Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Расскажем о лаке из эпоксидных смол и технологии его использования

Как правило, для реставрационных работ применяется краска. Но если вы хотите сохранить натуральность древесной конструкции, то в помощь вам пригодится бесцветное эпоксидное лаковое средство.

Так, можно придать привлекательности внешнему виду, и защитить поверхность изделия.

Что собой представляет эпоксидный лак

Главным компонентом данного лакокрасочного средства является эпоксидная смола, в которую добавлено определенно количество органического растворителя.

Такое средство относится к категории двухкомпонентных (означает, что в него нужно добавить отвердитель).

На самом деле преимущества эпоксидного лака сложно не оценить, поскольку он идеален практически по всем параметрам.

Одним из достоинств является оптимальная стоимость. Также он имеет и другие плюсы:

  1. Хорошая влагозащита.
  2. Устойчивость к механическим нагрузкам.
  3. Придает поверхности красивый глянец.
  4. Содержит экологически чистые компоненты.

Но стоит отметить и минусы, а они таковы:

  • плохая эластичность;
  • нужно знать правила приготовления средства.

Где используют эпоксидный состав

После лакирования эпоксидным составом, содержащая смола «ЭД-16» (или «ЭД-20) создаст защитную надежную пленку.

Такой лак идеально подходит для паркета, дверей, окон, меблировки и древесного пола.

Поскольку эпоксидка достаточно прочный материал, ею можно смело обрабатывать поверхности, «страдающие» от частых механических нагрузок.

Кроме того, ее часто используют при изготовлении сувениров и шпаклевочного средства.

Также применяется в качестве окончательного покрытия металлоконструкций.

Разновидности эпоксидных лаковых средств

Большим спросом среди потребителей пользуется ЛКМ на эпоксидно-полиуретановой основе.

Так, покрытие не боится коррозии и иных негативных воздействий внешней среды.

Хорошо переносит температурные колебания в пределах -200…+120 градусов.

Также он обладает резистентностью к влаге, жидкости и грязи. По окончанию сушки образуется весьма надежное покрытие, выдерживающее различные нагрузки (в том числе вибрационные).

В качестве примера, на прилавках магазинов стройматериалов представлен лак «ЭЛАКОР-ЭД», который предназначен для лакировки пола.

Он хорошо ложится на любое основание, и буквально за один день можно получить прочный, износоустойчивый и хорошо защищенный пол.

В результате множественных экспериментов с этим средством выяснилось, что лакированное покрытие нейтрально к кислотам, щелочи и нефтепродуктам. Так что он пригоден даже для промышленных масштабов.

Зачастую «ЭЛАКОРОМ-ЭД» заливают финишные эпоксидные шары в следующих случаях:

  • для получения пола с 3-Д эффектом;
  • при украшении пола с помощью блесток или чипсов;
  • при создании гладкого покрытия;
  • при монтаже химически устойчивых оснований.

Пошаговый порядок применения

Как правило, перед окрашиванием нужно пройти подготовительный этап, который включает в себя такие действия:

  1. Очищение поверхности от всех излишеств и загрязнений.
  2. Избавиться от следов ржавления (если это металлоконструкция).
  3. При лакировании бетона, нужно пройтись шпаклевкой по деформациям.
  4. Древесные изделия прогрунтовать и отшлифовать.
  5. Пластмассу следует матировать шлифовальным листом, а потом пройтись обезжиривающим средством.

Как уже говорилось выше, эпоксидные лаковые средства являются двухкомпонентными, сделанные на базе эпоксидных смол, потому их следует перед использованием правильно приготовить.

Вам понадобиться влить в него отвердитель и перемешивать на протяжении пяти – десяти минут.

Потом оставить массу настаиваться до преобразования с прозрачного цвета в белесый.

При исчезновении пузырения, можно приступать к работе.

Готовый раствор эпоксидно-полиуретанового лака будет «жить» в течении одного часа. Если вам нужно лакировать большое пространство, то лучше готовить средство частями.

В качестве инструментов годятся пневматические аппараты, безвоздушное разбрызгивание или же старый «дедовский» метод – малярная кисть или валик.

Малярные работы нужно проводить при температуре от плюс пяти до плюс тридцати градусов, и уровне влажности не более восьмидесяти процентов (и на поверхности не должны быть капли росы).

На сушку выделяется примерно восемь-двенадцать часов, а отвердевание будет через два дня при комнатной температуре.

Этап нанесения напольного покрытия

Чтоб лакировать пол из паркета или другого материала, резоннее всего будет использовать широкие приспособления, которые в разы ускорят и облегчат работу.

Нужно окрашивать так, чтоб не касаться уже обработанной зоны. Таким образом получится однородный слой и правильная толщина.

Во время работ лучше всего чистить кисть в растворителе. А при использовании малярного валика манипуляции нужно делать крестообразными движениями.

Горизонтальные движения обеспечат само нанесение материала, а вертикальные – распределит его.

При нанесении лака возле стен или других предметов лучше замедлится, а перед стартом малярных работ специалисты советуют раскатать валик.

Что стоит учитывать при нанесении

Специалисты акцентируют внимание на следующих моментах:

  1. Смотря какой материал изделия и тип помещения, нужно совершать окрашивание в несколько раз (как минимум в три слоя). Прежде чем наносить финишный слой, поверхность желательно слегка отшлифовать.
  2. В пропорциях нужно придерживаться «золотой средины» (сто двадцать грамм на один квадратный метр). Так, если примените мало средства, результат будет не тот, а если переборщите – образуются морщины на поверхности. Также нарушив пропорциональное соотношение, можно перечеркнуть всю красоту напольного покрытия.
  3. В силу токсичности эпоксидного состава, производить работы нужно только с респиратором, который имеет специальную прокладку, абсорбирующую органические испарения.

Таким образом, лакированная конструкция надежно защищена от деформирования и механических нагрузок.

Также с лаком обеспечивается красота и привлекательность внешнего вида, а также долгосрочность использования изделия.

Читайте также:  Теплообменник для горячей воды от отопления: монтаж в систему

Так, с таким чудо-средством ваши полы станут намного эффектнее и элегантнее.

Эпоксидный лак: виды и правила применения

Чтобы надежно и быстро защитить какую-либо поверхность, зачастую применяются краски. Однако если необходимо сохранить натуральный, природный рисунок и текстуру деревянной поверхности, используется бесцветный эпоксидный лак. Данный состав эффективно защищает материал от пагубного влияния окружающей среды и механического воздействия, а также подчеркивает природную красоту дерева. Лаки на основе эпоксидной смолы применяются не только для древесины, но также для бетона и других материалов.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Основные преимущества

Лаковая продукция на основе эпоксидной смолы имеет отличные технические характеристики и показатели. Кроме того, что данный материал имеет доступную цену, он также обладает следующими достоинствами:

  • высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
  • отличная прочность и устойчивость к механическому воздействию;
  • привлекательный блеск;
  • безвредность для здоровья человека;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • стойкость к истиранию;
  • можно наносить на паркет, бетон, дерево, мебельные гарнитуры, керамику.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  • необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  • хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  • создания 3D полов;
  • декорирования пола чипсами и глиттерами;
  • создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  • в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.
Читайте также:  Чем оттереть чернила

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Прежде чем приступать к лакированию, обязательно нужно подготовить основание. В подготовку включаются следующие процедуры:

  • удаляются любые загрязнения, такие как мусор, грязь, пыль, жирные пятна, прежний лакокрасочный материал, шелушащиеся частицы старого покрытия;
  • если лак будет наноситься на металлическую поверхность, с нее удаляется ржавчина посредством ручного шлифования или обработки электроинструментом;
  • если будет использоваться эпоксидный лак для дерева, то деревянную поверхность необходимо шлифовать и грунтовать;
  • прежде чем обрабатывать бетонную конструкцию, необходимо заделать трещины и выровнять основание;
  • пластиковые изделия необходимо матировать обычной наждачной бумагой, после чего они обезжириваются спиртом или растворителем.

Если смесь двухкомпонентная, ее нужно правильно приготовить перед нанесением. В основу добавляется отвердитель, после чего смесь необходимо тщательно перемешивать на протяжении 5-10 минут. Затем нужно выждать еще несколько минут, чтобы химическая реакция завершилась, в это время некоторые виды прозрачных лаков становятся слегка белыми.

Когда все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно приступать к нанесению раствора. Стоит помнить, что эпоксидно-полиуретановые лаки имеют определенный период жизнеспособности, обычно он составляет примерно 1-2 часа. За это время нужно успеть нанести всю разбавленную и приготовленную смесь. Если предстоит лакировать большую по площади поверхность, то раствор нужно приготавливать порциями. Через каждые 15-20 минут приготовленный состав нужно перемешивать.

Правила лакирования

Процесс нанесения прозрачного лака на бетон или паркет можно выполнять из пульверизатора, или ручным методом – валиком, либо кисточкой. Наносить лак необходимо при температуре от 5 до 30 градусов, влажность воздуха должна быть меньше 80%. На обрабатываемой поверхности не должно быть конденсата или росы, нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже +5 градусов. Высыхает лак обычно от 8 до 12 часов, а полностью полимеризуется примерно за двое суток, если температура воздуха составляет 20-25 градусов.

Наилучший метод нанесения – это распыление из пульверизатора, но если нет краскопульта, то можно использовать широкий валик. Чем больше ширина валика, тем лучше, потому что процесс лакирования будет выполняться быстрее и проще. При нанесении лака на паркет или бетон не нужно дважды проходить по одному и тому же месту, благодаря этому покрытие будет однородным и одинаковым по толщине.

Если лакирование выполняется валиком, то желательно делать крестообразные движения. Благодаря поперечным движениям лак наносится на полы, а продольные движения разравнивают нанесенный раствор. Рядом со стенами, колоннами, и другими препятствиями необходимо уменьшать скорость нанесения. Прежде чем приступать к лакированию, валик желательно раскатать.

Рекомендации специалистов

При обработке паркета, деревянного или бетонного пола лаком, необходимо придерживаться следующих несложных рекомендаций:

  • лакировать желательно несколькими слоями, специалисты советуют наносить не меньше 3 слоев. Количество покрытий зависит от того, насколько интенсивно используется помещение, какие нагрузки будет выдерживать лак, и каковы характеристики обрабатываемой поверхности;
  • перед тем как наносить заключительный лаковый слой, поверхность желательно слегка отшлифовать;
  • необходимо придерживаться одинакового расхода по всей поверхности, около 120 граммов на квадратный метр. Если расход будет меньше, то лакированный слой будет недостаточно прочным, а если расход будет гораздо больше, то лак начнет сморщиваться;
  • процесс лакирования важно выполнять в респираторе, имеющем специальную вкладку, которая впитывает органические пары. В процессе высыхания эпоксидный лак выделяет вредные и токсичные для человека пары, от которых необходимо защищать органы дыхания.

Придерживаясь этих советов, лакированное покрытие будет прочным и долговечным. Внешне оно будет выглядеть очень привлекательным и блестящим, будет долгие годы надежно защищать обработанное основание.

Рекомендации по использованию эпоксидного лака и обзор популярных марок

Варианты лакокрасочных покрытий

Чаще всего для декоративных изделий, изготовленных на основе эпоксидной смолы, применяются следующие лакокрасочные материалы:

  • Латексная краска. Позволяет защитить от неблагоприятного воздействия солнечных лучей. К минусам покрытия относят восприимчивость к механическому воздействию, на поверхности очень быстро появляются царапины, сколы и прочие мелкие дефекты.
  • Алкидные составы. Легко наносятся и не выделяют токсических веществ, можно найти на полке любого строительного эффекта. Дорогостоящие покрытия позволяют защитить изделие из эпоксидной смолы на длительный срок даже при условии регулярной эксплуатации.
  • Полиуретановые однокомпонентные составы. Обладают более выраженными защитными характеристиками по сравнению с алкидными, при этом имеют более высокую стоимость, часто в состав включаются амины, делающие смесь неподходящей для работы с эпоксидкой.
  • Полиуретановые двухкомпонентные составы. Представлены на рынке пигментированными и бесцветными составами, гарантируют глянцевую поверхность, защищают от негативного влияния ультрафиолетовых лучей, обеспечивают повышенную износостойкость. Опасны для человеческого организма, при работе нужно соблюдать повышенную осторожность.
  • Эпоксидные краски. Представлены на рынке одно- и двухкомпонентными составами, по характеристикам схожи на покрытия из полиуретана, защищают готовое изделие от механического и химического воздействия, от ультрафиолетовых лучей, обеспечивают износостойкость.
  • Необрастающие краски. Название объединяет множество покрытий с различными характеристиками. В большинстве случаев краску можно наносить непосредственно на застывшее изделие из эпоксидной смолы, иногда может потребоваться предварительная обработка поверхности грунтовкой.
Читайте также:  Сращивание стропил в районе конька: обзор технологии для всех видов крыш

Вне зависимости от выбранного типа покрытия перед началом работ стоит ознакомиться с подробной инструкцией от производителя. Перед масштабным нанесением желательно проверить взаимодействие лакокрасочного покрытия с эпоксидной смолой на небольшом участке.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  • создания 3D полов;
  • декорирования пола чипсами и глиттерами;
  • создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  • в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Подготовительные работы включают очистку поверхности от:

  • Остатков воска;
  • Жира;
  • Масла;
  • Старого лака;
  • Различных пятен и загрязнений;
  • Полиролей;
  • Других веществ.

Обрабатываемая поверхность должна быть не только чистой, но и сухой. Для лучшего сцепления лака с эпоксидкой поверхность желательно обработать шлифовальной насадкой (не забудьте удалить образовавшуюся пыль).


Глянцевый лак Pebeo «GLOSS» для изделий из эпоксидных смол

Достоинства и недостатки

К плюсам таких материалов относятся:

  • получение после покраски плотной прозрачной глянцевой пленки;
  • сохранение и подчеркивание природной структуры дерева;
  • устойчивость к механическим, химическим воздействиям;
  • стойкость к истиранию;
  • легкость нанесения и глубокое проникновение в поры основания;
  • минимальное количество времени высыхания (2 ч);
  • хорошая адгезия с поверхностью;
  • отсутствие запаха.
  1. Смесь состоит из ядовитых компонентов. Без защитных средств проводить работы с таким покрытием не допускается. Иначе, возможны ожоги слизистой глаз, дыхательных путей, кожи. Обычного марлевого респиратора для защиты от ядовитых испарений будет недостаточно. Лучше воспользоваться масками для промышленного предназначения.
  2. Этот материал быстро сворачивается. Это приводит к отслаиванию ранее нанесенного на поверхность слоя. Чтобы этого не случилось, основание сначала подготавливают и грунтуют.
  3. Лак ЭП 2146 при попадании на пластмассу, деформирует ее структуру. Поэтому для работы с ним рекомендуется использовать кисти и приспособления, состоящие из натуральных волокон.
  4. Покраска возможна только при хорошей вентиляции помещения.

Нанесение защитного слоя

Лакокрасочное покрытие, которое наносится поверх декоративного элемента, обеспечивает защиту от механических повреждений (царапин, сколов, потертостей и пр.) и взаимодействия изделия с агрессивными средами, которые могут спровоцировать разрушение материала.

Правильно подобранное защитное покрытие позволяет увеличить общий срок службы готового изделия из эпоксидной смолы.

При выборе лака для эпоксидной смолы стоит обращать внимание на способность материала противостоять ультрафиолетовым лучам. Солнце напрямую влияет на срок жизни барьерного слоя, при его разрушении изделие теряет изначальные характеристики прочности, меняет цвет, становится непригодным для дальнейшего использования.

Предпочтение лучше отдавать белым глянцевым или бесцветным лакам. Такие материалы позволят сохранить изделие в первозданном виде без потери пигментов максимальной срок даже при условии постоянного использования.


Полиуретановый лак на водной основе Варатан, прозрачный глянец


Лак полиуретановый на водной основе для изделий из смолы

Как правильно подобрать и пропорции

Нужно отметить, что существует пигментная и колеровочная паста. Они создают разное окрашивание. Колеровочная, лишь меняет цвет, а пигментная паста имеет свойство укрывистости. Нужно учитывать это при выборе средства. Красители в виде порошка должны быть мельчайшего помола. При работе с ними, их необходимо вносить до отвердителя.

Пропорция внесения красители в смесь указывается производителями на упаковке, поэтому предпочтительно выбирать специальные средства. Ведь пропорции подручных средств сложно установить.

Но все есть несколько правил, которые помогут в работе с подручными красящими вариантами:

  • Масляные, нитрокраски, алкидные лакокрасочные материалы можно вносить в смолу не более 10%, иначе они сделают из смеси подобие резины;
  • Другие красящие элементы можно добавлять в количестве не более пяти-семи процентов от массы эпоксидки;
  • Нельзя допускать попадание в смолу воды, от нее она испортится.
Читайте также:  Шкаф в кабинет, назначение и особенности, правила размещения


Пропорция внесения красители в смесь указывается производителями на упаковке, поэтому предпочтительно выбирать специальные средства.

Совместимость

Большинство лакокрасочных покрытий отлично взаимодействуют с эпоксидной смолой, создают на поверхности прочную пленку, защищающую от химических сред, неблагоприятных факторов окружающей среды, солнечных лучей и механического повреждения.

Если вы на 100% не уверены в совместимости эпоксидки с тем или иным лаком, необходимо произвести пробное покрытие небольшого участка, который будет не жалко утилизировать в случае, если что-то пойдет не так.

Помните о том, что лак наносится только на полностью застывшую эпоксидную смолу. Процесс застывания может занять около двух недель, для ускорения можно оставить изделие вблизи батареи или на несколько часов поместить в духовой шкаф с минимальной температурой.

Ускорять процесс застывания с помощью сушки можно только на изделиях темного оттенка.

Процесс шлифовки и полировки

Для начального этапа рекомендуется использовать ленточную насадку, которая захватывает большую площадь. Для финишной доводки бижутерии и столешниц лучше применять эксцентриковые различного размера. При использовании дрели важно правильно регулировать скорость вращения насадки, чтобы не появились выработки.

Если имеются крупные дефекты, их устраняют грубой обработкой. Рекомендуемая частота вращения – до 1000 оборотов в минуту, первоначальная зернистость абразива – 80. Когда волны, наплывы и другие неровности устранены, приступают к дальнейшей шлифовке. Зернистость снижают плавно: 80 заменяют на 100, затем делают следующее повышение, пока не достигнут 2000 маркировки.


Для финишной доводки бижутерии и столешниц лучше применять эксцентриковые различного размера.

Не все смолы одинаково шлифуются и полируются. За счет присадок производителям удается создавать широкий спектр эпоксидных продуктов.

Нежелательно использовать войлок, он создает царапины. Шлифовальные и полировочные пасты растирают мягкой ветошью. Для лучшего скольжения добавляют солидол или вазелин. Образуемая маслянистая пленка легко удаляется водой. Полировка эпоксидной смолы проводится до устойчивого блеска.

Для придания смоле прозрачности нередко используют шлифовальные машинки ля дерева, работающие в режиме вращения. На валу закрепляют резиновую воронку или насадку из упругого поролона, пропитанного полиролем.

Полировочные составы устраняют даже незначительную шероховатость на поверхности смолы, слой становится прозрачным, обретает благородный вид. Необходимо добиваться устранения всех дефектов, тогда получится качественная столешница или бижутерия. Применяя профессиональные инструменты, мелкозернистые пасты, удается избежать царапин, матовости.


Необходимо добиваться устранения всех дефектов, тогда получится качественная столешница или бижутерия.

После финишной обработки изделия с окрашенными смолистыми составами, рекомендуется покрывать специальным лаком, защищающим пигменты от УФ-излучения. Бесцветные эпоксидные слои после подобной операции не будут желтеть, не будет искажаться цвет заливаемой основы.

Некоторые мастера рекомендуют после финишной доводки применять мыльную воду. В растворе средства для мытья посуды смачивают полировочную насадку мелкой зернистости, проходятся инструментом по всей поверхности. Сразу становятся видны все недочеты, которые не удалось устранить. Мыло также используется как разновидность полироля для окончательной доводки мелкой бижутерии.


После финишной обработки изделия с окрашенными смолистыми составами, рекомендуется покрывать специальным лаком.

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Особенности эпоксидных лаков

Перед применением в лак добавляется отвердитель в зависимости от вида смолы. Таким образом получается двухкомпонентный состав с отличными техническими характеристиками. Помимо характерного блеска, вещество обеспечивает повышенную антикоррозийность, механическую прочность.

Читайте также:  Чем покрасить бетонный забор на улице?

Это безопасный материал, не содержащий токсичных соединений, но растворители, которые также используются во время работы, содержат ядовитые вещества.

Из недостатков лака можно выделить недостаточную пластичность, обусловленную его структурой и входящими компонентами. К тому же необходимо правильное смешивание для получения оптимального по своим качествам покрытия.

Эпоксидные лаки применяются в основном для поверхностей из древесины: паркетного и дощатого пола, оконных рам, дверей, а также для отделки и защиты деревянной мебели. Существуют специальные составы, например, «Элакор-ЭД»

, которые предназначены для заливки 3Д-пола с флоками (чипсами, глиттерами, блёстками).

Качество получаемой плёнки напрямую зависит от типа применяемой смолы. «ЭД-20» считается самой прочной, в связи с чем материал стоит дороже своих аналогов на базе «ЭД-16».

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева. Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Металлические поверхности склонны к коррозии, это явление представляет самый главный недостаток применения металла. Предотвратить образование ржавчины, или скрыть ее, помогают специальные эмали по ржавчине. На сегодняшний день магазины предлагают большой выбор лакокрасочных покрытий по ржавчине. Правильный выбор эмали по ржавчине обеспечивает окрашивание металлической поверхности, а также продлевает срок службы конструкции, защищая от образования коррозии. В данной статье мы рассмотрим область применения эмали, узнаем, для чего нужна эмаль по ржавчине, перечислим преимущества и недостатки этой краски, рассмотрим критерии ее выбора и порядок применения эмали.

Область применения эмали по ржавчине

Для чего нужна эмаль по ржавчине

Эмаль по ржавчине применяется в бытовых и промышленных областях. Главная ее задача – оказывать антикоррозийное воздействие на металл. Эмалью по ржавчине покрывают металлические элементы системы отопления, металлические заборы, различные каркасы, автомобильные кузова и т.п. Эмаль по ржавчине различают по ее основе. Рассмотрим разновидности эмалей:

  • Эпоксидная эмаль. Используется только в промышленности, выдерживает большие температуры. В быту не применяется.
  • Масляная эмаль. Небольшой температурный диапазон, содержит натуральные масла. В основном применяется внутри помещений.
  • Алкидная эмаль. Применяют для окрашивания оцинкованного металла. Большой риск возгорания, поэтому не применяется на предприятиях с повышенным риском возгорания. Обладает сильной адгезией.
  • Акриловая эмаль. Высокая защита от ржавчины, можно применять при больших температурах. Например, для отопительных батарей, печек внутри помещения.
  • Эмаль 3 в 1. Состоит из 3-х красок. Сочетает в себе смолы, высокую адгезию, защищает от ржавчины.
  • Молотковые краски. Обеспечивает матовое и глянцевое покрытие с блеском. Краска сочетает в себе акриловые, алкидные и эпоксидные элементы красок. Есть возможность использовать для цветных металлов. Эмаль не устойчива к высоким температурам.

Плюсы эмали по ржавчине

К преимуществам эмали относят следующие пункты:

  • эмаль можно наносить на заржавевшие поверхности, это улучшает ее сцепление и долговечность;
  • краска создает слой, отталкивающий грязь и воду;
  • быстро высыхает в течение 2-х часов;
  • большой срок службы, более 5 лет;
  • множество оттенков эмали на выбор;
  • отталкивает не только воду, но и грязь.

Минусы эмали по ржавчине

Антикоррозийная краска, несмотря на большое количество плюсов, имеет и минусы. К недостаткам эмали относятся:

  • краску нельзя наносить на оборудование, которое способно нагреваться более 150 градусов;
  • эмаль нельзя наносить на поверхности, которые соприкасаются с питьевой водой;
  • высокая стоимость эмали по сравнению с обычной краской;
  • часто встречаются некачественные подделки антикоррозийных эмалей.

Критерии выбора эмали по ржавчине

Перед покупкой эмали необходимо определиться с целями, для которых она приобретается. Эмаль по ржавчине покупают для защиты от коррозийных процессов, возможности эксплуатации при больших температурах, а также для долгого срока службы. Краска должна обладать хорошей адгезией, то есть сцеплением с металлической поверхностью. Рассмотрим главные критерии выбора эмали по ржавчине:

  • Вид металла. Эмаль подбирается в зависимости от типа металла. Для каждого металла необходимо подбирать определенный тип антикоррозийной защиты. Также от металла зависит основа краски. Металлы красят эмалью на водной или масляной основе.
  • Выбирайте краску в зависимости от степени влияния факторов окружающей среды. Смотрите, чтобы эмаль отвечала требованиям влажности, температурным перепадам и возможным трениям, которые могут возникать на вашем изделии.
  • Перед выбором ознакомьтесь со сроком службы эмали. Хорошая краска служит более 5 лет.
  • Старайтесь покупать эмаль, которую можно использовать совместно с другими лакокрасочными составами. Данный параметр очень пригодиться при ремонте лакокрасочного покрытия.
  • Выбирая эмаль, определитесь, какими инструментами вы будете ее наносить на поверхность металла. Каждая краска имеет свой способ нанесения.
  • Покупайте краску, будучи уверенными, что вы сможете обеспечить должные условия хранения. Антикоррозийная эмаль выполняет свои функции только в том случае, если ее правильно хранят.
  • Обязательно при покупке смотрите, чтобы в составе эмали были антикоррозийные вещества, алкидно–модифицированный лак для эластичности и прочности покрытия, а также органические компоненты для предотвращения коррозийных реакций.
Читайте также:  Технология строительства панельных домов

Применение эмали по ржавчине

Подготовка поверхности

Перед покраской, металлические изделия необходимо подготовить. Способ подготовки зависит от состояния конструкции, а именно от количества ржавчины.

  1. В случае, если ржавчина на металле присутствует в виде небольших пятен, или тонкого слоя, подготовка представляет собой обезжиривание и устранение пыли с поверхности металла. Окрашиваемую поверхность протирают чистой тряпкой с растворителем. В состав растворителей должны входить ингибиторы, они оказывают замедляющее действие на коррозийные процессы, а также снижают активность химических процессов в толще металла.
  2. Если металл сильно поражен ржавчиной, подготовку поверхности следует проводить при помощи шабера. Толстые слои ржавчины сдирают ручным способом, а затем заглаживают неровности металлической щеткой. Не обязательно зачищать металл до блеска. Можно оставить небольшой слой ржавчины, в том случае, если этот слой плотный и имеет прочное сцепление с металлом.
  3. Перед нанесением эмали обязательно просушите изделие. Нужно сделать так, чтобы влага из ржавчины полностью испарилась. Это будет гарантировать качественное покрытие эмалью.

Правила пользования эмалью по ржавчине

Для того, чтобы осуществить качественную и долговечную покраску металлической поверхности, необходимо придерживаться определенных правил.

  • Самое главное правило – это обязательная подготовка металлической поверхности перед покрытием эмалью. Очищайте металл от пыли, грязи, ржавчины, а также старого лакокрасочного покрытия.
  • При нанесении эмали по ржавчине на старую краску, нужно в обязательном порядке ошкурить ее, сделать окрашиваемую поверхность матовой. Если вы наносите эмаль на старую покраску, обязательно проверьте их совместимость. Нанесите на небольшой участок новую эмаль, после ее засыхания проверьте качество сцепления с поверхностью. В случае, если на эмали не образовались пузырьки воздуха, это говорит о качественной покраске. В случае несовместимости старой краски и новой, снимите старую эмаль при помощи растворителя;
  • При наличии масляных и жировых пятен на металле, следует обязательная их очистка. В противном случае, краска в этих местах не будет держаться или прослужит не долго;
  • Эмаль по ржавчине наносят не менее чем в 2 слоя, давая высохнуть каждому из них не менее 1 часа. Для того, чтобы закрыть ржавчину и придать металлу определенный цвет достаточно двух слоев эмали;
  • Перед началом и во время покрытия регулярно перемешивайте эмаль.
  • По стандарту эмаль расходуется в соотношении 1 литр/10 кв.м. для внутренней отделки.Для наружной отделки расход увеличивается до 14 кв.м.
  • Мелкие детали окрашивают кисточкой, большие поверхности покрываются при помощи валика. При необходимости покрасить большую поверхность с извилистыми элементами, использую краскопульт.

Эмаль по ржавчине продлевает срок службы металлических элементов за счет антикоррозийного воздействия на металл. Также она придает металлу нужный цвет. Прочитав эту статью, вы сможете качественно осуществить покрытие металлической поверхности эмалью по ржавчине. В статье рассмотрены правила использования эмали и способы ее применения. Также в статье перечислены главные критерии выбора эмали, опирайтесь на прочитанную информацию при выполнении работ с этой краской. Этим вы гарантируете себе долговечность лакокрасочного покрытия без ржавчины.

Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1: особенности и применение

Главная / Блог / Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 – особенности и применение

Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 – особенности и применение

Грунт-эмаль по ржавчине 3-в-1 является эффективным средством предотвращения и долговременной защиты от коррозии для стальных и оцинкованных металлических конструкций. Входящие в состав этого покрытия компоненты обеспечивают химическое преобразование ржавчины в грунт, благодаря чему оно может наноситься на поверхность металла поверх ржавчины, что способствует сокращению стоимости и сроков работ.

Полученное покрытие обеспечивает защиту поверхности металла от воздействия влаги, грязи, химических веществ, нефтепродуктов, выдерживая при этом значительные перепады температур.

Цифры «3 в 1» означают, что покрытие выполняет три функции:
1. Преобразователя ржавчины, вступающего в реакцию с окисленнным металлом и останавливающего развитие коррозии.
2. Грунтовки, имеющей хорошую адгезию к поверхности металла, в том числе к оцинкованным и нержавеющим металлоконструкциям.
3. Прочной эмали, стойкой к царапинам и различным воздействиям.

Читайте также:  Чем покрасить бетонный забор на улице?
Преимущества грунт-эмали 3 в 1

Рассмотрим основные характеристики, благодаря которым применение этого покрытия будет выгодным и удобным:

  • Быстрое нанесение за 1 проход.
  • Низкий расход на 1 м2.
  • Возможность нанесения при отрицательных температурах до -20 C.
  • Быстрое время высыхания.
  • Колеровка в требуемые цвета по RAL (белый, серый, черный, синий, зеленый, красный, коричневый), обеспечивающая красивый внешний вид.
  • Возможность использования без дополнительного финишного покрытия.
  • Возможность нанесения любым доступным способом: кистью, валиком, аппаратами безвоздушного распыления.
  • Устойчивость к температурам от -50 до +100 С.
  • Для строительных металлоконструкций грунт-эмаль KRON PR может использоваться как грунтовое покрытие, оптимизированное для последующего нанесения огнезащитной краски по металлу.

Ниже мы рассмотрим показатели и характеристики грунт-эмали 3 в 1 на примере состава KRON PR.

Ограничения мест применения

Не рекомендуется применять грунт-эмаль:

  • Для нанесения поверх окалины на металле.
  • Поверх рыхлой ржавчины.
  • Для покраски металлических конструкций или промышленного оборудования, подвергающихся сильному нагреву.
  • Для нанесения на покрытия из нитролака или старый слой краски.
  • Для нанесения на поверхности, контактирующие с пищей или питьевой водой.
Условия нанесения

Грунт-эмаль по ржавчине предназначена для наружных работ на открытом воздухе и внутренних работ, и наносится при следующих условиях:

  • Диапазон температур: -20 С до +50 С.
  • Влажность воздуха: не выше 85%.
  • Нанесение на поверхности со следами влаги, льда, снега или инея не допускается.
  • Обрабатываемые конструкции должны быть защищены от дождя и снега.
  • Поверхность для нанесения грунт-эмали должны быть сухой, очищенной от непрочной ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, грязи, смазки и пыли.

Рассмотрим подробнее подготовку поверхности металла к нанесению грунт-эмали, поскольку от качества этих работ зависит долговечность покрытия.

Подготовка поверхности металлоконструкций

Из названия грунт-эмали не следует, что ей можно покрывать и нейтрализовывать любую ржавчину. Перед нанесением грунт-эмали с заржавевшей поверхности металла должна удаляться рыхлая, непрочная и отслаивающаяся ржавчина, при помощи металлических щеток, шлифовальных машин или струйно-абразивной очисткой.

Таким же способом поверхность металла должна быть очищена от старых лакокрасочных покрытий, в том числе, антикоррозионных, огнезащитных или декоративных.

Обезжиривание: удаление смазки, масел, жира, грязи производится при помощи моющих растворов или растворителей и протирочных материалов. При промывке водой, ее остатки удаляют сгонами, сжатым воздухом, строительными фенами.

Пыль и другим посторонние частицы удаляются при помощи сжатого воздуха.

Контроль очистки поверхности металлоконструкций производится визуально.

Подготовка состава и чем разбавить грунт-эмаль по ржавчине

Перед применением состав должен быть тщательно перемешан, до полной однородности. При этом на дне емкости не должно оставаться осадка.

Для достижения необходимой степени вязкости развести грунт эмаль по ржавчине можно следующими растворителями:

  • ортоксилол,
  • Р-646.

Допускается добавление растворителя в количестве не более 5-7% от массы грунт-эмали.

Правила нанесение грунт-эмали на поверхность металла

1. Грунт-эмаль может наноситься на поверхность металлических конструкций одним из следующих способов:
– при помощи кисти либо валика,
– при помощи аппарата пневматического распыления,
– с помощью агрегатов безвоздушного распыления.
2. Состав может наноситься в 1 или 2 слоя.
3. При нанесении кистью или валиком, толщина одного слоя грунт-эмали составляет 35-45 мкм.
4. При нанесении аппаратом безвоздушного распыления толщина одного сухого слоя составляет до 120 мкм, за счет высокого количества сухого остатка.
5. Перед нанесенением следуюего слоя, предыдущий слой должен полностью высохнуть. Время сушки должно составлять не менее 4 часов, для температуры +20°С и влажности до 75%. При снижении температуры или увеличении влажности время сушки увеличивается.

Норма расхода грунт-эмали 3 в 1

Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 имеет следующие нормы расхода на 1 м2, в зависимости от способа нанесения на металл и толщины сухого слоя:

  • нанесение кистью или валиком, для толщины сухого слоя 20-30 мкм: 80 г.
  • нанесение краскопультом, для толщины сухого слоя 40 мкм: 100-120 г.
  • нанесение аппаратом безвоздушного распыления, для сухого слоя 60-80 мкм: 250-300 г.

Данные показатели не учитывают потери при покраске.

Если у вас имеются вопросы, вы можете задать их в онлайн-чате или по телефону +7 (495) 799-97-05.

Особенности использования эмаль-грунта по ржавчине и основные преимущества

Эмаль-грунт по ржавчине является просто необходимым условием обработки металлических поверхностей, чтобы защитить их от порчи и коррозии. Чаще всего используется именно краска 3 в 1, так как это лакокрасящее средство осуществляет всестороннюю защиту элементов от внешних воздействий. Использовать эмаль-грунт по ржавчине можно для обработки промышленных объектов и декоративных кованных украшений.

Читайте также:  Технология строительства панельных домов

Основные характеристики

Эмаль-грунт имеет сложный состав, который включает компоненты, делающие вещество не только крепким, но и эластичным. Основание включает в себя:

  • антикоррозийные вещества , предотвращающие появление ржавчины;
  • алкидно-модифицированный лак , делающий поверхность эластичной и крепкой;
  • краситель , формирующий эстетическое восприятие продукции;
  • целевые вещества , формирующие дополнительные эффекты;
  • органические компоненты , взаимодействующие с металлической основой.

Краска по ржавчине отличается своей устойчивостью к воздействию внешних факторов. Замечательно сохраняет метал от воздействия соленой и пресной воды, снега и града, поэтому подходит для покрытия металлических заборов и ворот, дверей в гараж и в дом, кованных декоративных изделий.

Краски 3 в 1 обладают множеством положительных свойств, некоторые характеристики имеют высокое значение:

  • Защищают металл от коррозии и дальнейшей порчи.
  • Не подвергаются воздействию химических и технических средств, в частности тех, которые содержат нефтепродукты.
  • Ложатся ровным слоем без использования специфических приборов или технологий нанесения.
  • Выдерживают термальные перепады. При этом спектр перепада равен 150 градусам (максимум +100 и минимум -50 градусов).
  • Сохраняют свой внешний вид в течение 10 лет, если качественно произвести обработку поверхности.
  • Не требуют предварительного грунтования или шпатлевания. Таким образом, производится экономия относительно покупки данных средств.

Благодаря тому, что краски три в одном допускается наносить несколькими способами (распыление, окрашивание), можно качественно упростить трудоемкий процесс.

Краска по ржавчине не требует предварительной обработки поверхности, если на ней присутствует ржавчина, или началась коррозия.

На видео: как выбрать краску 3 в 1.

Особенности использования

Чтобы грунт-эмаль 3 в 1 держалась как можно дольше и при этом не подвергалась слишком активным воздействиям окружающих факторов, нужно правильно и качественно нанести состав краски на поверхность. Важно подготовить состав смеси и саму поверхность к работе:

  1. Вскрыть банку с содержимым и тщательно перемешать, чтобы все компоненты взаимодействовали между собой максимально плотно.
  2. Подготовка поверхности заключается в ее очистке от пыли и грязи. Поверхность должна быть хорошо выровненной.
  3. Зачистить основу от старой краски, снять все отслоившиеся или потрескавшиеся части. Обязательно нужно уравновесить слой старого материала.
  4. Сначала металл желательно покрыть масляным составом, чтобы заполнить все мини трещины и неровности основы.
  5. Подготавливаются инструменты и место работы.
  6. Грунтовка-эмаль наносится с помощью валика, распылителя, кисточки или губки. Главное, чтобы слой был равномерным.
  7. Нанесение производится в два этапа: окрашивание начинается с нанесения одного тонкого слоя, а через час следует повторное окрашивание.

Краски такого типа сохнут очень быстро. Эмаль по металлу не требует специфических обработок перед окраской. Используя специальные распылители и приспособления, процедуру можно максимально упростить.

Двойная степень окрашивания увеличивает износоустойчивость и гарантирует качественный результат эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Эмаль по ржавчине имеет массу преимуществ. Самое основное заключается в том, что грунтующие свойства уже присущи данному веществу, а значит, в процессе использования не возникнет проблем с повреждением высохшего основания.

Вспомогательные достоинства, которые максимально положительно характеризуют продукт:

  • быстро сохнет – в течение 2-х часов;
  • запах выветривается по истечении нескольких часов;
  • огромный выбор цветового оформления;
  • экономический вариант обработки элементов;
  • можно наносить на металлические и деревянные детали;
  • наличие в составе вещества не менее трех грунтовочных составляющих;
  • придает любой поверхности эстетически привлекательного вида.

Кроме этого, существуют и некоторые недостатки. Их не так много, потому что использование ограничивается именно техническими сооружениями:

  • Даже если не требуется грунтовка перед нанесением лакокрасящего средства, стоимость самого продукта достаточно высока.
  • Не стоит использовать данную продукцию для окрашивания металлических предметов в жилых помещениях.
  • Часто возникает проблема с неприятным запахом, который в зависимости от условий нанесения может присутствовать долгое время.
  • Иногда возникают опросы именно к качеству продукции, так как на строительном рынке могут встречаться подделки.

Новбытхим 3 в 1 гарантирует качество своей продукции, эта марка является наиболее распространенной в нашей стране. В процессе покупки нужно обращать внимание на сертификаты и сопровождающие документы относительно товара.

Дополнительные рекомендации

Широкий выбор краски позволяет использовать ее для окрашивания практически всех конструкций технического использования. Здесь важно правильно подобрать цветовую палитру. Если это центральные металлические элементы, то можно смело использовать яркие цвета. Для скрытых вспомогательных конструкций используются более спокойные цветовые решения – серый, коричневый, черный.

Если конструкция будет под агрессивным воздействием, то лучше краску сверху покрыть другими веществами. Часто наносится лак или масляные составляющие. Они защитят грунт-эмаль от преждевременного слущивания или повреждения.

Чтобы краска хорошо держалась и максимально качественно зафиксировалась, не портилась в процессе эксплуатации, нужно предотвратить попадание воды. Погода в свою очередь тоже должна быть не влажной. Эта единственная особенность, которая требует особого внимания.

Читайте также:  Теплообменник для горячей воды от отопления: монтаж в систему

Если пропустить участки, где осталась ржавчина, то при нанесении грунт-краски не возникнет проблем со сменой цветового восприятия, как это могло случиться с обычной эмалью при смешивании. Этот один из многих пунктов является значимым в большинстве случаев.

Окрашивание ржавой поверхности (2 видео)

КАК ВЫБРАТЬ ГРУНТ-ЭМАЛЬ ПО РЖАВЧИНЕ

Металлические поверхности неизбежно подвергаются коррозии, которая заметно портит их внешний вид. При появлении признаков ржавчины следует немедленно принять меры, потому что она распространяется очень быстро. Самый простой способ убрать ржавчину – механическая очистка. Если металлическая поверхность имеет сложную конфигурацию с труднодоступными местами, и сделать качественную зачистку затруднительно, тогда лучше воспользоваться специальными материалами, предназначенными для ржавых поверхностей. Они остановят дальнейшее распространение ржавчины.

Скоро весна и у владельцев частных строений будет много работы. Нужно будет приводить в порядок металлические заборы, ворота, стены в гаражах из металла. Стандартная технология ремонтной окраски состоит из следующих этапов:

1. Зачистить металл от ржавчины.

2. Промыть поверхности от остатков ржавчины и загрязнений (обеспыливание).

3. Обезжирить поверхности.

4. Нанести грунтовочное покрытие.

5. Просушить грунтовочное покрытие.

6. Нанести финишное покрытие – эмаль или краску.

7. Просушить финишное покрытие.

Весь этот процесс вполне может занять день, а то и два-три. Согласитесь, это очень много времени. В наш технологичный век тратить несколько дней на покраску нерационально. Ускорить процесс позволяют специальные составы, совмещающие в себе свойства остановки коррозии и финишного покрытия. Чаще всего их называют грунт-эмалями или эмалями «3 в 1».

В состав грунт-эмали входят три функциональных компонента. Это:

Также в состав добавляются антикоррозийные пигменты и наполнители для дополнительной защиты на окрашиваемой поверхности. Грунт-эмаль, в отличии от обычной краски, не маскирует коррозию, а преобразует ее. Нанесение грунт-эмали не представляет сложности:

1. Требуется зачистить металл от рыхлой ржавчины.

2. Промыть поверхность.

3. Тщательно высушить поверхность перед покраской.

Преимущества грунт-эмали перед традиционными покрытиями

В качестве связующего для эмали «3в1» выступают высококачественные быстросохнущие компоненты, которые придают эмали значительно более высокие защитные свойства (твердость покрытия, атмосферостойкость, прочность и стойкость к истиранию).

Грунт-эмаль «3 в 1» является быстросохнущим составом. Один слой при температуре 20°С высыхает примерно за 6 часов.

Для сравнения:

Грунтовка ПФ-021 высыхает за 12 часов.

Эмаль ПФ-115 высыхает за 24 часа.

Предполагая, что для получения покрытия из классических ЛКМ необходимо нанести один слой грунтовки и два эмали, можно вычислить, что на весь процесс уйдет примерно трое суток. Большую часть этого времени, конечно, покрытие будет сохнуть. Но, по технологии, окончание работ наступит только после высыхания последнего слоя.

При использовании грунт-эмали «3в1» время на нанесение покрытия на 30% меньше, так как необходимо нанести всего два слоя, каждый из которых будет сохнуть 6 часов. Таким образом, общее время окрасочных работ составит 12 часов. 12 часов вместо 60 – разница существенная!

Необходимо добавить, что при использовании грунт-эмали экономится не только время, но и расходные материалы – кисточки и емкости под краску и грунтовку.

Где можно применить грунт-эмаль

Область применения данного состава довольно-таки широка. Это любые металлические конструкции, в том числе:

элементы системы отопления,

металлическихе ограждения или заборы,

решётки и ворота,

Грунт-эмаль незаменима для покраски теплиц, оранжерей, домов, дач, гаражей, хозяйственных построек.

Ее используют на объектах сельскохозяйственного назначения: сушилках и элеваторах.

Грунт-эмалью можно покрывать различные предметы в домашнем обиходе: газовые плиты, колонки, металлическую мебельную фурнитуру, раковины, фитинги и трубопроводы.

Грунт-эмаль также используется на промышленных объектах. Её можно применять везде, где необходимо защитить от коррозии металлические конструкции.

Виды грунт-эмалей

Грунт эмали подразделяются по базовому компоненту.

Акриловые грунт-эмали

Долговечные отделочные материалы, состоящие из полимерных смол и антикоррозийных модифицирующих субстанций. Отличаются универсальностью применения в помещениях или снаружи для обработки металлических изделий. Образуют эластичную защитную плёнку, не трескающуюся под влиянием окружающей среды.

Достоинства:

образование плотного инертного слоя, устойчивого к резким перепадам температуры,

способность подстраивания под деформационные изменения металла – сжатие или растяжение,

хорошие адгезивные свойства,

не тускнеет от действия ультрафиолетового излучения,

отсутствие токсических соединений,

большой выбор цветов,

длительный срок эксплуатации,

легко очищается с инструментов,

можно наносить краскопультом.

Читайте также:  Экологически чистые напольные покрытия для современных домов и квартир

необходимость тщательной подготовки поверхности перед окраской;

необходимость четкого соблюдения рекомендаций по параметрам температуры и влажности окружающей среды при нанесении.

Алкидные грунт-эмали

Недорогие универсальные средства на основе синтетических смол, пентафталевого и глифталевого лаков на алкидно-уретановой основе. Наносятся несколькими слоями при помощи распылителя или кисти.

Достоинства:

высокие адгезивные свойства,

устойчивость к воздействию агрессивных химических элементов или резким перепадам температуры,

защита от плесени и грибка,

длительное сохранение насыщенности цвета,

долгий срок службы.

необходимость использования индивидуальных средств защиты,

требование предварительной очистки с обезжириванием обрабатываемых участков.

Как правильно наносить грунт-эмаль

Чтобы грунт-эмаль образовала прочное долговечное покрытие, необходимо правильно подготовить поверхность металла к нанесению.

1. Поверхность металла необходимо зачистить до металлического блеска. Очистку можно производить с помощью металлической щетки, шлифовальной машинки с соответствующей насадкой, пескоструйной обработки.

2. Хорошо промыть всю подготавливаемую к покраске площадь и тщательно просушить. В зависимости от размера предмета его можно вымыть под проточной водой, при помощи тряпки или используя портативную автомойку. Применение автомойки, как показала практика, дает более качественную очистку поверхности из-за того, что вода с моющим средством подается под давлением.

3. Обработать обезжиривателем. В качестве обезжиривателя можно применить Уайт-спирит, бензин, ацетон или другие органические растворители. Если нет возможности провести полное обезжиривание конструкции, то раствором необходимо хотя бы обработать ржавые места. Если не использовать обезжириватель, то адгезия грунт-краски с основанием значительно ухудшится.

Завод ОБЕРЕГ выпускает два вида грунт-эмалей.

PaintGuard Грунт-эмаль по ржавчине 3в1

Грунт-эмаль по ржавчине «ОБЕРЕГ PaintGuard» 3в1 – алкидная эмаль для внутренних и наружных работ. Применяется для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях снаружи и внутри помещений: металлических, как чистых, так и ржавых или частично прокорродировавших с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины толщиной до 100 мкм. Отлично ложится на дерево, бетон, асфальт, прочное старое лакокрасочное покрытие.

Применяется как самостоятельное финишное покрытие, а также в качестве противокоррозионного грунтовочного слоя перед окраской любыми видами эмалей. Позволяет проводить окраску металлических поверхностей без дополнительного использования преобразователя ржавчины. Обеспечивает долговременную защиту от коррозии. Эмаль устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, а также обладает повышенной стойкостью ко всем типам агрессивных сред.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Цвет пленки эмали

Красно-коричневый, зеленый, черный, белый, серый, синий, желтый, красный.

База А — белый.База С-белесый.Колеровка NCS,RAL

глянцевая, полуглянцевая, матовая (см. на упаковке)

Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 6мм) при +20ºС, сек

Массовая доля нелетучих веществ, %

Время высыхания при нормальной влажности 65% и температуре +20 0 С, час

Межслойная сушка 3 час

Полное высыхание 6 часа

Адгезия по грунту ГФ-021, балл

Разбавитель, не более 5% по массе

Расход на 1 слой

Упаковка / Масса нетто

20л/20кг, 3л/2,7кг, 1л/1кг

Температура эксплуатации покрытия

Срок службы покрытия, не менее, лет

Срок хранения в неповреждённой упаковке, не более, мес.

Температурный режим хранения

PaintGuard Грунт-эмаль антикоррозийная

Антикоррозийная грунт-эмаль «PaintGuard» – акриловая водно-дисперсионная эмаль для внутренних и наружных работ. Предназначена для окраски металлических поверхностей (железо, оцинкованное железо, нержавеющая сталь, медь, ржавый металл), подходит для окраски металлической и шиферной кровли. Отлично ложится на дерево, бетон, асфальт, прочное старое лакокрасочное покрытие.

Применяется как самостоятельное финишное покрытие, а также в качестве противокоррозионного грунтовочного слоя перед окраской любыми видами эмалей.

В состав антикоррозионной грунт-эмали PaintGuard входят три функциональных компонента:

Грунт-эмаль позволяет проводить окраску металлических поверхностей без дополнительного использования преобразователя ржавчины. Обеспечивает долговременную защиту от коррозии. Устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, а также обладает повышенной стойкостью ко всем типам агрессивных сред.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

1. Цвет пленки эмали

Красно-коричневый, зеленый, черный, белый, серый, голубой.

Колеруется в слабонасыщенные тона по любой колеровочной системе как основа А.

2. Степень блеска

глянцевая, полуглянцевая, матовая

3. Плотность, кг/л

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

5. Время высыхания при нормальной влажности 65% и температуре +20 0 С, час

Межслойная сушка 1 час до нанесения последующего слоя.

Заданный уровень устойчивости покрытия к мытью и механическим воздействиям достигается через 2 недели.

Устойчиво к мытью с применением неабразивных бытовых моющих средств (1 класс стойкости к истиранию по стандарту ISO 11998/ DIN EN 13 300).

7. Расход на 1 слой

9. Срок годности

Гарантийный срок хранения в заводской невскрытой упаковке – 1 год.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: