Стартовая планка для сайдинга: применение, виды, монтаж

Основные планки для сайдинга: финишная, стартовая и соединительная

При отделке фасада дачного или частного дома большое значение имеет выбор и правильное использование доборных элементов. Комплектующие облегчают работу и позволяют создавать более привлекательный вид облицовки. Основные детали: стартовая, соединительная и финишная планка для сайдинга. Каждая из них имеет определенные параметры и особенности монтажа.

Функции и характеристики профилей для установки сайдинга

Для обеспечения более надежного соединения панелей все производители выпускают доборные изделия. Необходимо учитывать особенности каждого вида.

Стартовая планка

Начальный профиль является первым и основополагающим фрагментом. Он имеет сложную форму, которую можно условно разделить на два элемента:

  1. Верхняя часть. Включает ряд удлиненных отверстий, служащих для надежной фиксации к основе. В зависимости от варианта, может иметь один или два ряда пазов для крепления.
  2. Нижний участок. Этот элемент в форме зигзага является частью замкового соединения и обеспечивает надежное крепление первой детали сайдинга.

Размеры начального профиля в разных моделях отличаются, но форма везде похожа

Следует знать! Начальная и конечная планки при монтаже металлосайдинга «L-брус» располагаются в обратном порядке, поскольку укладка идет сверху вниз.

Габариты стартового профиля зависят от производителя. Основные размеры: длина – от 305 до 366 (385) см, ширина – 44–78 мм.

Финишный элемент

Эта рейка используется при завершении работ и располагается под свесом крыши или фронтона. По внешнему виду напоминает J-профиль, но отличается плотным прилеганием изогнутого участка.

Финишная планка имеет простую конструкцию

  1. Верхняя часть. Из-за обратного крепления представляет собой место для фиксации края панели. Сайдинг может просто подсовываться под язычок изгиба, но для надежного крепления рекомендуется дополнительно пробивать его специальным инструментом для образования «ушек».
  2. Нижний участок. Имеет отверстия для саморезов или гвоздей.

Завершающая деталь также применяется при облицовке оконных проемов: ее выставляют вдоль внутренней части по периметру рамы. Это особенно актуально при отделке откосов софитами. Учитывают, что при вертикальном расположении панелей начальный и конечный фрагменты монтируются по углам.

Применение финишного профиля при отделке оконных проемов

Размер финишной планки также зависит от изготовителя, чаще всего длина не превышает 366 см при монтажной ширине 50 мм.

Стыковочная деталь

Этот элемент также называется Н-профиль. Основное назначение – надежная стыковка краев панелей при нехватке длины или необходимости реализовать дизайнерский замысел. Соединительная деталь также находит применение при наружной облицовке широких оконных проемов: фрагменты размешаются по краям конструкции.

В зависимости от структуры, стыковочная полоса бывает простая или сложная. Первая представляет собой накладную планку, закрывающую стык панелей, вторая используется как соединитель: позволяет надежно зафиксировать края сайдинга, обеспечив защиту основания от пагубного воздействия окружающей среды.

Схематическое изображение простой и сложной стыковочной планки

По форме стыковочный элемент напоминает два J-профиля с единой верхней частью, что обеспечивает более привлекательный внешний вид. Габариты: длина – от 3050 до 3660 мм, ширина выступающего участка – 45–75 мм.

Jtrim-профиль

Универсальное доборное изделие: используется для дополнительной фиксации панелей, а также в качестве альтернативы другим комплектующим.

Универсальные J-trim профили выпускаются в самой широкой палитре цветов

Джей трим может применяться в следующих случаях:

  • Для замены угловых фрагментов сложной формы. Профиль крепится со стыковкой или внахлест в местах соединения двух стен. С целью создания завершенности внешнего вида на последнем этапе устанавливается накладной молдинг.
  • При облицовке оконных проемов. Деталь необходимо установить вдоль внешней части конструкции по периметру рамы. С наружной стороны монтируется угловой сегмент, после чего откосы облицовываются панелями.
  • Для облицовки свесов крыши и фронтона при завершении работ. Служит основой для закрепления панелей.

Наиболее часто J-trim профиль используется в обустройстве карнизных свесов и оконных проемов

  • В качестве соединительного элемента. Стык будет выглядеть как два изделия, направленные в разные стороны.
  • Для укладки винилового или металлического сайдинга в вертикальном положении. В такой ситуации J-профиль следует прикрепить сверху и снизу в местах, где при горизонтальном наборе укрепляется стартовая и финишная планка.
  • Длина такого элемента чаще всего составляет 366 см, общая ширина – около 5 см.

    На заметку! Для цокольного сайдинга также используется Jtrim-профиль, фиксирующийся по внутренним углам.

    Технология монтажа

    Устанавливать доборные элементы необходимо с учетом некоторых правил и нюансов. Это позволит выполнить работы без особых затруднений и избежать проблем в дальнейшем.

    Необходимые инструменты

    Для крепежа потребуются следующие приспособления:

    • Шуруповерт или дрель с регулируемыми оборотами. Используется для вкручивания саморезов, поэтому дополнительно комплектуется подходящими битами.
    • Уровень. Необходим для выставления планок и профилей. Если не выполнить точное выравнивание, дальнейшие работы будут крайне проблематичными.
    • Болгарка, пила или электрический лобзик. Применяются для обрезки фрагментов до нужного размера.
    • Пассатижи для создания отверстий. «Ушки» обеспечивают более надежную фиксацию при соединении финишной полосы или молдинга.
    • Молоток. Используется, если вместо шурупов применяются гвозди.
    • Киянка. Иногда необходима для выставления панелей. Если требуется такой инструмент, чаще всего это означает несоблюдение температурных зазоров.
    • Измерительные приспособления: линейка и рулетка.

    Полный набор инструментов для монтажа сайдинга

    Все необходимое подготавливается заранее, чтобы выполнять работы без задержек.

    Крепление начальной планки

    Работы начинаются после установки обрешетки. Все стойки должны быть выставлены точно по уровню в единой плоскости. Стартовую планку для металлосайдинга или винила при горизонтальном расположении панелей необходимо крепить так:

    1. Деталь фиксируется по нижнему краю строения или по отливу, если отдельно создается цокольный участок (его обшивка практически идентична работе с фасадом).
    2. Для крепления начального элемента от земли отступают 4–6 мм, чертится линия, от нее отмеряют вверх 40 мм. Это стандартный параметр для большинства изделий шириной 45–50 мм.

    Начальная планка крепится на некотором расстоянии от земли
    По разметке вкручиваются саморезы или вбиваются гвозди, все проверяется по уровню. Крепеж размещается под прямым углом точно посередине. Фиксацию начинают от центра и двигаются к краям.

    Важно! Для всех комплектующих существует общее правило – обязательное наличие зазора между шляпкой и поверхностью детали. Это позволит компенсировать температурное расширение.

    Стартовые изделия используются вместе со сложными угловыми сегментами, поэтому между ними также формируется зазор.

    Возможно два варианта стыковки стартовых полос и угловых профилей: 1 — с зазором между деталями; 2 — без отступа, но с подрезкой гвоздевых планок на угловом элементе

    При выборе вертикального способа детали размещаются параллельно панелям.

    Установка H-соединителя и J-профиля

    Ввиду того что стыковочная рейка используется для соединения разных участков сайдинга, ее располагают после выставления начальной планки и углов. Изделие размещают строго вертикально, исключения возможны только при сложных вариантах обшивки, тогда требуется тщательная подгонка. Фиксация осуществляется саморезами через имеющиеся отверстия с шагом 35–45 см, обязательно оставляется технологический зазор. Края сайдинга не должны входить плотно, чтобы избежать деформации при температурном расширении.

    При стыковке элементов очень важно учитывать демпферный зазор

    Если J-профиль применяется в качестве стыковочного или другого элемента, порядок действий следующий:

    1. Определяется месторасположение, после чего деталь выставляется в заданном направлении точно по уровню.
    2. Если требуется подрезка (особенно при работе с оконными проемами и свесами крыши), то она производится без формирования угла или с соблюдением 45-градусного скоса. Вставлять сайдинг нужно с зазором, плотного прилегания быть не должно.
    3. Крепеж производится по стандартным правилам с промежутком между шляпкой и поверхностью.

    Наружные и внутренние углы вполне реально обустроить при помощи J-профиля

    Такой профиль — отличный вариант для создания навесной конструкции и подшивки карниза.

    Монтаж финишной полосы

    Чтобы завершить фасадные работы, закрепляют финишную деталь. Последняя панель подрезается до нужного размера, конечный профиль фиксируется под свесом крыши. Для надежности по краю сайдинга пробиваются крепежные отверстия. Фасадная деталь подсовывается под согнутый участок финишной планки.

    При использовании такого профиля для окантовки окон рекомендуется подрезать его под углом 45 градусов с небольшим зазором. Фрагменты выставляются по внутреннему периметру проема и служат для крепления софитов.

    Пошаговая инструкция по монтажу всех элементов сайдинга своими руками

    07.07.2017 120,369 Просмотров

    Для неподготовленного человека разнообразие материалов для наружной отделки, имеющихся на современном рынке, может стать причиной некоторой растерянности.

    Такие преимущества зачастую становятся решающими обстоятельствами при выборе сайдинга для обшивки дома. Единственным вопросом остается технология монтажа, о которой следует поговорить более подробно.

    Если не имеется опыта отделочных работ, наилучшим решением становится сайдинг, имеющий ряд преимуществ перед другими типами отделки:

    • Нет нужды в «мокрых» работах (нанесении штукатурки и т.п.).
    • Ограничения по погодным или температурным условиям устанавливает сам работник по собственным ощущениям.
    • Для установки материала не требуется наличия каких-то особых навыков, простота монтажа предоставляет возможность самостоятельной обшивки дома.
    • Результат работы весьма эффектно выглядит и служит очень долго.

    Данная статья является пошаговой инструкцией по монтированию сайдинга для чайников.

    Краткое описание сайдинга и его видов

    Сайдинг — обшивочный материал, использующийся для наружной отделки зданий. Имеет форму продолговатых узких полос с нанесенным на них продольным рельефом, имитирующим различные варианты деревянной постройки (чаще всего) или, реже каменной кладки.

    Полосы (панели, ламели) снабжены специальными бортиками для крепления к опоре с одной стороны и для соединения друг с другом — с другой. Конструкция позволяет собирать из них полотна любого размера.

    Сборка сайдинга производится прямо на месте, что удобно и практично. Панели имеют небольшой вес, поэтому не составляет труда их поднимать и переносить. В принципе, возможна работа в одиночку, но для больших площадей с длинными панелями нужен помощник.

    Родина сайдинга — Канада, там он впервые был произведен.

    Первые образца были деревянными, на сегодняшний день существуют разные виды материала:

    • Деревянный.
    • Металлический.
    • Пластиковый (ПВХ, акриловый и т.д.)
    • Фиброцементный.
    • Керамический.

    Наиболее распространены пластиковые (ПВХ) и металлические виды сайдинга, обладающие наилучшими характеристиками или наиболее удачно сочетающие качество с ценой.

    Кроме того, имеется много вариантов профиля:

    • Под брус.
    • Под бревно.
    • «Елочка».
    • «Корабельная доска».
    • Тимберблок.
    • Под камень и т.д.

    По направлению монтажа:

    • Горизонтальный.
    • Вертикальный сайдинг.

    Некоторые виды допускают монтаж в обоих направлениях по желанию владельца.

    Разработчики постоянно дополняют модельный ряд, поэтому исчерпывающего перечня быть не может, список всегда остается открытым.

    Комплектация сайдинга

    Помимо панелей, способных образовывать лишь плоскости, производятся доборные элементы (доборы), служащие для оформления стыков разных полотен под углом или в одной плоскости, для отделки оконных или дверных проемов и т.д.

    К стандартным типам доборов можно отнести:

    • Простой и сложный угол (наружный и внутренний).
    • Н-профиль.
    • J-планка.
    • Стартовая планка.
    • Финишная планка.
    • Наличник.
    • Софит.
    • Околооконный профиль.

    Все доборные элементы полностью соответствуют основным панелям по типу материала, цвету или по типу защитного покрытия.

    Внимание! Иногда в качестве украшения используют доборы другого, контрастного цвета, что придает обшивке нарядный и оригинальный вид.

    Выбор обрешетки – какая лучше, деревянная или металлическая?

    Обрешетка — это система планок, расположенных в определенном порядке перпендикулярно направлению панелей и служащих опорой для них. В качестве материала для обрешетки принято использовать деревянные бруски или металлические направляющие для гипсокартона.

    Споры о том, какой материал лучше, звучат с самых первых дней использования обшивки. Деревянные планки имеют низкую теплопроводность, тогда как металлические очень хорошо проводят тепло и нуждаются в утеплении.

    В то же время, у деревянных деталей есть общая болезнь — они подвержены короблению, деформациям при усушке и гниению. Металлический профиль таких проблем не создает, от коррозии он защищен слоем оцинковки.

    Еще одна проблема деревянных брусков — кривизна. Выбрать идеально прямой из пачки брусков — задача сложная, поскольку древесина в большой степени подвержена искривлениям или закручиванию винтом. Металлический профиль практически идеально прямой.

    Таким образом, более удачным вариантом для создания обрешетки представляется металлический профиль, но следует учитывать образуемую им полость и параллельно с установкой утеплителя заполнять ее.

    Монтаж выбранной обрешетки

    Монтаж обрешетки начинается с установки крайних планок (если планируется установка вертикального сайдинга — то верхних и нижних). Они крепятся к стене по углам, положение проверяется по отвесу. Затем между крайними планками натягивается шнур (минимум — два), служащий для проверки положения промежуточных полос обрешетки и обеспечения плоскости.

    Промежуточные планки устанавливаются с шагом, позволяющим плотно уложить между ними плиты утеплителя. Для обеспечения плоскости следует в нужных местах подкладывать под них куски дерева, фанеры и т.д. (для деревянно обрешетки) или настраивать высоту металлического профиля над плоскостью стены при использовании прямого (П-образного) подвеса для гипсокартона.

    После установки первого слоя планок и проведения промежуточных операций производится установка контробрешетки, которая непосредственно послужит опорой для сайдинга. Она устанавливается перпендикулярно планкам первого слоя (и, соответственно, панелям сайдинга), с шагом, обеспечивающим оптимальное крепление обшивки (40-60 см, в некоторых случаях — 30-40 см).

    Контробрешетка выполняет дополнительную функцию обеспечения вентиляционного зазора между обшивкой и стеновым пирогом, обеспечивающим вывод пара.

    Утепление и гидроизоляция

    Во время установки обрешетки может быть выполнено наружное утепление стены. В качестве утеплителя выбирается материал с паропроницаемостью выше, чем у материала стен. Этот момент очень важен, иначе на границе двух материалов будет накапливаться вода (конденсат), что рано или поздно вызовет разрушение стены.

    Поэтому наиболее предпочтительным утеплителем будет плитная минвата, беспрепятственно пропускающая водный пар. Для отсечки попадания влаги снаружи следует установить слой гидрозащиты. Это делается на этапе окончания установки первого слоя обрешетки и утеплителя.

    Поверх устанавливается слой гидрозащитной мембраны, материала, способствующего выводу пара, но препятствующего попаданию влаги извне. Контробрешетка устанавливается поверх слоя гидроизоляции.

    Монтаж стартовой планки (J профили)

    Стартовая планка является опорой для нижнего ряда панелей сайдинга. Для ее установки надо провести горизонтальную линию по периметру дома, которая находится на 40 мм выше предполагаемого нижнего края панелей. Затем стартовая планка прикладывается верхним краем к этой линии и фиксируется саморезами на обрешетке.

    Следующая планка крепится не вплотную, а на расстоянии 6 мм от предыдущей для компенсации температурных растяжений.

    Как производится крепление сайдинга?

    Панель сайдинга заводится нижним краем в замок стартовой планки, защелкивается в нем, а верхний край фиксируется саморезами на обрешетке. Следующие панели крепятся подобным образом, обшивка «растет» снизу вверх (или вбок, если выбран вертикальный тип сайдинга).

    Внимание! В некоторых случаях используется установка сверху вниз. Считается, что такой вариант менее удачен из-за возможности проникновения дождевой воды в подобшивочное пространство, но на практике каких-то проблем не обнаружено.

    Установка внутренних угловых планок

    Установка углов производится перед монтажом основных панелей, сразу после крепления стартовой планки. Внутренний угловой профиль крепится нижним краем по уровню стартовой планки, плотность расположения саморезов рекомендуется 25-30 см.

    Если стартовая планка мешает расположить профиль на нужном месте, с углового профиля следует срезать гвоздевые планки на длину, равную ширине стартового профиля плюс температурный зазор.

    При необходимости нарастить угловую планку, срезают с верхней гвоздевые планки на 30 мм и внахлест устанавливают верхнюю над нижней для правильного стока воды. Величина нахлеста не более 25 мм, чтобы соблюдался температурный зазор.

    Можно оформить угловое соединения при помощи J-планки, которая дешевле, чем угловая. Это можно сделать с помощью одной планки, когда она плотно примыкает наружным краем к ряду панелей одной стороны, а панели второй стороны устанавливаются в нее.

    Второй вариант — использование двух планок с каждой стороны угла, при этом возникает опасность проникновения воды в щель между планками, поскольку абсолютной плотности соединения тут не добиться, кроме того, температурные зазоры в любом случае необходимы.

    Установка внешних угловых планок

    Внешние угловые планки устанавливаются подобным образом, с поправкой на обратную геометрию элемента. Та же методика стыкования внахлест, обязательны температурные зазоры и т.д. В качестве замены сложному уголку можно использовать две J-планки, расположенные по углам плотно друг к другу.

    Для наружных углов возможен более простой способ оформления — при помощи простого уголка, который устанавливается поверх панелей. В этом случае сайдинг устанавливается сначала без уголка, так, чтобы стык плоскостей получился наиболее аккуратным, после чего поверх привинчивается простой уголок. Часто такой вариант оказывается наиболее предпочтительным, поскольку он проще и для неподготовленных людей этот вариант представляется оптимальным.

    Как производится удлинение планок сайдинга

    При необходимости торцевого соединения панелей может быть использован Н-профиль или простое стыкование внахлест. Размер нахлеста — 25 см, для его осуществления надо срезать с одной панели гвоздевую планку сверху и часть замка снизу на длину нахлеста и плюс температурный зазор 12 мм. Стыкование внахлест лучше всего делать вразнобой — в каждом ряду панелей на разных местах, чтобы не ослаблять все полотно.

    Установка Н-профиля

    Монтаж Н-профиля производится одновременно с установкой угловых планок (сразу после стартовой полосы). Действуют те же правила, что и для угловых профилей — подрезка гвоздевых планок под стыки и обязательные температурные зазоры. Использование Н-профиля делает продольное стыкование панелей более эстетичным, позволяет сразу нарезать по длине нужное количество панелей для данного участка.

    Монтаж рядовых панелей сайдинга

    Монтаж рядовых панелей начинается сразу после установки стартовой полосы и угловых и Н-профилей. Сайдинг можно сразу резать на нужную длину, не забывая о необходимости оставлять температурные зазоры, которые для панелей составляют 12 мм.

    Стартовая планка имеет замок, такой же, как у панелей. В него вставляется первая нижняя полоса до полного соединения и крепится по верхней гвоздевой планке саморезами.

    Действуют обычные для сайдинга правила — саморез завинчивается точно посередине продолговатого отверстия и неплотно фиксирует деталь, оставляя возможность для свободного хода. Следующая панель крепится аналогичным образом. Сам по себе процесс создания плоскости прост и не требует особых познаний, кроме тех, что указаны.

    Неплотные соединения или иные причины могут нарушить правильное положение панелей, вызывая небольшие перекосы. Если не производить постоянный контроль, то к концу монтажа изменения могут стать заметными и вся работа окажется испорчена. Поэтому нужен периодический контроль и коррекция точности расположения ламелей к горизонтали.

    Как обойти сайдингом окна и дверные проемы

    Оконные и дверные проемы оформляются практически одинаковыми способами, разница лишь в наличии дождевых отливов на оконных проемах. Способ обвязки проема зависит от глубины посадки блока в плоскости стены.

    Для оформления проемов, находящихся в одной плоскости со стеной, используются наличники. Они имеют пазы для торцевого размещения сайдинга, поэтому монтаж наличников производится перед установкой основных панелей.

    Если проемы имеют глубину до 20 см, то используется J-планка. Ее установка производится поверх готовых панелей, на оконную коробку по периметру надо закрепить финишную планку.

    При больших глубинах проемов применяют наборы из таких же панелей сайдинга, обрезанных с учетом температурного зазора по длине откоса и набираемых по обычному принципу. По периметру оконного блока устанавливается универсальная планка, а на внешний стык плоскостей монтируется сложный угол. В этом случае также требуется установка доборов до монтажа основных панелей.

    Для отделки откосов на них требуется предварительно установить обрешетку, что делается обычно во время сооружения основной, так как проемы нуждаются в утеплении вместе с плоскостью стен. Вне зависимости от угла откоса, обрешетка проемов устанавливается перпендикулярно основной, а угол обеспечивается положением финишных или универсальных планок.

    Укладка финишной планки сайдинга

    Финишная планка оформляет верхний (завершающий) край последней панели и фиксирует ее положение. установка производится практически одновременно с верхней панелью. Планка укрепляется строго горизонтально на нужной высоте, гвоздевая планка на последней панели отрезается.

    Панель подрезанным краем, на котором остается замковый профиль, вводится в щель финишной планки и защелкивается в ней. Форма профилей такова, что величина необходимого зазора соблюдается, замок надежно фиксирует панель в плоскости полотна.

    Установка сайдинга на фронтонах

    Фронтоны отделываются либо тем же способом, что и фасад, либо с использованием вертикального расположения панелей сайдинга в контраст с основным полотном. Потребуется довольно точная подрезка по длине и под углом.

    Особенностью оформления становится необходимость обеспечить температурный зазор в сочетании с подрезкой панелей под углом, при которой возможны ошибки, поэтому потребуется тщательность измерений. Рекомендуется начинать монтаж с задних сторон дома, чтобы до перехода на лицевую сторону появился некоторый опыт.

    Полезное видео

    В данном видео вы узнаете как производится монтаж сайдинга:

    Заключение

    Монтаж сайдинга своими руками — несложная и вполне доступная процедура, которую можно проделать самостоятельно. Основным условием становится неплотность крепления деталей и соблюдение температурных зазоров, все остальные тонкости постигаются интуитивно по ходу дела. Для успешного выполнения работы следует отказаться от спешки и действовать обдуманно, тогда результат станет предметом гордости владельца дома.

    Начальная планка для сайдинга и панелей: как правильно устанавливать

    1. Используемые доборные элементы
    2. Что нужно для монтажа
    3. Пошаговая установка
    4. Распространенные ошибки
    5. Подводим итоги

    Всем привет! Сегодня основной акцент сделаю на таком доборном элементе для сайдинга как начальная планка.

    С ее помощью определяется плоскость всего обшиваемого здания или сооружения. Она стартовая. С нее начинается монтаж панелей. И если тут допустить ошибку, то геометрия всего фасада нарушится.

    Делают элемент в основном из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Это продлевает срок службы изделия, а также повышает его стойкость ко внешним и внутренним факторам.

    Цена за п.м. зависит от производителя. Широко используются такие изделия и размеры как Woodstock 12x15x3000, а также Puzzleton 30x13x1250.

    Неоднократно с ними работал. Но есть и другие производители, а также размеры. Часто в работе применяются планки 10х20х3000 мм.

    Используемые доборные элементы

    Когда я рассказывал про установку сайдинга , а также беседовал с вами на тему заборов из сайдинг и других сферах применения этого материала, не раз затрагивался вопрос использования доборных элементов.

    Они всегда покупаются вместе с самими панелями металлического или пластикового сайдинга.

    Для сайдинга предусмотрено несколько видов доборных элементов.

    • Стартовая или начальная планка . Широко используется для металлосайдинга, а также сайдинга из алюминия . С него начинается облицовка. Монтируется верхним крем по лини разметке. Последняя наносится на 40 мм выше чем нижняя граница отделки. Затем панели вставляют нижним краем в начальную планку. И так начинается сборка;
    • Н-профили . Они же соединительные планки. Скрывают межпанельные швы и соединения при наращивании;
    • Сливные или навесные планки . Защищают цоколь и окна от водяных потоков. Ставятся сверху проема в месте стыка цоколя и панели;
    • Уголки . Бывают внутренними, а также внешними. С их помощью стыкуются панели;
    • Ветровые планки . Служат при отделке карниза на крыше сооружения;
    • Наличники и околооконные элементы . Это отделка для проема. Крепятся по всему периметру;
    • Софиты . Применяются при облицовке крыши и фасада;
    • Финишные планки . Завершающие элементы облицовки сайдинговыми панелями.

    Потому, решив установить сайдинг корабельная доска , будьте готовыми купить целый комплект из панелей, а также доборных элементов к ним.

    Что нужно для монтажа

    При установке фасадных панелей нужно подготовить инструменты и материалы.

    Многое зависит от обрешетки. Для панелей ПВХ часто используют деревянную обрешетку. Для металлических изделий в основном берут также металлические профили для обрешетки.

    Основной набор состоит из:

    • перфоратора или дрели;
    • шуруповерта;
    • болгарки;
    • уровня;
    • молотка и пр.

    Также лучше вооружиться набором отверток, перчатками, спецодеждой и крепежными элементами.

    В качестве креплений используют оцинкованные саморезы. Для фиксации утеплительного слоя обычно берут клей и дюбели-зонтики.

    Пошаговая установка

    Не могу сказать, что начальная планка устанавливается невероятно сложно.

    Для фиксации цокольного или фасадного сайдинга следует выбирать качественные доборные элементы. Обычно они идут от того же производителя, что и сами панели.

    Весь процесс крепления делится на несколько этапов.

    • Подготовительные мероприятия . Здесь нужно очистить стены от загрязнений, старого цемента, а также прочего мусора;
    • Монтаж обрешетки . Обрешетка фиксируется по всему периметру. Шаг между крепежами составляет 40-60 сантиметров;
    • Разметка . Если правильно нанести разметку, это заметно повысит шансы на удачную и правильную обшивку панелями. Нужно сделать отступ от цоколя на 40-50 мм, а затем нанести метки. Их сверяют по уровню. Для нанесения ровной линии советую воспользоваться мелованным шнуром;
    • Монтаж . Теперь идет сам процесс установки. Начальная планка прикладывается к разметке, а затем фиксируется оцинкованными саморезами. Для этого в стартовой планке есть специальные пазы. Начинать крепление нужно с середины. Это позволит в случае чего выровнять планку.

    Закручивать саморезы в начальную планку до упора нельзя. Всегда оставляйте зазор около 1-1,5 миллиметра. Это нужно для компенсации теплового расширения. Ведь металлу свойственно расширяться при нагревании, а также сужаться при низких температурах.

    Распространенные ошибки

    На практике начальная планка имеет большое значение. Она сильно влияет на результат всей облицовки здания.

    И встречаются популярные ошибки. Чтобы не допускать их, нужно знать, о чем идет речь.

    • Планка прикручена неровно . Если так сделать, то начнется перекос всей конструкции. Нормальной стыковки между угловыми панелями и соединениями не будет. В какой-то момент вы поймете, что нужно разобрать всю систему. Чем дальше, тем хуже;
    • Туго закрученные саморезы . Даже бывалые мастера забывают про компенсационный зазор. А потому вкручивают саморезы до конца. При температурных перепадах крепления будут выскальзывать из пазов. Возникнет эффект провисания сайдинговых панелей;
    • Между всеми используемыми элементами соединения оставляют зазор . Причем размером до 6 миллиметров. С целью образования деформационного шва. Так делать также не нужно;
    • Несоответствие доборов по прочности . При покупке материала нужно заглянуть в инструкцию, а также изучить рекомендации производителя. Если доборы окажутся не подходящими по прочности, то это станет причиной деформаций и образования трещин;
    • Неподходящий профиль. Использовать нужно только тот, который рекомендует производитель для установки своих сайдинговых панелей. Многие с целью экономии или по незнанию закупают материалы от разных производителей. В идеале весь набор следует брать одной фирмы;
    • Непопадание в пазы . При креплении порой вкручивают саморезы за пределы предусмотренных пазов. Якобы несколько сантиметров ничего не решают. Это не так. При нарушении технологии появляются щели. Туда набивается снег, вода и грязь. Фасад промерзает, появляется конденсат и влага внутри стен дома;
    • Нарушения техники безопасности . Это распространенное явление. И не только при установке сайдинга. Отказ от средств защиты, игнорирование общих правил. Это ведет к травмам, а также к трагедиям.

    Стартовый профиль для сайдинга

    1. Особенности
    2. Виды
    3. Размеры
    4. Монтаж
    5. Полезные рекомендации

    При монтаже сайдинга важно использовать дополнительные элементы для надежной отделки. Одной из таких необходимых частей является стартовый профиль, который позволяет существенно упростить процесс установки. Данный материал бывает разных видов и имеет свои особенности. Чтобы выполнить сайдинг хорошо, желательно заранее ознакомиться со спецификой монтажа такого профиля и отдельными моментами.

    Особенности

    Стартовый профиль для сайдинга – это первый и основной фрагмент, от которого зависит, насколько удачной получится отделка. Планка имеет сложную форму, которая условно подразделяется на несколько элементов.

    Вверху полоса оснащена рядом вытянутых отверстий, которые позволяют надежно зафиксировать ее к основе. Может быть с одним или двумя рядами крепежных пазов.

    Внизу форма элемента выглядит как зигзаг и представляет собой замковое соединение. Это также дает возможность надежно закрепить первую деталь сайдинга.

    Когда монтируется металлосайдинг, то следует стартовую панель располагать в обратном порядке. Это обусловлено тем, что укладка происходит с верхней части к нижней. Для виниловой все делается в обычном порядке.

    Стартовая планка, как правило, монтируется поперек обрешетки, поэтому важно под нее сделать жесткую основу, особенно если это металлический сайдинг. Например, для деревянной обрешетки это подойдут перфорированная рейка или уголок. Если обрешетка оцинкованная CD, то лучшим решением будет выбор UD профиля.

    В случае монтажа фирменной вентилируемой системы фасада стоит использовать основание, которое рекомендует производитель. Цветовое решение начальной планки не имеет значения, так как она будет полностью скрыта панелью. Таким образом, на облицовке ее не видно.

    Стартовый профиль наделен рядом положительных качеств. Одно из основных – это устойчивость к коррозии, различным деформациям, трещинам. Погодные факторы не влияют на прочность. Качественный материал, как правило, хорошо переносит температурные перепады, а также воздействие солнечных лучей. Монтаж начальной планки можно проводить без специальных инструментов.

    Для сайдинговых панелей есть различные профили, среди которых выделяются следующие виды.

    Стартовый – представляет собой сайдинговую начальную планку, которая монтируется поперек обрешетки. Под нее необходимо укладывать жесткую основу и подбирать вариант профиля в зависимости от материала, из которого изготовлена обрешетка. Конечно, оптимальный вариант, когда основание берется от производителя.

    • Финишный является последней планкой при отделке в виде сайдинга и зажимает края листа, который обрезан. Данный вид также крепится поперек каркаса, под него надо укладывать жесткую основу. Получить необходимую жесткость можно при монтаже, используя те же приемы, что и для стартового профиля. Закрепляется финишная планка произвольно, чтобы она могла без препятствий сужаться и расширяться при температурных перепадах.

    Этот профиль можно использовать для цоколя при имитации натуральных материалов для отделки.

    J-Trim – это элементы, которые применяются, когда проводится окончательное оформление облицовочной площади. Устанавливают их, как правило, на конструкции, который выступают на стенах.

    • Околооконный или откосный необходим на участках, в которых надо перекрыть узкие углубления. Чаще всего используется на дверных или оконных откосах. Для монтажа данного профиля можно выбирать произвольный порядок крепления.

    • H-образный или соединительный необходим, когда проводится стыковка панелей сайдинга по длине. Монтаж осуществляется вдоль обрешетки, для чего надо установить дополнительные профили по горизонтали, соблюдая шаг в 400 мм. Выполнять крепеж можно в произвольном порядке.

    • Наличники нужны с декоративной целью, когда осуществляется переход от одного типа панелей для сайдинга в другой. Такие навесные планки являются фактически красивым обрамлением, которое также крепится произвольно.

    Монтаж стартового профиля принято начинать с подготовительных работ, причем это делается и при креплении к отливу. Они заключаются в очистке стен от различного мусора, кусков грязи, остатков цемента. При желании можно обработать поверхности специальными средствами от плесени и грибка. Далее по всему периметру строения устанавливается обрешетка. Фиксация ее производится с выдержкой шага от 400 до 600 миллиметров в горизонтальной плоскости.

    Размеры

    Начальные профили похожи по своей форме, но размеры могут существенно отличаться в зависимости от производителя. Конечно, есть стандартные габариты в диапазоне от 3050 на 44 мм до 3850 на 78 мм. Чаще всего встречается профиль с длиной в 3660 миллиметров. Главным параметром для первой панели является длина. Данный показатель принято подбирать, так, чтобы он соответствовал размерам облицовочных элементов. Желательно покупку стартового профиля производить вместе с сайдингом, чтобы исключить какие-либо расхождения.

    Монтаж

    До крепления профиля и сайдинга следует запастись необходимыми инструментами.

    Молоток, если установка производится при помощи гвоздей.

    Шуруповерт, если при монтаже используется фиксация саморезами.

    Электропила или ручная пила, чтобы нарезать детали нужной длины.

    Строительный уровень, который позволяет все элементы расположить ровно. Без него или не получится нормально закрепить элементы отделки, или в итоге вид сайдинга потеряет презентабельность.

    Деревянный или резиновый молоток позволит выровнять материал, если не был сделан воздушный зазор. Во многих случаях другое вмешательство нарушить целостность конструкции.

    Пассатижи понадобятся для обеспечения правильной формы фиксирующих отверстий.

    Рулетка нужна, чтобы делать точные измерения. Без них сайдинг не получится.

    Когда начальный этап завершен, можно приступать к разметке. При правильно отмеченных параметрах вся конструкция облицовки получится идеально. Как правило, от цоколя делается отступ на расстояние в 40 миллиметров, а затем ставятся на каркасе отметины. Все это надо перепроверить при помощи строительного уровня. Также для замера ровной линии используют мелованный шнур.

    На этапе монтажа пластину необходимо приложить к отметкам, сделанным ранее, и прикрутить при помощи саморезов к обрешетке. Обычно данный процесс начинается с середины и постепенно продвигается к концам. При этом важно делать проверку, используя уровень.

    Закручивание саморезов выполняется строго по центру отверстий, желательно оставить один миллиметр для свободного хода в пазе, чтобы избежать в будущем деформации. При соединении фрагментов, когда длины не хватает, следует крепить их на удалении 6 и более миллиметров друг от друга.

    Полезные рекомендации

    Ставить стартовый профиль задача, на первый взгляд, простая, но требует соблюдения ряда нюансов. Особенно важно обратить внимание, насколько он будет ровно прикручен, так как малейший перекос навредит всей конструкции. При этом соединительные элементы и места стыков на углах не совпадают, и на каком-то этапе придется всю систему собирать заново.

    Самой частой ошибкой бывают чрезмерно сильно завинченные саморезы. При перепаде температуры они могут выйти из крепежных пазов, в итоге панели провиснут. Данная проблема явно вида, если первый ряд выскочил. При монтаже между соединениями необходимо делать зазоры до 6 миллиметров. Таким образом, создается шов для различных деформаций, которые со временем обязательно будут.

    Перед тем как делать сайдинг, важно заранее ознакомиться с инструкцией, которая прилагается в комплекте. Также стоит почитать и рекомендации от производителя. Весь профиль должен соответствовать выбранной отделке, особенно по прочности. В противном случае появятся деформации и даже трещины.

    Как правило, в руководстве точно указывается, какой профиль следует использовать, чаще всего это фирменный – от того же производителя, что и сайдинг.

    ​​​При соединении надо все элементы вставить точно в пазы. Это обезопасит от появления щелей, в которые могут попасть снег или дождь, что впоследствии приведет к промерзанию отделки и самого фасада. Также будет образовываться конденсат и собираться чрезмерная влага внутри стен. При работах по монтажу сайдинга следует придерживаться правил по технике безопасности и обязательно работать в специальной одежде, которая сможет защитить. Если в работе используется болгарка, то необходимо надевать строительные очки, чтобы стружка не попала в глаза.

    Как правильно установить стартовую планку для сайдинга

    Если владелец частного дома решил самостоятельно обновить фасад с помощью сайдига, то ему следует знать, что, кроме самих панелей, нужны еще и дополнительные элементы, такие, как стартовая планка для сайдинга, которые намного упростят монтаж.

    Самой главной деталью является стартовая планка для сайдига. Если ее установить криво, то вся конструкция будет выглядеть несуразно. Как результат, даром потраченное время и деньги.

    Дополнительные комплектующие

    Есть не только первая планка, но и другие элементы, которые отлично выполняют защитные функции (от влаги и механических повреждений), а также декоративные – скрывают обрезной край панели. Что же это за детали и зачем они нужны?

    1. Стартовая планка нужна, чтобы закрепить ровно первую панель и упростить работу с последующими планками.
    2. Угловые детали – закрывает внешние и внутренние углы дома.
    3. Н-профиль еще называют соединительная планка. Выбирают: если стандартной длины панели, не хватит на всю стену, и нужно будет стыковать несколько.
    4. Околооконный элементы применяют для обшивки откосов окон и дверей.
    5. Слив и отлив (навесная планка) – это защита оконных проемов и цокольного сайдинга от воздействия атмосферной влаги.
    6. Дополнительная деталь, которую называют софит, нужна, чтобы аккуратно обработать карниз дома.
    7. Ветровая панель служит в качестве облицовки для торца кровли.
    8. Финишная планка – завершающий элемент, который поможет основательно закрепить последнюю панель облицовочного материала.

    Такие дополнительные комплектующие изготавливают все производители сайдинга. Название некоторых может отличаться, но функциональность при этом не меняется.

    Ответственные производители прилагают к своему товару инструкцию по установке, следуя которой можно все сделать без проблем. Но если такой под рукой не оказалось сейчас разберем с каждым элементом по порядку.

    Начало монтажа

    Это самый важный этап. Оттого насколько правильно и качественно будет прикреплен первый элемент, будет зависеть весь внешний вид дома. Перекошенная планка не позволит ровно установить все остальные. Каким образом следует прикрепить стартовый профиль для сайдинга.

    1. Находят нижний край облицовки (это может быть верхний край цокольного сайдинга) и от него отмечают 40 мм вверх. Это будет граница крепления стартовой планки.
    2. По всему периметру дома делают такие же разметки.
    3. Соединяют все отметки в линию.
    4. С помощью строительного уровня проверяют находиться ли линия в одной плоскости.
    5. Теперь крепят стартовую планку гвоздями или саморезами.

    Крепеж размещают строго по центру отверстий, которые есть на верхней части профиля цокольного сайдинга. Не стоит сильно привинчивать или прибивать панели к рейкам. Это нужно для того чтобы материал мог легко расширяться при воздействии повышенных температур и возвращаться в исходное положение.

    Между соседними начальными планками необходимо оставлять зазор в 5–6 мм также для расширения.

    Что делать дальше

    Все дополнительные планки для сайдинга устанавливаются еще до начала монтажа панелей. Все потому что в процессе все края вставляются в эти элементы и надежно там фиксируются. Что же делать с остальными элементами?

    Угловой профиль устанавливают точно вертикально. Соответственно инструкциям, верхний его край не должен доходить до карниза 5–6 мм, а нижний, наоборот нужно опустить на 7–8 мм от стартовой планки. Если одного уголка недостаточно, следует монтировать их нахлест. При этом верхняя часть наплывает на нижнюю. Этот элемент крепится саморезами или гвоздями через каждые 20–40 см.

    Стыковочный или Н-профиль устанавливается точно так же, как и угловой. Он помогает не только добавить длины сайдинговой панели, но и скрепить элементы разных цветов. При выборе цветных элементов лучше остановиться на одном производителе, поскольку размеры могут отличаться хоть и незначительно, а это испортит всю картину.

    Для того чтобы защитить цокольный сайдинг и оконный проем от потока воды устанавливают навесную планку. Ее принято крепить под нижним краем стартовой планки.

    Финишная планка

    Этот элемент нужно монтировать до того, как начнется крепление последней панели. Лучше всего если финишная планка для сайдинга будет прикреплена сразу после того, как завершена установка стартовой.

    Финишный элемент крепят плотно к карнизу дома, так же, как и другие, с помощью саморезов или гвоздей, оставляя зазор между крепежом и планкой. Между стыками тоже нужен промежуток.

    Последнюю панель сайдинга, при необходимости, обрезают и устанавливают в загиб финишного элемента, где она надежно фиксируется.
    В конце карниза дома обшивают софитом. Если он немного выступает, то для того чтобы картина выглядела завершенной используют внутренний уголок. Он поможет соединить общее полотно на стене и карниз.

    Монтаж цокольных панелей сайдинга это отдельный вопрос, но для более удобного и быстрого процесса также используют дополнительные элементы. Они помогают защитить стыки от негативного воздействия и придать более эстетический вид не только стеновым панелям, но и цокольному сайдингу.

    Как сделать станок из ручного лобзика своими руками

    Лобзиковый станок своими руками — довольно простое и очень полезное для домашней мастерской приспособление. Соорудить его можно из подручных материалов, алгоритмы вполне доступны даже новичкам.

    Устройство лобзикового станка

    Лобзиковый станок — инструмент, предназначенный для выполнения прямых или криволинейных резов металла и древесины. Конструкционно состоит из следующих частей:

    • рамы с натянутой пилкой;
    • кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение;
    • станины;
    • рабочего стола.

    Главное отличие станка от ручного электролобзика заключается в том, что агрегат твердо зафиксирован на поверхности и не требует удержания руками. Кроме того, за счет особенностей конструкции пилка обычно дает меньше вибраций и отклонений при работе, что снижает вероятность ее поломки.

    Чертежи с размерами самодельных лобзиковых станков

    Соорудить в домашних условиях лобзиковый станок достаточно просто. В процессе рекомендуется следовать указаниям готовых чертежей, чтобы соблюсти оптимальные размеры конструкции.

    Лобзиковый станок должен обладать достаточно широким столом и просторной нижней частью для моторного механизма

    При этом точные габариты станка зависят от использованных исходных материалов. К примеру, из швейной машинки электролобзик можно сделать очень компактный, для работы с маленькими деталями.

    Если распиливать предстоит большие заготовки, нужно предусмотреть достаточную высоту ходовой части станка

    Двигатель и провода при сооружении приспособления нужно расположить так, чтобы они не мешали в процессе распила деталей и не создавали опасности травмы для оператора.

    Из чего можно сделать лобзиковый станок

    Самодельный лобзиковый станок по дереву своими руками можно изготовить из самых разнообразных материалов. Проще всего взять в качестве основы обычный инструмент и оснастить его фанерным или деревянным столом. Но также станок можно сделать:

    • из старой швейной машинки;
    • из пилки по дереву или металлу и мотора от стиральной машины;
    • из дрели;
    • из компрессора от старого холодильника.

    Какой вариант выбрать — зависит от наличия или отсутствия расходных материалов. Для работы в любом случае понадобится дополнительно подготовить дрель, винты и болты разных размеров, рулетку и наждачную бумагу.

    Как сделать простой лобзиковый станок из электрического лобзика и фанеры своими руками

    Обычный ручной электролобзик проще всего переделать в стационарный. Своими руками понадобится изготовить удобный стол, после чего останется только закрепить на нем инструмент. Алгоритм выглядит так:

    1. Из листа фанеры вырезают два прямоугольника — крышку и основание будущего стола. Поверхности заготовок обрабатывают наждачной бумагой, чтобы добиться идеальной гладкости.
      Стандартные размеры крышки и основания для ручного электролобзика составляют 250х300 мм
    2. Ручной электролобзик замеряют от верхней части до подошвы. После этого из фанеры выпиливают две одинаковые стойки и прикручивают их к основанию.
      Стойки должны превышать высоту ручного электролобзика на 2-3 см
    3. С ручного электролобзика снимают подошву, прикладывают к фанерной крышке и просверливают в ней монтажные отверстия для крепления. Также проделывают щель для хода пильного полотна. Подошву устанавливают обратно, прикладывают крышку из фанеры к инструменту и скрепляют две части между собой. Болты нужно закрутить в подготовленные монтажные отверстия так, чтобы ручной электролобзик не качался. Крышку с инструментом опускают на основание со стойками и закрепляют винтами.
      Лобзик не должен касаться своей нижней частью фанерного основания

    На данном этапе лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками фактически готов к работе. Конструкцию остается закрепить на столешнице в мастерской при помощи струбцины.

    Внимание! При монтаже ручного электролобзика, переделанного в станок, важно расположить приспособление так, чтобы кабель инструмента свободно дотягивался до розетки.

    Как сделать лобзиковый станок из двигателя стиральной машины своими руками

    Изготовить станок для мастерской можно не только из ручного электролобзика, но и из двигателя от старой стиральной машинки. Схема выглядит так:

    1. Из металлических уголков 20х20 мм сваривают станину для лобзикового станка. Из ЛДСП выпиливают столешницу удобных размеров и формы, а потом просверливают в обеих частях конструкции отверстия для винтов. Из профильной трубы с диаметром 20х20 мм изготавливают Г-образный рычаг, который будет ограничивать движение пилки, и приваривают его к станине.
      На конце рычага монтируют два вала с мелкими подшипниками, предотвращающими колебания пилки из стороны в сторону
    2. Из листовой стали при помощи сварки выполняют короб для возвратно-поступательного механизма и монтируют в него втулку для хода штока стационарного лобзика. На токарном станке делают коленвал с маховиком-эксцентриком. На рабочую часть последнего устанавливают мини-подшипник и помещают вал в короб.
      На конце штока рекомендуется заранее сделать пропил и установить винт для зажатия пилки ручного электролобзика
    3. Готовый механизм смазывают и закрывают крышкой, а потом прикручивают короб в станину. В штоке зажимают полотно и устанавливают сверху столик из ЛДСП.
      Высоту столика лобзикового станка определяют в соответствии со своим удобством
    4. На коленвал вытачивают удлинитель, который позволит соединить рабочую часть лобзикового станка с двигателем от стиральной машины. Мотор прикручивают к коробу, а на поверхности рычага сверху устанавливают кнопку включения и выключения.
      Станок из пилки ручного электролобзика и мотора от стиралки рекомендуется покрасить порошковой краской

    Перед использованием станок желательно прикрутить к столешнице, чтобы он не давал вибраций. Конструкция получается довольно удобной в работе, хотя для смены пилок приходится демонтировать весь короб.

    Как сделать лобзиковый станок из компрессора от холодильника

    Использовать для создания удобного станка можно компрессор от старого холодильника. Как и при применении мотора от стиралки, с ручного электролобзика в данном случае понадобится только снять пилку. Схема изготовления инструмента следующая:

    1. Кожух компрессора разрезают по сварному шву, извлекают двигатель с открытым поршнем и шлифуют последний напильником, а потом проделывают отверстие по центру. Деталь вынимают, изготавливают удлинитель из стального вала и протачивают на его конце шип. Последний должен плотно входить в отверстие поршня.
      Вал и деталь компрессора соединяют в сплошную конструкцию, наваривая с внутренней стороны поршня грибок-заклепку
    2. Из швеллера изготавливают станину инструмента. Затем прикручивают к двигателю при помощи болтов уголки с монтажными отверстиями. Смазанный поршень с валом соединяют с ротором.
      На конце вала наваривают ушко для крепления пилки от ручного электролобзика
    3. Двигатель выставляют по центру станины и приваривают к ней за уголки. Из профилей размером 20х20 и 40х20 мм изготавливают Г-образный верхний рычаг. Напротив поршня высверливают отверстие и вставляют в него отшлифованный прут с резьбой на одном конце и ушком для поджатия полотна на другом.
      Из остатков профильной трубы делают основание для стола лобзикового станка
    4. Из фанерного листа или ДСП выпиливают стол оптимальных размеров и устанавливают поверх основания. По центру необходимо проделать отверстие для хождения полотна ручного электролобзика.
      Чтобы стол не вибрировал, его закрепляют винтами к основанию

    Готовый электролобзик своими руками остается проверить в действии. Мощности приспособления обычно хватает не только для распила ламината, но и для обработки узкого бруса.

    Совет! Мотор лобзикового станка рекомендуется защитить кожухом от опилок. Использовать можно обрезанную пластиковую бутылку объемом 5 л.

    Как сделать лобзиковый станок из швейной машинки

    Компактный и удобный лобзиковый станок можно изготовить на основе старой швейной машинки. Конструкция нуждается в минимальной доработке, поскольку и так оснащена большинством необходимых механизмов:

    1. Первым делом со старой машинки демонтируют маховое колесо с моталкой. В передней части снимают крышку и извлекают стержень прижимной лапки, челночный ход, игольную пластину и прочие детали.
      Элементы швейной машинки, расположенные под подошвой, также необходимо снять
    2. С машинки демонтируют игловодитель. Вместо него ставят стержень прижимной лапки, обладающий большей длиной. Скобу обрезают, высверливают в металлической детали отверстие для прижимного винта шатунного механизма, после чего закрепляют пилку от ручного электролобзика.
      Фиксировать пилку винтом нужно как можно плотнее, чтобы она не давала люфта при работе станка
    3. Из трех подшипников изготавливают нижнюю направляющую для поддержания режущего полотна. Основание детали делают из металлической полосы. К ней приваривают стержни, проточенные под внутренний диаметр подшипников.
      Направляющую закрепляют в штатных проушинах под подошвой швейной машинки
    4. Маховое колесо машинки обрезают, оставляя только шкив. Из листовой стали делают стойку для установки мотора и закрепляют двигатель на подготовленном месте. Стойку прикручивают к машинке, а затем натягивают приводной ремень между шкивами.
      Для защиты двигателя от опилок желательно сразу изготовить для него кожух из листовой стали

    Готовый лобзиковый станок смазывают и при желании красят порошковой краской. После высыхания устанавливают на место фронтальную крышку и игольчатую пластину. В последней не забывают пропилить окно для прохождения полотна от ручного электролобзика.

    Как сделать настольный лобзиковый станок по металлу своими руками

    Видео о станке из лобзика своими руками показывают, что инструмент для обработки металла изготавливается в целом по стандартным алгоритмам. Необходимо взять только достаточно мощный ручной агрегат с соответствующими пилками, предназначенными для разрезания твердых материалов:

    1. Чтобы обрабатывать при помощи станка металл, нужно изготовить из стали не только Г-образный рычаг, но и сам столик. Конструкция получится более тяжелой, устойчивой и безопасной в применении.
      Для изготовления стола для станка хорошо подойдет сталь толщиной 5-6 мм
    2. На конце Г-образного рычага закрепляют блок подшипников и рейку прижимной лапки. В основании конструкции проделывают отверстия для последующего монтажа подошвы ручного электролобзика.
      Чтобы верхняя часть приспособления не качалась, рычаг можно усилить, приварив к нему еще один отрезок профиля
    3. По центру стального столика вырезают отверстие для пилки, после чего устанавливают ручной электролобзик в нижней части и закрепляют болтами. Рядом с ним помещают регулятор оборотов, спрятанный в защитный металлический кожух.
      Регулятор оборотов сделает лобзиковый станок универсальным и позволит применять его для распила любых материалов
    4. К столику приваривают три металлических ножки из отрезков профиля. Чтобы конструкция держалась на рабочей поверхности более устойчиво, под опоры подкладывают стальные кругляши. К их нижней части можно приклеить резину, предотвращающую проскальзывание по столу.
      Кнопку включения ручного электролобзика для удобства можно монтировать в одну из ножек

    При грамотном выборе ручного электролобзика готовый станок сможет с одинаковой легкостью справляться с резом металла и дерева.

    Заключение

    Лобзиковый станок своими руками можно изготовить на базе обычного ручного инструмента или с применением электромоторов от бытовых агрегатов. Схемы создания приспособления довольно простые, хотя требуют элементарных навыков обращения с электротехникой.

    Как сделать самодельный настольный лобзиковый станок

    Многие знают с детства забаву выпиливания лобзиком. Технология несложная. Но несмотря на кажущуюся легкость и несложность работы, можно получить очень красивые кружева из дерева или пластика. Это очень медленный процесс, требующий упорства и терпения. Для облегчения труда были разработаны лобзиковые станки. Они функционально делятся на две группы: с ручным и электрическим приводом.

    Устройство лобзика с мускульным приводом

    Самодельный станок несложно изготовить. Можно найти много чертежей этого изделия из фанеры. Лобзиком, своими руками и подручным инструментом за короткое время собирается простое, но функциональное устройство.

    Сфера применения лобзиков обширна. Они используются для выпиливания фигурных изделий из разнообразных материалов. А также станки необходимы при раскрое пиломатериалов. При этом наружный контур заготовки остается неповрежденным. Если использовать различные пилочки, то самодельный лобзик прекрасно обработает натуральное дерево, фанеру, ДСП, пластик, металл, в частности, алюминий.

    Примеры чертежи лобзикового станка своими руками, который работает от мускульной силы, неоднократно приводились в различных журналах советского времени.

    Пилочки для такого лобзикового станка выпускаются в виде плоского полотна.

    Основные части станка:

    • Станина (А).
    • Стол рабочий, в котором предусмотрена прорезь для пилы (Б).
    • Большой шкив привода, выполняющий роль маховика (Г).
    • Малый шкив привода. Привод совмещен с кривошипно-шатунным механизмом (Д).
    • Рычаги (В).
    • Педаль, раскручивающая маховик через кривошипно-шатунный узел (Е).
    • Узел натяжения пилы (Ж).

    Мастер, постоянно нажимая ногой на педаль, раскручивает маховик. Через ремень движение маховика передается на второй шкив. Который, в свою очередь, заставляет двигаться кривошипно-шатунный механизм с полотном пилы.

    Если маховик правильно сбалансирован, без перекосов и с равномерной правильно подобранной массой, то пилочка достигает хорошей плавности хода. Подобный станок для выпиливания из фанеры позволяет быстро изготовить множество несложных однотипных изделий. Время и усилия на выпиливание существенно сокращаются.

    При такой конструкции станка размер изначальной заготовки имеет ограничение. Он зависит от длины рычагов (В). При усложнении узора необходимо вращать изделие вокруг пилы.

    Поскольку ножной привод не обеспечивает полностью равномерность хода и ограничивает свободу и фантазию мастера, то чаще всего подобные станки заменяют на электрические.

    Конструкция электролобзикового станка

    Электрический лобзик ленточный — это бытовое универсальное приспособление для изготовления сувенирных изделий, мебели, различных интерьерных предметов. Вариантов изготовления подобных станков много. Но главными элементами, от которых зависит качество продукции и удобство в работе, являются электродвигатель и лезвие полотна.

    Основные элементы конструкции:

    • Полотно пилы.
    • Кривошипно-шатунный механизм.
    • Приводная часть.
    • Узел натяжения ленты.
    • Станина или рабочий стол.
    • Различные вспомогательные элементы.

    Устройство и принцип работы

    Стандартный станок из электролобзика своими руками включает в себя главный стол, на котором размещен режущий инструмент. Под столом обычно закреплен электромотор и механизм, передающий вращение от вала двигателя. Узел натяжения располагается или в верхней, или нижней части станка. Во многих моделях существует возможность выпиливания заготовок под разными углами. Это бывает необходимо в случае наклонного распиливания. На поворотный механизм часто наносят разметку. Это создает некоторый комфорт в работе. Максимально возможный рез зависит от размеров столика. Обычно это параметр составляет 30–40 см.

    По конструкции лобзиковые аппараты делятся на:

    • Имеющие нижний суппорт.
    • Устройства с двойным суппортом.
    • Пилы с подвеской.
    • С упорами и градусной шкалой.
    • Универсальные устройства.

    Чаще всего встречаются пилы с нижним суппортом. В этом случае станина-основание имеет две части: нижнюю и верхнюю. На верхней части располагается блок порезки и очистки. В нижней части находится электродвигатель, управление и включение, механизм передачи. Такая конструкция позволяет вырезать детали практически неограниченного размера.

    Верхняя часть станины с двойным суппортом содержит дополнительную рейку. Монтаж такого устройства проще, чем агрегатов с нижним суппортом. Двойной суппорт позволяет обрабатывать негабаритные заготовки. Оба варианта позволяют распиливать заготовку толщиной не более 8 см

    Лобзиковые аппараты на подвеске не имеют станины. В результате они очень подвижные, и во время порезки материал остается неподвижным. Перемещается только режущий блок. Рабочий модуль чаще всего крепится к потолку, соответственно, габариты материала ничем не ограничены. Пилы с подвеской позволяют вырезать очень вычурные и сложные формы.

    Для сверхточных работ по схемам и чертежам придуманы станки с градусной шкалой и упорами. Механизм их работы заключается в том, чтобы совершать действия без погрешностей и ошибок.

    Универсальные лобзики умеют выполнять несколько задач, кроме порезки. Это сверление, шлифование, полировка.

    Обычно одним из главных параметров инструмента является показатель мощности. Чем выше мощность, тем больше возможностей у механизма. Но когда речь идет о бытовом ленточном лобзике, это верно лишь отчасти. Вполне достаточно электродвигателя мощностью около 150 Ватт.

    Гораздо важнее для самодельного стационарного лобзика — криво-шатунная часть. Узел, который преобразует вращение двигателя в поступательно-возвратное движение ленты.

    Частота колебаний обычного бытового лобзика – до тысячи движений в минуту. Амплитуда при этом составляет от 3 до 5 см. Для материалов различной плотности и твердости предусмотрена регулировка скорости. В большинстве случаев длина полотна доходит до 35 см. При такой длине пилы можно разрезать заготовки толщиной по 10 см. Ширина пил колеблется от сверхтонких (шириной 2 мм) до грубых (шириной до 10 мм).

    Собирая самостоятельно станок для выпиливания из фанеры, необходимо особое внимание уделить правильному натяжению режущего элемента. Полотно должно быть ровным, без винтообразных перекосов, достаточно натянуто, но без лишнего. Лента на должна «звенеть» от натяжения. Для этого разработаны системы из винтовых и рессорных пружин.

    В промышленных образцах иногда применяют поток воздуха из воздушного насоса для автоматического убирания опилок во время пропила.

    Общая инструкция по сборке

    Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

    Изготовление из подручных средств

    В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

    Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

    Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

    Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

    Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

    Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

    Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

    Примерная схема конструкции:

    Переделка из ручного лобзика

    Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

    Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

    Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

    Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

    При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки.

    Сборка из швейной машинки

    Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

    Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.

    Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

    Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

    Читайте также:  Шкаф венге, особенности, палитра, материалы, для каких стилей подходит
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: