые изделия, которые были признаны канцерогенами. Сегодня их заменяет более безопасное вещество – силикат натрия.
  • Монтаж теплого пола, дымохода, вентиляции и даже дверей невозможен без использования герметических веществ. Так как они гарантируют пользователю не только прочное соединение и хорошую изоляцию, но защищают конструкции от непредвиденного возгорания. Это также важно учитывать при покупке клеящего состава.
  • Некоторые производители добавляют в состав оксид железа, что в принципе хорошо, но при контакте с рабочими поверхностями цвет может приобрести неприятный коричневый оттенок, напоминающий ржавчину. Конечно, негативного в этом явлении ничего нет, однако портится внешнее впечатление. Поэтому подобные составы рекомендуется использовать для внутренней отделки, где эстетичность не играет важной роли.
  • Из-за того, что в состав большей части герметиков входит силикон, нанести краску на такую поверхность не получится, так как она просто не схватится с рабочей частью. Если в некоторых случаях в этом нет ничего плохого, то при ремонте автомобилей слесарь сталкивается с определенными трудностями.
  • Скорость засыхания некоторых моделей достигает скорости 2-3 мм в сутки, это очень долго, учитывая, что слоев наносится больше. Поэтому время работы увеличивается в разы. Когда человеку необходимо заделать толстые швы, то возникает вероятность, что состав не схватится, так как для качественной полимеризации необходим постоянный доступ к кислороду.
  • При ремонте автомобилей, важно учитывать, что температура помещения должна превышать 0 градусов, так как при отрицательных значениях нарушается полимеризация, что приведет к негативным последствиям.
Читайте также:  Установка металлической входной двери в сруб

Рейтинг качественных акриловых моделей

Термостойкая масса, предназначенная для создания качественного соединения с печным кафелем и любым впитывающим основанием. В основе продукта – акрил. Изделие полностью готово к применению после покупки, что повышает эффективность прибора.

Любая трещина на плитке больше не будет попадаться на глаза, кроме того поверхность приобретет дополнительную защиту от проникновения воды. По истечению 24 часов, как только произойдет полимеризация, сверху можно нанести краску. Производитель предлагает 18 цветов, поэтому найти подходящий – легко.

Продается по цене 722 рубля за 310 мл.

  • Хорошее соединение;
  • Выдерживается высокие температуры;
  • 18 цветов;
  • Совместимость с лакокрасочными продуктами на водной основе;
  • Время образования пленки – 10 минут.

Однокомпонентный герметик на основе акрилового полимера. Подойдет для обеспечения надежной герметизации в ванных комнатах, кухни, подвалах и подобных местах. Выдерживает температуры до 80 градусов. Перед использованием важно провести предварительную обработку рабочей поверхность и очистить ее от различных загрязнений, например, жира.

Средняя цена – 239 рублей за 290 мл.

  • Хорошая эффективность;
  • Подойдет для применения ванной;
  • Затвердевший состав можно окрасить в любой цвет.

Высокотемпературный герметик для печей: особенности применения + пятерка лучших предложений

Отсутствие трещин, щелей в системе отопительного агрегата – одно из обязательных требований его безопасного пользования. Для этих целей используют высокотемпературный герметик для печей, способный сохранять изоляционные качества в экстремальных условиях эксплуатации.

Разберемся, как подобрать нужный состав, на что обращать внимание при покупке и каких правил стоит придерживаться при нанесении герметичной пасты. Чтобы упростить задачу выбора обозначим пять лучших предложений от разных производителей.

Назначение печных герметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

  • расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
  • из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
  • в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
  • периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
  • топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

Избежать серьезных проблем поможет своевременная заделка трещин и зазоров. Ясно, что для таких экстремальных условий эксплуатации подойдут только термоустойчивые составы.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики силикатных составов:

  • допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
  • время застывания – 15 минут;
  • максимальная толщина шва – 15 мм;
  • форма выпуска – пластиковые тубы;
  • линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
  • условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.
Читайте также:  Цветы из лент своими руками: 6 мастер-классов для начинающих (30+ фото)

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

  • герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
  • заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
  • герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
  • обработка зон установки литья;
  • устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

  • диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
  • упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
  • период высыхания – около 20 минут;
  • нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
  • стойкость к УФ-лучам;
  • заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

  • заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
  • герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
  • обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
  • обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Виды термогерметиков по форме выпуска

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Однокомпонентный состав готов к использованию, не требует никакой подготовки. Такой герметик дольше сохнет, оставляя в запасе время для исправления возможных ошибок.

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Алгоритм выбора подходящего средства

Зная свойства, рекомендуемую сферу применения различных по составу высокотемпературных герметиков, сделать правильный выбор будет несложно.

Итак, внимание надо уделить следующим параметрам:

  • рабочей температуре;
  • экологичности;
  • наименованию бренда.

Температурная выносливость. Показатель зависит от основы герметика – силикон или силикат. При выборе необходимо сопоставить предстоящие условия эксплуатации пасты со значениями максимально допустимой температуры.

Если сэкономить и приобрести более дешевый аналог, то компоненты со временем попросту выгорят – минеральный наполнитель расслоиться и придется заново ремонтировать отопительный прибор.

Экологичность. В составе не должно быть веществ, выделяющих при нагреве токсичные летучие соединения. Регулярное вдыхание таких паров негативно сказывается на здоровье людей.

Чтобы обезопасить себя лучше удержаться от покупки товаров неизвестных производителей по подозрительно низкой цене. Надо внимательно осмотреть упаковку – в подделках часто допускают орфографические ошибки, а сам текст может быть отпечатан неразборчиво.

Компания производитель. Среди широкого ассортимента доверие покупателей завоевали отечественные и иностранные фирмы: «Момент», MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex и др.

Правила использования термогерметиков

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Работа с силиконовым составом

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

  • очистить и обезжирить основание;
  • металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
  • дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Следующий этап – заправка баллона в строительный пистолет. Герметичный колпачок срезать под углом.

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Для обработки огнеупорным составом кроме описанных выше инструментов и материалов понадобится малярная лента и строительный нож.

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

  • пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
  • работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше +20°С;
  • при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
  • излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
  • малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Читайте также:  Что представляет собой шланг для смесителя и как его поменять?

1 место – Penosil+1500°C Sealant

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

  • температурная стойкость – 1500°С;
  • подвижность – 0%;
  • цвет – темно-серый;
  • температура нанесения – 5-40°С;
  • время застывания – около 24 часов;
  • объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

2 место – Makroflex TA145

Бельгийская компания специализируется на производстве утеплителей и герметиков. В ассортименте – термоустойчивая силиконовая смесь. Сфера применения – места, подвергаемые воздействию температур не выше +260°С.

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

  • стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
  • ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
  • время застывания – около 2-х дней;
  • условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

  • цвет мастики – черный;
  • максимальная термостойкость – 1500°С;
  • рабочие температуры – 1-30°С;
  • деформация при подвижках – не более 7%;
  • время образования пленки – 15 минут при +20°С и влажности 65%;
  • объем картриджа – 300 мл.

Несмотря на более высокую стоимость, чем силикатный аналог от Penosil, герметик Soudal пользуется спросом. Состав подходит для заделки трещин, глубина которых не превышает 5 мм. Если зазор больше, можно основную часть перекрыть другим материалом, а сверху обработать термостойким герметиком.

4 место – Kraftool Kraftflex FR150

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

  • цвет пасты – черный;
  • максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
  • время образования пленки – 15 минут;
  • скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
  • рабочая температура – 5-40°С;
  • фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

5 место – Момент Гермент

Водостойкий высокотемпературный герметик на силиконовой базе. Смесь инертна к химикатам, сохраняет изоляционные качества в условиях до +216°С.

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

  • сохраняет стабильность при -65°С…+260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до +315°С;
  • время формирования пленки – 10 минут;
  • скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
  • цвет – кирпично-красный;
  • удлинение на разрыв – 115%;
  • объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Выводы и полезное видео по теме

Обзор печных герметиков, рекомендации по выбору оптимального состава:

Правила нанесения герметизирующего состава на примере термостойкой пасты Penosil:

Качество ремонта и последующей эксплуатации печи зависят от ряда факторов. Важную роль отыграют: правильный выбор состава герметика, соблюдение технологии его нанесения и сушки. Надо сопоставить характеристики изоляционной пасты с условиями ее применения и изучить инструкцию производителя до выполнения ремонтных работ.

Подыскиваете качественный высокотемпературный герметик для печей? Или есть опыт применения изоляционного состава для заделки трещин или щелей отопительного агрегата? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для связи расположена ниже.

Особенности и применение жаростойкого герметика

Материалы с повышенной стойкостью к высоким температурам используют при строительстве и ремонте. В процессе возведения конструкций применяют термостойкий герметик для дымохода, отопительной системы, каминной кладки. Высокотемпературными уплотнителями заделывают щели в помещениях с повышенной степенью пожарной опасности. Составами герметизируют швы, защищают от агрессивной среды, коррозии, других негативных факторов.

  1. Описание термостойких герметиков
  2. Основные характеристики
  3. Сфера применения
  4. Разновидности составов
  5. Критерии выбора
  6. Правила нанесения
  7. Рейтинг производителей

Описание термостойких герметиков

Жаростойкие герметики используются для заделки стыков в печах, дымоходах

Полимерные материалы имеют пастообразную вязкую консистенцию, их расфасовывают в тубы с передвижным дном, тюбики, мягкие упаковки по типу колбасок и ведра с крышками.

По готовности к работе составы бывают:

  • Однокомпонентные. Материалы можно сразу использовать, их не нужно разводить, перемешивать. Тубы заправляют в пистолет и выдавливают в подготовленный шов.
  • Двухкомпонентные. Герметик и отвердитель приобретают в разных емкостях, а перед работой смешивают. Такие составы чаще применяют при профессиональном строительстве, в частных домах — редко.

Герметики силиконового ряда делят на кислотные и нейтральные. Первая разновидность содержит в составе уксусную кислоту, при накладывании выделяется резкий запах. Из-за высокой кислотности их не используют на металлах, пенопласте, т. к. вещество разъедает поверхность. Нейтральные герметики в процессе нанесения выделяют воду и спирты, поэтому для применения ограничений нет.

Высокотемпературные герметики для печей на основе силикона и силиката вытесняют в строительстве составы на базе асбеста.

Основные характеристики

При нанесении герметика нужно соблюдать рекомендуемые условия температуры и влажности

Читайте также:  Талькохлорит: характеристики, свойства и применение

Застывание (полимеризация) занимает разное время в зависимости от условий. На процесс оказывает влияние влажность воздуха, температура. Герметики с повышенной стойкостью к высоким температурам наносят строго по инструкции, чтобы сохранить защитные характеристики.

Оптимальные условия твердения:

  • наносят уплотнитель при +5° — +40°С, идеально, если показатель будет на уровне +20°С, а влажность — 50%;
  • после застывания состав не изменяет качеств в диапазоне температур -65° — +315°С, жаростойкие выдерживают до +1200°С;
  • при похолодании ниже +5°С (до 0°С) материал также укладывают в шов, при этом избавляются от наледи, снега, капель конденсата.

Жаростойкий герметик полимеризуется, начиная с поверхности, затем твердеет внутри. При работе не нарушают рекомендованную толщину слоя, чтобы герметик полностью застыл.

Этапы застывания:

  • Первые 30 минут. Образовывается пленка на поверхности, масса твердеет, перестает липнуть к рукам. Под верхним слоем состав мягкий.
  • После получаса. Постепенно сохнет вся масса, на ощупь материал ощущается все тверже. Кислотные разновидности полимеризуются полностью за 6 — 8 часов, нейтральные требуют около суток.

Щели большой глубины и ширины заделывают за несколько раз, дожидаясь полного твердения ранее нанесенной массы. После застывания уплотнитель не выделяет в воздух токсичных веществ даже при повышении температуры. Получается гибкая полоса, которая растягивается и сжимается вместе с материалом конструкции.

Сфера применения

При возведении каминов швы обрабатывают жаростойким уплотнителем. Герметик для каминов и печей выдерживает высокие температуры, действие открытого огня.

Жаропрочные составы применяют в случаях:

  • герметизация соединений, подвергающихся высокотемпературному действию;
  • уплотнение стыков между металлическими деталями;
  • заделка щелей при производстве электрических двигателей и насосов;
  • при кладке печей, устройстве дымовых каналов в стенах, монтаже навесных дымоходов.

Огнеупорными пастами пользуются при устройстве теплых полов в доме или квартире. Термостойкость герметика поможет уплотнить швы при монтаже вентиляционных труб, систем кондиционирования. Такие составы применяют в случае установки встроенной техники.

Чаще всего огнеупорный герметик для печей используют при строительстве отопительных сооружений, монтаже котлов, газовых агрегатов. Эксплуатация такой техники предусматривает выделение большого количества тепла, различные аварийные ситуации.

Разновидности составов

Огнеупорные составы производят на основе силикона и силиката, в зависимости от сырья различается их способность выдерживать критические температуры.

  • Жаростойкие огнеупорные на основе силиката натрия. Переносят температуру до +1200°С, разрешается единовременное воздействие до +1600°С.
  • Термостойкие на базе силиконов. Максимально допустимая температура +350°С.

Первый вид серого или черного цвета встречается в тубах с наконечниками или в виде мягких металлизированных упаковок. На таре есть пометка об огнеупорности материала. Такие составы используют внутри печей, каминов. Жаростойкие материалы после застывания приобретают высокую прочность, но страдает эластичность. Их не применяют в местах с сильной вибрацией.

Силикатные огнеупорные пасты плохо сцепляются с гладкими поверхностями. Негорючие составы работают без разрушения в экстремальных условиях при действии открытого огня. При пожаре такие герметики расширяются, образуют плотный коксованный слой. Получается препятствие на пути огня и дыма, которые не могут проникнуть в соседние комнаты через закупоренные щели.

Термостойкие силиконовые уплотнители используют в наружной отделке отопительных сооружений. Они герметизируют несквозные щели при установке внешних трубопроводов отопительной системы, их применяют для заполнения стыковочных швов. После застывания получается эластичный шов.

Для цехов в которых ведутся опасные в плане возгорания работы (сварка, химические процессы, лабораторные исследования) применяют силиконовые термостойкие или силикатные жаропрочные пасты. Зависит от того, к какому классу опасности воспламенения относят помещение.

Критерии выбора

Состав выбирают с учетом условий эксплуатации

Играет роль при выборе тип конструкции. Если это вентиляционные каналы, подвергающиеся вибрации при включении принудительной подачи, лучше брать эластичный силиконовый герметик. Силикатный в этом случае будет постепенно растрескиваться.

Учитывают факторы:

  • вибрацию;
  • температуру нагревания;
  • опасность возгорания;
  • возможность окраски;
  • производителя и марку.

Правила нанесения

Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность

Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.

Порядок работы:

  • носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
  • наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
  • картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
  • заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
  • шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).

Рекомендуемая ширина полосы 6 – 30 мм, глубина — 2 – 12 мм. Лишнюю массу удаляют влажной губкой или салфеткой. Высокотемпературные герметики не являются токсичными материалами, но помещение нужно проветривать во время работы.

Рейтинг производителей

Изготовители герметиков выпускают продукцию, которая по-разному застывает, сопротивляется высоким температурам, имеет отличные от других качества.

Популярные бренды, на которые стоит обратить внимание:

  • Hilti отличается хорошим качеством и высокой стоимостью. Хорошо сцепляется даже с гладкими поверхностями.
  • Soudal выпускает огнеупорный Gasket Seal и термостойкий Fire Silicon. Второй вид серого цвета чаше всего применяют для заделки швов каминной кладки. Gasket Seal после высыхания сохраняет эластичность.
  • Penosil – профессиональный состав для использования внутри отопительных сооружений, т. к. выдерживает одноразовое повышение температуры до +1500°С.
  • Loktite выпускают на основе силикона и силиката, есть виды для различных температур.
  • Moment. Состав отлично работает с наружными стыками отопительных агрегатов, вентиляционных и дымовых труб.
  • Makroflex выдерживает +260°С, однокомпонентный, устойчивый к погодным переменам, гибкий. Не используют для свинца и меди.
  • Krass применяют для уплотнения стыков внутри печного пространства. Шов получается прочным с малой усадкой.
Читайте также:  Солнечные батареи для отопления дома с помощью Солнца

Виды, свойства и применение жаростойких герметиков для печей и дымоходов

Многие строительно-ремонтные работы производятся с применением герметиков. Такие средства подходят для металла и пластика, кирпича и камня – они помогают заделывать швы, убирать трещины, защищать конструкции от проникновения воды. Если поверхность в процессе эксплуатации подвергается нагреванию, потребуется термостойкий герметик. Материал не портится от воздействия высоких температур, потому его можно применять даже для ремонта каминов, печей и газовых плит.

Особенности термостойких герметиков

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

  • защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги,
  • профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях,
  • восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции,
  • защита деталей авто от коррозии,
  • заделывание сварных швов газовых котлов,
  • ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

  • способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств,
  • пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается),
  • хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения),
  • влагонепроницаемость,
  • долгий срок работы и большой период хранения,
  • нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Читайте также:  Современный дизайн прихожей +100 фото интерьера

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

  • смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
  • однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
  • мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

  • выдавить средство на место дефекта,
  • толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции,
  • нанесенная масса должна полностью покрыть трещину,
  • сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично),
  • термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом,
  • следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

  • поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию,
  • обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена,
  • приклеить малярный скотч,
  • заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки,
  • жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

  1. Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
  2. ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
  3. Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
  4. Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: