Что лучше брус или бревно.

Что лучше выбрать для дома – профилированный й брус или оцилиндрованное бревно

Выбирая материал для строительства дома, учитывают стоимость и технические характеристики. К ним относят величину усадки, склонность к растрескиванию, прочность, защиту от холода и другие качественные показатели. Брус или бревно бывают цельными, клееными, профилированными, оцилиндрованными, поэтому выбор стройматериала для стен зависит от многих факторов.

  1. Характеристики, достоинства и недостатки материалов
  2. Обычный брус
  3. Профилированный брус
  4. Клееный брус
  5. Обычное бревно
  6. Оцилиндрованное бревно
  7. Сравнительная характеристика
  8. Практические отличия
  9. Эстетические отличия
  10. Что лучше выбрать

Характеристики, достоинства и недостатки материалов

При соблюдении технологии строительства дома из бруса и бревна одинаково теплые

Есть типы построек, для которых идеально подходит брус, для других лучше применить бревно. Есть здания, смотрящиеся хорошо в двух вариантах. Тепло и внутренний комфорт зависит не только от материала, но и от толщины стен, технологии сборки сруба.

Особенности сборки из бревна и бруса:

  • Брусовые строения возводят из элементов, в которых на заводе зарезана чаша, поэтому при сборке получается лабиринтный замок. В межвенцовые пазы ставят жгут, такой утеплитель применяют и для чаш, поэтому исключается продувание во всех соединениях.
  • В бревнах на производстве формируют «полулунный паз», при сборке в чашах и между венцами также укладывают жгут. Но лабиринтные замки не получаются, т. к. чаши не запиливают при возведении. После усадки нужно конопатить стены.

Дома из обоих материалов одинаково теплые, если правильно соблюдать технологию строительства. Профильный высушенный брус меньше растрескивается, чем оцилиндрованные бревна. В цельном брусе наблюдаются небольшие трещины, но в клееном их почти нет.

Обычный брус

Брус получают при продольном распиле древесных стволов, он может иметь квадратное или круглое сечение. К категории относят пиломатериалы толщиной от 100 мм.

Различают виды бруса:

  • двухкантные изделия, их называют лафет, отличаются двумя опиленными поверхностями с противоположных боков;
  • трехкантные — имеют три обработанные продольные плоскости;
  • четырехкантные — все поверхности обработаны, на поперечном сечении противоположные стороны равны;
  • калиброванный брус — просушенные элементы, обработанные до стандартных параметров.

Дома из бруса строят быстро, при этом материал имеет приемлемую цену. Материал распространенный, его легко приобрести на строительном рынке. Наружные стены после возведения нуждаются в отделке другими материалами. Строение из цельного бруса дает усадку в течение 1 – 1,5 лет.

Несоблюдение технологии при сборке ведет к растрескиванию, может быть перекос стен. Перед установкой материал обрабатывают пропитками против гнили, микроорганизмов, возгорания.

Профилированный брус

От обычного отличается тем, что на поверхности изделий сформированы продольные пазы и выступы. В результате получается прочное соединение элементов между собой. Высокотехнологичный материал делают чаще из хвойных стволов ели, сосны, лиственницы. Лицевая сторона может быть в форме полусферы, полуовала или плоской, а обратная — ровная, строганая.

Особенности изделий:

  • не нарушена внутренняя структура древесины, поэтому стены «дышат», создают комфорт в здании;
  • при изготовлении вредные химические компоненты не используются;
  • наружную сторону можно дополнительно не отделывать;
  • прочное скрепление брусков исключает продувание и попадание влаги.

Угловые детали сруба можно заказывать целыми на заводе.

Клееный брус

При изготовлении склеивают ламели, которые получают при распиливании досок. Технология производства сложная, затратная, поэтому изделия имеют высокую стоимость. Несмотря на это материал используют многие застройщики, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.

Метод производства:

  • при изготовлении ламели сушат в камерах до остаточной влажности 10 – 12%, затем их обрабатывают антисептическими пропитками и антипиренами;
  • складывают по несколько ламелей друг на друга, скрепляют способом продольного соединения на клей нескольких фрагментов в один массив;
  • полученные заготовки соединяют в бруски.

Материал при усушке не уменьшается в размерах, не трескается, т. к. в нем не возникают внутренние напряжения (множество разрозненных деталей). Куски склеивают так, чтобы волокна были расположены в противоположных направлениях. Благодаря этому, бруски не деформируются при резких переменах температуры воздуха. Строить из клееного бруса можно круглогодично, независимо от сезона.

Недостаток в высокой стоимости, почти в 2 раза больше цельного натурального материала. При изготовлении используют синтетический клей, поэтому изделия нельзя отнести к категории экологически чистых материалов.

Обычное бревно

Неоцилиндрованные бревна являют собой практичный материал, который применяют в малоэтажном строительстве зданий. Изготавливают их из хвойных пород с природными антисептическими свойствами.

Особенности бревен:

  • неизмененная внутренняя структура обеспечивает прочность, крепость, и надежность стен, внутри стволов сохраняются защитные натуральные смолы;
  • смолы играют роль естественного антисептика, предупреждают различные проблемы с плесенью, микроорганизмами;
  • специальная поверхностная обработка позволяет предупредить появление трещин при эксплуатации;
  • стены из бревен долго дают усадку, которая может продлиться до трех лет, при этом сжатие составляет 10 – 12%.

Бревенчатые срубы нуждаются в дополнительной отделке, поэтому общая стоимость такого строения выше, чем из обычного бруса.

Без переработки используют бревна для возведения гидротехнических свай, сооружений, мостовых конструкций. Есть разновидности мачтовых и строительных бревен. Изготавливают материал для опор электрических магистралей и линий связи. Бревна-подтоварники (тонкие) применяют во временных постройках и для вспомогательных работ.

Оцилиндрованное бревно

Пиломатериал производят на специальном точном оборудовании, поэтому элементы прочно прилегают один к другому при сборке каркаса дома. Фасад такого строения не нуждается в обшивке другими материалами, т. к. отличается красивым и стильным видом. Выбирать между профилированным брусом или оцилиндрованным бревном можно по качеству кладки стен теплопроводности.

Особенности материала:

  • доступная стоимость оцилиндрованных бревен;
  • скорость строительства выше, чем в случае с обычными строительными бревнами;
  • хорошая теплоизоляция, благодаря герметичному прилеганию элементов сруба;
  • стена, положенная с соблюдением технологии, не продувается.

Как и неотесанное бревно, оцилиндрованные изделия подвержены значительной усадке, которая длится не один год. После установки бревен в сруб требуется конопатка швов. Материал может растрескиваться, если усадка происходит быстро (строительство ведется жарким летом).

Перед укладкой материал пропитывают антисептиками, антипиренами, чтобы повысить стойкость к жучкам, плесени и воспламенению.

Сравнительная характеристика

У клееных пиломатериалов стоимость выше, но отсутствует усадка

Читайте также:  Шиферная кровля: технология

Цельные брусья и бревна делают из массива дерева, технология изготовления почти идентична, только бревна имеют круглое, а бруски — квадратное сечение.

Различие в строительных материалах:

  • Цельные бревна только грубо обрабатывают, снимая кору со ствола, очищая ствол от веток и выступающих сучков. С одного конца такие элементы имеют утолщение, как у дерева. Оцилиндрованные бревна отличаются одинаковым диаметром по всей длине, а поверхность отшлифована, без различных дефектов.
  • Простые бруски только грубо обрабатывают, окорковывают, распиливают, снимая горбыль с каждой стороны бревна. Невысокий по стоимости материал требует дополнительной пропитки и отделки после монтажа. Профилированный брус обрабатывают со всех боков, его сечение равное по длине, а стороны обработаны шипом и пазом для герметичной стыковки.

Клееный брус отличается от других погонажей тем, что имеет наполовину искусственное происхождение, в нем есть клей, и нет природной структуры цельной древесины. Эксплуатационные характеристики лучше, но и стоимость высокая.

Практические отличия

Значительной разницы в скорости строительства нет

При выборе внимание обращают на степень экологичности материала стен. Натуральные бревна и профилированный брус стоят в этой категории на первом месте, чего нельзя сказать о профилированном брусе.

Другие отличия:

  • Скорость возведения дома. Брус и оцилиндрованные бревна соединяют специальными системами (шип-паз) и замками «чаша» или «лапа». Если бревно слабо обработанное и не имеет заводской сформированной системы, скорость сборки увеличивается. Для необработанных бревен, у которых разная толщина, такой процесс происходит длительнее. Быстрее всего идет сборка из профилированного бруса.
  • Величина усадки. При сравнивании бревен и бруска из цельного дерева преимущество у второго вида, т. к. он меньше сжимается при потере влажности. Клееные изделия почти не имеют усадки.

Теплоизоляция у всех материалов также разная, например, оцилиндрованные бревна лучше защищают от холода по причине своей массивности. Для брусков играет роль толщина стены. Также теплопроводность зависит от породы дерева, например, ель лучше держит тепло, чем сосна.

Эстетические отличия

Брусья и бревна имеют различный внешний вид, это зависит от формы погонных изделий: первый вид прямоугольный, квадратный или с выпуклыми стенками, бревна всегда круглые. Такие стены должны вписываться в дворовый архитектурный ансамбль. Выбирать между материалом можно, чтобы получить современную строгую постройку, самобытную беседку на даче или баню в стиле кантри.

Профилированные погонажные изделия и клееные бруски не нуждаются в дополнительной внешней отделке. Поверхности у них ровные, без дефектов. Для более четкого проявления текстуры волокон применяют лаки, пропитки, на основе натуральных масел, используют морилку.

Брус нужно обработать защитным составом

Бревна нужно облицовывать. Для отделки применяют вагонку, блок-хаус — материалы позволяют сохранить вид деревянного фасада. Отделку устанавливают по типу навесного фасада, для этого используют каркас. Отделочные работы потребуют дополнительных затрат.

Внутренняя отделка вагонкой

Что лучше выбрать

Выбор зависит от предпочтений хозяина

Материал выбирают с учетом множества факторов. Решающим является мнение застройщика, т. к. только он может сказать, какой стиль строения ему нужен на участке.

Кроме этого учитывают обстоятельства:

  • материальная сторона вопроса с учетом не только возведения, но и дополнительной конопатки, обшивки;
  • требуемая скорость строительства;
  • тип строения (жилье для постоянного жительства, временный летний домик, беседка, хозпостройки).

Тип постройки определяет толщину стен и теплозащитные свойства материала, возможно, потребуется установка дополнительного изолирующего слоя. Играет роль и время ожидания окончательной отделки, которое зависит от степени и периода усадки.

Брус или бревно — что лучше выбрать для строительства?

Экологичный бум набирает обороты! Человечество желает носить натуральную одежду, есть натуральную пищу и жить в экологичных домах.

Популярность деревянного строительства сегодня очевидна, и многие, как правило, решившие строить деревянный дом, задаются вопросом «что лучше: брус или бревно?» Попробуем разобраться в этом вопросе вместе.

Постройки из дерева, а конкретнее – из цельного бревна, имеют длинную историю. С давних времен строились срубы на территории матушки России и на некоторые из них можно взглянуть и сейчас.

Мастера того времени пользовались только топором. Такие умельцы (рубщики) есть и поныне. Но процесс этот очень долгий, трудоемкий и, что естественно, дорогостоящий.

Бревно

Плюсы рубленных (из цельного бревна) домов:

  • наличие защитного внешнего слоя, богатого древесными смолами;
  • бревно, обработанное вручную, будет меньше трескаться;
  • надежность бревенчатого дома.

Минусы рубленных домов:

  • дороговизна постройки и большая продолжительность работ по времени;
  • усадка может происходить до двух лет и достигать 12%.

Оцилиндрованное бревно подготавливают, используя современные заводские технологии. Ствол после этого имеет одинаковый калибр, эстетичный вид, но лишается своего защитного слоя, который позволяет постройкам из цельного бревна стоять и радовать глаз гораздо дольше. На помощь приходят современные защитные средства для древесины, позволяющие оцилиндрованному бревну компенсировать этот недостаток.

Плюсы домов из оцилиндрованного бревна:

  • сборка такого дома занимает существенно меньше времени, чем сборка рубленного дома и, как факт, обходится строительство дешевле;
  • внешний вид таких домов безупречен, позволяет увидеть неповторимую фактуру древесины.

Минусы домов из оцилиндрованного бревна:

  • общим недостатком, как и в рубленном доме, является долгий срок усадки;
  • малая защищенность бревен от погодных факторов;
  • значительное количество трещин.

Обзор деревянного строительства подвел нас к разговору о домах из бруса. Строительство из бруса удобно и рационально. Нет необходимости в подгонке деревянных элементов, больше возможности для внутренней отделки, что дает простор для индивидуальных дизайнерских решений. В современном строительстве используют такие виды бруса: обычный, профилированный и клееный.

Брус обычный

Покупка обычного бруса не вызывает затруднений, так как многие фирмы занимаются его продажей. Это – экологичный вид строительного материала, который не подвергался дополнительной обработке. Внешний вид нестроганного обычного бруса не такой презентабельный, как например, клееного и потому – нуждается во внешних отделочных работах.

  • Невысокая цена (процесс производства достаточно прост)
  • Простота в возведении постройки
  • Доступность на строительном рынке и небольшие сроки доставки
Читайте также:  Фундамент: как выбрать тип

Минусы:

  • Появление трещин (после усадки может понадобиться дополнительная обшивка снаружи)
  • Появление зазоров из-за деформирования обычного бруса, что влечет за собой перекос стен здания
  • Вероятность появления «синевы», чего можно избежать, своевременно обработав древесину антисептиком

Брус профилированный

Большой популярностью пользуется профилированный брус. С ним, как говорится, приятно работать, ведь именно наличие профиля позволяет собирать его, как конструктор, не дорабатывая проемы. Его ровные поверхности имеют аккуратный вид, что дает возможность обходиться без дополнительной обшивки. Дома из профилированного бруса отличаются привлекательным внешним видом.

  • Презентабельный внешний вид
  • Жесткость конструкции и плотное соединение, что не позволяет влаге попадать между брусьями и исключает гниение
  • Нет надобности в дополнительной отделке после усадки
  • Хорошая износостойкость и теплоизоляция
  • Экономичное строительство (после сборки отходов мало)

Минусы:

  • Обязательно время на усадку, но меньше, чем у простого бруса
  • Неизбежное появление трещин в процессе усушки

Брус клееный

Если акцентировать внимание на преимуществах, то особого внимания заслуживает клееный брус. Экологичные, красивые, надежные и долговечные дома из клееного бруса практически не дают усадку, что делает их популярность неоспоримой. Никакой деформации и трещин, а это значит, что заселяться в такой дом можно, как только закончено строительство. Сейсмостойкость построек из клееного бруса достаточно высокая.

  • Минимальная усадка
  • Отсутствие деформации построек из клееного бруса
  • Отсутствие затруднений в сборке и дополнительных отделочных работах
  • Высокие теплоизоляционные характеристики
  • Возможность реализации сложных проектов

Минусы:

  • Высокая стоимость (приблизительно в два-три раза выше, чем строительство из обычного бруса)
  • Несмотря на использование экологического клея, этот вид бруса все же проигрывает в борьбе «за натуральность» перед другими

Провести разницу между брусом и бревном не так-то просто. Все зависит именно от ваших предпочтений и финансов. Ведь вопрос цены, часто, бывает главным аргументом в выборе материала для строительства. Кто-то готов ждать «усадку» пару лет, чтобы войти в исконно-русский сруб. А кого-то подкупает быстрота и аристократичность построек из клееного бруса.

Выбор древесного материала зависит от самого объекта, который вы наметили возвести: будет это строительство загородного коттеджа, бани или просто дачного домика. К примеру, для строительства дачи, срок проживания в которой ограничивается с весны до середины осени, отлично подойдет недорогой обычный брус.

Проводя сравнительные характеристики перед тем, как купить материалы для строительства, обращайте внимание не на «дороже — дешевле», а на качество заготовки древесины, будь то брус или бревно.

Что лучше – дом из бревна или из бруса?

  1. Что теплее?
  2. Что прочнее?
  3. Сравнение других характеристик
  4. Что лучше выбрать?

Дома, что создаются из дерева, вот уже не одно десятилетие считаются одними из популярнейших и доступных для строительства за пределами городов. Они экологичны, комфортны, и стоимость их возведения будет меньше, чем кирпичных. Но можно построить деревянный дом из бруса, а можно – из бревна. Кто-то считает, что лучше именно брус, а кто-то – бревно. Попытаемся разобраться, какой же из упомянутых типов построек лучше по различным характеристикам и подойдет для комфортной жизни.

Что теплее?

Начнем с того, что теплопроводность той или иной постройки будет определяться характеристиками материала, из которого она возведена.

Идеальными параметрами любой деревянной стены по ныне принятым нормам является толщина не менее 350–400 миллиметров, также важно отсутствие трещин.

Но в рассматриваемом случае оба материала подобного дать не могут.

Дикий сруб отличается тем, что бревна будут иметь разную толщину по длине. Например, в месте стыка венцов она будет минимальной. Такие бревенчатые конструкции потребуют правильной выборки на стыках, использования уплотнителя и обязательного заделывания щелей.

При этом получить реально теплую конструкцию можно, только если толщина стен будет не менее 40 сантиметров. Лучше всего в этом случае себя покажут стены из кедра или ели.

Стены из оцилиндрованного бревна будут иметь толщину около 25 сантиметров. А значит, их требуется утеплить, иначе ни о каком комфорте внутри постройки не идет и речи. Для этого обычно на кровле укладывается утеплитель, что имеет толщину слоя около 400 миллиметров. Также требуется установить энергосберегающие окна, законопатить венцы утеплителем, а ограждающие конструкции максимально утеплить.

Дом из бруса, что является профилированным, благодаря тому, что имеет во всех местах равномерные показатели толщины стен, будет существенно лучше сохранять тепло, чем бревенчатый. Но и здесь нельзя обойтись без некоторых мер по созданию термоизоляции.

Если рассуждать о доме из бруса клееного типа, то такой материал держит существенно лучше тепло, чем простой. Известно, что его эффективность в этом вопросе будет выше где-то процентов на 20. Просто технология строительства позволяет применить брус с большей толщиной. Но даже в этом случае без утепления нельзя никак обойтись.

Если же предположить, что у нас есть вышеупомянутые материалы одинаковой толщины, то получится, что самым теплым окажется клееный брус. Чуть хуже будет профилированный, потом – обычный, а потом – бревно.

Что прочнее?

Если говорить о прочности, то тут потребуется сравнивать относительно близкие материалы по характеристикам. Для начала сравним оцилиндрованное бревно и брус профилированного типа. Из этих двух материалов более прочным будет бревно. Причина – оно имеет форму цилиндрическую, что позволяет ему быть попросту неподверженным деформационным явлениям. А значит, его прочностные качества будут выше, чем у похожего бруса.

А если говорить о бревенчатой постройке, то по своим прочностным показателям она окажется наилучшей.

Подобные постройки обычно строят в местах, где природные условия трудно назвать простыми.

Если в местности, где будет вестись строительство, могут быть ураганные ветры и мощные снегопады, то это лучшее решение для таких условий.

Сравнение других характеристик

Также следует сказать и о других критериях, каждый из которых очень важен для понимания, какой же из упомянутых типов построек лучше и эффективнее. Речь пойдет о таких характеристиках:

  • биологическая устойчивость;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • скорость возведения;
  • цена;
  • презентабельность.
Читайте также:  Что такое душевой уголок

Теперь рассмотрим каждый критерий подробнее.

Биологическая устойчивость

Если говорить о биологической устойчивости, то следует сказать, что этот показатель будет сравнительно низким как у бруса, так и у бревна. Даже если использовать для повышения защиты и характеристик различные антисептические средства и антипирены, то материалы все равно будут подвержены воздействию различных вредителей, атмосферных и природных факторов. Кроме того, они будут приобретать серый цвет и сыреть с течением времени. Поэтому, в принципе, можно говорить о том, что характеристики обоих материалов равны. Может быть, немного «перевешивает» все же бревно. А если говорить о так называемом диком бревне (необработанном), то по этому критерию оно будет лучшим.

Экологическая чистота

Если рассматривать материалы с этой точки зрения, то они выполнены из натурального дерева, без каких-либо структурных изменений. Разница будет лишь в технологии обработки. В этом случае хуже всего себя покажет клееный брус. При его создании обычно применяется клей, который хоть и называется экологически чистым, но не является природным материалом. В остальном же как бревно, так и брус по этому показателю будут равны.

Долговечность

Если говорить о долговечности, то следует для начала сказать, что главной опасностью для любой древесины является вода. И срок долговечности любой деревянной постройки будет зависеть от столь важного показателя, как влагозащита.

Например, защититься от подземных вод может помочь большой по высоте цоколь, от дождя – вынесение кровли максимально далеко, а от испарений воды – хорошо настроенная вентиляция.

А вот от атмосферной влаги защитить брусчатые или бревенчатые дома труднее. В первые годы после возведения это делает смола, что содержится в дереве, но со временем материалы будут нуждаться в антисептической обработке.

Если говорить конкретно о рассматриваемых материалах, то оцилиндрованное бревно и брус обычно подвергаются антисептической обработке при создании. Но со временем не будет лишним обработать их антисептиком снова.

Клееный брус вообще не требует никакой обработки по причине того, что на производстве каждую панель такого материала очень тщательно обрабатывают антисептическими средствами.

Для сравнения скажем, что тот же дикий сруб нуждается в максимально возможной защите, так как впитывает воду чуть ли не как губка. То есть, как можно убедиться, в вопросе долговечности материалы показывают себя довольно-таки неплохо, но брус все же по этому критерию будет несколько предпочтительнее бревна.

Если говорить непосредственно о постройках, то срок эксплуатации бревенчатого дома при должном уходе составляет где-то 80 и более лет, а дома из бруса – около 50. Бревенчатый дом менее просушен, а значит, его зависимость от обработки герметиками, а также различного рода противогрибковыми составами будет несколько выше. Если этот процесс сделан некачественно, то любой дом не простоит долго. Брус, несмотря на то что также нуждается в обработке, все же является более неприхотливым. Более того, он имеет меньше уязвимых мест.

Презентабельность

Все постройки из оцилиндрованного бревна либо бруса обычно выглядят красиво уже сами по себе. А вот применение клееного бруса в качестве строительного материала позволяет создавать постройки в разных архитектурных стилях.

Если говорить о возможностях облицовки, то отделку можно производить чем угодно во всех случаях. Вопрос будет состоять лишь в сложности процесса. С брусом все просто, ведь крепить отделочные элементы ничего не мешает. А вот с бревнами сложнее, ведь они имеют округлую плоскость, из-за чего закрепить различные отделочные материалы не очень и просто. Причем в этом случае все требуется еще сделать так, чтобы материал не попадал в пространство между отдельными бревнами. То есть по этому критерию предпочтение будет все же на стороне бруса.

Скорость строительства

Если говорить о скорости и темпе возведения, то лучше и быстрее всего создается дом из профилированного бруса. По сути, его сборка напоминает конструктор, что очень существенно облегчает и ускоряет темп возведения постройки. В то же время количество бревен в срубе будет меньше, чем в аналогичной конструкции из бруса, но тут подготовка займет больше времени, чтобы подобрать правильные бревна одно относительно другого. Поэтому тут однозначно брус будет иметь намного больше преимуществ, чем сруб.

Стоимость

Если говорить о том, что дороже, а что – дешевле, то здесь не все так однозначно, как может показаться. Если смотреть просто на стоимость материалов, то дешевле будет бревно, ведь оно не требует каких-то больших затрат на производство. Производитель просто пилит дерево, транспортирует его к точке продажи и реализует.

Но в рассматриваемом случае требуется обращать внимание именно на стоимость постройки. А она будет зависеть от ряда факторов, среди которых:

  • материал;
  • толщина строения;
  • площадь;
  • необходимость привлечения квалифицированных рабочих и проектировщиков.

С учетом вышеупомянутых факторов дешевле всего будет возвести дом из оцилиндрованного бруса.

Чуть дороже стоит постройка из цельного профилированного бруса. После этого по стоимости будет дом из дикого сруба. И это несмотря на то что материал этот дешевле аналогов. Удорожает его стоимость необходимость использования большого количества ручного квалифицированного труда. А наиболее дорогим будет дом, созданный из профилированного клееного бруса.

Что лучше выбрать?

Если говорить, что лучше использовать для возведения деревянного дома, то даже после изложения вышеупомянутой информации нельзя дать какой-то однозначный ответ, ведь каждый имеет разные финансовые возможности, живет в разных климатических условиях, имеет свои уникальные предпочтения. К примеру, для бани лучше будет использовать сруб как более натуральный материал. Но стоимость ее строительства не так велика, как небольшого дома.

В случае же с домом целый ряд факторов играет роль и влияет на выбор. С практической точки зрения дом из бруса имеет больше преимуществ. А вот если смотреть на экологичность, то дом из бревна все же будет поинтереснее. Он также будет более удачным решением для строительства в холодных широтах, ведь стены в этом случае будут намного толще. А вот брус в таких условиях придется утеплять.

Читайте также:  Установка сантехники в домашних условиях

В общем, если вы ищете хороший строительный материал для своего будущего дома, то для начала следует четко определиться с собственными пожеланиями и возможностями.

Также потребуется определиться, какие критерии будут для вас наиболее важными и значимыми. И лишь после этого уже можно приступать к подбору строительного материала для конкретной постройки.

Брус или бревно: что лучше для строительства деревянного дома

Что лучше: профилированный брус или оцилиндрованное бревно? Этим вопросом задаётся каждый человек, решившийся на строительство собственного деревянного коттеджа. Однозначного ответа здесь нет, так как абсолютно каждый строительный материал обладает как преимуществами, так и недостатками. Кроме того, каждый стройматериал имеет свои специфические отличия, и поэтому прежде, чем построить дом из бруса или бревна, рекомендуем глубоко изучить их особенности.

Оглавление

  • Особенности материалов для строительства деревянного дома
  • Преимущества и недостатки обычного бруса
  • Плюсы и минусы профилированного бруса
  • Особенности клееного бруса
  • Строганный (непрофилированный) брус: за и против
  • Преимущества и недостатки строительства из цельного бревна
  • Плюсы и минусы деревянных домов из оцилиндрованного бревна
  • Что выбрать?

Особенности материалов для строительства деревянного дома

Несмотря на то, что в качестве исходного сырья для производства всех перечисленных выше строительных материалов используется натуральная древесина, как разные виды бруса, так и бревно обладают различными механическими характеристиками. Некоторые люди, выбирая материал для строительства будущего дома, ориентируются исключительно на стоимость постройки, анализируя, что дороже, а что дешевле. В то же время, крайне важно учитывать при выборе самые разные технические характеристики, а также объективно сравнивать плюсы и минусы бруса и бревна.

Преимущества и недостатки обычного бруса

Поистине универсальный стройматериал, который производится путём распила бревна. Может иметь квадратную или прямоугольную форму сечения. При возведении здания брусья устанавливают друг на друга, после чего надёжно закрепляют.

Плюсы

  • Простой и быстрый процесс строительства.
  • Доступная цена (брусовый домик обходится дешевле многих других видов малоэтажной недвижимости).
  • Легкодоступность материала, который можно без проблем купить в любой компании, специализирующейся на продаже натуральных стройматериалов или строительстве домов из бревна и бруса.

Минусы

  • Требуется наружная отделка или обшивка другими материалами.
  • После усадки возможно растрескивание.
  • При несоблюдении строительных норм возможна деформация материала вплоть до серьёзного перекоса стен.
  • Требуется обязательная обработка деревянных поверхностей антисептиками.

Плюсы и минусы профилированного бруса

От обычного отличается наличием особых «гребенков», при помощи которых брусья плотно скрепляются между собой без щелей и зазоров. В итоге получается дом, который при желании можно оставить без наружной и внутренней отделки, что позволяет воплощать в жизнь дизайнерские проекты любой сложности. На данный момент профилированный брус считается одним из лучших материалов, используемых как для строительства больших коттеджей, так и для возведения компактных дачных домиков.

Плюсы

  • Многие проекты одноэтажных домов из бруса не предусматривают наружной и внутренней финишной отделки.
  • Полностью натуральный материал, не содержащий вредных и опасных химических соединений.
  • Высокотехнологичный стройматериал, позволяющий строить дома быстро и качественно.
  • Массив древесины обрабатывается безопасными для человека и окружающей среды защитными составами (антисептиками и антипиренами, препятствующими возгоранию древесины).
  • Очень плотно прилегающие друг к другу брусья обеспечивают более высокую теплоизоляцию: в итоге дом из профилированного бруса получается теплее и не продувается.
  • Благодаря очень прочному скреплению внутрь пазов не попадает влага осадков, что препятствует появлению гниения, грибка и других проблем биотического характера, свойственных натуральному дереву.
  • Угловые элементы могут при необходимости выполняться в заводском исполнении.

Минусы

  • Если постройку решено отделывать, приступать к отделочным работам можно исключительно после достижения материалом определённого уровня относительной влажности.
  • При усушке могут появиться нелицеприятные трещины (особенно в том случае, если строительство проводилось при высоких уличных температурах воздуха).
  • Если при возведении постройки использовался профилированный брус квадратного сечения, трещины с большой долей вероятности появятся со всех четырёх сторон.

Особенности клееного бруса

Многие эксперты, отвечая на вопрос, какой брус лучше для строительства дома в один голос упоминают клееный брусовой материал. Конструкционно он представляет собой сращенные (склеенные) ламели, которые в свою очередь производятся из распиленных на доски брёвен. Сама технология изготовления такого материала считается довольно затратной, и по этой причине ответ на вопрос, «Что дороже: клееный брус или оцилиндрованное бревно?» очевиден. Несмотря на то, что постройка коттеджа из клееного брусового материала обходится дорого, его популярность растёт буквально с каждым годом.

Технологический процесс производства клееного брусового пиломатериала состоит из нескольких последовательных этапов.

  • Распил бревна на ламели, которые могут иметь как различные типоразмеры, так и разную форму.
  • Сушка распиленных ламелей, которая производится в специально предназначенных для этих целей камерах. Степень остаточной влажности высушенных брусьев обычно находится в пределах 10-12%.
  • Обработка стройматериалов составами-антисептиками и антипиренами.
  • Укладка ламелей друг на друга и скрепление их микрошипом.
  • Строгание заготовок и склеивание их в балки.

Плюсы

  • Минимальная степень усадки, свойственной практически всем строительным материалам из натурального дерева.
  • При изготовлении используется технология противоположного расположения волокон, благодаря чему клееные брусовые балки не деформируются даже при частых резких перепадах температур.
  • Особая структура обеспечивает стройматериалу плотность и прочность примерно на 60-70% выше показателей цельного массива дерева.
  • Достаточно увидеть фото красивых одноэтажных домов из бруса клееной конструкции для того, чтобы убедиться: материал идеально подходит для строительства дачной и загородной недвижимости.
  • Стены не подвержены растрескиванию.
  • Высокая скорость строительных работ, что обеспечивается заводским изготовлением деталей, которые идеально подходят друг к другу. Как правило, монтаж корпуса дома занимает не более одного месяца.
  • Возможно строительство в любое время года, независимо от температуры на улице.
  • Самая долговечная и пожаростойкая разновидность из всех деревянных стройматериалов.
Читайте также:  Удлинитель потока (протока) для биметаллического радиатора

Минусы

  • Высокая цена, которая превышает стоимость обычного бруса почти в 3 раза.
  • В производстве используются химические клеевые составы, и поэтому клееный брус нельзя назвать 100% натуральным материалом.

Строганный (непрофилированный) брус: за и против

Отвечая на вопрос, что лучше для дома, многие эксперты отрасли деревянного домостроения часто упоминают сухой строганный брус камерной сушки. В качестве сырья для изготовления обычно используется предварительно высушенная и обработанная защитными составами древесина хвойных пород (сосна, ель, лиственница, кедр). При этом в отличие от профилированного, строганный брусовый пиломатериал не имеет в своей конструкции соединительных шипов и пазов.

Плюсы

  • Более низкая цена по сравнению с клееным или профилированным материалом.
  • Простой и быстрый процесс строительства.
  • Низкая теплопроводность древесины.

Минусы

  • Если технологическим процессом не предусмотрена камерная сушка, влажность подобного пиломатериала будет довольно высока (около 40%). В свою очередь это приведёт к существенной усадке конструкции, которая при неудачном стечении обстоятельств может составить до 7%.
  • Более сложный процесс монтажа по сравнению с материалами, имеющими соединительную систему типа «шип-паз».
  • При сборке необходим постоянный контроль горизонтальности венцов.

Преимущества и недостатки строительства из цельного бревна

Неоцилиндрованное бревно – один из самых практичных стройматериалов, нашедших применение в деревянном малоэтажном домостроении. Для изготовления цельного бревна предпочтительны хвойные породы древесины, которая обладает естественными антисептическими свойствами, превращая такое жилое здание в настоящую «природную здравницу».

Плюсы

  • Исключительная прочность и надёжность конструкции.
  • Специфическая обработка поверхности позволяет сохранить внутри древесины все защитные смолы, которые выступают в роли натурального антисептика и предохраняют дерево от любых проблем биотического характера.
  • Использование технологии ручной обработки позволяет избежать в будущем растрескивания деревянных стен.

Минусы

  • Длительные сроки усадки сруба, которая здесь может продолжаться до двух лет.
  • Очень серьёзная степень усадки (до 10-12%).
  • Для строительства такого бревенчатого коттеджа необходимы определенные знания и опыт.
  • В некоторых случаях стоимость возведения и отделки дома из цельного бревна обходится существенно дороже, чем остальные виды деревянной недвижимости.

Плюсы и минусы деревянных домов из оцилиндрованного бревна

Очень популярный строительный материал, которому отдают предпочтение многие любители деревянных домов и коттеджей. Пиломатериал изготавливается на специальных станках, что гарантирует высокую точность и максимально плотное прилегание брёвен в процессе сборки.

Плюсы

  • Дома из оцилиндрованного бревна не нуждаются в фасадной отделке и имеют очень красивый и стильный внешний вид.
  • Доступная цена строительства.
  • Возведение занимает гораздо меньше времени, чем в случае с цельными (неоцилиндрованными) брёвнами.
  • Очень высокая степень теплоизоляции, которая здесь достигается благодаря точной станковой обработке и чёткой подгонке всех элементов.
  • Качественно уложенные бревенчатые стены практически не продуваются.

Минусы

  • Высокая степень усадки готовой конструкции.
  • В то время, как строительство дома или бани из бруса под ключ можно проводить практически при любых наружных температурах воздуха, в случае с бревном имеются некоторые ограничения.
  • После завершения усадочных процессов требуется дополнительная конопатка стен.
  • Как и некоторые другие пиломатериалы оцилиндрованное бревно склонно к растрескиваниям, причём, трещин может быть достаточно много.
  • Самый пожароопасный тип деревянной недвижимости (потребуется пропитка качественными антипиренами и монтаж эффективной пожарной сигнализации).
  • Низкая защищённость от неблагоприятных внешних (погодных) факторов.

Вывод

И всё-таки, какой дом лучше – из бруса или бревна? Подытоживая всё вышесказанное, можно убедиться в том, что универсального ответа на этот вопрос попросту не существует. Выбирая строительный материал, стоит принимать в расчёт большое количество факторов, от цены и внешнего вида до технических характеристик (степень усадки, прочность, склонность к образованию трещин, теплопроводность).

В то же время, как различные типы бруса, так и все виды бревна можно причислить к экологичным строительным материалам, идеально подходящим для возведения гармоничного жилого дома, внутри которого всегда будет поддерживаться здоровый микроклимат.

Строительство из бревна и бруса приобретает все большую популярность. Что лучше: дом из клееного бруса или оцилиндрованного бревна, поможет решить сравнительная таблица.

Характеристика

Оцилиндрованное бревно

Клееный профилированный брус

Как выбрать штукатурку: цементные и гипсовые смеси

Штукатурные работы – одна из самых затратных статей ремонта. Как правило, на выравнивание стен и потолков уходит большое количество сухой смеси. Какие виды штукатурок бывают? Какого производителя выбрать? Как сэкономить на штукатурке и стоит ли это делать? Как приобрести качественный материал и отличить контрафактную продукцию? Ответы на эти непростые вопросы вы найдете в нашей статье.

Основа основ. Виды штукатурки

Практически все сухие штукатурные смеси производят по одному принципу. Состав примерно одинаков, отличается лишь главный компонент – связующий материал. В качестве вяжущего составляющего применяют цемент, гипс, известняк либо комбинацию двух компонентов. Штукатурки на цементной основе (цементные и цементно-известковые) используют для наружных (отделка фасадов зданий) и внутренних работ (неотапливаемые помещения и помещения с повышенной влажностью). Гипсовые смеси предназначены только для внутренней отделки.

Плюсы и минусы цементной штукатурки

Кроме основного компонента – цемента различных видов (портландцемент, глиноземистый, расширяющийся или шлаковый цемент) – в состав штукатурки входит наполнитель (речной или карьерный песок) и различные добавки (наполнители и пластификаторы).

К достоинствам цементного раствора можно отнести:

• универсальное назначение (фасадные и внутренние работы);
• длительная жизнеспособность приготовленного раствора (можно замешивать несколько мешков штукатурки в бетономешалке, используя по мере необходимости);
• высокая прочность высохшей поверхности;
• доступная стоимость при сравнительно небольшом расходе.

При этом цементная штукатурка имеет и несколько значимых недостатков:

• низкая адгезия (сцепление) с бетонными поверхностями;
• длительный срок отвердевания (около двух недель);
• необходимость финишного шпаклевания;
• повышенная влажность во время проведения работ (для качественной кристаллизации цементных частичек поверхность необходимо сбрызгивать водой);
• пыль и грязь при проведении работ (частички цемента отличаются мелкой фракцией, благодаря чему они легко поднимаются в воздух и попадают в дыхательные пути).

Главной проблемой при нанесении цементной штукатурки может стать растрескивание поверхности. Высыхающий состав дает значительную усадку, из-за чего могут образоваться неровности. По этой причине нельзя использовать вспомогательные средства (фены, тепловые пушки, вентиляторы), штукатурка должна отвердеть естественным путем.

Читайте также:  Спальня в китайском стиле: дизайн и описание, отзывы, фото

Особенности цементно-известковой штукатурки

В состав заводской смеси входит портландцемент, гашеная (гидратная) известь, мелкий кварцевый песок, фиброволокно и различные водоудерживающие добавки.

Среди плюсов раствора можно отметить:

• хорошее сцепление с большинством оснований (ложится на бетон, пеноблок, дерево, кирпич);
• бактерицидные свойства (известь защищает от плесени, бактерий и грибка);
• хорошая пластичность и длительная жизнеспособность раствора.

Содержание извести в штукатурке определяет минусы состава:

• срок окончательного высыхания составляет около 3 месяцев;
• при нарушении технологии могут появляться трещины на стенах;
• известковый раствор может вызвать раздражение кожи.

Штукатурка на основе извести и цемента обладает удивительной способностью – она создает в помещении комфортный микроклимат, забирая влагу из воздуха и испаряя ее при повышенной сухости. После отвердевания поверхность устойчива к механическим повреждениям и перепадам температуры.

Достоинства и недостатки гипсовой штукатурки

В основу стандартной гипсовой штукатурки входят серый, кремовый или белый гипс, легкие наполнители (снижают расход) и модифицирующие добавки.

Благодаря большому количеству плюсов гипсовая смесь отлично подходит для внутренней отделки:

• быстро сохнет;
• не требует дополнительного шпаклевания;
• пластична, не сползает со стен во время проведения работ;
• наносится в один-два слоя;
• не дает усадки и не трескается;
• образует мало пыли (в сравнении с другими видами штукатурки).

Среди недостатков гипсовой смеси можно отметить:

• малая жизнеспособность раствора (около 40 минут);
• невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
• неустойчивость к влаге.

Гипсовая штукатурка отличается хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет не только выровнять стены, но и сэкономить на отоплении. Кроме того, гипс хорошо впитывает лишнюю влагу – даже если вас зальют соседи, стены просохнут в течение нескольких дней.

Штукатурки с добавками

Модифицирующие добавки, входящие в штукатурные смеси, улучшают физико-химические характеристики растворов по нескольким направлениям:

• увеличивают срок эксплуатации и прочность покрытия;
• упрощают проведение отделочных работ;
• предотвращают испарение влаги из готового раствора;
• защищают от появления грибка и плесени.

В зависимости от использованных модификаторов и пластификаторов и их удельного объема различают несколько видов специализированных штукатурок:

• «Теплая». В состав входит пеностекло, перлит, пенополистерольная крошка и другие теплоизолирующие материалы. За счет небольшого веса не утяжеляет конструкции.
• Звукоизолирующая. Поглощает посторонние шумы благодаря входящему в раствор керамзиту, шлаку, перлиту или пемзе.
• Гидроизоляционная. Состав используют в ванных комнатах и санузлах.
• Огнестойкая. Противостоит действию открытого пламени, подходит для рабочих зон на кухне и отделки котельных и топочных помещений.

Отдельно стоит отметить декоративные штукатурки. Как правило, эти смеси используют в качестве финишного покрытия. Выравнивать стены текстурным раствором – удовольствие не из дешевых. Поэтому в качестве основы применяю гипсовую смесь, а в роли шпаклевки выступает декоративная штукатурка.

«Штукатурные» бренды

Все крупные производители сухих строительных смесей имеют в своем ассортименте линейку штукатурок для внутренних и наружных работ.

Пальму первенства, безусловно, держит немецкая фирма Кнауф с гипсовыми штукатурками «Ротбанд», «Гольдбанд», «ХП-Старт» и цементными штукатурками «Грюнбанд» (универсальная), «Унтерпутц» (фасадная), «Зокельпутц» (для цоколя). «Ротбанд» считается универсальным вариантом, его можно использовать и для стен, и для потолков. Бригады отделочников любят продукцию Кнауф за легкость в работе и отличное качество. Есть и минусы: именно эта марка чаще всего подделывается, да и стоимость именитой штукатурки довольно велика.

Почетное второе место делят между собой Волма, Старатели и Юнис. Продукция концернов представлена практически в каждом строительном магазине. Волма предлагает гипсовые штукатурки «Волма-слой» (не требует дополнительного шпаклевания, глянцуется до блеска), «Волма-холст» (облегченная за счет добавления наполнителей), «Волма-пласт» (с повышенной пластичностью). Наименования цементных смесей говорят сами за себя: «Волма-цоколь», «Волма-аквапласт» и «Волма-акваслой».

Компания «Юнис» представляет штукатурку «Теплон» для внутренних работ (Теплон белый, Теплон серый, Теплон влагостойкий), экономичный вариант «Стандарт» серого и белого цвета, универсальную штукатурку «Силин» (Силин фасадный, Силин цокольный, Силин для внутренних работ) и декоративные смеси «Шуба-декор» и «Короед-декор».

У «Старателей» наиболее востребованы серая и белая штукатурные смеси на гипсовой основе.

Среди сухих смесей средней ценовой категории хорошо зарекомендовали себя штукатурки «Ротгипс» (Пермь), «Основит» и «Церезит».

Бюджетные варианты не всегда оправдывают свою стоимость. Как правило, львиная доля цены приходится на пластификаторы и модифицирующие добавки. При понижении себестоимости производители вынуждены будут экономить на качестве, используя недостаточное количество добавок или вовсе отказавшись от них.

Отправляемся за покупками. Советы мастера

Увы, подделывают на нашем рынке практически все, но особой любовью у производителей контрафакта пользуются сухие строительные смеси. Точное процентное соотношение качественной и поддельной продукции назвать очень сложно, по некоторым данным контрафакт может достигать 15-20 процентов от общего объема.

Чаще всего «копированию» подвергаются известные бренды, при этом цеховики используют три основных способа:

• Фасовка цементно-песчаной смеси в фирменные мешки (упаковку заказывают в типографии).
• Расфасовка фирменных сухих смесей в менее объемную упаковку (тридцатикилограммовый мешок рассыпают по мешкам в 1-2 кг).
• Наклеивание верхнего слоя на крафт-мешки (в этом случае берется недорогая фасованная продукция, верхний слой с мешка аккуратно снимается, поверх него клеится копия упаковки зарекомендовавшего себя бренда).

Отличить подделку довольно сложно, но не невозможно. Так называемые производители не могут позволить себе высококачественного оборудования, которое установлено на крупных заводах, поэтому идеальный контрафакт пока никому изготовить не удалось.

Чтобы избежать неприятных сюрпризов при покупке, обратите внимание на следующие моменты:

• Приобретайте штукатурку у официальных дилеров (список представителей в вашем городе можно найти на сайте производителей сухих смесей) либо в крупных сетевых магазинах.
• Тщательно изучите качество упаковки: мешок должен быть трехслойным, с четким логотипом. Размытые картинки и буквы – явный признак подделки.
• Многие бренды снабжают мешки голографическими наклейками, подделать которые крайне сложно.
• На мешке в обязательном порядке должен быть указан производитель, дата производства и срок годности продукции. Не покупайте смеси с истекающим или истекшим сроком годности – их свойства могут разительно отличаться от заявленных.
• Крупные производители ставят время выпуска на каждом мешке. Время на штампике должно отличаться на разных мешках хотя бы на секунду. Если цифры везде одинаковы, то перед вами стопроцентный контрафакт.
• Требуйте у продавца сертификаты и паспорта качества на представленный товар. Документы должны быть оригинальными. Если вам предлагают ксерокопию, то на ней должна стоять синяя печать фирмы-продавца.
• Не закупайте сразу большую партию штукатурки. Если есть такая возможность, стоит приобрести один-два мешка и опробовать их.

Читайте также:  Схемы отопления одноэтажного дома с принудительной и естественной циркуляциями, проекты, монтаж своими руками, инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Подделка – не единственная неприятность, которая может произойти при покупке штукатурки. Обратите особое внимание, где хранятся смеси и в каком состоянии находятся мешки. Идеальный вариант – сухое закрытое помещение, в котором на стеллажах расставлена продукция (на поддонах и в заводской упаковке). При нарушении условий хранения гипсовая смесь быстро набирается влагой, а цемент схватывается комочками. Приготовить качественный раствор из такой штукатурки невозможно.

Выбирая штукатурку, не ориентируйтесь на стоимость мешка. Найдите расход смеси (он указан на этикетке) и переведите стоимость в квадратные метры (та поверхность, которую вы можете оштукатурить смесью из одного мешка). Может произойти так, что «дорогой» состав на поверку окажется намного выгоднее дешевого мешка.

Приобретая раствор для оштукатуривания, заранее позаботьтесь о шпаклевке. Она должна быть на той же основе, что и штукатурка, в идеале – того же производителя.

Сравниваем свойства гипсовой и цементной штукатурки: когда какую лучше выбрать, и можно ли смешивать?

Для выравнивания и окончательного оформления стен наиболее востребованы цементные или гипсовые штукатурки. Оба вида материала имеют свои достоинства и недостатки, которые необходимо учесть перед началом отделочных работ.

В этот статье мы рассмотрим, особенности материалов и расскажем, когда лучше применять раствор на основе гипса, а когда не обойтись без цементно-песчаной смеси.

На что обращать внимание, планируя отделку:

  • основа для оштукатуривания;
  • влажность в помещении;
  • температура воздуха;
  • сроки, отведенные на работу;
  • опыт отделочников;
  • стоимости материалов;
  • требований к внешнему виду готовой поверхности.

Все штукатурки по назначению делят на две группы:

  1. Обычные — для выравнивания поверхностей, имеющих дефекты различного характера и размера, существенные отклонения от плоскости.
  2. Декоративные — для финишной отделки фасада или внутренних стен, потолков.

Ниже мы рассмотрим особенности обычных выравнивающих составов.

Свойства гипсовой и цементной штукатурки

Характеристики цементно-песчаных и гипсовых штукатурок имеют большие отличия. Это связано в первую очередь с вяжущей основой. Схожими будут условия нанесения — при температуре воздуха в помещении или на улице от +5 до +25 С. Также время полного высыхания у растворов близко по значению (внутри помещения при влажности воздуха не более 70%).

В таблице ниже видно, чем отличаются эти виды штукатурок.

Сравнение достоинств и недостатков

Плюсы цементной штукатурки:

  • раствор можно готовить самостоятельно;
  • не боится влажности, не впитывает воду, пар из воздуха, при намокании не меняет свойств;
  • устойчива по отношению к перепадам температур;
  • высокая адгезия (надежность сцепления с поверхностями), в том числе с натуральным, искусственным камнем, бетоном, кирпичом, шлакоблоками;
  • прочность самая высокая из всех видов штукатурок, пригодность для отделки мест с повышенной эксплуатационной нагрузкой;
  • цена самая низкая среди всех штукатурок;
  • универсальность — пригодность для любых поверхностей, в том числе в помещениях с неблагоприятными условиями.

При выборе смеси для наружных работ необходимо обращать внимание на морозостойкость. Она обычно выражается в количестве циклов замораживания-размораживания.

Преимущества гипсовой штукатурки:

  • пластичность;
  • набирает прочность быстрее цементной, даже при нанесении самым толстым слоем — не более 1 недели;
  • легко наносится, просто добиться идеальной ровности, не требуется опыта отделочных работ;
  • не имеет усадки;
  • цвет белый, не проступает под обоями или краской;
  • поверхность более гладкая, опытные мастера выводят финишный слой до уровня шпаклевки;
  • возможно изготовление объемных узоров и декоративного рельефа;
  • легкая, нет необходимости усиливать фундамент и стены;
  • не нуждается в армировании (если слой до 50 мм);
  • паропроницаемость — оштукатуренные гипсовым раствором стены «дышат»;
  • более высокие звуко- и теплоизоляционные свойства;
  • меньший расход материала;
  • быстрее сроки выполнения ремонта;

Продолжим сравнение отделочных материалов и рассмотрим их слабые стороны.

Недостатки цементно-песчаных штукатурных растворов:

  • плохое сцепление с деревом, краской, керамикой; для повышения адгезии с этими материалами требуются абразивная грунтовка, насечки или армирующая сетка, но и эти меры не всегда дают нужной прочности;
  • долго набирают окончательную прочность — до 4 недель;
  • процесс нанесения сравнительно сложный, раствор под своей тяжестью склонен к наплывам; необходим опыт работы с таким материалом, иначе добиться идеально ровной поверхности не удастся;
  • готовая поверхность пористая, требует затирки, шлифовки, дополнительного финишного слоя из другого материала (это не относится к декоративным штукатуркам);
  • необходим точный расчет нагрузки на стену и фундамент, так как цементная штукатурка имеет большую плотность и существенно утяжеляет стены; также она нежелательна для отделки потолков;
  • дает усадку, возможно растрескивание.

Большую часть этих минусов можно корректировать с помощью внесения в состав модифицирующих добавок — пластификаторов.

Добавление извести также улучшает свойства раствора. Подробнее о цементно-известковой штукатурке и ее свойствах рассказано в нашей статье.

Появление трещин предупреждают нанесением в три слоя или шпаклевкой оштукатуренной поверхности. Если цементную смесь используют для отделки стен и потолка под покраску или оклейку обоями, то шпаклевка обязательна.

Недостатки гипсовых штукатурок:

  • боятся повышенной влажности, при контакте с водой набухают и отваливаются;
  • невысокая прочность;
  • сравнительно высокая стоимость;
  • применяют в основном готовые гипсовые смеси, для самостоятельного подбора добавок к гипсу и их пропорций требуется опыт;
  • готовить раствор можно лишь небольшими порциями из-за быстрого схватывания, добавление воды в застывшую смесь не даст восстановления нужных свойств штукатурки, покрытие получится непрочным.
Читайте также:  Стеновая панель для кухни под плитку для внутренней отделки: фото дизайна

Где применяются

Цементная штукатурка применяется для:

  • внутренних или наружных работ в любых помещениях, даже в неотапливаемых и сырых, в том числе подвалах, хозблоках, гаражах, подъездах, на балконах, лоджиях;
  • отделки фасадов, цоколей, ограждений, особенно подвергающихся агрессивным механическим воздействиям;
  • заполнения швов при кладке стен из пено- или газоблоков;
  • обработки бетонных конструкций, с целью повышения теплоизолирующих свойств;
  • реставрации при условии совместимости с прежним материалом;
  • отделки поверхностей, подвергающихся перепадам температур;
  • оформление стен или потолков там, где невозможны частые ремонты.

Гипсовая штукатурка используется для:

  • выравнивания, финишной отделки внутренних стен в помещениях с нормальной влажностью;
  • оформления потолков;
  • выравнивание стен с большими перепадами, допустимо нанесение несколькими слоями;
  • отделки поверхностей, для которых непригодна цементная — деревянных, крашеных, керамических;
  • подготовки стен и потолков под покраску или оклейку обоями.

Важно! Для отделки фасада гипсовые растворы не подходят из-за низкой влагостойкости. Не рекомендуются без дополнительной гидроизоляции для ванных комнат, душевых, кухни.

Защитить гипс от влажности можно с помощью нанесения акриловой грунтовки. А если возможен прямой контакт с водой, то стены покрывают гидроизоляционной мастикой или облицовывают кафелем.

Сочетание гипса и цемента

Можно ли наносить гипсовую штукатурку или шпаклевку на цементную? Да, это обычная практика. При отделке часто выводят стены составом на основе цемента, а поверх кладут гладкий финишный слой Ротбандом.

Важные условия: нужно выждать, пока основа высохнет, затем обязательно наносится грунтовка между разными слоями.

А вот нанесение цементной штукатурки поверх гипсовой стены — плохая идея. Гипс просто не выдержит ее тяжести, и вся отделка осыпется.

Стоит отметить, что в продаже встречаются цементно-гипсовые составы, сочетающие в себе достоинства обоих видов, например, Старатели MIXTER / МИКСТЕР. Как говорит производитель, эта гипсово-цементная штукатурка предназначена для внутренних помещений с нормальной и высокой влажностью. Это влагостойкий паропроницаемый материал, пластичный и удобный в нанесении.

Технические характеристики при таком смешивании получились средние между гипсовой и цементной штукатуркой:

  • Расход при слое 10 мм — 10-11 кг/м2
  • Расход воды — 0,36-0,42 л/кг
  • Время схватывания — 40 мин
  • Сцепление с основанием — 0,5 МПа
  • Толщина слоя — до 60 мм! без использования штукатурной сетки
  • Цена — 320 р за мешок 30 кг.

Кроме основных компонентов в состав данной смеси входят легкий наполнитель и высококачественные модифицирующие добавки.

Можно ли самостоятельно смешать цементную и гипсовую штукатурку, что бы получить пластичный, прочный и влагостойкий раствор? Нет, так не получится. Гипс и цемент имеют разное время высыхания, и если их смешивать на глаз и без добавления модификаторов, то штукатурный слой на стене покроется трещинами. Лучше не экспериментировать с такими работами, чтобы не тратить время и деньги впустую.

Подведем итоги, какая лучше

  • Выбирая тот или иной вид отделки, учитывайте, в каком помещении будут проходить работы. Материалы по своим характеристикам должны подходить к оштукатуриваемой поверхности.
  • Обращайте внимание на технические характеристики, указанные на упаковке.
  • При желании можно повысить пластичность цементной или влагостойкость гипсовой штукатурной смеси.
  • Цементные растворы лучше выбирать для фасада и влажных помещений. Но они требуют навыков оштукатуривания. При больших объемах работ проще, если отделкой займутся опытные мастера.
  • Гипсовые штукатурки более легки в нанесении. Основная их задача — это финишная отделка внутри здания.
  • Стоимость и планируемые сроки ремонта также повлияют на то, какую штукатурку выбрать.

Как видим, выбор штукатурки зависит от конкретных целей. Выбрать какой-то один вид оштукатуривания или использовать оба, решается в каждом случае индивидуально.

Надеемся, что этот обзор был вам полезен. Свои замечания и отзывы вы можете оставить в комментариях ниже.

Цементная штукатурка: плюсы и минусы

Ваш поставщик стройматериалов

Корзина

С развитием технологий производства стройматериалов сухие смеси перестали служить только вспомогательным материалом для ремонта и отделки и начали выступать в качестве самостоятельного отделочного покрытия с различными полезными функциями. С их помощью выполняют черновую и предчистовую внутреннюю отделку, фасадные работы, устраивают дополнительную звукоизоляцию или теплоизоляцию и защищают строительные конструкции от негативного воздействия внешних факторов.

К наиболее распространённым штукатурным составам относятся выравнивающие покрытия с гипсовой и цементной основой. Основная разница между ними заключается в области использования, исходя из этого, они обладают определённым набором эксплуатационных свойств, способствующих решению тех или иных задач в процессе ремонта. В данной статье речь пойдёт о цементных штукатурках, их разновидностях, возможностях, преимуществах и недостатках.

Особенности

В зависимости от состава и пропорций содержащихся ингредиентов штукатурки с цементной основой классифицируют по двум основным группам, представленных:

  • цементно-песчаными (чистыми) смесями, включающими различные модифицирующие присадки;
  • цементно-известковыми смесями, которые отличаются содержанием дополнительного компонента – извести.

Оба типа смесей используют для выполнения:

  • чернового выравнивания стеновых поверхностей, чтобы ликвидировать серьёзные строительные огрехи и значительные перепады высоты;
  • укрепления строительных конструкций с целью повышения их устойчивости к разрушительному воздействию влажной среды и механическим повреждениям;
  • заполнения стыков между плитами перекрытий и заделывания трещин;
  • отделки оснований из различных материалов;
  • предчистовой подготовки под финишную отделку интерьерной штукатуркой, обоями, красками и керамическую облицовку;
  • стартового оштукатуривания стен с целью повышения звукоизоляции в помещении;
  • создания дополнительного теплоизолирующего слоя при отделке наружных плоскостей для уменьшения теплопотерь зданий.

Плюсы и минусы

Каждая группа штукатурных смесей с цементным связующим обладает сильными и слабыми сторонами, что обусловлено особенностями состава.

Цементно-песчаные смеси (ЦПС)

Востребованность цементно-песчаных штукатурок обусловлена следующими рабочими качествами:

  • Прочностные характеристики и износостойкость смеси выше, чем у других растворов для оштукатуривания.
  • Влагоотталкивающие свойства обусловлены содержанием гидрофобных добавок, предотвращающих промокание, разрушение поверхностей и сохраняющих теплоизоляционные свойства строительных конструкций.
  • Отличная адгезионная способность – показатель, по которому составы занимают второе место после штукатурок с гипсовым связующим.
  • Материал устойчив к резким изменениям температурного режима.
  • Универсальность применения – этот вид выравнивающих покрытий подходит для выполнения фасадных отделочных работ и внутренней отделки утилитарных помещений с повышенной влажностью (подвалов, прачечных, бассейнов, санузлов) и мест, где нет отопительных систем (балконов, лоджий, погребов).
Читайте также:  Штукатурка волма слой подробные технические характеристики

Их единственным недостатком считается продолжительность периода схватывания растворной смеси и высыхания штукатурного слоя.

Разновидности ЦПС

В зависимости от способа нанесения ингредиентов состава и области использования штукатурки на основе цемента и песка условно классифицируют по трём категориям:

  • Обычные. Их нанесение сводится к двум этапам – обрызгу и последующему груну. В этом случае нет необходимости использовать маяки (направляющие) и создавать лицевой слой. Они оптимально подходят для помещений, в которых не требуется идеальное качество отделки поверхностей. Это подвалы, чердаки, гаражи, хозяйственные строения.
  • Универсальные отделочные материалы относятся к самому распространённому варианту сухих выравнивающих покрытий, которыми штукатурят внутренние стены, фасады объектов жилого и общественного назначения. Ими выполняют черновую отделку с формированием трёх базовых слоёв – обрызга, грунта, накрывки. Разравнивание конечного слоя выполняется с использованием гладилки или специальной тёрки. Результат проделанных работ порадует гладкой поверхностью, правильными углами и ровными откосами.
  • Высококачественные растворы используют в тех случаях, когда нужно добиться максимального качества отделки фасадных частей зданий или идеально выполнить оштукатуривание при проведении внутренних работ. Здесь технология оштукатуривания подразумевает следующие операции: сначала обязательно устанавливают маячковые профили, а затем наносят пять слоёв растворной смеси – обрызг, грунтовые слои (максимум 3) и создание накрывки. Такая работа самая трудоёмкая, но идеальная отделка в итоге стоит потраченных усилий.
Составные части

Главной составляющей цементно-песчаных растворов являются различные марки цемента – от М-150 до М-500 – прочного, стойкого, долговечного связующего. По маркировке можно выяснить показатели предельной нагрузки застывшей растворной смеси, измеряемой в кг/см3.

Штукатурными смесями М-150/М-200 выполняют работы по внутренней отделке помещений с нормальной влажностью, а составами, начиная с марки М-300, уже можно обрабатывать фасадные части зданий, балконы без остекления и использовать их в местах с высоким влажностным режимом.

Другой не менее важный компонент цементных выравнивающих покрытий – это мелко-, средне- и крупнозернистый фракционированный песок, служащий наполнителем и отличающийся местом и способом добычи.

Его добывают из русла пересохших рек или из карьеров открытым способом или посредством промывки.

Функциональные присадки

Многие производители цементно-песчаных штукатурок практикуют добавление в их состав модифицирующих присадок для улучшения рабочих качеств сухих смесей. Благодаря кварцевому песку или диабазовой муке конечные продукты приобретают устойчивость к воздействию кислот, за счёт баритового песка – способность противостоять рентгеновскому излучению, а после добавления металлической пыли – дополнительный запас прочности в сочетании с повышенной ударной вязкостью.

Цементно-известковые смеси (ЦИС)

Так как цементно-песчаные штукатурные смеси довольно много весят, то изготовители решили эту проблему путём добавления к их составу гашеной извести. Преимущества ЦИС:

  • Сочетаются с большинством существующих стройматериалов: бетоном, кирпичом, пеноблоками, древесиной и обладают высокой адгезионной способностью.
  • Обеспечивают антибактерицидный эффект за счёт содержания в составе извести, которая предотвращает биологическое поражение оштукатуренных поверхностей.
  • Пластичные и трещиноустойчивые.
  • Смеси устойчивы к воздействию химикатов.
  • Сохраняются хорошие свойства пластичности весь жизненный цикл материала.
  • Позволяют получить светлое или даже белое основание с абсолютно гладкой фактурой под декорирование ЛКМ.
  • Способствуют созданию благоприятного микроклимата в комнате благодаря высокой паропроницаемости.
Основные компоненты состава заводских продуктов представлены:
  • портландцементом;
  • гидратной известью;
  • мелко- или среднезернистым кварцевым песком;
  • водоудерживающими добавками;
  • полипропиленовым фиброволокном.
Рабочие качества

Независимо от компании-изготовителя и особенностей состава, большинство выравнивающих покрытий с цементным связующим имеют схожие эксплуатационные свойства.

Характеристики:
  • Внешний вид – порошкообразная смесь серого цвета, который не меняется у растворной смеси.
  • Вид вяжущего – цемент различных марок М-150/М-200/М-300/М-500.
  • Диапазон рабочих температур (°С) – от минус 50 до плюс 70.
  • Норма расхода рабочего раствора (кг/кв.м) – порядка 18 кг на квадрат, если слой наносится толщиной 1 см.
  • Допустимые показатели толщины наносимого слоя – минимум 5 мм, максимум – 30 мм, в случае частичного выравнивания – 50 мм.

  • Время жизнеспособности готовой растворной смеси в открытой ёмкости – от получаса до 6 часов. На этот показатель влияет состав. Если добавляется известь, то срок использования раствора увеличивается.
  • Затирку оштукатуренных поверхностей допустимо выполнять спустя 5-6 часов, шпаклевать и красить можно спустя 2 недели, а выполнять плиточную облицовку – через трое суток.
  • Показатели морозоустойчивости (°F) – 50.
  • Предел прочности при сжатии спустя 28 дней – 61,18-122,4 кгс/кв.см.
  • Показатели адгезии к основанию составляют 3,05-4,08 кгс/кв.см.
  • Время полного высыхания – период набора марочной прочности – составляет около 28-29 суток.
  • Длительность срока хранения по гарантии ограничена годом.

Для упорядочивания множества видов сухих штукатурных смесей следует обратиться к техническим условиям, регламентированным ГОСТом 31189 2015. Продукцию разделяют исходя из разных признаков. Классификацию выравнивающих покрытий с цементным связующим веществом производят в соответствии с их плотностью, они бывают:

  • лёгкими – не более 1300 кг на м3;
  • тяжёлыми – от 1300 кг на м3 и более;
  • сверхтяжёлыми – от 2300 кг на м3 и более.
Полимерцементные

Назначение этих готовых штукатурок – чистовая фасадная и внутренняя отделка, включая влажные помещения. От простых выравнивающих покрытий они отличаются составом с добавлением полимерных присадок в виде армирующих компонентов типа фибры либо пластификаторов.

Большинство штукатурных смесей этого вида представляют собой влагостойкие покрытия светлых оттенков, за счёт чего их целесообразно использовать для поверхностей под окраску. Они стойко выдерживают механические воздействия, обладают отличной морозоустойчивостью, высокой пластичностью и паропроницаемостью, создавая эффект «дышащих» стен.

Перлитовые

Перлитовые штукатурки – еще один востребованный вид фасадных сухих смесей, которые характеризует прочность, стойкость к атмосферным воздействиям, долговечность, простота применения. Они подходят для выравнивания стен и даже финишной отделки наружных плоскостей. Так как эти материалы отличает высокая теплоизолирующая способность и отличные звукоизолирующие качества, то с их помощью дополнительно утепляют объекты различного назначения.

Читайте также:  Шиферная кровля: технология
Церезитовые

Церезитовая смесь считается улучшенным вариантом цементно-известковой штукатурки, поскольку составляющими церезита являются известь, олеиновая кислота, аммиак, водный раствор аммонийной соли. Эти компоненты способствуют повышению водонепроницаемости выравнивающего покрытия за счёт заполнения пор и уплотнения структуры. Особенность работы с этим видом штукатурок заключается в необходимости тонкослойного нанесения смеси при формировании каждого слоя из-за плохой схватываемости растворной смеси с предыдущим слоем.

Какую выбрать?

При выборе штукатурных смесей руководствуются следующими критериями:

  • Назначение. Если универсальными составами с цементным связующим можно выполнять и наружные и внутренние работы, то известковыми желательно штукатурить стены внутри помещений.
  • Показатели плотности смеси. Здесь нужно оценить состояние основы – количество и серьёзность строительных дефектов. Идеальное решение для выравнивания сложных оснований – легкие штукатурки с малым удельным весом, которые можно без проблем наносить в любых объёмах без потери качества отделки.
  • Тип помещения – влажные или сухие. Для помещений с высоким влажностным режимом необходимо приобретать влагостойкие смеси. Перлитовые составы помогут решить проблему развития плесени.
  • Тип основания. При оштукатуривании оснований из дерева или каменной кладки желательно пользоваться цементно-известковыми смесями, которые обеспечат более прочное прилипание к стенам по сравнению с песчано-цементными растворами. Пеноблоки и газосиликатные блоки оптимально выравнивать составами на основе перлита.
  • Масштабность ремонта. Небольшие площади лучше отделывать штукатурками для нанесения вручную. Если предстоит выполнить большой объём работ, то уместнее делать выбор в пользу выравнивающих покрытий, наносимых механизированным способом.
Процесс нанесения

Существует несколько технологий оштукатуривания составами с цементным связующим. Слои можно наносить ручным способом или машинным с использованием инъекционных шнековых насосов для цементных растворов.

Подготовка оснований

Необходимо подготовить стены к оштукатуриванию следующим образом:

  • С черновой основы удаляют старое покрытие – краску, обои, отслоившуюся штукатурку и очищают загрязнения. Поверхность обязательно обеспыливают.
  • Заделываются мелкие дефекты.
  • Затем создается воспринимающая поверхность.
  • Кирпичным, бетонным или шлакобетонным поверхностям потребуется придать шероховатость посредством создания насечек глубиной минимум 10 мм с помощью стальных щёток либо топора.
Оштукатуривание

Работа с выравнивающими покрытиями на цементном вяжущем включает три стадии:

  • Обрызг – на базовое основание комками набрасывают растворную смесь с помощью ковшика. Затем берут правило и разравнивают пятна обрызга.
  • Грунтовые слои (от 1 до 3). Формирование грунта производится с использованием кельмы и густого раствора. Максимальная толщина слоя – 0,5 см. Смеси дают полчаса на схватывание, после чего, используя правило и при необходимости добавляя раствор в проблемные места, поверхность выравнивают.
  • Лицевой слой (накрывка) – покрытие увлажняют и применяют сокол для нанесения растворной смеси. Как только она начнёт схватываться, можно переходить к затирке при помощи того же сокола или тёрки.
Советы и рекомендации

При работе с материалом важно знать следующее:

  • Толстослойное оштукатуривание выполняется в два подхода, чтобы избежать образования трещин из-за неравномерности высыхания покрытия, сразу нанесённого толстым слоем. Минимальная толщина обрызга вручную – 3 мм, грунта – 5 мм.
  • Для быстрого и лёгкого замеса раствора лучше использовать бетономешалку.
  • В отделываемых помещениях важно не допускать сквозняков во избежание растрескивания покрытия.
  • Качество самодельной растворной смеси поможет улучшить добавление эмульсии поливинилацетата из расчёта 0,01 ПВА на литр раствора.
  • Приобретая штукатурку, необходимо обращать внимание на срок годности, так как материалы, созданные более полугода назад, нужно обязательно использовать с применением вяжущего компонента.
Ceresit

Серия цементных штукатурок от концерна Henkel включает три продукта Ceresit:

  • СТ-24 – паропроницаемое, экологичное и пластичное покрытие с высокими адгезионными свойствами для выравнивания ячеистого бетона с различными вяжущими.
  • СТ-29 – атмосферостойкий состав с армирующими микроволокнами, обеспечивающий надёжное сцепление с минеральными основами.
  • СТ-24 Light – легкое выравнивающее покрытие светлого цвета. Преимущества – морозостойкость, отсутствие трещин и отличные теплоизолирующие качества.

К плюсам штукатурок Ceresit, помимо их высоких эксплуатационных свойств, покупатели относят универсальность, лёгкость и удобство применения. Выравнивающие покрытия подходят для фасадной и внутренней отделки ручным и механизированным способом.

KNAUF

У популярного немецкого бренда имеется обширный ассортимент цементных штукатурок с различными полезными качествами – теплоизоляционными, водоотталкивающими, защитными.

Это отлично зарекомендовавшие себя смеси КНАУФ-Адгезив, КНАУФ-Зокельпутц и КНАУФ-Унтерпутц. Особого внимания заслуживает КНАУФ-Диамант белого цвета и многофункциональный КНАУФ-Севенер, который подходит для выполнения самых разных видов работ по ремонту и отделке. Фасуют смеси обычно в мешки по 25 кг.

который подходит для выполнения самых разных видов работ по ремонту и отделке. Фасуют смеси обычно в мешки по 25 кг.

Негативные отзывы о продуктах фирмы – явление довольно редкое, и, как потом выясняется, они появляются только в случаях использования подделок. К оригинальной продукции претензия та же, что и к смесям Ceresit – это завышенная, по мнению многих, стоимость.

Старатели

Среди цементных штукатурок, выпускаемых одним из лидеров строительного рынка, высоким спросом пользуются:

  • Универсальные ЦПС, основные достоинства которых заключаются в морозоустойчивости, паропроницаемости и эластичности.
  • Штукатурка MIXTER с цементом, песком, гипсом и модифицированными присадками. Область использования – высококачественное оштукатуривание поверхностей при выполнении внутренней отделки.

Пользователи отмечают отличную адгезионную способность и вполне приемлемую цену продукции Старатели по сравнению с импортными аналогами. Экономия получается порядка 20-25 %, что особенно важно при выполнении больших объёмов работ.

Bergauf

Цементные штукатурки одного из крупнейших российских производителей стройматериалов пользуются устойчивым спросом.

Пользователи чаще всего хвалят:

  • Цементную штукатурку для внутренних и наружных работ Bau Putz Zement, которая сочетается практически со всеми типами оснований. Отмечают и ее удобную фасовку – по 5, 25 и 30 кг.
  • Штукатурку Prima Facade с теплоизолирующими качествами для фасадной отделки. Она нравится за отсутствие необходимости шпатлевания и отличается удобством применения.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: