Чем приклеить ламинат к полу: можно ли, клей для швов и склеивания между собой

Чем лучше всего поклеить ламинат на пол и стены

Ламинат получил широкое распространение в качестве напольного и настенного покрытия. В некоторых случаях используется специальный клей для ламината, который максимально подходит для этого материала. При укладке пола склейка происходит только в торцах панелей, в настенном варианте — клей наносится на всю поверхность, прилегающую к стене.

Важно ответственно подойти к вопросу выбора клеящего материала, так как от него будет зависеть внешний вид и долговечность всей конструкции.

Основные функции

В настоящее время большое распространение получил ламинат, имеющий на каждом элементе защелки для стыковки. При таком способе крепления склейка необязательна, но в некоторых случаях вполне может применяться для герметизации швов.

Клей для ламината не применяется для крепления материала к поверхности пола, он только помогает скрепить детали между собой (при отсутствии специальных замков), а также предотвращает попадание влаги и загрязнений в стыки между панелями.

Ламинат состоит из 4 слоев. Основу составляет прессованная древесина, которая при намокании может разбухнуть. В этом случае появляются бугры и впадины, покрытие теряет свой вид.

В жилых помещениях существует большая вероятность того, что на пол может пролиться какая-либо жидкость. Верхний слой панелей не пострадает, но, если влага проникнет в стык, покрытие с большой вероятностью деформируется. Именно для предотвращения таких последствий применяют клеящий состав при укладке пола.

Приклеивать ламинат к стене имеет смысл, если ее поверхность идеально ровная. В альтернативном случае необходимо самостоятельно провести подготовку. Неровности при укладке ламината клеевым способом могут вызвать смещение швов, их зрительное выделение на общем фоне. При необходимости стыки панелей на стене тоже промазывают клеем.

Помимо функциональной нагрузки клей для ламината имеет и эстетическое значение — делает швы покрытия менее заметными.

Какой клей лучше выбрать

Покупать продукт необходимо в специализированных магазинах, где очень мала вероятность встретить подделку. Некачественные вещества в составе клея могут не справиться со своей функцией и привести к порче покрытия. Лучше всего использовать не универсальные материалы, а предназначенные именно для ламинированных поверхностей.

Важно! Самым НЕподходящим для ламината является клей на водной основе. Он не только не сможет защитить покрытие от влаги, но и сам может стать причиной его деформации.

При выборе клея ориентироваться нужно на следующие параметры:

  • водоотталкивающие свойства;
  • вязкость и время высыхания;
  • срок службы;
  • экологичность.

Отличия разных марок по этим признакам могут быть незначительными. И все же качество в этом вопросе является важнейшим показателем, так как от клея будет зависеть сохранность ламината.

Выделяют три основных марки качественного клея для ламината: «Томзит», «Клео Ламинат», «Кисэл». Каждая имеет свои особенности, подобрать подходящую при необходимости поможет консультант в специализированном магазине.

Томзит (Thomsit P640)

Клей на основе поливинилацетата, специально предназначен для ламинированных покрытий. Обладает следующими характеристиками:

  • отсутствие органических растворителей;
  • водоотталкивающие свойства;
  • небольшой расход материала — 25 г/м стыка;
  • удаление излишков спиртовым раствором;
  • полное высыхание через 24 ч.

Применять можно при температуре от 15° C, влажности не выше 75 %. Упаковка позволяет использовать средство без дополнительных приспособлений, оборудована носиком для точного нанесения клея на поверхность.

Клео Ламинат (Kleo Laminat)

Эластичный клей, предназначенный для крепления ламината, производится во Франции.

Характеристики:

  • отсутствие в составе растворителей;
  • легкое удаление излишков с поверхности даже после высыхания;
  • высокая эластичность;
  • полное высыхание через 12 ч при температуре 20° C.

Температура во время работ должна быть выше 15° C. Бутылка оборудована специальным носиком для распределения клея. Объем тары — 0,33 л, хватает примерно на 15 кв. м площади.

Кисэл (Kiesel Bakit NF)

Клей на дисперсионной основе, предназначен специально для соединений элементов ламината способом «шип-паз».

Основные характеристики:

  • высокая водостойкость;
  • отсутствие растворителей;
  • низкий уровень эмиссии;
  • расход материала — 750 г на 25 м.

Можно использовать при температуре не ниже 17° C, не выносит низких температур. Выпускается в мягкой упаковке, весом в 750 г.

Клеевой способ укладки ламината

Элементы покрытия соединяются при помощи способа «шпунт-паз» или верхних и нижних торцевых выемок. У каждой панели по краям имеются выступы и углубления, которые совмещаются при их стыковке между собой. Все работы по укладке ламината необходимо проводить, соблюдая определенную последовательность действий и правила монтажа покрытия:

  • При укладке покрытия необходимо оставить технологический зазор от стен, величиной в 1 см. Для удобства можно использовать распорные клинья.
  • Первая панель укладывается верхними торцами к стене. Выемка следующей промазывается клеем, накладывается на предыдущую и прижимается. Можно использовать деревянный брусок или киянку, чтобы плотно подбить панель к другой. Установка производится рядами в длинную сторону ламелей.
  • Излишки клеящего вещества необходимо удалять сразу, не дожидаясь высыхания. Сначала используют для очистки сухую тряпку, затем влажную.
  • Последний элемент ряда обрезают до нужной длины, оставляя отступ от стены в 1 см.
  • Первую доску второго ряда разделяют пополам, чтобы стыковка происходила в шахматном порядке. Дальнейшее соединение происходит с двух сторон верхними торцами укладываемых панелей на уже установленные.
  • После завершения трех первых рядов необходимо выдержать перерыв для оценки результата. Четвертый и последующие начинают укладывать после высыхания клея на предыдущих.
Читайте также:  Стена под кирпич своими рукам

При установке ламината на стену во всю высоту или в верхней части стены работа производится сверху вниз, начиная от потолка. Если выложить нужно только нижнюю часть, соответственно начинать нужно снизу. Так же как и с полом, выдерживается зазор от других поверхностей в 1 см. Каждая панель промазывается в основании клеем и с силой прижимается к стене. Торцы также можно обрабатывать для герметизации стыков.

Совет! Клей на торцах ламелей нужно распределять равномерно, не оставляя промежутков и максимально снизив выделяемые излишки. В процессе работ можно будет скорректировать количество наносимого вещества, «набив руку».

Особенности применения

Используя клеевой способ крепления ламелей, необходимо учитывать нюансы такого вида работ:

  1. Чаще всего ламинат не крепится к основанию с помощью клея. Меньше всего жесткое приклеивание подходит для помещений с малой площадью. При укладке используется «плавающий» вариант — не имеющий никакого соединения с поверхностью пола.
  2. Нельзя применять метод склеивания панелей при организации в помещении технологии «теплый пол».
  3. После соединения элементов ламината с помощью клея их повторное использование не представляется возможным.
  4. Процесс укладки занимает больше времени, однако такой пол более надежен и долговечен в использовании, в среднем срок службы его на 5—6 лет дольше, чем при замковом креплении.
  5. После завершения укладки ламината с клеевым соединением необходимо дать клеящему веществу высохнуть и не нагружать пол минимум в течение суток. Время схватывания всегда указывается на упаковке, и его обязательно нужно учитывать.
  6. Вместо клея для закупорки швов при замковом креплении ламелей можно использовать герметик.
  7. Обработка клеящим веществом при наличии специальных креплений на панелях необязательна. Однако без его применения замки со временем могут износиться, и ламинат начнет расшатываться.
  8. Перед применением клея помещение необходимо очистить от мелкого мусора и пыли. Если панели крепятся на стену, она тоже нуждается в обработке — не должно быть грязи, остатков обоев или краски.
  9. Для того чтобы швы между ламелями были менее заметны, укладку необходимо производить по направлению солнечного света.
  10. Скреплять элементы нужно максимально плотно, не оставляя между ними зазора.

Если выбрать наиболее подходящий клеевой состав и следовать рекомендациям по производству работ, ламинат надолго сохранит первоначальный вид. Если же нет уверенности в своих силах, лучше доверить работу профессионалам.

Выбор клея для ламината

Многие, кто стелил напольное покрытие, не использовали клей для ламината, поскольку зачастую он не применяется. Конечно, его можно не применять, но для герметизации всех стыков – это необходимое и обязательное условие.

Дополнительно он сможет сохранить торец планок, поэтому ниже можно ознакомиться с его достоинствами, функциями, способами применения и правилами выбора. Подобрав правильный материал, можно добиться намного больших эксплуатационных характеристик материала.

Достоинства и недостатки клеевого состава

Конечно, клей для ламината, как и многие другие средства имеет свои минусы и плюсы. Поэтому нужно перед использованием ознакомиться и с теми, и с другими особенностями. Для этого можно использовать таблицу:

Плюсы Минусы
1 Покрытие хранится дольше, становится надежнее После нанесения клея необходимо ждать не менее 24 часов. Только потом можно будет становиться и ставить мебель на ламинат
2 Швы и стыки будут защищены от влаги Если стыки будут покрываться клеевым составом, то система «теплый пол» запрещена для инсталляции
3 Ламинированное покрытие будет гораздо дольше эксплуатироваться Невозможно отремонтировать часть пола или полностью разобрать ламинат.

Функции и методы использования клея

Следует начать с того, что клеящийся состав служит для защиты швов и стыков. Кроме того, напольное покрытие будет более эстетическим по внешнему виду. Даже при укладке дорогих видов ламината полной герметизации добиться нельзя, поэтому сокращается срок использования покрытия. В данном случае на помощь приходит клеевой состав.

Ламинат является плавающим напольным покрытием, а его части монтируются не на черновое основание пола, а на специальную подложку, после чего планки соединяются между собой. Торец каждой планки крепится к торцу другой планки. В процессе установки покрытия важно смещать каждый новый ряд на половину, что позволяет добиться крепости конструкции и надежности всего пола.

Но если используется клеевой состав, то ламинат будет монолитной конструкцией. Для применения клея можно применять следующие методы нанесения:

  • на соединения планок;
  • на основание покрытия.

В последнее время принято использовать только соединение стыков, а не всей конструкции.

Данный способ в народе называют «герметизацией швов», что позволяет существенно укрепить весь пол всего за 3-4 часа работы.

Во время монтажных работ следует делать небольшие перерывы. Иными словами, после укладки трех рядов надо оценить проделанную работу и, когда клей немного просохнет, следует продолжить установку ламинированного покрытия.

Выбор клея

Выбирая, какой клей лучше применить, нужно побольше узнать информации о его свойствах и составах.

У состава для склеивания должны быть определенные критерии, на которые потребуется обратить внимание при покупке:

  1. Никакой реакции на влагу и воду.
  2. Для максимальной прочности адгезия состава должна быть на высоком уровне.
  3. Состав должен быть устойчив к минусовой температуре.
  4. Состав должен быть нетоксичным и невредным для человека.

Перед нанесением на основание клея обезжирьте поверхность пола

Перед тем, как укладывать доски ламината на клей, потребуется удалить и максимально очистить поверхность, на которую планируется размещение.

Все места, куда будет наноситься средство должны быть обезжирены, а также лучше их немного обработать с помощью наждачной бумаги. После соединения частей нужно их плотно придавить, одна к другой, и оставить в таком состоянии на 15 минут.

Выбирая материал для склеивания, дополнительно нужно смотреть на то, кто производит смесь, какие сроки годности, а также уровень экологической безопасности. На рынке и в строительных магазинах есть много разных средств, поэтому купить оптимальный вариант не составит особого труда.

Не стоит покупать клей на водной основе, поскольку он не позволит добиться в полной мере требуемого результата и испортит ламели.

Укладка ламината

Выбрав, чем клеить ламинат, необходимо провести дополнительно подготовительные работы по его укладке.

Для этого нужно в первую очередь купить сам клей и для точной его дозировки ознакомиться с инструкцией.

Одним из лучших методов считается равномерное нанесение средства по всей площади паза, который будет стыковаться.

Последний слой монтируют лапкой от лома

Далее, можно начинать работу по монтажу:

  1. Делается зазор по всей площади комнаты и укладывается покрытие. Первая уложенная панель должна быть положена пазом к стенке. Далее, на поверхность паза наносится клеящий продукт.
  2. Вставляется следующая доска ламината в паз и подбивается молотком через брусок дерева. Часто на ламинате остается клеевой состав, он должен убираться сразу с помощью тряпки, немного смоченной в воде.
  3. По аналогии монтируется весь первый ряд. Когда он будет уложен, то можно начинать работу со вторым рядом. Для этого целая доска ламината режется на две равные части, это позволит сместить положение досок в шахматном порядке.
  4. Опять наносится клей для стыков и швов на боковую часть спила доски, и поверхность крепится к первому ряду.
  5. На следующую часть наносится клей в боковые пазы и торец, после чего крепится к первому ряду и установленной части второго ряда. Для надежности подбивается молоточком через брусок. Лишний состав убирается.
  6. Когда будет уложен третий ряд, нужно сделать паузу на пару часов, чтоб клей мог подсохнуть и схватиться.
  7. Последний ряд в комнате должен ставиться при помощи лапки от лома. Это позволит быстро и качественно соединить ряды. Главное, быть очень аккуратным и не повредить ни ламинат, ни стенку.

Из описания видно, что для укладки ламината не нужно особого оборудования, а сам процесс выполняется достаточно легко. Подробнее о применении клея при монтаже ламината смотрите в этом видео:

После установки ламината во всей комнате нужно оставить покрытие в покое на 2-3 дня, в течение которых связующие компоненты полностью высохнут.

Удаление остатков клея

Нужно помнить, что излишки клеевого состава необходимо сразу удалять, как только они появились.

Их удаление проводится, пока они не высохли и не впитались в ламинат.

Для очистки можно использовать увлажненную тряпку. После удаления остатков необходимо натереть панель обычной сухой тряпкой.

В случае, если на поверхности панели после удаления клея все же остались пятна, то целесообразно воспользоваться специальными составами по выведению загрязнений с данной поверхности.

Изучив вопрос о том, как укладывается ламинат с клеевым продуктом и нужно ли его использовать, можно самостоятельно проводить монтаж, который в значительной степени будет способствовать повышению эксплуатационных сроков покрытия.

Какой клей для ламината лучше + технология его нанесения и основные фирмы-производители

Ламинированные полы в последнее время занимают лидирующие позиции среди общедоступных напольных покрытий.

Ламинат является красивым, прочным, экологичным, износоустойчивым материалом.

Из-за широкого цветового ассортимента, разнообразной текстуры, приближенность к натуральным природным материалам ламинат выигрывает по сравнению с другими видами напольных покрытий.

Произвести монтаж ламинированных досок не составит труда, особенного ухода не требуется.

Легкость монтажа обусловлена наличием замковых элементов, которые прочно скрепляют составляющие части покрытия между собой.

Виды замков

Замки — это важная часть панели ламината, на которую необходимо обратить особое внимание при выборе напольного покрытия.

Существует несколько видов замковых соединений, основой которых являются два их вида:

  • Лок или Lock (пазогребневый);
  • Клик или Click (защелкивающийся).

Производители немного усовершенствовали, несколько доработали структуру замковых элементов, запатентовали свои измененные варианты во избежание подделок недобросовестных производителей.

Другими вариантами замковых креплений могут похвастаться следующие производители:

  • Egger с замками Just Click. В отличие от стандартного клик-замка гребневой шип у данного ламината расположен выше. Таким образом обеспечивается надежное соединение и устойчивость к механическим нагрузкам;
  • Balterio с замками Press Express. Обозначаются данные стыковочные крепления 3G, 5G, 4G. В основе замкового крепления лежит замок Клик. Для обеспечения наилучшего соединения в крепление добавлены выступы из алюминия, язычки. Добавочные конструкции обеспечивают исключение возникновения зазоров в стыках в процессе эксплуатации;
  • Quick Step с замками Uniclic. Соединение панелей с помощью данных замковых элементов предусматривает возможность защелкивания замков под углом (подобно системе Клик), а также подбивая киянкой;
  • Berry Alloc с замками Aluminium Locking System. Данный вид замка подобен соединениям Лок. Замковые элементы укреплены с двух сторон алюминиевыми планками, что обеспечивает надежное соединение, а также отсутствие стыковочных щелей даже при интенсивной нагрузке;
  • Tarkett с замками Т-Лок. Замки у данного производителя усовершенствованы таким образом, что, имея закругленную форму крепления, они соединяются под минимальным углом (практически горизонтально).

Замковые крепления позволяют укладывать ламинат без использования клея, однако, в некоторых случаях клей необходимо использовать.

Зачем он нужен

Несмотря на то, что ламинат укладывается по технологии плавающего пола, крепление замковых элементов можно закреплять с помощью клея. Такой способ укладки повышает показатели износостойкости покрытия, а также препятствуют расхождению стыковочных швов ламината.

Кроме того, заклеивание швов препятствует проникновению влаги внутрь покрытия.

Клей также используется при укладке ламината, если ламинированные панели не снабжены замковыми креплениями и предусматривают применение клеевых составов.

Достоинства и недостатки

При использовании клея вовремя монтажа ламинированного пола повышается прочность покрытия.

Кроме того, плюсом применения клея являются показатели:

  • обеспечивается герметичность стыков;
  • использование водостойкого клеевого состава обеспечивает влагостойкость покрытия.

Недостатки использования клея в большей степени влияют на продолжительность монтажных работ:

  • увеличивается время укладки;
  • допускать до эксплуатации можно полностью высохший пол, как правило, не ранее 24 часов после укладки.

Кроме того, склеивая элементы напольного покрытия важно иметь в виду, что панели будут непригодны для повторного монтажа в случае необходимости его замены. Помимо того, затраты на укладку ламината увеличиваются из-за использования клея.

Нельзя использовать клей, если предусмотрен монтаж теплого пола.

Основные фирмы-производители

Производители выпускают различные клеевые составы, которые подходят для использования при укладке ламината.

Наиболее востребованные из них:

  • Kleo Laminat (Франция);
  • Kiesel (Германия);
  • Thomsit Henkel (Германия);
  • Titebond II Laminate (США).

Данные клеевые составы соответствуют требованиям, заявленным для укладки ламинированных панелей. Любой из этих клеевых средств отлично подходит для монтажа ламината.

Какой лучше выбрать

Прежде чем выбрать клей для ламината, необходимо знать требования, которые предъявляются для этих средств:

  • при выборе клея на кухню или в детскую следует учитывать состав клея: он не должен быть насыщен синтетическими веществами;
  • важно выбирать не универсальный клей для всех плиточных изделий, а подходящий именно для ламинированных панелей;
  • для толстых панелей (от 14 мм) следует выбирать средство на основе синтетических смол;
  • следует использовать однокомпонентные полимерные составы без воды и растворителей или двухкомпонентные на основе полиуретана.

Средства должны соответствовать требованиям безопасности, желательно иметь водоотталкивающие свойства. Клей должен иметь устойчивость в агрессивным средствам, к влаге, к перепадам температур, к нагрузкам. Не помешает обратить внимание на долговечность сцепления клеевого состава.

Технология нанесения

Приступать к работе с клеевыми составами следует после ознакомления с инструкцией по применению, так как она может содержать сведения о подготовке поверхности перед использованием клеящего состава, способ удаления излишков и другую полезную информацию.

Технология работ с использованием клея заключается в следующем:

  • подготавливается основа: она не должна иметь отклонений по горизонтали более чем на два миллиметра на один метр квадратный, укладывается подложка;
  • подготавливается первая панель ламината: если покрытие имеет прямую горизонтальную укладку, то подрезать панель не требуется;
  • первый ряд ламелей начинается с первого ряда. При этом соблюдается компенсационный зазор. Паз с торца первой панели покрывается клеем в таком количестве, как указано в инструкции;
  • замковый элемент второй панели вставляется в паз первой, прижимается и подбивается киянкой или бруском (но не металлическим молотком);
  • последовательно склеиваются элементы первого ряда аналогичным способом;
  • выдавленный клей при прижимании необходимо удалить указанным в инструкции способом;
  • укладывая второй ряд, следует подпилить панель таким образом, чтобы смещение швов было не менее, чем на 20 сантиметров;
  • следующий ряд ламината укладывается аналогично: паз первого замкового соединения покрывается клеем, вставляется замковый элемент в первую панель, прижимается, подбивается, далее последовательно склеиваются все плиты ряда, излишки клея устраняются.

Приклеивание ламината к полу (подложке), стенам или боковым элементам недопустимо, так как древесная структура покрытия подразумевает ее расширение или сужение в процессе эксплуатации из-за изменения влажности или температуры в помещении.

Ламинат изначально предусматривает технологию укладки подвижного покрытия.

Таким образом собирается весь ламинат по периметру помещения. Высыхание клея производится не менее суток, поэтому ходить и ставить мебель на собранное покрытие сразу нельзя. Оптимально использовать покрытие можно через полтора суток.

Советы специалистов

Перед применением клея для ламината следует тщательно продумать необходимость закрепления замков ламината данным способом.

Работы с использованием клея следует производить при температуре, не меньше +15°С.

Кроме того, специалисты рекомендуют обратить внимание на:

  • качество клея;
  • качество замковых соединений;
  • технологию нанесения клея (точечно или сплошным способом) необходимо изучить по инструкции.

При укладке ламелей рекомендуется укладывать их параллельно источнику света, чтобы не происходило освещение стыков.

Специалисты не всегда рекомендуют использовать клей при укладке ламината. Сам материал предусматривает замковое соединение элементов, которые без клея довольно прочно соединены. Однако, если предусмотрена высокая нагрузка или помещение подвержено повышенной влажности, то клей лучше использовать.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете как производится укладка ламината при помощи клея:

Заключение

Таким образом, решение об использовании клея при укладке ламината принимается самостоятельно. Если все-таки решено применять клеевую технологию, то необходимо использовать качественные клеевые составы и руководствоваться правилами укладки ламинированных панелей.

Укладка ламината на клей к полу

Ламинат — покрытие, состоящее из нескольких слоев, имитирует паркет из ценных пород дерева. Ламинат обладает хорошими прочностными характеристиками. Для того чтобы покрытие было не только красиво, но и прослужило долго, необходимо правильно произвести монтаж панелей.

Разумеется, правильнее всего укладывать ламинат должны специалисты. Но смонтировать его можно и своими силами, главное соблюдать технологию. Например, как стелить ламинат на клей к полу.

Укладка ламината на клей: плюсы и минусы

По методу соединения панелей между собой, ламинат делят на замковый и клеевой. У каждого метода имеются свои достоинства и недостатки. При клеевом способе укладки, ламинат служит дольше и выглядит прочнее. Панели держаться на клее и приклеиваются к полу.

Но многие профессионалы укладывают и ламинат с замковым соединением, проклеивая все стыки и сам замок, что даёт стопроцентную гарантию качества и надежности. Каковы же плюсы и минусы клеевого метода настила напольного покрытия.

  • в отличие от замкового соединения, все стыки и торцы ламелей пропитываются клеем и защищают от проникновения влаги, а значит ламели прослужат дольше;
  • возможность укладки на все виды теплого пола;
  • экологическая безопасность при выборе качественного ламината и соответствующего клея, без вредных ингредиентов;

При соблюдении технологии наклеивания, во время эксплуатации не образуются щели.

  • пол для этого должен быть идеально ровным, без перепадов, вмятин;
  • необходимо выбрать клеевой раствор, подходящий именно для того вида ламината, от которого зависит вид будущего пола;
  • хороший клей для ламината на пол от известных производителей стоит довольно дорого, что увеличивает затраты на ремонт;
  • монтаж напольного покрытия занимает значительно больше времени, проклейка замковых соединений — это дополнительные затраты времени и труда;
  • наклеенный ламинат должен полежать без нагрузки 20 часов, чтобы клеевой состав мог просохнуть;
  • в отличии от чисто замкового соединения, такой вариант невозможно разобрать с целью повторного использования или частичной замены.

Таким образом, монтаж напольного покрытия на клеевой основе имеет свои достоинства и недостатки, но многое зависит от того, какой клей используется.

Разновидности и марки клеев

Адгезионные свойства любого клея зависят от его состава и предназначения. На строительном рынке много видов клеев и герметиков. Но необходимы именно специальные клеи для ламината.

Они делятся на 4 вида в зависимости от компонентов:

  1. Водно-дисперсный клей. Низкая стоимость является одним из основных достоинств этого клея. При его использовании отсутствует неприятный запах, так как в нем нет органических растворителей. Его можно использовать при укладке покрытия на теплый пол. При работе с ним важно соблюдать некоторые условия, влажность воздуха должна быть не выше 60 %, а температура не ниже 15 градусов.
  2. Клей на основе смол. Содержит синтетические связующие. Влагостойкий, дает прочное, надежное соединение. Обеспечивает долговечность и стойкость к различным реагентам. Является самым оптимальным для укладки ламината. Но у него есть один недостаток – высокая цена. Для наклейки на пол применение этого состава дорого, а для приклеивания стыков и замков, вполне подойдет и обеспечит герметичное соединение. Клей хорошо подходит для толстых панелей (от 14 см).
  3. Двухкомпонентный полиуретановый клей. Обладает повышенной адгезией, создает влагостойкое соединение. Твердость и прочность дает ему поливинилацетат, который является одним из компонентов. Клей высыхает очень быстро, поэтому нужно сразу во время монтажа вытирать излишки клея влажной тряпкой, не давая ему затвердеть.
  4. Однокомпонентный полимерный клей. Отличное решение, особенно при монтаже в квартирах. Он не выделяет вредные вещества, не пахнет. Состав эластичен, удобен в работе, легкий при нанесении его на ламели. Удобно делать монтаж ламината на клей на теплый пол. Застывает этот клей быстро, поэтому монтаж надо выполнять обязательно с подручным. Укладывать панели необходимо на идеально ровную и хорошо просушенную плоскость пола.

Выбор клея

Качество любого материала, в том числе и клея зависит от производителя, от того какие компоненты в нем использованы. При выборе клея следует убедится, что этот состав подходит для работы с панелями из ламинированного материала. Клей не должен быть подозрительно дешевым. Это говорит о низком качестве или об испорченном, просроченном товаре.

Выбирать нужно в среднем ценовом диапазоне. Так какой клей нужен для ламинированного покрытия? Если предполагается через 5-6 лет менять напольное покрытие, то можно остановить выбор на водно-дисперсных клеях.

Но если приобретен высококачественный, дорогой ламинат и есть вероятность, что он прослужит 15-20 лет, то экономить на клее нельзя, необходимо выбирать более качественный состав.

Профессионалы рекомендуют при выборе клея использовать известные бренды, которые на рынке не первый год и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Марки такой продукции — это гарантия качества и надежности.

Перечень лучших производителей в порядке популярности на строительном российском рынке:

  1. «Thomsit». Томсит производит высококачественные клеевые составы с хорошей вязкостью, эластичностью, стойкостью к перепадам температур и повышенной влагоустойчивостью. Производитель выпускает большую линейку клеев и для стыков, и для приклеивания к полу. Фасовка от тюбиков 75 г до пластиковых ведерок большого объёма. Цена на эту продукцию вполне приемлема. Укладка ламината на теплый или деревянный пол с помощью клея Томсит — это хорошее решение.
  2. «Kleo Laminat». Клео Ламинат — производитель из Франции. Высокая эластичность – отличительное качество состава. Выпускается в пластмассовых бутылочках со специальным носиком для удобства, объемом 0,33 л. Излишне выдавленный клей убирается легко и не оставляет пятен. «Kleo Laminat» признан одним из лучших производителей клея для ламинированных покрытий.
  3. «Кисэл». Это немецкая марка, уверенно занимает место в тройке лучших производителей. Экологически абсолютно безопасен, не содержит вредных компонентов. Стоит несколько дороже, чем российские, но безупречное качество стоит того.
  4. «Basf Fast 3000». Это двухкомпонентный синтетический клей итальянского производства. Отвердитель на основе полиуретана прочно скрепляет ламинированное покрытие. Время высыхания всего 2 часа.
  5. «Adgesiv Pelpren PL6». Тоже двухкомпонентный клей, не содержит воды и растворителей. Экологически безопасен, безвреден для человека. Остатки лишнего клея легко удаляются с ламинированных панелей.
  6. «Forbo 157 MS». Однокомпонентный клей высокого качества, производства Швейцарии. Не выделяет ядовитых веществ, эластичен, застывает быстро. Дорогой клей, эффективен при склеивании торцов панелей. Многие используют этот клей для ламината для теплого пола.

Технология монтажа

Ламинат укладывается на идеально ровную поверхность. При укладке на неровный пол, панели со временем расшатаются и появятся щели, через которые будет проникать влага и ламинат разбухнет.

При монтаже необходимо, чтобы торцовая часть очередной панели входила в торцовую часть предыдущей, создавая, таким образом, полноценный законченный ряд. Ряды соединяются между собой замковым соединением.

Следующий ряд панелей устанавливается со смещением на пол-длины панели. Для этого панель визуально делится пополам и укладывается в шахматном порядке. Не забываем смазывать клеем торцовую часть и боковины панелей.

Каждая дощечка должна плотно укладываться без зазоров. Для плотной укладки подбивают резиновым молоточком или бруском.
Монтаж напольного покрытия следует проводить при температуре не ниже 15 градусов.

Некоторые задаются вопросом, а необходим ли клей для укладки ламината на деревянный пол, или он нужен только для керамической плитки. И вообще стоит ли клеить ламинат к деревянному полу? Многие считают, что это улучшает прочность и водонепроницаемость покрытия.

Для этого деревянный пол должен быть хорошо подготовлен, без щелей и плохо закрепленных половых досок. Чистый пол обезжиривается и покрывается грунтовкой. Каждая панель смазывается клеем и укладывается на пол. Соединяя панели между собой необходимо придавить их друг к другу и оставить так на 15 минут, чтобы клей схватился.

Чтобы лишний клей не выходил через стыки, специалисты советуют проклеить их малярным скотчем.

Уход за покрытием

Чтобы ламинат сохранял свой привлекательный вид длительное время, необходимо соблюдать определенные правила по уходу за напольным покрытием.

Основные правила по уходу:

  • если на покрытие попала влага, следует быстро вытереть и просушить панели;
  • при загрязнении, сразу следует очистить это место, не дожидаясь, пока грязь въестся. Потом будет отмыть сложнее;
  • при мытье нельзя пользоваться агрессивными средствами, можно испортить защитную пленку верхнего слоя;

На пороге у входной двери желательно постелить коврик, чтобы не повредить каблуками покрытие.

Самостоятельная укладка брусчатки при обустройстве загородного участка

Обустройство приусадебного участка предусматривает мощение дорожек при применении специальной тротуарной плитки. Подобный материал надежный и выглядит привлекательно. Стоимость работ по укладке тротуарной плитки высокая, поэтому многие рассматривают возможность проведения процедуры собственными силами. Подобная задача непростая, выполнима только при соблюдении технологии и наличии требуемых инструментов. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет исключить вероятность допущения ошибки.

Преимущества брусчатки

Дорожка может быть создана при применении различных материалов. Выделяют следующие разновидности тротуарной плитки:

  1. Гранитная.
  2. Вибролитная.
  3. Клинкерная.

Отличие материала может заключаться в форме, цвете, применяемом декоре при изготовлении. Преимуществами укладки брусчатки можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Высокая прочность материала обеспечивает длительный эксплуатационный срок даже при воздействии высокой нагрузки.
  2. Экологическая чистота, т. к. при изготовлении применяются только компоненты природного происхождения.
  3. Большая несущая способность. Некоторые варианты исполнения брусчатки могут применяться для создания парковочных мест.
  4. Устойчивость к воздействию низкой температуры. Заморозки могут стать причиной изменения основных свойств материала, снизив их прочность.
  5. Красивый внешний вид. При этом есть возможность применять различные схемы укладки брусчатки, за счет чего достигаются различные рисунки.
  6. Простота укладки. Работа по укладке тротуарной плитки может быть проведена самостоятельно, для этого нужно иметь только инструменты и материалы, а также соблюдать рекомендации.
  7. Есть возможность повторного использования материала. Часто встречается ситуация, когда после длительного периода владелец участка хочет внести изменения. Ранее созданные дорожки могут быть разобраны, после чего брусчатка применяется повторно.

Необходимые материалы и инструменты

Провести укладку брусчатки своими руками можно только при наличии нужных материалов и инструментов. Кроме самой тротуарной плитки, требуется:

  1. Речной или мытый песок средней и крупной фракции.
  2. Щебень или гравий, фракция которых не более 40 мм.
  3. Цемент марки не ниже ПЦ400.
  4. Бордюр.
  5. Геотекстиль или другой материал с аналогичными свойствами.

Количество требующегося материала во многом зависит от площади покрытия и выбранной технологии подготовки основания. При выполнении работы потребуются нижеприведенные инструменты:

  1. Бетономешалка, предназначенная для создания цементных составов и строительных смесей.
  2. Ручная специальная трамбовка или виброплита.
  3. Болгарка или шлифмашина с алмазным диском.
  4. Совковая и штыковая лопата для работы с грунтом.
  5. Строительный уровень, длина которого составляет не менее 1 метра.
  6. Штукатурное правило.
  7. Металлический или резиновый молоток.
  8. Мастерок каменщика.
  9. Колья и нить.
  10. Мягкая щетка.
  11. Ведра.

Если применяемая технология предусматривает создание бетонного основания, то потребуется мягкая вязальная проволока. Она применяется для создания арматуры, которая повысит прочность дорожки.

Порядок выполнения работ

Класть брусчатку следует в несколько этапов. Основными можно назвать:

  1. Планировку местности, а также разметку. Для этого требуются измерительные приборы, колья и прочная веревка.
  2. Выполняется работа по разработке грунта.
  3. Основание подготавливается путем засыпания дренажного слоя.
  4. Создается основание, которое сможет выдержать оказываемое давление.
  5. Выполняется укладка камня.
  6. Завершающий этап.

Рекомендуется приобретать материалы только после того, как будет разработана схема и точный план дорожек. Наиболее важными параметрами можно назвать площадь и длину сторон, а также тип выбранной технологии укладки.

Составление схемы и разметка дорожки

Правильно создать дорожку можно только при выполнении работы по заранее созданному плану. Рекомендации:

  1. На бумаге наносится план участка с указанием всех построек.
  2. Проводится нанесение на схему расположения будущих дорожек. Расстояние от ствола дерева до дорожки должно быть не менее 1,5 м. В противном случае растущие корни могут стать причиной повреждения основания.
  3. Уклон поверхности должен быть направлен от сооружения. Это исключает вероятность стока осадков к основанию построек.
  4. Ширина дорожки может выбираться произвольно, но она выбирается кратной размеру брусчатки. Это снижает количество проводимых работ.

Разбивка участка проводится при помощи кольев и шнура. При разметке учитывается то, что бордюрный камень имеет ширину 8-10 см. Высота расположения шнура должна соответствовать уровню покрытия, рекомендуемый показатель 5-8 см. Выдержать точные размеры можно при применении строительного уровня.

Работы по разработке грунта

Начальный этап предусматривает снятие верхнего слоя грунта. Особенностями проводимой работы по подготовке участка можно назвать следующее:

  1. Глубина создаваемого земляного лотка зависит от выбранного типа основы, которая может быть представлена песчаной, цементной или бетонной подушкой.
  2. Во всех случаях нижний слой представлен дренажом из щебня и гравия. Рекомендуемая толщина составляет 15 см.
  3. Следующий слой выравнивающий, его рекомендуемая толщина 3-5 см.
  4. Верхний несущий слой будет принимать основную нагрузку. Его рекомендуемая толщина 10-15 см.

Толщина применяемой брусчатки составляет 5-7 см. Приведенная выше информация указывает на то, что создаваемая траншея должна быть глубиной около 35 см.

Устройство дренажно опорного слоя

Правильно созданная подложка залог длительной службы дорожки и площадки. Рекомендации по проведению работы следующие:

  1. После выемки требуемого количества грунта основание хорошо утрамбовывается, после чего расстилается специальное полотно. Оно может пропускать влагу только в одном направлении, что исключает вероятность прорастания сорных растений и нарушения целостности основания.
  2. На расстеленное полотно высыпается щебень и гравий. Толщина этого слоя выбирается в зависимости от того, какова высота бордюрного камня. Этот слой выступает в качестве несущего основания, поэтому следует его тщательно утрамбовать.

В большинстве случаев применяется способ утрамбовки, который предусматривает оказание воздействия на щебень специальным устройством. Подобная подложка отводит влагу от основания.

Установка бордюрного камня

Установка бордюрного камня – достаточно сложная задача, т. к. изделие имеет большой вес. Инструкция по проведению подобной работы следующая:

  1. Снимаются колья с натянутым шнуром и перемещаются внутрь лотка. В этом случае шнур станет ориентиром для установки камня.
  2. Если нужно приподнять камень, то под него насыпается песок. Посадить вниз можно путем осуществления ударов деревянным молотком.
  3. Фиксация тяжелого камня осуществляется за счет бетонной смеси, которая подливается с внутренней и наружной стороны. На момент отвердевания следует подсыпать щебень.
  4. Сверху насыпается речной песок, слой которого должен составлять 3-5 см. Он проливается водой, после чего материал заполняет все щели.

Бордюрный камень выступает в качестве элемента, который будет принимать основную нагрузку от брусчатки.

Выбор типа основания под укладку и его устройство

Для создания основания могут применяться самые различные материалы. Основа для укладки брусчатки создается из:

  1. Крупнозернистого песка без примесей.
  2. Сухой цементно-песчаной смеси.
  3. Цементного раствора и утрамбованного гравия.
  4. Армированного бетона.

Песчаное основание подходит в том случае, когда на дорожку не будет оказываться высокая нагрузка. Если на площадке будет устанавливаться автомобиль, то создается основание из щебенки. Армированное бетонное основание может переносить высокую нагрузку, и оно сможет прослужить в течение длительного периода.

Цементно-песчаное основание

Широкое распространение получило цементно-песчаное основание. Оно характеризуется следующими особенностями:

  1. Смесь создается из цемента марки ПЦ400 в соотношении 1:4.
  2. Для получения однородной смеси следует использовать бетономешалку.
  3. Толщина создаваемого слоя должна быть 10-15 см. Регулировать показатель можно путем подсыпания щебня.

Укладка брусчатки предусматривает совершение несильных ударов резиновым молотком, за счет чего она подгоняется друг к другу.

Основание из гравия

Гравий может применяться для создания подложки с высокой несущей способностью. Рекомендации по созданию подобной подушки следующие:

  1. Поверх щебня засыпается слой гравия, который должен быть тщательно утрамбован.
  2. Укладка штучного материала должна проводиться на цементно-песчаный раствор. Увеличить эксплуатационные характеристики можно за счет добавления различных пластификаторов.

Гравий следует рассыпать по поверхности равномерно. Для утрамбовки требуется специальное оборудование.

Бетонная армированная основа

Более высокими несущими способностями обладает бетонное армированное основание. Этот тип основания не реагирует на воздействие окружающей среды. Создается основание только в том случае, когда на поверхность будет оказываться высокая нагрузка. Рекомендации по созданию бетонной армированной основы следующие:

  1. Внутри образованного рва укладывается стальная арматура. Отдельные прутки связываются между собой вязальной проволокой для повышения жесткости.
  2. Для выставления арматурной сетки используются кирпичи. Она должна возвышаться над слоем щебня на 4-5 см.
  3. Бетонная смесь получается путем смешивания цемента, песка и щебня. Заливка раствора должна проводиться в один этап, т. к. в противном случае могут образоваться различные дефекты.

В рассматриваемом случае укладка штучного материала проводится после прохождения 92 часов, которые требуются для высыхания бетонного состава. Для фиксации брусчатки требуется специальный клей.

Заделка швов

После завершения работы по укладке плитки следует провести заделку швов. Эта технологическая операция требуется для уплотнения плиточной конструкции. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. В качестве состава, который будет использоваться для заделки швов, применяется смесь, на которой укладывается плитка.
  2. Смесь рассыпается по поверхности, после чего распределяется щеткой. Излишки удаляются.

Повторно процедура проводится через некоторое время. Если швы не заделать, то дорожка не прослужит в течение длительного периода.

Популярные способы раскладки

Выделяют несколько различных способов расположения плитки. Наиболее популярными считаются следующие:

  1. Классическая схема предусматривает параллельное расположение брусчатки.
  2. Плетенка представлена параллельным и перпендикулярным расположение плитки.
  3. Елочка предусматривает расположение плитки под углом 90° относительно друг друга.

От типа применяемой схемы зависит то, насколько сложна работа. За счет комбинирования плитки различных оттенков можно достигнуть привлекательного результата.

Заключение

Приведенная выше информация определяет то, что провести укладку брусчатки можно самостоятельно. Для этого требуется относительно небольшое количество инструментов, больше всего внимания уделяют подбору материала. При отсутствии требуемого опыта следует начать работу с создания удаленных дорожек, по которым будут ходить редко.

Как класть брусчатку своими руками?

Использование брусчатки в качестве материала для мощения садовых дорожек, пешеходных тротуаров и подъездов к дому на приусадебной или дачной территории стало очень популярным решением. Это объясняется высокими эксплуатационными качествами такого покрытия, красивым внешним видом и возможностью укладки брусчатки своими руками, без привлечения сторонних подрядчиков.

В зависимости от условий дальнейшей эксплуатации, вида грунтов и глубины залегания грунтовых вод, для укладки брусчатки применяют разные технологии, отличие которых заключается в основном в структуре необходимого к подготовке основания.

Необходимые материалы и инструменты

Для устройства пешеходной дорожки из брусчатки возле своего дома вам потребуются следующие материалы:

  • речной или мытый песок средней или крупной фракции;
  • гравий или щебень фракции не более 40 мм;
  • цемент марки не ниже ПЦ400;
  • брусчатка толщиной не менее 60 мм;
  • бордюрный камень;
  • геотекстиль или другой аналогичный материал.

Количество материалов зависит от площади покрытия, выбранной технологии подготовки основания и того, как будет производиться укладка брусчатки своими руками.

При выполнении работ потребуется следующий инструмент:

  • бетономешалка и широкая емкость для готовых строительных смесей;
  • виброплита или ручная трамбовка;
  • угловая шлифмашина (болгарка) с алмазным диском;
  • штыковая и совковая лопата;
  • строительный уровень длиной не менее 1 метра;
  • штукатурное правило;
  • резиновый и металлический молоток;
  • мастерок каменщика и шпатель;
  • шнур и колья;
  • мягкая щетка;
  • ведра.

В случае устройства бетонного основания, так же потребуется мягкая вязальная проволока и крючок для вязки арматуры.

Порядок выполнения работ

Укладка брусчатки своими руками состоит из нескольких этапов, в состав которых входит:

  • планировка и разбивка на местности;
  • разработка грунта;
  • засыпка дренажного слоя;
  • установка бордюров;
  • устройство основания под брусчатку;
  • укладка камня;
  • завершающие работы.

Приобретать необходимых материалов можно только после того, как будет составлен точный план дорожки, определена ее площадь, длина сторон и выбрана технология укладки. Только в этом случае вы сможете правильно решить, как класть брусчатку своими руками и рассчитать количество брусчатки и бордюрного камня, необходимого для обустройства приусадебной территории.

Составление схемы и разметка дорожки

Разметка и выемка грунта.

Перед началом выполнения работ, начертите на бумаге подробный план участка с указанием всех построек и садовых деревьев. После этого нанесите на него схему будущей дорожки из брусчатки. При этом следует учитывать, что расстояние до стволов деревьев должно быть не менее полутора метров. Это требуется для того, чтобы растущие корни не повредили основания и не нарушили целостность покрытия в будущем. Уклон поверхности должен быть направлен в обратную от строений сторону.

Ширина дорожки может быть произвольной, но она должна быть кратна размерам брусчатки. Это снизит потребность в резке камня во время укладки. Рекомендуемая же ширина — 0,8-1,2 метра без учета размеров бордюр.

Разбивка контуров дорожек из брусчатки на местности производится при помощи забитых кольев и натянутого по ним шнура в соответствии с составленным планом. При этом ширина разбивки производится с учетом размеров бордюрного камня и добавлением 8-10 см с каждой стороны.

Высота натянутого шнура с обеих сторон должна соответствовать верхнему уровню уложенного покрытия и быть на 5-8 см выше уровня земли. Этого можно добиться при помощи строительного уровня.

Работы по разработке грунта

Перед тем, как класть брусчатку, первым делом необходимо, для устройства многослойного основания, снять верхний слой грунта. Глубина земляного лотка зависит от выбранного типа верхнего слоя основы, которая может быть песчаной, цементно-песчаной, бетонной или из гравия.

В каждом из этих случаев нижний слой представляет собой дренаж из утрамбованного щебня или гравия толщиной 15 см. На него насыпается выравнивающий слой песка 3-5 см и после этого устраивается верхний несущий слой толщиной 10-15 см. Верх брусчатки должен находиться на 5-7 см выше уровня земли. Таким образом, глубина земляного лотка под садовые дорожки будет равна 30-35 см.

Устройство дренажно-опорного слоя

Устройство дорожки с использованием геотекстиля и без.

После выемки грунта, дно траншеи следует хорошо утрамбовать и расстелить по нему геотекстильное полотно. Оно способно пропускать влагу только в одном направлении. Кроме того, оно предотвратит возможное прорастание сорных растений.

На полотно засыпается слой щебня или гравия, толщина которого зависит от высоты бордюрного камня, верх которого будет находиться вровень с садовой дорожкой. Слой необходимо хорошо утрамбовать. Он является несущей опорой, передающей нагрузки на грунт, и, дополнительно, выполняет дренажную функцию по отводу поступающей с поверхности влаги.

Установка бордюрного камня

Для разметки установки бордюров следует снять колья с натянутым шнуром и установить их внутри лотка на ширину брусчатого покрытия. Высота шнура должна соответствовать поверхности дорожки. Также она будет ориентиром для установки бордюрного камня по высоте. В результате внутренний верхний край бордюр должен совпадать с положением шнура.

При необходимости поднятия камня, под него подсыпается песок, а посадка вниз выполняется ударами тяжелого молотка через деревянную прокладку или удалением части щебня. Правильность установки бордюров следует проверять строительным уровнем.

Закрепление камней в фиксированном положении делается при помощи бетонной смеси, которую подливают с обеих сторон. После твердения бетона (через 72 часа) нужно досыпать щебень, доведя общую толщину слоя до 15 см.

Поверх щебня следует насыпать слой песка толщиной 3-5 см и пролить его водой, чтобы часть материала заполнила пустоты между камнями. Если этого не сделать, то в дальнейшем песок все равно осядет под воздействием поступающей влаги и может образоваться просадка основания. Сам песок нужен для того, чтобы, заполнив пустоты в щебне, создать плотный монолитный слой и сгладить острые края щебня на поверхности.

Выбор типа основания под укладку и его устройство

Основа для укладки дорожек из брусчатки может быть выполнена из:

  • чистого крупнозернистого песка;
  • сухой цементно-песчаной смеси;
  • утрамбованного гравия и цементного раствора;
  • армированного бетона.

Укладка тротуарной плитки ведется при помощи резинового молотка с проверкой необходимых уклонов строительным уровнем.

Песчаное основание применяют в случае небольших весовых нагрузок на поверхность. При мощении двора со стоянкой легкового автомобиля или тротуара на улице, рекомендуется выполнять укладку брусчатки на цементно-песчаную или щебеночную основу.

Армированный бетон используют в случае устройства покрытия в местах движения легкового автотранспорта, на стоянках или при наличии пучинистых или малоустойчивых грунтов.

При выборе песчаного слоя в качестве основания, песок засыпают в пространство между установленными бордюрами таким образом, чтобы его поверхность была ниже верхнего края камня на толщину брусчатки минус 1 см.

Цементно-песчаное основание

Схема бетонного основания.

Сухую смесь песка и цемента марки ПЦ400 готовится в объемном соотношении 1:4. Для получения качественного состава, перемешивание рекомендуется производить в бетономешалке до тех пор, пока не будет получен полностью однородный состав.

Цементно-песчаная смесь засыпается поверх утрамбованного и присыпанного песком щебня слоем такой толщины, чтобы он не доходил до верхнего уровня бордюр, ровно на толщину плитки. В то же время, толщина слоя должна быть не менее 10 см и не более 15 см. Если это условие не выполняется, то нужно досыпать щебень, снова покрыть его песком, пролить водой и утрамбовать.

Брусчатка укладывается на постоянно подсыпаемый слой из смеси цемента и песка и осаживается для фиксации с помощью резинового молотка.

Основание из гравия

Для этого типа основы поверх щебня засыпают слой гравия и тщательно трамбуют. Толщина слоя должна обеспечить расстояние от верха бордюр до его поверхности равное толщине брусчатки плюс 1-2 см.

Укладка штучного материала производится на цементно-песчаный раствор, приготовленный в соотношении 1:4. Для обеспечения более качественной кладки в раствор рекомендуется добавлять пластификаторы или жидкое моющее средство.

Мощение по правилам: основные принципы укладки тротуарной плитки

Дорожки и другие зоны мощения являются атрибутом загородного участка независимо от его формы, площади, рельефа и стилистики оформления ландшафта. Но от типа материала мощения и конструктива дорожек, отмосток, парковок и въездных площадок, зависит и вид, и удобство двора. Неправильно подобранная или уложенная с нарушениями плитка буквально через один-два сезона утрачивает декоративность и практичная дорожка превращается в «холмогоры». В результате требуются новые вложения не только средств, но и сил, и времени. Чтобы мощение на участке служило и радовало глаз годами, со специалистом завода Steingot разберем основные принципы и нюансы укладки плитки.

Содержание

Подготовительный этап

Как правило, мощение выполняется на этапе благоустройства участка, по завершению строительства дома и других капитальных объектов. Учитывая, что отмостка, дорожки, зоны отдыха и парковка – это не только функциональные, но и декоративные элементы ландшафтного дизайна, подготовка к мощению выполняется еще на этапе проектирования. В идеале разрабатывается полноценный проект ландшафтного дизайна, основанный на особенностях участка (тип грунта, рельеф, УГВ и др.). И уже исходя из выбранной стилистики оформления двора, с учетом предполагаемых нагрузок и условий мощения, подбирается и толщина плитки, и конструктив дорожек, и форма, и «рисунок» укладки.

Как и при строительстве любых сооружений, будь это капитальный дом, сезонная дача, хозблок, гараж или беседка, при благоустройстве двора, в общем и мощении в частности – нужен проект, хотя бы на уровне визуализации в редакторе или эскиза от руки. Для тех, кто предпочитает обходиться собственными силами, производители предлагают универсальную «памятку».

Перед тем, как приступать к укладке плитки, обязательно проводится подготовка:

  • Определяется геология участка: пучинистость и несущая способность грунта, глубина промерзания, высота грунтовых вод. По результатам подбирается оптимальный конструктив мощения (глубина заложения, состав пирога).
  • Определяется нагрузка: толщина плитки, глубина заложения основания и состав слоев подготовки зависит от проходимости и предполагаемой нагрузки.
  • Выполняется разметка мощения согласно проекту, для расчета количества расходников: квадратуры плитки с припуском 5 % на обрезки, объема щебня и песка, количество геотекстиля.
  • Выполняются расчеты количества расходников для мощения, а также сопутствующих элементов: бордюры, лотки ливневой канализации и др.

​Нюансы устройства основания под мощение

Вибропрессованная плитка считается оптимальным материалом для мощения, так как сочетает высокую декоративность с универсальностью, практичностью и долговечностью. Но даже самая прочная и надежная плитка будет «работать» без нареканий только при условии правильной подготовки основания. Существует две основных технологии мощения:

  • На проницаемое основание – послойная «подушка» из песка и щебня с геотекстилем для разделения слоев.
  • На непроницаемое основание – армированная бетонная подготовка.

В сегменте частного загородного домостроения, когда двор не является стоянкой для большегрузов и нагрузки исчерпываются пешеходами и легковым автотранспортом, чаше всего выполняется мощение на проницаемое основание. Технология позволяет обойтись без трудоемкого и дорогостоящего бетонирования с устройством арматурного каркаса и подходит даже для сложных грунтов.

Собираюсь планировать участок, ну и соответственно делать дорожки, подъездные пути и т. д. Грунт – глина, гуляет туда-сюда в зависимости от времени года. Подскажите, пожалуйста, на какие нюансы стоит строго обратить внимание при подготовке основания для дорожек, отмостки? Как правильно сделать основание при таких грунтах.

Основное правило – заместить пучинистый грунт непучинистыми материалами: щебнем и песком. Для правильного расчета основания и типа материалов нужно пригласить специалиста, который точно определит тип грунта на вашем участке и подготовит наиболее подходящее для ваших условий решение, в том числе и по устройству дренажной системы.

На пучинистых грунтах с высоким УГВ для эффективного отвода воды с участка и предотвращения застойных явлений и сезонных деформаций дорожек, ливневой канализации зачастую недостаточно. Требуется устройство не только прифундаментной, но и лучевой (для осушения участка) дренажной системы, в том числе с закладкой дрен в основание дорожек.

Что касается бетонной основы, некогда считавшейся единственно возможной, особенно, под мощение парковок, сегодня она практически не применяется.

Перелопатили кучу информации, но однозначного ответа не нашли. Вопрос следующий – на площади 35 кв. м нужно уложить тротуарную плитку под стоянку легкового авто (непостоянную, только на выходных). Какой лучше выбрать способ укладки плитки – на песок или на бетон? Слышали, что на песчаную подушку кладут плитку только под садовые дорожки, а с заливкой бетона – для авто. Так ли это? Сейчас этот участок – просто грунт. Буду признательна за ответ.

Сам по себе песок не может служить единственным слоем основания под тротуарную плитку – это самый верхний слой, под которым находятся другие: геотекстиль, щебень. Даже если уже есть готовое бетонное основание, то между ним и плиткой все равно должен быть утрамбованный песок. По всем действующим нормативам подстилающий слой под тротуарную плитку должен состоять из щебня и песка. В зависимости от типа грунта и нагрузок рассчитывается количество слоев, их толщина и состав. Важное требование – основание должно хорошо пропускать воду. Бетонное основание этому требованию не отвечает.

Тем не менее, многие до сих пор «по старинке» сначала бетонируют, а потом задаются вопросом, что дальше.

Подскажите, пожалуйста, как правильно уложить тротуарную плитку на бетонное основание? Так же нужен слой щебняпеска или можно обойтись без него? А если, нужен, то какой толщины?

Если у вас уже есть готовое основание и плитку придется укладывать на него, то щебень не нужен. Достаточно будет слоя песка не более 5 см. Важно предусмотреть эффективный отвод воды с бетонного основания: как минимум должен быть соблюден угол уклона не менее 1 см на каждый метр поверхности, а по-хорошему должны быть сделаны и дренажные отверстия до грунта в самом основании.

Устройство проницаемого основания под мощение плиткой

При устройстве проницаемого основания также не стоит «изобретать колесо», даже по совету «специалистов».

У меня такой вопрос. Собрался делать дорожки на участке. Обратился к специалистам. Один предлагает сделать по варианту: 30 см. ПГС, потом ПЦС и плитка. Второй предлагает такой же вариант, только слой ПЦС – смотреть по месту. Сосед прораб предлагает класть на сеяный песок 10-20 см. (у него лежит по такой технологии лет пять – хорошо, только трава кое-где прорастает). Несколько часов провел на форуме. Однако логику подушки под плитку до конца не понимаю:

  • почему бы действительно не положить на сеяный песок 10-20 см. – это и защищает от вспучивания, и дренаж, и плитка не должна играть, так как песок утрамбован, а по бокам – бордюр?
  • по идее, если класть просто на ПГС, то на гравии плитка будет играть;
  • для чего ПЦС – неужели для схватывания плитки, есть отзывы на форуме, что и просто песка достаточно, для чего переплачивать? ПЦС со временем не разрушается?

Нашел на форуме ответ, что щебень направляет вертикальную нагрузку в горизонтальную. То есть надо понимать, что плитка не будет проседать со временем. ПГС выполняет схожую функцию, надо думать? Может для пешеходной дорожки достаточно просто песка сеяного, а для заезда машины?

Ни один из трех предложенных вариантов не соответствует рекомендациям производителей плитки и правилам мощения, зафиксированным в документе СТО 46505580-002-2020.

Состав материалов для основания простой: щебень, песок, геотекстиль. Фракции щебня и песка, количество и толщина слоев рассчитывается исходя из типа грунта на вашем участке и будущих нагрузок. Ни ПГС, ни тем более ПЦС не рекомендованы для устройства основания под плитку.

ПЦС в нашей стране все еще применяют скорее по традиции, чем по необходимости, так как каких-либо преимуществ по несущей способности, водопроницаемости и сроку службы у нее нет. Кроме того, запрещена посыпка швов цементно-песчаной смесью при укладке вибропрессованной плитки, так как это приводит к изменению цвета и провоцирует появление высолов.

При подготовке проницаемого основания основными параметрами является глубина выемки грунта и толщина слоев подготовки. Они подбираются исходя из геологии и нагрузок, но можно воспользоваться и наглядной инструкцией.

Подготавливая основание для мощения, необходимо четко соблюдать следующие рекомендации:

  • Выдерживать уклон от 0,5 см/1 м поверхности при устройстве каждого слоя.
  • Выполнять тщательную трамбовку каждого слоя основания с применением виброплиты, финишный слой (плитка) трамбуется виброплитой с резиновым амортизирующим покрытием, толщиной от 1 см.

Укладка вибропрессованной тротуарной плитки

Завершающим этапом мощения является укладка тротуарной плитки (брусчатки) на подготовленное основание по выбранной схеме. Будет ли это сложный геометрический узор или упор на саму плитку за счет оригинальной фактуры, формы и палитры, определяется при разработке проекта. Благо, практически на каждую коллекцию существует несколько схем выкладки, используемых при мощении различных зон участка.

Укладку желательно проводить в сухую, теплую погоду – осадки и заморозки не только усложняют работу, но и негативно влияют на ее качество. Стандартный алгоритм выглядит следующим образом.

  • Плитка укладывается по направлению от себя, от бордюра или края, начиная от нижней точки, к высокой.
  • Основная масса коллекций предполагают наличие на каждой плитке шовообразователей (русты), обеспечивающих ровный шов между элементами.
  • При мощении плиткой из серии Color Mix камни используют одновременно из нескольких поддонов.
  • В процессе укладки необходимо контролировать плоскость – с этой целью используют как простейший строительный уровень и шнурку на колышках, так и высокотехнологичные лазерные нивелиры. Для подравнивания применяют резиновые киянки.

  • Швы после укладки просыпают мытым, или кварцевым песком, чередуя засыпку с уплотнением до полного заполнения.
  • Для окончательного выравнивания после укладки используют виброплиту с резиновым амортизатором (до 200 кг, до 20 кН). Если площадь мощения небольшая, можно обойтись увесистой резиновой киянкой. Также виброплиту на киянку стоит заменить при выборе плитки без фасок, чтобы избежать возможного повреждения кромок.

Подводим итоги

Чтобы мощение получилось не только практичным и долговечным, но и эстетичным, необходимо тщательное планирование и дизайн-проект. Производители рекомендуют устраивать проницаемое основание не только для дорожек в пешеходных зонах, но и для въездных зон, и парковочных площадок. Это позволит сэкономить не только средства, но и время, и силы, без ухудшения технических и эксплуатационных характеристик покрытий.

Выдающиеся характеристики вибропрессованной плитки обусловлены особенностями производственного цикла. Про востребованные формы и схемы укладки – в предыдущем тематическом материале. В видео – планирование садового участка, советы от инженера-озеленителя, простым языком.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: