Способы оконцевания жил кабелей — назначение и инструмент

Способы оконцевания жил кабелей и проводов

Вам доводилось наблюдать оплавленные пластиковые корпуса квартирных распределительных щитов? А вид жестоко обуглившихся и отгоревших нулевых проводов вам знаком? Ну, может быть, вы наблюдали унылое зрелище, которое являют собой торчащие ежиком в разные стороны проволочки жил проводов и кабелей, посаженных в подъездном щите под общий болт, причем даже без шайбы?

Все это яркие примеры откровенного пренебрежения необходимостью оконцевания проводов и жил кабелей. Мало завести кабель в устройство, необходимо еще побеспокоиться о его подключении с надежным электрическим контактом, о минимальном переходном сопротивлении.

Переходное сопротивление по своей сути является резистором, на котором выделяется тепло, и количество этого тепла будет тем больше, чем больше токовая нагрузка провода. Собственно, благодаря этому теплу все и горит и плавится, от него все беды.

Значит, надо от переходного сопротивления избавляться. Но это не так-то просто: оксидная пленка, недостаточная сила сжатия на зажимах коммутационного аппарата, малая площадь контакта и еще множество других факторов мешают это сделать, особенно если жилы не оконцовываются.

Оконцовывать жилы и провода лучше с применением специальных наконечников. Наконечники бывают самых различных видов – для многопроволочных и цельных, для алюминиевых и медных жил кабелей. Например, для медных многопроволочных жил выпускаются наконечники из цельнотянутой медной трубы, сплющенной и просверленной под болт с одной стороны.

Такой наконечник бывает двух модификаций: без покрытия и электролитически луженый (ТМ и ТМЛ, соответственно). Маркировка этих наконечников следующая: ТМ(ТМЛ)-ХХ-УУ. Здесь ХХ – сечение провода под зажим, а УУ – диаметр отверстия наконечника под монтажный болт. Эти же обозначения размеров применяются, кстати, и для наконечников других марок.

Крепятся наконечники ТМ и ТМЛ опрессовкой (подробнее про опрессовку проводов смотрите здесь). Но это не означает, что их можно сплющить молотком или зажать пассатижами. Применять следует специальные опрессовочные клещи, имеющие гидравлический или ручной привод. Клещи могут опрессовывать наконечник в одной точке по его центру, а могут – в двух по краям. Количество обжимов должно быть не менее двух – для надежной фиксации провода и хорошего электрического контакта.

Кстати, однопроволочные, сплошные жилы кабелей тоже могут опрессовываться такими наконечниками, но при тщательном подборе обжимных матриц клещей. Если размер будет подобран неправильно, жила просто может обломиться. Перед монтажом наконечников опрессовкой провод или жила должны быть зачищены от изоляции и окисла до блестящего металла.

Применяются медные наконечники под опрессовку достаточно часто – для подключения кабельных стояков во вводно-распределительном устройстве подъезда, для заземления металлических распределительных щитов, для подключения электрических плит и т.д. А в промышленности они находят свое применение вообще сплошь и рядом.

Опрессовывать ими можно медные жилы сечением от 2,5 до 240 кв. мм. При этом луженые наконечники ТМЛ применяются преимущественно в особо ответственных электрических соединениях, где требуется повышенная антикоррозионная стойкость.

Другая, менее распространенная группа кабельных наконечников – это наконечники под опрессовку с контрольным окном – ТМЛ(о). Это, как видно из маркировки, те же наконечники из медной цельнотянутой трубы, но особенность их – в контрольном окне, которое позволяет увидеть, встал ли провод на свое место.

Монтировать наконечники ТМЛ(о) можно и пайкой – заливая расплавленный припой в отверстие наконечника, предварительно вставив обработанный нейтральным флюсом зачищенный от изоляции провод. ТМЛ(о) – самые ответственные наконечники, их применяют только в промышленности, поэтому многие электрики, работающие в сфере ЖКХ, даже не знают об их существовании.

Алюмомедные кабельные наконечники (ТАМ) известны таким электрикам лучше. Их применяют для подключения алюминиевых жил к медным шинам вводных и вводно-распределительных устройств. Кому-то наконечник, наполовину состоящий из меди, а наполовину – из алюминия, покажется чем-то невероятным. Тем не менее, хвостовик этого наконечника алюминиевый, а сам он медный и эти две части соединены благодаря фрикционной диффузии безо всякого переходного сопротивления. Монтируются алюмомедные наконечники все той же опрессовкой.

Чаще же всего жилы алюминиевых кабелей опрессовываются обыкновенными алюминиевыми наконечниками (марка ТА). Эти кабельные наконечники во всем похожи на наконечники ТМ, кроме своего материала, но минимальный размер их отверстия под провод составляет 16 кв. мм., в соответствии с современными требованиями ПУЭ.

Следует не забывать, что любая алюминиевая жила или провод оконцовываются только с применением специальной кварце-вазелиновой смазки, устраняющей проблему образования вредной непроводящей пленки окисла на поверхности проводника.

Медные жилы и провода, например, в таких бытовых приборах, как стиральные машины, микроволновки и те же электроплиты, часто оконцовываются медными наконечниками под пайку. Эти наконечники изготавливаются из листового штампованного металла, форма которого предусматривает специальные «уши». «Уши» можно свести вместе и зафиксировать провод. Если эту конструкцию еще и пропаять, то переходное сопротивление исключается почти полностью.

Примером таких наконечником можно считать наконечники ПМ, «уши» которых сведены уже в заводском исполнении. Поэтому их иногда крепят и обычной опрессовкой, без пайки. Наконечники ПМ выпускаются для жил сечением от 2,5 до 240 кв. мм.

Появлению штифтовых кабельных наконечников способствовала одна специфичная проблема. Дело в том, что современные распределительные устройства (щиты, такие как ЩРН и ЩРВ) имеют тенденцию к уменьшению габаритных размеров.

То же самое можно сказать и о коммутационных аппаратах и аппаратах защиты и, прежде всего, об автоматических выключателях. Уменьшаются габариты – уменьшаются и размеры зажимных устройств. Тут уж традиционные наконечники под болт никак не годятся, – нужен штифт, аккуратный и компактный. Поэтому штифтовые наконечники, например, НШП, применяются все чаще и чаще.

В промышленности для подключения силовых кабелей сечением от 25 до 240 кв. мм. последнее время часто применяется еще один вид кабельных наконечников. Они называются «болтовые» или «механические». Их маркировка – НБ.

Выполняются эти наконечники из алюминиевого сплава, стойкого к коррозии, а провод в них зажимается с помощью срывных болтов. Медные провода и жилы для монтажа в таких наконечниках обязательно нужно предварительно лудить. В комплекте с наконечниками НБ обычно идет термоусаживаемая трубка для обеспечения герметичности.

Надо сказать, что, несмотря на разнообразие заводских наконечников, конструкции которых мы перечислили, многие до сих пор пользуются самодельными наконечниками самых нестандартных размеров. Ведь изготовить такой наконечник очень просто: расплющил трубу с одного конца и просверлил отверстие. Конечно, допустимая токовая нагрузка такого наконечника остается неизвестной, но при устройстве заземления частных домов, например, такими наконечниками пользуются очень часто.

Кроме того, отметим, что в бытовом монтаже (а иногда даже и в промышленном) наконечниками часто вовсе пренебрегают, мирясь или не зная о высоком переходном сопротивлении. Так сплошные жилы и провода нередко просто сгибаются в кольцо под болт или вставляются в зажим как есть. Многопроволочные жилы в лучшем случае просто лудятся, а при монтаже под болт скручиваются в петлю, сопротивление которой очень зависит от уровня мастерства и наличия навыков у электрика.

Способы оконцевания жил кабелей — назначение и инструмент

Оконцевание и соединение алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей выполняют опрессованием, сваркой, пайкой и механическими сжимами. Выбор способа определяется надежностью контакта, простотой технологии, экономичностью и т. п. Поэтому все способы разделяют на три группы: следует применять, рекомендуется и допускается. Следует применять — лучший способ, который должен использоваться в первую очередь; рекомендуется — один из лучших способов, но не обязательный; допускается — удовлетворительный способ, а в ряде случаев вынужденный. К последней группе отнесены способы, которые теперь применяют редко: бензо- и ацетилено-кислородную сварку, сварку контактным разогревом, электродуговую сварку угольным электродом. Наиболее производительными способами являются опрессование, пропанокислородная (пропановоздушная) и аргонно-дуговая сварка, термитная сварка, а в отдельных случаях пайка и механические способы соединений с помощью сжимов. Для электрической сварки контактных соединений требуется электроэнергия, для газовой — специальное оборудование, а для термитной — только несложные приспособления. Соединения и оконцевания пайкой в настоящее время применяют редко, поскольку этот способ, обеспечивающий надежное соединение, трудоемок, требует расхода цветных металлов и менее экономичен. Выбор способа соединения, ответвления и оконцевания зависит от материала жил, их сечения, напряжения.

Инструменты для опрессовки

Для опрессовки гильз и наконечников применяются следующие инструменты:

• гидравлические и механические прессы;
• гидравлический пресс ручного типа;
• механический пресс ручного типа;
• гидравлический пресс с электрическим приводом;
• пресс-клещи типа ПК – 1,2, 1М, 2М, 4.

Качество и надежность контакта гильз зависит от правильно подобранной сменной матрицы и нужного контактного давления. Подвижный элемент, которым производится давление на гильзу, называется пунсоном, а фигурная скоба, деформирующая гильзу, — матрицей. При опрессовки значительного количества гильз разного сечения, приходится постоянно подбирать пуансоны и матрицы, поэтому в таких случаях набор данных элементов должен быть внушительным.

Некоторые инструменты выпускаются с одним сменным пуансоном или поворотными матрицами, рассчитанными на разное сечение. Для того, чтобы произвести настройку под конкретную гильзу, не нужно ничего переустанавливать и подбирать, достаточно повернуть матрицу в другую сторону и сделать несколько оборотов винтом пуансона.

Некоторые инструменты вообще не имеют матриц и пуансонов – обжимка производится с помощью фигурных скоб.

Соединение жил гильзами

При подключении распределительных коробок опрессовка проводов проводится достаточно редко. Обычно в таких случаях используются самозажимные клеммники или выполняется пайка или сварка. Опрессовку в коробках еще можно встретить в старых хрущевках с алюминиевой проводкой.

Опрессовка проводов выполняется путем ввода проводов в гильзу трубчатой формы и сжимании ее прессом с определенным уровнем деформации.

Обжимка проводов может выполняться следующими методами:

• локальное вдавливание;
• объемное сжатие;
• комбинированное сжатие.

Локальное сжатие производится зубьями пуансона, которые создают повышенное давление на одно или несколько мест, что позволяет обеспечить электрический контакт. Сплошное сжатие, соответственно, производится давлением на всей протяженности обжатия.

Комбинированный метод подразумеваем сплошное сжатие с дополнительным обжатием зубами пуансона в определенных местах.

Каждый из описанных методов может обеспечить надежное соединение контактов лишь в тех случаях, когда перед опрессовкой была проведена подготовка поверхности и были правильно подобраны гильза и рабочий инструмент.

Соединение токопроводящих жил до 10 мм/кв

Для организации ответвлений и соединений алюминиевых и медных жил применяются пресс-клещи и стандартные гильзы. Соединения в таких случаях могут быть односторонними, когда провод вводится с одной стороны гильзы, так и двухсторонние. Материал гильз подбирается в соответствии с материалом жил

Алгоритм опрессовки кабеля:

1.На концах жил удаляется изоляция на 2-3 сантиметра. Их необходимо зачистить до металлического блеска. Если жилы алюминиевые, то их предварительно нужно смазать кварцевазелиновой пастой. Медные провода в свою очередь можно оставить чистыми.

2.В соответствии с технической таблицей подбираются пунсоны, матрицы и гильзы. Если гильзы слишком большие, то свободное место можно уплотнить с помощью дополнительных жил. При использовании многопроволочных жил, удаление проволоки жилы для подгонки сечения, не допускается.

3.Жилы нельзя скручивать. Они укладываются параллельно друг другу, после чего одевается соединительная гильза. Если применяются медные провода, то перед тем, как одеть гильзу, их необходимо обернуть двумя слоями медной или латунной фольги. Толщина фольги – 0,2 миллиметра, а ширина 20-22 миллиметра.

4.Соединения обжимаются пресс-клещами методом локального вдавливания. Степень опрессовки определяется технической таблицей.

5.После обжимки, соединения протираются тряпкой, смоченной в бензине, и изолируются.

Как оконцевать провод без наконечника

Применение наконечников — это удобный способ оконцовки провода. Однако они не всегда есть под рукой. В таком случае оконцовка кабеля производится без наконечников. Зачищенную от изоляции и грязи токоведущую жилу вручную сгибают в форме кольца (ушка) под болт. Для формовки соединения следует применять длинногубцы с округлой внешней стороной. Полученное соединение менее надежно, чем наконечник заводского исполнения.

Если провод медный, то ушко под болт можно залудить припоем. Загибать кольцо необходимо по направлению закручивания винта, чтобы в процессе затяжки ушко закручивалось вокруг болта, а не наоборот.

Дополнительная информация. Современный алюминиевый провод не отличается пластичностью. Его жилы более хрупкие, чем у медного кабеля. Это следует помнить при оконцевании и формовке соединительных колец. Алюминиевый провод нужно гнуть минимальное количество раз.

Соединение токопроводящих жил от 16 до 240 мм/кв

Принцип обжимки таких жил практически аналогичен описанному выше. Исключение составляют использование более мощного инструмента и двухсторонний тип соединения.

Перед опрессовкой опять же нужно подготовить жилы. Для этого необходимо удалить изоляцию на 3,5-6,5 сантиметров.

Перед опрессовкой нужно подготовить провода. Затем необходимо закруглить их концы:

• многопроволочные жилы закругляются пассатижами;

• однопроволочные – специальным инструментом, который обычно продается в комплекте опрессовочном комплекте.

Медные провода перед обжатием обрабатываются техническим вазелином, а алюминиевые, соответственно, кварцевазелиновой пастой. Обычно гильзы смазываются изнутри еще на заводе. Не нужно бояться, что смазка увеличит сопротивление – при соблюдении технологии, она будет вытеснена из места контакты в пустоты.

Жилы вводятся в гильзу с двух сторон. Важно, чтобы стык произошел прямо посередине гильзы. При локальном вдавливании степень деформации проверяется специальным щупом или штангенциркулем в месте образования ямок. Если обжатие сплошное, то размеры сечения нужно проверить по таблице.

Важно знать

Первое, о чем хотелось бы рассказать – в чем важность оконцевания жил проводов и кабелей специальным инструментом и для чего вообще нужно обжимать проводники наконечниками. Наверняка Вы обращали внимание на то, как подсоединяется шина заземления к корпусу распределительного щитка. Желто-зеленый провод крепится с обеих сторон винтовым соединением через специальный наконечник, как показано на фото ниже.

Не так давно вместо такого наконечника жила просто загибалась кольцом с помощью пассатижей и затягивалась винтом. Некоторые горе-электрики просто вставляли жилу между винтом и пластиной и тщательно зажимали отверткой. Делать так категорически запрещается, т.к. при таком способе оконцевания жил возрастает переходное сопротивление, в результате чего можно увидеть оплавленную изоляцию кабеля, которая может повлечь за собой короткое замыкание в проводке либо более тяжкие последствия – возникновение пожара в доме.

Еще одно очень неблагоприятное последствие при неблагополучном креплении жил – отгорание нуля при высоких токовых нагрузках. О последствиях отогорания нулевого провода Вы можете узнать в соответствующей статье!

Основные ошибки при опрессовке соединений

Главная ошибка при опрессовке – это неправильный выбор гильзы. Если она значительно меньше, то проводник будет сильно передавлен кромкой гильзы. Это может привести к поломке сплющенной жилы.

При этом с другой стороны – если она слишком большая, то контакт будет не слишком надежным. В такой ситуации провода могут шататься внутри жилы. Со временем подобные соединения будет нагреваться и подгорать, что, в конечном счете, приведет к потере контакта.

Вторая ошибка – это неправильно подобранные пуансоны и матрицы. Это может привести к аналогичному эффекту, в результате чрезмерного или слабого обжима гильзы. Данная проблема усложняется тем, что рабочие элементы инструмента со временем изнашиваются и теряют свои первостепенные характеристики.

ВАЖНО! Нельзя укорачивать заводскую гильзу – это приведет к снижению надежности контакта.

Третья ошибка – это использование для опрессовки кабельных наконечников и гильз зубила и молотка. С точки зрения официально принятых методов – это жуткое преступление, но в жизни бывают различные ситуации и, в крайнем случае, их использование имеет место быть. Если же имеется возможность приобрести хорошие инструменты, то альтернативы быть не должно.

В конце представим рекомендуемое сочетание сечения жил и кабельных гильз:

1.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 7,5 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 4-1. Пресс-клещи – ПК-3.

2.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 13 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 5-1. Пресс-клещи – ПК-3.

3.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 15 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 4-2. Пресс-клещи – ПК-3.

4.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 20 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 6-1. Пресс-клещи – ПК-3.

5.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 26 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 5-2. Пресс-клещи – ПК-3.

6.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 41 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 6-2. Пресс-клещи – ПК-3.

Распространенные виды наконечников

В электромонтажной практике встречаются десятки видов соединителей. Такое разнообразие обусловлено широким списком используемых проводов. Под каждый тип кабеля подбирается свой наконечник. Он должен соответствовать по материалу и сечению токоведущей жилы.

Важно. Для оконцевания алюминиевых проводов следует использовать переходники из такого же материала. Это правило распространяется и на медные жилы. Прямое соединение меди с алюминием недопустимо.

Медные наконечники ТМ

Производятся из цельнотянутой трубки. На это указывает буква — Т. Трубка сделана из меди — М. Полная маркировка выглядит следующим образом ТМ 35-10-9. Здесь:

• Т — трубка;
• М — медная;
• 35 — сечение кабеля, для которого предназначен этот наконечник, кв. мм;
• 10 — диаметр (марка) крепежного винта, мм;
• 9 — диаметр хвостовика, то есть отверстия, в которое вставляется жила кабеля.

Если размеры позволяют, модель наконечника указывается на его поверхности. Если он слишком мал, то на корпусе изделия отштамповывается номинальное сечение подключаемого кабеля. Например, цифра «4» рядом с крепежным отверстием означает, что в наконечник следует вставлять жилу сечением 4 кв. мм.

Медные с лужением ТМЛ

Медь — хороший проводник электрического тока. Однако часто на наконечниках ТМ встречается зеленоватый налет. Это слой оксида меди, который никуда не годится для надежной передачи тока. Для борьбы с этим явлением наконечники дополнительно покрываются защитным антикоррозионным покрытием из олова. В результате получается изделие здесь обозначает лужение. В остальном же маркировки ТМ и ТМЛ схожи.

Наконечники для провода луженые

Защитный слой препятствует окислению медного наконечника. Поэтому его допустимо применять в более влажных помещениях. За счет повышенной надежности ТМЛ пригоден для подключения ответственных потребителей электроэнергии.

Медные луженые с контрольным окном ТМЛ (о)

Перед установкой токоведущей жилы в наконечник с нее снимается защитный слой изоляции. При этом имеется пара тонкостей:

1. Зачищенная жила должна полностью войти в трубку и упереться в ее окончание. В полости наконечника не должно остаться пустоты.
2. Кабель должен зачищаться на минимальную длину. Чтобы у хвостовика наконечника не осталось оголенного участка провода без изоляции.

Для контроля перечисленных условий применяются соединители ТМЛ (о). Маленькая буква «о» в конце маркировки означает, что на поверхности предусмотрено смотровое отверстие. Окно позволяет визуально оценить, зашел ли кабель на должную глубину.

Алюминиевые наконечники ТА

Данный тип соединителей изготовлен из алюминиевой трубки. На это указывает буква «А». Наконечники ТА предназначены для ответвления алюминиевых проводов от аналогичных по материалу токоведущих шин.

ТА отличаются продолжительным сроком службы. Алюминий обладает повышенной устойчивостью к влаге из воздуха и практически не разрушается от нее. Такой материал в несколько раз дешевле меди, поэтому подчас люди выбирают именно алюминиевые крепежи.

Кабельные наконечники алюминиевые

ТА выпускаются для проводов сечением от 16 кв. мм и выше. А также они требуют использования кварц-вазелиновой смазки для дополнительной защиты поверхности.

Медно-алюминиевые ТАМ

В строении этих соединителей применяются два металла: медь и алюминий. Они соединяются между собой посредством фрикционной диффузии. Один металл проникает в другой на молекулярном уровне. Поэтому удается избежать высокого переходного сопротивления.

ТАМ обладают уникальным свойством. Они используются для соединения жил из алюминия с медными шинами распределительных устройств. В остальном они ничем не отличаются от других трубчатых модификаций. Для их подключения используется винт, а обжатие производится при помощи пресса.

Прочие типы наконечников

Перечисленных типов крепежей недостаточно для выполнения всех электротехнических задач. Поэтому на практике часто встречаются и другие типы наконечников:

1. ПМ — кабельные наконечники под пайку. Их изготавливают из листовой меди марки М1. Помимо пайки данный тип наконечника пригоден и для опрессовки. Выпускаются для кабелей сечением от 2,5 до 240 кв. мм.
2. НШП — штифтовой плоский. Используется для подключения медных кабелей. Выполнен из меди. Основное назначение — подключение проводки к автоматическим выключателям. Внутри имеет кольцевые насечки для улучшения контакта с токоведущей жилой.
3. НШВ — штыревой втулочный. Распространены в современном оборудовании. Выполнены из электротехнической меди с защитным покрытием. Используются для подключения многожильных медных проводов сечением от 0,25 до 150 кв. мм.
4. НШВИ — штыревой втулочный изолированный. Оснащены дополнительной изолирующей юбкой из пластика.

8 лучших способов соединения жил кабелей и проводов 1 запрещенный

Подписка на рассылку

• ВКонтакте
• Facebook
• ok
• Twitter
• YouTube
• Instagram
• Яндекс.Дзен
• TikTok

Выбор способа соединения жил кабелей и проводов при монтаже электропроводки – ответственная задача. Необходимо учесть совокупность факторов, среди которых – сечение и материал, из которого изготовлены жилы, рабочие условия, а также наличие нужных инструментов для работы. В данной статье мы поговорим о самых распространенных способах соединения проводников.

Клеммные колодки

Относительно простой способ соединения, часто используемый в распределительных коробках, а также для подключения осветительных приборов. Клеммная колодка представляет собой втулку из латуни, помещенную в корпус из пластика. Чтобы закрепить провод внутри нее, необходимо с усилием закрутить винты вручную при помощи отвертки.

Важно, чтобы размер клеммной колодки соответствовал сечению жил кабеля или провода. Если вам нужно соединить многопроволочные проводники, предварительно необходимо обжать их с помощью наконечников (например, НШВИ).

Основной минус клеммных колодок – возможность соединения только двух проводников. Также их нельзя применить для соединения жил из разнородных металлов (например, меди и алюминия).

Клеммы Wago

В основе клемм Ваго – специальный зажим рычажного типа. С его помощью можно быстро зафиксировать жилу кабеля или провода без риска повредить их. Существуют два вида клемм Ваго – неразъемные, которые можно использовать только один раз, и разъемные, которые могут не только соединить проводники, но и быстро разъединить их. Очевидно, что преимущества за разъемными клеммами.

Важное достоинство Wago – простое соединение проводников из меди и алюминия. Также возможно фиксирование двух и более жил проводов, а при соединении жил многопроволочного исполнения не требуется использовать дополнительные аксессуары. К недостаткам Ваго можно отнести их стоимость (она значительно выше, чем цена клеммных колодок) и ограниченная область применения – подключение освещения и розеток общего назначения.

Колпачки СИЗ

СИЗ – соединительные изолирующие зажимы. Проще говоря, это пластиковые колпачки с небольшой пружинкой для фиксации проводников внутри. Достоинства СИЗов – негорючесть, относительно низкая стоимость, а также удобство для маркировки проводов (в продаже есть СИЗ нескольких цветов). Однако медь и алюминий с их помощью соединять нельзя.

Опрессовка при помощи гильз

Очень надежный способ соединения. Однако одних гильз для него недостаточно. Необходим и специальный инструмент – пресс-клещи, а также термоусадочная трубка, делающая соединение герметично изолированным. Выбирая данный способ, учитывайте, что он относится к неразъемным соединениям. При ремонте или неправильном подключении соединение нужно будет обрезать и выполнить монтаж заново с применением новой гильзы.

Зажим типа «орех»

Еще один вид соединительного кабельного зажима – так называемый «орех». Он состоит из 2 пластин и 4 винтов, расположенных по углам. Алгоритм соединения следующий. Зачищаем 2 конца провода, фиксируем их внутри пластины, а затем надеваем оболочку из карболита. «Орешек» довольно удобен, но из-за больших размеров использовать его в распределительной коробке нельзя.

Соединение при помощи болта

Болт, 3 шайбы и гайка – вот и все, что вам понадобится для такого способа соединения. Пригодится он в том случае, когда нет материалов, необходимых для вышеперечисленных способов. Надеваем шайбу на резьбу болта, зачищаем жилу и накручиваем ее сверху. Затем устанавливаем вторую шайбу, надеваем жилу и третью шайбу, закручиваем и изолируем гайку. Таким способом можно соединить проводники с медными и алюминиевыми жилами.

Сварка

Для данного способа соединения вам понадобятся сварочный аппарат, электроды для сварки проводов, пассатижи и бокорезы, а также флюс (если планируется выполнить сварку алюминиевых жил). Не забудьте защитить глаза при помощи специальных очков. Алгоритм осуществления сварки следующий. Зачищаем жилы от изоляции, выполняем скрутку, а затем – сварку при помощи сварочного аппарата. Данный способ соединения жил и проводов достаточно надежен, но не стоит забывать, что он не подходит для соединения проводников из меди и алюминия.

Пайка

Популярный способ соединения, который, однако, не рекомендуется в соответствии с СП 76.13330.2016. Это неразъемное соединение, для осуществления которого необходимо зачистить концы проводов и окунуть их в расплавленный припой.

Скрутка

Еще один способ, использование которого запрещено ПУЭ (п. 2.1.21). Он довольно примитивный – жилы скручиваются между собой с использованием пассатижей. Изоляция осуществляется с помощью старой-доброй изоленты. Такой способ возможен только для временного соединения. Советуем не рисковать и выбирать более надежные способы соединения.

Трубы чугунные канализационные: виды, применение, срок службы

Несмотря на появление на рынке труб из полимерных материалов, канализационные чугунные трубы используются до сих пор. Чугун обладает всеми свойствами, необходимыми для обеспечения нормальной работы системы канализации. В большинстве многоквартирных домов ещё функционируют старые трубопроводы из чугуна, что доказывает длительность срока службы таких конструкций.

Чугунные трубы имеют свои преимущества и положительные качества, поэтому применяются в современных канализационных системах

Разновидности чугунных труб для канализации

Согласно технологическим нормам, канализационные трубы изготавливаются из серого чугуна. В чистом виде этот металл достаточно хрупкий и ломкий, склонный к появлению микротрещин. Благодаря различным добавкам эксплуатационные качества чугуна значительно улучшаются. Чугунные канализационные трубы классифицируются по наличию примесей в структуре металла и по типу канализационной сети (напорные и безнапорные). Трубы имеют соответствующие маркировки.

ВЧШГ. Данная аббревиатура означает, что канализационная труба изготовлена из высокопрочного чугуна с добавлением шаровидных гранул гранита. Такой вид чугуна может сравниться по прочности с углеродистой сталью, он достаточно морозоустойчив. Срок службы труб ВЧШГ очень высок, так как металл подобной плотности практически не подвергается коррозии. Канализационные трубы ВЧШГ чаще применяются в производственных системах. Нужды домашней канализации вполне способны удовлетворить обычные серые чугунные трубы.

Трубы ВШЧГ производятся только с наличием раструбов. Для улучшения качества их соединений используются уплотнительные резиновые манжеты.

Каждый тип чугунных труб имеет свои свойства, преимущества и недостатки

ЧНР. Чугунные напорные раструбные трубы пригодны для систем, рассчитанных для транспортировки жидкостей под давлением. Они применяются в тех же сферах, что и трубы ВЧШГ, имеют довольно продолжительный срок годности.

Полезный совет! Отличием труб чугунных канализационных раструбных от ВЧШГ является повышенная степень хрупкости. Именно из-за низкой пластичности этих изделий не рекомендуется осуществлять их монтаж своими руками.

ЧК. Маркировкой ЧК обозначаются безнапорные чугунные трубы для канализации. При их производстве применяется серый чугун с добавлением пластинчатого графита. Эта разновидность чугунных труб характеризуется относительно малой прочностью. Поэтому трубы ЧК лучше использовать при укладке самотечных канализационных сетей с небольшой нагрузкой. При устройстве внутренней системы трубы ЧК можно монтировать с пластиковыми трубами посредством резиновых переходников. Преимуществом труб ЧК является возможность вторичного использования после демонтажа.

SML. Разновидность безраструбных чугунных труб, изготавливаемая литьевым способом из чугуна и розеточного графита. Такие трубы имеют покрытие из эпоксидных веществ, дополнительно защищающее от протечек и коррозии. Безраструбная чугунная канализация из труб SML очень долговечна при правильном монтаже. Безраструбные соединения, полученные с помощью хомутов, дают плотные стыки, не нуждающиеся в дополнительном укреплении.

Безраструбные чугунные трубы имеют больше положительных качеств, чем обычные, одно из них — это удобство соединения

Трубы SML способны выдерживать как высокие, так и отрицательные температуры. Они могут использоваться как во внутренних, так и во внешних системах канализации. Единственным условием является то, что трубопровод должен быть безнапорным.

Преимущества, недостатки и срок эксплуатации канализационных чугунных труб

Чугунные трубы могут использоваться практически в любых системах канализации, возможна их укладка в большинстве типов грунта. Среди преимуществ труб из чугуна можно выделить следующие пункты:

• высокая прочность;
• устойчивость к колебаниям температур;
• длительный срок службы;
• стойкость к возгораниям;
• экологичность, отсутствие выделения вредных веществ;
• звукоизоляционные свойства;
• инертность к агрессивным средам;
• низкая подверженность коррозии.

Несмотря на наличие множества положительных характеристик, чугунные трубы имеют ряд недостатков. Следующие факторы могут усложнить процесс монтажа канализации:

• большой вес;
• хрупкость;
• невозможность монтажа без использования специального оборудования и материалов;
• высокая стоимость труб;
• существенные затраты на ремонтные работы.

Для монтажа канализации из чугунных труб применяют фитинги различных размеров и форм из этого же материала

Недостаточный срок службы чугунной канализационной трубы может быть следствием фабричного брака изделия. Бракованными могут быть не только трубы, но и фасонные элементы для соединений: переходники, тройники, фитинги, крестовины и другие.

Полезный совет! Так как чугунные трубы для канализации производятся методом отливки, наличие дефектов в её структуре можно определить по характерному звуку. Проверяя трубы способом простукивания, нужно следить за тем, чтобы звуковой тон оставался ровным и гулким. Если в каких-то участках изделия наблюдаются изменения тональности, значит, эта труба имеет повреждения.

Лучшими эксплуатационными качествами обладают чугунные трубы, покрытые нефтяным битумом. Срок службы чугунной трубы канализации SML с эпоксидным покрытием увеличивается за счёт повышения антикоррозийной стойкости. Также имеет значение то, что нефтяной битум делает трубу более гладкой, уменьшая её сопротивление и препятствуя появлению налёта на стенках. Поверхность обычных труб из чугуна после отливки остаётся шероховатой.

Проверка чугунных труб перед монтажом

Подготовка чугунных изделий – это важнейший этап в проведении ремонтных или монтажных работ. В первую очередь, транспортировка таких труб должна быть очень аккуратной именно из-за хрупкости материала.

Транспортировка и укладка труб — очень ответственные процессы, так как при неосторожном обращении повредить чугунную трубу очень легко

Даже если изначально конструкция не имела фабричных изъянов, но была повреждена при транспортировке, в дальнейшем трубопровод может лопнуть под действием воды в месте дефекта. Нанести вред чугунной трубе может даже падение с незначительной высоты.

Во избежание ремонта системы сразу после пуска, перед установкой следует провести следующие мероприятия:

• проверить края труб и раструбы на наличие неровностей;
• осмотреть изделие по всей длине — заданный диаметр должен быть выдержан на всей протяженности трубы;
• оценить качество битумного покрытия: оно не должно быть липким или становиться таковым при нагревании;
• убедиться в наличии на рабочем месте пакли и цемента для заделки раструбов (если устанавливается раструбная канализация).

После сборки каждой секции трубопровода желательно проводить простукивание. Это даст возможность оценить точность сборки и надёжность креплений. В итоге правильно собранная система должна звучать полностью. Если при простукивании не слышны какие-либо секции, значит, в этих местах была допущена ошибка.

Соединение чугунных канализационных труб: основные требования

Каждый метод соединения труб имеет свои тонкости и правила.

Раструбное соединение более трудоемко, чем безраструбное, но если все выполнить правильно, можно добиться полной герметичности

Раструбная канализация. Наиболее распространённым методом стыковки труб из чугуна является соединение в раструб. При сборке ровная часть трубы вставляется в расширенную часть другого отрезка. Технология соединения одинакова для чугунных труб любого диаметра, главную задачу представляет именно качественная заделка раструбов. Зазор, появившийся между отрезками труб, забивается просмоленной паклей. Утрамбовать паклю необходимо до заполнения 2/3 величины раструба. Делать это нужно медленно, с помощью деревянной лопатки и молотка. 1/3 оставшейся глубины заполняется уплотнителем.

Полезный совет! В качестве уплотнителя чаще всего используется каболка – органическое волокно. Пропитывать его чем-либо не стоит, так как масляные смеси могут ухудшить адгезию с цементом, что сильно уменьшит срок эксплуатации соединения.

Последним этапом работы будет центровка трубы в раструбе с помощью деревянных клиньев и заполнение глубины цементом марки 300-400. Вместо цемента иногда применяется битумная мастика, глина или асбестоцементная смесь. В таком случае стык промазывается по мере высыхания масляной краской. Для лучшего затвердевания утрамбованный цемент накрывается мокрой тряпкой.

Безраструбная канализация. Монтаж канализации из безраструбных элементов SML требует гораздо меньше временных затрат. Для соединения нужны только хомуты. Они бывают обычными (соединительными), применяющимися для канализаций с давлением в 0,5 бар и усиливающими. Последний вид хомутов используется, если давление в системе достигает 10 бар. Срок эксплуатации чугунной канализационной трубы, установленной таким способом, достаточно велик за счёт простоты ремонта системы. Повреждённый участок трубопровода может быть быстро демонтирован и заменен. Для этого достаточно всего лишь ослабить крепление хомутов с обеих сторон отрезка.

Чугунные трубы – надежные и долговечные изделия, применяемые для систем водоотведения в быту и промышленности. Выбирая тип труб, следует учитывать назначение будущего трубопровода и уделять повышенное внимание процессу соединения чугунных элементов.

Чугунные канализационные трубы: особенности монтажа и ремонта

Раньше для наружных и внутренних сетей канализации задействовали исключительно чугунные канализационные трубы. И в наше время, несмотря на увеличение применяемости труб полимерных, изделия из металла по-прежнему пользуются спросом при укладке трубопроводов.

Надежность – отличительная черта труб из чугуна

Параметры труб и виды фасонных частей из чугуна

Устойчивость к коррозии обеспечивается покрытием труб снаружи и внутри нефтяным битумом или забеленным чугуном. Образованная после покрытия гладкая внутренняя поверхность значительно улучшает гидравлические характеристики прохождения стоков.

• коррозионная устойчивость;
• высокая прочность;
• отсутствие швов и свищей;
• долговечность (срок службы канализационных труб чугунных более 80 лет).

• материалоемкость;
• шероховатость внутренней стенки;
• большой вес;
• высокая себестоимость.

Выбрав для трубопровода системы канализации трубы из чугуна, необходимо обратить внимание на внешний вид труб. Чугун, как материал для канализационных систем, полностью соответствует всем требованиям, но в процессе производства может быть допущен брак. Поэтому трубы чугунные нужно отбирать очень внимательно.

Трубы из чугуна

• безраструбные;
• раструбные.

Диаметр чугунной канализационной трубы, применяемой для устройства внешних и внутренних трубопроводов систем канализации, указан в размерном ряде соответствующего ГОСТа (6942-98).

В системах внутренней канализации труба чугунная канализационная 100 применяется для отвода стока от унитаза. Сток от других сантехнических приборов (умывальник, мойка, душевая кабинка и другие) отводят с помощью труб диаметром 50мм.

Фитинги из чугуна

Основные виды фасонных частей из чугуна

Фасонные части канализационных труб чугунных подразделяются:

1. Ревизии (для прочистки внутренней части трубопровода).
2. Муфты (соединение труб одного диаметра)
3. Крестовины (отвод от основного трубопровода в двух направлениях)
4. Переходы (от труб меньшего диаметра к трубам большего)
5. Тройники (при отводе от основного трубопровода)
6. Отводы (при изменении угла трубопровода)
7. Патрубки (при необходимости изменения длины)
8. Отступ (при изгибе трубопровода)

Сборка трубопроводов систем канализации

Соединение чугун – чугун

Для удобства монтажа трубопроводов широко используется труба канализационная чугуная раструбная.

Соединение двух чугунных труб

Сборка чугунных труб включает такие этапы:

• Прямая часть чугунной трубы вставляется в раструб уже установленной трубы.
• Образовавшийся зазор между внутренней частью раструба и наружной частью трубы необходимо зачеканить просмоленной паклей. Пакля забивается деревянной лопаткой при помощи молотка до заполнения 2/3 раструба.
• 1/3 заполняется уплотнителем без пропитки (пропитка ухудшает сцепление с цементом).
• Раствором цемента (марок 400 или 300) заполняют раструб. При этом применяют пропорцию воды к цементу как 1 к 9. Вместо раствора цементного можно применять раствор асбоцементный (асбоцементные волокна и цемент в соотношении 1 к 2).
• Раствор утрамбовывается, а поверх укладывается мокрая тряпка, чтобы предотвратить появление трещин до высыхания.

Монтаж труб из чугуна поэтапно

Соединение частей трубопровода из чугуна должно быть герметичным. Улучшить качество стыковки может применение силиконового герметика вместо цементного раствора. Но стоимость герметика значительно превышает стоимость раствора, что увеличивает себестоимость монтажа.

Соединение чугун – пластмасса

Для соединения трубы канализационной из чугуна с трубой из полимера используют переходник и герметик силиконовый. Герметик наносят на внутреннюю часть раструба чугунной трубы (для заполнения шероховатости и улучшения сцепки). Затем наносят силиконовый герметик на переход и устанавливают его в раструб.

Соединение чугун – пластик

Ремонт труб из чугуна

В случае повреждения материала трубы (скол, трещина) возникает необходимость ремонта.

Для ремонта трещины необходимо разделать края, углубить шабером и обезжирить. Затем углубление заделывают смесью.

1 вариант смеси:

• окись меди (порошок) – 1,5 части;
• ортофосфорная кислота – 1 часть.

2 вариант смеси:

• опилки железные – 2,5 кг;
• нашатырь (порошок) – 60 г;
• сера – 30г;
• вода (до консистенции густого теста).

Для ремонта повреждения с нарушением герметичности применяют прокладки из резины (2 – 3 шт.). Их прижимают к трубе из чугуна металлическими пластинами. Прокладки резиновые с пластинами прижимаются обручами с помощью болтов или закручиваются проволокой и затягиваются плоскогубцами.

Бандаж для трубы из чугуна

Демонтаж трубопроводов из чугуна

Для демонтажа систем канализации из чугуна рекомендуется использовать углошлифмашину (болгарку). В целях безопасности при резке необходимо пользоваться средствами защиты (очками защитными и респиратором).

Не допускается применять металлический молоток. Необходимо использовать резиновые или деревянные насадки. Полностью трубу разрезать не придется. Пропилив небольшой разрез, нужно сместить части трубы. Хрупкий металл даст трещину и позволит произвести разборку.

Классификация видов чугунной канализации: где используется, из чего состоит, пошаговое руководство по сборке и демонтажу системы

Чугун относится к категории долговечных, бесшумных, пожароустойчивых и достаточно надёжных промышленных материалов, чем обусловлена его высокая популярность при обустройстве канализационных систем, имеющих разный диаметр. Сохраняющаяся на протяжении многих лет конструкция не требует особого ухода.

Канализация чугунная имеет некоторые очень характерные особенности, поэтому в соответствии с ГОСТ, трубы и фасонина такой сточной системы имеют соединение друг с другом при помощи стандартных хомутов.

Что из себя представляет чугунная канализация?

Канализационная труба чугунная в отличие от современных и высокопрочных пластиковых аналогов, не способна гореть или плавиться.

Такой материал делает слив стоковых вод почти полностью бесшумным, а отсутствие раструбов обеспечивает достойную герметичность системы.

Кроме прочего, канализационный трубопровод на основе чугуна не нуждается в применении каких-либо специальных уплотнительных материалов, а также имеет повышенные показатели износоустойчивости.

Зачем нужна и где используется?

Актуальность и востребованность эксплуатации чугунных труб сохранилась, несмотря на широкое распространение пластиковых аналогов, по сей день. Трубопроводы из чугуна морозоустойчивы и не слишком подвержены сжатию или растяжению, поэтому обладают меньшим коэффициентом деформации.

Рабочее состояние, при соблюдении норм эксплуатации, чугунные конструкции сохраняют на протяжении четверти века.

Применение таких труб довольно обширно. Они активно используются не только при прокладке разнообразных канализационных систем и сетей водоснабжения, но и находят применение в качестве теплоснабжающих конструкций.

Особую потребность в эксплуатации чугунных труб испытывают компании, транспортирующие различные горячие или опасные химические смеси.

Специалисты также отмечают высокий уровень экологической безопасности чугуна, поэтому нагрев таких конструкций не способен причинять вред здоровью людей или окружающей среде.

Особенности устройства и принцип действия

Чугун, в качестве материала для обустройства канализационных сетей, полностью соответствует установленным нормам и всем предъявляемым к подобным системам требованиям.

Тем не менее, в процессе изготовления на производстве может отмечаться брак, что крайне негативно сказывается на долговечности и технических характеристиках, поэтому к выбору труб на основе чугуна нужно относиться очень внимательно.

По своему принципу действия и особенностям устройства чугунные трубопроводы могут быть внутренними и внешними. Также необходимо обращать внимание на маркировку изделий.

Трубы с маркировкой «ВЧШГ» на основе модифицированного чугуна имеют высокую прочность и улучшенные параметры благодаря наличию в сплаве шаровидных графитовых частиц и особых магниевых компонентов.

Изделия не теряют целостности при изгибе, под воздействием ударов и низких температур.

Трубы с маркировкой «ЧНР» пригодны для обустройства конструкций напорного типа, покрыты недорогими смесями на основе лака и битума, что эффективно предотвращает коррозийные изменения металла.

Для некоторых модификаций допустимо долговременное применение при уровне давления в пределах 15-16 атм.

Трубы с маркировкой SML отличаются наличием в исходном сырье повышенной концентрации графитных составляющих, чем ограничивается максимальная длина изделия, но улучшается равномерность структуры стенок, их прочность и надёжность. Внутренняя часть sml покрыта эпоксидной смолой, эффективно предотвращающей окислительные химические реакции и уменьшающей уровень шума при движении стоков.

Трубы с маркировкой «ЧК» изготавливаются на основе металла с добавлением пластинчатых графитовых частичек. Использование в производстве сравнительно недорогих технологий литья делает прочность недостаточно высокой для обустройства трубопроводов в условиях чрезмерных нагрузок и сложных внешних воздействий.

Существующие виды

В соответствии с особенностями использования и техническими характеристиками, чугунные трубы могут быть раструбными, безраструбными, напорными и безнапорными, что важно учитывать при выборе таких изделий.

Диаметр может составлять 50, 100, 110, 150, 200, 300 и более миллиметров.

Раструбная труба относится к числу наиболее старых чугунных разновидностей. Она отличается долговечностью и наличием дополнительной защиты.

К недостаткам можно отнести сложность монтажа, что обусловлено повышенной хрупкостью. Средняя стоимость — 35 рублей за погонный метр (50 мм).

Безраструбная труба имеет внутреннее покрытие эпоксидными составами, что минимизирует образование наслоений или появление заиливания, а также значительно расширяет диапазон эксплуатации таких трубопроводов. Средняя стоимость — в пределах 15.50-25.50 руб./кг (50 мм).

Напорная чугунная труба — популярный вариант для обустройства инженерных напорных сетей в условиях промышленных зданий.

Действующий ГОСТ 9583-75 на напорные трубы, изготовленные из высокопрочного чугуна, определяет не только сортамент, но и технические эксплуатационные условия. Средняя стоимость — 880 рублей за изделие L = 4 (800 мм).

Безнапорная труба характеризуется наличием специального антикоррозионного состава с внутренней и наружной стороны.

Такие чугунные трубы используются при прокладке внутренних отведений и монтаже канализационных безнапорных трубопроводов внутренних систем, при обустройстве фекальных и хозяйственных стоков в жилых или коммерческих зданиях.

Средняя стоимость — 450-470 рублей за изделие L = 2-4 (150 мм)

Плюсы и минусы чугунной системы

Канализационные системы из чугуна, даже на фоне появления современных трубных изделий, вполне заслуженно пользуются повышенным спросом, что обусловлено рядом неоспоримых преимуществ.

Тем не менее, некоторые специалисты при обустройстве трубопроводов отдают предпочтение другим, более новым материалам, объясняя такой выбор определёнными недостатками чугуна.

Виды чугунных труб и их характеристики

Чугунные трубы могут иметь не только различные размеры и диаметры, но также отличаются основными техническими параметрами, благодаря чему могут использоваться в самых разных сферах.

Оребренная труба

Чугунные ребристые трубы имеют на концах специальные квадратные фланцы, образующие при сборке стандартные торцевые стенки. С целью устранения присоса используются прокладки, вставляемые в особые канавки между фланцами.

Оребренные трубы имеют увеличенную наружную поверхность, что объясняется наличием металлических рёбер. Материал, используемый для выполнения внутренней части конструкции, устойчив к температурным перепадам и повышенному давлению, а также отличается высокими антикоррозионными свойствами. Недостатки представлены хрупкостью и сложностью ухода. Средняя цена изделия Ду 60 мм — 3 тысячи рублей (2.0 м).

Экономайзерная ребристая

Стандартные экономайзерные трубы, благодаря усовершенствованию, смогли обрести новую сферу применения. Исходя из множества положительных свойств такого материала, чугунные экономайзерные трубы широко используются преимущественно в системах отопления.

Чугунные трубы такого типа обладают очень высокой устойчивостью к внутренним и внешним коррозийным изменениям, имеют хорошую теплопроводность и способны длительное время удерживать тепло.

Наряду с доступной стоимостью экономайзерные ребристые трубы на основе чугуна имеют продолжительный срок эксплуатации. Средняя цена изделия L = 3000 см — 4,5 тыс. рублей.

Предизолированная

Теплоизолированные (предизолированные) трубы обладают полноценной защитой от самых разных механических повреждений и негативных атмосферных воздействий, а также отличаются гарантированной высокой морозостойкостью.

Промежуток между трубой и защитной оболочкой заполнен теплоизолятором, в качестве которого чаще всего используется современный пеноизол.

Внешняя оболочка такого изделия может быть представлена пластиком или жестяной сталью. Срок службы предварительно изолированных чугунных труб составляет не менее полувека. Средняя цена изделия — 550-600 рублей за погонный метр.

Фитинги

Обустройство чугунной внутренней и внешней канализации предполагает использование особых фитингов, представленных муфтами, прямыми и косыми отводами, переходами, тройниками, ревизией, крестовиной одноплоскостной и двухплоскостной, компенсационными патрубками, трапами, заглушками и отступами.

Виды фитингов и фасонных частей, используемых при монтаже чугунных наружных и внутренних канализационных сетей, заметно различаются. Особой популярностью пользуются изделия из серого чугуна, в состав которого дополнительно вводится графит, имеющий высокие пластичные свойства.

Стоимость зависит от типа изделия и варианта условного прохода, составляющего 50, 100 и 150 мм.

Особенности монтажа чугунной канализации: пошаговое руководство

Самостоятельный монтаж канализационной чугунной сети имеет некоторые особенности, которые должны в обязательном порядке учитываться при проектировании и установке такой системы. Прокладка канализации выполняется несколькими способами.

Вертикальный монтаж заключается в применении для фиксации стальных стандартных хомутов, которые устанавливаются на одинаковом расстоянии друг от друга.

Для горизонтального монтажа применяются специальные подвесные крюки, металлические надёжные скобы или консоли, а выбор крепёжных элементов осуществляется с учётом диаметра труб.

Соединение чугунных труб между собой

Грамотное выполнение соединений всех элементов чугунного трубопровода является залогом его многолетней беспроблемной эксплуатации, поэтому нужно соблюдать правильную технологию выполнения основных этапов таких работ.

Стандартная технология соединения:

• установка прямой части чугунной трубы в раструб установленного трубного элемента;
• чеканка просмолённой паклей образовавшегося зазора между наружной части трубы и внутренней раструбной частью;
• заполнение трети объёма уплотнителем без использования пропитки;
• заполнение раструба цементным или асбоцементным раствором;
• просушивание соединения под влажной тканью.

Улучшению качества стыкования способствует применение специального силиконового герметика с водоотталкивающими свойствами, но такой вариант является более дорогостоящим.

Правила соединения чугунных труб с другими материалами

С целью соединения чугунной канализационной трубы с изделиями из других, преимущественно полимерных материалов, используются переходники и герметики силиконовые. Также может потребоваться приобретение тройника и уплотнительного кольца.

Места соединений потребуется расчеканить или предельно осторожно разрезать при помощи болгарки.

Освобождённый раструб тщательно зачищается от ржавчины и грязи, просушивается и аккуратно промазывается специальным герметизирующим составом, после чего вставляется пластиковая труба, а все участки стыков дополнительно обрабатываются слоем герметика.

Использование пресс-фитинга предполагает аккуратную обрезку конца чугунной трубы и снятие фаски. Место среза обрабатывается солидолом, после чего выполняется нарезка резьбы глубиной не более 50 мм.

Для герметизации резьбы наматывается сантехническая лента или пакля со слоем силикона.

Пресс-фитинг плотно накручивается на полученную резьбу, а затем одевается элемент из пластика с обжимной манжетой, и производится зажим.

Предварительно необходимо разобрать участки чугунных соединений, обрезать и зачистить патрубок, после чего следует приварить металлический фланец и наложить специальную обжимную муфту.

Между фланцевыми элементами укладывается уплотнитель, после чего нужно произвести стандартное стягивание болтами.

Ремонт: причины и как исправить

Не слишком сложный ремонт чугунной канализационной системы вполне может быть выполнен самостоятельно, без привлечения специалистов. При сложных аварийных ситуациях полная или локальная замена должны производиться исключительно профессионалами.

Для устранения небольших протечек перекрывается трубопровод, после чего до состояния не очень густой сметаны разводится цементный раствор.

Пропитанные в таком растворе бинты плотно накладываются на обнаруженные трещины или тщательно обматываются несколько раз вокруг трубы.

Чтобы самостоятельно устранить свищ потребуется перекрыть воду, вырезать резиновую ленту, надеть раскрытый хомут на трубу и подложить под него приготовленную заплатку из резины.

Для фиксации применяется зажим. Для дюймовых труб используются хомуты на 32-40 см, а трубы диаметром 32 см потребуют применения хомутов 40 см или более. Чем больше по размерам свищ, тем крупнее должен быть отрезок ремонтной муфты.

Одним из простых способов ремонта, в качестве временной меры для ликвидации не слишком масштабной протечки, является использование холодной сварки. Такой вариант наиболее часто применяется на участках, недоступных для других видов ремонте или для монтажа стандартного хомута.

Как проводится демонтаж чугунной системы: главные правила

Демонтировать чугунную систему можно разными способами, но с обязательным учётом всех наиболее важных правил. Для быстрого демонтажа канализационной системы целесообразно воспользоваться углошлифмашиной (болгаркой). С целью безопасности выполняемой резки важно пользоваться специальными защитными средствами, включая очки и респиратор.

Недопустимо применять при разборе стокового стояка металлический молоток. Такой инструмент следует заменить в работе резиновыми или деревянными насадками.

Полностью разрезать трубы нет необходимости. Чаще всего бывает достаточно выполнить небольшой разрез, после чего осторожно сместить части трубопровода. Хрупкий металл довольно легко даёт трещину, что позволяет быстро и беспроблемно произвести разборку.

В настоящее время канализационные сети изготавливаются из самых различных по своим техническим свойствам и стоимости материалов, включая керамику, сталь и железобетон, полимеры и асбестоцемент. Тем не менее, особенно популярными по-прежнему остаются достаточно дорогостоящие чугунные конструкции, которые характеризуются высокой прочностью, полной безопасностью в эксплуатации и неоспоримой долговечностью.

Монтаж чугунной канализации: особенности стыков чугунных канализационных труб

К наиболее сложным и трудоемким работам относится монтаж чугунной канализации. Она отличается надежностью и долговечностью, но имеет немало отрицательных показателей. Сложности возникают из-за большого веса, хрупкости материала, необходимости проделывать довольно сложную процедуру на каждом соединении деталей.

Это замедляет сборку системы. Однако, рабочие качества металлических трубопроводов достаточно высоки и позволяют мириться с некоторыми неудобствами при монтаже. Современные линии водоотведения пластиковые, но некоторые виды промышленных сетей до сих пор изготовлены из металла. Рассмотрим особенности и специфику монтажа подробнее.

1. Особенности чугунных труб
2. Достоинства и недостатки
3. Как делается зачеканка
4. Соединение с пластиковыми элементами
5. Ремонт
6. Видеообзор:

Особенности чугунных труб

Новые трубопроводы систем водоотведения пластиковые. Они дешевле, имеют малый вес и проще в сборке. Все альтернативные варианты используются только в системах, которые работают в сложных условиях.

Если трубопровод чугунный, стыки канализации придется обрабатывать по отдельности. Каждое соединение требует выполнения зачеканки (так у специалистов называется процедура уплотнения при сборке). Это относится к раструбным деталям, оснащенным специальными соединительными элементами. Есть также изделия, которые собирают при помощи муфт. Они не оборудованы соединительными узлами, что упрощает производство, но для монтажа требуются дополнительные детали. Они дороги, что увеличивает расходы и общую стоимость сети. Муфтовым способом производят монтаж чугунной канализации напорного типа. Она широко используется в промышленных системах водоотведения.

В состав системы входит две группы деталей:

• трубы. Это прямые элементы, образующие прямые протяженные участки сети;
• фитинги. Это детали, предназначенные для разветвления или поворота каналов. Кроме этого, фитинги используются для прочистки и других видов обслуживания систем.

Поскольку правила укладки сетей разрабатывались давно, на металлических трубопроводах, основные требования для монтажных работ мало отличаются от современных норм. Требуется обеспечить:

• уклон линии, который зависит от диаметра труб;
• герметичность, отсутствие протечек;
• при укладке раструбы должны быть направлены в сторону начальной (высшей) точки линии.

Монтаж канализации из чугунных труб производят на стадии первичного строительства зданий или сооружений. Более поздняя сборка систем требует разрушения отделки помещений. Перед сборкой необходимо сделать расчет сети, составить схему и рабочий чертеж линии. Это важный этап строительства системы, поскольку работа с металлическими элементами сложна, требует усилий и времени.

Достоинства и недостатки

К достоинствам чугунных сетей водоотведения относят:

• прочность;
• способность выдерживать высокое давление и большие внешние нагрузки;
• низкий коэффициент теплового расширения;
• длительный срок службы;
• чугунные трубы мало поддаются коррозии;
• низкий уровень шума.

• большой вес. При работах с трубами большого диаметра требуется подъемная техника;
• соединение чугунных труб канализации отличается сложностью и требует большого количества времени;
• чугун хрупок. Сборку надо производить осторожно, чтобы не расколоть соединительные элементы;
• поверхность материала шероховатая, что способствует нарастанию на стенки жировых наслоений;
• готовая линия плохо поддается ремонту или замене отдельных элементов.

Недостатки металлических элементов привели к переходу на более удобные пластиковые линии. Однако, системы, работающие в сложных условиях и выдерживающие значительные нагрузки, до сих пор собирают из чугунных деталей. Если сборка произведена качественно, линия способна работать до 100 лет и более, что делает материал актуальным и в нынешнее время.

Как делается зачеканка

Монтаж чугунных труб канализации представляет собой сложную и длительную процедуру. Каждый соединительный элемент приходится обрабатывать по отдельности, что замедляет сборку линии. Сократить или ускорить процесс невозможно, хотя опытные монтажники способны работать достаточно быстро. Высокая скорость достигается за счет оптимизации рабочего времени, использования собственных навыков, опыта.

Особенности монтажа чугунной канализации (соединение типа «чугун-чугун»):

• раструб трубы надевают на свободный конец ранее уложенной линии;
• в зазор между стенками раструба и свободным концом другой детали набивают (зачеканивают) паклю или смоляную прядь. Ее уплотняют специальным инструментом — деревянной лопаткой. Набивка производится до тех пор, пока пакля не заполнит 2/3 высоты соединительного элемента;
• набивку обрабатывают уплотнителем. Он должен быть без пропитки, чтобы не ухудшалось качество сцепления пакли с цементом;
• оставшуюся свободной треть раструба заполняют цементным раствором (в пропорции 9 частей цемента к 1 части воды). Иногда раствор усиливают асбоцементными волокнами в половинной пропорции;
• раствор заливают в зазор и уплотняют. Поверх укладывают мокрую ветошь. Чтобы при застывании не появлялись трещины.

При сборке линий в последнее время цементный раствор заменяют герметиком. Это ускоряет процесс монтажа, поскольку исключается операция замешивания раствора. Однако, стоимость современных материалов гораздо выше, чем цена цемента, что увеличивает расходы на строительство сети водоотведения.

Соединение с пластиковыми элементами

Прокладка чугунных канализационных труб производится по обычной методике. Однако, современные линии, выпускные патрубки сантехники обычно изготовлены из пластика (ПВХ, пропилен, полиэтилен). Диаметры чугунных и пластиковых деталей не совпадают, поэтому для них изготавливают специальные переходники. Они выполнены в форме резиновых муфт, у которых наружный диаметр соответствует размеру чугунного раструба, а внутренний подходит к пластиковым деталям. Есть переходники для сифонов, трубопроводов, детали для соединения труб разного размера.

Установка переходника производится поэтапно:

• внутреннюю поверхность раструба покрывают силиконовым герметиком;
• устанавливают переходник;
• в центральное отверстие вставляют пластиковую деталь. Если она входит слишком туго, можно нанести немного жидкого мыла. Это облегчит сборку.

В продаже есть переходники для всех возможных соединений. Основным спросом пользуются элементы перехода 50-мм пластиковой трубы в 110-мм чугунный тройник, или для подключения гофры к раструбам.

Ремонт

Большинство проблем, возникающих в металлических трубах — это трещины или сколы на раструбе. Они появляются по разным причинам, но основные из них — неаккуратное хранение или монтаж чугунных канализационных труб. Ремонт этих деталей сложен. Материал не поддается сварке, а заделка трещин кислотой или серой представляют собой опасные процедуры, требующие опыта и навыков. Поэтому, чаще всего проблемный участок обматывают пластырем, или устанавливают хомут. Трещина в таком материале, как чугун, еще не признак выхода трубы из строя. Если ее усилить и герметизировать, исключить механические нагрузки или воздействия, деталь сможет прослужить еще очень долго. Полная замена участка системы производится редко, поскольку надо найти проходную муфту нужного размера, которые в продаже встречаются редко.

Видеообзор: