Что представляет собой шланг для смесителя и как его поменять?

Как заменить гибкую подводку для воды своими руками

Все сантехническое оборудование подключается к водопроводным трубам шлангами жесткой или гибкой подводки. Жесткие шланги менее предпочтительны, так как требуют более высокой четкости при подборе и не дают возможности переместить устройство в какую-либо сторону. Подключение гибкой подводки к смесителю или иному сантехническому устройству можно сделать самостоятельно.

Подключение смесителя гибкими шлангами

Что представляет собой гибкая подводка

Гибкая подводка представляет собой шланг, защищенный специальной оплеткой. С одной стороны шланга размещена обжимная гильза, предназначенная для подсоединения к смесителю. С другой стороны находится накидная гайка, дополненная резиновой прокладкой. При помощи гайки производится соединение подводки с отводом водопроводной трубы.

Составляющие элементы гибкой подводки

Шланг подводки может быть изготовлен:

  • из резины;
  • из каучука.

Для оплетки могут применяться:

  • алюминий. Шланги с алюминиевой оплеткой предназначены для прохождения воды, температура которой не превышает 80ºС. Рабочее давление не более 5 атмосфер. Средний срок службы изделия составляет 5 лет. Главный недостаток шлангов, обмотанных алюминием – высокая подверженность коррозии при условии использования в помещениях с повышенной влажностью;
  • нержавеющая сталь. Срок службы такого изделия увеличивается до 10 лет. При этом гибкая подводка способна выдержать температуру воды до 95ºС и давление до 10 атмосфер;

Гибкая подводка с оплеткой из нержавеющей стали

  • нейлон. Шланг с нейлоновой оплеткой отличается высоким сроком эксплуатации (до 15 лет). Установка возможна при температуре воды до 110ºС и давлении до 20 атмосфер. Стоимость таких изделий выше, чем других видов;

Гибкая подводка с нейлоновой оплеткой

  • оцинкованная проволока. Шланги отличаются высокой гибкостью и низкой ценой, но вместе с этим и небольшим сроком эксплуатации;
  • цельный гофрированный шланг (сильфоновая подводка). Подводка является достаточно прочной и долговечной. Отличается высокой стоимостью.

Подводка с оплеткой из цельного гофрированного шланга

Выбор подводки

Если требуется замена гибкой подводки, то в первую очередь необходимо правильно подобрать шланг для подключения смесителя. При выборе требуется опираться на следующие факторы:

  • назначение подводки. В продаже можно найти шланги для подключения холодной и горячей воды, а также универсальные изделия. Подводка для холодной воды обмотана синей нитью. Для горячей воды – красной нить. Универсальная подводка имеет вкрапления как синей, так и красной нитей;

Подводка, подходящая для подключения и холодной, и горячей воды

  • параметры шланга. Подбирая параметры необходимо определить тип подключения подводки к смесителю и водопроводной трубе (гайка, штуцер и так далее), а также вид и размер резьбы. Резьба бывает внутренней и наружной. Размеры резьбы варьируются от ½” до 1 ½”. На следующем этапе подбирается длина шланга. Чтобы подсоединение было максимально надежным, необходимо устранить возможность возникновения напряжения на шланге. Для этого требуется выбирать устройство, длина которого несколько более чем расстояние от смесителя для отвода трубы;

Подбор подводки по типу соединения

  • материал изготовления штуцеров и гаек. Более надежным и долговечным является латунь. Соединительные элементы также могут быть изготовлены из алюминия (с течением времени материал покрывается ржавчиной и приходит в непригодность) или пластика (сильно подвержен механическому воздействию);
  • шланг должен быть достаточно эластичным. Если при удержании подводки за один конец шланг принимает висячее положение, то данный показатель находится в норме. Если шланг принимает горизонтальное положение, то показатель эластичности изделия маленький;
  • на обмотке, гайках и штуцерах не должно быть видимых повреждений, что приведет к сокращению срока эксплуатации изделия.

Как произвести замену подводки

Когда необходима замена

Поменять шланг необходимо, если:

  • гибкая подводка лопнула. Нарушение оплетки или разрыв внутреннего шланга приведет к образованию протечки и, как следствие, затоплению помещения. Причинами нарушения герметичности могут быть высокое давление в системе или механическое воздействие;

Нарушение герметичности соединительного шланга

  • обнаружена течь гибкой подводки в месте соединения со смесителем или водопроводной трубой. Причинами образования протечки могут быть естественный износ прокладки или трещина на штуцере (гайке).

Протечка в месте присоединения шланга

Процесс замены гибкой подводки

Чтобы произвести монтаж гибкой подводки для воды для подключения смесителя, необходимо:

  1. отключить водоснабжение. Сделать это можно при помощи крана, установленного в квартире;
  2. открыть краны смесителя, чтобы стекла оставшаяся жидкость;
  3. разводным ключом или гаечным ключом, соответствующим диаметру накидной гайки, открутить шланг от водопроводной трубы. Если место соединения заржавело, и шланг не откручивается, то не стоит прилагать усилий для снятия подводки. В этом случае на ржавчину наносится растворитель или жидкость WD 40, которая удаляет налет;

Отсоединение гибкого шланга от водопроводной трубы

  1. снять смеситель. Для этого необходимо ослабить гайки, фиксирующие устройство;

Места фиксации смесителя к сантехническому оборудованию

Установка гибкой подводки на смеситель

  1. произвести крепление шлангов подводки к отводу водопроводной трубы.
  1. при первом включении воды рекомендуется проверить гибкий шланг и места присоединения на герметичность. Среднее время проведения проверки 20 – 30 минут.

Процесс замены соединительных шлангов представлен на видео.

Заменить гибкую подводку самостоятельно не составляет проблем. Главное – правильно подобрать шланг, соответствующий всем параметрам.

Выбираем шланг для смесителя

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Размеры
  4. Тонкости монтажа
  5. Производители: обзор и отзывы
  6. Советы

Без гибкого шланга, который будет подключен к смесителю, собрать систему для подачи воды невозможно. Это элемент играет важную роль в монтаже системы водоснабжения, которая будет снабжать пользователя водой комфортной температуры.

Особенности

Шланг для смесителя — это неотъемлемая составляющая любой системы водоснабжения, в которой предусмотрен этот элемент. Они не могут существовать отдельно друг от друга. Купить шланг не так уже и просто, ведь они представлены на рынке в большом ассортименте. Необходимо разобраться в особенностях этих устройств, понимать главные принципы выбора, изучить имеющиеся предложения.

Хороший шланг должен соответствовать ряду требований:

  • качественное конструктивное исполнение;
  • надежность мест соединения;
  • удобная и понятная установка;
  • безупречное качество, надежность и способность выдерживать рабочие нагрузки.

Также перед выбором необходимо продумать процесс монтажа. Возможно, он будет иметь некоторую специфику, что потребует покупки дополнительных комплектующих или добавит особые критерии выбора шланга.

Существует всего несколько основных разновидностей шланга для смесителя.

  • Шланг из резины, заключенный в металлическую оплетку, — распространенный вариант, который присутствует в стандартных наборах для установки смесителя.
Читайте также:  Японский сад: особенности стиля, выбор растений, принципы организации пространства

Такой вариант подключения воды доступен, прост в установке и использовании. Но долговечным его назвать сложно, хотя все напрямую зависит от материалов и качества исполнения. Верхняя защитная оплетка создается из тонких нитей, которые могут быть стальными, алюминиевыми и оцинкованными. Скрытая часть, сам шланг, может быть резиновым или каучуковым. Такой вариант часто выбирается для домов и квартир.

Для подключения крана со смесителем и к источнику воды гибкие соединительные системы оснащаются латунной накидной гайкой и штуцером. За герметичность отвечают специальные сантехнические прокладки, которые также устанавливаются и на краники.

  • Сильфонная подводка, для которой используется кольцевая стальная трубка, — это инновационная разработка. Устройство имеет вид гофрированного металлического рукава, для которого используется нержавейка. На концах трубки имеются латунные накидные гайки для удобного подключения к раковине, душу или мойке (с нижней стороны, закрытой от посторонних глаз). Процесс создания такой подводки состоит из сворачивания металлической ленты, сварки шва и гофрирования рукава.

Такая система подключения труб к смесителю является надежным и долговечным способом. Подводка выдерживает диффузию воздуха, температуру до 250 градусов, сжатия, изгибы, перепады температуры и агрессивную среду. На таком шланге не возникает коррозия.

  • Полиэтиленовые соединительные трубки, оснащенные запрессованными соединителями, являются новинкой, которую только начинают пробовать пользователи.

  • Никелированная медная система, оборудованная развальцованными наконечниками, — это жесткая разновидность соединения. Ее точно можно назвать самой надежной и долговечной. Кроме меди может использоваться латунь и сталь. Для подключения такого шланга с одной стороны его необходимо соединить с резьбой на трубопроводе, а со второй стороны за счет резьбы нужно прикрепить изделие на смеситель. Для такой системы не страшна высокая температура воды, частая дезинфекция и прочие негативные воздействия.

Во время монтажа могут потребоваться угловые вентили в качестве одного из вариантов установки. Подобное соединение часто выбирается для помещений с высокой проходимостью и жесткими требованиями относительно санитарно-гигиенических условий.

Размеры

Длина жесткого соединения для смесителя варьируется в пределах 20-50 см. Длина гибкой шланги начинается от 30 см и может достигать 2 метров.

Соединительный узел выпускается в нескольких вариантах.

  • Штуцер и накидная гайка, внутренняя резьба которой имеет диаметр, равный ½ дюйма.

  • Резьба стандартного типа, предназначенная для смесителя М10, или гайка накидного типа на ½ дюйма, оснащенная внутренней резьбой.
  • Нестандартное соединение встречается редко, это может быть штуцер M8/гайка на 3/8 дюйма или на ¾ дюйма. Для подключения такого подвода может понадобиться специальный переходник или даже замена сантехнического оборудования.

Размеры нужно подбирать точно и правильно, чтобы монтаж не был осложнен и проводился по стандартной схеме.

Тонкости монтажа

Даже если вы выбрали хороший шланг, который соответствует предъявленным требованиям и подходит под условия эксплуатации, его еще нужно правильно подсоединить. Любая модель при неумелом монтаже не сможет продемонстрировать качественную и длительную работу. В скором будущем устройство придется снять и заменить на новое.

Основы правильного подключения представлены ниже.

  • Наличие сетчатого фильтра в начале разводки водопроводной системы способно не только улучшить качество воды, но и защитить пользователя от частого ремонта и замены составляющих системы.
  • Прежде чем будет выполняться установка шланга, необходимо выполнить проверку подводки. Внимание нужно обращать на повреждения, резьбы и гильзы. При наличии сомнений по поводу состояния этих деталей лучше поменять изношенные элементы или произвести ремонт, если это возможно.

  • Гибкая подводка плохо переносит перегибы, поэтому монтаж должен быть аккуратным. Допустимый радиус изгиба не может превышать показатель диаметра шланга более чем в 6 раз. В противном случае удлинитель будет поврежден и даст течь. Всего несколько одиночных микротрещин способствуют скорому образованию протечки.
  • Если сильно прикрутить соединительную арматуру, то может быть нарушена герметичность или поврежден фитинг. Затягивать ее нужно, но важно не переусердствовать. Хоть в штуцерах и присутствуют прокладки, но все равно нужно делать намотку из сантехнического льна.

  • Вкручивание штуцеров осуществляется в отверстиях смесителя. Шланги нужно пропускать через отверстие умывальников. Для фиксирования крана снизу мойки используются зажимные скобы. Подключение рукава к водопроводным трубам осуществляется за счет накидных гаек.
  • После завершения монтажных работ система проверяется на герметичность. На протяжении 20 минут необходимо проверять соединения на предмет течи. Если подобного обнаружено не было, то смеситель для холодной и горячей воды будет работать исправно. При обнаружении течи необходимо выкрутить соединители, проверить прокладки, сделать намотку и смонтировать систему обратно.

  • Система подведения может быть скрытой и открытой. Скрытый вариант часто выбирается для ванной. Реализовать его проще еще на этапе ремонта, ведь придется штробить стены или сооружать гипсокартонные короба.

Скрытое подведение нужно делать на высоком уровне, использовать дорогие и надежные материалы. Ведь открутить какую-либо деталь и выполнить ремонт будет проблематично. Для открытой системы достаточно будет вкрутить в стену крепежи и выполнить монтаж по созданному ранее плану.

Производители: обзор и отзывы

Только начав выбирать шланг для смесителя, можно осознать, насколько обширен рынок этих элементов. Большое количество производителей иногда затягивает выбор необходимой продукции. Чтобы этого не происходило, необходимо заранее ознакомиться с наиболее востребованными и надежными фирмами, которые входят в представленный список.

  • Grohe (Германия) демонстрирует высокое качество, которое свойственно этой стране. Фирма выпускает элитную подводку, которая привлекает потребителя эргономикой, надежностью, впечатляющей долговечностью. На фоне этих характеристик даже высокая стоимость не кажется проблемой.
  • ProFactor также основана в Германии. Компания имеет 50-ти летнюю историю, за это время продукция показала себя на мировом рынке и стала неоспоримым лидером. Каждая единица из ассортимента ProFactor является эталоном высокого качества.

  • Remer — это итальянская торговая марка, которая составляет серьезную конкуренцию для продукции двух представленных выше производителей. Российскому потребителю эта продукция хорошо известна. У компании присутствует полный производственный цикл, что позволяет ей контролировать каждый этап.

На рынке часто встречаются подделки этой марки, которые отличаются неполной комплектацией. Оригинальные подводящие системы всегда поставляются в полном комплекте.

  • Среди российских потребителей распространены шланги для смесителя ST Гигант. Эта торговая марка принадлежит российской компании Santrade. Сложно делать однозначные выводы, поскольку отзывы о продукции различны. В одних случаях пользователи довольны работой шлангов и не имеют претензий к производителю, но иногда у клиентов фирмы имеются негативные отзывы.
Читайте также:  Установка электрокотла в гараже. Отопление гаража своими руками — водяное, газовое отопление, тепловые пушки и

Компания выпускает продукцию для различной ценовой ниши. Недорогая продукция не обладает самым высоким качеством. Поэтому и получается разница во мнениях.

  • Компания Industrials Mateu — это испанский производитель, который постоянно занимается научно-исследовательской работой и осуществляет строгий контроль за своей продукцией. Такой принцип работы позволяет ему выпускать актуальный продукт, который всегда соответствует мировым требованиям.
  • Rispa — это производитель, о котором предоставлено не очень много информации. По одним данным, это турецкая компания, из других источников становится понятно, что она была основана в Китае. Продукция доступная, что позволяет ей хорошо удерживаться на российском рынке, кроме того, она обладает не самым плохим качеством. Шланги для смесителей способны прослужить несколько лет даже при особо частой эксплуатации, поэтому в условиях ограниченного бюджета можно остановиться на этой торговой марке.

Советы

Сделать правильный выбор шланга для смесителя помогут следующие рекомендации.

  • На каждом подводе должна присутствовать этикетка с техническими параметрами. Эта информация позволит точно подобрать шланг по диаметру и способу крепления.
  • По весу можно определить материал изготовления. Алюминий будет легким, сталь — более тяжелой. Легкие подводы чаще всего оказываются плохого качества и ломаются, не прослужив и полгода.

  • Пластиковый штуцер — признак ненадежного шланга. С таким креплением подвод не способен будет выдерживать рабочие нагрузки.
  • Шланг должен быть гибким. При недостаточной гибкости можно говорить о низком качестве, что приведет к образованию трещин и деформации спустя недолгое время работы.
  • Для пресс-гильз применяется нержавейка. Они должны плотно держаться, что достигается при хорошем и качественном прессовании.
  • Накидные гайки не должны быть тонкими и легкими — такое изделие в процессе работы принесет немало проблем.

  • Шланг для смесителя не должен иметь резкого запаха резины. Это говорит о низком качестве материала, который использовался для производства внутреннего элемента подвода. Такое изделие не предназначено для использования в бытовых целях, со временем оно будет протекать, и потребуется скорая замена.
  • Для горячей воды используются только шланги с красной маркировкой. Синяя полоска соответствует шлангам, которые предназначаются для холодной воды. Выпускаются универсальные подводы с синими и красными полосками. Их можно использовать для воды любой температуры в пределах рекомендованных значений.

  • Длину шланга нужно выбирать с небольшим запасом, чтобы подвод немного свисал или хотя бы не был сильно натянутым.
  • Многие серьезные производители комплектуют устройства шлангами на 50 см. Этой длины обычно хватает только для кухни. В ванной комнате используются подводы на полтора метра.

Некоторыми сантехниками практикуется наращивание длины за счет таких шлангов. В этом случае в систему добавляется лишнее соединение, что снижает ее надежность. Лучше сразу заменить изделие на шланг нужной длины.

Сознательно отказываться от российского продукта и выбирать импортный шланг не стоит. Некоторые наши производители демонстрируют качество наравне с германскими и итальянскими фирмами.

О том, на что необходимо обращать внимание при выборе шланга для смесителя, подробно рассказывается в видео.

Монтаж гибкой подводки своими руками

Что представляет собой гибкая подводка?

В первую очередь необходимо подчеркнуть, что такой вариант подвода воды хоть и считается бюджетным, но он вполне надежен, при условии правильно подобранных материалов и соблюдении технологии подключения.

По сути, гибкая подводка воды – это резиновый шланг (такой же, как поливочный), помещенный в плотно облегающую оплетку, выполненную из металлических нитей. Ее основное назначение – защита от механических повреждений, как внешних, так и внутренних. Последние могут возникнуть вследствие гидравлического удара. В соответствии с нормами, такие соединительные шланги должны быть рассчитаны на давление не менее 10 атм.

Ниже показан пример соединения смесителя типа «елочка» для кухонной мойки с гибкими шлангами (А), использующимися для подводки холодной и горячей воды.


Пример подключения с использованием гибкой подводки

Обратим внимание, что сифон для раковины соединен с канализацией соответствующей гибкой подводкой (B).

Как произвести замену подводки

Когда необходима замена

Поменять шланг необходимо, если:

  • гибкая подводка лопнула. Нарушение оплетки или разрыв внутреннего шланга приведет к образованию протечки и, как следствие, затоплению помещения. Причинами нарушения герметичности могут быть высокое давление в системе или механическое воздействие;

Нарушение герметичности соединительного шланга

  • обнаружена течь гибкой подводки в месте соединения со смесителем или водопроводной трубой. Причинами образования протечки могут быть естественный износ прокладки или трещина на штуцере (гайке).

Протечка в месте присоединения шланга

Процесс замены гибкой подводки

Чтобы произвести монтаж гибкой подводки для воды для подключения смесителя, необходимо:

  1. отключить водоснабжение. Сделать это можно при помощи крана, установленного в квартире;
  2. открыть краны смесителя, чтобы стекла оставшаяся жидкость;
  3. разводным ключом или гаечным ключом, соответствующим диаметру накидной гайки, открутить шланг от водопроводной трубы. Если место соединения заржавело, и шланг не откручивается, то не стоит прилагать усилий для снятия подводки. В этом случае на ржавчину наносится растворитель или жидкость WD 40, которая удаляет налет;

Отсоединение гибкого шланга от водопроводной трубы

  1. снять смеситель. Для этого необходимо ослабить гайки, фиксирующие устройство;

Места фиксации смесителя к сантехническому оборудованию

Установка гибкой подводки на смеситель

  1. произвести крепление шлангов подводки к отводу водопроводной трубы.
  1. при первом включении воды рекомендуется проверить гибкий шланг и места присоединения на герметичность. Среднее время проведения проверки 20 – 30 минут.

Процесс замены соединительных шлангов представлен на видео.

Заменить гибкую подводку самостоятельно не составляет проблем. Главное – правильно подобрать шланг, соответствующий всем параметрам.

Данные водяные шланги бывают следующих видов:

  • для подключения смесителя умывальника, душевой кабины и другого оборудования к горячей воде. Чтобы их идентифицировать, в оплетку добавлены красные нити («А» на рис. 2);
  • для соединения с трубами холодного водоснабжения. В их оплетке присутствуют нити синего цвета («В»);
  • универсальные, допускают подключение к водоснабжению любого типа. Оплетка таких труб имеет красную и синюю маркировку («С»).


Рис. 2. Шланги для холодной и горячей воды, а также универсальные
Помимо этого подводка различается по материалу оплетки, что отражается на определенных характеристиках, а именно:

Читайте также:  Утепление пола на основе смеси из опилок

    Алюминиевое армирование. В настоящее время практически не используются. Единственное достоинство – низкая цена, что не оправдывается из-за непродолжительного срока эксплуатации (3 года). Помимо этого такая защита не выдерживает давление более 5 атм. Но самый главный недостаток таких изделий – неустойчивость к коррозии. Во влажном помещении происходит скоротечное разрушение оплетки, после чего резиновый шланг быстро приходит в негодность. Поэтому такие трубы допускается использовать при подключении кухонного оборудования, например, смесителя с выдвижной лейкой (с гибким шлангом), но для ванной комнаты или душевой они не годятся.


Подводка в алюминиевой оплетке

Оплетка из нержавейки (самый распространенный вид). Такой вариант исполнения существенно продлевает срок службы (качественное изделие может эксплуатироваться не менее 10 лет). Эти трубы могут выдерживать давление в 10 атм и у них нет ограничения по типу помещений, то есть, допускается установка даже в парилке.


Подводка в оплетке из нержавейки

  • Нейлоновая оплетка, она существенно повышает эксплуатационные характеристики. Такие изделия можно использовать в течение 15 лет, при этом они рассчитаны на давление до 20 атм, и температуру технической среды 110°С. Правда стоимость этих труб выше, чем у двух предыдущих видов. В бытовых условиях нет необходимости в таких высоких характеристиках, поэтому использовать подводку с нейлоновой оплеткой нецелесообразно.

  • Подводка в нейлоновой оплетке
    Встречаются трубы, где шланги изготавливаются не из резины, а каучука, такие изделия более надежны, но и значительно дороже.

    В качестве дополнительной защиты оплетку может покрывать силиконовый слой, как утверждают производители, это позволяет продлить срок службы до 20 лет.

    Сильфонная подводка.

    Несмотря на то, что физически она тоже гибкая, принято выделять такой тип подводки в качестве отдельного вида, ввиду существенных конструктивных различий. Особенность сильфонной подводки заключается в том, что оболочка представляет собой металлическую гофру, прочную, но в тоже время гибкую, помимо этого внутри отсутствует резиновый шланг.


    Сильфонная подводка

    Стоит также отметить, штуцер вместе с оконечным фиксатором соединены с гофрированным рукавом сваркой, это существенно повышает надежность конструкции. Срок эксплуатации изделий такого типа не менее 25 лет, при этом, они могут использоваться для работы с технологической средой, нагретой до 250°С. Как правило, гофру изготавливают из нержавеющей стали, но встречается сантехника ВИП категории, где для этой цели используется латунь и медь.

    Это новый вид подводки, и на данный момент появления на рынке неоригинальной продукции замечено не было. Что касается цены, то она значительно выше обычных соединительных шлангов.

    Варианты использования

    Вопрос о перенаправлении водяного потока становится актуальным при намерении полить дачный участок, облегчить уборку большой площади, осуществить ремонт в доме, развоздушить и слить кипяток из отопительной системы. Фитинги-переходники – оптимальный вариант решения проблемы. Они бывают простенькими, как насадки для шланга на кран либо вентиль, но усложненные конструкции в этой группе тоже не редкость.

    Набор аксессуаров для многофункционального разъемного соединения с фитингами и лейкой

    Приспособления для полива

    Классификация шланговой продукции основывается на различиях в диаметре и материале. Внутреннее сечение в 13 мм садоводы считают наиболее удобным для подсоединения к водопроводу с целью полива грядок. Приближаются к нему по популярности в садово-огородной «линейке» диаметры 18 и 25 мм.


    Простой пластиковый разветвитель к поливочному шлангу – демократичное решение для дачников

    Материалом при изготовлении шланга для крана на кухню дачного домика могут служить:

    • техрезина;
    • пластмасса;
    • поливинилхлорид;
    • нейлон.

    Надежней и долговечнее других хозяева квартир и дач признали резину: она спокойно «терпит» температурные скачки, не боится перегибов и достаточно прочна. Пластик ломается и покрывается налетом, нейлон при частых переходах от холодной среды к горячей деформируется. Вариант с армированным поливочным ПВХ-рукавом, удобным и износостойким, очень хорош, но для многих дороговат. В список элементов поливочной системы обязательно войдут:

    • штуцер (резьбовый или без резьбы) с коннектором;
    • ремонтная муфта с одним или парой переходников.

    Если направлений орошения несколько, полезной окажется комбинация разветвителя для шлангов с краном (эту разводящую потоки деталь еще называют адаптером). Адаптерная планка-блок позволит не только вымыть руки, но и расширить водоснабжающую схему за счет водяных фильтров. А еще она обеспечит возможность быстрого и легкого подключения стиральной машины к готовому узлу бытовых коммуникаций.


    Разветвляющий блок дает возможность подключить к системе сразу 4 шланга


    Стандартный переходник с краном поливочным 3/4 – оптимальный вариант сочленения

    Газово-водопроводная арматура

    Обустройство кухонно-ванной зоны редко обходится сегодня без гибких полимерных шлангов-змей, оплетенных металлом. Стыковка осуществляется посредством герметичного резьбового соединения шланга с краном и других сантехнических аксессуаров. Маркировка шлангов-трубок различна: синяя полоса – для холодной струи, красная – для подогретой. Покупать их следует с запасом длины. Закупка и установка газового оборудования – задача повышенной ответственности, поскольку поломки и протечки в столь важной коммуникационной цепи не просто неприятны, а опасны. Вместо недолговечного резинового рукава лучше сразу приобрести полимерный термостойкий в стальной оплетке: он прочнее и соответствует ГОСТу. Маркируют газонесущий комплект шлангов и кранов с лейками для газа желтым цветом.


    Универсальное переходное устройство на кран снабжено запорной рукояткой и ситом-рассекателем

    Устройство соединительных шлангов

    Разобравшись с видами, рассмотрим для общего ознакомления типовую конструкцию гибкой подводки.


    Рис. 7. Конструкция гибких труб для смесителей

    Изделие состоит из следующих основных элементов:

    • Уплотняющих прокладок, позволяющих обеспечить герметичность соединения и не допускающих протечки «А».
    • Латунного или стального ниппеля «В».
    • Резинового или каучукового шланга «С».
    • Защитной оплетки из алюминия, нержавеющей стали или нейлона «D».
    • Пресс гильзы (зажимающей ниппель) «Е».
    • Соединительного штуцера (стального или латунного) «F».
    • Накидной гайки «G».

    Подводка изготавливается с соединением трех типов: гайка-гайка, штуцер-гайка и штуцер-штуцер. Стандартные размеры для гайки – 1/2“, для штуцера – М10. Иногда может попасться нестандартное подключение, например, штуцер M8 или гайка на 3/8“. В таком случае понадобится соответствующий переходник на кухонный смеситель или другое оборудование.

    Длина гибких шлангов может быть от 500 до 2000 мм, советуем подбирать соответствующий размер, чтобы не устанавливать удлиняющие подводки.

    Читайте также:  Фильтр перед газовым котлом

    Заметим, что штуцер может быть коротким и длинным. Последним более удобно подключать смеситель.


    Подводка с коротким и длинным штуцером

    Как выбрать шланг для смесителя?

    Специалисты рекомендуют при выборе гибких шлангов для установки сантехники на кухне или в ванной обращать внимание на следующие детали:

    • Наличие этикетки с указанными техническими характеристиками, это позволит не допустить ошибки. Убедитесь, что диаметр и тип крепления соответствует вашему оборудованию.
    • Обязательно обратите внимание на вес изделия, если у него алюминиевая оплетка, то шланг будет значительно легче, чем тот, где используется сталь (в большинстве случаев у таких продуктов и штуцер сомнительного качества). Как показывает практика, они быстро выходят из строя, буквально, в течение полугода, а то и раньше.
    • Следует отказаться от подводки, если она оснащена пластиковым штуцером, такое крепление не рассчитано на требуемую для бытовых целей нагрузку.
    • В том случае, если шланг обладает недостаточной гибкостью, также не следует его приобретать, поскольку такой признак свидетельствует о плохом качестве. Как правило, из-за этого на оплетке возникает несколько микротрещин, что может вызвать деформацию.
    • Обратите внимание на пресс гильзы, в качестве материала для них должна использоваться нержавейка. Важно, чтобы их трубки плотно держались – это показатель качественной отпрессовки.
    • Проверьте исполнение накидных гаек, если они очень тонкие или легкие, значит, это низкокачественное изделие, и при его использовании большая вероятность возникновения проблем.
    • Некачественная резина имеет резкий характерный запах, обнаружив такой, откажитесь от данной модели, поскольку такой материал начнет подтекать довольно быстро.
    • Подбирая шланги для горячей воды, не ошибитесь с цветовой маркировкой, они должны быть с красной или красно-синей нитью, с синей отметкой не подходят.
    • Подбирайте подводку соответствующей длины, нежелательно, чтобы она провисала или была внатяжку.
    • Ко многим брендовым устройствам (например, Damixa или Hansgrohe) входят в комплектацию 50-ти сантиметровые шланги. Чтобы подсоединить смеситель на кухне, длины вполне хватит, но для подключения другого оборудования они могут оказаться короткими, например, стандартное размещение над ванной 150 см. В этом случае, можно их снять и прикрутить подводку нужной длины или использовать ее в качестве удлинителя. Последний вариант не совсем удачен. Это связано с тем, что в удлиненном шланге появится лишнее соединение, а значит, снизится надежность.
    • Какой продукт выбирать, импортный или отечественного производства, особого значения не имеет, заметим, что наши изделия, порой, бывают лучше и надежней зарубежных.

    Замена гибкой подводки в смесителях. Видео

    Сантехнические коммуникации должны в полной мере отвечать требованиям качества и безопасности. Утечки воды, а тем более газа, способны наделать немало бед, а поэтому просто недопустимы. Чтобы не случилось такой беды, следует особенно внимательно относиться к качеству соединения сантехнического и газового оборудования с центральными коммуникациями газо- и водоснабжения. И роль гибкой подводки в этом процессе трудно переоценить.

    Что такое гибкая подводка?

    Другое название этого соединительного элемента — гибкое соединение, один вариант которого представляет собой резиновый шланг, оплетённый алюминиевой либо нержавеющей стальной нитью.

    * — Синие и красные нити в оплётке обозначают, что соединение пригодно для подачи как холодной, так и горячей воды

    Металлическая оплётка призвана защищать шланг от:

    • механических воздействий извне;
    • гидроударов;
    • резких перепадов давления в системе;
    • тепловых расширений.

    Основная функция гибкой подводки — подключение всевозможных приборов сантехники, отопления, бытовых приборов с использованием воды и пара, а также газового бытового оборудования к магистральным линиям водо- и газоснабжения.

    Присоединяют такую подводку к водопроводной системе:

    • с использованием штуцера, который ввинчивают в подключаемое оборудование;
    • при помощи накидной гайки, которую накручивают на трубу с резьбой.

    Шланг, используемый в гибкой подводке, изготавливают из этиленпропиленового каучука, по-другому — «нетоксичной резины», поскольку он применяется и для подачи питьевой воды. В оплётку вплетают нити красного и синего цветов, это означает, что гибкое соединение пригодно для подачи как горячей, так и холодной воды.

    Для смесителей подводка поставляется в комплекте, состоящем из двух элементов — одно соединение предназначается для горячей, другое — для холодной воды. Кроме того, штуцеры на этих подводках разной длины, с тем чтобы при монтаже они не создавали помехи одна для другой, хотя в функционале они вполне взаимозаменяемы.

    Другим вариантом гибкого соединения является сильфонная подводка — специализированный соединительный шланг, изготовленный из гофры, с латунными гайками на краях. Для газа и воды предназначаются разные сильфонные подводки, которые неравнозначны, и применять их можно только по их предназначению, хотя внешне они очень похожи. Отличаются же они исходным для своего производства материалом — для газового соединения используются более прочные материалы — и способом крепления. Для сильфонной гидроподводки используют вальцовку, а для газоподводки — аргонно-дуговую сварку.

    Достоинства и недостатки гибкого соединения

    * — Срок службы сильфонной подводки не менее 15 лет

    Широкая популярность гибкой подводки обусловлена многими положительными характеристиками и достоинствами этого вида соединения:

    • высокий уровень безопасности;
    • надёжность;
    • практичность и удобство;
    • гибкость;
    • долговечность;
    • экологичность;
    • простота монтирования.

    Кроме того, нужно иметь в виду и чисто практическую сторону проблемы:

    1. Гибкость подводки позволяет перемещать в разные места комнаты бытовые приборы, не повреждая соединений. Это особенно ценно для помещений с ограниченной площадью, где учитывается каждый свободный сантиметр пространства.
    2. При подсоединении встраиваемой техники с помощью гибких подводок их легко спрятать, они не требуют дополнительного пространства и не вредят эстетическому виду помещения.

    К недостаткам гибких соединений можно отнести следующее:

    1. Исключение изгибов, натягиваний и скручиваний гибкой проводки при монтаже.
    2. Невозможность эксплуатации любых гибких соединений рядом с открытым огнём или источниками сильного нагревания.
    3. Подверженность окислению металлической оплётки.
    4. Гудение в сифонных подводках в процессе одномоментного расхода воды в разных помещениях.

    Замена гибкой подводки в смесителях

    Случается, что длительный срок эксплуатации гибкого соединения ведёт к его протечке. Причина здесь кроется в износе гибкой подводки — разрыве резинового шланга, как правило, вблизи его соединения со смесителем — а это значит, что пришла пора её заменить.

    Сама по себе замена гибкой подводки в смесителях — процедура, не требующая затраты многих усилий и длительного времени.

    Читайте также:  Современная эклетика в спальне

    Рассмотрим пошагово весь процесс:

    1. Перекрывается в системе поступление воды (как холодной, так и горячей).
    2. Снимается использованное гибкое соединение. С этой целью откручивают накидную гайку или выкручивают штуцер.
    3. Заранее купленные гибкие соединения ещё раз проверяются на доброкачественность и устанавливаются на место снятых. Гайки на подводках не требуют уплотнения, там предусмотрена прокладка из резины.
    4. Подводка монтируется в свободном соединении, ни в коем случае не должно быть натяга. Применяют для этого либо фитинги, направленные вверх, либо уголки в 90° для направления отводов вверх. Можно также воспользоваться подводками большей длины.
    5. Накидные гайки закручиваются до упора, но не перетягиваются, ибо при избыточном обжиме резиновая прокладка может прийти в негодность, в связи с чем соединение даст протечку.
    6. При монтаже гибкая подводка не должна подвергаться излому. Предпочтительнее взять соединение избыточной длины и сделать добавочную свободную петлю.

    Если, меняя гибкое соединение, вы последуете перечисленным выше советам, то соединительная конструкция с гибкой подводкой к смесителю прослужит вам длительное время, не принося никаких неудобств.

    Как правильно варить электросваркой

    В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

    Азы электросварки

    Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

    Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

    Виды электросварки

    Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

    Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

    Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

    Технология сварочных работ

    Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

    Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

    При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

    Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

    В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

    Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

    По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

    Как научиться варить сваркой

    Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

    Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

    Как подключать электрод

    Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

    Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

    Читайте также:  Станок для заточки сверл своими руками

    На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

    • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
    • другой — держателем для электрода.

    Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

    Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

    Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

    Начало сварки: зажигаем дугу

    Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

    • чирканьем;
    • постукиванием.

    Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

    Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

    Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

    Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

    Наклон электрода

    Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

    Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

    Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

    Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

    Движения электрода

    Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

    Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

    • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
    • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
    • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
    • следить за направлением шва.

    Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

    Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

    Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

    Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

    Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

    Как правильно сваривать металл

    Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

    Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

    Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

    Как выбрать ток для сварки

    Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

    Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

    Читайте также:  Стены бирюзового цвета - 90 фото, правила оформления и лучшие сочетания цветов

    Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

    Чтобы закрепить информацию и допускать меньше ошибок, посмотрите видео-урок по сварке.

    Как научиться варить инвертором с нуля?

    В частном доме, на даче или в гараже довольно часто появляется необходимость в соединении различных металлических деталей и создании из них конструкций. Каждый раз обращаться к профессионалам за помощью в подобной ситуации не имеет смысла, ведь сварочный автомат можно приобрести самостоятельно.

    В магазинах доступен широкий выбор разнообразных устройств в различных ценовых категориях, так что сварка инвертором для начинающих – лучшее, что может предложить рынок.

    1. Азы электросварки
    2. Способы сварки
    3. Пошаговая инструкция по сварке инвертором
    4. Прямая и обратная полярность
    5. Влияние скорости подачи электродов
    6. Влияние силы тока
    7. Особенности сварки тонкого металла
    8. Частые ошибки новичков
    9. Подведем итоги

    Азы электросварки

    Инверторные аппараты отличаются достаточно высокой экономичностью и простотой работы. Основная нагрузка для функционирования подобного оборудования ложится на электросеть.

    Он обладает накопительными конденсаторами, позволяющими аккумулировать электроэнергию и обеспечить бесперебойный процесс сварки и мягкий розжиг дуги.

    В отличие от старых приборов, обеспечивающих максимальный толчок электроэнергии для работы, в следствие чего могут повыбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

    Пороки сварных швов.

    Чтобы разобраться с тем, как варить инверторной сваркой, необходимо разобраться с азами ее работы.

    В подобных аппаратах ручной сварки дуга формируется в результате контакта электрода с изделием. Под воздействием температуры происходит расплавление металла и электрода. Расплавленная часть стержня и изделия формируют ванну.

    Обмазка стержня также расплавляется частично, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это позволяет защитить изделие от окисления.

    Каждый электрод в зависимости от своего диаметра рассчитан на определённую силу тока. Если ее уменьшить ниже положенного значения, тогда шов не получится. Увеличение данного параметра позволит сформировать шов, однако стержень будет сгорать слишком быстро.

    По окончании сварочных работ обмазка остывает, превращаясь в шлак. Он покрывает соединение металлических деталей с наружной стороны. Путем постукивания шва молотком удается достаточно легко избавиться от шлака.

    Также есть простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщику следует выдерживать постоянное расстояние между стержнем и изделием.

    Сделать это не так и просто из-за расплавления электрода, поэтому он должен с постоянной скоростью подаваться в зону сварки. Кроме того необходимо стараться вести электрод ровно вдоль соединения, чтобы получить шов максимального качества.

    Способы сварки

    На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

    В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

    Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

    Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

    Способы и разновидности сварки.

    Ниже перечислены остальные виды сварки:

    1. Кузнечная.
      В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
    2. Газопрессовая.
      Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
    3. Контактная.
      Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
    4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
    5. Роликовая.
      Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
    6. Термитная.
      Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
    7. Атомно-водная.
      Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
    8. Газовая.
      Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

    Под действием дуги атомно-водородного вида сварки молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом соединяются обратно. В результате такого процесса выделяется большое количество теплоты. Метод применяется для сварки металлов небольшой толщины, меди и сплавов на ее основе.

    Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

    При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания.

    Пошаговая инструкция по сварке инвертором

    В первую очередь для сварки необходимо иметь защитные элементы:

    • перчатки из грубой ткани;
    • сварочная маска со специальным фильтром защищающая глаза;
    • грубая куртка и брюки из материала, который не загорается от искр, появляющиеся в процессе сварочных работ;
    • закрытая обувь на толстой подошве.

    Положение электрода при сварке.

    Прежде чем начать варить сварочным инвертором необходимо соблюсти необходимые мероприятия, направленные на создание безопасных условий труда.

    Правильная подготовка рабочего места заключается в:

    • обеспечении на столе необходимого свободного места, следует убрать все лишние предметы, но которые могут попасть брызги;
    • создании качественного освещения;
    • выполнять сварочные работы необходимо стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения током.

    Затем настраивается ток в зависимости от толщины деталей и выбираются электроды. Последние необходимо подготовить. Если они только были куплены в торговой сети и их качество не вызывает никаких сомнений, то это действие можно пропустить.

    Читайте также:  Элементы кровли из профнастила: доборные элементы, проходные элементы, коньковый элемент для профнастила

    Если же стержни долгое время находились в неотапливаемом сыром помещении, то их нужно высушить в течение двух-трех часов при температуре 2000 градусов. В этих целях можно воспользоваться старым духовым шкафом или специальным оборудованием, если таковое имеется.

    После подготовки электродов к изделию подключается клемма массы.

    Чтобы получить качественное и надежное соединение метал должен быть подготовлен:

    • с кромок изделия полностью удаляется ржавчина;
    • с помощью растворителей выполняется очистка от различных загрязнений;
    • на последнем этапе кромки проверяются на чистоту, наличие жира, лакокрасочных и других загрязнений недопустимо.

    Далее нужно подключить сварочный инвертор. Тренировки лучше проводить на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Первое соединение выполняйте на металле, горизонтально лежащем на столе. На нем проведите прямую линию мелом, по которой будет идти шов.

    Электрическая схема инвертора.

    В процессе тренируясь на таком объекте можно существенно повысить технику сварки.

    Процесс сварки начинается с розжига дуги.

    Существуют два способа выполнения данного действия:

    • чирканье о металл;
    • постукивание по металлу.

    Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при разжигании не оставлять следов сварки вне зоны соединения.

    После зажигания дуги от контакта с металлом зажигается дуга, сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующие длине дуги и начинает сварку.

    В результате в месте соединения двух металлических деталей формируется сварочный шов. Он будет покрыт окалиной – накипью на поверхности. Ее необходимо удалить. Сделать это очень просто путем постукивания небольшим молоточком по шву.

    Прямая и обратная полярность

    Расплавление металла для сварки происходит под воздействием дуги. Она, как уже отмечалось выше, формируется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным клеммам устройства.

    Существует два основных варианта выполнения сварки, отличающиеся друг от друга порядком подключения и называемых прямой и обратной полярностью.

    В первом случае стержень подключается к минусу, а деталь к плюсу. В таком случае в метал происходит повышенное поступление тепла. В результате формируется глубокая и узкая зона расплавления.

    Прямая и обратная полярность.

    При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В таком случае зона расплавления широкая и неглубокая.

    Выбор полярности полностью определяется изделием, с которым предстоит работать. Сварка может выполняться на двух типах полярности. Во время выбора следует принимать во внимание тот момент, что большему нагреву подвержен элемент, подсоединенный к плюсу.

    Например, варить изделия из тонкого металла трудно ввиду возможного перегрева и прожигания. В таком случае деталь подключается к минусу. Токи также выбирают в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Эти данные берут из специальной таблицы.

    Влияние скорости подачи электродов

    Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

    Во время электродуговой сварки из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

    Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

    Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

    Влияние силы тока

    Осваивая основы сварки инвертором, важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

    Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

    Особенности сварки тонкого металла

    В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения тонкого металла. В данном случае необходимо вспомнить основы сварки инвертором для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу. Тонкие детали подсоединяются к «минусу» сварочного аппарата.

    Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, необходимо потренироваться.

    Вот несколько полезных советов, которые могут в повышении мастерства:

    • начинайте варить, используя минимальный ток;
    • формируйте шов углом вперед;
    • используйте обратную полярность;
    • закрепите деталь, чтобы уменьшить ее деформацию во время сварки.

    Частые ошибки новичков

    Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.

    Можно выделить следующие основные ошибки:

    • пренебрежение техникой безопасности;
    • неправильный выбор сварочного автомата;
    • применение некачественных или неподготовленных электродов;
    • работа без пробных швов.

    Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.

    Подведем итоги

    Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.

    Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

    При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.

    Как научиться варить инвертором самостоятельно: все детали и видео правильной сварки

    Сварка – не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Если выучить азы сварочного дела, то процесс обучения не займёт много времени, и уже через пару дней начинающий сварщик справится с изготовлением забора из профлиста или сваркой простейших металлоконструкций. Все азы – в нашем свежем материале.

    Если забить в поисковике фразу «Как варить сваркой правильно штучными электродами» или «Научиться варить», то появится несколько десятков статей и видео, где рассказывается и показывается, как сваривать металл самостоятельно инвертором. FORUMHOUSE обобщил материал. Выбрал самые полезные советы и расскажет новичкам, как освоить инверторную электросварку за несколько дней.

    • Теория для начинающих сварщиков
    • Видео, плюсы инвертора
    • Что нужно использовать, чтобы начать работать с инвертором
    • Видео, о преимуществах сварочной маски «хамелеон»
    • Основные виды и типы марок электродов
    • Какую выбрать и применить полярность
    • Как подобрать диаметр электрода
    • Два основных способа розжига электродов
    • Как правильно вести электрод и, под каким углом его держать
    • Видео, как пользоваться сварочным инвертором
    • Практика сварки для начинающих
    • Памятка новичка по сварке, какие требуются приспособления
    Читайте также:  Цвет кофе с молоком в интерьере: фото кухни

    Теория сварочных работ

    Начинающий сварщик задумывается, какой сварочный инвертор купить, и какие нужны приспособления для сваривания металла электродами. Если отбросить профессиональное использование сварки, покупайте сварочный инвертор, а не трансформатор или полуавтомат.

    Плюсы инверторного сварочного аппарата, по сравнению с полуавтоматом и трансформатором:

    • Небольшой вес и габариты, в среднем инвертор весит 3-5 кг.
    • Простота использования для новичков.
    • Позволяет быстро освоить сварочное дело.

    О достоинствах инверторов можно рассказывать бесконечно, но лучше один раз увидеть, чтобы понять, какие плюсы есть у этого вида сварочного оборудования.

    Теперь расскажем, что за процесс идёт во время сварки металла и как оценивать результат. Есть две металлических заготовки разных размеров. К металлу через электрод и массу подводится постоянное напряжение от сварочного инвертора. Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы два токопроводящих элемента с плюсом и минусом. При касании металла электродом, которые имеют разную полярность, зажигается электрическая дуга с выделением высокой температуры. Металл начинает плавиться и, одновременно, при движении, плавится металлический стержень электрода с особым покрытием – обмазкой.

    Также при сварке образуется защитный шлаковый слой сварочной ванны, который, затем, отбивается специальным молотком сварщика.

    После окончания сварки деталей, металл остывает, кристаллизуется и образуется прочное сварное соединение.

    Что нужно купить, чтобы приступить к сварке

    На этот вопрос отвечает статья – Инструменты и принадлежности для ручной дуговой сварки: базовый набор. Если кратко, то вам потребуются для начала сварки инвертором в домашних условиях:

    • Электроды.
    • Маска сварщика.
    • Краги или защитные перчатки.
    • Защитная курка, штаны и закрытая обувь.
    • Молоток сварщика и щетка для удаления шлака.

    О выборе маски для сварки металла специалист рассказывает в этом видео.

    Её неоценимый плюс, по сравнению с обычным защитным щитком с затемнённым стеклом, – сварщик видит свариваемые детали. Ему не нужно поднимать и опускать маску, т.к. «хамелеон» автоматически затемняется при появлении сварочной дуги и надёжно защищает глаза.

    При прекращении сварочного процесса стекло автоматически просветляется. Это упрощает работу. Новичок в сварке не нахватается т.н. «зайчиков» от яркой вспышки дуги, если не вовремя опустит маску с обычным стеклом.

    Какие бывают виды и типы электродов по маркам

    Если зайти в любой специализированный магазин по продаже сварочного оборудования и посмотреть на ассортимент, то глаза просто разбегаются от предложений разных типов электродов. Что купить?

    Выбирая электроды для сварки, обратите внимание на состав сердечника. Металл стержня должен быть идентичен свариваемому металлу. Есть электроды следующих видов. Для сварки:

    • Углеродистой и легированной стали
    • Для сваривания нержавейки и цветных металлов.

    Упростим выбор. В быту чаще всего сваривают обычный «черный» металл – профильные и круглые трубы, уголки, полосы, арматуру, швеллеры, двутавровые балки, трубы водопровода и т.д.

    Также обратите внимание на обмазку электродов. Есть четыре типа покрытий – основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Оставим за рамками данной статьи кислое и целлюлозное покрытие электродов. Для домашних работ сварщику достаточно электродов с рутиловым покрытием (марки МР-3 и ОК 63) и основным покрытием (марка УОНИ 13/55).

    Плюсы электродов с основным покрытием:

    • Подходят для сварки ответственных конструкций с высокими требованиями к качеству шва.
    • Шов пластичен и ударостоек.

    Недостаток электродов с основным покрытием:

    • Повышенные требования к чистоте поверхности свариваемого металла и обработке кромок деталей.
    • Для начинающих сварщиков более сложен повторный поджиг электрода.

    Плюсы электродов с рутиловым покрытием:

    • Металл меньше разбрызгивается.
    • Легкий повторный поджиг электрода.
    • Стабильность дуги во всех пространственных положениях.

    Какую выбрать полярность при сварке металла электродами

    Инвертор для ручной дуговой сварки выдает постоянный ток. Если посмотреть на переднюю панель аппарата, то вы увидите, что на ней находятся два разъёма для подключения сварочных кабелей с метками + и -.

    Прямая полярность: к плюсу аппарата подключается «прищепка», а к минусу держак.

    Обратная полярность: к плюсу аппарата подключается держатель электрода, а к минусу зажим «прищепка» — масса.

    Какую полярность выбрать? Об этот вопрос сломано немало копий. Если открыть учебные материалы по сварочному делу и спросить в интернете, часто можно услышать мнение, что на «прямой полярности» свариваемый металл лучше прогревается и проплавляется.

    При сварке, на контакте с плюсом, выделяется больше тепла, поэтому на обратной полярности, держак подключён к плюсу, провар всегда глубже. В результате, на обратной полярности лучше сваривать металл с толстыми стенками. Это — профильная труба, пластины, уголок с толщиной 4-5 мм. И наоборот, на прямой полярности надо сваривать тонкий металл, толщиной не более 1.5-2 мм, чтобы избежать проплавления стенок и появления дырок.

    Убедится в правдивости этого высказывания вы можете на практике. Возьмите сварочный инвертор, установите сварочный ток на 100 А. Подключите к разъёмам аппарата держатель электрода и массу и разрежьте металл, — пластину толщиной 4-5 мм, уголок или арматуру сначала на прямой, а потом на обратной полярности, не меняя силу тока и электрод диаметром 3 мм. Вы увидите, что на обратной полярности резка металла идёт быстрее.

    Как подобрать диаметр электрода для сварки металла разной толщины

    Запомните простое правило: диаметр электрода зависит от толщины свариваемого металла. Металл с толщиной меньше 1 мм обычно варят полуавтоматом или аргонодуговой сваркой, а не электродами. Для ориентира, ниже таблица: «Соотношение толщины стали к диаметру электрода».

    Совет начинающим сварщикам: рассчитать силу тока можно так: на каждый 1 мм диаметра электрода нужно примерно 30 А силы тока. Т.е. для электрода «тройки» выставляйте ток около 90-100 А.

    Читайте также:  Фильтр перед газовым котлом

    Как разжечь электрод

    Существует два способа. Вариант один: разжечь электрод – впритык (касанием). Вариант два: чирканьем. Способы понятны из фото ниже.

    Второй способ похож на разжигание спички об спичечный коробок. Первый способ иногда заменяют легким постукиванием об заготовку. Когда электрод новый и на кончике виден металл стержня, зажигание дуги происходит легко.

    Если электрод был в работе, то вокруг стержня может появится наплыв из обмазки. Защитное покрытие электрода не проводит электрический ток. Поэтому его нужно отбить, несколько раз постучав кончиком электрода по свариваемой детали. Легкий розжиг электрода нарабатывается навыком, доведённым до автоматизма.

    Как вести электрод и правильный угол наклона электрода

    После розжига дуги контролируйте сварочную ванну. Удерживайте электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности свариваемых заготовок. Вы должны видеть и отделять сварочную ванну от шлака.

    Электрод держите под углом от 30° до 60°, одновременно сохраняя оптимальное расстояние, т.к. стержень плавиться. Контролируйте его положение и состояние сварочной ванны. Ускоряйте или замедляйте движение руки в зависимости от различных условий и случаев.

    Угол наклона электрода сварщик выбирает в зависимости от пространственного положения, сварного шва и выставленного тока. Чем быстрей вы ведёте электрод, тем меньше нагрев металла и величина провара. Если вести электрод медленно, то можно перегреть металл и прожечь дыру в изделии.

    Тренироваться самостоятельно новичку сначала нужно на толстом листе металла. Задача: научиться разжигать сварочную дугу и вести электрод по горизонтальной поверхности, чтобы получился качественный шов.

    После этого можно приступать к сварке в других пространственных положениях. Хорошим подспорьем для новичков станет видео – Сварка для «чайников» от FORUMHOUSE, в котором технический специалист Денис Замыслов расскажет об азах сварочного мастерства и выборе инверторного аппарата.

    Секреты и техника сварки инвертором для начинающих

    В этой части мы ответим на самые распространённые вопросы начинающих сварщиков.

    Я делаю забор из профлиста. Хочу приварить к столбам уголки. Раньше никогда сваркой не занимался. Опыта нет. Посоветуйте с чего мне начать, чтобы сделать надёжно, и как правильно варить сварочным инвертором?

    Советы от участника FORUMHOUSE с ником vodovoz:

    • Для сварки возьмите обычный бытовой сварочный инвертор.
    • Оптимальный диаметр электрода – 2.5 мм, «трешка» требует большего тока.
    • Разожгите электрод. Для этого чиркните им по ровной металлической поверхности.
    • Сварочный шов ведите восьмерками. Начиная снизу-вверх с шагом не более 1 мм.
    • Не варите изделие сразу от начала и до конца. Сделайте пару прихваток, чтобы металл не повело из-за нагрева разных сторон.
    • Если после сварки и отбивки шлака остались пустоты, проварите эти места еще раз.
    • Отбейте шлак. Береги глаза! Одевайте защитный очки или делайте это в сварочной маске хамелеоне.

    Самый ходовой электрод в быту – «тройка». Стандартные инверторы тянут «четверку», а больше вам и не надо. Менять и подбирать силу тока можно в процессе сварки, подбирая оптимальный режим. Выставите слишком много – прожжёте дырку, слишком мало – электрод прилипнет.

    В копилку знаний:

    • Сварочные швы бывают горизонтальные, вертикальные и потолочные.
    • Самый простой для новичков – горизонтальный.
    • Качественный вертикальный шов сделать особенно сложнее из-за некомфортных условий работы.

    Задача сварщика – «слепить» друг с другом две кромки свариваемого металла и наплавить сверху шва, расплавленный металл из стержня электрода.

    Чтобы приварить стальной уголок к металлическому столбу, лучше использовать струбцины или магнитные угольники. Если попросить друга помощи подержать заготовку, то он может нахвататься «зайчиков» и получить ожог из-за брызг расплавленного металла.

    А как точно определить оптимальный сварочный ток?

    Возьмите металлическую заготовку. Выставите ток побольше и варите. Если прожигаете металл, уменьшайте ток. Найдите ту силу тока, при которой вам будет комфортно варить без прожига металла. Опыт нарабатывается практикой. Потренируйтесь на ржавых кусках металла, набейте руку. После нескольких электродов, сожжённых на прихватках по ржавчине, потом, на хорошем металле, дело пойдет быстрее.

    Мой совет: тщательно зачищайте свариваемые детали и стыки от ржавчины и краски до чистого металла.

    Хороший совет. Ещё можно научится варить красивые швы на вертикале. После выполнения такой тренировки, горизонтальный шов становится идеальным.

    Выводы

    Задача первоначального обучения выполнена. Мы рассказали о базовых основах и технологиях сварочного дела инвертором для домашних мастеров. Повторим, возможность сделать красивые, ровные и качественные швы есть у каждого. Они получаются только при регулярной практике и сожжённых нескольких кг электродов.

    Советы начинающим сварщикам:

    1. Перед сваркой не забывайте о применении средств защиты. Очень важно! Не варите без маски, краг и специальной одежды – сварочного костюма, материал которого не прожжёт искрами и брызгами раскалённого металла, иначе вы можете повредить глаза или получить ожёг открытых участков тела.
    2. Электроды храните в сухом месте. Не варите отсыревшими электродами или электродами с отбитой обмазкой. Высушить электроды можно в электрической печи или в бытовой духовке.
    3. Чем больше вы тренируетесь и используете металла и электродов, тем качественнее получаются сварные швы. Начав со сварки забора из профнастила, со временем, вы перейдете к более сложным работам. Сварке арок, теплиц, откатных и распашных ворот, калиток, козырьков над домом, самодельных инструментов и приспособлений, которые применяются в домашней мастерской.
    4. Особенно сварка пригодится при строительстве дома, если предполагается работа с металлоконструкциями и используются трубопрофиль, арматура, уголок, швеллер и т.д.

    Узнать больше о правильной сварке инвертором вы можете в теме Обучение работе со сварочным аппаратом.

    • Сварочные работы. Секреты мастерства: как выбрать сварочный аппарат, на каком токе варить разные металлы.
    • 4 сварочных лайфхака для «чайников»: как сделать пенал для хранения электродов, как срастить сварочные кабели и выбрать оптимальную длину для выполнения разных работ.

    В видео – Делаем зеркало в стиле стимпанк: как варить рамку электросваркой для зеркала, как работать с металлом, полезные приспособления для мастерской.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: