Что такое артезианская скважина – как бурят, документы, обустройство

Устройство артезианской скважины: плюсы и минусы, документальное оформление, виды и работы по бурению

  • Что обозначает термин артезианская скважина
  • Плюсы и минусы
  • На какую глубину бурят артезианскую скважину
  • Как определить место под будущую скважину
  • Виды конструкций
  • Классическая (типовая)
  • С двойной обсадкой
  • С кондуктором
  • Телескопическая
  • Документальное оформление
  • Перечень работ по бурению
  • Рекомендации и правила эксплуатации
  • Калькуляторы для расчета

Дом за городом или дача не всегда оснащены центральным водоснабжением. В таком случае встает вопрос об обустройстве автономного источника воды — например, артезианской, или глубинной, скважины.

Что обозначает термин артезианская скважина

Артезианская скважина (сокр. АС) — это система извлечения подземных вод, которые залегают на большой глубине между 2 водоупорными слоями известняковых пород. При вскрытии верхнего из них вода под высоким напором и с помощью насоса устремляется вверх, к поверхности земли. Другие названия АС — «глубинная», «скважина на известняк».

АС бывают природного происхождения и искусственно созданные человеком (буровые). Первые образуются естественным путем при возникновении разломов и трещин в земной коре и формируют артезианские бассейны (примеры: Печорский, Волго-Камский, Азово-Кубанский).

Благодаря непроницаемым слоям, между которыми заключены артезианские воды, они защищены от загрязнений поверхностных стоков. Основной источник, питающий скважину, может находиться в десятках и даже сотнях километров от места выхода артезианской воды на поверхность.

Плюсы и минусы

АС имеет свои преимущества и недостатки.

Доводы в пользу выбора артезианской скважины на воду:

  1. Высокая водоотдача, обеспечивающая бесперебойное получение больших объемов воды. Артезианские скважины практически неиссякаемы. При этом производительность (3-10 м³/ч) не зависит от времени года. Для сравнения — песчаная скважина может быстро истощиться, если рядом расположено еще несколько скважин или, например, поблизости роют котлован или карьер.
  2. Высокое качество воды, не содержащей каких-либо вредных примесей, объясняется ее природной фильтрацией через известняковый слой и недоступностью для грунтовых, сточных вод и поверхностных загрязнений.
  3. Долговечность — срок эксплуатации АС составляет от 25 до 50 лет, причем, в отличие от песчаной, пользоваться ею регулярно необязательно.

Среди недостатков скважины на известняк выделяют дороговизну ее создания по сравнению с обустройством простого колодца или песочной скважины (от 1300-1500 руб. за 1 м заглубления). Еще необходимо получить лицензию перед проведением буровых работ на глубину более 80 м.

Еще один недостаток подобного сооружения состоит в том, что вода из артезианского источника содержит повышенную концентрацию минеральных веществ и для ежедневного потребления нуждается в дополнительной очистке специальными фильтрами.

На какую глубину бурят артезианскую скважину

Главная особенность, которой скважина на известняк отличается от других, — это ее глубина, которая составляет как минимум 30 м и может достигать 300 м и больше.

На практике чаще всего максимальная глубина АС составляет 250 м. Для устройства такой скважины используют телескопическую колонну, в состав которой входит 3 вида труб (или больше) с разным диаметром — чем ниже, тем уже труба.

Как определить место под будущую скважину

В теории глубинная скважина может быть расположена в любом месте. Но на практике есть ряд правил, которыми нужно руководствоваться при выборе места бурения.

Требования к участку предполагаемого обустройства АС:

  • ровный рельеф и площадь от 30×30 м до 60×60 м;
  • отсутствие электрических проводов, включая телефонные линии, непосредственно на участке и на расстоянии 2 м вокруг него;
  • возможность свободного подъезда транспорта и наличие зоны для размещения бурового оборудования;
  • на расстоянии 200 м не должно быть канализации, выгребных ям, прочих источников биологического и другого загрязнения;
  • отсутствие любых сооружений на территории бурения.

Будущая скважина должна находиться как можно ближе к точке ввода воды в дом или другое помещение. Это сократит длину трубопровода, а вместе с ней и расходы на обустройство скважины. Расстояние между двумя АС не должно быть меньше 100 м.

Если будет применяться метод бурения с промывкой, то важно обеспечить систему отведения технических вод. Территорию, где планируется вести работы, заранее огораживают и охраняют. Помощь в выборе оптимального места для артезианской скважины могут оказать специалисты буровой службы.

Виды конструкций

Классическая (типовая)

Данный тип конструкции применим при отсутствии в известняковом водоносном слое песка и глины. В скважине используется 1 стальная труба стандартного диаметра 13,3 или 15,9 см. Она служит одновременно обсадной и эксплуатационной. Ее устанавливают до начала известнякового слоя. В нем она уже не требуется, поскольку слой водоупорный и не размывается водой. Насос ставят над известняком, в конце обсадки.

С двойной обсадкой

Этот вариант также называется «труба в трубе». Он аналогичен предыдущему с той лишь разницей, что внизу после стальной обсадки на всю глубину верхнего известнякового слоя до начала воды устанавливают вторую трубу. Она выполнена из прочного пищевого пластика, не выделяющего вредных веществ, имеет меньший диаметр, снабжена водозаборными отверстиями, в нее устанавливают насос.

Для усиления герметичности пространство между 2 обсадками заполняют компактонитовой глиной. При контакте с водой она увеличивается в объеме, заполняя мельчайшие промежутки.

С кондуктором

Такая конструкция необходима, если верхние слои грунта насыщены водой (плывуны) или имеют неоднородную структуру (каменистые прослойки в глине или песке и др.). Кондуктор — это труба с диаметром большим, чем у обсадной. Ее устанавливают в верхних слоях для защиты обсадки от дополнительного давления и от попадания в скважину поверхностных сточных загрязнений.

Телескопическая

Этот тип АС предусматривает установку до слоя известняка 2-3 или более обсадных труб. Такая конструкция является наиболее дорогостоящей. Она целесообразна, если грунт над известняком неустойчив (плывуны, неоднородный состав). Название «телескопическая» связано с тем, что обсадки вложены друг в друга по принципу телескопа. Но они неподвижны, прочно зафиксированы в грунте.

Читайте также:  Утепление крыши экструдированным пенополистиролом

Типичный пример телескопической АС:

  1. Верхняя стальная обсадка имеет d=13-13,5 см, заканчивается на уровне валунов.
  2. Средняя немного уже, она тоже металлическая и достигает известнякового слоя либо переходит в следующую выше водоупорного слоя.
  3. Третья, нижняя, самая узкая, выполненная из прочного пластика, не превышает d=12,5 см и устанавливается при наличии глинистых прослоек над известняком.

Сначала в скважину опускают самую широкую трубу, затем поочередно через нее продвигают вглубь более узкие.

Документальное оформление

Первый шаг в юридической подготовке к обустройству АС — это сбор документов для получения разрешения на бурение глубинной скважины. Их подают в Департамент по недропользованию — в территориальный отдел лицензирования в вашем регионе.

  • свидетельство права собственности на участок, где планируется бурение;
  • резолюция по проектированию, которую получают в Департаменте мониторинга недр;
  • планы участка — кадастровый, генеральный, ситуационный;
  • расчет потребления воды, утвержденный в Федеральном агентстве по Защите водных ресурсов;
  • заключение от Роспотребнадзора о проведении работ на участке;
  • документы юридического лица, если вы таковым являетесь (свидетельство о регистрации, устав);
  • заключение геологической экспертизы;
  • свидетельство о постановке участка на налоговый учет.

Перед сбором и подачей документов нужно получить разрешение в Министерстве природных ресурсов и экологии (МПРиЭ). Кроме того, в Облкомводе должен быть проверен и согласован проект будущей скважины.

Если глубина АС 100 м и более, то кроме сбора документации необходимо оплатить налоговый сбор. Общая стоимость лицензии и оформления без учета оплаты буровых работ составляет около 1 млн. руб. Это недешево, но вместе с тем 1 глубоководная скважина может снабдить водой несколько домов или даже небольшой поселок.

Услуги по юридическому оформлению предлагают буровые компании, это позволяет сэкономить время. Однако итоговую стоимость проекта это не уменьшает. Более подробные сведения о правилах и юридических аспектах оформления АС можно найти в законе РФ «О недрах». Необходимая информация содержится в статье 19.

Перечень работ по бурению

Если вырыть небольшой колодец при наличии знаний и умений можно своими руками с использованием нескольких помощников и минимума техники, то скважина на известняк требует профессионального подхода. Подготовка к созданию АС подразумевает составление проекта и расчет стоимости, геологические исследования для выбора точного места бурения, оформление документов.

Дальнейший алгоритм обустройства глубинной скважины включает следующие этапы:

  1. Непосредственно бурение до известнякового слоя, под которым залегают артезианские воды.
  2. Работы по укреплению скважины цементированием в зоне вокруг места закладки обсадных труб.
  3. Измерение глубины будущей скважины.
  4. Создание и укрепление обсадки.
  5. Установка гидроаккумулятора, насоса, кессона и другого оборудования.
  6. Химический анализ состава воды, оценка ее пригодности к употреблению.
  7. Прокачка скважины с целью очистки.
  8. Запуск оборудования для проверки его исправной работы.
  9. Подключение скважины к системе водоснабжения.

В своей работе бурильщики задействуют разное оборудование и технику — буровую вышку для подъема труб, лебедку, бур, штанги, насосы для откачки грязной воды.

Рекомендации и правила эксплуатации

Срок службы скважины напрямую зависит от соблюдения инструкции по эксплуатации, которая прилагается к АС вместе с паспортом. Внимательно прочтите ее перед использованием. Основные рекомендации следующие:

  • своевременно производите замену очистительных фильтров;
  • ежегодно проводите анализ химического состава воды, при его изменении корректируйте фильтрующую систему;
  • при снижении давления во время отбора воды нужно вызвать специалистов, не предпринимая никаких самостоятельных мер;
  • при возникновении аварийной ситуации обратитесь в соответствующую службу для устранения проблемы.

Калькуляторы для расчета

Скважины на известняк — самые дорогостоящие. Стоимость определяется несколькими факторами — глубиной бурения, диаметром обсадных труб, маркой насоса, объемом гидробака, типом обустройства устья (кессон, адаптер или просто железобетонные кольца), длиной траншеи до ввода в дом, транспортными расходами и др. Ориентировочная цена погонного метра бурения составляет от 2000 до 6000 руб.

Вы можете рассчитать стоимость глубинной скважины с учетом вышеперечисленных характеристик, используя специальный калькулятор.

Несмотря на сложность и дороговизну оформления и обустройства, артезианский колодец — это надежный источник чистой, качественной воды на много лет вперед.

Какая скважина считается артезианской

Артезианские колодцы имеют много преимуществ, но само обустройство обходится дорого. Делать или не делать скважину на известняке – вопрос финансов, но впоследствии с эксплуатацией будет меньше проблем, чем с дешевыми абиссинскими и песчаными источниками.

  1. Артезианская скважина и ее разновидности
  2. Преимущества и недостатки скважин на известняке
  3. Технологии бурения
  4. Правила эксплуатации
  5. Варианты оформления

Артезианская скважина и ее разновидности

Чтобы понять, что из себя представляет артезианская скважина, нужно знать, как залегают пласты в грунте и где между ними находится вода. Выше всего находятся источники, которые называют верховодками. Это небольшие залежи на водоупорном слое глины или камня. Для бытовых нужд можно пробурить неглубокую скважину и поливать огород летом. Самое неприятное, что именно летом количество жидкости в таких источниках небольшое – они подпитываются весной после таяния снега и осенью после осадков. В верховые воды попадает большое количество химических веществ, поэтому пить ее не рекомендуется до проведения лабораторных анализов.

Далее расположены грунтовые воды. Залегают они на водоупорном слое из глины, на котором находится водоносный слой из песка. Жидкость впитывается по всей площади водной жилы, может содержать остатки стоков из септиков или животноводческих хозяйств. Чтобы пользоваться постоянно колодцем, нужно обеспечить чистоту источника. В скважинах на песке уровень жидкости меняется в зависимости от времени года, но в основном вода есть круглый год.

Межпластовые водяные жилы защищены расположенным сверху водоупорным слоем, поэтому жидкость в них более чистая, чем в песчаном слое. В некоторых местах они могут соединяться, поэтому воду сначала проверяют на наличие химикатов и органики. Если на участке будет чистая скважина, нет необходимости бурить глубже.

Читайте также:  Способы укладки ламината с фаской

Артезианские скважины дают самую чистую воду из всех существующих в природе. Источник подпитки обычно находится очень далеко – за десятки и сотни километров от места водозабора. Это может быть полноводная река или море. Жидкость циркулирует в слоях известняка, гипса или мергеля. Могут быть напорные или безнапорные. Вторые встречаются очень редко. Артезианские бассейны – это многоуровневые вертикально расположенные водоносные горизонты, которые занимают огромные площади.

Глубина артезианской скважины может быть до 300 метров. Несмотря на это уровень жидкости всегда выше уровня залегания водоносной жилы, так как давление выталкивает ее ближе к поверхности. В горных регионах артезианский слой может находиться неглубоко, что облегчает процесс бурения.

Преимущества и недостатки скважин на известняке

Кроме чистоты и прозрачности артезианской воды, скважины на известняке имеют следующие преимущества:

  • неиссякаемый запас воды в любое время года;
  • отсутствие сезонных колебаний уровня жидкости, что является безопасным моментом при работе погружного оборудования;
  • не требуется обслуживание в отличие от скважин на песке, которые нужно чистить раз в 5 лет;
  • срок службы более 50 лет при условии правильного монтажа и использования качественных материалов для обсадной трубы;
  • быстрая самоокупаемость источника, если вода имеет полезные качества, но тогда придется бурить свыше 400 м в глубину.

Есть и минусы. В каждом регионе свой химический состав жидкости, так как пласты могут содержать различные вещества, ионы которых попадают в воду. Может возникнуть необходимость устанавливать дополнительные фильтры, чтобы снизить количество железа или магния. Магний дает горький привкус, а железо после пребывания на воздухе выпадает в осадок и тоже имеет не очень приятный вкус ржавых гвоздей. Превышение нормы кальция делает жидкость жесткой. Такой водой проблематично вымыть волосы, и она негативно сказывается на состоянии кожи.

Цены на бурение артезианских скважин на воду довольно высокие. Учитывая глубину, источник вместе с комплектом насосного оборудования может обойтись около 100 тысяч рублей и более. Самостоятельно пробурить артезианский колодец практически невозможно, поэтому за помощью обращаются в специализированные фирмы.

Чтобы получить разрешительные документы на обустройство скважины на известняке нужно потратить время. Такого документа не требуется при строительстве обычной скважины-иглы.

Технологии бурения

Если принято решение бурить артезианский колодец, нужно ответственно подойти к выбору компании, материалам для обсадки шахты и самой конструкции скважины. Фирмы, привлекая клиентов, предлагают низкие цены на услуги и материалы, в результате артезианская скважина может быстро прийти в негодность.

Важное правило – на глубине ниже 25 метров нельзя использовать пластиковые трубы – они деформируются при сдвиге пластов грунта, и в воду попадает грязь. Металлические обсадки тоже не выход, так как на стенках быстро образуется ржавчина, которая переходит в воду.

Компании, которые дорожат своей репутацией, предлагают не экономить и сделать внешнюю трубу из металла, а внутреннюю из пластика. Это обойдется дороже, но конструкция будет надежной. Менять трубу на глубине свыше 100 – 200 метров очень проблематично – придется доставать всю обсадку, а это стоимость еще одной скважины.

Этапы работ заключаются в разрушении твердых пород, извлечении грунта и установке труб разного диаметра. Поскольку заранее неизвестно, на какую глубину придется бурить, используют крупное долото и шахту делают шире, чтобы иметь возможность опустить трубы одну в другую телескопическим способом для обсадки.

Бурение проводится несколькими методами:

  • вращательным ротором с прямым промыванием;
  • продуванием;
  • обратной промывкой;
  • ударным способом.

90% всех артезианских скважин выполняется роторным способом с прямым промыванием глинистым раствором. Буровую установку подбирают в зависимости от предполагаемой глубины бурения, ширины диаметра шахты.

Важный момент: чтобы защитить чистую артезианскую воду от грунтовых, применяют изоляцию. Обычно используют дорогую глину, которая разбухает во влажной среде и препятствует смешиванию водоносных горизонтов – компактонит. Перед заключением договора нужно узнать, с каким типом изоляции работает компания, так как материал может быть дешевым и не будет выполнять свои функции.

После установки обсадки и изоляции трубы промывают чистой водой и берут пробы на анализ. Далее скважина сдается в эксплуатацию вместе с техническим паспортом.

Правила эксплуатации

После окончания строительных работ необходимо установить погружной насос или насосную станцию, если расстояние до зеркала воды не превышает 8 метров. В течение следующих 3 — 4 месяцев следует наблюдать за тем, как изменяется уровень жидкости в скважине, чтобы не повредить насосное оборудование. Если уровень не меняется, значит нет необходимости опускать ниже водозаборный шланг или погружной насос.

Верхнюю часть необходимо герметично изолировать, чтобы в трубу не попала грязь или органические вещества, которые могут вызвать бактериальное заражение воды.

Варианты оформления

Госпошлина за лицензию для бурения артезианской скважины для физлица может обойтись от 500 тысяч до 1,5 миллиона рублей

Чтобы получить разрешение на строительные работы, необходимо оформить:

  • лицензию на буровые работы;
  • лицензию на саму скважину.

Если обратиться в компанию официально, они сами готовят документы и регистрируют источник. При самостоятельном оформлении возможны задержки.

Первым делом пишется заявление в Министерство природных ресурсов, после чего создается комиссия, которая решает – можно ли обустраивать скважину в выбранном месте. Далее владелец участка собирает документы, получает разрешение Роспотребнадзора и утверждает проект скважины в Облкомводе. Все бумаги передаются в Департамент недропользования, после чего выдается лицензия, которая дает право обращаться в компании, которые официально занимаются бурением, имеют лицензию.

Читайте также:  Тумба для обуви в прихожую выбираем оптимальный вариант

После окончания строительных работ проводится экспертиза конструкции и анализ воды, выписывается заключение соответствующих органов. Источник заносится в кадастровый реестр. Важно, чтобы к моменту сдачи в эксплуатацию был обустроен первый пояс санитарной зоны.

Чтобы получить лицензию на скважину физическому лицу, необходимо заплатить пошлину в размере от 500 тысяч до 1,5 миллиона рублей. Юридическим лица это обойдется в 2 раза дороже. Срок изготовления документа – до 1 года.

Что значит артезианская скважина на воду – глубина бурения, правила обустройства

В случае отсутствия в населенном пункте центрального водоснабжения единственным способом решить проблему отсутствия питьевой воды является бурение артезианской скважины. Этот объект является гидротехническим сооружением, обустраиваемым в определенном месте с учетом глубины бурения.

Преимущества и недостатки артезианских скважин

Определение, что такое артезианская скважина (АС) подразумевает, что это искусственный или естественный источник воды, которая поступает из известнякового водоносного слоя, располагающегося на отметке 300 метров и более.

Другие глубинные объекты имеют следующие буквенные обозначения:

  • В – скважина на песчаном горизонте;
  • С – неглубокая шахта или абиссинский колодец. Для справки прочитайте: абиссинский колодец – что это, и как он устроен;
  • D – стандартный водосборный колодец.

Рост популярности данного варианта водоснабжения связан с несколькими его преимуществами:

  1. Хорошая результативность по причине того, что до известкового горизонта достать можно практически с любого места, при этом цена вопроса зависит от глубины скважины. Чем это расстояние меньше, тем дешевле будет стоить гидротехническое сооружение.
  2. Величина водоотдачи у артезианского колодца намного больше, по сравнению с источниками иного типа, но обычно она составляет от 5 до 20 кубометров. Кстати, скважины бывают и большей производительности.
  3. Особенностью АС считается непрерывно осуществляемая водоотдача. Даже когда здание запитано от источника, имеющего низкую производительность около 5 кубометров, снабжение водой будет полноценным. Для сравнения: при использовании источника с песчаного горизонта или абиссинской скважины, без потери напора могут функционировать не больше двух точек водораздачи. При работе с артезианскими объектами их количество достигает не меньше 5 – 6.
  4. Производительность АС не зависит от сезонных климатических изменений, а вот у других источников в холодную погоду она снижается.
  5. Артезианский горизонт более обилен по сравнению с песчаным, который может истощиться, если рядом будет располагаться большое количество скважин. Аналогичная ситуация произойдет в случае рытья котлована или разработки песчаного карьера в непосредственной близости.
  6. Меньшая степень загрязнения. Вне зависимости от того, с какой глубины артезианская скважина способна обеспечивать водоснабжение, загрязнения в нее с поверхности не попадают. Но по причине минерализации данных источников понятие «чистоты» воды в АС является условным.
  7. Продолжительный срок эксплуатации скважин. Он может достигать 20 – 50 лет в зависимости от применяемой технологии бурения, особенностей обустройства АС и состояния водоносного слоя. В отличие от источника на песке, артезианской скважиной не обязательно пользоваться регулярно, поскольку это на ее долговечности не отразится.

Ради объективности необходимо отметить недостатки:

  1. Высокая цена обустройства АС. Она достигает 20-40 долларов США за один метр бурения и зависит от времени проведения работ, применяемой технологии, и того, на какой глубине артезианская скважина залегает. Также предстоят расходы на приобретение нужного оборудования и осуществление монтажных мероприятий. Общая величина затрат на обустройство АС для частного дома может обойтись в сумму 2,5 – 6,5 тысяч в долларах. Необходимо отметить, что своими силами подобную работу выполнить невозможно.
  2. Вода, поступающая из артскважины, отличается жесткостью и тем, что в ее составе имеется большое содержание солей железа, значительно превышающее нормы СанПин. С целью удаления данных примесей нужно пользоваться фильтрами. Чтобы их подобрать, сначала следует произвести лабораторные анализы воды из АС, а это требует дополнительных финансовых расходов.
  3. В обязательном порядке требуется документальное оформление, которым обычно занимается компания, специализирующаяся на бурении артезианских скважин для водоснабжения объекта недвижимости.
  4. В случае неиспользования источника, согласно отечественному законодательству необходимо делать тампонаж или консервирование АС.

Глубина бурения

На вопрос относительно того, если обустраивается артезианская скважина – от скольки метров в глубину может находиться водоносный слой, нет однозначного ответа. Это зависит от характеристик местности.

Бурение производят на отметке как 30 – 35, так и 100 – 150 метров, а иногда и более. В некоторых случаях расстояние от поверхности до известкового горизонта составляло 20 метров и больше 800 метров. В среднем глубина расположения водоносного слоя равна 80 метрам.

Без проведения пробного бурения узнать искомую величину можно исключительно по косвенным признакам, проанализировав данные о других скважинах, находящихся в этой местности. Следует помнить, что с увеличением глубины расположения источника воды, ее минерализация возрастает.

Определение места под бурение

Водоносный слой может быть обнаружен в любом месте, но, делая выбор, нужно учитывать следующие нюансы:

  1. К участку, на котором запланировано бурение артезианских скважин на воду, необходимо обеспечить свободный подъезд специального автомобильного транспорта.
  2. Нужно выделить зону, где будет расположена буровая установка и другое оборудование.
  3. Если планируется использование технологии бурения с промывкой, следует создать условия, позволяющие выполнять отведение технической воды.
  4. Скважину нужно располагать максимально близко к вводу, чтобы сократить объем земляных работ и протяженность трубопровода, а значит, и стоимость всех работ.
  5. Место проведения работ должно быть максимально ровным, а его площадь должна составлять минимум 48 квадратов со сторонами 4 и 12 метров.
  6. Так как артскважина – это глубокая шахта, из которой вода будет поступать под давлением, объект, где идут работы, следует оградить.
  7. В месте бурения и на расстоянии двух метров от него не должно быть электропроводки.
Читайте также:  Что сделать из старого холодильника: 13 практичных идей

В первую очередь следует с учетом вышеперечисленных нюансов при помощи топографической карты местности, плана участка или собственноручно нарисованной схемы, подобрать самое подходящее место. В случае возникновения проблем с поиском, несколько вариантов смогут подсказать специалисты компании, выполняющей работы по бурению.

Способы обустройства артезианской скважины

Применяют несколько вариантов создания АС, что зависит от ряда факторов:

  • от величины требуемого дебета, влияющей на диаметр обсадки и мощность насосов;
  • от геологических особенностей участка;
  • от диаметра насосного оборудования.

Наибольшее распространение получили такие виды конструкций:

  1. Обычная или типовая. Ее применяют при наличии хорошего давления, когда в известковом горизонте отсутствуют пространства, заполненные песком, и прослойки глины. В данном случае колона – обсадка доводится до его верхних слоев. Потом бурят отверстие, размеры которого меньше обсадки. В итоге вода под давлением поднимается до определенного уровня. Ниже его примерно на 8 – 10 метров опускают глубинный насос.
  2. Двойная обсадка. При реализации данного варианта задействуют две обсадные колоны – металлическую и пластиковую, а не одну. Первую доводят до горизонта, а потом в нее вставляют вторую. Ее погружают почти до конца сухого известняка. Подобный тип конструкции задействуют при обнаружении в верхних слоях горизонта глиняных прослоек.
  3. С использованием кондуктора. Этот метод отличается от типового варианта наличием в верхнем крае артезианской скважины колоны-насадки, имеющей больший диаметр. Данная особенность позволяет обеспечить защиту обсадки от плавунов.
  4. Телескопический метод устройства обсадки. Отличие такой конструкции заключается в том, что при ее обустройстве применяют два и больше вида обсадных колон. Эта технология позволяет устраивать АС, как в плотных, так и в неустойчивых слоях.

С учетом того, с какой глубины скважина считается артезианской, существуют и другие варианты, помимо вышеописанных конструкций. Читайте также: “Как бурят скважину на воду – правила и нормы бурения”.

Документальное оформление колодца

Согласно действующему отечественному законодательству, перед тем, как приступить к реализации проекта по обустройству АС, следует получить разрешение на проведение данного вида работ (подробнее: “Как происходит регистрация скважины на воду – все об оформлении документов”).

Перед этим собирают пакет документов, в который входит:

  1. Свидетельство, подтверждающее право собственности на участок, где запланировано проведение работ. Если такое право принадлежит иному лицу, требуется договор аренды.
  2. Расчет потребления воды, утвержденный специалистами Федерального агентства водных ресурсов.
  3. Заключение органа Роспотребнадзора о том, что на данном участке разрешено проводить конкретный вид работ. Согласно требованиям, выдвигаемым этой службой, на территории нахождения водозаборной скважины должна быть организована охрана. Размеры зоны, на которой нельзя устанавливать другие сооружения, равны 60х60 метров. Вокруг такого участка следует возвести защитное ограждение. В отдельных случаях параметры охраняемой зоны разрешается уменьшить до 30х30 метров.
  4. Резолюция относительно проектирования, выданная в департаменте мониторинга недр.
  5. Заключение проведенной геологической экспертизы, которое требуется для постановки на учет.

Помимо вышеперечисленных документов, потребуется заплатить налог, а также получить лицензию на добычу. На ее стоимость оказывает влияние производительность скважины. Следует отметить, что большинство компаний, предлагающих услуги, связанные с обустройством АС, помогают клиентам с получением разрешительных документов.

Перечень работ

Согласно определению, что значит артезианская скважина – это буровая конструкция, устраиваемая для эксплуатации напорного водоносного горизонта.

Соответствующие работы производят поэтапно:

  1. Подготовка. Выполняют расчеты, разрабатывают проект, оформляют разрешительные документы, производят геологические изыскания и т.д.
  2. Выполняют бурение до известнякового горизонта.
  3. Укрепляют АС путем затрубного цементирования.
  4. Измеряют глубину с помощью уровнемера.
  5. Делают закладку обсадки с последующей проверкой ее целостности.
  6. Производят анализ состава воды.
  7. Осуществляют очистку артезианской скважины методом прокачки.
  8. Выполняют тестирование оборудования.
  9. Интегрируют АС в систему водоснабжения дома.

Правила эксплуатации и рекомендации специалистов

Советы специалистов относительно эксплуатации артезианской скважины не будут лишними для владельцев этой конструкции:

  1. К каждой из АС должен прилагаться паспорт и инструкция. От точного ее соблюдения зависит продолжительность срока службы не только скважины, но и эксплуатируемого оборудования.
  2. Следует периодически проверять состояние фильтра, и в случае необходимости выполнять его замену.
  3. Раз в год нужно делать анализ состава содержимого источника. Если обнаружены изменения, следует оптимизировать систему фильтрации.
  4. Если возникает подозрение, что конструкция функционирует в нештатном режиме, лучше не пытаться своими силами устранить проблему. Что требуется сделать – это воспользоваться услугами соответствующих служб, специализирующихся на ликвидации аварий и выполнении ремонта.

Если при отборе воды происходит падение давления подачи жидкости, не следует предпринимать самостоятельных действий, а нужно пригласить специалистов.

Арболитовые блоки: размеры и основные характеристики

  • Что такое арболит и его основные свойства
  • Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам
  • Арболитовые блоки, цена за штуку самых востребованных видов
  • Арболитовые блоки: цена в зависимости от сферы применения
  • Особенности состава арболитовых блоков

Одной из особенностей современного подхода к малоэтажному строительству является использование материалов с простой технологией монтажа и минимальным коэффициентом теплопередачи. Арболитовые блоки цена которых доступна всем россиянам, отвечают этим требованиям полностью. Достаточно сказать, что данный стройматериал многократно превосходит кирпич, шлакоблоки и бетон по коэффициенту теплопередачи, а древесине уступает лишь незначительно.

Шлакоблок: размеры, характеристики, преимущества и недостатки (прочитать подробнее)

Арболитовые блоки используются как для возведения, так и для утепления стен дома.

Что такое арболит и его основные свойства

Прежде всего, рассмотрим состав арболита. В его основу входят высушенные древесные опилки. При этом к щепе для арболита предъявляются определённые требования. Её частицы должны иметь игольчатую форму и вписываться в такие размеры:

  • ширина от 10 до 12 мм;
Читайте также:  Фисташковая кухня: фото дизайна, сочетание с другими цветами в интерьере


Арболит — это смесь щепок с цементно-вяжущими добавками.

  • толщина от 2 до 3 мм;
  • длина — не менее 15 и не более 25 мм.

Щепа смешивается с цементно-вяжущими и другими добавками, улучшающими качество конечного продукта – арболитовых блоков. Сразу по приготовлению деревобетона (так профессионалы называют полученную смесь), он разливается по формам и уплотняется при помощи вибростола. По истечении 30-40 часов на следующем этапе производства арболитового стройматериала, эти блоки извлекаются из форм и размещаются на специальной площадке, где они набирают прочность. На это потребуется до 30 дней. И только тогда данный стройматериал можно будет использовать.

На заметку! Создавая арболит своими руками в виде блоков, уложите их во влажном состоянии под плёнку. Процесс гидратации при температуре 15°С продолжительностью 10 суток придаст им максимально возможную прочность.


Арболитовые блоки можно приобрести в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Такая технология позволяет создавать разные по размерам арболитовые блоки. Они могут быть как стеновыми, так и перегородочными. Что же касается конкретного размера строительного блока такого типа, то современная промышленность придерживается при производстве следующих характеристик:

  • высота от 20 до 25 см;
  • ширина от 5 до 25 см;
  • длина не более 60 см.

Помимо того, выпускаются также «доборные» изделия. Исходя из названия, становится понятно, что такие арболитовые блоки, имеющие форму уголков, половинок и другую «неправильную» геометрию, позволяют обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов. Благодаря такому техническому решению покупатель может подобрать деревобетонный стройматериал наиболее подходящей конфигурации.


С помощью арболитовых блоков можно быстро возвести стены для дома, поскольку необходимо минимальное количество времени на усадку.

Остановим ваше внимание на теплопроводности арболита. Это полезно знать людям, стремящимся максимально сэкономить на строительстве загородного коттеджа. Стена дома из арболитовых блоков толщиной, равной 20 см, по коэффициенту теплопередачи соответствует кирпичной стене 1-метровой толщины. Поэтому в холодных регионах нашей страны расходы на утепление сооружения будут заметно меньше по сравнению с использованием кирпича.

Ещё одним существенным преимуществом блоков из опилок и цемента является их небольшой вес. Ведь они на 80-90% состоят из просушенной щепы. По этой причине несущая способность фундамента может быть примерно такой же, как и для деревянного сооружения.

Способы продлить срок службы

Нельзя сказать, что арболит превосходит стандартные строительные материалы (бетон, кирпич) по сроку службы, но существуют способы, которые повышают этот параметр. Сравнивать мы можем только с недавно построенными конструкциями промышленного образца. Прошло уже несколько десятилетий, при этом дома находятся в хорошем состоянии.

Существенно продлить долговечность поможет грунтовка, ее нужно наносить на внешнею сторону несущей стены. Такой метод позволяет существенно понизить поглощение жидкости и закрепить цемент, который является основной составляющей материала. В помещениях с постоянным повышенным содержанием влаги (баня, сауна, ванна, санузел) необходима серьезная влаго- и паро-защита. Во влажном состоянии свойства любого материала ухудшаются.

Для повышения долговечности материала, в процессе изготовления арболита в состав добавляют поливинилацетатную дисперсию и латекс. Эти элементы закупоривают поры и повышают прочность.

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам

Для того, чтобы понять подходит ли для строительства арболитовые блоки, стоит произвести сравнительный анализ свойств наиболее популярных стройматериалов.

Сравнение свойств арболита, бруса, ячеистого бетона и кирпича:

Свойство материала Кирпич Ячеистые бетоны Деревянный брус Арболит
Степень сложности крепления домашней конструкции к стене Специальный крепёж Дорогостоящий специальный крепёж, рассчитанный для работы с хрупким материалом Прекрасно крепится шурупами, гвоздями, обычными дюбелями Отличное крепление шурупами, гвоздями, обычными дюбелями
Срок строительства и ввода в эксплуатацию Длительный и дорогостоящий процесс, поскольку требуется утепление и отделка Быстрое возведение стен. Много времени уходит на наружное утепление фасада. Это процесс трудоёмкий и дорогостоящий По причине усадки материала по происшествии года после строительства потребуется проведение отделочных работ Быстрое возведение стен, доп. утепление не требуется, проводить отделку можно сразу
Стоимость фундамента Дорогостоящий, массивный Дорогостоящий массивный монолитный ленточный фундамент Экономичный, лёгкий Облегчённый, экономичный
Микроклимат дома Потребуется организация принудительной вентиляции помещения Слабодышащий Повышенную влажность выводит, дышит Повышенную влажность выводит, дышит
Стойкость на изгиб Хрупкий, на изгиб не работает Лишён пластичности, хрупкий, даёт массивные трещины при колебаниях фундамента, плохо переносит транспортировку На изгиб хорошо работает На изгиб хорошо работает, не трескается при колебаниях фундамента, транспортировку переносит прекрасно
Биостойкость Биостойкий Биостойкий Гниёт 5 группа биостойкости
Огнестойкость Материал не горючий Материал не горючий Легко воспламеняется Огонь не поддерживает
Теплопроводность, Ватт/(м×°С) 0,560-0,850 0,140-0,320 0,150 0,07-0,17
Плотность, кг/м³ 1150-1950 200-1200 450-600 400-850

Паропроницаемость блоков из арболита лишь немного меньше показателя древесины. Благодаря данному свойству в домах из деревобетона уровень влажности всегда оптимальный. Прочность арболитовых блоков не зависит от степени впитывания и испарения влаги, поэтому при её передаче стены не разрушаются.


Сравнение арболита с другими строительными материалами.

На заметку! При выборе продукции, обращайте внимание на стороны изделий. Если один их торец гладкий, а все другие существенно от него отличаются, от покупки предлагаемой партии лучше отказаться, поскольку этот признак указывает на то, что технология производства арболита была нарушена, а цемент попросту стек вниз.

На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок. Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента.

Читайте также:  Холодильники Liebherr: лучшая 7-ка моделей + отзывы о производителе

Из других практичных свойств этого материала стоит выделить:

  • не страшны нагрузки на растяжение;
  • стойкость к плесени и гнили;
  • не боится огня.


Арболитовые блоки могут иметь разнообразную форму, благодаря чему во время строительства можно обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов.
Благодаря последнему свойству степень пожароопасности арболитовых домов ближе к этому показателю каменных и кирпичных зданий, чем деревянных сооружений. Однако, если масштабное возгорание произойдёт внутри постройки, или она окажется в зоне большого пожара, стены лишатся значительной части прочности. К таким последствиям в меньшей степени предрасположены железобетон, камень и кирпич, чего не скажешь о других видах лёгкого бетона.

Производство и состав

Как известно, арболит изготавливают из смеси бетона, древесных опилок и химических добавок. Благодаря этому материал вмещает в себе преимущества как бетона, так и дерева. Готовую смесь могут подавать в нескольких видах:

  • как пустотелый блок;
  • как крупноформатный кладочный блок;
  • как теплоизоляционные плиты;
  • как готовый раствор для заливки прямо на месте.

Чаще всего для строительных работ используются именно арболитовые блоки. С ними просто работать, транспортировать и выполнять их кладку. Стандартный размер изделия для несущих стен, составляет 500×300×200 мм. Благодаря таким габаритам, строительство любой постройки можно выполнить намного быстрее, чем, к примеру, из кирпича. Да и раствора на кладку потребуется меньше. Однако по потребности изготовители начали расширять ассортимент товаров, предлагая изделия, имеющие разные размеры. О них мы поговорим дальше.

Арболитовые блоки имеют небольшой вес, но достаточно прочны и энергосберегающие. Благодаря тому, что в составе есть дерево, материал прекрасно подходит для строительства домов в суровом климате. А бетон, как связующее вещество, служит гарантом прочности арболитового раствора. Материал можно сделать самостоятельно, а можно купить уже готовый блок. Это обойдется дороже, но он будет сделан правильно и без ваших усилий.

Обратите внимание! Для того чтобы сделать арболитовые блоки понадобится немало времени, так как древесные опилки, основной компонент, нужно долго держать на свежем воздухе.

Это делается для того, чтобы убрать все вредные вещества.

Арболитовые блоки, цена за штуку самых востребованных видов

Современная промышленность выпускает два вида арболита – конструкционный и теплоизоляционный. Материал второго типа не используется при возведении наружных и внутренних стен, поскольку он характеризуется относительно небольшой плотностью и сравнительно малым весом. Его с успехом применяют для утепления зданий, жилых домов, построенных из кирпича, керамзитобетонных, а также иных строительных элементов.

Для создания несущих стен необходимы блоки конструкционного типа. Их показатели прочности и плотности выше, чем у аналогичной продукции из теплоизоляционного деревобетона.

Сравнительные характеристики теплоизоляционного и конструкционного арболита:

Тип арболита Применение в строительстве Класс прочности при сжатии Прочность, кг/куб.м Плотность, кг/куб.м
Теплоизоляционный Утепление стен В 0,35-1,5 М5, М10, М15 400-500
Конструкционный Возведение несущих стен В1,5-В3,5 М25, М35, М50 500-700

К самым популярным видам данной продукции относятся арболитовые блоки следующих видов:

  • большие изделия из деревобетона. Их используют для кладки стен, подвергающихся нагрузкам. Размеры образцов — 500×300×200 мм. Купить арболитовые блоки такого вида можно по цене 120 руб./шт. Маркируются они так: Д500, Д600;


Большие блоки из деревобетона используются для кладки стен, подвергающихся серьезным нагрузкам.

  • малые арболитовые блоки. Преимущественно используются для прокладывания изоляционных рядов и для возведения не несущих лёгких стен. Размер блока — 190×190×300 мм. Марки – Д500, Д600. Что же касается цены на арболитовые блоки данного вида, то она колеблется возле отметки 60 руб./шт.

Арболитовые блоки: цена в зависимости от сферы применения

На стоимость рассматриваемой продукции влияет также то, для чего она используется, а также конфигурация отдельно взятого изделия.

На заметку! Покупайте арболитовые блоки, на поверхности которых нет белого налёта. Это является свидетельством добавления клея, что по технологии не допускается.


Схема арболитовых блоков, предназначенных для утепления стеновых конструкций.

Рассмотрим данные по маркам изделий из деревобетона с показателем 600-650 кг/м³. Присутствующие в таблице показатели – ориентировочные, поскольку в разных регионах страны они могут отличаться.

Стоимость разных типов блоков и их характеристики:

Что такое арболит? Достоинства, недостатки и характеристика этого строительного материала

Не редкий случай, когда застройщик уже запланировал, сколько будет в его будущем доме комнат, а также в какой именно комнате будет стоять его любимый атрибут, вдруг возникает банальный вопрос – «а из чего строить?». Ещё 20-30 лет тому назад, было несложно ответить на данный вопрос – так как найти на строительном рынке частнику кроме как кирпича и шлакоблока что-либо другое было достаточно затруднительно. В нынешние времена существует обширный ряд современных материалов, технологии производства которых не всегда новые, как попросту заново «спеты» и хорошо забыты.

Основной тенденцией строительства частных домов в последнее время, становится их энергосбережение. Ведь понятно, что чем меньше энергопотери дома через ограждающие конструкции, тем выше экономия при его эксплуатации. Поэтому очень актуальной встает задача, какой же материал применить для стен своего будущего жилища, который бы отвечал одновременно прочностным, энергосберегающим и противопожарным требованиям, а главное «не бил» по кошельку.

Вместе с бескомпромиссными достоинствами распространенных современных материалов (дерево, кирпич, ячеистый бетон) всплывают их соответствующие минусы – пожароопасность, трудоемкость, хрупкость и т.д.

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы. Тем не менее, все же существует материал, который сочетает в себе многие достоинства большинства современных строительных материалов без значительных минусов. Этим строительным материалом и есть – арболит.

Читайте также:  Текстильные обои в интерьере, фото

Разбираемся, что такое арболит

Арболит является разновидностью лёгкого бетона, который производится из органического наполнителя: древесной щепы (преимущественно из деревьев хвойных пород) либо измельченных стеблей хлопчатника, рисовой соломы, костры льна и конопли; воды; опилок; химических добавок для минерализации наполнителя и портландцемента без применения песка и других, более крупных заполнителей.

В шестидесятые годы прошлого столетия на более чем 100 заводах по всему советскому союзу было налажено производство из арболита стеновых блоков, панелей и т.п. После введения панельного домостроения массовое изготовление конструкций из арболита было прекращено.

Сейчас арболит широко применяется для строительства малоэтажных построек (частных коттеджей, дач, гаражей и др.). Но стоит отметить, что для изготовления 1,0 м3 арболита, потребуется 1,3 м3 высушенной щепы определенных стандартами размеров. Именно поэтому – основное производство арболита приурочено к территориям богатых лесом.

Бывают две разновидности арболита:
  • теплоиоляционный (класс по прочности В0,35…В1; средняя плотность 400… 500 кг/м3);
  • конструкционный (класс по прочности В1,5…В3,5; средняя плотность 500… 850 кг/м3)

Свойства и характеристики арболита:

  1. данный материал крупнопористой структуры, что позволяет стенам «дышать» (т.е. материал имеет необходимую паропроницаемость), тем самым создавать необходимый микроклимат для комфортного проживания;
  2. плотность материала может быть от 400 до 850 кг/м3, что позволяет существенно снизить расходы на фундаменте постройки;
  3. у арболита сравнительно низкая теплопроводность (0,08…0,17 Вт/м°С), которая в несколько раз меньше, чем у кирпича (для сравнения у кирпича 0,34…0,8 Вт/м°С), поэтому в постройках из арболита летом прохладно, а зимой тепло. Это свойство даёт возможность возводить коттеджи, например, в северных районах Украины с наружными стенами толщиной 40…60 см (в зависимости от средней плотности арболита);
  4. приемлемая прочность арболита (класс по прочности В2…В3,5) дают возможность возводить малоэтажное бескаркасное жилье этажностью до 2-3 этажей; при этом толщина стен сопоставима с толщиной кирпичных капитальных стен. При этом сохраняется вариация использования перекрытий из дерева или железобетона;
  5. объемные и в тоже время лёгкие блоки из арболита увеличивают скорость строительства и, следовательно, сокращают трудоемкость и стоимость работ;
  6. этот материал не гниет и не разрушается от воздействия микроорганизмов, хотя он состоит, в основном, из органического материала — древесной щепы, костры конопли и пр. Эти свойства материал приобретает благодаря выдержки древесного сырья в растворе из цемента;
  7. арболит выдерживает непосредственное воздействие открытого огня (при температуре 1000°C) в течение 90 минут, что относит его к классу трудносгораемых материалов;
  8. непосредственно в кладке этот материал устойчив к механическим воздействиям, возможным повреждениям при эксплуатации, но в то же время легко поддается сверлению, распиливанию, а также в нем хорошо держатся крепежные и анкерные элементы.

Недостатки арболита

Конечно, стоит обратить внимание и на недостатки арболита:

  • высокая гигроскопичность материала; поэтому допускается применять арболит без специальных пароизолирующих мероприятий, препятствующих увлажнению стен, при влажности воздуха в помещениях до 60%;
  • неточная геометрия блоков из арболита (допуск по отклонениям в размерах блока составляет ±5 мм) не позволяет кладку выполнять при использовании тонких энергосберегающих швов (кладку выполняют при использовании традиционных растворов, приготавливаемых непосредственно на строительной площадке);
  • низкая морозостойкость (требуется надежно защищать арболитовые стены от намокания в зимний период; при длительном хранении блоков необходимо защищать их от увлажнения – блоки складируют на поддонах, выполняют накрытие пакетов блоков полиэтиленовой пленкой и пр.).

В советские годы арболит массово производился в соответствии ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия» и «Инструкцией по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита». В нынешнее время существует возможность изготавливать блоки из арболита для строительства дома своими руками при соблюдении всех технологических регламентов и стандартов.

Итак, подведем некоторые итоги

Применение арболита значительно может снизить стоимость возведения жилого дома. Конструкции, изготовленные из арболита долговечны, обладают необходимой прочностью, огнестойки и легко обрабатываются. Арболит можно применять для возведения домов небольшой этажности (до 3-хэтажей). Для изготовления арболита применяются дешевые древесные отходы столярных производств, которые перерабатывают в щепу-дробленку нужных фракций либо отходы предприятий, перерабатывающих лен, коноплю, хлопок.

Таким образом, благодаря простоте в изготовлении этого материала, его неоспоримой эффективности теплоизоляционных качеств и дешевизне, при соблюдении технологических требований и разумных конструктивных решений в связке с добросовестными исполнителями работ, возможно, применение арболита для возведения стен дома вашей мечты.

Что такое арболитовые блоки? Характеристика, применение и цена арболитовых блоков

Из них строят в Антарктиде. Арболитовые блоки там слагают, к примеру, станцию Молодежную. Ее возвели под руководством Владислава Гербова. Это знаменитый советский полярник.

На строительство станции выехал в 1961-ом. Возвели здания в 1962-ом. Три служебных дома и столовая стоят по сей день и являются теплыми при толщине стен всего в 30 сантиметров. Это гордость для россиян, ведь именно они создали арболит. Что это за материал, продолжает ли применяться и где, расскажем далее.

Что такое арболитовые блоки?

Второе имя арболита – древобетон. Наполнителем для блоков служит стружка. Она придает плитам особую, волокнистую структуру. С технологической точки зрения, арболит – легкий бетон крупноячеистой категории.

Однако, в отличие от пенно- и газобетонов пустоты в блоках не округлые, а вытянутые, игловидные. Они сообщаются между собой, что тоже нетипично. Обычно, пустоты в строительных блоках из легкого бетона обособленны.

Изобретен материал в 60-е. Соответственно, сразу отправился в Арктику. Какие характеристики позволили это сделать, расскажем ниже. Пока же, отметим, что еще в СССР успели отстроить 100 заводов по производству арболита.

В перестроечные времена большинство из них закрылись. Современный арболит – новый материал, являющийся хорошо забытым старым. На Западе же, заполучив «рецепт» блоков, забывать его не стали, лишь поменяли название.

Читайте также:  Что такое керамзит? Свойства, производство, применение и цена керамзита

Так, в Швейцарии дома из арболитовых блоков именуют строениями из дюризола. В Америке материал знают, как вундстроун. В Чехии арболит называют пилинобетоном, а в Японии чентери-боад. В Германии предлагают дюрипанели, в Австрии – вилокс. По-разному в мире выглядят и строения из арболита. Вот несколько примеров:

На фото дом из арболитовых блоков

Дома на фото закрыты фасадами, оштукатурены, или же обложены камнем. Арболит привлекателен, структурен внешне. Почему же нет открытых домов из него? Ответ в следующей главе.

Характеристика арболитовых блоков

Фасадами арболитовые дома закрывают из-за высокого показателя влагопоглощения. Он держится в пределах 70-85%. Крупные, сообщающиеся поры материала заполнены воздухом. Вода вытесняет его.

Протекая по «каналам» строительных блоков, она выходит с их обратной стороны. Соответственно, проливные дожди оборачиваются потопом внутри дома.

Единственное место, где не беспокоятся о закрытии строений из арболита фасадами, — Арктика. Там нет циклов разморозки-заморозки, а снег и лед через поры плит не проходят. Кстати, вот те самые арболитовые дома станции «Молодежная»:

Из вышесказанного следует, что влагопоглощение арболита, это не то, сколько он впитывает, а то, сколько способен пропустить сквозь себя. Внутри блоков вода не задерживается, а значит, и не замерзает там.

Не секрет, что кристаллизуясь влага расширяется, распирая и разрушая строительные материалы. Поскольку арболит сему не подвержен, срок его службы сравним с «жизнью» кирпича. Правда, для последнего 50 циклов – стандарт, для героя статьи – максимум. Минимумом являются 25 циклов разморозки-заморозки.

Поскольку производство арболитовых блоков запущено еще в советские времена, есть люди, отстроившие дома из древобетона десятки лет назад. В возрасте и многие бани.

Их парилки выкладывали из арболита, «опираясь» на его способность удерживать тепло. Материал захватывает его, как и обычная древесина. При этом, сульфад алюминия, коим окисляется щепа, разрушает в ней сахара – пищу для грибков и бактерий.

В итоге, они не претендуют на поедание древесины в арболите. Он не разрушается и не гниет со временем, в отличие от дерева – привычного материала для бань. Оценить плюсы наглядно позволит следующее видео:

Шумоизоляцию древобетона сложно показать наглядно. Помогут цифры. Поглощение плитами шумовых волн в диапазоне от 135-ти до 2 000 гигагерц составляет 0,6-0,7. Это больше, чем у дерева, да и кирпич превосходит.

Поэтому, изготовление арболитовых блоков интересует владельцев звукозаписывающих студий. Обычно, их стены выкладывают пробковым деревом, а оно не из дешевых. Использование древобетона сокращает расходы в несколько раз без ущерба шумоизоляции.

Отделывают арболитовыми панелями, так же, кинотеатры, учебные аудитории. Для внутренней отделки выпускают не только стандартные блоки, но и фрагменты сложной геометрии. Один из примеров показан на фото ниже.

Арболит для шумоизоляции, утепления и просто декора отличается минимальной плотностью. Конструкционными же являются блоки, на каждый кубический метр которых приходятся 550-700 килограммов веса.

Такой показатель делает плиты пригодными для возведения несущих конструкций. Так именуют элементы домов, на которые опираются балки-перекрытия и прочие нагружающие фрагменты.

Встречаются блоки с плотностью в 850 кило на куб. Выигрывая в плане прочности, они значительно теряют тепло- и звукоизоляционные свойства.

Если делать стены из арболита литыми, а не блочными, можно довольствоваться плотностью в 300 килограммов. При монолитной конструкции она равнозначна кладке из камня с 550-ю килограммами на куб.

Дабы убедиться в плотности предлагаемых плит, стоит уточнить их марку. Если блоки сделаны по ГОСТу, возможны 5 маркировок. Далее, их классы прочности, обозначения и плотностные характеристики.

Какой бы марки ни был древобетон, он не дает усадки. Точнее, она есть, но проходит, как правило, еще при производстве блоков и их складировании в цехах. Если арболит продолжает уседать при строительстве, процент деформации составляет не более 0,5% и проходит в первые 2-3 месяца возведения зданий.

По огнеупорности арболитовые блоки относятся к трудногорючим. В условиях реального пожара материал выгорает лишь на 3 сантиметра. Это за час, в течение которого, обычно, приезжают огнеборцы.

Деревянные строения за это время, обычно, успевают выгореть основательно, порой, до тла. При этом, дышат арболитовые дома так же, как и брусовые. Из всех бетонов, это единственный бетон с прочностью камня и параметрами древесины.

Оборудование для производства арболита

Промышленный станок для арболитовых блоков содержит формы 25 на 25 и 50 на 50 сантиметров. Это стандартные размеры блоков древобетона. Однако, как говорилось выше, есть и нестандартные блоки.

Машины для их создания тоже производят. Промышленные образцы снабжены виброприводами. Они позволяют заполнять формы полностью, а не послойно. Пустота от усадки дозаполняется в конце.

Качество перемешивания, как и самих блоков во многом зависит от параметров щепы. Ряд производителей экономят на мелких опилках. Но, по ГОСТу требуются крупные. Существует отдельный станок для формирования щепы. В следующем ролике показана работа одной из таких машин.

Сформированные блоки древобетона требуют просушки. Ее осуществляют при 18-ти градусах Цельсия в течение 10-ти дней. Это закон и для производства арболитовых блоков своими руками, и в заводских условиях.

Примерно одинаковы и станки. В них минимум 1 пресс, есть бетоносмеситель, транспортер и бункер приема. В промышленных моделях пресса, как правило, 2-4. Все они с виброприводом. Транспортер используется ленточный. В средней ценовой категории, для малых предприятий популярен станок «СГС Л-3». Вот пара ракурсов установки:

Читайте также:  Чем мыть холодильник, чтобы не было запаха – правила обработки изнутри и снаружи

«СГС Л-3» производит 1 500 блоков в смену. Учитываются 8 рабочих часов. Обслуживать аппарат приходится 4-ем людям. Для мини-станков нужно лишь два сотрудника, но и производительность меньше.

В час формируется не больше 50-ти плит. Такова производительность популярных «Стасар-500» и «Стройтех РПБ-1 500». Последний без вибропривода, а посему, дешевле примерно на 20 000 рублей. За «Стасар» же просят в районе 80 000. «СГЛ Л-3» стоит более 300 000.

Состав арболитовых блоков

Прочность героя статьи во многом зависит от марки используемого цемента. Нужны портланд разновидности. В их составе не менее 70% силиката кальция. Минимальная марка – «400».

Лучше, если это будут 500-ый и 600-ый цементы. Расход смеси при производстве рассчитывают, умножая тип арболита на 17. Так, для кубометра 15-го древобетона потребуются 255 кило бетона.

Щепа для наполнителя нужна твердая. Поэтому, берут, в основном древесину сосны, пихты и ели. Из лиственных пород подходят лишь осина, тополь, бук и береза. Однако, встречается и нестандартный состав. Арболитные блоки, к примеру, заполняют кострой льна.

Так именуют одеревеневшие части стеблей растения. Последние не входят в снипы для арболита, но используются народными умельцами. Некоторые из них экспериментируют с составом плит. Разные пропорции для арболитовых блоков искал и автор следующего видео:

Запрещено применение свежесрубленной древесины. Она наиболее активна в химическом плане, что снижает качество блоков. Максимальным же оно бывает при 3-месячной выдержке стружек на свежем воздухе, или обработке растворами извести, сернокислого алюминия или растворимого стекла. Они соединяются с сахарами древесины, нейтрализуя их.

На добавки в арболите приходится от 2-ух до 6-ти процентов массы. Не воспрещается комплексное применение добавок, к примеру, сернистого алюминия и хлористого кальция одновременно.

Цена арболитовых блоков

Стоимость качественного древобетона сравнима с ценой на автоклавный газобетон. Соответственно, купить арболитовые блоки можно примерно по 4 000-5 000 за кубометр.

В регионах, где базируется производство, стоимость ниже. Без ущерба качеству цена на арболитовые блоки составляет в районе 3 500 рублей. Как правило, такое предложение актуально вне строительного сезона.

В холода не только снижают запросы, но и предлагают ответственное хранение блоков до весны. Иначе говоря, можно оплатить товар, а забрать его лишь через несколько месяцев. Правда, не все склада крытые. Зачастую, хранилища выглядят так:

Отзывы об арболитовых блоках

На арболитовые блоки отзывы отрицательного плана связаны, как правило, с его геометрией. Структура плит такова, что при транспортировке, в ходе рабочего процесса, могут образовываться сколы. Да и изначальные размеры не всегда точны.

Приходится где-то раствора чуть больше положить, где-то подрезать блоки. Именно так поступил, к примеру, Михаил из Оренбурга. Правда, мужчину, сложности не смутили. Дом, как пишет Михаил, «получился теплым и приятным для жизни».

Явными плюсами материала потребители считают его теплоемкость, защиту от шумов. В регионах с пучинистыми грунтами ценят способность плит компенсировать подвижки земли. С этой проблемой можно столкнуться, к примеру, в Подмосковье.

Там отстроил дом Виктор Никонорович. Строению 7 лет. Трещин, по заверению мужчины, «пока нет». К тому же, как отметил Виктор, за отопление он платит в три раза меньше, чем сосед с домом из кирпича такой же квадратуры.

Арболитовые блоки: плюсы и минусы, изготовление своими руками

Поиск универсального строительного материала, оптимального по своим теплотехническим, прочностным и экологическим характеристикам увенчался изобретением арболита. Произошло это в 50-е годы прошлого века в бывшем СССР.

Всесторонне изучив уникальные свойства древобетона (второе название арболита) советские ученые дали ему «зеленый свет». Основным заказчиком нового конструкционно-теплоизоляционного материала стали северные районы Советского Союза, где строительство домов из арболита продвигалось ускоренными темпами.

К сожалению, в конце 90-х годов 20 века использование этого уникального материала пошло на убыль, поскольку жилые дома стало выгоднее возводить из крупноразмерных керамзитобетонных панелей.

Сегодня арболит переживает второе рождение и его с каждым годом все активнее используют в индивидуальном строительстве. Поэтому мы не имеем права пройти мимо этого интересного материала и не рассмотреть подробно все его плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки арболитовых блоков

Следует отметить, что в прошлом веке арболит использовался не только для изготовления стеновых блоков, но также выпускался в виде листов, которые применяли для утепления и звукоизоляции полов.

Сегодня в этом качестве древобетон практически не используется, потому что его основные достоинства раскрываются при возведении малоэтажных зданий. Перечислим их более подробно.

— Низкая теплопроводность

Стеновые блоки из арболита относятся к категории эффективных теплоизолирующих материалов. Об этом говорит следующий факт: стена из арболита толщиной всего в 30 см так же хорошо удерживает тепло, как кирпичная кладка метровой толщины.

Поэтому в отзывах владельцев домов из арболитовых блоков в первую очередь отмечается существенная экономия топлива даже в самые холодные зимы.

— Прочность

Прочность арболитовых блоков напрямую зависит от их плотности. Для конструкционно-теплоизоляционного древобетона плотностью 600-650 кг/м3 она составляет от 20 до 35 кг/см2. По данному показателю арболит практически не отличается от своих главных конкурентов – пено и газобетона.

Важным плюсом является пластичность этого материала. Данный факт объясняется тем, что в состав арболитовых блоков входит древесная щепа, армирующая этот материал. Поэтому под нагрузкой древобетон не трескается, а только немного деформируется без потери целостности.

Возводя дом из арболита, вам не придется тратить лишние деньги и время на заливку бетонного армированного пояса, который необходим для хрупких стен из газо и пенобетонных блоков.

— Морозостойкость

У арболита морозостойкость (количество циклов замерзания-оттаивания в водонасыщенном состоянии) составляет от 25 до 50. На практике это означает, что дом из этого материала простоит не менее 50 лет (подтверждено исследованиями существующих зданий). У пеноблоков сопротивляемость замораживанию и оттаиванию не превышает 35 циклов.

Читайте также:  Эти привлекательные натяжные тканевые потолки: фото оригинальных экземпляров

Говоря о плюсах арболита, следует также сказать о его низкой карбонизационной усадке. Этим термином обозначают процесс потери прочности цементным камнем из-за реакции с атмосферным углекислым газом, в результате которой получается мягкий мел.

— Хорошая звукоизоляция

У арболитовых блоков в акустическом диапазоне от 125 до 2000 Гц коэффициент звукопоглощения составляет от 0,17 – 0,6. У кирпича этот показатель хуже почти в четыре раза. У древесины он находится в границах от 0,06 до 0,1, что так же существенно меньше, чем у древобетона.

— Легкий вес

1 м3 блоков из конструкционно-теплоизоляционного арболита весит почти в 3 раза меньше кирпича и почти в 1,5 раза меньше керамзитобетона. Это позволяет существенно снизить затраты на возведение фундаментов под арболитовые стены.

— Экологичность и долговечность

Древобетон – один из самых экологичных строительных материалов, поскольку в его состав входят только натуральные компоненты – цементный камень, древесная щепа, вода, хлористый кальций (используется в пищевой промышленности) или обычное известковое молоко.

В стене этот материал ведет себя превосходно, поскольку не гниет, не боится плесневых грибков и не горит. Кроме этого, древобетон хорошо дышит и регулирует влажность воздуха в помещении, поглощая избыток влаги и отдавая ее при недостатке.

— Негорючесть

Арболит относится к группе трудногорючих материалов (группа горючести Г1). Кроме этого, древобетон является трудновоспламеняемым (группа воспламенямемости В1) и малодымообразующим материалом (Д1).

— Легкость обработки

Древобетон легко обрабатывается любым механическим инструментом. Его можно пилить и сверлить, он хорошо держит гвозди и шурупы. Шероховатая поверхность блоков является идеальной основой для нанесения штукатурных растворов без использования армирующих сеток.

К минусам арболитовых блоков можно отнести невысокую точность геометрических размеров. Поэтому стены из этого материала требуют выравнивания штукатурными растворами или листовыми отделочными материалами (гипсокартон, магнезит, вагонка, сайдинг).

Поскольку технология изготовления арболита основана на использовании древесной щепы – достаточно дорогого материала, то стоимость блоков из древобетона превышает цену газобетона в среднем на 15-20%.

1м3 арболитовых блоков (500х250х400 мм) стоит от 4000 до 5200 рублей, в то время как газобетонные блоки производители предлагают по цене от 3400 до 3800 руб.

Бизнес по производству арболита является одним из самых интересных на текущий момент времени. Это связано с высокой (и растущей) популярностью материала у конечных заказчиков, с простотой изготовления арболитовых блоков, наконец, не последнюю роль играет нехватка проверенных временем производителей.

Федеральная розничная «Русский Арболит» предлагает вам рассмотреть возможность приобретения франшизы по производству арболита. При этом мы не только поставим вам лучшее на текущий момент оборудование на рынке (выпускаем его уже 10 лет, прежнее название компании «Русский Арболит» — Опытно-Конструкторское Бюро «Сфера»), но и обеспечим полную загрузку ваших мощностей своими заказами.

Арболитовые блоки делаем сами

Учитывая достаточно высокую цену качественного арболита, у многих застройщиков возникает естественный вопрос о возможности его самостоятельного изготовления. На первый взгляд кажется, что ничего сложного в этом процессе нет: смешал цемент с древесной щепой, добавил воды и формуй себе блоки.

Однако, сделать арболит своими руками на своем участке будет намного сложнее, чем в теоретических рассуждениях.

Во-первых, почти все домашние умельцы, презентующие собственные технологии изготовления блоков с добавлением измельченной древесины, на самом деле говорят не об арболите, а об опилкобетоне. Это принципиальная разница. Опилкобетон не только существенно отличается по составу от арболита, но и хуже по своим прочностным и теплотехническим характеристикам.

Во-вторых, щепа для арболита должна соответствовать достаточно жестким требованиям. Ее толщина не должна превышать 5 мм, а длина – 25 мм.

Поэтому на производстве вся древесина сначала пропускается через дробильную машину и только после этого смешивается с цементом.

В-третьих, серьезным врагом прочности арболитовых блоков является сахароза. Она содержится в древесине и обязательно должна быть нейтрализована. Для этого на предприятиях используют безопасный хлорид кальция или сернокислый алоюминий. В домашних условиях у вас может не оказаться этих веществ.

Если же вы все-таки нашли подходящую по фракции щепу для арболита, то нейтрализатор сахарозы можно заменить раствором гашеной извести. В нем щепу нужно выдержать не менее 3 часов. Другим вариантом замены нейтрализаторов сахарозы является выдерживание дробленой древесной массы под открытым небом в течение 3 месяцев.

Самое простое оборудование для производства арболитовых блоков включает в себя растворомешалку и формовочный вибростанок. Стоимость такого комплекта составляет около 58 000 рублей, поэтому окупится он только при условии крупных объемов производства (строительства дома или частный бизнес).

Исходная смесь для изготовления арболитовых блоков готовится в пропорции 4:3:3 (вода, щепа, цемент). Опилки и стружку в арболит добавлять можно, но их количество не должно превышать 5-10% от общего объема древесного сырья.

Древесно-цементный раствор перемешивают в бетоносмесителе до образования однородной массы. Она должна быть не водянистой, а рассыпчатой. При сжатии ее в кулаке полученный комок должен хорошо держать форму и не разваливаться.

После укладки смеси в металлическую форму, ее вибрируют на станке, после чего готовый блок укладывают под навес на 3 недели для набора марочной прочности.

Полезное видео по теме:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: