Сэндвич-панели: виды, размеры, ГОСТ

Cэндвич панели для стен и кровли. Состав и виды. Таблицы размеров, веса и характеристик.

Оглавление:

  • Состав сэндвич панелей
    • Виды профилирования внешней облицовки панелей
  • Какими бывают? Виды, характеристики и размеры
    • По назначению
      • Cтеновые
        • Размеры (мм)
      • Кровельные
        • Размеры (мм)
      • Угловые
      • Таблица сравнительных нагрузок
    • По виду облицовки
    • По виду теплоизоляционного слоя
      • Cравнительные характеристики панелей с различными видами утеплителей
  • Стандартные цвета по шкале RAL
  • Вес
    • Для стен
    • Для кровли
  • Проверенные производители

Что такое сэндвич панель? Данным термином обозначается многослойный строительный материал, который используется для возведения бескаркасных конструкций. При строительстве, элементы панелей соединяются между собой замковым соединением, образуя прочную монолитную поверхность.

Первые сэндвич панели появились на строительном рынке в 1930 году. Изобретателем конструкции является инженер Ллойд. Впервые использованные для сборки, панели сразу начали завоёвывать мировую популярность, позволяя быстро возводить строения различного назначения. Российские производители освоили технологию в 90-х годах прошлого века.

Состав сэндвич панелей

Стандартные сэндвич панели состоят из нескольких слоёв: внешняя облицовка и утепляющая прослойка между ними. Основные компоненты соединяются между собой посредством горячего прессования, или сцепляются клеящим веществом на основе полиуретана.

Двухкомпонентный клей слой №1

Двухкомпонентный клей слой №2

Трапециевидные ламели минваты

Конструкционные ламели минваты

Благодаря композитному строению, сэндвич панели обладают массой неоспоримых достоинств. В частности, спрессованный материал обладает минимальным весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент. Обладают сэндвичи и высоким уровнем теплоизоляции, при этом слой утеплителя надёжно защищён внешней облицовкой, поэтому панели не теряют своих свойств с течением времени.

Виды профилирования внешней облицовки панелей

Какими бывают? Виды, характеристики и размеры

Сэндвич панели разделяются по нескольким признакам, что определяет их характеристики и особенности применения.

По назначению

По назначению, материал разделяется на три группы:

Cтеновые

Обычно это прочные изделия, предназначенные для вертикальной установки. Внешняя облицовка выполнена из прочного материала с полимерным покрытием, цветовая палитра подразумевает широкий ассортимент оттенков. Для соединения элементов стены между собой используется система замка Z-LOCK.

Такое соединение обеспечивает герметичную стыковку панелей, что исключает образование мостиков холода, надёжно защищает утеплитель от любых внешних воздействий. Стоит отметить, что для дополнительной защиты стыковых соединений используются доборные элементы, герметик, строительный скотч и монтажная пена.

Размеры (мм)
Параметры Панели с минеральной ватой и пенополистиролом Панели с пенополиуретаном и пенополизоциануратом
Длина сэндвич панелей (м) 1.5 – 20 2-13
Монтажная ширина сэндвич панелей (мм) 1000, 1190, 1200 1150
Толщина сэндвич панелей (мм) 50 – 300 30-220
Толщина металла (мм) 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7 0.45-0.7
Кровельные

По своему строению и составу, материал напоминает стеновые аналоги, однако, имеются и некоторые различия. Например, замковое соединение относится к классу F-LOCK, что препятствует попаданию влаги внутрь кровли. Для этих целей предусмотрен и выраженный профиль внешней облицовки.

Для защиты панелей от агрессивного воздействия окружающей среды и прямого попадания ультрафиолетовых лучей, используется антикоррозийное напыление. Стоит отметить, что панели этой категории являются законченным элементом кровли, поэтому не нуждаются в дополнительной защите стыков.

Размеры (мм)
Параметры Панели с минеральной ватой и пенополистиролом Панели с пенополиуретаном и пенополизоциануратом
Длина сэндвич панелей (м) 1.5 – 20 2-13
Монтажная ширина сэндвич панелей (мм) 1000 1000
Толщина сэндвич панелей (мм) 50 – 300 60 – 140
Толщина металла (мм) 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7 0.45-0.7

Стоит отметить, что согласно нормам ГОСТ допускаются некоторые отклонения в размерной сетке, что не относит панели к категории брака. Важно понимать, что приведённые типоразмеры актуальны только для отечественных производителей. В Европе действуют другие стандарты, поэтому сэндвич панели, произведённые за рубежом, могут отличаться от российских норм.

Угловые

Как видно из названия, такие панели имеют довольно ограниченную область применения. Их используют для защиты углов зданий от влаги, улучшения внешнего вида. Панели монтируются на угловые откосы стеновых конструкций, что обеспечивает надёжную теплоизоляцию.

Таблица сравнительных нагрузок

Утеплитель мин. вата на
основе базальта

Пролет в метрах

Несущая способность при равномерно распределенных нагрузках, кг/м2

Кровельные гофр. вниз

Кровельные гофр. вверх

По виду облицовки

На картинке выше показаны варианты фасадных облицовок для так называемых сэндвич панелей поэлементной сборки

Если говорить о цельных листах, то здесь применяются такие материалы:

Оцинкованная или нержавеющая сталь с полимерным напылением.

Комбинированные материалы, где один металлический лист заменён гипсокартоном или ЦСП (цементно-стружечной плитой). Такие варианты обычно применяют для обустройства внутренних перегородок.

Оба слоя выполнены из ПВХ.

Внешние слои выполнены из специальной бумаги, алюминиевой фольги или полиэстера. Такие изделия обычно применяют для дополнительной теплоизоляции полов или фундамента.

По виду теплоизоляционного слоя

Обычно производители используют следующие материалы:

Минвата. Это волокнистый состав, получаемый из силикатной магмы и металлургического шлака. Материал обладает абсолютной негорючестью, но очень чувствителен к влажной среде. При монтаже таких панелей обязательно используются средства индивидуальной защиты, особое внимание уделяется герметичности стыков. Кроме этого, сэндвич панели с минеральной ватой обладают довольно большой конструкционной массой.

Стекловата. По своим свойствам, материал практически идентичен минеральной вате. Однако благодаря волокнам большого размера, такие панели обладают большей упругостью, соответственно более устойчивы к динамическим нагрузкам.

Пенополиуретан. Данный материал обладает абсолютной экологической безопасностью, устойчив к любым внешним воздействия, обладает отличными теплоизоляционными свойствами и влагонепроницаемостью. Единственный недостаток такого наполнителя – горючесть.

Пенополистирол. Сэндвич панели с таким теплоизоляционным слоем часто используются при строительстве торговых учреждений, обустройства холодильных камер. Материал имеет пористую структуру, что обеспечивает надёжную изоляцию внутренних помещений. Однако пенополистирол обладает сравнительно небольшой прочностью, что негативно влияет на его долговечность.

Читайте также:  Стиральная машина "Малютка". Плюсы и минусы. Сильные стороны
Cравнительные характеристики панелей с различными видами утеплителей

Сопротивление теплопередачи (кв.моС/Вт)

Удельный вес наполнителя (кг/м3)

Базальтовая минеральная вата

Мин. вата базальтовая

Объемная масса, кг/м3

Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С

Влагопоглощение за 24 часа при относительной влажности 96%, объем %

Водопоглощение за 24 часа при насыщении водой, объем %

Зная эти особенности, не составит труда подобрать сэндвич панели в соответствии с индивидуальными запросами.

Стандартные цвета по шкале RAL

Конструкционная масса сэндвич панелей напрямую зависит от типа и толщины теплоизоляционного слоя. Кроме этого, ключевую роль играет и плотность утеплителя. Например, у минваты этот показатель составляет 110 кг/м2, у пенопласта – 25 кг/м2. Соответственно при соблюдении стандартных типоразмеров, вес стеновых сэндвич панелей с минеральной ватой может варьироваться в пределах 16-39 кг. Аналогичные изделия, где в качестве утеплителя используется пенопласт, будут весить 12-17 кг.

Для стен

толщина панели по утеплителю t, мм толщина облицовки, мм масса панели, кг
50 0,5 16,03
0,7 19,55
80 0,5 19,7
0,7 23,22
100 0,5 22,15
0,7 25,67
120 0,5 24,6
0,7 28,12
150 0,5 28,27
0,7 31,79
175 0,5 31,34
0,7 34,86
200 0,5 34,38
0,7 37,9

Для кровли

Вес кровельных сэндвич панелей составляет 12-38 килограмм, в зависимости от используемого теплоизоляционного слоя.

толщина панели по утеплителю t, мм толщина облицовки, мм масса панели, кг
50 0,5 17,4
0,7 21,16
80 0,5 21,07
0,7 24,83
100 0,5 23,52
0,7 27,28
120 0,5 25,97
0,7 29,73
150 0,5 29,64
0,7 33,4
175 0,5 32,71
0,7 36,47
200 0,5 35,75
0,7 39,51

Проверенные производители

Учитывая популярность сэндвич панелей, на территории России работает довольно много предприятий, которые выбрали своей специализацией изготовление этого строительного материала. Приведём ТОП-5 проверенных компаний.

«Лиссант». Компания начала свою деятельность в 2008 году, и сейчас имеет несколько производственных линий, расположенных в различных областях страны. Производитель использует только качественное сырьё, технологический процесс строится на использовании итальянского оборудования. Компания неоднократно становилась призёром различных конкурсов, продукция подлежит обязательной сертификации качества по классу ISO 9001.

ООО «Теплант». Компания была основана на базе Куйбышевского предприятия по производству продукции из минеральной ваты. Производство сэндвич панелей было налажено в 2001 году, и сейчас это один их крупнейших производителей российского региона, поставляющий на рынок более 6 млн. м2 ежегодно.

ГК «Веста Парк». Ассортимент компании представлен стеновыми и кровельными сэндвич панелями различной цветовой гаммы. На предприятии действует многоступенчатый контроль качества, что позволило компании неоднократно стать номинантом всероссийских конкурсов.

ООО ТД «Стимет». Ключевым преимуществом компании являются доступные цены на выпускаемую продукцию, при этом сохраняется европейское качество. Сэндвич панели данного производителя оснащаются стандартными и фальцевыми замковыми соединениями, в качестве теплоизоляционного слоя используется минеральная вата либо пенополистирол.

«Техностиль». Предприятие работает с 2008 года, цель компании – занять лидирующие позиции на строительном рынке России. Компания постоянно ужесточает контроль качества производства, модернизирует технологические процессы и использует европейское оборудование. При этом сэндвич панели данного производителя отличаются доступными ценами. Выпускаемая продукция полностью соответствует российским и международным стандартам качества.

Стоит отметить, что это не единственные производители сэндвич панелей на территории России, однако, здесь перечислены наиболее конкурентоспособные компании, продукция которых заслуживает самых высоких оценок потребителей.

Сэндвич-панели: виды, размеры, ГОСТ

Сохранение тепла является основной функцией качественных стен в доме. В каркасных домах большое внимание уделяется использованию специального утеплителя. Однако, к примеру, минеральная вата легко впитывает влагу, то есть быстро теряет свои теплоизоляционные характеристики. В настоящее время существенное внимание строители уделяют качественной пароизоляции, гидроизоляции, ветрозащите всех стен при возведении дома, а для этого применяют специальные материалы.

Стеновые сэндвич панели представляют собой материалы, которые состоят из стальных внешних профилированных листов, а также утеплительного слоя. Слой утеплителя выполняют из современного материала — пенополистирола.

Пластиковые сэндвич панели представляют собой самонесущую конструкцию, которая используется для покрытия кровли, в виде ограждающих фасадных конструкций, при строительстве потолочных перекрытий и перегородок внутри сооружений.

Изготовление материалов

Технология изготовления сэндвич панелей предполагает следующую последовательность:

  • непрерывное профилирование тонколистового стального оцинкованного металлопроката либо металлической ленты;
  • укладка слоя утеплителя;
  • склеивание компонентов в единое целое

И внутренние и наружные части сэндвич материалов покрывают слоем тонкой стали, имеют специальную антикоррозийную обработку, в результате чего повышается их износостойкость, увеличивается противодействие негативным атмосферным факторам.

Компании, занимающиеся изготовлением сэндвич панелей, используют гост, постоянно контролируют качество выпускаемой продукции. Для повышения герметичности соединения отдельных панелей, защиты от ветра, влажности, используют саморезы для сэндвич панелей.

Основные положительные характеристики использования сэндвич-панелей

В строительной отрасли такие материалы применяют для реконструкции и строительства: логических терминалов; промышленных комплексов; торговых павильонов и комплексов; выставочных конструкций; низкотемпературных складов и промышленных холодильников; спортивных сооружений; складских помещений; крытых торговых комплексов

Такой параметр как толщина сэндвич панелей существенно на область их практического применения. Самые толстые панели используют для тепловых и котельных узлов, крытых торговых площадок, образовательных сооружений.

Разновидности покрытий

Начиная строительство жилого дома, необходимо продумать все нюансы, включая и качественное утепление. Дом должен быть уютным и комфортным, поэтому процедура утепления жилого дома является важным процессом. Какие утеплители лучше всего подобрать? Какой технологией воспользоваться? Эти вопросы ставят перед собой все строители. Полимеры довольно прочно вошли в жизнь современного человека, заняв свою нишу во многих отраслях промышленности. Современное строительство предлагает разные материалы для создания сэндвич-панелей. Начнем с того, что существует специальное деление всех современных утеплителей на «жесткие» и «мягкие» материалы. Среди «мягких» утеплителей можно выделить стекловолокно, минеральную вату. В качестве «жестких» утеплителей подразумевается пенопласт (вспененный полистирол), пенополистирол экструдированный, монтажная полиуретановая пена.

Читайте также:  Советы по созданию уютного интерьера

Для качественного утепления стен неплохим вариантом является применение материалов, состоящих из трех слоев. Различные виды сэндвич панелей создают из следующих полимерных материалов:

  • Полиэстер . Подобный материал имеет невысокую стоимость, не имеет ограничений по применению в разных климатических зонах. Данные панели имеют толщину 25 мкм, обладают теплостойкостью до +120оС. При желании можно выбрать вариант панели в глянцевом либо матовом покрытии. Использование подобного покрытия подходит для несущественных эксплуатационных нагрузок.
  • Пурал . Покрытие создано на базе полиуретана, имеет красивую матово-шелковистую поверхность. Панели из подобного материала подходят для создания внешних и внутренних ограждающих конструкций. Пурал отличается стойкостью к агрессивным химическим веществам, способен выдерживать существенные перепады температур. Для панелей в 50 мкм характерны прекрасные антикоррозийные характеристики, высокая пластичность при пониженных температурах.
  • Поливинилдифторид . В данном композитном материале содержится до 80 % поливинлдифторида, а также 20% акрила. Такие сэндвич панели рассчитаны на диапазон температур -60оС +120оС. Материал устойчив к УФ излучению, агрессивным средам, обладает отличной механической прочностью. Такие панели незаменимы для строительства сооружений, предполагающих особые условия эксплуатации.
  • Пластизоль . Такой полимер позволяет получать панели толщиной до 200 мкм, материал можно применять при наличии загрязнений в ОС.

Изготовление фасадных панелей

За последние годы фасадные панели полностью строительный рынок, вытеснили старые варианты обшивки зданий. Панели применяют в фасадных вентилируемых навесных системах в качестве облицовочного слоя. Такие системы принимают на себя ветровые нагрузки, защищают фасад сооружения от солнечных лучей, атмосферных осадков. При использовании панелей можно сделать фасад красивым и оригинальным.

Монтаж сэндвич-панелей

Для работы необходимы инструменты: электрическая дрель; шуруповерт; прижимной механизм; уровень; захваты, подъемный механизм.

  • уплотнительная самоклеющаяся лента;
  • анкеры со специальными прокладками;
  • герметик силиконовый;
  • сэендвич-панели;
  • металлические уголки (профиль);
  • саморезы;
  • минеральная вата

Горизонтальный монтаж панелей

Сначала нужно подготовить основание, чтобы закрепить нижнюю панель.

    К цоколю крепится горизонтальная направляющая: металлический угол или профиль с толщиной от 1 мм.

Специальными струбцинами прижимают панель к каркасу, создают целостное покрытие.

Далее панели крепятся к каркасу с помощью саморезов либо дюбелей, места соединений проклеивают уплотнительной лентой.

Вертикальный вариант монтажа

Вертикальное крепление сэндвич-панелей серьезных отличий от горизонтального крепления панелей не предполагает. Особое внимание необходимо уделить качественной стыковке смежных панелей. Для этого потребуются дополнительные физические усилия, поэтому лучше проводить монтаж с помощником. Потребуются прижимные специальные механизмы, с помощью которых можно гарантировать надежность фиксации замкового узла.

На цоколь крепят поддерживающие элементы. В случае необходимости между цоколем и панелью укладывают прослойку из минеральной ваты. Для контроля уровня, потребуется отвес. Крепление выполняется с помощью саморезов, самоклеющейся строительной ленты. Детали монтажа можно посмотреть в видео

Заключение

Для того чтобы в доме всегда было тепло и уютно, важно уделять особое внимание процессу утепления стен внутри и снаружи дома. Именно через стены происходит максимальная потеря тепла, а потому нужно правильно выбирать материал и утеплитель для стен.

Среди физико-механических достоинств такого «теплого фасада» из сэндвич-панелей отметим эстетичный внешний вид, устойчивость к перепадам температур, стойкость к процессу гниения, коррозии. Подобный утеплитель позволяет надежно защищать фасад здания, вкладывая в процесс утепления минимальные материальные средства и незначительные временные затраты. Эксплуатационный срок такой системы оценивается 20-25 годами. В доме устанавливается комфортный микроклимат и прохладной зимой, и теплым летом.

Сэндвич-панели: что это такое, виды, способы соединения, монтажа, свойства, таблицы размеров и веса

Затягивать строительство на несколько лет не у всех есть желание и возможность. Тем более что необходимости давно нет. Есть несколько технологий быстрого строительства. В лидерах — каркасы. При минимуме затрат очень быстро получаем полноценное здание. Но каркас — это только полдела. Надо еще обшивку выбрать. Один из вариантов — многослойные материалы. Их называют сэндвич-панелями. Размеры сэндвич-панелей позволяют еще больше сократить сроки строительства, потому что получаем сразу здание с наружной, а иногда и с внутренней отделкой.

Что такое сэндвич-панели

Сэндвич-панели — модульный строительный материал, предназначенный для обшивки зданий и сооружений, которые строятся по каркасной технологии. Состоят из трех слоев: двух листов жесткого материала и утеплителя между ними. Использование этого материала в разы ускоряет отделку и возведение зданий, так как сразу монтируется и наружная обшивка, и утеплитель, и внутренняя обшивка. А еще, размеры сэндвич-панелей позволяют перекрыть кровлю довольно большого дома без горизонтальных швов — максимальная длина сэндвич-панели может быть 12 метров. Более чем достаточно для двускатной кровли. Вопрос только в транспортировке, но это другая история.

Так выглядит дом из сэндвич-панелей

Итак, конструкция трехслойная. Слои склеиваются и одновременно прессуются. Есть два способа прессования — холодное и горячее. В любом случае держатся слои надежно. Оторвать друг от друга без применения механизмов не получается.

Сэндвич-панель — это строительный материал для обшивки каркасов. Состоит из двух листов жесткого материала, между которыми находится слой утеплителя

По назначению есть сэндвич-панели стеновые и кровельные. Отличаются обычно внешне, толщиной используемых материалов и типом профиля. Есть гладкие плиты, есть с разными типами профилей. Кровельные есть с рифлением по типу профлиста, а есть очень похожие на металлочерепицу.

Читайте также:  Что можно сделать из старой ванны: идеи на фото

Есть еще варианты специального назначения. Например, для гаражных ворот. Обычно это стальные листы, но с покрытием пуралом или каким-то другим стойким к повреждениям полимером. Отличаются они формой замка. Такие ворота обычно делают подъемными, так что замки имеют иную форму. И продольные края не открытые, а закрытые тем же стальным листом, который изгибают, формируя плавный скос.

Как выглядит сэндвич-панель зависит от материалов и способа его покраски

Стеновые сэндвич-панели могут быть гладкими и с рифлением. Оно есть традиционное (волна, трапеция, мелкое рифление), а есть более декоративное — под камень, кирпичную кладку и даже дерево.

Виды рифленого листа Cтеновые сэндвич-панели компании «Хэдда»

В общем, внешний вид сэндвич-панелей может быть различным.

Из чего делают

Материалы наружных слоев сэндвич-панелей могут быть различными. Наиболее распространены с «оболочкой» из листовой стали, но есть и из алюцинка, гипсокартона, пластизола, полиэстера, пурала, ЦСП, ОСБ (ОСП), ДСП. Выбор материала зависит от назначения строения, которое собираются отделывать, и от места установки. Размеры сэндвич-панелей от материалов слоев не зависят, так что тут ограничений нет.

Стеновые сэндвич-панели могут быть и такими — это для внутренних перегородок

Например, при возведении складских и производственных, подсобных помещений, обе стороны — стальные листы. Покрытие и профиль внутренних и наружных листов могут быть разными под необходимые задачи. При обшивке наружных стен частных домов, снаружи может быть металл, а внутри ГВЛ, ГКЛ, ДСП, ОСБ. Смотря, что владелец выбрал. Для перегородок существуют варианты с двух сторон имеющие ДВП, ГКЛ, ОСБ и ДСП или их комбинации. Материал тем и хорош, что есть разные варианты как по характеристикам, так и по внешнему виду и по цене.

Наружный слой — стальные листы

В качестве наружного слоя сэндвич-панелей применяют листовой металл. Толщина листа — 0,35-0,7 мм. Если металл ставят с обеих сторон, то для наружной берут более толстый — 0,7 мм, для внутренней — более тонкий — 0,35-0,5 мм. Согласитесь, это оправданно. Во-первых, вес меньше, во-вторых, стоимость ниже. А прочность для внутренней обшивки более чем достаточная. Даже если это производственное помещение.

Покрытие сэндвич-панелей: пример послойного нанесения

Металл покрывается несколькими оболочками с защитными свойствами. Обязательно идет оцинковка, а затем накладываются дополнительные слои — грунтовки и полимерные покрытия, которые защищают и придают более «цивильный» вид.

Виды полимерных покрытий для сэндвич-панелей

Качество стали очень важно, но не меньшее значение имеют оцинковка и качество защитных покрытий. От того насколько тщательно нанесено покрытие, зависит долговечность металла, а значит и надежность, и долговечность стены или кровли. Сначала стальной лист покрывается цинком, а затем на оцинкованную поверхность уже наносится один из видов полимеров. Это может быть:

    Полиэстер — SP или PE. Недорогое, стойкое к ультрафиолету, коррозии, перепадам температур, долго не выгорает. Наносится толщиной 25 мкм. Недостаток — невысокая стойкость к механическим повреждениям. Можно даже гвоздем поцарапать.

Предприятия стараются сделать защитное покрытие как можно более надежным

  • Поливинилиденфторид (ПВДФ, PVDF). Очень высокая стойкость к выцветанию и высоким температурам, химически агрессивным средам. Толщина покрытия 20-25 мкм.
  • Полиуретан. Наносится слоем 35-55 мкм. Требует хорошей грунтовки. Не выцветает, переносит температурные перепады. Хорош для кровельных материалов.
  • Поливинилхлорид (ПВХ или PVC). Наносится самым толстым слоем — до 200 мкм. Имеет самую высокую стойкость к механическим воздействиям. Применять имеет смысл для стеновых панелей. Но не переносит высоких температур. Максимальный длительный нагрев не выше 60°C. Лучше использовать в Средней Полосе и на Севере.

    Цвета могут быть самыми разными. Большая часть покрытий позволяет выбирать любой цвет из таблиц RAL

  • FARM. Хорошо переносит химические среды, стоек к коррозии, аммиаку и удобрениям. Применяется в птичниках и помещениях для скота, зернохранилищах. Наноситься может только на оцинкованную поверхность, причем слой цинка не менее 275 г/м².
  • Санитарное покрытие CLEAN (Food Safe). Оно безопасно для контакта с пищевыми продуктами. Не реагирует на соль, кислоту, щелочи и растворители. Это покрытие применяется в зданиях, относящихся к пищевой промышленности, медицине, фармацевтике, электронике.
  • Из всего этого перечня чаще всего применяется полиэстер, ПВХ и полиуретан. Изготавливают сэндвич-панели и из листовой нержавеющей стали. Такие сэндвич-панели применяют в холодильных камерах на предприятиях пищевой или фармацевтической групп.

    Профили сэндвич-панелей

    Сэндвич-панели с наружной обшивкой из металла могут быть гладкие и профилированные. Гладкие имеют более низкую механическую стойкость, на ровной поверхности проще сделать вмятины чем на рифленой. Если дом стоит во дворе, вероятность повреждений небольшая. Тем более что дорожки можно сделать не вплотную к стенам дома, а сделать мягкую отмостку и поверх высадить цветник или посеять газон.

    Возможные профили внутренних и наружных поверхностей при облицовке металлом

    Можно и профилированные сэндвич-панели взять для обшивки каркаса. Некоторые выглядят точно как вагонка, но есть и более интересные варианты. Правда, и по цене они «более интересные».

    Утеплитель

    Утеплитель для сэндвич-панелей также применяют разный:

    • минеральная вата (каменная или стеклянная);
    • пенополиуретан (пенопласт или ППС);
    • пенополистирол (ППУ или PUR);
    • пенополиизоцианурат (ПИР).

    Сравните характеристики сэндвич-панелей с разным утеплителем

    Лучший из всех — последний — ПИР. Он появился совсем недавно. Теплотехнические характеристики имеет на уровне с ППУ, но лучше по пожарной безопасности (переносит нагрев до 140°C без разрушения и воспламенения). Его минус — высокая цена. А вообще, обычно выбирают между минеральной ватой и пенополиуретаном. Пенопласт им обоим проигрывает, хотя и стоит дешевле. Но разница в цене не покрывает разницы в эксплуатационных свойствах.

    Читайте также:  Что такое гибкий камень. ЧТО ТАКОЕ ГИБКИЙ КАМЕНЬ (каменные обои)

    Размеры сэндвич-панелей

    Нормативов по данному виду строительного материала нет, поэтому при желании, можно найти или заказать те размеры сэндвич-панелей, которые вам больше подходят. Многие производители на это идут. Не факт, что крупное предприятие будет делать небольшую партию под ваши запросы, но с мелкими можно договориться. Хотя, и с крупными можно переговорить.

    Размеры сэндвич-панелей смотрите у каждого конкретного производителя

    Скорее всего, «заказные» размеры сэндвич-панелей выйдут дороже (в пересчете на квадратный метр). Но это может быть оправдано. Меньше отрезков/отходов, меньше затраты в итоге. В общем, надо считать и смотреть. А вообще, максимальные и минимальные габариты у каждого предприятия свои. Зависят они от имеющегося оборудования. В таблице свели наиболее часто встречающиеся размеры сэндвич-панелей. Их разделили по назначению — стеновые и кровельные. Так как они обычно отличаются.

    Длина Полезная или рабочая ширина Толщина
    Стеновые от 2000 мм
    до 12 000- 14 000 мм
    1000 мм
    1150 мм
    1190 мм
    от 30 мм до 250 мм
    Кровельные от 2000 мм до 16 000 мм 1000 мм
    1150 мм
    от 50 мм до 220 мм

    Обратите внимание, указывается «рабочая» или «полезная» ширина. По факту размер каждой панели будет чуть больше — как раз за счет замка. При расчете количества вам нужна будет именно рабочая ширина. А фактическая потребуется для транспортировки, но ее редко кто указывает. Можно уточнить у продавцов. А в среднем, можно накинуть по 15 см. Этого больше чем достаточно.

    Еще один момент. Не у всех производителей есть все указанные в таблице размеры сэндвич-панелей. Это «сборные» результаты. Выбраны значения, которые чаще всего встречаются. Но одно предприятие предлагает только одну ширину, другое — два или все три варианта. Точно также не все могут сделать лист длиной 12 метров. У кого-то максимум — 6,3 метра. Так что снова-таки мониторьте ситуацию в вашем регионе.

    Характеристики

    Как вы понимаете, говорить о характеристиках сэндвич-панелей «в общем» сложно. Слишком разные могут применяться материалы. И «обшивка», и утеплитель, и толщина всех слоев. Все это разное. И характеристики каждого из компонентов изменяются в широком диапазоне. Поэтому конкретные свойства стоит смотреть уже когда определились с производителем. А пока, чтобы можно было сориентироваться, приведем данные одного из них. Кстати, можете посмотреть таблицы в пункте про типы утеплителей. Это данные с одного из сайтов. В этом разделе приведем данные другого производителя. Заодно сможете оценить разбег значений.

    Стеновые сэндвич-панели — технические характеристики одного из производителей

    Если сравните две таблицы, то увидите, что в первом случае более высокое теплосопротивление имеет сэндвич с пенополистиролом. Во втором, наоборот — более «теплой» оказалась базальтовая вата. И никто при этом не врет. Просто используют они разные материалы. Вот и все.

    Еще может быть интересна несущая способность. Тут ситуация примерно такая же, как с тепловым сопротивлением. Зависит от металла, наличия или отсутствия рельефа, его формы и размеров. Также свою лепту вносят утеплитель и способ соединения слоев. В общем, критериев тоже немало. Так что, значения надо узнавать по конкретному материалу. А таблицу даем только для справки, чтобы вы могли примерно оценить возможную нагрузку.

    Несущая способность вполне достойная

    Как видите, вполне приличная несущая способность. Это дает возможность делать из сэндвич-панелей не только стены и кровлю, но и перекрытия. Неплохой способ ускорить стройку.

    Соединение сэндвич-панелей между собой

    Соединяются между собой сэндвич-панели при помощи замков. Замки стеновых и кровельных отличаются, причем значительно. В кровельных с одной стороны специально сделан выпуск стали в форме волны. Он «надевается» на выступ предыдущего листа. Так и происходит соединение. В стеновых же панелях замок сделан по принципу шип-паз. Причем, лучше если по такому принципу соединяется не только наружная обшивка, но и утеплитель.

    Соединение сэндвич-панелей между собой: замки разной сложности

    Вообще, во всей конструкции именно стыки панелей — самые слабые места. Не только в смысле безопасности, но и в смысле сохранения тепла. Первые панели были с соединением только металлических листов, а утеплители просто стыковались. Но швы промерзали, поэтому стали усложнять форму, создавая лабиринты. Также при соединении используются дополнительные уплотняющие ленты, чтобы уже точно избежать продувания и промерзания.

    Стеновые панели при вертикальном монтаже должны фиксироваться. При горизонтальном это не обязательно. Также обязательна установка крепежа при настиле сэндвичей на кровле

    В некоторых случаях используется дополнительная фиксация — саморезы или шпильки. Некоторые формы замков позволяют крепеж делать скрытым, в других он устанавливается сверху. По типу монтажа профлиста и металлочерепицы.

    Размеры сэндвич панелей

    Содержание раздела

    1. Стеновые сендвич-панели: размеры

    Данные приведены для стеновых панелей с утеплителем минеральная вата, плотностью 110 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,5 – 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм] Удельный вес сендвич панели [кг/м²]
    0,5 0,6 0,7
    50 1206 (ширина
    монтажная – 1190)
    1800 – 13000 14,61 16,26 17,93
    80 17,91 19,56 21,23
    100 20,11 21,76 23,43
    120 22,30 23,96 25,62
    150 25,61 27,26 28,93
    170 27,81 29,46 31,13
    200 31,11 32,76 34,43

    Данные приведены для стеновых панелей с утеплителем пенополистирол, плотностью 25 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,5 – 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм] Удельный вес сендвич панели [кг/м²]
    0,5 0,6 0,7
    50 1206 (ширина
    монтажная – 1190)
    1800 – 13000 10,36 12,01 13,68
    80 11,11 12,76 14,43
    100 11,61 13,26 14,93
    120 12,11 13,76 15,43
    150 12,86 14,51 16,18
    170 13,30 15,01 16,68
    200 14,11 15,76 17,43

    Данные приведены для стеновых панелей с утеплителем пенополиуретан (ППУ, PUR), плотностью 40 – 42кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,5 – 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм]
    40 1185 (ширина
    монтажная – 1190)
    1800 – 13000
    50
    60
    80
    100
    120
    150
    200

    Данные приведены для стеновых панелей с утеплителем пенополиизоцианурат (ПИР, PIR), плотностью 40 – 50 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,5 – 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм]
    40 1185 (ширина
    монтажная – 1190)
    1800 – 13000
    50
    60
    80
    100
    120
    150
    200

    Производители оборудования сэндвич-панелей задают размеры сэндвич-панелей исходя из размеров сырья – металлического профилированного листа.

    Производители же листа выбрали размер 1250 мм по ширине, исходя из стандартов транспортировки, а именно максимальной ширины кузова еврофуры — 2450мм.

    В стандартной евро фуре, шириной кузова 2450мм, по ширине помещается два ряда палетов сэндвич-панелей.

    2. Кровельные сэндвич-панели: размеры

    Данные приведены для кровельных панелей с утеплителем минеральная вата, плотностью 130 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм] Удельный вес сендвич панели [кг/м²]
    0,6 0,7
    50 1084 (ширина
    монтажная – 1000)
    1800 – 13000 18,34 20,18
    80 22,24 24,08
    100 24,84 26,68
    120 27,44 29,28
    150 31,34 33,18
    170 33,94 35,78
    200 37,84 39,68

    Данные приведены для кровельных панелей с утеплителем пенополистирол, плотностью 25 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм] Удельный вес сендвич панели [кг/м²]
    0,6 0,7
    50 1084 (ширина
    монтажная – 1000)
    1800 – 13000 13,09 14,93
    80 13,84 15,68
    100 14,34 16,18
    120 14,84 16,68
    150 15,59 17,43
    170 16,09 17,93
    200 16,84 18,68

    Данные приведены для кровельных панелей с утеплителем пенополиуретан (ППУ, PUR), плотностью 40 – 42кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,5 – 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм]
    40 1000 1500 – 13000
    60
    80
    100
    120
    150

    Данные приведены для кровельных панелей с утеплителем пенополиизоцианурат (ПИР, PIR), плотностью 40 – 50 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,5 – 0,7 мм.

    Стандартная толщина панелей [мм] Ширина по облицовке [мм] Длина панелей [мм]
    40 1000 1500 – 13000
    60
    80
    100
    120
    150

    Кровельная сэндвич-панель из-за более глубокого профиля всегда имеет укороченный размер по ширине, в сравнении со стеновой сэндвич панелью.

    3. Вес сэндвич-панелей

    Важным показателем сэндвич-панели является ее вес.

    Здесь большое значение имеет толщина и масса утеплителя, который в большей мере определяет стоимость готовой продукции.

    Наиболее тяжелым вариантом считается минеральная вата, имеющая большую плотность (110 кг/м3), самым легким – пенополистирол (25 кг/м3).

    Более подробно про вес в разделе разделе вес сэндвич панелей

    К примеру, квадратный метр панели с толщиной 50 мм и утеплителем в виде минваты — весит чуть более 38 кг. Такая же панель только с утеплителем из пенополистирола имеет массу менее 10 кг.

    Вес сэндвич-панелей варьируется в зависимости от вида и плотности утеплителя:

    Тип / Толщина 60 80 100 120 140 160 180 200
    Пенополистерол, кг/м²: 5,53 5,83 6,13 6,43 6,73 7,03 7,33 7,63
    Минеральная вата, кг/м²: 10,93 13,03 15,13 17,33 19,33 21,43 23,53 25,63

    Актуальные цены на сэндвич панели

    Ниже – четыре таблицы для каждого типа утеплителя. Стеновые и кровельные. На объёмы предусмотрены скидки. Семь разных толщин.

    Все цены на сэндвич панели, указаны в рублях за метр квадратный.

    Пенополистирол, руб. за м².

    Плотность утеплителя 25 кг/м³ с металлическими облицовками толщиной 0,5.

    Толщина 50/60 80 100 120 150 200
    Стеновые до 500м² 2380 2450 2530 2600 2720 2920
    Стеновые от 500м² 2360 2430 2510 2580 2700 2900
    Кровельные до 500м² 2535 2605 2685 2785 2885 2980
    Кровельные от 500м² 2515 2585 2665 2765 2865 2960

    Обратите внимание, сэндвич панели толщиной 50 и 60 мм не отличаются по цене.

    Минеральная вата [МВ], руб. за м².

    Плотность утеплителя 110 кг/м³ с металлическими облицовками толщиной 0,5.

    Толщина 50/60 80 100 120 150 200
    Стеновые до 150м² 2540 2695 2790 2910 2990 3400
    Стеновые 150-500м² 2520 2675 2770 2890 2970 3380
    Стеновые от 500м² 2500 2655 2750 2870 2950 3360
    Кровля до 150м² 2695 2855 2945 3075 3245 3525
    Кровля 150-500м² 2675 2835 2925 3055 3225 3505
    Кровля от 500м² 2655 2815 2905 3035 3205 3485

    Минимальны объем заказа 30 м2 каждой позиции + наценка 20 % Объем от 30 до 100 м2 наценка 20 % срок производства от 15 р.д.

    Сэндвич

    Строительный материал нового поколения все больше завоевывает рынок, благодаря качественным характеристикам и устройству слоев, позволяющим использовать его для создания основной конструкции, а также утеплять им стены, пол и потолок.

    Какие виды панелей-«сэндвич» бывают, их преимущества использования, все о технологии строительства и ремонта с ними, плюсы работы, правила монтажа, и другие нюансы, читайте подробнее в представленной статье.

    Что такое стеновые сендвичные панели?

    Панели нового поколения «сэндвич» имеют уникальные свойства и характеристики, которые позволяют широко применять их в строительстве.

    Свое название они получили за многослойную структуру, которая включает в себя большую ламель спрессованного утеплителя, «завернутого» в каркасный отделочный материал из металла, ОСП-плит или пластика. При этом внутренний утеплитель может быть представлен минеральной ватой, пенополистиролом, пенополиуретаном.

    Чаще всего, панели востребованы как материал для возведения перегородочных стен или утеплителя, так как имеют высокие теплоизоляционные качества. Но нередко их используют и для обустройства перекрытий, кровли, а также в качестве создания дополнительной звукоизоляции или защиты от шума.

    Нормативные требования ГОСТ

    Технологические требования, которые предъявляются к сэндвич-панелям, представлены в следующих нормативных документах:

    Перечисленные требования являются основными, их положениями пользуются строители на этапах изготовления изделий и монтажа. Отсылка ко всем документам, которые касаются сэндвич-панелей, и их подробная характеристика находятся в первых разделах ГОСТа 32603-2012.

    Похожая на сэндвич, СИП-панель отличается от нее материалом, составляющим основу, и еще одной особенностью. СИП-панели более крепкие, способны нести значительную конструкционную нагрузку, а сэндвич чаще используют в качестве вспомогательного материала и отделки.

    Конструкция стены

    Стена из панелей создается из нескольких изделий, соединяющихся между собой специальным механизмом. Стандартная сэндвич-панель представлена сложной структурой, трехслойная конструкция которой состоит из материалов, склеенных друг с другом, с помощью двухкомпонентного клея, произведенного по технологии Holt-Melt:

    • верхним и нижним;
    • внутренним.

    Начинка, которая находится внутри изделия – это утеплитель, представленный любым экологически чистым и прочным полимером (вспененным или экструзионным), минеральной ватой. Верхний и нижний слои представлены защитными листами. Чаще всего, они сделаны из ПВХ, стали или OSB-плиты.

    Производители упаковывают изделия в специальную пленку, которая легко удаляется при монтаже. Пленочная защита необходима панели от влияния внешних механических факторов (повреждений), а также температурных перепадов.

    Представленная конструкция позволяет широко применять изделия в жилищном хозяйстве в качестве основной конструкции. Но встречаются также сэндвич-панели, отличающиеся от стандартных, и состоящие лишь из двух слоев (в них отсутствует тыльная часть) – они применяются только в качестве утеплителя.

    Сэндвич-панель имеет замковое соединение на каждом изделии, которое позволяет успешно стыковать изделия между собой в одну конструкцию.

    Разновидности и типы

    Классифицируются сэндвич-панели по типам, определенных направленностью и назначением. Так, например, по внутреннему наполнителю, они бывают:

    • пенополистирольными (небольшой вес, идеальны для зданий с холодильниками);
    • пенополиуретановыми (самые высокие утепляющие качества);
    • минераловатными (идеальны для жилых и санитарных построек).

    Чаще всего, для перечисленных утеплителей применяют стальную оцинковку толщиной от 0,5 до 0,7 (мм). Но встречаются и пластиковые модели.

    Для промышленного и бытового строительства используют такие разновидности плит:

    1. Стеновые для промышленных помещений. Имеют облицовку из профильного металла или пластика с добавками полиэстера. Внутри могут быть использованы все три наполнителя, указанные выше. Толщина такой плиты составляет 50–200 (мм). Ее можно крепить к монолитному, деревянному или металлическому каркасу.
    2. Кровельные. В качестве нижнего слоя используется металлический ламинированный профиль, посередине – наполнитель из минеральной ваты или пенополиуретана, вверху – специальный профнастил. Толщина такого изделия достигает от 40 до 200 (мм). Отличительное характерное свойство данного типа – высокий уровень прочности.
    3. Стеновые для жилых строений. Верхний и нижний слои данного типа выполнены из ОСП, внутренняя часть – из пенополистирола. Плиты имеют небольшой вес, и толщину от 60 до 200 (мм).

    Представленные основные типы сэндвич-панелей соответствуют санитарно-экологическим и производственно-технологическим нормам. Более крепкими считаются те изделия, которые облицованы металлическим профилем, так как они способны стать крепким и надежным основанием, и отлично защищены от внешних воздействий.

    Все стеновые панели-сэндвич обозначаются производителями, как ПСБ, в зависимости от толщины пирога. Маркировка всегда равна указанной толщине. Размеры стандартов панелей для стен представлены на фотографии ниже:

    Разнообразие типов сэндвич-панелей позволяет решить многие проблемы при строительстве зданий, связанных с обустройством стропильных систем, создания теплоизоляционного слоя, защиты от шума и посторонних звуков, разделения межкомнатного пространства.

    Подробнее о видах и характеристиках в статье по ссылке.

    Технология строительства

    Прежде, чем начать монтаж стен, изделия очищают от упаковки, проверяют торцы плит и наличие замочковых соединителей.

    Если утеплитель выступает за пределы плиты – это недостаток удаляется большими строительными ножницами, и промазывается универсальным строительным клеем. Также при подготовке к монтажу необходимо проверить наличие гидроизоляции для цоколя и пола.

    Затем технология установки плиты проводится таким образом:

    1. Очистка несущего основания от пыли и грязи.
    2. Установление металлического каркаса, поверхность которого обработана антикоррозийным веществом.
    3. Установка бутиловой и крепкой уплотнительной ленты (2 изделия) по верху цоколя, по направляющим, которые соединяются с каркасом специальным плотным элементом (ленты полипропилена или минеральной ваты), по внешней стороне планки, с небольшим нахлестом (10 см).
    4. Установление уровня, и монтаж первой панели строго по размеченной линии, с верхней части, при шаге 400 (мм).
    5. Если монтаж проводится горизонтально, то панели фиксируются пазами вниз.
    6. Здесь нужно обработать замочковый механизм герметиком, с одновременным заполнением шва, который будет загерметизирован шнуром (бутилкаучуковым, с диаметром до 8 мм).
    7. Поперечные стыки, после соединения панелей, проложить дополнительным слоем утеплителя, с толщиной 2 (см).
    8. Затем соединенную часть панелей уплотняют лентой-герметиком и покрывают строительным элементом (фасонным), который нужно укладывать внахлест (5-8 см).

    После монтажа панелей и соединения друг другом, их обязательно прикручивают к металлической конструкции саморезами, и закрепляют герметичными уплотнителями.

    Во время работы резать металлические панели лучше всего циркулярной пилой, по размеченному карандашом и строительной рулеткой месту, а ОСП или пластиковые – режут ручной ножовкой, бензопилой или электролобзиком.

    Полная статья о тонкостях возведения стен их сэндвичей здесь.

    Ремонт таких зданий

    Потребность в ремонте может возникнуть, чаще всего, при механических воздействиях на панель. Отремонтировать конструкции из сэндвичей нужно будет в следующих случаях:

    • Видимые повреждения фасада (царапины, вмятины). Здесь потребуется зачистка места повреждения, шпатлевка и покраска поверхности. Работы нужно делать как можно быстрее, чтобы стеновая панель не впитала влагу.
    • Потребность в демонтаже углов, отливов или нащельников. Снимают с помощью специального строительного инструмента нужные части, заменяя их на новые.

    Технология проведения ремонтных работ в каждом конкретном случае подбирается индивидуально. Этапы могут быть следующими:

    1. Зашкуривание поврежденного участка абразивным материалом.
    2. Использование обезжиривателя для поверхности.
    3. Шпатлевание обработанного участка вровень с ремонтируемой поверхностью.
    4. Время на высыхание шпатлевки (1 сутки, или больше, в зависимости от показателей атмосферной температуры).
    5. Ошкуривание поверхности мелкой шкуркой до гладкости стены.
    6. Нанесение слоя двухкомпонентной грунтовки.
    7. Высыхание грунтовки (до 6-12 часов).
    8. Покраска панели в требуемый цвет.

    Мастеру в ремонте понадобятся шпателя, наждак разной зернистости, кисти для грунтовки и краски, шпатлевка, грунтовка и краска. За 2 суток вполне можно сделать ремонт стены. Если здание имеет несколько этажей, или ремонт требуется на большой высоте, приглашают промышленного альпиниста, который выполнит все необходимые работы.

    Если требуется выполнить замену уголков, нащельников, то приобретают крепежный элемент и новые уголки (или нащельники, если их меняют). Старые навесные крепежи удаляют. Используют дрель, шуруповерт, саморезы, болты, шурупы, анкеры, в зависимости от требуемого ремонтируемого участка и назначения стены – межкомнатная, внешняя.

    Слишком деформированные панели-сэндвич заменяют полностью, поэтому их ремонт бесполезен.

    Преимущества и недостатки трехслойного материала

    Плюсами использования сэндвич-панелей являются:

    1. Широкий круг возведения объектов:
      • промышленные(ангары, склады, площади для производственных нужд);
      • общественно-бытовые (торговые точки, бытовки, офисные помещения);
      • автотранспортные (заправочные, моечные, ремонтные);
      • спортивные (тренировочные залы, ледовые катки и для скейтбординга);
      • сельхозназначения (помещения для птицы и животных);
      • санитарные (медицинские здания разной направленности);
      • холодильники (складские помещения с пониженной температурой).
    2. Высокая степень пожаробезопасности. Панели относят к группе «НГ», считающейся негорючей, благодаря особой технологии производства. Сами загореться не могут. В случае сильного возгорания, способны выдержать тепловую нагрузку, до массивного пожара, 2 часа.
    3. Экологичность. Выполнены из чистых природных материалов, не вызывающих аллергию у людей.
    4. Малый вес. Легкость монтажа способствует окончанию строительства в самые краткие сроки. Плиты легко монтировать, благодаря замочковым соединителям от производителя.
    5. Наличие положительных характеристик:
      • высокая влагостойкость;
      • прочность и надежность;
      • хорошие изоляционные качества (звук, посторонние шумы);
      • небольшая толщина (в пределах 40-200 мм).
    6. Высокий уровень теплоизоляции, позволяющей создавать надежный защитный слой стены в условиях низких зимних температур.
    7. Простота ухода и отсутствие необходимости в декоративной отделке.
    8. Разнообразие декоративного оформления (большое разнообразие разных оттенков и рисунков на плитах.
    9. Доступная стоимость на изделия, позволяющая за небольшие денежные средства получить теплое помещение.

    Минусами панелей-сэндвич считают:

    1. Строгое соблюдение требований к монтажу стен, в соответствии с правилами ГОСТа и СНиПов.
    2. Хрупкость конструкции при неаккуратной эксплуатации. Требует бережного обращения, так как не подлежит ремонту, а нуждается в замене на новое изделие.
    3. Особое требование к конструкции. Поскольку она является самонесущей, то она не должна эксплуатироваться с дополнительными нагрузками.

    Судя по перечисленному описанию качеств плит, плюсов их использования намного больше, чем минусов.

    Внешняя часть плит редко повреждается, особенно при транспортировке до места строительства. Но, если такое происходит, то царапину легко замазать подходящим по цвету красителем.

    Дополнительно о плюсах и минусах информация тут.

    Средняя цена на рынке

    В РФ средняя стоимость изделий по типам примерно может составлять при толщине от 100 (мм):

    1. Стеновые для промышленных зданий – от 1000 руб./м 2 .
    2. Кровельные – от 900 руб./м 2 .
    3. Стеновые для жилых помещений – от 1200 руб./м 2 .

    Расчет необходимого количества панелей проводится, согласно проекту дома. Лучше всего его доверить профессиональным специалистам – мастерам своего дела.

    В расчете они будут учитывать:

    • общую площадь дома;
    • высоту и длину стен;
    • этажность;
    • форму фронтонов;
    • чердака;
    • прибавят процентную прибавку изделий (+15%);
    • учтут наличие в плане межкомнатных перегородок, с распределением панелей.

    Онлайн-калькулятор для расчета сэндвич-панелей можно посмотреть здесь.

    Подробнее о ценах и расчетах на строительство в этой статье.

    Сроки монтажа

    Примерные сроки возведения стен из сэндвич-панелей, например, профессиональной строительной компанией, с наличием необходимого инструмента, оборудования и транспорта, составят такой период:

    • Составление и одобрение проекта – до 1 месяца.
    • Постройка фундамента (в зависимости от выбранного и согласованного с инженером варианта):
      1. ленточный – 5-7 дней;
      2. ЖБ-свайный – 1-2.
    • Изготовление и транспортировка панелей нужного размера – 5-6 дней.
    • Возведение стен дома, например, площадью 120 м 2 – до 3-4-х недель.

    Итого: общий итог работ примерно составил – 2, 5 месяца. Если будущие владельцы постройки захотят построить надежное здание, которое должно прослужить более 30 лет, то, согласно строительным нормам, нужно дать сделанному фундаменту время на усадку.

    Для ленточного фундамента – это время составляет до 6 месяцев. Осенью сделать фундамент, весной – возвести стены. Но, если заказчик торопится, и это ему не принципиально, то можно обойтись и без ожидания усадки.

    На фото стеновая конструкция из сэндвич-панелей:

    Заключение

    Многослойная структура сэндвич-панелей позволяет их использовать в качестве отделочного материала, так и создания построек на металлическом или алюминиевом каркасе.

    Больше всего плиты подходят для строительства малоэтажных зданий. Самыми крепкими являются изделия, облицованные металлическими профилями. Постройки из сэндвич-панелей способны прослужить 30-50 лет.

    Основные свойства, технические характеристики, состав пенобетона и блоков из него

    Пенобетонные блоки – удобный материал для строительства и теплоизоляции. Они и стоят недорого, и весят немного, и габариты у них большие, позволяющие значительно ускорить все работы. Кроме того, можно отметить у данного материала немало и других полезных свойств.

    Итак, давайте поговорим про технические характеристики пенобетона, его ГОСТ, свойства, недостатки, применение и отзывы расскажем в этой статье. Мы также затронем тему состава пенобетона, изготавливаемого своими руками.

    Свойства и технические характеристики пенобетона

    Безопасность

    • Содержащий в своем составе лишь натуральные компоненты, пенобетон экологичен и безопасен.
    • А благодаря пузырьковой пористой структуре он обладает воздухопроницаемостью, позволяя стенам строения «дышать».
    • Стоит отметить также хорошую способность приглушать посторонние звуки.
    • Стойкость к огню у пенобетонных блоков – на высочайшем уровне.

    Про коэффициент теплопроводности пенобетона и другие строительные его характеристики поговорим далее.

    Более подробно о безопасности и других свойствах пенобетона расскажет этот видеосюжет:

    Строительные качества

    • Теплоизоляционные характеристики тоже радуют потребителей. Удельная теплоемкость, которая зависит от плотности, колеблется от 0,08 Вт/м·°С (для теплоизоляционных марок) до 0,38 Вт/м·°С (для конструкционных марок).
    • Поглощение материалом влаги составляет не более 14 процентов по массе – это весьма неплохой результат.
    • Соответственно, далее будет логично затронуть морозостойкость. Она у пенобетона составляет 35 полных циклов замораживания и размораживания.
    • Что касается прочности на сжатие, то она определяется плотностью (у пеноблоков конструкционного типа этот параметр выше, чем у теплоизоляционных).
      • Коэффициент прочности варьируется от 2,5 до 7,5 МПа.
      • Прочность при сдвиге отличается где-то на 6 или 10 процентов. Впрочем, нагрузки со сдвигом бывают крайне редко. А предельное значение прочности при растяжении составляет примерно одну четвертую от параметра на сжатие.
    • Усадка материала (основная) происходит в течение месячного срока. Она незначительная – всего лишь 0,1 процента.
    • Небольшой вес – еще одно достоинство пенобетона. Один квадратный метр стены, выполненной из данного материала, может весить от 70 до 900 килограммов. Это в разы ниже, чем у кирпича.

    Далее мы поговорим про стандартные размеры блоков из пенобетона и их цены.

    А этом видео будет рассказано о тепловых свойствах пенобетонов:

    Размеры

    И в заключение поговорим о габаритах пеноблоков.

    • Они стандартные: шириной 30 сантиметров и длиной 60 сантиметров.
    • Толщина их может составлять 10, 12, 15, 20 и 25 сантиметров.
    • Соответственно, один квадратный метр может включать от 22 до 55 пеноблоков.

    Очень важно, чтобы размеры соблюдались точно, до миллиметров, а иначе при строительстве придется потратить значительно больше времени на выравнивание швов. Считается, что более точной является монолитно-резательная технология изготовления пенобетона (так как износившиеся или некачественные формы могут дать погрешность).

    В любом случае стоит внимательно осматривать материал перед покупкой. Про состав пенобетона 1000 кг/м3 и его пропорции читайте ниже.

    Состав и пропорции

    Как и другие типы легких ячеистых бетонов, пеноблоки в основе своей имеют цемент, песок и воду. Иногда песок может быть заменен мелко помолотым шлаком, а в теплоизоляционных пеноблоках он и вовсе отсутствует.

    Пышную пенистую структуру материалу придает особое вещество, натуральное либо синтетическое, называемое пенообразователем (или пеноконцентратом).

    • Изготавливают материал согласно ГОСТ 21520-89.
      • При этом цемент должен соответствовать ГОСТ 10178,
      • вода – ГОСТ 23732,
      • сухой песок – ГОСТ 8736. Причем в песке не должно быть превышено содержание кварца свыше 75 процентов, а примесей глины в нем может быть не более 3 процентов.
    • Пенообразователь может иметь различный состав, каждый его тип также обязан соответствовать стандартам. Так,
      • натуральный сосновый канифольный пеноконцентрат – ГОСТ 191113,
      • пенообразователь на основе костного клея – ГОСТ 2067,
      • на основе едкого натра – ГОСТ 2263.

    Про состав пенобетона разных марок, например, 600, расскажем ниже.

    О том, каков состав пенообразователя для пенобетона и особенности его производства, расскажет это видео:

    Рецептура

    Количество каждого из компонентов в составе пенобетона должно соответствовать определенной рецептуре. Ведь от этого сочетания зависит такая характеристика, как плотность (определяющая класс и марку материала).

    В качестве примера приведем пропорции для нескольких марок:

    • Чтобы произвести один кубометр пеноблоков марки D400 (наименее плотной), надо взять 300 килограммов цемента, 120 килограммов песка, 160 литров воды. Пенообразователя понадобится 850 граммов.
    • Марка D600 — более универсальный материал, годится и для строительства, и для теплозащиты. Для выпуска одного кубометра пенобетона данного типа надо 330 килограммов цемента, 220 килограммов песка, 180 литров воды, 1100 граммов пеноконцентрата.
    • D800 – марка еще большей плотности и прочности. Для кубометра пеноблоков потребуется 400 килограммов цемента, 340 килограммов песка, 230 литров воды. Пенообразователя – 1100 граммов.

    Впрочем, пропорции могут несколько изменяться (и во многом это зависит от выбранного пеноконцентрата).

    Также возможно вам пригодится и следующая таблица.

    Состав смеси для пенобетона (таблица)

    Что такое пеноблоки, их преимущества и недостатки, как выбирать материал

    Производство блоков из пенобетона принято называть новой технологией в строительстве. По сравнению с возрастом бетона это, конечно, верно, но не совсем отвечает представлениям современного общества о новом.

    Так, пенобетон используют в строительной индустрии чуть больше 100 лет. Материал уступает классическому бетону по прочности (в первые десятки лет эксплуатации, но об этом ниже), зато по стоимости куда привлекательнее.

    Крупные размеры пенобетонных блоков и отличные теплоизоляционные качества обеспечили им большую популярность в сфере строительства частных домов и функциональных построек (гаражей). На растущий спрос откликнулось и предложение. А простая технология открыла массу возможностей для производителей, не всегда готовых следовать правилу «цена обоснована качеством». В итоге на рынке появилась масса материалов, не отвечающих заявленным характеристикам ни по размеру, ни по прочности, ни по весу.

    Чтобы отличить хорошее изделие от сомнительного, нужно понимать, что такое пеноблоки, и каковы их преимущества с недостатками. Об этом и пойдет речь ниже.

    О пенобетонных блоках

    Блоки из пенобетона – популярный стройматериал, относится к классу ячеистых бетонов благодаря специфике производства. Для их изготовления используют стандартную цементно-песчаную смесь с водой (как для бетона), но с добавлением пенообразующих веществ. Это позволяет снизить количество цемента в 2–4 раза.

    В качестве пенообразователей могут выступать:

    • синтетические составы (не рекомендованы при производстве блоков для строительства жилых объектов, из-за токсичности синтетических пенообразователей, к тому же прочность изделий с ними ниже);
    • белковые – органические – добавки (экологически чистые, дают хорошую прочность и стоят недорого).

    Для увеличения прочности материала в его состав могут добавлять строительное микроармирующее волокно или золы-уноса (сухая/летучая зола). Все компоненты смешиваются под давлением, пенообразование осуществляется в самом конце процесса, после чего смесь разливается в формы (большие и малые). Крупные пенобетонные куски впоследствии нарезают, добиваясь более точной геометрии по сравнению со штучным формованием в отдельных емкостях.

    Основные характеристики (в том числе и то, каких размеров бывают пеноблоки) определяет ГОСТ 25485–89, ГОСТ 21520–89 и ГОСТ 5742–76. Опираясь на эти нормативы, несложно посчитать, сколько изделий потребуется для строительства будущей бани, например, или гаража.

    Это важно. В рецептурах пенобетонных блоков применяют цементные вяжущие вещества, потому их (блоков) прочность формируется не сразу и продолжает увеличиваться с годами (уже в конструкции постройки). Как показывает экспертиза, прочность пенобетона через 30–40 лет может превышать изначальную в 4 раза.

    Технические характеристики пеноблоков

    При выборе рекомендуется обращать внимание на следующие технические характеристики пеноблока:

    • Морозостойкость. Определяется количеством циклов (замораживание/размораживание, 1 цикл – 1 смена сезонов с понижением среднедневной температуры до граничного отрицательного значения), которую выдерживает материал. Морозостойкость пенобетона отличается в зависимости от качества применяемых компонентов и типа пенообразователя. Минимум – F15, максимум – F75 b F100. Блоки с морозостойкостью 75 циклов могут использоваться за Полярным кругом.
    • Плотность. Она определяет марку материала, измеряется в кг на кубометр и варьирует в пределах 300–1200 кг/м3.
    • Теплопроводность. Зависит от марки изделий и колеблется в пределах 0,09–0,38 Вт/м* °C.
    • Вес. При нормальной влажности 1 блок весит от 8,5 до 47 кг в зависимости от плотности.
    • Размер пеноблока. В длину он составляет до 600 мм, в ширину – от 200 до 400, в толщину – 90–300 мм. Здесь стоит отметить, что технология производства позволяет выполнять изделия любого размера, но в частном мало- или многоэтажном строительстве рекомендуется опираться на таблицу размеров ГОСТ 21520–89. Подробнее типовые размерные показатели разберем чуть ниже.

    Это важно. Основная характеристика пенобетона, которая определяет его назначение, – плотность, рассчитываемая как отношение массы к объему блока. В маркировке она обозначается буквой D.

    Виды пеноблоков

    В зависимости от плотности, которая зависит от количества пор (чем их меньше, тем прочнее и тяжелее материал, тем выше его стоимость), пенобетоны делят на 3 основных класса.

    • Самый бюджетный вид – теплоизоляционный. Это блоки D300, 350, 400 и 500. Они легкие, недорогие, отлично теплоизолируют помещения, но не имеют достаточной прочности, чтобы использоваться в несущих конструкциях. Такие материалы применяют для устройства внутренних перегородок, звуко-, теплоизоляции и облицовки фасадов зданий.
    • Конструкционно-теплоизоляционные виды пеноблоков имеют плотность D600, 700, 800, 900. Эти изделия уже могут применяться для строительства внутренних несущих и наружных стен.
    • Конструкционные – самые прочные, плотные и крепкие блоки марок D1000, D1100 и D1200. Применяются для строительства короба частного дома или любой другой ответственной постройки.

    Размеры пеноблоков

    Стандартными считаются следующие размеры пеноблока для строительства.

    • Для перегородок, которые не являются несущими, а также в наружной конструкции облицовки фасадов – 600*300*100 мм (соответственно, длина, высота и толщина). При этом в зависимости от расположения блока параметры ширины и толщины (которая определяет толщину стены) могут варьировать.
    • Для несущих стен внутри помещений – 600*300*200 мм.
    • Для несущих стен короба здания – 600*400*200 мм.

    Самый распространенный формат для частного строительства (дом, гараж, баня) – 600*300*200 мм – по размеру идентичен 18,5 единицы одинарного кирпича. Такое сопоставление наглядно демонстрирует одно из безусловных преимуществ пенобетона – экономию средств на стройматериалах. Если же взять для внешней стены блок толщиной 400 мм, можно получить кладку с уровнем изоляции, которую кирпич может выдать только при толщине в 1,7 м.

    Кроме стандартных, используются и большие размеры пеноблока для стен. Их называют блок-панелями, а их размеры следующие:

    • длина – 1000 мм;
    • высота – 600 мм;
    • толщина – от 300 до 600 мм.

    Наиболее распространенный типоразмер в серии крупного формата –1000*600*500 мм. Существуют также модели 1000*600*400, 1000*600*500 и 1000*600*600 мм.

    Это важно. При выборе пенобетонного блока надо смотреть не только на его размер, но и на форму – геометрию – изделий. Материалы, изготовленные в кустарно-гаражных условиях, отличает неравномерность ширины и толщины по всей длине.

    Вес пеноблоков

    Вес пеноблока, в отличие от его размера, напрямую зависит от марки (то есть плотности, количества ячеек в бетонной структуре). Чем ниже плотность, тем легче изделия. Диапазон – от 8,5 до 43,2 кг. Рассчитать вес конкретного изделия, зная его марку и размер, достаточно просто.

    • Нужно определить объем блока (перемножить длину, высоту и толщину, предварительно переведя их в метры). Для стандартного изделия 600*300*200 мм, например, это будет 0,6*0,3*0,2 = 0,036 м3.
    • Плотность нужно умножить на объем. Например, для марки D1000 это будет 0,036*1000 = 36 кг. А блок такого же размера, но из класса конструкционно-теплоизоляционных материалов, D600 будет весить 0,036*600 = 21,6 кг.

    Поскольку пенобетонные блоки обычно отпускают кубометрами (по 1000 м3 в пачке), то определять их вес тоже принято из расчета 1 куб. м. В таком случае он будет равен или чуть больше заявленной плотности (марке). Для приведенных примеров в условиях нормальной влажности (55–65%) это 1000 и 600 кг.

    Отклонения в большую сторону объясняются допустимыми неточностями в размерах, неизбежными при отливе блоков в штучных формах. Кроме того, вес изделий сильно зависит от уровня влажности (если она равняется 75% и выше, параметр будет варьировать в пределах 11,7–47,5 кг). На сайтах производителей обычно можно посмотреть таблицу с точными параметрами веса кубометра материала для каждой марки.

    Плюсы и минусы пеноблоков

    Уже из того, что сказано выше, несложно вывести основные плюсы и минусы пенобетонных блоков. Так, к их преимуществам для частного строительства домов и других функциональных сооружений относят:

    • экологичность (изделия с органическими пенообразователями);
    • низкую теплопроводность;
    • отличные звукоизоляционные свойства;
    • морозоустойчивость;
    • долговечность при воздействии негативных факторов (не гниет, не плесневеет);
    • небольшой вес (минимальная нагрузка на фундамент);
    • универсальный характер (от фасадов до стен частного дома);
    • удобные размеры пенобетонного блока для стен;
    • пожаробезопасность (I степень огнестойкости).

    Недостатки

    К недостаткам материала можно отнести его простой вид (нужна дополнительная отделка), несовершенство геометрии отдельных блоков, из-за которого растет расход укладочного клея (минимальная толщина 2 мм) и большое количество материалов, выполненных в кустарных условиях. Кроме того, стены из пенобетона в многоэтажном сооружении нуждаются в армировании.

    Довольно сложно закрепить относительно тяжелую конструкцию (например, облицовочную панель) на поверхность ячеистого бетона. Хотя крепежи входят в него так же легко, как в дерево, держатся они из-за хрупкости хуже. Для фиксации элементов используют специальные анкеры и другие приспособления именно для пенобетонных оснований.

    Это важно. Простая технология изготовления позволяет делать пеноблоки прямо на стройплощадке. Но сразу пускать их в строительство недопустимо. Для достижения пенобетоном марочной прочности он должен сохнуть минимум 27 дней и применяться на 28-е сутки (срок хранения надо проверять и при закупке материала с производственных площадок).

    Сфера использования пеноблоков

    Пенобетонные блоки универсальны и могут применяться:

    • для изоляции помещений – жилых и нежилых;
    • утепления технических сооружений (в том числе колодцев);
    • устройства межэтажных перекрытий (с целью снижения нагрузки на фундамент многоэтажного строения);
    • перегородок в больших высотных зданиях;
    • строительства несущих стен (пеноблоки стандартных размеров марок D1000–D1200) и многого другого.

    Из пенобетонных блоков строят одно- и двухэтажные частные дома для постоянного проживания, гаражи на 1–2 машино-места, бани, мастерские, загородные цеха, склады, ангары.

    Резюме

    Перед тем как сделать вывод относительно главных характеристик пеноблоков, стоит отметить, что данный строительный материал часто идентифицируют с газобетоном. Что логично: технологии их производства схожи, свойства тоже, даже госстандарты, которые регламентирует требования к их качеству, одинаковые. Отличается только структура и процесс их производства.

    При создании пеноблочных материалов пенообразователь добавляется в уже готовую смесь для увеличения ее размера (образуется пена, материал заполняется закрытыми ячейками). Газобетон же получают посредством химической реакции – пенообразующий компонент (алюминиевую стружку) добавляют сразу, при смешивании (песка, цемента и воды) он ее газифицирует. В результате тоже образуются ячейки, но они не столь однородны, как у пенобетона.

    Возвращаясь к разновидностям пеноблока, стоит отметить, что его размеры и вес – это не только важные характеристики при выборе изделий (под конкретный проект). Будучи стандартизованными величинами, они позволяют точно определить потребность в стройматериалах:

    • посчитать количество изделий в ряду кладки (длина всех сторон коробки дома, разделенная на длину блока);
    • определить количество рядов в стене (поделить высоту стены на высоту блока);
    • перемножить количество изделий в ряду и число рядов, добавить 10–15% запаса – и можно заказывать полный комплект.

    Единственное важное уточнение: вес изделий может отличаться в зависимости от уровня влажности и технологии производства, а размеры не у всех точны. Поэтому перед покупкой всегда полезно убедиться, что вы имеете дело с проверенным надежным поставщиком, который предлагает только качественные стройматериалы и гарантирует соответствие их характеристик заявленным параметрам.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: