Способы и материалы для изоляции мест соединения или разрушения защитного покрытия проводов

Как изолировать провода в стене, воде и земле

Назревает вопрос, чем лучше и надежней изолировать провода при эксплуатации данной продукции?

Ведь эксплуатация происходит в разных местах. Токопроводы могут быть проложены, как открытым, так и закрытым способом, как в сухих, так и во влажных помещениях, как в агрессивных средах, так во взрывоопасных зонах и пожароопасных помещениях.

В данной статье мы разберем эксплуатацию кабелей в более простом варианте, в быту. Иначе получиться не статья и целый учебник.

Для начала, хочется предупредить о некоторых правилах по безопасности.

Во-первых, производить изоляцию оголенных жил под напряжением запрещено.

Во-вторых, нужно пользоваться только теми материалами, которые предусмотрены для этого, то есть использовать материалы, предусмотренные ГОСТом и ТУ.

К ним относятся лента из ПВХ (поливинилхлорид), лента ХБ (хопчато-бумажная), ТУТ (термоусадочная трубка), колпачки СИЗ.

В третьих. Категорически запрещается использовать такие материалы, как пакеты из полиэтилена, скотч и типичные материалы.

Чем и как можно изолировать провода в стене

Естественно, что после того, как вы скрутили вместе нужные провода, с помощью сварки соединили концы жил или спаяли с помощью припоя, нужно их заизолировать. В стене (распределительной коробке) используйте ленту ПВХ, ХБ, термотрубку или СИЗ:

  • ПХВ лента хороша тем, что она эластична, но менее устойчивая к температуре нагрева. Может расплавиться в местах соединения, если будет плохое соединение жил и произойдет нагрев;
  • ХБ лента хороша и надежна при не большом нагреве, но не стойкая к влаге;
  • ТУТ (термоусадочная трубка) – это более современный и надежный изолирующий материал.
  • СИЗ – это специальные колпачки предназначены для оголенных скруток.

Если вы взяли ленту ПВХ или ХБ, то накладывать ленту на скрутку нужно начиная с оболочки проводов до кончика, затем согнуть кончик ленты и обратно до оболочки. Должно получиться, что вы наложили не менее 2-х слоев ленты ПВХ или ЧБ.

Термоусадочную трубку использовать для изоляции оголенных соединений (скруток), тоже очень просто. На один из проводников (или несколько) нужно натянуть трубку соответствующего диаметра. Не нужно брать слишком большого диаметра по отношению к жиле (жилам), но и слишком маленького, чтобы трубка свободно перемещалась по жиле (жилам) вместе с его оболочкой.

При покупке ТУТ нужно узнать его диаметр в свободном состоянии, а также узнать диаметр, на который он может сжаться после нагрева. Диаметр трубки после нагрева должен быть меньше диаметра самого провода вместе с его оболочкой.

После того, как вы сделали скрутку, сварили или спаяли жилы, на место скрутки нужно натянуть трубку так, чтобы его края перекрывали оголенную скрутку дальше по изоляции жилы.

Далее нужно взять монтажный фен, горелку или зажигалку и осторожно нагреть плавными движениями всю площади трубки, начиная с середины к краям.

Внимание! Термоусадочную трубку нельзя перегревать. Можно испортить покров.

После того, как трубка остыла, проводкой можно пользоваться.

Посмотрите видео о том, как изолировать жилы лентой и термоусадочной трубкой:

Что касается СИЗ, то здесь еще проще. Взять колпачки соответствующего размера скрутки по толщине и накрутить их на концы. Одно единственное, скрутка должна быть чуть короче самого колпачка.

Чем изолировать провода для воды

Бывают случаи, когда приходится эксплуатировать электрооборудование в воде, например, погружной (глубинный) насос. Для погружного (глубинного) насоса естественно используется цельный, мягкий провод в оболочке.

Существуют и другие места эксплуатации кабеля, где без герметизации не обойтись.

В процессе эксплуатации возможен износ или обрыв и вопрос стоит о не замене на новый токопровод, а его ремонте, наращивании.

Так, как сделать герметичную изоляцию кабеля, чтобы влага никак не влияла на место соединения?

Для этого можно применить 3 способа:

  • муфта заливная;
  • термоусадочная трубка;
  • лента, типа ЛЭТСАР.

1. Что такое заливная муфта? По сути – механическая коробка, куда помещается место соединения.

В данной ситуации, производить ремонт, должен обученный специалист.

По краям муфты устанавливают уплотнители, через которые проходят жилы кабеля и специальный бандаж из мастики, чтобы не вытекал заливной компаунд муфты.

При закрывании коробки муфты и проверки всех уплотнений заливается полиуретановый компаунд.

Такое соединение дает высокую надежность изоляции от воды.

2. Второй способ – это с помощью термоусадочной трубки на внутренней клеевой основе.

Такую трубку сначала также надевают на одну жилу, затем жилы спаивают припоем в длину, перемещают трубку на место спайки. После нагрева строительным феном или огнем зажигалки, трубка плотно обжимает место спайки. Лишний клей при этом выдавливается из краев трубки.

Как только трубка остыла, проводник можно эксплуатировать.

3. Третий способ – лентой ЛЭТСАР. Такая лента наматывается по типу ленты ПВХ или ХБ с перекрытием предыдущего слоя на 50 %. Таких слоев должно быть не меньше трех.

Лента ЛЭТСАР после наматывания, через некоторое время, становится монолитной, как труба, что обеспечивает герметичность.

Чем можно изолировать провод в земле

Что можно сказать о том, как заизолировать провода в земле?

В случае механического повреждения кабель обкапывается вокруг для удобства его ремонта. (Правила прокладки кабеля в земле описано в ПУЭ 2.3 пункт 83 и СНиП 3.05.06-86).

Для соединения проводников используется соединительная заливная муфта, например, 3М 91-NBA-0. Можно использовать клеевую термоусадочную муфту.

Заливная муфта подбирается в соответствии с сечением кабеля.

Если поврежденный кабель короткий и нет возможности соединить жилы вместе, то нужно использовать 2 муфты на небольшом расстоянии друг от друга.

Как правильно монтировать заливную муфту вы сможете посмотреть видео ниже:

Читайте также:  Трехклавишный выключатель не включает третий светильник: причины

Что касается клеевой термоусадочной трубки (муфты), диаметр ее также подбирается в зависимости от сечения провода (кабеля).

Принцип соединения кабеля в грунте аналогичен соединения для воды, что описан выше.

Место соединения (муфту) можно (по желанию) обезопасить от механического воздействия грунта. Механическая защита может представлять собой какой-нибудь металлический короб с крышкой или металлическая труба, разрезанная пополам в длину.

В короб или в половину трубы укладывается муфта. Закрывается крышкой или второй половиной металлической трубы. Торцы короба или трубы можно заделать таким образом, чтобы во внутрь не попал грунт. Муфта с начала присыпается песком, а потом грунтом.

Посмотрите еще одно видео, как использовать термоусадочную муфту для ремонта кабеля на воздухе и в земле:

Вы узнали каким образом возможно изолировать кабели в разных местах его эксплуатации, если вдруг произошел обрыв (повреждение) жил.

Электрика в доме

Проводка, освещение, электрические приборы

Какие бывают виды изоляции проводов и как правильно изолировать провода

Изоляция проводов – это важный процесс, с которым можно столкнуться не только в быту, но и на работе. Решение этой проблемы должно быть эффективным и качественным. Либо же можно столкнуться с замыканием, ставя под угрозу не только ваше жилье, но и здоровье вас и ваших близких. Поэтому, чтобы не допустить ошибку при выполнении изоляционного покрытия токопроводящих жил, в данной статье мы рассмотрим несколько основных способов и видов, легко применимых для каждого человека.

Изоляция проводов — какие бывают материалы

Прежде, чем преступить к процессу изоляции проводов, нужно подготовить все необходимые инструменты. Перед тем, как преступить к работе, требуется отключить напряжение в квартире (доме) автоматическими выключателями.

На сегодняшний день можно отметить следующие материалы для изоляции проводов и кабелей:

ПВХ изолента

ПВХ изолента. (На фото выше) Она хорошо устойчива к повреждениям внешней среды. Во влажном помещении не раскисает и даже не отклеивается со временем. Однако, лучше ее применять только в сухих помещениях, так срок службы этого изолирующего материала будет длиннее и надежнее.

ХБ изолента

ХБ изолента. Ее считают достаточно хорошим материалом, даже лучше предыдущий вариант. Поскольку она гораздо более устойчива к влаге и другим нагрузкам. Использовать ее можно в более обширных зонах применения, например для подключения проводов в машине. Да и качество ХБ превосходит ПВХ.

Термоусадочная трубка (ТУТ)

Термоусадочная трубка (ТУТ). Самый оптимальный вариант, мы рекомендовали бы использовать именно его повсеместно. Самая надежная степень изоляции под водой, под землей и наконец в машине. Она легко устанавливается и имеет большой срок службы. ТУТ считается лучшим материалом на данный момент.

Колпачки СИЗ

Колпачки СИЗ. Они используются крайне редко, зачастую в тех случаях, когда нужно заизолировать скрутку. По свойствам напоминают термоусадочную трубку.

Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки. Этот способ является современным и более надежным способом изоляции проводников. Термоусадочные трубки изготавливают различного диаметра и длины (до одного метра). Так, как они идут универсального размера, то должны подбираться под конкретный диаметр проводника. В процессе монтажа происходит сужение исходного сечения практически в два раза. Благодаря этому происходит надежная фиксация с защищаемой поверхностью.

Материалы, из которых производятся термотрубки — специальные полимеры: полиэтилен, силикон и прочее. Для улучшения показателей сцепки с токопроводящими жилами дополнительно используется термоклей во внутренней полости трубки. К тому же они легко эксплуатируются в различных климатических условиях, без проблем выдерживают воздействие агрессивных сред.

Виды термоусадок:

  • термостойкая;
  • с повышенной прочностью;
  • полупроводниковые;
  • гофрированные;
  • флуоресцентные.

Жидкая изоляция проводов

Жидкая изоляция проводов. Еще один вариант материалов для правильной изоляции проводов. Его используют в качестве восстановления защитного слоя токопроводящих жил, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности или в непосредственном соприкосновении с водой. В качестве изоляционного материала применяется полиуретановый компаунд. Его заливают в заранее подготовленную муфту через специальный бандаж. По обоим концам муфты устанавливаются резиновые уплотнители.

Положительные свойства покрытия:

  1. Имеет высокую стойкость к внешним неблагоприятно влияющим факторам;
  2. способность к диалектному покрытию;
  3. устойчивость к вибрации;
  4. может переносить воздействие ультрафиолетовых излучений;
  5. легкость в применении ремонтных работ;
  6. пластичность и тщательное покрытие провода в труднодоступных местах и сгибах.

Отрицательные свойства покрытия:

  1. токсичность;
  2. высокая стоимость;
  3. летучесть жидкости. Не экономично расходуется при открытии герметичной банки.

Характеристики жидкой электроизоляции:

  1. имеет вид вязкой субстанции, тянущееся вещество;
  2. выпускается в трех видах — в тюбике, банке и в виде спрея;
  3. нанесение производится кистью, за исключением распылителя.

Тип изоляции кабелей применяется на основании конструктивных особенностей кабеля и сетевого напряжения, при котором он будет эксплуатироваться:

  • для оболочных кабельных изделий при показателях постоянного напряжения не более 700 Вольт, и номинального переменного тока не более 220 Вольт для однофазных сетей (380 Вольт в случае с трёхфазными);
  • для безоболочных кабелей с показателями постоянного напряжения не выше 700 Вольт, и номинального переменного тока до 220 Вольт (380 вольт для трёхфазных сетей);
  • а для оболочных и безоболочных кабелей с показателями постоянного тока не более 700 — 1000 Вольт, и переменного от 220 до 400 Вольт (для трёхфазных сетей на 380 и однофазных на 220 Вольт);
  • для кабелей с постоянным напряжением до 3600 Вольт и показателями переменного тока от 400 до 1800 Вольт;
  • для кабелей, эксплуатируемых в условиях постоянного напряжения в 1000 — 6000 Вольт при показателях переменного тока в 400 — 1800 Вольт.

Изоляция проводов. Виды и способы

Первый этап — это подготовка обрабатываемой поверхности. От того, насколько качественно пройдет подготовительная работа в том месте, куда будет наносится изоляционный слой, будет зависеть срок службы и безопасность эксплуатации. Для удаления поврежденной изоляции лучше использовать специализированный инструмент. Чтобы не повредить защитный лак и непосредственно поверхность токопроводящей жилы, однако его стоимость достаточно велика. Так, что если это единоразовая работа — приобретать такой инструмент нецелесообразно.

Читайте также:  Столешницы из искусственного камня для ванной комнаты

Представляем вам наиболее доступные способы зачистки изоляции в домашних условиях:

  • Если у вас старая проводка, то рекомендуется воспользоваться паяльником. Сначала нагревается инструмент, а после этого осуществляется нагрев требуемой поверхности до оплавления изоляционной оболочки. В дальнейшем она снимается с использованием перчаток.
  • Удаление изоляции с помощью ножа с острым лезвием (рекомендуется канцелярский). Нож нужно проводить параллельно линии кабеля, нельзя допускать его поднятия в вертикальное положение. После проделывания продольного отверстия изоляция проводов аккуратно отводится и срезается.

Процесс использования изоленты для формирования защитного покрытия

Порядок нанесения защитного слоя изоленты зависит от типа обрабатываемой поверхности. Если в плане заизолировать место соединения двух токопроводящих жил, то рекомендуется придерживаться следующей последовательности:

  • Выполнить скрутку и спаять.
  • Изолента наносится под углом с захватыванием небольшой части основной изоляции по направлению к концу скрутки.
  • На следующем этапе необходимо аккуратно загнуть скрутку, она должна расположится параллельно штатной изоляции.
  • Наносится еще один слой изоленты, но уже по направлению к заводской изоляции.
  • Усилием руки прижимается нанесенная изолента, и срезаются излишки изоленты, если таковые имеются.

Чтобы восстановить защитное покрытие на цельном проводнике рекомендуется выполнить следующие действия:

  1. Производится укладка ленты под углом с захватом части основной изоляции по направлению к другому неповрежденному участку.
  2. Далее изолирующий материал наносится в обратном направлении.
  3. Изолента тщательно прижимается руками с последующим удалением лишнего материала.

Какого цвета провода, почему они такого цвета и как определить где фаза, где ноль, а где земля. Все нюансы тут.

Порядок формирования изоляционного покрытия посредством термоусадки

В начале процесса монтажа термотрубки ее нужно надеть на один из концов соединяемых проводов. Только после этого производится их скрутка. Лучше всего подобрать размер термоусадки таким образом, чтобы была охвачена часть основной изоляции приблизительно на один сантиметр по обеим сторонам.

После чего изоляционная трубка натягивается на соединенный участок и нагревается. Для этого можно воспользоваться строительным феном или зажигалкой. Нагрев рекомендуется вести от краев к центру.

Трубка эффективно скрывает толщину проводов. Повторно трубку использовать нельзя, чтобы что-то переделать, поскольку она уже не снимется. Поэтому необходимо сразу аккуратно выполнить весь алгоритм действий по надежной изоляции.

Обратите внимание! Ни в коем случае нельзя допускать сильного перегрева термоусадки, в противном случае она потеряет свои изоляционные свойства.

Общее представление о сопротивлении изоляции

Существует некий определяющий показателем, который влияет на образование токов утечки и формирования однофазных или междуфазных коротких замыканий проводников. Этим показателем является сопротивление изоляции. С его помощью можно, насколько токопроводящая жила изолирована от земли и соседних проводников.

В зависимости от той марки кабеля, что вы используете предусмотрены нормативные значения по сопротивлению. Они могут варьироваться, исходя из конкретных климатических условий. Измеряются эти показания прибором мегомметром. С целью обнаружения слабых мест периодически осуществляется контроль указанного значения. Сроки проверки устанавливаются в соответствии с ПУЭ. Внеплановые испытания изоляции осуществляются в следующих случаях:

  • при вводе в эксплуатацию;
  • после проведения ремонтных работ;
  • в случае попадания на защитный слой воды или при его перегреве.

Чтобы формирования защитного покрытия токопроводящих жил было качественным, мы рекомендуем вам использовать соответствующие виды изоляционного материала. Соблюдайте правила техники безопасности. Если изоляция проводников планируется быть кратковременной — можно воспользоваться скотчем.

Какого диаметра бывают провода и как определить сечение по диаметру. Таблица диаметров здесь.

Фторопластовая изоляционная прослойка проводов и кабелей

Считается одной из самых надёжных. Однако, изоляция проводов таким образом требует гораздо больших усилий. Здесь нужен особенный подход, ведь фторопласт в лентах наматывают на кабельные жилы, а затем подвергают запеканию под воздействием высоких температур. В итоге получается покрытие, отличающееся высокой стойкостью к любым внешним воздействиям: его непросто повредить механическим, химическим или любым другим способом.

Газообразная изоляция проводов

В газообразной изоляции применяются следующие материалы:

  • азот;
  • водород;
  • электротехнический газ;
  • воздух.

Применяются на производстве. Основными преимущества данного вида диэлектриков является то, что они способны к охлаждению кабеля, снижении опасности взрыва. Из недостатков — герметичность при использовании, вероятность окисления, приводящая к снижению электрической прочности.

Причины повреждений провода

Рассмотрим, какие могут быть причины повреждения изолированного провода.

  • перетирание при частом использовании;
  • негативное воздействие внешних факторов;
  • порча домашними питомцами;
  • перепады напряжения;
  • несоответствие правилам эксплуатации;
  • использование некачественных материалов.

Основные требования к безопасному использованию изоляции:

  • провода и кабели должны быть обесточены;
  • качество изоляционных материалов выбирается высокое и должно соответствовать стандартам;
  • не забывать про зачистку. Сердцевина обесточенного провода обезжиривается и очищается непосредственно перед процедурой изоляции;
  • вид изоляции проводов определяется по средствам его места проведения;
  • человек, производящий изоляционную работу, должен иметь достаточный опыт и навыки изоляции.

Изоляция проводов, заключение

Как видите, в изоляции проводов нет ничего сложного. Все виды довольно доступны и отличаются между собой разновидностью материалов, с помощью которых и происходит правильная изоляция проводов. Помните о том, что качество проделанной изоляции проводов в впоследствии повлияет на электросети и электроприборы, подключенные к ним. Поэтому к данной задаче нужно подходить очень ответственно и помнить о том, что после изоляции нужно сделать проверку с помощью специального прибора мегомметра и лучше это дело доверить специалисту.

  • Какой провод лучше использовать для проводки в квартире или доме. Рекомендации электриков
  • Как подключить электрическую плиту? Как сделать это быстро и безопасно
  • Почему выбивает пробки в квартире и что делать в этом случае?
  • Какого диаметра бывают провода и как определить сечение по диаметру. Таблица диаметров
  • Рассказываем как быстро и легко подключить люстру. Секреты электрика для вас
Читайте также:  Фото парящих натяжных потолков. Оригинальное решение для современного дизайна

5 Replies to “Какие бывают виды изоляции проводов и как правильно изолировать провода”

Раньше только изолентой пользовался, решил посмотреть, что еще может подойти. Термоусадочные трубки очень удобный вариант, теперь их покупать буду, очень удобно

ХБ изолента, пнрвый раз про такую слышу. Термоусадочные трубки не всегда удобно использовать, но в целом хороший вариант

Очень даже полезная статься. Теперь я знаю что можно использовать вместо изоленты. Термоусадочные трубки оказываются очень полезны. Раньше я слышал об этих трубках, но не знал что это такое именно. В общем статься мне очень понравилась. Узнал много чего нового.

Очень частая проблема, особенно, когда у тебя в доме три кошки) Раньше вопрос починки решался синей изолентой, или покупкой нового провода. Спасибо за ваши рекомендации, теперь буду знать, что есть и другие способы!

Это нужно в доме, даже при подвешивании светильника в туалете. В принципе так всё и делаю, но сам выбираю ХБ изоленту из-за удобства работы и качества склейки (изоляции). Считаю важным то, что при зачистке контактов нож должен быть параллельно линии кабеля, многие ставят его вертикально, сам видел. Фторопластовая изоляционная прослойка — интересный способ, но думаю, что если его применять, то один раз и навсегда.

Способы и материалы для изоляции мест соединения или разрушения защитного покрытия проводов

Назначение и применение ленты ПВХ липкой для изоляции трубопроводов

Липкая лента предназначается для защиты от повреждений наружных поверхностей газонефтепроводов, ее используют для изоляции и их защиты. Также она подходит для гидроизоляции теплотрасс.

Важно! Липкая лента должна быть высокого качества, не иметь отверстий, пропусков липкого слоя и повреждений, надрывов. Слой клея не должен отслаиваться и переходить на другую сторону изделия. Рулоны получаются идеально ровными, без морщин и других дефектов.

Обычно изделие производится черного или синего цвета. Ее наматывают на гильзы из пластмассы в форме рулона, а затем он упаковывается в мешки из полиэтилена.

История создания

В середине XX века инженеры и химики ) занялись разработкой самоклеящейся электроизоляционной ленты на основе поливинилхлорида. Однако применение ПВХ в изоляционных лентах было сложнореализуемым, так как пластификатор трикрезил фосфат (TCP) имел тенденцию придавать поверхности пленки маслянистые качества, разрушая все известные адгезивы. В январе 1946 года компания 3М выпустила новую виниловую электротехническую ленту на основе каучука без содержания серы. Первые изоленты были жёлтого и белого цветов. Но из-за неустойчивости к ультрафиолету белая лента была в конечном счете заменена на чёрную. Изоленты за 60 лет существования претерпели 17 значительных изменений. Современные изоленты могут обладать не только высокими диэлектрическими свойствами, но и хорошей адгезией, эластичностью, устойчивостью к погодным явлениям, влажности и химикатам, возможностью использования при низких температурах.

Преимущества и недостатки

Изолента ПВХ для труб обладает массой преимуществ, среди которых следует выделить:

  • выдержку высокого напряжения тока, что обеспечивает безопасную работу оборудования и приборов;
  • отличные клеевые способности, способна прекрасно держаться на металле, стекле, картонных поверхностях, плитке и пластике;
  • обладает термоустойчивостью, прекрасно выдерживает изменения температурного режима от минус 30 до плюс 70 градусов;
  • безопасна для здоровья, не имеет запаха и не способна выделять вредные вещества и аллергические реакции;
  • обладает эластичностью, позволяет осуществить легкие работу даже на тонких проводах и поверхностях с выраженным рельефом;
  • способна растягиваться более 100 %;
  • безопасность при пожаре и сильном нагревании проводов при пробое изоляции, препятствует возгоранию, воспламеняется только при открытом огне, но быстро тухнет;
  • устойчивость к влаге, обеспечивает проводам надежную защиту от ее попадания, препятствует возникновению грибков и коррозии на используемых поверхностях.

Кроме данных положительных сторон следует выделить доступную для потребителей стоимость.

Назначение

Благодаря универсальности данный материал находит применение в разных областях человеческой деятельности. Он применим как в условиях улицы, так и внутри помещений. В магазинах встречаются ленты разных цветов, но главное, чтобы они не имели посторонних неприятных запахов — это свидетельствует о низком качестве.

Вам это будет интересно Особенности генератора электрической энергии

ПВХ-лента не рекомендована для изоляции полимеров или силиконовых поверхностей, в составе которых есть фтор. Если обрабатываемая поверхность с дефектами, порами или другими повреждениями, ее сперва подготавливают — наносят грунтовочный материал. ПВХ-лента наносится только на сухую и чистую поверхность.


Ключевая функция — изолирующая

  • работы с электротехникой. Лентой изолируют электрокабели, соединяют провода, маркируют жгуты;
  • бытовые работы. ПВХ-лента пригодится, если нужно отремонтировать разные вещи, начиная инструментом и заканчивая другими домашними мелочами;
  • ремонт автомобиля. Например, при необходимости изолировать провода и другие места;
  • упаковка. Благодаря клеевому покрытию такой лентой легко упаковать коробки небольшой массы. Упаковочные работы все чаще автоматизируются;
  • ремонт лодок. Для этого пользуются специальной усиленной лентой;
  • защита трубопроводов. На трубы, проложенные в земле, постоянно действуют отрицательные влияния грунта, поэтому магистрали требуют надежной защиты. ПВХ-изоляция позволяет защитить наружную сторону труб от образования ржавчины. Но здесь важно правильно ею пользоваться, а именно — наматывать по спирали, во избежание перекосов. Лента, стойкая к влаге, гидроизолирует магистрали.
Читайте также:  Уклон дренажной трубы: как рассчитать дренаж на склоне

Это далеко не весь перечень сфер, где находит применение изолента. Помимо ремонтных работ, она широко распространена и в творческой деятельности.


В дизайне ей тоже находится применение

Разновидности

Липкая лента ПВХ соответствует всем стандартам и нормативам безопасности, она может относиться к первому или высшему сорту. Изделие должно быть без пузырей, проколов, надрывов и остальных возможных дефектов.

Основные отличия изделий:

  1. Лента первого сорта может обладать выпуклостями и зазорами между слоями, их можно заметить невооруженным глазом. Высший сорт обладает идеально ровной поверхностью без зазоров и пропусков.
  2. Лента первого сорта выдерживает меньше растяжения, чем высший сорт во время нагрузки. Такие изделия, относящиеся к высшему сорту, обладают большой эластичностью и устойчивостью.
  3. Липкость тоже имеет важное значение. Материалы разных сортов могут быть одинаковыми по толщине, однако свойства липкости у них разные. Данная величина может измеряться только в процессе эксперимента. Липкость ленты первого сорта меньше, чем у высшего сорта, что определяется временем отклеивания в секундах в процессе подвешивания к ней груза.

Стоимость изделия может варьироваться в зависимости от ряда условий:

  • толщины изоляции;
  • ширины материала;
  • размера рулона.

При приобретении изделия все нюансы можно уточнить у продавца и поинтересоваться свойствами липкой ленты для труб.

Состав и особенности

Изоляционная лента ПВХ создается на основе полувинилхлорида и выпускается в виде рулона ленты, ширина которого составляет 14-19 мм. Благодаря отличным эксплуатационным свойствам материал находит применение при монтаже, крепеже, фиксации, упаковке и многих других работах. Примечательно, но у лент с акриловым клеевым покрытием адгезия становится выше в течение эксплуатации, в то время как каучуковое покрытие показывает свои клеевые свойства практически мгновенно. К особенностям этого изолирующего материала относится взрывобезопасность и трудновоспламеняемость, но при горении лента может выделять токсичные вещества.

Электроизолирующие свойства обеспечивают способность ленты выдерживать до 5000 вольт напряжения, чего вполне достаточно при проведении работ в быту и на производстве. Лента ПВХ (ГОСТ 16214-86) широко применяется при необходимости создания изоляции проводов, кабелей, труб. Чтобы материал выполнял свои функции, его нужно правильно нанести: наматывать нужно с тонкого конца к толстому. Особенно тщательно нужно изолировать оголенные участки проводов, причем не нужно сильно натягивать ленту.

Срок службы

Срок службы изоляционного материала может зависеть от условий использования изделия. Для проводки наиболее оптимальным уровнем намотки для достижения электрической изоляции считается 3 – 4 слоя.

Важно! Следует помнить, что при приклеивании к поверхности нужно тщательно очистить ее. Она не сможет надежно держать влажную, грязную и жирную поверхность. Чтобы добиться максимально длительного срока службы, желательно провести очистку и обезжиривание поверхности путем спиртового раствора. Также возможно загрунтовать необходимые поверхности и обработать наждачной бумагой для надежного закрепления липкого слоя.

Существуют и другие нюансы использования:

  • может прийти в негодность по причине взаимодействия на него органических растворителей, агрессивных и горючих веществ, химикатов, к примеру, крайне не желательно наносить ленту ПВХ на полимерные и силиконовые поверхности с содержанием фтора;
  • средний срок годности может составлять около 3 лет после выпуска, но при правильном хранении оно может надежно служить в течение 10 лет, желательно осуществлять хранение при влажности воздуха не больше 70 % и температурном режиме от 0 до 40 градусов по Цельсию, рекомендуется держать в отдалении от приборов отопления и батарей.

При регулярном использовании липкого изделия ПВХ желательно приобрести несколько рулонов одновременно. Они могут иметь разную расцветку, ширину и длину. Каждый хозяин дома обязательно должен держать в запасе данное изделие.

Температура плавления

Температура хранения ленты — от +5 до +40 градусов Цельсия. Пользоваться ею можно и при более высоких параметрах. Конечно, намотать ее на морозе не получится — она попросту «задубеет». Как заверяют производители, предельная температура нагрева не должна превышать +80 градусов. Плавление происходит только при открытом пламени. Если говорить о качественной ленте, то она способна выдерживать нагрев вплоть до +150 градусов, правда свойства при этом теряются.

Вам это будет интересно Как работают датчики движения для включения света

Исходя из официальных характеристик, максимальная стойкость лент сохраняется при нагреве до +105 градусов. Если стык проводов будет некачественным или нагрузка больше нормы — лента начнет оплавляться.

Специалисты-электрики выдвигают свои рекомендации: чтобы сделать скрутку как можно качественней, сперва клеят тканевую изоляцию, а уже потом ПВХ. Первая при нагреве не плавится, а вторая защищает от влаги.


Так выглядит «подгоревшая» изоляция

Изолента — практичный расходный материал, которым защищают соединения. Главное правильно ее подобрать, опираясь на конкретные рабочие условия. Зная, из чего сделана ПВХ изолента, проще определиться с этим вопросом. Впрочем, никто не запрещает для достижения нужного результата пользоваться сразу несколькими разновидностями лент, где у каждой свои свойства.

Какому варианту отдать предпочтение?

Так как хлопчатобумажная ткань лучше переносит высокие температуры, но боится влажности, ее лучше применять внутри помещений: дома, квартиры и т.д. Раньше хлопчатобумажную изоляционную ленту применяли в распределительных коробках, потому что плохое соединение проводов со временем нагревается, а эта изоляция не будет плавиться и предотвратит .

ПВХ изделие лучше использовать для электропроводки на улице и в помещениях с повышенной влажностью. Помимо этого можно изолировать пластиковой изолентой провода от люстры, а также в остальных местах, где будет отсутствовать сильный нагрев жил.

В автомобиле из соображений аккуратности чаще используют тряпичную изоляционную ленту, т.к. она черного цвета и не бросается в глаза, когда открывают капот. Чтобы сделать такую изоляцию герметичной, поверх хлопчатобумажной ткани надевают термоусадочную трубку.

Читайте также:  Установка кухонного фартука: как крепить и приклеить фартук из пластика для кухни

Ну а опытные электрики, чтобы «убить двух зайцев одним выстрелом», сначала изолируют провода черной ХБ изолентой, после чего дополнительно наматывают несколько слоев ПВХ изделия. В этом случае проводка будет защищена и от короткого замыкания, т.к. изоляция не будет плавиться, и от повышенной влажности.

Кстати, самыми лучшими производителями изоленты считаются такие фирмы, как ISOLOCK, TDM ELECTRIC и Klebebander. Профессионалы оставляют в большинстве случаев только положительные отзывы о продукции компаний. Более дешевую, но все же качественную изоляционную ленту от фирмы IEK можете также выбрать для проводки в доме! Дополнительно рекомендуем просмотреть видео, на котором сравнивается качество нескольких производителей изоляционных лент.

Способы изоляции проводов и кабелей

Материалы используемые при изоляции проводов и кабелей

Назначение изоляции проводов – это предотвращение токов утечки открытых участков соединений проводов. Поэтому материал изоляции должен быть негорючим, выдерживать высокую температуру и защищать соединения от влаги. Для различных условий эксплуатации и для разного вида проводов и кабелей используют свой способ изоляции.

Способ изоляции проводов термоусадочной трубкой

Для изоляции соединений проводов и кабелей используют такие виды изоляции как изоляционная лента, термоусадочная трубка, колпачки СИЗ, ПВХ трубка. Некоторые, в качестве изоляции используют скотч, который не имеет необходимых изоляционных свойств и поэтому использовать его для изоляции проводов не рекомендуется.

ПВХ изоляционная лента сейчас наиболее популярная. Эта лента выпускается многих цветов. Она имеет хорошие изоляционные свойства, обладает эластичностью. Однако ПВХ изолента не любит влаги, во влажной среде она отклеивается и раскисает.

Для сухих помещений эта изолента хорошо держится на местах соединений проводов и долговечна. Также цветной ПВХ изолентой можно отмечать по цветам провода и жилы кабелей для фазы, нуля и провода защитного заземления.

ХБ изоляционная лента отличается от ПВХ ленты влагоустойчивостью, устойчивостью к низким температурам, не боится грязи. Поэтому ее нередко используют в изоляции проводов автомобильной электропроводки.

ПВХ-изолента

Термоусадочная трубка также имеет хорошие изоляционные свойства. Ей можно изолировать соединения проводов которые находятся под землей, в воде. Ее также можно использовать при ремонте электропроводки в автомобилях.

ХБ-изолента

Колпачки СИЗ имеют не такие высокие характеристики изоляции как у термоусадочной трубки, но их с успехом можно использовать для изоляции скруток и паек в распределительных коробках.

Изоляция проводов СИЗ колпачками в распредкоробке. Накручивание на изоленту

Как правильно изолировать соединение проводов

После соединения проводов изолента ПВХ и ХБ накручивается на оголенные провода не меньше чем в два слоя. Как только дошли до конца соединения, делают пустую накрутку трубкой. Которая после прижимается назад, и накручивается второй слой ленты в обратном направлении.

Этот способ изоляции проводов изолентой используют практически все профессиональные электрики. Если проводится скрутка многожильного провода с монолитным, тогда многожильный провод закручивается и зажимается одножильным проводом так, как показано на рисунке.

Способ скрутки и изоляции многожильного и монолитного проводов

Термоусадочная трубка обрезается по размеру места изоляции плюс 2 см запаса. Она одевается на провод еще до начала соединения, в противном случае ее уже не оденешь на провод. Усаживать термотрубку можно строительным феном, зажигалкой или мощным паяльником 60 – 100 Вт. Зажигалку подносят к термотрубке на небольшом расстоянии и передвигая по длине трубки подогревают и осаживают её.

Изоляция проводов ПВХ лентой

Если место соединения проводов используется под водой или под землёй, тогда желательно изолировать провода двумя термоусадочными трубками. Вторая трубка берется большего размера и также с перекрытием первой трубки. Выбирают термотрубку по диаметру места соединения. Обычно термоусадочная трубка усаживается в 2 раза по диаметру. Поэтому её нужно выбирать так, чтобы она легко одевалась на место соединения проводов, но не болталась.

Колпачки СИЗ легко накручиваются на скрутку проводов, накручивают их до упора. В основном эти колпачки используют при монтаже электропроводки в домах и квартирах.

Скрутка и изоляция одножильных и многожильных проводов

Место соединения проводов изолируют также и ПВХ трубками (кембрик). Для такой изоляции выбирают диаметр трубки чуть меньше места соединения проводов, чтобы она плотно оделась на оголенные провода и не соскакивала. Подобрать точный размер ПВХ трубки к месту соединения проводов можно, если ее растянуть и немного подогреть зажигалкой. После того как трубка остынет она готова к использованию.

Надеюсь вы в курсе, что любые работы с электропроводкой проводятся при обесточенной электросети, т. е. при выключенном автомате ввода.

Как защитить кабель от механических повреждений?

Преимущественное большинство сетей электрического питания в городах или на территории крупных предприятий прокладывается кабелем. Из-за отсутствия возможности визуального контроля при выполнении каких-либо земляных робот в местах прохода подземных коммуникаций существует угроза их повреждения. Для исключения возможности нарушения целостности изоляции, как следствие, прекращения электропитания и для воспрепятствования аварийным ситуациям используется защита кабеля от механических повреждений.

Некоторые модели кабеля защищаются броней, которая покрывается дополнительной изоляцией. Но таких мер бывает недостаточно, так как стальная оболочка не способна воспринять всю нагрузку от механических усилий. Тем более что металлическая оболочка в бронированных кабелях под воздействием усилий может деформироваться, из-за чего возникает сжатие изоляции.

Как защищают кабель от механических повреждений?

С целью защиты кабеля на протяжении всей линии или на особо напряженных участках, где существует вероятность проведения каких-либо работ, сооружаются специальные конструкции. К таким конструкциям относятся кабельные каналы, лотки, шахты, трубы и прочие. В зависимости от места установки, материала и класса напряжения все способы защиты от механических воздействий подразделяются на определенные категории.

Читайте также:  Чехлы для мебели, и мебель прослужит дольше

По месту установки

В зависимости от места размещения выделяют такие варианты защиты:

  • Подземной установки – используются для размещения кабельной трасы на глубине. Согласно норм ПУЭ 2.3.83 не требуется на всей протяженности участка, а лишь в тех местах, где существует вероятность проведения подземных работ, глубиной более 1,2 м. Или в тех местах, где существует угроза поражения персонала шаговым напряжением.
  • Наружной установки – предназначены для прокладки кабеля по стенам здания, на опорах, эстакадах и т.д. Такие способы защиты используются для контрольных кабелей, слаботочных информационных сетей, наружной электропроводки и т.д.
  • Внутренней установки – подразумевает расположение защитных оболочек внутри стен. Позволяет обезопасить кабель на случай строительных работ или при каких-либо технологических процессах, происходящих вблизи с местом установки.

Рис. 1. Прокладка кабеля в стене

Все кабели, располагающиеся под землей, должны быть укомплектованными металлической оболочкой. Так как этот способ прокладки наиболее трудоемок и требует относительно больших затрат на монтаж и ремонт, в сравнении с другими методами, помимо стальных конструкций в оболочке, необходимо обеспечить определенную высоту слоев сыпучих материалов при укладке.

Рис. 2. Способы засыпки кабеля

Как видите из рисунка, размещать кабели в непосредственной близи внутри траншеи запрещено. Так как существует опасность повреждения рабочего проводника, в случае пробоя или возгорания на соседнем. А также создает угрозу механического повреждения при разработке воронки для отыскания места повреждения и последующего монтажа соединительной муфты.

По материалу

В зависимости от материала определяются и задачи, которые решает защитная конструкция. Поэтому на практике выделяют такие сооружения:

  • Бетонные – реализуются посредством железобетонных лотков, плит, кирпичной кладки и других подобных конструкций. Отличительной особенностью является высокая прочность, которая обуславливает возможность использовать конструкцию для размещения на ней сооружений, технологических проходов и других инженерных решений.
  • Металлические – обладают рядом монтажных преимуществ для размещения в них небронированных кабелей. Могут иметь перфорированную и неперфорированную конструкцию. Второй вариант получается легче и позволяет использовать отверстия для вентиляции или крепления сигнальных приспособлений. Дополнительно покрываются цинком и краской для устойчивости к коррозионному разрушению и для эстетичности.
  • Полимерные – являются наиболее облегченным вариантом, но из-за потери механической защиты под воздействием ультрафиолета и атмосферных явлений их, как правило, не применяют для наружной установки.
  • Керамические и асбестовые – подходят как для внешнего монтажа, так и для укладки под толщей грунта. Могут использоваться в качестве защитных устройств при отсутствии динамической нагрузки. Хорошо зарекомендовали себя в предотвращении воздействия агрессивной среды на изоляцию проводов.

В местах частого движения персонала или выполнения каких-либо технологических операций достаточно широкое распространение получили металлические конструкции для защиты кабеля. Это обуславливается их способностью к деформации и высокой прочностью. Основным недостатком такой металлической брони является подверженность коррозионному разрушению. Так как со временем цинковое покрытие и слой краски изнашивается или повреждается, стальные трубы и профиля быстро ржавеют, из-за чего возникает угроза для изоляции кабеля.

По конструкции

В зависимости от конструктивного исполнения кабельные сооружения подразделяются на:

  • Лотки – представляют собой открытые конструкции для защиты кабеля. В большинстве случаев выполняют роль направляющих из перфорированного или монолитного материала, как для многожильных, так и для одножильных кабелей.
  • Каналы и плиты – представляют собой конструкции, собранные из профилированных листов, железобетонных плит с перекрытиями. Получили широкое распространение, как для силовых кабелей, так и для слаботочных, также применяются для монтажа электропроводки.
  • Трубы – обеспечивают защиту по протяженности определенного участка. Бывают асбестовые и металлические для наружной установки, полимерные для внутренней. Некоторые модели имеют гофрированную структуру, что позволяет перемещать их по проводнику, изгибать и придавать определенную форму, в зависимости от местных условий. Применяют их для защиты электрических соединений, протяжки в проходные отверстия и т.д.
  • Шахты – сооружаются в зданиях для защиты кабеля при укладке в различных строительных конструкциях. Являются тем элементом, задача которого не только защищать провода, но и поддерживать линию на всей ее протяженности.
  • Защитные ленты – позволяют оградить незащищенные провода в подземных сооружениях. В большинстве своем это сигнальные ленты, функция защиты которых в том, что они указывают на пролегание кабеля при раскопке непосредственно под местом работ.
  • Тоннели, галереи и эстакады – используются для укладки от 20 и более кабелей. Посмотрите на рисунок 3, здесь показано их конструкция. 1 – это стенки, 2 – кронштейны для фиксации кабелей – 3. Также кроме кабеля в тоннеле могут располагаться и другие сооружения (водопроводы, вентиляция и т.д.), обозначенные на рисунке номером 4.

Рис. 3. Конструктивное исполнение галерей, эстакад

Требования к защите кабеля

Наиболее жесткие требования по нормам, предъявляются к защите при подземной укладке. Так, в готовой траншее должна обустраиваться подушка из песка или граншлака, на которой размещаются плиты. Для моделей напряжением более 35 кВ толщина плит должна составлять не менее 50 мм.

Линии меньшего напряжения могут иметь защиту не плитами, а кирпичом из обожженной глины. Но для этого категорически запрещается использовать кирпич с отверстиями, через которые будет попадать грунт при засыпке траншеи. Также запрещается использовать силикатный кирпич, так как со временем он утрачивает механическую прочность и не может выполнять сигнальные функции. Так как помимо защиты от повреждения оболочки кабеля кирпич должен сигнализировать о расположении под ним участка трасы.

Так как сильная натяжка приводит к порыву во время снижения температуры или при перемещении грунта, то его расположение в траншее должно быть свободным. Но и делать слишком большие волны тоже не стоит.

Читайте также:  Управление наружным освещением: методы и системы автоматизации

Рис. 4. Прокладка в земле без натяжения

При прохождении линии под дорогами, магистралями защита кабеля осуществляется металлической трубой. При этом асбестовые или стальные трубы защищают от просадки толщи грунта во время движения крупнотоннажных автомобилей. В противном случае может произойти порыв от движения слоев грунта, даже под грунтовыми дорогами. Но, в то же время, запрещено размещать сразу несколько кабелей в одной трубе, в таком случае делается дополнительная прокладка в соседней трубе.

Укладка защитной ленты должна осуществляться из такого расчета, чтобы расстояние от наружной изоляции до ленточной защиты составляло не менее 250 мм. Помимо этого края ленты должны выступать на расстояние не меньше 50мм в каждую сторону над кабелем. А вот в местах пересечений трасы или над кабельными муфтами укладывать ленту категорически запрещается, чтобы защита кабеля не мешала проведению ремонтных работ. Также существует ряд рекомендаций по засыпке траншеи, которые можно увидеть на рисунке 5.

Рис. 5. Укладка ленты над кабелем

Для линий до 1 кВ защита кабеля может осуществляться лишь в местах вероятного повреждения.

Кладка кирпичного слоя для защиты, в отличии от слоя ленты, выполняет не только роль сигнализатора, но и предоставляет реальную защиту от той же лопаты, лома и прочего инструмента или механических воздействий. Но такой способ прокладки регламентирует и ряд особенностей по укладке кирпича. Так, для защиты кабеля, в отличии от кабельных блоков, расположение кирпичей имеет особую технологию. Рассмотрите пример расположения, в зависимости от ширины траншеи на рисунке:

Рисунок 6: Схема укладки кирпича

Видео в тему

Какой герметик лучше для пластиковых окон: внутри и снаружи

Монтаж окон из ПВХ завершается обустройством откосов. Щели между ними и рамой окна портят внешний вид оконного проема, через них в квартиру проникают холод и влага с улицы. Для их качественной заделки используют герметик для пластиковых окон. Давайте сравним разные составы и выясним, какой из них лучше подойдет для наших целей.

Область применения герметика

Это вещество представляет собой пасту, содержащую полимерные соединения. Существует несколько видов герметика, различающихся по составу и характеристикам, но основные свойства у них общие: пластичные в момент выдавливания, они затвердевают на воздухе, создавая надежный теплоизоляционный и влагонепроницаемый слой. Шов, выполненный с помощью герметика белого цвета, незаметен на фоне откосов и рамы стеклопакета.

Эти качества, дополненные хорошей адгезией к разным поверхностям, сделали герметики незаменимыми для заделки щелей, образующихся после монтажа пластиковых окон.

Существует несколько разновидностей герметизирующих составов:

  • акриловый;
  • тиоколовый;
  • бутиловый;
  • полиуретановый;
  • силиконовый;
  • полимерный;
  • акрилатный.

Чтобы понять, какой из них подойдет в конкретном случае, рассмотрим каждый из видов подробно.

Акриловый герметик

В основном применяется для наружных швов: после высыхания акрил, обладающий высокой адгезией с поверхностями из любого материала, образует пористую структуру. Внутри здания он будет впитывать испарения и со временем потемнеет. Проблема решается окраской шва, но все-таки для внутренних работ существуют более подходящие составы.

Плюсы акрилового герметика:

  • хорошо ложится даже на влажные основания, поверх монтажной пены;
  • не боится влаги и солнечных лучей;
  • излишек легко удаляется;
  • безвреден, не требует средств защиты в процессе работы;
  • морозостоек;
  • без проблем окрашивается или штукатурится.
  • через несколько месяцев теряет белизну, желтеет или сереет;
  • смывается водой.

Тиоколовый (полисульфидный) герметик

Двухкомпонентный состав, обладающий хорошими показателями вязкости и текучести. Удобен в работе, проникает в малейшие трещины и заделывает их. Путем добавления разного количества отвердителя можно регулировать скорость застывания от нескольких часов до нескольких суток. Профессионалы предпочитают применять его в местах стыковки отливов. Допускается использование тиоколового герметика при отрицательных температурах, что позволяет производить работы в холодное время года.

Плюсы тиоколового состава:

  • прочный;
  • устойчив к химически активным веществам;
  • не боится солнечных лучей, высоких и низких температур (рабочий диапазон – от -50 °C до +130 °C);
  • имеет малую влаго- и паропроницаемость.

Единственный недостаток – высокая цена.

Полиуретановый герметик

Это герметизирующий состав с функцией клея. Успешно склеивает поверхности из бетона, пластика, дерева, металла и кирпича. Имеет много общего с монтажной пеной: через несколько секунд после попадания во влажную среду застывает до твердого состояния. Используется как внутри, так и снаружи помещения.

Плюсы полиуретанового герметика:

  • не боится влаги, вибраций;
  • обладает наилучшей эластичностью по сравнению с другими составами;
  • характеризуется хорошей адгезией к разным поверхностям и отличной самоадгезией;
  • устойчив к ультрафиолету и к низким температурам (до -50 °C);
  • подходит для работ в зимнее время;
  • хорошо переносит покраску и лакирование;
  • не дает усадки;
  • безопасен;
  • прочен, долго служит.

Один момент можно отнести к недостаткам: полиуретановый герметик очень быстро застывает, поэтому наносить его надо аккуратно.

Бутиловый герметик

Термопластичный состав на основе полиизобутилена, по консистенции напоминает каучук. Подходит для герметизации окна, заделки трещин в стеклопакетах внутри и снаружи помещения. А вот для обработки стыков откосов и рамы лучше подобрать другой состав.

Плюсы бутилового герметика:

  • прочен, пластичен;
  • паронепроницаем;
  • подходит для использования на металлических, пластиковых, стеклянных и резиновых поверхностях;
  • отталкивает влагу;
  • безопасен;
  • избыток состава легко удаляется;
  • обладает долгим сроком службы – до 20 лет.
  • узкая область применения;
  • имеет черный или серый цвет.

Силиконовые герметики

Универсальный состав с кремнийорганическими соединениями, использующийся для уплотнения щелей изнутри и снаружи. Недорогой, простой в использовании. Перед нанесением поверхность обязательно очищается от загрязнения: это увеличит адгезию силикона. За счет высокой эластичности полностью заполняет даже незначительные трещины и полости. Не меняет со временем свой цвет, предотвращает появление плесени и грибка. Популярен при проведении внутренних работ.

Читайте также:  Толщина пенопласта для утепления стен

Выпускается 2 вида герметиков на основе силикона:

  1. Кислотный (ацетатный). Используется для любых гладких оснований. Не подходит для камня и металла, поскольку вступает с ними в реакцию. Имеет слабую адгезию с бетоном и гипсом, невысокую – с пластиком. После нанесения немного пахнет уксусом, но запах быстро выветривается.
  2. Нейтральный. Идеален для металлических поверхностей, не вызывает коррозии, подходит для условий повышенной влажности. Используется для заполнения деформационных швов. Отлично прилипает к пластику и стеклу, хорошо взаимодействует с бетонными поверхностями. Стоит дороже кислотного.

Плюсы силиконового состава:

  • обладает повышенной эластичностью;
  • влагостоек;
  • хорошо переносит высокие и низкие температуры (от -30 °C до +60 °C).
  • не поддается окрашиванию;
  • дает небольшую усадку;
  • кислотный герметик со временем отслаивается, из-за чего требуется полное обновление шва;
  • отслоившаяся пленка может издавать свист при продувании окна ветром.

Полимерный герметик (жидкий пластик)

Представляет собой растворенные гранулы ПВХ. Неотличим от материала оконного блока, объединяет пластиковый откос с рамой в монолитную конструкцию. Стоит дороже аналогов на основе силикона. Самая популярная марка – Cocmofen.

Плюсы жидкого пластика:

  • легко наносится;
  • быстро твердеет;
  • служит 15 лет без изменения цвета;
  • безопасен;
  • устойчив к ультрафиолету, другим атмосферным воздействиям.
  • не переносит нагрузок на разрыв или сжатие (после застывания состав не обладает упругостью);
  • подходит только для пластиковых откосов.

Акрилатные герметики

Применяются для устройства наружных и внутренних монтажных швов при установке пластиковых окон. В продаже встречаются два наиболее известных состава, которые дополняют друг друга, – «Стиз A» и «Стиз B».

Плюсы акрилатных герметиков:

  • составы можно наносить при отрицательных температурах;
  • имеют хорошую адгезию к бетонным, пластиковым, деревянным, кирпичным поверхностям, алюминиевому профилю;
  • устойчивы к ультрафиолету;
  • наносятся любым удобным способом – шпателем, кистью, шприцем, пистолетом.

«Стиз A»

Паропроницаемый герметик, предназначенный для заделывания швов между проемом и оконным или балконным блоком снаружи здания в соответствии с ГОСТ 30971. Паропроницаемость наружного слоя нужна для того, чтобы влага из монтажной пены выводилась наружу, и не снижались теплоизоляционные свойства материала.

Важно! «Стиз A» подходит только для наружных швов, для внутренних используется герметик «Стиз B».

«Стиз B»

Пароизоляционный акрилатный герметик для шва между откосами и оконным блоком внутри помещения. Не дает влаге и пару проникнуть в шов из комнаты. Применяется в комплексе с составом «Стиз A».

Технология использования

Кроме герметика, при заделке щелей потребуются:

  • Специальный пистолет, с помощью которого удобно выдавливать раствор из тубы.
  • Малярный скотч. Большинство герметиков, пока не застыли, легко удаляются водой. Но дополнительно защитить рамы и откосы от их попадания стоит.
  • Губка и емкость с водой.

Предварительная подготовка заключается в очистке поверхности и щелей от загрязнений. Пыль, жир, остатки защитной пленки – все это снизит адгезию материала. При влажной уборке выделяется время на высыхание поверхности. По контуру герметизируемых щелей наклеивается малярный скотч.

Важно! Пластиковые элементы – раму окна, сэндвич-панели, подоконник – нельзя обезжиривать растворителями на основе ацетона. На них останутся пятна и разводы.

Технология нанесения герметика:

  • Держа шприц с составом под острым углом, аккуратно заполняем щели. При этом носик шприца разглаживает шов.

  • Мочим палец в воде и формируем шов окончательно, следя, чтобы герметик полностью заполнял пространство между рамой и откосом. Палец от герметика без труда очистится простой салфеткой.
  • Мокрой губкой аккуратно убираем излишки. При этом надо не повредить целостность шва, поэтому губку промываем и мочим почаще.
  • Герметизацию окна выполняем по частям, чтобы не допустить застывания герметика до формирования шва. Сначала выполняем операции на одном участке окна, после завершения всего цикла работ переходим к следующему. Так заделка получится качественной.
  • Особое внимание обращаем на этап очистки: забытые капли раствора со временем потемнеют и испортят внешний вид оконного проема, а удалить их в застывшем состоянии проблематично.

Обратите внимание! Технология нанесения жидкого пластика отличается. Состав выдавливается ровной полоской, размазывать и втирать его в шов нельзя.

Какой состав выбрать?

Выбирая герметик, нужно учитывать особенности помещения или условия герметизации.

Для заделки швов со стороны улицы подойдут:

  • акриловые герметики;
  • тиоколовые или полиуретановые растворы, если щели заделываются в холодное время года или в дождливую погоду;
  • акрилатный состав «Стиз A».

Влияние внешней среды на герметик внутри помещения намного меньше, а требования к эстетичности шва – выше. Для внутренних работ чаще всего используются:

  • силиконовый герметик белого цвета (лучше предпочесть нейтральный тип);
  • жидкий пластик;
  • полиуретановый герметик;
  • акрилатный состав «Стиз B».

Для герметизации самих оконных блоков и заделывания трещин в стеклопакетах подойдет бутиловый герметик.

Mr. Build рекомендует: при выборе ориентируйтесь на продукцию известных брендов. На рынке очень много некачественных составов от недобросовестных производителей.

Качественно заделанные швы обеспечат комфорт в комнате и не испортят внешний вид оконного проема. Чтобы достичь такого результата, достаточно правильно подобрать герметизирующий состав и аккуратно его нанести.

Что такое жидкий пластик для окон

Всем привет! Многие мои друзья и знакомые жалуются, что герметик на окнах со временем желтеет и отслаивается от поверхности окна.

Когда я начинаю им рассказывать про жидкий пластик и его преимущества перед герметиком, то все делают круглые глаза и спрашивают, “а что, так можно было?”. Не можно, а нужно Читайте мою новую статью про жидкий пластик для окон.

Читайте также:  Устройство кухонного смесителя: из чего состоят и как работают типовые смесители

Жидкий пластик-это герметик, которым обрабатываются стыки ПВХ оконных блоков, у которого нет практически никаких недостатков.

На сегодняшний день балконы и лоджии многих квартир застеклены пластиковыми окнами, также окна ПВХ установлены у большинства квартир, но почти всегда потребителю приходится сталкиваться с грустными последствиями после использования многих герметиков. Часто изменяется цвет шва, происходит отслаивание герметика от поверхности окна.

  1. Недостатки обычных герметиков
  2. Превосходство жидкого пластика
  3. Преимущество обработки стыков жидким пластиком для окон
  4. Необходимость в применении жидкого пластика
  5. Технология использования жидкого пластика космофен
  6. Характеристики
  7. Преимущества и недостатки
  8. Производители и цена
  9. Cosmofen 345
  10. Cosmofen Plus HV
  11. Cosmofen CA-12

Недостатки обычных герметиков

Акриловые быстро желтеют и вскоре смываются, адгезивные свойства его слабы, так как отслаиваются уже через 3 или 4 месяца, могут потемнеть или даже покрыться плесенью.

Часто используемые силиконизированные акрилы впитывают в себя табачный дым и взаимодействуют с химическими веществами ароматизаторов, в результате чего в течении года приобретают ярко-желтый оттенок.

МS-полимеры имеют молочный оттенок, но часто при покупке такого герметика можно приобрести подделку.

Превосходство жидкого пластика

Жидкий пластик, недавно появившийся в продаже, лишен всех вышеперечисленных недостатков. Объясняется это тем, что клей создает условия для диффузной сварки поверхностей в местах их соединения, в конечном итоге формируется равномерная однородная деталь без каких либо цветовых изменений и видимых признаков соединения.

Также он является безопасным в экологическом плане и устойчив к световым, атмосферным и тепловым воздействиям окружающей среды, из-за чего имеет большой спрос у потребителей.

Преимущество обработки стыков жидким пластиком для окон

Материал жидкого пластика, которым заливаются швы, используется и для изготовления откосов и окон. Так как обе детали изготовлены из твердого ПВХ и обладают равной плотностью и структурой, обеспечивается идеальное сочетание склеиваемых частей.

Жидкий пластик при затвердевании образовывает монолитную основу, в которой окно и откос объединяются и создают видимость единого целого. В местах склеивания происходит диффузная сварка, то есть взаимопроникновение деталей.

Так же на таком шве не появляется грибок либо плесень, а сам шов механически устойчив и безопасен в экологическом отношении.

Необходимость в применении жидкого пластика

При соединении конструкций пластиковых окон в большинстве случаев устанавливают откосы, которые необходимы по следующим причинам:

  • При разборке старых окон может произойти деформирование оконного проема, которое легко ликвидируется с помощью откосов;
  • Вследствие установки откоса, все оконное сооружение имеет слаженную и завершенную форму конструкции;
  • Также они повышают уровень термоизоляции, при котором в помещении поддерживается оптимальный микроклимат;
  • Пластиковые откосы помогают оградить помещение от уличного шума и возможности попадания пыли;
  • Изменяется освещение квартиры из-за способности откоса отражать свет.

Чтобы откосы полностью выполняли все свои функции, соединение их с основной частью конструкции должно быть качественным, а вид аккуратным.

Жидкий пластик закрывает не только сочленения откосов конструкций окон, лоджий и балконов, но и технологические швы, а также помогает прикрепить дополнительные элементы (защитные полосы, сливы, нащельники).

Именно по этому, использование герметиков является необходимостью, из которых наилучшим, на сегодняшний день, и считается жидкий пластик. Область применения жидкого пластика самая разнообразная.

Это и ПВХ, и жёсткий ПВХ, и пластик, также может быть и дерево, алюминий. И это ещё не весь список. Его можно использовать на трубах, отливах, откосах оконных и желобах.

Технология использования жидкого пластика космофен

На самом деле нанесение жидкого пластика для сглаживания швов не должно предоставлять какой-то сложности даже для новичка.

Все очень легко и просто, главное, это необходимо соблюдать ниже описанные рекомендации. Итак, обработка жидким пластиком: Обе стороны поверхности шва необходимо хорошо очистить от загрязнений и пыли, а также обезжирить и подсушить, но так, чтобы на поверхности не оставались ворсинки, либо нити, при применении очищающих средств (тряпок, салфеток, губок).

Выдавливая ровную полоску жидкого герметика, наносим его аккуратно на протяжении всего стыка, но при этом не размазываем и не втираем в шов.

Теперь ждем пятнадцать минут, это время, за которое клей должен полностью высохнуть и затвердеть.

При использовании жидкого пластика нужно знать свойственные ему характеристики: Нанесенный на поверхность конструкции клей для окон поддерживает свои клеящие свойства около одной минуты.

Относительная влажность в помещении на момент работы с жидким клеем должна быть около 60%, а температура не должна превышать +20°С, но и не ниже +5°С Средний расход жидкого пластика около 150 г/м2, а затвердевание происходит в течении 2-4 минут.

Воспламенение жидкого клея возможно только при температуре +321°С. Окончательно клей затвердеет по истечении суток.

Если клей попал на металлическую поверхность инструмента удалить его можно при помощи специальных для этого очистителей. Если всё-таки клей высохнул, то его плёнку очень легко снять, так как сцепления с металлом нет.

Жидкий пластик нашел широкое применение при:

  • Сантехнических работах (например, соединение труб, дождевых желобов).
  • Установке ПВХ-окон. Склеивании оконных откосов, отливов. Соединении интегралов из жесткого ПВХ.
  • Изготовлении рекламных щитов. Клей-герметик способен закрыть технологические швы, стыки соединения нескольких конструкций, а также содержит в себе функцию крепления дополнительных деталей (к примеру, защитных полос или сливов).

Характеристики

Данный герметик — это полимерный материал, основой которого является растворитель и жидкий ПВХ.

Прошло немало времени с момента запуска производства по выпуску жидкого пластика. С тех пор рецептура менялась с целью совершенствования, и на сегодняшний день достигла максимального качества.

Идеальное средство для заделывания швов и склеивания различных структур просто не найти. Стыки деталей соединяются с помощью метода диффузной сварки. После затвердения, склеенные элементы становятся единым целым.

Читайте также:  Установка кухонного фартука: как крепить и приклеить фартук из пластика для кухни

Идеальное склеивание происходит с:

  • поликарбонатом;
  • органическим стеклом;
  • жестким пластиком;
  • поливинилхлоридом;
  • полиэтилентерефталатом;
  • жестким ПВХ с наличием алюминиевых профилей и уплотнителя;

Также жидкий пластик выделяется своей химической устойчивостью. Абсолютно исключено даже малейшее изменение оттенка.

Обладает такими полезными свойствами, как:

  • Устойчивость к минусовым температурам.
  • Низкая теплопроводность.
  • Высокий уровень сопротивляемости внешним агрессивным факторам.
  • Наиболее эффективна работа с жидким пластиком при влажности 60-70%.
  • Герметик теряет склеивающие свойства спустя 60 секунд.
  • При нанесении жидкого пластика температура в помещении не должна превышать 20 градусов и опускаться ниже +5°С.
  • Рекомендуемый расход герметика составляет 150 грамм на квадратный метр.
  • Достигая температуры выше 300 градусов, клей может воспламеняться.
  • Схватывание происходит спустя две-три минуты. Полное затвердевание наступает через 24 часа.

Несмотря на столь серьезные характеристики клея, необходимо заметить, что и он обладает рядом ограничений:

Структура склеиваемых деталей ни в коем случае не должна быть пористой. Поверхности с разными температурными расширениями следует склеивать с предельной внимательностью.

Детали, находящиеся в длительном контакте с водой не рекомендуется подвергать склеиванию ввиду отсутствия положительного результата. При соединении поверхностей из алюминиевых материалов следует производить специальную обработку.

Если есть необходимость получения пластичного шва, то клей-герметик увы не подходит для работы. На низкое качество диффузной сварки может влиять химическая инертность полипропилена и А-ПЕТ.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой товар, жидкий пластик имеет ряд преимуществ и недостатков.

  1. Абсолютная экологическая безопасность.
  2. Отсутствие на протяжении долгих лет даже минимальных изменений оттенка.
  3. Происходит заполнение стыковочных швов материалом, применяемым при изготовлении окон и откосов.
  4. После использования жидкого пластика шов приобретает отличительную механическую прочность.
  5. Отсутствие на швах склеенных деталей грибка или плесени.
  6. Склеивание происходит с помощью метода диффузной сварки.
  7. После затвердевания жидкого пластика, окно и откос становятся единым целым, образуя своеобразную монолитную деталь.
  8. Обеспечивается приемлемость сочетания подвергаемых склеиванию элементов.
  9. Происходит сглаживание всех зазоров и неровностей на поверхности нанесения.
  10. Отсутствие влияния солнечного ультрафиолета.
  11. Возможность использования моющих средств без последствий.
  12. Данный вид клея абсолютно противостоит впитыванию табачного дыма.

Среди недостатков можно выделить:

  1. Слишком быстрое затвердение герметика! Всего минута дается для нанесения и разглаживания жидкого пластика. Доля секунды опоздания, задержки при нанесении и поверхность пластика покрывается пленкой и попытки формирования шва приводят к отрицательному результату.
  2. Очень ядовитые компоненты состава герметика, имеющий специфический резкий запах, вызывающий резкую головную боль. Также при вдыхании химикатов на протяжении длительного времени, есть вероятность заболевания раком. Именно поэтому, следует соблюдать технику безопасности, и при работе с клеем применять респиратор и обеспечивать вентиляцию помещения.
  3. Невозможность соединения предметов, имеющих постоянный контакт с водой.

Технология нанесения и меры безопасности

  1. Поверхности, подлежащие склеиванию следует очистить от пыли, обезжирить, а также просушить. В процессе очистки поверхностей, использовать только салфетки или кусочки ткани, не оставляющие ворсы.
  2. По всей протяженности стыка оставляем ровную полосу клея-герметика. Ни в коем случае не размазываем его в шов.
  3. Затем, следует дождаться полного высыхания, что займет от 10 до 15 минут.
  4. При случайном попадании клея на металлические поверхности, рекомендуется использовать соответствующие очистители.

Как видно, технология совершенно проста и под силу абсолютно каждому.

При работе с жидким пластиком для окон, необходимо знать, что данное средство содержит в составе цианакрилат.

Это очень опасное химическое вещество, именно поэтому необходимо придерживаться элементарных правил безопасности:

  1. Отсутствие контакта людей, склонных к аллергическим реакциям, с герметиком.
  2. Работы выполнять исключительно в перчатках, помня, что склеивание происходит моментально.
  3. Склеивание производить только с наличием маски на лице.
  4. Обязательно длительное проветривание помещений, где выполнялись работы с жидким пластиком.

Производители и цена

Производителем клея-герметика является популярная немецкая компания Weiss, выпускающая жидкий пластик под известным брендом Cosmofen. В последнее время производитель занялся вполне успешным расширением линейки выпускаемой продукции, добавив клей для работы со стеклом, кожей, а также сотовым поликарбонатом.

Хранение клея производить в плотно закрытой емкости в течение 12 месяцев соблюдая температурный режим от 15 до 30 градусов. В случае использования после истечения срока применения, следует помнить, что вязкость клея может увеличиться и результат работы перестанет соответствовать необходимым критериям.

Основными видами можно назвать:

Cosmofen 345

Герметик не расположен к растеканию по поверхности. Полученный шов надежен, не поддается атмосферному воздействию и не выгорает.

Cosmofen Plus HV

Лучший вариант для моментального соединения твердых ПВХ. Нашел свое применение при склеивании сливов, нащельников, закрывающих элементов. Имеет повышенную вязкость.

Cosmofen CA-12

Используется как в промышленности, так и в бытовых нуждах. Универсальный состав обеспечивает скрепление материалов за доли секунды.

Жидкий пластик можно купить как в обычных строительных магазинах, так и в интернете. Однако, не стоит соблазнившись ценой приобретать герметик с рук. В большинстве случаев там предлагают подделку, которая и наполовину не соответствует описанным выше характеристикам и свойствам. Стоимость данного товара доступна каждому и варьируется в пределах 90 – 200 рублей.

  1. Работа с клеем-герметиком должна происходить с максимальной внимательностью, тщательно и достаточно быстро.
  2. На участки с пеной не рекомендуется наносить объемный слой клея, иначе произойдет деформация после опадения пены. На вспененный пластик клей наносится точечно!
  3. Использование скрепленных элементов возможно исключительно после полного застывания шва, в противном случае герметичность соединения будет нарушена.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: