Керамзит как утеплитель: характеристики, плюсы и минусы, технология утепления

Керамзит как утеплитель

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

У большинства потребителей с керамзитом ассоциируется утепление пола. Однако это не совсем так. Материал можно встретить также в стенах и на чердаке. Редакция сайта StroyGuru решила ближе познакомить своих посетителей с уникальным строительным материалом: рассказать подробно о его характеристиках, привести плюсы и минусы керамзита, указать области применения, производителей и цены, рассмотреть нюансы утепления разных конструктивных элементов дома.

Характеристики

Керамзит — это сыпучий утеплитель, состоящий из обожженных при высокой температуре керамических окатышей. Сырьем служат легкоплавкие глины или глинистый сланец. На выходе производители получают, после сортировки, гравий (керамзитовый, не путать с осадочной горной породой) — 3 фракции, песок и щебень.

Гравий

К гравию относят керамические гранулы округлой или овальной формы. В зависимости от диаметра, их сортируют на три вида:

мелкофракционные — 5-10 мм. В основном идут под «теплые полы». Кроме этого смешивают с другими фракциями, после чего утепляют стены или добавляют в цементный раствор для заливки стяжки;
среднефракционные — 10-20 мм. Основной вид утеплителя. Используется для создания теплоизоляционного слоя на полу, стенах, потолке, кровле;
крупнофракционные — 20-40 мм. Применяют только там, где необходим толстый слой изоляции, например, отсыпка по грунту для заливки бетонной стяжки.

Песок

Мелкие, до 5 мм в диаметре, керамические окатыши называют песком. Его получают или при сортировке гравия — осыпается мелочь, или при дроблении спекшихся больших кусков керамзита. Песок фракцией до 3 мм используют при получении «теплого» кладочного раствора под кирпич и блоки. Фракция 3-5 мм служит основным наполнителем керамзитоцементной стяжки пола.

Щебень

Гранулы щебня имеют неправильную форму и диаметр от 0,5 до 1,0 см. Получают при дроблении крупных кусков спекшейся глины. Используется при производстве легких бетонов. Керамзит имеет 10 категорий плотности: от 250 до 800 кг/м 3 и 13 марок прочности (на сжатие). Основные физико-технические показатели приведены в таблице.

Таблица 1.

Плюсы и минусы

Высокая популярность керамзита у потребителей, при наличии большого ассортимента современных утеплителей, объясняется его сильными сторонами:

низкой ценой — один из самых мощных аргументов во время выбора вида теплоизоляционного материала;
хорошими теплоизоляционными свойствами;
долговечностью — при соблюдении условий эксплуатации материал не теряет своих первоначальных характеристик в течение 40-60 лет;
огнестойкостью — относится к классу негорючих материалов (НГ);
устойчивостью к перепадам температуры — на бытовом уровне нельзя создать условия, при которых гранулы утеплителя начнут разрушаться, т.е. переносят любой мороз и пожар;
высокой морозостойкостью — выдерживает до 300 циклов замораживания/размораживания;
небольшим весом — не создает механических нагрузок на плиты перекрытия;
возможностью использовать в составе цементных растворов, что, во-первых, облегчает вес стяжки или блоков, во-вторых, улучшает теплозащиту помещения;
высоким уровнем звукоизоляции;
прочностью;
экологической безопасностью — в составе продукта нет аллергенов, не выделяются вредные вещества при нагревании;
биологической стойкостью — не служит базой для размножения грибка и плесени, мыши и крысы избегают селиться вблизи материала — может присыпать;
простым, при этом удобным монтажом — не нужен опыт выполнения термоизоляционных работ, можно заполнить, благодаря сыпучести, любой сложный участок.

Приведенные достоинства керамзита требует комментариев и разъяснений.

Перечень преимуществ составлен на основании мнения экспертов и потребителей.
Опыт работы в строительной отрасли сотрудников сайта СтройГуру дает возможность ставить под сомнения некоторые утверждения экспертов.

Начнем с простого.

1. Является ли керамзит утеплителем? Коэффициент теплопроводности керамзитовых гранул варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/(м×°К). Конкретная величина зависит от размера окатышей и насыпной плотности. Исходя из того, что для утепления используется смесь фракций, реальная теплопроводность находится в пределах 0,14-0.15 Вт/(м×°К). Это означает, что 5-тисантиметровому слою утеплителя из пенопласта СПБ-25 соответствует слой керамзита толщиной в 15 см, а минеральной ваты — 12 см. Вывод: керамзит можно отнести к утеплителям, но с низкой эффективностью.

2. Бюджетная стоимость. Здесь потребители и эксперты сравнивают цену материалов в м3. В таком случае действительно преимущество у керамических окатышей. Однако, почему-то никто не берет в расчет, что керамзитовых гранул нужно в 3-5 раз больше, чем других видов утеплителя. Тогда все расчеты переворачиваются. Например, для утепления пола керамзитом придется заплатить в 1,3-3,1 раза больше, чем при использовании пенопласта. Кажется невероятным, но это так. Сомневающимся читателям предлагаем провести расчеты самостоятельно.

3. Хорошая звукоизоляция. Керамзит, как и многие другие утеплители, не может быть эффективным звукоизолятором. У него высокий модуль динамической упругости — 15 мПа. Для сравнения: у базальтовой ваты, используемой для шумоизоляции студий звукозаписи, этот показатель всего 0,3-0,6 мПа.

4. Малый вес. Утверждение соответствует действительному весу керамических окатышей, но не привязано к объему керамзита, который насыпается на основание пола. А это несколько тонн. Плита перекрытия выдержит, а черновой деревянный пол должен быть из доски толщиной не менее 25 мм. Есть риск, что более тонкие доски не выдержат механическую нагрузку.

5. Прочность. Здесь непонятно о какой прочности идет речь. Если о статической или динамической нагрузке, то речи о прочности идти не может — материал хрупкий. Проверить просто: достаточно наступить на несколько гранул на плите перекрытия. Однако и здесь не все однозначно — часть окатышей не раздавится, а по слою в несколько см можно ходить без опасения, что-то повредить. Вывод: материал хрупкий, поэтому в процессе утепления нужно ходить по уже отсыпанному слою.

К недостаткам относятся:

очень высокий уровень водопоглощения — 15-25% от веса. Проблема усугубляется тем, что из-за пористой структуры сохнут окатыши очень долго, не днями, а месяцами. В мокром состоянии проводимость тепла возрастает в несколько раз. Еще одна проблема мокрого керамзита — мороз. Достаточно нескольких градусов отрицательной температуры, чтобы вода разрушила керамику изнутри;
большая толщина слоя теплоизоляции крадет объем помещения, что очень важно при низких потолках;
склонность окатышей к пылеобразованию.

Область применения

Керамзит, как утеплитель, используется для термоизоляции:

пола — может использоваться как сухая стяжка, стяжка из керамзитобетона, комбинированная стяжка (поверх сухой стяжки залит цементный раствор);
стен — засыпается между несущей стеной и кладкой из декоративного кирпича. Еще один вариант утепления стен — керамзитобетонные блоки;

потолка — утеплитель насыпается на перекрытие со стороны чердака;
крыши.

Производители и цены

Мощности по производству керамзита есть во всех странах СНГ. Качество продукции разное, но это зависит в первую очередь от исходного сырья (качества глины). Человеческий фактор присутствует также, но минимально.

В России аналогичные предприятия есть практически в каждом регионе. В ТОП-10 входят:

«Керамзит» (г. Рязань);
Завод керамзита ЖБИ-3 (г. Белгород);
«Клинстройдеталь» — кирпичный завод в г. Клин;
«Керамзитный завод» (г. Серпухов);
«ПСК Щуровский комбинат» (г. Коломна);
«КСК Ржевский» (г. Ржев, Тверская область);
«Мелиз» (Курская область);
«Эксперимент» (г. Кострома);
«Керамзитовый завод Алексинский» (г. Алексин, Тульская область);
«Белкерамзит» (г. Строитель, Белгородская область).

Цена зависит от вида керамических окатышей (гравий, песок, щебень), размера фракции, что отражается в марках керамзита и расфасовки. Так, мешок биг-бэг, объемом 2,8 м 3 , размером фракции 10-20 мм, можно купить за 2040 руб. (728 руб./м 3 ).

Мелкая расфасовка стоит значительно дороже, от 1800 до 3640 руб. за 1 м 3 (цена мешка объемом 0,05 м 3 марки М200-250 начинается от 99 руб.).

Технология утепления

Утепление различных конструкций здания проводится по разным технологиям.

Утепление керамзитом стен проводится при сложной, 3-хэлементной конструкции последней, когда первый слой — несущий элемент, второй — засыпка из керамзитовых окатышей, утрамбованная и пролитая пропиткой типа «цементного молочка» (водно-цементный раствор без наполнителей, разведенный в пропорции 3:1, где 3 — вода, 1 — портландцемент), третий — облицовка из декоративного материала или слой для крепления отделки.

Такой вариант устройства стены очень сложный, требует дополнительных трудозатрат, в связи с чем подходит не для всех стеновых материалов.

Газобетон. Вначале возводится здание, а затем сооружается (выкладывается) дополнительная стена. В образованный колодец засыпается керамзит, трамбуется, пропитывается связующими составами (чтобы со временем не оседал). Обязательно устраиваются вентиляционные зазоры для отвода конденсатной влаги.

Каркасные стены. В такой конструкции здания керамзит является не самым лучшим вариантом утепления — появляются сложности при утрамбовке: каркас может быть поврежден. При отказе от искусственного уплотнения керамических гранул, они со временем слеживаются и оседают, несмотря на пропитку.

Деревянный дом. Утепление стен керамическими гранулами не производится, так как стена может не вынести такую нагрузку.

Потолок

Потолок Потолочное пространство утепляется только в частной застройке, когда керамзит засыпается слоем 5-10 см при теплой кровле и 30-40 см при холодной (насыпается на перекрытие с обратной стороны).

Крыши

Утепление скатной кровли керамзитом проводится редко, но технология простая:

по низу стропил набиваются доски, образуя плоскость, на которую будет насыпаться утеплитель;
внахлест настилается пароизоляционная пленка из полиэтилена. У нее несколько функций: паро- и гидроизоляция, предотвращение просыпания мелких фракций окатышей через щели между досками;

по пленке равномерным слоем засыпаются керамические гранулы;
теплоизоляционный слой закрывается пароизоляционной мембраной;
набивается контробрешетка для создания вентиляционного зазора;
поверх контробрешетки крепятся доски для фиксации кровельного материала;
монтируется кровля.

Утеплять пол можно 3-мя способами:

выполнить сухую стяжку (для деревянного пола — сухое утепление);

провести теплоизоляцию «мокрым способом»;

насыпать слой керамических окатышей под цементную стяжку.

Каждый способ выполнения работ подробно рассмотрен в статьях на нашем портале:

Внимание: в бане утепление покрытий керамзитом проводится по другим технологиям, чему будет посвящен отдельный материал.

Заключение

Значение керамзита, как утеплителя, сильно преувеличено. Во-первых, он является утеплителем условно — очень высокий коэффициент теплопередачи, во вторых, это дорого, несмотря на то, что сам по себе материал имеет бюджетную стоимость.

Применение оправдано при использовании в составе цементных растворов (керамзитоцементные стяжка и блоки) и отсыпке теплоизоляционной подушки по грунту. В остальных случаях необходимо все просчитывать и взвешивать, пользуясь изложенной на сайте информацией.

Теплоизоляционные свойства насыпного керамзита

Важнейшим критерием при выборе стройматериалов, используемых для возведения и обустройства любого сооружения, является теплопроводность. С уменьшением ее значения возрастает температура в комнатах, снижаются затраты на их отопление. Наилучшие теплоизоляционные характеристики присущи материалам, имеющим закрытоячеистую структуру. В строительстве часто применяют керамзит, высокая популярность которого также обуславливается относительно небольшим весом, отличными звукоизоляционными свойствами, доступной ценой.

Согласно справочным данным, коэффициент теплопроводности данного материала составляет 0,1 – 0,18 Вт/(м*К). На значение этого показателя оказывает влияние совокупность факторов, основными из которых являются:

влажность;
размер гранул;
насыпная плотность, толщина слоя.

Чтобы исключить зависимость теплопроводности керамзита от наличия влаги, следует заранее позаботиться о гидроизоляции пола.

Керамзит в качестве утеплителя

Классифицируя подобный утеплитель по способу получения и размеру гранул, выделяют несколько его разновидностей:

гравий;
щебень;
песок.

Первый представляет собой округлые зерна размером 2-4 см, имеющие пористую структуру, покрытые прочной оболочкой. Именно наличие закрытых ячеек, содержащих в себе воздух, обуславливает возможность применения керамзитового гравия в качестве утеплителя. Получается он путем вспучивания лёгких сортов глины. Данная фракция характеризуется наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Керамзитовый щебень – продукт дробления вспученной мягкой глины на фракции размером 1-2 см. В результате образуются элементы, имеющие неправильную, часто угловатую форму. Если в состав утеплителя будут входить зерна только такого вида, то теплопроводность керамзита будет несколько выше.

Побочным продуктом, образующимся при получении двух основных фракций, является керамзитовый песок, который представляет собой зёрна размером 0,5-1 см. Он обладает худшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с гравием и щебнем. Данная разновидность используется, преимущественно, в качестве пористого наполнителя, входящего в состав бетонной стяжки.

Влияние насыпной плотности и толщины слоя на общую теплопроводность

При условии достижения равных теплоизоляционных свойств, слой керамзитового гравия будет иметь меньшую толщину в сравнении со щебнем. Нагрузка на перекрытие в первом случае ниже – это связано с разницей показателей насыпной плотности. Данный параметр характеризует отношение суммарной массы гранул (в данном случае керамзита) к их общему объему без учета промежутков между ними и неизбежно возникающих сколов.

Плотность керамзита принимает значения от 250 до 800 кг/м3.

На практике в качестве утеплителя используют смесь трех фракций: гравия, щебня, песка. Подобным образом достигается наибольшая жесткость и наименьшая толщина слоя, а также предотвращается конвекционное движение прогретого воздуха по образовавшимся пустотам между гранулами. Поэтому, рассчитывая высоту слоя керамзита, правильнее будет руководствоваться величиной истинной плотности, которая в 1,5-2 раза превышает насыпную. Рекомендуемая толщина его при укладке на грунт – 25-30 см. При утеплении бетонного перекрытия она не должна быть менее 10 см.

Сравнение с минватой и пенопластом

Пенопласт обладает хорошими утеплительными свойствами, которые выражаются конкретным значением — 0,047 Вт/(м*К). Он широко применяется для отделки многоквартирных или частных домов, офисных зданий. Но, не смотря на большую, на первый взгляд, эффективность плиты пенопласта (относительно слоя керамзита) – это далеко не всегда так.

Там, где требуется обустройство поверхностей, подвергающихся частым механическим воздействиям, существенным нагрузкам, лучше использовать смесь гравия и щебня. Однако при теплоизоляции стен, пола чердачных помещений пенопласт будет эффективнее. К тому же он обладает незначительным весом, характеризуется меньшей толщиной по сравнению с другими утеплителями. Все это позволяет применять его там, где излишние нагрузки на перекрытие недопустимы.

При утеплении пенопластом не требуется устройство дополнительной гидроизоляции. Однако ему, как и большинству полимерных материалов, присуща горючесть.

Минеральная вата также широко применяется для защиты жилья от холодов. Но и в этом случае не стоит сравнивать теплопроводность минваты и керамзита, даже несмотря на то, что значение ее в первом случае намного ниже (0,048-0,07 Вт/(м*К)). Используют такие утеплители в разных случаях. Так, для обшивки стен, потолков в частных домах с внутренней стороны помещения ни гравий, ни щебень, ни, тем более, керамзитовый песок абсолютно не пригодны. Минвата же здесь будет практически незаменима.

Однако она является довольно объемным утеплительным материалом. Любые попытки ее спрессовать приведут к уменьшению объема содержащегося в минвате воздуха, а значит, к снижению эффективности. К тому же использовать минеральную вату следует крайне осторожно. Данный вид утеплителя негативно воздействует на организм человека. Подобная характеристика говорит о том, что все работы по укладке следует производить только с применением средств индивидуальной защиты.

Значение коэффициента теплопроводности керамзита

Материалы, имеющие в структуре изолированные пустоты, хорошо защищают поверхность от холода. Теплопроводность керамзита зависит от размера зерна и плотности. Утеплитель немного весит, изолирует от звуков, но отличается гигроскопичностью. Материал требует дополнительной изоляции от влаги, чтобы качественно защищать здание от потерь тепла.

Описание теплопроводности
Коэффициент теплопроводности
Факторы, влияющие на величину теплопроводности
Фракция керамзита
Пористость
Влажность
Виды керамзита в зависимости от размера гранул
Гравий
Щебень
Песок
Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Описание теплопроводности

Низкий уровень теплопроводности керамзита объясняется его пористой структурой

Способность утеплителя передавать энергию от нагретых слоев к частям с меньшей температурой называется теплопроводностью. Процесс обеспечивается хаотичным передвижением молекулярных частиц, его интенсивность зависит от влажности, уплотненности, размера пор.

Физический процесс проведения тепла ускоряется при большой разнице температур снаружи и внутри строения. Спонтанная передача энергии всегда протекает от более горячей среды в направлении холодного окружения и происходит до появления термодинамического равновесия.

Коэффициент теплопроводности

Чтобы численно выразить способность материала к передаче энергии, существует коэффициент теплопроводности. Показатель говорит о количестве тепла, протекающего через образец материала в заданных условиях. Испытательный эталон всегда имеет одинаковые размеры по длине, ширине и площади и проверяется при стандартной разнице температур (1 К). Коэффициент теплопередачи измеряется в Вт/м·К, что соответствует Международной системе единиц.

Название коэффициента термического сопротивления применяется в строительной области. Теплопроводность керамзита составляет 0,1 – 0,18 Вт/м·К. Качественный материал характеризуется численным показателем 0,12 – 0,17 Вт/м·К, утеплитель с такими свойствами сохраняет до 80% внутреннего тепла.

Факторы, влияющие на величину теплопроводности

Теплопроводность зависит от способа производства материала и величины гранул

Керамзит применяется в строительстве в качестве пористого насыпного утеплителя или в виде наполнителя при производстве облегченных бетонов. Гранулы получаются методом обжига глинистого сланца или глин и имеют овальную, круглую форму, иногда с острыми углами. Строительный материал производится в виде песка.

Насыпная плотность керамзита находится в диапазоне 150 – 800 кг/м3, объемный вес зависит от технологического режима при получении. Способность проводить тепло зависит от величины гранул, пористости материала и его влажности.

Фракция керамзита

При сравнении характеристик получается вывод, что теплопроводность уменьшается с увеличением размера гранул. Средний и крупный гравий лучше использовать для изоляции ненагруженных крыш и перекрытий из дерева. Мелкозернистый керамзит применяется для облегченной стяжки пола.

Фракции керамзита устанавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 9757 – 90:

От 5 до 10 миллиметров определяется мелкая группа. Материал применяется для производства стеновых блоков из керамзитобетона. Наполнитель из мелких гранул используется в бетонной стяжке покрытия или перекрытия, т. к. крупные части увеличивают толщину слоя.
От 10 до 20 мм – средняя фракция. Материал в насыпной массе хорошо изолирует от холода полы, чердачные перекрытия, применяется для утепления участков газонов и дренирования земли. Фракция редко используется в стяжках и бетонных полах, добавляется в раствор, если толщина слоя не имеет значения.
От 20 до 40 мм – крупные гранулы. Ими утепляют теплотрассы, подвалы, полы подсобных помещений, делают изоляцию здания от шума.

Прослойки насыпного утеплителя эффективно защищают от холода, если используется одновременно 2-3 фракции. Так заполняются пустоты, увеличивается жесткость, предупреждается конвекция потоков.

Пористость

В процессе производства сырье нагревается и вспучивается, образуя поры

Сырье помещается в барабаны, где оно вращается и одновременно нагревается до высоких температур. В таких условиях материал вспучивается, получаются пористые гранулы, которые защищаются снаружи запекшейся коркой из глины. Большинство пустот замкнутые, перегородки между ними также содержат пустоты.

Размер пор регулируется введением цитрогипса и минеральных примесей в шихту при производстве. Добавка в количестве от 1 до 3% формирует замкнутые пустоты величиной до 1 мм. Увеличение объема присадки до 4–9% ведет к расширению пор до 1,5–2 мм, при этом число замкнутых каверн увеличивается. Количество изолированных пустот повышает теплозащитные свойства и уменьшает впитывание воды.

Влажность

Водопоглощение керамзита колеблется в пределах 8 – 20%. При попадании влаги внутрь материала увлажняются поверхности гранул, которые медленно впитывают жидкость. Постепенно вода попадает внутрь сфер через микроскопические трещины и удерживается внутри. Керамзит накапливает влагу и трудно ее отдает. Увеличивается масса, изменяются характеристики теплопроводности керамзита, снижается прочность.

Сухой керамзит выдерживает до 25 серий заморозки и оттаивания, влажный разрушается от расширения воды при отрицательных температурах. Керамзит защищается гидро- и пароизоляционными пленками от увлажнения.

Виды керамзита в зависимости от размера гранул

Чтобы пол был прочнее, смешивают разные фракции керамзита при укладке

Насыпной утеплитель классифицируется по размеру гранул и их форме.

Выделяются разновидности керамзита:

гравий;
щебень;
песок.

Крупнозернистый материал добавляет высоты помещению, обычно теплоизоляционный эффект достигается при толщине подсыпки от 20 до 30 см. Чтобы уменьшить размер слоя можно комбинировать керамзит с минватой, пенопластом, пенополистиролом.

Материал можно сравнивать по маркам на прочность. Различают 13 разновидностей гравия и 11 проб керамзитового щебня. Предел прочности одной марки отличается, например, щебень П100 разрушается при 1,2–1,6 МПа, а гравий аналогичного сорта деформируется при 2–2,5 МПа.

Гравий

Крупный гравий используют для смешивания с бетоном для облегчения конструкции

Материал состоит из округлых частиц с коркой из расплавленной глины, которые внутри содержат пустоты. Различаются фракции гравия: 5–10, 10–20 и 20–40 мм. В зависимости от плотности в насыпном виде представлено 10 марок утеплителя от М150 до М800. По спецзаказу выпускается гравий марки М900 и М1000.

Гравелистые бетоны с наполнителем из средних и мелких гранул обладают легкостью, не нагружают конструкции и показывают улучшенные теплоизоляционные свойства. Стеновые блоки из керамзитобетона применяются в малоэтажных строениях, они защищают здание от холодного воздуха, имеют хорошую воздухопроницаемость и относятся к экологически чистым категориям.

Щебень

Керамзит щебень для утепления фундамента и отмостки

Керамзит этого вида содержит отдельные элементы неправильной угловатой формы с острыми краями и гранями. Крупность фракций определяется аналогично гравию. Из-за формы материал имеет низкую насыпную плотность и применяется для изоляции чердаков, подвалов. Фундаменты и основания изолируются керамзитом от промерзания. В земле устраивается гидроизоляция фольгированным материалом, полиэтиленом, рубероидом, сверху монтируется защита от бытовых и атмосферных паров.

Коэффициент теплопроводности керамзита зависит от крупности щебня, но с увеличением размера повышается толщина требуемого слоя. Поверх подсыпки выполняется цементно-песчаная стяжка (не меньше 4 см) для повышения прочности.

Песок

Мелкий керамзитовый песок применяется для внутренних работ

К этой категории относится керамзит, содержащий в составе мелкие частицы до 5 мм. Материал получается при обжиге остатков от производства щебня или гравия или путем размельчения больших кусков. Песок используется для изоляции внутри помещения вместе с крупными видами или применяется в стяжке пола.

Насыпная теплоизоляция действует эффективнее, чем мелкие гранулы в цементно-песчаной смеси. Влага из раствора впитывается гранулами, и они теряют защитные свойства. Сравнительный анализ стеновых блоков из керамзитового песка и гравия показывает, что первые быстрее проводят тепло, но отличаются повышенной прочностью.

Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Технология получения керамзита предусматривает процессы для увеличения пористости и получения изолированных замкнутых контуров разного размера. Сырьем служит карьерная глина, разрабатываемая в карьерах открытым способом. Перед использованием проводятся лабораторные испытания образцов на вспучивание, чтобы определить пригодность для производства.

разрыхлительные станки;
грануляторы;
барабаны для сушки;
вращающиеся тигли для обжига;
охлаждающие емкости с подачей воздуха;
транспортеры.

В производстве применяется сухое или влажное сырье различного помола. При температуре +1000 — +1300°С масса вспучивается и поверхность частиц приобретает герметичность за счет спекания.

Клуб ремонта

Ремонт своими руками

Теплопроводность керамзита и ее зависимость от различных факторов

от admin

Свойства теплоизоляции керамзита прекрасно знакомы и в большинстве случаев определены сырьем, из какого он делается. Удельная проводимость тепла керамзита — одна из основных его параметров, которая, вместе с небольшим удельным весом и крепостью, опредиляет большое применение данного материала в строительных работах.

Что действует на проводимость тепла керамзита

Для материалов, выполняющих функции защиты, проводимость тепла — в специфики значимая характерная особенность. Для керамзита, как настоящего материала, она подчиняется от комбинирования разных его качеств.

Самоё-первое, характерная особенность теплопроводимости керамзита находится в зависимости от его фракции (размера гранул): чем больше гранулы, тем больше потребуется теплоизолятора. На проводимость тепла воздействуют к примеру, такие свойства, как влажность и пористость керамзита. Усредненный показатель теплопроводимости керамзита установить сложно из-за большинства отклонений. В справочной литературе значение можно повстречать данные что она изменяется в границах 0,07-0,16 Вт/м.

Нужно выбрать керамзит с небольшой теплопроводимостью. Чем выше показатель теплопроводимости, тем приличное количество тепла идет через слой изолятора за конкретное время и тем, исходя из этого, ниже его теплоизоляция. Подобным образом, чем больше пористость керамзита, тем ниже его плотность, и также проводимость тепла.

Керамзит гигроскопичен: с повышением влажности он увеличивает собственную проводимость тепла и утрачивает свойства теплоизолятора, а с повышением веса растет так же и нагрузка на перекрытия. Высококачественная гидрозащита керамзита нужна для сбережения параметров, которые обеспечивают сбережения тепла у вас дома.

Итак, керамзит имеет проводимость тепла, какая находится в зависимости от его фракции: с сокращением размера керамзитового зерна становится меньше его пустотность, становится больше насыпная плотность и становится больше проводимость тепла.

По размеру гранул керамзит разделяют на гравий керамзитовый, щебень и песок.

Керамзитовый щебень

Получают из вспученной керамзитовой массы способом разделения.

Гравий керамзитовый

Круглой формы или округлые частицы, получаемы в барабанной печи вспучиванием лёгкой глины. Владеет крепкой крепкой поверхностью, и поэтому часто применяется, вместо наполнителя бетона. Владеет самым небольшим коэффициентом теплопроводимости. Например, гравий керамзитовый 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 и марки П125 по надежности (3,1 МПа) имеет показатель теплопроводимости 0,14 Вт/(м°С).

Керамзитовый песок

Имеет фракцию до 5 мм и применяется очень часто для утепления.

Производственные процессы, которые влияют на проводимость тепла керамзита

По результатам изысканий, свойства теплопроводимости керамзита зависят от присутствия в нем кварца на конкретном шаге производства и, в малой степени, от плотности и пористости материала. Набивается вывод, что на качество керамзита влияет способ его производства, так как стекловидный кварц возникает собственно в ходе процесса производства.

Стоит сказать, что сам монокристаллический кварц владеет большой теплопроводимостью (6,9-12,2 Вт/м), какая полностью находится в зависимости от параметров сырья. Из глины, владеющей отличным вспучиванием, в фазе стеклообразования выходит кварц, проводимость тепла которого больше, чем у кварца из глины с худшим вспучиванием. Аналогичная зависимость распространяится также и на свойства керамзита.

Имеет большое значение также производственная технология. Имеющийся в керамзите кремнезем помогает увеличению теплопроводимости, а иные оксиды, напротив, понижают ее. Это не распространяится на газы, какие появляются при нагреве глиняной массы до температуры вспучивания. Установлено, что при содержании в порах от 55% Н2+СО проводимость тепла керамзита в два раза больше, чем при наполненности их воздухом.

На проводимость тепла действует также размер микропор: чем поменьше поры, тем поменьше проводимость тепла. Плюс к этому, сама пористость плюс к этому значительно на данной характеристике не проявляется.

Вышеперечисленные свойства, в основном, зависят от варианта производства. Обыкновенный вариант изготовления, в основном, не дает возможность намного менять качество керамзита. Но, сегодняшние варианты производства (пластичный вариант или «общий обжиг») дают возможность намного повышать свойства теплоизоляции керамзита.

При суммарном сопоставлении параметров керамзита и пенополистирола предпочтение отдают керамзиту, правда проводимость тепла пенополистирола низка — 0,038-0,041 Вт/м.

Чем и как производится тепловая изоляция полипропиленовых труб

Высокие теплоизолирующие свойства, которыми обладает полипропилен, гарантирует низкие потери тепла. Изоляция полипропиленовых труб необходима для избежания образования конденсата на трубопроводах холодной воды и системах кондиционирования, а также полного исключения потерь тепла.

Самым распространенным видом изоляции для труб являются трубки из вспененного полиэтилена. Такие трубки в настоящее время являются довольно распространенным видом теплоизоляции и представлена на рынке в довольно широком ассортименте различающемся по толщине стенки.

Одним из зарекомендовавшим себя с хорошей стороны, как качественная и надежная Изоляция полипропиленовых труб, являются трубки Энергофлекс. Производятся они в Российской Федерации в виде трубок по два метра или в виде рулонов. Трубки Энергофлекс могут быть с продольным разрезом вдоль всей длины, что упрощает монтаж Изоляция полипропиленовых труб на смонтированных трубопроводах.

Изоляция для полипропиленовых труб Энергофлекс

Изоляция полипропиленовых труб водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).

Определение величины минимальной толщины изоляции для полипропиленовых труб на примере Российского изоляционного материала Энергофлекс можно произвести по таблице:

Наружн. д-тр труб, мм

Открытое применение (Изоляция полипропиленовых труб в трубках по 2 м)

Монтаж в строительной конструкции
(Изоляция полипропиленовых труб в трубках по 2 м)

Монтаж в строительной конструкции
(Изоляция полипропиленовых труб в бухтах по 10 м)

Трубка Энергофлекс Супер 18/13-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 18/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 18/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 18/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 18/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 18/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 18/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 18/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 18/4-10

холодоснабжение
(+5 °С — +7 «С)

Трубка Энергофлекс Супер 18/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 18/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 18/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 22/13-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 22/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 22/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 22/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 22/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 22/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 22/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 22/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 22/4-10

холодоснабжение
(+5 «С — +7 “С)

Трубка Энергофлекс Супер 22/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 22/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 22/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 25/13-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 28/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 28/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 25/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 28/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 28/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 25/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 28/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 28/4-10

холодоснабжение
(+5 ’С — +7 ‘С)

Трубка Энергофлекс Супер 25/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 28/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 28/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 35/13-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 35/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 35/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 35/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 35/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-К 35/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 35/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 35/6-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 35/4-10

холодоснабжение
(+5 “С — +7 ’С)

Трубка Энергофлекс Супер 35/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 35/9-2

Трубка Энергофлекс Супер Протект-С 35/4-10

Трубка Энергофлекс Супер 42/20-2

Трубка Энергофлекс Супер 42/9-2

холодоснабжение
(+5 «С — +7 “С)

Трубка Энергофлекс Супер 42/9-2

Трубка Энергофлекс Супер 54/20-2

Трубка Энергофлекс Супер 54/9-2

холодоснабжение
(+5 «С — +7 «С)

Трубка Энергофлекс Супер 54/9-2

Трубка Энергофлекс Супер 64/20-2

Трубка Энергофлекс Супер 64/9-2

холодоснабжение
(+5 «С — +7 «С)

Трубка Энергофлекс Супер 64/9-2

Соединение швов трубок изоляции толщиной 6, 9, 13, 20 мм производится клеем Энергофлекс, которая поставляется в емкостях объемом 0,5, 0,9 и 2,8 л.

Теплоизоляция полипропиленовых труб: разновидности утеплителя и сфера применения

В настоящее время 75% водопроводных систем создается из полипропиленовых труб. Такие же армированные изделия в большинстве случаев используются при монтаже отопительных сетей в новых квартирах и частных домах. Однако не все знают, нужно ли выполнять теплоизоляцию полипропиленовых труб.

Поэтому необходимо рассмотреть этот вопрос и познакомиться с видами утеплительного материала для полимерных инженерных коммуникаций.

Назначение теплоизоляции
Стекловата и минеральные материалы
Вспененный полиэтилен
Пенопласт (пенополистирол)
Пенополиуретан
Другие методы утепления труб
Видео по теме
Нужно ли изолировать полипропиленовые трубы
Утепление труб отопления на улице

Назначение теплоизоляции

Создание инженерных коммуникаций из полимерного материала гарантирует незначительные потери тепла, потому что сам полипропилен является теплоизолятором. Этот нюанс необходимо всегда помнить домовладельцам при установке систем отопления и горячего водоснабжения.

Теплоизоляция трубопроводов

Выработка тепловой энергии обходится недешево. Поэтому для полного исключения потерь тепла даже при монтаже ПП систем надо использовать теплоизоляционные материалы. Они защитят системы от перепадов температуры и взаимодействия с агрессивными средами.

Изоляцию для полипропиленовых труб обязательно нужно применять на объектах, возведенных в районах с континентальным климатом. Ведь в таких зонах нередко возникает температурное напряжение. Оно отрицательно влияет на прочностные характеристики изделий.

Теплоизоляция полимерной трубной продукции также выполняется для предотвращения появления конденсата на системах с холодной водой. Этот процесс представляет собой оседание влаги из воздушной среды. Другими словами, водяные пары превращаются в капли на охлажденных поверхностях.

Однако конденсат не всегда образуется на полимерных деталях, потому что они отличаются низкой теплопроводностью. Даже при малейшем риске появления капель воды на поверхности трубопроводов необходимо использовать изоляцию.

Она также применяется, если существует вероятность замораживания системы. Теплоизоляция позволит защитить коммуникации от холода.

Использование изоляционного материала предупреждает:

появление пробок изо льда;
негативные механические воздействия, приводящие к износу коммуникаций;
регулярное замерзание жидкости в трубопроводах, что может стать причиной появления трещин из-за расширения перемещаемой среды.

Утепление также используют, чтобы предотвратить расслоение ПП изделий. Это может произойти из-за разности температуры наружного и внутреннего слоя. Ведь в холодных местах поверхность участков систем отопления и ГВС сильно остывает, а внутри они остаются горячими.

Изолировать трубопроводы нужно теплоизоляцией, у которой коэффициент температурного расширения совпадает с такой же характеристикой защищаемых изделий. Этот параметр можно узнать из технического паспорта на трубы.

Стекловата и минеральные материалы

Одним из популярных и давно используемых теплоизоляторов является стекловата. Это минеральный материал, с помощью которого можно защитить любые коммуникации, включая отопление, водопровод и трассы кондиционеров.

Принцип работы стекловаты напоминает термос. Другими словами, нагретая среда остается горячей, а у холодного вещества не повышается температура. Волокнистый изоляционный материал предотвращает теплообмен. Минеральный утеплитель также позволяет перенести точку росы.

Поэтому на инженерных коммуникациях не появляется конденсат. Кроме того, стекловата отличается хорошими вибропоглощающими и звукоизоляционными свойствами.

Минеральный теплоизолятор применяется:

внутри помещений;
во время прокладке инженерных систем в почве;
при наземном монтаже коммуникаций.

Производители выпускают стекловату в виде цилиндров, матов, плит и рулонами. Обычная толщина изоляции составляет 50-150 мм. Стекловата используется сразу после монтажа труб.

Вспененный полиэтилен

У этого утеплителя для полипропиленовых труб структура состоит из мельчайших ячеек замкнутой конструкции. В большинстве случаев плотность материала составляет от 30 до 35 кг/м3.

Теплоизолятор отличается прекрасной эластичностью. Поэтому теплоизоляция из вспененного полиэтилена легко монтируется на трубопроводы.

Этот вид утеплителя производится с помощью экструзии и путем вспенивание непосредственно полиэтилена высокого давления. Исходное сырье и метод изготовления позволяет получить теплоизолятор, с уникальными физико-химическими свойствами.

Самым главным из них является высокая теплоизолирующая способность. Долговечность, стойкость перед влажной средой и повышенной прочностью. Однако утеплитель легко воспламеняется. Производители выпускают вспененный полиэтилен в виде трубок с боковым разрезом, листов и даже жгутов.

Пенопласт (пенополистирол)

Этот вид теплоизолятора выпускается в виде скорлупы. Утеплитель имеет более высокую жесткость по сравнению со вспененным полиэтиленом. Структура материала состоит из большого количества закрытых ячеек. Благодаря этому пенополистирол обладает высокой устойчивостью перед влагой.

Многие производители изготавливают пенопластовые скорлупы, имеющие замковую конструкцию. Они закрываются через систему паз-гребень.

Этот материал представляет собой легко воспламеняющийся утеплитель. Тем более он нравится грызунам. Поэтому теплоизолятор лучше использовать в месте, где отсутствуют такие млекопитающие.

Пенопласт — это легкий материал. Его вес напрямую зависит от удельной плотности. Существует экструдированный пенополистирол. Он отличается более высокой стойкостью перед механическими повреждениями и прочностью.

Экструдированный пенополистирол подходит для изоляции коммуникаций, проложенных в почве.

Пенополиуретан

Это еще один вид популярной изоляции для труб из полипропилена. Теплоизолятор внешне похож на пенопласт.

Пенополиуретан отличается достоинствами:

низкой теплопроводностью;
хорошей влаго- и паронепроницаемостью, что позволяет использовать утеплитель на наружных трубопроводах;
маленьким весом, способствующим легкому монтажу;
долговечностью, которая может достигать 50 лет.

На пенополиуретане не появляется плесень и даже грибок. Материал не вызывает интереса у грызунов. Теплоизолятор чаще всего выпускается в виде скорлуп. Производители изготавливают полиуретановую пену двухкомпонентного состава.

Ее монтаж осуществляется с помощью специального оборудования, которое позволяет напылять материал. Этот подвид теплоизолятора прекрасно подходит для защиты систем большого диаметра.

К недостаткам пенополиуретана относится неустойчивость перед лучами солнца. При их воздействии утеплитель разрушается. Для снижения этого эффекта теплоизоляцию рекомендуется закрывать защитным материалом. Утеплитель также можно покрыть краской.

Другие методы утепления труб

Существуют альтернативные способы теплоизоляции трубопроводов. Иногда используются следующие методы:

Жидкая керамика или термокраска. Это дорогой вариант, популярность которого постепенно возрастает. Материал наносится на трубопроводы точно так же, как и обычная краска. Жидкая керамика даже небольшой толщины эффективно изолирует инженерные сети.
Труба в трубе — этот способ позволяет создать воздушную прослойку между поверхностью магистрали и надетыми гильзами. Края защитных элементов зачеканиваются. Это позволяет предотвратить попадание влажной среды внутрь гильз.

При монтаже инженерных коммуникаций есть возможность выбрать оптимальный способ изоляции трубопроводов. Можно использовать традиционные виды или создать защиту с помощью альтернативных методов.

Видео по теме

Известно большое количество способов утепление полипропиленовых трубопроводов. Оптимальный выбирается еще на стадии проектирования инженерных коммуникаций. При этом принимается во внимание доступность утеплителя и финансовые возможности будущего владельца системы.

Чтобы не ошибиться с выбором теплоизоляционного материала, воспльзуйтесь советами специалистов на видео.

Нужно ли изолировать полипропиленовые трубы

Утепление труб отопления на улице

Как сделать теплоизоляцию полипропиленовых труб, какой материал использовать при этом

При обустройстве систем отопления первостепенное значение имеет качество используемых труб. Наиболее оптимальное решение − это применение легких полимерных изделий, которые удобны при установке, обладают антикоррозийными свойствами и не боятся жесткой воды в системе. Вот поэтому полимерные трубы востребованы и в странах СНГ, и мира.

Тепловая изоляция трубных изделий

Полимерные трубы классифицируются на виды согласно материалу заготовки, который может быть:

металлопластиком;
пластиком;
полипропиленом.

Рассмотрим свойства последних более подробно. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы выступают в роли теплоизолятора, их тоже необходимо защищать от перепадов температур и контакта с агрессивными средами. Ведь дома нередко возводят в зонах умеренно континентального и континентального климата, когда превышение температурного напряжения негативно сказывается на прочности изделий. Вот почему теплоизоляция полипропиленовых труб − не роскошь, а вынужденная необходимость. В качестве защиты этих изделий выступают подобные материалы, что и для труб из металла.

Согласно коэффициенту температурного расширения, указанному в техпаспорте изделия, выбираются элементы теплоизоляции. Их коэффициенты должны совпадать с трубными. У витых полимерных изделий этот показатель намного меньше.

Защита труб необходима, т.к. они способны сохранять тепловую энергию. Если изоляция для полипропиленовых труб будет отсутствовать, то конструкция просто расслоится. Это произойдет потому, что наружный слой изделия будет ледяным, а внутренний − горячим.

Как выполнить теплоизоляцию полипропиленовых труб

Последовательность действий практически совпадает с изоляцией труб из металла. Если в качестве утеплителя использовать стекловату, то без защитных перчаток к работе приступать нельзя. Вспомогательные инструменты в данном случае не пригодятся, если воспользоваться готовыми рукавами из стекловаты или стеклошерсти (Германия). Сегодня такой утеплитель для полипропиленовых труб практически не востребован, его заменили другие материалы в виде жидкой керамики, синтетики и рукавов из керамического волокна. На уплотнениях и стыковых соединениях нередко применяется ФУМ-лента.

Также в качестве теплоизолятора можно использовать специальный антиконденсатный материал, который необходимо несколько раз наложить на все отводы, соединения и повороты трубы. Таким образом, все элементы трубопровода окажутся изолированными от влияний извне и полностью герметизированы. Ваши трубы из полипропилена для отопления будут гарантированно защищены от расслоения и скачков температурного режима в стенках.

Если систему отопления замуровывают в стену, и она прогревает все пространство вокруг себя, то нужно ли изолировать полипропиленовые трубы дополнительно? Оказывается, да.

И на это есть несколько причин:

Благодаря дополнительной герметизации можно задержать процесс утечки тепла вследствие порыва трубы.
При значительном диапазоне температур снаружи и изнутри трубного изделия ускоряется процесс его остывания, и др.

То есть, на практике доказано, что польза от изоляции и герметизации полипропиленовых труб огромная. Лучше, конечно, применять самые качественные материалы, среди которых лидирующую позицию занимает вспененный полиэтилен (подробнее: “Как выбрать утеплитель для труб из вспененного полиэтилена – характеристики изоляционного материала”). С его помощью теплоизоляция трубы выполняется довольно быстро, стоит только нажать на баллонный поршень.

Возможные нюансы

Минус материала − в его повышенной огнеопасности. Малейшая искра, упавшая на пенную теплоизоляцию, может привести к пожару. Поэтому применение вспененного полиэтилена, как и любого синтетического материала, осуществляется согласно строгой целесообразности, а прежде всего, − нужно избегать соседства с кабелями и иными составляющими электрических систем.

Если на трубе из полипропилена возник конденсат, не стоит бить тревогу, т.к. на функционировании системы отопления это не отразится, как и наличие пыли и грязи. Читайте также: “Виды изоляции труб отопления и правила их использования”.

Но бывают исключения, когда конденсат вовсе не желателен, как в случае близкого соседства электрической магистрали, проводов телефонов и Ethernet-связи.

Прямое отношение к теплоизоляции полипропиленовых труб отопления имеет каучук европейского производства. Данный вид вспениваемых материалов чаще применяется при монтаже холодильных систем или изоляции труб с холодной водой. Так как вспененный каучук имеет высокую стойкость к холоду, то нашел применение в качестве утеплителя именно для таких систем.

Виды утеплителя для изоляции труб водоснабжения

При обустройстве магистрали водоснабжения, кроме стандартной изоляции, потребуются вспомогательные материалы. Если труба залегает очень глубоко, то подпочвенные воды могут разрушить ее наружную поверхность. Если недостаточно глубоко − талые воды будут заливать трубу.

В данных случаях вновь стал вопрос − нужна ли изоляция для полипропиленовых труб? Как выяснилось, отличным выходом из положения будет оригинальный кожух, который бы защищал трубу из полипропилена от влаги, т.е. нужно одеть на нее еще одну, только большего диаметра. Читайте также: “Виды утеплителя для труб и способы монтажа теплоизоляции”.

Как вариант − монтаж канализационной гофрированной трубы из пластика на внутреннюю полипропиленовую, которую нужно зафиксировать в хомуты внутри наружной. Такое решение позволяет качественно изолировать внутреннюю часть магистральной линии, расположенную точно по центру внешней трубы. За счет воздушной прослойки полипропиленовая труба не промерзнет ни с одной стороны. После этих действий можно приступать к ее уплотнению и термоизоляции K-Flex либо же энергофлексом.

При выборе наружной трубы для гидроизоляции полипропиленовой важно знать, что канализационная труба очень похожа на дренажную своим видом и имеет тот же диаметр. Но последняя отличается наличием на поверхности множества малых отверстий, предназначенных для водоотвода. Соответственно, дренажная труба не годится для гидроизоляции полипропиленовой. Поэтому для этих целей необходимо воспользоваться только канализационными гофрированными трубными изделиями. Читайте также: “Какой утеплитель для канализационных труб лучше выбрать – варианты материалов, преимущества и недостатки”.

Если в водоотводе присутствуют всевозможные тройники, краны и другие фитинги, и вы остановились на полиуретановых или пенопластовых рукавах для изоляции, то лучше на теплоизоляционном туннеле выполнить надрез, который надеть на трубу, просверливая отверстия в наиболее выпираемых местах. Затем провести зачистку краев изоляции ножом в тех местах, где кронштейны более мощные, сомкнуть изоляционные края и зафиксировать их скотчем или клеем.

Дополнительные способы изоляции

Существует еще один уникальный метод тепловой изоляции труб водоснабжения и отопления, называемый жидкой керамикой. Это не настоящая керамика, а усовершенствованное вещество, позволяющее осуществлять перенос рабочей среды на большие расстояния, практически не теряя при этом тепло.

Опыт древних людей подтвердили современные ученые. Ведь глиняные водопроводы, ранее получившие широкое применение, хоть хрупкие и мало прочные, но сегодня стали прародителями трубных изделий из жидкой керамики.

Данный материал прекрасно гармонирует с полипропиленовыми трубами.

По предложенной ранее спаренной схеме необходимо:

Развести смесь.
Размешать ее.
Залить в промежуток между наружной и внутренней трубой.

Вы получите прочную структуру, которая готова выдержать любые скачки температурного режима. По своим химическим свойствам жидкая керамика значительно отличается от пластика: не огнеопасна, легка в использовании, тверда, а по составу близка к глине.

Такой способ изоляции, когда используются две трубы, очень хороший. Но он имеет и недостатки, например, более приемлем для изоляции водоводов крупных диаметров. В квартирах многоэтажных домов в качестве изоляции применяют рукава. Для частных построек поступают иначе: обмазывают жидкой керамикой трубы с малым внутренним поперечным сечением.

И на это есть несколько причин:

простота выполнения процедуры;
не крошащий материал;
наличие малой толщины защитного слоя;
приемлемая цена жидкой керамики (8 евро/л);
разнообразие цветовой гаммы (6 цветов).

Согласно вашему интерьеру, вы выбираете оптимальный цвет и можете приступать к работе. Надеемся, что теперь вам понятно, надо ли изолировать полипропиленовые трубы.