Труба полиэтиленовая водопроводная — характеристики и выбор для самостоятельного монтажа

Труба полиэтиленовая водопроводная — характеристики и выбор для самостоятельного монтажа

Цена, технические параметры, технологичность при установке, использовании и ремонте — факторы, влияющие на выбор любого товара. В строительстве и сельском хозяйстве всё чаще находят применение трубы полиэтиленовые для водопровода. Характеристики полиэтиленовых труб позволяют использовать эти изделия в напорной канализации, водосточных и поливных системах, отдельные виды пригодны для прокладки газовых сетей.

  1. Отличительные характеристики полиэтилена
  2. Виды полиэтилена для производства водопроводных труб
  3. Технические характеристики изделий
  4. Сети холодного и горячего водоснабжения с применением полиэтиленовых труб
  5. Выбор труб для водопровода
  6. Самостоятельный монтаж водопровода
  7. Пошаговая инструкция:
  8. Правила установки полиэтиленового водопровода
  9. Виды соединений

Отличительные характеристики полиэтилена

Труба ПНД для водопровода всеми своими свойствами – положительными и отрицательными – обязана материалу из которого она изготовлена.

Главными особенностями полиэтилена как материала являются:

  1. Дешевизна. Трубы для воды из полиэтилена изготавливают на компактном оборудовании. Для организации производства не надо строить огромные цеха, обслуживают и управляют станками минимум специалистов. Гранулы полиэтилена (для формовки) получают доступным способом на химических комбинатах.
  2. Долговечность материала позволяет производителям давать 50-ти летнюю гарантию на срок службы водопровода из полиэтиленовых труб.
  3. Теплопроводность материала низка, поэтому он отлично подходят для горячего водоснабжения. Минимальное количество тепла передаётся в воздух — теплопотери снижаются.
  4. Пластичность полиэтилена делает продукцию пригодной для использования в местах возможного замерзание жидкости — стенки просто расширятся, а после оттаивания примут прежнюю форму. Это же свойство помогает избежать повреждений от возможных подвижек грунта — обсадные трубы скважин и трассы, проложенные в земле, не разрушаются.
  5. Инертность к агрессивным веществам — одно из главных свойств полиэтиленовых труб для водоснабжения — им не грозит коррозия, а вредные вещества не выделяются в питьевую воду.

Как у любого материала у полиэтилена есть недостатки: материал в чистом виде разрушается на солнце, плавится при высоких температурах, давление горячей жидкости в водопроводе не может быть высоким.

Часть отрицательных особенностей исправляют, вводя в состав сырья различные стабилизирующие присадки. В большинстве случаев технологи добиваются придания полиэтилену нужных свойств — потребителю остаётся соблюдать условия эксплуатации.

Виды полиэтилена для производства водопроводных труб

Полиэтиленовые трубы для воды, используемые в частном и многоэтажном строительстве чаще всего изготавливают по трём технологиям, по особенностям которых изделия и получили наименования:

  1. Полиэтилен низкого давления (он же — высокой плотности) обозначают ПЭВП, HDPE, ПЭНД, ПНД изготавливают при температурах 120 – 150 о С и давлении 0,1 – 2 Мпа.
  2. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) имеет в маркировке аббревиатуру ПЭВД, НЭНП. Для получения нужна температура 200 – 260 о С и давление 150 – 300 Мпа.
  3. Сшитый полиэтилен — PEX, XPE, получил название по образному представлению производства. Молекулы вещества, как бы сшиты в ячеистую трёхмерную сетку. Никаких швов изделия не имеют.

Каждый из видов имеет особенности, которые и обуславливают сферу применения готовой продукции.

Преимущества полиэтиленовой трубы для воды

О положительных качествах полиэтилена написано выше. Оптимальный выбор условий производства (давление, температура, время процесса), различные виды присадок и красителей позволяют получать максимально пригодные потребительские качества готовых изделий.

Труба полиэтиленовая для воды:

  1. Дешевле стальных и чугунных изделий с аналогичными свойствами.
  2. Легче по весу, что упрощает транспортировку. Изделия до 160 мм поставляются в бухтах или на бобинах по 150 – 200 м, что удобно при доставке и прокладке протяженных участков — меньше стыковочных швов.
  3. Долговечны, не подвержены коррозии, что позволяет укладывать их под землёй.
  4. Стойки к гидроударам и замерзания благодаря пластичности.
  5. Изделия диаметром до 80 мм можно собрать в единую сеть без применения специального (паяльного, сварочного) оборудования.
  6. Подходит для создания систем отопления и горячего водоснабжения (некоторые виды).

«Важно! При проектировании и монтаже систем необходимо тщательно ознакомиться с характеристиками изделий и выбрать трубы, подходящие для будущих условий эксплуатации».

Технические характеристики изделий

Технические параметры полиэтиленовых труб строго регламентируются ГОСТами:

№№ п.п. ГОСТ Для каких изделий
1 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена
2 50838-2009 Для газопроводов
3 Р 53630-2015 Многослойные для водоснабжения и отопления
4 32415-2013 Соединительные детали

Важно! Приобретайте только изделия, на которые есть сертификат соответствия ГОСТ. Изделия, изготовленные по ТУ, могут быть опасны для здоровья, а сети из них подвержены авариям.

Для правильного выбора продукции учитывают их характеристики:

  1. Средний наружный диаметр полиэтиленовой трубы, округлённый до 0,1 мм для партии. Применяют именно этот параметр, а внутренний определяют, вычитая из наружного величину толщины стенок трубы, которая всегда указана в маркировке. Для полиэтилена разной плотности допускаются стенки различной толщины при сохранении заданной прочности. Маркировка соответствует номинальному наружному диаметру. По ГОСТу номинальный равен минимальному для партии товара.
  2. SDR —стандартное размерное соотношение получается при делении диаметра на толщину стенки. Понятно, что чем толще стенка, тем меньше SDR и выше прочность на разрыв повышенным давлением.
  3. Максимальное рабочее давление (МОР), измеряемое в МПа.
  4. Минимальная длительная прочность MRS. Для трубы напорной полиэтиленовой применяют материал со стойкостью 3,2, 6,3, 8,0 и 10,0 МПа. В обозначении такие изделия будут представлены как ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100 соответственно. Чем выше цифровой показатель, тем большее давление труба выдержит на протяжении долгого времени.

Важно! Будьте при покупке внимательны. Согласно ГОСТ изделия марки ПЭ выпускают полностью чёрного цвета, без синей продольной полосы. Применять изделия для напорного водопровода не рекомендуется из-за низкой прочности

Для примера. При температуре жидкости 20 о С ПЭ32 выдержит давление 6,5 Мпа всего 100 часов, а при температуре 80 о С и давлении 1,5 Мпа стенки сохранятся в целостности в течение всего 1000 часов (полтора месяца).

Читайте также:  Угловой электрический камин (54 фото): размеры электрокамина с эффектом живого огня

В таблице собраны минимальные и максимальные показатели технических параметров для разных напорных полиэтиленовых труб.

Характеристика ПНД ПВД Сшитый ПЭ
Наружный диаметр, мм 16 — 1600 20 – 1600 16 – 40
SDR 6 — 41 6 — 29
Максимальное рабочее давление, МПа 12,6 9,5 10

Привести характеристики для всей номенклатуры изделий в одной статье не представляется возможным, к тому же каждая партия, согласно ГОСТ, проходит отдельные испытания. Точные данные можно найти в сопроводительных документах.

Сети холодного и горячего водоснабжения с применением полиэтиленовых труб

Сеть холодного и горячего водоснабжения может быть полностью проведена из полиэтиленовых изделий, но внешний вид предполагает скрытую проводку, так как чёрная окраска труб для холодной воды невыгодно смотрится в интерьере, а покрасить пластик не получится. Сшитый полиэтилен окрашен, как правило в красный или коричневый цвет, поэтому также будет нуждаться в декорировании экранами, или укладываться в короба.

Чаще в жилищах можно встретить водопровод из металлопластиковой трубы, она кстати, также изготовлена из полиэтилена с металлическим слоем.

Для холодной воды можно выбирать металлопластик, а вот полиэтиленовые трубы для горячего водоснабжения лучше применить сшитые.

Металлопластиковая труба из полиэтилена для горячей воды подходит слабо. При открытии крана происходит резкий нагрев материала с последующим охлаждением. Коэффициенты теплового расширения алюминия и пластика разные — через непродолжительное время появляются трещины в стенках, соединение даёт течь.

Выбор труб для водопровода

Правильно выбрать материал для водопровода можно, ориентируясь на таблицу.

Водопроводные полиэтиленовые трубы

На протяжении многих лет трубы для водопровода изготавливались из чугуна или металла. Однако прогресс не стоит на месте, и в последнее время на рынке начали появляться изделия, изготовленные из новых материалов. Широкую популярность завоевали полиэтиленовые трубы.

Подобные конструкции стали практически незаменимыми в системе водоснабжения, чему способствовали имеющиеся свойства. Монтировать такие изделия довольно просто, а их стоимость доступна каждому.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение при установке:

  • водопровода;
  • газораспределительных устройств;
  • системы канализации.

Кроме того, продукция, изготовленная из ПЭ, служит защитным коробом для прокладки различных видов кабелей. Монтаж выполняется несколькими методами:

  • открытым;
  • бестраншейным с использованием ГНБ.

Чтобы понять, почему полиэтиленовая труба стала настолько популярной, необходимо более подробно ознакомиться с ее свойствами.

Технические характеристики

Существует несколько вариантов изготовления изделий из полиэтилена низкого давления (ПНД): SDR9, SDR11, SDR13,6, SDR 21 и SDR 26. Аббревиатура SDR показывает, насколько труба способна выдерживать внутреннее давление. Для получения этого значения внешний диаметр делится на толщину стенки. Чем меньше будет SDR, тем толще, а значит, прочнее, окажется труба.

Такая продукция из полиэтилена выпускается нескольких видов:

  • ПЭ – 80;
  • ПЭ – 100.

Первый тип применяется при прокладке водопровода и канализационной системы, второй – при монтаже магистральных трубопроводов.

Пластик, из которого изготавливается цилиндрическая продукция, подразделяется на несколько разновидностей:

  • пищевой;
  • технический.

Материалом последнего стало вторичное сырье. Применять его для прокладки бытового водопровода категорически запрещено.

Продукция из ПЭ поступает в продажу в бухтах от 100 до 1000 м. В некоторых случаях изделия поставляются в рулонах длиной 12 м.

Сфера применения

Так как конструкции из этого материала обладают высокой прочностью и небольшим весом, они широко используются при организации:

  • водопровода;
  • гидросооружений;
  • бассейнов;
  • поливальных установок;
  • артезианских скважин.

С помощью таких конструкций осуществляется транспортировка различных видов топлива как промышленного, так и бытового назначения.

Преимущества

Перевозка труб из ПНД в несколько раз дешевле, чем транспортировка стальных аналогов.

Вес такого изделия намного меньше в сравнении с металлическими деталями. Трудоемкость монтажных работ ниже, чем прокладка системы водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб, поэтому стоимость установки при использовании открытого метода снижается в 2-2,5 раза.

Полиэтилен отличается высокой эластичностью, что упрощает его установку в местах поворота трассы.

Технологический процесс монтажа таких изделий позволяет использовать следующие щадящие способы:

  • узкотраншейная укладка;
  • бурение в определенном направлении;
  • пробойный метод;
  • бестраншейная прокладка.

Применение таких технологий помогает сократить затраты, связанные с монтажом. Подобные операции никак не влияют на состояние окружающей среды.

Все работы проводятся в самые короткие сроки. Иногда прокладка системы из труб, выполненных из ПЭ, происходит в 10 раз быстрее, чем монтаж водопровода из стальных изделий.

Полиэтилен – это материл, который никогда не подвергается коррозии, обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных щелочных и кислотных сред. Это свойство ПЭ позволяет не делать изоляцию труб и не проводить дополнительную электрохимическую защиту.

Благодаря гладкой внутренней поверхности пропускная способность полиэтиленового изделия на 15% больше стальных аналогов.

Соединение цилиндрических конструкций не требует проведения дополнительного контроля качества сварных швов и использования дорогостоящих обучающих программ подготовки персонала (технологии сварочного процесса, монтаж ПНД). Кроме того, отсутствует необходимость применения различных муфт и других соединительных элементов.

Читайте также:  Цветы своими руками из подручных материалов: фото

Специальные электромуфтовые приспособления позволяют в автоматическом режиме проводить стыковую сварку с минимальной вероятностью брака.

Недостатки

При воздействии ультрафиолетового излучения такие изделия начинают разрушаться. Деформация происходит при температуре, превышающей 65 градусов. Поэтому подобные конструкции не используются для установки в отопительных системах.

Выбор продукции

Водопроводные цилиндрические изделия изготавливаются из нескольких марок полиэтилена:

  • РЕ 80;
  • РЕ 100.

Второй вид намного прочнее и плотнее первого. При прокладке водопровода в частном доме рекомендуется использовать PE 80, который способен нормально работать при давлении 8 атм.

Для монтажа водопровода из полиэтиленовых труб с запасом прочности можно установить PE 100. Эти изделия свободно выдерживают давление 10 атм.

При выборе продукции из ПНД необходимо обязательно обращать внимание на производителя. Европейские компании отличаются выпуском товаров довольно высокого качества. От исполнения этих труб и их точности зависит надежность будущих водопроводных систем. Турецкие компании выпускают изделия среднего качества. Самыми дешевыми и ненадежными считаются китайские изготовители.

Как выполняется соединение

О монтаже водопровода из труб, сделанных из ПНД, написана отдельная статья. Здесь же мы лишь кратко коснемся этого вопроса.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется с помощью специальных фитингов. Эти детали представлены в нескольких видах: с уплотнительными кольцами и без них. Пайка таких изделий выполняется специальным аппаратом. При отсутствии фитингов подобная технологическая операция осуществляется встык.

Эти сварочные приспособления используются в основном компаниями, занимающимися установкой водопроводных систем. Такое оборудование довольно дорогое, потому лучше пригласить мастера, который имеет все необходимые устройства для выполнения работы.

Как проводится монтаж

Для соединения изделий из ПЭ и компрессионных муфт не требуется специальной подготовки. Такую работу может выполнить даже новичок. Сначала полиэтиленовые трубы нарезаются в нужном размере. Они легко пилятся ножовкой или специальным труборезом.

Края в месте среза хорошо зачищаются. По всему диаметру делается небольшая фаска.

На цилиндрические элементы надеваются детали муфты, соблюдая определенную последовательность. Их концы вставляются в корпус фитинга. Соединение надежно затягивается.

Ниже представлена иллюстрация, которая в доступной форме показывает, как должно происходить соединение водопроводных труб из ПНД.

Правила установки

При монтаже цилиндрических изделий, выполненных из полиэтилена, глубина закладки обязательно должна превышать соответствующее значение промерзания грунта примерно на 20 см. Если брать Московскую область, эта величина достигает порядка 1,5 м.

Траншея должна иметь дно, ширина которого превышает диаметр трубы на 40 см. Если сварочные работы будут происходить непосредственно в углублении, то оно делается довольно широким, чтобы специальный аппарат мог свободно поместиться.

Чтобы сохранить целостность труб, дно траншеи хорошо выравнивается, затем засыпается твердыми включениями. Далее делается песчаная подушка, толщина слоя которой составляет 10-15 см. При бестраншейной же прокладке труб организация основания и обратная засыпка не нужны.

После того как будет полностью завершен монтаж, обязательно делается обратная засыпка. Сначала размещается слой песка, который закрывает трубу примерно на 15-30 см выше ее верхней точки. Затем траншея заполняется любым подходящим материалом, например, камнями или строительным мусором. При прокладке водопровода из ПЭ под дорогами обратная засыпка делается только песком, каждый раз уплотняя его слой.

Примерная стоимость

Трубы ПНД водопроводные напорные из полиэтилена ПЭ 100

Трубы ПНД водопроводные напорные из полиэтилена ПЭ 80

Выбираем правильные ПНД трубы для водопровода: сравнение разных видов + какие лучше

И снова здравствуйте!

Продолжаем серию обзорных статей, посвящённых трубной арматуре. Тема очередного выпуска — трубы ПНД для водопровода: технические характеристики, плюсы и минусы, сфера применения, особенности выбора и монтажа.

Что такое ПНД труба

Трубы ПНД формуются посредством расплава и непрерывной экструзии из гранулированного высокоплотного полиэтилена, так называемого полиэтилена низкого давления (ПЭНД, ПЭВП, HDPE).

Технические характеристики и свойства

Различия в технологиях полимеризации этилена (температура, давление, компонентный состав) предопределяют в итоге и отличия в свойствах конечного продукта. В результате полиэтилен делится на множество модификаций: полиэтилен высокого, среднего и низкого давления, сшитый полиэтилен и пр. По сути, их основное отличие заключается в структуре кристаллической решётки и плотности полученных полимеров. Именно это качество предопределяет прочностные характеристики изделий и сферу их применения.

ПНД-трубы выпускаются в 4 основных модификациях, особенности которых предопределяют сферу их использования:

  • ПЭ 100.
  • ПЭ 80.
  • ПЭ 63.
  • ПЭ 33.

Числовой индекс после аббревиатуры «ПЭ» обозначает устойчивость межмолекулярных связей в пластике. Чем выше данное значение, тем прочнее материал.

Технические характеристики ПНД-труб

Следует отметить, что приведённые физико-технические характеристики основаны на общих свойствах полиэтилена низкого давления, и в зависимости от технологии экструзии и толщины стенки они могут колебаться.

Особенности материала, его преимущества и недостатки

Физические и химические свойства ПНД-материала предопределяют ряд его эксплуатационных особенностей, выгодно отличающих его от большинства видов пластика, в том числе, казалось бы, от родственного ПВД:

  • Плотность молекулярной кристаллической решётки обеспечивает материалу высокую прочность, упругость и газонепроницаемость. Он устойчив к внешнему и внутреннему давлению, растяжению и температурным перепадам. Эти качества позволяют прокладывать ПНД-трубы под землёй, не переживая за подвижки грунта, благодаря чему они широко используются в сейсмически активных регионах.
  • Эластичность полимера позволяет его легко сгибать и при необходимости осуществлять бесфитинговый монтаж, сэкономив немалую часть бюджета на покупку соединительных элементов.
  • Микропористая структура делает ПНД-материал лёгким, облегчая доставку и монтаж арматуры. Кроме того микропоры поглощают вибрационные шумы, создаваемые потоком воды.
  • Инертность к большинству солей, кислот и щелочей как органического, так и неорганического происхождения и прочим химическим веществам. Взаимодействие с водой и кислородом не провоцирует процесс окисления и не запускает коррозийные процессы.
  • Технологии производства позволяют достичь абсолютной гладкости поверхности, благодаря чему улучшаются гидравлические способности магистрали, а внутри не скапливаются отложения и не образуются наросты.
  • ПНД-материал не восприимчив к биологическому заражению, в его структуре и на поверхности не размножаются бактерии и грибки.
  • Полиэтилен относится к классу диэлектриков, а значит, не способен проводить электрический ток.
  • Органическая природа и отсутствие в составе материала токсичных веществ делают его экологичным и безопасным.
Читайте также:  Ускоритель твердения бетона: применение, принцип действия, производители

Чтобы картина была полной, нельзя пренебрегать минусами ПНД-материалов:

  • Чем выше плотность, тем большую нагрузку способен выдерживать материал. Однако вместе с тем кристаллическая решётка становится более хрупкой и восприимчивой к ударным нагрузкам и экстремально низким температурам.
  • Ультрафиолетовые лучи также губительно влияют на структуру полимера, который со временем рассыхается и растрескивается.
  • Под действием высоких температур ПНД-пластик склонен размягчаться, поэтому температурный режим носителя, как правило, ограничивается 40°C.
  • Полиэтилен горюч и при горении изначально безопасные вещества трансформируются в токсичные.
  • Если выполнить монтаж ПНД-трубопровода с учётом всех недостатков, водопроводная сеть способна безаварийно прослужить порядка 60-80 лет.

Сфера применения

Сферу применения ПНД-труб предопределяет марка полиэтилена (см. в таблице).

Вид ПНД-труб ПЭ 100 ПЭ 80 ПЭ 63 ПЭ 32
Напорные Безнапорные
Наружные и внутренние системы холодного и горячего водоснабжения + +
Наружные газовые коммуникации +
Самотечные канализации + + + +
Транспортировка пищевых и промышленных жидкостей и газов + +
Оборудование бассейнов + +
Ливнёвки + + + +
Автоматизация систем полива + + + +
Защитный кожух (кабельканалы) для оптико-волоконных, электрических, телевизионных, телефонных и др. типов кабелей + + + +

Требования к изделиям

Согласно установленным стандартам изделия обязаны:

  • Соответствовать санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям;
  • иметь ровную гладкую поверхность как снаружи, так и внутри. Не допускается наличие посторонних вкраплений, трещин, углублений или пузырей;
  • выдерживать нагрузки согласно заявленным классам;

Температура воспламенения материала не должна быть ниже 300°C.

Кроме того производитель обязан по всей длине наносить информацию о назначении и технических параметрах изделия. Разрыв между маркировкой не должен превышать 1м.

Важно! Метод, которым нанесена маркировка, не должен нарушать целостность трубы. Термотиснение или окрашивание, посредством которых наносится маркировка, не должны вызывать растрескивание или разъедание материала.

Маркировка, размеры и диаметры

ПНД-трубы для водоснабжения выпускаются в широком ассортименте длин и диаметров (от 10 до 2000 мм):

  • В прямых отрезках длина изделий варьируется в диапазоне 3-24 м.
  • В бухтах или катушках длина труб может превышать 500 м.
  • При диаметре от 180 мм и выше ПНД-трубы выпускаются только в отрезках.

Плотность полиэтилена

ПНД ПВД
Плотность 910 — 925 кг/м³ 941 — 965 кг/м³

Столь небольшая разница в плотности материалов только на первый взгляд несущественна. На самом деле, чем выше коэффициент плотности, тем жёстче и прочнее изделие, а его оболочка устойчивее к проникновению газов.

Диаметр ПНД-труб и что такое SDR

Стандартами обозначены следующие типоразмеры ПНД-труб:

  • Наружный диаметр – от 10 до 160 (для ПЭ 32) и до 2000 мм (для ПЭ марок 63, 80 и 100).
  • Толщина стенки – от 5 до 53,3 мм.
  • Масса на 1 п.м. – от 51 г до 700 кг (для ПЭ марок 63, 80 и 100) и от 52 г до 8,13 кг (для ПЭ 32).

SDR – это показатель соотношения наружного сечения ПНД-трубы к толщине её стенки. Фактически он вычисляется по формуле:

На заметку! Индекс SDR обозначает прочность ПНД-трубы: чем ниже цифровой код, тем толще стенка трубы, и тем она крепче и большую нагрузку способна выдержать.

Серия трубы и номинальное давление

Давление, при котором пластиковые трубы могут работать безаварийно, и собственно их назначение зависит от марки полимера и показателя SDR.

Нормативные документы

Производство водопроводных ПНД-труб регламентируется нормативами ГОСТа 18599–2001.

Пример маркировки ПЭ трубы

Условиями ГОСТа предписывается обязательное включение в маркировку следующих данных:

  • Наименование производителя или обозначение его товарного знака.
  • Класс полиэтилена.
  • SDR-индекс.
  • Типоразмер (сечение, толщину стенки).
  • Номинальное давление.
  • Температурный режим.
  • Назначение.
  • ГОСТ, в соответствии с которым произведена продукция.

Дополнительно может указываться дата изготовления, номер партии, данные о сертификации и иная информация, которую изготовитель посчитает нужным донести до потребителя.

Помимо буквенно-цифровых обозначений производитель обязан нанести продольную цветовую маркировочную полосу, которая позволяет визуально определить назначение трубы:

  • Синим цветом обозначаются изделия, предназначенные для организации питьевого водоснабжения.
  • Жёлтым – для газоснабжения.
  • Труба без маркировочной полосы относится к категории технических.

На заметку! Для организации ГВС лучше использовать ПНД-трубы с маркировкой «PN». Такое обозначение говорит о многослойности изделия, в котором один из слоёв выполняется из стекловолокна, фольги или стальной сетки и выполняет функцию армирования.

Как выбрать ПНД трубу

Кроме того что поверхность пластиковой трубы должна быть абсолютно гладкой и ровной, следует проконтролировать равномерность толщины стенки, хотя бы в пределах видимости.

  • Выбирая подходящий диаметр, следует ориентироваться на диаметр подающей магистрали. Для создания хорошего напора желательно отдавать предпочтение чуть меньшему сечению.
  • Для обустройства холодного и горячего водоснабжения чаще всего применяют трубы с сечением в 20-25 мм при толщине стенки в 2 мм.
  • Для полива приусадебного участка используют трубы с сечением в 32-40 мм.
Читайте также:  Что делать, если скрипит ламинат? Почему это происходит, как восстановить, если залили водой и пол сильно намок, реставрация без разбора

Примерная стоимость

Бренд Производитель Марка ПЭ Индекс SDR Тип Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Цена за п/м, руб.
Магистраль Сургут Россия ПЭ 100 SDR 11 техническая 110 10 600
Джилекс не указан водопроводная 20 1,4 21
АПК SDR 17 40 2,4 55
Кудиновский Трубный Завод SDR 13,6 питьевая 32 2,4 54
UPONOR Финляндия ПЭ не указан 25 2,3 109
Энкор Россия/Китай ПЭ 100 водопроводная 40 3 116

Как правильно соединять трубы ПНД

Одно из главных достоинств ПНД-труб – возможность самостоятельного монтажа, а огромное разнообразие фитинговых элементов (соединительных муфт, переходников, угольников, заглушек и пр. фитингов) позволяет собрать водопроводную магистраль любой конфигурации.

Специфика же материала предоставляет пользователю право выбора наиболее удобного способа сборки трубопровода из практикующихся четырёх:

  • Стыковая сварка.
  • Электромуфтовая сварка.
  • Посредством компрессионных фитингов.
  • Фланцевое соединение.

Первые два способа относятся к разряду неразъёмных и обеспечивающих наибольшую прочность и герметичность. Два последних дают возможность разобрать соединение при необходимости и собрать заново.

Неразъемные способы соединения

Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка выполняется посредством полимерных терморезистивных фитингов (электромуфт), с внутренней стороны которых вмонтирована специальная нагревательная спираль. Вставленные в фитинг трубы соединяются за счёт расплава слоя полимера на стенках стыкуемых деталей. Режим сварки задаётся датчиками и штрих-кодом, нанесённым на муфту, а считывается и контролируется электросварочным аппаратом, подключаемым к фитингу через установленные на нём клеммы.

Монтаж ПНД-трубопровода электромуфтовой сваркой актуален при:

  • Укладке трубопровода в толще грунта (особенно в сейсмически активных областях).
  • Соединении труб сечением свыше 2 см и толщиной стенки от 3 мм.

Стыковая сварка предполагает применение специализированного сварочного оборудования (паяльника), которым расплавляются срезы ПНД-труб. Затем эти торцы соединяются между собой. Данный метод потребует тщательной подготовки и выработки навыка «склеивания». Торцы стыкуемых отрезков необходимо обрезать идеально ровно (под углом в 90°C), а при совмещении расплавленных торцов важно контролировать степень нажима и избегать прокручивания деталей.

Важно! Из-за наплывного шва, образуемого оплавленным пластиком, снижается пропускная способность водопроводной магистрали. Поэтому технология стыковой сварки не применяется для ПНД-труб сечением до 50 мм.

Применение разъемных соединений при монтаже ПНД-трубопровода

Компрессионный тип соединения является, пожалуй, самым популярным в сфере частного строительства, но рекомендован он исключительно для систем холодного водоснабжения. Компрессионные фитинги, ключевым элементом которых являются обжимные гайки, не только обеспечивают надёжную стыковку, но и позволяют выполнить переход на резьбовое соединение, столь необходимое при подключении к металлической магистрали.

Фланцевая технология сборки ПНД-трубопровода редко применяются в частном строительстве. Но в случаях, когда требуется выполнить безрезьбовой переход на другой вид труб, данный способ соединения считается незаменимым. По сути, к стыкуемым отрезкам одним из вышеозначенных способов сначала должен быть приварен фланец (торцевой элемент в форме круглой или прямоугольной пластины с отверстиями под болты), затем посредством этих фланцев трубы стягиваются. Для герметичности между фланцами размещается резиновая прокладка.

Важно! Из-за необходимости проведения систематических профилактических проверок трубопроводы, смонтированные компрессионным или фланцевым способом, нельзя погружать в грунт.

Особенности монтажа своими руками

Сравнивая затраты на монтаж стального и ПНД трубопровода, последний позволяет сберечь до 40% семейного бюджета, прежде всего за счёт возможности выполнить работу своими руками и без привлечения дорогостоящего оборудования.

Актуально использование полиэтиленовых труб и в том случае, когда требуется замена старого водопровода. Гибкость изделий даёт возможность просто протянуть их внутри вышедшей из строя магистрали, которая к тому же обеспечит дополнительную защиту нового трубопровода.

Правила установки полиэтиленового водопровода

Придерживаясь нескольких простых правил, Вы без труда сможете обустроить водопроводный контур из ПНД-труб самостоятельно:

  • Перед началом работ необходимо создать проектную схему будущей водопроводной магистрали. Она поможет определиться с необходимым количеством и типоразмером трубного материала и фитингов.
  • При укладке трубопровода в грунт, заблаговременно следует подготовить траншею:
  1. Глубина рва желательно располагать ниже уровня промерзания почвы, иначе потребуется основательное утепление магистрали по всей длине.
  2. Ширина траншеи должна на 4 см превышать диаметр трубы: по 2 см с каждой стороны.
  3. На дне рва обустраивается и утрамбовывается дренажная «подушка» из песка или смеси песка с гравием слоем в 10-20 см.
  4. Грунт, находящийся в непосредственном контакте с трубопроводом должен быть очищен от предметов, несущих потенциальную угрозу его повреждения.
  • Для снижения нагрузки, оказываемой толщей земли на магистраль, желательно использовать защитный короб, который совместит в себе функции защиты и утепления.
  • При поверхностной прокладке полиэтиленового трубопровода следует предусмотреть его защиту от губительного ультрафиолета. Утепление также позволит продлить срок его эксплуатации.
  • При необходимости выполнить изгиб жёсткой трубы, последняя должна предварительно быть разогрета с помощью строительного фена.
Читайте также:  Схема обвязки котла отопления, особенности подключения теплообменника, преимущества двухконтурного и напольного котла, фото и видео примеры

Заключение

Как видите, организовать водопроводный контур из ПНД-труб вовсе несложно. Если же у Вас остались вопросы, посмотрите видео, в котором эксперт наглядно расскажет о тонкостях работы с этим материалом. Если же и после просмотра ролика у Вас останутся неразрешённые вопросы, подписывайтесь на наш канал и оставьте их в комментариях к статье.

Как установить трубы ПНД для водопровода

Монтаж труб ПНД для водопровода на даче с помощью фитингов — самый оптимальный вариант. Полиэтиленовые трубы недорогие, но достаточно прочные и долговечные, а использование фитингов позволит сделать систему разборной.

  1. Требования, предъявляемые к трубам ПНД
  2. Выбор диаметра труб и фитингов
  3. Монтаж своими руками
  4. Монтаж летнего разборного водопровода на даче
  5. Монтаж водопровода в дачном доме
  6. Цена на работы

Требования, предъявляемые к трубам ПНД

Трубы ПНД должны соответствовать Требованиям ГОСТ 18599-2001, которые гласят:

  • Внутри и снаружи поверхность трубы должна быть абсолютно гладкой.
  • Имеющиеся незначительные отклонения не должны превышать установленные допуски.
  • Ни внутри, ни снаружи, ни на торце трубы не должно быть посторонних включений, трещин, раковин.
  • Цвет труб — черный или синий, что позволяет быстро отличить водопроводные трубы от других. Иногда на черном фоне трубы может присутствовать не менее трех равномерно распределенных продольных маркировочных синих полос.
  • Труба рассчитана на максимальное рабочее давление 16-20 атм.

Основными показателями для классификации всех полиэтиленовых труб для водопровода являются:

  • Маркировка — ПЭ 80, ПЭ 100, первыми были трубы с маркировкой ПЭ 63, но сейчас они не используются.
  • Устойчивость к внутреннему давлению — SDR, определяемое отношением диаметра трубы снаружи к толщине стенки. Чем выше этот показатель, тем меньше толщина стенки.
  • Диаметр.

ПЭ 80 используют для монтажа водопровода диаметром до 90 мм, ПЭ 100 применяют для более масштабных магистралей. При выборе важно правильно расшифровать условное обозначение, нанесенное на трубу. Например, обозначение ПЭ 100, SDR13, 110 х 8,1 питьевая, ГОСТ 18599-2001, расшифровывается так:

  • труба полиэтиленовая диаметром 110 мм, толщина стенки 8,1 мм;
  • предназначена для питьевой воды;
  • изготовлена в соответствии с ГОСТ 18599-2001;
  • для изготовления использован полиэтилен низкого давления ПЭ 100.

Выбор диаметра труб и фитингов

Ключевыми при подборе труб и фитингов для водопровода являются следующие параметры:

  • Диаметр внутренний. Как для труб, так и для фитингов он должен быть одинаковым. Находится в прямой зависимости от толщины стенки.
  • Длина трубы.
  • Условный проход. Обозначается Ду с добавлением значения в мм.
  • Толщина стенки.

На выбор диаметра труб оказывает влияние скорость потока. Номинальное ее значение для стандартного водопровода составляет 0,02 км/сек. Существует следующая взаимосвязь между длиной водопровода и диаметром труб:

  • При длине системы до 30 м оптимальный диаметр трубы 25 мм, что обеспечивает пропускную способность 30 л/мин.
  • Для монтажа водопровода длиной более 30 м подойдут трубы диаметром 32 мм, увеличивающие показатель пропускной способности до 50 л/мин.
  • Для системы длиной менее 10 м применяют трубы с диаметром 20 мм.

На выбор диаметра труб для дачного водопровода решающее влияние оказывают следующие параметры:

  • длина системы;
  • предполагаемое число стыков;
  • количество поворотов;
  • норма потребления;
  • напор воды.

Имейте ввиду: при одинаковом диаметре труб для холодной и горячей воды, толщина стенок у последних должна быть в 2 раза больше.

Монтаж своими руками

Монтаж следует начинать с составления схемы, где учесть расположение участка по отношению к водозабору, определить число и место нахождения точек раздачи воды. По имеющемуся эскизу считают количество расходного и арматурного материала.

Число точек потребления воды зависит от расположения на участке бани, душевой, грядок, бассейна. Рациональное решение — устроить от 5 до 10 выводов трубы, а уже к ним подсоединить резиновые шланги, чтобы был удобный доступ воды к каждой зоне.

Монтаж летнего разборного водопровода на даче

Для монтажа водопровода на дачном участке потребуется стандартный набор инструментов и материала:

  • Трубы ПНД в количестве, зависящем от схемы разводки. Для основного водопровода берут трубы большего диаметра, а для разводки на точки подачи — меньшего.
  • Различные фитинговые соединения.
  • Режущий инструмент: конусовидный торцовый нож, ножовка для металла.
  • Соединительные элементы, чтобы стыковать ПНД трубы с кранами, установками для полива, душем.
  • Лотки водопроводные пластиковые, решетки накрывающие.

Работы выполняют по такой технологии:

  1. Подсоединяют дачный водопровод к источнику. Будь это общая труба или колонка, используют для этого специальный переходник. Соединение делают под уклоном.
  2. Выполняют разводку по территории участка, путем прокладки труб диаметром 20 или 25 мм к точкам забора воды.
  3. Соединяют отрезки труб при помощи цанговых фитингов, предварительно проверив правильность сборки. Фитинг перед этим разбирают, вынимают прокладку, зажим. Снова плотно вставляют прокладку на место, а за ней помещают зажим со специальными фиксирующими выступами. Навинчивают зажимную гайку, но только слегка.
  4. Подготавливают к установке торцы полиэтиленовых труб. Сначала обрезают торец ножом, затем вставляют его в фитинг и закручивают зажимную гайку.
  5. Подсоединяют трубы к кранам, системе полива и т.д.

Если сезонный водопровод проложить по поверхности, то он станет помехой и для техники, и для людей. Лучше сделать траншею с применением специальных лотков из пластика, а затем накрыть ее решетками, входящими в комплект.

Читайте также:  Хризотилцементные трубы: свойства и использование

Вполне возможно трубы ПНД заменить на резиновый шланг, армированный волокнами из капрона. Этот материал также прочный и достаточно долговечный.

Монтаж водопровода в дачном доме

Монтаж водопровода в доме выполняется по несколько другой технологии:

  1. Отмеряют нужный отрезок трубы, отмечают ее край маркером.
  2. На месте отметки по окружности наклеивают малярный скотч таким образом, чтобы точно совместились его края.
  3. Обрезают трубу максимально ровно перпендикулярно оси трубы, ориентируясь на край скотча. Снимают вспомогательный материал.
  4. На обрезанном торце делают ровный скос шириной 2-3 мм при помощи фаскореза или обычного напильника, просто сточив им край под 20 градусов.
  5. Накручивают накидную гайку с зажимным и стопорным кольцами, надевают на край фаски уплотнительное кольцо. Освобождают край трубы, немного сдвинув в сторону ранее установленные детали, смазывают его сантехнической смазкой.
  6. Вставляют свободный край в фитинг до упора. Притягивают ближе гайку накидную с кольцом и наворачивают ее на резьбовую часть фитинга. То же самое проделывают и с противоположной стороны фитинга. Важно, чтобы труба уперлась не в прокладку, а в бурт, тогда соединение получится герметичным.
  7. Испытывают трубопровод, запустив в систему воду. Если есть протечки, подтягивают соединения.

Если все соединения выполнены правильно, то никаких неожиданностей в виде подтеков не

будет. Если трубы ПНД стыкуются с металлом, то лучше перестраховаться, подмотав фумленту.

Цена на работы

Цена на монтаж водопровода изменяется в зависимости от типа труб, технологии монтажа, объема работ. Усредненные расценки сведены в таблицу:

В будущем трубы из полимеров вытеснят свои металлические аналоги. А какой полимер выбирать ПНД, ПВД или ПВХ, зависит от предназначения водопровода и мощности.

Фундамент из бутобетона — создание экономичной и прочной основы постройки

Отличный вариант несущей основы для частного дома — бутобетонный фундамент. Особой популярностью пользуется этот вид конструкции при возведении малогабаритных построек. Сочетание бетонного раствора и бутовых камней гарантирует практичность, прочность и отличные декоративные качества сооружению. Построить такой элемент можно самостоятельно, а прослужит он несколько сот лет.

  1. Состав и характеристика
  2. Свойства конструкции
  3. Состав раствора
  4. Особенности
  5. Где используется?
  6. Расчеты фундамента
  7. Устройство фундамента

Состав и характеристика

Свойства конструкции

Бутобетонный фундамент по устройству сходный с ленточным вариантом основы, но его свойства сильно отличаются от варианта из железобетона. Бутовый бетон — это вид монолитного раствора, в котором крупным заполнителем выступает естественный камень неправильной формой или бой кирпича. Для такой смеси не применяют обломки блоков из-за их низких прочностных характеристик и ячеистой внутренней структуры — в составе бетонного раствора повышенной плотности они будут отличаться низкой надежностью и под влиянием постоянных повышенных нагрузок начнут разрушаться.

Бутобетонный ленточный фундамент не требует при строительстве значительных финансовых затрат, поэтому обустройство такой основы дома поможет сэкономить бюджет застройщику.

Технико-эксплуатационные показатели этого вида конструкции определяет наполнитель стройматериала. Раствор с включением битого кирпича имеет большую массу, чем бутовая смесь на основе крупной щебенки или естественного камня. Разновидности материалов и их характеристики не позволяют определить точные показатели эксплуатационных параметров, которые имеет фундамент из бутобетона. Средние параметры имеют такое значение:

Для большей уверенности в прочности основания для его закладки лучше использовать портландцемент М 400.

  • Удельная масса. Прямо зависит от вида использованного связующего материала и наполнителя бетона. Параметр в пределах от 2,3 до 2,9 т/м3.
  • Раствор состоит из 40—60% крупного каменного заполнителя. Это сказывается на увеличении массы фундаментной основы.
  • Прочностные показатели конструкции просчитать невозможно. Поэтому бутобетонный фундамент выполняют из высоких марок цемента, которые превосходят расчетную прочность используемых камней. Так, чтобы сделать бутобетон качества М200, нужно использовать портландцементную смесь М400.

Состав раствора

Бутобетонный фундамент сооружают из естественного материала с параметрами 200*300 мм, при этом элементы не должны быть округлой конфигурации. Камни подбираются с рваными и острыми краями, это обеспечит хорошую адгезию наполнителя и бетона. Для определения качества бутового материала элементы простукивают инструментом — молотком или ударной кувалдой. Если булыжник качественный, крепкий, то он звенит. При низком качестве бут издает глухой отзвук, может расколоться.

Для такой работы подойдут булыжники из гранита.

Бутобетонная кладка выполняется из таких материалов:

  • гранитный булыжник;
  • ракушечник;
  • элементы из известняка;
  • песчаник.

Для приготовления бутобетона следует подготовить речной песок, его доводят до нужной кондиции, очищают. Этот элемент используют для раствора в пропорции по соотношению к цементу 3:1 или 2:1. Применяют пластифицирующие смеси, которые способствуют повышению устойчивости изделия к воздействиям низких температур и осадочной и почвенной влаги. Техническую воду используют в бутобетонной смеси по необходимости в небольших количествах.

Особенности

Бутовый фундамент отличается от заливного тем, что булыжники выкладывается в блочную конструкцию, их не мешают в смеси. Это сделать сложно, ведь каменные элементы складывают и подгоняют один к другому, их засыпать в опалубку нельзя. Монтаж фундаментной основы нужно выполнять с профессиональным подходом со знанием дела. Это может выполнить каменщик с опытом работы. При этом желательно установить металлический армированный каркас, он дополнительно усилит основу дома.

Читайте также:  Что такое терморегулирующий вентиль: принцип работы, плюсы и минусы, советы по выбору

Бутобетонная фундаментная конструкция имеет такие плюсы:

Основание может возводиться на разном типе грунта.

  • Низкобюджетность сооружения. Использование природного материала или боя кирпича позволяет на треть снизить себестоимость конструкции по сравнению с классическим заливным железобетонным фундаментом.
  • Долгий срок эксплуатации. Простота и надежность сооружения находятся на высоком уровне по сравнению с другими типами несущих основ.
  • Эстетичный вид. Цокольная часть фундамента из уложенного булыжника имеет естественную привлекательность, ее не нужно дополнительно декорировать.
  • Фундамент устанавливают на любых типах почвы. Исключением выступают грунты, склонные к усадке и пучению.
  • Доступность метода. Обустройство основы из бута может выполнить начинающий строитель, хотя для этого тратится много времени.
  • Универсальность конструкции. Фундамент выдерживает заморозку и оттаивание, его можно сооружать в разных климатических поясах.

Морозоустойчивость материала дает возможность вести строительство зимой. Несозревшее сооружение можно после достижения половинной готовности оставить незащищенным. Недостатком такого варианта фундамента является сложность подбора естественного материала, при котором учитывают эксплуатационные характеристики бута.

Где используется?

Невысокая себестоимость бутобетонной основы позволяет использовать ее при строительстве:

  • малоэтажной загородной усадьбы;
  • хозяйственных построек;
  • автогаража;
  • бани.

Перед сооружением бутобетонной основы для дома желательно провести анализ почвы, на которой находится участок под застройку, в специализированной лаборатории.

Расчеты фундамента

Определение параметров основы под постройку — основная задача перед началом строительства. Размеры фундаментной основы зависят от вида почвы, на которой она располагается, и мощности стен здания. Высота подземного участка фундамента при мелкозаглубленном размещении определяется весом строящегося объекта:

  • Для легковесных построек на твердых грунтах — 200—300 мм, для одноэтажного строения или бани — 500 мм.
  • Высота цокольной части. Минимальное значение — 0,2 м, оптимальное 0,3—0,4 м.
  • Ширина бутобетонной основы. Зависит от аналогичного параметра стены строящегося сооружения, должна превосходить для удобства и надежности монтажа на 50—80 мм. Это будет способствовать равномерности передачи нагрузки на несущие почвенные слои.

Устройство фундамента

В котлован при необходимости монтируют дренажную систему для отвода вод. Далее приступают к монтажу песчано-щебеночной подушки мощностью 200 мм, проводят уплотнение. Потом монтируют деревянную опалубку с внешней и внутренней стороны, при этом делают прочные распорки и перемычки, чтобы тяжелый бут не разрушил вспомогательную конструкцию. После этого заливается бетонная смесь сорта М75-М100 мощностью 20—50 мм. Когда бетон подсохнет, выполняют заливку следующей порции качеством М350—400 толщиной до 0,2 м. Приступают к укладке булыжника, между элементами соблюдается расстояние 50 мм, при этом они возвышаются над бетоном на половину высоты. Далее вновь заливается смесь, которая покрывает слой бута и выступает над ним на ½ высоты булыжника. Затем монтируется армированный каркас и действия выполняют по предыдущему алгоритму до достижения высшего уровня опалубки. Раствор разравнивается и увлажняется водой.

Фундамент ленточный бутобетонный: характеристики, технология

Фундамент ленточный бутобетонный является одной из разновидностей монолитного основания. Бутобетонный фундамент отличается от классической ленточной конструкции тем, что в уложенную послойно бетонную смесь вдавливаются куски природного камня (бут). Данный способ устройства основания позволяет значительно сэкономить материалы, при этом прочность такого сооружения ничем не уступает другим подобным системам.

Фундамент под загородный дом из природного камня может быть бутовым и бутобетонным. Какой марки нужен бетон для ленточного фундамента с применением бутового камня, и какая используется технология устройства основания под дом для индивидуального использования из вышеназванных материалов — главная тема этой статьи.

Основные характеристики

Бутовый и бутобетонный ленточный фундамент относятся к разряду конструкций мелкого заложения и используются в основном для индивидуального строительства малоэтажных зданий (1–2 эт.) своими руками. Сооружения данного типа весьма эффективны для возведения частного дома на пучинистых основаниях, и в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Виды оснований из природного камня

Фундаменты бутобетонные позволяют в полной мере применить строительные материалы, распространенные в данной местности, что значительно повышает экономическую выгоду от использования такого типа конструкций.

В зависимости от характеристик грунтового основания, бутовые и бутобетонные ленточные фундаменты могут выполняться двумя способами:

  • в опалубке — для слабых грунтов (песчаные, супесчаные);
  • в плотных грунтах — без опалубки: кладку ведут враспор по стенкам траншеи;

В роли опалубки выступают щиты, сколоченные из обрезной доски толщиной 40 мм, а также могут использоваться отходы ДСП или плоского шифера.

Бутовые

Бутовый фундамент — это сооружение из природных камней имеющих неправильную форму в виде двух примерно параллельных поверхностей (постелей).

В качестве материалов для бутовых сооружений используют камни горных пород:

  • известняк;
  • туф;
  • гранит;
  • песчаник;
  • булыжный камень и другие подобные материалы.

Применяемые для кладки камни обычно имеют калиброванные размеры 20×30 см, массой до 30 кг. Если бут большей величины, то его предварительно готовят — раскалывают на нужные фракции, подгоняя при этом его геометрические параметры под форму параллелепипеда. Такой вид работ носит название — плинтовка.

Для плинтовки кладочных камней обычно используют кувалду весом 4,8 кг, а для более точной обработки применяют кулачок — это заостренный молоток массой 2,3 кг. Этим же инструментом расщебенивают или осаживают камень при бутовой кладке.

Читайте также:  Сруб дома своими руками: из бревен и из бруса

Кроме названных приспособлений, в процессе возведения конструкций используют те же инструменты, что и при выполнении кирпичной кладки. Бутовая кладка рекомендована для конструкций, не подвергающихся значительным растягивающим напряжениям, а также при наличии дешевого местного материала (бута) и малых объемах сооружения.

Для ведения кладки используют растворы, марки которых должны соответствовать параметрам, указанным в таблице ниже.

Бутобетонные

Ленточный бутобетонный фундамент состоит из бетонной подвижной смеси, в которую равномерно горизонтальными рядами вдавливают бутовые камни. Количество природного камня должно соответствовать половине общего объема конструкции.

Для бутобетонного сооружения применяются те же стандарты что и для бутовой кладки, кроме одного отличия —камни допускается применять не расколотыми. Однако, геометрический размер используемого бута не должен быть больше 1/3 ширины сооружаемой конструкции.

Еще один важный момент — бетоннобутовый фундамент, независимо от состояния грунтов, всегда возводится с применением щитовой съемной опалубки. Из положительных свойств — цена возведения бутобетонных конструкций ниже, чем стоимость аналогичных по объему бутовых, и приравнивается к затратам по устройству монолитных ленточных конструкций.

Калькулятор расчета фундамента

Материалы

Работа бутового и бутобетонного фундамента, как несущей конструкции, целиком и полностью определяется физико-механическими свойствами материалов из которых выполнялась кладка. Для того чтобы правильно выбрать материалы для устройства основы малоэтажного частного дома, необходимо понимать и знать, как может себя вести конкретный вид материала в различных условиях эксплуатации здания.

Бетонная смесь

Какой бетон на ленточный фундамент рекомендовано применять для устройства бутобетонных конструкций?

Строительными нормами и правилами для ленточных монолитных конструкций, в зависимости от этажности, вида грунта и назначения постройки предусмотрены следующие марки бетона:

  • М150 — как основной фундамент для легких конструкций (террасы, веранды, хозяйственные постройки и пр.);
  • М200 — устройство оснований в малоэтажном строительстве (одноэтажные здания, отмостки, лестницы);
  • М300 — для оснований и монолитных перекрытий (двухэтажные коттеджи, монолитные стены, лестницы);
  • М350 — монолитные ленточные конструкции для сложных условий эксплуатации (строительство на уклонах, подвижные грунты, высокий уровень ГВ):
  • М400 — устройство оснований в болотистых грунтах и сейсмоопасных регионах.

На практике для устройства бутовых и бутобетонных систем чаще используют марки М150—М200. Бетонный раствор должен иметь подвижность 5–7 см (осадка конуса) и размер используемого щебня не должен превышать 3,0 см.

Для обеспечения достаточной подвижности в бетонную смесь необходимо добавлять пластификаторы, ориентируясь при этом на проектную документацию и эксплуатационные свойства готового сооружения, рекомендуемые этим документом.

Расчет бетона для ленточного фундамента с применением природного камня выполняется в соответствии СНиП 2.02.01-83.

Как уже говорилось, что бутобетонная конструкция состоит из 50% природного камня и 50% бетона. Соответственно, вычисляем общий объем конструкции (перемножаем длину, высоту, ширину), делим пополам и добавляем 10–15% с учетом нормируемого расхода на каждый вид материала (таблицы расхода).

Природный камень

По способу обработки поверхностей, естественный камень, применяемый в строительстве, делится на следующие категории:

  • рваный бут — необработанный камень с острыми углами и без плоских граней;
  • постелистый бут — природный материал с двумя параллельными плоскостями (постелями);
  • бутовая плита — камень, имеющий форму плиты;
  • бут под скобу — с грубо отесанными боковыми поверхностями;
  • тесаный бут — камень с выступами от 0,2 до 2,0 см; допустимая высота профиля — более 12 см.

Для устройства бутобетонных систем чаще всего применяют грубо обработанный и необработанный камень из твердых горных пород, который должен отвечать следующим техническим характеристикам:

  1. Плотность не ниже 1800 кг/м 3 .
  2. Размер фракции 150–500 мм. В отдельных случаях допускается размер 500–1000 мм.
  3. Содержание глинистых включений в общем объеме бута не должно превышать 2%.
  4. Прочность на сжатие природного камня должна отвечать маркам от 100 до 1400.
  5. Морозостойкость F15—F300.
  6. Группы по водостойкости — 1,0; 0,9; 0,75; 0,6.

Подсказки: — перед проведением кладочных работ по устройству бутобетонного сооружения, природный камень необходимо исследовать на наличие трещин, очистить от грязи и смочить водой.

Расчет ленточного фундамента

Проектирование

Расчеты бутобетонного фундамента начинаются с определения ширины и глубины заложения подошвы сооружения.

Определение этих значений зависит от нижеследующих факторов:

  • конструкция сооружения (наличие подвала, инженерные сети и пр.);
  • характер и величина нагрузок;
  • рельеф местности;
  • геологические условия;
  • гидрогеологические условия;
  • климатические условия (глубина промерзания и т. п.).

Еще, глубина залегания подошвы сооружения должна обеспечивать надежную работу основания по предельным расчетным состояниям (растяжение, сжатие и т.д.) и по максимуму исключать промерзание грунта под конструкцией.

Расчет МЗЛФ по Сажину

Устройство

Бутобетонный фундамент своими руками возводится с использованием готовой бетонной смеси на мелких заполнителях, и природных камней (бут) малого и среднего размеров (см. видео в этой статье).

Но, прежде чем заниматься устройством ленточного фундамента, необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • очистить строительную площадку от мусора;
  • снять верхний растительный слой в пятне строящегося здания;
  • провести разметку осей стен здания с выносом их в натуру (обноска);

  • выполнить земляные работы (рытье траншей или котлована);
  • перенести разметку осей на отрытое основание с определением ширины подошвы и толщины будущих несущих конструкций.

Инструкция по сооружению бутобетонного сооружения своими руками состоит из следующих операций:

  • Подготовка щебеночно-песчаного основания (10–15 см.).
Читайте также:  Способы крепления штор к карнизу - виды крючков

  • Установка переставной опалубки высотой, позволяющей свободно вести бутовую кладку.

  • Приготовление бетонной смеси.
  • В опалубку, по периметру здания, укладывается слой бетонной смеси (15–20 см.).
  • В уложенный и равномерно распределенный раствор вдавливается ряд подготовленного бутового камня. Между камнями оставляют зазор величиной 4–6 см, который заполняют мелким щебнем и затем проливают бетоном.
  • По возможности, уложенный ряд камня уплотняют вибратором или ручной трамбовкой. Весь процесс укладки повторяется до проектной отметки высоты фундамента.
  • Стандартная толщина бутобетонной конструкции 50–60 см.

Если требуется конструкция низкой или средней прочности, то бетон можно заменить цементным раствором, приготовленным на отсеве дробления камня из того же материала (кладка «под залив»).

По прочности и долговечности данный тип сооружения ничем не уступает бутовому, а по простоте выполнения превосходит его.

Подсказки: на глубокопромерзающих грунтах строительство бутобетонных ленточных конструкций трудоемко и экономически неоправданно.

Бутовая и бутобетонная кладки по прочности проигрывают ленточному монолитному фундаменту. Поэтому, в особых случаях эти виды фундамента можно усилить железобетонной обоймой. Обычно этот способ применяют для ремонта и реконструкции зданий, но, чтобы избежать дополнительных затрат впоследствии, можно применить его и на стадии нового строительства.

Железобетонная обойма бутового фундамента, по своей сути, жесткая рама, которая в зимне-весенний период помогает защитить бутовые конструкции от разрушений. Железобетонные обоймы по своей конструкции могут быть одно или двухсторонние (см. фото)

В процессе бутовой кладки или в тело застывшего фундамента, в шахматном порядке (1,0–1,5 м), устанавливают арматурные стержни, на которые с одной или с двух сторон монтируют арматурные сетки.

Затем устанавливают опалубку и заливают литую бетонную смесь класса В10 и выше. Данный вид работ может быть выполнен методом торкретирования (без установки опалубки). Минимальная толщина железобетонной обоймы — 150 мм.

Подведем итог: ленточный бутобетонный фундамент отличается простотой укладки, низкой себестоимостью и долговечностью, в сравнении с другими аналогичными типами оснований.

Как возвести бутовый фундамент: практикум от FORUMHOUSE

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Несмотря на большой выбор типов фундаментов, часть застройщиков предпочитает возводить их по «дедовским» методам. Например, сложить основание под загородный дом из бута. Тем самым – получить надёжный каменный фундамент, который привлекает повышенное внимание оригинальным внешним видом. Именно такой конструктив выбрал пользователь портала с ником jonic61, строя необычный дом из арболита.

  • Как подготовить грунтовое основание для строительства фундамента.
  • Как сделать дренаж для фундамента.
  • Как сложить фундамент из бутового камня.

Этапы строительства каменного фундамента для дома из арболита

История строительства загородного дома jonic61, которую он назвал в теме на портале «Арболит в камне», началась с покупки «правильного» участка. По словам пользователя, подходящий участок под застройку он искал около двух лет. Причина — повышенные требования к комфорту. Нужны доступные коммуникации, как в городе, хорошие дороги для проезда тяжелых грузовиков со стройматериалами, близость трасс для поездки в город и т.д. Наконец, нужный участок площадью 6 соток найден в СНТ.

Меня подкупила близость моря. В садовом товариществе есть электричество, причём подача энергии идёт без перебоев, есть магистральный газ, круглогодичный центральный водопровод с питьевой водой и хорошо развитая инфраструктура. К северной части участка прилагается бонус в 5 соток — зона отчуждения от железной дороги, на которой можно строить некапитальные сооружения, т.е. — строения без фундамента. Итого: общая площадь территории составила 11 соток.

Забегая вперёд, скажем, что домик в итоге разобрали, а контейнер превратили в антивандальную кладовку для хранения инструментов.

В 2017 году jonic6, вооружившись знаниями, почерпнутыми на портале, приступил к строительству дома, причём без проекта, с внесением изменений в конструктив по ходу возведения коттеджа. Изучив рынок стеновых строительных материалов, пользователь остановился на арболите.

В производстве арболита применяется технология не мгновенной распалубки, что положительно влияет на свойства и геометрию материала.

Блоки, всего заказано 1000 шт., угловые размером 50х30х20 см и стеновые 40х30х20 см, уже оштукатурены с лицевой стороны.

В ожидании партии арболита пользователь перешёл к т.н. нулевому этапу строительства дома — возведению фундамента.

Подготовка грунтового основания и обустройство дренажа под бутовый фундамент

Выше мы уже говорили, что дом строится фактически без проекта, и сначала пользователь планировал залить плиту, но в итоге «переиграл» её на бутовый фундамент, о чём мы расскажем далее. Но при строительстве фундамента любого типа на первое место выходит тщательная подготовка грунтового основания, т.к. фундамент только передаёт и перераспределяет нагрузку от строения. Поэтому сначала определяем состав почвы.

Для этого на пятне застройки дома jonic61 выкопал шурфы и изучил слои грунта. Это:

  • чернозём- 30 см;
  • супесь – 10 см;
  • суглинок – 10 см;
  • далее идет мощный пласт глины.

Отступив от красной линии 5 м и от соседа 3 м, пользователь, арендовав трактор и грузовик, приступил к выкапыванию котлована под фундамент, добавив к размерам дома (9х9 м) еще по 1-му метру.

Итого: размеры котлована 11х11 м.

Читайте также:  Что делать, если скрипит ламинат? Почему это происходит, как восстановить, если залили водой и пол сильно намок, реставрация без разбора

Там, где раньше стоял домик, сразу выкопали яму под установку септика из бетонных колец.

На глубине 2.4 метра пошла грунтовая вода.

Экскаватор снимал грунт на пятне под фундамент планировочным ковшом, не имеющем зубьев (стальных «клыков»).

Это повышало качество работ, т.к., снимая слой за слоем, экскаваторщик, что важно, не разрыхлял материковый грунт.

Я стоял с нивелиром, а водитель грузовика помогал с мерной рейкой. В итоге перепад высот после копки котлована не превысил 1-2 см.

Закончив копку котлована, экскаватор сразу сделал «пандус» для заезда тяжелых грузовиков.

Подчистив лопатой мелкие неровности, пользователь застелил дно котлована геотекстилем, плотностью 200 г/кв. м.

По периметру уложил дренажную трубу диаметром 110 мм, выдержав уклон в 2-3 см на 1 погонный метр.

В этой статье подробно рассказывается об устройстве дренажной системы фундамента, участка и обустройстве ливневой канализации.

Завезли песок и раскидали его по котловану.

Песок тщательно разравняли по основанию.

Дно основания выведено в 0 по нивелиру.

Внезапно начавшийся дождь сыграл на руку, влагонасыщенный песок самоуплотнился.

Параллельно обустроили септик, завезя и смонтировав бетонные кольца.

В строительстве очень важно качество подъездных дорог. Грузовики должны иметь возможность заехать, разгрузиться и беспрепятственно выехать. Это сбережёт массу нервов и денег.

Дренажные трубы выведены в дренажный колодец, сделанный прежним хозяином участка из автомобильных покрышек.

Из дренажного колодца вода отводится в дренажную сеть СНТ.

Дренажные трубы засыпаны шлаком.

Дополнительно jonic61 засыпал песок шлаком и нанял бригаду рабочих с бензиновой виброплитой.

До трамбования основания выкопаны и проложены коммуникации — закладные под ввод воды и трубы канализации.

Окончательно подготовленное основание, на которое высыпано и тщательно пролито водой 2 машины песка и 8 машин шлака.

Возведение бутового фундамента

Итак, на этом этапе всё готово для установки опалубки и заливки плитного фундамента. Но jonic61 взял тайм-аут и решил подумать, сможет ли он сделать это силами новой бригады, и хватит ли у рабочих на это опыта. Также беспокоила сохранность строительных материалов на участке, которые сразу надо пускать в дело.

Как-то я поехал к своему знакомому, который занимается раскопками и реставрацией древнего городища, и попутно, по совету друга, заехал в военно-исторический музей, возводимый в виде крепости из камня. Самое интересное, что строят его те же самые рабочие из нанятой мной бригады. Натуральный камень я очень люблю, а строение, сложенное из красивого серого-голубого камня, меня зацепило.

Прикинув расходы на заливку плиты и кладку бута, пользователь решил делать каменный фундамент. Он заказал машину с бутом и нанял на работы проверенную бригаду из 6-ти человек.

Т.к. концепция фундамента полностью поменялась на ходу, jonic61 дополнительно заказал 20 тонн песка, грузовик шлака и 2.5 тонны цемента.

Попутно вместо подбетонки пользователь купил профилированную геомембрану, которая дополнительно отсечет от фундамента влагу снизу.

Рабочие разбили оси фундамента, расстели геомембрану и завели углы бутового фундамента.

  • ширина «ленты» фундамента – 50 см;
  • высота – 1 м.

Внутри периметра несущая стена. Пазухи фундамента затем забиваются глиной, шлаком с послойной трамбовкой, и далее отливается плита перекрытия первого этажа. Пользователь считает, что фундамент из натурального камня — это красивая и крепкая основа для дома, не требующая отделки и особого ухода.

Фундамент рос на глазах и поглощал один за другим грузовики с бутом.

Изнутри цоколя, по всему периметру, делалась «ступенька» размером 150х150 мм для опоры — бетонной плиты, которая свяжет воедино всю конструкцию.

Изнутри также расстелили геомембрану и приступили к кладке несущей внутренней стены.

Для заливки плиты перекрытия пользователь купил арматуру, хлысты по 12 м и доски. Итого:

  • арматура «десятка» – 80 стержней;
  • арматура «двенашка» – 80 стрежней;
  • доска «дюймовка» – 2 куба;
  • доска «50-ка» – 1 куб.

Пазухи «ленты» засыпаны глиной при помощи экскаватора.

Сверху глина дополнительно засыпается шлаком, и всё тщательно утрамбовывается.

Далее расстилается пленка, а где остаются пустоты (подпол и коммуникации) делается опалубка из дюймовки.

Вяжется арматурный каркас.

В качестве подставок под каркас, т.к. арматура должна находиться в «теле» бетона, а не просто лежать на пленке, так она включится в работу, использовались куски бута и консервные крышки с пластиковыми стульчиками.

На заливку перекрытия заказали 12.5 кубов бетона в двух миксерах.

Коммуникации зашиты в короба, ввод воды сделан в рыжей трубе. Также оставлено два люка для подпола.

Плиту заглаживали правилом по натянутой леске, к которой привязан груз, что обеспечивает её постоянное натяжение.

Бетон, для создания наилучших условий созревания смеси, закрыли полиэтиленовой пленкой, кусками тента, геотекстиля и пролили водой из шланга.

Пока фундамент набирал прочность, рабочие сложили забор из бутового камня, чтобы всё было выдержано в едином архитектурном стиле.

Следующий этап работ — кладка стен из арболита, устройство центральной несущей стены из бута и отделка дома натуральным камнем, о чём будет рассказано в следующей статье. Следите за обновлениями на портале!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: