Футорка: что такое в сантехнике и отоплении, виды

Сантехник .

Телефон Сантехника 8 (495) 235-25-21, 8 (963) 626-40-67

суббота, 5 декабря 2020 г.

Футорка — назначение, виды, выбор

Резьбовые соединения ценятся из-за своей ремонтопригодности и возможности многократного использования. Они широко востребованы и распространены во всех областях техники. Их единственным недостатком является необходимость обеспечить полное соответствие параметров нарезки обеих деталей. Для решения этой проблемы используются различные переходники, одним из которых является футорка. В статье мастер сантехник расскажет, что это такое.

Что такое футорка

Футорка — это одна из разновидностей резьбовых фитингов, использующихся для соединения деталей, трубопроводов или иных элементов. Внешне она похожа отрезок трубы или на болт, по продольной оси которого просверлено отверстие с резьбой. Основное назначение — обеспечить переход от одного диаметра резьбы к другому.

Их диаметр значительно отличается. На языке сантехников они имеют свои «имена». Так, внутреннюю резьбу принято называть гайкой, а вот наружную именуют как штуцер. Различают еще трубную и метрическую резьбу.

Каждое изделие может иметь свой диаметр резьбы . Измеряется этот показатель дюймами либо миллиметрами . Инструментом, при помощи которого можно сделать такие расчеты, выступает штангенциркуль либо линейка.

Точность измерений в этом деле достаточно важная. Несоответствие резьбового соединения даже на один дюйм может стать причиной нарушения нормального функционирования отопительной или водопроводной системы.

Иногда отверстие с сорванной резьбой рассверливается на больший диаметр, нарезается новая и устанавливается футорка с внутренним диаметром, соответствующим вышедшему из строя элементу.

  • Сантехника. Обеспечивают переход с одного диаметра резьбы на другой, соединение труб разного типоразмера.
  • Производство мебели. Используются как крепёжные элементы для деталей или фурнитуры. Мебельные футорки не имеют шестигранной головки под рожковый или накидной ключ, представляя собой втулку с наружной и внутренней резьбой. Устанавливаются с помощью плоской отвёртки или шестигранного ключа, для которых изготавливаются соответствующие гнёзда.
  • Техника. Являются одним из вариантов ремонта при износившейся резьбе.

  • Ремонтные. Используются в мастерских по ремонту и восстановлению различной техники, в том числе автотранспорта. Существует много видов подобных деталей — от спиральных ремонтных вставок до полноценных футорок обычного вида. Для каждого типа технических устройств изготавливаются соответствующие ремонтные комплекты, включающие в свой состав восстановительные элементы для наиболее проблемных резьбовых соединений.
  • Мебельные. Существуют металлические и пластиковые элементы. Они устанавливаются в заранее подготовленные гнёзда — например, глухие отверстия несколько меньшего диаметра. Резьба нарезается самой футоркой при установке, так как мебельные материалы (ДСП или МДФ) имеют относительно мягкую структуру. Некоторые снабжены дополнительным элементом — шариком, распирающим деталь при завинчивании присоединительного элемента и плотно закрепляющим фитинг в гнезде.
  • Са нтехнические. Исходя из предназначения и используемой фурнитуры, футорка разделяется на: применяемые для изделий из чугуна и для переходников биметаллических и алюминиевых объектов.

Виды сантехнических футорок

Футорки для чугуна:

  • Изделия, предназначенные для соединения чугунных батарей к трубопроводам и запорной арматуре. Руководствующим фактором выступает конструкция самой отопительной системы.
  • Отлитые детали из чугуна. Несмотря на низкую стоимость и отсутствие наружного покрытия, они заслужили свое место за счет высокого уровня надежности.
  • Латунные элементы. Из-за своей способности намертво прикипать к чугунному изделию не имеет такой большой популярности среди потребителей. Этот вид изделий имеет немного высшую цену и неспособность повторного использования.
  • Направление резьбы. Подключение радиатора может осуществляться с разных сторон — правой или левой. Направление закручивания у футорки также будет изменяться.
  • Возможность для лучшего зажима при использовании различных приспособлений. Часто используемым инструментами выступает рожковый ключ, сантехнический и накидной.
  • Изделиям свойственен определенный ряд характеристик, а именно максимальное давление, температура, тип рабочей среды. В работе переходника может применяться пар, воздух, масло, газ и вода. Давление может достигать значения 25 Бар, максимум температуры составит 300 градусов. Исходя из этих показателей, не каждый материал способен справиться со своей работой в таких условиях.

Обратите внимание! Не рекомендуется для уплотнения резьбы радиаторной футорки использовать ФУМ ленту . Это обосновано тем, что она плохо переносит высокие температуры. Оптимальным вариантом будет классический тип с применением льна

Встречаться еще могут переходники с ребордой, которые по своей сути являются также футоркой. Внутренняя резьба у таких проводников всегда больше наружного.

Материал, из которого они изготовлены

Материал, из которого они изготавливаются, может быть самый разный. Это зависит от области применения элемента и величины нагрузок, которые он будет испытывать.

Из чего могут быть сделаны:

  • Чугун;
  • Латунь;
  • Оцинкованная сталь;
  • Алюминий;
  • Пластик (капрон, полипропилен) и т. д.

Составить исчерпывающий список изделий невозможно, так как они зачастую изготавливаются отдельными производителями для определённых узлов или деталей. Тем не менее сантехнические фитинги изготавливаются в соответствии с техническими нормами и требованиями ГОСТ, поэтому они могут использоваться с достаточной уверенностью в эффективности и качестве.

Как правильно подобрать

Обратите внимание! Рекомендуется приобретать детали и оборудование одной компании либо делать комплектацию набора в магазине. Продавец не только подберет нужные элементы, но и позволит сэкономить время

Таким образом, незаменимым предметом при монтировании отопительной или другой системы выступает футорка. Благодаря этому устройству отопительную систему удается смонтировать легко и без проблем, невзирая на большие перепады в размерах труб. Прежде чем приступать к монтажным работам, рекомендуется ознакомиться со всеми возможными вариантами соединения основных элементов системы. Это важно потому, что диаметр отдельных элементов трубопровода и всех соединений может отличаться.

В сюжете – Футорка нержавеющая переходная

Читайте также:  Технические характеристики керамогранита

В сюжете – Как правильно закручивать футорки на алюминиевые радиаторы отопления

В сюжете – Установка резьбовой футорки на анаэробный герметик

Использование это крепежа позволяет решить множество проблем без применения сварки или сложных технических приспособлений. Приобретение и установка вполне доступны даже неподготовленному человеку, главным условием является правильный подбор элемента по резьбе и размеру. Если никаких ошибок не допущено, установленный фитинг способен служить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как нарастить секции радиатора отопления

Использование футорки для соединения сантехники

У многих возникает вопрос футорка – что это такое? Футорка – это разновидность фитинга в виде гайки или втулки с наружной и внутренней резьбой. Чаще всего такой переходник используется в сантехнических системах для соединения трубопровода с разным диаметром деталей, однако данный фитинг очень распространен и в других сферах. «Сантехник Портал» расскажет, как и для чего используется футорка, фото которой вы, наверняка, уже видели, но не знали, что это за деталь.

  1. Сферы применения
  2. Основные разновидности
  3. Критерии выбора

Сферы применения

Футорка — что это: внешне фитинг напоминает отрезок трубы или на болт, по продольной оси которого имеется отверстие с резьбой. Наружная резьба – больше и предназначена для деталей большего диаметра, а внутренняя резьба – меньше, предназначена для соединения элемента меньшего диаметра. По сути, это переходник с одной резьбы на другую.

Главная функция такого соединителя — обеспечить сочленение двух деталей с разным сечением резьбы. Часто элемент с сорванной резьбой рассверливается на больший диаметр, чтобы его соединить используется футорка сантехническая или ремонтная с внутренним сечением, соответствующим испорченной детали.

Применение футорки резьбовой пользуется спросом в следующих сферах:

  1. Сантехника. Используется для соединения труб, сантехнических приборов, радиаторов с разными типоразмерами и материалами изготовления деталей (чугунные, биметаллические, алюминиевые элементы). Самая используемая область.
  2. Производство мебели. Применяется в качестве гайки для стяжки различных деталей, для утопления фурнитуры в материал. Мебельные фитинги из металла или пластика без шестигранной головки под рожковый или накидной ключ, монтируются при помощи плоской отвертки в соответствующие гнезда, к примеру, в глухие отверстия меньшего диаметра. Некоторые футорки снабжены шариком, который распирает ДСП или МДФ при закручивании присоединительной детали и плотно закрепляет фитинг в гнезде.
  3. Ремонт техники. Часто используются для соединения деталей с сорванной резьбой. К примеру, для восстановления свечной в автомобиле. Могут выполняться в виде спиральной ремонтной вставки. Для каждого вида технических приборов предназначаются соответствующие ремонтные комплекты с восстановительными приспособлениями для самых проблемных резьбовых соединений.

Высокую надежность и простую конструкция этого переходника потребители оценили по достоинству. Их применение ограничено лишь сложность найти некоторые виды и типоразмеры фитинга в ближайшем магазине. Но если нет подходящей футорки для радиатора в одном магазине, то в другом вы точно сможете найти необходимый фитинг.

Основные разновидности

Сантехнические футорки, в свою очередь, подразделяются на две группы.

Переходники первой группы используются для монтажа в чугунные трубопроводы, радиаторы отопления или сантехнические приборы. Их преимущества:

  • относительно низкая цена;
  • выдерживают давление до 25 Бар и температуру до 300 °C;
  • возможность контакта с горячей водой, паром, маслом;
  • наличие деталей с правой и левой резьбой.

Фитинги второй группы предназначены для алюминиевых или биметаллических соединений. Обычно, изготавливаются из оцинкованной стали и обладают следующими преимуществами:

  • устойчивость к коррозии;
  • выдерживают давление до 16 Бар и температуру до 110 °C;
  • монтируются специальными инструментами, которые не повреждают трубопровод или радиатор;
  • наличие специального покрытия из порошковой эмали.

Футорки различаются по назначению, в зависимости от сферы использования: сантехнические, мебельные и ремонтные.

Материал, из которого производят переходник футорку, также зависит от области использования и величины нагрузки, которые она будет испытывать. Основные материалы изготовления:

  • чугун;
  • оцинкованная сталь;
  • латунь;
  • алюминий;
  • пластик.

Составить исчерпывающий список всех разновидностей данных фитингов невозможно, поскольку они производятся отдельными изготовителями для определенных узлов или деталей. Однако все переходники выпускаются в соответствии с техническими нормами и требованиями ГОСТ, чтобы деталь, к примеру, с сечением ½ или ¼ точно соответствовала резьбе трубы или радиатора.

Критерии выбора

Футорки подбираются в зависимости от сечения и материала соединяемых изделий. Определить подходящие параметры по диаметру поможет специальная таблица. Диаметр резьбы зависит от ее шага и числа ниток на дюйм.

Фитинги для чугунных элементов системы обладают высокой прочностью и способны выдержать высокие нагрузки. Изделия второй группы используются в более мягких условиях, что следует учитывать при выборе подходящего соединителя.

При покупке внимательно осмотрите переходники, стараясь не пропустить механические повреждения, трещины или другие изъяны поверхности. Отлично, если получится попробовать присоединить футорку к детали с подходящей резьбой. Соединение должно производиться легко, без напряжения и на всю длину резьбы. Иначе лучше выбрать другой образец или вид фитинга.

Иногда возникают ситуации, когда необходимого переходника не получилось найти в магазине. Обычно это специфические образцы для ремонтно-восстановительных работ. В этом случае можно сделать футорку своими руками из болта прутике из подходящего металла, просверлив по продольной оси отверстие и нарезав в нем внутреннюю резьбу нужного размера.

Таким образом, футорка позволяет решить проблему соединения деталей с разным сечением без применения сварки или сложных технических приспособлений. Купить и установить такой фитинг может даже неподготовленный потребитель. Главное – правильно подобрать изделие по резьбе и размеру. Если никаких ошибок не допущено, установленный фитинг способен прослужить долгие годы без хлопот.

Читайте также:  Чистый кондиционер – надежная работа

Футорка: обзор резьбовых переходников и их подразделение

Ремонт в доме сопровождается множеством переделок, заменой старых элементов, а также модернизацией имеющихся объектов. Одним из важных направлений таких работ является сборка систем отопления и водоснабжения.

От результативности таких процессов зависит комфорт и безопасность проживания в доме. Например, качественно смонтированная система отопления будет гарантировать в холодное время года теплую и уютную атмосферу. Ведь самое главное для человека – это безопасность и комфорт.

Каждая система состоит из множества комплектующих элементов, где каждый из них имеет свое место и конкретное предназначение. Самыми распространенными составляющими выступают переходник, муфта, сгон, бочонок или ниппель, контргайка, футорка и другие. Самым востребованным элементом является футорка.

Что такое футорка

Футорка представляет собой специально разработанный переходник, который характеризуется и наружной, и внутренней резьбой.

Очень часто их диаметр значительно отличается. На языке сантехников они имеют свои «имена».

Так, внутреннюю резьбу принято называть гайкой, а вот наружную именуют как штуцер. Различают еще трубную и метрическую резьбу.

Каждое изделие может иметь свой диаметр резьбы. Измеряется этот показатель дюймами либо миллиметрами. Инструментом, при помощи которого можно сделать такие расчеты, выступает штангенциркуль либо линейка.

Точность измерений в этом деле достаточно важная. Несоответствие резьбового соединения даже на один дюйм может стать причиной нарушения нормального функционирования отопительной или водопроводной системы.

Исходя из предназначения и используемой фурнитуры, футорка разделяется на две группы: применяемые для изделий из чугуна и для переходников биметаллических и алюминиевых объектов.

К характеристикам первого класса относят:

  1. Изделия, предназначенные для соединения чугунных батарей к трубопроводам и запорной арматуре. Руководствующим фактором выступает конструкция самой отопительной системы.
  2. Отлитые детали из чугуна. Несмотря на низкую стоимость и отсутствие наружного покрытия, они заслужили свое место за счет высокого уровня надежности.
  3. Латунные элементы. Из-за своей способности намертво прикипать к чугунному изделию не имеет такой большой популярности среди потребителей. Этот вид изделий имеет немного высшую цену и неспособность повторного использования.
  4. Направление резьбы. Подключение радиатора может осуществляться с разных сторон — правой или левой. Направление закручивания у футорки также будет изменяться.
  5. Возможность для лучшего зажима при использовании различных приспособлений. Часто используемым инструментами выступает рожковый ключ, сантехнический и накидной.
  6. Изделиям свойственен определенный ряд характеристик, а именно максимальное давление, температура, тип рабочей среды. В работе переходника может применяться пар, воздух, масло, газ и вода. Давление может достигать значения 25 Бар, максимум температуры составит 300 градусов. Исходя из этих показателей, не каждый материал способен справиться со своей работой в таких условиях.

[warning]Замечание мастера: не рекомендуется для уплотнения резьбы радиаторной футорки использовать ФУМ ленту. Это обосновано тем, что она плохо переносит высокие температуры. Оптимальным вариантом будет классический тип с применением льна.[/warning]

Ко второй группе изделий, а именно переходникам для алюминия и биметалла, относят такие характеристики:

  1. Такие детали часто изготавливаются из высокопрочной оцинкованной стали. Этот материал обеспечивает высокий уровень надежности, а также стойкость к коррозийным процессам.
  2. Покрытие элемента эпоксидной порошковой эмалью. Она придает изделию прочность, стойкость к деформации, а также привлекательность.
  3. Существует также левосторонняя и правосторонняя резьба.
  4. Чтобы не нарушить целостность комплектующих, в процессе монтажа используется специальный ключ для их закручивания. Он поможет хорошо закрепить соединения при выполнении сбора системы, а также не повредить при этом саму поверхность труб.
  5. Рабочее давление. Максимальное значение этого показателя в системе составляет 16 Бар, а температурного теплоносителя – 110 градусов.
  6. Для уплотнения соединений лучше всего подойдут паронитовые либо силиконовые кольца. Их эффективность обусловлена хорошей стойкостью к высоким температурам, а также способностью надолго быть упругими.
  7. Для обеспечения комфорта покупателей производители выпускают готовые наборы, в состав которых входит 4 футорки и прокладки, одна заглушка и кран, а еще ключ.

Встречаться еще могут переходники с ребордой, которые по своей сути являются также футоркой. Внутренняя резьба у таких проводников всегда больше наружного.

Основные принципы выбора комплектующих элементов

Любая покупка основывается на определенных критериях. Это не обходит стороной и комплектующих для сборки систем отопления.

Выделяют следующий ряд требований, которые предъявляются к таким элементам, в том числе и футоркам:

  1. Размер – отсутствие информации о параметрах оборудования, к которому нужно приобрести комплектующие, не даст положительного результата. Например, если деталь отличается хоть на один дюйм, то такое соединение не будет надежным. При этом возможна утечка. Если принято монтировать систему собственными силами, а опыт в таком деле отсутствует, то рекомендуется захватить с собой в магазин документацию, например, на радиаторы или другое приобретенное ранее оборудование. Это не только облегчит задачу продавцу-консультанту в нахождении нужных деталей, но и поможет разобраться в этом деле самому покупателю.
  2. План отопительной системы – наличие эскиза позволит определить место расположения всех важных узлов, а также их количество. Особое значение при подборе комплектующих имеет также расположение их относительно друг друга. Такой чертеж позволит определить важные моменты, а также сделать акценты на отдельных проблемных участках.

  • Резьба – подбирать футорку к другим деталям нужно соответствующих параметров. Ошибка в дюйме станет причиной не способности соединить такие детали. Несмотря на то, что производители выпускают комплектующие определенных стандартов, чтобы исключить возможную не состыковку, специалисты рекомендуют заранее ознакомиться с особенностями деталей. Поможет в этом прилагаемая к оборудованию инструкция.
  • Качество изделий – оценить комплектующие по такому параметру можно и визуально. Если деталь хорошего качества, то резьба, независимо от того снаружи она или внутри, должна быть ровной без каких-либо повреждений. Это касается и других поверхностей. Они в свою очередь также должны быть качественно обработанными.
  • Материал – покупать детали нужно, исходя из информации об самом оборудовании, к которому подбираются комплектующие. Так, для чугунного радиатора нужно брать и чугунную резьбовую футорку. А вот для биметаллических и алюминиевых изделий оптимальным вариантом будет предмет из оцинкованной стали.
  • Проверка элементов – совершая покупку, в обязательном порядке следует проверить деталь на практике. Достаточно лишь накрутить комплектующую на двойную резьбу. Если это делается легко и без лишнего сопротивления, то деталь хорошая. В противном случае резьба имеет повреждение и покупка этого товара не целесообразна.
  • Читайте также:  Черная раковина в дизайне современной квартиры

    [advice]Совет от редакции: рекомендуется приобретать детали и оборудование одной компании либо делать комплектацию набора в магазине. Продавец не только подберет нужные элементы, но и позволит сэкономить время.[/advice]

    Таким образом, незаменимым предметом при монтировании отопительной или другой системы выступает футорка.

    Futorka представляет собой гайку или втулку, которая используется для трубного соединения различных диаметров.

    Благодаря этому устройству отопительную систему удается смонтировать легко и без проблем, невзирая на большие перепады в размерах труб. Прежде чем приступать к монтажным работам, рекомендуется ознакомиться со всеми возможными вариантами соединения основных элементов системы. Это важно потому, что диаметр отдельных элементов трубопровода и всех соединений может отличаться.

    Смотрите видео, в котором рассматриваются особенности футорок для сантехники:

    Переходник футорка что это такое — как выбрать, сферы применения

    Доброго дня, поговорим с вами сегодня о том, что такое переходник футорка, для чего она нужна и ее разновидности, можно ли найти футорку соответсвующуюю ГОСТУ? Что такое футорка в сантехнике и как ее правильно выбрать. Футорка и фитинг резьбовой – это одно и тоже или разные детали? Знаете, как оказалось информации о футорке сейчас почти нет, я попытался собрать максимально расширенную, если у вас остались вопросы — пишите их в комментариях, внизу статьи. Также я подобрал несколько видео и распределил по тексту, кто сейчас детально изучает вопрос с футоркой — рекомендую посмотреть пару видео.

    Переходник футорка что это такое — 3 сферы применения

    Самой распространенной деталью при монтаже системы отопления и воды является футорк. Ремонтные работы в доме включают в себя большое количество процессов, изменений и переделок, а так же модернизаций. Важной деталью ремонта является монтаж системы отопления и воды.

    Футорка – это предмет, который специально сделан для создания переходов, его характеризует внутренняя и наружная резьба.

    Очень часто диаметр этого предмета отличается, если говорить сантехническим языком, то эти предметы в зависимости от диаметра обладают своими именами. Например, наружная сторона получила название штуцер, а внутренняя гайка.

    Измеряют показатели этого предмета в миллиметрах или дюймах, здесь кому как удобнее. Что касается применения, то можно выделить 3 основные сферы:

    • Использование для создания соединения труб с разным диаметром в водоснабжении;
    • Для крепления колков;
    • Для замены испорченной резьбы путем сверления.

    Изготовляется футорка из нержавейки. Именно благодаря этому данный предмет устойчив к коррозии и обладает повышенной прочностью. Можно сказать, что футорка, это самая долговечная соединительная деталь, потому что никогда не покрывается ржавчиной.

    Что такое гайка футорка — 2 класса применения

    Футорки, в зависимости от того, где они применяются, бывают первого и второго класса. Первый класс обладает следующими характеристиками:

    • Предметы, которые используются для создания соединения чугунной батареи с трубопроводом и арматурой запорного типа;
    • Обладают низкой ценовой политикой, но, не смотря на это относятся к материалом с высокой надежностью;
    • Подключение путем такой футорки можно сделать с любой стороны благодаря специальной резьбе.

    Исходя из данных характеристик, можно сказать, что в первый класс вошли те предметы, которые способны справиться с задачами неподвластными другим установкам.

    Вторая группа определенная следующими показателями:

    • Детали изготовлены из самой прочной оцинкованной стали, что обеспечивает повышенный уровень надежности;
    • Все элементы покрываются эмалью порошкового типа, она способна придать прочность и стойкость к изменениям;
    • В продаже можно найти как левостороннюю, так и правостороннюю резьбу.
    • Для комфортного использования производители выпускают комплекты, где есть несколько футорок, прокладок, заглушка, кран и ключ, который сделает процесс монтажа более комфортным.

    Выбор футорки и ее класса будет зависеть от вида планируемых работ, однако специалисты все чаще отдают предпочтение именно второй разновидности.

    Как выбирается футорка по ГОСТУ

    Абсолютно любая покупка будет основываться на каких-то правилах и критериях. Они есть при приобретении футорки. Специалисты выделяют следующие требования при покупке:

    1. Габариты. Если вы не знаете параметры оборудования, то покупка не приведет к положительному результату.
    2. Не смотря на то, что производители на данный момент выпускают комплекты с разными диаметрами, знать диаметр резьбы очень важно. Это исключит возможные не состыковки. Помочь в выборе сможет инструкция к оборудованию.
    3. Определите, качественно ли изделие. Если футорка хорошая, то резьба будет исключать видимые повреждения. Кроме того все должно быть обработано. Поверхность должна быть гладкой.
    Читайте также:  Телевизор Самсунг сам выключается и включается — причины

    Самое главное, это проверка качества. Приобретая деталь ее нужно проверить на деле, для этого достаточно прикрутить предмет на двойную резьбу. Если вы не почувствуете сопротивления то это свидетельствует о качестве продукции.

    Особенности выбора — радиаторная футорка для чугунного радиатора

    Такое применение может привести в идеальное состояние любые сантехнические установки, о чем свидетельствует фото.

    Радиаторная резьбовая футорка для чугунной батареи

    Эти критерии относятся не только к футоркам, но и к другим необходимым элементам. Вот некоторые из критериев:

    1. Соответствует ли размер. Как уже было сказано, если вы не знаете параметры вашего оборудования, то купить верные комплектующие не получится, лучше взять с собой документы на радиаторы, чтобы консультант смог подобрать необходимую деталь.
    2. Составьте план отопительной системы. Эта деталь намного важнее, чем покажется на первый взгляд. Самое главное, это четко определить, где расположены узлы системы. Такой расчет даст возможность покупки точного количества комплектующих.
    3. Качество материала. Для алюминиевого или биметаллического радиатора можно подобрать изделие белого цвета, так как установки чаще всего окрашены именно в этот цвет. Но обратите внимание, насколько ровны и качественно обработаны поверхности.
    4. Материал, из которого изготовлена футорка. Для чугунных радиаторов, футорки должны быть сделаны из того же материала, что и главная деталь. Так же оптимальным решением будет приобретение футорки из стали оцинкованного типа. Они отличаются долговечностью и надежностью. Цена при всех этих качествах приемлема.
    5. Уделите немного времени проверке. Как уже было сказано выше, можно проверить путем накручивания элемента на резьбу. В том случае если приобретаете большое количество материала, постарайтесь проверить, хотя бы несколько футорок. Накручивание должно быть легким и вы не должны прилагать большого усилия. Если же вы заметили помехи, это значит, что резьба была повреждена.

    Специалисты рекомендуют приобретать комплектацию одной и той же фирмы. Лучше всего покупать все в одном магазине, в таком случае консультанты посоветуют приобрести вам весь комплект, что поможет сэкономить вам время, кроме того вам все смогут объяснить все на месте и разбираться самостоятельно вам не придется.

    Сантехнические футорки – что это такое

    Именно благодаря этому едва заметному устройству вся система монтируется быстро и достаточно легко. Самое главное, это подобрать требуемый размер, ведь отдельные трубные соединения отопительной системы могут отличаться.

    Переходная футорка в сантехнике

    Один из самых оригинальных крепежных элементов, служащих для соединения труб и в качестве заглушек радиаторов, — это футорка. Данный элемент имеет отличия от других фитингов и переходных. Что такое футорка и в чем ее ключевые особенности?

    Что такое футорка

    Отличительная особенность футорок – наличие внутренней и наружной резьбы с разных сторон. Первая из них называется гайкой, а вторая — штуцером. Диаметр измеряется в миллиметрах и дюймах.

    Виды футорок и принцип их работы

    Футорки незаменимы в случаях, когда необходимо закрепить элементы системы отопления или канализации разных размеров. Перед покупкой стоит знать, что футорки различаются также по:

    • Материалу изготовления. Это может быть чугун, латунь и оцинкованная сталь. Первые два вида изделий применяются для соединения чугунных составляющих, так как быстро сплавляются с ними в одно целое. Стальные футорки выбирают для крепления биметаллических составляющих и чаще используют при проведении сантехнических работ.
    • Диаметрам сторон. Измеряется линейкой или штангенциркулем по внутренней стороне резьбы.
    • Расположению резьбы. Вкручиваться может как с левой стороны, так и с правой.

    Правильно выбрать и приобрести футорку можно только зная все технические особенности скрепляемых деталей – для этого лучше брать с собой идущую в комплекте с оборудованием документацию.

    Используются футорки чаще всего при креплении сантехники, однако данный элемент актуален также в автомобильной промышленности, при производстве мебели и используется при монтаже систем отопления.

    В таких случаях делается новая резьба, на которую и закрепляется футорка. Во избежание протечек прокладывается лен, так как фум-лента может не выдержать большого давления и высокой температуры.

    Мебельная футорка и скорость сборки

    Среди огромного количества различной мебельной фурнитуры мебельная футорка занимает далеко не последнее место. Для начала давайте разберемся, что это такое.

    Наружной частью футорка вкручивается или забивается в одну из соединяемых деталей, а внутренняя резьба (как правило — метрическая) используется для крепления второй детали, при помощи винтового соединения. Мебельные футорки изготавливают из металла или из пластика, их часто делают с пазом под отвертку или шестигранный ключ.

    Эластичные пластмассовые мебельные футоркиКак мы видим, в мебельном производстве часто отходят от классического понятия «футорка», так как внешняя резьба может вообще отсутствовать, кроме того, могут появляться различные вспомогательные элементы.

    Например, для крепления мебельных ножек часто используют металлическую футорку с фиксаторами. Наружная резьба у такой футорки отсутствует, а вместо нее сделана кольцеобразная насечка, которая совместно с фиксирующими шипами, позволяет надежно прикрепить опорные регулирующиеся ножки.

    Все просто: использование футорки в мебельном производстве позволяет многократно и надежно соединять детали из мягких пород дерева, а также из ДСП и МДФ.

    Мебельная футорка — инновационный подход

    Zipbolt 13.500 — стяжка прямая столярная винтовая с футоркой и редукторомЭта стяжка сочетает в себе свойства футорки и прямой винтовой мебельной стяжки — «Выпивка и закуска в одном флаконе!»: она позволяет выполнять разборные соединения деталей мебели, изготовленных из МДФ, ДСП и мягких пород дерева.

    К тому же эта стяжка имеет достаточно большой ход штока, в отличие от обычной мебельной стяжки с футоркой.

    Такую стяжку удобно использовать для соединения деталей деревянной мебели по торцам под углом 90°.

    Читайте также:  Уплотнитель под конек металлочерепицы — как и какой выбрать материал?

    Восстановление резьбы, установка футорки

    Многие, в данной ситуации, готовятся к предстоящему снятию ГБЦ и большим денежным вложениям. Мы предлагаем ремонт без снятия элементов двигателя, сэкономив деньги.

    Наша компания предоставляет услуги по восстановлению резьбы и установке футорок. Мы используем профессиональный инструмент, позволяющий быстро восстановить свечное отверстие. Вы сможете закрутить новые свечи, не переплачивая за заказ деталей на заводе. У нас есть все необходимые материалы и оборудование.

    Как будем проводить ремонт

    Свеча зажигания может выкрутиться вместе с резьбой свечного канала. Иногда резьба полостью отпадает. Поломка бывает вызвана ошибками при монтаже свечи или перегревом мотора. Поэтому работа мастера начинается с диагностики свечных каналов.

    Тогда внутрь получившейся полости можно будет вкрутить спиральную вставку. После устанавливают футорку, внутренний диаметр которой соответствует размеру свечи.

    Этапы

    При восстановлении резьбы, наш специалист последовательно выполняет ряд действий:

    • Удаляет сломанные свечи и забившийся мусор.
    • На свечное отверстие устанавливается метчик, при помощи которого будет восстанавливаться резьба.
    • Инструмент вкручивают в поврежденную резьбу.
    • Отверстие очищается при помощи фрезы и продувочного пистолета.
    • Метчик вытаскивают и вкручивают ремонтную футорку.
    • Производится развальцовка футорки.

    Если свечи постоянно вылетают, может потребоваться другой метод устранения поломки. В таком случае произвести ремонт можно только после демонтажа ГБЦ. Вначале гнездо рассверливают, а затем нарезают резьбу большего диаметра. Внутрь помещают подходящую по размеру футорку.

    Что такое переходная футорка для коллектора

    Тогда он понимает наглядно, что футорка — это соединительный элемент конструкции магистральных сетей из труб разнокалиберного диаметра. Здесь неважно что будет наполнять трубопровод, вода, газ, пар и так далее.

    У переходной футорки для коллектора резьба с меньшим диаметром всегда внутренняя, а с большим только наружная.

    Для удобства проведения монтажных работ футорка имеет шестигранник под гаечный либо разводной ключ. Разумеется, отличаются они друг от друга, прежде всего размерами и материалом изготовления.

    Футорки различают по виду:

    1. соединительные;
    2. радиаторные;
    3. глухие (заглушки).

    Для чего используется футорка?

    Герметичность такого соединения обеспечивается уплотнителем, обычно в сантехнических работах для этого применяется льняная пакля либо лента «фум», допускается использование герметика.

    Материалы, используемые при изготовлении футорки

    Латунь применяется только при изготовлении футорок высокого качества, их обязательно покрывают тонким слоем никеля. Сферой их применения обычно служат санузлы и магистральные трубопроводы воды, отопления и газа в жилых постройках.

    Для трубопроводов применяемых в пищевой промышленности футорки изготавливают только из такого материала как нержавеющая сталь.

    Как правильно выбрать переходник для создания эффективной отопительной системы?

    При покупке футорки для радиатора следует обращать внимание на множество параметров, которые влияют на эффективность ее работы.

    Размер

    Если ее геометрические параметры будут отличаться от требуемых хоть на один миллиметр, обеспечить надежность невозможно. Такое соединение быстро выйдет из строя, может протекать.

    Перед покупкой изделий следует ознакомиться с сопроводительной документацией отопительного оборудования. Обычно там указаны основные требования к комплектующим деталям.

    План отопительной системы

    Это позволит подобрать лучшие переходники. Такой подход обеспечит эффективность созданной отопительной системы.

    Резьба

    Чугунная футорка должна оснащаться резьбой соответствующего размера. Если она хоть на один миллиметр не будет подходить, соединение не будет надежным и повышается риск протечек.

    Качество изделий

    Качество изделий можно оценить визуально. Они не должны иметь никаких дефектов. При осмотре резьбы не видно каких-либо повреждений или неровностей. Все поверхности должны быть качественно обработанными.

    Материал

    Все требования обычно указываются производителями в сопроводительной документации.

    Тестирование элементов

    Футорка для коллектора является тем элементом, который обеспечит простой монтаж всей отопительной системы любой конфигурации. Единственно условие для успешной работы изделий, выбор моделей, которые подходят по своим характеристикам к основным рабочим узлам.

    Блог прораба

    Добрый день. Меня зовут Леонид, мне 42 года. Более 15 лет моя карьера связана со строительством.

    Я собираю на этом сайте полезные материалы, которые пригодятся и строителям-самоучкам, и тем, кто платит наемным рабочим (и их же я рекомендую знакомым, как методичку по проверке). Надеюсь, материалы, найденные и собранные мной в сети помогут Вам избежать ошибок и сэкономить время и деньги.

    Правообладателям

    Все материалы, представленные на сайте, взяты из открытых источников и размещены только в ознакомительных целях, со ссылкой на источник.

    Если Вы считаете, что размещение материала нарушает Ваши авторские права – напишите нам через форму обратной связи на странице “Контакты” и Ваш текст/фото будут удалены.

    Что такое и зачем нужна футеровка печи?

    Стены топочной камеры в кирпичных печах подвергаются постоянному воздействию высоких температур, поэтому для её сооружения применяют только огнеупорные материалы.

    • Что такое «футеровка»?
    • Способы выполнения
    • Используемые материалы
    • О клее и растворе
    • Раствор
    • Огнеупорный клей
    • Нужно ли замачивать шамотный кирпич перед кладкой?
    • Инструменты для работы
    • Инструкции по футеровке
    • Кирпичной печи
    • Металлических печей
    • Твердотопливного котла
    • Глиняных печей
    • Вывод

    Но и они не способны выстоять перед потоком тепловой энергии, выделяющейся при горении топлива. Обычный печной кирпич со временем высыхает и может растрескаться, что повлечёт за собой медленное разрушение конструкции. Поэтому для дополнительной защиты от воздействия открытого огня проводят футерование стен топки.

    Что такое «футеровка»?

    Футеровка печи — это устройство облицовочного слоя на внутренних плоскостях топочного отдела, находящихся в постоянном контакте с открытым огнём. В его функцию входит защита внешних стен от повреждений термического, механического, химического или физического характера. Футерование выполняют не только для отопительных устройств бытового назначения, такую технологию применяют при изготовлении металлургических плавильных печей, паровых котлов, ковшей и т. п.

    Читайте также:  Хризантема. Выращиваем дома

    Кроме огнезащиты, жаростойкий материал выполняет теплоизоляционную функцию — снижение потерь тепла. Однако, здесь существует некоторая опасность: слишком толстый слой футеровки приведёт к снижению КПД прибора, так как потоки тепловой энергии будут «улетать» через дымоотвод на улицу, а не распространяться внутрь помещения.

    Способы выполнения

    Футеруют топочные бункеры, в зависимости от стройматериала изготовления основной конструкции, несколькими способами:

      устройство облицовочного слоя из материалов с низким коэффициентом теплопроводности: шамотного кирпича или специальных панелей. Выполнить эту работу можно как в процессе сооружения печки, так и после завершения её строительства;

    Используемые материалы

    Огнеупорные материалы для футеровки печей в зависимости от входящих в сырьевой состав ингредиентов подразделяются на следующие классы:

    1. А — изделия, основу которых составляют материалы природного происхождения или синтетическая композиция с добавлением кремнеорганического связующего;
    2. В — в качестве основного ингредиента используется специальный вид глины (шамот);
    3. С — другие компоненты огнеупорных веществ.

    Изделия и составы для футеровки печи класса В (кирпич, блоки, мастики и т.п.), основу которых составляет обожжённая шамотная глина доступны, стоят недорого, и поэтому пользуются наибольшей популярностью. Для повышения жаростойкости в сырьё при их производстве могут вводиться порции кварцевого песка, песчаника и других видов горных пород, прочность которых остаётся неизменной при любых значениях температур нагрева.

    В качестве дополнительной защиты к шамотным изделиям применяются материалы в форме рулона, плиты или листа. Они укладываются между слоями кладки из жаропрочных и керамических изделий. В перечень таких материалов для футеровки печи, основу которых составляет белая глина, входят:

    базальтовая вата;

    плотный каолин;

    муллито — кремнеземистые маты;

    вермикулит и ряд других изделий.

    Сухие смеси используются для изготовления огнестойкого раствора, которым обмазывают плоскости топочного бункера и другие элементы кладки. Ими заполняют полости технологических просветов и зазоров, компенсирующих линейное расширение конструктивных деталей печи из металла.

    К огнеупорным материалам для футеровки печей можно отнести и термостойкую алюмосиликатную клеевую массу, с помощью которой приклеивают огнеупоры в листовой или рулонной форме. Такой клей также применяют для кладки из шамота, для обмазки тонким слоем стен из кирпича с низкой термостойкостью.

    О клее и растворе

    На долговечность и эффективность футеровки печи кроме качества и технических характеристик материалов оказывает влияние их правильная укладка. Любые нарушения в технологии внутренних облицовочных работ топки могут привести к изменению свойств и структуры окружающих стройматериалов, выходу угарных газов в жилые комнаты.

    Раствор

    При обмазке топки термостойкими растворами на стенках образуется монолитный очень тонкий защитный слой, являющейся лучшим ограждением рабочей поверхности от воздействия огня. Однако такому монолиту быстрее потребуется ремонт, чем для кладки из штучных изделий.

    Для изготовления футеровки по такой технологии существует несколько правил:

      Готовят раствор из сухих смесей шамотного, муллитового или корундового типа, разбавляемых водой до консистенции густой сметаны. Реализуются они обычно в бумажной упаковке, на которой нанесена информация о пропорциях компонентов, характеристиках смеси, инструкция производителя о применении.

    Консистенция раствора для футеровки

    Огнеупорный клей

    Продажа огнеупорного клея для футеровки осуществляется в пластиковых ёмкостях весом 2 — 50 кг. До начала работ по футеровке ведро с клеем нужно вскрыть и перемешать содержимое до полной однородности.

    Клеевая масса наносится только на предварительно увлажнённую поверхность шпателем. Толщина слоя не должна превышать 3-х мм.

    Если планируется обмазывать клеем всю полость топки, то обмазку выполняют слоями с временным промежутком между нанесением не менее 15 минут.

    Для приклеивания базальтового картона на горизонтальные участки клеевой состав можно разбавить водой на 15%, но не позднее, чем за 12 ч до начала работы с клеем.

    В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности и толщины клеевого слоя на 1 м² расходуется от 1 до 4 кг клея.

    Время полного застывания слоя клеевой массы с толщиной в 3 мм при температуре выше 25ºС составляет 24 часа, при температуре свыше 90ºС — 6 часов.

    Нужно ли замачивать шамотный кирпич перед кладкой?

    Даже у опытных печников нет однозначного ответа на этот вопрос. Однако, изучив физические свойства шамота, можно убедиться, что в некоторых случаях, перед тем, как сделать футеровку печи, увлажнять кладочный материал просто необходимо:

    1. когда кладка ведётся бывшим в употреблении кирпичом. Во время предыдущего использования поры материала забились частицами пыли и кладочной смеси, и чтобы открыть капилляры в его структуре, кирпич замачивают. После того, как кирпич вынимают из ёмкости с водой, следует дождаться пока с него стечёт вся жидкость, а уже затем использовать для кладочных работ;
    2. при возведении отопительного прибора в летний зной, а вот при повышенной влажности осенью или весной уже лучше кирпич не замачивать.

    к содержанию ↑

    Инструменты для работы

    Для обустройства футеровки печи потребуется комплект следующих инструментов:

    • емкости для приготовления раствора и замачивания кирпича;
    • мастерок;
    • отвес;
    • мочальная кисть для нанесения клея;
    • молоток;
    • ножовка;
    • расшивка для кирпича, мочальная кисть для нанесения клея или тёрки разравнивания слоя раствора (в зависимости от вида футеровочного материала);
    • кельма;
    • правила;
    • полутёрок.

    к содержанию ↑

    Читайте также:  Уход за паркетной доской – продлеваем ей жизнь

    Инструкции по футеровке

    Для устройства футеровки домашней печки лучше воспользоваться услугами специалистов, но при наличии хотя бы минимальных навыков и старания этот вид работы печного мастера можно выполнить своими руками.

    Кирпичной печи

    Футерование топки кирпичной печи с использованием шамота выполняется следующим образом:

    • Первый ряд. Шамотный кирпич кладут ребром вокруг колосников. Предпочтительнее, чтобы кирпичное изделие имело наклонную грань для обеспечения уклона в сторону колосниковой решётки.
    • Второй ряд задней и боковых стен поднимается одновременно. Кирпич также укладывают ребром со сдвигом на ½ длины относительно блока в нижнем ряду. Выполняется армирование шва стальной проволокой диаметром 3 мм или 5 мм.
    • Последующие ряды выполняются аналогичным образом до верха топочного отдела. Армируют швы через один ряд кладки.
    • В последнюю очередь облицовывают верхнюю плоскость топки, укладывая кирпич плашмя. Между слоями футеровки и основной кладки выполняют тепловую изоляцию из асбеста. Если свод имеет выпуклую форму кладку ведут с применением фасонного (трёхстороннего клинового или пятигранного) кирпича.

    Футеровка печи: как защитить от повреждений?

    В этой статье вы узнаете, как производится защита печи и особенно топки от различных физических и механических повреждений, какие существуют материалы, применяемые с этой целью, а также как осуществляется футеровка печи.

    Футеровка печи для усиления огнестойкости

    Но для начала следует разобраться, что такое футеровка топки? Футеровка представляет собой конструкцию, которая служит защитой рабочей камеры (главным образом, топки) печи от различных воздействий окружающей среды. Цели, которые преследует футеровка печи:

    • теплоизоляционные изделия (защита от перепада температур);
    • огнеупорные изделия (защита от жара топки);
    • кислотоупорные изделия (защита от агрессивных реагентов);
    • облицовочные материалы.

    Таким образом, футеровка печи обеспечивает полную герметизацию и создает необходимую газовую плотность в печи. Эта конструкция продлевает сроки службы топки и способствует улучшению механической, строительной и геометрической стойкости.

    Печи, в которых предусматривается нагревание металлов, устраиваются из материалов, которые обеспечивают устойчивость и прочность.

    К таким материалам относят:

    • чугун;
    • кирпич;
    • железо.

    Однако перечисленные выше материалы не способны противостоять высоким температурам, поэтому необходима огнеупорная футеровка для защиты рабочего пространства печи, проводят ее с использованием устойчивых и огнеупорных к химическим воздействиям материалов, которые предотвращают разрушения.

    В качестве фурнитуры применяют глину или различные горные породы.

    Основные классы материалов для футеровки

    Выделяют 3 класса материалов, при помощи которых может быть проведена футеровка печи:

    • Класс A — материалы, основу которых составляет кремнезем;
    • Класс B — материалы, основу которых составляет глина (гидросиликат глинозема);
    • Класс C — смешанные материалы, не относящиеся к классам A и В.

    Материалы класса A

    Материалы класса A подразделяются на:

    Материалы для кладки печи

    • искусственные (в качестве кирпичей, которые отпрессованы из измельченных горных пород);
    • естественные (в качестве камней, которые вытесаны из частей горной породы)

    К естественным камням относят: гранит, кремнистый сланец, кварц, песчанки.

    Искусственная фурнитура представлена динасовыми кирпичами. Такой материал включает смесь измолотого чистого кварца и 1–2% глинистого или известкового вещества, которая прессуется в кирпич и подвергается обжигу до белого каления. При огромном жаре такие кирпичи немного вспучиваются, а при резком колебании температуры сильно растрескиваются.

    Материалы класса B

    К футеровочным материалам класса B относят:

    • бокситный кирпич,
    • обычный огнеупорный кирпич (шамотный).

    Для приготовления бокситного кирпича используют природный гидрат глинозема, который содержит примеси окиси железа и боксит. После обжига и измельчения эту смесь разбавляют небольшим количеством воды и огнеупорной глины. Происходит формирование в кирпичи, которые снова обжигаются.

    Обыкновенный огнеупорный кирпич состоит из огнеупорной глины с примесями тощего вещества (обожженной шамоты). Такое вещество предупреждает растрескивание и усыхание, что свойственно глине. Иногда в состав кирпича добавляют зерна древесного угля, кокса или графита.

    Материалы класса C

    Класс C включает огнеупорные материалы:

    • угольный кирпич;
    • огнеупорные растворы;
    • основные набойки.

    К основным материалам относят железные окислы: молотовая окалина, руды и шлаки, содержащие большое количество железной окиси.

    Технология футеровки печей

    • Футеровка печей осуществляется согласно чертежам соответствующей конструкции.
    • Перед тем как начать работу, индуктор продуют сжатым воздухом и хорошо осматривают.
    • Индуктор испытывается под давлением в 10 атм.
    • Внутренняя поверхность индуктора покрывается изоляционной обмазкой.
    • Индуктор с нанесенной обмазкой обкладывают изнутри миканитом, слоем в 0,5–1 мм.
    • Выполняется соединение листов встык.
    • Выкладывают следующий слой из асбестового картона в толщину 5 мм.
    • С помощью распорных колец (из стальной проволоки) производят прижатие асбеста и миканита к стенкам индуктора.
    • Распорные кольца постепенно извлекают по мере набивки тигля.

    Большое применение в качестве основных футеровочных материалов находят магнезия или кирпичи из извести. Чаще всего используют доломит, который подвергается обжигу до белого каления. Затем его охлаждают, отсеивают, размалывают и добавляют с 3–8% глины — происходит формирование кирпича.

    Футеровка электродуговых печей

    Футеровка электропечей производится из кислых или основных огнеупорных материалов. Наибольшее распространение получили печи с основной футеровкой, в которых присходит выплавление стали для слитков.

    Некоторые части футеровки, такие как стены, подина, свод, могут работать в разных условиях, чем и обусловлена неодинаковая их стойкость. В самых тяжелых условиях располагаются стенки и свод печи. Они подвержены сильному перегреву за счет лучистой энергии, исходящей от электрических дуг. Эти элементы футеровки подвержены резким перепадам температур.

    Футеровка электропечей

    Подина основной печи включает в себя:

    • теплоизоляционный слой;
    • кирпичное основание;
    • верхний рабочий набивной слой.

    Теплоизоляция подины состоит из:

    • слоя листового асбеста (20 мм);
    • слоя шамотного порошка (20 мм). На него укладывают 2 ряда шамотного кирпича на плашку (130 мм);
    • кожуха, укладываемого на днище.

    Кирпичное основание подины возводят на теплоизоляционном слое. Это основание включает в себя ряды магнезитового кирпича толщиной 575 мм. Кладка делается так, чтобы не было совпадений вертикальных швов в соседних рядах. Такое расположение затруднит прохождение жидкого металла, при местном разрушении рабочего ряда подины через кладку.

    Изготовление верхнего рабочего слоя подины происходит набивкой из магнезитового порошка, который может включать в себя добавки в качестве связующих элементов. К таким добавкам относят пеку (

    1%) и каменноугольные смолы (10% по массе). Толщина набивки должна составлять 150 мм. Полная высота футеровки подины — 900 мм.

    У печи с емкостью 80 т стойкость подины равна 1300–1800 плавок, а у печи, имеющей меньшую емкость, — до 4500–5000 плавок.

    Кладка стен электродуговых печей совершается из периклазошпинелидного кирпича с толщиной стен 460 мм безобжигового магнезитохромитового кирпича, толщина которого составляет 380 мм.

    Первый ряд подины печи

    Крупные печи имеют стойкость стен до 100–150 плавок. Свод печей, имеющих большие и средние емкости, на заводах обычно изготавливают из магнезитохромитового кирпича. Немного ранее для сводов применяли динасовый кирпич.

    Своды из динасового кирпича имеют низкую стойкость. Это связано с их оплавлением, которое вызывается в результате взаимодействия кремнезема с окислами железа и известковой пылью, которые присутствуют в атмосфере печи. Сейчас динасовые своды нашли свое применение в печах с малой емкостью.

    Стойкость магнезитохромитовых сводов выше стойкости динасовых в 2–3,5 раза и составляет около 100–200 плавок.

    Свод набирается из кирпича в сводном кольце на специальном шаблоне. Шаблон имеет выпуклости, благодаря чему кладка свода получается с нужной кривизной, которая придает ему прочность.

    Печи емкостью 30–80 м имеют толщину свода 300 мм. После изготовления стен и подины приступают к установлению электродов и свода. Затем производят спекание набойки подины и сушку футеровки.

    Для этого в печь помещают слой кокса с толщиной 200–400 мм. Опустив на него электроды, включают ток. Благодаря действию раскаленного кокса удаляются смолы и пека и происходит образование отдельных зерен магнезита.

    Конструкции футеровки свода

    Назначение свода схоже с назначением стен, но работа происходит в более тяжелых условиях.
    Свод должен иметь отверстие для электродов с электроизоляцией, кислородной фурмы, газоотсоса, топливных горелок.

    Магнезитохромитовые кирпичи обеспечивают недостаточную электроизоляцию электродов. Это приводит к электрическим пробоям, создающимся между механическим повреждением центральной части свода и уплотнителями электродных отверстий.

    Совет:
    Чтобы не происходили электрические пробои, необходимо отверстия под электроды футеровать высокоглиноземистым кирпичом, который содержит оксид AL больше 70%.

    Этот кирпич имеет более высокое электросопротивление.

    Вне печи на специальном шаблоне выкладывают своды дуговых печей. Шаблон изготавливают из дерева, который обит стальными листами или из чугуна.

    На шаблоне должны устанавливаться участки, в которых имеются отверстия для электродов и 3 болванки цилиндрической формы для правильного расположения отверстий для свода. Необходимо зафиксировать отверстия для кислородной фурмы и газоотвода. После этого на шаблон помещают кольцо для свода и начинают укладку кирпичей.

    Сводовое кольцо необходимо проверить на гидравлическую плотность под давлением. Между кольцом для свода и кладкой осуществляют тепловую изоляцию из листового асбеста.

    Осуществляя наборку свода, центральная арка должна проходить между отверстиями для электродов 2-ой фазы с одной стороны и 1-ой и 3-ей фаз с другой стороны. Для печей, имеющих небольшую емкость, своды набирают немного иначе: укладка кирпичей концентрическими рядами всухую. В центре свод изнашивается быстрее, чем на периферии, поэтому ее выполняют с большей толщиной.

    Для электропечей, которые имеют большую емкость, существует конструкция свода, которая имеет съемную центральную часть. Поэтому для этой конструкции предусмотрено, кроме сводового, еще и водоохлаждаемое кольцо.

    Состав водоохлаждаемого свода:

    • центральная часть;
    • футерованный огнеупорный кирпич;
    • охлаждаемая внешняя часть.

    Сегменты водоохлаждения прикрепляют к несущей конструкции.
    Своды выкладывают из нормальных и фасонных кирпичей, некоторую часть которых необходимо подтесывать.

    Своды, состоящие из фасонных кирпичей, имеют более долгий срок службы. Благодаря подтеске происходит их ослабление и на сборку уходит меньше времени. Используя фасоны, можно утолщать среднюю часть свода, что увеличит ее срок службы.

    Совет:
    Для увеличения срока службы необходимо снизить механическую нагрузку на кирпичи кладки, а также давление, исходящее от распора.

    Для крупных печей хорошо применять распорно-подвесные своды. При этом между кирпичами в кладке свода закладывают стальные пластины, прикрепляющиеся к уголкам, которые присоединяют к несущему каркасу. Часть веса кирпичной кладки благодаря каркасу переходит на сводовое кольцо. Стойкость распорно-подвесных сводов выше на 20% обычного распорного.

    Для крупных печей стойкость магнезитохромитовых сводов составляет 50–100 плавок, а в малых — 200–250 плавок.

    Интересный факт:
    Известен опыт, в котором применялся полностью водоохлаждаемый свод. Он имел вид плоской коробки и рабочую поверхность, состоящую из огнеупорной набивки. Стойкость такого свода составляла более 6000 плавок.

    Технология ремонта для защиты печи

    Огнеупорная футеровка свода печи со временем изнашивается, и чтобы сохранить на долгое время ее рабочее состояние, требуется постоянно ремонтировать ее самые пострадавшие участки.

    • После каждой проделанной кладки печь необходимо тщательно осмотреть, подину прощупать железным штырем.
    • Выявив все поврежденные места, провести ремонт футеровки печи. После выпуска плавки печи сделать очистку остатков металла и шлаков.

    Совет:
    Проводите очистку печи от шлаков как можно чаще, так как накопившиеся остатки металлов и шлаков могут привести к зарастанию и уменьшению объема вместилища дуговой печи. Это приведет к поднятию уровня зеркала металла, что затруднит ведение процесса.

    • Все это приводит к большой опасности прорыва металла через порог рабочего окна или откосы.

    Нарушение и выгорание футеровок

  • Смешивание шлака с заправочными материалами приводит к понижению их огнеупорности и может поспособствовать размягчению футеровки, в случае высоких температур.
  • Недопустимым является нахождение остатков металла на подине. Это не дает возможности провести качественный ремонт футеровки подины, так как остатки металла и шлаки препятствуют свариванию огнеупоров с заправочными материалами.
  • После расплавки металла происходит всплытие заправочного материала, что приводит к разрушению подины.
  • Если футеровка подины значительно повреждена и происходит затруднение в удалении остатков металла, необходимо прочистить задний откос. После его заправки следует произвести наклон дуговой сталеплавильной печи к стороне разливочного пролета.
  • Как только произошло застывание металла, печь ставят в нормальное положение и начинают очистку. Производят удаление замороженной стали после заправки. Остатки металла и шлака удаляются вручную с помощью металлических скребков. Эту операцию производят под тепловым излучением футеровки в кратчайший срок, пока не произошло застывание шлака и стали.
  • При постоянном поддержании футеровки в хорошем состоянии, в печи накапливается лишь небольшое количество остатков шлака и металла. Откос, находящийся около выпускного отверстия, пологий. Чтобы достичь наиболее полного слива шлака, осуществляют его разжижение перед выпуском плавки.
  • Если произошло сильное зарастание подины, то восстанавливают ее до прежних размеров, при помощи плавки стали неответственной марки, которая выплавляется с полным окислением.
  • На подину помещают руду и производят интенсивное кипение в окислительный период. Благодаря этому происходит размыв футеровки и восстанавливаются размеры ванны дуговой печи. После удаления остатков шлака и металла, осуществляют заправку поврежденных участков футеровки.
  • Поврежденные места футеровки откосов и подины заправляют магнезитовым порошком, а места наибольшего повреждения — порошком, который смочен в жидком стекле.
  • Наилучшим для заправки является специальный мелкозернистый порошок. Размер зерна должен составлять 0–1,5 мм и в его составе не должны присутствовать доломит и известь.
  • Нередко в заправочные смеси входит размолотый магнезитовый кирпич.
  • Печи, в которых выплавляют хромистые стали, в заправочных смесях содержат молотый хромомагнезитовый кирпич и хромистую руду.
  • После проведенного ремонта футеровки подины осуществляют ее закрепление. Для этого проводят плавку без окисления при низкой тепловой нагрузке.
  • Заправку печей, имеющих небольшую емкость, вы можете осуществить вручную, с помощью лопат, а передний откос — специальной ложкой. Воспользовавшись вышеприведенной информацией, можно произвести ремонт защиты печи.
  • Можно ли выполнить футеровку печи своими руками

    Содержание
    • Особенности защитной отделки печей
    • В каких случаях применяется
    • Виды футеровки
    • Способы выполнения
    • Сравнительная таблица футеровочных материалов
    • Сам себе мастер
    • Футеровка из кирпича
    • Из рулонного материала
    • Обмазка растворами
    • Сколько прослужит новая футеровка

    Футеровка печи – это специальная отделка поверхностей изделия для защиты от возможных повреждений в процессе эксплуатации, являющихся результатом воздействия термического, механического, химического и другого характера. Футеровка печного оборудования призвана продлить срок службы стенок и других деталей топки.

    Особенности защитной отделки печей

    При регулярном пользовании печью на все материалы, из которых она сделана, воздействуют очень высокие температуры. Они зависят от температур горения конкретных веществ, которые используются в качестве топлива. Конечно, стенки печки делают из огнеупорных материалов, но экстремальные термические воздействия изменяют их структуру и свойства, что приводит к постепенному разрушению. Именно для защиты от таких воздействий используется футеровка.

    Футеровка станет лучшей внутренней защитой вашего очага от прогорания и других повреждений

    В каких случаях применяется

    Если речь идет о небольшом очаге, который используют периодически – для обогрева дачного домика в выходной день или приготовления пищи на свежем воздухе (барбекюшницы), то здесь дополнительная защита не нужна. В таких случаях если разрушения и происходят, то они минимальны и не повредят устройству в ближайшем будущем.

    Обязательная футеровка потребуется для следующих типов топочных изделий:

    • Больших бытовых и промышленных.
    • Предназначенных для очень длительного пользования – например, постоянного обогрева жилища.
    • Жаровых камер, которые устраиваются для регулярного приготовления пищи в «русских» и других подобных печках.
    • Топливных агрегатов, дымовые каналы которых устроены прямо вдоль стенок топки.
    • В случаях использования высококалорийного топлива с исключительно высокой температурой горения.

    Виды футеровки

    Футеровочные работы проводятся прямо внутри топливника металлических, каменных и кирпичных устройств. Это можно сделать разными способами в зависимости от того, какой ожидается эффект и какие должны быть достигнуты цели:

    • Возможно использование специальных защитных экранов теплоизолирующего действия. Они будут оказывать влияние на процент нагрева дымовых газов, поглощая значительную часть тепло-лучевых потоков и удаляя большую часть тепла через дымоходы.
    • Применение материалов, которые возьмут большую часть теплового воздействия на себя – огнестойких с низкой теплопроводностью, замедляющих процесс нагрева материалов топки и исключающих их непосредственный контакт с огнем.

    Футеровочные работы в кирпичной топке проводятся посредством выкладывания кирпичной кладки

    ВНИМАНИЕ! Теплоизоляционные экраны значительно уменьшают отдачу тепла, поэтому их не применяют для топок, предназначенных для обогрева помещений.

    Способы выполнения

    Футеровку очага обычно проводят с помощью так называемых «шамотных» материалов – особым образом обработанных веществ и их смесей с включением элементов обжига, уничтожающего пластичные свойства и доводящего до спекания их частиц, а также других огнеупорных продуктов. Это могут быть:

  • Обтесанный камень, изготовленный из натуральной горной породы типа песчаника или кварца, либо конгломерата, стойкий к особенно высоким температурам.
  • Готовые шамотные кирпичи, из которых выкладывают внутреннюю стенку. Их огнеупорные свойства достигаются благодаря особой технологии изготовления с добавлением порошка из заранее обожженной глины и других улучшающих свойства конечного продукта веществ. Защита из такого кирпича очень популярна, так как может выдержать практически любые температуры обогревательной печи и стоит сравнительно дешево.
  • Рулонные материалы, пластины и маты:
    • базальтовое волокно,
    • вермикулитовые плиты,
    • каолин в виде бумаги или картона, состоящий из минеральной белой глины.
  • Растворы и вещества, которыми покрывают стены топки:
    • шамотные, являющиеся огнеупорными бетонами с добавлением отощающего компонента,
    • муллитовые – силикатные жидкостекольные смеси с различными вариациями состава.

    Отделка из вермикулита может стать отличной альтернативой кирпичу и камню

    Сравнительная таблица футеровочных материалов

    Материалы Удельный вес продукта (плотность), кг/м3 Возможная рабочая температура, макс., 0C Кирпич обычный глиняный 1600 700 Вата базальтовая 100 750 Слой из вермикулита 150-250 1100 Шамот (раствор или готовый кирпич) 1800-2000 1300 Каолин плотный 2400-2500 1400 Муллит (чистый/маты) до 3030 1800 / 1600

    ВАЖНО! В условиях производства – на металлургических и других предприятиях, где используется обработка сырья и готовых изделий горячим способом, печная защита чаще всего изготавливается из камня или шамотного кирпича. В «тесных» домашних условиях более приемлемы альтернативные варианты.

    Сам себе мастер

    Конечно, для устройства футеровочного слоя в домашнем очаге можно прибегнуть к услугам специалистов, но при некоторых навыках работы и соответствующих знаниях эту операцию можно провести самостоятельно.

    Футеровка из кирпича

    Футеровка печи своими руками из шамотного кирпича выполняется с учетом следующих особенностей:

    • Кирпич аккуратно выкладывается «ребром на ребро», без сдвигов элементов кладки относительно друг друга, вдоль всех стенок внутренних топки.
    • Швы между отдельными кирпичами заполняются раствором на основе шамота и глины.
    • Если основная кладка также выполнена из кирпича, то футеровочный и основной слой стыкуются посредством одного вертикального шва, но без перевязки.
    • Если же материал самой топки – металл (чугун или сталь), то между ее стенками и кладкой следует в обязательном порядке оставлять небольшой зазор, рассчитанный на температурные расширения металла, – иначе регулярные нагревы и остывания могут в скором времени ее разрушить.

    Отделка шамотным кирпичом происходит по схеме – вдоль всех стенок с зазором с учетом расширения материалов

    ВНИМАНИЕ! Также возможна внутритопочная кладка из огнеупорного красного кирпича, но смешивать виды кирпичей (шамотный плюс огнеупорный) нельзя, так как у них разные показатели линейного расширения и теплопроводности, что сделает постройку недолговечной.

    Старая кладка из шамотного кирпича подлежит регулярным осмотрам и ремонту изношенных участков, который проводится посредством затирки раствором из шамота и глиноземистого цемента.

    Из рулонного материала

    Выгода использования рулонных материалов (а также пластин и матов) заключается в том, что они занимают очень мало места и не «крадут» общего объема, необходимого для закладки топлива и прохода дыма. Стандартная толщина большинства из них не превышает 1 см (например, толстый каолиновый картон бывает толщиной до 7-ми мм). Чтобы провести необходимые работы, нужно помнить, что:

    • Количество необходимых для футеровки материалов рассчитывается с учетом их линейного расширения при нагреве.
    • В некоторых случаях возможна укладка полотна в 2 слоя, но для бытовых потребностей это совсем не обязательно.
    • Отдельные пластины крепятся элементами армирования – металлическими штырями, которые вставляются в заранее проделанные канавки.
    • При отделке огнеупорными матами или пластинами следует соблюдать последовательность их крепления: сначала покрывается дно, затем боковая поверхность, а потом «потолок» топочного отдела.

    ИНТЕРЕСНО! Многие современные печи заводского производства уже имеют футеровочный слой на стенках топочных отделов и не требуют дополнительной обработки. В частности, стальные агрегаты часто бывают обработаны вермикулитом.

    Внутренняя отделка может проводиться базальтовым картоном

    Обмазка растворами

    Обмазка огнеупорными растворами дает еще более тонкий слой футеровки. Для такого способа характерны следующие нюансы:

    • Для приготовления растворов обычно используются сухие составы шамотных, муллитовых либо корундовых смесей, которые затем разбавляются водой до нужной консистенции.
    • После нанесения раствор должен пройти обжиг в естественных условиях (при работе печи) либо с помощью паяльной лампы. Во втором случае работы проводятся до появления твердой корочки.

    ВАЖНО! Преимуществом растворного способа также является создание абсолютно монолитных поверхностей, дающих лучшее ограждение материалов от воздействия огня. Однако такой монолит быстрее потребует ремонта, чем каменные и кирпичные кладки.

    Заранее продуманная защита печи станет гарантией тепла и уюта на долгие годы

    Сколько прослужит новая футеровка

    Любое покрытие со временем может изнашиваться. Даже самый прочный футеровочный слой внутри вашей топки постепенно может потерять начальную герметичность. Для его сохранения следует учитывать следующее:

    • Внутренняя защита печи нуждается в периодической проверке на целостность. Повреждения нужно вовремя заделывать растворами, приготовленными из смеси шамота и глины.
    • Гораздо дольше прослужат поверхности, изначально выполненные более качественно (ровный герметичный слой равномерной толщины без трещин и других повреждений).

    ВНИМАНИЕ! Монтаж футеровки является сложной инженерной задачей, которую лучше всего доверить знающим людям, то есть выполнять работы под руководством специалиста или отдать их полностью в руки профессионалов. Качественное выполнение этой ответственной работы позволит надолго забыть о ремонте очага.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: