Сыпучий утеплитель для теплоизоляции стен, пола и потолка частного дома

Разновидности и достоинства сыпучих утеплителей

Теплоте помещения уделяется огромное внимание. При некомфортном температурном режиме в доме невозможно будет жить, поэтому уже на этапе планировки разрабатывается отопительная система. Чтобы повысить эффективность, дополнительно делается утепление стен, пола и потолков. Для этого применяются различные утеплители – сыпучие, в виде красок, матов и другие. Перед началом работ следует разобраться, что такое сыпучий утеплитель, как он работает и в каких условиях устанавливается.

  1. Разновидности сыпучих утеплителей
  2. Керамзит
  3. Гранулированный пенополистирол
  4. Вермикулит
  5. Древесные опилки
  6. Целлюлозный утеплитель — эковата
  7. Пеностекло в гранулах
  8. Газобетонная крошка
  9. Перлит
  10. Гранулированный пеноизол
  11. Преимущества сыпучих утеплителей

Разновидности сыпучих утеплителей

При выборе утеплителя нужно обращать внимание на его характеристики и место засыпки

Материалы из группы сыпучих утеплителей применяются, когда уже завершены ремонтные работы и нужно заполнить пустоты в выстроенных конструкциях. Есть разные виды утеплителей, которые характеризуются следующими параметрами:

  • степень паропроницаемости;
  • материал;
  • масса;
  • качество и прочность;
  • горючесть;
  • теплоизоляция;
  • цена.

Влияние оказывает и место, где будет установлен утеплитель.

Важнейший параметр сыпучих теплоизоляторов – материал, из которого они созданы. Это могут быть полимеры, глина, смола, каменная крошка и другие естественные и искусственные материалы.

Керамзит

Керамзит делают из легкосплавной глины

Это один из самых давних и популярных видов сырья. Он активно используется в современном строительстве в качестве изолятора. Обладает важным достоинством, которое позволяет упростить монтаж, – малый вес и пористость. Сыпучий утеплитель из керамзита производится из легкосплавной глины. Является экологически чистым и безопасным сырьем. Устойчив к горению, не вступает в химические реакции, не поглощает воду. Также в теплоизоляторе из керамзита не заводятся грызуны, плесень и грибки. К минусам относят накопление влаги, которая может привести к разрушению структуры.

Выпускается в трех видах – рассыпной (песок), гравий и вспученный щебень.

Стоит утеплитель из керамзита дешевле аналогов. Может применяться совместно с древесными опилками.

Гранулированный пенополистирол

Гранулированный пенополистирол – горючий материал

Такой утеплитель также носит название пенопласт. Он состоит из большого количества шариков, которые при разрыхлении теряют свою плотность и увеличивают объем. Используется для утепления потолков, крыш, пола и ячеистой укладки.

К положительным качествам насыпного утеплителя для потолка и пола можно отнести легкость материала, устойчивость к влаге. Недостатки – горючесть, токсичность, слабое изучение свойств. Не подходит для применения при высоких температурах.

Вермикулит

Вермикулит производят из слюды

В основе теплоизолятора лежит слюда. Благодаря этому появляется слоистая структура. При производстве в утеплитель не добавляют химические вещества и примеси, поэтому его можно использовать в жилых домах. Экологичность, нетоксичность, негорючесть и безопасность позволяют ставить теплоизолятор даже в детских комнатах. Срок службы неограничен.

В вермикулите не образуются грибки и другие болезнетворные бактерии. Это связано с тем, что он равномерно распределяет влагу по всей поверхности и выводит ее полностью наружу.

Древесные опилки

Засыпная теплоизоляция получается из остатков переработанной древесины. Внешне похож на деревянную труху. Используется уже в течение длительного времени для утепления домов. Из основных недостатков можно выделить впитываемость влаги. Со временем от воды опилки могут запреть. Чтобы уменьшить этот эффект, материал смешивают с другими теплоизоляторами.

Для утепления используются только мелкие опилки. Они получаются при отработке на современном оборудовании с большим числом оборотов.

Целлюлозный утеплитель — эковата

Эковату делают из мукулатуры, антисептиков и антипиренов

Экологическая вата является смесью измельченной газетной бумаги, антисептиков и антипиренов. В качестве антисептиков применяется борная кислота, а в роли антипирена выступает бура. Отсутствие вредных и токсичных веществ делает эковату засыпную экологически чистым сырьем для утепления дома.

Основной недостаток, ограничивающий массовое использование эковаты, – быстрое впитывание жидкости. В результате утеплитель дает усадку, поэтому его не применяют в регионах с высоким уровнем влажности. Может применяться в стройке сложных структур, так как волокна целлюлозного теплоизолятора могут заполнять пустоты в отделке.

Пеностекло в гранулах

Пеностекло состоит из измельченного стекла с углем

Материал изготавливается из битого стекла, которое измельчают до крошечных частиц, расплавляют и смешивают с углем. Во время процесса выходит углекислый газ, из-за чего в структуре появляются пузырьки воздуха. Цена производства такого изолятора высока, поэтому и стоимость самого изделия является большой. Из-за этого пеностекло практически не используется в частном строительстве. Популярные области применения – промышленные объекты и стройка многоэтажных домов.

Изготавливается утеплитель в мешках в двух фракциях – гранулы и щебень. К плюсам можно отнести негорючесть, стойкость к воде и пару, высокую прочность при сжатии и сгибе. Малый вес позволяет использовать материал для утепления потолков. Также может использоваться для создания цементных растворов.

Читайте также:  Утепление деревянного дома снаружи пеноплексом своими руками

Газобетонная крошка

Газобетонная крошка — смесь из песка, газобетона и щебня

По составу материал представляет собой смесь песка из газобетонных блоков и пористого щебня. Фракции из крошки бетона бывают разных размеров, встречаются до 3 сантиметров. Формы разнообразные, но на качество утепления это не влияет.

Засыпной утеплитель для стен может использоваться также в качестве дополнительной подсыпки для избавления помещения от шума. Газобетонная крошка хорошо поддерживает необходимую влажность и воздухообмен. Цена материала невысокая, поэтому его часто применяют для утепления дорожных покрытий.

При засыпке газобетона образуется большое количество пыли и мелких частиц, которые попадают в глаза и органы дыхания. Необходимо работать в защитных очках и респираторе.

Перлит

Перлит производят из вулканической руды

Изготавливается из расплавленной вулканической руды при температуре 1000°С. Когда происходит нагрев до таких значений, из материала испаряется вода и появляется пористость. Объем сырья таким образом возрастает до 90%.

Полученные гранулы способны пропускать пар, но не впитывают жидкость. Чтобы утепление было хорошим, дополнительно проводится отработка битумом. Он позволяет склеить частицы в единую изолирующую структуру. Также из плюсов выделяют негорючесть, химическую инертность. При утеплении дома материал не позволяет использовать мембрану, так как в нее забивается пыль.

Гранулированный пеноизол

Материал известен под другими названиями: термовата, пеноизольная крошка. В основе лежит застывшая карбамидная смола. Полимерный материал разбивают на мелкие фракции размером 10-15 мм. Гранулы именно такого размера сохраняют свою эластичность. Не впитывает жидкость, не горит. При измельчении значительно увеличивает свой объем.

Основной недостаток – сложность монтажа. Для работы потребуется специальное оборудование – задувная машина, с помощью которой засыпается изолятор.

Преимущества сыпучих утеплителей

Качественное утепление дома является основой комфортного пребывания. Поэтому важно уделить достаточно внимания материалу, прежде чем выбрать утеплитель. Сыпучие теплоизоляторы имеют следующие положительные характеристики:

  • минимальные теплопотери;
  • устойчивость к резкому изменению температуры;
  • минимальный вес;
  • экологичность;
  • пожарная безопасность;
  • длительный срок службы;
  • способность долгое время удерживать тепло;
  • простота монтажа.

Чтобы сделать утепление стен насыпной базальтовой ватой или другим сыпучим утеплителем, не требуется специальный инструмент. Все работы может выполнить домашний мастер, не прибегая к помощи профессионалов.

Важно обращать внимание на изготовителя теплоизоляционных материалов. Популярной российской компанией, занимающейся поставками качественной продукции, является Эковер.

Разновидности насыпных утеплителей и их применение

Последние годы рынок теплоизоляционных материалов постоянно пополняется новинками от различных производителей. В то же время, проверенные временем изделия твёрдо удерживают спрос среди наибольшего числа потребителей. Ниже описывается, что такое насыпной утеплитель и каковы его основные характеристики.

Сыпучий утеплитель для пола, стен и потолка

Сыпучая теплоизоляция – это гранулы или волокна различной плотности. Чаще всего, засыпной утеплитель применяется для пола из-за удобства монтажа. Для утепления стен используется специальное оборудование для напыления материала в виде раствора.

Преимущества и недостатки материала

Все плюсы, описываемые пользователями, сводятся к малому весу, простоте монтажа, экологичности и низкой теплопроводности.

Недостатки заключаются в слабой устойчивости перед механической нагрузкой, влагой и огнем. Большинство таких материалов со временем дают усадку и нуждаются в вентиляции.

Разновидности сыпучих утеплителей

Классификация изоляционных материалов ведется по нескольким признакам:

  • Природа (натуральные или синтетические).
  • Структура (зерновая либо волокнистая).
  • Способы монтажа.

Важно! Как правило, в продажу рассыпной утеплитель поступает в мешках.

Керамзит

Керамзит с фракцией до 45 мм является продуктом обжига глины. В качестве теплоизоляции применяют зерна 10–20 мм для перекрытий (пол, потолок), 20–40 мм для чердака, подвала.

  • Прочность может достигать 0,5–5,5 МПа;
  • Теплопроводность находится в пределах 0,07–0,18 Вт/м*К;
  • Водопоглощение – 8–20 % в сутки от общей массы.

Засыпной утеплитель выделяет за легкий объёмный вес (в среднем 400 кг/м3), экологичность, долговечность, стойкость к влаге, огню, химическим реагентам. Его насыпают на основание как из половой доски, так из бетона.

Важно! Для обеспечения требуемых изоляционных свойств, необходимо сформировать слой от 10 до 40 см.

Перлит

Сыпучий утеплитель получают путем нагревания стеклоподобных пород вулканического происхождения с функциональными присадками. В строительстве используют зерна фракцией 0,16–5 мм.

Технические характеристики перлита:

  • Прочность 0,1–0,6 МПа;
  • Теплопроводность 0,043–0,093 Вт/м*К;
  • Водопоглощение 20–400%.

Важно! Засыпная плотность теплоизоляции, в среднем, составляет 270 кг/м3. К плюсам относятся экологичность, негорючесть, инертность к биологическому поражению, паропроницаемость. Из-за повышенной гигроскопичности гранулы слабо переносят морозы, разрушаются. Отмечается пыльность и образование высолов на отделке в процессе высыхания перлита. Возможная усадка превышает показатель в 10%.

Читайте также:  Стоит ли совмещать санузел с ванной комнатой

Вермикулит

Вермикулит – натуральный минеральный материал. За основу берут силикатные породы (гидрослюды). Сырье подвергают нагреванию до +1200℃.

  • Прочность 0,3–0,7 МПа;
  • Теплопроводность 0,045–0,053 Вт/м*К;
  • Водопоглощение до 400%.

Насыпная плотность составляет в среднем 650 кг/м3. К достоинствам относят минимальную усадку, инертность к агрессивным условиям и огню, хорошие акустические свойства, низкую стоимость. Материал укладывают практически под любой чистовой пол.

Важно! Необходимо обеспечить условия для выветривания влаги из утеплителя.

Древесные опилки

Стружка и древесная пыль считаются самым дешевым утеплителем. Главными достоинствами являются экологичность, низкая теплопроводность (0,07–0,09 Вт/м*К), легкость (270 кг/м3).

Но выделяются высокое водопоглощение, низкая устойчивость к биологической активности, огню.

Гранулированный пенополистирол

Сыпучий пенопласт фракцией 1–8 мм имеют синтетическую природу. Легкие гранулы имеют низкую теплопроводность (0,032–0,044 Вт/м3), плотность до 300 кг/м3. Среди минусов основными являются горючесть и малая механическая прочность.

Газобетонная крошка

Дробленый пористый бетон обладает морозостойкостью при низком водопоглощении, служит несколько десятилетий, экологичен. Гранулы размером до 30 мм не горят, не гниют, обладают дышащей способностью, имеют теплопроводность до 0,12 Вт/м*К, плотностью насыпи до 680 кг/м3.

Из недостатков выделяют только пыльность смеси.

Пеностекло в гранулах

Ячеистые гранулы из силикатного стекла с добавками практически не впитывают влагу, служат более 100 лет, устойчивы к природным явлениям, механической нагрузке. Теплопроводность – 0,04–0,08 Вт/м*К, прочность до 4 МПа.

Из минусов отмечают дороговизну, относительную тяжесть, хрупкость, слабость к щелочам и отсутствие дышащей способности.

Гранулированный пеноизол

Модифицированный полистирол представлен чаще в виде хлопьев. В отличие от аналога, материал не токсичен, не горит, не впитывает влагу и обладает хорошей паропроницаемостью. Теплопроводность составляет 0,035–0,047 Вт/м*К, плотность от 8 до 28 кг/м3.

Pieces of foam plastic like snow balls

Но механическая прочность и устойчивость к внешним агрессорам слабые.

Целлюлозный утеплитель — эковата

Насыпной базальтовый утеплитель не токсичен. Выделяются минимальные потери изолирующих свойств при намокании, что приветствуется в каркасном строительстве. Теплопроводность составляет 0,035 Вт/м*К.

Также примечательны хорошие акустические свойства и защитные благодаря антипиренам и антисептикам в составе, что особенно актуально для отделки крыши, чердака, пристроек. К недостаткам относят усадку.

Что лучше использовать, основные критерии выбора

Выбор утеплителя базируется на изоляционных показателях и стойкости к влаге. Вопрос экологичности рассматривается наряду с инертностью к условиям эксплуатации. Для частного дома актуален фактор привлекательности материала для грызунов.

Важно! Выбирать утеплитель также нужно по усадке, прочности, если речь идет финишном напольном покрытии или монтаже сыпучего утеплителя для стен.

Особенности монтажа сыпучего теплоизолятора

Древесный или базальтовый утеплитель для повышения плотности смачивают водой для промежуточного трамбования. При наличии специального оборудования опилки, хлопья пеноизола или эковату можно наносить методом напыления.

Советы и рекомендации по выбору засыпной изоляции

Керамзит не рекомендуется для использования в условиях постоянной влажности, температуры ниже -20℃. Для снижения механической нагрузки на утеплитель собирают обрешетку с частым шагом между лагами. С обеих сторон материалы защищают от влаги.

Для производства сыпучего утеплителя могут быть использованы минералы, стекло, целлюлоза, полимеры. Все материалы обладают низкой теплопроводностью, малым весом и хорошими акустическими свойствами.

Утепление дома крошкой базальтовой ваты, или мифы и реальность об аспирации

Каждый хочет сэкономить при строительстве загородного дома. Поэтому застройщики ищут стройматериалы подешевле. Например, вместо дорогого минераловатного утеплителя в виде плит, покупают недорогой вариант — т.н. аспирацию каменной ваты — крошку полученную из её отходов. Оправданна ли эта экономия? Ответ в статье, основанной на реальном опыте участников FORUMHOUSE.

  • Что такое насыпной утеплитель из каменной ваты в мешках
  • Сколько стоит аспирация каменной ваты
  • Как утеплить дом крошкой из каменной ваты
  • Преимущества и недостатки насыпной каменной ваты из отходов производства

Особенности и стоимость аспирации каменной ваты

Чтобы разобраться в плюсах и минусах крошки из базальтовой ваты, надо понять, что это за материал. Аспирация минеральной ваты это — отходы производства. Например, с завода где производятся плиты каменной ваты или сэндвич-панели. Обрезки измельчают и насыпают в мешки объёмом по 0.2 – 0.3 м³ или биг-бэги вместимостью 500 — 1000 литров.

Физические свойства теплоизоляции напрямую влияют на сферу её применения и особенности проведения работ. Изготовители и продавцы аспирации рекомендуют укладывать крошку только на горизонтальные поверхности, чтобы она со временем не сползла вниз, например, в стене. Трамбованием можно увеличить плотность уложенного утеплителя. Здесь, главное — не переусердствовать. Если фанатично утрамбовать насыпанную базальтовую крошку, то можно достичь плотности укладки в 100 и более кг/м³. Но, тем хуже будут теплоизоляционные свойства этого материала.

Читайте также:  Топиарий из салфеток своими руками: пошаговая инструкция с видео

Итак, насыпной утеплитель имеет свойства аналогичные обычной каменной вате. Это —негорючий, паропроницаемый рыхлый материал, который надо защитить от водяного пара, конденсата и атмосферной влаги.

Главный плюс аспирации — низкая цена. Сравните: в среднем, 1 куб крошки из каменной ваты стоит 600 – 800 руб., а цена одного куба плит из каменной ваты варьируется, в зависимости от бренда, от 1500 до 2000 руб.

Утепление дома насыпным базальтовым утеплителем в виде крошки

Хотя цена на аспирацию привлекательна, для большинства застройщиков базальтовая крошка — «кот в мешке». Непонятно, как с ней работать. Не слежится ли она со временем. Не отсыреет ли. Не вызовет ли мелкодисперсная пыль из отходов минваты аллергию. А главное — не приведёт ли такое кроилово к попадалову?

Искал утеплитель и наткнулся на аспирацию. Цена заманчивая — 500 руб. за 1 куб. По консистенции, крошка похожа на эковату. Ищу по этой теплоизоляции отзывы реальных пользователей. Кто-то уже утеплял такой крошкой каркасный дом? Хочу теплоизолировать стены и перекрытия. Кстати, я спрашивал у продавцов крошки, можно ли её задуть. Говорят, что нет. Пылесос не потянет её из-за веса.

Мне кажется, экономия обойдётся себе дороже. Это же отходы производства! Ноунейм продукт. Кто даст на неё гарантию качества и соответствие всем заявленным характеристикам? Лучше купить обычные плиты каменной ваты и не морочиться с монтажом аспирации.

Я думаю, крошку не стоит сыпать в стены, а вот в перекрытия и пол самое то.

Я утеплил каркасник крошкой из каменной ваты. Сыпал её в углы стен. Чтобы теплоизоляция не осела, трамбовал её палкой, но без фанатизма! По моим расчетам плотность вышла 100 кг/м³.

Участник портала действовал так:

  • Аспирацию засыпал руками в перчатках.
  • За раз сыпал по 5-9 литров крошки из минваты.
  • Утеплитель проталкивал палкой.
  • Утрамбовывал, а точнее уплотнял, не до твёрдого состояния, а так, чтобы утеплитель слегка пружинил.
  • Утеплитель засыпал слоями — слой, трамбовка, следующий слой.

Я аспирацией утеплил каркасный дом. Уложил её в стены, на крышу и в перекрытия. Всё утрамбовал. Ничего не осело. «Коробка» получилась очень теплой. Теперь экономлю на отоплении.

А я утеплил крошкой каменной ваты перекрытие холодного чердака. Толщина утеплителя 20 см. Засыпал на черновой потолок, который сделал из сплошной обрешётки доской дюймовой. Со стороны помещения — пароизоляция. Сверху утеплителя — плотная ветрозащита. Материал мне очень понравился. Мне он обошелся бесплатно — забрал отходы производства сэндвич-панелей. Ещё крошка хороша заполняет труднодоступные места — узлы примыкания стропил и лаг. Из минусов — мешки тяжело поднимать на второй этаж. Материал сильно пылит. После укладки обязательно закройте его ветрозащитой, иначе задохнётесь от пыли!

А я задул аспирацию как эковату. Плотность примерно 60-65 кг/м³. Усадки нет.

Меня подкупила низкая цена крошки из каменной ваты и возможность утеплить сплошным слоем «узкие» места, чтобы не допустить «мостиков холода». Трамбовал сам. Это просто. Слой утеплителя толщиной 15 см получился очень плотным. Пыли много, но я работал в респираторе. Больше устал от того, что приходилось перегружать утеплитель из биг-бегов в мешки по 200 литров и таскать их наверх.

Интересен опыт участника портала с ником Dekagon. Он утеплил свой необычный каркасный дом-юрту крошкой из минваты.

Мне повезло, недалеко от места строительства моего дома есть цех по производству аспирации. Я посчитал, что утеплить «коробку» обычной каменной ватой мне обойдётся в 100 тыс. руб., а утепление «отходами» стоило всего 10 тыс. руб! Как вам такая разница? Утепление дома аспирацией не отличается от теплоизоляции конструкций сыпучими материалами. Монтируем пароизоляцию. Засыпаем аспирацию. Периодически её утрамбовываем. Закрываем её ветрозащитой. Я утеплил крошкой и стены и перекрытия. Толщина утеплителя – 20 см.

Чтобы гарантированно не допустить попадания аспирации внутрь помещений, пользователь изнутри обшил стены фольгоизолоном.

По словам Dekagon, за время эксплуатации дома, недостатков в утеплении дома крошкой из каменной ваты он не нашел.

Выводы

В статье мы рассказали о ключевых моментах по использованию аспирации каменной ваты. Подытожим сказанное. Итак, плюсы крошки из минваты:

  • низкая цена;
  • небольшой вес;
  • простота укладки;
  • получение сплошного слоя утеплителя без образования «мостиков холода»;
  • высокие теплоизолирующие свойства;
  • возможность утепления труднодоступных мест — «карманов» в стенах, в перекрытиях и т.д.
Читайте также:  Специальные бактерии для выгребных ям

Недостатки утеплителя полученного из отходов производства каменной ваты:

  • теплоизоляция сильно пылит;
  • повышенные требования к герметичности швов и мест примыканий паро- гидро- и ветрозащитных плёнок;
  • есть риск нарваться на откровенную некондицию;
  • укладку следует вести, используя индивидуальные средства защиты — очки, респиратор, маску, плотную одежду;
  • если перестараться с трамбовкой, можно уплотнить крошку сверх нормы, что приведёт к снижению её теплоизоляционных свойств;
  • большое влияние т.н. «человеческого фактора», рабочие могут полениться и оставить неуплотнённые пустоты в стенах;
  • сложно спрогнозировать, как поведёт себя утеплитель в долгосрочной перспективе, например, не отсыреет и не осядет ли он через 10-15-20 лет.

Рекомендуем тему, где подробно рассказывается об использовании аспирации минеральной ваты — Декагон, или путь от сферы к коаксиальной юрте.

  • Утепление частного дома: базовые знания. Ищем универсальный утеплитель на все случаи жизни на основе опыта пользователей FORUMHOUSE.
  • Как строят частные дома в Европе: в статье ответ на вопрос, почему в странах с более мягким климатом чем в России утепляют коттеджи слоем теплоизоляции толщиной в 30-40 см.
  • Пошаговое утепление брусового дома каменной ватой: как выполнить теплотехнический расчёт стен брусового дома, и почему нельзя утеплять деревянный дом паронепрозрачным материалом.

Шлак, как утеплитель для потолка, пола и стен частного дома

Утепление потолка при помощи шлака, если оно выполнено грамотно, способно не только обеспечить комфортную эксплуатацию помещения в холодные периоды года, но и обеспечивает существенную экономию на отоплении.

Говоря о теплоизоляции помещения, следует понимать, что утеплению подвергаются все элементы здания, и потолки в этом не исключение. В этих целях применяются разнообразные материалы, однако наиболее бюджетный, но от этого не менее эффективный вариант — это утепление потолка при помощи шлака.

Экологичность шлака

Шлак, используемый для утепления, обладает пористой структурой, благодаря чему этим материалом хорошо удерживается тепло. Данный материал является отходом производства. По этой причине о вредности шлакового утеплителя необходимо задумываться ещё на этапе проектирования здания.

Место засыпки, а также технология выполнения утепления шлаком исключает прямой контакт материала с человеком. Исключается проникновение газообразных выделений и шлаковой пыли в помещение, что сводит на нет любую вероятность нанесения какого-либо вреда здоровью человека.

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлак представляет из себя силикат, полученный как побочный продукт в ходе проведения восстановления и очистки руд либо переплавки каких-либо промежуточных продуктов, либо металлов. В состав шлака могут входить нейтральный, кислотные либо основные оксиды цинка, магния, кремния, кальция, железа или алюминия.

Основными характеристиками шлаков являются следующие:

  • коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,0325-0,05 Вт/м-К;
  • плотность может колебаться в пределах 300-1000 кг/м 3 (на этот показатель влияют присутствующие в составе шлака компоненты);
  • прочность при сжатии — максимум 150 МПа;
  • размер гранул — 0,07-2 см;
  • температура плавления — максимум +1500°С;
  • удельный вес в пределах 2,56-3,65 г/м 3 .

Шлаки обладают повышенной влагостойкостью.

Резон утепления потолка шлаками объясняется тем, что данный материал обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Среди таковых необходимо отметить следующие:

  • биологическая и химическая стойкость;
  • высокий уровень влагостойкости;
  • натуральность состава;
  • отсутствие выделений каких-либо токсичных веществ при эксплуатации;
  • превосходная сопротивляемость внешним нагрузкам, что гарантирует отсутствие деформации, разрушения и усадки.

Преимущества и недостатки утепления шлаком

Использование шлака в качестве утеплителя потолка является выгодным по причине наличия у этого материала следующих преимуществ:

  • допустимо применение в строениях с повышенным уровнем влажности и/или температуры;
  • достаточно невысокая стоимость материала;
  • минимальное количество инструмента, требуемого для укладывания шлака;
  • обеспечение оптимального воздухообмена в уложенных слоях благодаря тому, что между гранулами имеются небольшие зазоры;
  • отсутствие необходимости добиваться идеальной ровности утепляемой поверхности;
  • простота технологии укладки;
  • широкий ассортимент гранул с разным диаметром;
  • шлак не боится грибка, грызунов, плесени.

Однако такой теплоизоляционный материал как шлак обладает также и недостатками:

  • достаточно невысокие изоляционные свойства, если сравнивать с материалами, обладающими такими же толщиной слоя, массой и коэффициентом теплопроводности;
  • материал может включать в себя компоненты, которые могут накапливать влагу или ржаветь;
  • неровность поверхности гранул, что препятствует обеспечению равномерности изоляции;
  • плотность шлакового утеплителя такова, что несущие конструкции, на которые предполагается укладывать материал, должна обладать повышенной прочностью (это же требование относится и к фундаменту утепляемого строения).

Разновидности шлака

В качестве утеплителя для потолка допустимо использовать шлаки типов:

  • топливного;
  • каменноугольного;
  • металлургического;
  • доменного.

Каждый из этих типов шлака обладает своими особенностями, которые требуют более детального рассмотрения.

Читайте также:  Уход за нубуком: правила и средства

Топливный

Шлак топливного типа является сыпучим материалом, в основе которого лежат рыхлые силикатные массы. Образуется такой шлак в результате сгорания каменного угля во фракционном либо пылевом виде слоевым, либо камерным методом. Фракционный шлак обладает неоднородной структурой; в то время, как у пылевого шлака структура тонкопористая и однородная.

В единице объёма топливного шлака может содержать в себе до 40% золы, что указывает на относительно невысокую прочность материала. Помимо этого, в его состав могут входить не выгоревшие остатки топлива, из-за присутствия которых значительно ухудшаются теплоизоляционные свойства шлака.

Топливный тип шлака обладает ярко выраженной пористостью, а значит хорошо накапливает влагу. Поэтому при утеплении потолка шлаком топливного типа необходимо позаботиться об организации качественной гидроизоляции.

К основным преимуществам шлака топливного типа относятся:

  • звукоизоляция на высоком уровне;
  • благодаря сыпучести материала, с его помощью несложно сформировать ровное основание при укладке напольных покрытий.

Каменноугольный

Образование каменноугольного шлака происходит при сжигании угля. При этом протекают высокотемпературные реакции с участием неорганических компонентов, которые входят в состав угля.

Каменноугольный шлак имеет высокую прочность, поскольку в одной единице его объёма содержится всего лишь максимум 4% золы. Объёмное содержание не сгоревшего топлива в таком шлаке не превышает 20% и напрямую зависит от химического состава угля и метода его сжигания.

Каменноугольный шлак обладает такими особенностями:

  • кристаллическая фаза в объёме максимум 80%;
  • гранулы содержат оксиды следующих типов: кальциевый, кремниевый, алюминиевый;
  • по химическому составу распределяются на кислые, основные и сверхкислые.

Металлургический

Получение металлургических шлаков при переплавке медных либо никелевых составов. Они не подвержены распаду и ржавлению, имеют высокий предел разрывной прочности — максимум 300 МПа. Шлаки данного типа применяются в основном при производстве волокон для минеральной ваты.

Имеют повышенную стойкость к воздействию химикатов, высокие шумоизоляционные свойства, низкую пористость и влагопоглощение.

Доменный

Шлаки данного типа — это побочный продукт плавления в доменной печи чугуна из руд, содержащих железо. Когда руда расплавляется, шлак всплывает на поверхность чугуна, что значительно облегчает процесс отделения шлака от главной массы. Свойства доменных шлаков в полной мере зависят от следующего:

  • применяемое топливо;
  • скорость остывания;
  • состав руды;
  • технологический процесс.

Технология теплоизоляции потолка шлаком

Теплоизоляция потолка сыпучими материалами (в том числе и шлаком) выполняется со стороны чердачного помещения, что делает возможным сохранение высоты потолков в утепляемом помещении. Что касается самой технологии утепления потолочного перекрытия шлаком, то она максимально проста и не требует каких-либо специальных знаний и навыков.

Инструменты и материалы, используемые при работе с утеплителем

Для выполнения работ по теплоизоляции потолка шлаком необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

  • гвозди;
  • глина;
  • доски;
  • лопата;
  • ножницы;
  • ножовка (небольшая пилка по дереву);
  • носилки деревянные либо пластиковые для переноса и подъёма сыпучих материалов непосредственно в чердачное помещение;
  • пароизоляция;
  • песок;
  • правило;
  • скотч (строительный);
  • цемент;
  • шлак;
  • шпатель.

Теплоизоляция потолочного перекрытия производится поэтапно и включает в себя следующие шаги:

  1. Уборка чердачного помещения. Теплоизоляционные работы с применением шлака требуют, чтобы утепляемая поверхность была абсолютно чистой. Поэтому перед тем, как приступить непосредственно к утеплению, нужно полностью очистить чердачное помещение от грязи, мусора и пыли.
  2. Укладка пароизоляции. Всю поверхность потолочного перекрытия со стороны чердачного помещения надо заслать слоем пенофола, пергамина либо фольги. Затем уложенный слой пароизоляции обрабатывается 2-5-сантиметровым слоем глиняного раствора, поверх которого насыпается тонкий слой песка. Песок забьёт собой имеющиеся микротрещины, неизбежно образующиеся на высохшей глине.
  3. Насыпка шлака. Всю поверхность засыпают 15-20-сантиметровым слоем шлака, после чего этот слой необходимо тщательно выровнять.
  4. Заливка бетонной стяжки.

Основные требования и критерии выбора

Выбирая шлак для утепления потолка, следует уделить внимание следующим характеристикам данного материала:

  • влагопоглощение — чем ниже данный показатель у шлака, тем тоньше можно делать гидроизоляцию;
  • звукоизоляция — позволяет обойтись без укладки дополнительных изолирующих слоёв, тем самым сократить не только финансовые затраты, но и нагрузку непосредственно на потолочное перекрытии;
  • наличие токсичных компонентов в шлаке — чем таковых меньше, тем безопаснее материал;
  • огнеупорность материала;
  • содержание острых и гладких частичек во фракциях утепляющего материала, которые оказывают непосредственное влияние на то, насколько сложной будет укладка;
  • температура спекания — эта характеристика покажет, при какой температуре шлак начнёт спекаться, из-за чего утратит свои утепляющие свойства;
  • теплопроводность — наиболее важная характеристика материала, поскольку именно она определяет, насколько эффективным окажется утепление потолка шлаком;
  • устойчивость к биологическому и химическому воздействию.
Читайте также:  Уличные розетки: особенности и правила установки

Соответственно, основные критерии рот выборе утепляющего материала — это гарантированный срок службы и допустимость использования того или иного типа шлака в определённых условиях.

Помимо этого, нельзя оставить без должного внимания диаметр шлаковых гранул, потому как этот показатель напрямую влияет на равномерность характеристики утепляющего слоя и простоту его укладки.

Технология утепления строительных конструкций

Благодаря технологическим расчётам и инструментальным замерам, известно, что теплопотеря через половое покрытие и грунт составляют 5-10%; через стены — 20-30%; через чердачное помещение и крыш — 20-30%. Эти строительные конструкции требуют применение шлака в качестве теплоизоляционного материала.

То, в какой последовательности выполняется улучшение теплоизолирующих характеристик полов, потолочного перекрытия и стен достаточно разнится.

Утепление пола

Процесс теплоизоляции пола шлаком может выполняться по разным схемам — на это влияет конструкция самого помещения. К примеру, если по какой-то причине в подпол или подвал проникает вода, необходимо в обязательном порядке позаботиться об организации качественной гидроизоляции.

К примеру, земляной пол утепляется по такой схеме:

  1. Освобождение от мусора, выравнивание и трамбовка (если требуется) поверхности.
  2. Организация гидроизоляции путём засыпки пола растворённой в воде глиной, доведённой до консистенции теста. Либо укладка слоёв гидроизоляционных материалов с проклеиванием стыков мастикой.
  3. Аккуратная засыпка утепляющего слоя необходимой толщины (в среднем 15-20 см).
  4. Засыпка 5-сантиметрового слоя песка с последующей трамбовкой.
  5. Заливка цементно-песчаной стяжки толщиной 5-10 см.

Теплоизоляция потолка

Процесс утепления потолка шлаком, по сути, очень схож с таковым по отношению к полу, однако имеет некоторые особенности:

  1. Укладка слоя гидроизоляции на потолочное перекрытие.
  2. Засыпка нужного количества шлака (в среднем 15-20 см).
  3. Заливка бетонной стяжки толщиной 10-15 см с соблюдением уклона для отвода воды в случае попадания осадков в чердачное помещение.
  4. Укладка рулонных гидроизоляционных материалов.

Утепление пустотелых стен

Для утепления пустотелых стен не требуется специальных навыков и каких бы то ни было приготовлений. Всего то на всего, между внешним и внутренним слоями кирпичной кладки засыпается шлак любого типа. Однако лучше отдавать предпочтение более пористому типу шлака со средней фракцией — такая засыпка сохранит большее количество тепла в доме.

Шлак является гранулированным наполнителем, обладающим низкой теплопроводностью. Этот материал используется для дополнительного утепления потолка и других строительных конструкций. При выборе шлака для утепления помещения следует отдавать предпочтение материалу с наименьшим количеством примесей. А для улучшения теплоизоляционных качеств шлака рекомендуется организовывать качественную гидроизоляцию.

Трубы для теплого пола – полиэтилен или металлопластик?

Система напольного отопления теплый пол в последнее время приобрела большую популярность, особенно при строительстве новых домов. Впервые такая система была использована в Древнем Риме. Римляне использовали каменные столбы с плитами, чтобы создать зазоры, через которые распространялся теплый воздух. Система теплый пол предлагает полное решение для создания идеальной зоны комфорта в любых условиях.

Трубы являются одной из основных частей теплого пола. Очень важно, чтобы они имели хорошее качество, идеальные технические характеристики, были правильно установлены и не вызывали проблем при дальнейшей эксплуатации.

При установке теплого пола используются следующие виды труб:

  • медные
  • стальные гофрированные
  • полипропиленовые
  • металлопластиковые
  • трубы из сшитого полиэтилена

В данный момент наиболее распространены металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэтилена (REX), в отличии от дорогих медных и стальных гофрированных.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы (МП) — многослойные композиционные трубы, состоящие из пяти слоёв. Внутренний и наружный слои из полиэтилена плотно соединены с внутренним слоем из специальной алюминиевой фольги с помощью клея.

Эта сложная труба была разработана специально для напольного отопления, чтобы предложить оптимальную эффективность в плане тепловой мощности на м², когда достигается равномерная температура нагрева поверхности пола с минимальным количеством труб. Слой алюминия приводит к более быстрому времени нагрева. Внутренняя стенка труб гладкая, поэтому не происходит кальцификации, трубы не подвержены коррозии. Уникальное сочетание алюминия и полиэтилена гарантирует прочность, что служит альтернативой медным трубам. Металлопластиковые трубы имеют свои преимущества и недостатки. Есть целый ряд причин, по которым МП трубы являются лучшими из имеющихся труб для теплого пола.

Достоинства металлопластиковых труб

К достоинствам МП труб можно отнести следующие характеристики:

  • антикислородная защита для предотвращения разъедания металлических частей системы, таких, как, например, котел;
  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • устойчивость к коррозии, а также к воздействию химикатов;
  • хорошая шумоизоляция;
  • гладкая поверхность (меньшая потеря давления);
  • держат форму;
  • долговечность — испытания показали, что срок эксплуатации составляет до 50 лет и выше.
  • максимальная рабочая температура при давлении в 10 бар до 95 ºС;
  • удобный монтаж, так как МП трубы легко сгибаются. Это позволяет их равномерно укладывать змейками и спиралями с большим количеством сгибов.
Читайте также:  Стальные трубчатые радиаторы отопления, вертикальные и горизонтальные

Соединение МП труб производится с помощью различных систем фитингов, используя специальный инструмент: пресс-клещи, ножницы для МП труб, развертки для обработки труб, опрессовщик и другие.

Недостатки металлопластика

К недостаткам труб можно отнести следующее:

  • разная величина коэффициента линейного расширения у алюминия и полиэтилена, что может привести к расслоению труб;
  • при использовании резьбовых фитингов возможна накипь на внутренней части фитингов, поэтому лучше использовать пресс-фитинги;
  • при пережиме фитингов в процессе монтажа может появиться разрез на трубе.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.

В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.

При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%. Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.

  1. Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
  2. Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
  3. Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.

Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.

Плюсы REX-труб

REX трубы обладают рядом преимуществ:

  • низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
  • легкость;
  • удобство в установке;
  • обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
  • устойчивость к коррозии;
  • прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
  • устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
  • гибкость;
  • минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
  • выдерживают высокие перепады температур и давления.

Трубы из сшитого полиэтилена доступны по цене. Установка REX труб производится с использованием специализированных фитингов. Это позволяет значительно сократить гидравлические потери в трубопроводе. Увеличивается срок эксплуатации системы теплого пола, так как используется меньше фитингов на изломах, что уменьшает риск утечек и дорогостоящих ремонтных работ в будущем.

Минусы труб из сшитого полиэтилена

К недостаткам можно отнести следующее:

  • отрицательное воздействие прямых солнечных лучей;
  • REX трубы, в отличие от металлопластиковых, не имеют алюминиевого слоя, поэтому с ними труднее работать, так как требуется больше движений, чтобы зафиксировать трубу и удержать форму;
  • антидиффузная защита находится на внешней стороне трубы так долго, как осторожно с трубой обращаются, чтобы не иметь проблем с установкой. При несоблюдении правил монтажа можно повредить антидиффузную защиту. Это также одна из причин, почему, независимо от типа используемых труб, установка должна быть выполнена опытными сертифицированными специалистами.

При сравнении металлопластиковых труб и труб из сшитого полиэтилена (REX) видно, что данные виды труб обладают многими одинаковыми характеристиками, такими как антикислородный барьер, стойкость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность, удобство монтажа. Но также имеются и некоторые отличия.

Трубы из металлопластика быстрее нагреваются, имеют большую теплопроводность, более простой монтаж. Но стоимость труб из сшитого полиэтилена ниже, чем металлопластиковых. Но REX трубы имеют большую теплоотдачу, поэтому система теплого пола становится более экономичной, что позволяет при установке прокладывать трубы с большим промежутком. Это способствует более меньшему потреблению мощности для обогрева площади помещения. Установку REX труб надо проводить более осторожно, чтобы не повредить трубы и не нарушить диффузную защиту.

В любом случае эти два вида труб являются высококачественными и надежными, отвечают современным техническим требованиям, идеально подходят для теплого пола.

Что лучше металлопластик или сшитый полиэтилен

Что лучше: сшитый полиэтилен или металлопластик для теплого пола

Приступая к монтажу теплого пола, встает вопрос, какой материал труб лучше: сшитый полиэтилен или пластик.

Ответ лежит в условиях эксплуатации теплого пола, и разобраться в этом вопросе помогут мнения специалистов, опыт и отзывы людей, эксплуатирующих системы обогрева пола не один год.

Читайте также:  Тонкости конопатки бревенчатого дома своими руками

В основе практически всех современных труб лежит сшитый полиэтилен, только в состав металлопластиковых труб к наружному и внутреннему слоям сшитого полиэтилена добавлен металлический усиливающий слой с клеевыми прослойками, обеспечивающими монолитность изделия.

Сшитый полиэтилен: свойства

Сшитый полиэтилен относится к высокотехнологичному материалу и является продукцией полимеризации этилена, имеющей сетчатую молекулярную структуру с аббревиатурой REX.

Условно, процесс сшивки заключается в создании дополнительных молекулярных связей. Исходный полимер связан хаотично на молекулярном уровне со свободными боковыми цепочками молекул, образовав трехмерную сетку, особо прочную структуру, обладающую «эффектом памяти».

Однослойные изделия предпочтительнее

Изменения размеров и формы трубы под воздействием нагрузок после их снятия возвращает изделие в первоначальную форму. По техническим свойствам REX не уступает многим твердым веществам и превосходит по сроку эксплуатации.

Трубы из сшитого полиэтилена производят 4 способами:

  • РЕ – Ха – перекись вводится в полиэтилен при изготовлении материала. Самая высокая степень сшивки 75%. У способа низкая производительность и высокая стоимость изделия, но материал становится очень прочным и эластичным.
  • РЕ –Хb – обработка влагой с силаном и катализатором создает полиэтилен, из которого оболочка изделия менее твердая, но при прохождении жидкости выдерживает высокое давление. Сшивка составляет 65%.
  • РЕХ – с – полимер, обработанный электронами. Полиэтилен с низкой степенью сшивки 55 – 60%.
  • РЕХ – Хd – используется азотная кислота. Способ применяется редко.

Из перечисленных способов наиболее востребована труба, изготовленная с применением силана, отличается оптимальной ценой и приемлемыми эксплуатационными свойствами.

Лучшим вариантом трубы для теплого пола из сшитого полиэтилена является однослойные изделия РЕ – Ха и РЕ – Хb с защитным слоем, являющимся барьером для кислородной диффузии, разрушающей полиэтилен.

Достоинства изделий из сшитого полиэтилена

Трубам отопления, произведенным способом РЕ – Ха и РЕ – Хb характерны:

  1. Устойчивость к перепадам давления. В режиме высокого давления срок эксплуатации изделий не меняется. Полимер выдерживает давление до 10 атмосфер.
  2. Молекулярная память. При замерзании воды в трубе, образовавшийся лед увеличивает диаметр трубы, а после оттаивания льда размер трубы возвращается к исходному варианту, не нанося ущерба материалу.
  3. Плавление и горение при высокой температуре. У материала наступает плавление при температуре свыше 150°С, а возгорание, когда окружающая температура достигнет 400°С.
  4. Стойкость химическая и биологическая. Полиэтиленовая труба не подвержена процессу коррозии, не создает условия для появления грибков и размножения бактерий, материал устойчив к хлору и остается нейтрален к хлорированной воде.
  5. Экологическая безопасность. Материал при нагреве не выделяет вредных веществ и разлагается на углекислый газ и воду при горении.

Полиэтилену не страшны перепады температур

  • Пластичность. При неоднократном сгибании изделие не лопается и восстанавливает размер в месте изгиба.
  • Функциональность. Материал полимера сохраняет свойства, остаются неизменными размеры трубы при изменяющейся температуре теплоносителя от 0 до 95°С, но материал способен выдержать и более жесткий температурный режим.

Металлопластиковая труба: свойства

Достоинствами сшитого полиэтилена обладает и металлопластиковая труба, состоящая из пяти слоев, каждый из которых выполняет определенные функции. Наружный и внутренний слои полимерные, причем наружная полиэтиленовая оболочка выполняет защиту от механических повреждений, а внутренний гладкий слой способствует быстрому протеканию жидкости.

Внутренний гладкий слой не образует препятствий для тока воды

Между полимерными слоями располагается 2 клеевых слоя, а посредине – внутренний слой – алюминиевая оболочка, придающая жесткость всей конструкции металлопластикового изделия.

Надежность и долговечность в эксплуатации металлопластиковых изделий определяет качества слоев:

  1. Алюминиевый слой изделия определяет ее прочность и должен быть толщиной не менее 3 мм. Технологически применяются 2 способа сварки алюминиевого слоя, влияющих на прочность трубы, лазерная сварка в стык и ультразвуковая сварка внахлест. Способ сварки слоя встык называется бесшовным, он не имеет недостатка ломкости и в сравнении со сваркой внахлест не допускает течи в местах соединения с фитингами.
  2. Применяемый клей определяет возможное расслоение слоев при изменяющейся температуре теплоносителя, что также влияет на прочность трубы. На срезе трубы при использовании качественного клея расслоение отсутствует.
  3. Надежность трубы определяют и слои из полимера, полимер с маркировкой PEX и PE–RT обеспечивает прочность трубы, а трубы с другой маркировкой используют полимер низкого качества, в этой связи при гидроударе эту трубу порвет.

При выборе металлопластиковой трубы учитываем, что данные изделия имеют бесшовный способ сварки алюминиевого слоя, обеспечивающий безаварийную эксплуатацию изделия.

Читайте также:  Трехфазный электродвигатель: основные характеристики и особенности подключения

Выбор труб для водяного пола

Предложений много и о товаре, и о производителе, в этом случае действие одно, выбор по формуле — лучшая цена/качество, но начинать надо с качества:

  1. Надежность трубы и механическая прочность при использовании в конкретных условиях, которая обеспечит безаварийную работу системы в течение срока эксплуатации, т.е. труба должна выдерживать давление не менее 10 бар.
  2. Срок эксплуатации или долговечность использования системы теплого пола зависят от материала, из которого изготовлено изделие. Деформация трубы не допускается при температуре теплоносителя 95°С.
  3. Для свободного перемещения по трубам теплоносителя внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой.
  4. Условия обслуживания, затраты на профилактические работы и контрольные испытания системы на герметичность оптимальны. Подробнее о том, какие трубы выбрать, смотрите в этом видео:

Сравнительная характеристика систем отопления, предлагаемых рынком, сложность монтажных работ и условия эксплуатации рассматриваются после оценки качественной характеристики. В последнюю очередь сравниваем стоимость изделий с учетом монтажных работ, а также сложность при самостоятельном устройстве теплого пола.

Сравнительная характеристика труб диаметром 20 мм

Металлопластик менее пластичен по сравнению со сшитым полиэтиленом

Так все же, какая труба лучше для теплого пола: полиэтилен или металлопластик. Разница изделий в наличии в слоях сшитого полиэтилена металлопластиковой трубы и металлического слоя.

Совершенствуя полимер, ученым и специалистам в области химии удалось модифицировать полиэтилен с условным названием PE – RT, у которого молекулярная структура с разветвленными связями. Свои свойства полимер не теряет при вторичной переработке в отличие от предшественников. Рекомендации специалистов по выбору труб смотрите в этом видео:

Трубы из PE – RT полиэтилена при сильном напоре теплоносителя полностью изолируют шум потока жидкости. Полимер значительно превосходит описанный ранее сшитый полиэтилен по стойкости к высокому давлению и температуре теплоносителя, а также по продолжительности срока эксплуатации труб.

Благодаря молекулярной структуре с разветвленными связями материал PE – RT сохраняет термопластичность, трубы можно паять и сваривать без демонтажных работ поврежденного участка.

Материал выдерживает несколько циклов заморозки и оттаивания без изменения структуры и свойств. Из материала PE – RT производят как полимерные изделия, так и металлопластиковые.

Термостойкий полимер PE – RT по своим свойствам в полной мере отвечает требованиям теплого пола и может считаться лучшим вариантом при выборе труб.

Выбираем трубу для обустройства теплого пола — полиэтилен или металлопластик

Отопление на основе теплого пола более энергоэффективно, не влияет на эстетику помещения, равномерно прогревает пространство. Поскольку коммуникации замуровывают в бетон на десятилетия, очень важно не ошибиться с выбором материала. Есть два вида труб, которые рекомендуют специалисты – металлопластик и сшитый полиэтилен. Какие трубы лучше использовать, решить можно только после изучения их свойств.

Критерии выбора

При выборе материала для строительства коммуникаций решающим аргументом должны быть не соображения экономической выгоды или сложности монтажа, а соответствие технических характеристик труб предполагаемым условиям эксплуатации.

В случае с устройством теплого пола к трубным материалам предъявляются следующие требования:

  • Прочность. Согласно официальным требованиям к трубам для теплого пола запрещено использовать черный металлопрокат и шовные трубы. Стальные изделия без специальной антикоррозийной защиты в замурованном состоянии прослужат недолго. Соединительный шов является «слабым» местом при усилении гидравлического давления в отопительной системе. Использование подобных материалов приведет к быстрому возникновению аварийной ситуации, устранение которой потребует вскрытия бетонной стяжки.
  • Химическая инертность. Для длительной эксплуатации без уменьшения внутреннего просвета требуются трубы с идеально гладкой внутренней стенкой. Теплоноситель содержит соли щелочноземельных металлов, которые при длительной эксплуатации осаждаются на внутренних стенках большинства трубных материалов.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам без деформации. Минимальная бетонная стяжка оказывает давление на трубы равное 10 кг веса на кв. см. Мягкие пластиковые трубы при этой нагрузке будут деформироваться, а слишком твердый пластик может лопнуть.
  • Устойчивость к высокой температуре и давлению носителя в отопительной системе. Минимальные требуемые параметры устойчивости составляют 95 градусов и 10 атм. соответственно.
  • Высокий уровень теплоотдачи. Для эффективного отопления важно чтобы коммуникации не были барьером между теплоносителем и воздухом.
  • Отсутствие соединений под стяжкой. Требуются трубные материалы, которые можно укладывать цельным куском длиной до 120 м.
  • Гибкость и устойчивость на излом. При укладке теплого пола важно, чтобы трубы были достаточно эластичными для сгибания без повреждений стенок и деформации внутреннего сечения при минимальном радиусе. Большое расстояние между трубами является причиной возникновения холодных сегментов.

На выбор того или иного материала влияет и тип отопления в доме. Если это центральная система, то теплый пол будет подвергаться более серьезным нагрузкам, чем при индивидуальном контуре.

Обратите внимание! Ищущим идеальный вариант устройства теплого пола, следует рассмотреть использование медных материалов. Медь имеет значительно больший запас прочности, чем это необходимо в данном случае. Недостатка два – сложный монтаж и высокая цена медных труб.

Металлопластик и сшитый полиэтилен по своим техническим и ценовым характеристикам стоят очень близко. Сравнение их положительных и отрицательных сторон позволит сделать правильный выбор в каждом конкретном случае.

Читайте также:  Трехфазный электродвигатель: основные характеристики и особенности подключения

Полиэтиленовые трубы

Сшитый полиэтилен – это современный продукт высокотехнологичной химии. Сшивание полимера происходит на молекулярном уровне. Обычный полиэтилен представляет собой длинную линейную цепочку молекул. Современные технологии позволяют химикам связать эти молекулы между собой прочными дополнительными химическими связями. Подобно тому, как из ниток образуется прочная ткань, из линейных молекул образуется трехмерное полотно сшитого полиэтилена.

Есть несколько технологий для производства сшитого полиэтилена. Отличаются они своей стоимостью, процентным содержанием соединенных линейных молекул на выходе и маркировкой. Для устройства теплого пола требуются трубы с процентом сшивки не менее 65%.

Трубы PEX-a имеют до 85% сшитых молекул. Процесс их производства достаточно дорог, но гарантирует высококачественный материал. Технология производства труб PEX-b дешевле, но на выходе дает только 65% соединенных молекул.

Обратите внимание! Трубы с маркировкой PEX-c для утепления пола недостаточно надежны.

Лучшие свойства полиэтиленовых труб:

  • Высокая эластичность – позволяет без повреждений максимально близко уложить трубы друг к другу.
  • Малый коэффициент расширения. Сшитый полиэтилен не «гуляет» под бетонном при изменении температуры. Устойчивость к механическим воздействиям извне и снаружи. Материал не деформируется под бетонной стяжкой и не лопается при замерзании с водой.
  • Способность возвращаться к первоначальной форме. Это гарантирует герметичность при использовании фитингов и отсутствие деформации на изгибе.
  • Инертность к химическим и биологическим воздействиям. Трубы не гниют и не разрушаются агрессивной средой.
  • Соответствие технических характеристик материала условиям эксплуатации. Сшитый полиэтилен выдерживает нагрев воды до 90 градусов (рекомендуемая температура 80) и давление до 8 атм.

Недостатков у сшитого полиэтилена немного и связаны они с монтажом. Высокая упругость материала на изгибе требует от укладчиков жесткой фиксации труб при монтаже. Второй момент – необходимость сохранения внешнего защитного покрытия. Это несколько усложняет работы в сравнении с металлопластиком.

Металлопластиковые трубные изделия для утепления пола

Металлопластиковые трубы изначально разработаны для устройства закрытых систем утепления пола. Эти материалы имеют сложное, многослойное строение, где опорным элементом является алюминиевая фольга. Добавление металла в сшитый полиэтилен нивелирует его недостатки, но добавляет свои особенности, которые следует учитывать при монтаже.

Чтобы понять, как работает металлопластиковая труба, необходимо понимать ее строение. Материал представляет собой «бутерброд» из двух слоев полиэтилена, переложенных металлом. Скрепляющим агентом служит специальный клей, который наносят на металлическую фольгу с обеих сторон.

Алюминиевое включение ко всем достоинствам полиэтиленовых труб добавляет металлопластику:

  • прочность к гидроударам;
  • более высокие эксплуатационные параметры – давление до 10 атм, температуру до 95-100 градусов (рекомендуемая 93);
  • более быстрый и эффективный прогрев помещения;
  • способность сохранять форму изгиба без фиксации, что упрощает монтаж.

При выборе качественных труб с недостатками вы не столкнетесь. Некачественный металлопластик может создать проблемы уже в ходе монтажа. Плохая клеевая основа приводит к расслоению трубы, а тонкая фольга быстро сломается на изломе.

Обратите внимание! Монтаж металлопластикового пола проводят на расстоянии в 35 см. Более близкая укладка приведет к деформации трубы в месте изгиба.

Что выбрать

Ответ на этот вопрос зависит от критериев, которые будут приоритетными для хозяина:

  • Основываясь на технических характеристиках, можно сделать вывод о том, что для утепления пола в многоквартирном доме лучше воспользоваться металлопластиковыми изделиями – они более устойчивы к эксплуатации в жестких условиях перепада давления и температуры.
  • При самостоятельном монтаже также лучше заплатить чуть дороже за металлопластик, но облегчить себе работы по укладке.
  • Сшитый полиэтилен будет служить верой и правдой в индивидуальном доме. Даже если вы забудете слить воду, и система перемерзнет – беды не будет, качество труб не пострадает.
  • Ограниченный бюджет при профессиональных навыках также позволит выбрать более экономичный полиэтилен.

Оба материала гарантированно прослужат не менее 50 лет, хорошо выдерживают средние рабочие параметры отопительной системы на водяном контуре, не критично отличаются по стоимости.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: