Технология монтажа кровли из сэндвич-панелей: этапы работ

Лего для взрослых: дом за считанные дни с помощью сэндвич-панелей

На чтение: 7 минут Нет времени?

Технология монтажа сэндвич-панелей включает определённые этапы, точное соблюдение которых является гарантий возведения надёжного строения. Предлагаем познакомиться с правильным порядком действия, чтобы вы смогли качественно выполнить монтажные работы при строительстве быстровозводимого здания.

Читайте в статье

Что нужно сделать перед монтажом сэндвич-панелей

Эксплуатационные характеристики возведённого строения зависят не только от качества монтажа, но и подготовительных работ. Если изначально основание было подготовлено неправильно, разметка нанесена неточно, сформировать прочное и надёжное соединение будет сложно. Ознакомьтесь с нюансами подготовительного этапа, чтобы избежать типовых ошибок, не тратить зря время и не увеличивать стоимость строительства.

Подготовка основания

Некоторые современные сэндвич-панели допускают установку без использования каркаса. Такие изделия сами являются несущими, что значительно упрощает выполнение монтажных работ, так как достаточно просто правильно залить фундамент. Если решено отдать предпочтение сэндвич-панелям, которые не являются самонесущими, надо правильно подготовить основание:

  • у фундамента отклонение по горизонтали не должно превышать 3 мм;
  • вертикальные и горизонтальные профили должны располагаться таким образом, чтобы расстояние между ними было на 10 см меньше габаритов устанавливаемых элементов. Это позволит беспрепятственно установить и закрепить даже широкие панели и декоративные экраны;
  • деревянные направляющие должны быть обработаны антипиренами и антисептическими составами для увеличения срока службы.

Основание должно быть тщательно подготовлено
ФОТО: market-mtk.ru

Монтажная резка и сверловка панелей

Прежде чем приступить к разметке сэндвич-панелей, следует убедиться, что все поставленные изделия имеют аналогичные характеристики. Внимания заслуживает цвет и размер отдельных элементов. После этого поверхность материала очищают от имеющихся загрязнений и размечают, ориентируясь на проектную документацию. Для этого следует воспользоваться специальным маркером либо фломастером.

Разрезать сэндвич-панели в размер следует обязательно в СИЗ из-за риска травмирования. В качестве инструмента можно использовать электролобзик с мелкими зубьями, либо обычную ножовку по металлу. От использования плазменной резки либо шлифмашинки следует отказаться из-за риска воспламенения утеплителя и потери металлическими элементами коррозионных свойств. Работы выполняют при температуре воздуха +5ºС и выше. Это исключает скалывание пластиковых деталей.

Если в качестве опорной поверхности выступает бетон либо дерево, на сэндвич-панелях предварительно просверливают крепёжные отверстия. Для их формирования используется обычная дрель. При этом вся стружка, образующаяся при механической обработке, должна оперативно удаляться с поверхности монтажных элементов.

Сэндвич-панели следует правильно отрезать в размер
ФОТО: paneli-s.ru

Разметка мест для установки

После проверки правильности пространственного расположения элементов каркаса и их размерной точности, с поверхности основания удаляют скопившуюся грязь. При необходимости, повторяют обработку для увеличения срока службы. После этого наносят разметку согласно проектной документации.

Монтаж стеновых сэндвич-панелей: технология выполнения работ своими руками

Порядок монтажа стеновых сэндвич-панелей имеет множество нюансов. Приступая к выполнению работ, следует внимательно ознакомиться с последовательностью действий, чтобы обеспечить прочное соединение элементов с основанием.

Монтаж стеновых панелей имеет множество нюансов
ФОТО: krovelson.ru

Подъём панелей и установка в проектное положение

Технология монтажа напрямую зависит от выбранного способа установки. Возможно формирование продольного и поперечного стыка. Выбор конкретного варианта определяет начальную точку, от которой начинается монтаж.

Порядок монтажа может отличаться
ФОТО: km812.ru

Продольный стык

Технология монтажа включает следующие основные этапы:

Поперечный стык

Технология вертикального монтажа сэндвич-панелей практически аналогична инструкции для горизонтальной установки. При выполнении монтажных работ следует добиться плотного прилегания сопрягаемых элементов, что в ряде случаев вызывает серьёзные трудности из-за большого веса и габаритов панелей.

Сэндвич-панели должны плотно прилегать друг к другу
ФОТО: minikrane.ru

Внимание! Добиться плотного прилегания позволяют специальные прижимные устройства, однако ударный метод воздействия категорически запрещён.

Предлагаем посмотреть видео, наглядно демонстрирующее порядок выполнения работ:

Крепление

Для фиксации сэндвич-панелей используются чаще всего самонарезающие винты. Их крепят с шагом в 400 мм. Типоразмер крепёжных элементов выбирается с учётом типа и поперечных размеров, прикрепляемых сэндвич-панелей и особенностей каркаса. Чтобы соединение получилось достаточно прочным, следует выбирать место для крепежа на расстоянии более 50 мм от края.

Для крепления сэндвич-панелей следует использовать специальный крепёж
ФОТО: edelveis72.ru

Внимание! Для формирования прочного и надёжного соединения шурупы следует располагать под прямым углом к фиксируемой сэндвич-панели.

Закручивать самонарезающие винты следует с использованием уплотнительной шайбы из каучука. Нужно добиться полного соприкосновения с рабочей поверхностью. При этом необходимо избегать сильной деформации шайбы.

Более подробно с нюансами крепления сэндвич-панелей можно познакомиться в следующем видео:

Монтаж фасонных элементов

После окончания монтажных работ крепят доборные элементы. Благодаря их наличию удаётся увеличить срок службы строительной конструкции, дополнительно улучшая внешний вид здания.

Читайте также:  Установка сливного бачка. Арматура для сливного бачка с нижней подводкой: фото, инструкция по установке

Технология выполнения работ предполагает монтаж снизу вверх. При установке цокольных элементов и отливов для обеспечения достаточной водонепроницаемости используется герметик с подходящими характеристиками. Для их фиксации применяются самонарезающие шурупы с шапками такого же цвета, что и основная поверхность.

Доборные элементы увеличат срок службы строения
ФОТО: 9234022.ru

Монтаж кровельных сэндвич-панелей: последовательность действий

Чтобы крыша из сэндвич-панелей получилась прочной и надёжной, стоит ответственно подойти к её монтажу. Внимания заслуживает каждый этап, а потому следует придерживаться строгой последовательности действий, чтобы не нарушить технологию выполнения работ.

Тщательное соблюдение технологии является обязательным при выполнении монтажа
ФОТО: rusolymp.ru

Подъём панелей и укладка в проектное положение

Процесс подъёма сэндвич-панелей на значительную высоту достаточно затруднён. Такие изделия весят больше стеновых и имеют большие поперечные размеры. Кроме того, для их утепления используется наполнитель с большей плотностью.

Внимание! При подъёме панели нельзя допускать повреждения замков и нарушения целостности полимерного покрытия.

Предпочтительно использование специальных приспособлений. Допустим подъём на поддонах на стропах при отсутствии механического либо вакуумного захвата

Для подъёма сэндвич-панелей используется специальное оборудование
ФОТО: static.tildacdn.com

Поперечный стык

Монтаж начинается с установки первой панели. Если длина ската превышает 12 м, работы ведутся от свеса к коньку. Первый элемент располагают на прогоне по скату и фиксируют при помощи саморезов, после предварительной проверки пространственного положения. Следующий элемент подрезают с нижней (торцевой) части для удаления излишков утеплителя. Поднимают наверх. Выполнив расстроповку, формируют поперечный стык. Аналогичным образом монтируют остальные элементы.

Поперечная стыковка элементов
ФОТО: mpcomm.ru

Продольный стык

Формирование продольного соединения осуществляется аналогичным способом. Технология идентична. Основное отличие заключается в подрезке утеплителя вдоль длинной стороны элемента и использование силиконового герметика для получения прочного и надёжного соединения. Герметизирующий состав наносится на стык непосредственно перед соединением сэндвич-панелей.

Стык требует тщательной герметизации
ФОТО: pmstroi.ru

Крепление

Крепление кровельных сэндвич-панелей производят в нижнем прогибе. В местах соединения чаще всего используют специальные заклёпки. Крепёж располагают через каждые 30 см. При фиксации обязательно предусматривают зазор в 2 – 3 мм для компенсации температурной деформации.

Все элементы следует надёжно зафиксировать
ФОТО: sandwich-panel.by

Монтаж фасонных элементов

С помощью фасонных элементов можно придать кровле законченный внешний вид. Их монтируют в местах соединения сэндвич-панелей. Предусматривают нахлёст в 10 см. Для обеспечения достаточного уровня герметичности, используют силиконовые составы.

Доборы обеспечат достаточный уровень герметичности
ФОТО: rsp.spb.ru

Особенности монтажа панелей повышенной огнестойкости

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик формируемой поверхности, зазоры в местах соединения панелей и конструкций заполняются минеральной ватой. Замковые соединения закрываются нащельниками с обеих сторон. Плотность используемого утеплителя должна быть больше 125 кг/м³. Толщина фасонных элементов – более 0,5 мм. Крепёж следует располагать максимум через 30 см.

Делитесь в комментариях, приходилось ли вам монтировать сэндвич-панели. Какую технологию вы использовали?

Технология монтажа кровельных сэндвич панелей: основные моменты

Монтаж кровельных сэндвич панелей имеет определенные отличия от традиционной процедуры монтажных работ. Он настолько прост, что для своего исполнения особого опыта не требует. С ним довольно легко и быстро справятся и начинающие, только при этом должна точно, во всех тонкостях выполняться технология монтажа кровельных сэндвич панелей.

Монтаж кровельных сэндвич панелей – инструкция ↑

Эти конструкции для кровли очень прочны. Несущая способность кровельных сэндвич панелей достаточно высока: они в состоянии с легкостью противостоять снеговой нагрузке до 150 кг/м2 и ветровой – до 48 кгс/м2. Эти характеристики обеспечивают ребрам жесткости защитного металлического слоя более высокие показатели, нежели у стеновых. Помимо прочего они выполняют роль своеобразных водостоков, которые помогают отводить талую воду и осадки с крыши. Отличная теплоизоляция позволяет использовать кровельные «сэндвичи» при строительстве зданий во всех климатических поясах.

К монтажным работам нельзя приступать, не ознакомившись предварительно с соответствующей документацией, в которой должна содержаться максимально полная информация о типе, размерах плит, виде профиля и т. д. Там же должны быть отмечены места примыканий, количество, тип и расположение соединительных элементов, узлы крепления сэндвич панелей, требуемое количество материалов гидро- и теплоизоляции.

Каким должен быть скат крыши

Уклон – не меньше, чем 1 : 10 (7⁰).

    В случае минимально допустимого уклона ската эти конструкции не должны иметь поперечных стыков. В обязательном порядке должна проводиться герметизация внутреннего замка любым нетвердеющим герметиком, например, силиконовым. Уменьшение шага прогонов может увеличить несущую способность кровли. Если уклон больше 15⁰, то в районе свеса на стыке торцов устанавливают дополнительные упоры, чтобы предотвратить их сползание вниз.
Читайте также:  Что собой представляет, какая бывает, и как наносят молотковую краску по металлу?

Желательно применять плиты длиной менее 10 метров, тогда, с одной стороны, во время подъема практически нивелируется риск их повреждения, с другой – уменьшается вероятность возникновения деформаций при значительных перепадах температуры. Шаг прогонов не рекомендуется принимать большим двух метров.

Подъем

Обшивку подымают с помощью грузоподъемников, используя либо механический захват, либо вакуумные присоски. Второй вариант подходит практически при любом способе монтажа.

Монтажная резка

Все плиты, как правило, бывают покрыты специальной предохранительной пленкой. Перед монтажными работами ее снимают внутренней обкладки (там она голубого цвета).

    Саму резку непосредственно проводят на специальных стойках, имеющих мягкое покрытие (войлок, пенопласт). Учитывая чувствительность покрытия к повышенной температуре, при резке используют пилы с мелкозубчатым полотном. Что же касается жестяных работ, то для них больше подойдут ручные ножницы. После каждой операции по резке или сверлению поверхность обшивки и замки бережно очищают от образовавшейся металлической стружки.
Крепление кровельных сэндвич панелей

Их крепят к опорной конструкции, выполненной из бетона, металла, древесины и так далее. Монтаж сэндвич панелей на стальные конструкции выполняют, используя специальные оцинкованные саморезы кровельные из углеродистой стали. Обычные их размеры:

    в длину – 12.5 мм, диаметры резьбы – 6.3 мм под головкой шестигранной формы, к низу сверловидного наконечника –5,5 мм.

Таким образом практически естественным образом отпадает необходимость в предварительном просверливании отверстий в плите. Они дополнительно укомплектовываются специальными (19-мм в длину) шайбами с прокладкой EPDM. Саморезы вворачивают шуруповертом, и благодаря конструкции обеспечивается не только надежный крепеж, но и идеальная герметизация.

Требуемое количество шурупов рассчитывается, исходя из таких данных, как

    тип объекта; расположение плит ветровая нагрузка.

Технология монтажа сэндвич панелей: описание укладки ↑

    Монтаж кровельных плит проводят рядами от свеса по направлению к коньку. Первая плита должна формировать свес. Вторую обрезают, в месте нахлеста покрывают герметиком и прикрепляют и к опоре, и к первой плите. Закончив укладку первого и второго ряда, начинают выполнять продольное межпанельное соединение. Следующий, третий, ряд также начинают снизу и так дальше. При монтаже доборных элементов все места соприкосновения обрабатывают силиконовым герметиком.
Выполнение поперечного стыка

Поперечный стык кровельных плит выполняют со следующим нахлестом:

    5–10⁰ (9–18%) – 300 мм; 10–20⁰ (18–36%) – 200 мм.
    У верхней панели снизу обрезают стальную обшивку примерно на величину нахлестки. Удаляют также и слой утеплителя. На верхний профиль, расположенной снизу панели, наносят соответствующий герметик (бутил каучуковый или силиконовый). Затем панель крепят к каркасу и в конце между собой крепят панели саморезами.
Продольные стыки

Выполнив крепление сэндвич панели к каркасу, их механически прочно соединяют через продольные места соединения в замках. Сразу перед укладкой плит с внутренней стороны в паз замка закладывают силиконовый герметик.

Монтаж сэндвич панелей

Заказчик ООО «Лифт Декор»
ИНН 7701922937

Заказчик ООО «СапСтрой»
ИНН 5257119590

Заказчик ООО «ПромСнабСервис»
ИНН 3528215835

Заказчик ООО «Химдеталь Комплект»
ИНН 7604211631

Заказчик ООО «Универсал»
ИНН 7611012228

Заказчик ООО «ТрансСтрой»
ИНН 2901209499

Заказчик ООО «Транслогистик»
ИНН 7701629544

Заказчик ООО «ТРАНЗИТ – СЕРВИС»
ИНН 3123284492

Заказчик ООО «СТРОЙТРЕСТ «ЦЕНТРАЛЬНЫЙ»
ИНН 7719889688

Заказчик ООО «СМКН»
ИНН 5047148795

Заказчик ООО «Северо-запад»
ИНН 7810569408

Заказчик ООО «ЛитаСтрой»
ИНН 6215025503

Заказчик ООО «КЕНТАВР»
ИНН 6232006684

Заказчик ООО «Девятый трест-комфорт»
ИНН 5920032108

Заказчик ООО «АНТИЛЕД»
ИНН 7710501886

Заказчик ООО «Айболит»
ИНН 5024066313

Заказчик ОАО «Плодоовощная база»
ИНН 5008009741

Заказчик ИП Антонов М.В.
ИНН 711200241699

Заказчик ЗАО «ХЛЕБОКОМБИНАТ»
ИНН 4029016184

Заказчик «ФГУП УС ЦФО ФСИН России»
ИНН 7721629180

От 500 руб./кв.м

низкая стоимость монтажа благодаря современной технологии

Все работы под ключ

закажите проект от стадии разработки рабочей документации до прокладки коммуникаций

Высокая скорость строительства

по сравнению с обычными материалами, общий объём работ сокращается на 40%

Срок эксплуатации от 50 лет

сэндвич-панели имеют первый класс цинкования облицовки, соответствуют ГОСТ 30247.0-94

Правильный монтаж сэндвич-панелей это один из решающих факторов, определяющих прочность и долговечность здания. Поэтому большое значение следует уделять не только качеству самих сэндвич-панелей, но и сопутствующих материалов – доборных элементов и комплектующих. И, главное, процесс должен быть выполнен квалифицированными специалистами, ведь ошибки могут привести к негативным последствиям и повреждениям конструкции. Сэндвич-панели используют для сооружения стен и кровли быстровозводимого здания. Каждая разновидность работ имеет свои особенности. Покупая сэндвич-панели следует изучить тех. документацию, где указаны узлы крепления, типы доборных элементов и способы применения комплектующих.

  • Сборка и установка металлоконструкции
  • Подготовка металлического каркаса – металл очищается от коррозии, и затем на его поверхность наносится алкидная грунтовка
  • Выполнение уплотнительной слоя-подкладки с помощью самоклеющейся уплотнительной ленты
  • Монтирование стен начинается от цоколя или от угла, внутрь замка наносится силиконовый герметик
  • Монтирование кровли начинается от свеса к коньку, сэндвич-панели соединяются внахлест.
  • Установка доборных элементов
Читайте также:  Стремянка для дома как выбрать

Следует закончить все работы по возведению каркаса здания, грунтовку и окраску металлоконструкции. Нанесите отметки на местах крепления к колоннам. Перед началом работ необходимо расчистить строительную площадку под выгрузку панелей, которые потом следует расположить на специально приготовленной прокладке из дерева, пенопласта или полистирола. Затем – вскрыть упаковочную пленку с пачки сэндвич-панелей. После удаления пленки, осмотрите замки панелей на предмет наличия излишек утеплителя. При их наличии, излишки утеплителя удалять скребком.

Для нарезки используют следующие инструменты:

  • Циркулярная пила по металлу
  • Ленточная пила по металлу
  • Электрический лобзик
  • Электрические ножницы по металлу

Запрещается использовать углошлифовальную машину (болгарку) и другие инструменты и способы, предполагающие сильное температурное воздействие. Такой сильный нагрев металлического листа облицовки приводит к разрушению клея и нарушению сцепления утеплителя с металлом, и, следовательно, к постепенной коррозии и нарушению прочности.

Подъем сэндвич-панелей осуществляется с использованием механических или вакуумных захватов (вакуумных присосок). Применяя механический захват-струбцину,панель можно поднимать горизонтально. Захваты типа «Майна-Вира» поднимают панель в вертикальном положении.
Большим плюсов вакуумных захватов является быстрота крепления сэндвич-панели; они позволяют осуществить крепление менее чем за десять минут. Они стоят дороже механических, но работать с ними гораздо удобнее. Используя вакуумные присоски следует снять пленку в местах крепления. Полностью снимать всю пленку нет необходимости, можно сделать это после окончания монтирования. Зафиксированную панель поднимают с помощью крана или лебедки.

Список необходимого оборудования и строительных материалов:

  • Шуруповерт
  • Мягкие стропы
  • Механические или вакуумные захваты
  • Ножницы по металлу
  • Герметик
  • Уплотнительная лента
  • Самонарезающиеся шурупы для сэндвич-панелей
  • Самонарезающиеся шурупы для доборных элементов
  • Уровень
  • Ножовка
  • Доборные элементы

Монтаж стеновых сэндвич-панелей

Монтаж стеновых панелей делают следующими способами: вертикальным и горизонтальным. При выборе горизонтального способа установку следует начинать от фундамента; при выборе вертикального – от угла здания. При необходимости между фундаментом и панелью используют слой изоляционного материала и герметик. Для термоизоляции и адгезии сэндвич-панелей к металлоконструкции на колонны каркаса нужно установить полиуретановую уплотнительную ленту.

Горизонтальный способ обеспечивает прочное соединение замков под весом панелей. При таком монтаже сэндвич-панели крепятся саморезами по длине вдоль стен конструкции. Устанавливая панель, следует плотно прижать ее к каркасу, не повреждая при этом полимерного покрытия, затем проверить по уровню.

Вертикальный монтаж лучше всего подходит для зданий с высотой стен до 6 метров. В этом случае стеновые сэндвич-панели крепятся в районе цоколя и крыши. Особенность таких работ в применении специальных прижимных устройств для обеспечения стыковки смежных панелей, в случае использования панелей большой длины и, соответственно, массы. Категорически воспрещается подгонять стыки при помощи ударного воздействия.

Монтаж стеновых панелей: вертикальный и горизонтальный. При выборе горизонтального способа установку панелей следует начинать от фундамента; при выборе вертикального – от угла здания.

Соединение замков стеновых сэндвич-панелей должно быть очень плотным. При неблагоприятных температурных колебаниях рекомендуется закладывать герметик внутрь замка для исключения нарушения теплоизоляции. В условиях сурового северного климата герметик закладывается с внутренней и наружной части замка.

Остались вопросы? – Закажите консультацию специалиста по строительству!

Оставьте ваш номер телефона и мы перезвоним в течение 2 минут!

Поперечный стык панелей уплотняется с помощью изоляционного материала. Для сэндвич-панелей с мин.ватой используется минеральная вата; для сэндвич-панелей с ПСБ-С используется минеральная вата либо монтажная пена. Технологический шов при этом должен быть не менее 20 мм и по окончанию монтажа закрыт доборными элементами.

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

Монтаж кровельных сэндвич-панелей должен проводиться при уклоне крыши не более 7°. Поднимать кровельные сэндвич-панели на всю высоту здания это основная сложность в монтаже кровле. Ведь кровельные панели чаще толще и тяжелее стеновых, наполнитель в них имеет большую плотность. Очень важно следить за тем, чтобы при поднятии сэндвич-панелей не был поврежден замок. В крайнем случае разрешается использовать поддон на стропах в том случае, если в перечне оборудования нет механических или вакуумных захватов. Следите за целостностью полимерного покрытия – после его порчи сталь становится восприимчивой к коррозии, что в последствии может привести к необходимости замены панели.

Читайте также:  Чем отмыть потолочную плитку из пенопласта в домашних условиях: способы и средства

Продольное закрепление саморезами кровельных панелей происходит в ребра жесткости для минимизации разгерметизации замков. При поперечном закреплении саморезы закручиваются в промежутке пятидесяти миллиметров.

Перед монтажом внимательно осмотрите замки. Внутри замка не должно быть излишков утеплителя. Для большей плотности посадки замка излишки наполнителя уберите с помощью скребка, если это необходимо. После поднятия, панели начинать устанавливать от свеса к возвышению крыши, сначала соединить замки и только вслед за этим укладывать следующий ряд. В процессе укладки наносить герметик на замки. Край первой панели выравнивается по стене здания; расстояние свеса проверяется согласно проекту. Продольное закрепление саморезами кровли происходит в ребра жесткости для минимизации разгерметизации замков, поэтому следует учитывать высоту волны при выборе длины саморезов. При поперечном закреплении саморезы вкручиваются в промежутке пятидесяти миллиметров друг от друга.

Монтаж доборных элементов

По окончании всех работ с монтированием сэндвич-панелей можно начинать монтаж доборных элементов. Они позволяют продлить срок службы строения, спрятать уязвимые коррозии места и декорировать фасад здания. Установку компонентов нужно начинать снизу, с цокольных доборных элементов и отливов. Потом монтаж может производиться в любой последовательности, самым важным остается герметичность закрытых щелей и стыков. При установке элементов используйте герметик для их внутренней обработки. Крепятся доборные элементы к конструкции из сэндвич-панелей с помощью специальных самонарезающихся шурупов. Для сохранения дизайна и расцветки применяют саморезы, крашенные в такой же цвет как и панели.

Технология монтажа кровли из сэндвич панелей этапы работ

Сэндвич-панель представляет собой материал, в котором финишное кровельное покрытие сочетается с утеплителем. Из-за нестандартной структуры строительного сырья конструкция крыши собирается особым образом и становится более простой.

Устройство трёхслойной крыши

Сэндвич-панель создаётся из трёх пластов:

  1. Верхний стальной лист с рёбрами жёсткости, защищённый плёнкой из полимеров и цинка, которая оберегает материал от неблагоприятных явлений природы.
  2. Утеплитель в середине, которым может быть минеральная вата, пенополистирол, базальтовое и стеклянное волокно или пенополиуретан — лучший материал, что доказывается его высокой огнеупорностью.
  3. Нижний стальной лист, предохраняющий слой теплоизоляции от воздействия паров, поднимающихся из дома.

Между собой слои сэндвич-панели связывает пенополиуретановый клей

Благодаря необычному строению сэндвич-панелей крыша из этого материала может сооружаться без полноценной стропильной системы. Несущая конструкция кровли под трёхслойные плиты максимально упрощается: между фронтонами укладывается коньковый прогон, а на боковых стенах — балки, заменяющие мауэрлат.

Стропильную систему для крыши из сэндвич-панелей иногда возводят, но только с целью на всякий случай получить страховку от непредвиденных ситуаций.

Если расстояние от мауэрлата до конька слишком большое и размеры сэндвич-панелей не позволяют его перекрыть, то к основным элементам основания под кровельный материал добавляют ещё несколько прогонов. Без них не обойтись, когда пролёт достигает 4 м в длину.

Если расстояние от мауэрлата до конька превышает 4 м, на кровле монтируют дополнительные прогоны

Через какие промежутки располагать добавочные прогоны, решают, ориентируясь на тип сэндвич-панелей. Для клеёного материала подходит шаг опорных элементов 2 м, а для кассетного — не более 3,5 м, так как это покрытие считается очень жёстким. Внешне эти плиты похожи, но кассетные сэндвич-панели весят меньше и имеют вентилируемый зазор между профилем и утеплителем.

Сужать интервал между прогонами не запрещается. С уменьшением расстояния между элементами основания под кровельный материал увеличивается несущая способность крыши.

Необходимый угол наклона

Сэндвич-панели можно укладывать на кровлю с углом наклона не менее 7°. Исключение составляют только крыши, лишённые окон и отверстий для вертикальных конструкций (например, труб) и закрытые цельными панелями по длине. На них материал можно класть под углом 5°.

Выбор степени наклона кровли зависит от погодных условий в зоне строительства. Если главная особенность местного климата — постоянные дожди, то кровельный скат желательно сделать крутым, то есть наклонённым хотя бы на 40°. Большой угол ускорит сток воды с поверхности крыши. А в регионах, где осадки выпадают чрезвычайно редко и стоят жаркие дни, целесообразнее строить кровлю с уклоном от 7 до 25°.

Сооружая крутой кровельный скат, будьте готовы к тому, что материалов понадобится больше, чем для устройства почти пологой крыши.

Если при строительстве кровли из сэндвич-панелей правило о минимальном уклоне проигнорировали, это принесёт одни беды: на покрытии будет скапливаться много воды, способной в короткие сроки нарушить герметичность швов. При заморозках и оттепелях, с превращениями в лёд и обратно, вода станет портить защитную оболочку материала и активизировать процессы ржавления металла.

Кровля с наклоном в 5°, в отличие от более крутых крыш, не нуждается в большом количестве крепежей при укладке сэндвич-панелей на несущие балки из древесины, металла или железобетона.

Главные достоинства кровельных панелей с утеплителем, перед традиционными строительными материалами (например, профнастилом):

  • Наличие теплоизоляционного наполнителя обеспечивает крыше высокий уровень герметизации и сохранение тепла внутри помещения.
  • Сэндвич-панели монтируются быстро, во всех климатических зонах, независимо от температуры окружающего воздуха. Отдельный элемент крыши в случае порчи можно оперативно заменить.
  • Низкий вес этих материалов позволяет использовать для сооружения несущего каркаса более дешевые конструктивные элементы.
  • Кровельные панели обладают отменной механической прочностью, что позволяет выдерживать высокую нагрузку от снега (до 150кг/м2) и ветра (до 48 кг/м2, скорость до 100 км/ч).
  • Срок службы кровельных материалов этого типа составляет минимум 20-25 лет.
  • Поверхность панелей не реагирует на воздействие влаги, химических веществ, ультрафиолетовый свет, грибки, резкую смену температуры окружающего воздуха.
  • Сэндвич-панель полностью соответствует всем требованиям РФ в части пожарной и экологической безопасности.
  • Отменные декоративные свойства сэндвич-панелей дают возможность отказаться от декоративной отделки.
  • Стоимость кровельных панелей демократична и оптимально сочетается с высокими эксплуатационными и декоративными характеристиками.
Читайте также:  Чем армировать стяжку пола?

Следует отметить, что сэндвич-панели не пропускают воздух, поэтому нужно грамотно обустроить систему вентиляции.

При выборе утеплителя в сэндвич-панелях рекомендуем остановиться на пенополиуретане или минеральной вате. Они более экологичны и, следовательно, безопаснее.

Технология монтажа сэндвич панелей: описание укладки ↑

    Монтаж кровельных плит проводят рядами от свеса по направлению к коньку. Первая плита должна формировать свес. Вторую обрезают, в месте нахлеста покрывают герметиком и прикрепляют и к опоре, и к первой плите. Закончив укладку первого и второго ряда, начинают выполнять продольное межпанельное соединение. Следующий, третий, ряд также начинают снизу и так дальше. При монтаже доборных элементов все места соприкосновения обрабатывают силиконовым герметиком.

Выполнение поперечного стыка

Поперечный стык кровельных плит выполняют со следующим нахлестом:

    5–10⁰ (9–18%) – 300 мм; 10–20⁰ (18–36%) – 200 мм.
    У верхней панели снизу обрезают стальную обшивку примерно на величину нахлестки. Удаляют также и слой утеплителя. На верхний профиль, расположенной снизу панели, наносят соответствующий герметик (бутил каучуковый или силиконовый). Затем панель крепят к каркасу и в конце между собой крепят панели саморезами.

Продольные стыки

Выполнив крепление сэндвич панели к каркасу, их механически прочно соединяют через продольные места соединения в замках. Сразу перед укладкой плит с внутренней стороны в паз замка закладывают силиконовый герметик.

Соединители для монтажа панелей

Крепление сэндвич панелей предназначенных для кровли должно производится только специальными для этого соединителями. Они создаются специально для конкретной конструкции и толщины.

Для того чтобы закрепить панели согласно технологии, необходимо соблюдать перпендикулярность сверления. Для этого необходимо применять угольники. Небольшой уклон сэндвич панелей для кровли, способен ввести в заблуждение мастера, который выполняет сверление «навскидку».

Совет. Из-за того что длина саморезов для монтажа достаточно велика, лучше всего применять для этих работ шуруповерты, которые оснащены специальной головкой для таких соединителей.

Кровля обязана обеспечивать не только безопасность от внешних воздействий, но также и не быть хорошо защищенной изнутри. Для этого необходимо использовать только нержавеющие саморезы.

Это обусловлено в том случае, если внутри помещения:

  1. высокий уровень влажности;
  2. агрессивная среда химического характера;
  3. при необходимости максимальной защиты содержимого под крышей.

Такие саморезы обладают специальным вулканизированным слоем, основной задачей которого является защита. При монтаже достигается максимально возможная герметизация, а благодаря уникальной опорной резьбе, у влаги нет никаких шансов проникнуть сквозь нее.

Благодаря этому можно говорить о надежной защите, как под головкой соединителя, так и в стыке панели с опорой.

Особенности монтажа панелей повышенной огнестойкости

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик формируемой поверхности, зазоры в местах соединения панелей и конструкций заполняются минеральной ватой. Замковые соединения закрываются нащельниками с обеих сторон. Плотность используемого утеплителя должна быть больше 125 кг/м³. Толщина фасонных элементов – более 0,5 мм. Крепёж следует располагать максимум через 30 см.

Делитесь в комментариях, приходилось ли вам монтировать сэндвич-панели. Какую технологию вы использовали?

Ошибки монтажа и их последствия

Основные ошибки монтажа кровельного покрытия типа «сэндвич»:

  • неточности в проектной документации;
  • неровный каркас;
  • резка панелей болгаркой;
  • неправильный выбор саморезов;
  • перетягивание либо недокручивание крепежных элементов;
  • пренебрежение уплотнителями;
  • неправильное устройство примыканий и фальцовых соединений.
Читайте также:  Умывальники для ванной комнаты: виды раковин, материалы, размер

В последствии допущенных ошибок на этапе монтажных работ образуются протечки кровельного покрытия. Нарушение технологии чревато снижением показателей ветроустойчивости настила и прочих технических параметров материала, заявленных производителем.

Как делать поперечный стык

Реализация поперечного стыка должна выполняться с нахлестом:

  1. 5-10 градусов уклон – 300 мм.
  2. 10-20 градусов – 200 мм.

На верхней панели снизу срезается обшивка из стали на величину нахлестки с сопутствующим удалением слоя утепления.

На верхний профиль, который расположен снизу плиты, наносится силиконовый герметик. После всего этого панель фиксируется к каркасу и в завершении закрепляются плиты саморезами.

Продольные стыки делаются после фиксации плиты к каркасу. Соединяются они при помощи специальных соединительных замков. Перед укладкой «сэндвича» в пазы наносится силиконовый герметик.

Подводя итог, отметим, что реализация кровли из сэндвич-панелей не представляет собой ничего сложного. Справиться с монтажными работами может даже начинающий строитель – достаточно учитывать все вышеперечисленные моменты и делать все по технологии. В таком случае сделать крышу из сэндвич-панелей будет проще простого.

Если вы не хотите рисковать и обладаете малыми познаниями в строительстве, тогда обратитесь за помощью к специалистам. Этим вы сэкономите и средства и собственные нервы.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Наливной пол в квартире в Москве

Важно отметить, что заливка пола в квартире может производиться как целью выравнивания поверхности для дальнейшей укладки финишного покрытия, так и с целью создания надежных и эффектных полимерных конструкций. В зависимости от этого, используются соответствующие виды материалов, а также – определяется порядок работ. Поэтому, как бы ни казалось, что устройство пола – дело простое и по силу каждому, это – не верно. Такие работы нужно доверять профессионалам, обладающими необходимыми навыками, опытом и знаниями по использованию разных видов строительных материалов и сухих смесей, в том числе для устройства наливных самовыравнивающихся покрытий.

Чтобы качественно залить полы в квартире мы предлагаем воспользоваться услугами специалистов нашей компании, которые способны выполнить работы любой сложности: от выравнивания поверхностей пола под укладку ламината или паркета, до устройства бесшовных декоративных покрытий. Для ознакомления с ценами на наши услуги, мы обращаем ваше внимание на информацию, предоставленную в таблице.

Стоимость заливки полов в квартире (цена работы за м 2 )

Наименование Цена за кв. метр
Наливной пол в квартире от 300 руб/м 2
Полимерный наливной пол в квартире от 400 руб/м 2
Эпоксидный наливной пол в квартире от 550 руб/м 2
Полиуретановый наливной пол в квартире от 500 руб/м 2
Декоративный наливной пол в квартире от 400 руб/м 2
Наливной 3Д пол в квартире от 3000 руб/м 2
Прозрачный наливной пол в квартире от 600 руб/м 2
Цветной наливной пол в квартире от 600 руб/м 2
Белый наливной пол в квартире от 600 руб/м 2
Глянцевый наливной пол в квартире от 600 руб/м 2
Матовый наливной пол в квартире от 600 руб/м 2
Стяжка пола в квартире от 600 руб/м 2
Полусухая стяжка пола в квартире от 600 руб/м 2
Механизированная стяжка пола в квартире от 600 руб/м 2
Плавающая стяжка пола в квартире от 600 руб/м 2
Бетонный наливной пол в квартире от 550 руб/м 2
Заливка пола полистиролбетоном в квартире от 600 руб/м 2
Ремонт наливных полов от 600 руб/м 2
Демонтаж наливных полов от 300 руб/м 2

Подробнее смотрите на сайте Stroi-f.ru

Технология заливки полов в квартире

Существует несколько причин, из-за которых может потребоваться залить полы в квартире – это:

  • монтаж теплого пола;
  • устройство тепло-звукоизоляции;
  • необходимость выравнивания поверхности под укладку паркета, линолиума, ламината и других покрытий;
  • ремонт стяжки;
  • устройство декоративных наливных покрытий.

Но, независимо от причины, технологию заливки можно свести к нескольким важным этапам работ:

  1. подготовке основания: очистке его от мусора, пыли;
  2. устройстве гидроизоляционного слоя, для которого можно использовать различные виды материалов, выбор которых определяется видом заливаемой стяжки, функциональным назначением помещения и некоторыми другими факторами;
  3. установке маячков;
  4. приготовлению раствора. При выборе сухих смесей важно точно соблюдать рекомендации производителя;
  5. непосредственно, к заливке раствора и его разравниванию для чего используются такие инструменты как ракля и правило. Пригодится и игольчатый валик, с помощью которого можно не только разровнять раствор, но и удалить из него воздух, что положительно скажется на прочности готового покрытия.
  6. работам, связанными с финишной отделкой пола, в том случае если монтируется художественный наливной пол в квартире, или направленными на подготовку поверхности под настил напольного покрытия.

Для заливки пола могут использоваться разные виды материалов, в зависимости от типа покрытия. В том случае, если производится тонкое выравнивание стяжки, то применяются гипсовые и цементные сухие смеси или изготавливается цементно-песчаный раствор. Для устройства декоративных заливных полов в квартире, в основном, применяются два вида материалов: эпоксидные или полиуретановые составы, обладающие отличными эксплуатационными и эстетическими характеристиками.

Калькулятор заливки пола (расход наливного пола)

Наша компания предоставляет услуги по устройству любых типов полов на объектах различного назначения. При формировании стоимости работ по монтажу покрытий и стяжек следует обращать внимание на то, что она формируется на основании нескольких критериев: площади помещения; толщины и количества слоев, исходного состояния основания, вида используемого материала и т.д.

Оформить заявку на монтаж заливки пола в квартире, загородном доме или на другом объекте можно прямо на сайте нашей компании, заполнив специальную форму, или, позвонив по указанным телефонам. Для того чтобы рассчитать стоимость работ, можно оставить свой номер телефона, по которому наши специалисты оперативно свяжутся с вами и ответят на все интересующие вопросы. Самостоятельно можно произвести предварительный расчет, используя данные из предоставленной таблицы с ценами.

Какие виды наливных полимерных полов существуют? Стоимость +Видео технологии

В последнее время на прилавках магазинов, появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытие стало появление полимерного наливного пола, появившегося сравнительно недавно на рынке строительных и отделочных материалов.

Его путь начинался с применения, в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.

Но так же, часто применяют там, где требуется эстетический вид и экологическая чистота, это сектор пищевого производства, санаторно-медицинские учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливают, после затвердевания становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.

С виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидкий линолеум». Благодаря своим феноменальным свойствам, красоте и практичности, он получил широкое распространение не только в промышленности, а так же ив общем бытовом потреблении.

  1. Виды и классификация наливных полов
  2. Достоинства и недостатки наливного пола
  3. Подготовка под заливку полимерного наливного пола
  4. Технология заливки полимерного пола
  5. Цены на полимерные наливные полы

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:

  • Эпоксидные наливные полы – несмотря на хорошие показатели прочности и твердости, являются хрупкими напольными покрытиями.При большой нагрузке, возможно появление трещин. Обладают гладкой поверхностью, с обширной цветовой палитрой. В состав не входит растворитель, соответственно практически не имеет запаха.
  • Метилметакрилатные – очень прочное напольное покрытие, к повышенным динамическим нагрузкам. Залив пола лучше предоставить специалистам, так как очень быстро затвердевает, примерно в течение суток.

Одним из достоинств, можно проводить работы в холодное время, не восприимчив к низким температурам. Так же есть недостатки, плохая устойчивость к химически активным веществам, и высокая стоимость.

  • Полиуретановые полы – проявляет устойчивость к повседневным бытовым повреждениям. Используют в необычных случаях, когда на первое место выходит гибкость и эластичность с сочетанием прочности.

За счет эластичности способен выдерживать любые динамические воздействия, без растрескивания и деформации. Так же устойчив к повреждению химическими веществами.

  • На цементной основе – так же обладает повышенной прочностью. По сути, является стяжкой, не является финальным покрытием. Изготавливается из строительной смеси сухого вида. Устойчив к градиенту температур.

В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации по толщине слоя:

  • Тонкослойные – толщина слоя составляет 0.3-0.5 мм. Не смотря, на маленькую толщину, при массивном ударе не растрескается. Используется для благоустройства небольших автостоянок, гаражей, кладовых. Так сказать бюджетный вариант.
  • Средние – толщина слоя составляет 1-2 мм. Быстро и удобно монтировать. Большая цветовая гамма. Применяются в офисах, промышленных помещениях.
  • Толстослойные – толщина слоя 6-8 мм. Пол устойчив к динамическим, химическим и абразивным материалам. Часто используется на больших производствах, с повышенными факторами риска.

Так же существует классификация, в зависимости от свойств:

  • Цементно-полиуретановые – толщина слоя составляет 5-8 мм. Применяют для помещений, требующих идеальной чистоты (лаборатория, столовая и др.). Устойчивы к перепадам температуры, рабочий диапазон от – 45, до +1100 C.
  • Антистатические – само название говорит за себя, широко используют на предприятиях где изготавливают электрооборудование, электронику.
  • Морозостойкие – используются в не отапливаемых помещениях, или в зданиях с повышенной влажностью. Обычно заливаются небольшим слоем.
  • Высоконаполненные – в их состав входит кварцевая крошка, гранитная крошка, что позволяет напольному накрытию выдерживать максимальные нагрузки, как ударные, так и динамические. Толщина слоя максимальная для таких видов покрытий 8-10 мм.
  • Дезактивируемые – специальные напольные покрытия, используется на атомных электростанциях, или в помещениях, где расположены ядерные реакторы.

Достоинства и недостатки наливного пола

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

  1. Большая цветовая гамма, возможность создание декоративных изображений, а в последнее время возможность построение 3d изображений на поверхности пола.
  2. Высока адгезия, практически к любому черновому покрытию.
  3. Экономия времени, так как легко и просто монтируется. Возможна заливка своими руками.
  4. Соответствие всем экологическим требованиям, возможно использование в детских помещениях.
  5. Долговечность, а так же простота уборки, возможно использование чистящих и моющих средств.
  6. Высокие показатели твердости, влагостойкости, прочности, некоторые виды полов обладают сверх эластичностью.
  7. Возможность использовать полимерный пол, совместно с технологией теплые полы.

Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:

  1. Очень высокая стоимость
  2. Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.

Подготовка под заливку полимерного наливного пола

Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.

Затем обязательно грунтуем, что позволяет создать слой с хорошими сцепляющими свойствами.

Специалисты рекомендуют грунтовать в 2-3 слоя, а так же поверхность зашкурить наждачной бумагой, что увеличить адгезию поверхности.

Для создания температурного шва используют деревянные бруски, которые устанавливают по периметру помещения.

После подготовки поверхности, подготавливаем инструменты. Нам потребуется:

  • 30 литровая емкость, для приготовления готового раствора.
  • Краскрступы, это специальная шипованная обувь, предназначенная для свободного передвижения по залитой поверхности.
  • Шпатели разных размеров и форм.
  • Миксер, или насадки на дрель, для равномерного перемешивание раствора.
  • Аэрационный валик, это специальный шипованный инструмент, предназначенный для удаления пузырьков воздуха с глубины слоя, только что уложенного слоя покрытия.

После подготовки поверхности, создание температурного шва, подготовки инструментов, приступаем к приготовлению полимерной смеси.

Все полимерные наливные полы в основном двухкомпонентные смеси. В комплекте идут две банки (мешки), обычно некомпетентные люди переливают компонент из одной банки в другую. Но это не правильно требуется отдельная емкость, в которой происходит перемешивание компонентов.

В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология заливки полимерного пола

Процесс заливки состоит из трех этапов:

  1. Этап – Предварительный или базовый слой.
  2. Этап – Финишный слой.
  3. Этап – Лаковое покрытие.

И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.

Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.

После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.

После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.

По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.

Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак. Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.

А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.

Цены на полимерные наливные полы

Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.

Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:

  • Полиуретановая смесь – 230-260 руб.
  • Эпоксидная смесь – 250-280 руб.
  • Метилметакрилатная смесь – 340-380 руб.
  • Смесь на цементной основе – 310-340 руб.

Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:

  • Эпоксидный наливной пол – 800-850 руб.
  • Полиуретановый пол – 700-800 руб.
  • Зd полы на основе эпоксидного компонента – 1900-2000 руб.

В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: