Сращивание стропил между собой по длине

Как нарастить стропила по длине своими руками?

Крыша – сложная, многокомпонентная конструкция, проектирование, сборка и монтаж которой представляет собой серьезное препятствие для неопытного мастера. Важнейшим этапом возведения кровли считают устройство стропильного каркаса, задающего форму, уклон и несущую способность ската. На стропила ложится нагрузка от веса кровельного материала и снега, поэтому они должны быть прочными и долговечными. Но что делать, если длина ската намного превосходит стандартный размер пиломатериалов? В этой статье мы расскажем, как правильно выполняется сращивание стропил между собой для увеличения длины этого элемента.

Внешний вид и функции

Стропильными ногами или стропилами называют основные элементы стропильного каркаса крыши, которые располагаются попарно вдоль конькового соединения, образуя наклонные плоскости скатов. Обычно они изготавливаются из здоровой, прочной древесины или металлического профиля. В конструкции кровли стропила выполняют следующие функции:

Формируют форм и угол наклона скатов. Именно угол между стропильными ногами и основанием крыши задают узнаваемую геометрию крыши, облегчая сход с поверхности ската талой и дождевой воды и снега.
Равномерно распределяют вес кровельного покрытия. Кровельный пирог с учетом снеговой нагрузки может весить до 300 кг/м2, потому стропила должны выдерживать значительный вес по всей длине, а также распределять его между несущими стенами.
Служат основой для фиксации кровельного материала. Финишное покрытие крепят на обрешетку, приколоченную поперек стропильных ног каркаса.

Обратите внимание! Существует три параметра стропил, определяемых при расчете и создании проекта кровли: длина стропильной ноги, расстояние между ними и размер сечения этих элементов. В основном они зависят от уклона скатов, климатических условий и веса финишного покрытия.

Материалы

Стропильные ноги, распределяющие вес гидроизоляционного покрытия и термоизоляции кровли между несущими стенами, на которые опираются скаты, должны обладать высокой несущей способностью и отличными прочностными качествами. Кроме того, они должны быть легкими, чтобы при своей значительной длине не прогибаться под собственным весом. Оптимальными материалами для изготовления стропил считают:

Дерево. Древесина – легкий, прочный строительный материал, который легко обрабатывать самым примитивным инструментом вручную. Стропильные ноги из этого бруса сечением 100х100 мм или 150х150 мм выдерживают до 500 кг/м2. Из-за того, что стандартный размер пиломатериалов не превышает 6 м, дерево применяют для изготовления стропил частных, ведь при длине ската, превышающей 6 метров, приходится выполнять наращивание досок. Недостатком деревянных стропил считают слабую устойчивость к гниению, поэтому их обрабатывают антисептическими составами.
Металл. Металлические стропила применяются в основном в промышленном строительстве, так как хозяйственные, коммерческие и производственные постройки, как правило, обладают большим размером. Высокая несущая способность металлического профиля позволяет использовать элементы меньшего сечения. Кроме того, металл обладает высокой устойчивостью коррозии.

Опытные мастера отмечают, что даже если длина ската превышает 6 метров, стропила для каркаса кровли можно изготовить из дерева. Причем совершенно необязательно приобретать дорогостоящие пиломатериалы нестандартной длины. При большом размере крыши проводят сращивание стропил или надставляют их кобылками.

Методы наращивания

Длина стропильной ноги складывается из длины ската и длины свеса крыши, поэтому она может превышать стандартный размер пиломатериалов, составляющий 6 метров. Чтобы удлинить доски, из которых изготавливаются стропила, нужно соединить две или три доски между собой. Чтобы наборная стропильная нога не теряла прочностные качества, необходимо правильно рассчитать место сращивания и надежно зафиксировать его одним из следующих методов:

Важно! Другой надежный метод увеличить длину стропильной наги изготовить составные или спаренные стропила. Следует учесть, что составные элементы обходятся дешевле сдвоенных, однако, значительно уступают им в прочности.

Cращивание стропил по длине — виды соединений для монтажа

Стропильные ноги отвечают за целостность крыши, поэтому качество материала и его стойкость к нагрузкам и сопротивление на изгиб – важные показатели при монтаже крыш. Сращивание стропил по длине не должно повлиять на прочность сооружения. Разберемся, как это сделать правильно, рассмотрим виды древесины, из которых изготавливаются стропила, и покажем, как произвести расчет их длины.

Виды древесины для кровли

Для стропильного монтажа, в зависимости от назначения объекта применяют следующие виды пиломатериала:

Брус чистообрезной, двухкантный и четырёхкантный.
Доску обрезную.

Древесина хвойных пород, например, лиственница и сосна, чаще всего применяется в обустройстве стропильной системы. Она имеет достаточную прочность, хорошо поддаётся обработке и противостоит гниению. Перед укладкой на крышу материал обрабатывают специальной пропиткой.

Стандартная доска имеет длину 6 метров, брус – 3 метра.

Дефекты, влияющие на качество пиломатериала:

Сучки – техническими условиями регламентируется количество сучков в доске, не влияющее на прочность конструкции.
Обзол – для стропильных конструкций его полностью срезают.
Трещины – возникают от неправильной сушки или растрескивания на морозе. Такой материал непригоден для монтажа крыш.
Гниль и грибок – от неправильного хранения во влажных условиях – отбраковывается.

Доска обрезная должна быть без дефектов

Выбрав правильный пиломатериал, приступают к замерам и сращиванию стропил.

Расчёт размеров стропил по длине и сечению для правильного выбора пиломатериала

Стропильная система на проектной стадии рассматривает варианты пиломатериалов и схему их расположения в стропильной конструкции. От правильных расчётов зависит дальнейшие работы по укладке изоляции, утепления и кровли. Также немалую роль играют устойчивость к нагрузкам при эксплуатации объекта, сопротивление атмосферным изменениям и тектоническому влиянию. Поэтому к расчётам и выбору качественных пиломатериалов подходят очень ответственно.

Для вычисления требуемой длины стропила, определяют угол наклона ската кровли и рассчитывают высоту крыши. Небольшие размеры дома позволят применить цельные доски и брус для создания стропильной конструкции. При более широком скосе в большом сооружении длины пиломатериала может не хватить. Тогда применяют сращивание двух частей древесины, чтобы сделать стропильную ногу соответствующих размеров с небольшим запасом.

Расчетная формула вычисления длины стропил

Размер пролёта между коньком дома и верхней частью стены соответствует длине стропилины. Сечение балки определяют на основе размера нагрузок и расстояния между двумя соседними стропильными ногами.

Нагрузку на элементы создаёт вес кровли, например, из керамической черепицы или асбоцементного шифера. Такие материалы требуют увеличенного сечения бруса.

Пример:

Длина бруса – 6 метров.
Сечение торца – 10Х20 см.
Расстояние между соседними брусьями — 140 сантиметров.

Схема стропильной конструкции

По периметру стены укладывается мауэрлат – брус, который принимает на себя часть несущей функции, равномерно распределяя на несущие стены. На него будут поставлены основания всех элементов конструкции.

Поперёк здания укладывают прогоны, такие же прогоны будут служить опорой для стропильных ног в середине сооружения.

Поднимают, заранее смонтированные на земле, фермы, которые будут держать конёк и крепят к мауэрлату.

Ставят опоры для конька, укладывают конёк и крепят к нему диагональные, промежуточные стропила.

Укрепляют конструкцию с помощью подкосов, подпорок и ригелей.

Стойки под стропила

На конструкцию укладывают стропила, учитывая проектное расстояние между отдельными балками. Торцы ног упирают в мауэрлат, а верх запиливают и соединяют металлическим крепежом на скошенных углах. На готовое основание укладывают гидроизоляцию, утеплитель и кровлю.

Правильное расположение и способы соединения бруса гарантирует устойчивость при укладке утеплителя и кровли. Дальнейшая эксплуатация объекта во многом зависит от точного проектирования и правильно подобранных пиломатериалов.

Сращенные стропила предпочтительнее закладывать при монтаже крутых скатов крыши, где атмосферные нагрузки в разы ниже, чем на плоских скатах. Плоские скаты зимой нагружаются под действием снега, что давит на пиломатериал под кровлей.

Конструктивные особенности сращивания стропильных ног

Стропильная нога – это расстояние от верхнего уровня стены объекта до конька крыши. Если предусмотрены свисающие стропила, то длину доски или бруса следует увеличить до заданной длины.

Таблица длины и толщины стропильных ног

Соединяя обрезки тёса, добиваются необходимого размера стропильных ног. При этом учитывается, что узел соединения ведёт себя, как изгибающийся шарнир, поэтому стык следует располагать на участке, где не будет напряжения на изгиб. Расчётное расположение стыка возле подпорки, перекладины или другого элемента, снимающего нагрузку. Брус должен иметь достаточный запас жёсткости по всей длине.

Между мауэрлатом и коньком делают дополнительную опору. Расстояние соединения от опоры равно 1/6 длины всей доски. Придерживаясь заданных параметров, обеспечивают равномерную жёсткость на опорах.

Вальмовые и полувальмовые крыши с диагональным расположением стропил, монтируются из более длинного и прочного бруса, служащего опорой коротким нарожникам. Сращивать нарожники нельзя, только цельный брус.

Наращивание стропил по длине осуществляют несколькими способами, которые применяют, учитывая особенности строительства и потребность в сопротивлении нагрузкам.

Способы сращивания:

Прямая стыковка – на коротких скатах;
Косым прирубом – для бруса;
Внахлёст – подходит для доски;
Двойное сращивание – только доска.

Сращивание косым прирубом

Для работ применяют стусло, обеспечивающее точность среза по заданному углу.

Прямая стыковка

Метод позволяет наращивать элемент какой угодно длины, с помощью разных накладок. Детали накладок можно извлечь из разобранной опалубки, обрезки пиломатериалов или остатков уложенных стропилин. Разрешается выбирать в качестве накладки доску или трёхслойную фанеру.

Последовательность работ:

Стык отрезают строго под прямым углом, чтобы обеспечить максимально ровную стыковку и не допустить прогиба при полной нагрузке на соединительный узел;
Обрезки доски служат накладками, которые закрепляют на брусе с помощью шпилек.
Заранее готовят ровную площадку достаточной длины. Брус или доску располагают на ровной поверхности, подкладывая под неё бруски, высотой сантиметров 30, чтобы при обрезке дисковой пилой не касаться земли;
Выбирают накладки. Для накладок используют обрезанные доски или трёхслойную фанеру, после снятия опалубки. Длина накладки рассчитывается в четырёхкратном размере ширины доски. А если крышу планируют утеплять минеральной ватой или она будет с небольшим уклоном, то нагрузки на конструкцию увеличатся, а длину накладок следует также делать длиннее;
Обрезанную часть стыкуют со второй половиной, плотно прижимают и обкладывают соединительными накладками. Доски обычно слегка различаются по толщине, поэтому в процессе подготовки, края слегка запиливают или зашлифовывают.

Стыковка и соединение досок с накладками

Важно! При обрезке доска не должна расслоиться или разломаться, срез делают ровный, без зазубрин или заусенцев.

Всю конструкцию обжимают струбцинами и вбивают шпильки, закручивая гайки до врезания в дерево. Гвозди применять не рекомендуют, по причине растрескивания древесины и ослабления упорных свойств в готовом элементе. Шпильки берут не менее 8 мм, меньший размер недостаточно укрепит стыки, а больший раздвинет слои;
Шайбы рекомендуется брать широкие и утапливать из в древесину;
Количество крепежа не должно сильно утяжелять элемент, иначе придётся заказывать перерасчёт проекта;
Фанеру допустимо дополнительно приклеить на доску и обжать струбцинами до полного высыхания клея.

Косой прируб

Брус большого сечения плохо поддаётся прямой стыковке, поэтому соединение бруса между собой по длине производят методом косого прируба. Название технологии происходит от вида подрезки концов бруса.

Правила сращивания косым прирубом

Этапы косого прируба:

Отмеряют расстояние, на котором будет выполнен прируб. Это необходимо, чтобы готовые элементы максимально совпадали без малейшего зазора. Отмечают карандашом место спила на обеих торцах брусов;
Концы подрезают под определённым углом, с применением стусла, чтобы углы максимально совпали по срезу, обычно это угол в 45°;
Скошенные концы, стыкуют, добиваясь максимального совпадения плоскостей. Закрепляют струбциной;
Просверливают сквозное отверстие, на один миллиметр меньше шпильки или самореза, чтобы он входил с трудом, не раздвигая волокна древесины. Это условие позволит избежать люфта при укладке и последующих эксплуатационных нагрузках;
Прируб стягивают саморезами или шпильками и шайбами достаточной ширины, чтобы впоследствии они не заглубились в древесину и не привели к ослаблению конструкции. Под них рекомендуют подкладывать кольцо.

Внахлёст

Метод подойдёт, если встал вопрос: как срастить две доски. Жёсткое соединение конструкции делает её востребованной на многих строительных операциях. Способ довольно простой – две доски укладывают одну на другую внахлёст.

Итоговая единица имеет длину, которая подходит к сооружению. Небольшой лишний край просто отпиливают.

Последовательность работ:

Вначале их укладывают на подставки из брусьев или обрезков;
Торцы выравнивают циркулярной пилой (операция необязательна);
Соединяют и подгоняют доски по длине нахлёста и ширине, располагая их строго параллельно друг к другу;
Длина нахлёста обязательно должна равняться одному метру, так обеспечивается прочность на изгиб и сопротивление нагрузкам, при последующей эксплуатации объекта;
Суммарная длина двух досок равняется длине стропильной ноги, плюс нахлёст с двух сторон;
Тесины соединяют саморезами или шпильками, располагая их в шахматном порядке по длине и ширине.

Тёс для сращивания стропил по длине должен быть ровный и одинаковый по ширине и толщине. Небольшое расхождение ширины сравнивают с помощью рубанка. Из подобных сплочённых досок получаются довольно крепкие элементы основания крыши.

Двойное сращивание

Есть ещё довольно интересный метод удлинения – составные стропилины. Его выполняют, используя доски и короткие обрезки досок. Преимуществом такого метода является практически безотходное строительство, когда в дело идут самые короткие элементы.

Способ двойного сращивания

Этапы работ:

Замеряют доску, которую требуется удлинить;
Отмеряют две другие доски с учётом нахлёста;
Обкладывают двумя досками первую с двух сторон, оставляя нахлёст не менее одного метра и скрепляют стандартным крепежом;
Между досками остаётся пространство, размером с толщину одинарной части. Его закладывают короткими обрезками, оставляя между ними расстояние сантиметров по 50-60;
Каждый обрезок фиксируют крепежом в шахматном порядке, следя за нормативами по употреблению металлических частей.
Готовую стропилину ставят на мауэрлат двойной стороной, чтобы середина двойной сцепки ложилась на подстропильную ногу.

Двойные срощенные стропильные ноги применяют для обустройства вальмовых и ломаных крыш, сложных конструкций. Парное основание добавляет прочности и стабильной устойчивости в сравнении с обычной доской. Сопротивление на изгиб также достаточно высокое.

Соединение бревна и бруса в длину

Сращивание бруса и бревна по длине имеет глубокие корни в дедовских методах, когда ещё строили только бревенчатые срубы. Наши предки знали, как удлинить стропила по длине правильно. Об этом свидетельствуют старинные деревянные постройки, сохранившиеся до наших лет.

Этапы соединения брёвен:

Отесать края брёвен, чтобы они плотно прилегали друг к другу;
В торцах засверлить отверстие для штыря;
Размер дыры должен быть на 1-2 мм меньше вставки, чтобы штырь плотно стал на место, не расщепив край;
Вставить штырь и плотно соединить бревна.

Соединение брёвен и бруса прямым замком:

Вытесать пазы в конце сращиваемого бруса;
Вытесать соответствующий размер в другом;
Соединить пазы и закрепить их шпильками или хомутами.

Соединение брусьев между собой

Также сплачивают косым замком и клином.

Каждое соединение очень прочно и может использоваться в стропильных ногах. Подгонка должна быть точной. Заполнение щелей и сколов щепой или другим материалом приведёт к снижению стойкости бруса. Он станет непригодным для укладки стропил. Для чёткого результата заранее вымеряют и отчерчивают места пропилов.

Коротко о главном

Сращивание стропил даёт серьёзную экономию строительной древесины. На строительной площадке останется минимум древесных отходов.

Для сращивания стропильных ног существует несколько практичных вариантов, каждый из которых можно применить во время строительства дома:

Для доски: внахлест или метод двойного сращивания;
Для сруба: прямая стыковка или косой прируб.

При монтаже стропильной системы важно помнить, что соединение крепежом не должно утяжелять элементы настолько, чтобы стать проблемным для общего веса конструкции под кровлю.

Правильная сплотка даёт такую же выносливость нагрузок, как цельный брус.

Коньковый прогон и способы крепления стропильных ног в верхней части каркасной конструкции крыш

Стропильная система крыши состоит из различных элементов, которые в совокупности обеспечивают жесткость и надежность каркасной конструкции. Рассмотрим, для чего устанавливается и всегда ли необходим в системе коньковый прогон. Ознакомимся с разновидностями балок и как обеспечить им высокую прочность по отношению к изгибающей и раздирающей нагрузке. Читайте до конца, и Вы узнаете о способах сращивания стропильных пар между собой, о рекомендациях мастеров по соединению стропил в различных конструкциях.

Коньковый прогон у двускатной крыши

Описание архитектурного элемента

Коньковый прогон – это горизонтальный брус, который устанавливается на вершине скатной крыши. Служит элемент одновременно опорным и связывающим элементом для стропильных ног по аналогии с позвоночником для скелета. Устанавливать поперечную балку технически не обязательно, но ее наличие существенно упрощает монтаж каркаса для кровельной отделки с соблюдением вертикального и горизонтального уровня. В дополнение брус способствует повышению устойчивости всей конструкции к механическим нагрузкам со стороны природных явлений.

Разновидности прогонов

Существует два варианта прогонов в зависимости от используемого конькового бруса. Технически в большинстве случаев цельные элементы являются залогом надежности и максимальной прочности конструкции. То же можно отнести к опорной части для стропильных ног. Однако в случае с длинными пролетами между фронтонами дома массив под собственным весом из-за повышенной изгибающей нагрузки будет деформироваться и неравномерно оказывать излишнее давление на каркас скатов. То есть высокую вероятность разрушения крыши при таком подходе можно считать неоправданной.

Усиленный прогон из цельного бруса

Если для компактных строений оптимальным решением является цельная коньковая балка, то для габаритных конструкций рациональнее будет предпочесть составной прогон. В этом случае для исключения деформационных процессов собранной опоры необходимо под узловые соединения устанавливать вертикальные стойки. В то же время эта мера является недостатком, если планируется обустроить на крыше мансардное помещение для отдыха, работы или проживания.

Особенности проведения монтажных работ

Чтобы понять, как скрепить стропила между собой, нужно правильно установить коньковый прогон. На фронтонах для этого предварительно подготавливаются посадочные места с соблюдением горизонтального уровня. Перед укладкой торцевые части заготовленной балки рекомендуется обернуть гидроизоляционным полотном. Далее положение опоры под стропила еще раз проверяется, при необходимости корректируется. За ориентиры можно использовать строительный уровень, равенство диагоналей по скатам. В завершение можно приступать к фиксации бруса.

Пример установки балки на блочном фронтоне

Методы усиления прогона

Вертикальные стойки могут быть установлены не только под узловыми соединениями на сборной балке. Они могут быть использованы в качестве усилительных элементов, которые заберут часть изгибающей нагрузки на себя, будут препятствовать деформационному процессу. При этом количество подпорных элементов зависит как от расстояния между фронтонами, так от размеров сечения конькового пролета. Для массивного элемента кроме стоек можно в дополнение смонтировать подкосы.

Второй вариант усиления конструкции – установка так называемых боковых прогонов. Это, как правило, горизонтально расположенные дополнительные балки, которые связывают стропильные ноги в их средней части. Таким образом снижается нагрузка на изгиб и распирание стропил, выравнивается давление на верхний брус.

Установка каркаса под кровлю

Правильное соединение стропил в коньке – важный момент, который способствует обеспечению длительного срока эксплуатации крыши. Главное – найти оптимальное решение относительно выбора крепежа и способов фиксации элементов. Рассмотрим детальнее каждый пункт.

Пример сращивания стропил посредством металлических пластин

Выбор крепежа

Изначально для сборки стропильной системы применялись деревянные клинья, штыри, накладки, нагели, бруски различного сечения, металлические скобы и гвозди. Сегодня на торговых площадках крепежные изделия представлены в улучшенном ассортименте. Например, с помощью гвоздевых и перфорированных пластин, резьбовых метизов и анкерных систем соединение стропил осуществляется на более высоком уровне по надежности и прочности. Главное – правильно подобрать изделия по допустимым нагрузкам.

Перечисленные варианты относятся к приспособлениям для обеспечения жесткой фиксации стропил между собой. Если конструкция собирается поверх нового дома, то для него характерна усадка в течение первых 5 лет. Разница может достигать 200 мм. Это может привести к деформации либо разрушению отдельных элементов или каркаса в целом. Чтобы этого избежать, рассматривается еще одно решение как соединить стропила – шарнирное или скользящее крепление. Оно может быть представлено пластиной в форме плоской проушины и перфорированного уголка. Конец второго вставляется в проушину и загибается, чтобы минимизировать активное «хождение» стропил в сторону от опорного элемента. Им может быть как мауэрлат, коньковый прогон.

Образец крепежа для обеспечения скользящего соединения стропил с мауэрлатом или коньком

Способы соединения стропил

Узловые участки в верхней части крыши являются основой для формирования конька. Это нагруженная часть каркасной системы, поэтому важно обеспечить надежное и жесткое соединение стропил между собой. Рассмотрим детально проверенные на практике способы:

Здесь стропильные ноги в торцевых частях подрезаются так, чтобы в местах спила образовывался прямой максимально плотный контакт. Фиксация пары заготовок выполняется посредством двух гвоздей. Каждый из них забивается под углом в направлении сверху вниз из первой во вторую доску. В результате метизы могут пересекаться внутри узла, поэтому один из гвоздей забивается с небольшим смещением по отношению к другому.

Для усиления узла сформированного путем прямой стыковки стропил используются металлические пластины с перфорацией. Накладки с двух сторон крепятся посредством гвоздей либо саморезов по дереву. Так обеспечивается стяжка элементов, исключается вероятность их растрескивания под воздействием поперечной нагрузки.

Пример ненадежного формирования прямого стыка стропильных ног

Внахлест.

Технически правильно собранная стропильная система состоит из вертикально собранных ног. Чтобы это обеспечить при накладывании двух элементов друг на друга торцевые части на месте соединения подрезаются вдоль заготовки на половину толщины. Здесь типы креплений стропильных ног у конька сквозной.

Стягиваются доски/бруски между собой резьбовой шпилькой либо болтом и гайками с широкими шайбами. Последние нередко используются из пластичного материала, чтобы изделия не врезались в тело деревянных стропил.

Здесь стяжка стропильной пары не требуется. Заготовки на торцах подрезаются так, чтобы обеспечить плотное примыкание спила к боковой части балки. Осуществляется фиксация стропил к горизонтальному брусу гвоздями, которые располагаются под уклоном. Дополнительно устанавливаются угловые перфорированные пластины чаще на саморезы.

Многие мастера выбирают уголки с оребрением – это усиленные образцы, которые предназначены для устойчивости к повышенной нагрузке. Другое решение – между досками к балке фиксируются уплотняющие вставки из деревянных заготовок. В результате такого подхода вершина стропильной системы получается не остроконечной, а трапециевидной формы в поперечном сечении.

Пример установки стропил на коньковый прогон

Еще один способ, технически немного усложненный относительно исполнения – соединение стропил в паз. Здесь комбинируется метод прямой стыковки с формированием выступа на одном торце ноги и геометрически аналогичной по форме лунки на другом. Стяжка элементов осуществляется посредством деревянного нагеля, дополнительно используются оцинкованные гвозди.

Двускатная крыша

К коньковому брусу стропила могут быть закреплены попарно или вразбежку. Если выполняется прямая стыковка верхних торцов, то рекомендуется устройство двух прогонов: базового и поперечного. В регионах с сильными порывами ветра обязательно выполняется усиление стропильной системы двумя способами: в области конькового прогона ноги фиксируются металлическими уголками, в нижней части формируется дополнительная связка вертикальных элементов с мауэрлатом или стенами посредством прочной проволоки или строительных скоб. Независимо от выбора метода крепления стропил к коньковому брусу, вырезка пазов на них допускается только в торцевой части для выполнения пазового соединения.

Вальмовая крыша

Здесь стропильные заготовки врубаются в наклонные балки с фиксацией посредством ригелей и стяжек. При наличии одного прогона устанавливаются опорные консоли, которые выпускаются за подстропильную раму (на 100-150 мм). В случае с двумя коньковыми брусьями под ноги набиваются так называемые прибоины – короткие доски толщиной 50 мм.

Арочная и круглая крыша

Арочная конструкция собирается по аналогии с двускатной, только соблюдается угол с большим разворотом. Круглая или сферическая форма создается путем установки стропильных ног, верхние концы которых будут сводиться к одной проектной точке. Между собой они соединяются внахлест, в дополнение стягиваются металлическими хомутами.

О главном

Коньковый прогон – опорный брус для верхних концов стропильных ног.

По целостности балка может быть из массива дерева или собранная из отдельных заготовок.

Для снижения риска прогибания прогона и под узловыми соединениями собранной балки устанавливаются опорные столбы.

Стропила между собой могут соединяться встык (с пазовым узлом или без), внахлест с продольными вырезами на торцов в половину толщины заготовки, с опорой на коньковый брус.

Для жесткой фиксации используются гвозди, саморезы, металлические пластины с перфорацией под метизы, резьбовые шпильки или болты с шайбами и гайками.

Для подвижной фиксации чаще используются металлические уголки и ответные проушины.

Нюансы выбора: паркетная, инженерная и массивная доска

Что такое паркет? Это приятное тепло и ощущение натурального дерева под босыми ступнями. Это интерьер, который с годами не теряет своей привлекательности, а приобретает благородный уют. Это комфорт, долговечность и стиль, не выходящий из моды. Однако выбор на рынке современных напольных покрытий столь широк, что без дополнительных сведений, выбрать паркет, который впишется и в интерьер, и в бюджет, и будет радовать вас долгие годы, не так-то просто. Весь современный паркет — это не просто деревянная доска, а многослойная конструкция с массой нюансов. Мы подготовили для вас краткую и понятную шпаргалку, которая поможет не запутаться в трех соснах и наглядно демонстрирует плюсы и минусы наиболее востребованных разновидностей современного паркета.

Инженерная доска Ashton

Паркетная доска

Паркетная доска — это слоеный пирог, внизу которого перпендикулярно друг другу находится основа из сосны или других недорогих видов древесины, а верхние 3-4 мм занимают более ценные породы дерева. Укладывать можно как клеевым, так и плавающим способом, в последнем случае достаточно будет подложки толщиной всего 2 мм. В отличие от ламината, паркетная доска — полностью натуральный материал и при этом гораздо более долговечный.

Шоколадная паркетная доска под воском Hajnowka Дуб Capre R

Плюсы паркетной доски:

натуральный экологичный материал;
можно использовать даже в детских учреждениях;
можно укладывать без клея быстро и недорого;
подходит для временной укладки;
бесклеевая укладка обеспечивает больший акустический комфорт;
широкий выбор фактур и расцветок;
доступная стоимость;
внешне не отличается от массива.

Минусы паркетной доски:

циклевать ее возможно не всегда и слой благородной древесины может пережить всего 1-2 циклевку;
при укладке плавающим способом сильно осложняется ее ремонт;
при укладке плавающим способом не дает такого ощущения твердости, как массив, может немного пружинить под ногами и постукивать.

Инженерная доска

Инженерная доска появилась на рынке относительно недавно, однако уже успела себя отлично зарекомендовать. Она представляет собой гибрид паркетной доски и массива, и также является слоеной конструкцией, где верхний слой — это 3-4 мм цельной древесины ценных пород, а нижний — многослойная фанера. Впрочем, фанера не такая уж простая: чередование направления волокон в ней придает дополнительную прочность и обеспечивает большую стабильность, чем у массива.

Шоколадная инженерная доска под воском Hajnowka Дуб Capre R

Инженерную доску отличает неприхотливость в монтаже, по сравнению с массивом: ее можно укладывать на фанеру, стяжку и даже на теплые полы. При этом некоторые производители выпускают инженерную доску с замком для бесклеевой укладки, однако в отечественных условиях с резкими перепадами влажности и температуры, это не лучшее решение. Однозначно лучше выбрать клеевой способ укладки.

Плюсы инженерной доски:

самая стабильная разновидность паркета при приклеивании;
доступная стоимость;
по надежности не уступает массиву;
можно укладывать на «теплый пол»;
не отличается от массива по внешним и тактильным качествам.

Минусы инженерной доски:

выдержит только несколько циклевок;
при некачественном производстве легко может растрескаться.

Массивная доска

Массивная доска — старожил рынка элитного паркета. Она представляет собой широкие и длинные планки, по сравнению с обычным штучным паркетом, целиком изготовленных из ценных пород дерева и подходит тем, кто хочет, чтобы паркет лег на века. Верхний слой может быть обработан воском или декоративным лаком, что дает дополнительные декоративных решений.

Коричневая лакированная массивная доска Hajnowka Дуб Carmelo

Целиком натуральное дерево отлично «звучит» на полу и отличается совершенно особенной природной энергетикой. В вашем распоряжении как классические не тонированные варианты древесины, так и любой дизайнерский каприз: тонировка, различные варианты лаков, искусственное старение, инкрустация, морение и многое другое. Толщина массивной доски позволяет создавать декоры, недоступные для слоеных конструкций.

Плюсы массивной доски:

максимальный комфорт;
долговечность, выдержит много циклевок и послужит вашим внукам;

Минусы массивной доски:

высокая стоимость;
долгая и дорогостоящая укладка;
монтировать можно только на толстый слой из фанеры или на специальную подложку, и с большим количеством клея;
трудно соблюсти один уровень пола при сочетании с другими материалами;
чувствителен к выбору бытовой химии;
толстый слой натуральной древесины при перепадах температуры и влажности зимой может давать большие щели.

Если хотите более наглядно понять разницу разных видов паркета, обратите внимание на надежных производителей, в линейке которых представлены все три основные разновидности. Этим требованиям отвечает, например, польский бренд «Hajnowka», продукция которого позволит сравнить, как будет выглядеть и ощущаться паркет из светлого дуба в варианте паркетной, инженерной и массивной доски.

Массивная доска под натуральным маслом Hajnowka Дуб Classic

Все варианты паркета представляют собой красивый, экологичный и натуральный материал, различаясь лишь в соотношении ценных и дешевых пород дерева, вариантах укладки и ухода. Например, в паркетной доске соотношения хвойных пород к ценному дереву составит примерно 20% к 80%, при этом речь все равно идет о настоящем дереве, а вы получаете возможность украсить интерьер натуральным паркетом без лишних затрат и хлопот с монтажом.

Паркетная доска или массив — что лучше?

Ответить с ходу на вопрос, что лучше: массив или паркетная доска, не сможет даже специалист, потому что у обоих покрытий есть как свои плюсы, так и минусы. Мы уже подробно рассматривали, что лучше: паркетная доска или штучный паркет, поэтому в рамках данной статьи в основном будем сравнивать паркетную и массивную доску.

Паркетная доска или массив? Взгляд изнутри. Структура

Паркетная доска в разрезе представляет собой своего рода многослойный пирог, ингредиентами которого в зависимости от коллекции являются массив дерева, клей, лак, масло, ДВП, шпон и другие составляющие.

С массивом все по-другому — его компоненты ограничиваются только натуральной древесиной, будь то массивная доска или штучный массивный паркет, которые состоят из цельного куска дерева радиального или тангенциального распила. Отсюда и 100 % экологичность и натуральность массива.

Правда, массивная доска в отличие от штучного паркета уже покрыта сверху лаком или маслом, тогда как штучный паркет нуждается в обработке поверхности.

Выбор в номинации: массив.

Дизайн, форматы, фаска и текстуры

Внешне массивная и паркетная доска очень похожи, если не копать глубоко и не сравнивать их внутреннюю структуру. Производители выпускают их практически одинакового формата по длине, ширине и толщине с незначительной разницей (массивная доска чуть толще), поэтому, когда паркет уже уложен на полу, вашим гостям будет трудно понять, из какого именно материала он выполнен: массива или паркетной доски.

Однополосная паркетная доска выглядит точно так же, как массивная доска, которая выпускается только однополосной, а трехполосная паркетная доска превосходно имитирует штучный массивный паркет.

И паркетная, и массивная доска могут иметь U-, микро- или V-фаску, в том числе по периметру, они обе готовы к укладке, поскольку их лицевая сторона уже обработана маслом или лаком, а в среднем слое имеется замок или шпунтовое соединение. Даже текстуры обоих покрытий очень похожи с учетом характера обработки и породы древесины.

Выбор в номинации: ничья.

Укладка паркетной и массивной доски

Оба покрытия представляют собой готовые к укладке продукты, не требующие шлифовки и циклевки их поверхности: они уже обработаны маслом или лаком и полностью готовы к монтажу. Однако массивная доска может быть как с замковым, так и с клеевым соединением, тогда как паркетная доска почти всегда защелкивается на замок, что существенно упрощает ее укладку. Паркетную доску можно укладывать как на клей, так и плавающим методом.

Ввиду особенностей структуры массивная доска не может быть уложена плавающим методом, иначе в процессе эксплуатации древесину поведет так, что пол можно будет разбирать и выбрасывать. Вот почему массивная доска должна быть жестко прикреплена к основанию (на фанеру, лаги, стяжку), поэтому ее укладка более длительная по времени, более трудоемкая, требующая профессионализма и специальных навыков, а значит, более дорогостоящая по сравнению с укладкой паркетной доски.

Выбор в номинации: паркетная доска.

Реставрация

Цельную древесину, которую представляет собой массивная доска, можно шлифовать сколько угодно раз в процессе ее эксплуатации, а также циклевать, покрывать лаком, маслом, тонировать и иным образом обрабатывать поверхность.

Паркетная доска, уложенная плавающим методом, или со шпоном в ее верхнем слое для подобной реставрации не предназначена. Чтобы иметь возможность неоднократно шлифовать паркетную доску, ее нужно, как и массивную, укладывать на клей, а это сразу сводит на нет все ее преимущества, включая дешевизну и замковое соединение, а потому не имеет никакого смысла.

Выбор в номинации: массив.

Совместимость с теплыми полами

В целом массивная доска более капризная в эксплуатации и чувствительная к изменению температуры и влажности, поэтому она не предназначена для использования вместе с системой теплых полов, о чем предупреждается в инструкции к ней от производителя. В то же время инструкция к паркетной доске и гарантийные обязательства не запрещают ее применение с системами подогрева пола.

Выбор в номинации: паркетная доска.

Вопрос цены паркета остро стоит для многих потребителей, а потому при прочих равных условиях предпочтение обычно отдают более дешевым напольным покрытиям.

Массивная и паркетная доска с лицевой стороны выглядят почти одинаково, но массив стоит дороже, тем более с учетом укладки, поэтому затрат на покупку и монтаж массива в конечном итоге ожидается больше.

Более того, массивная доска стоит дороже даже по сравнению с массивным штучным паркетом по одной простой причине: требуется гораздо больше природных ресурсов (цельного куска дерева), чтобы изготовить массивную доску, учитывая формат ее половиц.

Выбор в номинации: паркетная доска.

Что лучше: паркетная доска или массив?

Как показывает сравнительный обзор, при выборе между массивной и паркетной доской с небольшим перевесом победила последняя. Тем не менее оба покрытия достойны внимания и являются отличным решением для обустройства в квартире деревянного пола.

Что лучше паркетная доска или массивная доска – сравнение напольных покрытий

Полы из дерева – теплые и экологичные, поэтому многие выбирают для напольного покрытия именно древесину. Вот только зачастую возникает дилемма: что лучше – паркетная доска или массивная доска, ведь оба покрытия сделаны из дерева. Чтобы это выяснить, рассмотрим отличительные признаки каждого из этих деревянных материалов для изготовления пола.

Массивная доска против паркетной – сравнение характеристик

Деревянная доска

Этот вид напольного покрытия сделан из цельного куска дерева, без применения клея и синтетических материалов.

Толщина доски из массива составляет не менее 1,5 сантиметра.

+ Плюсы такой доски:

Она экологична – кроме древесины, не содержит более ничего.
Она служит достаточно долго – в нормальных условиях не менее 70 лет.
Ее можно ремонтировать много раз – в частности, не менее 5 или 6 раз отциклевать.
Она хорошо держит тепло, поэтому деревянный пол не будет холодным. По нему и босиком пробежать можно, не замерзнув.
Каждая доска имеет свой уникальный узор, который выглядит очень привлекательно.

При колебаниях температуры и содержания в воздухе влаги доска может пересыхать и деформироваться. Поэтому зимой нужно обязательно увлажнять воздух в комнате с полами из дерева.
Укладывать полы из деревянных досок нельзя сказать, что дешево. И работа, и дополнительные строительные материалы обходятся в копеечку.

Способ укладки

Сначала делают стяжку. Затем саморезами прикрепляют к ней слой водостойкой фанеры толщиной не менее 1,2 сантиметра. Это и будет основание. Фанеру для надежности еще и приклеивают к стяжке. Потом доски из массива приклеивают к основанию (клей для этого берется специальный), дополнительно закрутив под углом саморезы.

Паркетная доска

Доска этого напольного покрытия состоит из трех разных слоев, склеенных вместе. Общая толщина паркетной доски – около 1,5 сантиметра.

Верхний слой, сделанный из ценных пород дерева, обычно бывает 3 или 4 миллиметра. Более дешевая древесина используется для внутренних слоев, которые делают паркет достаточно прочным и стабильным, а также стойким к колебаниям температуры и влажности.

+ Плюсы паркетной доски:

За счет внутреннего компенсационного слоя паркету не так страшны меняющиеся влажность и температура.
Эта доска дешевле, чем массивная.
Укладывать паркетную доску проще, чем полы из дерева. Для этого даже не обязательно привлекать специалиста – можно и самому справиться.

Срок службы паркета короче, чем у массивной доски. Ведь рабочий слой достаточно тоненький, и может только две или три шлифовки выдержать. А если появится трещина или глубокая царапина, то паркетину (или даже несколько штук) придется менять.
Так как в составе паркетной доски имеется клей, то о стопроцентной натуральности и безвредности говорить в данном случае не приходится.

Укладка паркетной доски

Как и ламинат, паркетную доску кладут на подложку. Чаще всего используют плавающий способ укладки. В некоторых случаях приклеивают паркетины на основание из фанеры, бетона или ДСП.

Сравниваем цены

Тут надо заметить, что стоимость зависит от конкретной марки материала. Есть в продаже как дорогая паркетная доска и дешевая массивная доска, так и всё с точностью до наоборот. Поэтому ценовые отличия паркетной доски и массивной доски различных сортов имеют широкий диапазон. Так, например, можно найти паркет и по 25$, и по 135 $. А массив – по 40 или по 180 $. Зависит это от породы дерева, сорта и бренда изготовителя. Чем более качественным будет материал, тем он, соответственно, дороже обойдется.

Но купить необходимое количество материала – это еще не все затраты. Придется приобрести еще некоторые материалы. Вот эти-то дополнительные расходы и определяют разницу в итоговой стоимости.

Итак, для паркетной доски предусмотрены следующие расходы:

Покупка подложки.
Оплата работы мастера-укладчика из расчета порядка 4 $ за 1 метр.
Если пол неровный, покупаем материалы для заливки или фанеру для выравнивания.

Расходы для массивной доски (кроме клик-системы, укладываемой аналогично паркету):

Покупка листов фанеры на всю площадь комнаты, саморезов и клея для ее монтажа.
Оплата работы по монтажу фанерного основания.
Покупка специального клея и новой партии саморезов для монтажа массивной доски.
Оплата труда профессионального мастера. Тут работа тонкая, требует опыта, иначе половицы будут скрипеть, качаться и отваливаться. Чтобы пол прослужил много лет, поручите работу проверенному человеку.

В итоге: Выбирая паркетную или массивную доску, помните, что полы из массива обойдутся весьма недешево. Одна только работа специалиста будет стоить от 25$ до 50 $ за квадратный метр. А ведь еще надо приплюсовать стоимость самих деревянных досок, которые должны быть надлежащего качества.

Какой пол лучше в эксплуатации

Толстые половицы из дерева можно подвергать шлифовке много раз – примерно вдвое больше, чем паркет. Ведь здесь рабочий слой, который продолжается до паза и шипа, целых 7 или 8 миллиметров. А у паркетной доски верхний слой чаще всего 4 миллиметра, не более. Поэтому деревянные полы могут эксплуатироваться вдвое дольше, чем паркет. Есть, правда, некоторые нюансы. В частности, влажность и температура не должны слишком резко колебаться. А еще очень важна работа мастера – проследите, чтобы всё было сделано правильно и аккуратно.

О стабильности материала

Зависит эта характеристика от сорта древесины. Например, ценные породы особо твердого дерева могут и сотню лет пролежать без всякого изменения. Но уж очень они дорогие – далеко не каждому по карману.

Если попробовать сравнить цельную деревянную доску с паркетной, сделанной из той же породы дерева, то можно заметить, что стабильность последней по отношению к атмосферным колебаниям значительно выше. Именно этого и добивался Густав Черс, изобретая в 1941 году трехслойную конструкцию паркета. Она позволяет минимизировать напряжение внутри такой доски. А вот массив из-за такого напряжения вполне может расслоиться или растрескаться.

Что касается зазоров между досками, то и они чаще проявляются у массива, чем у паркета. Для их уменьшения доски для пола делают с фасками по краям. Впрочем, так поступают и с паркетной доской однополосного типа.

Выводы

Сегодня деревянная доска из массива – показатель роскоши и престижа. Но и стоит такое удовольствие немалых денег. Поэтому, выбирая, что лучше – паркетная доска или массив, ориентируйтесь на сумму доступных средств, а также на образ жизни и окружение. Кому-то больше нравится иметь шикарные полы, не обращая внимания на затраты. А для кого-то на первом месте – экономия и практичность. А может быть, вам больше по душе разумное сочетание и того, и другого? Выбирайте – об основных достоинствах и недостатках этих напольных покрытий вы уже имеете представление.

Паркет или массивная доска?

Напольное покрытие должно отвечать многим требованиям: эстетике, экологичности, ремонтопригодности. В этом случае, дилемма – что лучше паркетная доска или массивная доска – частое явление. Оба материала красивы, прочны и чисты. В статье дана оценка специалистами, на основании которой можно сделать окончательный выбор

Напольное покрытие должно отвечать многим требованиям: эстетике, экологичности, ремонтопригодности. В этом случае, дилемма – что лучше паркетная доска или массивная доска – частое явление. Оба материала красивы, прочны и чисты. Ниже дана оценка специалистами, на основании которой можно сделать окончательный выбор.

Особенности паркета

Особенности массивной доски

Сравнение

Стабильность

Ремонтопригодность

Стоимость

Выводы

Особенности паркета

Доска класса паркет представляет собой многослойную единицу. Все стабилизирующие и декоративные слои связаны между собой клеем. Лицевое покрытие – лак, масло, воск. Подробнее в статье «Что такое паркетная доска».

Достоинства материала в следующем:

Прочность. Благодаря слоям, уложенным перпендикулярно друг другу, линейные расширения, давление и перепад климата действуют на паркет в меньшей степени.
Доступные способы укладки своими руками. Доски могут иметь замковые соединения шип-паз. С ними создается плавающий пол, который при случае, возможно, демонтировать без порчи.
Красота. Природный рисунок благородных пород подчеркивается матовым или глянцевым составом, подчеркивающим или оттеняющим природные краски. Художественные варианты достойны приемных залов.

При должном уходе, восстановление паркета происходит с минимальными изменениями – в первоначальном виде он прослужит долго.

Рассмотрим и недостатки, чтобы решить, что лучше массив или паркетная доска:

Паркет экологичен, так как слои – это натуральная древесина. Но клей этому условию отвечать не может. Кроме него, используется и монтажный состав для адгезии с полом. Следовательно, важно всегда помнить о химических составляющих паркетных досках.
Срок эксплуатации паркета ниже массива в 1,5 раза.

Паркет остается на пике популярности среди остальных заслуживающих внимание напольных покрытий. Если эксплуатировать сырье разумно: оптимально подобрать вариант укладки, обеспечить своевременный уход, проводить профилактику, пол будет радовать своим великолепием долго.

Особенности массивной доски

Материал представляет собой цельный кусок дерева без расслоений и вкраплений синтетического сырья – подробно «Что такое массивная доска».

Достоинства:

Полная экология.
Прочность. За счет толщины, срок эксплуатации доски доходит до 70 лет. Кроме этого, своевременные процедуры – циклевка, шлифовка – продлевают первоначальный вид природного покрытия пола.
Теплоемкость. Полы из массивной доски не нуждаются в теплых системах.

Недостатки

Натуральное дерево реагирует на климатические перепады и боится влажности.
К выбору материала подходят ответственно – недосушенная древесина в будущем создаст проблемы – рассохнется или, наоборот, разбухнет.
Как итог, могут появиться трещины как на рисунки ниже
Укладывать полы нужно уметь. Несоблюдение технологии заставит демонтировать почти весь пол. В то время как паркетную доску меняют поштучно.

Что лучше: паркетная доска или массив?

Чтобы определиться с выбором напольного покрытия, важно рассмотреть поведение досок в условиях реальной эксплуатации. Имеет значение множество факторов: материал строительства дома, проходная активность, готовность ухаживать за полом в соответствии с правилами и прочее. Начнем:

Стабильность

Понятие определяет первоначальный вид покрытия в течение долгого времени. Выигрывает массивная доска. Она имеет большую толщину и вес. Следовательно с успехом выдержит меняющиеся нагрузки. Скрипы и сдвиги у массива происходят позже – у паркетной доски проблема может начаться сразу после укладки, если работа проведена без должного контроля.

Внешний вид у паркета сохраняется при соблюдении особого ухода.

Доска из массива нетребовательна к моющим средствам, но аналогично не приемлет избыточной влаги. Со временем массивные деревянные полы красят. С паркетом делать этого не рекомендовано – требуется циклевка, шлифовка и прочие манипуляции.

Паркет не возбраняется укладывать в квартирах, но для этого важно правильно выбрать помещение без агрессивных сред. Паркетная доска не стелется в детских – постоянная активность и риск пролить что-либо или уронить, высок. Ее прерогатива – гостиные, залы, кабинеты. Массив неприхотлив, только если выбрана определенная порода. Например, лиственницу с успехом кладут в ванных и банях, где она абсолютно инертна к влаге.

Правда, такие сорта высоки в стоимости. Остальная древесина страдает продольными трещинами – у паркета такая особенность отсутствует.

Материал строительства дома также повлияет на деревянные полы. Кирпичи и камни способны создавать внутри сырость, что для древесины губительно. Первым под удар попадет массив, паркет более устойчив. Обоим покрытиям требуется контроль уровня влажности.

Ремонтопригодность

Из-за толщины, провести циклевку массива, возможно 7–8 раз. Тем не менее проблемы массивного пола проявляются чаще из-за структуры доски – продольные трещины, большие зазоры. Чтобы заменить половицу придется вскрывать находящиеся рядом доски до стены, иначе расшатанность не исчезнет.

Со временем деревянные полы из массива красят, так как трещины приходится шпаклевать

Паркет требует бережного отношения, его толщина позволяет проводить процедуру циклевки 3–5 раз. Песок, каблуки, когти животных способны испортить покрытие. Наборные или художественные паркеты реставрируются только профессионалами. Простая укладка позволит сделать ремонт самостоятельно без демонтажа всего покрытия, сохраняя внешний вид пола.

Стоимость

Однозначно, назвать отличие паркетной доски от массивной доски по цене – нельзя. Стоимость зависит от многих факторов: породы и сорта древесины, способа укладки, количества досок, сопутствующих материалов – их приобретение необходимо. Нужно учитывать цену работы – паркетную доску, равно как и массив правильно уложить сложно. Ориентироваться важно на качество материала.

Выводы

Итак, чем отличается массивная доска от паркетной доски? Многим. Что предпочесть? Сообразно цели и финансам. Однозначно ли лучше массив? Лишь по некоторым описанным показателям. Первенство в практичности отдается цельной древесине, лидерство в эстетике – занимает паркет. Решать вам.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.