Технология монтажа оцилиндрованного бруса

Технология сборки сруба из бревна

Деревянное домостроение набирает популярность среди частных застройщиков, особенно если речь идет о возведении построек из оцилиндрованного бревна. Деревянный дом прекрасно сохраняет тепло, не требует внешней и внутренней отделки, экологичен, в нем всегда поддерживается комфортный микроклимат благодаря способности древесины «дышать».

Технология сборки сруба из оцилиндрованного бревна – это сочетание классических приемов деревянного домостроения, которые шлифовались веками, и последних достижений в сфере деревообработки и производства утепляющих материалов.

Особенности оцилиндрованного бревна

Для изготовления оцилиндрованного бревна используют качественный лес. Подготовленные стволы калибруют по диаметру, а затем прогоняют через специальный фрезерный станок, который превращает сырье в деревянные заготовки цилиндрической формы. Подробнее о производстве оцилиндрованных бревен, читайте по ссылке https://blog.marisrub.ru/building/tehnologiya-proizvodstva-ocilindrovannogo-brevna/.

Преимущество оцилиндрованного бревна – идеальная геометрия, что позволяет использовать этот материал для изготовления деталей сруба, не требующих дополнительно подгонки.

При помощи высокоточного оборудования в бревнах вырезают чаши и пазы, необходимые для монтажа сруба. Изготовление элементов выполняется под конкретный проект, чтобы получить на выходе готовый комплект для возведения постройки заданных размеров и планировки. Подготовленные элементы обрабатываются специальным антисептиком, который не закупоривает поры древесины и дает влаге свободно испаряться.

Надежность и эксплуатационные свойства постройки из оцилиндрованного бревна обеспечиваются за счет:

  • идеальной формы элементов, изготовленных из оцилиндрованного бревна;
  • плотности соединений;
  • устойчивости древесины к внешним воздействиям, погодным условиям;
  • низкой теплопроводности натурального дерева.

Оцилиндрованное бревно российского производства соответствует стандартам, действующим в Европе. Для строительства обычно применяются бревна диаметром от 200 до 280 мм, погрешность в размерах не превышает 2 мм.

Сборка дома из оцилиндрованного бревна может быть выполнена самостоятельно, если есть навык работ с древесиной. Чтобы гарантировать высокий результат, к строительству рекомендуется привлечь профессионалов.

При сборке сруба из оцилиндрованного бревна в качестве утеплителя рекомендуется использовать джутовое полотно. Это растительный материал, который на 20% состоит из лигнина, вещества с высокими клеящими свойствами, которое выделяется при сильном сжатии. После того, как сруб даст усадку, джутовое полотно уплотнится, его волокна склеятся друг с другом, сформировав плотный, монолитный слой, устойчивый к продуванию и воздействию влаги.

Обустройство нижнего венца

На первом этапе следует проверить качество фундаментного основания. В бетонном ростверке свайного фундамента или ленточном основании не должно быть трещин, иначе со временем конструкция разрушится, вызвав неравномерное оседание и разрушение самого дома.

Фундамент следует гидроизолировать, чтобы древесина нижнего венца не контактировала с капиллярной влагой которая поднимается по бетону. На основание настилают два слоя рубероида. Поверх, по всему периметру конструкции, укладывают доски, обработанные антисептиком. Рекомендуется использовать доски из лиственницы, эта древесина устойчива к гниению.

Как и в рубероиде, в досках следует выполнить отверстия, чтобы надеть на закладную арматуру, торчащую вертикально из фундаментного основания. Благодаря штырям нижняя часть сруба надежно фиксируется на основании. Арматура должна быть покрыта слоем битума.

Далее монтируется нижний (опорный) венец – обычно для этого используются бревна большего диаметра по сравнению с остальными. Первое бревно прикладывают к месту установки, чтобы наметить в его нижней части будущие отверстия под арматурные штыри фундамента. Чтобы сделать наметку, обухом топора ударяют по верхней части бревна.

Затем бревно укладывают наметкой вверх, просверливают отверстия под штыри и укладывают в паз ленту джутового утеплителя толщиной 5 мм, подвернув краешки внутрь. Ширина ленты – 200 мм. Бревно монтируется на место, при этом его насаживают на концы арматуры.

Остальные элементы нижнего венца укладываются по аналогичной схеме. При этом джутовым утеплителем выстилаются чаши по углам конструкции. Для крепления джутового полотна используют строительный степлер со скобками.

Возведение стен

При сборке бревенчатого сруба венцы между собой скрепляют нагелями (шкантами) – специальными стержнями, изготовленными из прямослойной древесины твердых пород. Чаще всего применяют березовые нагели. Располагают крепежные элементы в шахматном порядке с шагом около 1-1,5 метра.

Отверстия под нагели сверлятся в верхнем бревне насквозь, строго вертикально из верхней точки дуги, чтобы крепеж располагался в центре бревна. В нижнее бревно нагель должен заходить на 3-5 см. Такой способ крепления предотвращает смещение элементов сруба относительно соседних, снижает риск деформации стен.

Обратите внимание: нагели бывают круглого или квадратного сечения, и предпочтительнее использовать квадратные, чтобы уменьшить площадь контакта нагеля с бревном. В этом случае при усадке бревна не «зависают», образуя свищи между венцами.

На этапе проектирования должно быть заложено обустройство перерубов, если требуется срастить бревна по длине. Если просто состыковать элементы торцами, после усадки образуются щели, что ведет к повышению теплопотерь. При обустройстве перерубов обязательно используются стальные скобы – для крепления узлов с повышенной нагрузкой деревянных нагелей недостаточно.

Проемы и кровля

В доме из оцилиндровки после сборки сруба вырезают дверные и оконные проемы. В боковых торцах этих проемов требуется вырезать паз 50х50 мм либо сформировать шип с таким же сечением.

В паз вкладывается волокнистый утеплитель и брусок подходящего сечения, который не даст стенам деформироваться, скручиваться. Затем к обсадным брускам на противоположных торцах проема будут прикреплены оконные или дверные коробки. В верхней части оставляют зазор не менее 7 см на усадку сруба, зазор заполняется волокнистым утеплителем.

Читайте также:  Спальня в стиле шале – альпийский шик у тебя дома + 56 фото

Если в торцах проема сформированы шипы, на них надеваются П-образные боковины обсадной коробки. Боковины скрепляются в верхней и нижней части горизонтальными планками. Впоследствии в обсадную коробку устанавливают оконный или дверной блок.

На готовом срубе устанавливают балки перекрытия, врезая их в стену. Затем возводят стропильную систему и монтируют временную или постоянную кровлю, чтобы защитить конструкции дома от осадков. Рекомендуется сразу настелить черновой пол.

Готовый сруб оставляют в покое на срок от полугода до полутора лет. За это период бревенчатая конструкция успевает подсохнуть и осесть. После этого ее дополнительно обрабатывают антисептиком и приступают к отделочным работам – настилу капитальных полов, установке окон и дверей, утеплению кровли, облицовке мокрых помещений и т.д.

После усадки стыки между бревнами можно оформить джутовой веревкой, чтобы добавить привлекательности внешнему виду стен. Помимо этого, джутовый канат между венцами способствует дополнительной теплоизоляции дома.

При соблюдении технологии монтажа дом из оцилиндрованного бревна успешно пройдет этап усадки без деформации стен.

Сборка сруба из оцилиндрованного бревна своими руками: подробное видео

Оглавление:

  • Виды срубов
  • Основные способы перевязки углов
  • Как собрать сруб из оцилиндрованного бревна своими руками
    • Как привязать перегородку к наружной стене
    • Укладка на фундамент
    • Фиксация венцов
    • Утепление
  • Усадка сруба

Венцом называют один ряд бревен. Нижний венец — окладной, он становится основой всего дома. Для окладного венца подбирают прочное дерево твердых пород (лиственница или дуб). На него ложатся все остальные бревна. К сожалению, загнивание нижнего венца не редкость. Это самая проблемная часть конструкции.

Для продления срока службы окладного венца и постройки в целом, не стоит экономить на свесах кровли и составах для обработки древесины.

Из хвойных пород предпочтение стоит отдать сосне, которая долговечнее, чем ель, и содержит меньше смолы. Крайне желательно использовать для строительства бревна, заготовленные зимой. «Морозный» лес сухой, легкий в обработке, значительно меньше подвержен короблению и усадке, процессам гниения.

Виды срубов

1. Четырехстенок. Это сруб из четырех стен. Бревна вяжут только в углах:

2. Пятистенок. Состоит из четырех наружных стен и одной перегородки (внутренняя стена). Бревна перевязывают в углах и в местах соединения пятой, внутренней стены с наружными:

3. Фигурный. В форме полукруга или шестиугольника — экзотический вариант, который мы оставим за рамками этой статьи:

Основные способы перевязки углов

Угловые перевязки разделяют на два типа:

С остатком (бревна выступают за образованный угол).

Без остатка.

Функциональная разница минимальна и решение принимается исходя из эстетических соображений.

Первый способ еще называют «в обло». Он представлен более наглядно на картинке:

Второй тип перевязки получил наименование «в лапу»:

Как собрать сруб из оцилиндрованного бревна своими руками

Начните с подбора правильного диаметра бревен с учетом вашего климата. Если на местности температура воздуха в холодное время года не опускается ниже –30 °С, то вполне сгодится лес диаметром 2224 см. Для морозных зим потребуются бревна от 26 см.

Будьте внимательны к дефектам материала. Следите за прямолинейностью форм и безжалостно отбраковывайте экземпляры с визуально зафиксированной кривизной. Для получения необходимой длины, можно использовать горизонтальное сопряжение (сращивание) коротких бревен:

Бревна окладного и верхнего венцов сращивать нежелательно и лучше изначально выбирать их под нужный размер.

Решите каким образом будете доставлять лес на высокие ярусы. Можно использовать блочную систему или элементарное приспособление с укладкой гладкого бруса на верхний венец с подъемом стройматериала при помощи строп:

Как привязать перегородку к наружной стене

Внутренняя стена стыкуется с наружной в зависимости от типа углов. Если углы вязали с остатком, то разумно и пятую стену выполнять с остатком. Если сруб создан без остатка, то и перегородку врезают без него — вровень.

Популярна врубка на шип — в курдюк:

Сковородень с прямой стороной называется полусковородень. Удобен при крестообразном соединении стен.

Также врубают сковороднем — вертикальным гребнем, который имеет расширение к торцу. В венцах наружных стен проделываются соответствующие пазы:

Укладка на фундамент

На фундамент укладывается пропитанная битумом доска толщиной 50 мм и шириной 150 мм, на нее — тесанный снизу окладной венец. Проверьте горизонтальность венцов и вертикальность углов, при необходимости скорректируйте.

Фиксация венцов

Для фиксации венцов между собой используют деревянные штифты — нагели или шканты. Их забивают деревянным молотком в просверленные в шахматном порядке отверстия с шагом 1,52 м. Глубина отверстия сверлится с запасом в 35 см, чтобы бревно при усушке не повисло на нагелях. Подробности на видео:

В простенках забивают как минимум 2 штуки на расстоянии 0,150,2 м от края.

Диаметр нагеля должен быть от 20 мм. Можно приобрести рукоятки для лопат и распилить их на цилиндры необходимой длины. Диаметр изготовленных таким образом болванок составит чуть больше нормы — 25 мм.

Сверло берут меньше на 1 мм — 24 мм, чтобы нагель сидел плотно. Угрозы подвисания бревна здесь нет, по мере усушки дерева просверленный диаметр отверстия увеличится.

Нагель войдет легче, если его смочить в масле-отработке, а с торца снять фаску.

При укладке венцов будьте внимательны к чертежам и оставляйте необходимые проемы для окон и дверей. Работая над перекрывающим венцом, запилите проем по отвесу в размер и обработайте боковые торцы: они должны заканчиваться вертикальным гребнем:

Читайте также:  Эмали и краски для ванны в баллончиках и другого вида

При установке в проемы косяков и дверных коробок следует оставить запас 510 см на усадку. Аналогичное расстояние нужно предусмотреть, если проемы создаются не в процессе сборки, а выпиливаются бензопилой уже в готовом срубе.

Утепление

Утепление можно проводить во время возведения стен, но допустимо конопатить и уже собранный сруб. Между бревен укладывается войлок, пенька, лен, джут или другие специальные материалы.

Готовый сруб оставляют для естественной сушки и усадки. Срок высыхания сруба по технологии составляет 1 год.

Усадка сруба

Для компенсации сезонных и естественных усадок используют винтовые опоры. Горизонтальные бревна домов дают усадку, а вертикальные столбы не подвержены этому процессу. Задняя часть дома «обнизится», но торцевая, при жесткой установке колонн, останется на месте.

Может возникнуть коробление потолка, пола и необходимость такой трудоемкой и неприятной процедуры, как подрезание бревен. Потому целесообразна установка столбов на винтовые опоры, которые плавно регулируют длину опоры и обеспечивают равномерную усадку:

Автору статьи доводилось слышать про технологию, позволяющую ускорить процесс усадки. Сруб в таком случае собирают не на нагели, а на стальные шпильки, которые загоняют по всей высоте стены с шагом около метра. Длина шпильки составляет минимум 80 см, а работы проводятся в таком порядке:

Бревна сверлят после предварительной разметки. Диаметр сверла подбирают исходя из диаметра шпильки. Для шпильки 12 мм диаметр отверстия составит 15 мм.

Уложив окладной венец, пропускают сквозь него все шпильки диаметром 12 мм и длиной 80100 см. Шпильки опускают до земли и надевают на них квадратные шайбы (толщина от 3 мм) и гайки (высота 3060 мм).

Затем укладывают следующие венцы с подбиванием шпилек вверх. Если они подняты до упора, а конец не выступает над краем верхнего бревна, шпильки наращивают через гайку — муфту, в которую вкручивают следующие крепежи.

После сборки сруба его равномерно затягивают по всему периметру гаечными ключами с хорошим рычагом. После этой процедуры сруб теряет в высоте в среднем 1015 см. Таким образом будет «выбрана» нужная усадка.

Метод интересный, но мало востребован, вероятно из-за опасности появления трещин в бревнах при стяжке сруба.

Однако, способ дает повышенную прочность конструкции и существенную экономию времени. Можно продолжать сборку дома сразу после того, как сруб закончен.

Будем признательны, если кто-либо из читателей статьи владеет информацией и практическими знаниями по сборке сруба на шпильки и готов поделиться опытом.

Предлагаем посмотреть видео, на котором в подробностях продемонстрирован процесс строительства сруба из оцилиндрованных бревен:

Во время строительства могут понадобиться и другие материалы. Почитайте статью о стандартных размерах обрезной доски, бруса и бруска по ГОСТ.

Этапы строительства дома из оцилиндрованного бревна

К сожалению, многие застройщики не до конца понимают, что грамотное проектирование дома позволит сэкономить до 30% средств во время строительства. Несмотря на то, что почти каждый из нас знаком с печальным опытом самостроя, мы продолжаем наступать на одни и те же грабли. Никому из нас не придет в голову доверить медицинскую операцию дилетанту. Однако, прочитав 2—3 популярные журнальные статьи, о строительстве домов, каждый начинает чувствовать себя в этом вопросе профессионалом. Около 30% заказчиков с гордостью несут в строительные фирмы проект собственного сочинения. В большинстве случаев сердце сжимается от тоски, когда представляешь, каким может получиться такой дом. Особенно это относится к деревянным домам. Дерево — это живой материал. Строительство из него имеет свою специфику и требует особых знаний. Более того, далеко не все профессиональные архитекторы и строители ими владеют. И в этом нет ничего необычного: если у вас заболел зуб, вы идете к стоматологу, а не окулисту, хотя и тот и другой являются врачами. Так и здесь — проектирование, и строительство деревянного дома следует поручать только тем специалистам и организациям, которые знают в этом толк и уже зарекомендовали себя на этом поприще.

При строительстве деревянного дома во многих случаях совершенно не обязательно заказывать полный пакет проектно-сметной документации. Особенно это касается небольших зданий и сооружений (бани, гаражи и т. д.). Наиболее подробный проект требуется при производстве и строительстве домов из оцилиндрованного бревна. Это вызвано тем, что все элементы строения изготавливаются в заводских условиях и любое отклонение от размеров, предусмотренных в проекте, приводит к невозможности последующей сборки дома на строительной площадке. Но даже в этом случае расходы на проектную документацию можно минимизировать. В состав документов, достаточных для того, чтобы изготовить и построить дом из оцилиндрованного бревна обязательно должны входить: эскизный проект, спецификация на элементы (с чертежом и маркировкой каждого бревна) и технологические карты сборки дома (развертки стен).

Читайте также:  Хочу построить открытый уличный камин

Эскизный проект, во-первых, дает застройщику полное представление о том, что должно получиться в процессе строительства, а во-вторых, является основным документом на дом и входит неотъемлемой частью в состав документов, необходимых для проведения согласований с разрешительными органами местной власти. В него обязательно должны входить:

– общая пояснительная записка с исходно разрешительной документацией, технико-экономическими показателями, справка руководителей проекта о соответствии проекта нормам;

– план фундамента (подвала, цокольного этажа);

– фасады с цветовым решением;

– разрезы (продольный и поперечный).

Спецификация на элементы необходима для того, чтобы на производстве могли правильно изготовить все элементы строящегося, дома, а технологические карты сборки помогут строителям все это правильно собрать. В отдельных случаях уважающие себя архитекторы и конструкторы дополняют этот перечень документов картой оптимизации раскроя бревен, что позволяет свести до минимума отходы древесины.

При проектировании дома из оцилиндрованного бревна следует учитывать, что большинство предприятий используют для своего производства стандартный, шестиметровый лес. Так как стены домов во многих случаях превышают эту длину, бревна приходится стыковать между собой. Ни в коем случае не рекомендуется делать это на открытой стене. Все стыки необходимо предусматривать на перерубах, с тем, чтобы их можно было закрывать тепловым замком, исключая тем самым мостики холода. Следует помнить, что для жесткости сруба и правильной его усадки, бревна должны перехлестывать друг друга. Нежелательно стыковать бревна в одном месте более чем в трех венцах подряд. Не рекомендуется также делать перерубы далее, чем 4,5— 5 метров друг от друга, во избежание горизонтальных подвижек бревен, которые могут привести к образованию щелей в стене. Это также касается и домов, рубленых вручную. И, конечно, аксиома, которую часто забывают (особенно при проектировании эркеров): в бревенчатом доме может быть только четное количество углов.

Следующим важным этапом после проектирования является изготовление в заводских условиях элементов сруба из оцилиндрованного бревна.

На разных предприятиях установлены разные механизмы оцилиндровки, на которых работают специалисты разной квалификации и, как результат, получаются изделия разного качества и разной цены. Ниже мы постараемся обобщить некоторые требования к качеству производимого бревна. Если им следовать, то можно изготовить комплект домостроения со сборкой которого у строителей не будет никаких проблем.

1) Партия изделий из оцилиндрованного бревна (далее по тексту — изделия), произведенных для одного домостроения, должна состоять из бревен преимущественно одной породы. Хотя допускается использование разных пород с одинаковыми свойствами (например: сосна и ель), либо пород с разными свойствами в разных уровнях (например: первые два венца из лиственницы, а остальные — сосна и ель).

2) Для изготовления изделий должны быть использованы бревна естественной влажности (влажность не нормируется), заготовленные из растущих деревьев. Использование бревен из сухостойных (засохших до рубки) деревьев не допускается.

3) На изделиях не допускаются: гниль, червоточина, сколы и механические повреждения обработанной поверхности и торцов. Для выявления этих недостатков проводится визуальный контроль каждого изделия.

4) Не желательно отклонение диаметра изделия (D) более чем на 5 мм от номинального диаметра, указанного в спецификации: Контрольные замеры диаметра должны производиться при помощи кронциркуля у каждого изделия по всей его длине (см. рис. 1).

5) Не желательно отклонение продольных размеров изделия (L) более чем на 5 мм от значений, указанных в спецификации. Контрольные замеры должны производиться у каждого изделия по всей его длине. Контроль осуществляется при помощи шаблонов (С) из полубревна соответствующего диаметра с осевой отметкой (см. рис. 2).

6) Не желательна кривизна изделий со стрелой прогиба (Н) более 0,5% от длины изделия. Измерение стрелы прогиба кривизны проводят с помощью шнура и линейки на поверхности изделия, по всей окружности изделия (см. рис. 3).

7) Не желательно нарушение продольной геометрии изделия (винт). Ребра теплового замка должны лежать в одной плоскости (Q). Контрольные замеры производятся на каждом изделии. При этом изделие укладывается на ровную горизонтальную поверхность тепловым замком, обращенным вниз. После этого с помощью линейки измеряются зазоры (G) между ребрами теплового замка и поверхностью, на которой лежит изделие. Зазоры не должны превышать 3 мм (см. рис. 1,3).

8 ) Ширина теплового замка (F) должна быть равна радиусу (R) изделия. Не желательно отклонение ширины теплового замка более чем на 5 мм. Контрольные замеры должны производиться при помощи линейки у каждого изделия по всей длине теплового замка (см. рис. 1).

9) Радиус дуги теплового замка (R1) должен быть равен радиусу (R) изделия (см. рис. 1).

10) Не желательно отклонение глубины теплового замка более чем на 5 мм по всей длине изделия. Контрольные замеры производятся при помощи рейки и линейки у каждого изделия по всей его длине (см. рис. 1).

11) Радиус окружности обработанной поверхности 4auieK(R2) должен быть равен радиусу изделия (R). Обработанная поверхность чашек должна иметь строго цилиндрическую форму. Контроль производится с помощью шаблона, изготовленного из полубревна соответствующего диаметра. Поверхность шаблона должна плотно, без зазоров прилегать к поверхности чашки. Не допускаются зазоры более чем 5 мм (см. рис. 2).

Читайте также:  Установка стеклоблоков своими руками. Монтаж стеклоблоков своими руками: особенности работ

12) Оси чашек (X) должны перекрещиваться с продольной осью бревна (У) под углом 90 градусов (см. рис. 2). Не желательно отклонение оси чашек более чем на 1 градус. Для контроля используются Т – образный шаблон (Т) и транспортир. Шаблон изготавливается из отрезка полубревна и рейки, соединенных под углом 90 градусов (см. рис. 4). Должны производиться контрольные замеры каждой чашки на каждом изделии.

13) Оси чашек (X) должны быть параллельны плоскости, определенной ребрами теплового замка (Q). Для контроля используется шаблон, изготовленный из полубревна соответствующего диаметра и линейка. Производится замер расстояний от поверхности шаблона до одного из ребер теплового замка (Р) в четырех угловых точках каждой чашки. Вышеуказанные расстояния должны быть равны между собой (см. рис. 2). Не желательно отклонение между ними более чем на 2 мм.

14) Остаток изделия над чашкой (М) должен быть не более, чем на 5 мм меньше, чем его радиус.

Контрольные замеры производятся при помощи кронциркуля у каждого изделия. Не желательно отклонение размеров более чем на 2 мм (см. рис. 2).

15) Каждое изделие должно иметь маркировку, соответствующую спецификации. Маркировка наносится несмываемой краской на табличку, прибиваемую на один из торцов.

16) Складирование, хранение, пакетирование, погрузка, транспортировка и разгрузка изделий должны исключать механические повреждения и загрязнение поверхности. При этом обращать особое внимание на чистоту кузова транспортного средства и, при необходимости, производить его уборку перед погрузкой изделий. Но дно кузова необходимо укладывать опорные рейки, на которые осуществляется равномерная укладка изделий.

17) На каждую партию изделий должна быть составлена отгрузочная спецификация, в которой наряду с обязательными реквизитами должны быть отражены следующие данные:

– наименование партии (комплекта);

– маркировка позиций изделий данной партии;

– количество изделий по каждой позиции;

– фамилия, должность и подпись ответственного лица, осуществлявшего контроль отгруженных изделий по качеству и количеству;

– общий объем отгружаемой партии изделий. Разумеется, перечисленные выше требования на реальном производстве выполнить очень сложно и у большинства предприятий отклонения от проектных размеров значительно шире.

Вот мы и изготовили комплект домостроения из оцилиндрованного бревна. Теперь необходимо его собрать. Несмотря на кажущуюся простоту этой задачи (естественно, при наличии грамотных технологических карт сборки), мы бы порекомендовали поручить это дело специалистам. В каждом деле есть много особенностей, которые известны только профессионалам.

Для того, чтобы дом получился прочным, прежде всего, необходим правильно рассчитанный фундамент, который должен быть у любого сооружения, будь то двухэтажный дом, баня или беседка. Однако здесь важно не переусердствовать. Не закапывайте свои деньги в землю. Не закладывайте фундаменты на глубину промерзания. Лучше вы на эти деньги обставите дом хорошей мебелью, либо построите себе баньку.

Как известно, затраты на устройство фундаментов составляют большой удельный вес в общей стоимости строительства малоэтажных зданий. Деревянные дома являются относительно легкими сооружениями и небольшие нагрузки на фундаменты (40—120 кН) обуславливают повышенную чувствительность к силам морозного пучения.

Территория Московской области более чем на 80% сложена пучинистыми грунтами. К ним относятся глины, суглинки, супеси, пески пылеватые и мелкие. При определенной влажности эти грунты, промерзая в зимний период, увеличиваются в объеме, что приводит к подъему слоев грунта в пределах глубины его промерзания. Находящиеся в таких грунтах фундаменты подвергаются выпучиванию, если действующие на них нагрузки не уравновешивают силы пучения. Поскольку деформации пучения грунта неравномерны, происходит неравномерный подъем фундаментов, который со временем накапливается, в результате чего конструкции зданий претерпевают недопустимые деформации и разрушаются.

Применяемое в практике строительства мероприятие против выпучивания путем заложения фундаментов на глубину промерзания не обеспечивает устойчивость легких зданий, так как такие фундаменты имеют развитую боковую поверхность, по которой действуют большие по значению касательные силы пучения.

Таким образом, повсеместно применяемые материалоемкие и дорогостоящие фундаменты не обеспечивают надежную эксплуатацию малоэтажных зданий, построенных на пучинистых грунтах.

Одним из путей решения проблемы строительства на пучинистых грунтах малоэтажных зданий является применение мелкозаглубленных фундаментов, закладываемых в сезоннопромерзающем слое грунта.

Основной принцип конструирования мелкозаглубленных фундаментов зданий с несущими стенами на пучинистых грунтах заключается в том, что ленточные фундаменты всех стен здания объединяются в единую систему и образуют достаточно жесткую горизонтальную раму, перераспределяющую неравномерные деформации основания.

Применение мелкозаглубленных фундаментов базируется на принципиально новом подходе к их проектированию, в основу которого заложен расчет оснований по деформациям пучения. При этом допускаются деформации основания (подъем, в том числе неравномерный), однако они должны быть меньше предельных, которые зависят от конструктивных особенностей здания. Над фундаментные конструкции рассматриваются не только как источник нагрузок на фундаменты, но и как активный элемент, участвующий в совместной работе фундамента с основанием. Чем больше жесткость конструкций на изгиб, тем меньше относительные деформации основания.

Длительный срок эксплуатации зданий на мелкозаглубленных фундаментах свидетельствует об их надежности, а опыт показывает, что их применение позволяет сократить соответствующие расходы в 1,5—2 раза.

Читайте также:  Средства защиты в электроустановках

О возведении стен почти все уже сказано выше. Здесь главное точно следовать разработанной проектной документации. После того, как вы сложите все изготовленные элементы, у вас получится готовая коробка дома, которую останется только накрыть крышей и произвести отделочные работы. Следует только предостеречь, что применение каркасных элементов, гипсокартона, облицовочной плитки и других отделочных материалов возможно только по независимому каркасу, который позволит избежать деформации конструкций.

При строительстве деревянных домов, особое внимание следует уделять междуэтажным перекрытиям. Как правило, для балок перекрытия используют либо такое же бревно, как и для стен дома, либо брус. Для того чтобы перекрытия получились прочные и не возникал так называемый «эффект мембраны», следует правильно рассчитывать сечения балок в зависимости от расстояния между ними и ширины пролета.

Для простоты приведем данные для правильны расчетов в виде таблицы. Пользуясь ею, находят значения минимального сечения балок для пролетов от двух до шести метров. Эти данные подойдут для большинства малоэтажных зданий и сооружений. Если балки расположены на расстоянии одного метра друг от друга, то их сечение следует выбирать по первой строке таблицы, а если они отстоят друг от друга на расстояние шестьдесят сантиметров, то сечение определяют, пользуясь нижним значением той же строки.

Величину пролета принимают равной расстоянию между внутренними плоскостями противоположных несущих стен плюс 20 сантиметров. Если у вас нет брусьев с сечением, указанным в таблице, их можно заменить досками, скрепленными между собой гвоздями. Например, брус 14×10 см., можно заменить двумя досками 14×5 см.

Вот мы и подошли к строительству крыши. Ошибки при ее монтаже могут доставить немало огорчений и дополнительных затрат незадачливому застройщику.

Устройство крыши деревянного дома с бревенчатыми фронтонами коренным образом отличается от устройства крыш других типов домов. Основная ошибка при ее конструировании заключается в жестком соединении стропильных ферм с коньковыми и средними прогонами, объединенными в свою очередь с фронтонами дома в единую конструкцию. Во время осадки фронтонов их верхняя часть вместе с коньком крыши может опуститься на 25—35 см. В этом случае наблюдается изменение геометрии стропильной системы. Угол соединения стропильных ног в коньке увеличивается — коньковая вязка нарушается. Угол соединения стропильных ног с мауэрлатом уменьшается. Вдобавок стропила сместятся на 10—20 см относительно прежнего месторасположения. Карнизная вязка нарушается. Ригеля, призванные поддерживать скаты крыши, наоборот начнут стягивать ее внутрь, либо рваться.

Если же стропильная система сделана прочно, она может подвесить на себе часть бревенчатой конструкции, и во фронтонах могут образоваться щели, заделать которые будет очень трудно.

Чтобы избежать подобных осложнений, можно выполнить весь мансардный этаж или только фронтоны в каркасном варианте и обшить его блокхаузом, имитирующим бревно. Именно по этому пути идут большинство грамотных строительных фирм, осознающих эту проблему.

Если же заказчик настаивает на бревенчатых фронтонах, то стропильную систему нужно делать независимой от них.

Некоторые фирмы предлагают в таких случаях использовать в карнизной вязке специальные ползунки, однако это решение видится несколько сомнительным, так как не снимает проблемы коньковой вязки и ригелей, а следовательно и всей проблемы в целом.

Если вы захотите иметь на своем участке деревянный дом, но построить его вам самим не по силам, не отчаивайтесь! Можно пригласить профессионалов, которые сделают все с отменным качеством и в кратчайшие сроки. Главное — выбрать серьезную фирму, специализирующуюся на строительстве домов из дерева, зарекомендовавшую себя ответственным и надежным партнером, которому по плечу все заботы, связанные с этим непростым делом. Для тех, у кого не хватает фантазии и времени на размышления, что именно построить на имеющемся участке, профессиональные архитекторы разработают эксклюзивный проект дома и хозяйственных построек, а также предложат варианты ландшафтного дизайна участка. Разумеется, вы сможете и сами принять участие в этих разработках. Дело это, конечно, хлопотное, зато какой гордостью наполнится ваше сердце, когда вы увидите, какой красавец-дом смогли построить! Ни у кого в округе такого нет, ведь все-все до мельчайших деталей придумали вы сами.

Сделайте свой выбор в пользу деревянного дома, и вы узнаете, каким по-настоящему уютным может быть домашний очаг.

Технология возведения домов из оцилиндрованных бревен

Несмотря на то, что с каждым годом новые строительные материалы покоряют рынок, дерево не сдает своих позиций. Дома из оцилиндрованного бревна давно завоевали и удерживают лидерство в сфере возведения комфортного и надежного жилища. Их популярность обусловлена множеством технических и эксплуатационных преимуществ, о которых и пойдет речь в нашей статье. Также будет рассмотрена технология производства бруса и строительства домов из него.

Изготовление оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна по конфигурации бывают круглыми или полукруглыми и выпускаются промышленным методом. Современные производители используют в своей работе новейшее оборудование, благодаря чему продукция является высококачественной. Иногда застройщики с целью экономии проводят оцилиндровку своими руками на токарном станке или цепной пилораме, и здесь качество находится под ответственностью мастера, который занят этим процессом.

На заводе пиломатериал проходит несколько стадий обработки. Кроме придания определенной конфигурации, проводят распиловку древесины путем удаления верхнего слоя, а зачищенные бревна пропитываются специальными средствами, улучшающими их качественные и декоративные характеристики. Но на старте обработки проводится сушка сырья до тех пор, пока параметры влажности не будут соответствовать параметрам 23 – 26%.

Читайте также:  Что приготовить мужу на ужин?

Выход оцилиндрованных бревен на 1 кубометр сырья

Далее обрабатывают поверхность бруса и придают ей гладкости, формируют ровные торцевые части и обеспечивают правильную цилиндрическую форму. Длина изделия по стандарту равна 6 м, хотя иногда встречаются элементы по 4 м. Некоторые изделия дополнительно снабжаются специальными чашами для одного из видов соединения, выпиливаются пазы и гребень, оформляются технологические зазоры для крепления нагелями или шипами, а также они могут комплектоваться необходимыми деталями для конкретного объекта.

В большинстве случаев в качестве сырья, из которого будет возведен сруб, используется хвойная древесина, и чаще всего это сосна, гораздо реже – лиственница, а ель практически не встречается. Технология производства основывается на ТУ, однако почти все производители соблюдают стандартные общепринятые параметры.

Лучше всего вести строительство своими руками из бревен, диаметр которых составляет от 160 до 320 мм, и чем больше этот параметр, тем лучше жилище удерживает тепло, поэтому при выборе нужно учитывать климатические особенности региона и площадь будущего строения. К примеру, сруб площадью около 120 м2 можно возводить из бруса калибром 180 – 230 мм, а коттедж в 200 м2 требует материала 260 – 280 мм.

Достоинства

Помимо внешней привлекательности, дом из оцидиндрованного бревна выигрывает у обычного тем, что после обработки венцы плотно прилегают друг к другу, тем самым увеличивая теплоизоляционные свойства жилища. Если сравнить оцилиндрованное бревно с обычным брусом, то здесь вывод может быть только один – первый экземпляр лучше тем, что он наделен всеми положительными характеристиками натурального материала:

  • экологической чистотой;
  • привлекательным внешним видом;
  • легкостью и оптимальной плотностью структуры;
  • длительным эксплуатационным периодом.

Процесс монтажа оцилиндрованных бревен своими руками гораздо проще, и по времени длится меньше, так как дом дает усадку быстрее, да и сама усадка составляет не более 6 см, в то время как у бруса эта отметка может достигать 15 см.

Сравнение требуемых толщин стен из разных материалов

Существует ряд преимуществ, которые относят оцилиндрованное бревно к разряду лидеров среди аналогичных строительных материалов из древесины:

  • можно строить красивые срубы с различной площадью, при этом не проводить декоративную отделку фасада и внутренних основ;
  • сруб строится своими руками быстро благодаря маркировке материала и подгонке венцов;
  • практически герметичное сочленение венцов и угловых элементов;
  • огромные архитектурные и дизайнерские возможности.

Условным недостатком можно назвать отсутствие естественной защиты, которую для бруса обеспечивает кора и верхний стволовой сегмент, однако правильно выполненная технология производства и грамотное применение противопожарных и инсектицидных защитных средств полностью нивелируют этот минус. Из такого материала можно возвести сруб, который ни в чем не уступит кирпичной постройке, а в некоторых моментах и обойдет ее. К примеру, стоимость строительства добротного жилища из дерева обойдется на порядок дешевле, нежели такого же кирпичного дома, да и времени на это уйдет меньше.

Выбор бруса для строительства срубов

Прежде чем начать возведение дома из оцилиндрованного бревна или бруса, имеющего форму цилиндра, необходимо выполнить проектные работы с анализом грунта и учетом ландшафтных особенностей участка. Можно воспользоваться готовым проектом, адаптированным к вашей местности, если вы, конечно же, не мечтаете внедрить личные пожелания относительно планировки будущего дома. Когда с проектом определились, можно приступать к выбору материала.

Качественный материал, из которого строят срубы, определяют путем его внимательного осмотра:

  • на поверхности качественного бруса не должно быть синевы или темных пятен, а также карманов со смолой;
  • цвет древесины должен быть от светловатого оттенка желтого до коричневого, в зависимости от сорта дерева;
  • материал не должен содержать сучков или их количество должно быть незначительным;
  • не допускается наличие трещин более чем на треть от диаметра среза, при этом они не должны быть сквозными;
  • у качественного материала 75% площади среза занимает сердцевина, что является гарантией плотной и ровной поверхности;
  • нужно тщательно исследовать бревно, чтобы исключить прокручивания или изгибы;
  • срубы возводят исключительно из «зимней» древесины, которая заготовлена в холодное время года. Такой материал имеет более плотную текстуру, не дает большую усадку и лучше противостоит влаге.

Расчет материала

Чтобы справиться с расчетом кубатуры бревна, из которого будет возводиться сруб, нужно знать его размеры. Существует несколько способов расчета, мы же приведем два наиболее популярные:

  1. Высчитывается кубатура бревна по формуле π × R² × L, после чего, зная площадь дома, вы без труда определите необходимый объем материала для дома из оцилиндрованного бревна. Не смотря на то, что в точности полученных данных сомневаться не приходится, лучше предусмотреть запас (15 – 20%).
  2. Приблизительные расчеты проводят с применением коэффициента (он зависит от размера дома и количества уровней в нем), который варьируется между значениями 0,6 – 0,9. В данном случае общая площадь дома умножается на приведенный коэффициент и получается кубатура постройки. Зная объем одного бревна, вы приблизительно высчитаете кубатуру пиломатериала.
Читайте также:  Установка обратного клапана на насосную станцию своими руками

Поэтапная технология строительства

Перед тем, как начинать строить сруб своими руками, необходимо тщательно подготовить площадку, а также предусмотреть место для хранения бревен. Тип фундамента выбирают с учетом характеристики грунтов, и когда основа будет готова, приступают к строительству. Вы можете нанять бригаду мастеров, но многие решаются возводить срубы своими руками, хотя и не обходятся без грамотных помощников, которые всегда смогут проконсультировать по всем возникшим вопросам.

Фундамент

Для дома из дерева в два этажа с мансардой не нужна мощная основа, что уже говорить об одноэтажном жилище, где вполне подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент или опора из плит, а если позволяют грунты, то можно применить сваи или столбики с ростверком. При желании можно устроить цоколь, но здесь нужно соблюдать его высоту (до 50 см) и наличие продух. Прочитайте, как подобрать лучший тип фундамента для бревенчатого дома.

Схема мелкозаглубленного фундамента

Как правило, на винтовые сваи дома из калиброванного бревна ставят с конца зимы, тогда уже осенью все работы будут закончены. Перед отделкой нужно выдержать время на усадку, на что может понадобиться от 1 до 3 лет. Ленточная или плитная основа под сруб должна полностью застыть и набрать прочности, а перед закладкой первого венца фундамент обязательно снабжают гидроизоляцией.

Венцы

Технология, по которой возводятся срубы, на первом этапе предусматривает установку на фундамент закладного венца или нижней обвязки, а также его фиксация и гидроизоляция. Желательно, чтобы в качестве материала здесь была применена лиственница или осина, а обмазывать ее лучше всего битумной смолой.

Поверх обвязки устанавливают ливневки. Каждый следующий ряд монтируется быстрее, тем более, если у бруса имеются чаши. Еще больше ускоряет работу нумерация каждого деревянного элемента, что характерно для готового комплекта под отдельный проект. Так, каждое бревно устанавливается на определенное местоположение.

Венцы дома из оцилиндрованного бревна скрепляются при помощи нагелей или шипов в шахматном порядке с шагом 1 – 2 м. Чтобы выдержать геометрию и исключить ее нарушение в районе оконных и дверных проемов, на этих участках шаг между нагелями уменьшают до 0,5 метра. Каждый ряд венцов из оцилиндрованного бруса проверяется горизонтальным и вертикальным уровнем и контролируется совпадение диагональных линий.

Схема расположения нагелей для скрепления венцов

По углам сруб может связываться несколькими способами:

  • «в обло»;
  • «в чашу»;
  • «в лапу»;
  • «с остатком»;
  • «без остатка».

Перед тем как установить следующий венец своими руками, предыдущий обрабатывается утеплителем, желательно натурального происхождения. Это могут быть волокна пакли, джута или пеньки. Обратите внимание, что деревянные дома из оцилиндрованного бревна дают усадку, поэтому монтаж окон и дверей желательно проводить примерно через 12 месяцев.

Перекрытия

Сруб необходимо снабдить лагами, на которые будут устраиваться полы. Сами лаги, предварительно обработанные антисептиками и антипиренами, укладывают на опорные балки, зафиксированные в технологических отверстиях нижних венцов. Опоры могут быть установлены на фундамент, что исключает создание нагрузки на стены. Когда лаги находятся на своих посадочных местах, приступают к укладке чернового пола.

Правильная установка балок перекрытия

Врезка балок для кровли и междуэтажных перекрытий выполняется так же, как и в случае с опорами для лаг. Следите за тем, чтобы основная часть перекрытия (около 90%) находилась в верхнем венце, а его остаток – в нижнем. Опорные балки устанавливаются своими руками с шагом в полметра, для перекрытий это расстояние может быть увеличено (до 1,5 м). Если сруб из оцилиндрованного бруса будет дополнен террасой или балконом, необходим монтаж вертикальных опор с резиновыми компенсаторами для равномерной усадки. Читайте подробнее об устройстве перекрытия по деревянным балкам.

Технология устройства крыши на сруб практически не отличается от той, которая выполняется при монтаже дома из кирпича своими руками, но все же, есть некоторые особенности. Так, здесь стропильная система крепится на скользящие опоры из металла, которые сохраняют заданный уклон крыши даже тогда, когда сруб дает усадку. Стропила монтируются на расстоянии 50 см друг от друга.

Далее выполняют строительство обрешетки и укладку паро- и теплоизоляционных материалов. Потом следует контробрешетка и, собственно, сама декоративная облицовка.

Построить дом из оцилиндрованного бревна, зная все правила, о которых здесь шла речь, вполне под силу, главное следовать технологии и выбирать качественный материал. Если вы уверены в своих силах и принимаете всю ответственность за окончательный результат, значит, ваш сруб достоин быть.

Технология сборки сруба из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна

Жителей современного города со всех сторон окружают кирпичные и бетонные стены зданий, асфальт, летняя жара.

Дом из оцилиндрованного бревна на окраине города – мечта многих. Такие дома являются экологически чистыми и считаются довольно надежными.

К этому присоединяется шум и выхлопные газы огромного количества автомобилей. Хочется спрятаться от всего этого в уютном и комфортном деревянном домике, расположенном вдалеке от надоевшей городской суеты, наслаждаться чистым воздухом и первозданной тишиной. Именно эти причины становятся популяризаторами срубов, собранных из оцилиндрованных бревен и профилированного бруса: технология их возведения отличается высокой надежностью и прочностью, такая конструкция долгое время не создает особых проблем с уходом.

Читайте также:  Теплые полы – выбор и подключение электрического или газового котла

Такие дома значительно лучше сохраняют тепло зимой и прохладу летом. Воздух в них всегда чистый, пахнущий деревом. Единственный их недостаток – усадка, которая может происходить на протяжении нескольких месяцев с момента строительства. Технология сборки сруба из современных материалов не представляет больших сложностей. Главное – набраться терпения, обработать бревна специальными защитными составами и выполнить все работы с максимальным вниманием и точностью.

Характеристика бревна

Оцилиндрованное бревно имеет ровную, гладкую и округлую форму.

Современные бревна, прошедшие первоначальную обработку в промышленных условиях, позволяют очень быстро построить дом. Надежность строения и комфорт в доме обеспечивается следующими качествами бревна:

  • материал имеет очень ровную круглую форму по всей длине;
  • все детали максимально плотно соединяются между собой;
  • дерево выдерживает любые погодные условия;
  • сруб обладает низкой теплопроводностью;
  • оцилиндрованные бревна отечественного производства соответствуют всем европейским стандартам, диаметр их в среднем составляет 200-280 мм, разница в размерах не превышает 2 мм;
  • микроклимат в доме из этого материала оптимален для здоровья жильцов.

Возведение сруба

Технология сборки сруба из профилированного бруса или из оцилиндрованного бревна учитывает вековые традиции вместе с достижениями современной науки, поэтому лучше доверить это дело специалистам. Можно это выполнить самостоятельно, имея некоторые навыки работы с деревом. Для сборки сруба из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса своими руками нужно учесть следующие моменты:

Схема сборки сруба из оцилиндрованного бревна.

  1. Перед началом укладки нижнего ряда следует хорошо закрепить утеплитель из джутового полотна в продольных пазах. Полотно имеет ширину 200 мм, толщина его – 5 мм. При укладке его края подгибают внутрь и расправляют. Крепится джутовое полотно скобами при помощи строительного степлера. При усадке стен оно уплотняется и становится устойчивым к воздействию сырости.
  2. Венцы сруба из оцилиндрованного бревна рекомендуется скреплять друг с другом деревянными нагелями (шкантами), которые устанавливают с шагом 1-1,5 м в шахматном порядке. Они обеспечивают будущему зданию прочность, так как полностью исключают возможность смещения бревен. Сечение нагеля может быть круглое и квадратное. Для его изготовления используется древесина твердых пород. Устанавливаются они строго по центру соединяемых бревен. Для их установки сверлятся отверстия сквозь бревно с заходом в нижний ряд сруба на глубину 3-5 см.
  3. Стыки скрепляются специальными скобами из стали для предупреждения образования зазоров, ухудшающих теплоизоляцию дома. Сборка сруба из бруса или бревна проводится в соответствии с чертежами и планами. Таким образом можно строить жилые дома, бани, гостиницы, сауны и другие сооружения. Торцы бревен, которые выходят в оконный или дверной проем, рекомендуется оснастить пазом. Его сечение – 50х50 мм. В этот паз вставляется обсадной брусок. Он не даст бревнам скручиваться. К обсадному брусу в дальнейшем крепят оконный или дверной блок длинными гвоздями. Сверху оставляют проем. Высота его несколько больше ожидаемой усадки сруба. Проем закладывается упругим утеплителем. В бревнах со временем могут появиться трещины. Чтобы они распространялись направленно, выполняется разгрузочный пропил. Его делают в верхней части бревна на глубину не более трети диаметра материала. Через 6-12 месяцев, когда сруб просохнет и даст усадку, можно межвенцовые стыки отделать джутовым канатом. Веревка из джута придает оригинальный вид строению, обеспечивает его дополнительной теплозащитой.
  4. После возведения стен монтируют балки перекрытия. Их концы врезают в стену.
  5. Для монтажа кровли материал выбирается в зависимости от финансовых возможностей хозяев строящегося дома. Технология монтажа, в свою очередь, зависит от вида кровельного материала.

Положительные и отрицательные стороны срубов

Для строительства используют оцилиндрованный брус из сосны.

Возведение строений различного назначения из древесины известно с давних времен. Такая постройка в древнерусском сельском стиле неизменно привлекает внимание прохожих. Для строительства желательно использовать оцилиндрованные бревна или профилированный брус из прочных пород дерева. Таковыми являются сосна и лиственница. Реже используется береза, дуб, липа, верба и осина. Немаловажным фактором при выборе материала является размер бревен.

Для срубов годится диаметр от 20 до 26 см. Толщина бревна должна быть одинаковой по всей длине. На материале не должно быть трещин и изгибов.

Если бревна перед строительством обработать антисептиком, то дом будет служить Вам очень долго.

Достоинства качественного сруба:

  1. Материал является экологически чистым.
  2. Стены обладают высокой степенью теплоемкости.
  3. Строение имеет привлекательный внешний вид.
  4. Конструкция обладает очень высокой прочностью и долговечностью при своевременной обработке ее антисептиками.
  1. Высокая стоимость материалов.
  2. Сложность монтажа.

Бревна могут обрабатываться на производстве и выпускаться в виде профолированного бруса: технология сборки при этом остается примерно та же, что и из бревен. Оцилиндрованное бревно получают после обработки обычного бревна до идеально ровной цилиндрической формы. Делается это на специальном оборудовании. Профилированный брус имеет квадратное или прямоугольное сечение. У него ровные плоские поверхности с рельефным верхом и низом. Он имеет свои достоинства:

Читайте также:  Цвета натяжных потолков: как правильно подобрать цвет под помещение?

Профильные пазы на бревнах делают конструкцию более устойчивой.

  1. Стоит он дешевле, чем оцилиндрованное бревно.
  2. Профильные пазы делают строение более устойчивым.
  3. Сруб из бруса при возведении занимает меньше времени.
  4. Плоские боковые поверхности не дают дождевой воде стекать в стыки между брусьями.
  5. Этот материал не нуждается в декоративной обработке.
  6. Вес профилированного бруса меньше, чем у бревна. Это позволяет делать фундамент значительно меньших размеров.

Построить сруб из оцилиндрованных бревен или из профилированного бруса не очень просто, но вполне можно своими силами. Нужно лишь возвести фундамент, согласовать все вопросы с местными органами власти, закупить необходимые материалы.

Если выполнить все рекомендации и требования, то можно в результате увидеть качественный сруб. Крышу, полы и потолки можно монтировать в то время, когда стены дают усадку. Останется проконопатить дом и повторять эту операцию каждый год.

Технология монтажа дома из бревна

​ Технология монтажа.

Оцилиндрованные бревна для сборки сруба в сложившейся практике домостроения используют свежесрубленные (естественной влажности). В дальнейшем, уложенные в сруб, бревна в естественных условиях в период усадки, теряют часть своей влаги, а затем под своим весом и под давлением вышележащих бревен постепенно ближе прилегают к соседним венцам, уменьшая продуваемость стен.

Получаемая таким образом постройка отличается прочностью и хорошей теплоизоляцией. Еще одной особенностью конструкции сруба из оцилиндрованного бревна естественной влажности, является то, что в ней не должно быть жестких креплений, так как они будут препятствовать нормальной усадке.

В первый год – полтора, усадка сруба может составить до 7%, и если для этого будут препятствия в каком-либо месте строения, то вся конструкция может деформироваться. Поэтому, бревна скрепляют посредством деревянных нагелей диаметром до 25 мм, они закладываются на расстоянии 1,5 – 2 метра друг от друга.

Этапы строительства.

Дом из оцилиндрованного бревна строится в два этапа. В первый этап включается заливка фундамента и возведение короба (стен дома), завершается он установкой временной кровли.

После этого в строительстве делается перерыв от 6 до 12 месяцев, необходимый для того, чтобы произошла естественная усадка строения. Древесина достигает оптимальной для местных климатических условий влажности. Также является положительным фактором, если сруб подвергнется зимним минусовым температурам и снеговой нагрузке. Важно, чтобы силовая часть дома (первый этап) из оцилиндрованного бревна собиралась по правильной технологии.

Первый венец сруба укладывается на прокладочную доску. Скрепление венцов происходит в шахматном порядке, благодаря этому, конструкция будет отличаться большой прочностью, а бревна не будут смещаться относительно друг друга. При укладке венцов между ними устанавливается утеплитель.

Все вертикальные опоры и столбы устанавливаются с применением специальных домкратов – это позволяет достичь равномерной усадки дома. Второй этап заключается в установке оконных рам и дверей, в это же время проводятся коммуникации, и осуществляется заключительная внешняя и внутренняя отделка дома. Как и все деревянные строения, дома из оцилиндрованного бревна обрабатываются антисептиками, а в качестве финального покрытия применяются различные лаки, краски и пропитки.

Окончательный монтаж крыши и стропильной системы осуществляется с учетом особенностей деревянных домов – их подвижности и усадки.

Усадка сруба.

Важной конструктивной особенностью деревянного дома является необходимость учета вертикальной усадки. Усадка возникает вследствие сжатия древесины в процессе ее сушки (уменьшения влажности) и уплотнения межвенцового утеплителя. Усадка происходит неравномерно, так как разные стороны дома неодинаково прогреваются солнцем и обдуваются ветром. Вначале обычно усыхают стены сруба, которые находятся на южной стороне.

Первичная и основная усадка сруба длиться 12 месяцев c момента окончания первого этапа строительства. Второй этап строительства можно начинать только после полного прохождения этапа первичной усадки сруба. В течение 5 последующих лет имеет место остаточные явления усадки.

Если бы сруб давал одинаковую усадку на наружных углах дома и на внутренних стенах – зазоры везде оставались бы незначительными. Но одна из особенностей деревянного домостроения, которую следует учитывать, состоит в том, что брёвна в наружных углах всегда имеют большую влажность, чем материал основной (центральной) части стены, вследствие чего усадка наружных углов будет меньшей. И, как следствие, произойдет «зависание» брёвен в центральной части (они будут опираться на углы), что неминуемо приведёт к образованию щелей, особенно на внутренних поверхностях стен. После прохождения срубом процесса усушки, нагрузки бревен друг на друга нормализуются и зазоры ликвидируются.

В период усадки допускается изменение геометрического положения отдельных элементов сруба (бревен, брусьев). Возможно возникновение продольных зазоров между бревнами, зазоров в чашах, которые появляются в результате неравномерности сушки наружных и внутренних венцов сруба. После прохождения основной усадки такие зазоры самоликвидируются. Также возможно возникновение трещин усушки.

Сруб – это промежуточная деревянная конструкция.

Сруб – это сборная деревянная конструкция, является промежуточным этапом в строительстве индивидуального деревянного дома. Деревянная сборная конструкция (сруб) не несет расчетных нагрузок, является самонесущей.

Данная конструкция должна пройти период основной усадки. После чего производится второй этап строительства, включающий, помимо прочих работ, столярные работы по обработке и шлифовке древесины. Некоторые недостатки древесины, такие как выпадающие и табачные сучки легко устранимы методом высверливания и монтажа (вставки) древесных чопиков. Задиры и сколы шлифуются. Трещины, в зависимости от размера и местоположения, герметизируются. Такие работы необходимо производить только после прохождения срубом периода усадки.

Читайте также:  Хочу построить открытый уличный камин

Конопатка сруба.

Любой деревянный дом, строится ли он из оцилиндрованного или рубленного бревна, нуждается в уплотнении межвенцовых швов – конопатке. Деревянные дома конопатят дважды: первый раз после основной усадки (через 1-1,5года), второй – через 3-5 лет. Конопаткой уплотняют появившиеся щели. Для конопатки используются натуральный джут в виде ленты.

Во время усадки бревно или брус уменьшается в диаметре, а также подвергается частичной деформации – выкручивается. Естественно, между венцами возникают щели, а утеплитель может быть частично «вытащен» из швов. Если бревно или брус выкручивается в большой степени, то возникает ситуация, когда с одной стороны стены венцы лежат плотно, зато с другой между ними появляется щель. На первом этапе тщательно конопатят образовавшиеся щели.

На этом этапе также производят шлифовку бревна, что позволяет устранить мелкие трещины, и декорируют большие трещины, заделывая их специальным герметиком. После всех этих работ производят покраску деревянного дома.

Вторая конопатка необходима, когда процесс усадки сруба полностью закончится, то есть через 3-5 лет. На этом этапе также конопатят вновь появившиеся межвенцовые щели, только в объеме намного меньшем, чем в первый раз. При строительстве сруба из оцилиндрованного бревна по истечении периода усадки сруба необходимо осмотреть наружные перерубы и произвести при возникновении надобности конопатку зазоров в чашах.

Сборка деревянного дома из оцилиндрованного бревна

Вступление

Один из вариантов деревянного дома можно рассмотреть сруб ручной рубки из оцилиндрованного бревна. Оцилиндрованным называется ствол дерева, обточенный по всей длине на специальном станке. Получаемое бревно имеет одинаковый размер по всей длине. Оцилиндрованные бревна обрабатываются антисептиком глубоко проникновения.

Сруб из оцилиндрованного бревна

Деревянный сруб из оцилиндрованных бревен имеет несколько преимуществ:

  • Все бревна сруба имеют одинаковый диаметр, что облегчает его сборку и обеспечивает красивый внешний вид;
  • Замки и пазы сруба не требуют подгонки по месту, что ускоряет сборку сруба;
  • Обычно, бревна проходят заводскую обработку антисептиком, что опять-таки ускоряет строительство (не нужно самостоятельно пропитывать сруб) и продлевает жизнь сруба.

Подготовка к сборке сруба

До привоза и начала сборки сруба нужно подготовить фундамент под сруб. Если делался ленточный фундамент или другой фундамент из бетона, он должен набрать прочность в течение 21-28 дней.

Ленточный фундамент нельзя оставлять незагруженным на зиму.

На участке нужно приготовить место для разгрузки сруба. Если будет использоваться подъемный механизм, нужно продумать его движения при сборке сруба.

Сборка деревянного дома из оцилиндрованного бревна – этапы работ

Все бревна сруба имеют заводскую маркировку показывающие порядок сборки. Порядок сборки указан в проекте дома. Если покупался сруб без обработки антисептиком, до сборки все бревна нужно покрыть лессирующим антисептиком. Также, покрываются пропиткой половые балки первого этажа.

Бетонный фундамент предварительно должен быть покрыт гидроизоляционным материалом. Стены фундамента должны быть покрыты бетонным праймером. Вверх фундамента нужно покрыть рулонным гидроизолятором с битумной промазкой швов.

Желательно, на этапе строительства фундамента, завершить прокладку инженерных коммуникаций (канализации) из дома и ливневой канализации вокруг дома.

Но следующих фото показана сборка сруба на фундаменте из винтовых свай.

Есть несколько вариантов, утепления швов между венцами сруба.

  • Сборка сруба на утеплитель мох
  • Сборка на джут;
  • Сборка сруба на клималат.
  • Может потребоваться последующая конопаткой сруба после усадки.

Качественный оцилиндрованный сруб можно собирать без утеплителя.

На ленточный фундамент укладывается обрезная доска, которая равномерно распределит нагрузку сруба. На сваи сразу укладывается первый венец сруба. Между первым и вторым венцами делаются врезки под половые балки.

Оцилиндрованные бревна почти не требуют подгонки, поэтому сборка происходит быстро. Венцы сруба соединяются на деревянные нагели (прямоугольные шипы).

Сборка фронтонов

  • После 16-17 венцов, нужно установить балки перекрытий второго этажа. Шаг балок указан в проекте. К венцам сруба балки закрепляются металлическими уголками.
  • На установленные балки второго этажа укладывается технический пол. Он позволит продолжить дальнейшую сборку сруба.
  • Обычно, в срубе из оцилиндрованного бревна делаются бревенчатые фронтоны. Их нужно собрать после установки перекрытий строго этажа.
  • Вместе с фронтонами нужно сделать пол второго этажа: уложить черновой пол из обрезной доски. Сверху постелить влагостойкую фанеру. Фанеру можно уложить после устройства крыши.

Стропильная система сруба

Стропильная система сруба делается по проекту. Стропильные ноги вставляются в прорубы подстропильных бревен. Вверху стропила соединяются коньковым брусом и прогонами. Всё крепится на врубки и уголки.

Устройство крыши сруба

Финальным этапом строительств сруба является устройство крыши. Кровельные работы начинаются с обрешетки стропил. Обрешетка покрывается рулонными кровельными материалами. На них укладывается выбранная кровля.

После сборки производится вторая обработка сруба антисептиком.

С внешней стороны фундамент утепляется полистирольными плитами. Вокруг дома делается бетонная дорожка, отмостка.

Внутренняя отделка сруба делается после его усадки, обычно на следующий год.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: