Трубы ППУ – описание, производители, характеристики и размеры

Труба ППУ ПЭ

Трубы ППУ ПЭ разработаны для подземного обустройства тепловых сетей, нефте- и газопроводов. Способ прокладки — бесканальный (непосредственно в грунт), по разрешению проектных организаций возможно применение в непроходных каналах. Продукция рассчитана на использование теплоносителя с рабочим давлением не выше 1,6 МПа и максимальной температурой в пределах +140-150 градусов.

Преимущества предизолированных труб:

  • низкая теплопроводность и малая толщина изоляционного слоя (4 см ППУ против 10 см минеральной ваты);
  • длительный срок эксплуатации (сохраняют свои характеристики более 30 лет);
  • высокая механическая прочность;
  • инертность ППУ к агрессивным средам (защищает внутреннюю трубу от коррозии);
  • низкое водопоглощение (не более 2%);
  • монолитная заливная оболочка без мостиков холода.

Производство ППУ ПЭ регламентируется ГОСТ 30732-2006 (действует с 1 января 2008 года взамен ГОСТ 30732-2001). Согласно нормативно-технической документации, трубы с полиэтиленовой оболочкой выпускаются стандартного (1) и усиленного (2) типа. Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы проводятся при температуре до —18°С. По запросу заказчика при производстве труб могут быть использованы специальные марки ПЭ-оболочек, устойчивые к более низким температурам.

ГОСТ 30732-2006: стандартная конструкция ППУ ПЭ

Изделия ППУ собираются по принципу «труба в трубе»: жидкая теплоизоляция впрыскивается в зазор между стальной основой и полиэтиленовой оболочкой. Компоненты отвердевают в межтрубном пространстве, заполняя все промежутки. Для улучшения адгезии стальные трубы предварительно обрабатывают дробеструйной установкой и покрывают защитными составами. Адгезия ППУ с ПЭ-оболочкой обеспечивается за счет коронарного электрического разряда.

Под покровный слой монтируются сигнальные линии системы ОДК, изготовленные из неизолированной меди марки ММ (сечение — 1,5 мм). В изделия диаметром до 426 мм встраиваются 2 проводника, в трубы диаметром от 530 мм — 3 проводника. Индикаторы располагаются параллельно оси основы. Сигнальные линии позволяют оперативно обнаружить и устранить протечки на теплотрассе.

Характеристики труб и оболочек

Элементы ППУ ПЭ должны соответствовать следующим требованиям:

  • Рабочая стальная труба — материалы по ГОСТ 10705-80, 3262-78, 8732-78 и СНиП 3.05.03-85.
  • Изоляция — ППУ заливочного типа группы горючести Г3 или Г4 по ГОСТ 30244, с плотностью не менее 60 кг/м³ и теплопроводностью до 0,0033 Вт/м°С.
  • Оболочки — черный полиэтилен ПНД трубных марок не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599, светостабилизированный, с содержанием сажи 2-2,5%.

Характеристики труб-оболочек (ГОСТ 30732-2006):

Критерий оценки Характеристика
Качество поверхности Наружная поверхность — гладкая. Допускается незначительная волнистость, а также полосы, не выводящие толщину трубы за предельные отклонения. Не допускаются раковины, трещины, пузыри, посторонние включения. На торцах не должно быть заусенцев.
Относительное удлинение на разрыв Не менее 350%
Изменение длины после прогревания Не более 3% при +110 градусах
Стойкость при температуре +80 градусов и начальном напряжении в стенке 4,6 МПа Не менее 165 часов при начальном напряжении в стенке 4,6 МПа, не менее 1000 часов — при 4 МПа
Стойкость в водном растворе ПАВ при температуре +80 градусов и постоянной нагрузке напряжения 4,0 МПа Не менее 2000 часов

В условном обозначении труб с изоляцией ППУ указывается:

  • сокращенное наименование материала основы (Ст — сталь),
  • наружный диаметр (мм),
  • толщина стенки (мм),
  • тип изоляции (1 — стандартный, 2 — усиленный);
  • сокращенное обозначение теплоизоляции (ППУ — пенополиуретан),
  • защитная оболочка (ПЭ — полиэтиленовая оболочка),
  • номер действующего ГОСТа.

Например, обозначение «труба Ст 89×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006» расшифровывается как стальная труба диаметром 89 мм с толщиной стенки 4 мм, стандартной изоляцией (тип 1) и оболочкой из полиэтилена.

Длина труб по ГОСТ 30732-2006

Габариты труб ППУ ПЭ нормируются ГОСТ 30732-2006: при диаметре до 219 мм длина составляет 8-12 метров, при диаметре от 273 мм минимальный размер увеличивается до 10 м. Максимальная длина неизолированных концов ограничена 150 мм для диаметров оболочки до 315 мм включительно и 210 мм — для диаметров оболочки от 400 мм. Допускается минусовое предельное отклонение в 20 мм.

Внешняя полиэтиленовая труба должна полностью закрывать теплоизоляцию, плюсовой допуск по длине составляет 50 мм. При необходимости на торцы ППУ наносится гидроизоляционное покрытие.

Размеры ППУ ПЭ: внутренние и номинальные диаметры

Размеры стальной трубы Тип 1 (стандартный) Тип 2 (усиленный)
Диаметр наружный Минимальная толщина стенки Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) Пенополиуретан, толщина слоя Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) Пенополиуретан, толщина слоя
32 3 90 (2,2); 110 (2,5);125 (2,5) 26; 36,5; 43,5
38 110 (2,5); 125 (2,5) 33; 40,5
45 125 (2,5) 37
57 125 (2,5) 31,5 140 (3) 38,5
76 140 (3) 29 160 (3) 39
89 4 160 (3) 32,5 180 (3) 42,5
108 180 (3) 33 200 (3,2) 43
133 225 (3,5) 42,5 250 (3,9) 54,5
159 4,5 250 (3,9) 41,5 280 (4,4) 55,5
219 6 315 (4,9) 42 355 (5,6) 62
273 7 400 (5,6) 57 450 (5,6) 81,5
325 450 (5,6) 55,5 500 (6,2) 79,5
426 560 (7) 58,2 630 (7,9) 77,6; 92,5
530 710 (8,9) 78,9
630 8 800 (10) 72,5
720 900 (11,2) 76
820 9 1000 (12,4) 72,4 1100 (13,8) 122,5
920 10 1100 (13,8) 74,4 1200 (14,9) 120,5
1020 11 1200 (14,9) 70,4
1220 1425 (17,3) 79
1420 12 1600 (19,6) 90
Читайте также:  Схема кладки печи голландки с плитой

*Толщина стенки стальной трубы — справочная. В проекте могут быть заданы другие параметры.

Маркировка труб ППУ ПЭ должна содержать условное обозначение продукции, наименование/товарный знак производителя, номер и дату изготовления партии. Информация наносится на поверхность оболочки при помощи трафарета или штампа, разрешается также использовать бирки.

ООО Атлант-Металл © 1994–2011
Все права защищены.

Новости все новости

Трубы ППУ – описание, производители, характеристики и размеры

Трубы ППУ – что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

Технология производства труб ППУ

  • изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;
  • утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.
  • ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Этапы производства труб ППУ

Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

  • входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
  • производство пенополиуретановой оболочки;
  • монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
  • наливка пенополиуретана;
  • исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.
  • Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

В состав изолированной трубы входит три слоя:

  • основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
  • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
  • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
  • система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

  • повреждение основной трубы;
  • повреждение трубы-оболочки;
  • нарушение работы сигнального провода;
  • неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Примечание. ОДК монтируется в трубы ППУ в оболочке из полиэтилена. Что касается труб в оболочке из оцинкованной стали, то в этом случае наличие ОДК обсуждается с заказчиком. А специфика монтажа медной проволоки контроля заключается в том, что присутствует три, а не два, сигнальных провода.

Сфера применения труб ППУ

  • прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
  • прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
  • прокладка промышленных сетей;
  • газодобывающая промышленность (перемещение газа);
  • нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).
Читайте также:  Советы по выбору однокамерного холодильника

Виды труб с ППУ изоляцией

Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

  • труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;
  • трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

  • стальные трубы ППУ;
  • отводы, колена, изгибы;
  • скорлупа ППУ;
  • теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
  • опоры труб ППУ;
  • неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
  • скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

Преимущества труб с ППУ изоляцией

  • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%;
  • высокая степень надежности;
  • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%;
  • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • неподверженность коррозии без дополнительной обработки;
  • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к гниению;
  • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс;
  • возможность контроля состояния системы (благодаря наличию системы оперативного дистанционного контроля);
  • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно;
  • увеличение срока эксплуатации теплотрассы.

Размеры труб ППУ

Размеры труб ППУ

Трубы ППУ в полиэтиленовой защитной оболочке разработаны для бесканальной прокладки нефтепроводов и газопроводов, а также тепловых магистралей. По согласованию с проектными компаниями, такие трубы ППУ ПЭ применяются в непроходных каналах.

Трубы рассчитаны на теплоноситель с максимальной температурой до 150 градусов и давлением до 1,6 МПа.
Основными преимуществами продукции является:

  • Небольшая толщина теплоизоляционного слоя и при этом низкая теплопроводность;
  • Срок эксплуатации до 30 лет;
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • Заливная оболочка без образования мостиков холода.

Изготовление труб ППУ в полиэтиленовой защитной оболочке регламентируется ГОСТ 30732-2006, действующим с 01.01.2008, который заменил устаревший ГОСТ 30732-2001.
Согласно ГОСТ 30732-2006 трубы выпускаются:

  • Стандартного типа (1);
  • Усиленного типа (2).

При этом погрузка и выгрузка производится при температуре до -18 градусов.

Конструкция ППУ ПЭ труб по ГОСТ 30732-2006

В конструкционной основе лежит принцип «труба в трубе». При производстве в зазор между полиэтиленовой оболочкой и стальной основой впрыскивается жидкая теплоизоляция, которая при отвердевании заполняет межтрубное пространство. Стальную основу для лучшего «прилипания» компонентов, предварительно обрабатывают дробеструйными устройствами, а сверху покрывают защитными составами. Коронарный электрический заряд обеспечивает адгезию ППУ с полиэтиленовой оболочкой.

Сигнальные линии системы ОДК необходимы для обнаружения и оперативного устранения протечек в тепловой магистрали. Они монтируются под покровный слой. Сигнальные линии производятся из неизолированной меди сечением 1,5 мм (марка ММ). При диаметре трубы до 426 мм встраиваются 2 проводника, при диаметре от 530 мм встраиваются 3 проводника. Параллельно оси основы располагаются индикаторы.

Читайте также:  Установка обратного клапана на вентиляцию

Основные характеристики оболочек и труб

Ниже приведены требования, которым должны соответствовать ППУ ПЭ трубы и элементы:

Составная часть конструкции Требования
Рабочая стальная труба Материалы, согласно ГОСТ 10705-80, 3262-78, 8732-78 и СНиП 3.05.03-85.
Изоляция ППУ согласно ГОСТ 30244 заливочного типа, группы горючести Г3 или Г4. Плотность более 60 кг/м³ и теплопроводностью менее 0,0033 Вт/м°С.
Оболочка Черный полиэтилен ПНД трубных марок не ниже ПЭ-80 согласно ГОСТ 18599, светостабилизированный, с содержанием сажи 2-2,5%

Характеристики труб-оболочек согласно ГОСТ 30732-2006:

Маркировка труб ППУ

Трубы ППУ маркируются, используя ряд условных обозначений. Рассмотрим на примере:

Маркировка: «труба Ст 108×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006»

  • Ст – обозначение материала основы, в данном примере это сталь.
  • 108 – наружный диаметр в мм.
  • 4 – минимальная толщина стенки трубы основы в мм.
  • 1 – тип изоляции. Принимает значение 1 – если стандартная изоляция, 2 – если изоляция усиленная.
  • ППУ – обозначение вида теплоизоляции. ППУ – это пенополиуретан.
  • ПЭ – вид защитной оболочки, в данном случае ПЭ – это полиэтиленовая оболочка.
  • ГОСТ 30732-2006 – ГОСТ, по которому изготовлена труба.

То есть, для вышеприведенного примера «труба Ст 108×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006» маркировка расшифровывается как: труба стальная, произведенная согласно ГОСТ 30732-2006 со стандартной теплоизоляцией из пенополиуретана и полиэтиленовой оболочкой. При этом стальная основа имеет наружный диаметр 108 мм и минимальной толщиной стенки 4 мм.

Длина труб согласно ГОСТ 30732-2006

Согласно ГОСТ 30732-2006 длины труб в зависимости от диаметра нормируются следующим образом:

Диаметр, мм Длина, м
до 219 8 — 12
от 273 10 — 12

Максимальная длина неизолированных концов может быть следующая:

Диаметр оболочки, мм Длина неизолированных концов, мм
до 315 до 150
От 400 до 210

При этом допускается минусовое отклонение до 20 мм.

Оболочка из полиэтилена должна полностью закрывать теплоизоляционный слой, при этом плюсовой допуск по длине – 50 мм. На торцы ППУ труб при необходимости наносят гидроизоляцию.

Таблица размеров ППУ ПЭ

Диаметр ПЭ оболочек труб ППУ согласно ГОСТ 30732-2006 зависит от типа изоляции (1-стандартной или 2-усиленной). Ниже в таблицах приведены их значения для разных наружных диаметров труб.

Стандартный тип изоляции
Размеры стальной трубы Тип 1 (стандартный)
Диаметр наружный Минимальная толщина стенки Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) Пенополиуретан, толщина слоя
32 3 90 (2,2); 110 (2,5);125 (2,5) 26; 36,5; 43,5
38 110 (2,5); 125 (2,5) 33; 40,5
45 125 (2,5) 37
57 125 (2,5) 31,5
76 140 (3) 29
89 4 160 (3) 32,5
108 180 (3) 33
133 225 (3,5) 42,5
159 4,5 250 (3,9) 41,5
219 6 315 (4,9) 42
273 7 400 (5,6) 57
325 450 (5,6) 55,5
426 560 (7) 58,2
530 710 (8,9) 78,9
630 8 800 (10) 72,5
720 900 (11,2) 76
820 9 1000 (12,4) 72,4
920 10 1100 (13,8) 74,4
1020 11 1200 (14,9) 70,4
1220 1425 (17,3) 79
1420 12 1600 (19,6) 90
Усиленный тип изоляции
Размеры стальной трубы Тип 2 (усиленный)
Диаметр наружный Минимальная толщина стенки Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) Пенополиуретан, толщина слоя
57 3 140 (3) 38,5
76 160 (3) 39
89 4 180 (3) 42,5
108 200 (3,2) 43
133 250 (3,9) 54,5
159 4,5 280 (4,4) 55,5
219 6 355 (5,6) 62
273 7 450 (5,6) 81,5
325 500 (6,2) 79,5
426 630 (7,9) 77,6; 92,5
820 9 1100 (13,8) 122,5
920 10 1200 (14,9) 120,5

Толщина стенки стальной основы – справочная характеристика, которая может меняться в зависимости от проектных параметров.
Маркировка труб ППУ ПЭ наносится на поверхность оболочки при помощи штампа, трафарета или бирок и дополнительно содержит:

  • Товарный знак или наименование производителя;
  • Номер партии;
  • Дату изготовления партии.
  • Компании
  • Контакты
  • Вакансии
  • Статьи
  • Новости
  • Продукция
  • Материалы

г. Новосибирск, ул. Грибоедова, 2б, оф. 23 Часы работы: ПН – ПТ с 9 до 18

Труба ППУ -ПЭ

Применение труб в ППУ изоляции

Завод ООО “Тепловые изоляционные системы-Коломна” производит трубы стальные в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 для систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения.

Трубы стальные в изоляции из пенополиуретана (ППУ) предназначены для транспортировки теплоносителей на объекты, их используют при строительстве новых и замене старых тепловых сетей, и систем горячего водоснабжения. Труба в ППУ изоляции – это надежный способ сокращения потерь тепла трубопроводов.

Читайте также:  Что такое фанера в современных условиях? Выгодно ли ее использовать?

Материал теплоизоляции труб – пенополиуретан (ППУ). По толщине слоя изоляции, труба стальная в ППУ изоляции изготавливается двух типов:

  • тип 1 – предназначен для укладки в центральных регионах с умеренным климатом.
  • тип 2 – рассчитан на работу в условиях пониженных температур (северные регионы).

Слой теплоизоляции закрыт защитной оболочкой. По типу оболочки, трубы могут быть двух типов:

  • Труба ст. ППУ ПЭс оболочкой из полиэтилена (ПЭ) – предназначены для тепломагистралей, укладка которых осуществляется под землей, при этом полиэтиленовый (ПЭ) слой обеспечивает защиту стальной трубы и пенополиуретана от грунтовых вод.
  • Труба ст. ППУ ОЦс оболочкой из оцинкованной стали (ОЦ) – предназначены для тепломагистралей с надземным расположением.

Применение труб c ППУ изоляцией, сокращает сроки укладки тепловых сетей, а также снижает расходы на обслуживание и ремонт:

  • Слой ППУ изоляции и оболочка из полиэтилена или оцинкованной стали защищает стальную трубу, не требует нанесения на сталь антикоррозионного покрытия и обеспечивает высокую сохранность тепла. Трубы в ППУ изоляции имеют срок службы не менее 25 лет, что в несколько раз выше обычных труб.
  • Изоляция труб проводится в заводских условиях, что обеспечивает высокое качество и надежность конечной продукции за счет соблюдения параметров технологического процесса и аппаратных методов контроля качества.
  • За счет наличия системы ОДК, контроль целостности трубы во время эксплуатации осуществляется без проведения земляных работ. Система ОДК позволяет контролировать уровень влажности слоя теплоизоляции и сигнализирует о его повышении при повреждении участка трубопровода.

Конструкция трубы в ППУ изоляции

В основу трехслойной системы положена труба из высококачественной стали, по которой осуществляется перемещение теплоносителя. Материалом для производства внутренней стальной трубы могут быть стальные трубы из марок стали, соответствующих нормам ГОСТ 550, 8731, 8733, 10705, 10704, 20295.

Диаметры стальной трубы, мм: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020.
Стандартная длина изготавливаемых труб ппу 10-12 м.

Номенклатура труб стальных в ППУ изоляции

  • Номенклатура труб с тепловой изоляцией из пенополиуретана (тип 1) в полиэтиленовой оболочке (ПЭ) по ГОСТ 30732-2006
  • Номенклатура труб с тепловой изоляцией из пенополиуретана (тип 2) в полиэтиленовой оболочке (ПЭ) по ГОСТ 30732-2006
  • Номенклатура труб с тепловой изоляцией из пенополиуретана (тип 1) в оцинкованной оболочке (ОЦ) по ГОСТ 30732-2006
  • 1
  • 2

Трубы ППУ: особенности конструкции и область применения

Трубы ППУ отличаются структурой состоящей из нескольких слоев:

  • Основная труба, используемая для перегонки теплоносителя в магистрали;
  • Теплоизоляционный слой, предотвращающий потерю тепла, охлаждение носителя за счет внешнего воздействия;
  • Внешний защитный слой, предотвращающий повреждение в результате механического, химического или иного воздействия извне.

Таким образом, конструкция обеспечивает полноценную защиту теплоносителя от перепадов температуры, способствует продлению сроков службы самой магистрали.

Область применения трубных материалов в пенополиуретановой изоляции достаточно велика. Как правило, они используются на производственных и промышленных объектах для изготовления технических магистралей для перегонки жидкостей при высоких температурах. Также могут применяться при производстве теплотрасс для объектов жилого назначения.

Применяются для подземной и надземной прокладки. В зависимости от типа монтажа подбирается соответствующий тип наружной изоляции. Если Вас заинтересовали трубы ППУ купить продукцию можно в нашей компании. Предлагаем материалы, произведенные в соответствии с ГОСТ на данный тип продукции.

Варианты изготовления и разновидности труб ППУ

Трубы в пенополиуретановой оболочке, различаются по множеству параметров обеспечивающих необходимые эксплуатационные свойства. В частности, различия сводятся к следующему:

  • Диаметр рабочей трубы – подбирается исходя из объема прокачиваемых жидкостей;
  • Тип трубы – стальные, оцинкованные, с дополнительной внутренней полимерной изоляцией, подбираются исходя из типа прокачиваемой жидкости;
  • Толщина изоляции – подбирается исходя из условий среды, в которой будет эксплуатироваться магистраль;
  • Тип наружной изоляции – наиболее распространена труба ППУ ПЭ с полиэтиленовым слоем изоляции. Также в качестве защитного слоя может использоваться металлическая оцинкованная полоса навивающаяся спиралью на трубу.

Обратите внимание, слой пенополиуретановой изоляции наноситься непосредственно на поверхность металла по технологии распыления. Это обеспечивает высокие адгезивные свойства, исключает образование воздушных полостей способных стать причиной коррозии или обеспечить мостики холода, понизив эффективность изоляции.

Изоляционно-защитный слой наноситься равномерно по всей длине трубы. С обеих сторон имеются участки без изоляции. Они необходимы для проведения монтажных работ, в частности сваривания стыков трубопроводных элементов. В дальнейшем, они изолируются при помощи специальных накладных элементов – ППУ скорлупы. Также, для проведения монтажных работ могут использоваться различные фасонные элементы, углы, отводы, тройники, переходные муфты и прочие элементы, также имеющие ППУ изоляцию или возможность дальнейшего монтажа накладной скорлупы.

Какие преимущества имеют трубы ППУ

Пенополиуретан выбран в качестве изоляционного материала по множеству важных причин. В частности, этот материал обладает следующими преимуществами:

  • Низкая теплопроводность – потери тепла, даже при значительных температурах не превышают 3%;
  • Устойчивость к горению воздействию высоких и низких температур – материал не горит, оплавляется только при контакте с открытым огнем;
  • Небольшой вес – несмотря на большую толщину изоляции, вес труб увеличивается незначительно, это упрощает транспортировку и монтажные работы;
  • Долговечность – имея полимерную основу ППУ изоляция, способная прослужить до нескольких десятков и более лет без каких-либо повреждений;
  • Не впитывает влагу – материал не накапливает влагу, способную снизить изоляционные характеристики или повлиять на его прочность;
  • Служит естественным амортизатором – при механических повреждениях, полиуретан сглаживает ударные и прочие нагрузки, что исключает серьезное повреждение магистральной линии.
Читайте также:  Холодильники Bosch ТОП-4 лучшие модели отзывы какой лучше выбрать и почему

Готовые трубы в ППУ изоляции, благодаря защитной оболочке из полиэтилена или металла, также обладают рядом преимуществ в сравнении с другими трубными материалами. Они более устойчивы к естественному климатическому воздействию при открытом или подземном обустройстве. Не реагируют на перепады температуры, УФ излучение, воздействие кислотной среды. Кроме того, изоляция является диэлектриком, что защищает трубопровод от воздействия блуждающих токов. При прокладке в грунт, не требуется специальная подготовка траншеи, что экономит средства и время на прокладку линии.

Трубы ППУ цена: от чего зависит стоимость

Если Вас заинтересовала труба ППУ цена на изделия в нашей компании находиться на доступном и конкурентоспособном уровне, благодаря собственному производству и оптимизации рабочих процессов. Стоимость готовых изделий зависит от ряда параметров, таких как:

  • Тип основной трубы;
  • Диаметр основной трубы;
  • Толщина слоя теплоизоляции;
  • Тип защитного изоляционного слоя;
  • Общая толщина трубы с учетом изоляционных и защитных слоев.

Ознакомиться с расценками можно в каталоге компании. При необходимости, Вы можете обратиться к консультанту сайта, который поможет подобрать продукцию для выполнения конкретных работ и оптимизировать дальнейшие расходы.

Купить трубы ППУ в Москве с доставкой

Мы предлагаем заказчикам, которых интересуют трубы ППУ купить в Москве в ТПК МАГИСТРАЛЬ , обратившись в нашу компанию. Наша компания имеет собственное производство, работающее с учетом стандартов ГОСТ при выпуске готовой продукции. Кроме того, мы ответственно подходим к организации сотрудничества с клиентами, предлагаем конкурентоспособные и выгодные условия покупки и дальнейшего сотрудничества.

Обратиться к нам и заказать товары стоит по следующим причинам:

  • Широкий ассортимент готовой продукции для монтажа трубопроводов различного назначения;
  • Качественная продукция, соответствующая стандартам;
  • Конкурентоспособные цены на товары и услуги, благодаря отсутствию посредников;
  • Оперативная обработка заказов – даже при больших объемах гарантируем поставку продукции в сжатые сроки;
  • Доставка собственным транспортом – располагаем парком грузовой техники для перевозки труб и прочих компонентов.

Также предлагаем ознакомиться с каталогом сопутствующей продукции в других разделах сайта.

Мы предлагаем широчайший ассортимент товаров для промышленного, инфраструктурного, жилого строительства и смежных областей.

Если необходима труба ППУ Москва, обратитесь в нашу компанию.

Оформить заказ можно на сайте, выбрав продукцию по каталогу. Также Вы можете позвонить нам и передать заявку напрямую менеджеру компании, получив консультацию по интересующим Вас вопросам.

Какую лучше трубу выбрать для дымохода

Эффективное и безопасное отопление дома зависит не столько от типа печи или используемого топлива, сколько от правильно построенного дымоотвода. Если раньше вариантов выбора трубы для дымохода практически не было, то сегодня рынок предлагает множество трубных изделий для устройства печной трубы. Для правильного выбора следует изучить параметры, возможности, достоинства и недостатки существующих систем и материалов для дымоотведения.

Нормативные требования к дымоходным трубам

От качества и правильного монтажа дымохода напрямую зависит пожарная безопасность строения и безопасность проживания для обитателей дома. Государство регулирует и контролирует параметры дымоотводящих систем при посредством утвержденных СНиПов (строительные нормы и правила), ГОСТов (СП (свод правил по проектированию и строительству). Дымоотводы, которые не соответствуют утвержденным параметрам, не принимают в эксплуатацию.

Обратите внимание! Несоответствие материала и конструкции дымоотвода используемому отопительному оборудованию приводит к возгоранию или забросу в помещение ядовитых продуктов сгорания топлива.

Действующие нормативы по дымоотведению и вентиляции изложены в следующих документах:

  • СНиП 2.04.05–91 – правила монтажа дымоотводящих систем:
  • СНиП 41.01.2003 – требования к устройству отопительных, вентиляционных систем и систем кондиционирования помещений;
  • ГОСТ 9817–95 – требования к отопительному оборудованию, независимо от используемого топлива;
  • ВДПО – правила, регулирующие состояние дымоходов при проведении ремонтных или иных работ.

Основные параметры, которые обеспечивают качественное, безопасное удаление продуктов горения это сечение дымохода, его высота и конфигурация. Долговечность конструкции, сложность ее обслуживания (чистка, ремонт) зависит от материала трубы.

Общие требования к устройству дымохода:

  • Протяженность трубы от топки до ее высшей точки должна составлять не менее 5 метров. Оптимальная длина 5-6 метров. Трубы меньшей длины допускаются к установке в помещениях с принудительной тягой, если строение спроектировано без чердачного помещения. Вывод продуктов сгорания должен быть полным и свободным (п.5.1.1.ВДПО).
  • Регулировка высоты трубы на крыше в зависимости от ее расположения следующая: зона до 1,5 м от конька или парапета
  • Для каждого отопительного прибора следует устанавливать отдельную трубу (п. 6.6.9 СНиП 41-01-2003). Совместное дымоотведение для двух отопительных приборов возможно в случае, если они находятся на одном этаже. При сведении двух потоков обязательно строительство рассечек не короче 1 м (от нижней точки сведения патрубков). Здесь имеет значение также вид используемого топлива.
  • Внутренний просвет печной трубы не должен быть меньше диаметра выходного патрубка от печи.
  • При устройстве трубы запрещено монтировать горизонтальный вывод более 1 м. Это критически снижает эффективность выведения продуктов сгорания.
  • Прохождение трубы сквозь потолочное, чердачное и кровельное перекрытие обустраивается специальными проходными узлами, которые обеспечивают изоляцию трубы от горючих конструкций строения. Внутри помещений удаленность трубы от стен или других горючих материалов должна быть не менее 1 м.
  • При монтаже трубы соединением отдельных сегментов, герметик на стыках должен иметь жаропрочность порядка 1000 градусов.
  • Трубу, которая имеет большую теплопроводность (например, металлическую) необходимо утеплять при переходе через чердачное помещение (если холодный) и на уличном отрезке над крышей. При боковом выводе (через стену) утеплению подлежит вся уличная часть дымохода.

Обратите внимание! Лучшей тягой обладает вертикальная труба. При монтаже дымохода следует избегать горизонтальных участков, резких поворотов. Если это невозможно, то поворот трубы «собирают» из нескольких углов, каждый из которых не более 45 градусов.

Как выбрать трубу и не ошибиться

На выбор трубы для дымохода, кроме желания хозяина, влияют объективные факторы. Если отопительную систему монтируют на этапе строительства дома, то выбор конструктивного решения дымоотвода ограничивается только требованием к оборудованию. Если это замена трубы в жилом доме, то оптимальным решением становится стальной дымоотвод.

Читайте также:  Что означает строительство дома под ключ?

На дымоотведении нельзя экономить. Отсюда:

  • Правило первое: не стоит экономить на выборе материалов.

Обратите внимание! Эффективность и долговечность работы дымохода зависит не только от его материала, но и от соблюдения правил эксплуатации. Для печной трубы одинаково вредны большие и недостаточные (когда дымоход в холодное время долго не прогревается) нагрузки.

Перегрев трубы приводит к ее растрескиванию. Недогрев позволяет осаждаться на стенках большому количеству конденсата и вредных выбросов, что также ведет к разрушению конструкции, следовательно:

  • Правило второе: труба должна соответствовать применяемому оборудованию.

Например, требования к жаростойкости стали (толщина, сплав) для сэндвич-трубы разнятся в зависимости от используемого топлива. ГОСТ 5632-61 перечисляет разрешенные марки стали для жаропрочного использования. При покупке сэндвича важно обращать внимание на марку стали. При устройстве кирпичной трубы стоит использовать огнеупорные материалы.

  • Правило третье: Приобретайте необходимые элементы трубы согласно плану.

Например, при монтаже современного сэндвича обязательна установка шибера (печной заслонки), сборников для конденсата, ревизий для прочистки и удаления конденсатных смол.

  • Правило четвертое, хотя его можно поставить и на первое место: лучше составить проект дымоотвода со специалистом, даже если установка планируется самостоятельная.

Профессиональный проект позволит устроить дымоход лучшим образом: и труба будет требуемой длины, выполненная из подходящих материалов, и конструкция устройства дымоотведения — правильная.

Виды труб для дымохода

Строительный рынок предлагает следующие материалы для устройства дымохода:

  • кирпич;
  • сталь;
  • бетон;
  • асбоцемент;
  • стеклокерамику.

Круглые трубы более эффективно удаляют продукты сгорания, меньше засоряются, чем квадратные или прямоугольные.

Наиболее популярны кирпичные дымоходы и стальные сэндвич-трубы. Практика показывает, что лучшим решением часто являются комбинированные дымоотводы, когда, например, сечение и гладкость стенки стальной трубы сочетается с надежностью и теплоизоляцией кирпичной кладки.

Кирпичный дымоход

Труба из кирпича – это испытанная, хорошо изученная система удаления продуктов сгорания. Кирпичный дымоход может быть вмонтирован в негорючую стену, что позволяет устраивать отопительную систему с одной печью на две-четыре комнаты одновременно. Недостатком кирпичной трубы является то, что ее строительство ведется на этапе возведения дома.

Кирпичный дымоход кладут из обожженного кирпича. Для него устраивают отдельный от дома фундамент, получая «строение в строении». Фундамент делает дымоход независимым от усадки строения, надежно удерживает тяжелую кирпичную кладку.

Несмотря на то, что устройство классического дымоотвода сопряжено с определенными трудностями, это надежная, эффективная, экологичная, безопасная система удаления продуктов горения. Кирпичная кладка служит долго, хотя требует ежегодного обслуживания.

К минусам кирпичной трубы относят ее быстрое заполнение сажей, разрушение кладки под действием перепада температур, относительно быстрое загрязнение внутренних стенок налетом сажи. Для нейтрализации негативных моментов в кирпичную трубу вставляют стальную. Это можно сделать на этапе строительства или при ремонте.

Читайте также:  Холодильники Bosch ТОП-4 лучшие модели отзывы какой лучше выбрать и почему

Стальные трубы

Печная труба из нержавеющей стали — самый удобный вариант для самостоятельного монтажа дымоотвода. Производители предлагают стальные трубы сегментами с большим набором комплектующих. Качественные изделия сопровождаются документацией, где указаны параметры трубы: марка стали, способ производства (шовная, бесшовная), толщина стенки.

Производители предлагают два вида труб:

  • одноконтурные – представляют собой обычную нержавеющую трубу;
  • двухконтурные или сэндвич-трубы – сложная конструкция «труба в трубе» с теплоизоляцией;
  • гофрированные, гибкие – для монтажа участков дымохода на изгибах.

Трубы из нержавеющей стали или качественной оцинковки являются универсальными. Их можно подобрать к любому виду отопительного оборудования. Одинаково легко их монтировать на этапе строительства или в старом жилом доме.

Преимущества стальных дымоходов:

  • малый вес — им не требуется фундамент;
  • легкий монтаж в сравнении с классическими кирпичными;
  • готовые элементы для устройства дымохода (проходка, шибер, ревизии, уголки, крестовины, сборники конденсата);
  • современный внешний вид;
  • доступная стоимость.

Для снижения затрат и удобства монтажа удобно и разрешено использовать разные виды труб в конструкции одного дымохода. В отапливаемой части строения достаточно одноконтурной трубы, на изгибе удобны гофрированные сегменты, на выводе и далее эффективны сэндвич-трубы.

Обратите внимание! При покупке дымоотвода из комбинированных сегментов следует помнить о разнице внутреннего диаметра у одноконтурной и двухконтурной трубы. При внешней схожести у сэндвич-трубы внутренний диаметр будет меньше.

Бетон

Печная труба из бетона является скорее экзотическим, чем распространенным вариантом. Стоят дымоотвод из бетона способом передвижной опалубки. Такие трубы редко эксплуатируют в самостоятельном варианте. Более распространен вариант комбинированный, когда в бетонной скорлупе вставлен стальной дымоотвод.

К недостаткам бетонной трубы можно отнести тяжеловесность конструкции. Для нее, также как и для кирпичного дымохода, необходимо заливать индивидуальный фундамент. Для снижения веса конструкции в раствор в качестве наполнителя добавляют керамзит. Служат бетонные трубы долго. Это недорогой, пожаробезопасный, экологически чистый вид дымохода для частного дома.

Асбоцемент

Асбоцементные трубы для печного отопления не лучший вариант. Последние исследования показали, что асбоцемент является канцерогеном, а тем более его вредные свойства будут проявляться при нагревании.

Трубы из асбоцемента изначально не были предназначены для монтажа дымоотводов. Это изобретение советского периода, когда люди искали наиболее экономичные решения. Эти трубы не выдерживают больших температурных нагрузок. при перегреве они воспламеняются со взрывом.

Стеклокерамика

Стеклокерамику можно назвать идеальным вариантом для устройства дымохода. Этот материал выдерживает высокие температурные нагрузки, является химически инертным, не подвергается коррозии, гладкие стенки трубы и круглое сечение не позволяет осаживаться продуктам горения внутри.

Несмотря на явные преимущества перед другими материалами, стеклокерамика не является популярным материалом для строительства дымоходов. Это объясняется высокой ценой и сложностью монтажа.

Дымоходы: виды, оборудование и эксплуатация, СНиПы

Устройство печного или каминного отопления частного дома предусматривает наличие дымохода. Он представляет собой выводящую дым конструкцию, в которой создаётся принудительная тяга. Неправильно устроенный дымоход приводит к тому, что все продукты горения печи или камина остаются в обогреваемом помещение, а не выводятся на улицу.

Дымоходы: виды, особенности

Дымоход является инженерной системой, совмещаемой с печами, обогревательными котлами и каминами. Разница давления, возникающая на его входе и выходе, в системе возникает естественная. Существуют различные классификации дымоходов.

В зависимости от материала изготовления различают дымоходы:

  • кирпичные;
  • металлические;
  • керамические;
  • асбестовые;
  • полимерные.

Первый вид конструкций выполняется в виде прямой трубы. Достоинством такого вида дымоходов является обеспечение ими хорошей тяги, недостаток – большие потери тепла. Сложные конструкции оснащают дополнительными каналами. Проходя по ним дым разогревает стенки дымохода, которые становятся дополнительным излучателем тепла в помещении.

Классическим вариантом дымоходов является кирпичная конструкция. Она обладает рядом достоинств, главное из которых большая теплоёмкость. Такие дымоходы наиболее безопасные в эксплуатации, имеют большой эксплуатационный ресурс, обладают механической прочностью, но не могут устанавливаться только на отдельные модели современных обогревательных котлов, печей и каминов. Для них требуется устройство более простых и мобильных дымоходов.

Стальные одноконтурные дымоходы

Конструкции имеют вид трубы, выполненной из нержавеющей стали. В некоторых случаях для изготовления одноконтурных дымоходов для обогревательных котлов и каминов используют оцинкованное железо. Толщина стенок дымовых каналов этого типа начинается от 0,6 мм. Этого недостаточно для обеспечения длительного срока эксплуатации конструкции. Она часто прогорает. Срок службы таких дымоходов редко когда превышает 10 лет.

Несмотря на эти минусы, стальные и оцинкованные одноконтурные дымоходы пользуются популярностью у владельцев дачных домов.

Способствуют этому:

  • быстрый и простой монтаж конструкции;
  • доступность материала и его относительно невысокая стоимость;
  • малый вес.
Читайте также:  Современные материалы для ленточного фундамента

Благодаря гладкой внутренней поверхности труб в них не собирается сажа. Такие конструкции не требуют устройства фундамента.

В числе существенных недостатков стальных или оцинкованных одноконтурных дымоходов:

  • отсутствие утепления;
  • плохая теплоёмкость;
  • сложности в стыковке с кровельным материалом.

Стальные двухконтурные дымоходы

Основное отличие от одноконтурных конструкций – наличие двух стенок. Между ними закладывается термоустойчивый изоляционный материал. Конструкции можно стыковать вплотную с кровлей. Чаще всего дымоходы этого типа используются для устройства бокового выхода.

Керамические дымоходы

Конструкции состоят из керамической трубы и теплоизоляционного материала. Оболочкой для керамической трубы служит трубка из ячеистого бетона. Чаще всего, последняя имеет квадратное сечение.

К достоинствам конструкции относят:

  • простота монтажа;
  • высокая степень огнестойкости конструкции;
  • длительный срок эксплуатации;
  • гладкая внутренняя поверхность.

Дымоход собирается по типу конструктора. Внешние стенки труб почти не нагреваются. Внутри дымохода скапливается минимальное количества сажи. Главным недостатком керамических труб считается их высокая стоимость.

Асбестовые дымоходы

Одностенные конструкции обладают высокой степенью термоустойчивости. Дымоходы представляют собой прямостоящую трубу с круглым сечением и внутренней шероховатой поверхностью. Могут быть установлены на печи и камины, имеющие верхний канал вывода дыма.

В числе достоинств асбестовых дымоходов:

  • невысокая стоимость;
  • малый вес;
  • огнестойкость.

Несмотря на все достоинства, у асбестовых дымоходов есть много минусов. Главный из них – низкая степень механической прочности. В трубах такого типа может скапливаться конденсат. Дымоход может иметь только прямую вертикальную форму. Очень часто его приходится очищать от сажи.

Полимерные дымоходы

Самая дешёвая конструкция, не отличающаяся надёжностью. Может использоваться как временное решение. Подходит только для подключения к газовым котлам. Несмотря на это, у полимерных дымоходов есть свои достоинства.

Среди достоинств:

  • невысокая стоимость;
  • гладкая внутренняя поверхность;

Лучшие модели дымоходов

Комплект Феррум 115 мм, 0,8 мм

Комплект Феррум 115 мм, 0,8 мм

Дымоход предназначен для установки на всех видах каминов. Имеет прямое подключение и оптимальных входной диаметр. Сварочные швы конструкции обладают герметичностью и не пропускают в дымовой канал конденсат. Дымоход имеет наружную оболочку, выполненную из оцинкованной стали. Между ней и стенками основной конструкции проложена минеральная вата, которая защищает кровлю от возгорания.

Достоинства:

  • все швы изделия выполнены лазерной сваркой;
  • в комплект входит всё необходимое для монтажа конструкции;
  • повышенная пожарная безопасность;
  • есть оголовок, защищающий дымоход от попадания в него осадков и листвы.

Недостатки:

  • небольшая толщина стенок конструкции;
  • высокая стоимость.

Комплект Дымок 115 мм, 0,5 мм

Комплект Дымок 115 мм, 0,5 мм

Бюджетный вариант. Внутренние трубы конструкции имеют обмотку базальтовой ватой Rocwool, устойчивы к деформации. Наружная оболочка выполнена из оцинкованной стали. Сварные швы выполнены по технологии TIG.

Достоинства:

  • доступная стоимость;
  • есть оголовок и переходник с одноконтурной на двухконтурную конструкцию;
  • высокое качество использующейся в производстве изделия стали марки AISI.

Недостатки:

  • в комплект не входит изоляционный материал для стыков конструкции с кровлей;
  • есть только одно крепление к вертикальным сооружениям;
  • не рекомендуется для установки на печи и камины, работающих на дровах.

Комплект Феррум 200, 0,8 мм

Комплект Феррум 200, 0,8 мм

Большой пропускной диаметр труб позволяет их устанавливать не только в частных домах, но и в офисных зданиях. Дымоход изготовлен из нержавеющей стали. Конструкция имеет высокую степень прочности.

Среди других достоинств:

  • герметичные швы;
  • хорошая изоляция;
  • простота монтажа;
  • высокий вынос;
  • есть оголовки на внутреннюю и наружную трубы.

Главный недостаток:

  • высокая стоимость.

Феникс 120 мм, 0,1 мм

Феникс 120 мм, 0,1 мм

Дымоходы этого вида отлично походят для печей для бани. Подключаются они к задней стенке тепловых агрегатов. В дымоходах хорошая тяга. Она позволяет растопить печь до максимально возможной температуры. Верхняя часть конструкции имеет сужение и оголовок.

Достоинства:

  • хорошая изоляция;
  • высокие эксплуатационные характеристики;
  • наличие подставки для бокового отвода;
  • прочные стыковые соединения.

Главный недостаток:

  • высокая стоимость.

Комплект Вулкан 120 мм, 0,5 мм

Комплект Вулкан 120 мм, 0,5 мм

Конструкция выполнена из нержавеющей стали. Устанавливается она вертикально через отверстие в крыше. У дымоходов этого типа презентабельный вид. Они идеально подходят для загородных домов.

Достоинства:

  • наличие утеплённого зонта и сборника конденсата;
  • могут устанавливаться на медное печное оборудование;
  • надёжность и прочность.

Главный недостаток:

  • высокая стоимость.

Устройство дымоходов регламентируется рядом нормативных документов, требования которых обязательны для исполнения. В их числе строительные нормы и правила. Они определяют порядок установки системы дымоудаления и её эксплуатации.

Требования к монтажу дымоходов изложены в ДБН В.2,5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Правила эксплуатации и требования пожарной безопасности к дымоходам определены СНиП 41-01-2003. Основное правило устройства каналов отведения дыма: одна печь – один дымоход. Он должен обеспечивать достаточную для вывода всего объёма дымовых газов тягу.

Читайте также:  Схема кладки печи голландки с плитой

Диаметр дымохода не должен быть меньше размера сечения выходного патрубка печного агрегата или камина. Категорически запрещается устанавливать металлические дымоходы с толщиною стенок менее 0,5 мм. Такие изделия должны обладать повышенной термической и антикоррозийной устойчивостью. Дымовые каналы не должны иметь более трёх поворотов.

Нельзя располагать дымоходы вблизи с термо-неустойчивыми, горючими поверхностями. В течение отопительного сезона дымоход необходимо проверять не менее 2-х раз и очищать по мере загрязнения.

Лайфхаки

При устройстве дымоходов в деревянных домах необходимо защищать от чрезмерного нагрева необходимо не только чердачные перекрытия и стропила, но и стены. Находящиеся вблизи их поверхности нужно оснастить защитными экранами. Если они находятся от дымохода на расстоянии не менее 55 см, то это можно использовать металлические листы. При расстоянии от 15 см используется только керамика.

Для того, чтобы не уменьшить силу тяги в дымоходе, при наличии в нём горизонтальных участков, необходимо делать их не длиннее 1 м.

Места стыков дымохода со стенами или кровлей необходимо обрабатывать жаропрочным герметиком. Его рабочая температура должна быть не менее 1000 градусов Цельсия.

От правильного устройства дымоходов зависят жизнь и здоровье людей. Поэтому их расчёт и установку лучше доверить специалистам.

Видео-совет, как лучше ставить дымоход

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Дымоходные трубы – разновидности и особенности монтажа

Дымоходная труба – обязательная конструктивная часть любой системы отопления в частном доме: печи, камина либо котла. Трубы для дымохода выполняют важнейшую функцию отвода продуктов горения – дыма, копоти и сажи.

Их применение обязательно сразу по нескольким причинам: в первую очередь, это важнейший фактор безопасности – угарный дым, полностью не удаленный из отапливаемого здания, очень вреден для человека, к тому же, правильная конструкция дымохода обеспечивает максимально эффективную тягу в печке или котле, и высокий КПД их работы.

Дымоход из нержавеющей трубы

Особенности эксплуатации обуславливают строгие требования к трубам для дымоходов: они должны обладать идеально гладкой поверхностью внутренних стенок – если внутренности системы имеют неровности, трещины, либо сколы, сажа и копоть, которые должны выводиться в атмосферу, могут оседать внутри трубы дымохода, что по истечению времени приведет к ее плохой проходимости, и, как следствие, высокому риску пожара в доме.

Разновидности труб для дымохода

На сегодняшний день на рынке существует огромное разнообразие труб для дымоходов, самые популярные виды которых мы разберем в этой статье.

Дымоход из нержавейки

По большинству параметров нержавеющая сталь – один из лучших материалов для дымоходной трубы в частном доме. Она обладает сравнительно небольшой ценой и отличными эксплуатационными качествами.

Рассмотрим преимущества данных изделий:

  • нержавейка – надежный материал, обладающий высокой коррозийной устойчивостью, что гарантирует длительный срок эксплуатации системы;
  • невосприимчивость к высоким температурам – нержавеющая сталь может нагреваться до температуры, превышающей 500 градусов и, при этом, не деформироваться;
  • компактность – в сравнении с трубами из кирпича или чугуна, дымовая труба из нержавейки отличается гораздо меньшими габаритами и весом;
  • простота монтажа – такие дымовые трубы устанавливаются довольно быстро, при этом, они не требуют фундамента и могут располагаться даже снаружи здания. К тому же, смонтировать дымоход из нержавейки можно в любой момент, а не в процессе строительства здания, как в случае с внутристенными и кирпичными конструкциями;
  • технические характеристики – нержавейка имеет максимально ровную поверхность, на которую не оседают продукты сгорания: копоть, сажа, и пепел, что позволяет забыть такую распространенную проблему как плохая тяга;
  • дымовая труба из нержавейки стоит гораздо дешевле, чем чугунные либо керамические аналоги.

Нержавеющие дымоходные трубы имеют и недостатки, основной из которых – необходимость дополнительного утепления, так как при эксплуатации дымохода в холодный период года он будет нести существенные потери тепла, вследствие чего в дымоходе будет образовываться конденсат. Впрочем, само утепление системы это несложный процесс, о котором мы поговорим в соответствующем разделе статьи.

Стоит помнить, что выбирая трубу для дымохода из нержавейки нужно отдавать предпочтение маркам стали с максимальной устойчивостью к воздействию кислотной среды, так как уголь и сера, соединенные при высокой температуре, оказывают на металл агрессивное воздействие.

Керамическая труба для дымохода

Керамика – прогрессивный материал в изготовлении труб для дымоходов, который отличается высокой стоимостью и не менее высокой надежностью и долговечностью (среднестатистическая гарантия от производителя около 30-ти лет). Этот материал используется, в основном, в современных отопительных системах: из керамики изготовляются дымовые трубы для газовых котлов, каминов, твердотопливных (уголь, паллеты, кокс) и жидкотопливных котлов.

Дымоход из керамической трубы

Читайте также:  Современная гостиная: вокруг телевизора, дизайнерские проекты

Керамические дымовые трубы имеют высокую устойчивостью к перепадам температуры и коррозии, по этой причине они считаются системами с наибольшим периодом эксплуатации. Помимо этого, такие дымовые трубы отличаются высоким уровнем газоплотности, что делает невозможным попадание продуктов сгорания в отапливаемое помещение сквозь стенки дымохода.

Керамика имеет максимально гладкую внутреннюю поверхность, что сводит к минимуму возможность оседания в середине трубы сажи и копоти. К тому же, с керамической трубой для дымохода в частном доме вы сможете забыть о конденсате, так как все виды керамики обладают минимальной теплопроводностью.

Гофрированные изделия

Дымоходные трубы из гофрированного металла имеют низкую стоимость, но, при этом, о них нельзя сказать ничего негативного. Можно утверждать, что за минимальную цену в этом случае вы получаете достойный по качеству дымоход.

К их преимуществам можно отнести предельно быстрый монтаж (вся конструкция соединяется с помощью специальных хомутов) и эластичность дымохода. Наилучшим материалом для гофрированной трубы является нержавейка.

Единственное ограничение гофрированных труб – невозможность использования при высоких температурах, по этой причине такие дымовые трубы не ставятся на печи и котлы, которые топятся твердым топливом.

Асбоцементная труба

Асбоцемент является одним из самых широко используемых материалом в изготовлении бюджетных изделий на протяжении многих десятков лет. Сейчас, с появлением современных альтернатив, он несколько растерял свою востребованность, но ещё во времена СССР конкуренцию асбоцементу составляла лишь более дорогая чугунная труба. .

Цена трубы для дымохода из асбоцемента, пожалуй, является единственным её преимуществом. Во всём остальном же, данные дымовые трубы имеют ряд весомых недостатков, из-за которых в частном доме их лучше не использовать (изначально такие виды вообще предназначались для мелиорации).

В первую очередь непригодность этого материала проявляется в низкой огнеупорности, так как температура свыше 300 градусов может стать для асбоцемента критичной, так что дымовые трубы из асбоцемента никогда не следует ставить непосредственно возле самой печи, где температура рабочей среды максимальная. Изделие устанавливается через чугунный переходник либо на кирпичное возвышение.

Ещё одним недостатком являются неровные стенки, из-за которых дымовая труба скапливает внутри сажу и пепел, что ухудшает тягу и увеличивает риск пожара. Конечно, правильный расчет дымовой трубы может свести к минимуму все недостатки данного материала, однако, при наличии гораздо лучших вариантов, мы рекомендуем использовать асбоцемент только при крайней необходимости.

Установка дымохода из нержавеющей трубы (видео)

Правила монтажа

К процессу монтажа дымоходной трубы нужно подходить с максимальной ответственностью, так как даже малейшая неточность в конструкции дымохода снижает эффективность его работы и приводит к снижению пожарной безопасности в частном доме.

Труба для дымохода своими руками устанавливается в четыре этапа:

  1. Расчет высоты.
  2. Предварительная подготовка дымоходного канала.
  3. Непосредственная установка дымохода.
  4. Изоляция и утепление дымохода.

Дымовая труба требует аэродинамического расчета и определения минимально допустимой высоты, которые проводятся согласно следующими рекомендациями:

  • высота дымохода над плоской крышей – минимум 0.5 метра;
  • если изделие устанавливается в пределах полутора метров от конька – не менее 50 см от наивысшей точки крыши;
  • при установке конструкции дальше трех метров от конька – не ниже условной горизонтальной линии от наивысшей точки крыши к горизонту, проведенной на 10 градусов в низ.

Предварительная подготовка дымового канала включает в себя создание места под проход трубы дымохода через кровлю. Рекомендуется выводить дымоход на минимальном расстоянии от конька крыши. Расстояние от дымоходной конструкции к крыше и стропилам должно составлять, по меньшей мере, 20 см, если используется горючее покрытие крыши, если же крыша застелена негорючим материалом, это расстояние можно уменьшить до нескольких сантиметров.

Схема монтажа дымохода

Далее, следует позаботиться об изоляции дымовой трубы. В основном для этого устанавливается деревянный короб из бруса подходящих размеров, а расстояние между ним и дымоходом заполняется огнеупорным материалом. Выбирая, какую теплоизоляцию лучше использовать чтобы утеплить дымоходные трубы, отдавайте предпочтение минеральной либо базальтовой вате.

Именно эти материалы, при сравнительно небольшой стоимости, имеют наилучший коэффициент сохранения тепла. Сам процесс утепление не вызывает никаких сложностей: дымовая труба обматывается слоем минеральной ваты, который фиксируется тонкой вязальной проволокой, а сверху конструкции крепится лист тонкой нержавейки либо жести с помощью саморезов.

Также дымоходные трубы должны укомплектовываться дефлектором – это конструкция, защищающая входное отверстие от потоков ветра, вследствие чего над дымоходом создается участок низкого давления, что способствует оптимальному саморегулированию и лучшей тяги котла либо печи.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: