Фактурные валики для нанесения штукатурки

Фактурный валик для декоративной штукатурки: какой выбрать? Советы

Многие люди стремятся в своём жилище сделать дизайн комнат и иногда он бывает очень необычным. Для того чтобы отделать стены и потолок, используют различные материалы, но мы поговорим о декоративной штукатурке, а точнее о нанесении рисунка на штукатурку.

Рисунок на штукатурку наносят, используя валики для декоративной штукатурки.

Очень интересно, что простой и всем известный инструмент как валик стал инструментом для декорирования стен.

Рельефная фактура стен. Как получается эффект?

Подручные или покупные средства

При украшении фасадов , а также для внутренних работ для того, чтобы на штукатурке оставался красивый рисунок используют валик с выпуклым рисунком. Такой рисунок может имитировать различные фактуры, например, дерева, камня, кожи и т. п.

В современных строительных магазинах для нанесения декоративных штукатурок выбор рельефных валиков очень велик и купить валик для декора можно свободно. При помощи валика на стенах создают необычные объёмные изображения.

Вариантов покрытий цилиндра валика существует несколько :

  1. Дерево;
  2. Пластик;
  3. Резина;
  4. Поролон;
  5. Силикон;
  6. Мех;
  7. Ткань;
  8. Кожа.

Как выбрать фактурный валик?

До того, как выбрать фактурный валик, необходимо определить какой конкретно рисунок на стене вы хотите сделать.

Валик из мягкого материала, например, такого как мех, создаёт эффект «шубы», валик из поролона — эффект «короеда» .

Также декоративной штукатуркой можно отделать стену под кирпичную кладку.

Если же вы хотите сделать мраморный рисунок, то необходимо воспользоваться валиком, который будет обёрнут сжатой тканью, а если обернуть валик сжатой кожей, то выйдет рисунок напоминающий природный камень.

Особенности рельефных валиков

Если вам необходим ярко выраженный декор, то используют валики с жёсткой поверхностью.

Такие валики стоят немного дороже, так как они имеют различные фактуры и использовать их можно несколько раз. Больше всего ценятся валики с резиновой поверхностью, ведь они имеют выпуклый или прорезной рисунок.

Использование валиков для придания фактуры

Структурным валиком работы производят двумя способами :

  1. Сначала на поверхность наносят штукатурку, после чего делают отделку по слою;
  2. Или наносят по слою штукатурки, окуная валик в краску.

Второй способ используют для того, чтобы сделать цветную, узорную покраску при помощи резинового валика.

Порядок работы

  1. Конечно же перед тем, как нанести декоративную штукатурку , стены необходимо подготовить.
  2. Для того чтобы на штукатурке не образовались трещины нужно осуществить обработку поверхности, в этом случае стены очищают от грязи, пыли, старой отделки и обрабатывают грунтовкой.
  3. Для того, чтобы выровнять поверхность стены, наносят штукатурку. Штукатурку наносят шпателем размером 300мм, 450 мм или же 600мм. Шпатлевку необходимо наносить равномерно. После того как высохнет первый слой штукатурки, наносят второй слой шпателем 600мм. Затем можно приступать к декорированию. Декор состоит из двух этапов:
  4. Сначала сухую штукатурку разводят водой, доведя до однородной консистенции.
  5. После этого наносят готовую смесь на поверхность слоем в 2-4 мм или более плотным слоем.
  6. При необходимости слой штукатурки разравнивают, дают составу загустеть в течение десяти минут и после этого начинают работу рельефным валиком сверху вниз.

Полезные советы

После того, как штукатурка окончательно высохнет, можно будет окрасить поверхность, подходящей краской.

В том случае, если необходимо окрасить всю стену, то необходимо применить валик с длинным ворсом, а если необходимо окрасить выступающие детали, то применяют валик с коротким ворсом.

Правила

Чтобы использовать валики для штукатурки нужно знать несколько правил :

  1. Нельзя сильно прижимать валик к стене, движения должны быть не резкими;
  2. Вторая дорожка краски наноситься там, где проходит граница первой дорожки, при этом не должно быть перехлёста;
  3. Валик у потолка прижимают к верху, но не сильно.
  4. Если рисунок вышел слишком рельефным, то его сглаживают влажной шлифовальной сеткой.

Создание рисунка «шуба»

Рисунок «шуба» в современном варианте создают при помощи рельефного валика, который делает слой эстетичным и равномерным.

Декорировать поверхности рисунком «шуба» можно как внешние стены здания, так и внутренние стены. Вначале на поверхность наносят шпатлевку, а затем по оштукатуренной поверхности проводят валиком обёрнутым мехом.

В создании рисунка «шуба» нельзя делать перерывы иначе штукатурка высохнет и на краях будет слишком видно соединение.

В данной статье мы рассказали про то что такое рельефный валик и как его использовать. Надеемся, что данная статья будет вам полезной. Желаем удачи в начинаниях!

Угловые струбцины для сборки мебели

  1. Особенности и назначение
  2. Материалы
  3. Производители
  4. Советы по выбору
  5. Способы применения

Сборка мебели является непростой задачей, для реализации которой используется большое количество различных инструментов. Угловая струбцина один из них. Это приспособление является настоящим помощником для сборщика мебели.

Особенности и назначение

Главное назначение струбцины заключается во временном скреплении элементов мебельной конструкции. Угловой тип инструмента позволяет соединять детали под прямым углом. Некоторые модели струбцин способны менять угол соединения деталей.

Струбцина является своего рода универсальными тисками, которые надежно фиксируют заготовки в нужном положении.

Неподвижные детали намного проще соединять между собой, с ними легко работать, и результат отличается высоким качеством. А также сокращается время на работу, и отсутствует необходимость в привлечении дополнительных работников для помощи. Использование этого инструмента не требует больших усилий от пользователя. Работать с ним легко и быстро.

Читайте также:  Эпоксидный клей «Момент»: двухкомпонентный состав «Cупер Эпокси» в упаковке 6 мл, отзывы

Угловая струбцина для мебели создается в разных вариантах. В классическом виде конструкция выглядит как простой и компактный мебельный зажим, который позволяет фиксировать составные конструкции под прямым углом. Такой инструмент состоит из корпуса, прижимов винтового типа и поджимных пяток.

Угловые мебельные струбцины применяются для сборки мебели. Это их главное, обобщающее назначение. На самом деле для такого инструмента находится много разных применений:

  • фиксирование детали для отпиливания лишних частей;
  • выполнение стяжек при сборке мебели;
  • угловая фиксация существенно облегчает сборку шкафов, выдвижных ящиков и прочих подобных конструкций;
  • изготовление конструкций из дерева, профильного металла, рам, мебели.

Этим инструментом пользуются не только сборщики мебели, но и сварщики, и слесари. С помощью струбцины можно фиксировать практически любые детали, которые подходят под допустимые размеры инструмента.

Материалы

Если рассматривать инструмент, изготовленный в промышленных масштабах, то главным материалом для его создания будет дюралюминий и сплавы на его основе. Такие струбцины имеют немалую стоимость, стандартные габариты и рабочие характеристики. При сборке мебели или выполнении сварочных работ будет сложно обойтись одной струбциной, потому придется покупать несколько инструментов, а это обойдется в приличную сумму.

Инструмент, изготовленный в домашних условиях, может быть железным или деревянным. Железные струбцины необходимы для выполнения сварочных работ. Инструменты для разовой работы могут создаваться из подручных или самых доступных материалов, например, из фанеры.

Струбцины для сборки мебели нужно создавать из дерева. Для такой работы больше всего подходят детали из березы, граба, бука и лиственницы. Такой выбор древесины обусловлен хорошими способностями восстанавливать форму, отличной прочностью и высокой упругостью.

Указанные выше сорта древесины превосходят по твердости материалы, которые традиционно выбираются для создания мебели. Чтобы детали будущего изделия не были деформированы от механического воздействия, могут использоваться деревянные, кожаные или войлочные набойки. Хорошим вариантом является светлая резина. Деревянные угловые струбцины используются для работы с деревом.

Рамы создают из дерева или металлопроката в виде профильных уголков или труб. Металлические детали предварительно зачищаются и окрашиваются, что позволяет исключить образование царапин и следов от коррозии. Дополнительно на металлические детали наклеиваются деревянные планки.

Оптимальную плавность регулирования затяжки заготовок обеспечивает шпилька с резьбой прямого профиля или в виде трапеции. Для создания ручки может использоваться дерево. А также в шпильке можно сделать отверстие и вставить рычажный пруток. Инструмент с такой конструкцией будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Производители

Для полноценного знакомства с угловыми струбцинами остается только ознакомиться с наиболее интересными предложениями, которые присутствуют на российском рынке.

  1. Модель от компании Top Tools с максимальным раздвиганием губок 75 мм имеет алюминиевый корпус и пару зажимных винтов. Небольшой вес, компактные размеры, удобное регулирование силы зажатия и доступная стоимость — эти особенности привлекают пользователей. Инструмент может фиксироваться к верстаку. К недостаткам относится небольшая глубина губок, что делает невозможным работу с крупными заготовками.
  2. Пружинный угловой зажим от компании Wolfcraft — это более серьезный инструмент, который оснащен подвижной губкой. Такая особенность делает возможным фиксирование заготовок с разной толщиной. Компактные размеры, продуманная конструкция и удобная эксплуатация — главные преимущества этой модели.
  3. Силовая угловая струбцина от Bailey Stanley имеет литую алюминиевую конструкцию, которая выдерживает высокие нагрузки. Верхняя губка оснащена шарнирным механизмом, который обеспечивает возможность зажима деталей с одинаковой и различной толщиной. Этот инструмент может использоваться для фиксации параллельных деталей.

Советы по выбору

Выбирая угловую струбцину в магазине, присматриваясь к конструкциям для самостоятельного изготовления, необходимо учитывать некоторые нюансы.

  1. Изначально нужно учитывать вид работ, которые будут выполняться при помощи этого инструмента. Особое внимание должно уделяться углу, под которым возможно соединение заготовок.
  2. Толщина зажимных губок определяет качество фиксирования деталей. Если струбцина будет использоваться не только для работы с деревом, но также и для сварки, то винты должны быть сделаны из меди.

Способы применения

Процесс соединения двух деталей существенно облегчается с использованием угловой струбцины. Этот инструмент поддерживает и надежно фиксирует заготовку в нужном положении.

Пользоваться струбцинами очень просто. Для этого потребуется лишь придерживаться несложных правил:

  • угол инструмента должен быть строго прямым, без отклонений;
  • от поворота рукоятки пятки, которая фиксирует детали, начинают сходиться, зажимая таким образом заготовки;
  • при обратном вращении рукоятки пятки разжимаются – и заготовки освобождаются;
  • при зафиксированном положении сведенные детали можно без проблем просверлить;
  • некоторые работы требуют дополнительного закрепления струбцины тисками к верстаку.
Читайте также:  Хлопковый (акустический) выключатель

Область использования угловых струбцин обширная и разнообразная:

  • сборка самых различных мебельных конструкций;
  • создание различных элементов из дерева начиная от дверных или оконных коробок и заканчивая уникальными конструкциями;
  • сварка деталей из металла.

О том, как сделать угловую струбцину для сборки мебели, смотрите в следующем видео.

Назначение угловой струбцины для сборки мебели, особенности инструмента

Владельцы квартир нередко самостоятельно изготавливают мебельные конструкции или собирают их. В этой работе им некому помочь, поэтому приходится, при выполнении отдельных операций одновременно удерживать детали и обрабатывать их. Те, кто когда-либо выполнял подобные операции, подтвердит, что это очень сложная процедура, ведь нужно потратить много времени и усилий, чтобы зафиксировать детали. Для решения таких сложных проблем и создана угловая струбцина для сборки мебели, которая упростит задачу, играя роль «третьей руки».

  1. Что собой представляет
  2. Назначение
  3. Из каких материалов изготавливается
  4. Правила использования
  5. Как сделать своими руками
  6. Видео

Что собой представляет

Инструмент используют для скрепления элементов мебельной конструкции. Он не требует колоссальных усилий. Чтобы временно зафиксировать элементы мебельных конструкций, используют струбцину для сборки мебели. Суть ее заключается не в форме, а в функциях, которые она выполняет. Струбцина является инструментом, фиксирующим детали мебели, расположенные перпендикулярно по отношению друг к другу.

Устройство, фиксирующее детали под определенным углом, называют угловой струбциной.

Изделие имеет самые различные варианты исполнения. Типичное устройство имеет простой и компактный зажим мебельный, фиксирующий детали под углом 90 градусов:

  • корпус;
  • винтовые прижимы;
  • поджимные пятки.

Угловые устройства имеют разновидности по конструкции и бывают:

  • объемными, фиксирующими 3 элемента, направленных в три разные стороны;
  • угловыми, фиксирующими два элемента, расположенных под нужным углом;
  • обычными, которые фиксируют 2 детали, деталь и поверхность верстака.

Схема

Назначение

Применяют угловые струбцины, чтобы:

  • зафиксировать прямой угол, также существуют приборы для любых размеров углов;
  • отпилить детали под нужным углом;
  • при сборке мебели с целью выполнения стяжек;
  • при сборке шкафчиков, выдвижных ящиков и прочих работ, где есть потребность в угловой фиксации;
  • она ценна тем, что при ее использовании можно выполнять работу двумя руками: деталь зажимают в нужном месте, приставляют кондуктор, сверлят, затем закручивают;
  • для изготовления конструкций из дерева, профильного металла, рам, мебели.

Инструмент применяют в работе сварщики, плотники, столяры, слесари.

Из каких материалов изготавливается

В промышленных условиях инструмент изготавливают из дюралюминия и сплавов из него. Для изготовления дома применяют различные материалы: железо, дюралюминий, дерево. Чаще всего это древесина твердых пород:

  • береза;
  • граб;
  • бук;
  • лиственница.

Данные сорта древесины хорошо восстанавливают форму, отличаются упругостью и прочностью. Они более твердые, чем детали, из которых изготавливается мебель. Поэтому это компенсируется использованием:

  • набоек из дерева;
  • кожи;
  • войлока;
  • светлой резины.

Рамы изготавливают из металлопроката, древесины. Для этого подходят профильные уголки или трубы, тщательно зачищенные, покрашенные, чтобы на изделии не оставалось царапин, следов ржавчины. Для исключения механических повреждений лучше наклеить на металлические конструкции планки из древесины.

Для оптимальной плавности регулировки при затяжке деревянных элементов, шпилька должна быть с резьбой трапециевидного или прямого профиля. Ручку можно сделать из дерева или, сделав отверстие в шпильке, вставить в нее пруток в виде рычажка. Такая струбцина будет прочной и послужит долго.

Деревянная Металлическая

Правила использования

Струбцины облегчают процесс работы. Они используются для мебельных работ, требующих угловой фиксации. Устройство поддерживает заготовку. Правила ее использования предельно просты:

  • угол устройства должен соответствовать 90 градусов;
  • при повороте рукоятки придерживающие деталь пятки начинают сжиматься, фиксируя ее;
  • вращение ее в обратную сторону разжимает пятки;
  • устройство фиксирует детали, чтобы просверлить их вместе;
  • для удобства выполнения отдельных работ тиски струбцины закрепляют к верстаку.

Как сделать своими руками

Готовые инструменты иногда не подходят для выполнения некоторых работ, поэтому умельцы изготавливают их своими руками. Для начала нужно приготовить отрезки ДСП или фанеры с гладкой поверхностью.

Можно выполнить устройство в формах треугольника или прямоугольника, чтобы был один прямой угол:

  • с обеих сторон от угла, отступив на три или пять сантиметров от верхушки, необходимо при помощи саморезов прикрепить бруски;
  • приготовленные отрезки укладываю на ровную поверхность и плотно прижимают при помощи обычных струбцин;
  • для освобождения доступа к стыку, выступающую верхушку угла лучше срезать.

Следующий шаг посвящен изготовлению зажима струбцины. Нужно приготовить следующие детали: три гайки, длинную шпильку или болт, ручку, скобу:

  • для основания оптимальной станет треугольная форма;
  • шпилька выступает за края основания в состоянии полного сжатия, без детали;
  • из угла проводят биссектрису;
  • гайку с болтом закрепляют скобой на расстоянии десяти, двадцати миллиметров от пересечения биссектрисы с гипотенузой;
  • изготавливают металлическую скобу, выгибая ее по форме гайки;
  • отверстия сверлят на краях гипотенузы;
  • болт направляется головкой в верхушке прямого угла;
  • с противоположной стороны от болта крепится ручка.

Такой инструмент можно сделать из дерева, железа, алюминия, пластика.

Во время работы с листами для мебели нужно приготовить:

  • фанеру толщиной от 8 до 12 мм, можно ДСП;
  • дрель;
  • лобзик и ножовку;
  • прямоугольный или квадратный деревянный брусок.
Читайте также:  Стеновые панели под покраску для внутренней отделки

Вырезаем несколько треугольников с прямыми углами, катеты которых, равны по длине, и должны составлять 25-40 см. В зависимости от размера устройства простых струбцин, отверстия делают в углах треугольника. Расстояние должно быть 10-15 см от катетов до отверстий. На гипотенузе сделать два отверстия и прикрутить листы. Устройство готово.

Инструментов лучше сделать не одну, чтобы провести сборку всей конструкции. Изготовление их не составляет сложностей, в финансовом отношении это выгоднее, чем купить готовые, поскольку это не универсальный инструмент. Он не подойдет для всех работ по сборке мебели. Выполненное своими руками устройство можно изготовить под любую работу.

Ножовка по металлу до модификации и полученные из нее струбцины после модификации Схема сборки

Видео

Угловая струбцина для сварки. швы радуют глаз

Винтовой прижим

Самое неприятное при пользовании струбциной – если поджимная шайба (пятка) заедает на шарнире и начинает прокручивать деталь. Струбцину тогда приходится снимать, переустанавливать, а мелкая деталюшка может и поломаться.

Во избежание подобной ситуации пятки струбцин фабричного производства сажаются на шаровой упор, слева на рис.:

Конструкции винтовых прижимов струбцин

Сделать его самостоятельно нереально: кроме прецизионной токарки, нужен еще металл, сочетающий в себе высокую прочность и вязкость. Поэтому прижимные узлы самодельных струбцин выполняются чаще всего чашечными под винт с шайбой (чертежи справа там же). Подобная струбцина требует регулярного ухода: пятку прополаскивают в керосине 2-3 раза, пока не перестанет выделяться муть истертого металла. Затем на стык пятки с винтом подпускают 2-3 капли веретенки, часового масла и т.п. жидкой смазки.

О резьбе

Резьбовые пары заводских струбцин, как известно, со специальной резьбой – прямоугольной или трапецеидальной увеличенного шага. Мастеру-любителю, скорее всего, придется использовать кусок резьбового прутка и обычную гайку с метрической катаной резьбой. Чтобы прижим не заедал, нужно, во-первых, гайку пройти вторым метчиком соотв. типоразмера. Если резьба крупнее М12, то последовательно вторым и третьим метчиками. Пруток аналогично проходится плашкой 2-3 раза, пока плашка (лерка) от удара пальцем по водилу воротка не начнет свободно «бегать» по резьбе. Во-вторых, резьбовую пару нужно также регулярно протирать ветошью с керосином и смазывать любой консистентной смазкой для машин и механизмов.

В заключение даем видео обзор различных конструкций поджимных шайб для самодельных струбцин:

Видео: поджимные шайбы для струбцин

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Кулачковый зажим

Это устройство не только полезное, но и предельно простое. Надо помнить, что кулачковые зажимы быстродействующие, но не способны гарантировать большой силы зажима деталей. Вот почему их используют тогда, когда требуется сравнительно небольшая сила резания. Они не годятся для работы под большим давлением, как это возможно с крупной струбциной. Но при этом они чрезвычайно просты в использовании.

Для приготовления используют специальный шаблон. Он необходим для создания кривых. Шаблон изготавливается из металла, пластмассы или древесины. Его используют, чтобы подтянуть гладкие кривые. При этом кулачковые механизмы не являются прямым отслеживанием французской кривой. Правильный кулачок должен иметь профиль, увеличивающий расстояние между осью вращения и постоянной скоростью. В этом он напоминает спираль, прочерченный карандашом.

Как сделать своими руками

Готовые инструменты иногда не подходят для выполнения некоторых работ, поэтому умельцы изготавливают их своими руками. Для начала нужно приготовить отрезки ДСП или фанеры с гладкой поверхностью.

Можно выполнить устройство в формах треугольника или прямоугольника, чтобы был один прямой угол:

  • с обеих сторон от угла, отступив на три или пять сантиметров от верхушки, необходимо при помощи саморезов прикрепить бруски;
  • приготовленные отрезки укладываю на ровную поверхность и плотно прижимают при помощи обычных струбцин;
  • для освобождения доступа к стыку, выступающую верхушку угла лучше срезать.

Следующий шаг посвящен изготовлению зажима струбцины. Нужно приготовить следующие детали: три гайки, длинную шпильку или болт, ручку, скобу:

  • для основания оптимальной станет треугольная форма;
  • шпилька выступает за края основания в состоянии полного сжатия, без детали;
  • из угла проводят биссектрису;
  • гайку с болтом закрепляют скобой на расстоянии десяти, двадцати миллиметров от пересечения биссектрисы с гипотенузой;
  • изготавливают металлическую скобу, выгибая ее по форме гайки;
  • отверстия сверлят на краях гипотенузы;
  • болт направляется головкой в верхушке прямого угла;
  • с противоположной стороны от болта крепится ручка.
Читайте также:  Уход за линолеумом своими руками: как ухаживать, чем мыть и другое

Такой инструмент можно сделать из дерева, железа, алюминия, пластика.

Во время работы с листами для мебели нужно приготовить:

  • фанеру толщиной от 8 до 12 мм, можно ДСП;
  • дрель;
  • лобзик и ножовку;
  • прямоугольный или квадратный деревянный брусок.

Вырезаем несколько треугольников с прямыми углами, катеты которых, равны по длине, и должны составлять 25-40 см. В зависимости от размера устройства простых струбцин, отверстия делают в углах треугольника. Расстояние должно быть 10-15 см от катетов до отверстий. На гипотенузе сделать два отверстия и прикрутить листы. Устройство готово.

Инструментов лучше сделать не одну, чтобы провести сборку всей конструкции. Изготовление их не составляет сложностей, в финансовом отношении это выгоднее, чем купить готовые, поскольку это не универсальный инструмент. Он не подойдет для всех работ по сборке мебели. Выполненное своими руками устройство можно изготовить под любую работу.

Ножовка по металлу до модификации и полученные из нее струбцины после модификации

Оборудование для укладки и кантовки свариваемых изделий

Стенды не обеспечивают кантовку и поворот изделий в процессе работы, что затрудняет сварку громоздких и тяжелых узлов, поэтому в состав сварочных установок входит специальное оборудование, а именно: кантователи, вращатели, роликовые стенды, манипуляторы и позиционеры.

Кантователи представляют собой стационарные приспособления, в которых свариваемые элементы не только закрепляют, но и поворачивают вокруг горизонтальной или наклонной оси с целью установки их в удобное для сварки положение, а иногда и для перемещения во время сварки. Кантователи обеспечивают маршевое вращение изделия вокруг неизменно расположенной оси либо вокруг ряда осей, лежащих в одной плоскости. Кантователи имеют ручной или механический привод. В зависимости от типа поворотного устройства различают кантователи роликовые, цевочные, цапфовые (центровые) и цепные.

Вращатели — это устройства для вращения свариваемого изделия с рабочей или с маршевой и рабочей скоростью вокруг оси, не изменяющей своего положения в пространстве. Различают вращатели с вертикальной, наклонной или горизонтальной осью вращения. Вращатели с вертикальной или наклонной осью вращения ВВ (вращатель вертикальный) иногда называют карусельными по аналогии с токарными карусельными станками.

Сварочный вращатель с вертикальной осью вращения:
1 — планшайба; 2 — станина с механизмом вращения.

Роликовые стенды или, иначе, роликовые вращатели или роликовые постели предназначены для поворота и установки изделия в удобное для сварки положение и для вращения изделия с рабочей скоростью. Вращение изделия производится приводными, обычно обрезиненными роликами, сцепленными с изделием. Существенное преимущество роликовых стендов в том, что скорость вращения изделия, независимо от его диаметра, равна окружной скорости вращения роликов. Обычный роликовый стенд состоит из системы холостых и приводных роликоопор, смонтированных на общей фундаментной плите. оликовые стенды применяются не только для сварки, но и для сборки.

Манипуляторами называют универсальные, обычно стационарные приспособления, предназначенные для вращения изделия вокруг оси в процессе сварки при различных углах наклона оси вращения.

Универсальный сварочный манипулятор:
1 — основная станина; 2 — поворотная станина; 3 — планшайба; 4 — механизм поворота планшайбы; 5 — механизм наклона планшайбы; 6 — опорные лапы.

Манипулятор состоит из следующих основных узлов: станины, поворотного стола, приводов вращения и наклона планшайбы и блока управления. В большинстве манипуляторов все движения механизированы. В некоторых конструкциях наклон и подъем стола могут осуществляться вручную. В некоторых из них может отсутствовать механизм подъема стола.

Позиционеры в отличие от манипуляторов не рассчитаны на сварочное вращение изделия и служат только для установки и поворота (кантовки) изделия в удобную для сварки позицию. Позиционеры или установочные манипуляторы служат как для закрепления изделия, так и для установки в удобное для сварки положение. Все позиционеры сходны по конструкции. Они имеют две или три взаимно перпендикулярные оси, вокруг которых планшайба с изделием может поворачиваться или наклоняться.

Схемы настройки позиционеров

Стол позиционера вращается и наклоняется при помощи ручного или электрического привода, он имеет только маршевую скорость перемещения. Позиционеры для изделий массой более 1,5 т обычно имеют электрический привод.

Столярные клещи

Деревянные временные задимы используются в столярном деле так же широко, как стальные в слесарно-сварочном. В силу особенностей основного конструкционного материала столярные струбцины выполняются почти исключительно C-образными (струбцины-клещи).

Самое мощное из столярных зажимных устройств – струбцина-крокодил, поз. 1 на рис.:

Разновидности столярных струбцин

Губки из дуба, вяза, бука, граба, ореха. Резьбовые пары – от М12. Зажимать детали «крокодилом» дело хлопотное, поэтому вместо него нередко пользуются шарнирной винтовой C-струбциной, поз. 2. Ее «челюсти» можно переклеить из фанеры, и только накладки («губы») наклеить из прочного дерева. Вместо фасонной гайки возможно использовать обычную шестигранную, запрессовав ее в рукоять в тисках; в таком случае рукоятку нужно делать из клена, бука или вяза; дуб при запрессовывании может расколоться.

Читайте также:  Чем оттереть клей Момент с рук, одежды, мебели, пластика, стекла, металла

Струбцины-крокодилы используются для надежной фиксации достаточно больших и тяжелых деталей. При склеивании сильного прижима не нужно, зато струбцин нужно много, не менее 3-4 на 1 пог. м клеевого шва. Поэтому столярные струбцины для склеивания делаются чаще всего фанерными. Каждая «челюсть» переклеивается из 3-х или иного нечетного количества слоев. В одной из «челюстей» с выступом будет средний слой, а в противоположной – два крайних; таким образом, и при помощи стальной шпильки, образуется шарнир. Прижим – пружинный (поз. 3 на рис.), и из подручных эластичных материалов, поз. 4.

Выпиливать и подгонять заготовки фанерных струбцин-крокодилов дело трудоемкое, но в распоряжении современного умельца оказывается отличный заменитель – обрезки ПВХ труб большого диаметра. Разрезное кольцо из трубы, пара деревянных палочек, столько же обрезков садового шланга, и струбцина для прижима при склеивании готова, поз. 5. Дешево и сердито. Еще о струбцинах из дерева см. ролики:

Видео: струбцины из дерева своими руками

Ко второму советуем перейти на YouTube и почитать комментарии, там есть советы по делу.

G-образные струбцины

Эти устройства применяются для реализации большинства работ, следовательно, покупать их нужно побольше. Они производятся различного размера, однако наиболее популярными являются инструменты, имеющие ширин захвата в 100 и 150 мм. G-образные струбцины стоит приобретать только высококачественные, потому что скобы недорогих вариантов часто прогибаются и работать с ними довольно сложно.

В магазинах можно найти специализированные G-образные зажимы с увеличенной глубиной захвата. Они помогают дотянуться в недоступные простым струбцинам места. Чтобы зафиксировать накладок есть специальные кромочные зажимы, которые могут прижать деталь одновременно в двух направлениях. При выборе G-образной струбцины стоит убедиться в том, что винты крупные, поверхность плоская, а вороток толстый со скругленным концом.

Струбцина. Виды струбцин их назначение, характеристики и особенности

Струбцина имеет разные виды отличаются они между собой по своему назначению, конструкции, материалу, размерам и т.др., все подробности о каждом виде смотрите здесь.

Во время работы с заготовками и деталями из различных материалов, их приходится придерживать одной рукой в определенном положении.

При этом большинство строительных инструментов требуют, чтобы обе руки были свободны.

Как зажим, подойдут простейшие тиски, однако, их конструктивные особенности не всегда позволяют зафиксировать деталь в удобном положении.

Кроме того, используя тиски, мастер привязан к месту, на котором они смонтированы.

В этом случае незаменимым инструментом будут специальные зажимные приспособления – струбцины.

Они позволяют и освободить обе руки, и фиксировать обрабатываемые детали в любом удобном положении.

Простейший зажим представляет собой рамку, на которой закреплен зажимной механизм.

Такая конструкция позволяет использовать этот инструмент в любых ситуациях и сварщиками, и столярами.

Вместе с простейшим вариантом, который можно изготовить самостоятельно, распространение получили и более технологичные виды струбцин, каждый из которых “заточен” под определенную работу.

Устройство и принцип действия

Классическая струбцина имеет те же функции, что и тиски, а ее конструкция очень напоминает механизм крепления советской мясорубки к столу.

В качестве материала при изготовлении этого инструмента используется металл, дерево, прочный пластик.

Обыкновенный ручной зажим представляет собой изогнутую буквой “П” монолитную раму, к которой с одной стороны прикреплены подвижные зажимные элементы.

Как правило, это длинный винт, оборудованный с одной стороны рукоятью для удобства поворота вокруг оси, а с другой стороны имеющий плоский широкий пятак.

За счет поворота винта этот пятак создает давление на противоположный конец рамы.

Если между пятаком и рамой поместить два, скажем, деревянных бруска, а затем затянуть винт, они надежно зафиксируются между собой.

В зависимости от конструкции, прижимные вспомогательные инструменты можно разделить на:

Корпусные струбцины

Зажимное усилие может быть использовано для фиксации обрабатываемых деталей на косых и параллельных плоскостях.

За счет того, что прижим осуществляется элементами корпуса, инструмент получил свое название.

Представляет собой два металлических прямоугольных бруса, соединенных между собой с одной стороны прочной планкой. Один из них неподвижно прикреплен к планке, а второй снабжен дотягивающим винтом и может свободно перемещаться.

Противоположная часть брусков – прижимные губы.

Для зажима деталей, необходимо свести между собой металлические бруски до упора в заготовку, а затем затянуть винт (снабжен удобной ручкой).

Этот вариант инструмента наиболее распространен.

Струбцина винтовая

Это популярный вспомогательный инструмент.

Читайте также:  Температура горения древесного и каменного угля

Может быть выполнен в нескольких вариантах, но основное зажимное усилие обеспечивает винт с ручкой и пятаком.

Может быть выполнена в виде корпусного зажима, где прижимной винт проходит насквозь бруска, а пятак является губой.

Другой вариант – корпус в форме буквы “G” или “П”, сквозь одну из “ножек” которой пропущен зажимной винт с пятаком.

Широко распространены кованые винтовые струбцины, изготовленные из инструментальной стали.

Металл, после ковки и закалки, обладает высокой прочность, следствием чего является надежность инструмента.

Магнитная струбцина

Наиболее востребована сварщиками, так как служит для предварительной фиксации между собой двух металлических заготовок (трубки, профильные уголки и т.д.).

Может быть выполнена в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, пяти -, шестигранника.

Грани струбцины имеют магнитные вставки, которые и отвечают за фиксацию металлических элементов между собой под углом.

Струбцина с трещоткой

Внешне очень похожа на обыкновенную бельевую прищепку, но большего размера.

Зажимается усилием руки, а установленный храповый механизм блокирует разжимание губок.

Для ослабления зажима служит специальный рычажок-собачка (кнопка).

Струбцина триггерная

Еще называют быстрозажимной.

Имеет F-образную конструкцию.

Одна губка неподвижно закреплена на металлической планке.

Вторая имеет рукоять, похожую на пистолетную, с рычажком, напоминающим оружейный спусковой крючок, и специальным флажком – замком.

Если флажок стоит в положении “разблокировано”, подвижная губка легко перемещается вдоль планки свободным ходом.

В положении “заблокировано” прижим осуществляется нажатиями на рычажок.

При этом движение губки в противоположную сторону блокируется тем самым замочным механизмом.

Проще говоря, система напоминает пистолеты для герметиков.

Гидравлическая струбцина

G-образный корпус, как в случае с винтовым инструментом, однако, вместо винта используется некое подобие домкрата, на штоке которого установлен пятак.

Вакуумные струбцины

На раме параллельно друг другу установлены вакуумные присоски со встроенными ручными насосами.

Используются для позиционирования в одной плоскости двух плоских деталей, например, листов МДФ, металла.

Виды струбцин

Различные виды зажимов и их конструкционные особенности позволяют эффективно использовать их для фиксации широкого спектра материалов конкретных форм и размеров под определенными углами.

Некоторые вспомогательные инструменты больше подойдут для упрощения сварочных работ, другие актуальны в столярном деле, третьи просто созданы для склеивания материалов плоской формы встык.

Среди всех видов вспомогательного инструмента особое место занимает так называемая закрывающая струбцина.

Это даже не инструмент, а полноценный монтажный элемент.

Основное назначение – крепление монтажного профиля к двутавровым балкам без необходимости сверлить отверстия.

G-образные

Хорошая струбцина для работы с металлом – кованая G-образная, изготовленная из инструментальной стали.

Обладает высокими прочностными показателями, что позволяет ее использовать для временного скрепления нескольких металлических деталей между собой.

Мелкий шаг резьбы практически гарантирует хороший прижим.

Полезная функция при сварке.

При этом, нет необходимости прилагать серьезные усилия, чтобы хорошо зафиксировать заготовки.

Из-за своей хрупкости инструмент редко используются для скрепления металлических конструкций, больше рассчитан на работу с деревом.

Так как прижимное усилие высоко, чтобы структура дерева не была нарушена, необходимо под губу и пятак подкладываться деревянные прокладки.

Более продвинутый вариант – струбцина литая С-образная, которую иначе называют торцевым зажимом.

Торцевые

Торцевая струбцина (торцевой зажим) конструкцией напоминает G-образные модели.

Литой или кованный корпус, напоминающий формой букву “С”, имеет три винтовых зажима (под прямым углом относительно друг друга) с пятками.

Эта струбцина хорошо подходит для дерева, обеспечивая хорошее сцепление поверхностей и их взаимную фиксацию, потому востребованы столярами.

Как правило, инструмент применяется для приклеивания на торцы мебели накладок.

Среди минусов отмечается некоторое неудобство использования, так как одновременно приходится и придерживать наладку, и затягивать все винты, и держать саму струбцину.

T-образные

Особенностью Т-образного зажима является направляющий профиль в форме буквы «Т», длинна которого может превышать 1 м.

На нем закреплены подвижные губки.

Прижим обеспечивается винтом с ручкой, соединенным со второй губкой.

Используется для фиксации секционных заготовок.

Незаменима при монтаже оконных переплетов и в производстве мебели.

F-образные

Конструкция f-образной струбцины обладает меньшей надежностью, чем G-образного варианта.

Тем не менее, причина, по которой этот инструмент получил распространение — широкий диапазон регулировок.

На металлической рейке с одной стороны закреплена неподвижная губа, а с другой стороны губа со свободным ходом, на которой установлен поджимной винт с шайбой – пятаком.

Длинна рейки, в зависимости от модели, может быть несколько десятков сантиметров, что позволяет фиксировать между собой несколько деталей, общая ширина которых не превышает длину этой металлической планки.

Угловые

Особая конструкция зажимов этого типа позволяет легко узнать их. Они могут быть как магнитными, так и винтовыми.

Последний вариант используется исключительно при соединении досок или деревянных брусков под прямым углом.

Читайте также:  Стеновые панели под покраску для внутренней отделки

Соблюдение угла 90 градусов обеспечивается мощным литым корпусом, имеющим две выступающие пятки.

Прижим осуществляется, как правило, одним винтом.

Такая конструкция обеспечивает соблюдение правильного угла, а сквозные отверстия на основной части позволяют крепить этот вспомогательный инструмент к рабочему столу или верстаку.

Для скрепления металлических труб, уголков или профилей под прямым углом используется угловая магнитная струбцина для сварочных работ.

Выглядит она, как равнобедренный прямоугольный треугольник, стороны которого оснащены магнитами.

Такой инструмент подходит для предварительной фиксации металлических заготовок, что позволяет добиться их точного позиционирования.

Ленточные

Такой вид вспомогательного инструмента используется столярами и бондарями.

Узкая специализация ленточного зажима обусловлена его особой конструкцией: механизм натяжения и жесткая лента или ремень.

Обеспечивает равномерную нагрузку по всей поверхности притягиваемых элементов.

Струбцина ременная используется зачастую для изготовления деревянных бочек (при фиксации клепок), сборки круглых стульев и рамок.

Трубные

В основе такой струбцины лежит трубка с неподвижной губой.

Вторая губа свободно перемещается вдоль трубки, фиксируется специальным стопором, а поджим заготовок осуществляется специальным винтом с ручкой.

Используется при склеивании щитов большой площади при изготовлении столешниц, дверей.

В работе используются минимум два трубных зажима, установленных на противоположных сторонах щитов.

Они позволяют выровнять между собой заготовки и надежно их зафиксировать.

Пружинные

Основным преимуществом пружинной струбцины является возможность ее использования одной рукой.

Конструкция напоминает большую прищепку для развешивания белья.

Наименее надежный вариант, так как прижим заготовок осуществляется обыкновенной пружиной, которая не позволяет регулировать прижимное усилие.

Со временем пружина теряет свои характеристики упругости, за счет чего постепенно снижается оказываемое на заготовки давление.

Еще один недостаток – небольшой захват.

Используется, как правило, при работе, не требующей серьезного прижимного усилия.

Быстрозажимные автоматические струбцины

Автоматические струбцины используются зачастую профессионалами за счет простоты использования.

Конструкция представляет собой металлическую планку, на которой с одной стороны установлена съемная неподвижная губка.

С противоположной стороны находится подвижная губа со специальным механизмом с двумя ручками — триггером.

Затягивается струбцина триггерная посредством сжимания этих ручек.

За счет такой конструкции, инструмент получил еще одно название – струбцина пистолетная.

Она позволяет фиксировать заготовки одной рукой, создавая при этом достаточно высокое прижимное усилие.

Если развернуть губки в противоположные стороны, мастер получит распорную струбцину.

Этот инструмент востребован не только за счет удобства использования, но и универсальности.

Тем не менее, со временем механизм изнашивается, а показатель максимального усилия струбцины на сжатие и на разжим снижается.

Чтобы не тратить денег, струбцины можно сделать своими руками.

Информацию о самодельных струбцинах смотрите здесь

Назначение угловой струбцины для сборки мебели, особенности инструмента

Владельцы квартир нередко самостоятельно изготавливают мебельные конструкции или собирают их. В этой работе им некому помочь, поэтому приходится, при выполнении отдельных операций одновременно удерживать детали и обрабатывать их. Те, кто когда-либо выполнял подобные операции, подтвердит, что это очень сложная процедура, ведь нужно потратить много времени и усилий, чтобы зафиксировать детали. Для решения таких сложных проблем и создана угловая струбцина для сборки мебели, которая упростит задачу, играя роль «третьей руки».

Что собой представляет

Инструмент используют для скрепления элементов мебельной конструкции. Он не требует колоссальных усилий. Чтобы временно зафиксировать элементы мебельных конструкций, используют струбцину для сборки мебели. Суть ее заключается не в форме, а в функциях, которые она выполняет. Струбцина является инструментом, фиксирующим детали мебели, расположенные перпендикулярно по отношению друг к другу.

Устройство, фиксирующее детали под определенным углом, называют угловой струбциной.

Изделие имеет самые различные варианты исполнения. Типичное устройство имеет простой и компактный зажим мебельный, фиксирующий детали под углом 90 градусов:

  • корпус;
  • винтовые прижимы;
  • поджимные пятки.

Угловые устройства имеют разновидности по конструкции и бывают:

  • объемными, фиксирующими 3 элемента, направленных в три разные стороны;
  • угловыми, фиксирующими два элемента, расположенных под нужным углом;
  • обычными, которые фиксируют 2 детали, деталь и поверхность верстака.

Назначение

Применяют угловые струбцины, чтобы:

  • зафиксировать прямой угол, также существуют приборы для любых размеров углов;
  • отпилить детали под нужным углом;
  • при сборке мебели с целью выполнения стяжек;
  • при сборке шкафчиков, выдвижных ящиков и прочих работ, где есть потребность в угловой фиксации;
  • она ценна тем, что при ее использовании можно выполнять работу двумя руками: деталь зажимают в нужном месте, приставляют кондуктор, сверлят, затем закручивают;
  • для изготовления конструкций из дерева, профильного металла, рам, мебели.

Инструмент применяют в работе сварщики, плотники, столяры, слесари.

Из каких материалов изготавливается

В промышленных условиях инструмент изготавливают из дюралюминия и сплавов из него. Для изготовления дома применяют различные материалы: железо, дюралюминий, дерево. Чаще всего это древесина твердых пород:

  • береза;
  • граб;
  • бук;
  • лиственница.
Читайте также:  Температура горения древесного и каменного угля

Данные сорта древесины хорошо восстанавливают форму, отличаются упругостью и прочностью. Они более твердые, чем детали, из которых изготавливается мебель. Поэтому это компенсируется использованием:

  • набоек из дерева;
  • кожи;
  • войлока;
  • светлой резины.

Рамы изготавливают из металлопроката, древесины. Для этого подходят профильные уголки или трубы, тщательно зачищенные, покрашенные, чтобы на изделии не оставалось царапин, следов ржавчины. Для исключения механических повреждений лучше наклеить на металлические конструкции планки из древесины.

Для оптимальной плавности регулировки при затяжке деревянных элементов, шпилька должна быть с резьбой трапециевидного или прямого профиля. Ручку можно сделать из дерева или, сделав отверстие в шпильке, вставить в нее пруток в виде рычажка. Такая струбцина будет прочной и послужит долго.

Правила использования

Струбцины облегчают процесс работы. Они используются для мебельных работ, требующих угловой фиксации. Устройство поддерживает заготовку. Правила ее использования предельно просты:

  • угол устройства должен соответствовать 90 градусов;
  • при повороте рукоятки придерживающие деталь пятки начинают сжиматься, фиксируя ее;
  • вращение ее в обратную сторону разжимает пятки;
  • устройство фиксирует детали, чтобы просверлить их вместе;
  • для удобства выполнения отдельных работ тиски струбцины закрепляют к верстаку.

Как сделать своими руками

Готовые инструменты иногда не подходят для выполнения некоторых работ, поэтому умельцы изготавливают их своими руками. Для начала нужно приготовить отрезки ДСП или фанеры с гладкой поверхностью.

Можно выполнить устройство в формах треугольника или прямоугольника, чтобы был один прямой угол:

  • с обеих сторон от угла, отступив на три или пять сантиметров от верхушки, необходимо при помощи саморезов прикрепить бруски;
  • приготовленные отрезки укладываю на ровную поверхность и плотно прижимают при помощи обычных струбцин;
  • для освобождения доступа к стыку, выступающую верхушку угла лучше срезать.

Следующий шаг посвящен изготовлению зажима струбцины. Нужно приготовить следующие детали: три гайки, длинную шпильку или болт, ручку, скобу:

  • для основания оптимальной станет треугольная форма;
  • шпилька выступает за края основания в состоянии полного сжатия, без детали;
  • из угла проводят биссектрису;
  • гайку с болтом закрепляют скобой на расстоянии десяти, двадцати миллиметров от пересечения биссектрисы с гипотенузой;
  • изготавливают металлическую скобу, выгибая ее по форме гайки;
  • отверстия сверлят на краях гипотенузы;
  • болт направляется головкой в верхушке прямого угла;
  • с противоположной стороны от болта крепится ручка.

Такой инструмент можно сделать из дерева, железа, алюминия, пластика.

Во время работы с листами для мебели нужно приготовить:

  • фанеру толщиной от 8 до 12 мм, можно ДСП;
  • дрель;
  • лобзик и ножовку;
  • прямоугольный или квадратный деревянный брусок.

Вырезаем несколько треугольников с прямыми углами, катеты которых, равны по длине, и должны составлять 25-40 см. В зависимости от размера устройства простых струбцин, отверстия делают в углах треугольника. Расстояние должно быть 10-15 см от катетов до отверстий. На гипотенузе сделать два отверстия и прикрутить листы. Устройство готово.

Инструментов лучше сделать не одну, чтобы провести сборку всей конструкции. Изготовление их не составляет сложностей, в финансовом отношении это выгоднее, чем купить готовые, поскольку это не универсальный инструмент. Он не подойдет для всех работ по сборке мебели. Выполненное своими руками устройство можно изготовить под любую работу.

Ножовка по металлу до модификации и полученные из нее струбцины после модификации

Видео

Угловая струбцина для сварки. Швы радуют глаз

Угловая струбцина — что это такое

Данный вид приспособления позволяет фиксировать детали рам, уголки и другие подобные конструкции. Нередко вспомогательную роль угловая струбцина играет при сборке мебельных изделий. Она часто используется плотниками, токарями, слесарями и сварщиками. Также она полезна при выполнении бытовых задач.

Состоят любые струбцины из следующих конструктивных элементов:

  1. Зажимных губок с упорами.
  2. Блок-зажимов с подвижным элементом.
  3. Рычажного механизма.
  4. Основной рамы.
  5. Основания.

Неотъемлемая характеристика для любых струбцин — это наличие подвижной части упора.

Общая характеристика

Струбцина выручает, когда требуется зафиксировать детали, чтоб дать время высохнуть клею или выполнить сварку. При сборке мебели приспособление поможет собрать элементы без смещений, просверлить в нужном месте отверстия для крепежа. Самодельный инструмент весит немного, но с фиксацией справиться на «отлично». Его проще переносить с места на место, чем обычные строительные тиски. Угловая струбцина для сварки изготавливается из металла.

На зажиме самодельного приспособления есть два упора. Обязательно присутствует блок-зажим, обладающий хорошей подвижностью, благодаря чему он может использоваться для заготовок разного размера. Для высокой жесткости фиксации должны наличествовать винт и рычажный механизм. Для столярного варианта допускается использование бегунка и планки. Но при любой конструкции детали упора должны быть подвижными.

Преимущества инструмента

Из-за дороговизны заводских изделий выгодно сделать струбцину своими руками, но экономия — это не единственное преимущество инструмента. Подобранная под определенные работы калибровка струбцины поможет зафиксировать детали лучше. Если струбцина делается для разовой работы, в изготовлении используются дешевые материалы.

Читайте также:  Чем оттереть клей Момент с рук, одежды, мебели, пластика, стекла, металла



Изготавливаем самодельную струбцину

Заводские инструменты довольно дорогостоящие, да и обходится домашним мастерам с одними размерами таких инструментов вряд ли получится. По этим причинам некоторые умельцы изготавливают угловые струбцины своими руками. К тому же преимущество самодельного устройства — это не только экономия денежных средств, а также:

  • обеспечение необходимой прочности приспособлению;
  • предусмотрение оборудования, позволяющего фиксировать металлические детали;
  • выполнение струбцин различного размера и диаметра.

В случае выполнения несложных работ, для изготовления инструмента можно использовать простые и дешевые материалы.

Классификация струбцин

Струбцина — это несложное приспособление для крепления двух соединяемых деталей под определённым углом, чаще всего под углом 90 градусов. Существует два основных вида подобных инструментов:

  • Столярные — предназначены для работы с деревянными изделиями;
  • Слесарные — для работы с металлическими деталями.

Также простые тиски могут отличаться размерами, функциональностью, конструкцией крепления и зажимного устройства.

Струбцина угловая из дерева

Для изготовления угловой струбцины из дерева не потребуется значительных усилий, особенно если есть хотя бы минимальные навыки обработки такого материала. Стоит отметить, что древесина для этого должна быть правильно подобрана. Для этих целей оптимальней использовать бруски из дуба, ясеня, березы, граба или бука. Необходимо тщательно осмотреть материал, чтобы на нем отсутствовали трещины и повреждения, вызванные насекомыми. Процент влажности не должен превышать 12%.

В первую очередь необходимо предусмотреть наличие двух деревянных пластинок, длиной по 200 мм, шириной — 150 мм и толщиной — 20 мм. Другие два бруска должны быть длиной около 250 мм, и 20 мм в ширину и толщину. Приобрести их можно в готовом виде или же использовать лобзик для их вырезания.

Кроме самого материала следует также подготовить инструмент. Необходимо выполнить подбор металлических гаек и болтов (саморезов). Саморезы должны быть подобраны в количестве четырех штук. Два должны быть длиной около 200 мм, остальные по 110-120 мм длиной и 5 мм в диаметре. Значение размеров может быть и своим, однако согласно представленным цифрам проще выполнить качественную сборку. При этом два из них длиной примерно 20 см, а другие два около 11-12 см, диаметром 5 мм. Размеры можно брать и свои, но представленные цифры являются оптимальными для максимально качественной сборки.

После того, как все было подготовлено, можно приступать к процессу сборки элементов приспособления в единое целое. Для начала нужно положить на ровную поверхность две длинных рейки – одна ребром к верху, а другая наоборот. Затем используя дрель следует выполнить несколько отверстий, благодаря которым будет осуществляться скрепление удерживающих элементов.

Берем пластины. Одну из них следует закрепить максимально прочно на нижнюю рейку, таким образом чтобы расположение отверстий на рейках совпадало с будущим отверстием в пластинах при креплении регулирующих саморезов. Далее параллельно на первую пластину крепим вторую посредством проходящего через них болта. Именно благодаря нему будет осуществляться регулировка степени зажима.

Для придания струбцине угловой формы, следует на конце каждой рейки высверлить несколько отверстий, в которые используя саморезы нужно прикрутить 1-2 пластины или рейки. Но предварительно перед процессом прикручивания следует замерять ровность углов, которые должны соответствовать 90 градусам.

Выполнив эти действия угловую струбцину с деревянным механизмом можно считать готовой. Если работу провести в соответствии с технологией, то получим такое же изделие как на рисунке ниже. Как изображено на схеме, винт который расположен между поверхностями пластин, позволяет выполнять регулировку зажимной силы, удерживая деревянный брусок на подобии тисков.

Виды металлических струбцин

Все угловые струбцины для сварки, выполненные своими руками, делятся на два типа:

  • двухкоординатные;
  • трехкоординатные.

Угловая струбцина для сварки своими руками позволяет зафиксировать две детали металлоконструкции для дальнейшего их соединения в одном положении. Самые простые виды оборудования обладают хорошей функциональностью, облегчают проведение сварных работ, делая их более комфортными. Встроенные магниты повысят безопасность труда.

Качество швов при использовании струбцины выходит наивысшее. В сочетании со значительной экономией времени и легкостью проведения манипуляций с деталями конструкции этот инструмент просто незаменим для сварщиков.

Изготовление металлической угловой струбцины

Металлические прижимные приспособления имеют хорошую фиксацию, высокую степень зажима и оптимальный эксплуатационный срок. Такие струбцины состоят из надежных крепких корпусов, подвижных механизмов и винтов, которые обеспечивают фиксирующую жесткость.

При помощи металлических струбцин можно:

  • выполнять фиксацию элементов конструкций под любым углом;
  • использовать для предварительного монтажа заготовок;
  • осуществлять выравнивание деталей конструкций.

К тому же, угловые струбцины из металла часто используются при сварке. Подобный вид инструмента подразделяют на:

  1. Двухкоординатный.
  2. Трехкоординатный.
Читайте также:  Что такое опрессовка системы отопления

Посредством одного инструмента можно выполнять фиксацию сразу двух элементов металлоконструкций, для дальнейшего их сваривания. закрепить их сваркой.

Даже самые простые виды таких оборудований сделают процесс сварки более удобным, обеспечат надежность и хорошее качество шва, позволят облегчить выполнение манипуляций с конструкционными элементами и существенно сократят время на операцию.

Для изготовления своими руками угловой струбцины из металла необходимо обеспечить наличие таких комплектующих:

  • стального листа, толщина которого 10 мм;
  • гаек в количестве 3 штук;
  • стального листа, на котором предусмотрена наружная резьба, соответствующая размерам гаек;
  • шайб больших диаметров.

Процесс сборки струбцины:

  1. Создаются основания конструкций. Чтобы выполнить формирование оснований на устройстве необходимо наличие листового металла, у которого толщина составляет от 8-10 мм. В качестве фиксирующего элемента можно использовать уголки нужных размеров. Для выполнения креплений стоит воспользоваться электросваркой, так как резьбовые крепления будут отличаться меньшей надежностью.
  2. Выполняется установка зажима – для создания винтового зажима можно воспользоваться двумя или тремя гайками, которые следует сварить друг с другом. К тому же оптимальнее всего выполнить изготовление кронштейна, на котором имеются резьбовые отверстия с толщинным размером 30-40 мм. Крепление осуществляется болтами, для того чтобы при срыве резьбы можно было осуществить его замену.
  3. Формируются углы. Важное значение, при сборке угловой струбцины, следует придать тому, как будут расположены зажимочные скобы. В процессе сварки каждый уголок должен идеальным образом соответствовать друг к другу. В связи с этим один уголок нужно приварить на зажим, после чего наложить второй, прижать и приварить к скобе.
  4. Осуществляется проверка движения оснований. На боковых поверхностях конструкций следует произвести установку направляющих, что должны будут позволить выполнять перемещение внутреннего основания струбцин. с этой целью нужно вырезать проем, ширина которого будет составлять 8-10 мм.
  5. Просверливание отверстий. При помощи сверл на верхних основаниях струбцин, куда устанавливаются болты, делаются отверстия. Основания касательно друг друга должны перемещаться максимально свободно, так что лучше предусмотреть, чтобы резьбы на болтах не доходили до головки, которая крепиться на основаниях посредством кронштейна.

После этого работу по сборке угловой металлической струбцины можно считать завершенной. Выполняя столярные, слесарные или сварочные работы таким инструментом можно выполнить надежную фиксацию конструкции. Приспособление позволяет заменить нескольких помощников и существенно ускорить рабочий процесс. Благодаря подвижным элементам можно соединять детали под необходимым углами и наклонами.

Рассмотрев основные способы изготовления угловых струбцин, теперь каждый мастер сможет сделать приспособление своими руками, так как это абсолютно не сложный процесс. Подбор вида конструкций должен осуществляться согласно необходимой степени будущей фиксации. Применение такого приспособления может быть полезно как для домашнего хозяйства, так и для профессиональных работ.

Конструкция

Конфигурация представленного инструмента может отличаться, однако есть одинаковые по своей функциональности части.

Зажим любой угловой струбцины, сделанной в домашних условиях, имеет два упора. Неотъемлемой частью оборудования является блок-зажим. Этот элемент обладает хорошей подвижностью, что позволяет использовать его для разного размера материалов.

Угловая струбцина своими руками может иметь рычажный механизм и винт, если требуется хорошая жесткость фиксации. Для столярного инструмента более слабого типа зажима допускается использовать бегунок и планки. Однако подвижность деталей упора является неотъемлемой характеристикой любой струбцины.

Назначение угловой струбцины для сборки мебели, особенности инструмента

Владельцы квартир нередко самостоятельно изготавливают мебельные конструкции или собирают их. В этой работе им некому помочь, поэтому приходится, при выполнении отдельных операций одновременно удерживать детали и обрабатывать их.

Те, кто когда-либо выполнял подобные операции, подтвердит, что это очень сложная процедура, ведь нужно потратить много времени и усилий, чтобы зафиксировать детали.

Для решения таких сложных проблем и создана угловая струбцина для сборки мебели, которая упростит задачу, играя роль «третьей руки».

Большой выбор

Струбцины выпускают не только для сварки, они применяют в столярном деле. Для слесарных работ тоже производят аналогичные приспособления. Удобная угловая струбцина для сварочных работ – это незаменимый инструмент, без которого иногда просто не обойтись.

Струбцины отличаются по формам и размерам, могут предназначаться для определенного размера заготовок или применяться как тиски для сварки с надежной фиксацией деталей.

Существуют также струбцины, предназначенные для сварки трубопроводов. Это конструкции на шарнирах и винтах, позволяющие зажимать трубу определенного диаметра.

На струбцинах может использоваться кулачковый фиксатор заготовки или винт, помогающий отрегулировать расстояние между зажимами. На сварочном столе должны присутствовать несколько типов и размеров струбцин, в зависимости от выполняемых операций и размеров деталей. Самая простая и надежная самодельная конструкция сварочной струбцины – это угловое приспособление, сделать которое достаточно просто.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: