Спайки в трубах: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности инструментов, аппаратов для сварки полипропиленовых труб, цена, фото

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Читайте также:  Трещины в штукатурке на стене: как заделать их правильно?

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Читайте также:  Сочетание дверей и пола в интерьере квартиры (61 фото): как подобрать сочетающиеся между собой декоративные покрытия для стен и напольные изделия в черно-белом цвете

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Пайка и монтаж полипропиленовых труб своими руками: как сделать это с помощью сварочного аппарата

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Инструменты для сварки

Аппарат для сварки

Разновидности фитингов для полипропилена

Для полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

  • Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
  • Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
  • Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
  • Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
  • Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

  1. старый утюг – 0 руб.;
  2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
  3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
  4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

  • Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
  • Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
  • Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
  • Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
  • Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

Видео-урок

Видео-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

Инструкция по монтажу

    • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
    • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.

    • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

    • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

    • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.

    • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
    • На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.
Читайте также:  Стенка для гостиной со шкафом для одежды: фото платяного в зале, с двумя и без, с большим и узким, недорогие

    • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.

Шейвер для зачистки кромок от армирования

  • Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
  • Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
  • Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов. Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

  • 1 Этапы монтажных работ
    • 1.1 Рисуем монтажную схему
    • 1.2 Паяльник для полипропилена и другие инструменты
    • 1.3 Паяем первый стык
    • 1.4 Собираем секции на столе
    • 1.5 Свариваем участки в неудобных условиях
  • 2 Соединение ППР без сварки
  • 3 Заключение

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

  1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
  2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
  3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
  4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

  1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
  2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
  3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
  4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

Читайте также:  Финская баня: особенности и идеи обустройства

Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

  • пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
  • в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
  • для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
  • на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

  • секундомер;
  • ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
  • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
  • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
  • маркер либо простой карандаш;
  • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
  • ветошь;
  • перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

  1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
  2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
  3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
  4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
  5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
  6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Читайте также:  Характеристики бесшовных натяжных потолков

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

  1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
  2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
  3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
  4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
  5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Примеры готовых частей водопровода

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

  1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
  2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
  3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
  4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
  5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

  • разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
  • использование компрессионной муфты типа Gebo;
  • посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Заключение

Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

Спайки в трубах из полипропилена – все, что нужно знать о данном виде работ

Спайка полипропиленовых труб своими руками поможет сэкономить значительные средства, так как стоимость монтажа специалистами достаточно высока. Но, чтобы провести работы качественно, важно знать целый ряд требований и выполнять множество важных рекомендаций. В данной статье мы рассмотрим особенности рабочего процесса и опишем основные варианты, с помощью которых производится спаивание элементов.

На фото: качественный аппарат для спайки полипропиленовых труб способен работать с изделиями больших диаметров

Требования к проведению работ

Каким бы методом не осуществлялись работы, необходимо соблюдать несколько основных условий, гарантирующих, что монтаж пройдет с обеспечением максимального качества:

Соблюдение физических и химических параметров Очень важно, чтобы совпадали размеры соединяемых элементов: их диаметр и толщина стенок. Кроме того, изделия должны быть совместимыми друг с другом (чаще всего вся необходимая информация описана в документах, удостоверяющих качество)
Тщательная подготовка Все элементы надо очистить от загрязнений, на них не должно быть никаких посторонних веществ. Также не допускается наличие влаги, так как это негативно влияет на прочность и долговечность соединений
Благоприятные внешние условия Если работы проводятся в неотапливаемых помещениях, то необходимо заблаговременно позаботиться об их подогреве. Также не должно быть сквозняков (место монтажа, в крайнем случае, закрывается пологами)
Аккуратность После соединения элементов труб и до их полного остывания необходимо исключить любые механические воздействия на конструкцию, так как это негативно влияет на надежность спаивания и может послужить причиной некачественного сопряжения
Читайте также:  Трафареты для потолка своими руками помогут в оформлении комнаты

На фото: чтобы соединения были долговечными, важно обеспечить оптимальные условия в процессе проведения работ

Виды спайки и их особенности

Спайка труб из полипропилена производится двумя способами, каждый из них имеет свои преимущества, к тому же рабочий процесс имеет и свои особенности. Рассмотрим каждый из вариантов более подробно.

Муфтовая спайка

Этот вариант еще называется раструбная сварка труб, как понятно из названия, соединения делаются посредством использования специальных муфт соответствующего диаметра.

Важно!
Если вы проводите работы в первый раз, то лучше приобрести и трубы, и муфты с запасом, так как не исключена вероятность повреждения соединений, особенно в начале работ, когда рука еще не набита.

Для проведения работ понадобится специальный инструмент для спайки полипропиленовых труб, называемый паяльником.

Выбирая этот тип оборудования, необходимо учесть следующие факторы:

  • В комплекте должен идти набор насадок для труб различного диаметра. Чем их больше, тем универсальнее приспособление, ведь иногда приходится работать с изделиями разных размеров.
  • Сварочная насадка состоит из двух частей: гильза, которая нагревает конец трубы, и дорна, который предназначен для фитингов. Важно, чтобы эти элементы были идеально ровными без изъянов на поверхности и нарушений геометрических параметров.
  • Лучше приобрести оборудование известных фирм, хорошо зарекомендовавших себя на рынке.

Цена хорошего инструмента несколько выше, но экономить на качестве ни в коем случае не стоит

Работы данным способом производятся следующим образом:

  • В первую очередь внимательно изучается инструкция по эксплуатации паяльника. В соответствии с ней оборудование подготавливается к работе: на него устанавливается и закрепляется соответствующая насадка.
  • Инструмент подключается к сети и нагревается до необходимой температуры в течение нескольких минут. Очень важно, чтобы насадка хорошо прогрелась, от этого напрямую зависит качество соединения.
  • Далее на дорн надевается фитинг, а на гильзу труба. Очень важно, чтобы это было сделано быстро и аккуратно. Элементы надеваются до упора с определенным усилием, так как диаметр насадки чуть больше наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра фитинга.

Трубу и фитинг нужно надевать с минимальным промежутком времени, чтобы они нагревались одинаково

  • В процессе нагревания со стороны торцов нагреваемых элементов выдавливается небольшой слой пластика, который называется грат и представляет собой аккуратный валик по всей окружности.
  • Время нагревания напрямую зависит от диаметра соединяемых фрагментов, все параметры прописаны в инструкции, и проводить работы следует в соответствии с ее требованиями. Любое нарушение негативно влияет на прочность соединений, поэтому очень важно соблюдать технологический процесс.
  • После нагревания элементы быстро снимаются и аккуратно совмещаются друг с другом. Этот момент очень важен, фитинг должен ровно войти в трубу, также следует плотно прижимать элементы друг к другу на протяжении примерно 10 секунд, далее узел укладывается и оставляется до полного остывания (это занимает несколько минут).
  • Нагревать и паять другой конец фитинга можно только после полного остывания элемента. Торопиться ни в коем случае не стоит, элемент может перегреться, и у него нарушится геометрия,а работу придется переделать заново.

Совет!
Если объем работ не очень большой, то приобретать паяльник нет смысла, гораздо разумнее взять его напрокат, это позволит сэкономить значительные средства.

Электрофузионная сварка

Еще один вариант соединения труб из полипропилена, который используется гораздо реже, такая спайка труб из полипропилена обеспечивает высочайшую надежность, поэтому ее часто применяют на газопроводах, магистралях с повышенным давлением в системе и на других ответственных участках. Стоимость этого варианта намного выше, поэтому он практически не применяется при производстве работ своими силами.

Для проведения работ необходим электрофузионный сварочный аппарат, это оборудование довольно дорогое, поэтому чаще всего его закупают организации, профессионально занимающиеся подобными работами.

Кроме самого сварочного аппарата необходим специальный фиксирующий механизм для обеспечения неподвижности элементов и генератор (если на объекте нет электричества)

Для работ применяется специальный вид фитингов, представляющих собой следующие изделия:

  • Материалом изготовления выступает высококачественный полиэтилен.
  • В конструкции присутствуют токопроводящие спирали из стальной проволоки, которые под воздействием электрического тока нагреваются и расплавляют часть муфты и поверхность трубы. В силу того, что сопряжение нагревается в собранном виде, оно получается очень прочным и долговечным.

Важно!
Соединения данного вида получаются очень надежными, но ввиду большой стоимости оборудования и самих фитингов их целесообразно использовать только там, где требованиями предписан именно этот вариант спаивания.

Работы проводятся в следующей последовательности:

  • В первую очередь подготавливается оборудование в соответствии с инструкцией.
  • Далее труба нарезается на куски нужных размеров, которые определяются проектом либо проведением замеров непосредственно на месте проведения работ.
  • После нарезке необходимо тщательно очистить стыкуемые поверхности (наружная часть трубы и внутренняя часть муфты). На поверхности не должно быть никаких загрязнений, дополнительно ее рекомендуется обезжирить с помощью бензина или растворителя, так обеспечивается максимальная адгезия поверхностей.
  • Производится примерка, и на трубе наносится метка, чтобы не вставить ее слишком глубоко.
  • Далее труба вставляется в фитинг и надежно фиксируется (из-за теплового расширения муфта может вытолкнуть конец трубы, поэтому придание элементам устойчивого положения очень важно). Лучше всего делать это с помощью специального фиксирующего приспособления, но, в крайнем случае, можно удерживать место спаивания и руками.
  • Далее присоединяются контактные провода к выводам на муфте, и аппарат включается. Время работы и температура спайки полипропиленовых труб регулируются автоматически, после окончания процесса оборудование отключается автоматически. Это упрощает процесс и снижает вероятность брака до минимума.
  • Соединение оставляют неподвижным до полного его остывания, любые воздействия в этот период крайне нежелательны.
Читайте также:  Устройство полов в бане: технология монтажа

Важно!
Использовать трубопровод по назначению можно не ранее, чем через час после окончания работ.

Вывод

Выбор того или иного варианта зависит от особенностей объекта. Как правило, чаще всего применяется муфтовая спайка, она проще и дешевле. Видео в этой статье расскажет некоторые нюансы более подробно.

Что такое софа: виды и модные тенденции

  1. Что это такое?
  2. Чем отличается от дивана, тахты и кушетки?
    • Софа
    • Тахта
    • Кушетка
  3. Преимущества и недостатки
  4. Виды
  5. Стили
  6. Механизмы трансформации
  7. Размеры
  8. Материал
  9. Где поставить?
  10. Идеи в интерьере

Если у вас есть желание создать оригинальный интерьер с легкими нотками аристократизма, то вам стоит купить красивую и изящную софу. Как правило, эти предметы интерьера имеют небольшие габариты, что позволяет расположить их не только в спальне или гостиной, но и в узкой прихожей, лоджии или даже на кухне. Ознакомившись с этой статьей, вы узнаете, что такое софа, разберетесь в видах такой мебели и модных тенденциях.

Что это такое?

Диван-софа – это очень практичное и удобное изобретение, которое может похвастаться прекрасными эксплуатационными характеристиками. Внешне такая мебель напоминает небольшой диван, дополненный элегантной спинкой и подлокотниками.

Однако не стоит думать, что софа может использоваться только в качестве красивого сиденья. Многие модели дополняются раскладными спальными местами. Такие разновидности можно оснастить качественными и удобными ортопедическими матрасами.

Чем отличается от дивана, тахты и кушетки?

Диван, тахта и кушетка – это совершенно разные предметы интерьера. Чтобы разобраться в том, в чем же заключаются различия между этими моделями, необходимо подробно рассмотреть свойства каждой из них

Софу можно со всей уверенностью назвать яркой представительницей турецкого колорита. В нынешнее время такие предметы интерьера пользуются популярностью среди обеспеченных людей. Как правило, софа имеет небольшую высоту. Спинка и подлокотники в такой мебели располагаются на одном уровне. Наличие спинки является отличительной чертой софы. Такая деталь отсутствует в тахте.

Можно выделить две разновидности такой модной турецкой мебели:

  • Классические модели. Подобные изделия представляют собой широкие диваны, рассчитанные на отдых. В них нет раскладных или выкатных механизмов.
  • Раскладные модели. Эти разновидности софы имеют более компактные размеры. В них присутствуют раскладные механизмы и дополнительные системы хранения (бельевые ящики и секции).

Тахта

Тахта является весьма популярной мебелью в странах Азии. Там она дополняется красивыми коврами или пестрыми накидками с контрастными вышивками. В настоящее время тахта представляет собой широкий и невысокий диванчик.

Наиболее часто встречаются следующие виды этой оригинальной мебели:

  • Модели, выполненные в виде высокого дивана без спинки.
  • Модели, в которых место спинки занимает изголовье небольшого размера. Достаточно часто подобные разновидности оснащают подлокотниками.

Отличительной чертой тахты является ее ширина. Такую мебель можно использовать как в роли сиденья, так и в роли удобного спального места. Как правило, тахта (как и кушетка) не имеет острых углов. Такие изделия особенно актуальны, если в доме проживают маленькие дети. О тахту нельзя случайно удариться и получить травму.

Кушетка

Интересным дизайном отличаются стильные кушетки. Раньше под этим названием подразумевались стулья или жесткие кресла. Сегодня такая мебель представляет собой односпальную кровать с красивым изголовьем.

Чаще всего кушетки отличаются компактностью, имеют небольшую высоту. Такую мебель можно расположить в небольшой комнате.

Как правило, кушетки дополняются изголовьями с регулируемой высотой. Нельзя не отметить и эффектный изысканный дизайн этих изделий. С помощью правильно подобранной кушетки можно «оживить» практически любой интерьер.

Зачастую можно встретить изысканные кушетки, в которых присутствуют раскладные механизмы и ящики для постельных принадлежностей.

Преимущества и недостатки

Главным плюсом оригинальной софы является ее универсальность. Такая мебель нередко дополняется различными механизмами и в раскрытом состоянии может превращаться в полноценное спальное ложе. Днем она может представлять собой небольшой аккуратненький диванчик, а с наступлением ночи трансформироваться в удобную кровать.

Стоит такая мебель недорого – если сравнить ее с большими классическими кроватями для спальных комнат.

Еще одним преимуществом софы является ее небольшой размер. Благодаря этой особенности такой предмет интерьера можно купить даже для очень маленькой комнаты.

Софа-кровать может иметь ортопедическую основу. Такую мебель можно оснащать ортопедическим матрасом. Позвоночник и спина на таком спальном ложе всегда будут находиться в правильном положении. Именно поэтому такую мебель зачастую приобретают для детских комнат.

Читайте также:  Ящик для инструментов

Современные модели отличаются привлекательным и интересным дизайном. Сегодня в магазинах можно найти вариант в любом стиле, от классики до ампира.

Однако софа, оснащенная раскладным или раздвижным механизмом, является менее надежной, так как в ней присутствует большое количество дополнительных деталей.

Они довольно часто ломаются в такой мебели, и их приходится ремонтировать или менять. Именно из-за подверженности поломкам многие покупатели отказываются от таких приобретений.

Изящная софа может быть выполнена в самых разных вариантах:

  • Классическая софа имеет вытянутую прямоугольную форму и оснащается спинкой и подлокотниками. Стационарные модели не имеют дополнительных механизмов и вставок. Особенно изящно и «дорого» смотрятся изделия с красивыми резными деталями, кожаной обивкой и мебельными гвоздиками. Такие модные предметы интерьера будут смотреться эффектно в аристократичных помещениях.
  • Весьма популярна сегодня угловая софа. Чаще всего такие модели оснащаются высокими или средними спинками, а подлокотников может не быть. Такие разновидности идеально подходят для маленьких комнат. Их можно поставить в одном из свободных углов, оставив при этом много свободного пространства. Угловые софы оснащаются раскладными спальными местами: подбирая такой вариант, необходимо учитывать габариты в разложенном состоянии.
  • Большим спросом в настоящее время пользуется мебель с механизмом «еврософа». Любые конструкции-трансформеры бывают универсальными и гостевыми.
  • Универсальные механизмы рассчитаны на регулярное использование и оснащаются более надежными основаниями.
  • Гостевые экземпляры являются более хрупкими, поэтому их не рекомендуется использовать каждый день. Как правило, такую мебель используют для размещения гостей, оставшихся ночевать.

Сам по себе механизм «еврософа» является надежным, и его можно использовать регулярно. В подобных системах присутствует небольшое количество подвижных элементов и других дополнительных деталей, которые могут быстро выйти из строя.

Раскладывается такая мебель очень просто. Для этого необходимо выдвинуть царгу на ширину одноместного спального ложа, а освободившееся пространство занять спинкой.

Стоит отметить, что софа с таким механизмом позволит разместить в своей внутренней части большой бельевой ящик.

Сегодня часто встречаются модели с функциональным подъемным механизмом. В подобных конструкциях матрас вместе с основанием приподнимается вверх, открывая просторную нишу каркаса софы. Многие люди хранят там постельные принадлежности, подушки, пледы и многое другое.

Одними из самых популярных и комфортабельных являются ортопедические модели. В них присутствуют качественные основания с деревянными ламелями. Эти конструкции усиливают ортопедические свойства матрасов. Подобные спальные места идеально подходят для здорового сна и полноценного отдыха. На основания таких моделей можно устанавливать матрас с независимым пружинным блоком. Выбор подходящего изделия зависит от расположения ламелей в основе и их размера.

Оригинальным дизайном отличается софа без спинки. Такая модная мебель обладает небольшими размерами. Особенно привлекательно смотрятся модели без спинки, но с красивыми подлокотниками. Подобные изделия можно ставить практически в любой комнате. Главное – чтобы ансамбль был выдержан в одном стиле.

Не менее привлекательно выглядят варианты с высокой спинкой. Трендом последних сезонов являются модели с роскошной каретной стяжкой или изысканными фигурными спинками, украшенными мебельными гвоздиками и стразами.

Более современным дизайном отличаются стильные модели без подлокотников. Чаще всего встречаются такие софы, оснащенные невысокими ножками из дерева или металла.

Варианты без подлокотников с длинными ножками и вытянутыми спинками на металлических каркасах вряд ли подойдут для домашних обстановок. Чаще всего такие изделия встречаются в общественных местах: кафе, офисах, больницах.

Модели без подлокотников можно дополнить подушками. Они могут играть роль боковых опор и визуально делать мебель более объемной.

Стили

Софа может быть выполнена в любом стиле. Стоит поближе познакомиться с некоторыми привлекательными и интересными вариантами:

  • Прованс. Модели в этом стиле могут быть изготовлены из натуральных и светлых материалов. Они должны отличаться легкостью. Тканевая обивка прованской софы может иметь светлый пастельный оттенок, полоски или ненавязчивые маленькие принты.
  • Классика. В красивом классическом интерьере будет гармонично смотреться модель с резной спинкой, ножками и подлокотниками. Рекомендуется выбирать варианты из натурального дерева разных оттенков. Цвет материала следует подбирать в соответствии с цветовым решением комнаты.
  • Модерн. Для комнаты в стиле модерн идеально подойдет софа, сочетающая в себе сразу несколько разных материалов. Этот стиль предусматривает наличие витиеватости и асимметрии в мебели. Грамотно подобранная софа будет выделяться в любом интерьере и привлекать к себе внимание.
  • Хай-тек. В комнате, оформленной в стиле хай-тек, рекомендуется ставить лаконичную и минималистическую мебель, изготовленную из современных качественных материалов.
  • Барокко. Этот роскошный и вычурный стиль предусматривает присутствие в интерьере мебели с изящными линиями и резными окантовками. Для такого помещения подойдет модель с фигурным изголовьем, резными ножками и изящными изогнутыми подлокотниками.

Величественная софа — что это за мебель, в чем ее преимущества

При желании оригинально оформить интерьер, гармонично сочетая стильный модерн и величественную классику, в качестве мягкой мебели дизайнеры рекомендуют использовать не диван, а софу. Изделие это отнюдь не новое, известно оно еще с 17 века, но до недавнего времени было распространено только в восточных странах. По сути, классическая софа — это небольшой оригинальный диван, от привычного всем аналога он отличается интересными подлокотниками и вычурной спинкой. Прекрасные эксплуатационные характеристики и компактные габариты мебели позволяют размещать ее в любом помещении – гостиной, спальне, лоджии, узкой прихожей. А огромный ассортимент моделей дает возможность выигрышно обыгрывать самые смелые интерьерные решения.

  1. Что собой представляет
  2. Устройство конструкции
  3. Каркас, спинка и подлокотники
  4. Наполнитель
  5. Обивка и цветовое разнообразие
  6. Механизм трансформации
  7. Советы по расположению
  8. Нюансы выбора
  9. Видео
  10. Фото
Читайте также:  Устройство полов в бане: технология монтажа

Что собой представляет

Софой называют своеобразную разновидность дивана с широким посадочным местом и одинаковой высотой спинки и подлокотников. Раньше подобная мебель была доступна исключительно аристократии, предназначалась она для дневных релаксаций в сидячем положении. Конечно, основное отличие софы от дивана в скромных габаритах, но есть у этой мебели и другие особенности:

  • отсутствие раскладного механизма;
  • необычность дизайна;
  • высокая жесткость сидений.

Настоящая классическая софа не предусматривала возможности раскладывания в полноценное спальное место. Современные вариации лишены этого «недостатка», и мебель не только выполняет функцию диванчика, но также может использоваться как спальное место, более того, производители часто оснащают ее высококачественными ортопедическими матрасами. Если основание дивана бывает и жестким, и мягким, для софы всегда предусмотрен только первый вариант. Для многих пользователей жесткость становится преимуществом, ведь мебель долго держит форму, на ней более комфортно сидеть, и это полезнее для здоровья, нежели мягкие конструкции матраса. В отличие от тахты, спинка у софы всегда симметрична относительно центра. От кушетки она отличается четкостью линий и ощутимо большими размерами в длину.

Среди достоинств такой мебели:

  1. Прекрасно вписывается практически в любой интерьер, сочетается с прочей меблировкой.
  2. Предусматривает классическую прямоугольную форму, а потому ее проще поместить в традиционную планировку современных квартир.
  3. Относительно небольшие размеры позволяют установить софу где угодно, включая малогабаритное жилье — маленькую комнату, квартиру-студию.
  4. Отличается стилевым разнообразием — можно найти модели как в духе ампира, так и авангарда.
  5. Так как подлокотники могут быть дизайнерскими – изогнутыми, резными, вычурными – изделие не выглядит скучно. Можно подобрать интересный эксклюзивный вариант и разнообразить обстановку жилого помещения.
  6. Если сравнивать с диваном или кроватью, стоит такая конструкция дешевле.

Недостатки у софы тоже есть — ее нельзя назвать универсальной мебелью, все-таки чаще всего она рассчитана на дневное времяпрепровождение в сидячем положении.

Конечно, многие производители делают эту мебель раскладной, что особенно актуально для детского ассортимента. Но такая модель куда менее надежна в эксплуатации, чем обычный диван, так как ее механизмы не предполагают частого раскладывания. Если сравнивать с классической софой, увеличение числа деталей в новых конструкциях влечет за собой опасность поломки раскладных механизмов и выхода мебели из строя. Так что, приобретая такое изделие, нужно взвесить, уместна ли именно эта модель, или стоит остановить выбор на обычном диване. Выяснив, что такое и как выглядит софа, можно разбираться в особенностях ее конструкции.

Одинаковая высота подлокотников и спинки Необычный дизайн Компактные размеры Широкое посадочное место Жесткое сиденье

Устройство конструкции

Конструктивно софа может быть прямой, угловой, раздвижной. Популярна еврософа — вариант с разнообразными выдвижными механизмами, где производители устанавливают ящики, короба для хранения постельного белья. Все они изготавливаются из разнообразных материалов, отличаются по стилю.

Очень интересно выглядит софа, выполненная в стиле прованс, — такие изделия изготавливаются, как правило, из натурального сырья, цвет обивки чаще светлый, пастельных оттенков. Классические модели отличаются интересной формой элементов, могут иметь резную спинку, подлокотники. Барокко и модерн требуют поддержки другими предметами интерьера, но софа в таком стиле очень красива. Стиль хай-тек, знаменующий собой минималистическую аккуратность, сдержанность, тоже отлично подчеркивается в этой мебели.

Каркас, спинка и подлокотники

Сегодня дизайнеры и конструкторы мебели все чаще отходят от стандартных представлений о диване типа софа. Постепенно увеличиваются размеры, высота, нередко можно встретить конструкцию вообще без подлокотников, или вместо них по краям лежат валики или подушки. Однако в основе любого дивана есть каркас, спинка, которые, как и прежде, должны быть прочными, крепкими, надежными. Если раньше для их изготовления использовали исключительно дерево, сегодня в ход идут металл, пластмассовые детали. Вместо дорогостоящей древесины используются также фанера и ламинированная древесно-стружечная плита, что существенно удешевляет себестоимость мебели.

Но и натуральное дерево не сдает своих позиций, да и лучше него, кажется, ничего пока еще не придумано. Для изготовления каркасов в современной мебели используются разные породы — самые дорогие модели делают с применением дуба, бука. Востребованы также кедр, орех, ротанг, ольха. Береза и сосна подходят больше всего для массового производства. Плюсы любой древесины — в ее долговечности и натуральности.

МДФ, ЛДСП используются ради удешевления мебели с сохранением внешних характеристик дерева. Они долговечные, не подвержены износу, но важно, чтобы при производстве соблюдались ГОСТ-технологии, иначе такие материалы могут стать опасными для здоровья из-за выделения формальдегидов и прочих вредных веществ.

Металлическая мебель сегодня на пике популярности, но важно помнить, что она ограничена в стилевом применении. Если интерьер в квартире выдержан в стиле ампир или классическом, тут вряд ли будут уместны вариации софы с каркасом из металла.

Наполнитель

Для изготовления наполнителя применяют разнообразные материалы. Софа может предусматривать как беспружинный, так и пружинный матрас:

  1. В первом варианте ядром наполнителя становится блок из пенополиуретана (ППУ). Его иногда относят к техническим аналогам пружинных блоков, но он куда более дешевый.
  2. Пружинные матрасы состоят из соединенных между собой элементов, которые обрамляют разные слои наполнителя. Для этого могут быть использованы койра кокоса, конский волос, синтетическое волокно, поролон, всевозможные полимеры, а также войлок.
Читайте также:  Стенка для гостиной со шкафом для одежды: фото платяного в зале, с двумя и без, с большим и узким, недорогие

В некоторых матрасах предусмотрена еще прокладка из хлопка, такой «пирог» создает прочную, довольно плотную конструкцию. В подушках, спинках и сиденьях применяются различные слои, поэтому жесткость у них разная.

Беспружинный Пружинный

Обивка и цветовое разнообразие

Самая долговечная обивка – кожаная, она красива, прочна, выглядит элегантно. Мебель, обитая этим материалом, долгое время сохраняет презентабельный вид. Но она самая дорогая, а потому существует более дешевый аналог — экокожа. Такой материал более доступен по цене, внешне имитирует настоящую кожу, цвета имеют естественный оттенок.

Экокожу можно красить в любые цвета, порой дизайнеры применяют самые смелые и яркие сочетания.

Покупая софу из искусственной кожи, нужно понимать, что этот материал, хоть внешне и напоминает натуральный аналог, не обладает такими же свойствами прочности. Экокожа легко царапается, на ней быстрее появляются потертости, трещины – так что пользоваться такой мебелью надо крайне аккуратно.

Часто для софы используется тканевая обивка. Ее стоимость приемлема, а выбор цветов и фактур тут очень богат. Самые распространенные, доступные ткани — жаккард и флис. Более дорогие материалы для обивки — натуральный хлопок, вельвет, бархат, плюш. Что касается рисунка, сегодня актуальны не только всевозможные принты, абстракция и авангардные переплетения тонов, но еще клетки, полоски, однотонные варианты. Также часто производители изображают целые картины на спинке и сиденьях софы, что особенно актуально для детской мебели.

Кожа Экокожа Вельвет Жаккард Текстиль Бархат

Механизм трансформации

Прогресс идет вперед, и мебельная индустрия снабжает софу возможностью удобной трансформации. Чем отличаются механизмы друг от друга, каковы их особенности, рассмотрено в таблице.

Тип механизма Особенности
Выкатной Самая распространенная разновидность — телескоп, когда из сиденья достается дополнительное место.
Раскладушка Она может быть разных видов, в том числе французская, американская, итальянская, которые отличаются между собой, но имеют общий принцип вытягивания одной секции за другой. Такие механизмы, как правило, не очень прочны, не имеют ортопедических свойств. Они недорогие, подходят разве что для гостевого варианта дивана.
Дельфин Работа механизма основана на том, что второй блок вытягивается из-под первого, выравниваясь с общим уровнем. Спинка остается на месте.
Пума Суть этого механизма в выдвижении первого блока вверх и вперед с одновременным поднятием и выходом на его место второго блока.
Конрад Предусматривает три блока, поэтому используется в моделях больших размеров.
Аккордеон Три секции вытягиваются вперед, образуя полноценное спальное место с комфортными матрасными блоками.

По-прежнему популярными остаются диваны типа софа с классическим способом раскладки, когда сиденье выдвигается, а на освободившееся место опускается спинка.

Советы по расположению

Софа удобна, практична, конструкция и размеры позволяют установить ее практически где угодно. Часто мебель ставят в детской комнате, особенно если нужно сэкономить место. Второе применение — как гостевой вариант. Кроме того, софой можно дополнить прихожую, добавив этой проходной комнате капельку уюта. А более габаритная модель, особенно с необычными спинкой, подлокотниками, органично впишется в интерьер гостиной или залы. Многие покупают софу целенаправленно для столовой или на балкон (лоджию), где она на 100 % выполняет свои функции, способствуя комфортному отдыху.

Важно то, что этот вид дивана отлично сочетается с прочими элементами интерьера. Софа – это мебель, которая вписывается в большинство современных стилей, будь то хай-тек или классика. Важно только правильно выбрать сопутствующие элементы декора, продумать форму, цвет, обивку этой и всей прочей мебели.

Если в комнате уже есть диван, софа должна сочетаться с ним по цвету и стилю.

Нюансы выбора

Покупая софу, нельзя забывать о функциональности — от того, будут ли на ней только сидеть, или мебель станет использоваться еще для сна, зависит выбор механизма трансформации или его полное отсутствие.

Следующий немаловажный момент — материалы, ведь именно они определяют мягкость или жесткость сиденья, комфортность расположения на нем, удобство спинки и подлокотников. Они должны быть износостойкими, неприхотливыми в уходе. Идеален в этом отношении флок — это доступный по цене, прекрасно моющийся материал из разряда синтетических тканей. Многие модели софы предусматривают использование съемных чехлов, что очень удобно, тоже может стать дополнительным плюсом в пользу выбора такой мебели.

Цена зависит от многих факторов. Если нужно сэкономить, важно выбрать недорогую, но добротную обивку. Пружинные блоки внутри сиденья будут дороже дивана на ППУ, но полиуретан не должен быть тонким. Немаловажна при выборе компания-производитель, но покупать продукцию раскрученных брендов не обязательно, в данном случае репутация играет большую роль, чем популярность. Да и стоимость товаров надежных, но не разрекламированных торговых марок в разы ниже.

Пожалуй, только четкое понимание, что такое софа, для чего нужна эта мебель, позволит сделать осознанный выбор. В таком случае изделие окажется востребованным и полезным, а не будет простым «музейным экспонатом» интерьера.

Видео

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: