Элементы гарпунной системы крепления

Гарпунный метод крепления натяжных потолков (5 фото)

Квартирный дизайн представляет собой на сегодняшний день целый набор самых разнообразных вариантов технической реализации задуманного. Особенно это касается ремонта и отделки потолков. В этом плане наша фантазия ограничивается только статьей расходов и технологическими особенностями помещений. Используемые сегодня на практике подвесные потолочные системы позволяют достаточно быстро превратить любое жилье в стильный и уютный жилой объект.

Гипсокартонные и натяжные потолки в этом плане представляют наибольший интерес, так как именно эти виды потолочного дизайна обладают доступными технологиями, приемлемой стоимостью и хорошим окончательным результатом. Если с гипсокартоном для отделки потолков ситуация достаточно ясная, то монтаж натяжной системы вызывает немало вопросов. На сегодняшний день известно несколько способов монтажа натяжной конструкции, однако больший интерес представляет собой гарпунная система крепления натяжных потолков. Разберемся детально, в чем заключаются технические особенности, тонкости и нюансы этого варианта монтажа потолочной конструкции.

Гарпунная система натяжных потолков — особенности технологии

Хорошее крепление и правильный монтаж является залогом того, что бы натяжная система, устанавливаемая в верхней части комнаты долго служила и выглядела красиво. На данный момент на практике используются ряд способов крепежа, каждый из которых отличается техническими особенностями. Наиболее надежной считается крепление натяжных потолков с использованием гарпунного метода.

Система крепежа получила свое название ввиду использования гарпуна — основного конструктивного элемента, на котором базируется вся подвесная конструкция. Гарпун представляет собой армированный профиль специальной формы, изготовленный из поливинилхлорида. С его помощью осуществляется фиксация натягиваемой в верхней части помещения пленки. Профиль устанавливается по периметру всего помещения и служит основной для крепления и натягивания полотна.

На заметку: изделие имеет заводское исполнение. Гарпун в процессе эксплуатации испытывает огромные динамические нагрузки, поэтому натяжная конструкция в цепи полотно – гарпун, имеет сварное соединение. Таким способом обеспечивается сопротивляемость высоким динамичным нагрузкам.

Разновидности гарпунных систем, используемых для натяжных потолков

Существует два вида систем крепления для натягиваемых конструкций, в которых основным элементом крепежа является поливинилхлоридная вставка. Рассмотрим по порядку каждую из них. В чем отличия и особенности технологии.

Шпательный гарпунный метод – эта технология наиболее распространенная на бытовом уровне. Этот способ крепления получил наибольшее распространение по следующим причинам:

  • быстрый и удобный монтаж полотна на необходимой высоте;
  • высокая степень надежности крепления;
  • возможность использовать данную технологию в помещениях, где стены и потолочная часть далеки от хорошей геометрии.

Суть метода заключается в следующем: кромка пленки при помощи теплового высокочастотного станка приваривается к гарпуну, который в свою очередь фиксируется в пазах металлического профиля. Сцепление действует по принципу защелки. Единственное замечание, на которое следует обратить внимание — между краем натягиваемой пленки и панелями остается небольшой технологический зазор величиной 4-7 мм.

Важно! технологический зазор легко маскируется накладным плинтусом или декоративной вставкой. Такой способ значительно упрощают ситуации, когда необходимо устранить значительную кривизну стен.

Бесщелевой гарпунный метод имеет несколько другу технологию. Придуман он недавно и основное его преимущества заключается в том, что натянутая пленка очень плотно прилегает к стене. Стыки в местах соприкосновения полотна и панелей практически отсутствуют, что улучшает визуальные свойства натягиваемой поверхности. Важное и единственное условие для использования такого метода на практике — стены в комнате должны быть ровными и гладкими. Обычно такой вариант выбирают при желании сделать многоуровневые комбинированные потолочные конструкции, где требуется придать натянутой ткани точного соприкосновения с другими поверхностями.

На заметку: такой способ крепления натяжного потолка снижает риск повреждения полотна и открывает более широкие возможности для потолочного дизайна.

Технология построена на использовании бесщелевого профиля, внутрь которого вставляется ПВХ вставка, припаянная к натягиваемой ткани.

Конструкция гарпунной системы

Вся система в данном случае построена на использовании гарпуна, особой разновидности крепежа. Следует отметить, что у каждого производителя натяжных потолочных конструкций своя форма гарпуна, отличная от других.

В большинстве случаев гарпун для натяжных потолков выглядит как пластинка, имеющая крючкообразные выступы. Именно за счет этих выступов обеспечивается сцепка пленки с направляющим профилем.

Основной особенностью гарпуна является его гибкость. Это основные параметры качества изделия. Гарпун, припаянный к полотну, должен быть гибким и эластичным, обеспечивая легкий и быстрый монтаж всей подвесной системы. Однако не стоит акцентировать внимание при выборе способа монтажа только на конфигурации гарпуна. Вся конструкция состоит из двух, взаимодополняющих элементов:

  • гарпун, приваренный к кромке полотна;
  • металлический профиль, монтируемый по периметру комнаты.

Если гарпун изготавливается из ПВХ, то направляющий монтажный профиль делается из алюминиевого сплава. Его форма и конфигурация должна полностью повторять конфигурацию ПВХ вставки.

Эти два элемента должны быть точно подобраны друг к другу, демонстрируя наглядно всем преимущества подобного способа крепления подвесных потолков.

Основные преимущества гарпунного способа крепления натяжных потолков

Техническая сторона вопроса монтажа подобных потолочных систем с использованием гарпунных вставок, достаточно проста и понятна. В сравнении с другими, существующими методами крепления полотна – эта технология обладает следующими преимуществами:

  • Первое – крепление ткани таким способом быстро и доступно даже работника не самой высокой квалификации;
  • Второе — в результате использования такого способа крепежа потолочная поверхность получается идеально ровной (без складок и провисания);
  • Третье – монтаж скроет дефекты и недостатки стеновых панелей;
  • Четвертое — гарпунная вставка обеспечивает при необходимости быстрый демонтаж полотна, как частично, так и полностью;

На заметку: локальный ремонт натяжных потолков явление частое, особенно когда дело касается устранения последствий подтопления жилых помещений сверху.

  • Пятое – гарпунный способ крепления позволяет работать с многоярусными потолочными конструкциями.

Для справки: работа с гарпунами дает возможность использовать для навесных потолочных конструкций одного уровня полотна с разной фактурой. Для этих целей выпускается специальный профиль, играющий роль разделителя. В его конструкции имеются пазы для фиксации вставки с обеих сторон.

Монтаж потолков

Как и любой другой вариант отделочных работ, монтаж натягиваемой в верхней части комнаты ПВХ пленки требует тщательной подготовки. Каждая работа обеспечит необходимый результат только в том случае, если будет выполняться необходимыми инструментами и в соответствии с заданной технологией.

Читайте также:  Современный дизайн квартиры-студии. Как должен выглядеть уютный дом? Фото и идеи

При разумном и грамотном подходе на всю работу по установке такого рода потолочных конструкций уходит в среднем 3-5 часов. Сложности, как правило, возникают при монтаже многоуровневых поверхностей особой формы и конфигурации. При покупке готового изделия с приваренной ПВХ вставкой, значительно облегчается последующее ведение монтажных работ.

Для работы вам потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • уровень, желательно лазерный;
  • алюминиевый профиль;
  • полотно ПВХ;
  • ножовка;
  • саморезы, дюбели;
  • перфоратор, шпатель и тепловая пушка.

Гарпунные крепления уже идут в комплекте и в сборке с основным полотном. Шпатель предназначен для фиксации вставки в металлическом профиле. Тепловая пушка является специализированным оборудование и предназначена для разогрева ПВХ пленки.

На заметку: сегодня тепловые пушки не обязательно покупать. Оборудование для подобного вида работ предлагается в аренду.

Процесс монтажа осуществляется по следующему алгоритму. Сначала делается разметка потолка и стен с учетом высоты, на которой будет монтироваться новая потолочная конструкция. Далее осуществляется разрез рабочего полотна на основании полученных размеров. При необходимости, к кромке полотна приваривается гарпун.

После того, как полотно готово к работе, на стенах, в местах разметки по всему периметру помещения устанавливается алюминиевый направляющий профиль.

Когда периметр комнаты оснащен металлическими профилями, осуществляется монтаж полотна. Работа выполняется с помощь шпателя, которым загоняется гарпунная вставка в алюминиевый профиль. В результате этого, ПВХ полотно растягивается.

На завершающем этапе выравнивание натянутого полотна обеспечивается действием тепловой пушки.

В заключении

Исходя из изложенного материала, становится ясно, для чего используется гарпун при креплении натянутой пленки для подвесной натягиваемой поверхности. Из полученной информации можно сделать вывод, что особых сложностей монтаж натяжных систем таким способом не вызывает. Главное запомнить следующие аспекты, которые будут использованы в последующем:

1. Гарпун – это специальная ПВХ вставка, которая фиксирует натягиваемое полотно в металлическом профиле

2. Существует два вида подобных систем:

  • шпательная система;
  • бесщелевая гарпунная система.

3. Первый вариант наиболее прост и доступен.

4. Второй вариант больше подходит для монтажа многоуровневых потолочных конструкций

Виды крепления и способы монтажа натяжных потолков из ПВХ: гарпун или штапик ?

Гарпунная технология

Гарпунная технология используется только для натяжных потолков из ПВХ пленки. Правда, несколько раз я видел ткань заправленную в гарпунный профиль. Натяжной потолок изготавливается на производстве по фактическим размерам помещения и выкройкой всех углов и криволинейных участков, с учетом так называемой “утяжки”, а по периметру изготовленного полотна приваривается “гарпун” – специальный замок в виде крючка с помощью которого полотно закрепляется в заранее подготовленном на стене профиле.

При расчете натяжного потолка из ПВХ по гарпунной (оригинальной) технологии так же как и в штапике, учитывается площадь прямоугольного полотна в которое вписывается геометрия помещения.

Установка натяжного потолка с гарпуном отличается от штапиковой. Полотно развешивается с помощью зажимов закрепленных в углах, включается тепловая газовая пушка с безопасным баллоном. В результате нагревания ПВХ пленки она размягчается и становится эластичной. С помощью жесткого шпателя (лопатки) полотно фиксируется сначала во всех углах. После этого происходит последовательное крепление потолка по центру каждой стены и далее, по центру каждого последующего незакреплённого участка. и так до конца установки полотно полностью монтируется в алюминиевый профиль. (см. фото выше).

Штапиковая (клиновая) технология

Штапиковая система в отличии от Гарпунной используется и для ПВХ и для Тканевых натяжных потолов. Подобная система применяется в Итальянских тканевых потолках Cerutti, только полотно в профиле крепится специальным шнуром. В штапиковой (клиновой) системе используется пластиковый “штапик” (см. изображения ниже) с силиконовой юбкой для фиксации пленки ПВХ в профиле. Во время установки натяжного потолка сила натяжения зависит только от мастера-установщика.

Порядок установки натяжного потолка отличается от гарпунной. Сначала полотно временно крепится штапиком (развешивается). После прогрева потолка, полотно фиксируется в центре каждой стены образуя, так называемый, “конверт”. После чего от фиксированных посередине штапиков полотно вытягивается к углам. Находящиеся в помещении внешние углы вырезаются на месте. Правильной установкой считается увеличение частей неиспользуемого полотна к углам как на фото выше. После установки натяжного потолка из ПВХ пленки лишнее отрезается.
Правильным помещением считается прямоугольное или квадратное с четырьмя внутренними углами. Если помещение неправильной формы, то перерасход полотна будет больше чем у полотна с гарпуном.

Читайте также:  Шиберная задвижка

Чтобы сравнить оба вида крепежа (штапиковый и гарпунный) необходимо сравнить их в таблице

Таблица сравнения штапик или гарпун?

штапик

гарпун

5 баллов

8 баллов

Основой установки натяжного потолка можно считать гарпунные потолки. Они универсальны, с их помощью можно монтировать сложные многоуровневые конструкции, а так же обслуживать такие потолки. Штапиковый метод установки ПВХ потолков сгодится для многоугольных помещений, критических ширин, а так же изначально менее затратны для заказчика.

Мы устанавливаем и то и другое
доля гарпуна 90%
доля штапика 10%

Как видите, разница все же есть! Что лучше из этих двух систем? Я бы сказал, что у каждой есть свои особенности, а какую выбирать, основываясь на порядки обслуживания и эксплуатационные свойства, – решать Вам!

8 999 555 100 9

Москва и область с 9:00 до 21:00 ежд.

Устройство натяжных потолков гарпунным способом

Отдел продаж:
  • +7 (495) 134-55-67
    (Московский)
  • 8 (800) 555-64-48
    (Федеральный)

Доставка, настройка и консультация БЕСПЛАТНО

Лицензионные СН-2020, ТСН-2001, РЖД, ТСНБ-2001, ФЕР-2017

30% скидка на недельные курсы

В дополнении 54 к базе ТСН-2001 в сборник 15 «Отделочные работы» была добавлена таблица 3.15-183 «Устройство натяжных потолков гарпунным способом». Таблица включает в себя 7 расценок, которые позволяют расценить работы по монтажу натяжного потолка в различных условиях и с разным составом производимых работ.

Натяжной потолок справедливо считается одним из самых популярных вариантов отделки разных помещений, начиная с жилых комнат и заканчивая офисами и другой коммерческой недвижимостью. Наибольшее распространение получил гарпунный способ устройства натяжных потолков. Его грамотное применение позволяет получить на выходе не только эстетически привлекательную, но и надежную отделочную конструкцию с длительным сроком службы.

В данной статье приводятся описания различных способов крепления натяжных потолков, описана технология монтажа гарпунным способом, частые ошибки, совершаемые при монтаже потолков, и нормативные документы, регламентирующие производство и устройство натяжных потолков.

Рис. 1. Многоуровневый натяжной потолок

Особенности конструкции и преимущества практического применения

Натяжной потолок представляет собой металлический или пластиковый каркас, обтянутый декоративным материалом. В качестве последнего используется ПВХ пленка или бесшовное текстильное полотно. Конструкция монтируется непосредственно под черновым потолком и предназначена для отделки и оформления различных помещений. Основной областью практического применения натяжных потолков выступает жилищное строительство. Другое популярное направление использования – коммерческая недвижимость в виде офисов, торговых площадей, развлекательных центров и т.д.

Популярность натяжных потолков объясняется несколькими очевидными преимуществами этого варианта отделки. В числе наиболее значимых из них следует отметить такие:

  • эстетичность. Главный плюс рассматриваемого варианта отделки. Разнообразие цветовых и текстурных вариантов позволяет создать стильный и красивый интерьер любого помещения;
  • технологичность. Натяжная конструкция позволяет создать сложные по конфигурации потолки, для чего достаточно пригласить квалифицированных установщиков;
  • долговечность. Стандартная гарантия на работы по устройству натяжных потолков составляет 5-10 лет. При эксплуатации в подходящих условиях обеспечивает намного больший срок службы, равный, как минимум, 25-30 годам;
  • водонепроницаемость. Единственный способ отделки, который обеспечивает защиту внутреннего пространства комнаты от протечек. Кроме того, исключает образование конденсата при монтаже в помещениях с высоким уровнем влажности;
  • дополнительные шумо- и теплоизоляция. При грамотном выборе конструкции натяжного потолка и правильном выполнении работе по его монтажу повышается комфортность пребывания в помещении, одновременно уменьшая уровень расходов на обогрев постройки.
Рис. 2. Натяжной потолок с рисунком

Способы монтажа натяжных потолков, их достоинства и недостатки

Для получения качественного, красивого и долговечного натяжного потолка требуется выполнение двух обязательных условий. Первое – это выбор подходящего способа монтажа, а второе – четкое выполнение технологических требований в ходе его практической реализации. Различают 4 основных метода устройства натяжных потолков, особенности каждого из которых необходимо рассмотреть подробнее.

Гарпунный

Самый популярный метод монтажа. Несмотря на несколько большую, по сравнению с альтернативными вариантами, стоимость, широко применяется на практике, так как обеспечивает надежность и прочность конструкции.

Главная особенность гарпунного способа крепления – наличие по периметру полотна приваренного в заводских условиях крепежа в форме крючка – гарпуна, который и дал название технологии. С его помощью происходит фиксация ПВХ-пленки или ткани в алюминиевом или пластиковом каркасе, причем для производства монтажных работ не требуется профессиональных знаний или навыков.

Рис. 3.Схема крепления гарпунным способом

Единственным условием, выполнение которого необходимо, выступает проведение предварительных замеров и, как следствие, точность изготовления гарпуна. Даже небольшие отклонения в размерах приведут к провисанию полотна или появлению складок, ухудшающих внешний вид отделки.

Главными достоинствами гарпунного метода устройства натяжного потолка являются:

  • изготовление крепежа и остальных конструкций в заводских условиях на основании данных, полученных в ходе предварительных замеров, что обеспечивает точность геометрических размеров;
  • минимальный уровень трудозатрат, необходимых для непосредственного выполнения монтажа;
  • высокие прочностные и несущие характеристики смонтированного полотна;
  • использование для многоярусных потолочных конструкций;
  • отсутствие необходимости в обязательном приобретении и установке дополнительных декоративных элементов – потолочных плинтусов или заглушек, хотя в некоторых случаях их монтаж целесообразен;
  • возможность демонтажа натяжной системы при необходимости ремонта или для выполнения других работ с последующей обратной установкой без потери в эстетичности или эксплуатационных характеристиках.
Читайте также:  Что нужно для поклейки обоев своими руками

Рис. 4. Натяжной потолок с гарпунной системой крепления

Штапиковый

Фиксация полотна выполняется при помощи специального держателя – штапика, который монтируется внутри каркасного профиля. Фактически, штапик жестко зажимает ткань или ПВХ-пленку, обеспечивая при этом достаточный уровень натяжения. Главный плюс такой системы крепления – минимальные требования к точности размеров полотна и конструкций каркаса, что исключает необходимость их изготовления в заводских условиях.

Рис. 5. Схема крепежа клиновым (штапиковым) способом

Другими преимуществами этого способа монтажа выступают:

  • меньшая стоимость натяжного потолка;
  • простая и удобная возможность регулирования уровня натяжения полотнища, для чего достаточно слегка сдвинуть штапик;
  • использование для устройства несущего каркаса профиля большей ширины, позволяющего скрыть дефекты чернового потолка.

Применение штапикового метода устройства натяжного потолка сопровождается рядом недостатков. Главный из них – это высокие требования к квалификации монтажников. Кроме того, крайне затрудняется выполнение работ в труднодоступных местах, например, вблизи труб или вытяжки, а также появляется необходимость в дополнительных расходах на покупку и установку потолочного плинтуса.

Клиновый

Модифицированный вариант предыдущего метода монтажа. Он предполагает использование вместо штапика специальных клиньев, которые имеют форму конуса и также располагаются внутри профиля. Их назначение – жесткая фиксация полотна и обеспечения требуемого уровня его натяжения.

Основными преимуществами клинового варианта крепления следует считать такие:

  • отсутствие серьезных требований к точности замеров габаритов полотна;
  • корректировка размеров отдельных деталей каркаса, а также ПВХ-пленки или ткани непосредственно на объекте в процессе выполнения работ;
  • доступная стоимость, сопоставимая со штапиковой системой крепления.

Главный недостаток этого способа монтажа – невозможность разборки потолка. Кроме того, при нарушениях в технологии производства работ нередко возникают провисания полотнища, устранение которых становится непростой проблемой. Также необходима покупка и установка декоративного потолочного плинтуса.

Клипсовый

Название метода произошло от слова «clips», которое переводится как «зажим» или «прищепка», что наглядно демонстрирует суть этого варианта крепежа. Он выступает своеобразной комбинацией гарпунной и клиновой систем, совмещая достоинства каждой из них. Основной элемент фиксации – специальная защелка, которая выполняется при изготовлении несущего профиля и используется для закрепления полотна.

Рис. 6. Схема крепежа клипсовым способом

Главные достоинства клипсовой системы монтажа состоят в следующем:

  • сжатые сроки устройства натяжного потолка;
  • отсутствие необходимости в покупке и установке плинтуса;
  • возможность монтажа полотна без нагревания.

Ключевой недостаток рассматриваемого метода производства работ по устройству натяжного потолка – высокая стоимость. Технология заслуженно считается самой дорогой, что объясняется расходами на изготовление алюминиевого профиля с защелкой.

Технологическая схема монтажа натяжного потолка гарпунным способом

Как уже было отмечено выше, гарпунная система крепежа считается самым популярным и востребованным вариантом выполнения работ по устройству натяжных потолков. К числу наиболее важных ее достоинства относится предельно простая технологическая схема монтажа. Перед тем, как приступить к работе, необходимо подготовить инструмент и оборудование. В его состав входят:

  • строительный уровень (лучше всего – лазерный);
  • комплект конструкций натяжного потолка – алюминиевый или пластиковый профиль и ПВХ-полотно с приваренным по периметру гарпуном;
  • перфоратор, оснащенный подходящими сверлами;
  • монтажный шпатель с особой формой кромки;
  • крепеж в виде саморезов и дюбелей;
  • тепловая пушка.

Технологическая схема устройства натяжного потолка гарпунным способом включает в себя последовательное выполнение нескольких операций:

  • разметка высоты размещения натяжного потолка и отдельных элементов конструкции;
  • фиксация на поверхности стены алюминиевого или пластикового профиля. В некоторых случаях допускается его крепление непосредственно к черновому потолку, что требует большего расходов времени и денежных средств;
  • вставка гарпуна внутрь алюминиевого профиля при помощи специального шпателя;
  • нагревание полотна тепловой пушкой, в результате которого происходит его натягивание и выравнивание;
  • при необходимости – выполнение технологических отверстий и последующий монтаж светильников;
  • при необходимости – установка дополнительного декоративного элемента, предназначенного для закрытия пространства между поверхностью стены и полотном натяжного потолка. В подобном качестве используются различные изделия – заглушки, специальные шнуры, потолочные карнизы и плинтусы.
Рис. 7. Основные элементы конструкции натяжного потолка с гарпунной системой крепежа

Для успешного выполнения работ по монтажу натяжного потолка с применением гарпунной системы крепежа не требуется каких-либо профессиональных навыков и знаний. Вполне достаточно четко следовать инструкциям по установке каждого из элементов конструкции. Поэтому нет ничего удивительного в том, что нередко производством монтажных работ занимается непосредственно владелец помещения. Вполне логично, что в подобной ситуации крайне полезно знать наиболее типичные ошибки, допускаемые на практике.

Частые ошибки при практическом применении гарпунного метода

Несмотря на кажущуюся простоту технологии устройства натяжных потолков гарпунным способом, далеко не всегда конечный результат работы устраивает владельца. Самой частой ошибкой в процессе монтажа выступает образование широкой щели между стеной и полотнищем потолка или профилем каркаса.

Рис. 8. Щель между стеной и потолком – типичная ошибка при устройстве натяжного потолка

Можно выделить две основные причины возникновения подобной проблемы. Первая заключается в неровности самой стены. Она проверяется при помощи строительного уровня на этапе подготовки к монтажу несущего профиля. Для выравнивания используются различные способы, например, установка различных молдингов.

Вторая причина связана с ошибками непосредственно при монтаже. Они выражаются в неправильном натяжении полотна или неверном определении расстояния между соседними крепежными элементами.

Среди других ошибок, часто встречающихся при устройстве натяжного потолка гарпунным способом, следует отметить такие:

  • ненадежное и непрочное крепление несущего профиля (следствием становится деформация потолочной конструкции);
  • чрезмерное или недостаточное натяжение ПВХ-пленки или ткани (в первом случае уменьшается срок службы материала, во втором – появляются провисания и теряется эстетичность);
  • отсутствие термоизоляции при монтаже светильников (приводит к нагреванию и последующей деформации декоративного полотна);
  • чрезмерное нагревание полотна (выше +70 градусов), в результате чего не только повреждается полотно, но и возникает высокий риск пожара;
  • неправильные результаты замеров. Стандартная ошибка, выступающая следствием непрофессионализма или невнимательности замерщика;
  • использование заглушек из нескольких частей, что нередко становится причиной их последующего выпадения.
Рис. 9. Неправильная установка светильника в натяжном потолке

Демонтаж натяжного потолка с гарпунной системой монтажа

Работы по демонтажу натяжного потолка выполняются в порядке, обратном тому, который используется для устройства конструкции. Последовательность производимых действий в этом случае выглядит следующим образом:

  • сначала снимается декоративная накладка или лента (при их наличии);
  • затем выполняется наиболее важная операция – в профиль аккуратно вставляется монтажный шпатель, при помощи которого часть багета отгибается;
  • после этого требуется специально изготовленным крючком поддеть гарпун и вытащить его из профиля;
  • далее требуется продолжить извлечение гарпуна, вытягивая его за освободившийся конец при помощи плоскогубцев. Обязательное условие – приложение усилий непосредственно к гарпуну, а не ПВХ-пленке;
  • на завершающем этапе требуется плавно демонтировать полотно, которое уже не удерживается гарпунной системой.

Популярные в России производители натяжных потолков

Сегодня на российском рынке представлено большое количество предприятий, давно и успешно занимающихся изготовлением натяжных потолков и комплектующих к ним. В число наиболее популярных компаний-производителей входят:

  • MSD (Китай). Бесспорный лидер бюджетного сегмента рынка, причем не только отечественного, но и мирового. Главный аргумент в пользу приобретение продукции MSD – доступная цена;
  • Descor (Германия). Сочетает традиционное немецкое качество изготовления с разумной стоимостью. Специализируется на тканевых натяжных потолках;
  • Clipso (Франция). Один из главных поставщиков потолочных конструкций натяжного типа в премиальном сегменте. Главные достоинства – отменное качество, долговечность и продуманный дизайн;
  • AlkorDraka (Голландия). Еще один производитель из Европы, работающий на среднем и премиальном ценовом сегменте. Продукция предприятия отличается практичностью, цветовым и текстурным разнообразием;
  • Barrisol (Франция). Один из мировых лидеров среди предприятий, специализирующихся на производстве натяжных потолков. Имеет производства в разных странах, включая Китай и Россию.

Стандарты и нормы, регламентирующие производство и устройство натяжных потолков

Несмотря на то, что технологию устройства натяжных потолков сложно назвать инновационной, в настоящее время попросту не существует разработанных для нее ГОСТов и СНиПов. Чаще всего, предприятия-производители руководствуются техническими условиями, которые составляют самостоятельно.

Подрядные организации, которые занимаются выполнение монтажных работ, используют либо ГОСТ Р 58324-2018, предназначенный для подвесных потолков, либо отдельными положениями других нормативных актов. К числу последних относятся: СНиП 12-01-2004, СНиП 31-01-2003, СНиП 31-05-2003 и подобные им документы, регламентирующие правила строительства в целом.

О группе компаний

Группа компаний «АВИС медиа» один из старейших поставщиков сметных программ в России.

Группа компаний осуществляет продажу, внедрение и поддержку сметных программ, поставку необходимых сметно-нормативных баз.

Гарпунная система крепления натяжных потолков: устройство, демонтаж, фото

Для того чтобы потолочный декор не свалился на голову, нужно следовать двум правилам. Правильно подобрать материал и понимать, какой гарпун для натяжного потолка в данном случае подойдет для конкретного типа крепления. Лучше не экспериментировать с крепежом, а точно следовать рекомендациям производителя несущего профиля.

Что такое гарпун в натяжных потолках

Можно, конечно, пригласить толкового гарпунщика натяжных потолков, но в этом нет особой необходимости, если имеется хотя бы общее представление о том, как выполняется монтаж декоративной пленки.

Гарпуном называют специальный тип замка, благодаря которому кромка натяжного потолка может быть легко и достаточно прочно зафиксирована на несущем профиле или багете. Точнее, это пластиковый профиль или шнур, привариваемый по краю натяжного полотна.

Крепление полотна для натяжного потолка с гарпуном обеспечивается благодаря двум основным его свойствам:

  • L–образный профиль с «кривым» внутренним пазом обладает достаточной пластичностью, чтобы его можно было без особых усилий протолкнуть вовнутрь алюминиевого багета;
  • Внутри багета гарпун раскрывается, одна из «ножек» П-профиля отходит и упирается в замковую полку.

Существует несколько видов гарпунов, но все они функционируют по одному принципу. Свое название данный способ крепления натяжных потолков, видимо, получил за раскрывающийся язычок Именно так действуют все существующие типы гарпунных креплений.

Если гарпун был куплен в комплекте с алюминиевой планкой, то он идеально зайдет в полость и без проблем будет держаться внутри профиля. Вытащить гарпун из натяжного потолка, конечно, можно, но лучше прибегать к демонтажу только в крайнем случае. Если гарпун и профиль куплены по случаю в разных местах, то, скорее всего, качество фиксации натяжного полотна будет заметно хуже.

Преимущества и недостатки гарпунного метода крепления натяжных потолков

Данный способ фиксации декоративного полотна на стенах помещения считается одним из наиболее удачных из всех существующих вариантов. Как правило, гарпунный способ крепления натяжного потолка выбирают для огромных помещений. В случаях, когда вес пленки или ткани получается достаточно большим, важно не допустить провисания декора под собственным весом или из-за воды, просочившейся через потолочное перекрытие.

Позитивные стороны использования гарпуна

К очевидным плюсам использования гарпуна можно отнести:

  • Высокую прочность замка. В среднем один метр погонный гарпуна выдерживает до 20 кг горизонтальной нагрузки;
  • Универсальность гарпунного замка. Данным способом можно крепить практически любые натяжные материалы;
  • Возможность перераспределять нагрузку по всему периметру.

Если пластик гарпуна не греть и не переставлять по несколько раз в году, то замок без проблем отработает весь срок службы натяжного декора. Иногда к преимуществам гарпунных технологий установки натяжных потолков относят отсутствие клеевых соединений и механических фиксаторов, что делает соединение разборным, а главное, при таком способе крепления на полотне никогда не будет складок и пузырей.

Недостатки использования гарпунных замков

Использование расклинивающего замка не всегда бывает удобным и простым, как это может показаться при первом знакомстве с натяжными потолками. Главной проблемой гарпуна остается сложность демонтажа. Это не значит, что замок невозможно раскрыть и снять потолочное полотно.

В этом можно легко убедиться, если сэкономить на материале и попытаться растянуть полотно посильнее. Современные материалы допускают такое обращение, но даже если растянуть полотнище посильнее, замок может не удержать, и гарпун вырвет из паза при установке. Получается, что раскраивать материал нужно с максимальной точностью, а после приварки гарпуна использовать декор можно лишь для данного конкретного помещения.

Вторым важным недостатком является то, что натяжные потолки под гарпун необходимо греть тепловой пушкой. Если пытаться поставить декоративный материал в прохладном или холодном помещении, то делать это придется как минимум вдвоем. Установить недогретый полихлорвинил в одиночку невероятно сложно, но тем не менее, гарпунный способ крепления натяжного потолка на сегодня остается наиболее надежным и прочным, хотя и не самым быстрым и простым вариантом монтажа.

Виды гарпунов для натяжного потолка

В настоящее время активно используют четыре основных вида замков. Форма и размер гарпуна зависят от конструкции потолков и способа их крепления, а также устройства алюминиевого опорного профиля-багета.

Для бесшовных полотнищ используют три вида гарпунных замков:

  • Система гарпуна WSS профиля;
  • Классические L и R – замки;
  • Гарпуны с профилем WSL.

Поэтому вместо того, чтобы совать гарпунный профиль в полость багета для проверки, нужно всего лишь прочитать маркировку на боковой поверхности.

Легкие гарпунные L замки

Используются в стандартных легких моделях натяжных потолков. Гарпун представляет собой скобу или L-образный профиль. Главными считают размеры длинной – «В», и короткой – «А» вертикальных полок.

В данном случае «В» — это ширина полосы приварки полихлорвинилового натяжного потолка. «А» обозначает глубину посадки в полость багета. Самыми ходовыми считаются замки с полкой в 10 мм и 12 мм.

После установки натяжных потолков гарпунным способом полка «А» отходит и опирается на уступ внутри багета. Чтобы снять установленный гарпун, необходимо отогнуть часть «А» к центру монтажной полости багета.

Гарпуны для повышенных нагрузок

Не все типы гарпунных замков одинаково хорошо держат нагрузку от веса и натяжных потолков. С широким распространением бесшовных полотнищ мастера начали использовать WSS и WSL гарпуны.

Помимо увеличенной толщины замка, в конструкции применяется иной способ фиксации.

Вместо одной опоры для L полки в данной системе используется несколько косых «зубов», обеспечивающих легкий заход в замок и невозможность обратного выхода из зацепления.

Особенности натяжных потолков с гарпунной системой

Использование гарпуна — это наиболее эффективный способ крепления тонких и хорошо растягивающихся полотнищ. Обычно, для того чтобы равномерно растянуть и закрепить материал так, чтобы получалась идеально ровная поверхность, используется система монтажных шнуров, продетых в кольцевые отверстия по периметру полотна.

Для натяжных потолков подобный тип крепления неприемлем, поэтому используют гибкий и «скользкий» гарпунный шнур. После установки, даже если мастер не до конца выровнял полотно, растягивающие усилия заставляют ПВХ-шнур скользить внутри алюминиевого багета, и тем самым ликвидируют складку.

Правила монтажа натяжного потолка гарпунным способом

Наиболее сложным этапом в установке полихлорвинилового полотнища на собранной из багетов раме считается правильная и, главное, качественная приварка гарпуна к кромке декора. Материал греют и прикатывают специальным роликом.

После того как полотно было поднято на потолок, его растягивают и греют тепловой пушкой. Как только ПВХ приобрел необходимую пластичность, край заводят в паз багета и проталкивают до упора специальным шпателем. Сначала на углах, затем в середине, последовательно увеличивая ширину закрепленного полотна.

Если заготовку вырезали слишком короткой, то замок придется ставить от угла к средине каркаса, не забывая при этом подогревать ПВХ тепловой пушкой, примерно, как на видео:

Фото гарпунной системы натяжных потолков

На приведенном ниже фото хорошо видно, как именно должен стать гарпун, для того чтобы обеспечить требуемый уровень фиксации. Замок надежно удерживает L-гарпун, независимо от того, в каком направлении приложена сила.

На следующем фото показан h–профиль багета для WSS гарпуна.

Такое решение позволяет увеличить площадь сцепления полихлорвиниловой полки со стенками несущего каркаса.

Как снять гарпунный натяжной потолок

По инструкции производителя демонтаж гарпунного натяжного потолка должен выполняться с помощью монтажного шпателя со специальной формой кромки.

После того как была снята декоративная накладка, полотно подтягивают, затем, соблюдая аккуратность, проталкивают шпатель в паз с гарпуном. Сразу после того, как был раскрыт замок, шнур осторожно стягивают с багета.

Демонтировать материал можно и с помощью обычного стального крючка, согнутого из спицы или трехмиллиметрового электрода. Вытащить шнур проще всего в углу, где имеется полость из-за неплотного прилегания профиля к стене.

Необходимо лишь аккуратно зацепить гарпун и вытащить небольшую петлю, далее пассатижами можно вытащить натяжное полотно с приваренным гарпунным замком, как на видео

Советы и рекомендации

Наибольшей проблемой при установке гарпунного крепления считается подогрев полотна в процессе монтажа. Опытные мастера определяют степень прогрева материала наощупь, начинающим приходится ориентироваться по регулировке электротепловой пушки или фена.

Нельзя греть сам профиль, нужно обдувать только кромку материала, иначе мембрану просто невозможно будет зафиксировать на алюминиевой планке. Если есть такая возможность, то феном лучше не пользоваться, иначе за какие-то мгновения можно легко прожечь дыру в материале.

Заключение

С помощью простейшего пластикового замка, коим является гарпун для натяжных потолков, можно крепить любое декоративное полотно, как на горизонтальной, так и вертикальной поверхности. Если профиль не будет контактировать с горячими предметами, декоративная ширма или завеса простоит в квартире не один год.

Гарпунная система крепления натяжных потолков: плюсы и минусы

  1. Особенности, преимущества и недостатки
  2. Как монтировать?
  3. Другие системы и их отличие
  4. Отзывы

Натяжные потолки довольно часто применяются в оформлении интерьера помещения. Одним из способов установки данной конструкции является гарпунная система.

Особенности, преимущества и недостатки

Данный способ заключается в том, что по всему периметру потолка устанавливаются специальные профили. Они представляют собой достаточно тонкие упругие пластины из алюминия с резиновым вкладышем. В разрезе устройство вкладыша похоже на загнутый рыболовный крючок – гарпун, отсюда и название данной системы крепления.

У гарпунного способа есть ряд преимуществ, которые делают данную систему довольно популярной:

  • Основным плюсом здесь является отсутствие щели между стеной и полотном. Материал плотно прилегает к стене, при этом нет необходимости в использовании ленты для маскировки.
  • Данный способ будет идеален для многоуровневых потолков. Для их установки не нужно будет использовать дополнительные вставки.
  • Монтаж потолка происходит достаточно быстро, по времени он занимает всего пару часов.
  • Потолочная поверхность не дает растяжку и не деформируется. Полотно крепится надежно, после установки отсутствуют складки.
  • Система может вынести большие нагрузки. При затоплении квартиры этажом ниже не придется заменять полотно.
  • Потолок можно при необходимости демонтировать, а потом устанавливать несколько раз.
  • Такая система практически не «скрадывает» высоту комнаты, поэтому может быть использована в помещениях с низкими потолками.

Но у данной конструкции есть и несколько недостатков:

  • В данной системе используется только ПВХ пленка. Тканевое полотно не применяется, потому что практически не дает растяжки.
  • Нужен точный расчет натягиваемого полотна. Оно должно быть меньше площади потолка всего на 5%.
  • Гарпунный профиль стоит достаточно дорого. Это один из наиболее дорогостоящих методов крепления натяжных потолков.

Как монтировать?

  1. Монтаж потолка начинается с замеров. Здесь важна точность, поэтому данную процедуру должен делать профессионал. Это связано с тем, что само полотно приваривается к гарпуну еще перед установкой, и его подрезать возможности уже не будет.
  2. После того как все замеры произведены, необходимо отрезать полотно и приварить к нему по периметру гарпун.
  3. На следующем этапе на стену монтируется алюминиевый профиль. Так как планки большинства производителей уже имеют отверстия под шурупы, необходимо их приложить к стене, разметить места, где необходимо просверлить стену, и произвести установку профиля.
  4. Далее при помощи монтажного шпателя гарпун заправляется в профиль и закрепляется на нем. На данном этапе и осуществляется расправление полотна под потолком.
  5. Затем полотно нагревается при помощи тепловой пушки, тем самым оно разравнивается и занимает нужное положение.
  6. После того как все работы выполнены, в потолке проделываются технологические отверстия и устанавливаются усиливающие вставки и светильники.

Другие системы и их отличие

Кроме гарпунного метода, достаточно часто используются штапиковая и клиновая система монтажа.

В первом методе полотно к профилю крепится при помощи деревянной планки, которая называется штапик, а потом края прячутся под декоративный багет. Плюсом такой системы является то, что точность измерений здесь не важна, ведь полотно обрезается после прикрепления его к профилю. Именно поэтому погрешность в большую сторону допустима.

Клиновая система по технологии похожа на штапиковую, но полотно прикрепляется при помощи специальных клиньев. Данная система незаменима при монтаже потолка в условиях сильно неровных стен, так как профиль, который используется в данном методе, достаточно гибкий, а все недостатки строения скрываются под декоративным бортиком.

Отзывы

О гарпунной системе крепления натяжных потолков отзывы носят положительный характер. Покупатели, которые установили у себя дома такие потолки, говорят о том, что данный способ монтажа имеет повышенную надежность. Даже после затопления и слива воды с конструкции она приобретает первоначальный вид без каких-либо последствий. Такой потолок не надувается при перепадах температур в доме, как это часто бывает в простых системах. Но многие сожалеют о невозможности установки данным методом тканевых полотен, а также считают, что стоимость такой конструкции неоправданно высокая.

Подробнее о гарпунной системе крепления вы можете узнать из видео ниже.

Автоматический ввод резерва (АВР): назначение и классификация

Системы АВР применяют для бесперебойного электроснабжения частных домов, предприятий, других объектов. Автоматическое включение резерва повышает уровень безопасности, предотвращает материальные потери. В некоторых ситуациях исключает угрозы жизни и здоровью людей. Для корректного выбора компонентов необходимо ознакомиться с принципами действия специализированного оборудования.

  1. Что такое устройство АВР
  2. Назначение АВР
  3. Принцип работы
  4. Требования к системе
  5. Выбор автоматики
  6. Автоматика без контроллера
  7. АВР в сетях 0,4 кВ
  8. Классификация АВР и варианты реализации
  9. Особенности работы с бытовыми генераторами
  10. АВР на аккумуляторах
  11. Применение логического контроллера
  12. Организация АВР в высоковольтных цепях
  13. Схемы подключения

Что такое устройство АВР

АВР автоматически включает резервный источник питания в аварийной ситуации

Сохранение рабочего состояния источника питания обеспечивается с применением особых инженерных решений. При возникновении аварийной ситуации автоматика подключает генератор. Необходимые действия выполняются без тщательного контроля и вмешательства со стороны пользователя.

Основные функциональные компоненты типовой системы АВР:

  • контрольные приборы фиксируют изменения электрических параметров сети питания;
  • при регистрации разрыва цепи (КЗ) или отклонения от установленного порогового уровня автоматика отключает поврежденный участок;
  • устройство сигнализации сообщает о нарушении рабочего режима;
  • контактная группа подключает дежурный источник питания.

Далее проводят необходимые мероприятия для восстановления штатной системы. Аббревиатура (АВР) расшифровывается как «Автоматический Ввод Резерва». Кроме дежурного генератора используют переключение на работоспособную сеть или блок аккумуляторных батарей.

Назначение АВР

Функциональность системы основана на принципах обеспечения бесперебойной работы источника питания. Автоматизация основных процессов подразумевает исключение действий обслуживающего и эксплуатационного персонала. Профессиональные требования к оборудованию изложены в правилах ПУЭ. В частности, для подключения потребителей 1-й категории применяется схема АВР на 2 ввода с секционником на автоматах.

Дублирование распределительных устройств и других важнейших элементов обеспечивают высокий уровень надежности. Такие блоки рассчитаны на автономную работу. В ходе создания конструкторской документации исключают взаимное влияние для предотвращения ошибочных действий автомата АВР.

Необходимость применения таких систем поясняет пример хорошего оснащения частного загородного дома. Как правило, в таких объектах устанавливают локальную систему отопления. Управление современного газового котла обеспечивает электроника. Для принудительной циркуляции теплоносителя по контурам применяют насосы. Отключение этих компонентов при сильном морозе провоцирует разрушение труб и радиаторов.

Ремонтно-восстановительные работы намного дороже по сравнению с автозапуском специального генератора. Наличие дежурного источника питания пригодится при авариях в сетях электроснабжения. Если подключение напряжения выполняется достаточно быстро, пользователи не будут испытывать дискомфорт.

Принцип работы

Для изучения рабочих алгоритмов можно использовать пример сборки на простой элементной базе.

  • Постоянный контроль электрических параметров основной линии обеспечивает контактор.
  • Переменный ток через выключатель по замкнутой цепи поступает в локальную сеть к потребителям.
  • Если напряжение пропадет, индукционная катушка не сможет удерживать шток.
  • Пружина переместит через привод для замыкания контактную группу резервного ввода.
  • Одновременно отключается основной автомат.
  • При появлении напряжения в рабочей линии действия выполняются в обратном порядке.

Лампочки в соответствующих цепях сигнализируют о запуске определенных режимов.

Требования к системе

Функциональность представленной схемы органичена. Если неполадки в основной линии сопровождаются коротким замыканием, повторное включение провоцирует повреждение нагрузки. Определенное влияние оказывают реактивные характеристики электродвигателей. При подключении станка или мощного вентилятора падение напряжения способно вызвать ложное срабатывание системы защиты.

Отдельно следует рассмотреть скорость подключения запасного источника. При значительных временных интервалах в некоторых подключенных устройствах срабатывают локальные схемы защиты. Подобные ситуации сопровождаются сбоями в работе. Они провоцируют поломки, ускоренный износ приводов.

Чтобы устранить недостатки применяют логические схемы управления, созданные на основе электронных блоков со специализированным программным обеспечением. Некоторые компоненты оснащают механическими узлами блокировки. Такие элементы сохраняют работоспособность при полном отключении основного и аварийного питания.

Основные требования к АВР современного уровня:

  • надежность подключения запасного источника питания (ИП) при пиковых нагрузках и значительных изменениях рабочих параметров сети;
  • достаточное быстродействие для исключения повреждения потребителей электроэнергии;
  • регулируемая настройка пороговых уровней включения системы защиты;
  • блокировка подсоединения к цепи с КЗ и параллельного подключения двух вводов;
  • однократное срабатывание;
  • автоматизированная проверка функционального состояния резервного ИП.

Плавное переключение обеспечивают с помощью добавления в схему трансформаторов.

Выбор автоматики

Блок АВР ПромЭнерго

Промышленное оборудование и технику профессиональной категории оснащают автоматикой в стандартной комплектации. Как минимум, предлагают в составе ящик с набором контакторов для воспроизведения защитного алгоритма. В зоне доступности размещают аварийную кнопку. При необходимости рукой установку отключают одним быстрым движением.

Специализированный щит АВР можно приобрести в собранном состоянии либо создать функциональный аналог самостоятельно. При выборе готового изделия следует обратить внимание на репутацию производителя. Пригодится предварительное изучение отзывов покупателей и мнения опытных экспертов.

В нижнем ценовом диапазоне представлены изделия сомнительного происхождения. Если АВР однофазный стоит до 1500-2000 р., вряд ли можно рассчитывать на длительный срок службы и высокую надежность. Подделки отличаются плохой сборкой, низким качеством контактных групп. Достаточно часто в подобных моделях используют маломощные электронные ключи, которые не приспособлены к броскам напряжения и нагрузкам с выраженными индуктивными характеристиками.

От 4 000 до 8 000 р. можно найти качественные АВР малоизвестных торговых марок. В надежных комплектах оборудования применяют электромеханические функциональные компоненты.

В диапазоне от 20 000 р. и выше представлена продукция ответственных производителей. На эти изделия предоставляют официальные гарантийные обязательства. Быстродействие и другие важные параметры контролируют в каждой отдельной товарной партии.

Автоматика без контроллера

Расшифровка обозначения подчеркивает главную особенность оборудования данной категории. «Автоматический» способ подключения резерва современного уровня подразумевает не только отсутствие вмешательства со стороны пользователей. Электронный контроллер обеспечивает оперативную проверку состояния питающей и резервной сети. Он блокирует выполнение ошибочных операций, препятствует возникновению потенциально опасных ситуаций. При выборе АВР следует проверить наличие в комплекте этого полезного компонента.

АВР в сетях 0,4 кВ

Для коммутации цепей питания в сетях со сравнительно небольшим напряжением (0,4 кВ) применяют серийные контакторы с магнитным приводом. Также используют пускатели в комплекте с АВ. Компоненты схемы подбирают с учетом токовых нагрузок (потребляемой мощности).

В типовые щиты АВР на 2 ввода устанавливают приборы учета электроэнергии, устройства защиты от импульсных бросков напряжения, реле с функцией задержки для создания дополнительного временного интервала перед подключением нагрузки.

Классификация АВР и варианты реализации

Применяют следующие схемы организации рабочих алгоритмов:

  • Односторонняя подразумевает подключение резервного ввода при необходимости. Например, для временного питания от АКБ.
  • В двустороннем исполнении обе секции равнозначны. Такое решение применяют, если возможно переключение на резервную сеть с аналогичными параметрами.

Отдельно определяют логику восстановительного процесса. Используют:

  • последующее автоматизированное подключение к основной линии;
  • переход на резервное питание с изменением режима в ручном управлении.

Особенности работы с бытовыми генераторами

Популярность такого решения обусловлена простотой выбора техники необходимой мощности. В соответствующем сегменте рынка предлагают генераторы с приводом от бензиновых (дизельных, газовых) моторов для подключения к одно- и трехфазным сетям. Они рассчитаны на длительную непрерывную эксплуатацию без тщательного контроля. Автономность фактически зависит лишь от запаса топлива.

Для запуска силового агрегата секционный шкаф автоматики комплектуют специализированным блоком управления. Он подает питание на стартер по установленному алгоритму. В частности, можно настроить программу на предварительный прогрев дизельного двигателя в зимних условиях.

АВР на аккумуляторах

Такие источники резервного питания подают в линию постоянный ток. Для преобразования в синусоиду определенной амплитуды (220 или 380 V) применяют инвертор. Следует понимать ограниченную автономность такого варианта. Однако параллельным подключением нескольких АКБ можно обеспечить необходимый временной интервал. Перспективное направление – литий-ионные накопители энергии. Они превосходят свинцово-кислотные аналоги по главным техническим характеристикам. Высокая цена ограничивает широкое применение. Однако по мере увеличения спроса и расширения производства производители начинают предлагать качественные изделия по приемлемой стоимости.

Подключение АКБ проще по сравнению с генератором. В этом варианте АВР можно собрать по стандартной схеме без специального блока управления запуском двигателя.

Применение логического контроллера

Такие блоки применяют для точной настройки алгоритма рабочих операций. Специальными регуляторами устанавливают допустимый процент отклонения напряжения от номинала, временные интервалы, другие параметры. Цепи управляющих сигналов подсоединяют к устройствам коммутации.

Организация АВР в высоковольтных цепях

Чтобы упростить контроль рабочих параметров сети применяют понижающий трансформатор. Определенным количеством витков уменьшают напряжение с 1000 до 100 V. Если в цепь управления добавить реле контроля фаз, подключение резерва выполняется при обрыве хотя бы одной линии.

Схемы подключения

Оптимальный вариант выбирают с учетом:

  • рабочих параметров сети питания;
  • типа нагрузок;
  • особых требований по скорости ввода резерва и другим параметрам.

Для однофазных сетей при подключении частного дома или небольшого коммерческого объекта можно применить простейший вариант на модульных контакторах с двухполюсным АВ. Схему АВР с реле контроля фаз на два ввода используют при подключении мощных нагрузок. В соответствующем исполнении кроме уровня напряжения контролируют искажения синусоиды, корректность фазировки. Если предполагается работа с несколькими источниками (больше двух), создают систему с необходимым количеством вводов.

Что такое автоматический ввод резерва и как работает АВР?

Нельзя гарантировать бесперебойную работу энергосистемы, поскольку всегда существует вероятность воздействия на нее техногенных или природных внешних факторов. Именно поэтому токоприемники, относящиеся к первой и второй категории надежности, положено подключать к двум или более независимым источникам энергоснабжения. Для переключения нагрузок между основными и резервными питаниями используются системы АВР. Подробная информация о них приведена ниже.

Что такое АВР и его назначение?

В подавляющем большинстве случаев такие системы относятся к электрощитовым вводно-коммутационным распредустройствам. Их основная цель — оперативное подключение нагрузки на резервный ввод, в случае возникновения проблем с энергоснабжением потребителя от основного источника питания. Чтобы обеспечить автоматическое переключение на работу в аварийном режиме, система должна отслеживать напряжение питающих вводов и ток нагрузки.

Типовой щит АВР

Расшифровка аббревиатуры АВР

Данное сокращение это первые буквы полного названия системы – Автоматический Ввод Резерва, как нельзя лучше объясняющее ее назначение. Иногда можно услышать расшифровку «Автоматическое Включение Резерва», такое определение не совсем корректное, поскольку под ним подразумевается запуск генератора в качестве резервного источника, что является частным случаем.

Классификация

Вне зависимости от исполнения, блоки, шкафы или АВР принято классифицировать по следующим характеристикам:

  • Количество резервных секций. На практике чаще всего встречаются АВР на два питающих ввода, но чтобы обеспечить высокую надежность электроснабжения, может быть задействовано и больше независимых линий. Шкаф АВР на три ввода
  • Тип сети. Большинство устройств предназначено для коммутации трехфазного питания, но встречаются и однофазные блоки АВР. Они применяются в бытовых сетях электроснабжения для запуска двигателя генератора. Применение АВР в частном доме
  • Класс напряжения. Устройства могут быть предназначены для работы в цепях до 1000 или использоваться при коммутации высоковольтных линий.
  • Мощностью коммутируемой нагрузки.
  • Время срабатывания.

Требования к АВР

В число основных требований к системам аварийного восстановления электроснабжения входит:

  • Обеспечение подачи питания потребителю электроэнергии от резервного ввода, если произошло непредвиденное прекращение работы основной линии.
  • Максимально быстрое восстановление электропитания.
  • Обязательная однократность действия. То есть, недопустимо несколько включений-отключений нагрузки из-за КЗ или по иным причинам.
  • Включение выключателя основного питания должно производиться автоматикой АВР до подачи резервного электропитания.
  • Система АВР должна контролировать цепь управления резервным оборудованием на предмет исправности.

Устройство АВР

Существует два основных типа исполнения, различающиеся приоритетом ввода:

  1. Одностороннее. В таких АВР один ввод играет роль рабочего, то есть используется, пока в линии не возникнут проблемы. Второй – является резервным, и подключается, когда в этом возникает необходимость.
  2. Двухстороннее. В этом случае нет разделения на рабочую и резервную секцию, поскольку оба ввода имеют одинаковый приоритет.

В первом случае большинство систем имеют функцию, позволяющую переключиться на рабочий режим питания, как только в главном вводе произойдет восстановление напряжения. Двухсторонние АВР в подобной функции не нуждаются, поскольку не имеет значения от какой линии запитывается нагрузка.

Примеры схем двухсторонней и односторонней реализации будут приведены ниже, в отдельном разделе.

Принцип работы автоматического ввода резерва

Вне зависимости от варианта исполнения АВР в основу работы системы заложено отслеживание параметров сети. Для этой цели могут использоваться как реле контроля напряжения, так и микропроцессорные блоки управления, но принцип работы при этом остается неизменным. Рассмотрим его на примере самой простой схеме АВР для бесперебойного электроснабжения однофазного потребителя.

Рис. 4. Простая схема однофазной АВР

Обозначения:

  • N – Ноль.
  • A – Рабочая линия.
  • B – Резервное питание.
  • L – Лампа, играющая роль индикатора напряжения.
  • К1 – Катушка реле.
  • К1.1 – Контактная группа.

В штатном режиме работы напряжение подается на индикаторную лампу и катушку реле К1. В результате нормально-замкнутый и нормально-разомкнутый контакты меняют свое положение и на нагрузку подается питание с линии А (основной). Как только напряжение в на входе А пропадает, лампочка гаснет, катушка реле перестает насыщаться, и положение контактов возвращается в исходное (так, как показано на рисунке). Эти действия приводят к включению нагрузки в линию В.

Как только на основном вводе восстанавливается напряжение, реле К1 производит перекоммутацию на источник А. Исходя из принципа работы, данную схему можно отнести к одностороннему исполнению с наличием возвратной функции.

Представленная на рисунке 4 схема сильно упрощена, для лучшего понимания происходящих в ней процессов, не рекомендуем брать ее за основу для контроллера АВР.

Варианты схем для реализации АВР с описанием

Приведем несколько рабочих примеров, которые можно успешно применить при создании щита автоматического запуска. Начнем с простых схем для бесперебойной системы электроснабжения жилого дома.

Простые

Ниже представлен вариант схемы АВР, переключающей подачу электричества в дом с основной линии на генератор. В отличие от приведенного выше примера, здесь предусмотрена защита от короткого замыкания, а также электрическая и механическая блокировка, исключающая одновременную работу от двух вводов.

Схема АВР для дома

Обозначения:

  • AB1 и AB2 – двухполюсные автоматические выключатели на основном и резервном вводе.
  • К1 и К2 – катушки контакторов.
  • К3 – контактор в роли реле напряжения.
  • K1.1, K2.1 и K3.1 – нормально-замкнутые контакты контакторов.
  • К1.2, К2.2, К3.2 и К2.3 – нормально-разомкнутые контакты.

После переводов автоматов АВ1 и АВ2 алгоритм работы блока АВР будет следующим:

  1. Штатный режим (питание от основной линии). Катушка К3 насыщается и реле напряжения срабатывает, замыкая контакт К3.2 и размыкая К3.1. В результате напряжение поступает на катушку пускателя К2, что приводит к замыканию К2.2 и К2.3 и размыканию К2.1. Последний играет роль электрической блокировки, не допускающей подачи напряжения на катушку К1.
  2. Аварийный режим. Как только напряжение в главной линии исчезает или «падает» ниже допустимого предела, катушка К3 перестает насыщаться и контакты реле принимают исходную позицию (так, как показано на схеме). В результате на катушку К1 начинает поступать напряжение, что приводит к изменению положения контактов К1.1 и К1.2. Первый играет роль электрической защиты, не допуская подачи напряжения на катушку К2, второй снимает блокировку подачи питания на нагрузку.
  3. Чтобы работала механическая блокировка (на схеме отображена в виде перевернутого треугольника) необходимо использовать реверсивный пускатель, где ее наличие предполагается конструкцией электромеханического прибора.

Теперь рассмотрим два варианта простых АВР для трехфазного напряжения. В одном из них энергоснабжение будет организовано по односторонней схеме, во втором применено двухстороннее исполнение.

Рисунок 6. Пример односторонней (В) и двухсторонней (А) реализации простого трехфазного АВР

Обозначения:

  • AB1 и AB2 – трехполюсные автоматы защиты;
  • МП1 и МП2 – магнитные пускатели;
  • РН – реле напряжения;
  • мп1.1 и мп2.1 – групповые нормально-разомкнутые контакты;
  • мп1.2 и мп2.2 – нормально-замкнутые контакты;
  • рн1 и рн2 – контакты РН.

Рассмотрим схему «А», у которой два равноправных ввода. Чтобы не допустить одновременное подключение линий применяется принцип взаимной блокировки, реализованный на контакторах МП1 и МП2. От какой линии будет питаться нагрузка, определяется очередностью включения автоматов АВ1 и АВ2. Если первым включается АВ1, то срабатывает пускатель МП1, при этом разрывается контакт мп1.2, блокируя поступление напряжение на катушку МП2, а также замыкается контактная группа мп1.1, обеспечивающая подключение источника 1 к нагрузке.

При отключении источника 1 контакты пускателя ПМ1 возвращаются в исходное положение, что приводит в действие контактор ПМ2, блокирующий катушку первого пускателя и включающий подачу питания от источника 2. При этом нагрузка будет оставаться подключенной к этому вводу, даже если работоспособность источника 1 пришла в норму. Переключение источников можно делать в ручном режиме манипулируя выключателями АВ1 и АВ2.

В тех случаях, когда требуется одностороння реализация, применяется схема «В». Ее отличие заключается в том, что в цепь управления добавлено реле напряжения (РН), возвращающее подключение на основной источник 1, при восстановлении его работы. В этом случае размыкается контакт рн2, отключающий пускатель МП2 и замыкается рн1, позволяя включиться МП1.

Промышленные системы

Принцип работы промышленных систем энергообеспечения остается неизменным. Приведем в качестве примера схему типового шкафа АВР.

Схема типового промышленного шкафа АВР

Обозначения:

  • AB1, АВ2 – трехполюсные устройства защиты;
  • S1, S2 – выключатели для ручного режима;
  • КМ1, КМ2 – контакторы;
  • РКФ – реле контроля фаз;
  • L1, L2 – сигнальные лампы для индикации режима;
  • км1.1, км2.1 км1.2, км2.2 и ркф1 – нормально-разомкнутые контакты.
  • км1.3, км2.3 и ркф2 – нормально-замкнутые контакты.

Приведенная схема АВР практически идентична, той, что была представлена на рисунке 6 (А). Единственное отличие заключается в том, что в последнем случае используется специальное реле контролирующее состояние каждой фазы. Если «пропадет» одна из них или произойдет перекос напряжений, то реле переключит нагрузку на другую линию, и восстановит исходный режим при стабилизации основного источника.

АВР в высоковольтных цепях

В электрических сетях с классом напряжения более 1кВ реализация АВР более сложная, но принцип работы системы практически не меняется. Ниже в качестве примера приведен упрощенный вариант схемы понижающей ТП 110,0/10,0 киловольт.

Упрощенная схема ТП 110/10 кВ

Из приведенной схемы видно, в ней нет резервных трансформаторов. Это говорит о том, что каждая из шин (Ш1 и Ш2) подключена к своему питающему трансформатору (T1, T2), каждый из которых может на определенное время стать резервным, приняв на себя дополнительную нагрузку. В штатном режиме секционный выключатель СВ10 разомкнут. АВР контролирует работу ТП через ТН1 Ш и ТН2 Ш.

Когда перестает поступать питание на Ш1, АВР выполняет отключение выключателя В10Т1 и производит включение секционного выключателя СВ10. В результате такого действия обе секции работают от одного трансформатора. При восстановлении источника система ввод резерва перекоммутирует систему в исходное состояние.

Микропроцессорные бесконтакторные системы

Завершая тему нельзя не упомянуть о АВР с микропроцессорными блоками управления. В таких устройствах, как правило, используются полупроводниковые коммутаторы, которые более надежны, чем аппараты, выполняющие переключение с помощью контакторов.

Электронный блок АВР

Основные преимущества бесконтакторных АВР несложно перечислить:

  • Отсутствие механических контактов и всех связанных с ними проблем (залипание, пригорание и т.д.).
  • Отпадает необходимость в механической блокировке.
  • Более широкий диапазон управления параметрами срабатывания.

К числу недостатков следует отнести сложный ремонт электронных АВР. Самостоятельно реализовать схему устройства также не просто, для этого потребуются знания электротехники, электроники и программирования.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: