Термостат для газового котла своими руками

Термостат для газового котла своими руками

Термостат для газового котла V2, плюс погодное регулирование.

Автор: C@at
Опубликовано 24.05.2012
Создано при помощи КотоРед.

Обновление, предыдущей версии схемы Термостат для газового котла V1, плюс погодное регулирование , так как это обновление появилось летом, будем юзать устройство согласно поговорке Готовь сани летом, а телегу – зимой.

Эта схема предназначена для поддержания и регулирования температуры внутри помещения. Каждый газовый настенный котел предусматривает подключение такого термостата, схема подключается в котле к специальным выводам для наружного выносного термостата.

Основное предназначение в этой схеме использования такого типа регулирования, чтобы при положительных температурах котел не перерасходовал топливо на ненужный перегрев, и сгладит ощутимые перепады температуры в помещение во время осенне-весеннего отопительного сезона, в зимний период при низких отрицательных температурах, программа практически не вносит изменений в отопительный режим.

Схема:

Основные элементы схемы это; ЖКИ 16х2 на базе контроллера HD44780 или KS0006, МК ATmega8 с любой буквой и корпусе.

Датчики температуры DS18b20.

Фоторезистор (любой который называется таковым:))).

В моем варианте схемы, используется, для понижения напряжения от источника питания Step-down converter на микросхеме MC34063, это небольшое усложнение схемы определено тем, что вся схема запитывается от 24 вольт, плюс постоянно подключена подсветка ЖКИ, для “кренки” эти условия образно говоря “горячие”.

Если у Вас напряжение запитки до 15 вольт, и не планируется подключение ЖКИ подсветки , нет преград, использовать в качестве стабилизации 5 вольт, линейный стабилизатор типа “кренки”.

Принцип работы схемы.

Термостат U-2 (улица) работает всегда, до периода Toff . (см. график №1 ), при желании использования в схеме только термостатов, работу таймеров можно остановить принудительно, установив перемычку (МК порт PD3) на общий питания.

Термостат U-1 (помещение) всегда если ниже температура ниже установленной в помещении. И параллельно U-2 всегда может включить команду на обогрев..

Термостат U-3 (установлен на вводе теплоносителя в котел (обратка) ) имеет приоритет над U-1 и U-2 при перегреве, всегда отключит команду поданную котлу на обогрев , то есть команду от U-1 и U-2. ( команда от U-3 имеют приоритет над работой таймеров U-2 и над данными от U-1).

А также если была активность термостатов U-1 и U-3 , термостат U-2 —> таймер периода паузы начинает отсчет интервала % заряда с нуля..

Временные режимы таймеров, в соотношении к наружной температуре можно наглядно увидеть на графике №1 . По графику видим, что для таймера (красная линия), чем дальше уличная температура от комфортной для человека, тем сильнее изгиб линии отображающего временную работу таймера . Такое программное построение работы графика построено, исходя из стандартных расчетных теплопотерь помещения, возмещаемое отоплением. Определяется из теплового баланса отапливаемого помещения ( СНиП 2.08.01—89 отопление жилых зданий (в упрощенном виде)).

С помощью фото-датчика, происходит определение схемой времени суток, и на основе этого происходит , смещение температурного графика на 2°С.

В V-2 версии программы добавлено, изменение установленной температуры теплоносителя на +х°С в соотношении к наружной температуре график №2 .(при понижении температуры наружного воздуха, к установленной температуре теплоносителя, зависимости от наружной температуры к установленной температуры теплоносителя автоматически прибавляется от 0 до 6°С (см. график №2 ) .

Резисторный делитель (порт РС3) при нормальной работе схемы на измерительном входе МК (РС3) 3.4V , при изменении этого напряжения меньше 3.0 V (например в случае обесточки) подается команда на запись в энергонезависимую память, данных счета “периода паузы” и учет статистики включений и наработки котло-часов.

Отображение показаний на дисплее ЖКИ;

Вход в меню настроек; осуществляется кнопкой Кн2. и далее изменение настроеных значений термостатов и гистерезиса с помощью кнопок Кн1, Кн3.

Диапазон настроек температуры:

Термостат помещение, диапазон установок от 10 °C до 32 °C

Гистерезис от 0.2°C до 2.5 °C.

Термостат теплоносителя, диапазон установок от 20 °C до 80 °C

Гистерезис от 0.5°C до 9.9 °C.

Статистика наработки включения котла на отопление , доступна с режима основного экрана при нажатии Кн1 и далее Кн2.

По большому счету особо ценной информации в этой статистике нет , так как горелка работает в режиме модулированной мощности. А количество включений котла, на отопление, в конечном счете достигнет мульйона :))))))) ну мало ли, вдруг, это кому то может показаться интересным. )

Читайте также:  Что дешевле каркасный дом или из пеноблоков

Еще, в режиме основного экрана кнопкой ( Кн3, три варианта) можно делать просмотр работы таймеров не в % соотношении, а в привычном всем “часовом”, эта статистика тоже не сильно актуальна так как эти данные могут быть очень разные, так как все будет зависеть от колебаний наружной температуры,(опять же вдруг, это кому то может показаться интересным).

Все производимые действия внутри и на выходе МК отображаются на ЖКИ определёнными знаками и символами.

Рабочее состояние программы .

1) Программа находится в рабочем состоянии основного экрана (без всяких блокировок, можно сказать дежурный режим, наблюдаем на дисплее счет таймера в % ).

2) Комнатная температура опустилась ниже установленной пользователем, на котел подана команда ВКЛ.(одновременно отобр. символ стрелка и огонек, таймер обнуляется отсчет в % ).

3) Температура теплоносителя достигла выше установленного пользователем порога, (отобр. символ стрелка и символ кружок, команды на котел не подаются таймеры не ведут отсчет в % ).

4) Температура на улице выше 19°С , для программы это уже летний режим…
Команды на ВКЛ. котла уже не будет, пока опять температура не опустится ниже 19°С (отобр. символ квадратик, таймеры не ведут отсчет в % ).

FUSE. Схема МК работает с кварцем, на частоте 8MHz.

Работу схемы можно протестировать в proteusе.(разводка схемы в протеусе для МК Atmega-8 в корпусе TQFP-32)

Возможно ли сделать регулятор температуры для котла отопления своими руками

В конструкции любого газового или электрического котла присутствуют элементы контроля и управления, отслеживающие температуру теплоносителя на выходе. Но в старых или недорогих моделях такие компоненты имеют примитивное исполнение, позволяющее только включать и отключать нагрев. Домовладельцы, которые хотят оптимизировать работу отопительной системы, оснащают её выносными регуляторами температуры. Ввиду высокой цены терморегуляторов заводского изготовления их делают самостоятельно.

Виды регулятора температуры для котла отопления

В базовом исполнении на котлоагрегатах устанавливают простейший терморегулятор, отслеживающий степень нагрева теплоносителя в системе. Нужное количество градусов домовладелец задаёт вручную, затем начинает работать простой термоэлемент на основе биметаллической пластины. Он активирует нагрев теплоносителя, включая газовую горелку или ТЭН в электрокотле.

Более дорогие модели оснащают выносными терморегуляторами. Они контролируют температуру по нескольким каналам:

  • контроль степени нагрева теплоносителя в системе отопления;
  • отслеживание температуры воздуха в удалённом помещении выносным датчиком;
  • включение отопления погодозависимым сенсором, установленным на улице;
  • управление котельной установкой выносным комнатным терморегулятором.

Погодозависимые системы управления применяют реже остальных. Это связано с их высокой ценой, сложностью настройки и монтажа. Однако они обеспечивают наиболее эффективное управление котельной установкой: система оперативно реагирует на изменение погоды на улице, не дожидаясь, пока температура в помещении снизится или повысится.

Регулятор температуры, устанавливаемый на удалении от котла, становится внешним управляющим модулем. Он состоит из компактного термометра, логической схемы и коммутирующей аппаратуры. Основная его задача — мониторинг заданной температуры на основании показаний термоэлемента. Если в помещении становится холодно, он дистанционно включает отопление. Когда температура достигнет установленного значения, котёл выключится.

Периферийное котловое оборудование со встроенными регуляторами может выполнять и другие задачи. Они могут:

  1. Регулировать температуру в контуре горячего водоснабжения.
  2. Задавать различные режимы работы котельной установки в зависимости от времени суток или дня недели.
  3. Управлять отоплением по предварительно заданной программе.
  4. Оперировать внешним оборудованием. Терморегулятор может управлять бойлерами косвенного нагрева, солнечными коллекторами и системой тёплого пола.

Выносная конструкция терморегулятора позволяет управлять котельным оборудованием, расположенным удалённо. Благодаря этому в строении будет поддерживаться заданная температура, даже если отопитель находится в подвале или в отдельной постройке.

Компоновка и функционал аппаратуры варьируется в широких пределах. Наиболее простые устройства имеют единственную ручку для механической регулировки. Современные сложные механизмы построены на электронной базе. Они могут регулировать температуру по нескольким каналам, оснащены электронными табло, на которых отображаются различные показатели. Стоят они дороже, но позволяют повысить эффективность работы отопления, экономя бюджет.

Регулятор температуры для котла отопления своими руками

Заводское оборудование для управления котловым оборудованием, которое представлено в специализированных магазинах, надёжно и претензий у домовладельцев не вызывает. Но стоит оно дорого, что не устраивает тех домовладельцев, кто хоть немного разбирается в электротехнике или электронике. Имея даже базовые знания в этих областях и понимая, как должно функционировать оборудование, можно собрать и подключить его к котлоагрегату самостоятельно.

Читайте также:  Что такое профиль пвх. Какой ПВХ профиль лучше? Выбираем профиль металлопластикового окна правильно

Однако сделать сложный программируемый терморегулятор для котла отопления под силу далеко не каждому. Кроме того, для такого прибора потребуется купить дорогие комплектующие, которые легко вывести из строя при малейшей ошибке. Новичку, который разбирается в электронике поверхностно, следует начать с какой-нибудь простой схемы, собрать и запустить её в работу. Комплектующие для неё, как правило, стоят недорого и их повреждение не приведёт к каким-нибудь серьёзным тратам. Достигнув положительного результата, можно замахнуться на что-то более серьезное.

Схема изготовления регулятора температуры для котла отопления

Перед началом сборки необходимо определиться, какие элементы использовать. Перечень необходимых расходников можно составить по принципиальной схеме регулирующего устройства. В общем случае набор комплектующих включает в себя:

  • элемент, измеряющий температуру;
  • блок обработки (набор микросхем или транзисторов), сравнивающий установленные значения с полученными;
  • исполнительную часть, выдающую команду на включение или отключение котла.

В интернете в открытом доступе представлены различные схемы терморегуляторов, доступные для сборки как новичкам, так и продвинутым электронщикам.

Пошаговая инструкция

Лучшая схема для новичка — вариант с использованием стабилитрона. Последний представляет собой полупроводниковый диод, пропускающий ток лишь в одну сторону, с управляющим выводом. Пока на последний контакт подаётся напряжение, элемент находится в открытом состоянии, подавая сигнал на включение котла. Для сборки схемы понадобятся:

  • стабилитрон TL431;
  • терморезистор 22 Ом;
  • сопротивления на 100 Ом и 10 кОм;
  • герконовое реле марки РЭС55А или РЭС47;
  • блок питания на 12 В;
  • соединительные провода, колодки;
  • корпус;
  • печатная плата.

Для удобства сборки все элементы размечают на печатной плате. Последовательность изготовления терморегулятора:

  1. Печатную плату подгоняют для размещения в корпусе, делают отверстия для крепления и формируют токоведущие дорожки. Закрепляют входные и выходные колодки.
  2. Компоненты схемы размещают на плате и соединяют между собой пайкой.
  3. Подключают выводные колодки и закрывают корпус.
  4. Выполняют коммутацию линий питания, управления и термосопротивления.
  5. Проверяют работоспособность прибора. При изменении сопротивления подстроечного резистора должно происходить срабатывание силового реле. Замыкание контактов будет слышно при нагреве или охлаждении термосопротивления.

Готовый регулятор можно разместить рядом с котлом или непосредственно в контролируемом помещении. Первый вариант более предпочтителен: самодельный корпус лучше спрятать от посторонних взглядов, чтобы он не портил оформление комнаты. Целесообразно в комнате разместить только удалённый термометр, сделав для него скрытую проводку.

Достоинства и недостатки

Самостоятельное изготовление терморегулятора для управления котловым оборудованием имеет свои положительные и отрицательные стороны. К числу первых можно отнести:

  1. Дешевизну. Регуляторы температуры, изготовленные самостоятельно, стоят в разы дешевле заводских моделей.
  2. Повышение теплового комфорта в помещении. С регулятором система отопления способна работать без вмешательства домовладельца.
  3. Экономное расходование энергоресурсов. Грамотная настройка регулятора позволяет сэкономить до 30% тепловой энергии, вырабатываемой котлоагрегатом.
  4. Предупреждение нештатной ситуации в отопительном контуре. Автоматика способна самостоятельно выключить котёл в случае перегрева теплоносителя либо включить, если возникнет угроза замораживания системы.
  5. Простота подключения и обслуживания. Оборудование, изготовленное своими руками, имеет понятную и знакомую конструкцию, которая не вызывает проблем в процессе эксплуатации.

Установку термометра сопротивления на радиатор отопления лучше не делать. В этом случае возможен локальный нагрев окружающего пространства и охлаждение других зон.

К недостаткам регулятора, изготовленного кустарно, относят некрасивый внешний вид, сложность сборки и отсутствие гарантии. Кроме того, новички не застрахованы от совершения ошибок. Неправильная коммутация радиоэлементов может привести к их повреждению. Если это дешёвые расходники, то ничего страшного, но поломка дорогих деталей вынудит покупать новые, а конечная цена такого прибора может достигать рыночной.

Самодельный регулятор температуры станет отличным дополнением к отопительному котлу. Эта эффективная модернизация позволяет сэкономить на обогреве жилья, повысить комфортность проживания и снизить износ нагревающего теплоноситель оборудования.

Терморегулятор для отопления своими руками


Представляю электронную разработку — самодельный терморегулятор для электрического отопления. Температура для системы отопления, устанавливается автоматически исходя из изменения уличной температуры. Терморегулятору не нужно в ручную, вносить и менять показания для поддержания температуры в отопительной системе.

В теплосети, есть подобные приборы. Для них четко прописаны соотношение средне суточной температур и диаметра стояка отопления. На основании этих данных, задается температура для системы отопления. Данную таблицу теплосети взял за основу. Конечно, некоторые факторы мне неизвестны, здание может оказаться к примеру, не утепленным. Теплопотери такого здания будут большими, нагрева может оказаться недостаточным для нормального отопления помещений. В терморегуляторе есть возможность вносить корректировки для табличных данных. (дополнительно можно прочитать материале по этой ссылке).

Читайте также:  Что же такое – это стекловолокно?

Я планировал показать видео в работе терморегулятора, с эклектическим котлом (25Кв), подключенным в систему отопления. Но как оказалось, здание, для которого все это делалось, долгое время было не жилое, при проверке, отопительная система практически вся пришла в негодность. Когда все восстановят, не известно, возможно это будет и не в этом году. Так как в реальных условиях я не могу настраивать терморегулятор и наблюдать динамику изменяя температурных процессов, как в отоплении, так и на улице, то я пошел другим путем. Для этих целей соорудил макет отопительной системы.

Роль электрокотла, выполняет стеклянная пол литровая банка, роль нагревательного элемента для воды- пятьсот ватный кипятильник. Но при таком объема воды, данной мощности было в избытке. Поэтому кипятильник подключил через диод, понизив мощность нагревателя.

Соединенные последовательно, два алюминиевых проточных радиатора, выполняют отбор тепла из отопительной системы, образуя подобие батареи. При помощи кулера создаю динамику остывания отопительной системы, так как программа в терморегуляторе отслеживает скорость нарастание и спад температуры в отопительной системе. На обратке, расположен цифровой датчик температуры T1, на основании показаний которого поддерживается заданная температура в отопительной системе.

Чтобы система отопления начала работать, нужно чтобы датчик T2 (уличный) зафиксировал понижение температуры, ниже +10С. Для имитации изменения уличной температуры, сконструировал мини холодильник на элементе пельтье.

Описывать работу всей самодельной установки нет смысла, все заснял на видео.

Некоторые моменты о сборке электронного устройства:

Электроника терморегулятора, размещается на двух печатных платах, для просмотра и распечатки понадобится программа SprintLaut, не ниже версии 6.0. Терморегулятор для отопления крепится на дин рейку, благодаря корпусу серии Z101, но нечто не мешает расположить всю электронику в другой корпус подходящий по размерам, главное чтобы вас устраивало. В корпусе Z101 не предусмотрено окно для индикатора, так что придется самостоятельно разметить и вырезать. Номиналы радиодеталей указаны на схеме, кроме клеммников. Для подключения проводов я применил клеммники серии WJ950-9.5-02P (9шт.) но их можно заменить на другие, при выборе учитывайте чтобы шаг между ножками совпадал, также высота клеммника не мешала закрываться корпусу. В терморегуляторе применяется микроконтроллер, который нужно запрограммировать, конечно, прошивку я также предоставляю в свободном доступе (возможно в процессе работы придется дорабатывать). Прошивая микроконтроллер, установите работу внутреннего тактового генератора микроконтроллера на 8Мгц.

Как сделать регулятор температуры для котла своими руками: достоинства и недостатки

Для поддержания заданной температуры теплоносителя котел отопления оснащают контрольно-управляющим механизмом. Самодельный контроллер выполняет возложенные на него функции не хуже заводского аналога. Регулятор температуры для котла отопления бывает встроенным или выносным.

Принцип работы и конструкция

В агрегате простой конструкции теплоносителем служит вода. Такой котел состоит из нагревающего элемента, трубной разводки, алюминиевых или медных радиаторов. Объем поступающего в отапливаемое помещение тепла регулируют вентилем.

Из-за инертности системы невозможно поддерживать постоянную температуру. Для ее контроля применяют терморегулятор. В дешевых отопительных агрегатах используют термодатчик, отслеживающий температуру теплоносителя.

Возможность автоматической установки заданного количества градусов не предусмотрена. Основу термореле составляет биметаллическая пластина, активирующая работу нагревательного элемента.

В дорогих котлах используют внешний терморегулятор с контрольно-управляющим пультом. Устройство:

  • контролирует температуру теплоносителя;
  • отслеживает уровень нагрева атмосферного воздуха в отапливаемом пространстве с помощью дистанционных датчиков;
  • запускает агрегат в соответствии с показаниями установленного за пределами дома погодного сенсора;
  • управляет работой агрегата с помощью комнатного термочувствительного элемента.

Погодные датчики используют только в самых дорогих моделях из-за высокой стоимости, трудности калибровки и установки. Такие терморегуляторы обеспечивают точный контроль, экономный расход энергетических ресурсов.

Обогревающее оборудование с подключенным погодным датчиком быстро реагирует на колебания температуры в отапливаемом пространстве. Котел постоянно поддерживает заданные климатические условия.

Установленный за пределами дома сенсор превращается в управляющий модуль. В конструкцию контроллера входят теплочувствительный элемент, интегральная микросхема, аппаратура коммутации.

Температурный мониторинг основан на показаниях выносного термоэлемента. При снижении заданного порога котел автоматически включается. После достижения комфортного микроклимата в отапливаемом помещении система отключается.

Читайте также:  Тюль на кухню своими руками - Всё о шторах и гардинах

Периферийные сенсоры со встроенными терморегулирующими устройствами решают следующие задачи:

  • контроль температурного показателя в трубах горячего водоснабжения;
  • настройка функционального режима котла в зависимости от изменения климатических условий;
  • управление агрегатом по установленному алгоритму;
  • оперирование подключаемым оборудованием – бойлером, солнечным аккумулятором, подогревом напольного покрытия.

Компоновку и функциональные возможности отопительного агрегата определяет предназначение термодатчика. Конструктивно такие контроллеры состоят из измерительного, логического, исполнительного модулей.

Виды регуляторов температуры для котла отопления

Различают электромеханические, простые электронные, цифровые программируемые устройства. Конструкция первых содержит клавишу включения/отключения, поворотный элемент ручной регулировки температуры.

Электронные или цифровые программируемые регуляторы отличает усовершенствованное строение. Такие модули предназначены для автоматического управления суточными циклами температуры.

Электронный контроллер регулирует работу всего отопительного котла или отдельных нагревающих блоков. Такие регуляторы бывают проводными или дистанционными. Первые изготавливать проще.

Для проводных датчиков важен тип соединения компонентов, изоляционная защита от внешних факторов или механических повреждений. Качество изготовления определяет характеристики подаваемого контроллером на котел сигнала.

В беспроводном агрегате передается радиоимпульс. Устройство содержит 2 модуля. Один устанавливают в непосредственной близости от отопительной системы, подключая к соединительным клеммам. Второй узел размещают в обогреваемом помещении.

Оба блока соединяет выделенный радиоканал. Управляющий модуль содержит сенсорный дисплей или клавиатуру управления. По способу регулировки различают цифровые и аналоговые регуляторы температуры.

Первые смонтированы на интегральной микросхеме, фиксирующей несколько функциональных режимов. Механический комнатный регулятор температуры газового котла или электрического оборудования управляется поворотом присоединенного к реостату верньера.

Регулятор для котла отопления своими руками

Для изготовления термостата часто используют компаратор – аналоговую сравнивающую микросхему. Элемент имеет 2 выхода, 1 вход. Такой термодатчик – самый простой вариант контроллера, с изготовление которого справится даже начинающий радиолюбитель.

На входной коннектор компаратора подают эталонное напряжение, соответствующее заданной температуре. На выходной контакт поступает импульсный ток с регистрирующих сенсоров, установленных в отапливаемых помещениях или на улице.

Компаратор сравнивает полученные данные. При изменениях установленного соотношения электронная плата формирует сигнал, активирующий транзистор или запускающий реле.

Такой контроллер используют в:

  • котлах отопления;
  • подогреве напольного покрытия;
  • холодильных установках;
  • любых аналого-цифровых преобразователях;
  • сигнализациях;
  • системах контроля доступа.

Изготовить программируемый регулятор температуры сложнее. Требуется приобретение недешевых комплектующих, технические навыки. Ошибки в схеме приведут к неработоспособности или некорректному функционированию контроллера.

Комплектующие для регулятора

В качестве термодатчика используют резистор – компонент с изменяющимся электросопротивлением при колебаниях текущего показателя температуры. Для изготовления регулятора отопительного котла применяют полупроводниковые детали – транзисторы или диоды.

У первых при нагреве повышается сила коллекторного тока, что приводит к отсутствию реакции на входной импульс из-за смещения рабочей точки. Такой контроллер нуждается в сложной калибровке. Точность кустарно изготовленного элемента невысока.

При реализации такой схемы лучше использовать недорогой термочувствительный транзистор LM335, выпускаемый компанией National Semiconductor. Компонент калибруют в заводских условиях.

Диапазон рабочих температур транзистора составляет -40…+100 °С. Датчик работает по принципу стабилитрона – маломощного диода. Использование такого электронного компонента не требует подбора эталонного напряжения.

LM335 откалиброван с точностью до 0,01 Ом на каждый градус по шкале Кельвина. При переводе в привычную меру измерений, 0 °С соответствует выходное напряжение 2,72 В.

В такой схеме используют:

  • компаратор LM311 того же изготовителя;
  • потенциометр для автоматического генерирования эталонного напряжения;
  • выходные коннекторы для подсоединения релейного элемента;
  • индикаторные компоненты;
  • блок питания.

За сравнение установленного температурного показателя с полученным отвечает обрабатывающий модуль – смонтированный на интегральной плате набор микросхем, транзисторных деталей. Команду на включение/выключение отопительного котла дает исполнительная часть регулятора.

Электрическое питание

Термочувствительный датчик LM335 подключают последовательным способом через резистор R1. Сопротивление с напряжением формируют так, чтобы сила протекающего тока располагалась в диапазоне 0,45-5 мА.

При превышении значения транзистор перегревается, что приводит к искажению показаний. Электрическое питание подают от заводского блока питания стандартным напряжением 12 В или от трансформаторного элемента собственноручного изготовления.

Подача нагрузки

Исполнительным модулем регулятора температуры для отопительного котла служит автомобильное реле, рассчитанное на напряжение 12 В. Сила протекающего через обмоточную катушку электрического тока достигает 100 мА.

Для приведения питания в цепи термодатчика к оптимальным параметрам реле подключают через транзистор. Подойдет компонент марки КТ814 – кремниевое меза-эпитаксиально-планарное устройство, используемое в:

  • дифференциальных усилителях;
  • импульсных преобразователях;
  • низкочастотных радиоприемниках;
  • обмотках управления.
Читайте также:  Что растворяет монтажную пену

При использовании для питания регулятора температуры отопительного котла реле с меньшей силой тока включения, понижающий транзистор не требуется. К таким компонентам причисляют электромеханическую деталь марки SRA-12VDC-L, выпускаемую компанией Songle.

Инструменты и расходные материалы

Для изготовления регулятора температуры требуются увеличительное стекло (лупа), плоскогубцы, паяльник. Используют крестообразные и плоские отвертки разного диаметра.

Расходные материалы для изготовления термодатчика котла отопления:

  • моток изоленты;
  • медный провод;
  • пластина фольгированного текстолита для монтажа электротехнических деталей;
  • припой с канифолью;
  • кислота для вытравления токопроводящих дорожек.

Для создания цифрового регулятора температуры потребуются дисплей с внутренним генератором. Используют электронные или аналоговые компоненты согласно выбранной схеме. К таким деталям причисляют терморезистор, стабилитрон, тиристор.

Схема изготовления регулятора для котла отопления

Выбор конструкции температурного контроллера определяют финансовые возможности, уровень технической грамотности и подготовки мастера. Изготовление схематически сложного устройства чревато трудностями со сборкой, настройкой, калибровкой.

Примитивный регулятор отличают погрешности в работе, малый функционал, небольшая эксплуатационная надежность. В простейших схемах используют готовый блок питания, а не трансформаторный компонент. Нужный показатель напряжения обеспечивает диодный мост.

Заданные электрические параметры поддерживает стабилизирующий компонент. Токовые перепады нивелирует конденсатор. Микросхему оснащают резисторным элементом, реагирующим на колебания температуры. Исполняющим модулем управляет автомобильное реле.

Для обогрева технических помещений, создания оптимального микроклимата в небольшой теплице или парнике применяют микросхему на основе операционного усилителя. Компонент сравнивает эталонную температуру с текущей.

За порог срабатывания отвечают резисторы R4 и R5. Для подачи повышенных нагрузок при обогреве жилого пространства контроллер температуры монтируют на микросхеме LM311. Надежность термодатчика обеспечивает гальваническая разводка каналов питания со слабым или сильным токовым напряжением.

Пошаговая инструкция

Новичкам желательно изготавливать регулятор на основе стабилитрона. Такая схема проста для самостоятельной реализации, что позволит избежать ошибок. Стабилитрон – полупроводниковый компонент, оснащенный управляющим выводящим коннектором.

При подаче на входной контакт напряжения компонент пропускает ток в одном направлении. Стабилитрон подает простой сигнал на активацию котла.

Для изготовления такого регулятора температуры используют:

  • полупроводниковый стабилизирующий диод марки TL431;
  • термочувствительный резистор на 22 Ом;
  • элементы сопротивления с рабочими параметрами 100 Ом и 10 кОм;
  • релейную деталь РЭС55А;
  • медные провода;
  • фиксирующие колодки.

Сборку размещают на текстолитовой подложке с вытравленными кислотой токопроводящими дорожками.

Алгоритм изготовления терморегулирующего механизма для отопительного котла:

  1. Величину текстолитовой платы приводят в соответствии с размерами корпуса, в котором предварительно проделаны крепежные отверстия.
  2. На текстолите формируют токопроводящие каналы.
  3. В корпусе закрепляют колодки на входной и выходной сигналы.
  4. Электрические детали размещают на поверхности платы, соединяют способом пайки.
  5. Подключают колодки к соответствующим контактам.
  6. Корпус закрывают.
  7. Коммутируют каналы электропитания, управления, сопротивления.

Завершает монтаж тестовый запуск регулятора для проверки работоспособности. Изменение сопротивления резисторного компонента активирует силовое реле. Нагрев или охлаждение термического сопротивления определяют по звуку замыкающихся коннекторов.

Готовый регулятор располагают вблизи котла или внутри отапливаемого помещения. При удаленной установке сенсоров создают скрытую электрическую разводку. Для ручного запуска контролирующего температуру механизма применяют клеммное устройство с клавишей включения/отключения.

Достоинства и недостатки

Самостоятельное изготовление регулятора для управления отопительным оборудованием отличают дешевизна, соответствие особенностям обогреваемого пространства, личным потребностям владельца.

Создание такого контроллера обходится в разы дешевле покупки готового заводского. Температурный регулятор повышает удобство использования отопительного оборудования, которое функционирует в автоматическом режиме.

Правильная настройка термодатчика экономит энергетические ресурсы. В отдельных случаях расход вырабатываемого отопительным агрегатом тепла уменьшается на 30 % без падения обогревающей эффективности.

Контроллер предупреждает критические изменения в отопительном контуре. Автоматика моментально отключает котел при перегреве теплоносителя или угрозе замерзания циркулирующей жидкости.

Регулятор температуры прост в обслуживании, ремонте, изменении технической конфигурации. Конструкция контроллера хорошо знакома, поэтому при эксплуатации сложностей не возникает.

К недостаткам самодельного регулятора причисляют трудность монтажа, настройки, калибровки. Ошибки в электрической коммутации компонентов спровоцируют повреждение деталей.

Регулятор температуры – механизм, повышающий удобство и эффективность использования котла отопления. Такая модернизация обогревающей системы экономит энергоресурсы, создает уютный микроклимат в жилых, подсобных или технических помещениях.

А вы пробовали изготавливать своими руками регулятор температуры для котла отопления? Поделитесь собственным опытом. Напишите в комментариях. Распространите статью в социальных сетях. Сохраните страницу в закладках, чтобы не потерять важную и интересную информацию.

Читайте также:  Тепловая инфракрасная пушка - преимущества и недостатки, сферы применения

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Трехступенчатый терморегулятор для котла отопления.

Простая автоматизация котла отопления терморегулятором ТЕРМОКОН-УБ.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 04.06.2021

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Термостат для газового котла с погодным регулированием

К газовым котлам имеется много видов разных термостатов, разной ценовой категории за EUR, USD, RUB, UAH и если у таких термостатов добавляется хоть какой-то интеллект в байтах, то с каждым байтом оного, цена растет все более и более.

Возможно кто-то термостат уже собирал сам, но количество собранных самостоятельно схем, не ошибусь если скажу, что это меньше 1-го процента от всего количества реализуемых через торговлю. Но на самом деле тут не все так сложно. Я также долго пользовался покупным термостатом LT-08. Но как пользователь, могу сказать (и не только я), помимо положительных моментов есть и отрицательные: включение котла по команде термостата производится периодически и при некотором времени простоя котла радиаторы становятся холодными. В такие периоды, моему организму не совсем комфортно, вероятная причина такого дискомфорта отсутствие инфракрасного излучения от батарей.

Так вот, после некоторой паузы простоя, и при понижении температуры термостат подает команду котлу на включение, котел начинает нагонять температуру до нужного уровня, это теперь уже скачок комфортности и получается весь отопительный сезон, состоит из таких температурных колебаний. Схема рассматриваемая в статье, как раз и предназначена для сглаживания этих пауз комфорта и дискомфорта, с регулировкой циклов зависящих от внешней температуры.

Ну и конечно дело тут не только, в каком либо навороченном термостате, первым делом жилое помещение должно быть нормально утеплено.

Также следует понимать, что жилое помещение очень инерционно на прогрев и остывание, и обычный выносной термостат как раз работает от крайней точки остывания, до крайней точки прогрева помещения, как раз в таком случае и наблюдаются длительные паузы простоя отопительного агрегата. Не считаю правильным такую экономию, если полдня не топить вообще, а потом нагонять температуру до уровня комфортной, как ни крути чтобы поддержать в помещении постоянную Х – температуру, нужно израсходовать N-е количество газа, которое можно израсходовать, протопив помещение, например два раза в сутки, или это же N-е количество газа расходовать за двадцать раз в сутки, я за второй способ.

Кто-то скажет, что тут еще придумаешь, да у меня котел и так микропроцессорный, да современные котлы в принципе для сегодняшнего дня полнофункциональны, и модернизировать там, что-либо пользователю – нечего. Но в первую очередь, производитель направляет большую часть функционала на безопасную работу и повышение КПД своего теплогенератора, за пользователями этих агрегатов только и остается выбор, какую температуру поддерживать в помещении. Вот тут можно и управлять своим агрегатом на свое усмотрение. Например, выбирать – топить постоянно, это будет полный комфорт, только на практике это получается накладно, или, исходя из реалий сегодняшнего дня (да и в ближайшем будущем) приходится экономить, как я уже говорил топить порционно, используя эту схему с привязкой к наружной температуре воздуха.

В некоторых котлах заложена именно такая функция, вариантов может быть несколько. Самый простой, это климат-менеджер. Но цена такого устройства, такова, что не каждый считает это полезное устройство нужным вообще.

Еще способ: переходник – адаптер, который подключается к основной плате котла, обмен данными по специальной программе, и к нему уже подключаются датчики. По внешнему виду платы видно, что собрать её можно и самому, одна микросхема и не большое количество обвязки, но вот что за микросхема, и чем она заряжена это секрет производителя, да и саму плату можно посмотреть только в каталоге, ведь из -за бугра пока ее привезут сюда, она, почему то равняется половину стоимости самого котла.

Вывод: во всяком случае, лучше уж с термостатом, чем без него, а если применять хитрый термостат, так это уж точно лучше.

Схема, которую я предлагаю вашему вниманию, я думаю понравится и любителям МК, и любителям логических элементов, в частности микросхемы 555, к которой можно применить N-е количество вариантов настройки.

Читайте также:  Фото мансардных крыш: Их разновидности, достоинства и недостатки

Основной состав схемы это МК Atmega-8 в корпусе TQFP-32 ЖК-индикатор16х2 и микросхема 556 (предвижу, как уже кто-то затопал ногами, «Фи» скоро микросхеме 50 лет, а ей всё находят применение. А что поделаешь, если вещь сделана удачно, так почему бы ее не применять…. Да и вкус у каждого, например, до сих пор люди слушают аудио треки на лампах, и видят при этом превосходство такого звука над цифрой…)

Задача схемы следить за температурой в помещении датчик U-1, это просто термостат вых. РВ7 (ниже определенного значения температуры 23.3°C (гистерезис 0.3°C) всегда включит котел на обогрев).

Датчик U-2, по температуре наружного воздуха происходит периодическое включение котла, с изменяемыми периодами паузы и отдельно периоды включения котла, вот здесь и используется микросхема 556. Таймеры IC1, IC2.

В данной схеме роль этих таймеров очень важна, таймеры IC1, IC2 , определяют периоды включения котла и периоды пауз, если вы понимаете принцип работы таких таймеров (NE555) вам не составит труда подкорректировать работу схемы под свои условия эксплуатации, без вмешательства в программу МК, в настройке работы этих таймеров, вам помогут реализованные в МК два измерителя, которые в % соотношении наглядно отображают работу таймеров IC1, IC2.

Зависимость работы таймеров от температуры, на графике можно показать примерно так:

U-3 датчик, установлен на вводе теплоносителя в котел (обратка), при превышении температуры 37.0°C (гистерезис 4.0°C ) котел получит команду на отключение ( данные от U-3 имеют приоритет над IC2 и над данными от U-1.

Принципиальная схема термостата (нажмите для увеличения):

Реализовано на МК Atmega-8.

Соблюдение температурных заданий и заданных условий (приоритетов) работы.

Показания на ЖКИ от датчиков U-1, U-3 , с точностью до 0.1°C, показания датчика U-2 с точностью 1°C .
Распределение температурного диапазона на включение таймеров IC1, IC2. Отображение на ЖКИ в % соотношении, периода работы каждого из таймеров IC1, IC2.

Часть схемы с фоторезистором, вносит условие в работу МК день ночь, это дает днем смещение температурного графика на 2°C по всему температурному диапазону (днем в сторону увеличения периода паузы IC1, и уменьшения периода включения таймера IC2).

Номиналы показание на схеме, цепи заряда конденсатора С-1 (таймер IC1) пауза от 30 минут до 240 минут.
Конденсатор С-2 (таймер IC2) период включения котла от 10 минут до 20 минут, как написано выше пользователь по своим условиям эксплуатации и своим расчетам может откорректировать эти периоды, заменив в линейке резисторов нужные номиналы (резисторы R1.1 – 1.9 и R2.1 – 2.9 перед монтажом на плату, стоит проверить по факту! на соответствие номинала).

Кстати, позволю себе заметить, что для реализации на практике таймером IC1, пауз длительностью до 4 часов, в которых задействован непосредственно конденсатор С-1 емкостью 1000мкф., тут не весь ширпотреб можно для этого применить, вот на фото конденсатор который справа (был новый, не б/у), при длительной паузе заряжался только до 12% и все. Проверка измерителем емкости, такой брак у меня не выявляет, конденсатор звонится как полноценный 1000 мкф.

Все производимые действия внутри и на выходе МК отображаются на ЖКИ определёнными знаками и символами.

Эта схема поддержания и регулирования температуры, подключается в котле к клеммам наружного выносного термостата. Каждый котел предусматривает подключение такого термостата. При использовании такого типа регулирования, при положительных температурах котел не будет перерасходовать топливо на ненужный перегрев, и будет работать экономичнее, и сгладит ощутимые перепады температуры в помещения, во время отопительного сезона.

Варианты схемных решений.
С имеющейся прошивкой, в схеме можно применить и МК Atmega-8 в корпусе DIP-28, работать устройство будет полнофункционально, только не будет возможности визуально наблюдать на экране ЖКИ время заряда С1 и С2 в % соотношении.

Если есть необходимость использования реле для управления котлом конечный каскад схемы будет выглядеть так:

Устройство также может эксплуатироваться на один ЖКИ совместно с другими схемами. Управление этой функцией происходит с 1-й ноги МК (PD3) на ноль, отключается инициализация активности ЖКИ (на печатной плате, для использования этой функции и согласования этой схемы с другими схемами, дополнительно установлены семь диодов 1n4148, если вам не требуется такое использование схемы, вместо этих диодов, просто установить перемычки). В это время все функции схемы, термостатов и погодного регулирования, продолжают работать в прежнем режиме.

Читайте также:  Что такое АСКУЭ и где применяется?

Установки FUSE, которые соответствуют работе от внутреннего генератора 4MHz

Что отображают символы ЖКИ:

И немного фотографий устройства:

Работу схемы можно протестировать в proteus’е.
Архив проекта: схема, прошивка, proteus, печатная плата.

Схема твердотопливного котла: все основные элементы прибора

Постоянно растущие цены на основные виды топлива вынуждают потребителей искать альтернативные пути. Достаточно выгодным решением можно назвать твердотопливные котлы, эффективно работающие и независимые от поставки централизованных энергоносителей.

Система отопления с твердотопливным котлом.

Преимущества отопительных систем на твердом топливе

  1. Главный агрегат автономной системы незаменим там, где наблюдаются перебои с газоснабжением, либо оно отсутствует вовсе.
  2. Устройства данного класса выгодны и тем, что нет необходимости в подключении к ним электричества. Лишь в некоторых случаях требуется минимальное потребление электроэнергии.
  3. Сегодня устройство твердотопливного котла позволяет эксплуатировать его с максимальной отдачей тепла в помещение.
  4. В большинстве регионов древесина и древесные отходы – самый доступный, в том числе и по стоимости энергоноситель.
  5. Привлекает запах свежих дров и уют от живого огня. Любители создавать ауру деревенского быта смогут в полной мере насладиться загородным отдыхом.
  6. Вам не придется бегать по инстанциям за разрешением на установку оборудования. Это большой плюс, ведь для монтажа устройств на газе или мазуте нужно добыть кучу справок.

Обратите внимание! Дрова, уголь, пеллеты или брикеты не взрывоопасны. Поэтому требования к их хранению не столь строги. Достаточно оборудовать пристройку или сарай для их хранения. На крайний случай подойдет и подсобка.

Как устроен агрегат

Конструкция обычного агрегата.

По большей части покупателю предлагаются устройства круглой или прямоугольной формы. Почти все они – потомки известной всем «буржуйки», модифицированной со временем. Теперь улучшенное устройство твердотопливных котлов облегчило их обслуживание.

В среднем подкладывание дров необходимо через каждые 5–8 часов. Чем больше топливник, тем больше горючего в него вмещается, а значит, и подкармливать устройство можно реже.

Топка

Камера сгорания, или топка одновременно является еще и теплообменником.

Она состоит из следующих элементов.

  1. Емкость для закладки топлива.
  2. Зона отвода газообразных продуктов сгорания.
  3. Колосниковая решетка, на которой располагаются дрова.
  4. Подающее воздух отверстие.
  5. Портал для скопившейся золы.

Обратите внимание! Главное отличие котла от печи в том, что последняя согревает исключительно воздух вокруг себя. А вот схема отопления с твердотопливным котлом отличается тем, что устройство снабжено водяной рубашкой вокруг топки. Далее горячая вода используется по назначению.

Водяная прослойка

Котел имеет двойные стены, между которыми достаточно места для воды.

Именно туда ее подают для дальнейшего нагревания.

  1. При сгорании топлива выделяющийся жар нагревает воду. Согласно законам физики более теплая жидкость поднимается в верхний сегмент прослойки.
  2. Достигнув верхней части, где находится патрубок, кипяток проходит по нему и отводится для отопления помещения по трубам в радиаторы, всевозможные змеевики или подается в систему теплых полов.
  3. Отработанная остывшая вода возвращается по нижнему патрубку обратно в рубашку котла для повторного нагрева.

Обратите внимание! Подавляющее большинство моделей котлов работает самотеком, то есть без вмешательства насосов. Лишь изредка встречаются разновидности, снабженные циркуляционным насосом, ускоряющим потоки воды по системе отопления.

Газоотводная система

Схемы обустройства дымохода.

Любое твердотопливное устройство требует предельно внимательного отношения. Летучие продукты сгорания – это и есть тот самый угарный газ. Он множество раз приводил к беде нерадивых пользователей.

Инструкция ко всем приборам настаивает на обязательной вентиляции и периодической прочистке дымоходов.

  1. Дымоход выводится на улицу, куда и уходят газообразные отходы.
  2. Отводящие трубы рекомендуется отделать теплоизоляцией.
  3. Очищение внутренних поверхностей от нагара и копоти необходимо для предотвращения закупоривания труб.
  4. Удобно установить модель с принудительной вентиляцией. Это улучшит качество воздуха в помещении.

Регулировка температурного режима

Современные котлы укомплектованы элементами, позволяющими регулировать подачу воздуха в топку без вашего вмешательства.

Без кислорода невозможно горение, а значит, увеличивая или уменьшая его объем, можно добиться идеального КПД агрегата.

  1. Заслонка и специальный регулятор прочно соединены друг с другом.
  2. При повышении температуры выше требуемого, расширяются стенки регулятора, опуская заслонку. Воздушный поток при этом становится меньше.
  3. Понижение температуры провоцирует обратный процесс. Приподнявшаяся заслонка увеличивает доступ кислорода в топку, стимулируя более активное горение.
Читайте также:  Холодильник сильно морозит — причина

Данная схема отопления с котлом на твердом топливе может показаться примитивной. Однако, как показали многолетние исследования, именно она наиболее эффективна, поэтому активно используется при производстве котлов.

Классификация по материалу

Так как приборы изготавливают из разных материалов, встает вопрос – какой практичнее, выгоднее и удобнее? Отчасти это зависит от назначения котла, ведь сегодня можно увидеть как компактные одноконтурные приборы, так и мощные их собратья с множеством функций и дополнений.

Стальные котлы

Их отличает самая низкая цена и простота обслуживания. Зато они капризны в температурном отношении, в обратном трубопроводе должно быть выше +60⁰. Недостаток устраняется установкой клапана, поддерживающего нужный режим в обратке, куда подмешивается вода погорячее с подающей трубы.

Изделия из чугуна

Металл, зарекомендовавший себя как надежный и долговечный материал. Оптимален чугун для любителей капитальных и основательных вещей. Многих не останавливает даже немалая стоимость, хотя она полностью себя оправдывает.

Для маленького дачного домика внушительное и тяжелое оборудование нецелесообразно, зато на большой площади коттеджа чугунный прибор в самый раз.

Виды топлива

Термин «твердое» говорит сам за себя.

Вот что с удовольствием потребляют котлы, отдавая взамен блага цивилизации в виде тепла и комфорта.

  1. Древесина лиственных пород.
  2. Древесный и каменный уголь.
  3. Пеллеты (гранулы из отходов деревообработки).
  4. Брикеты из щепы и опилок, шишек, торфа.

Последний пункт легко организовать своими руками, если поблизости насобирать дары леса и использовать простейший пресс.

Разделение по принципу сжигания

На фото устройство пеллетного котла.

Наиболее востребованными можно назвать следующие типы устройств.

  1. Традиционные котлы.
  2. Аналоги длительного горения, где горение происходит сверху вниз (а не снизу вверх, как в обычных). Удобны тем, что периодичность закладки топлива происходит реже (до одного раза за сутки).
  3. Пеллетные агрегаты, с автоматической подкладкой гранул в камеру.
  4. Газогенераторные (пиролизные) устройства. Повышенный КПД обусловлен использованием тепла выделяющихся газов, чего нет в перечисленных выше типах.

Вывод

Подбирайте котел под особенности вашего дома, его площадь, архитектуру и условия. В большинстве случаев это можно сделать интуитивно или проконсультировавшись на месте с продавцом.

Поможет в выборе видео с подробным описанием проверенных и зарекомендовавших себя моделей.

Схема твердотопливного котла: все главные элементы прибора

Всевозрастающие цены на главные виды горючего вынуждают потребителей искать другие дороги. Достаточно выгодным решением возможно назвать твердотопливные котлы, действенно работающие и свободные от поставки централизованных источников энергии.

Преимущества отопительных систем на жёстком горючем

  1. Основной агрегат автономной системы незаменим там, где наблюдаются перебои с газоснабжением, или оно отсутствует вовсе.
  2. Устройства данного класса выгодны и тем, что нет необходимости в подключении к ним электричества. Только в некоторых случаях требуется минимальное электропотребление.
  3. Сейчас устройство твердотопливного котла разрешает эксплуатировать его с большой отдачей тепла в помещение.
  4. В большинстве регионов древесные отходы и древесина — самый доступный, а также и по цене энергоноситель.
  5. Завлекает запах свежих дров и уют от живого огня. Любители создавать ауру деревенского быта смогут полностью насладиться загородным отдыхом.
  6. Вам не нужно будет бегать по инстанциям за разрешением на установку оборудования. Это большой плюс, поскольку для монтажа устройств на газе либо мазуте необходимо добыть кучу справок.

Обратите внимание! Дрова, уголь, пеллеты либо брикеты не взрывоопасны. Исходя из этого требования к их хранению не столь строги. Достаточно оборудовать пристройку либо сарай для их хранения. На конечный случай подойдет и подсобка.

Как устроен агрегат

В основном клиенту предлагаются устройства круглой либо прямоугольной формы. Практически все они – потомки известной всем «буржуйки», модифицированной со временем. Сейчас улучшенное устройство твердотопливных котлов облегчило их обслуживание.

В среднем подкладывание дров нужно через каждые 5–8 часов. Чем больше топливник, тем больше горючего в него вмещается, соответственно, и подкармливать устройство возможно реже.

Топка

Камера сгорания, либо топка в один момент есть еще и теплообменником.

Она складывается из следующих элементов.

  1. Емкость для закладки горючего.
  2. Территория отвода газообразных продуктов сгорания.
  3. Колосниковая решетка, на которой находятся дрова.
  4. Подающее воздушное пространство отверстие.
  5. Портал для скопившейся золы.

Обратите внимание! Основное отличие котла от печи в том, что последняя согревает только воздушное пространство около себя. А вот схема отопления с твердотопливным котлом отличается тем, что устройство снабжено водяной рубахой около топки. Потом тёплая вода употребляется по назначению.

Читайте также:  Фото мансардных крыш: Их разновидности, достоинства и недостатки

Водяная прослойка

Котел имеет двойные стенки, между которыми достаточно места для воды.

Как раз в том направлении ее подают для предстоящего нагревания.

  1. При сгорании горючего выделяющийся жар нагревает воду. В соответствии с законам физики более теплая жидкость поднимается в верхний сегмент прослойки.
  2. Достигнув верхней части, где находится патрубок, кипяток проходит по нему и отводится для отопления помещения по трубам в радиаторы, всевозможные змеевики либо подается в систему теплых полов.
  3. Отработанная остывшая вода возвращается по нижнему патрубку обратно в рубаху котла для повторного нагрева.

Обратите внимание! Большинство моделей котлов работает самотеком, другими словами без вмешательства насосов. Только иногда видятся разновидности, снабженные циркуляционным насосом, ускоряющим потоки воды по системе отопления.

Газоотводная система

Любое твердотопливное устройство требует предельно внимательного отношения. Летучие продукты сгорания – это и имеется тот самый угарный газ. Он множество раз приводил к беде нерадивых пользователей.

Инструкция ко всем устройствам настаивает на периодической прочистке и обязательной вентиляции дымоходов.

  1. Дымоход выводится на улицу, куда и уходят газообразные отходы.
  2. Отводящие трубы рекомендуется отделать теплоизоляцией.
  3. Очищение внутренних поверхностей от копоти и нагара нужно для предотвращения закупоривания труб.
  4. Комфортно установить модель с принудительной вентиляцией. Это улучшит уровень качества воздуха в помещении.

Регулировка температурного режима

Современные котлы укомплектованы элементами, разрешающими регулировать подачу воздуха в топку без вашего вмешательства.

Без кислорода нереально горение, соответственно, увеличивая либо уменьшая его количество, возможно добиться совершенного КПД агрегата.

  1. специальный регулятор и Заслонка прочно соединены между собой.
  2. При увеличении температуры выше требуемого, увеличиваются стены регулятора, опуская заслонку. Воздушный поток наряду с этим делается меньше.
  3. Понижение температуры провоцирует обратный процесс. Приподнявшаяся заслонка увеличивает доступ кислорода в топку, стимулируя более активное горение.

Эта схема отопления с котлом на жёстком горючем может показаться примитивной. Но, как продемонстрировали долгие изучения, именно она наиболее действенна, исходя из этого широко применяется при производстве котлов.

Классификация по материалу

Так как устройства изготавливают из различных материалов, поднимается вопрос – какой практичнее, выгоднее и эргономичнее? Частично это зависит от назначения котла, поскольку сейчас возможно заметить как компактные одноконтурные устройства, так и замечательные их собратья с множеством дополнений и функций.

Металлические котлы

Их отличает самая простота обслуживания и низкая цена. Но они капризны в температурном отношении, в обратном трубопроводе должно быть выше +60?. Недочёт устраняется установкой клапана, поддерживающего необходимый режим в обратке, куда подмешивается вода теплее с подающей трубы.

Изделия из чугуна

Металл, зарекомендовавший себя как надежный и долговечный материал. Оптимален чугун для любителей капитальных и основательных вещей. Многих не останавливает кроме того большая цена, не смотря на то, что она всецело себя оправдывает.

Для мелкого дачного домика внушительное и тяжелое оборудование не нужно, но на громадной площади коттеджа чугунный прибор в самый раз.

Виды горючего

Термин «жёсткое» говорит сам за себя.

Вот что с наслаждением потребляют котлы, отдавая вместо блага цивилизации в виде тепла и комфорта.

  1. Древесина лиственных пород.
  2. Древесный и каменный уголь.
  3. Пеллеты (гранулы из отходов деревообработки).
  4. Брикеты из опилок и щепы, шишек, торфа.

Последний пункт легко организовать своими руками, в случае если поблизости насобирать подарки леса и применять несложный пресс.

Разделение по принципу сжигания

Наиболее востребованными возможно назвать следующие типы устройств.

  1. Классические котлы.
  2. Аналоги долгого горения, где горение происходит сверху вниз (а не снизу вверх, как в простых). Эргономичны тем, что периодичность закладки горючего происходит реже (до одного раза за день).
  3. Пеллетные агрегаты, с автоматической подкладкой гранул в камеру.
  4. Газогенераторные (пиролизные) устройства. Повышенный КПД обусловлен применением тепла выделяющихся газов, чего нет в вышеперечисленных типах.

Вывод

Подбирайте котел под изюминки вашего дома, его площадь, условия и архитектуру. Как правило это возможно сделать интуитивно либо проконсультировавшись на месте с продавцом.

Окажет помощь в выборе видео с подробным описанием проверенных и зарекомендовавших себя моделей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: