Сортамент полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы. Размеры, технические характеристики и область применения

Оглавление:

  • Сфера применения труб из полимерного материала
  • Физико – механические характеристики
  • Достоинства и недостатки пластиковых труб
  • Условные обозначения – маркировка
  • Виды и классификация
  • Таблицы стандартных размеров
  • Некоторые важные нюансы монтажа
  • Ключевые критерии выбора
  • Рейтинг проверенных производителей
  • Смотрите компетентное видео о том, как правильно паять полипропиленовые трубы

Пластиковые трубы давно стали отличной альтернативой металлическим изделиям. Такая популярность объясняется прочностью и долговечностью полимерных материалов. Кроме этого, трубы из полипропилена имеют композитную структуру, которая позволяет материалу выдерживать высокие температуры и давление (без деформации), не подвергаться коррозии, не реагировать на агрессивные компоненты.

Кроме этого, монтаж таких трубопроводов производится намного проще: пластик легко обрабатывается, спаивается тепловой сваркой. В данной статье мы разберем ключевые параметры, которые пригодятся как домашнему мастеру так и профессиональному сантехнику.

Сфера применения труб из полимерного материала

Учитывая, что полипропиленовые трубы способны функционировать практически в любых условиях, изделия обладают широкой областью применения. В частности:

Подводка горячего и холодного водоснабжения в многоэтажной и частной застройке.

Обустройство в доме системы «тёплый пол».

Отведение грунтовых и сточных вод.

Создание дренажных, оросительных и мелиоративных систем.

Трубопроводы для транспортировки химически активных веществ.

Нужно отметить, что в зависимости от области применения, используются разные виды труб. При соблюдении условий эксплуатации, данные изделия могут прослужить около 50 лет без потери функциональности.

Физико – механические характеристики

Температура плавления: +149С (ГОСТ21553).

Плотность: 0,9 г/куб. см (ГОСТ15139).

Предел текучести (растяжение): от 24-х до 25-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262).

Предел прочности на разрыв: от 34-х до 35-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262).

Удлинение по достижении предела текучести: 50%.

Коэффициент расширения: 0,15 мм/ммС (ГОСТ15173).

Теплопроводность (при +20С): 0,24 Вт/мС (DIN 52612).

Удельная теплоемкость (+20С): 2 кДж/кгС (ГОСТ23630).

Достоинства и недостатки пластиковых труб

Полипропилен имеет ряд неоспоримых преимуществ перед трубопроводами из металла. К сильным сторонам материала можно отнести такие моменты:

Длительный срок эксплуатации. Производители уверяют, что трубы, использованные в холодном водоснабжении, могут прослужить не менее 100 лет.

Низкий вес. Полипропилен – лёгкий материал. Если сравнивать изделия аналогичной длины и диаметра из пластика и металла, первые будут легче примерно в 9 раз.

Простой монтаж. С установкой такого водопровода может справиться человек, не имеющий специальных навыков и знаний.

Повышенный уровень шумоизоляции. Трубы в жилой застройке не пропускают шумы.

Устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность трубы обрабатывается по специальной технологии, что исключает появление твёрдых образований, которые снижают пропускную способность трубопровода.

Кроме этого, можно отметить высокую устойчивость к низким температурам и динамическим нагрузкам. Такие трубы не нуждаются в специальном техническом обслуживании, реализуются в доступном ценовом сегменте.

Имеются у материала и некоторые недостатки. В частности:

Сохраняется высокая вероятность линейного расширения, что требует установки специальных компенсаторов.

Ускоренное старение материала под воздействием прямых солнечных лучей.

Низкая термоустойчивость, что подразумевает обязательное использование утеплителя.

Кроме этого, не допускается провисание трубопроводов настенного крепления, поэтому существенно увеличивается количество крепёжных элементов.

Условные обозначения – маркировка

По маркировке полипропиленовых труб можно узнать об используемом для изготовления сырье и технических особенностях материала. Выше были приведены обозначения, которые указывают на способность труб выдерживать определённое давление внутри магистрали.

Теперь рассмотрим маркировку, которая указывает на некоторые свойства материала. На строительном рынке, можно встретить трубы таких категорий:

PPB – изделия с высокой устойчивостью к механическим повреждениям и гидроударам, применяемые в системах «тёплый пол» и холодном водоснабжении.

PPH – трубы большого диаметра, которые обычно применяют при монтаже систем вентиляции.

PPR – универсальная продукция, одинаково эффективная в горячем и холодном водоснабжении.

Вне зависимости от маркировки, полипропиленовые трубы изготавливаются из пластика. Однако производители обычно вносят в исходное сырьё активные добавки, повышающие эластичность и термоустойчивость материала.

Виды и классификация

Предусмотрено 4 классифицирующие группы, которые подразделяются по параметрам рабочего давления. Выглядит это так:

PN 10. Применяются для транспортировки жидкости невысоких температур – до +45 градусов.

PN 16. Подходят для обустройства транспортной системы газа или жидкости, при условии, что температура теплоносителя не превышает +60 градусов.

PN 20. Широко применяемые трубы, способные выдерживать температуру до +95 градусов.

PN 25. Изделия для подачи горячей воды и пара, с температурой теплоносителя до +100 градусов.

Числовое обозначение каждой группы указывает значение давления в атмосферах внутри магистрали. Расчетное давление в зависимости от срока службы и температуры:

Температура (°С) Срок службы (лет) Тип трубы
РN 10 РN 16 PN 20 PN 25
Допустимое превышение давления, кгс/см2
20 10 13,5 21,7 21,7 33,9
25 13,2 21,1 26,4 33,0
50 12,9 20,7 25,9 32,3
30 10 11,7 18,8 23,5 9,3
25 11,3 18,1 22,7 28,3
50 11,1 17,7 22,1 27,7
40 10 10,1 16,2 20,3 25,3
25 9,7 15,6 19,5 24,3
50 9,2 14,7 18,4 23,0
50 8,7 13,9 17,3 23,5 21,7
25 8,0 12,8 16,0 20,0
50 7,3 11,7 14,7 18,3
60 10 7,2 11,5 14,4 18,0
25 6,1 9,8 12,3 15,3
50 5,5 8,7 10,9 13,7
70 10 5,3 8,5 10,7 13,3
25 4,5 7,3 9,1 11,9
30 4,4 7,0 8,8 11,0
50 4,3 6,8 8,5 10,7
80 5 4,3 6,9 8,7 10,8
10 3,9 6,3 7,9 9,8
25 3,7 5,9 7,5 9,2
95 1 3,9 6,7 7,6 8,5
5 2,8 4,4 5,4 6,1

По видам, изделия подразделяются на армированные и неармированные. Для второй группы допускается армирование такими материалами:

Внутреннее армирование перфорированной фольгой.

Внешнее – слоем алюминия.

Композитное: внутренние прослойки из стекло – или фиброволокна.

для обустройства горячего водоснабжения или отопительных систем применяются только армированные трубы.

Таблицы стандартных размеров

Учитывая, что трубы данного типа применяются практически повсеместно, производители выпускают изделия в широком размерном диапазоне. Типоразмер продукции варьируется в таких пределах:

Диаметр – от 5 до 400 мм. Мелкие трубы обычно используются при прокладке пневмосистем, средние – частное и многоэтажное строительства, большие: обустройство зданий, где необходима высокая пропускная способность инженерных коммуникаций.

Длина – стандартное значение составляет 4 метра, однако это не эталонная характеристика, остаётся на усмотрение производителя.

Толщина стенок – 1.9-15.1 мм.

Нужно уточнить, что полипропиленовые трубы могут выполняться в виде монослойной и многослойной структуры. Второй вариант подразумевает армирование: пятислойная конструкция, где между слоями пластика находится алюминиевая прокладка. Толщина армирующего слоя обычно варьируется в пределах 0.1-0.5 мм.

Наружный диаметр, мм PN10 PN20 PN30
Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки
16 10.6 2.7
20 16.2 1.9 13.2 3.4 13.2 3.4
25 20.4 2.3 16.6 4.2 16.6 4.2
32 26.0 3.0 21.2 5.4 21.2 3.0
40 32.6 3.7 26.6 6.7 26.6 3.7
50 40.8 4.6 33.2 8.4 33.2 4.6
63 51.4 5.8 42 10.5 42 5.8
75 61.2 6.9 50 12.5 50 6.9
90 73.6 8.2 6 15
110 90 10 73.2 18.4
Читайте также:  Установка сливного бачка. Арматура для сливного бачка с нижней подводкой: фото, инструкция по установке

Смотрите таблицы размеров на водо – газопроводные стальные трубы. Узнайте про условный проход и как избежать путаницы между дюймами и мм. Перейдите на статью >>>

Эквивалентный проход, мм Наружный диаметр, мм
Стальные газопроводные Стальные водопроводные Полимерные
10 17 16 16
15 21.3 20 20
20 26.8 26 25
25 33.5 32 32
32 43.2 42 40
40 48 45 50
50 60 57 63
65 75.5 76 75
80 88.5 89 90
90 101.3
100 114 108 110
125 140 133 125
150 165 159 160
160 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400
500 530 500
600 630 630
800 820 800
1000 1020 1000
1200 1220 1200

Некоторые важные нюансы монтажа

Установка пластиковых труб несколько отличается от металлических аналогов. В частности, при монтаже необходимо соблюдать такие условия:

Полипропиленовые трубы не сгибаются под прямым углом, здесь используются тройники и фитинговые соединения для изменения направления магистрали.

Пластик не разрушается под воздействием температурных перепадов: труба увеличивается в длину. Поэтому если длина отрезка трубопровода превышает 10 метров, обязательно устанавливаются компенсаторы температур.

Под воздействием высоких температур трубы подвержены линейному расширению, поэтому не допускается жёсткая фиксация трубопровода внутри стеновых конструкций: обязательно оставляются тепловые зазоры.

Для горячего водоснабжения применяются только армированные изделия, которые меньше подвержены линейным расширениям.

Допускается незначительный изгиб трубы. Это можно сделать нагревая поверхность строительным феном (температура около 140 градусов).

Нужно отметить, что хранение пластиковых труб на открытых пространствах не рекомендуется. Чтобы защитить изделия от прямых солнечных лучей, которые разрушают структуру, обязательно обустраиваются навесы.

Ключевые критерии выбора

Чтобы купить качественные трубы, которые легко выработают заявленный производителем срок эксплуатации, необходимо следовать рекомендациям по выбору:

Выбор комплектующих деталей.

При монтаже обязательно потребуются муфты, фитинги, тройники разводки. Идеальным вариантом будут комбинированные элементы, имеющие резьбовые вставки или каркасы из металла. Такие изделия обеспечат качественный переход между пластиковыми и металлическими трубами.

Производитель.

Продукция пользуется стабильно высоким спросом во всём мире, поэтому пластиковые трубы выпускаются отечественными, европейскими и азиатскими компаниями. Хорошо себя зарекомендовали трубы выпускаемые немецкими, чешскими и российскими компаниями. К продукции турецких и китайских производителей нужно относиться с опаской: низкая стоимость подразумевает невысокое качество.

Маркировка.

Здесь нужно обращать внимание на пропускную способность труб, устойчивость к гидроударам и температурным перепадам. Оптимальный вариант – выбор трубы, которая по характеристикам немного превосходит нужные значения.

Нужно отметить, что на долговечность пластикового трубопровода влияют не только характеристики изделия, но и правильность монтажа.

Рейтинг проверенных производителей

Среди компаний, занимающихся производством полипропиленовых труб, наибольшей популярностью пользуются такие бренды:

WAWIN ECOPLASTIK. Чешская компания, которая успела завоевать высокий рейтинг у строителей всего мира. Революционным решением производителя являются цельнопластиковые трубы FIBER, которые обладают минимальным весом, но при этом показывают высокую прочность и устойчивость к линейным расширениям.

FV-PLAST. Ещё одна чешская компания, представленная на рынке армированными трубами с вставками из перфорированного алюминия. Выпускаемая продукция имеет широкий размерный диапазон, идеально подходит для обустройства горячего и холодного водоснабжения.

PRO AQUA. Российское предприятие, занимающееся производством многофункциональных полипропиленовых труб. Продукция компании отличается высокими техническими характеристиками, при этом продаётся в доступном ценовом диапазоне.

Кроме этого, можно обратить внимание на продукцию таких компаний: BANNINGER REISKIRCHEN (Германия) и VALTEC (Италия). Пластиковые трубы этих брендов находятся в высоком ценовом сегменте, но обладают практически эталонным качеством.

Смотрите компетентное видео о том, как правильно паять полипропиленовые трубы

Размеры и виды полипропиленовых труб

Какие бывают виды полипропиленовых труб, кок определиться с их размерами и структурой коммуникаций для конкретной ситуации.

Различие труб в зависимости от типа полипропилена и области применения

Технология полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта была открыта в 1957 году. С тех пор началось производство полипропилена, отличающегося от других видов пластмасс крепкой кристаллической решеткой, повышенной теплостойкостью и высокопрочностью. Трубы из такого материала отлично переносят щелочи, солевые растворы и кислоту, а также все разновидности неорганических веществ (бытовую химию, антифриз). Материал относится к диэлектрической группе и не впитывает воду.

Используя полипропилен в качестве основы получают экологически чистую продукцию. Утилизация осуществляется путем переработки материала при помощи дробилки или экструдера в гранулы. Их применяют для повторного плавления и производства новых видов пластмасс, поэтому полипропилен активно вытесняет другие типы пластика на рынке.

Используются полипропиленовые трубы для прокладки коммуникаций горячего и холодного водоснабжения, организации систем отопления. Другие разновидности полипропилена применяют для наружной и внутренней канализации. Рассмотрим их классификацию, чтобы было проще подбирать товар для конкретного назначения.

Гомополимер пропилена (маркировка: тип-1, TYPE-1, РР-Н или РР-1)

Описание

Материал является очень твердым, по сравнению с обычным полиэтиленом, и, достигая температуры менее +5 градусов, способен треснуть при механических нагрузках. При монтаже требуется аккуратность и минимум деформаций, иначе возможны микротрещины и протекания.

Кратковременно такие трубы способны пропускать через себя температуру до +93 градусов, но это разрешено в течение 2-3 минут. Общая рабочая температура регулярно проходящих жидкостей не должна превышать 40º С.

Применение

Гомополимерные трубы подходят для изготовления каналов вентиляции и безнапорной канализации внутри здания. Располагать снаружи их не стоит ввиду повышенной хрупкости при низких температурах. Выдержат они не только бытовую эксплуатацию, но и использование в коммерческих прачечных или общепитах, где бывают кратковременные стоки горячей воды.


Воздуховоды из полипропилена.

Полипропилен гомополимер (маркировка: тип-2, TYPE-2, РР-В, РР-С, РР-2)

Описание

Второй тип гомополимера имеет в структуре около 30% звеньев этилена, повышающих гибкость стенок трубы. В результате материал более прочный и эластичный даже при температуре окружающего воздуха -20 градусов. Сломать его сложнее, ведь низкая твердость исключает склонность к трещинам. Трубы выдерживают постоянное воздействие температуры протекающих жидкостей до +90 градусов.

Применение

Ввиду сохранения мягкости при отрицательных температурах, труба пользуется повышенным спросом для организации наружной безнапорной канализации. Она отлично выдерживает давление от грунта и проезжающих сверху автомобилей. Внутренняя канализация из такого материала тоже служит десятки лет. В других областях второй тип гомополимера не используется.

Читайте также:  Фанера для опалубки ламинированная: ее особенности


Труба для наружной канализации из полипропилена.

Полипропилен блоксополимер (маркировка: тип-3, TYPE-3, PP-R, РР-3, PPRC)

Описание

Блоксополимеры выдерживают тепловое воздействие до +176 градусов. Такая характеристика означает, что даже закипевший теплоноситель или антифриз в системе отопления не причинят вреда стенкам трубы. Кроме термической устойчивости материал демонстрирует прекрасную прочность при воздействии давления изнутри.

Рабочим показателем системы является 10 бар (давление в открытых контурах отопления часто не превышает 2 бар, а в закрытых — 6 бар). При этом температура теплоносителя может достигать 95 градусов (чаще всего для комфортного обогрева зимой теплоноситель нагревают до 70-80 градусов). Все это дает большой запас по прочности.

Еще одним преимуществом полипропилена PPR выступает длительный срок службы до 50 лет. При этом подразумевается регулярная эксплуатация при температуре +95 градусов и периодическое повышение до 100º С.

Применение

На основании вышеперечисленных свойств самым оптимальным применением для полипропиленовых труб PPR выступает организация водяного теплого пола, разводки централизованной системы отопления или прокладка коммуникаций под ГВС (подача от второго контура котла, бойлера, газового водонагревателя). Это самый распространенный материал для изготовления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения.

Полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости (маркировка: тип 4, TYPE-4, PPRCT)

Описание

Это еще один полипропилен модифицированного типа, отличающийся повышенной термической стабильностью. Четвертый тип служит без разрушения и деформаций, постоянно пропуская через себя жидкости с температурой 95º С.

Применение

Разновидность термически устойчивого полипропилена нашла активное применение в системах отопления, подаче горячей воды и других контурах с высокой температурой протекающих жидкостей.

Далее мы подробнее рассмотрим трубы двух последних типов: PPRC и PPRCT.

Цельные и армированные полипропиленовые трубы

Кроме классификации по составу полипропиленовых труб, изделия различаются по структуре и количеству слоев. Это влияет на их прочность и коэффициент линейного расширения при нагреве. Вид армирующего материала тоже бывает разный, как и технология его нанесения. При этом основа — сополимер может быть одним из четырех типов, описанных выше. Рассмотрим подробнее.

Цельные полипропиленовые трубы (однослойные)

Однослойные трубы выливаются из полипропилена и не имеют внутри своей структуры никаких твердых включений. Они легко режутся под нужный размер и являются одними из самых доступных по цене на рынке. Продукция выпускается с продольной синей или красной полосой, указывающей на температурное предназначение товара.


Полипропиленовые трубы с красной полосой.


Полипропиленовые трубы с синей полосой.

Трубы с красной полосой применяются для ГВС и систем отопления. У них, в отличие от версий с синей полосой, есть стабилизирующие добавки, сокращающие линейное расширение при нагреве стенок. Практика показывает, что даже такие дешевые трубы служат в системах водопровода и отопления десятки лет.


Белые полипропиленовые трубы.


Серые полипропиленовые трубы.

Армированные полипропиленовые трубы

Армированные трубы имеют внутри дополнительные вставки, сдерживающие линейное расширение при повышении температуры. Такие трубы стоят дороже, но более прочные и меньше прогибаются, когда теплоноситель разогревается. Продукция отличается по материалу и технологии армирования. Используются такие трубы преимущественно в индивидуальных и централизованных системах отопления.

Армирование стекловолокном

Для изготовления таких труб полипропилен заливается в форму, куда уложены волокна стекловолокна. Из-за этого трубы называют стеклопластиковыми. В результате получается однородная структура (полипропилен проходит сквозь волокна, охватывая их со всех сторон).


Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном устройство.

1. Полипропилен.

2. Стеловолокно.

3. Полипропилен.

Это дает следующие преимущества:

  • повышается жесткость труб, поскольку стекловолокно не растягивается так сильно, как пластик;
  • пайка осуществляется без предварительной подготовки — просто торцы насаживаются на паяльник и совмещаются после разогрева;
  • сокращаются временные затраты при монтаже;
  • система не окисляется изнутри;
  • стекловолокно легко плавится и обеспечивает прочный шов;
  • в силу однородной структуры трубы не расслаиваются.

Но стеклопластиковые трубы проигрывают целых 6% по степени расширения, если сравнивать их показатели с трубами, имеющими алюминиевое армирование.

Алюминиевое армирование (двухслойные трубы)

При изготовлении таких труб для повышения жесткости полипропилена в него добавляют тонкий алюминий. Он располагается внутри окружности и непосредственно контактирует с водой.

Наружная оболочка из пластика лишь дополняет толщину корпуса, а основную сдерживающую роль в противостоянии линейному расширению выполняет металл. В результате трубы получаются двухслойными. Из минусов стоит отметить, что перед пайкой придется вычистить металлический слой (с той части, что насаживается на наружную муфту), чтобы расплавить хорошо торцы.

Алюминиевое армирование (трехслойные трубы)

Еще одна разновидность армированных труб — трехслойная структура. Внутри используется слой пластика, обеспечивающий ускоренное протекание теплоносителя и защиту от коррозии. В середине находится алюминиевая фольга, а снаружи еще один слой полимера.

Трехслойные трубы стоят дороже других, но наиболее качественные, поскольку в них металл не контактирует с водой. Перед пайкой ничего чистить не требуется. Но все же случаются случаи расслоения из-за некачественного клея, используемого производителем. Покупать трубы следует только у проверенных фирм. Существует несколько разновидностей такого исполнения.

Сплошное армирование

Внутренний слой фольги присоединяется к полипропилену при помощи специального клея. Такая технология немного дешевле, чем следующая, поскольку проще в исполнении.


Устройство полипропиленовой трубы армированной сплошным алюминием.

Перфорированное армирование

Более совершенный вариант — армирование при помощи перфорированного листа фольги. За счет отверстий в металле не требуется использование клея. Полипропилен в жидком виде отлично проникает через перфорации и связывается с алюминием. Такие трубы хорошо сопротивляются линейному расширению и не расслаиваются, но стоят дороже. Из минусов — все та же зачистка перед пайкой, замедляющая процесс монтажа.


Устройство полипропиленовой трубы армированной перфорированным алюминием.

1. Полипропилен.

2. Перфорированный алюминий.

3. Полипропилен.

Размеры полипропиленовых труб

При подборе труб для отопления, важно знать габаритные характеристики и связанные с этим термины. Это же пригодится и для организации ХВС или ГВС. Трубы из этого материала могут быть диаметром от 10 до 1600 мм, относиться к разным сериям, иметь свое номинальную толщину стенки и пр. Чтобы не запутаться, давайте разберем основные параметры.

Габаритные характеристики и термины

Все параметры полипропиленовых труб регламентированы ГОСТ32415-2013. Согласно документу, выделяют следующие значения:

  • Номинальный наружный диаметр. В документах указывается как dₙ и относится к условному размеру, которому должна соответствовать труба и все элементы системы.
  • Средний наружный диаметр. Обозначается dₑₘ. Рассчитывается путем деления окружности трубы при наружном замере на число Пи (3.142).
  • Номинальная толщина стенки. Величина прописывается как eₙ и указывается в миллиметрах. Означает условный стандартный размер, выдерживаемый в любой точке сечения трубы. Он должен быть не ниже допустимого минимума, установленного стандартом для этого товара.
  • Серия труб. Прописывается буквой S. Эта величина не имеет размера, но обозначает трубы по категориям ГОСТ ИСО 4065.
  • Стандартное размерное отношение. Обозначается буквами SDR и подразумевает отношение величины dₙ к толщине стенки трубы eₙ.
  • Расчетная серия труб. Обозначается уже знакомой нам Sˡ, но только с верхним апострофом. Подразумевает значение для конкретной трубы, полученное по формуле Sˡ=(dₙ -eₙ)/2eₙ.
Читайте также:  Теплый пол в каркасном доме: монтаж водяной и электрической системы своими руками

Зная смысл вышеописанных параметров, будет легче разобраться в таблице, описывающей размеры полипропиленовый труб.

Таблица. Размеры полипропиленовых труб – PP-R и PP-RCT

Диаметры полипропиленовых труб для систем отопления

Поскольку в продаже есть полипропиленовые трубы диаметром от 10 до 1600 мм, важно разобраться, какие габариты труб подходят для системы отопления.

Для квартиры. В случае квартиры внутренний диаметр коммуникаций должен быть не меньше, чем аналогичный параметр у стояков. В противном случае эффективность отопления будет снижена. Для домов 1940-60 гг этот показатель составляет 32 мм. В многоэтажках более позднего времени могут встречаться стояки с внутренним пропускным сечением 26 мм. В зависимости от этого и нужно подбирать трубы.


Разводка полипропиленовых труб в квартире.

Для частного дома. Для организации однотрубной или двухтрубной схемы отопления в частном доме используют полипропиленовые трубы с диаметром 32-40 мм. Они идут на обвязку контура и стояки. Врезку радиаторов в многоэтажном коттедже можно выполнить из патрубков 20-26 мм.


Разводка полипропиленовых труб в частном доме.

Маркировка

Немаловажно разбираться и в обозначениях на самой трубе, чтобы проверить правильность отобранного товара и не смонтировать систему из неподходящих материалов. Маркировка на полипропиленовых трубах наносится через каждый метр черными точками.


Пример маркировки полипропиленовой трубы.

Маркировка содержит:

  • обозначение материала (PP-R или PP-RCT);
  • указание размерного отношения SDR и серии S;
  • параметры номинального сечения стенки и наружного диаметра;
  • уровень рабочего давления PN.

Закрепим на примере:

Труба из блоксополимера с толщиной стенки 6.7 мм и наружным диаметром 40 мм, рассчитанная на давление 20 атм. После чего обычно указываются стандарты производства (EN, ISO) и дата выпуска. Перед обозначениями часто прописывается торговая марка.

Размеры и классификация труб из полипропилена

Полипропиленовые трубы изготавливаются согласно ГОСТ и их размеры регламентированы стандартом. Диаметр внутренний магистралей – от 10 до 1200 мм, толщина стенок зависит от конструктивных особенностей. Классифицируются: по составу сырья, по давлению, назначению.

Производители выпускают полипропиленовые трубы разного диаметра

  • Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134-2003
  • Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, фитинги, размеры

Полипропиленовые трубы с каждым годом завоевывают новые пространства – их применяют во многих отраслях производства: машиностроении, сельского хозяйства и, прежде всего, в системах отопления, водопровода и канализации. Размеры и конфигурация ПП труб регламентируются ГОСТ. Изделия делят на типы в зависимости от качественного состава сырья, а именно от степени модификации основного полимера различными добавками.

Классификация полипропиленовых труб по составу сырья

  1. PPR (PPRС, ППР) – изделия этого типа изготавливаются из статического сополимера пенопропилена (или рандом-сополимера) с кристаллической структурой молекул. Устойчивы к температурным колебаниям от -170 до +1400С, ударным нагрузкам, поэтому широко применяются для устройства канализации, водопровода и отопления. Считаются наиболее востребованным материалом для бытового строительства. Размеры находятся в диапазоне 16. 110 мм и имеют подклассификацию по давлению, на которое они рассчитаны.
  2. PPH изделия. Изготавливают из сырья с добавлением модифицирующих добавок: антистатики, антипирены, нуклеаторы, которые придают повышенную ударную прочность полимеру. Изделия этого типа применяют для устройства наружного холодного водоснабжения, вентиляции и водоотведения. Для отопительных систем они не подходят, так как имеют низкую температуру плавления. Диаметры полипропиленовых труб РРН, как правило, большие, так как чаще всего они применяются при устройстве промышленной канализации и водоотведения.
  3. PPB (блок-сополимер). Структура этого типа сырья состоит из микромолекул гомополимера (блоков), которые отличаются по строению, составу, и чередуются между собой в определенном порядке. Конечный продукт этого типа благодаря молекулярной структуре приобретает повышенную ударную стойкость и применяется для напольных отопительных систем, холодного водоснабжения.
  4. PPs (полифенилсульфид) – полимер высочайшего класса с особым молекулярным строением. Обладает повышенной стойкостью к нагрузкам и нагреванию, улучшенными показателями износостойкости, прочности. Диаметр труб из полипропилена этого типа – от 20 до 1200 мм. Сфера применения – вентиляция, горячее, холодное водоснабжение, отопление.

Классификация по давлению

В маркировке ПП изделий встречается обозначение N25, N10 и т.п. Этот показатель дает возможность оценить устойчивость материала к давлению жидкости, проходящей по магистрали.

Юлия Петриченко, эксперт

Различают следующие виды полипропиленовых труб:

  1. N10 (РN10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Используются для обустройства теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 град. Диаметр труб полипропиленовых этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
  2. PN16 – редко используемый тип изделий с давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для подвода холодной и горячей воды с нагревом жидкости до +60 град.
  3. N20 (РN20) – магистрали из полипропилена с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной изделия 16…18,4 мм. Наиболее востребованный материал для устройства горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева жидкости до 80 град. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
  4. N25 (РN25) – полипропиленовая труба с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Идеально подходят для систем отопления, горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 град. Благодаря многослойной структуре изделия этого типа обладают повышенной устойчивостью к ударным, тепловым нагрузкам. Исполнение: внутренний диаметр полипропиленовых труб РN25 – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.

В настоящее время существует вариант армирования магистрали из полипропилена стекловолокном. Это позволяет избежать расслаивания водоводов в процессе эксплуатации, а при монтаже – потерь времени на зачистку срезов при сварке. Системы с армированием сеткой из стекловолокна наиболее предпочтительны, так как обеспечивают быстрый монтаж, устойчивость к деформации, увеличенный срок эксплуатации без ремонтов.

От чего зависят размеры полипропиленовых труб

Какие бывают диаметры полипропиленовых труб? Параметры зависят от температуры и объема транспортируемой жидкости, ее давления на стенки. В первую очередь, подбирают конфигурацию изделия в зависимости от назначения. Для каждого вида по классификации существует таблица размеров полипропиленовых труб, по которой подбирают подходящее изделие.

Читайте также:  Утепление полов пенофолом

Какие бывают размеры магистралей? Физические параметры систем канализации, отопления, водоснабжения напрямую зависят от того, для чего они предназначены. Диаметры металлических и полипропиленовых труб отличаются незначительно, но в пользу последних. Параметры пластиковых – меньше, а срок эксплуатации – значительно больше. Кроме того, полимер выигрывает по эстетическим свойствам и стойкости к коррозии.

Для сравнения с металлическими изделиями в таблице 1 приведены диаметры полипропиленовых труб в мм:

Таблица 1. Диаметры полипропиленовых труб, мм

Эквивалентный проход, мм Наружный диаметр, мм
Стальные газопроводные Стальные водопроводные Полимерные
10 17 16 16
15 21.3 20 20
20 26.8 26 25
25 33.5 32 32
32 43.2 42 40
40 48 45 50
50 60 57 63
65 75.5 76 75
80 88.5 89 90
90 101.3
100 114 108 110
125 140 133 125
150 165 159 160
160 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400
500 530 500
600 630 630
800 820 800
1000 1020 1000
1200 1220 1200

Диаметр трубы пп подбирается по результатам расчетов проходимости магистрали. При выборе стальных, медных, полимерных изделий следует внимательно отнестись к маркировке – некоторые типы обозначаются по внутреннему диаметру, а некоторые – по внешнему. В маркировке полимерных труб диаметры указаны только наружные.

Как подобрать правильный размер магистрали

Внутренний диаметр полипропиленовых труб подбираем путем элементарного расчета с исходными данными:

  • скорость движения жидкости по магистрали;
  • расход воды.

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения частного дома или особняка рассчитывается по формуле:

где v – скорость проходящего потока, м/с (принимается от 0,7…2 м/с);
π – число Пи, равное 3,14.

Диаметр труб для водопровода частного дома на практике принимают 20 мм по умолчанию. Для многоэтажного дома на каждом этапе строительства используют различные диаметры полипропиленовых труб на основе уточненного расчета: для подвода воды в каждую квартиру, в каждый подъезд, к дому, кварталу, микрорайону используются различные параметры магистралей. Соответственно, чем выше потребление воды, тем большие размеры принимаются.

На практике в многоквартирных домах применяют следующие размеры полипропиленовых труб в мм:

  • для стояков 5-этажных строений Ø25 мм;
  • разводка внутри помещений – диаметр берется 20 мм;
  • для стояков домов 9 и более этажей принимаются полипропиленовые трубы диаметром 32 мм.

Полипропиленовые трубы – размеры, таблица

Трубы полипропиленовые больших диаметров используют при организации подвода воды, отопления, канализации к домам, жилым микрорайонам, общественным зданиям, спортивным комплексам, гостиницам, для промышленных нужд. Например, трубы для водоснабжения диаметром от 500 мм применяются для подвода холодной питьевой воды от накопительных бассейнов к районам мегаполиса. Для передачи теплоносителя пп трубы большого размера не используют из-за большой тепловой нагрузки, которая способствует размягчению полимерных магистралей.

Диаметры сортамента полипропиленовых труб приведены в таблице 2:

Таблица 2. Классификация диаметров полипропиленовых труб, мм

Наружный диаметр, мм PN10 PN20 PN30
Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки
16 10.6 2.7
20 16.2 1.9 13.2 3.4 13.2 3.4
25 20.4 2.3 16.6 4.2 16.6 4.2
32 26.0 3.0 21.2 5.4 21.2 3.0
40 32.6 3.7 26.6 6.7 26.6 3.7
50 40.8 4.6 33.2 8.4 33.2 4.6
63 51.4 5.8 42 10.5 42 5.8
75 61.2 6.9 50 12.5 50 6.9
90 73.6 8.2 6 15
110 90 10 73.2 18.4

Для вентиляционных систем и водостоков промышленных сооружений применяют трубы полипропиленовые, размеры которых превышают Ø400 мм.

Для самостоятельной установки систем отопления, водопровода и канализации в частном доме или квартире важно не только подобрать правильные размеры магистралей, но и правильно их соединить. Для этого потребуются специальное сварочное оборудование, некоторый навык и умение им пользоваться. Поэтому лучше, если проектированием коммуникаций и их прокладкой будут заниматься профессионалы.

В статье мы кратко описали классификацию и основные параметры полипропиленовых водопроводных магистралей, используемых для устройства внешней и внутренней систем отопления, канализации, вентиляции, водоснабжения. Ассортимент изделий различного диаметра и назначения позволяет реализовать сложные строительные объекты, выполнять обвязку ГВС, ХВС и отопления эстетично, быстро, надежно.

А как вы справляетесь с заменой старых стальных труб на полипропиленовые? Магистрали какого размера вы используете при устройстве внутридомовых коммуникаций?

Полипропиленовые трубы для домашней системы отопления: разновидности, технические характеристики, типы систем

Тяжеловесные системы отопления из металлических труб постепенно уходят в прошлое. Им на смену приходят полимерные материалы. Отличными качествами обладают трубы из полипропилена: их сортамент достаточно велик, различны и технические характеристики у каждого из видов. Чтобы понять, какие именно полипропиленовые трубы для отопления лучше, необходимо разобраться в свойствах материала и требованиях к самой отопительной системе.

Трубы из полипропилена устанавливаются в системах отопления частных домов и квартир

Разновидности пропиленовых труб: какие лучше для отопления?

Еще десятилетие назад для устройства систем отопления повсеместно применялся обычный полипропилен (PPR). Но в чистом виде этот материал проявил себя не лучшим образом, отчего его рейтинг теперь довольно низок. Срок службы полипропилена значительно отличался от заявленного, а давление и высокие температуры становились причиной его деформации. Использование армирования позволило сохранить преимущества полипропилена и избавить его от весомых недостатков. Поэтому сейчас лучшими полипропиленовыми трубами для отопления можно назвать следующие:

Трубы PPR с алюминиевым армированием. Использование фольги из алюминия буквально дало новую жизнь трубам для отопления из полипропилена. Металлическая прослойка как бы удерживает полимер, защищая его от избыточного расширения. Слой алюминиевого листа может находиться как на поверхности трубы, так и в середине, между двумя слоями пропилена («сэндвич»). Такие изделия нуждаются в зачистке, иначе в месте сварки алюминий и PPR будут расслаиваться между собой.

Важно! При выборе недостаточно качественных полипропиленовых труб для отопления с алюминиевой прослойкой существует большой риск расклеивания материала: такие изделия легко подделать. Покупайте PPR-трубы с армированием только у проверенных поставщиков.

Трубы PPR с армированием из стекловолокна. Очень качественные и прочные изделия. Отличная степень надёжности достигается за счет монолитности конструкции. Такие трубы, в отличие от армированных алюминием, являются буквально литыми, поэтому и заслужили высокий рейтинг и массу положительных отзывов. Стекловолокно – это фактически композит полипропилена, поэтому от основных стенок трубы армирование не будет отсоединяться ни при каких условиях. Соответственно, такую трубу пропиленовую для отопления можно не зачищать перед монтажом.

Читайте также:  Что такое инверторная сварка: параметры устройства (схема)

Из всех видов полипропиленовых труб наиболее пригодными для отопления являются модели с армирующим слоем

Армирование удачно справляется с уменьшением эффекта теплового расширения, но, к сожалению, не устраняет его полностью. И те, и другие полипропиленовые трубы как средство для установки отопления имеют неплохие характеристики: выбрать между ними поможет ориентир по бюджету и личные предпочтения.

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

На рынке существует немало вариаций полимерных труб, но для горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять только полипропилен. Такие материалы, как ПВХ или ПНД являются слишком мягкими для данных целей, они лучше подойдут для подачи холодной воды, некоторые — для канализаций. Главные особенности, позволяющие использовать трубы из полипропилена в системах отопления, — это высокая прочность при достаточной легкости, а также способность сохранять работоспособность в агрессивных средах.

Труба полипропиленовая, подходящая для устройства отопления частного дома или в квартире, обладает представленными техническими характеристиками:

Способность выдерживать мощное давление. Вообще трубы PPR можно ставить на любые системы, существующие на данный момент. Давление, какое только могут выдерживать полипропиленовые трубы для отопления, напрямую зависит от постоянной рабочей температуры воды: чем сильнее нагрев, тем меньшее давление будет разрешено. Большинство изделий из полипропилена спокойно выдерживают давление в 4-6 атмосфер при том, что система будет нагреваться до +70 градусов.

ПП-трубы подходят для установки в любых системах отопления, так как способны выдерживать давление, поддерживаемое в сетях

Термоустойчивость. Оптимальная работа трубы отопления из полипропилена будет обеспечена даже при окружающей температуре воздуха в -15 градусов. Этот показатель не имеет особого значения на практике, но еще раз доказывает прочность изделий из PPR. Температурные характеристики этих труб будут такими:

  • температура появления хрупкости – от -5 до -15 градусов;
  • температура размягчения полимера – от 110-140 градусов;
  • температура плавления – от 140 до 170 градусов.

Данные характеристики дают понять, что использование качественных полипропиленовых труб для отопления оправдано и безопасно во всех современных системах. Отопительная система может нагреться до указанного уровня размягчения только при очень высокой температуре теплоносителя (до 95 градусов), а таковой она бывает в очень редких случаях. Кратковременные скачки температур допускать можно без вреда для целостности полипропилена.

Низкая степень теплопроводности. На поверхности полипропиленовых труб отопления не образуется конденсат именно благодаря этому свойству. Сама температура трубы при этом будет максимально близкой к температуре теплоносителя.

Неподверженность влиянию коррозии. Полипропиленовые трубы для отопления гораздо лучше противостоят влиянию различных неблагоприятных сред. В отличии от изделий из металлов, они никак не реагируют на длительный контакт с влагой. Соли и другие примеси, какие только встречаются в водопроводной воде, полипропилену совершенно не страшны. Для того, чтобы произошло разложение полипропилена, материал должен вступить в реакцию с сильнодействующей кислотой. Чего в бытовых условиях, конечно же, не случается.

Для бесперебойной работы отопления и его долговечности важно правильно подбирать фитинги для труб

Продолжительный срок службы. Производители обещают, что при использовании полипропиленовых труб в отоплении о монтаже новых конструкций можно будет не задумываться на протяжении 50 лет. Это достаточно высокий показатель, так как срок службы, к примеру, стальных труб обычно не превышает 20-30 лет. Чугунные трубы имеют больший срок службы, но их установка сейчас популярностью не пользуется.

Эксплуатационный срок полипропиленовой трубы отопления будет зависеть от таких факторов, как постоянное давление, схема системы и наличие температурных перепадов. Также то, насколько правильно был сделан выбор соединительных элементов, напрямую влияет на показатели срока службы полипропиленовых труб отопления.

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления: диаметры и сортамент

При планировке полипропиленового отопления основной критерий выбора труб — это их диаметр. Выбор труб по этому параметру оправдан потому, что каждый диаметр рассчитан на определенное давление в системе и её назначение. Рассмотрим, какие именно вариации существуют:

  • до 16 мм. Мелкие диаметры PPR-труб – хороший выбор для создания системы теплых полов. Отсутствие гибкости у полипропилена несколько затрудняет подключение отопления пола, но для исправления этого недостатка можно использовать переходники.
  • 20-25 мм. Этот вид изделий из полипропилена оптимален для отопления частного дома или сети в квартире. Простая система монтируется с помощью труб диаметром 20 мм, для стояков понадобятся трубы 25 мм.
  • 25-32 мм. Применяются тогда, когда требуется подключение центрального отопления в многоквартирных домах.
  • от 200 мм. Используются такие полипропиленовые трубы для отопления мест массового скопления людей: больниц, гостиниц, зданий университетов и школ, крупных магазинов.

Еще одним пунктом в сортаменте труб из полипропилена для отопления будет их маркировка. Она имеет вид PN**, где ** — это технические характеристики давления, которое данные изделия выдерживают:

  • PN10. Допускается давление силой в 1 МПа, постоянная температура воды не должна превышать 45 градусов при условии эксплуатации в системе теплого пола и 20 градусов для систем подачи горячей воды. Самый недорогой из видов полипропилена для отопления, каковой лучше всё же не применять для основной системы в квартире или обогрева частного дома. Такие трубы выпускаются только с тонкой стенкой (1,9-10 мм);
  • PN16. Переносят давление до 1,6 МПа, подъем температуры допускается до 60 градусов. При резких температурных скачках срок службы таких PPR-труб может быть сведен к минимуму. Можно ли ставить такие полипропиленовые трубы на отопление – решать вам, но для перестраховки лучше обратить свой выбор на более прочные модели. Толщина их стенки начинается от 3,4 мм;
  • PN20. Универсальный вариант: выдерживают рабочее давление силой 2 МПа, температуру нагрева теплоносителя – 80 градусов. Данную разновидность лучше выбрать для горячего водоснабжения при условии толщины стенки в диапазоне 16-18,5 мм;
  • PN25. Наиболее эффективные полипропиленовые трубы для отопления с прекрасными техническими характеристиками. Они выдерживают давление, достигающее 2,5 МПа, и выпускаются только с армированием.

Диаметр труб — важный критерий выбора при планировке системы отопления

Отопление из полипропиленовых труб своими руками в квартире

Для жителей многоквартирных домов знакома ситуация, когда необходима замена старого чугунного трубопровода. Замена труб отопления в квартире – мероприятие довольно сложное, но и тут обойтись без помощи профессионалов вполне реально.

Самостоятельно спроектированная новая система отопления в квартире может иметь хорошую работоспособность, если соблюдать порядок действий и правила безопасности. Замена старых труб отопления в квартире на полипропиленовые будет выглядеть примерно так:

  • согласование работ с муниципальными службами. Первый и очень важный этап, каковой даст вам разрешение на перекрывание подачи воды и сброс её из системы;
  • согласование работ с жильцами квартиры выше и ниже вашей. Замена стояков понадобится не только в квартире, где проводится ремонт. Однако, если демонтаж стояка невозможен, можно выбрать специальные переходники с чугунных труб на пластиковые;
  • демонтаж старого отопления.Старые чугунные трубы неплохо поддаются демонтажу, но эта процедура требует соблюдения некоторых правил безопасности. Хрупкость чугуна зависит от того, какой срок эксплуатации был у данной системы. Старые трубы разбиваются очень быстро, разламываясь на мелкие части. При ударе металлическим молотом от чугуна отлетают осколки, которые могут попасть в трубопровод: система подачи воды может закупориться. Поэтому для таких целей лучше выбрать резиновый или деревянный обух, который наверняка найдется дома у каждого. Демонтажные работы стоит проводить, надев респиратор и очки;
  • формируется схема новой системы, происходит навешивание радиатора по заданному периметру;
  • сборка полипропиленовых трубы отопления и подключение радиатора;
  • проверка системы на герметичность. Процедуру испытания проводят под сильным давлением – в 1,5 раз выше, чем обычное рабочее давление. Если производилась замена старой системы на новую двухтрубную, воду стоит пускать в обратном направлении при проверке.
Читайте также:  Характеристики и разновидности утеплителей Парок

Во многоквартирных домах заменять металлические трубы отопления на полипропиленовые можно как полностью, так и частично

Первым делом нужно выбрать оптимальный тип системы. Отопительная система может быть однотрубной или двухтрубной. От этого будет зависеть количество радиаторов и, соответственно, стоимость работ. Двухтрубная система требует большего количества радиаторов: если их более 8, то для такого отопления будет использоваться труба полипропиленовая с диаметром 32 мм. Если выбрать однотрубную систему домашнего отопления из полипропиленовых труб, расходы на ее обустройство снизятся, но тепло не будет распределяться равномерно. Каждый последующий радиатор будет прохладнее предыдущего. Схема может быть дополнена клапанами термостата, регулирующими мощность каждого радиатора.

Какая бы система отопления ни планировалась, необходимо расположить в верхней части радиатора клапан для сброса воздуха – кран Маевского. В нижних частях отверстия закупориваются пробкой.

Важно! При вкручивании пробки во вход радиатора необходимо очистить лезвием ножа от наплывов краски и любых других загрязнений. Это касается даже новых радиаторов.

Также замена системы отопления из полипропиленовых труб своими руками производится с помощью фитингов, хомутов, муфт (заглушек, уголков, тройников). Какие именно крепежные и соединительные элементы потребует замена труб, зависит от того, какая схема отопления была выбрана. Замена полипропиленовых труб осуществляется с помощью сварочного аппарата. Время нагрева для каждого типа PPR-трубы будет разным. Наиболее распространенные полипропиленовые трубы 25 мм и 32 мм требуют 7-8 секунд для оплавления. Если производится замена на армированные алюминием PPR-трубы, не забудьте произвести предварительную зачистку фольги перед пайкой.

Количество труб для отопления частного дома зависит от типа системы обогрева

Отопление из полипропилена своими руками в частном доме

Для частного дома самым оптимальным выбором будет схема двухтрубной системы. С точки зрения эстетики лучше сделать закрытый вариант расположения системы, но технически спрятать трубы в стене достаточно сложно.

Разработка схемы отопления из полипропиленовых труб также включает источник тепла частного дома. Котел может быть твердотопливным, газовым или электрическим. Наиболее безопасным считаются именно электрические – если планируется устройство схемы отопления из полипропиленовых труб своими руками, лучше выбрать этот вариант. Твердотопливный котел сложен в обслуживании, и подключение к нему труб отопления требует специальных навыков – для этого лучше пригласить профессионалов. А подключение к газовому котлу имеет смысл в том случае, если к дому проведен газ.

Имеет значение то, какой метод циркуляции будет выбран для системы домашнего отопления. Существует насосная и гравитационная системы циркуляции. В первом случае подача и циркуляция воды в системе будет происходить за счет работы насоса. Если применяется гравитационная (естественная) циркуляция, обязательно следует установить воздухоотводчик и расширительный бак, служащий для предохранения от скачков давления. Если схема отопления подразумевает верхнюю разводку, эти элементы системы устанавливаются на чердачном помещении дома.

Важно! В качестве работы отопительной системы важно правильное устройство разгонного коллектора (патрубка) – вертикального участка трубы, соединенного с нагревательным котлом. То, какую следует выбрать полипропиленовую трубу для разгонного коллектора отопления, определит диаметр остальной конструкции: при магистральной трубе в 32 мм диаметр патрубка будет не менее 40 мм.

Гравитационная (естественная) система отопления из прочного полипропилена очень простая и достаточно долговечная, её устройство не требует дополнительных затрат на насосное оборудование. Но гравитационная система также обладает некоторыми недостатками, в числе которых ограниченный радиус действия (не превышает 30 м) и долгое время для включения в работу.

Для дома большой площадью нужно устанавливать систему с принудительной циркуляцией, но для нее понадобится больше расходников

Гравитационную систему можно выбрать для небольшого частного дома, при условии нахождения расширительного бака в относительно теплом помещении (чтобы предотвратить замерзание воды в нём).

Подключение радиатора системы отопления к полипропиленовым трубам производится следующими способами:

  • диагональный тип;
  • боковой;
  • нижний.

Диагональная схема подразумевает подключение подающей трубы к верхнему патрубку, подключение отводящей – к нижнему патрубку радиатора. Примечательно, что теплопотери при таком способе не превышают 2%. Диагональное соединение используется при протяженных контурах (10-12 радиаторов). При боковом типе подключения и подающая, и отводящая труба находятся на одной стороне радиатора: вход расположен вверху, а выход – внизу. Этот способ весьма эффективен и часто используется в многоквартирных домах. Нижняя схема («ленинградка»), при которой подключение радиатора происходят по принципу «низ-низ» не рекомендуется для многоэтажных домов, зато приемлема для автономных. Нижнюю разводку можно при необходимости спрятать в полу.

Исходя из представленной информации, ответ на вопрос «Можно ли использовать полипропиленовые трубы для устройства системы отопления» будет вполне однозначным. Изделия из PPR – это не только бюджетный, но и вполне надежный вариант. В рейтинге полипропиленовых труб для современных систем отопления особое место занимают армированные изделия, и наилучшим выбором будут именно такие конструкции.

Стальные квадратные трубы тонкости технологии

  • 1 Распространенные технологии
    • 1.1 Технология горячей прокатки
    • 1.2 Технология холодного проката
    • 1.3 Сварные прямошовные конструкции
  • 2 Сортамент и технологические нормы конструкций
  • 3 Вывод

Данный профиль считается исключительно конструкционным, иными словами он изначально проектировался для использования в разного рода технологических конструкциях. Каркасы из этого профиля являются более устойчивыми и крепкими, по сравнению с конструкциями из круглых или даже прямоугольных труб. Самое широкое распространение этот профиль получил в строительных технологиях.

Читайте также:  Трубы чугунные канализационные. Разновидности и способы монтажа

В этой статье будет сделан краткий обзор наиболее распространенных технологий производства профильных изделий из разных видов стали. Также будет указано, какие конкретно нормы ГОСТ на квадратные стальные трубы регламентируют их выпуск.

Фото профилированных изделий из стали.

Распространенные технологии

Весь объем выпускаемых изделий можно условно разделить на две большие группы:

  • Бесшовные;
  • Сварные.

Что касается первой группы, то бесшовные конструкции рождаются благодаря прокатным технологиям, которые, в свою очередь, делятся на горячую и холодную прокатку. Группа прямошовных конструкций изготавливается посредством соединения металлического профиля сварочными технологиями.

Технология горячей прокатки

  • Станы горячей прокатки используют цельнолитую или штампованную, обжатую стальную заготовку, предварительно разогретую до температуры не менее 1200 ?С. Путем многократного формования, черновая гильза доводится до определенного размера. После чего она поступает на промежуточные вальцы, где заготовке придается квадратная форма.
  • Далее в дело вступает так называемая оправка. При помощи этого технологического процесса, из цельной и предварительно обжатой заготовки уже получается нечто похожее на нужное сечение. В монолитной заготовке продавливается и выкатывается сквозное отверстие.
  • После этого разогретая черновая заготовка, со сквозным отверстием передается на чистовую линию стана горячей прокатки. Здесь в зависимости от калибровки стана, изделие уже доводится до нужного сечения. После того как стенки прокатаны до запланированной толщины и форма практически готова, она отправляется на линию называемую холодильником.

Заготовка для горячей прокатки.

  • Дело в том, что для того чтобы металл сохранял эластичность, остывать он должен постепенно, в естественных условиях. В противном случае, при резком охлаждении, металл может закалиться, в результате получится крепкая, но хрупкая конструкция.
  • Но это еще не все, перед отпуском заказчику трубы обрабатываются на специальных калибровочных станках и в обязательном порядке проходят отдел технического контроля, где проверяется соответствие нормам ГОСТ на квадратные стальные трубы. Причем каждое изделие лично, своими руками проверяет и расписывается за его качество ответственный инспектор ОТК.

Поперечная схема конструкции.

Технология холодного проката

Как сама технология холодного проката, так и станы, на которых эта продукция производится, значительно отличаются от горячей формовки.

В некоторых источниках такие изделия могут именоваться цельнотянутыми.

  • Изначально гильза черновой заготовки делается не с помощью оправки, а путем высадки или вытяжки заготовки из цельного стального листа.
  • После чего на черновых вальцах заготовка трубы выкатывается до промежуточного состояния, при котором достигается запланированная толщина стенок. В этот момент она еще круглая, так как в таком виде ее обрабатывать гораздо легче, плюс точность обработки повышается многократно.
  • Далее продукт поступает на специальный пресс, оборудованный соответствующей оправкой. На нем конструкции придается нужная форма и отправляется на калибровочную линию.

  • На чистовой калибровочной линии устраняются мелкие дефекты, и толщина стенки доводится до идеального состояния.
  • Изделие практически готово, но из-за многократного сдавливания и формования металла, свойства его сильно меняются, он теряет свою упругость, становится более прочным и хрупким в результате деформации кристаллической решетки.
  • Чтобы вернуть металлу требуемые технические характеристики используют технологию «отпуска». Для этого металл разогревают до температуры порядка 700 ?С и дают медленно остыть.
  • Трубы из некоторых сортов стали, обработанные таким образом, после остывания могут незначительно терять свою геометрию, их по просту ведет. Чтобы исправить это досадное недоразумение товар отправляется на правку, которая делается при помощи специальных правильных станков и далее в службу ОТК.

Лист для формовки изделий.

Важно: несмотря на внешнюю схожесть, холодно и горячекатаные конструкции отличаются не только техническими характеристиками.
В частности толщина стенок и соответственно вес стальной квадратной трубы произведенной на стане холодной прокатки будут значительно меньше.
Горячекатаные трубные изделия имеют более толстые стенки и больший вес.

Сварные прямошовные конструкции

Технологическая инструкция по изготовлению прямошовных конструкций не настолько сложна и менее энергоемка.

Соответственно себестоимость и конечная цена будут гораздо ниже.

  • Изначально для производства изделия от стального листа отрезается мерная заготовка. Профессионалы называют ее штрипс. Размеры штрипса должны точно соответствовать площади развертки будущей трубы.
  • Когда штрипс готов, его направляют в специальный станок, на котором металлу придается форма будущего изделия. Это гидравлическая система роликов и валков, на выходе которой получается промежуточная заготовка квадратной формы, но с пока еще раскрытым швом.

Линия для прямошовной сварки.

  • Далее черновая сформированная заготовка поступает на линию сварки. Наиболее распространенной является электродуговая сварка. Ею свариваются габаритные конструкции с толщиной стенки более 2 мм. К примеру, квадратная труба 100х100х4 из стали, так востребованная в строительстве, сваривается именно электродуговым способом и регламентируется по ГОСТУ 8639 82.
  • Тонкостенные конструкции свариваются по специальной технологии в индукционных печах, что позволяет получить герметичный шов высокого качества.
  • В конце производственной линии изделие традиционно проходит проверку контролерами ОТК, где помимо традиционных параметров обязательно, на специальном оборудовании, контролируется качество сварного шва.

Сортамент и технологические нормы конструкций

Рассказать обо всех существующих на данный момент калибровках квадратных труб в небольшой статье невозможно, для этого существуют соответствующие нормы ГОСТ на квадратные стальные трубы. Чтобы вам было легче разобраться в дебрях маркировок государственного стандарта, мы объединили их в таблицу, где указали, какие стандарты для каких изделий разработаны.

ГОСТ 8639 82 на сортамент стальных квадратных труб регламентирует: Выпуск изделий из стали, горячей и холодной деформации. Также электросварные с горячей и холодной деформацией. Изделия, свариваемые в печах. ГОСТ 30245 03 на сортамент стальных квадратных труб регламентирует: Как квадратные, так и прямоугольные сварные профили, изготовленные путем сгибания. Предназначенные для строительных нужд. ГОСТ 8645 68 на сортамент стальных квадратных труб регламентирует: Бесшовные изделия из стали горячей прокатки, а также холоднотянутые квадратные трубы. В 1982 г вышла дополненная версия ГОСТ 8645 82 регламентирующая выпуск изделий из цветных и легированных металлов. ГОСТ 2591 88 на сортамент стальных квадратных труб регламентирует: Исключительно квадратные, горячекатаные изделия с размером ребра 6 – 200 мм. ГОСТ 30245 94 на сортамент стальных квадратных труб регламентирует: Гнутые конструкции замкнутого типа, сваренные продольным швом и обжатые на стане в валках. ГОСТ 8639 68 на сортамент стальных квадратных труб регламентирует: Действие документа прекращено в 1982 г результате утверждения дополненной версии ГОСТ 8639 82.

Важно: ГОСТ 12336 66 на сортамент стальных квадратных труб был отменен в 1981 г, после чего использовались ТУ 14-2-361-79.
Которые, в свою очередь были заменены в 1989 г на ТУ 14-2-849-89, действующие и поныне.

Читайте также:  Теплоблоки: за и против

Еще хочется отметить, что квадратная труба из нержавеющей стали, равно как все профилированные изделия из легированных и цветных металлов регламентируются согласно ГОСТ 8645 82.

Мебель из профилированного металла.

На видео в этой статье показаны стальные профилированные конструкции.

Вывод

Стальные профилированные трубы используются повсеместно, их можно встретить на детских площадках, из них делается большая часть легких биметаллических ограждений и наконец, ни одна современная стройка не обходится без стальных профилированных конструкций различного сечения.

Стальные прямоугольные трубы – техническая информация и нормативные требования

При упоминании о трубопроводе, на ум в первую очередь приходит изделие круглого сечения, которое используется при прокладке водопровода, канализации и отопления. Но востребованы и трубы, форма которых отличается от круга, в частности прямоугольная. Для того, чтобы правильно подобрать такую трубу, нелишним будет ознакомиться с нормативными требованиями и правилами маркировки.

Стальная прямоугольная труба

Общая информация

Квадратное и прямоугольное сечение никогда не используется для водопровода или системы отопления. Преимущества квадратного трубопровода становятся очевидными при монтаже, например, каркаса какого-либо строения.

При выполнении всех работ своими руками можно отметить сразу несколько преимуществ:

  • низкий вес;
  • высокая прочность;
  • отличная сопротивляемость кручению;
  • быстрота монтажа;
  • изящный внешний вид.

На фото – перильное ограждение из профильного трубопровода

Помимо этого, плоская поверхность еще и практична. Ее можно без проблем прикрепить к поверхности стены, а при устройстве, например, перильного ограждения верх из профильной трубы устанавливать намного сложнее.

Нормативная база

Производство профильного трубопровода выполняется пропусканием трубы через ряд вальцов, которые и придают ей нужную форму. При этом довольно жестко контролируется соответствие конечного продукта размерам, указанным в сортаментах.

Один из этапов производства

Что касается нормативных документов, то выделить можно целый «букет» нормативов, содержащих исчерпывающую информацию по типоразмерам профильного трубопровода:

  • ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8645-86 и ГОСТ 8645-82 – в этих документах указаны требования и типоразмеры стальных прямоугольных труб;

На схеме показаны основные параметры прямоугольного трубопровода

  • ГОСТ 8639-68, и ГОСТ 8639-82 на сортамент стальных прямоугольных труб содержат основную информацию по квадратным сечениям;

Схематическое обозначение размеров квадратного сечения

  • ГОСТ 30245-03 – в нем можно найти данные по трубопроводу как квадратного, так и сечения в виде прямоугольника. Помимо этого, в нем содержатся и требования к прочности сварного шва.

Стальной прямоугольный трубопровод

В этом случае внимание в первую очередь нужно обратить на ширину и высоту изделия, а также толщину стенки. Кроме того, нужно понимать, что углы скруглены, поэтому контролируется еще и радиус закругления.

Обратите внимание!
Закругление на углах трубопровода – вынужденная мера.
Если бы углы не были скруглены, то при деформации кручения в этих местах наблюдались бы концентрации напряжений, что ставит под угрозу стабильность конструкции.

ГОСТ 8645-82 на прямоугольный стальной трубопровод распространяется на электросварные, а также трубы горячего и холодного проката. Согласно сортаменту размеры могут находиться в пределах от 15х10 мм до 180х150 мм.

И если минимальные размеры могут использоваться разве что для перильного ограждения, то высота трубопровода больше 10 см позволяет использовать его уже в качестве элемента несущей конструкции.

Фрагмент сортамента на прямоугольный трубопровод

Трубы стальные прямоугольные по ГОСТу 8645-86 должны отвечать таким же требованиям, что указаны в нормативе 82 года. Отличия скорее косметические и касаются требований по соответствию заданным геометрическим размерам.

Согласно этому нормативу могут выпускаться спецразмеры, по согласованию с заказчиком ее диаметр может составлять от 28х25 мм до 196х170 мм. Что же касается радиусов закруглений, то действует общее правило – радиус не должен превышать двойную толщину металла.

Обратите внимание!
В отдельных случаях радиус можно увеличить до тройной толщины металла.
Но требуется предварительное согласование с заказчиком.

ГОСТ 8645-68 на сортамент стальной прямоугольной трубы содержит ту же информацию, немного отличаются только типоразмеры. Согласно этому документу стандартные размеры остаются прежними, а что касается спецразмеров, то они находятся в диапазоне от 28х25 мм до 230х100 мм.

Маркировка трубопровода содержит исчерпывающую информацию не только по размерам сечения, но и по материалу из которого он изготовлена.

Маркировка немного отличается в зависимости от длины, возможны такие варианты:

  • 90х40х4 ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86;
  • 90х40х4х6000 ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86;
  • 90х40х4х1250кр. ГОСТ 8645-68/В10 ГОСТ13663-86.

Инструкция по расшифровке одинакова в любом случае – слева направо указаны: геометрические размеры сечения и ГОСТ, в соответствии с которым труба выпускалась, также указывается длина трубопровода либо кратность длине, в знаменателе – тип стали и норматив, которому она соответствует.

В примере приведены такие типоразмеры:

  • в первом случае стальная прямоугольная труба по ГОСТу 8645-68 имеет сечение размером 90х40 мм, а толщина стенки – 4,0 мм, немерная длина, сталь В10;
  • все то же, но длина равна 6,0м;
  • геометрические размеры остались те же, но длина кратна 1,25м.

Обратите внимание!
Момент сопротивления, да и прочие статические характеристики рассчитаны исходя из толщины стенки 1,5 мм.
Учитывая то, что толщина металла может достигать и 15-18 мм, если планируются серьезные нагрузки, то лучше пересчитать эти характеристики исходя из реальных размеров стенки.

Квадратный трубопровод

ГОСТ 8639-68 на сортамент стальных прямоугольных труб правильнее называть нормативом на квадратный трубопровод, ведь высота и ширина сечения равны. Типоразмеры, конечно, отличаются от прямоугольника, минимальный размер – 10х10 мм, а максимальный – 180х180 мм. Помимо этого, возможен выпуск и специальных размеров – от 32х32 мм до 65х65 мм.

Сортамент на квадратное сечение

Обратите внимание!
В сортаменте некоторые размеры взяты в скобки, это означает, что этот типоразмер считается рекомендованным для большинства задач.
Соотношение цены и эффективности максимально.

Также, как и в случае с прямоугольным сечением нормируется величина радиуса закругления углов. В общем случае радиус не должен быть меньше, чем двойная толщина металла. И только для типоразмера 60х60х4 мм может быть сделано исключение и радиус может быть увеличен до тройной толщины стенки (но это требует согласия заказчика).

Помимо этого, оба норматива содержать довольно жесткие требования к геометрии самого изделия, жестко контролируются не только размеры сечения, но и кривизна, отклонение угла от 90ᵒ и т.д.

Например, электросварная прямоугольная стальная труба по ГОСТу 8369-68 должна соответствовать следующим требованиям:

  • отклонение толщины стенки от нормы зависит от способа производства, так для бесшовного проката толщина металла не должна отличаться от данных сортамента больше чем на +12,5% или -15%, электросварной трубопровод – ±10%, а для холоднотянутого – ±12,5%;
  • особо сильно на работу под нагрузкой влияет соблюдение формы, поэтому отклонение угла между стенками не должно превышать ±1,5ᵒ;
  • максимальная кривизна не должна превышать 1 мм на 1 м длины, этот параметр легко проверить своими руками;
Читайте также:  Стильные кресла (43 фото): красивые и модные кресла для дома, для кухни, самые интересные изделия в интерьере

Помимо этого, ограничения выдвигаются по таким параметрам как утяжка (подразумевается вогнутость сторон), длина готового изделия и т.д.

Современные нормативные требования

Если в прошлом основные характеристики квадратных и прямоугольных трубопроводов нормировались разными документами, то в ГОСТе 2003 года объединены типоразмеры этих двух видов сечений. Это несколько облегчает работу с документом.

ГОСТ 30245-03 на сортамент стальной прямоугольной трубы состоит из 2-х таблиц, в 1-й приведены типоразмеры трубопроводов квадратного сечения, а во 2-й – для прямоугольного.

По сравнению с перечисленными выше документами, несколько изменились типоразмеры:

  • для квадратного сечения минимальные размеры равны 40х40 мм, а максимальные – 300х300 мм;
  • в случае с прямоугольником размеры находятся в диапазоне от 50х25 мм до 400х200 мм.

Норматив 2003 года содержит информацию по обоим формам трубопровода

Что касается длины, то по ГОСТу 30245-2003 она может быть равна 6,0, а максимум установлен на отметке 13,0 м (но только с согласия заказчика). Для массового производства используется диапазон размеров 6,0 – 12,0 м.

Отличие от нормативов прошлых лет заметно еще и в требованиях к геометрии. Также уделяется внимание прочности сварного шва, правилам маркировки, складирования и т.д.

Критерии выбора

Важно уметь работать с сортаментом. То есть, зная назначение конструкции и имея на руках таблицу с типоразмерами (а также статическими характеристиками сечения), нужно уметь выбрать нужный вариант. И если при прокладке водопровода или канализации решающее значением имела пропускная способность, то в случае с профильным трубопроводом внимание нужно обратить на прочность конструкции, цена также учитывается.

Превышение допустимой нагрузки может разрушить конструкцию

Главное требование состоит в том, что допускается только упругая деформация (то есть после приложения нагрузки конструкция вернется в исходное положение, а при длительном ее приложении деформация не растет). Если расчет проводится самостоятельно, то нужно учитывать характер деформации (изгиб, осевое сжатие, кручение), ГОСТ на трубы понадобится для определения статических характеристик сечения.

Подбор трубопровода в зависимости от изгиба при центральном загружении (большая сторона в вертикальном положении)

Вряд ли кто-то захочет рассчитывать конструкцию самостоятельно, да и не все смогут. В такой ситуации можно воспользоваться таблицами, в которых указаны примерные типоразмеры под конкретный вид нагрузки.

В заключение

Для того, чтобы не ошибиться при выборе прямоугольной трубы нужно разбираться в нормативной документации и хотя бы примерно представлять себе условия работы конструкции. Нормативов в отношении профильных труб выпущено немало, информация, изложенная в этой статье, позволит сориентироваться в них.

На видео в этой статье показано использование профильной трубы в качестве каркаса для будущего строения.

По какому ГОСТу изготавливаются прямоугольные трубы

Профильная труба получила свое название от того, что сечения у нее не круглое. Фактически любое другое изделие подобного рода, которое имеет не круглое сечение, можно назвать профильным. Однако промышленность сегодня выпускает несколько определенных видов, каждый из которых регламентирован своим ГОСТ.

Кроме того, каждый отдельный вид пригоден для конкретной задачи, то есть имеет определенную сферу применения.

Некоторая классификация

На данный момент можно выделить большое количество признаков, по которым можно классифицировать все материалы такого рода между собой. Ключевым из них является форма профиля. Профильная продукция может иметь следующую форму:

  • Прямоугольные (ГОСТ 8645 68);
  • Квадратные (ГОСТ 8639 82 или же 8639 68);
  • Плоскоовальные. То есть такие, которые имеют две прямые стороны и две в виде полуколец;
  • Овальные;
  • С полыми ребрами;
  • С иной, специальной формой.

Конечно, наибольшее распространение получили квадратные (ГОСТ 8639 82 или же 8639 68) и прямоугольные (ГОСТ 8645 68).

Кроме формы все подобные изделия разделяются на виды и по способу производства:

  • Электросварные;
  • Бесшовные.

Профильные стальные трубы

Электросварные, кроме всего прочего, также разделяются на подвиды:

  • Тонко- и толстостенные;
  • Оцинкованные и не оцинкованные;
  • Прямошовные и спиралешовные, и многие другие.

Бесшовные, так же имеют несколько подвидов:

  • Цельнотянутые;
  • Горячекатаные;
  • Оцинкованные и не оцинкованные и многие другие.

Вернуться к содержанию ↑

Горячекатаные и холоднокатаные – в чем разница

Разница в тех характеристиках, которыми они обладают. Холоднокатаная сталь, как и продукция из нее, будет более прочная и устойчивая к различным агрессивным средам.
Лист стали проходит процедуры прокатки, то есть его кроят и режут на листы меньших размеров, или же на стальные ленты, которые потом сворачиваются и свариваются.

Горячекатаные прямоугольные трубы

Холоднокатаная же сталь проходит обязательную процедуру травления. Процесс прокатки начинается только по ее окончанию. Надо сказать, что такая технология вводит некоторые ограничения на толщину – до 5 мм.

Поскольку в процессе горячей прокатки металл разогревается и подвергается некоторым физическим воздействиям, то его толщина по всей площади постоянно меняется, то есть она не одинаковая. Холоднокатаные же стальные листы имеют одинаковую толщину, идеально гладкую поверхность и не имеют окалин, которые возникают в процессе термической резки.

Шовные и бесшовные изделия

Если с исходным материалом разобрались, то теперь остается выяснить, чем же отличается бесшовная профильная труба от той, что имеет швы и какие виды обеих бывают.

Здесь нужно сразу сказать, что бесшовная продукция более дорогостоящая, имеет более высокие технологические характеристики, в отличие от той, что получена путем электросварки.

Все электросварные материалы получаются путем формовки исходного листа и дальнейшей его сварки. В зависимости от формы шва выделяют прямошовные и спиралешовные.

Например, профильная труба (ГОСТ 8645 68) будет иметь всего один шов, который располагается вдоль ребра. При этом такой шов прямой.

Довольно часто продукция изготавливается иным способом. В качестве исходного материала используется штрипса, то есть стальная лента. Она навивается по спирали. При этом каждый шов заваривается. Этот шов и получил название спиралешовного.

Бесшовные прямоугольные трубы

Что касается бесшовных материалов, то они получаются путем прокатки стального слитка. В процесс прокатки образуется отверстие, которое в дальнейшем принимает необходимую форму.

Самое главное различие между этими двумя видами труб заключается даже не в наличии или отсутствии шва, а в прочностных характеристиках. Понятно, что бесшовные изделия будут выдерживать гораздо большие нагрузки, чем электросварные.

Читайте также:  Установка сливного бачка. Арматура для сливного бачка с нижней подводкой: фото, инструкция по установке

Краткий вывод

Как видно, видов и подвидов данных изделий огромное множество. Однако даже это не все. Все трубы отличаются между собой по своим размерам. Кроме того, существует такое понятие, как тонкостенные и толстостенные. Здесь никаких секретов нет – тонкостенные имеют меньшую толщину стенок, в отличие от толстостенных материалов.

Все эти параметры и характеристики могут иметь и квадратные изделия (ГОСТ 8639 82 или же 8639 68) и прямоугольные (ГОСТ 8645 68), а также остальные виды профильной продукции.

Гнутые замкнутые профили

Особый вид среди всех прочих занимает именно этот. Сегодня они стали основой конструкции многих зданий и строений. Фактически они и составляют костяк здания. Понятно, что среди них нет малых размеров. Самые малые, что имеются, обладают размерами от 15 см. довольно часто они бывают прямоугольными, но еще чаще встречаются квадратные.

Стальные прямоугольные трубы

Их изготовление осуществляется согласно ГОСТ 30245 2003. Продукция данного типа используется для устройства несущих опор, штанг, колонн и других подобных элементов.

Довольно часто можно видеть, как именно из таких материалов устраивают перекрытия.

Данные изделия могут выпускаться и из обычной стали, и из специальной легированной 09г2с (ГОСТ тот же – 30245 2003). Данные металлоизделия применяются в основном в тех регионах, в которых на протяжении долгого периода преобладают отрицательные температуры.

Используемые размеры

Среди огромного множества размеров, которые к тому же разбавляются толщиной стенки, можно выявить такие, которые наиболее часто употребляются, то есть имеют широкий спрос у частного застройщика.

Профильная труба прямоугольного сечения (8645 68) имеет такие размеры: 2*1; 2,8*2,5; 3*1,5; 3*2; 4*2,5; 4*2,8; 5*2; 5*2,5; 5*3; 5*4; 6*3; 6*4; 8*4; 8*6; 10*5; 10*6; 10*8; 12*6; 12*8; 14*6; 15*10; 16*12; 16*8; 180*12,5; 200*10. Здесь все размеры указаны в сантиметрах.

Надо сказать, что есть и иные размеры, которые гораздо больше представленных. Например, те же гнутые трубы (30245 2003) могут быть выпущены с размерами и 40 на 40 см. стоит обмолвиться и о длине. Все вышеперечисленные размеры могут иметь какую угодно длину, как собственно и изделия 30245 2003. Однако последние, как правило, выпускаются с длиной 2-3 метра. При этом упаковываются пачками, предельная масса которых не может превышать 10 тонн.

Подробнее о гнутых профилях

Сейчас мы довольно часто упоминаем стандарт 30245 2003. Это так потому, что сегодня продукция именно этого стандарта становится основой практически любого здания. Все часто видят, как большие супермаркеты возводятся за считаные дни. В этом заслуга именно этого стандарта 30245 2003.

Данные изделия специально были разработаны для строительства стальных конструкций. Изготавливаются они путем формовки трубы круглого сечения . При этом данная продукция имеет один прямой продольный шов. После сваривания происходит процесс обжатия специальными инструментами до квадратного или прямоугольного сечения.

При всей схожести данной продукции (30245 2003) ее нельзя путать с обычными прямоугольными трубами (8645 68) и квадратными (8639 68 или 8639 82)

Достоинства и недостатки

Как видно, классификация, которую имеет профильная труба, довольна широкая. Это связано с тем, что сфер применения довольно много. В некоторых из них требуется большой запас мощности, в некоторых меньше, поэтому применяются разные виды, изготовленные по разным стандартам, что было видно на примере стандартов 30245 2003 и 8645 68 с 8639 68 (82).

Сортамент тоже довольно богатый. Вызвано это все той же необходимостью в дополнительной прочности, которая стала возможна благодаря увеличению толщины стенки, например.

Нельзя ни сказать, что такой воистину огромный выбор, уже является большим достоинством. Фактически данные изделия можно использовать во всевозможных отраслях нашей жизнедеятельности. Например, если такие специальные трубы, как гнутые профильные (30245 2003), используются только в строительстве, то вот обычные прямоугольные (8645 68)и квадратные 8639 82 (68) могут применяться и в частном строительстве, и в транспортировке агрессивных веществ, и в машиностроении, и еще во многих отраслях тяжелой и легкой промышленности.

Кроме всеобщей распространенности, обладает профильная продукция и такими преимуществами:

  • Малое количество металла, уходящее на производство. Это позволяет сэкономить до четверти от общего объема стали с каждого строительного объекта;
  • Высокая скорость монтажа различных сооружений;
  • Не подверженность горению;
  • Возможность возведения даже очень сложных конструкций.

К недостаткам можно отнести постоянного врага стали – это ржавчина. Только своевременная специальная обработка поможет избежать коррозии.

Некоторые иные параметры

Выше была рассмотрена классификация на основе многих признаков. Кроме того были упомянуты и специальные виды профильных изделий. Однако, это далеко не все параметры, по которым прямоугольные трубы (8645 68) различаются между собой.

Вот некоторые иные параметры:

  • Материал изготовления. Понятно, что для гнутых профилей используется один вид стали, упомянутый чуть выше. Для обычной же продукции могут применяться сразу несколько таких видов, например, углеродистые стали, низколегированные и нержавеющие. Кроме всего прочего, сегодня в производстве данных продуктов используют и алюминий.
  • Наличие защитного цинкового слоя. То есть все вышеперечисленные виды могут быть покрыты цинком, чтобы избежать коррозии.

Есть и некоторые другие параметры, более узкие и специфичные.

Область применения

Где же использовать весь этот широкий спектр продукции:

  • Размер 25 на 25 мм. Небольшие размеры позволяют использовать такие материалы в машиностроении и кораблестроении. Это становится возможным благодаря тому, что при довольно высокой прочности, обладают профиля этого сечения очень низким весом;
  • Прямоугольные изделия 8645 68 размерами 60 на 40 применяются для создания небольших металлоконструкций, например зданий, ангаров, крытых манежей и других подобных. Обладают превосходными механическими свойствами, небольшим весом и большой прочностью на излом;
  • 60 на 30 используются для создания рекламных щитов, горизонтальных и вертикальных площадок. Обладают небольшой ценой и хорошими характеристиками;
  • Такие большие размеры, как 20 на 20 или 40 на 40, как уже было сказано, применяются в устройстве многоэтажных зданий, где они служат в качестве каркаса.

Прямоугольные трубы из стали

Вывод: Становится понятным, что множество разновидностей позволяют использовать трубы нестандартного сечения практически во всех отраслях жизнедеятельности. Однако, перед покупкой сперва необходимо внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, ознакомиться со стандартом, который может рассказать, из какого конкретно материала изготовлен тот или иной профиль. Вся эта информация позволит сделать оптимальный выбор из предложенного сортамента для конкретной цели.

Сварка профиля встык

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: