Тандырная печь из бочки и кирпичей: дачный вариант

Как построить печь тандыр из кирпича и бочки своими руками

Разнообразие видов очагов открытого огня для приготовления пищи на свежем воздухе позволяет максимально разнообразить загородный рацион питания семьи. Сегодня поговорим о том, как построить тандыр своими руками, используя для этого огнеупорный кирпич или бочку. Изготовленный своими руками стационарный тандыр рассчитан на несколько лет эксплуатации. Поэтому следует тщательно подбирать место расположения печи на участке. Переносить конструкцию не рекомендуется поскольку даже самый простой тандыр строится своими руками на основе фундамента, а эту конструкцию транспортировать нельзя. Исключение – это конструкции, изначально возведённые на специальной транспортировочной платформе.

Для приготовления пищи на огне нередко используют традиционный тандыр, который легко можно сделать самостоятельно. Существует множество вариантов его изготовления. Одним из самых необычных, но довольно простых является возведение тандыра с использованием деревянной или пластиковой бочки.

На заметку! Тандыр идеально подходит для изготовления самсы (восточных лепешек). Они прикрепляются непосредственно к стенкам печи и выпекаются таким образом.

Традиционная форма тандыра — круглая. Он может быть расположен и над землей, и под землей. Существует несколько вариантов изготовления тандыра.

Как построить стационарный тандыр из кирпича своими руками пошагово: фото и видео

При условии возведения своими руками стационарного тандыра из кирпича его лучше располагать на каменистой или песчаной почве, вдали от строений и зеленых насаждений. Земля под тандыром обязательно должна быть сухой. Для его строительства можно использовать каменные блоки, керамический глиняный или белый огнеупорный кирпич. Сначала следует выложить основание. Оно должно быть крепким, так как кирпичный тандыр довольно тяжелый.

Перед тем как строить тандыр своими руками, нужно заложить основание, которое напоминает фундамент, в нем делается проем для дальнейшей закладки топлива. Можно возвести тандыр на даче своими руками непосредственно на земле, но в этом случае под основание необходимо выкопать яму в форме круга, глубина которой должна составлять 120-130 см.

На дно следует засыпать песок. Толщина слоя может варьироваться от 15 до 20 см. После этого можно переходить к выкладыванию кирпичного колодца.

В качестве раствора для кладки рекомендуется использовать готовую печную смесь, которая состоит из пластификатора, красной глины и кварцевого песка. Кладку можно осуществлять как по горизонтали, так и по вертикали. При горизонтальной кладке тандыр будет дольше сохранять жар, а второй вариант более экономичен, потому что понадобится гораздо меньше кирпичей.

Перед тем, как сделать тандыр своими руками, чтобы наглядно посмотреть на размеры будущей конструкции, необходимо сначала сделать порядовку, т. е. произвести кладку без раствора.

Изготовление тандыра своими руками должно проводится по технологической карте, при кладке не следует экономить на растворе. Кроме того, очень важно регулярно проверять ее горизонтальность, используя специальный уровень.

Совет мастера. Выкладывать кирпич по кругу нелегко, поэтому рекомендуется использовать чертеж в натуральную величину.

Сделать его можно с помощью транспортира и циркуля. Для работы с кирпичом следует использовать болгарку с отрезным алмазным кругом по керамике.

Как класть тандыр своими руками из кирпича – покажут фото пошагово, где представлена наглядно вся технология:

Тандыр обязательно должен быть заужен кверху. Это необходимо для того, чтобы жар удерживался внутри.

Для достижения такого эффекта нижний слой кирпича рекомендуется срезать, тогда при кладке форма будет напоминать свод. Когда кладка будет готова, нужно очистить внутреннее пространство печи от следов раствора. Для заполнения швов с внешней стороны необходимо использовать сухую глину. Лучше её заготовить до того, как решите сделать тандыр своими руками из кирпича, поскольку материал должен просохнуть и «созреть».

Внутренняя поверхность тоже должна быть промазана глиной, которую рекомендуется смешать с мелко нарубленной травой. Когда кладка высохнет, тандыр нужно сначала протопить бумагой, а затем можно повысить температуру обжига.

Если есть необходимость в отделочных работах, то конструкцию можно обмазать глиной или украсить мозаикой, песчаником, керамической или клинкерной плиткой.

Данный очаг является усовершенствованным вариантом классического тандыра. Он подходит для приготовления мясных и рыбных блюд, в том числе шашлыков.

Топливник тандыра имеет форму усеченного конуса. В основании распложена поддувальная дверка, рядом с ней находится колосник. Над топливником имеется кирпичная вытяжная камера с металлической дверцей. Через нее и горловину топливника в тандыр производят закладку топлива, которое сгорает на колосниковой решетке. В камере собираются дымовые газы и проходят в трубу.

В традиционном азиатском тандыре нет дымовой трубы и дымосборника. Через камеру в тандыр подвешивают продукты для жарки. С подставкой на горловине тандыра можно разместить сковороду, кастрюлю или казан для приготовления плова.

Какой можно сделать тандыр своими руками из кирпича – показано на фото, где предложены самые популярные варианты печи:

Перед тем как сделать своими руками тандыр на даче, нужно освоить специальную кладку согласно порядовкам. Основание нужно залить бетоном. Оно должно быть толщиной 140 мм. Вместо бетонирования можно первые два ряда выложить сплошной бутовой кладкой.

До завершения выкладывания топливника в его полости следует проложить теплоизоляционный слой. Для этого необходимо смешать 2 части вермикулита (минерала, имеющего слоистую структуру) с 1 частью глины.

Посмотрите весь процесс того, как сделать тандыр из кирпича своими руками на видео, которое показывает технологию и советы мастеров:

Самый простой бюджетный вариант: строим тандыр из бочки своими руками (с видео)

Существуют и нетрадиционные способы изготовления. Например, строим тандыр своими руками не из заводского кирпича, а из природного камня подходящего размера. Но самый простой тандыр своими руками можно изготовить на базе обычной бочки, причем сгодится как деревянная, так и пластиковая пустая тара.

Одним из наиболее распространенных среди них является конструирование тандыра с использованием деревянной бочки. Здесь понадобится небольшой навык работы с глиной, но особых трудностей в процессе сборки не возникнет. Чтобы сделать своими руками тандыр из бочки, сначала необходимо выбрать подходящую пустую тару. Она должна быть небольшого размера. Желательно, чтобы ее обручи были слабо пригнаны. Изнутри бочку следует пропитать рафинированным маслом подсолнечника, после чего оставить ее на ночь. Затем нужно приготовить раствор, состоящий из шамотной глины, песка и овечьей шерсти (1:2: 0,05). Овечья шерсть используется для армирования. Раствор должен быть густой.

Используя полученный раствор, необходимо вылепить по внутренней поверхности бочки корпус тандыра. Затем раствор следует разгладить и оставить сушить на неделю. Для просушки рекомендуется использовать лампы накаливания.

Читайте также:  Стиль оформления веранды

После этого обручи можно будет демонтировать, а бочку разобрать. Затем изделие необходимо подвергнуть вторичному обжигу. На этом сделанный своими руками бюджетный тандыр можно считать полностью готовым к эксплуатации.

Существует еще более бюджетный вариант постройки тандыра своими руками – в качестве основы можно взять пластиковую бочку. Для этого понадобится пластиковая тара классической формы. Ее необходимо заполнить водой, после чего она слегка увеличится в размерах. Внешнюю поверхность бочки следует обмазать раствором, приготовленным из шамотной глины и песка. Его необходимо утрамбовать, загладить, пока не сформируется контур печи. После этого изделие нужно просушить в течение недели. Затем воду следует слить. Бочка уменьшится, поэтому ее легко можно будет извлечь из нового тандыра.

Поверх полученной печи можно расположить и казан для приготовления плова и других блюд, но для этого необходимо подогнать венец под объем казана и обмазать его глиной.

На 31-й ряд следует установить обрамление из стального уголка 63 х 63 мм.

На 32-й ряд необходимо установить металлический дымосборник, который должен быть выполнен из стальных листов толщиной 2-3 мм. Сечение стальной дымовой трубы составляет 250 X 250 мм. Вместо нее можно установить круглую стальную трубу диаметром 250 мм.

Далее на видео показано как соорудить тандыр из бочки своими руками с соблюдением всех технологических правил, описанных выше:

Горизонтальная печь тандыр: размеры и изготовление своими руками

Казан по-восточному традиционно располагают над кострищем. Языки пламени равномерно охватывают все его стороны, дым уходит в атмосферу без дымовой трубы. В этом есть свой недостаток, так как дым режет глаза, пепел и сажа могут попасть в казан, а участок, где он устанавливается, сильно задымляется. Построенный своими руками горизонтальный тандыр позволяет готовить пищу в казанах без разведения костра. Все особенности технологии кладки печи тандыр своими руками описаны далее на странице.

Усовершенствованная конструкция оснащена дымоходом и дымовой трубой, высоко поднятой над печью, поэтому дым не мешает работать повару.

Благодаря такому устройству печи происходит равномерный нагрев казана по всей его поверхности. К тому же данную печь можно использовать в качестве тандыра для жарки туш дичи, птицы, рыбы, кроликов.

Для приготовления пищи на плиту следует установить казан, растопить печь. Чтобы использовать печь как тандыр, ее предварительно нужно хорошо протопить в течение 1-2 часов. Затем топливник следует очистить от золы и несгоревших углей, подвесить продукты и закрыть топливник сверху деревянной круглой крышкой, под которой готовится пища.

Подключение печи осуществляют к отдельно стоящей (коренной) кирпичной или металлической трубе. Для этого на одной из боковых сторон или на задней части необходимо сделать канал для выхода дымовых газов и для подключения печи к трубе.

Рассчитывая размеры тандыра для строительства своими руками, нужно учитывать, что длина соединительного горизонтального дымохода должна составлять не более 2 м. Металлические соединительные и вертикальные дымоходы нуждаются в теплоизоляции. Площадь сечения дымоходов составляет не менее 300 см2.

Топливник имеет цилиндрическую форму. Дымовые газы проходят через специальные отверстия в верхней части топливника в опускной канал, затем в дымоход, расположенный в нижней части печи на одной из боковых или задней стенке. После этого дымовые газы по соединительному дымоходу поступают в дымовую трубу.

Кладку печи тандыр из кирпича своими руками следует проводить согласно порядовкам.

В 1-м и 2-м рядах необходимо выложить зольник и установить поддувальную дверку.

В 3-м ряду нужно установить колосниковую решетку.

В 4-м ряду следует установить топочную дверку. Из половинок шамотного кирпича необходимо выложить первый ряд цилиндрического топливника, а по наружному периметру обложить шамотным кирпичом. Для образования сборного опускного канала расстояние от наружных стенок печи должно составлять четверть кирпича.

В 4-м и 5-м рядах на одной из боковых наружных стенок печи следует сделать отверстие сечением 250 X 140 мм, предназначенное для выхода дыма.

С 4-го по 11-й ряды необходимо выложить опускные каналы, цилиндрический топливник с перевязкой в четверть кирпича и наружные стенки печи.

В 12-м ряду нужно сделать отверстия для выхода дымовых газов из топливника в опускные каналы.

В 13-м ряду следует перекрыть шамотом опускные каналы.

На внешний периметр 13-го ряда необходимо установить раму из стального уголка 63 X 63 мм. Поверх нее нужно зафиксировать стальную плиту толщиной 15-20 мм с отверстием круглой формы для казана.

Между плитой и кирпичной кладкой следует проложить слой каолиновой ваты толщиной 5-10 мм.

На плиту нужно закрепить кольца разных диаметров для установки казанов. Если казан использоваться не будет, то плиту нужно полностью перекрыть кольцами для установки других видов посуды.

Посмотрите, как просто и быстро построить тандыр своими руками на видео, где проиллюстрированы все технологические нюансы:

Пошаговая инструкция по заливке ленточного фундамента своими руками

Прочность и долговечность фундаментной конструкции напрямую влияет на безопасность и срок эксплуатации здания.

Чтобы минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и предотвратить преждевременное разрушение основания, необходимо соблюдать нормы СНиП, грамотно выполнять расчеты и придерживаться определенного алгоритма при строительстве.

О том, как заливать ленточный фундамент под дом своими руками, расскажем в статье.

Требования

При создании фундаментных конструкций данного типа важно соблюдать несколько требований.

На стройплощадке не должно быть искусственной (завезенной) почвы. Такой грунт является слишком рыхлым и не способен выдерживать нагрузку, которую на него оказывает массивное сооружение.

Уровень расположения грунтовых вод должен быть ниже, чем расчетная глубина траншей для бетонного основания. Перед началом работ необходимо снять верхний слой грунта, предварительно очистив рабочий участок от мелкого мусора, камней и растительности.

Для разметки следует использовать специальные измерительные инструменты и приспособления:

  • рулетки,
  • лазерные нивелиры,
  • нерастяжимые шнуры и др.

Замеры рекомендуется выполнять дважды, чтобы избежать возможных неточностей.

Оптимальная температура для залива

Строительные работы рекомендуется проводить при температуре окружающей среды от +5 до +30 °C. Если из-за определенных обстоятельств приходится работать в холодное время, необходимо добавлять в бетон специальные противоморозные добавки.

В противном случае вода, которая содержится в цементно-песчаной смеси, будет кристаллизоваться и увеличиваться в объеме при резком похолодании, из-за чего бетонная конструкция начнет крошиться и покрываться трещинами.

Основные функции подушки

Чтобы повысить несущую способность основания и увеличить его устойчивость к негативному воздействию грунтовых вод, на дне фундаментной траншеи необходимо обустроить специальную подушку.

Читайте также:  Фундамент под баню из бруса: как выбрать основание правильно

Для этого используется сеянный или мытый песок без содержания глинистых примесей, а также щебень. Перед засыпкой этих материалов дно траншеи необходимо утрамбовать, чтобы исключить возможную просадку здания после полного завершения строительных работ.

Также на дно следует уложить слой геотекстиля. Толщина фундаментной подушки рассчитывается в индивидуальном порядке с учетом специфики реализуемого проекта. В большинстве случаев этот параметр составляет от 20 см и более.

Выбор марки бетона и расчет количества материала

Выбор подходящего бетонного состава зависит от множества факторов:

  • общая масса постройки;
  • наличие и тип армирующих элементов;
  • особенности местного климата;
  • плотность грунта и др.

В частном строительстве чаще используют марки бетона М200-350.

Расчет количества бетона осуществляется по простой схеме. Необходимо с помощью рулетки тщательно измерить размеры фундаментной ленты (ширину и длину). Площадь ее верхней поверхности затем умножается на высоту.

Чтобы избежать трудностей при расчетах, следует проводить замеры в метрах. Соответственно, результирующий объем материала получится в кубических метрах.

Опалубка и армирование

Опалубка представляет собой конструкцию из деревянных досок или иного материала. Ее основная функция – придать фундаментной ленте необходимую форму до ее окончательного затвердевания.

Внутренние полости опалубки необходимо покрывать слоем гидроизоляции, чтобы предотвратить разрушение бетона грунтовыми водами и избежать вытекания жидкой цементно-песчаной смеси сквозь зазоры между досками опалубки.

Чтобы придать ленточному фундаменту необходимый запас прочности, следует использовать армирование. Арматурные прутья укладываются в вертикальном и горизонтальном положениях, соединяются между собой различными способами.

Как правильно заливается каркас?

После обустройства опалубки и армирующего каркаса можно приступать непосредственно к заливке бетонной смеси. Материал следует заливать по направлению от угловых зон к центральным точкам опалубки.

Подачу бетона следует осуществлять с помощью спецтехники – автомобильной бетономешалки. При ручном приготовлении материала потребуется много времени и трудовых ресурсов.

В процессе заливки цементно-песчаной смеси также рекомендуется использовать глубинные вибраторы. Применение такого оборудования позволит удалить воздушные пузыри из состава, тем самым повысить его прочность и снизить риск преждевременного разрушения.

При отсутствии глубинного вибратора можно применить метод штыкования, используя специальную штыковую лопату.

Что нужно для самостоятельной работы?

Основная трудность при собственноручном выполнении работ заключается в том, что необходимо залить бетонную смесь за относительно короткий срок, чтобы она затвердевала более равномерно.

Поэтому замешивать материал в обычных ведрах или металлических корытах нецелесообразно, в этом случае создание фундамента затянется на несколько дней.

Целесообразно использовать бетономешалку подходящего размера, по возможности следует арендовать соответствующую спецтехнику (бетононасос).

Как выровнять фундаментное основание?

Поверхность ленточного основания после заливки должна быть идеально ровной, в противном случае возникнут трудности при дальнейшем возведении стен и появятся нежелательные перекосы. Боковые части фундамента, выступающие над землей, при правильном создании опалубки выравнивать не нужно.

В процессе выравнивания бетонной ленты необходимо с помощью водяного или лазерного уровня определить высшие и низшие точки ее поверхности. Затем по ее периметру выставляется горизонтальная опалубка (дощатая или металлическая).

Ее необходимо надежно закрепить в неподвижном положении, чтобы каркас не смещался при последующем выполнении работ.

На внутренних сторонах опалубки нужно сделать разметку и нанести горизонтальные линии, отмеренные с помощью лазерного или жидкостного уровня. Далее по размеченным линиям выполняется заполнение опалубки свежим бетоном.

На завершающей стадии цементно-песчаную массу нужно тщательно выровнять строительным правилом, которое можно изготовить самостоятельно из фрагмента обрезной доски.

Сколько времени необходимо для полного затвердевания?

Промежуток времени, на протяжении которого цементно-песчаная смесь обретает необходимый запас прочности и окончательно твердеет, определяется несколькими факторами.

Длительность процесса зависит от марки материала и процентного содержания воды в нем, которое может значительно отличаться для бетонных смесей разных классов прочности.

Также на время затвердевания влияет температура окружающей среды и влажность воздуха. При +30 °C набор прочности происходит почти в 2 раза быстрее, чем при +5 °C.

В среднем бетонная смесь затвердевает через 20-30 суток. Процесс может быть ускорен путем применения различных технологий подогрева бетона.

К металлической арматуре прикладывают определенное напряжение, при прохождении тока металл выделяет тепло и ускоряет затвердевание бетонной смеси.

Можно ли выполнять процедуру частями?

При самостоятельном строительстве фундаментной конструкции не всегда удается в короткий срок заполнить всю опалубку бетоном. В таких обстоятельствах допускается поэтапное возведение фундамента.

Главное условие – поэтапную заливку бетонной смеси нужно выполнять до того, как ранее залитые слои начнут схватываться и затвердевать. Временной интервал между каждым этапом не должен превышать 2-4 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.

Стадии созревания бетонной смеси

В залитой цементно-песчаной смеси поочередно происходят два физических процесса: схватывание и твердение. Продолжительность первой стадии, в зависимости от погодных и климатических условий, составляет 3-24 часа.

В первые несколько часов материал остается в жидкой фазе, в это время в его внутренней структуре еще не происходят заметные изменения. Именно на этой стадии следует выполнять заливку частями, не рискуя нарушить цементные связи между отдельными пластами бетона.

После фазы схватывания происходит постепенное затвердевание материала. Данный процесс может длиться несколько суток или недель, прежде чем бетонный состав наберет проектную прочность. Окончательное твердение происходит в среднем через 20-30 суток.

Правила поэтапной заливки

При строительстве ленточного фундамента в несколько этапов нужно придерживаться нескольких рекомендаций.

Длительность перерывов между заливками каждого последующего слоя определяют с учетом температуры и влажности воздуха. В летнее время этот интервал должен составлять не более 2 часов, в холодную погоду он может быть увеличен до 3-4 часов.

Если по каким-либо причинам заливку следующего слоя приходится переносить на несколько дней, поверхность фундамента следует прикрыть пленкой, чтобы замедлить процесс испарения влаги из бетона. В этом случае смесь будет дольше сохраняться в состоянии, при котором допускается поэтапная заливка.

Горизонтальная, вертикальная и диагональная

Методы поэтапной заливки ЛФ классифицируются по порядку заливки очередных пластов бетона:

  • горизонтальная;
  • вертикальная;
  • диагональная.

Самым простым в реализации является горизонтальный способ, при котором последующие слои бетонной смеси равномерно заливают поверх предыдущих.

Технология вертикальной заливки предусматривает создание фундамента отдельными блоками, которые создают в опалубке, разделяя ее на несколько секций при помощи вертикальных перегородок. Этот способ требует более тщательных расчетов и замеров, особенно при последующем выравнивании поверхностей фундамента.

Читайте также:  Стремянка для дома как выбрать

Диагональная заливка при строительстве небольших частных домов используется крайне редко из-за сложности метода. Такая технология чаще применяется при возведении сооружений со сложной архитектурой. Этот метод подразумевает заливку бетона частями, под определенным углом относительно горизонтальной плоскости.

Что необходимо учитывать?

В процессе создания ленточного фундамента важно следить за тем, чтобы все поверхности были ровными, не имели дефектов и перекосов. Также следует обращать внимание на глубину расположения горизонтальных стержней арматурного каркаса в бетонной смеси.

Категорически недопустимо, чтобы арматура располагалась слишком близко к поверхности фундамента: в этом случае армирование окажется недостаточно качественным, что негативно скажется на прочности конструкции.

После затвердевания бетона необходимо покрыть верхние поверхности фундаментной ленты гидроизоляционным материалом. В качестве такового можно использовать как традиционный рулонный рубероид, так и обмазочную гидроизоляцию, которая наносится с помощью малярных щеток.

Полностью готовый фундамент можно нагружать по истечении 2-4 недель с момента его заливки. В этот срок конструкция наберет необходимую прочность, после этого можно приступать к дальнейшему строительству здания: возведению стен и кровли, обустройству полов и др.

Видео по теме статьи

Секреты заливки ленточного фундамента своими руками — в видео:

Заключение

В идеале следует поручать строительные работы компетентным специалистам, которые знают все тонкости и нюансы, придерживаются технологических требований и не допускают грубых ошибок. Если такой возможности нет, ленточный фундамент можно обустроить, даже без наличия опыта и одному, придерживаясь рекомендаций, описанных в данной статье.

Как самому правильно залить ленточный фундамент под дом

В частном секторе владельцы участка стараются вести строительство самостоятельно. Возведение дома начинается с устройства основания. О том, как правильно залить фундамент ленточного типа и что для этого нужно знать, расскажем в статье.

  1. Технология обустройства ленточного фундамента под дом
  2. Как правильно залить своими руками, пошаговое описание процесса
  3. Подготовка участка и разметка для ленточного фундамента
  4. Для чего нужна песчаная подушка
  5. Опалубка ленточного фундамента своими руками (кратко)
  6. Расчет количества бетона
  7. Приготовление бетонного раствора
  8. Требования при самостоятельной подготовке смеси
  9. Технология заливки фундамента частями, расчет интервалов схватывания
  10. Плюсы и минусы, постепенной или частичной заливки бетона
  11. При какой температуре нужно заливать фундамент
  12. Распространенные ошибки при устройстве фундамента

Технология обустройства ленточного фундамента под дом

  • Самый простой в реализации называется сборным. Здесь используют готовые бетонные блоки, которые соединяют между собой цементным раствором. Процесс занимает мало времени, но требуется грузоподъемная техника и доставка ЖБИ. Также ограничение имеется относительно грунта. Он обязательно должен быть стабильным.
  • Без аренды машин можно возвести монолитный или цельнолитой фундамент. Это армированный бетон, который подходит под малоэтажное строительство на любом грунте.
  • Третий заглубленный вариант идентичен, только расположен на глубине ниже уровня промерзания (0,7-1,5 м) почвы.

Алгоритмы проведения работ имеют схожие действия. Сначала готовят строительную площадку, делают разметку территории в соответствии с проектом. Далее выкапывают траншеи под ленту и дренажную систему. Дно укрывают минеральной подушкой. Если применяется раствор, то перед тем, как заливать его, устанавливают опалубку, монтируют армирующий каркас. В завершение формируют ленту, создают условия для правильного высыхания рабочей смеси.

Как правильно залить своими руками, пошаговое описание процесса

Заливка фундамента без автобетоносмесителя проводится послойно. На каждом этапе придерживаются двух рекомендаций: толщина 15-20 см, промежуточный период 24 часа. Это необходимо для лучшей связки между порциями раствора, исключения образования мостиков холода и расслаивания.

Бетон во время перемешивания насыщается воздухом, что приводит к появлению пор в теле сухого остатка. Они способствуют снижению прочностных характеристик основы под дом.

Чтобы этого избежать, раствор до отвердевания прокалывают арматурным прутом, простукивают боковые стенки опалубки или используют вибраторы.

Подготовка участка и разметка для ленточного фундамента

Строительный участок перед началом монтажных работ нужно освободить под фундамент, проезд транспорта и соорудить навесы на столбах или обшитые хоз. блоки для хранения материалов, инструмента, оборудования. В случае оформления пристройки или гаража, возведения забора или ворот достаточно заняться только площадкой под опорную часть строения.

Сюда также входят земляные работы. К ним относятся следующие действия:

  • Снятие верхнего слоя почвы на месте установки основания под дом локализовано или полностью на глубину до 20 см (зависит от проекта: с подвалом, цокольным этажом или без них).
  • Выравнивание территории с крупными перепадами методом подкопов или формирования прочных насыпей.
  • Наносится разметка под будущий фундамент.

Для последнего действия понадобятся проектный план, рулетка, шаблон для прямого угла или иных форм, колышки и шнур.

Порядок здесь такой:

  1. Определение внешних углов строения.
  2. Отметка внутренних точек ленты под несущие конструкции.
  3. Установка ориентиров под перегородки.

Третий пункт соблюдают в случае строительства дома с двумя и более этажами. Перед выкапыванием траншей необходимо проверить соответствие разметки проектному чертежу. Также отслеживают развороты, идентичность диагоналей. От этого этапа зависит положение стен у будущего здания.

Для чего нужна песчаная подушка

По технологии подоснову делают из песка крупной фракции, щебня, гравия или шлака, редко кирпичного лома. Толщина утрамбованной засыпки зависит от состояния грунта. Показатели, как правило, находятся в пределах 30-50 см. Предел может быть увеличен до 2,5 метров. Выполняют работу послойно с периодическим увлажнением. Так удобнее сформировать подушку с максимальной плотностью.

Минеральную засыпку делают для обеспечения надежной основы под фундамент. Бетон обладает большой массой, что без подушки может привести к продавливанию грунта. А значит дом в итоге станет проседать.

Утрамбованные минералы помогают снизить давление на опорную часть дома под плиту или сруб во время сезонного движения почвы, изменения уровня грунтовых вод. Конструкции остаются целыми. Дополнительно проводится выравнивание основания под бетонную ленту.

Опалубка ленточного фундамента своими руками (кратко)

Конструкции для придания формы бетону также сдерживают бетон от растекания. По исполнению различают несъемную и разборную опалубку. Первая чаще производится из плотного полистирола или полиуретана. Готовые блоки легко монтируется (по принципу детского конструктора), дополнительно служит теплоизолятором и защитой стен от влаги.

Второй вариант может быть представлен подручными материалами с ровной плоскостью: фанера, оцинкованное железо, щиты из строганых досок. Также можно арендовать многоразовые плиты у строительных или прокатных компаний, производителей бетона, сопутствующих материалов.

Читайте также:  Труба для водопровода в земле: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности прокладки теплоизоляции, как проложить, найти, какую использовать лучше, цена, фото

Здесь работа выполняется в следующем порядке:

  1. Сначала устанавливаются колья. К ним закрепляют щиты или доски (допустимы зазоры не более 2 мм).
  2. Дополнительно могут понадобиться монтажные уголки для стягивания примыкающих стенок.
  3. Снаружи бортики нужно подпереть для надежности, так как тяжелый бетон будет оказывать на них большое давление. Распорки ставят на расстоянии более 1 метра.
  4. В заключение внутреннюю часть можно укрыть полиэтиленом, чтобы проще было демонтировать конструкцию. Также можно использовать известковый раствор, цементное молоко, водостойкие материалы.

Расчет количества бетона

Для определения нужного объема раствора необходимо знать размеры заливаемых конструкций. Габариты вычисляют узкопрофильные специалисты с учетом особенностей грунта, глубины его промерзания, характеристики будущего здания: параметры, общий вес (пеноблок, кирпич, дерево имеют разную массу). Также соблюдается возвышение над землей в 40 см, толщина несущих стен и перегородок. Фундамент должен быть шире минимум на 30 см.

На многих строительных сайтах опубликованы онлайн-калькуляторы. Без доступа к интернету можно воспользоваться формулой для получения искомого результата: V=h*b*l. Здесь для высчитывания объема (V) соответственно вводят значения высоты (h), ширины (b) и длины ленты (l) в метрах.

Возьмем для примера дом 6*6 метров, у которого одна внутренняя несущая стена, когда высота фундамента составляет 2 м и ширина 0,4 м, объем раствора для заливки получится: V=2*0,4*30=24 м3. При такой же ширине и высоте фундамента, для дома размером 10х10 и двух несущих внутренних стенах, вычисление будет выглядеть так: V=2*0,4*60=48 м3.

Полученное значение приближено к точному. Здесь не учитываются повороты, углы, потери раствора во время транспортировки, заливки и сквозь опалубку. Наличие арматурного каркаса эти минусы полностью не компенсируют. Поэтому принято рассматривать резерв равный 2 % от вычисленного объема. Тогда формула будет выглядеть так: V=h*b*l*1,02. То есть для примера конечный итог будет составлять 49 полных кубов.

Приготовление бетонного раствора

Для заливки ленточного фундамента в целях экономии раствор изготавливают вручную. Объем работ здесь относительно крупный, поэтому лучше приобрести или арендовать механическую бетономешалку. Также понадобятся лопата, ведро и расходные материалы: цемент, песок, гравий, функциональные добавки. К последним относятся гидрофобизаторы, пластификаторы, присадки для увеличения прочности, морозостойкости.

Порядок работ соблюдается с целью создания однородной массы. По правилам сначала перемешивают сухие компоненты. Затем допускается поочередно добавление воды и дополнительных жидкостей.

Требования при самостоятельной подготовке смеси

Фундамент относится к разряду ответственных конструкций. Поэтому бетон для его заливки должен максимально близко соответствовать действующим регламентам: СП 50-101-2004, ГОСТ 1358-85, переизданный в 1994 году.

Этого можно добиться при использовании качественного сырья:

  • Портландцемент марки не ниже М500 с содержанием примесей до 20%. При температуре ниже -15°C понадобятся пластификаторы, в жару добавляют шлаковый наполнитель. Упаковка должна быть целой, после изготовления должно пройти не более 2 месяцев на фоне срока годности в полгода.
  • Очищенный песок фракцией 0,5-5 мм. Здесь важно, чтобы посторонних включений в сырье не было (растительность, глина, насекомые). Удалить их можно путем просеивания сырья и промывки. Лучшими по качеству песками считаются речной (без трудноотделяемой глины) или карьерный (искусственный, но имеет большую массу).
  • Щебень или гравий размером от 8 до 30 мм. Камни, обточенные водой, имеют гладкую поверхность, поэтому адгезия у них с другими компонентами низкая. Здесь также не должно быть посторонних включений.

Среди требований также важным является рецептура. Воды всегда добавляют в 2 раза меньше цемента. В зависимости от требуемой марки бетона со связующим М500 пропорции песка и щебня представлены в таблице.

Марка 100 150 200 250 300 350 400 500
Щебень 8 6,5 5,5 4,5 4 3,2 3 5
Песок 6 4,5 3,5 2,5 2,5 1,6 1,5 2,5

Функциональные добавки необходимы, когда работы ведутся в условиях, отличных от рекомендуемых. Это касается показаний термометра и относительной влажности воздуха.

Некоторые мастера для улучшения пластичности используют гашеную известь. Но материал может негативно повлиять на цемент и наполнитель.

Технология заливки фундамента частями, расчет интервалов схватывания

Существует два варианта послойного бетонирования ленточного фундамента. Они основаны на процессах схватывания бетона и отвердевания соответственно.

  • Первый этап созревания подразумевает взаимодействие цемента с водой. Образующиеся связи слабы и восстановить их невозможно. Поэтому важно соблюсти временной промежуток 4-24 часа. Значение зависит от природных условий. Так, при температуре +18°Cраствор остается жидким в течение двух часов, при 0°C – более 6 часов. Пока консистенция остается идентичной свежему замесу можно проводить смешивание слоев.
  • Второй вариант предполагает соблюдение более длительного периода, так как затвердевание происходит в течение первых трех дней. Далее скорость набора прочности замедляется. В этот момент поверхность достаточно очистить от мусора с пылью. Сцепление слоев будет достаточно крепким, чтобы исключить появление трещин.

Когда опалубка и подушка готовы, можно приступать к отливу фундамента. Алгоритм действий при частичной и сплошной заливке выглядит идентично. Сначала подается раствор с заполнением опалубки на 20 см. Далее из массы необходимо удалить воздух вибротехникой или арматурными прутьями. После уплотнения можно продолжать работу по формированию ленточного основания дома.

В течение первых 3-5 дней создаются условия для равномерного высыхания бетона. Летом для этого необходимо смачивание поверхности и тень. Зимой проводится временное утепление, чтобы избежать кристаллизации воды. К распалубке приступают через 2 недели, к дальнейшему строительству – через 28 дней.

Плюсы и минусы, постепенной или частичной заливки бетона

Во время ручного замешивания бетонного раствора создать единовременную заливку практически невозможно. Но последовательная работа позволяет создавать монолитные конструкции. Правда на заливку фундамента под дом требуется несколько дней, а сам процесс является весьма трудоемким.

При какой температуре нужно заливать фундамент

Скорость затвердевания бетона зависит от показаний термометра. Чем теплее на улице, тем быстрее происходит отдача влаги из раствора. При этом жара способствует излишне быстрому испарению воды с поверхности, что приводит к снижению прочности сухого остатка.

Рекомендуемая скорость высыхания идентичная естественной происходит при температуре в пределах +5…+15°C. В процессе бетон начинает выделять тепло, чего нет при жаре. Отвердевание бетона начинается спустя 2-3 часа. Тогда же состав начинает остывать и давать усадку. В результате через 4-12 часов появляются трещины.

Читайте также:  Установка сливного бачка. Арматура для сливного бачка с нижней подводкой: фото, инструкция по установке

Для получения качественного результата нужно правильно выбрать компоненты. Так, в жару выше (+25°C) используют быстротвердеющий цемент, бетон увлажняют, создают тень над фундаментом. В мороз процессы происходят медленнее. Здесь добавляют пластификаторы, проводят усиленную трамбовку. Рекомендуемые показания термометра находятся в пределах от +5 до +25°C.

Распространенные ошибки при устройстве фундамента

Прежде, чем выяснять, как залить фундамент своими руками, стоит заранее ознакомиться с ошибками предшественников. Ведь строение с основой низкого качества служить будет одинаково недолго: из дорогих материалов или более дешевых аналогов.

Первое, от чего зависит надежность конструкций, заключается в проекте. Разработку документа стоит доверить профессионалам. Ведь здесь речь идет не о хозблоке, а долговечном жилом строении.

Многие считают, что ленточный тип универсален, однако ограничения имеются:

  • этажность (нужно выбрать правильный подвид);
  • подвижный грунт;
  • склоны.

На этапе подготовки основания нельзя оставлять стенки траншеи осыпающимися. К трамбовке подушки нужно подходить ответственно. Ширина подосновы превышает площадь бетонной конструкции. На слабом грунте соблюдают высоту уплотненной засыпки минимум в 20 см. Глину здесь для гидроизоляции нельзя использовать. Она пучится и дает усадку.

Нередко заливают фундамент в траншею сразу на подушку. Так будет преждевременно уходить влага. Поэтому необходимо настилать предварительно техническую пленку.

Армирующий каркас собирают только с помощью вязальной проволоки. Сварные узлы не позволят прутьям двигаться вместе с бетоном. Это приводит к трещинам.

Также важно исключить любой контакт стержней с влагой. Она вызовет коррозию, что разрушительно воздействует на фундамент.

Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента

Описание процесса самостоятельного утепления фундамента

Технология строительства фундамента под баню

Как правильно производится заливка ленточного фундамента своими руками + технология монтажа

18.09.2018 5,465 Просмотров

Ленточный фундамент — наиболее испытанный и проверенный тип основания, способный выдерживать значительные нагрузки и работать на достаточно сложных грунтах.

Он экономичен, универсален и прост в конструкции.

Лента хорошо сочетается с другими опорными конструкциями, образуя комбинированные типы основания, сочетающие лучшие качества обоих видов.

Эти качества позволяют считать ленточное основание уверенным лидером среди альтернативных вариантов.

Технология изготовления ленточных оснований хорошо отработана и проверена в разных условиях и в течение длительного времени.

Заливка ленточного фундамента – что это

Заливка ленточного фундамента — это термин, обозначающий процесс изготовления монолитной железобетонной ленты методом отливки прямо на строительной площадке. Жидкий бетон заливается в специально подготовленную форму — опалубку, отсюда и возник термин «заливка».

При этом, сам процесс строительства намного сложнее и состоит из комплекса последовательных действий, среди которых собственно заливка является лишь одним из этапов. Он считается основным, но без всех остальных операций выполнить его невозможно.

Порядок монтажа

Монтаж ленточного фундамента делится на следующие этапы:

  • Подготовительные работы.
  • Создание опалубки.
  • Вязка арматурного каркаса.
  • Заливка бетона.
  • Гидроизоляция.

Методика выполнения каждого пункта может меняться в зависимости от существующих условий, но общий порядок действий всегда остается прежним.

Рассмотрим этапы работ внимательнее.

Подготовка траншеи

Подготовительные работы требуют наличия строительной техники. Выполнять их вручную возможно, но это потребует значительных затрат времени и труда. В конечном счете всегда оказывается быстрее и дешевле оплатить работу бульдозера и экскаватора.

Порядок действий:

  1. Удаление верхнего слоя почвы и ненужной растительности, планировка участка.
  2. Разметка с помощью деревянных колышков. Рекомендуется устанавливать их за пределами периметра будущей траншеи, а границы и пересечения оформлять шнурами, натянутыми между кольев. Это позволит сохранить их и уточнить контуры траншеи при появлении сомнений в правильности действий.
  3. Рытье траншеи на определенную глубину. Вынутый грунт укладывают на наружные стороны или вывозят за пределы участка.
  4. Засыпка песчаной подушки. Классический вариант — последовательная укладка 20 см песка, 20 см щебня и выравнивающий песчаный слой 5 см. Каждый из них тщательно трамбуется. От плотности подушки зависит неподвижность будущей ленты. Осадка грозит разрушением постройки, поэтому отнестись к качеству уплотнения следует со всей ответственностью.
  5. Укладка поверх подушки двойного слоя гидроизоляции. Обычно используется рубероид, который настилается без зазоров или промежутков.

По завершении этих действий можно переходить к следующему этапу работ.

Выбор марки бетона

Марка бетона определяет степень его устойчивости к внешним нагрузкам.

Для строительства ленты используются марки от М150 до М400:

  • М150 — подходит для оснований легких и вспомогательных построек — гаражей, хозяйственных помещений и т.п. Применять эту марку для строительства фундамента под жилой дом не рекомендуется.
  • М200 — распространенный вариант, применяется для ленты под одно- или двухэтажные частные дома. Эта марка бетона относится к конструкционным и широко используется в производстве ЖБИ.
  • М250-М300 — Подходят для фундамента домов до 5 этажей. Марка М300 может быть использована для изготовления межэтажных перекрытий.
  • М400 — используется при строительстве многоэтажных зданий (до 20 этажей).

Оптимальный вариант для частного дома в 1-2 этажа — бетон М200. Большинство специалистов сходятся во мнении, что сложные и долгие расчеты практически всегда приводят к выбору этого варианта. Если гидрогеологические условия участка очень сложные, можно увеличить марку бетона до М250, но это не всегда помогает решить проблему.

Правильнее увеличивать площадь опоры для изменения удельного давления на грунт. При необходимости можно использовать онлайн-калькуляторы и найти среднее значение ширины ленты, дающее минимальную осадку.

Расчет количества бетона

Затем вычисляется площадь сечения ленты путем умножения ширины на высоту. Последним действием станет определение объема — произведения длины на площадь сечения. Это и станет требуемым количеством бетонной смеси.

Рекомендуется увеличивать его на 5-10%, особенно, если предполагается заказывать готовый раствор в миксере. Производители не всегда скрупулезны в своих подсчетах и могут доставить немного меньше материала, что может создать серьезную проблему.

Если образуются излишки, их всегда можно использовать для заливки площадки перед входом или иных элементов конструкции.

Создание опалубки

Опалубка — это съемная форма для заливки бетонной ленты. Она изготавливается на месте из обрезных досок толщиной 25-40 мм, в зависимости от размеров фундамента. Собираются щиты высотой на 15-20 см больше размера ленты.

Внутренняя поверхность опалубки должна быть острогана, хотя это условие не всегда соблюдается.

Сборка щитов производится рядом с траншеей, затем они опускаются на дно, выравниваются по оси и ширине и фиксируются изнутри (сверху) поперечинами, определяющими толщину ленты, а снаружи — опорными планками и упорами, не позволяющими опалубку прогибаться под давлением бетона.

Читайте также:  Установка забора из профнастила

Сборку щитов производят аккуратно, не допуская образования щелей или зазоров. Предельный размер — 3 мм, щели большего размера подлежат заделке.

Для этого обычно используется пакля или тонкие рейки, которые загоняют в щели и выравнивают поверхность.

Армирование

Арматурный каркас состоит из горизонтальных стержней (рабочих) и вертикальных (вспомогательных), которые нужны только для поддержки рабочих стержней в нужном положении до момента заливки.

Каркас представляет собой пространственную решетку с расположением рабочих стержней на глубине 2-5 см под внешней поверхностью ленты. Сборка производится сварным способом или путем вязки прутков мягкой стальной проволокой.

Сборка частей каркаса обычно производится рядом с траншеей, после чего фрагменты пояса устанавливаются в траншее, выравниваются по оси и прочим параметрам и соединяются.

Заливка своими руками

Процесс заливки бетона — ответственная операция, требующая аккуратности и понимания некоторых тонкостей. Прежде всего, необходимо учитывать вес материала. Если лить с высоты, то появится риск разрушить опалубку или арматурный каркас.

Чтобы создать оптимальный режим заливки, следует изготовить лоток, по которому смесь будет направляться в траншею. Это позволит создать равномерный режим подачи бетона и максимально исключит резкие изменения нагрузки.

Самостоятельное изготовление и заливка — вариант нежелательный, так как производительность очень низкая и процесс идет медленно. Это создает слоистую структуру ленты, снижает ее прочность и несущую способность.

Настоятельно рекомендуется использовать готовый материал и заливать его с нескольких точек. Рассчитывать на то, что смесь растечется по всей длине опалубки, не следует. Надо заранее подготовить несколько точек подъезда миксера к траншее, предусмотреть возможность установки лотка и заливать равномерными порциями с разных точек.

Только так можно создать монолитную отливку с одинаковыми прочностными характеристиками в каждой точке.

Можно ли заливать частями?

Технологические требования в этом вопросе единодушны — заливка должна производиться одномоментно. Наличие в ленте участков с разным временем заливки считается браком и не допускается к эксплуатации.

Понятие «одномоментно» в данном случае понимается как отсутствие перерывов более суток. Нередко можно встретить рекомендации о заливке слоями, о создании «холодных стыков» и прочие вредные советы.

Действительно, нередко частные застройщики вынуждены производить заливку частями из-за недоступности техники, отдаленности участка от предприятия-изготовителя бетона и т.д. Необходимо понимать, что они действуют на свой страх и риск, создавая слоистую структуру ленты, образуя вертикальные стыки, ослабляющие фундамент.

Опасность разрушения слишком велика и реальна, лучше продумать возможность доставки и заливки готового материала.

Как правильно выровнять фундамент после заливки

Выравнивание поверхности ленты производится в двух целях:

  • Эстетическая. После демонтажа опалубки нередко остаются следы от досок или иных элементов. Перепады до 10-15 мм на боковых поверхностях устраняются обычным оштукатуриванием. На поверхность крепится армирующая сетка и наносится выравнивающий слой штукатурки.
  • Практическая. Этот вариант позволяет исправить более серьезные ошибки с образованием перепадов более 30 мм. В этом случае требуется повторная установка опалубки на проблемных участках и заливка выравнивающего слоя. Предварительно крепится армирующая сетка, определяется точка максимального смещения поверхности от расчетного контура и устанавливается опалубка. После заливки бетон выдерживается в обычном режиме.

Коррекция верхней поверхности производится путем монтажа частичной опалубки и заливки выравнивающего слоя. Контроль горизонтали ведется с помощью лазерного уровня, нивелира или обычного строительного пузырькового инструмента.

После заливки поверхность должна быть ровной и горизонтальной, готовой к постройке стен.

Время застывания бетона

Период застывания бетона достаточно продолжителен.

На практике выдержка выполняется поэтапно:

  • Первые три дня ведется полив водой 6 раз в сутки (каждые 4 часа).
  • Затем 7 дней поливают трижды в сутки.
  • После 10 дней выдержки производят демонтаж опалубки.
  • Через 28 дней лента готова к дальнейшим работам.

Полив водой позволяет уравновесить нагрузки, возникающие из-за разницы влажности внутри массива ленты и снаружи.

Гидроизоляция

Гидроизоляция — процедура нанесения отсекающего слоя на поверхность бетонной ленты.

Существует два вида:

  • Горизонтальная гидроизоляция. Выполняется снизу и сверху ленты и позволяет исключить процесс капиллярного впитывания влаги бетонной лентой из нижних грунтовых слоев или отсечь стены от бетона, предотвращая проникновение воды. Обычно используется двойной слой рубероида с промазкой горячим битумом или мастикой.
  • Вертикальная гидроизоляция. Это процесс нанесения изолятора на боковые стены ленты. Используются различные материалы, рулонные, жидкие или пропитки.

Бытуют мнения о необязательности гидроизоляции. Некоторые специалисты склонны считать, что влага для бетона не представляет серьезной опасности. Тем не менее, в регионах с сильными морозами влажный бетон может быть разрушен расширяющейся при замерзании водой, поэтому относиться к гидроизоляции следует максимально ответственно.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится заливка ленточного фундамента:

Заключение

Прочность и надежность основания напрямую зависят от качества строительства, точности и аккуратности выполнения технологических требований, выдержки всех необходимых сроков и режимов. Это позволит создать качественное основание, долговечное и устойчивое ко всем нагрузкам.

Процесс заливки фундамента относится к основным этапам работ, но и остальные действия не менее важны и требуют максимальной тщательности. Функции, выполняемые фундаментом, ответственны и требуют соответствующего отношения.

Бетонирование ленточного фундамента самостоятельно

Ленточный фундамент – замкнутая конструкция из железобетона, расположенная по периметру здания и под всеми стенами. Благодаря простоте устройства и высокой прочности используется как в частном, так и промышленном строительстве. Чтобы основание было надежным и сохраняло свои свойства длительное время, необходимо производить бетонирование в строгом соответствии с технологией.

Типы и виды ленточного фундамента

Бетонно-ленточный фундамент по типам разделяется на 3 группы:

  1. Незаглубленный. Располагается на уровне грунта на подушке из щебня и песка.
  2. Мелкозаглубленный. Предназначен для щитовых, каркасных, пеноблочных или деревянных домов. Глубина заглубления – 50-70 см.
  3. Заглубленный. Используется для домов с подвалами, зданий с большим весом, на участках с пучинистой почвой. Глубина закладки – ниже 50 см уровня промерзания грунта.

Заглубленный вариант используется редко – количество бетона для фундамента требуется очень большое. В местах с холодным климатом глубина закладки может составлять больше 2 м.

Решая, какой тип выбрать для строительства, обращают внимание на 4 показателя:

  • нагрузку, которую будет испытывать основание;
  • требуемую высоту цоколя;
  • уровень грунтовых вод;
  • глубину промерзания грунта.

По видам бетонно-ленточный фундамент делится на сборный и монолитный. Первый представляет собой отдельные элементы, произведенные в заводских условиях, из которых собирается конструкция нужной конфигурации. При равной толщине с монолитным уступает ему в прочности почти на треть. Среди преимуществ такого варианта – отсутствие необходимости производить самостоятельный расчет количества бетона на ленточный фундамент, простота сборки и возможность установки блоков с промежутками для экономии.

Читайте также:  Что делает муж на час

Монолитный изготавливается непосредственно на строительной площадке: замешивается цементный раствор и проводится бетонирование опалубки ленточного фундамента. Устройство такого варианта более трудоемко, однако он прочнее сборного и обходится дешевле.

Совет! Чтобы не ошибиться с количеством раствора, можно воспользоваться для расчета бетона на ленточный фундамент онлайн-калькулятором.

Если стоит выбор между разными типами фундамента, определить, что будет лучше, можно, сравнив характеристики и особенности каждого. Так, выбирая между ленточным фундаментом или монолитной плитой, принимают во внимание несколько параметров:

  1. Тип грунта. Для слабо- и непучинистых грунтов оптимально подходит ленточный. На пучинистых целесообразнее использовать плиту.
  2. Время. Установка плиты возможна в любое время года, после монтажа можно продолжать строительство. Заливать ленточный фундамент необходимо при плюсовой температуре, после чего требуется ждать, пока бетон наберет прочность.
  3. Срок службы. Заявленный производителями срок службы плиты – до 100 лет, однако он может сократиться из-за высокой нагрузки, неблагоприятных условий эксплуатации и под влиянием других факторов. Сборный ленточный фундамент сохраняет целостность в среднем 50-75 лет, монолитный – до 150.
  4. Бюджет. Что дешевле обойдется – ленточный фундамент или монолитная плита? Стоимость ленты в разы ниже плиты.

Однозначно ответить, что лучше – ленточный фундамент или монолитная плита – невозможно. Для возведения дома на пучинистых почвах в сжатые сроки предпочтительнее будет второй вариант. На слабопучинистом грунте используют ленту, что дешевле и проще, поскольку для монтажа не требуется спецтехника.

Процесс строительства состоит из 5 основных этапов – подготовительных работ, монтажа опалубки, армирования и бетонирования и ухода за бетоном. Чтобы получившаяся конструкция обладала необходимой прочностью, важно знать, какую марку бетона можно использовать для ленточного фундамента, а также соблюдать технологию строительства.

Выбор материалов и подготовка траншей

Чтобы определить, какую марку бетона следует выбрать для ленточного фундамента, нужно принять во внимание следующие показатели:

  1. Класс (В или М). Этот параметр указывает максимальную нагрузку на бетон. Марка бетона, подходящая для ленточного фундамента частного дома, – от М100 до М300.
  2. Подвижность (П). Это один из важнейших параметров, от которого зависит качество возведенной конструкции. Не рекомендуется использовать как жесткий, так и полностью текучий раствор. Оптимальное решение – марка бетона для возведения фундамента под ленточный фундамент с показателями подвижности П3.
  3. Водонепроницаемость (W). Чем она выше, тем больше стоимость бетона, поэтому дешевле выполнить качественную гидроизоляцию основания, чем приобретать марку с нужными характеристиками водонепроницаемости.
  4. Морозостойкость (F). Показывает, какое количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать бетон без утраты своих эксплуатационных качеств. Рекомендуемый минимум – F150.

Определить, какой маркой бетона нужно заливать ленточный фундамент, поможет таблица.

Может применяться на сложных почвах, марка подходит для фундамента многоэтажных зданий
Поняв, какая именно марка бетона нужна для ленточного фундамента, переходят к расчету количества. Делают это 2 способами. Первый – онлайн. На специальных сервисах вводят ключевые параметры (марку бетона, ширину, длину и высоту ленты, некоторые другие показатели), после чего алгоритм рассчитывает требуемое количество материала. Калькулятор объема бетона на ленточный фундамент также позволяет быстро произвести расчет опалубки и арматуры.

Второй вариант – расчет бетона на устройство фундамента вручную. Делается это с помощью специальных формул. Потребуются данные о ширине и высоте ленты, а также общей длине (с учетом элементов под внутренние несущие стены).

Расчёт бетона на ленточный фундамент с помощью калькулятора производится по формуле:

V=a*b*c, где a – длина, b – ширина, c – высота ленты.

Полученный на калькуляторе показатель объема бетона на фундамент рекомендуется увеличить на 1-2 %, чтобы учесть потери при доставке и заливке.

После того как произведен расчёт количества бетона на ленточный фундамент, переходят к подготовке материалов и инструментов для работы. Потребуются:

  • штыковая лопата;
  • строительный уровень, угольник и отвес;
  • бетономешалка;
  • ведро;
  • молоток;
  • дрель или шуруповерт;
  • рулетка;
  • молоток;
  • кельма;
  • цемент;
  • щебень;
  • песок;
  • арматура;
  • веревка и колышки для разметки;
  • материал для опалубки (доска, брус).

Работу начинают с разметки участка и рытья траншей. Сперва отведенную под строительство территорию очищают от мусора, деревьев, кустарников. С помощью лопаты снимают дерн. Используя отвес, отмечают точку первого угла, вбивают на этом месте колышек. От него ведут 2 другие точки, ставят колышки там. Натягивают между ними шнур. Воспользовавшись угольником, определяют местоположение 4 угла. Замеряют расстояние между противоположными точками. Если оно совпадает, разметка проведена правильно. Тем же методом проводят внутреннюю разметку. От линии первой она должна отстоять на 40 см (стандартная толщина траншеи).

С помощью уровня определяют низшую точку поверхности, от которой будут вести отсчет глубины. Лопатой роют траншею заданной проектом глубины. Дно должно быть максимально ровным, поэтому процесс контролируют с помощью уровня. Стенки не должны иметь наклон, их делают строго вертикальными.

Переходят к созданию песчаной подушки. Траншею по всему периметру заполняют слоем влажного песка высотой 10-15 см. Для уплотнения используют специальную электрическую трамбовку или деревянный брус. Сверху насыпают слой щебня той же толщины, уплотняют и укладывают гидроизоляционный материал.

Установка опалубки

Опалубку под бетонный ленточный фундамент можно сделать из подручных материалов: фанеры, листового металла, досок.

  1. Доски устанавливают в траншею строго вертикально, проверяя их положение уровнем. Верхний край опалубки должен выступать минимум на 5 см над поверхностью основания.
  2. Элементы скрепляют между собой сверху с помощью брусков, располагая их на расстоянии 100 см друг от друга.
  3. Для придания конструкции прочности с внешней стороны досок устанавливают распорки с шагом не более 100 см.
  4. Стены опалубки с внутренней стороны покрывают пленкой, чтобы максимально выровнять поверхность.

Важно! На этом этапе в опалубку необходимо вставить гильзы под коммуникации. Для этого используют трубы, диаметр которых равен или больше 5 см.

Армирование

Перед заливкой бетона в опалубку для ленточного фундамента производят монтаж армирующего каркаса. Работу выполняют, ориентируясь на чертеж, на котором указана схема расположения элементов, диаметр стержней и расстояние между арматурой. Самостоятельно подобный чертеж без соответствующих знаний составить не получится, делать его должен специалист.

Читайте также:  Чем отмыть потолочную плитку из пенопласта в домашних условиях: способы и средства

Крепление арматуры выполняют с помощью специальной вязальной проволоки. Использовать для фиксации элементов каркаса сварочный аппарат нельзя – подобное соединение снижает прочность конструкции.

В местах горизонтального соединения стержней при наращивании длины элементы располагают внахлест, длина которого составляет 20 диаметров используемой арматуры (при любых значениях длина не должна быть меньше 25 см). На угловых участках для усиления прочности конструкции помимо проволоки монтируют дополнительные стержни.

Для выдерживания защитного слоя необходимо использовать фиксаторы.

Совет! Если траншея узкая, и работать в ней неудобно, каркас можно собрать по частям на участке. После останется спустить их вниз и соединить.

Заливка фундамента бетоном

Рекомендуется использование готового бетона на возведение фундамента – в этом случае процесс осуществляется в короткие сроки, благодаря чему конструкция получается монолитной. Если замешивать раствор самостоятельно, возникают слишком длительные перерывы, что ведет к образованию стыков и ухудшению прочности основания.

Раствор для бетонирования подается по желобам бетононасосом. Заполнение опалубки производится слоями толщиной 400-500 мм, каждый из которых уплотняется с помощью вибратора. Подача новой порции бетона без предварительного выравнивания запрещена: в растворе при выливании в опалубку образуются воздушные пустоты, которые делают основание слабым.

Важно! Если в процессе работы пошел дождь, испорченный слой снимают, заново уплотняют предыдущий, после чего заливают порцию свежего раствора.

Уход за бетоном

После заливки раствора и уплотнения поверхность бетона закрывают концами пленки, прикрепленной к внутренним стенкам опалубки. Это делается для того, чтобы предотвратить испарение влаги из застывающего раствора и защитить его от дождя.

Если бетонирование производится в жаркое время года, поверхность регулярно увлажняют, чтобы из-за быстрого испарения воды на фундаменте не образовались трещины.

Демонтаж опалубки производят после того, как прочность бетона составит 30 %. При среднесуточной температуре +20 °С это происходит приблизительно через 3-4 дня. При температуре около нуля необходимо использовать прогрев конструкции.

Сначала демонтируют поперечные бруски, соединяющие щиты, затем снимают распорки, в последнюю очередь – доски. Действуют аккуратно, чтобы на бетоне не появились сколы.

В процессе выполнения работ очень важно придерживаться нормативов и технологии. В противном случае фундамент получится непрочным, и в скором времени потребуется его ремонт или полная замена.

Как правильно залить ленточный фундамент

Рекомендации в нормативах СНиП от 1987 года за номером 3.03.01 объясняют, как правильно залить ленточный фундамент для обеспечения максимального ресурса конструкции. Перед заполнением опалубки бетоном необходимо, уложить песчаную подушку (если она необходима), связать армопояса, укрепить опалубку.

Укладка бетонной смеси в опалубку

Чтобы бетон не разрушался при распалубке, внутреннюю поверхность щитов опалубки обтягивают пленкой, рубероидом либо покрывают гидрофобным составом (мыльный раствор, цементное или известковое молочко). Типичные ошибки бетонирования своими руками – щели в щитах опалубки больше 3 мм, ржавый налет на хлыстах арматуры, отсутствие уплотнения смеси. В этом случае дом простоит недолго из-за расслоения монолита.

Требования нормативов СНиП

Декоративный бетон запрещено сбрасывать в опалубку с высоты больше 1 м, товарный – 2 м. Рекомендуемая высота сброса 0,5 м, лишь в этом случае дом не даст усадки из-за расслоения основания. Основные требования к бетонным работам приведены в СНиП 3.03.01 (пункт 2.10 – 2.14), что облегчает производство работ:

  • укладка в одном направлении;
  • одинаковая толщина слоя (виброуплотнение каждые 60 см);
  • арматура должна качественно обволакиваться раствором;
  • технологический перерыв между укладкой слоев максимум 2 часа от момента затворения бетона (за это время нижняя часть должна быть утрамбована);
  • не желательна заливка по верхней кромке опалубки, лучше устанавливать ее на 5 – 7 см выше ниже, распределять раствор по линии, нанесенной на внутреннюю поверхность щита.

Обратите внимание, что бетон при 25 градусах начинает схватываться через два часа после затворения, т.е. не с того момента как его залили в опалубку, а с момента добавления воды. Поэтому, если бетон изготавливается на заводе, нужно заказывать бетон с расчетом не более 1 часа на доставку, чтобы успеть уложить и уплотнить его.

Если высота ленты больше 60 см ненамного, рекомендуется разделить ее на два одинаковых слоя (например, 80 см = 40 + 40 см).

Внезапный дождь, приводящий к размыванию бетона, является причиной остановки работ. Дефектный слой удаляется, заменяется новым бетоном с обязательным повторным уплотнением. Передвижные навесы, укрывание залитой ленты по окончании работ позволяют защитить конструкцию от дождя при наборе прочности.

Горячий и холодный шов

Перед началом заливки монолитного основания следует рассчитать время работ. При значительных объемах опалубку часто невозможно заполнить смесью за один прием (например, лента глубокого залегания высотой 2 м по периметру 10 х 10 м). Для этих условий используют две технологии:

  • горячий шов – заполнение ленты наполовину по глубине с послойной трамбовкой каждых 60 см высоты, укрывание поверхности пленкой, возобновление работ на следующий день после смыва с поверхности бетона выступившей цементной пленки (через 7 часов, максимум);
  • холодный шов – монтаж в опалубку вертикальных перемычек (деревянный, фанерный щит), возобновление работ только после набора прочности бетоном (8 часов, минимум)

Изменение указанных режимов чревато резкой потерей прочности ленточного фундамента. При подаче новой порции на бетон, уже утративший подвижность, но еще не набравший прочность, образуются трещины в структуре. Перед продолжением бетонных работ измеряют прочность залитой конструкции, если она чуть выше 1,5 МПа, можно заказывать миксер или запускать бетономешалку на объекте. Нормальными условиями для восьмичасового набора прочности считается температура + 20 градусов, отсутствие осадков.

Место контакта (рабочий шов) очищается от цементной пленки несколькими способами:

  • механический – скребки, УШМ с алмазным диском или оснасткой по бетону, струя воздуха, воды;
  • химический – специальные составы, называемые «химическими фрезами» (обычно кислоты);
  • пескоструйный – подача под давлением кварцевого песка, затем нужно обеспылить поверхность.

Холодный шов в обязательном порядке обрабатывают материалами, повышающими адгезию. Наиболее эффективны праймеры глубокого проникновения, упрочняющие бетон, изменяющие его структуру на молекулярном уровне.

Высокоэффективная инъекционная изоляция (например, продукты Пенетрон) улучшает гидроизоляционные свойства шва, повышает морозостойкость. Бюджетным вариантом гидроизоляции являются набухающие шнуры из гернита, бентонита, гидрошпонки.

Виброуплотнение бетона

Вываленный в опалубку бетон по умолчанию насыщен воздухом. После отвердевания в нем образуются каверны, поры, внутренние полости. Поэтому дом будет покоиться на надежном основании лишь при уплотнении смеси ручной трамбовкой или вибратором. Основные ошибки при строительстве монолитного фундамента – отсутствие уплотнения либо увеличение слоя больше 60 см.

Читайте также:  Что такое натяжные потолки: материалы, особенности пленки и полиэстера, способы крепления

Для чего уплотнять бетон

Основными причинами для вибрации бетона являются:

  • снижение пористости – выходящий из смеси воздух повышает водонепроницаемость, прочность конструкции, класс бетона (рекомендуются вибраторы малой амплитуды, высокой частоты);
  • повышение текучести (кратковременное) – периодическое встряхивание раствора вибратором улучшает гравитационное распределение бетона внутри опалубки.

В отсутствие вибратора (садовый дом, строящийся самостоятельно) можно применять арматурные штыри. Эта технология штыкования эффективна в основном для жидких бетонов. В ж/б элементах фундамента сложной конфигурации рекомендуется повторное уплотнение через час после укладки смеси, но до начала схватывания. При послойной заливке наконечник вибратора погружается в нижний слой на 5-10 см для равномерного перемешивания, исчезновения межслойной границы.

Основными требованиями к работе вибратором являются:

  • быстрое погружение + медленное извлечение (бетон должен закрываться самостоятельно);
  • перекрытие кругов от вибратора на 10 см или шаг перестановки виброинструмента = полтора радиуса действия.

Удовлетворительным качеством уплотнения являются признаки:

  • быстрое выравнивание зеркала бетона при выемке наконечника;
  • отсутствие пузырьков;
  • мелкозернистый песок в цементном молочке на всей поверхности;
  • прекращение оседания.

Не рекомендуется длительный контакт наконечника виброинструмента с опалубкой, арматурным каркасом.

Вибратор или ручное штыкование

На прямых участках монолитных конструкций бетон однозначно легче уплотняется вибраторами. В узких местах, при сложной конструкции щитов, армопояса наконечник виброинструмента может не помещаться в опалубку, поэтому приходится штыковать смесь кусками арматуры. Лишь в этих случаях дом получает максимально возможный эксплуатационный ресурс.

Наиболее востребованы вибраторы следующих типов:

  • ручные – двигатель встроен, наконечник тяжелый (29 – 22 кг), рабочая часть около 50 см, производительность 7 – 18 кубов ежечасно;
  • с гибким валом – рабочий орган вынесен, длина наконечника 36 – 44 см, вес 11,5 — 23 кг, производительность вдвое ниже, чем у предыдущих вариантов (2 – 6 куба ежечасно).

Электропривод встроен в следующих моделях: ИВ 60, ИВ 100, ИВ 103. Гибким валом оснащены модификации ИВ 47Б, ИВ 112, ИВ 113. Наконечник инструмента называется вибробулавой, производители выпускают оборудование диаметром 2,5 – 10 см для разных условий эксплуатации. Помимо глубинных вариантов инструмента существуют поверхностные, наружные вибраторы. Первые монтируются на зеркале бетона, вторые фиксируются к опалубке, придавая ей колебательные движения.

Пневматические вибраторы работают от компрессора, являются профессиональным оборудованием. Они обладают высоким ресурсом, предназначены для длительных эксплуатационных режимов.

Чтобы не задавать потом вопросов на форуме — почему треснул фундамент после заливки, рекомендуем прочитать эту статью.

Влияние погодных условий

Для обеспечения нормальных условий бетон не должен быть горячим, оптимальной является температура раствора в пределах 35 градусов. При зимнем бетонировании дом будет обеспечен высокопрочным основанием, если внутри опалубки поддерживается температура + 10 градусов в течение трех суток.

Специфика летнего бетонирования

В жаркую погоду бетон интенсивно нагревается за счет проходящих внутри него химических процессов. В этом случае линейное расширение превышает допустимую норму, что чревато следующими дефектами:

  • в момент расширения увеличивается объем;
  • в это же время начинается схватывание (гидратация);
  • после естественного охлаждения начинается сжатие, которому препятствует образовавшая на предыдущем этапе структура материала.

Остаточные напряжения приводят к быстрому разрушению ж/б конструкции, дом теряет ресурс, прочность. Поэтому при бетонировании летом необходимо использовать бетоны, марка которых превышает в полтора раза проектную марку бетона и добавлять пластификаторы.

Работы ведутся вечером либо ранним утром в часы наименьшего зноя. Место работ защищается от солнечного ультрафиолета пологами, навесами. Повторным виброуплотнением можно спасти поверхности с появляющимися трещинами, не позже 1 часа после укладки смеси.

Заливка монолитных конструкций зимой

Уже при снижении температуры до + 5 градусов, бетону потребуется вдвое больше времени, чем при + 20 градусах. Набор прочности при 0 градусов практически прекращается, что разрушает структуру ж/б конструкции. Вода перестает участвовать в гидратации, остается в виде капель, расширяющихся в мороз. Трещинообразование по всей глубине ленты фундамента обеспечено, восстановить структуру не получится. Основными методами при зимнем бетонировании являются:

  • подогрев компонентов бетона – пропаривание песка, щебня (в пределах + 35 градусов), использование теплой воды (+ 70 градусов, максимум);
  • изменение пропорций вода/цемент – количество жидкости снижают, цемента увеличивают;
  • применение R-цементов – буква в маркировке означает быстрый набор прочности, увеличивается скорость гидратации без потери свойств;
  • использование антифризов – в воду добавляют химические реагенты для снижения температуры замерзания;
  • подогрев опалубки – кабель внутри ленты фундамента, по периметру, обогрев щитов.

Полимерными пленками, укрывающими залитую смесь и слоями утеплителя создают эффект термоса. В сильный мороз над опалубкой изготавливают парники.

Подробнее о зимней заливке здесь, о том в какое время года лучше заливать фундамент читайте тут.

Как ухаживать за бетоном

Чтобы дом стоял прочно, недостаточно залить бетон с соблюдением вышеуказанных требований в опалубку и снять ее. В зависимости от сезона, температуры воздуха необходимо обеспечить условия для набора прочности:

  • снизить усадку до приемлемого минимума (вибрирование);
  • предотвратить резкое высыхание или замерзание;
  • предупредить повреждения (химические, механические).

Например, возможные течи в щелях опалубки должны устраняться. Укрыть пленкой зеркало бетона желательно сразу после виброуплотнения (допускается мешковина, брезент, опилки). В зимнее время необходим обогрев опалубки и пятна застройки разными способами.

В жару происходит интенсивное высыхание и обезвоживание, опасное трещинами по периметру ленты. Поэтому необходимо периодическое увлажнение в первые семь дней. Для этого запрещено использовать струйный полив, лучше использовать лейки либо насадки на шланг. Влажно-высыхающий компресс обеспечит отсутствие усадки, трещинообразования, отслаивания.

Очень важно использовать все указанные приемы, технологии монолитного бетонирования в комплексе. Нарушение режимов на любом этапе приведет к увеличению бюджета строительства, минимум в 2,5 раза – потребуется вначале демонтировать некачественный фундамент, затем залить его повторно, вывезти строительный мусор.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Читайте также:  Укладка шпунтованной дсп на лаги. Влагостойкая ДСП для пола. Плюсы и минусы шпунтованных плит. Размеры

Как правильно заливать ленточный фундамент под дом

От качества исполнения фундаментных работ будет зависеть в дальнейшем состояние возведенного здания и срок его безаварийной эксплуатации. Выбирая конструкцию фундамента под дом, нужно учитывать такие факторы, как этажность и вес будущего коттеджа, тип грунтов, уровень грунтовых вод. В частной малоэтажной застройке, которая возводится своими руками, во многих случаях оптимальным решением будет ленточный фундамент.

  1. Выбор материала и подготовка траншеи
  2. Установка опалубки
  3. Армирование
  4. Заливка фундамента

Выбор материала и подготовка траншеи

При обустройстве фундамента нужно строго соблюдать все этапы работ и их очередность. Сначала выбирают материал для заливки. Он напрямую зависит от типа грунта, на котором строится дом. При возведении здания на чрезмерно и сильно пучинистых грунтах используется только монолитный железобетон. На средне- и слабопучинистых основаниях можно использовать монолитный бетон. Ленточный фундамент на грунтах с сильным пучением должен представлять собой жесткую раму из пересекающихся лент, которая способна выдержать сильное давление грунта.

    Схема разметки фундамента при помощи египетского треугольника

Сначала проводится разметка фундамента в соответствии со строительными планами. Профессиональные строители применяют для разбивки геодезические инструменты, такие как теодолит, вешки и пр. Те, кто строит здание своими руками, могут произвести разметку при помощи веревочного прямоугольного треугольника.

  • Сначала при помощи колышков и натянутой между ними веревки отмечают линию центрального фасада (со стороны улицы).
  • При помощи отвеса отмечаются точки углов здания, от которых, используя прямоугольный веревочный треугольник, устанавливают перпендикулярные линии боковых стен.
  • Правильность разбивки проверяют, натягивая диагональные шнуры между противоположными углами.
  • По подготовленной разметке проводят земляные работы, утраивая траншею под фундамент в соответствии с проектными параметрами.
  • Следующие этапы после выемки грунта – трамбовка дна траншеи при помощи ручных или механических приспособлений и устройство подушки под фундамент.
  • Уплотнение основания особенно актуально при строительстве на пучинистых грунтах. Оно снижает пучение грунта и увеличивает несущую способность основания. Если дом строится на торфяных и лессовых грунтах, то для усиления несущей способности в низ фундамента укладывают монолитную подушку из бетона или железобетона. На сильных основаниях (песчаные, супесчаные грунты) достаточно будет подушки из крупнозернистого песка или мелкого гравия. Ее засыпают частями, выравнивают слои и уплотняют ручной или механической трамбовкой.

    Установка опалубки

    Для изготовления опалубки своими руками можно использовать также специальную влагостойкую фанеру. Такой материал обойдется несколько дороже, чем сосновый погонаж, но он обеспечивает более высокое качество фундаментных работ. Из-за практически полного отсутствия щелей и зазоров между частями опалубки, вода из раствора не просачивается в грунт, поэтому бетон будет сохнуть более равномерно.

    На плотных глинистых и суглинистых грунтах можно проводить заливку без опалубки. Но такой способ устройства фундамента годится только под традиционный каменный дом, имеющий достаточно большой вес. В чем выгода устройства фундамента без опалубки? Существенно снижаются временные затраты на работы. Кроме того, экономится часть денег, предназначенная на покупку пиломатериалов для устройства опалубки. С другой стороны, при таком методе заливки, расход бетона увеличивается на 10-15% по сравнению с нормативным.

    Армирование

    Технология заливки ленточного фундамента на пучинистых грунтах предусматривает обязательное армирование. Схема армирования разрабатывается при проектировании дома, в зависимости от индивидуальных особенностей строения (этажности и веса строения, площади застройки, заглубления фундамента под дом и пр.).

    Вид готового арматурного каркаса для «ленты»

    Для обустройства арматурного каркаса используется стальная рифленая арматура. Но в последнее время все большую популярность приобретает композитные материалы. Арматура из стеклопластика по своим прочностным характеристикам не уступает стальной. При этом она имеет гораздо меньший вес (что существенно облегчает производство работ), не подвержена коррозии.

    Правила монтажа арматурного каркаса рекомендуют соединять между собой все его элементы при помощи вязки стальной проволокой. Использовать для соединения арматуры сварку не рекомендуется. В местах сварных швов нарушается структура металла, поэтому такие соединения достаточно быстро разрушаются под воздействием коррозии. При этом существенно уменьшается прочность и несущие характеристики фундаментной конструкции.

    Заливка фундамента

    Для заливки фундамента под дом используется бетон заводского производства М200 или цементный раствор, приготовленный своими руками непосредственно на объекте. Использование бетонного раствора, изготовленного промышленным методом предпочтительней. В этом случае застройщик может быть уверен в стабильном качестве материала и соответствии его заявленным техническим характеристикам. Кроме того, производитель доставит любое количество бетона, необходимое на стройплощадке на данный момент. Это позволяет быстро выполнить любые объемы бетонирования своими руками.

    Правила устройства фундамента на гравийной или песчаной подушке осень просты:

    1. Сначала заливают так называемый «стартовый слой».
    2. На дно траншеи заливается слой бетона толщиной около 10 см. Раствор заполнит поры в основании, что предотвратит дальнейшие потери бетона за счет просачивания его в грунт. Кроме того, стартовый слой станет хорошей основой для укладки арматуры.
    3. Заливка ленточного фундамента может проводиться частями. Бетонную смесь заливают слоями высотой 40-50 см за один раз.
    4. Выполненную заливку необходимо уплотнить, чтобы максимально удалить из нее пузырьки воздуха. Раньше бетонную смесь «отбивали» арматурным прутом. Это занятие долгое и утомительное. Чтобы облегчить труд по обустройству фундамента своими руками, стоит взять в аренду пневматическую вибротрамбовку.

    Но ленточный фундамент (как мелкозаглубленный, так и заглубленный) можно заливать не частями, а за один раз. Если для заливки используется раствор, приготовленный на стройплощадке своими руками, то смесь желательно периодически уплотнять вибротрамбовкой.

    В бетон заводского приготовления добавляют специальные присадки, которые повышают текучесть раствора. Это предотвращает образование воздушных пузырьков при заливке и расслаивание бетона во время высыхания. Поэтому уплотнять такой раствор не нужно.

    Завершающие этапы работы с фундаментом наступают после застывания бетона. При нормальной температуре и влажности бетон набирает 70% прочности за 24 дня. После того, как конструкция достигла необходимой прочности, демонтируют опалубку и делают битумную гидроизоляцию фундамента. Хотя работ по гидроизоляции можно избежать, если заказать у производителя бетон с гидрофобными добавками. Затем пазухи фундамента засыпаются грунтом. Засыпка проводится частями, каждый слой тщательно трамбуется.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: