Чем обшить баню снаружи из бруса: как правильно сделать своими руками

Чем обшить баню снаружи из бруса?

Сауны и бани в нашей стране возводят преимущественно из бруса, так как этот материал экологичен и способен сохранять тепло. Если этот материал потерял свой первоначальный внешний вид, то рекомендовано обшить баню снаружи из бруса. Для этого используются отделочные материалы, которые усовершенствуют внешний вид и утепляют помещение.

  1. Выбор материала для наружной обшивки
  2. Сайдинг
  3. Имитация бруса
  4. Блок-хаус
  5. Вагонка
  6. Теплая штукатурка
  7. Профнастил
  8. Выбор наружного утеплителя
  9. Порядок отделки сайдингом бани
  10. Монтаж каркаса
  11. Закладка утеплителя своими руками
  12. Процедура обшивки сайдингом
  13. Особенности отделки фронтона

Выбор материала для наружной обшивки

Перед тем, как обшить деревянную баню снаружи, рекомендуется правильно подобрать материал. Он должен обладать не только эстетическими качествами, но и обеспечить теплоизоляцию. Можно использовать отделку, под которую укладывается теплоизоляционный слой.

Сайдинг

Наружная отделка проводится с применением сайдинга, который производится в различных цветах, может имитировать древесину, камень и другие природные материалы. Панели обеспечивают защиту дерева от воздействия осадков. Они устойчивы к перепадам температур, что позволяет их использовать для облицовки зданий в различных климатических условиях.

Сайдинг имеет низкий уровень водопоглощения, что обеспечивает защиту деревянных стен бани. Материал пожаробезопасен, так как не способен к распространению дыма и огня. Он инертен к деформации и повреждениям механического характера. Производится материал в виде панелей, которые можно монтировать своими руками.

Имитация бруса

Если нужно утеплить баню деревянную снаружи, то используется имитация бруса. Это экологичный материал, который обладает высокими теплоизоляционными свойствами. При правильном уходе за облицовкой обеспечивается длительный срок ее эксплуатации.

Производится материал в виде панелей, которые монтируются в горизонтальном или вертикальном положении. При облицовке обеспечивается плотное крепление панелей друг к другу. Для продления срока использования перед монтажом и после него материал обрабатывается раствором с антисептическими качествами. Имитация бруса характеризуется стойкостью к химическим и механическим влияниям.

Блок-хаус

Это высокопрочный материал, который обладает эстетическими качествами. С применением облицовки обновляются фасады старых зданий. Материал не способен к деформации, что обеспечивает привлекательный внешний вид здания.

Простота монтажа позволяет провести эту процедуру самостоятельно. Облицовка не имеет недостатков. Они появляются только при неправильном монтаже. Устанавливают панели на каркас, выполненный из дерева. После установки покрытие шлифуют и вскрывают лаком или краской.

Вагонка

Для обеспечения эстетического и современного внешнего вида бани для отделки используют вагонку. Это экологически безопасный материал, который не влияет негативно на здоровье человека. Отделка используется для дополнительной шумо- и теплоизоляции.

Перед проведением монтажа поверхность стен обрабатывают антипиреном и составами с антисептическими свойствами. Монтируется деревянная вагонка на сооруженный каркас, для которого используются тонкие деревянные рейки. Фиксация обрешетки проводится по уровню. Сначала проводится монтаж крайних досок, а после этого заполнение центральной части стены.

Для монтажа обрешетки используются гвозди или саморезы. Каждую рейку обрабатывают антисептическим составом. Для заполнения зазоров между рейками используются клинья или деревянные вставки. Монтаж реек вагонки проводится на обрешетку. После облицовки стен вагонку покрывают лаком или краской для продления срока ее эксплуатации.

Теплая штукатурка

Для приготовления теплой штукатурки используется цемент, перлитовый песчок, керамзитная крошка, гранулированный пенопласт, порошковая пемза. Материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Штукатурка имеет хорошую адгезию с разными материалами.

Для облицовки стен штукатуркой не используется арматурная сетка. Материал не способен гнить и гореть. Он не подвергается воздействию вредителей, болезнетворный бактерий и гроибов. Перед нанесением раствора выравнивать стены не нужно. При значительных деформациях устанавливается арматурная сетка.

Профнастил

Этот материал производится в листах, что упрощает процесс его установки. Отделка имеет невысокую стоимость, что гарантирует его доступность. Недостатком профнастила является отсутствие теплоизоляционных качеств.

Выбор наружного утеплителя

При выборе материала для наружного утепления учитывается толщина стен бани, регион, в котором она возведена. Для теплоизоляции материал укладывается между брусьями на этапе счтроительства. По истечению 6 месяцев после возведения строения щели очищают от пыли и грязи и обрпабатывают антисептическим средством. Между бревнами джут или другой материал. После полной усадки бани проводят конопатку.

Порядок отделки сайдингом бани

Для облицовки бани используется виниловый, деревянный или цокольный сайдинг. Для производства винилового материала используется поливинилхлорид, который состоит из двух слоев. Первый из них – прочная подложка, а второй – выполняет функцию защиты. Деревянная облицовка устойчива к температурам и влаге, но, требует дополнительной обработки для защиты от вредителей. Цокольный сайдинг обладает прочностными характеристиками, поэтому применяется для облицовки цоколя.

Монтаж каркаса

На начальном этапе укладываются деревянные опоры или планки или планки из металлопрофиля в вертикальном положении на расстоянии от 40 до 60 сантиметров. При создании каркаса сначала монтируются угловые опоры. По углам элементы каркаса соединяются под углом 90 градусов. остальные стойки прикрепляются прямыми или укороченными подвесами, для крепления которых используются саморезы. Чтобы смонтировать каркас в ровной плоскости между угловыми стойками натягивается шнур. При использовании деревянных планок для монтажа обрешетки их предварительно обрабатывают антисептическим раствором.

Закладка утеплителя своими руками

При облицовке бани сайдингом в качестве утеплителя используется стекловата, пенопласт, пенополистирол, которые выпускаются в плитах, матах, рулонах. Правильно подобранный утеплитель обеспечит качественную изоляцию. Если баня возведена в южных регионах страны, то используется материал, толщиной от 5 до 10 сантиметров, а в северных – от 20 до 25 сантиметров. Утеплитель укладывается между планками каркаса и накрывается гидроизоляционной пленкой, которая крепится к обрешетке степлером.

Читайте также:  Штукатурка стен: 70 фото основных вариантов нанесения сухой смеси

SAMSUNG DIGITAL CAMERA

Процедура обшивки сайдингом

Уровнем отмеряется конец цокольного отлива, поверх которого закрепляется стартовая планка. В месте, где будут стыковаться панели, устанавливается н-образный профиль. Сайдинг монтируется, начиная со средины стены. После установки стартовой планки ее крепят саморезами к каркасным опорам. Сайдинг монтируется снизу вверх. На каждой панели есть специальные пазы, с помощью которых они скрепляются друг с другом.

Особенности отделки фронтона

Выбор метода отделки фронтона зависит от материала его возведения. Дерево облицовывается разными материалами. Предварительно укладывается гидроизоляция. Для этого используется мембранный материал. Фронтоны из бетона требуют предварительного выравнивания поверхности и монтажа обрешетки.

Для обеспечения привлекательного внешнего вида бани обшивать фронтоны рекомендовано тем же материалом, что и стены бани. Если конструкция выполнена из кирпича и бетона, то делают лепнину. Фронтон отделывают железными листами. Этот материал дорогой. Альтернатива – сайдинговые панели.

Для придания неповторимой конструкции используется вагонка, цвет которой отличается от окраски стен. Для крепления материала используют алюминиевые стойки, которые монтируются к фронтону. Если фронтон выполнен из дерева, то сайдинг или имитация бруса прикрепляется к нему саморезами с широкими шляпками.

Крепление планок проводится на деревянные рейки, которые предварительно обрабатываются антисептиком и прикрепляются к фронтону саморезами или дюбелями. Обшивка бани из бруса – это удачный вариант усовершенствования его внешнего вида и утепления здания. На современном строительном рынке имеется большое количество отделочных материалов, которые подбираются соответственно задуманному дизайну и финансовым возможностям владельца.

Чем обшить баню снаружи: вагонка, имитация бруса, сайдинг, блок-хаус

Баня из оцилиндрованного бревна или клееного бруса выглядит привлекательно, и не нуждается в дополнительной отделке фасада. Но что делать, если строительство было каркасным способом или из шлакоблоков? Необходимо выполнить отделку и придать бани эстетический внешний вид. Материалов для отделки на рынке немало, но сделать выбор самостоятельно бывает сложно. Чем обшить баню снаружи, какие материалы подходят их особенности, плюсы и минусы рассмотрим вместе с нашими читателями.

Какой материал для внешней отделки лучше использовать?

Внешняя отделка бани обычно выполняется с утеплением фасада. Так, как баня небольших размеров, то выгоднее сэкономить внутреннее пространство и проложить утеплитель снаружи. Самый простой и правильный вариант — это вентилируемый фасад. Так влага не будет скапливаться на стенах и баня прослужит дольше.

Для вентилируемого фасада бани используют материалы:

  1. Сайдинг (виниловый, металлический).
  2. Вгонку (пластиковую, деревянную).
  3. Имитацию бруса.
  4. Блок-хаус.

Каждый имеет свои плюсы и минусы. Рассмотрим их подробнее.

Сайдинг для отделки фасада бани

Сайдинг — это панели шириной от 20 см и длинной от 120 см. По материалу из которого изготавливают разделяется на: виниловый, железный.

Расцветок у панелей более 15, самые популярные из которых: фисташковый, осока, кремовый, шоколад. Изготавливают иностранные и отечественные компании. Импортный считается более прочным, но цена на него выше. Цена на материал отечественного производителя от 120 р. Перед отделкой бани необходимо просчитать необходимое количество панелей. Крепится материал горизонтально снизу вверх, отступив от цоколя бани на 10-20 см на обрешетку из дерева или металлических профилей. В качестве крепежа используют саморезы, которые вкручивают в специальную крепежную часть.

Основные плюсы сайдинга:

  1. Защищает фасад бани от снега, дождя и ветра.
  2. Хорошо переносит перепады температур.
  3. Не выцветает со временем.
  4. Стойкость к механическим и химическим воздействиям.
  5. Изготовлен из нетоксичного материла.
  6. Пропускает кислород.
  7. Не гниет и не боится грызунов.
  8. Не гигроскопичен.
  9. Высокая огнестойкость.
  10. Простота монтажа.

Но у материала есть минусы, которые провоцируют отрицательные отзывы на многочисленных форумах:

  1. Цена на панели невысокая, но соединительные:внешний и внутренний угол, стыкующая стоят дорого.
  2. При отделке поверхность стен должна быть идеально ровной или обрешетку необходимо выровнять по уровню.Если есть незначительные перекосы, то панели будут ложиться неровно и фасад выглядит неопрятно.
  3. При неправильном креплении панели могут деформироваться.
  4. Хотя панели не токсичны, но об экологичности говорить не стоит.
  5. Металлический сайдинг темного цвета сильно нагревается на солнце.

Выбрав этот материал для отделки фасада бани легко выполнить работы своими руками. Особого опыта и навыков при креплении панелей не нужно. Единственное нужно начинать монтаж снизу и закрепить первую панель максимально ровно, от этого будет зависеть дальнейший вид обшивки.

Имитация бруса для отделки фасада бани

Имитация бруса полностью копирует внешний вид кладки брусом. Материал стоит от 210 р., но считается одним из лучших для обшивки бани снаружи и внутри. Если нет возможности построить дорогостоящую цельно деревянную баню, можно схитрить и обшить строение, например каркасное, имитацией. Внешне отличить баню смогут только специалисты.

Имитация бруса это более современная деревянная вагонка, шириной от 10 см.Для внешней отделки лучше брать ширину более 15 см и толщину не менее 1 см. Меньшая зрительно уменьшит высоту стены и будет смотреться как обычная вагонка. С технической стороны в имитации бруса пропилена специальная ложбинка, которая снимает напряжение в дереве и материал прослужит долгое время.

Производят имитацию бруса из различных видов древесины. Для внешней отделки лучше использовать хвойные породы, так материал будет меньше гнить.

К основным плюсам имитации бруса относятся:

  1. Экологичность, так как изготавливается из древесины.
  2. Простота монтажа.
  3. Высокая стойкость к механическим и химическим воздействиям.
  4. Красивый внешний вид.
  5. Большой вариант размеров, как в длину, так и в ширину, толщину.
  6. Дополнительная теплоизоляция.
  7. При правильном уходе прослужит более 20 лет.
Читайте также:  Состав раствора для заливки теплого пола

Но, даже у такого современного материала есть минусы, о которых говорят на многочисленных форумах:

  1. Нужно постоянно обрабатывать водоотталкивающими и антисептическими составами.
  2. Деревянный материал хорошо горит.
  3. Боится плесени и насекомых.
  4. Если приобрести некачественный, с плохой просушкой, то материал деформируется.

Перед покупкой необходимо просчитать количество материала, так можно избежать лишних затрат. Обшивать баню снаружи необходимо горизонтально, вверх шипом. Так крепление будет меньше подвержено проникновению влаги в замок. Отделку делают на выровненную стену, при помощи обрешетки из дерева или металла. Деревянную обрешетку перед монтажом необходимо покрыть антисептиками. Материал обрабатывается перед монтажом, можно это сделать и в конце работ, но тогда замок и внутренняя сторона будут не обработаны. Перед финишным покрытием имитацию шлифуют самой мелкой насадкой. Можно пойти более простым путем и приобрести уже готовый окрашенный материал. Цена на такой от 270 р.

Блок-хаус для отделки фасада бани

Блок-хаус пришел к нам из Финляндии и Канады. Это еще одна разновидность имитации бруса, но с округлой внешней стороной. баня обшитая материалом похожа на постройку из оцилиндрованного бревна.

Так как просушить оцилиндрованное бревно сложно, со временем на стенах появляются трещины. Их приходится дополнительно конопатить, а это и расходы и потеря внешнего вида. Решить проблему можно при помощи блок-хауса. Панели обрабатывают и просушивают в камерах еще на предприятии. Стандартная влажность блок-хауса не выше 12%.

  1. Экологичность, так как изготавливается из древесины.
  2. Красивый внешний вид фасада.
  3. Экономически выгодно, так как баня из оцилиндрованного бревна стоит дорого.
  4. Простота монтажа.
  5. Удобный размер.

О минусах блок-хауса отзывов мало. Самые популярные связаны с неправильным монтажом. Если выполнить не вентилируемый фасад и не оставить зазор под материалом может скапливаться конденсат.

Крепиться на обрешетку с шагом 70 см снизу вверх. Дополнительно шлифуется и покрывается защитными лакокрасочными составами. Крепить проще саморезами насквозь. Для этого высверливается небольшое углубление по диаметру шире шляпки самореза. Туда вкручивают саморез а сверху закрывается заглушками или замазывается лаком с опилками и шлифуется.

Вагонка для фасада бани

Вагонку для отделки бани снаружи применяют пластиковую. Это самый экономичный вариант отделки, на этом ее плюсы, пожалуй, заканчиваются. Стоит вагонка от 37 р., но ширина ее 50-60 мм. Цветовых решений более 20, но не каждый можно использовать для создания эстетически привлекательного фасада.

К минусам материала можно отнести:

  1. Не дышит.
  2. Не экологична.
  3. Легко ломается и гнется.
  4. Выцветает со временем.
  5. Горит с токсичными парами.

Выбирать этот материал для обшивки бани снаружи нужно в крайнем случае.
Как выглядит баня обшитая имитацией бруса подробно можно рассмотреть на видео:

Любой из перечисленных материалов крепиться при помощи комплектующих. Угловые соединения имитации бруса и блок-хауса декорируют специальными накладными углами. Они придадут полной реалистичности кладке с остатком.

При отделке бани снаружи не стоит забывать о фронтонах. Если оставить их не обшитыми, то внешний вид имеет незаконченность.

Отделка фронтона бани

Обшивку фронтона выполняют в зависимости от его конструкции, материала который использовался для отделки фасада. Также важно из чего выполнен сам фронтон:

  1. Деревянный фронтон можно обшить любым материалом, но предварительно необходимо выполнить гидроизоляцию при помощи мембранного материала.
  2. Для фронтонов из бетона, предварительно выравнивается поверхность и монтируется обрешетка. На обрешетку крепят обшивку.

Отделка фронтона бани придаст фасаду законченный вид и дополнительно защитит конструкцию от попадания влаги.

Чтобы не нарушать единства ансамбля фронтоны бани отделанной имитацией или сайдингом обшивают этим же материалом. Для кирпичных и бетонных конструкций может использоваться лепнина в виде различных рельефных элементов. Хорошо подходит для отделки фронтонов бани железные листы, но из-за высокой стоимости этот вариант можно встретить нечасто. Самый простой и недорогой способ обшивки фронтона – это сайдинговые панели.

На фото справа можно увидеть фронтон крыши бани с мансардой, отделанный пластиковой вагонкой. Она отлично сочетается с сайдингом, который был использован для обшивки фасада. Если взять вагонку контрастного цвета, то можно придать неповторимый дизайн конструкции.

Крепиться материал к фронтону несколькими способами:

  1. При помощи алюминиевых стоек, которые крепят на фронтоне.
  2. На деревянный фронтон сайдинг или имитацию бруса можно нашивать прямо на поверхность.
  3. При помощи деревянных реек, которые предварительно крепят к фронтону.

При обшивке фронтонов бани необходимо пользоваться уровнем и крепить планки на одной плоскости. Если это не соблюдать целостность конструкции будет нарушена.

После обшивки бани снаружи необходимо позаботиться об дополнительной защите. По крыше устанавливается система стоков, выполняется канализация сточных вод. Это все несложно выполнить своими руками.

При выборе материала для обшивки бани снаружи необходимо учитывать свои финансовые возможности, материал которым обшиты соседние строения, особенностей конструкции. Приобретать необходимо в известных торговых сетях, так меньше вероятности столкнуться с подделками. А выполнить отделку можно своими руками, главное немного усердия и желания чтобы баня прослужила долгие годы.

Как и чем сделать утепление бани снаружи – варианты и примеры

Специалисты рекомендуют утеплять банные постройки снаружи, чтобы в них хорошо сохранялась температура, а затраты на обогрев были минимальными. Помимо этого, благодаря наружной теплоизоляции здание будет защищено от воздействия осадков и холодных воздушных масс, что существенно продлит срок его эксплуатации.

Читайте также:  Утеплитель для стен пеноплекс: применение, цена

Происходит утепление бани снаружи различными способами в зависимости от того, какой материал использовался при ее постройке. Для зданий, возведенных из оцилиндрованных или ошкуренных бревен, рекомендуется делать заделку имеющихся трещин и щелей, поскольку дерево большой толщины само по себе хорошо удерживает тепло. Изнутри обычно утепляют моечную комнату и парную.

Утепление бани из бруса снаружи зависит от того, какая его толщина, а также от климатических условий в регионе. Обязательно изолируют строения, возведенные из блоков и кирпича, поскольку эти материалы обладают высокой теплопроводностью, и для поддержания температуры толщина стен должна быть более 80 сантиметрам, что чревато большими затратами. Поэтому такие банные постройки непременно теплоизолируют.

Наружное утепление бревенчатых бань

Теплозащита таких строений сводится к устранению щелей. Между венцами в процессе строительства прокладывают особый джутовый утеплитель, но с течением времени древесина начинает усыхать, появляются трещины и зазоры, которые приходится регулярно устранять.

После окончания возведения сруба и устранения недостатков постройка должна отстояться под крышей минимум полгода. В течение этого времени желательно баней не пользоваться. Сруб усядется, дерево высохнет, и станут появляться новые щели, которые следует законопатить.

С этой целью используют особый утеплитель изо льна и джута. Поскольку джут превосходно удерживает тепло и не возгорается, но легко рвется, к нему добавляют льняные волокна, которые устраняют данную проблему. Тонкие отрезки утеплителя забивают в щели с применением лопатки-конопатки из металла и молотка. Работу выполняют аккуратно, чтобы не произошло перекоса здания.

Кроме того, выбирая, чем лучше утеплить баню снаружи, стоит обратить внимание на специальный герметик – для заполнения щелей нужно просто выдавить смесь из шприца прямо в пустоты.

Сруб из бревен продолжает давать усадку в течение двух лет. Специалисты советуют в этот период не обшивать его отделочными материалами, чтобы имелся доступ к возникающим щелям, которые приходится периодически устранять. Чтобы защитить утеплитель от разных осадков, следует снаружи обтянуть баню пленкой, зафиксировав планками.

Спустя два года после строительства можно выполнять отделку. Здания из бревен допускается обшивать плашками, вагонкой, а кроме этого блок-хаусом, имитацией бруса. Сначала на стены устанавливают обрешетку. Если она деревянная, то ее обязательно обрабатывают пропитками, обладающими антибактериальными и огнеустойчивыми свойствами, и затем проверяют строительным уровнем на соблюдение горизонтальности и вертикальности.

К обрешетке прикрепляют отделочный материал, который потом покрывают лаком или иным защитным средством. Если были приобретены направляющие из металла, то их фиксируют на особые подвесы.

Утепление деревянной бани снаружи не производят, поскольку бревна сами по себе хорошо удерживают тепло. Теплоизолируют строение изнутри – обычно парную и моечную. Но если все же хочется утеплить постройку и снаружи, то на материал, опасающийся влаги, помещают паро- или гидробарьер, закрепляя планками, на которые потом монтируют отделку.

Теплоизоляция бань из бруса

Наружное утепление банных построек из бруса производят аналогично тому, как и в случае со строением из бревен. Постройка тоже должна отстояться, поскольку в ней также возникают щели, которые приходится заделывать.

Насчет вопроса, чем утеплить баню из бруса снаружи, то выбор зависит от климатических особенностей региона, толщины стен. Эту работу выполняют в том случае, если толщины бруса для данного типа климата недостаточно для эффективного сохранения тепла.

Утепление происходит следующим образом:

  • выполняют обрешетку с помощью бруса или направляющих из металла, выставляя элементы в двух плоскостях – вертикальной и горизонтальной;
  • монтируют теплоизоляционные материалы;
  • обустраивают влаго- и ветрозащиту;
  • делают контр обрешетки (это не обязательный этап работы, но между защитной пленкой и материалом для отделки должен присутствовать зазор);
  • выполняют финишную отделку.

Баню снаружи обшивают вагонкой, сайдингом, обрезной доской, блок-хаусом, металлопрофилем и прочими материалами. Отделку из дерева после выполнения отделки обязательно покрывают лаковым составом для наружных работ, иногда дополнительно перед этим красят, хотя многие современные смеси обладают и легким подкрашивающим эффектом.

Когда в качестве отделочного материала использовался сайдинг, то становится обязательным обустройство вентиляционного зазора между обшивкой и утеплителем. Для создания обрешетки рекомендуется применять направляющие, приобрести которые можно в том же месте, где и сайдинг. Их прикрепляют на особые подвесы.

Теплозащита кирпичных бань

Часто возникает вопрос о том, как лучше утеплить баню снаружи или изнутри, если она выполнена из кирпича. Такие строения обязательно теплоизолируют, поскольку этот стройматериал отличается высокой теплопроводностью, и без наружной теплозащиты крайне трудно прогреть помещения до нужной температуры.

Последовательность обустройства утепления остается той же:

  1. Каркас.
  2. Утеплитель.
  3. Ветро- и влагоизоляция.
  4. Вентиляционный зазор.
  5. Отделка.

В качестве наружного изолятора рекомендуется применять минвату. Решая проблему, как правильно утеплить баню снаружи или изнутри: следует учитывать, что минеральная вата не подходит для внутренних работ, поскольку при нагреве начинает выделять формальдегид. Снаружи защитить кирпичное строение можно пенопластом, плитами из пенополистирола (они дороже, но служат продолжительное время) и вспененным стеклом (основным недостатком является высокая стоимость).

С целью повышения качества теплоизоляции специалисты рекомендуют укладывать два слоя вразбежку, со смещением в пол длины – это позволяет уменьшить потери тепла путем перекрытия швов. Правда такой способ затратнее, так как материала требуется в 2 раза больше, и к тому же на работу уходит много времени. По этой причине утепление обычно производят в один слой, укладывая плотно один мат ко второму, а стыки соединяют армированным скотчем.

Читайте также:  Типы ламп освещения: рассмотрим подробно

Для обшивки бани из кирпича применяют сайдинг или деревянную обшивку. Другой способ наружной отделки – использование штукатурки, если для термозащиты были выбраны пеностекло, пенопласт или плиты из полистирола. В таком случае поверх данного материала укладывают армированную сетку, помещают грунтовку и затем – штукатурку.

Еще используют следующий метод, как утеплить баню снаружи своими руками – по примеру вентилируемого фасада. В такой ситуации на стену прикрепляют особые Г-образные кронштейны с промежутком на 1 сантиметр меньшим ширины утеплителя. Потом между ними плотно закрепляют плиты или маты утеплителя.

Для надежности их укрепляют дюбелями, хотя это и не является обязательным – материал будет неплохо держаться сам по себе, с целью чего и делают такой шаг фиксации. Стыки плит соединяют армированным скотчем или обрабатывают клеевым составом, укладывают сверху гидроизоляционную пленку и скрепляют планками. После на кронштейны монтируют направляющие, которые удерживают утеплитель и при этом служат основой для отделки. По такому алгоритму можно теплоизолировать и бани из шлакоблоков, пеноблоков, газобетона. Вам так же будет полезно знать, как утеплить кирпичную баню изнутри своими руками, чтобы потери тепла свести к минимуму.

Наружное оформление бань из блоков

Что касается того, чем утеплить баню снаружи, то для строения из блоков допускается использовать те же варианты, что и в вышеописанных случаях. Еще один способ – оформить банную постройку декоративной кирпичной кладкой, но данный метод использовать можно лишь в том случае, если в здании будет поддерживаться постоянно плюсовая температура.

Если принято решение выложить баню из блоков кирпичом, то дополнительную стену можно делать не полностью, отступив на 5-10 сантиметров. Благодаря этому теплоизоляционные показатели несколько улучшатся. Зазор либо оставляют пустым, либо заполняют теплоизоляционным материалом – обработанными опилками, керамзитом и так далее.

С той целью, чтобы в пространстве между стенами не собиралась влага, в наружных стенах создают небольшие по размеру вентиляционные зазоры, а в несущие вбивают короткие куски крепежной арматуры, чтобы надежно зафиксировать отделочную конструкцию.

Сегодня большой популярностью пользуется блок-хаус – отделка, имитирующая стену из бревен. Производят его из различных материалов: дерева, винила (ПВХ), металла. Постройка, обшитая блок-хаусом, смотрится так, словно она выполнена из натуральной древесины.

Если возникает вопрос о том, как утеплить старую баню, то работы выполняются точно так же, как и при строительстве новой, в зависимости от того материала, из которого она сооружена. В завершение можно обшить ее отделочными материалами, и постройка снова станет выглядеть привлекательно.

Утепление бани – важное мероприятие, без которого не удастся поддерживать в строении высокую температуру. Кроме того, снизятся затраты на обогрев помещений. Относительно проблемы, чем утеплить деревянную баню снаружи – то ее решение зависит от того, из какого строительного материала быстро возведено строение. Работы достаточно просты, чтобы с ними можно было справиться самостоятельно. После утепления бани остается только выполнить финишную отделку из подходящего материала – и она полностью готова к эксплуатации.

Эффективные способы, чем убрать ржавчину с металла перед покраской

Проведение обработки ржавчины перед покраской металла – необходимая составляющая работ по ремонту.

Цель такого воздействия – не только вернуть металлическому изделию привлекательный внешний вид, но и сохранить функциональность, а также продлить срок службы.

О том, чем обработать металл от ржавчины перед его покраской, расскажем в статье.

Виды обработки ржавой металлической поверхности

Выбор метода обработки ржавчины зависит от степени коррозии и вида самого предмета. Также необходимо учитывать, какие средства ухода за металлом доступны к использованию и есть в наличии.

К наиболее распространенным способам обработки относятся:

  1. Химический.
  2. Механический.
  3. Термический. Проводится с применением горелки.

Ржавчина не может быть удалена путем смывания обычной водой. Для этой цели нужна целенаправленная комплексная обработка.

Все самое полезное и важное о способах и методах удаления ржавчины найдете в этом разделе.

Термический

Термический способ используется редко. Применение кислородно-ацетиленовой горелки позволяет хорошо удалять прокатную окалину, но не полностью снимает ржавчину.

Механический

Физическое воздействие на ржавчину призвано удалить ставший рыхлым верхним слой материала. Это можно сделать несколькими способами:

  • вручную (при помощи щетки с металлической щетиной и скребков);
  • с задействованием шлифовальной машинки или специального станка.

Кроме тех средств, которые доступны в домашних условиях, на промышленных предприятиях для обработки ржавчины используются и серьезные устройства с задействованием специального оборудования:

  • дробеструйного;
  • водопескоструйного;
  • пескрструйного.

Лучший результат дает сочетание абразивного и химического воздействия.

Химический

Проводится химическая обработка с помощью средств домашнего изготовления и покупных, готовых к использованию, препаратов. Кроме того, большие металлические поверхности подвергаются также специальным воздействиям, позволяющим сохранить и защитить материал:

  • соединение с органическими добавками, обеспечивающее воронение;
  • цементация – химическая реакция с углеродом;
  • азотирование и т.д.

Проводимая в домашних условиях обработка включает:

  • подготовку материала;
  • воздействие химическим препаратом;
  • смывку.

Вид химического воздействия должен учитывать степень поражения металла.

Как снять налет народными средствами?

Повышение эффективности метода воздействия дает сочетание химической обработки и механического воздействия. Домашние рецепты основаны на применении легко доступных средств, которые могут уже быть в домашнем хозяйстве. Их основное достоинство – дешевизна и доступность.

Как правило, выбор в пользу народных рецептов совершается при незначительной коррозии. Справиться с ней чаще всего не сложно.

Coca-Cola

Применение Coca-Cola в домашнем хозяйстве позволяет проводить чистку различных поверхностей. Один из популярных рецептов – использование напитка для устранения ржавчины.

Читайте также:  Чистовая отделка, предчистовая отделка квартиры, черновая отделка

Для того, чтобы ортофосфорная кислота, находящаяся в напитке, подействовала, можно использовать пропитанную Колой ветошь. Тряпку обильно смачивают в напитке и прикладывают к поверхности, которая нуждается в очистке от коррозии.

Данный рецепт подходит в том случае, когда ржавчина не проникла глубоко в металл, так как концентрация ортофосфорной кислоты в Coca-Cola – невысокая. Время воздействия должно быть не менее нескольких часов, лучше – сутки.

Но при серьезном повреждении металла этот способ неэффективен. По окончанию воздействия Колу смывают водой, а поверхность вытирают насухо. При использовании Колы достаточно в качестве средства защиты использовать только резиновые перчатки. Подробнее о применении Кока-колы против ржавчины читайте здесь.

Кислоты

Хорошо зарекомендовали себя в борьбе с ржавчиной различные кислоты:

Лимонная

Один из самых простых рецептов справиться с ржавчиной – использовать лимонную кислоту.

Средство можно применять двумя способами:

  • нанести губкой обильно на пострадавшие участки металла;
  • пропитать раствором тряпку и приложить к поржавевшим участкам.

Последний из представленных вариантов – более эффективный, но даже такой способ не позволит устранить серьезную коррозию.

Время действия состава – не менее часа. После этого следует провести чистку металла жесткой щеткой, а остатки – смыть. Подробнее о применении лимонной кислоты в борьбе против ржавчины читайте тут.

Уксусная

Уксус также позволяет снять ржавчину при несильных коррозийных процессах. Для воздействия используется неразведенный уксус.

Если поржавевшие предметы имеют небольшой размер, их можно сложить в емкость и просто залить. Для металлических предметов большого размера следует обеспечить контакт зачищенной поверхности с уксусом.

После воздействия уксусной кислотой поверхность дорабатывается механическим оттиранием и смыванием остатков уксуса.

Перед непосредственно покраской металл необходимо загрунтовать. Подробнее о применении уксуса для борьбы с коррозией металла можно узнать из этой статьи.

Щавелевая

Щавелевая кислота – препарат, который выпускается в форме порошка. Это средство дает хороший результат, но требует очень аккуратного применения, так как является ядом. Использование можно проводить только с соблюдением всех необходимых защитных мер.

Порядок использования:

  1. Нанести раствор обильно кистью.
  2. Выдержать 30-40 минут.
  3. Снять ставшую рыхлой ржавчину.
  4. Смыть остатки средства водой.

Щавелевая кислота подходит для запущенных случаев и обработки поверхности большой площади.

Ортофосфорная

Ортофосфорная кислота – часто использующийся компонент готовых преобразователей ржавчины.

Это вещество имеет высокую эффективность и может применяться даже в запущенных случаях.

Для подготовки металла к покраске необходима кислота концентрации 15-20%. Воздействие ортофосфорной кислотой не должно быть длительным – достаточно всего 5 минут. После этого по поверхности можно пройтись щеткой.

Все работы должны проводиться в условиях достаточной вентиляции и с применением средств защиты. Подробнее о применении ортофосфорной кислоты — тут.

Как зачистить специальными составами?

Покупные средства для обработки от коррозии имеют насыщенный состав, содержащий активные вещества в высокой концентрации. Эти препараты помогут в тех случаях, когда имеет место запущенная коррозия с серьезным повреждением металла, охватывающая значительную площадь или повреждена поверхность серьезной техники, например, авто.

Перед применением преобразователя, поверхность необходимо подготовить:

  • устранить загрязнения;
  • счистить рыхлый слой ржавчины;
  • обезжирить поверхность.

Hi-Gear Rust Treatment

Hi-Gear представляет собой преобразователь ржавчины, который справится даже с запущенной коррозией, так как проникает даже в глубокие слои материала. Наносится препарат путем распыления. В результате химической реакции ржавчина устраняется, а на поверхности образуется полимерный защитный состав.

Применение Hi-Gear требует аккуратности, так как состав способен вступать в реакцию не только с продуктами коррозии, но и с лакокрасочным покрытием. После воздействия преобразователя, его обязательно нужно смыть, используя для этого растворители на спирту.

Несмотря на высокую цену за флакон, покупка может считаться выгодной, так как расход у средства очень экономичный. Цена упаковки — около 700 рублей.

Fenom

Феном – преобразователь ржавчины, который часто выбирается автолюбителями. Средство хорошо распределяется на поверхности и создает плотный полимерный слой. Препарат является надежным средством, позволяя предупредить рецидив коррозии в месте обработки в течение многих лет.

Феном выпускается в компактной упаковке черного цвета, представляет собой жидкость белого цвета. Из-за маленького объема средства в одном флаконе, для обработки большой площади металла может понадобиться несколько флаконов.

Плюсы использования:

  • эффективность;
  • доступная цена 1 флакона;
  • создается защитный слой;
  • быстрое и простое применение – нанесение кистью;
  • качественная обработка металла путем комплексного воздействия.

Цена маленького флакона – около 150 рублей.

Kudo KV-70005

Kudo – структурный модификатор, который эффективно справляется с ржавчиной благодаря вхождению кислот. Препарат можно использовать для устранения небольших участков коррозии. Средство расфасовано в небольшие флаконы, удобно наносится кистью, которая идет в комплекте.

Цена за 15 мл — 120 рублей.

Рекомендации

Чтобы обработка ржавчины на металле была максимально продуктивной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Процесс коррозии начинается с наиболее уязвимых участков. Предотвратить его распространение возможно зачисткой и созданием защитного покрытия.
  2. При проведении работ по устранению ржавчины должны использоваться индивидуальные средства защиты.
  3. Работая с покупными средствами, преобразователями ржавчины, необходимо предварительно изучить инструкцию к выбранному препарату, и четко ее соблюдать.
  4. Даже дорогие преобразователи ржавчины не способны восстановить металл, если он имеет очень значительные повреждения, например, сквозную коррозию.
  5. Профилактика образования ржавчины поможет поддерживать металлические изделия в хорошем состоянии.
  6. Самая надежная защита металла – его оцинковка. Применение средств с цинком позволяет предотвратить появление коррозии.
Читайте также:  Темные обои: пол в интерьере комнаты, фото коричневых, фон светлый, подобрать для маленькой, лес как осветлить

Видео по теме статьи

Как избавиться от ржавчины на металле, расскажет видео:

Заключение

Подготовка поржавевшей поверхности к покраске – необходимое условие, которое позволит покрытию хорошо держаться. Для этого необходим комплексный подход, и полное устранение коррозии.

Чем обработать ржавчину и спасти металл от разрушения?

Появление признаков коррозии на металле приводит в дальнейшем к развитию разрушительных процессов. Ржавчина на металлических изделиях снижает их эксплуатационный срок. Для устранения дефекта выполняется обработка металла от ржавчины и нанесение защитного слоя краски.

Виды ржавчины

Коррозия металлов бывает:

  • В зависимости от протекающего процесса: химическая и электрохимическая.
  • По типу разрушения: равномерная и неравномерная (местная).
  • В зависимости от коррозионной среды: атмосферная, почвенная, газовая, жидкостная (щелочная, кислотная или солевая).

Выбор технологии обработки ржавчины зависит от степени поражения коррозией, которая классифицируется следующим образом:

  • Поверхностные пятна малой глубины.
  • Мелкие точки глубокого проникновения. На следующих стадиях приводят к появлению сквозных повреждений.
  • Сквозное проникновение.
  • Подпленочная ржавчина, вызывающая местное вспучивание красочного покрытия. Считается наиболее опасной, так как приводит к разрушению металла.

Может ли вода защитить металл от коррозии?

Казалось бы как вообще такое возможно? Этого не может быть, потому что этого быть не может никогда! Однако прогресс не стоит на месте. Он стремительно движется вперед во всех отраслях, в т. ч. и в сфере разработок новых видов лакокрасочных материалов.

Преимущества, которыми обладают лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе водных полимеров, способствуют ежегодному росту их производства и применения. На состоявшейся 3– г. в г. Дюссельдорфе (Германия) конференции European Coatings Conference «Waterborne coatings» были рассмотрены достижения, проблемы и пути их решения в области водных ЛКМ.

Высокое качество водных 2К полиуретановых систем в сочетании с низкой эмиссией растворителей вызывает большой спрос промышленности. Эти материалы успешно зарекомендовали себя во многих сегментах рынка, поскольку они позволяют преодолеть разрыв между растущей потребностью в «зеленых» решениях и требованиями к качеству со стороны промышленности и профессионалов. Поставщики лакокрасочных материалов (ЛКМ) постоянно совершенствуют качество водных систем, а сырьевая отрасль развивает инновационные концепции как для смол, так и для отвердителей.

В докладе д-ра Кристофа Ирла (Christoph Irle), Bayer Material Science (Германия), особое внимание было уделено производству и надежности таких составов. Рассмотрение этих вопросов в дальнейшем поможет получить водные 2К системы, близкие к самой высокой отметке, которая уже многие десятилетия установлена для 2К полиуретановых систем. Продолжил тему полиуретанов д-р Норберт Питшман (Norbert Pietschmann), Institute fur Lack und Fabric (Германия), выступив с докладом «Водные УФ-отверждаемые ЛКМ для защиты стали от коррозии». При испытаниях противокоррозионных свойств пигментов, ингибиторов, связующих или их комбинаций он использовал электрохимические измерения, обеспечивающие более быстрое получение результатов. Этим методом
было установлено, что оптимальная комбинация связующего состоит из смеси УФ-отверждаемых и физически высыхающих дисперсий. Кроме того, был найден подходящий и быстрый способ выбора антикоррозионного пигмента и ингибитора. На основе предварительных исследований могут быть созданы модельные рецептуры с отличной адгезией и коррозионной стойкостью. После нанесения на сталь испарения влаги и УФ-отверждения были испытаны на стойкость к соляному туману и конденсации влаги. Электрохимические исследования подтвердили отличную адгезию и устойчивость к коррозии, однако это было получено только на стальных поверхностях с цинкфосфатным подслоем.

Обработка химическими веществами

Все понимают, почему железные детали ржавеют. Перечислим категории химических реагентов, помогающих избавиться от коррозийных образований:

  1. Преобразователи ржавчины.
  2. Кислоты.

Кислоты – это растворители, состоящие из ортофосфатов, способствующих восстановлению ржавеющих изделий. Технология использования кислоты несложная. Металл нужно очистить от грязи и пыли, обработать кислотой с помощью силиконовой кисти.

Химическое вещество взаимодействует с поврежденной поверхностью 30 минут, после очистки изделие вытирают насухо. Кислота не должна воздействовать на кожу, глаза, слизистые оболочки, поэтому при такой обработке необходимо надевать специальную одежду. Ортофосфатная смесь отличается такими преимуществами:

  1. Щадящее воздействие на железо.
  2. Устранение ржавого налета.
  3. Предотвращение нового корродирования.

Преобразователем обрабатывают всю поверхность металлоизделия. Активные вещества создают защитную антикоррозийную прослойку, которая препятствует ее развитию.

  • Berner – для защиты болтов и гаек, которые плохо откручиваются.
  • BCH-1 нейтрализует ржавчину на поврежденных участках, вытирается обычной тряпкой.
  • «Цинкор» очищает от корродирования, предотвращает дальнейшее разрушение.
  • B-52 – преобразователь в виде геля помогает избавиться от разных видов ржавых пятен.
  • СФ-1 – им обрабатывают чугун, цинк, алюминий, он надолго продлевает эксплуатационный период железных предметов.

Большинство антикоррозийных составов изготавливаются из токсичных составляющих, поэтому нужно защищаться респираторами, перчатками, очками.

Способы удаления ржавчины

Перед окрашиванием металлических изделий необходимо тщательно очистить поверхность и удалить все признаки ржавчины.

Очистку выполняют тремя способами:

  • механическим;
  • химическим;
  • термическим.

Методы борьбы со ржавчиной

Существует несколько методов, которые позволяют продлить срок эксплуатации железных деталей и предметов. Наиболее эффективный способ – это обработка химическими веществами. К ним относятся ингибиторные составы, которые покрывают металлические предметы тонкой пленкой. Именно она позволяет предохранить от разрушения изделия. Такие препараты часто используют и в профилактических целях.

Рассмотрим основные методы, позволяющие предотвратить коррозию:

  • механическое удаление ржавчины;
  • обработка химическими веществами;
  • антикоррозийные вещества;
  • народные средства от ржавчины.

Механическая очистка

Чтобы выполнить механическую обработку от коррозии вручную, необходимо приобрести щетку по металлу или крупнозернистую абразивную шкурку. Предметы можно обрабатывать сухим или мокрым способом. В первом варианте происходит обычное соскабливание ржавчины, а во втором – шкурка смачивается в растворе Уайт-спирита или в керосине.

Читайте также:  Укладка плитки на фанеру: как приклеить напольную керамическую плитку своими руками? Как можно класть плитку из керамогранита в ванной?

Также провести механическую очистку ржавеющих материалов можно с помощью аппаратных средств, таких как:

  • Шлифовальная машинка.

  • Электродрель с насадкой-металлической щеткой.

  • Пескоструйный аппарат.

Безусловно, ручным способом можно более тщательно очистить поверхность. Но применяется он на небольших площадях. Аппаратные материалы ускорят рабочий процесс, но при этом они могут нанести вред деталям. Во время обработки снимется большой слой металла. Наиболее оптимальный вариант, который бережно удалит коррозию – пескоструйный аппарат. У такого оборудования есть свой небольшой недостаток – высокая стоимость.

При обработке предметов пескоструйным оборудованием металлическая поверхность не стачивается, а сохраняет свою структуру. Мощная струя песка бережно удаляет ржавчину.

Обработка химическими веществами

Химические препараты делятся на две группы:

  • Кислоты (наиболее популярная ортофосфорная);
  • Преобразователи ржавчины.

Под кислотами, зачастую, подразумеваются обычные растворители. Одни из них имеют ортофосфорный состав, который позволяет восстановить ржавеющий материал. Способ применения кислоты довольно простой: протрите железо или металл от пыли влажной тряпкой, затем уберите остатки влаги, тонким слоем нанесите кислоту силиконовой кистью на предмет.

Вещество вступит в реакцию с поврежденной поверхностью, оставьте его на 30 минут. Когда деталь будет очищена, протрите обработанное место сухой тряпкой. Перед использованием химических средств от ржавчины наденьте спецодежду. В ходе работы позаботьтесь, чтобы состав не попал вам на открытые участки кожи.

Ортофосфорная кислота имеет ряд преимуществ в сравнении с другими составами. Она бережно воздействует на металлические предметы, удаляет ржавчину и препятствует появлению новых участков заражения.

Преобразователи ржавчины наносятся на всю металлическую поверхность, при этом образуют защитный слой, который в дальнейшем предотвратит коррозию всего предмета. После того как состав высохнет, можно вскрыть его краской или лаком. На сегодняшний день в строительной индустрии производится большое количество преобразователей, наиболее популярными из них являются:

  • Модификатор ржавчины Berner. Предназначен для обработки болтов и гаек, которые не поддаются демонтажу.

  • Нейтрализатор ржавчины ВСН -1. Используется на небольших участках. Нейтрализует поржавевшие места, образуя серую пленку, которая легко вытирается сухой тряпкой.

  • Аэрозоль «Цинкор». Обезжиривающий состав позволяет восстановить предметы, которые находятся в ржавлении, образует защитную пленку на поверхности.

  • Уничтожитель ржавчины В-52 . Это гель быстрого действия, не растекается, он удаляет любые виды коррозии.

  • Преобразователь СФ-1. Используется для чугунных, оцинкованных, алюминиевых поверхностей. Удаляет ржавчину, после обработки защищает материал, продлевает его срок эксплуатации до 10 лет.

Большая часть антикоррозийных веществ состоит из токсичных химических соединений. Позаботьтесь, чтобы у вас обязательно был респиратор. Так вы обезопасите слизистую дыхательных путей от раздражения.

Применение антикоррозийных составов

Одна из ведущих химических компаний «Rocket Chemical» предлагает широкий ассортимент антикоррозийной продукции. Но наиболее эффективной считается линейка из пяти веществ:

  • Ингибитор продолжительного действия. Обработанные веществом металлические изделия могут находиться круглый год на улице. При этом они защищены от любых погодных воздействий, которые провоцируют коррозийный процесс.

  • Защитная литиевая смазка. Материал наносится на поверхность для защиты и профилактики ржавления. Он рекомендуется для нанесения на дверные петли, цепи, тросы, реечные механизмы. Образует защитную пленку, которая не смывается атмосферными осадками.

  • Водостойкая силиконовая смазка. Благодаря своему силиконовому составу смазка наносится на металлические поверхности с элементами пластика, винила и резины. Быстро высыхает, образует тонкое, прозрачное, не липкое покрытие.

  • Спрей от ржавчины. Препарат применяется для обработки труднодоступных мест, предназначен для глубокого проникновения, защищает изделия от повторного появления ржавчины. Широко используется для обработки резьбовых соединений и болтов от коррозии.

  • Раствор, удаляющий коррозийные пятна. В состав раствора входят нетоксичные вещества. Он может применяться как для обработки строительных материалов, так и различных кухонных принадлежностей. Как сделать, чтобы нож не ржавел? Смело обрабатываем его раствором, оставляем на 5 часов, после хорошо вымываем с помощью моющего средства. И нож снова готов к эксплуатации.

На видео: разрушитель ржавчины WD-40.

Народные средства

Очищать металл можно подручными материалами:

  • Лимон и уксус помогают избавиться от легкого налета. Ингредиенты смешиваются в одинаковых пропорциях. После обработки железа нужно подождать 2 часа. Затем смывают, вытирают насухо.
  • Картофель оказывает разрушительное воздействие на ржавый налет. Картофель разрезают, хорошо солят, прикладывают к пятнам. Продукты окисления смываются с изделий.
  • Пищевая сода отличается высокой эффективностью. Порошок разбавляется водой до образования густой смеси. Нужно подождать 30 минут, затем вытереть насухо поверхность и удалить оставшуюся грязь.

Непросто обработать ржавчину, чтобы железо не портилось. За качественные средства придется заплатить немалые деньги. Чтобы добиться идеального результата после очистки, придется организовать специальные условия. Это могут позволить себе только крупные промышленные предприятия.

Полезные материалы

Уксус помогает бороться с коррозией, удаляет коричневый налет. Им можно воспользоваться, чтобы очистить монету, лезвие ножа, ключ, украшение.

Лайм с солью – самая эффективная комбинация. Изделие обрабатывают соком, солят, очищают кожурой лайма.

Щавелевая кислота – агрессивное средство, пары, выделяемые в результате химической реакции, воздействуют на слизистую дыхательных путей, поэтому необходима защита. Помещение при этом проветривается. Кислоту растворяют в воде, кладут туда предмет, налет удаляют старой зубной щеткой.

Применение антикоррозийных составов

Качественную антикоррозийную продукцию поставляет на отечественный рынок компания Rocket Chemical. Перечислим самые популярные изделия:

  • Сильнодействующий ингибитор. После обработки железные предметы в течение года не ржавеют в агрессивной среде.
  • Литиевая смазка – для защиты и профилактики. Ею обрабатывают дверные петли, железные тросы, цепи, разные механизмы. Защитный слой не смывается дождем.
  • Силиконовый герметик покрывает металлоизделия с элементами из пластика или резины.
  • Антикоррозийный спрей – для обработки труднодоступных участков. Распылитель позволяет обеспечить глубокое проникновение в различные механизмы. Предотвращает повторное возникновение ржавого налета.
  • Спрей для удаления ржавых пятен изготавливается на основе нетоксичных элементов. Им очищают стройматериалы, бытовую технику, ножи и т.д. – действует в течение 5 часов, после этого предмет протирают или моют.
Читайте также:  Состав силикатного кирпича

Железо наиболее устойчиво к корродированию в условиях минимальной влажности.

Термический способ

Очистка металла от признаков коррозии часто выполняется термическим способом. Для нагрева используется кислородно-ацетиленовая горелка. Горелкой обрабатывается вся ржавая поверхность. После выполнения процедуры застаревшая краска, ржавчина и прокатная окалина выгорает и легко удаляется.

С целью предупреждения повторного образования ржавчины, металлические изделия рекомендуется обрабатывать антикоррозионными составами.

Видео по теме: Как удалить и обработать ржавчину

Как правильно бороться с очагами коррозии. Варианты.

Давно хотел рассказать о способах борьбы с ржавчиной, но все время оставлял текст в черновиках из-за того что про ржавчину не могу писать красиво. Ржавчина — это враг металлов, и тяжело кучу информации про нее слить в единый опус, да еще интересный для прочтения. Но попробуем сделать это, разбавив текст картинками.

Что такое коррозия — википедия кратко сообщает что это разрушение металла при взаимодействии с окружающей средой. Другими словами окисление при взаимодействии с влагой и кислородом. Чтобы это окисление не происходило, или как можно дольше не начиналось — снаружи металл покрывают краской, а внутри антикоррозийными средствами. Там где плохо подготовлено, плохо обработано или плохо окрашено — там всегда вылезет ржавчина, это вопрос времени. Зарубежные источники часто ржавчину сравнивают с грибком, на теле человека, что если она появилась, то можно залечить, но не искоренить полностью. Давайте еще раз повторим и запомним, если есть коррозия — то что с ней не делай, она всегда вылезет, это вопрос лишь времени и качества подготовки, но она всегда вылезет снова. Но какие варианты есть для предотвращения или замедления развития коррозии? К сожалению их всего три:

1 способ — это радикальный и небюджетный, замена детали целиком. Это хороший вариант, но он не всегда возможен и оправдан, так как дверь или переднее крыло заменить легко, а арку колеса или часть стойки — гораздо сложнее. Придется пользоваться сварочным аппаратом и режуще-зачистным инструментом.

2 способ — это пескоструй. Если нет возможности или желания менять кузовную деталь, то можно воспользоваться пескоструем. Как понятно из названия (песок и струя), это прибор, агрегат, как удобнее, из которого под давлением вместе с воздухом вылетают песчаные крупинки, они бьются о поверхность и вычищают металл до бела, все поры и очаги коррозии улетают на глазах. Лучше пескоструя пока не придумали способа избавиться от коррозии. Услуги пескоструя всегда востребованы и относительно дороги, но результат всегда оправдывает затраченные средства.

3 способ — это химический, я бы так назвал или универсальный. При таком способе все поры коррозии никогда не будут полностью удалены, но благодаря современной химии можно замедлить окисление металла.
Химический способ удаления коррозии делится на 3 этапа:
— для начала необходимо обработать коррозию механическим путем. Это можно делать зачистным или коралловым кругом на болгарку, можно по старинке наждачкой на бруске, в общем на этом этапе необходимо зачистить металл максимально тщательно, чтобы полностью увидеть масштаб очага коррозии. Ниже на фото показана дверь после зачистки болгаркой:

— после механического верхнего слоя ржавчины, мы увидим примерно такую картинку, как показано ниже:

отчетливо видно поврежденный, пористый металл и черные точки постепенно распространяющиеся все дальше и дальше от центра. Так вот черные точки — это поры, внутри которых находится грибок, организм ржавчины. Пока эти поры будут черного цвета — значит там коррозия жива и она будет дальше уничтожать металл вокруг себя.
— чтобы удалить коррозию, недостаточно одной болгарки, даже коралловый диск не вычистит эти поры, здесь нужен химический процесс вытравливания. Для вытравливания используют преобразователи ржавчины. На рынке огромное количество предложений и рекламаций, каждый производитель хвалит именно свое изделие, но так сложилось, что среди всех — лучшими оказались Полифарм Красный и Цинкарь.

Эти образцы отлично справляются со своими обязанностями. Применение простое — нанесли средство на коррозию, подождали согласно инструкции, вытерли и смотрим, если есть черные поры — их шилом или чем-то тонким и прочным расковыриваем, чтобы открыть пору и снова наносим преобразователь, и так до бесконечности пока металл полностью не станет белым. Сразу запомните, что все поры удалить не получится, и наша задача раскрыть и обработать хотя бы те что заметны глазу.
Вот пример тщательной обработки угла двери Полиформом и последующей зачисткой коралловым кругом:

— после работы преобразователя ржавчины металл становится незащищенным и очень легко начнет снова корродировать, если его сразу не “закрыть”. “Закрыть” металл после преобразователя можно опять несколькими способами:

а) Для временного закрытия или консервации металла от коррозии можно использовать средство APP R-Stop. Это средство наносится на металл, и при застывании создает пленку типа суперклея, которая не дает развиваться коррозии некоторое время. Это средство консервант, его применяют в тех случаях, если до покраски еще ждать неделю или месяц, и надо временно остановить ржавчину. Перед нанесением шпаклевки на место, где обработали APP R-Stop`ом, обязательно зачистить максимально тщательно, иначе шпаклевка вздуется! Проверенно на себе!

Читайте также:  Что можно сделать из остатков линолиума?

б) если вы готовитесь к покраске, то на место после преобразователя можно нанести праймер. Для многих читателей это будет новый термин, поэтому опишу что такое праймер и филлер и в чем их отличия:

У большинства мастеров, особенно старой школы, под словом грунтовка по умолчанию подразумевается акриловый грунт. На самом деле это лишь от части правильно. Грунт разделяют на 2 категории, первичная и вторичная
Так вот праймер — это первичный этап для грунтования поверхности, и именно он необходим для дополнительной изоляции металла от возможной коррозии, для улучшения адгезии (сцепных свойств) последующих материалов. Праймер бывает эпоксидный и кислотный/фосфатирующий. Поэтому если у вас новый неокрашенный элемент кузова, или участок где есть голый металл, например после преобразователя ржавчины — то его необходимо вскрыть праймером, т.е. либо кислотным либо эпоксидным грунтом.

Вторичными грунтами называются филлеры. Их задача не бороться с коррозией, их задача заполнять поры и риски после обработки металла перед покраской. Так вот акриловый грунт и есть филлер. Акриловый грунт можно наносить на старую краску, но на голый металл можно наносить лишь в том случае, когда он здоров и нет абсолютно никаких очагов коррозии или остатков. Если ваш мастер на участок где была коррозия, наносит акриловый грунт — будьте готовы к тому, что в том месте вылезет ржавчина.

Продолжим пункт б). После обработки металла наносим праймер — кислотный грунт, он умеет бороться с коррозией, не давать ей развиваться. В основе кислотного грунта состоит фосфорная кислота, которая и образует прочную пленку, которая повышает адгезию металла, борется и затрудняет развитие коррозии. После высыхания кислотника можно наносить сверху акриловый грунт и красить. Неудобство заключается в том, что на кислотный грунт нельзя наносить шпаклевку, а наоборот можно. Поэтому кислотный праймер/грунт наносится только на ровные детали, которые не нуждаются в доводке. Так же кислотник нельзя покрывать эпоксидным грунтом, т.к. они вступают в реакцию сами с собой, покрывать сверху только акриловым грунтом.

в) если вы готовитесь к покраске, то на место после преобразователя можно нанести праймер — эпоксидный грунт. Особенность его в том, что он не борется со ржавчиной, а создает очень прочное защитное покрытие, которое не даст коррозии прорываться наружу, или задержит ее. Кто пользовался эпоксидным клеем — сразу поймет принцип этого праймера. При застывании полиэфирные смолы становятся прочными и прекрасно изолируют металл. Пленка становится крепкой, не боится механических повреждений и не пористая, а значит не боится воды и влаги. Эпоксидный грунт не борется с коррозией, он только защищает металл снаружи от попадания влаги, поэтому наносить эпоксидный грунт необходимо на здоровый или уже вылеченный металл.
Эпоксидным грунтом чаще всего вскрывают наружные элементы, которые подвержены механическим нагрузкам, например пороги и днище автомобиля.

г) если вы готовитесь к покраске, то на место после преобразователя можно нанести шпаклевку. Шпаклевку можно отнести уже больше к подготовительному материалу, нежели чем антикоррозийное средство. Так же многие будут утверждать, что шпаклевка это пористый материал, и его нельзя держать открытым — и здесь они будут правы. В воздухе есть определенное количество влаги, и если шпаклевку нанести на длительный срок, то она напитает влагу и в месте, где вы тщательно удаляли коррозию — она снова появится. По технологии шпаклевку можно наносить как на голый металл, если он здоров. На больной металл или с прошлыми очагами коррозии шпаклевка наносится только на эпоксидный грунт. При нанесении на эпоксидный грунт у вас будет дополнительный слой защиты от коррозии.

Когда мы ознакомились с теорией, давайте кратко подведем итоги:

1) Если у нас были или есть очаги коррозии и необходимо выводить шпаклевкой плоскость, то чтобы правильно изолировать металл от окисления, можно поступить так:
а) преобразователь ржавчины -> шпаклевка -> акриловый грунт -> ЛКП (это базовый набор)
б) преобразователь ржавчины -> эпоксидный грунт в местах коррозии -> шпаклевка -> акриловый грунт -> ЛКП (этот набор гораздо лучше и прочнее создаст защитную пленку).

2) Если у нас были очаги коррозии или частично присутствуют, и нет необходимости наносить шпаклевку, то можно поступить так:
а) преобразователь ржавчины -> кислотный грунт -> акриловый грунт -> ЛКП.

В зависимости от вашего случая вы можете выбирать как поступить, какую химию приобретать. Так же все зависит от желаемой цены ремонта. Когда в приоритете бюджетный ремонт — то и выбор материала будет соответствующим, как и результат. В покраске автомобиля важна подготовительная часть, чтобы нейтрализовать все очаги коррозии, тщательно закрыть голый металл грунтом, и лишь потом наносить ЛКП. В этом случае покрашенный автомобиль будет долго не окисляться и не ржаветь.

Большое спасибо за прочтение!
Всех благ!

Чем обработать ржавчину и спасти металл от разрушения?

Возникновение ржавчины на металлических поверхностях – плохой знак. И дело здесь не только в непривлекательном виде. Любая коррозия со временем приводит к частичному или полному разрушению изделий из металла, если своевременно не предпринять эффективные меры по устранению данного дефекта. Рассмотрим, чем лучше обработать ржавчину и как предотвратить ее появление в дальнейшем, перед нанесением краски.

Читайте также:  Строительный пылесос из бытового

Основные виды коррозии

Чтобы определить, какие способы стоит использовать в целях обработки ржавчины, в первую очередь, нужно разобраться с тем, какие существуют виды коррозии и каким образом они проявляются.

Классифицируется ржавчина по нескольким параметрам, касающимся степени поражения:

  1. Неглубокие коррозийные пятна, которые распространяются по ширине металлической поверхности, а не в глубину.
  2. Мелкие точки, глубоко проникающие в металлическое изделие.
  3. Сквозное коррозийное поражение металла.
  4. Коррозия подпленочного типа, при которой ржавчина возникает непосредственно под покрытием – на таких участках слои краски обычно вспучиваются. На такие явления нужно обязательно обращать внимание, чтобы предотвратить разрушение металлического изделия.

Основные виды коррозии к содержанию ↑

Методы обработки

Приступая к покраске металлических изделий, имеющих признаки коррозии, обязательно нужно правильно обработать ржавчину. Для этих целей существует три различных способа:

  • механический;
  • химический;
  • термический.

В тех случаях, когда необходимо осуществить обработку ржавчины в промышленных масштабах, зачастую используются специальные преобразователи либо аппараты, предназначенные для дробеструйной или пескоструйной обработки. Рассмотрим, какие свойства имеет каждый из видов.

Механический метод

Лидирует в рейтинге эффективности и надежности механический способ очистки металлических изделий от ржавчины. Выполняться он может с применением как ручных, так и механизированных инструментов.

Перед покраской металлических изделий можно осуществить снятие проявлений коррозии при помощи такого оснащения, как:

  • пескоструйная установка;
  • шлифовальные круги;
  • проволочные щетки;
  • водопескоструйный аппарат.

Во время проведения пескоструйной обработки поврежденная поверхность металлического изделия подвергается воздействию струи песка, которая подается под высоким давлением. Водопескоструйная (или, другими словами, гидроабразивная) обработка проводится практически таким же образом, за исключением того, что в данном случае песок либо другой абразивный материал смешивается с водой.

Гидроабразивное удаление коррозии – это метод, подходящий исключительно для применения в промышленных условиях. Осуществляться он может под различными степенями давления: низкой, высокой и сверхвысокой.

Если нужно выполнить зачистку небольших металлических участков перед нанесением краски, достаточно воспользоваться простыми проволочными щетками. Также при помощи этих ручных инструментов выполняется первичная обработка металла. Правда, данный вариант не лишен определенных недостатков: во время работы образуется большое количество пыли, а полученный результат далек от идеального, даже если вы все делаете правильно.

Специальные шлифовальные круги дают лучший результат по сравнению со щетками. Их обычно применяют в тех случаях, когда требуется эффективно обработать металлические поверхности небольшого или среднего размера. Для наилучшего эффекта перед нанесением краски следует применять абразивные круги высокого качества. Различаются данные изделия между собой по форме, а также по типу абразива.

Основными типами абразивных кругов являются:

  • с прямым профилем;
  • с кольцевым профилем;
  • конические;
  • чашечные.

К самым прочным и качественным абразивным материалам, используемым при изготовлении шлифовальных кругов, относятся алмаз, электрокорунд, карбид кремния, эльбор, бакелит, вулканит, а также некоторые другие. Выбирая подходящие абразивные круги для снятия ржавчины перед покраской металла, важно обращать внимание на несколько параметров:

  1. Твердость круга должна превышать твердость обрабатываемой поверхности.
  2. Зерна для удаления ржавчины должны быть в меру крупными.
  3. Диаметр круга следует выбирать в соответствии с площадью обрабатываемой металлической поверхности.

Подходят данные изделия и для эффективного снятия с металла остатков застаревшей краски и других лакокрасочных материалов.

Химический способ

Говоря о химическом способе обработки ржавчины, следует отметить специальные преобразователи, которые очень широко применяются в настоящее время.

Преобразователи ржавчины могут различаться между собой по форме выпуска и способу нанесения на поверхность металла, однако все они приводят к аналогичному результату. Их часто применяют перед покраской металлических поверхностей.

Современная промышленность предлагает преобразователь ржавчины в трех основных вариантах:

  • жидкость;
  • гелеобразное средство;
  • аэрозоль.

Принцип действия преобразователя таков: ортофосфорная кислота, представляющая собой основной действующий компонент средства, начинает активно контактировать с окисленной металлической поверхностью, в результате чего образуется микроскопическая пленка, абсолютно непроницаемая для кислорода. Следовательно, без возможности доступа к окислителю происходит остановка химической реакции, и металлическое изделие дальше не разрушается.

При использовании преобразователя необходимо соблюдать меры безопасности и четко следовать прилагаемой инструкции.

Качественный и эффективный преобразователь можно изготовить и самостоятельно. Для этих целей рекомендуется использовать воду, а также лимонную и щавелевую кислоты, смешанные между собой в равных пропорциях. Еще одним важным ингредиентом такого преобразователя является сода – 1 ч.л. на 1 литр воды. Для обработки нужно смочить мягкую тряпочку в полученном растворе и интенсивно протереть ею пораженную металлическую область.

Термический метод

Помимо специальных преобразователей и абразивных кругов, в целях удаления признаков коррозии перед нанесением краски на металлические объекты довольно часто применяется термический способ. Заключается он в применении специальной кислородно-ацетиленовой горелки, при помощи которой интенсивно обрабатывается вся пораженная поверхность металла, подготовленная для зачистки. В результате такой процедуры прокатная окалина и старые слои краски удаляются почти полностью.

В целях профилактики рекомендуется регулярно осматривать изделия из металла, а для ухода применять качественные средства с антикоррозийными свойствами.

Выбирайте наиболее подходящий метод удаления ржавчины в зависимости от площади и характера повреждений. Для наилучшего результата приобретайте только самые надежные материалы и средства для этих целей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: